Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний: Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния: достоинства ΠΈ нСдостатки |

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния: достоинства ΠΈ нСдостатки |

ВрСмя прочтСния ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ: 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

Автор ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ: pkmetiz.ru

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, приборостроСнии ΠΈΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈΒ β€” это ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ катСгория ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ и ТСсткиС Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ рассчитаны Π½Π°Β Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС особСнности, достоинства и нСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС — особСнности строСния

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния относятся ΠΊΒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ соСдинСниям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сопряТСния элСмСнтов конструкций ΠΈΠ·Β Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ слуТат для скрСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ из листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС состоит ΠΈΠ·Β Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сопрягаСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, которая создаСт усилия, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вмСстС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° вставляСтся в соосныС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ в сопрягаСмых издСлиях ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ продавливания. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ выполнСния отвСрстий Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ в зависимости ΠΎΡ‚Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΒ ΠΈΡ…Β Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° состоит ΠΈΠ·Β ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… частСй:

  • ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния;
  • закладная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, выполнСнная в процСссС изготовлСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта;
  • Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ формируСтся в процСссС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ классичСская конструкция простой Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ число Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Для изготовлСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высадочныС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сквозноС отвСрстиС.

КлСпка производится Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пнСвматичСских ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² и прСссов. Часто для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, установлСнных ΠΏΠΎΒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ оси. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швом.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Β Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Β Π½Π΅Π³ΠΎ зависит удобство ΠΈΒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ оборудования. Π’Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для изготовлСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ низкоуглСродистыС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, мСдь, алюминий, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² и сплавов.

Учитывая особСнности Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ основным трСбованиям:

  • достаточный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ пластичности для выполнСния ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ;
  • сопоставимый коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ с матСриалов соСдиняСмых элСмСнтов — позволяСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят к износу ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°;
  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав с матСриалов соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ-ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий-алюминий, мСдь-мСдь ΠΈΒ Ρ‚.
    Β Π΄.)Β β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят к интСнсивной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, наряду с соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм долговСчности и надСТности соСдинСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прямо влияСт Π½Π°Β Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. КлСпка с примСнСниСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10Β ΠΌΠΌ, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ·Β ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сплавов производится Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соСдинСний ΠΈΠ·Β ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10Β ΠΌΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ горячим способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ пластичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π’Β ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ примСняСтся мноТСство Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ и выполняСмых ΡΒ ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ соСдинСний. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний прСдусмотрСна ΠΏΠΎΒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ основным критСриям:

  • Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ шва.
  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ срСзов.
  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° стСрТня.

ΠŸΠΎΒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния рассчитаны Π½Π°Β ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅Β β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ эти Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ соСдинСния со швом внахлСст и встык. НаиболСС распространСн ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ шва внахлСст ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΒ Ρ‡ΠΈΡΠ»Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ срСза, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ односрСзныС и многосрСзныС разновидности Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Для многосрСзных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² количСство Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ срСза нС ограничиваСтся.

ΠŸΠΎΒ ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рядов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ однорядныС, двухрядныС, трСхрядныС ΠΈΒ Ρ‚.Β Π΄. ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ число рядов Π½Π΅Β ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями.



В зависимости ΠΎΡ‚Β Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний:

  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅;
  • цилиндричСскиС;
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅;
  • ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉΒ β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° и конструкция стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅Β β€” Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ стСрТня Π±Π΅Π· отвСрстия;
  • пустотСлыС — Π²Β Ρ‚Π΅Π»Π΅ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ сквозноС отвСрстиС;
  • полупустотСлыС — ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π°Β Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ отвСрстиС, а вторая являСтся сплошной.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний способы их выполнСния, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ…Β Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 10303-68. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого дСйствуСт нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ², Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… эту сфСру.

Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния?

ИспользованиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным способом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π΄ΠΎΒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ сварочных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΎ на достаточно высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Однако и сСйчас ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний распространСно Π²ΠΎΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΒ ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ конструкций из листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Β β€” стали, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², пластика ΠΈΒ Ρ‚.Β Π΄. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для соСдинСния элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Β β€” ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°, Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ….

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΡΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ основными направлСниями, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ в основном Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тС сфСры, Π²Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… отвСтствСнныС конструкции рСгулярно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Β Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΡ…Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ в автомобилСстроСнии, авиастроСнии, судостроСнии, приборостроСнии ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Π²Β ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Β Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку:

  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ нСльзя ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с другом;
  • ΠΏΡ€ΠΈ сваркС сущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ короблСния повСрхности;
  • использованиС сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти к отпуску Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ;
  • использованиС сварки Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ по конструктивным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° особых условий выполнСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

БущСствуСт большоС число разновидностСй ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ распространСниС Π²Β ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отраслях, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

Достоинства и нСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния

Как и любой Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний остаСтся достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ, и нСдостатки, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ…Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ их основныС достоинства и нСдостатки.

Достоинства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных достоинств Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • простота тСхнологичСского исполнСния ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Β β€” нС трСбуСтся высокая квалификация пСрсонала, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Β β€” Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΈΒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Β Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния нСсвариваСмых ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • отсутствиС тСрмичСского воздСйствия Π½Π°Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°Β β€” тСхнология позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ элСмСнты, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСдопустимо использованиС сварки;
  • высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надСТности, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΒ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° отвСтствСнных конструкций, эксплуатируСмых в слоТных условиях.

Благодаря этим достоинствам Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конструкций, нСсмотря Π½Π°Β ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

НСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π’Β Ρ‚ΠΎΒ ΠΆΠ΅ врСмя ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡ…Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сущСствСнно сокращСно.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ минусы:

  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ β€” Π½Π°Β Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ в связи ΡΒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выполнСния соСдинСния в сборС;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСпального инструмСнта;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ горячСго способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • ослаблСниС конструкции и созданиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ большом количСствС отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ;
  • дСформация Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния и быстроС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ отвСрстия.

В связи с этими нСдостатками Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ссли имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

I. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний  [c.80]

РасчСтныС сопротивлСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (Ρ‚Π°Π±Π». 2.8) ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π». 2.9) соСдинСний зависят ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° напряТСнного состояния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ соСдинСний Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π‘.  [c.50]

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ срСз Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, срСз листа, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² листа ΠΈ смятиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.  [c.111]

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π² настоящСС врСмя ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сварки Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ примСнСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° отличаСтся простотой ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, изящныС ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичныС конструкции. Однако Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния находят Π΅Ρ‰Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² рядС отраслСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, приборостроСнии ΠΈ Π΄Ρ€.  [c.443]


НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… машин ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 227. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм (рис. 228, Π°, Π±, Π²), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ (рис. 228, Π³) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ (рис. 228, Π΄)-, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы.  [c.286]

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соСдинСний, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТСния напряТСний, Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Для создания соСдинСний с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прочности Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний Π½Π΅ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для конструкторских расчСтов закладываСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, равная 3/4 ΠΎΡ‚ прочности примСняСмых Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ выбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 22.5, Π°. Для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° расклСпанной части Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 30 % ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соизмСримой с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ  [c. 389]

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ (Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² многорядных Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для соС-СдинСния листов встык для располоТСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.  [c.44]

Из всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ мСханичСского крСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ПМ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, связанныС с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСрстий ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ отвСрстий ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² обСспСчСнии долговСчности Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики отвСрстий, ΠΊΠ°ΠΊ большая ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ оси ΠΎΡ‚ прямолинСйности, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, отсутствиС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ мСханичСского крСплСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свСрлСниСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.  [c.122]

ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сквозных отвСрстий хотя Π±Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ области примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний. НСдостатком ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, создаваСмыС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ПМ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для тонкостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ). Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ возрастаСт Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (см. Π½ΠΈΠΆΠ΅), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ усилиС, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ формуСтся Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈ появляСтся ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ соСдиняСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°-  [c.150]

Π’ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния внахлСстку с односрСзными Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” однорядныС, двухрядныС ΠΈ трСхрядныС (Ρ„ΠΈΠ³. И1, Π° β€” Π²) ΠΈ соСдинСния Π² стык с двусторонними Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (двухсрСзными Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ), (Ρ„ΠΈΠ³. 112, Π° β€” Π΄). Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ встык с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Ρ„ΠΈΠ³. 113). ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‚, Π΅. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ  [c.81]


ДопускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² случаС ослаблСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварными (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ сварка вСдСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ сопряТСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, соСдинСнныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями (сваркой, ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ). Π’ автохозяйствах ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° для ускорСния ΠΈ упрощСния процСсса крСплСния ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° производят ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ стойкам. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сварного шва ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ стСнка стойки Π² мСстС крСплСния ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сварки ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стойки Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ поврСТдаСтся ΠΈ сама стойка.  [c.224]

По конструктивному ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ плоской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ плоских ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ. Π’ соСдинСниях ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сплавов ΠΈ нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· мягких (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…) сплавов Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ собираСмых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ одностороннСй (ΠΈ особСнно двустороннСй) ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ослаблСния шва. Π’ конструкциях с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ двусторонним ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для одностороннСй ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π’ конструкциях ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ цСлСсообразно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ холодная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°. Π•Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 14 ΠΌΠΌ.  [c.165]

Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠžΠ§ΠΠ«Π• Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π―, Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния частСй машин, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊ-Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π° 3. с.  [c.166]

РасклСпываниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма производства ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° элСктромСханичСских прСссах для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Од β€” Πͺ. .. 12 ΠΌΠΌ, Π½Π° пнСвмогидравличСских ΠΈ гидравличСских для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с = 10. .. 12 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ стационарными Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСносными, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ скоб.  [c.187]

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСний ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ€Π° самолСта Ил-86 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1480 тыс. Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ 82% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ).  [c.291]

По конструктивному ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ плоской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ плоских ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ. Π’ соСдинСниях ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сплавов ΠΈ нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· мягких (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…) сплавов Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ собираСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ возмоТности ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ одностороннСй (ΠΈ особСнно двустороннСй) ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ослаблСния шва. Π’ конструкциях с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ двусторонним  [c.314]

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии эластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с дСталями ΠΈΠ· пластмасс ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… усилиях сдвига. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ протяТСнности соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва, состоящСго ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… рядов Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.  [c.369]

Π’ΠΈΠ΄ напряТСния Бпособ изготовлСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий допускаСмыС напряТСния для конструкций ΠΈΠ· стали Π‘Ρ‚.Π— ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π· стали Π‘Ρ‚.2 ΠΈ Π‘Ρ‚.Π—, Н/ΠΌΠΌ ДопускаСмыС напряТСния для соСдинСний ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сплавов, Н/ΠΌΠΌ  [c.9]

Π£Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 (см. рис. 14.3, Π°) Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π² случаС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»Π½ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ суммы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ профиля ΠΈ листа, Π° Π² случаС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции являСтся Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅Ρ‰Π΅ большС ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ (см. рис. 14.3, Π±) ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с конструкциями, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½ лист ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями (см. рис. 14.1 ΠΈ 14.2) ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ клСя.  [c.313]


Π’Π« Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° этот Π²ΠΈΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, особСнно Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сущСствСнных ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π΅ удаСтся, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. ГСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· условия прочности ΠΏΠΎ всСм Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ разрущСния срСз Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² листа, срСз листа, смятиС листа ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ смятиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ листом. КаТдоС ΠΈΠ· этих условий (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… соСдиняСмых листов. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… листов ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ прочностным характСристикам ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… листов ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Ρ‚ΠΎ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСм Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (рис. 9.59). Π’ этом случаС напряТСниС срСза ΠΈ смятия Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы Π  ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ шва соотвСтствСнно  [c. 306]

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии мСст пропаривания, отлоТСния солСй Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², наростов Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ мостикрв ΠΈ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдинСний, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² мСстах Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² мСстах присоСдинСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ…, отскакиваниС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ магнитографичСской дСфСктоскопиСй.  [c.122]

НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… машин ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ³. 220. НаибольшСС распространСниС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм (Ρ„ΠΈΠ³. 221, Π°, Π±, Π²,), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ (Ρ„ΠΈΠ³. 221, Π³) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ (Ρ„ΠΈΠ³. 221, ) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы.  [c.281]

Вопросы для самопровСрки. 1. Π£ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ основныС достоинства ΠΈ нСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния. 2. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов 3. Как ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ 4. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ расчСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ условным 5. На ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ рассчитывакуг Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 6. Из ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условий установлСны ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва 7. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ‚Ρ€ ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅  [c.284]

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ соСдинСний Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ постановки мСталличСских стСрТнСй-Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² совмСи Π΅Π½-Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ расклСпкой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π° счСт Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.  [c.302]

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ работоспособности. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ эксплуатации конструкции ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ стСрТнСй, смятиСм (упругопластичСскими дСформациями) стСнок отвСрстий ΠΈ стСрТнСй Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдиняСмых листов. ослаблСнных отвСрстиями. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, основными критСриями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π³Π»ΠΏΠΎ-собности соСдинСний Π±ΡƒΠ΄ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зэ-((Π»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ листов соСдинСний.  [c.289]

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… швов, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² основном ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. На рис. 7.16 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС силовых элСмСнтов корпуса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π² Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСталях, Ρ€Π°Π·Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅), Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² отвСрстиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅, стягивая с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ силой соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство соСдинСния. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ шва трСбуСтся провСсти ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ склСпываСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ шов ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Ручная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° сопровоТдаСтся большими ΡˆΡƒΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ сотрясСниСм Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠ°. Π’ настоящСС врСмя ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° осущСствляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСссах, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ обТимаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΈ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… всю ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ соСдинСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· физичСского участия Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ ΠΈ автоматичСская ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½Π° ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.  [c.232]

Рассматривая Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС (рис. 68), Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ подвСргаСтся пСрСкосу. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ усилиями, связанными Π³ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ растяТСниСм стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ-напряТСнноС состояниС ΠΊΠ°ΠΊ сдвиг. Однако Π½Π΅Ρ‚ увСрСнности Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это β€” чистый сдвиг Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ основания ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² соСдинСнии Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ усилия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ссли дСформация сдвига ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ пластичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Ρ‚ΠΎ напряТСния Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сСчСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, достигнув Π’Ρ‚, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ совсСм Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… возрастаниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ возрастании Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ части всСх Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² пластичСскоС состояниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎ.Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ) соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ  [c. 114]


Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСм сборки ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Как ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ «Атлас Копко»

Бпособы прСдотвращСния ошибок для достиТСния идСального качСства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния с ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ установлСны ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ этого ΠΌΠ°Π»ΠΎ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ – это Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс, состоящий ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСйствий; трубчатая ΠΈΠ»ΠΈ полутрубчатая Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° вдавливаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π΅Π΅ спСцифичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ соСдинСния ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ конструкция самой Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики скрСпляСмого листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании этого способа крСплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:
β€’Β Β Β Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части пластины;
β€’Β Β Β Β ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 33% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдинСния.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° качСства соСдинСния с ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ опрСдСляСмых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ позволяСт Π½Π° этапС ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ качСствС соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² дальнСйшСм ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства Π½Π° протяТСнии всСго срока эксплуатации.

ΠΠ΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ внСшняя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствиС соСдинСния установлСнным характСристикам. ИзмСнСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выступа Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² процСссС крСплСния.

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния Π½Π° этапС ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ характСристиках – прочности, устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса крСплСния Π² дальнСйшСм.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоты Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ производствСнного контроля являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ равномСрности высоты Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Для снятия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· установлСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€.

Если конструкция соСдинСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ измСнСния Π² высотС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС крСплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСисправности, связанныС с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСния.

На этапС создания соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ зафиксируСт Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ высоту Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ; это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступаСт Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ листа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ допустимо ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с листом. На этом этапС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ показания ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π² качСствС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сравнСния ΠΈ обнаруТСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик соСдинСния.

ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ процСсса

ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ тСхнологичСского процСсса обСспСчиваСт отсутствиС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы соСдинСния. ΠšΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ свСдСния ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΎ закономСрностях производствСнного процСсса.

Π’ процСссС ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ установки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для контроля всСго процСсса. На этапС ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² систСму вводятся характСристики Β«ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ» соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ впослСдствии для сравнСния Π½Π° этапС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. БистСма выполняСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ соСдинСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ накладываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для сравнСния. Если кривая соСдинСния Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, соСдинСниС помСчаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° растяТСниС

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния – ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ испытаний Π½Π° растяТСниС. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΠΎ возмоТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… соСдинСния.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ испытаниями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ испытания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π° срСз ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ оттягивании Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листа ΠΎΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии цСлостности Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ F-max (максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы) ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии Π² срСзС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это мСсто самой большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ – Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании Π½Π° растяТСниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС подвСргаСтся Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Анализ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листа – Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… листов сразу ΠΈΠ»ΠΈ Π² ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ лист Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ всСх соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

  • Закладная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ выступаСт ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ листа – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² этом случаС соСдинСниС Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, насколько ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· увСличСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся Π² двухслойных соСдинСниях, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ лист сущСствСнно Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС

ΠœΠ°ΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ исслСдованиС соСдинСния Π² сСчСнии – СдинствСнный способ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ подповСрхностныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ характСристики мСханичСского соСдинСния. ПослС проСктирования соСдинСния ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² соотвСтствии с ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ спСцификациями. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для сравнСния с производствСнными соСдинСниями. Π’ΠΎΡ‚ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:
  • K – высота Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ листом;
  • i – сцСплСниС с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ листом;
  • t-min – минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листа Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.
К Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ допустимыС отклонСния, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС остаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСсоотвСтствиях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ значСниям. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли соСдинСниС рассчитано Π½Π° 0,4Β ΠΌΠΌ сцСплСния с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ листом, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° допустимая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС остаСтся эффСктивным ΠΏΡ€ΠΈ 75% своСй максимальной прочности – ниТняя Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° допуска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,3Β ΠΌΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° это ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚). Для обСспСчСния точности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Β«iΒ» ΠΈ Β«t-minΒ» сСчСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ соСдинСния. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ сравнив Π΅Π΅ с извСстным Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ провСряСмой Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния для вашСго производства

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствиС характСристик соСдинСния трСбованиям вашСго производства. НашС участиС Π² процСссС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ всС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Β 

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° β€” это, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Π΅Π·Π΄Π΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС примСняСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° β€” это мСханичСскоС соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ этот Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 1/7 | Кол-Π²ΠΎ символов: 279
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ называСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π° само соСдинСниС β€” Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСсвариваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠšΠ»Π΅ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, аксСссуарах ΠΈ Ρ‚.Π΄. Но Ρ‚Π°ΠΌ это большС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ дальшС ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ обустройствС Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, вмСсто ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π΄Π° ΠΈ ΠΈΡ… установка Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ выглядит Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± установкС Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· профлиста, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ рассвСрлив ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ унСсти ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ· профнастила ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹. На ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ установка Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. А Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ инструмСнтС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° час ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСньшС.

НаиболСС частоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ хозяйствС

Как происходит соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ? Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° устанавливаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сквозноС отвСрстиС. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая упираСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π’ процСссС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† стСрТня Ρ€Π°ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, мСняя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм силы. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пластичныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 2/7 | Кол-Π²ΠΎ символов: 1446
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прост. НСобходимо Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сквозныС отвСрстия Π² скрСпляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° большСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ хвостовик Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ) Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части, послС этого производится воздСйствиС Π½Π° тяговый ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ притягиваСт Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΊ основанию ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ).

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 2/4 | Кол-Π²ΠΎ символов: 468
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://kvartirnyj-remont.com/vidy-zaklepochnikov-i-zaklepok.html

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ разновидности ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° опрСдСляСтся трСмя основными критСриями:

  1. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ прочности соСдинСния, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ;
  2. ВСхнологичСскими возмоТностями оборудования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния;
  3. ЭкономичСской Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использования ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния;

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ-Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Бпособ соСдинСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ сСгодня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ самым ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Основная идСя соСдинСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² остроумной ΠΈΠ΄Π΅Π΅ фиксации Ρ‚Π΅Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ отвСрстии. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π‘Π°ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ конструкция прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ соСдинСния эта гильза вставляСтся Π² просвСрлСнноС отвСрстиС ΠΈ выравниваСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдиняСмыС части ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ПослС этого Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вкручиваСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ стСнка Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ фиксируСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ инструмСнта, Π½Π΅ давая Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· отвСрстия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° пСрСмСщаСтся с большим усилиСм Π² сторону ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом сминаСтся ΠΈ осаТиваСтся, Ρ‚Π΅ΠΌ самым образуя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° свободно выворачиваСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Π»Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅. ИспользованиС послСдних ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми повСрхностями.

К достоинствам Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния относят Π΅Π΅ Β«ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° соСдиняСмый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ испытываСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. РСзьбовой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ тонкостСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сборкС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π² соСдинСнии ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° конструкций ΠΈΠ· профнастила.

ВытяТныС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

НСдостатком Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ являСтся ΠΈΡ… высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния соСдинСний. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдиняСмыС листы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, профиля трСбуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с использованиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотСн ΠΈΠ»ΠΈ тысяч Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ вытяТной Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминия, сплавов алюминия ΠΈ крСмния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π² вытяТной схСмС дСформация Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ стСрТня с ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, запрСссованного Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Как ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ случаС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, послС выравнивания Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с усилиСм Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ стСнки Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, образуя достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π₯востовик стСрТня Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго обламываСтся ΠΈΠ»ΠΈ обрСзаСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ срСза Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 3/5 | Кол-Π²ΠΎ символов: 2967
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://bouw.ru/term/zaklepki

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… швов

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ способС соСдинСния листов, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внахлСст (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист накладываСтся Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈ встык. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двумя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² отвСтствСнных ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… швов: внахлСстку ΠΈ Π² стык с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

По Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ:

  • однорядныС;
  • двухрядныС;
  • многорядныС.

Π Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эластичных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми дСталями. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π² основном, Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…. БСйчас ΠΈΡ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ замСнят сваркой.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 3/7 | Кол-Π²ΠΎ символов: 717
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ

  1. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
  2. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
  3. АккумуляторныС (элСктричСскиС)
  4. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта (это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹)
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ модСль с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ (это обСспСчит доступ ΠΊ слоТным для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ мСстам)
  • Рукояти Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (это ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ прСпятствуСт скольТСнию Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠΎ рукояти инструмСнта Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹)
  • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнным, Ссли Π΅Π³ΠΎ корпус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· мСталличСской пластины

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΈ вострСбованный Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ самоС простоС устройство ΠΈ нСслоТны Π² использовании (Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²).

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ рассчитаны Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,9 ΠΌΠΌ. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² оснащСны ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 90, 180 ΠΈ 360 градусов (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ установку Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мСстах).

Π”Π²ΡƒΡ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая позволяСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ большСС усилиС, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 6,5 ΠΌΠΌ.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠ°Β»

ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² труднодоступных мСстах, ΠΏΡ€ΠΈ этом развивая достаточно большоС усилиС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

АккумуляторныС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ этот инструмСнт ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚. К плюсам этого Π²ΠΈΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² относится ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сил ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Смкости аккумулятора.

ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. К минусам пнСвматичСского Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти слоТноС устройство, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… шланга) ΠΈ большой вСс. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° достаточно большая, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ впСчатляСт.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 3/4 | Кол-Π²ΠΎ символов: 2188
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://kvartirnyj-remont.com/vidy-zaklepochnikov-i-zaklepok.html

КОНБВРУКЦИЯ ВЫВЯЖНЫΠ₯ Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠžΠš

ВытяТныС заклёпки сдСланы ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ корпуса ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ стСрТня с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 3/9 | Кол-Π²ΠΎ символов: 172
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Π£Π‘Π’ΠΠΠžΠ’ΠšΠ ВЫВЯЖНЫΠ₯ Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠžΠš

  1. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнноС отвСрстиС.
  2. Установочным инструмСнтом Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сСрдСчник, формируя Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠΈ.
  3. ПослС образования Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ сопротивлСниС Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сСрдСчника Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, ΠΈ сСрдСчник разрываСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΡƒ мСсту.
  4. УстановлСнная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 4/9 | Кол-Π²ΠΎ символов: 347
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для изготовлСния

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ вытяТныС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ практичСски Π½Π° всСх Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сама вытяТная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ), Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° скрСпляСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  1. Алюминий. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.
  2. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
  3. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали. А2 β€” устойчива ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, А4 β€” устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ кислотной срСдС (нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ). Или ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DIN 7337. НСрТавСйка являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  4. МСдь.
  5. МСдно-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав (монСль). Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ 70 % никСля, 30 % ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  6. Поламид. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ нашСл ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² со скрСпляСмыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° образования Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ· β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ алюминия ΠΈ стали происходит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстроС окислСниС алюминия ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для крСплСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ А2, А4 ΠΈΠ»ΠΈ DIN 7337. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ использованию Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. А Π²ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ довольно быстро истираСтся, особСнно, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° мСдная ΠΈ ΠΈΠ· сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·. МСдь ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с алюминиСм, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ бСзопасно Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ являСтся высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ нСкрасивый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ послС окислСния (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС осущСствлСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° β€” окислившаяся мСдь), хотя это Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Поламид β€” самый ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Вакая Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π½ΠΎ особой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ это соСдинСниС ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² спСцификациях ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ссли имССтся нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплав AlMg2,5, ΠΈΠ»ΠΈ AlMg3,5).

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 2/5 | Кол-Π²ΠΎ символов: 2792
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

КлСпаниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… этапов: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ собствСнно установки ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” свСрлСниС отвСрстий, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π°Π·Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ (любой) стороны ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄Π²ΡƒΡ….

Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ:

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ инструмСнтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ быстро. Для частного примСнСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Π½ΠΈΠΌΠΈ сам процСсс (Π±Π΅Π· свСрлСния отвСрстий) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ считанныС сСкунды. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± установкС профлиста ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ сдСланноС отвСрстиС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ краской β€” для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ИмСнно эти процСссы β€” свСрлСниС ΠΈ покраска, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° способа установки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ горячий. ΠŸΡ€ΠΈ горячСм мСсто соСдинСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разогрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (опрСдСляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ). На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” 12 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ставят рядами. МинимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними β€” 4 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΎΡ‚ края листа Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π° β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 1,5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ профлиста, ставят Π² Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΡƒ, Π½Π΅ Π² Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 5/7 | Кол-Π²ΠΎ символов: 1382
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

Π“Π•Π ΠœΠ•Π’Π˜Π§ΠΠžΠ‘Π’Π¬ Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠžΠ§ΠΠ«Π₯ Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π™

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ отвСрстия ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, соСдинСния, получСнныС вытяТными Π·Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ гарантируСтся ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 6/9 | Кол-Π²ΠΎ символов: 272
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Π—ΠΠŸΠžΠ›ΠΠ•ΠΠ˜Π• ΠžΠ’Π’Π•Π Π‘Π’Π˜Π―

ВытяТныС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ силу сцСплСния с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ компСнсируСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допуска Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия ΠΈ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрстий Π² соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

Π‘Π»ΠΎΠΊ: 7/9 | Кол-Π²ΠΎ символов: 287
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Кол-Π²ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²: 16 | ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»-Π²ΠΎ символов: 14797
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ²: 5
Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ½ΠΎΡ€Ρƒ:

  1. https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3824 (26%)
  2. https://kvartirnyj-remont.com/vidy-zaklepochnikov-i-zaklepok.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2656 (18%)
  3. https://bouw.ru/term/zaklepki: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3292 (22%)
  4. https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 1207 (8%)
  5. http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3818 (26%)

Π£Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ «Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния»

Π’Π΅ΠΌΠ°. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния

Π¦Π΅Π»ΠΈ:

β€’ КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ соСдинСний Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΌ извСстны?

β€’ Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ…?

β€’ ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ обучСния:

учащиСся Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ;

β–  ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСно Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ строСниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

соСдинСния, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.

β–  ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°;

учащиСся Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ:

β–  ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ срСдства обучСния: Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€.

Π₯ ΠΎ Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠ°

I. Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ занятия

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠΊΡƒ. ΠœΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ внимания.

II. Π­Ρ‚Π°ΠΏ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡƒΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° учащихся

Вопросы учитСля:

Какой Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹ выполняли Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ занятии?

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ посвящСн сСгодняшний

ΡƒΡ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ?

1. НазовитС основныС части слСсарной Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

2. Какими Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ? Какая Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°, Π½Π° ваш взгляд, самая ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ? ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚.

3. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ слСсарной Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ дрСвСсинС?

4. По ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ?

5. РасскаТитС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ установки.

6. На ваш взгляд, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ слСсарной Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹

ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ?

7. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Как Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вмСстС с учащимися Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅

Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, опрСдСляСт содСрТаниС практичСских Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

III. Π­Ρ‚Π°ΠΏ изучСния Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ использования Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ насчитываСт ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 тыс. Π»Π΅Ρ‚. Π’

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ скрСпляли рыцарскиС доспСхи. Π˜Ρ… примСняли

для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… машин, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мостов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². НапримСр, Π­ΠΉΡ„Π΅Π»Π΅Π²Π° башня (Π³. ΠŸΠ°Ρ€ΠΈΠΆ, Ѐранция), ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, состоит ΠΈΠ· 18 038 ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, скрСплСнных

2 500 000 Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ вСсом 450 Ρ‚. На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ башни Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ

250 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… 150 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ занимались ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Над

вставкой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ 4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Один раскалял Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π½Π°

углях, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Π°ΠΌΠΈ вставлял Π΅Π΅ Π² отвСрстиС Π² мСстС скрСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ,

Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π΄Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ (расклСпывали) Π΅Π΅.

Π’ 30-Π΅ Π³Π³. XX Π². Π±Ρ‹Π»Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π° взрывная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°. Она состояла ΠΈΠ·

пустотСлого стСрТня, Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ

ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚Π° односторонняя Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°Π²ΠΈΠ° Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для изготовлСния Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-

мСталличСских самолСтов. НаслСдником этой Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ стала вытяТная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°.

ΠœΠΎΡΡ‚ с соСдинСниями конструкции Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°Ρ…

Один ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ β€” это соСдинСниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС называСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° — это крСпСТная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, состоящая ΠΈΠ· стСрТня цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Одна ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… называСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, другая β€” Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π”ΠΎ сборки каТдая Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Другая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€”Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ β€” образуСтся Π² процСссС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС

Π‘ΠΎ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм Π‘ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ВытяТная

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм (пистоны) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ со сквозным отвСрстиСм. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² основном для соСдинСния нСмСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²), Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях для соСдинСния тонкостСнных Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ соСдинСния листов

внахлСстку встык

По количСству рядов

однорядныС двухрядныС многоряд

По Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° изготовлСния. На сСгодняшний дСнь ΠΈΡ… производят ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ углСродистой стали. НапримСр, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой стойкости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасными Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

РасчСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ зависит ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ

Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ смоТСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСрСтся Π² 1,5β€”2 Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (L) опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (рис.

75). Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° образуСтся ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части стСрТня.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (l) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ: для

ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” 0,8 β€” 1,2d, для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” 1,2 β€” 1,5d.

РасчСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ: L = s + l, Π³Π΄Π΅ L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, s β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, l β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части

стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠžΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит качСство Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части стСрТня Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ получаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΈ соотвСтствСнно соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° получаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

IV. Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ рисунку Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ

Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. РасскаТитС, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

РассчитайтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ

Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ссли извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ s = 20, d = 15.

Как Π²Ρ‹ считаСтС, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт расстояния

ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ? Как скаТСтся Π½Π° прочности Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ со-

СдинСния слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ располоТСниС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π° соСдиняСмых дСталях?

1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°?

2. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ достоинства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния?

3. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ?

4. Из ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… частСй состоит Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС?

5. РассчитайтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²-

ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ

ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ каТдая.

6. Как ΠΏΠΎ-Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ скрСплСнии мСталличСских конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈ-

ΠΌΠ΅Ρ€, мостов) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ соСдинСния Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…?

Π‘Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅.

Π£. Π­Ρ‚Π°ΠΏ выполнСния практичСских Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°. РасчСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

ЦСль: Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°-

ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

1. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… соСдинСнию Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

2. РассчитайтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для соСдинСния.

3. РассчитайтС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ эскиз Π·Π°-

ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

4. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ (Π² Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈ).

.

VI. Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ

УчащиСся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ самооцСнку ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ объСма ΠΈ

качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

.

VII. Π­Ρ‚Π°ΠΏ подвСдСния ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠ°

УчащиСся Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свои ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ

ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚

Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚

ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΉ учащихся

(Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ занятия ΠΈ Π΄Ρ€.).

VIII. Π­Ρ‚Π°ΠΏ рСфлСксии

IX. Π­Ρ‚Π°ΠΏ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ занятия

Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ занятия ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π”Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ учащимся. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ

ΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ занятия.

Бвойства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний | ВМ Π‘ΠΎΠ»Ρ‚

Бвойства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… устойчивыми ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π‘Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ обойдись, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для изготовлСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, сплавы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ низкоуглСродистыС стали. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сфСрах, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π°Π²ΠΈΠ°-, судо- ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкций Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Бостоят ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… скрСпляСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ нСпосрСдствСнно Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ большС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ – Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов».

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ показатСлям, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ полукруглая, потайная, цилиндричСская ΠΈ полупотайная.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° стСрТня. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅, пустотСлыС (со сквозным отвСрстиСм) ΠΈ полупустотСлыС (Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия – сплошная, вторая – пустотСлая).
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния), ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (для стойкости издСлия ΠΊ высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ) ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π² сСбС ΠΎΠ±Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ).
  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ срСзов ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рядов. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ многосрСзныС соСдинСния, количСство швов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ (минимально – 1, максимально – Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ).

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик.

Особо Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

  • Высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… частСй
  • ИздСлиС получаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ, способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
  • Благодаря этому ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ алюминий)
  • ВСхнология сбора сама ΠΏΠΎ сСбС довольно проста 

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ минусы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  • Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ крСплСния – Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹
  • Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ самого соСдинСния постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ
  • Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ отвСрстий Π½Π° краях элСмСнтов Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ
  • Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большоС количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  • Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вытяТная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций.Β 

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

Β Β Β ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

ΠŸΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ:

Β Β Β Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ заклСпочных соСдинСний

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅:



Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ заклСпочных соСдинСний

КлСпка прСдставляСт собой процСсс соСдинСний Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° слуТит для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ мСталличСских, дСрСвянных, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ состоят ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, стСрТня ΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π΅ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ (пнСвматичСскими ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, стационарными ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом (Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…). Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ приспособлСния для ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ описаны Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Β«ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ мастСрской». Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, примСняСмых для ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, описаны Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Β«ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Β».

Π‘Ρ‚Π°Π΄ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 1. Π’ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² соСдиняСмых дСталях Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ. На Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ натяТку. Π£Π΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ натяТки ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ПослС снятия натяТки ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ слСгка Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π΅ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ (рис. 1, Π²) ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ массы ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ массы ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Рис. 1. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ: Π° β€” установка; Π± β€” натяТка; Π² β€” расклСпываниС; Π³ β€” ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅; 1 β€” натяТка; 2 β€” ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ; 3 β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠ°; 4 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°

ПослСдний этап ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ расклСпанный ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΡƒ, которая ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‚. Π΅. ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ мСханичСским инструмСнтом наносят ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ со стороны Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° особой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 3.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ полупустотСлыС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пистонницы для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (рис. 3, Π°). Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ для закрСплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стСрТня (рис. 3, Π±). Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с насадкой Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ запрСссовкой Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° насадкС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (рис. 3, Π²). Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для одностороннСй ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (рис. 3, Π³) Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ находят всС большСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ трудоСмкости. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны. ВСхнологичСский процСсс одностороннСй ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 4.

Рис. 2. КлСпка: Π° β€” обычная; Π± β€” скрытая односторонняя; Π² β€” скрытая двусторонняя; Π³ β€” полускрытая

Рис. 3. КлСпка ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ: Π° β€” ΠΏΠΎΠ»Ρƒ пустотСлой; Π± β€” Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ; Π² β€” Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ с насадкой; Π³ β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ одностороннСй

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ инструмСнта Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (рис. 4, Π°). ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ вводят Π² отвСрстия соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ (рис. 4, Π±). Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ рукояток Ρ‰ΠΈΠΏΡ†ΠΎΠ² для ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ создаСт усилиС, Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, формируя Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (рис. 4, Π²). Когда Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сформирована, дальнСйшСС натяТСниС стСрТня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π² надсСчСнном мСстС (рис. 4, Π³). Наэтом ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° заканчиваСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° с отсоСдинСниСм ΠΎΡ‚ сборочной Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, являСтся нСкачСствСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°. НаиболСС частыми ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ возникновСния Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

сдвиг отвСрстий соСдиняСмых элСмСнтов; пСрСкос высвСрлСнных отвСрстий; слабоС ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ соСдиняСмых элСмСнтов; ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°; ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСрТня; Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅. НаиболСС частыми ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ поврСТдСния ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:
β€” отсоСдинСниС насадки Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°Ρ… с насадкой; ослаблСниС ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий, приводящих ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² соСдинСнии;
β€” растяТСниС отвСрстий Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· соСдиняСмых элСмСнтов; срСз Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ расчСтС прочности шва. К ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ способам Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний относятся:
β€” срСз Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ части ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°;
β€” высвСрливаниС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ свСрлом ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ части ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°; выпрямлСниС ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ спиливаниС Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ напильником ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ части Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌ.

ВысвСрливаниС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ рСкомСндуСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° нСдопустимо ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полупустотСлых ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π‘ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ напильником рСкомСндуСтся для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ· мягких сплавов Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСна Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, нСбольшая ΠΈ спиливаниС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ повСрхности.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния:


Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅: БоСдинСния, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сваркой ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ сваркой ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: — ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Главная β†’ Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β†’ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β†’ Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ


Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ объяснСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ мосты, нСбоскрСбы, самолСты, Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”., Π‘Π΅Π· использования этих ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСханичСских устройств, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ этим конструкциям ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мноТСству Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ случайных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Π’ основном Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ устройства, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· пластичных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия, просвСрлСнныС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ соСдинСния.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ обсудим ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π’ основном ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа соСдинСния конструкций: соСдинСния внахлСст ΠΈ стыковыС соСдинСния.

Lap Joint : Π’ этом Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹, нСсущиС отвСрстия Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтов, располоТСны Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… повСрхности слСгка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия (см. Рисунок).

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π²Π° элСмСнта ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнта связаны ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ прямой. Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ внСшнСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приклСпываСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ просвСрлСнныС отвСрстия.

Π’ стыковом соСдинСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅, стыковыС соСдинСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° с Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стыковыми соСдинСниями с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхностям элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния называСтся стыковым соСдинСниСм с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ классифицированы Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа ΠΈΡ… установки:

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Π’ этом Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вдоль ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² соСдинСниС внахлСст, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ стыковом соСдинСнии ряды ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхностСй.

Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Когда Π΄Π²Π° ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ входят Π² соСдинСниС внахлСст ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²Π° ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ свСрху, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снизу Π² стыковом соСдинСнии, это называСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ стыковым соСдинСниСм.

Π¦Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Π’ этом Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ряды Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ прямым линиям.

Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, здСсь ряды ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

АлмазноС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС : Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ встрСчаСтся Π² стыковых соСдинСниях.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, здСсь Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ располоТСны рядами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… краях, образуя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠΌΠ±Π°.

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Книга: ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Автор: Π₯ΡƒΡ€ΠΌΠΈ Π .Π‘. Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: S. Chand and Company Ltd.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов машин , К. Π Π°ΠΎ, КомплСксноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠŸΡƒΠ½ΠΌΠΈΡ, Ашок ΠšΡƒΠΌΠ°Ρ€ Π”ΠΆΠ°ΠΉΠ½, Британская ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ. Punmia (Google Книги)

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, прСимущСства, нСдостатки

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°?

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ цилиндричСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя пластинами. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° вставляСтся Π² отвСрстия стыкуСмых пластин, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ опрокидываСтся ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.БоСдинСния, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластин ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластин ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС Π² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅
  • Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² пластины Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ силовой Π²ΠΈΠ½Ρ‚?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ остаточноС напряТСниС?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ горячая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ изобраТСния:

Автор: Автор Π½Π΅ прСдоставлСн ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠœΡΠΎΡƒ ΠœΡΠΎΡƒ (Π½Π° основании заявлСний ΠΎΠ± авторских ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ…). — ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ источник Π½Π΅ прСдоставлСн. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ собствСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° (Π½Π° основании заявлСний ΠΎΠ± авторских ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ…)., Public Domain, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=246104

БоСдинСния, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° соСдинСния, сдСланныС Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

  1. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π°
  2. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°
  3. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° потайная
  4. Плоская головка
  5. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  6. Овальная потайная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  7. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСния ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

На основании полоТСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… пластин

Π’ стыковых соСдинСниях ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ просто Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ

Π’ стыках внахлСст пластины Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Бпособы выполнСния отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ Π² пластинах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСрлСниСм.Однако ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отличия.

Основа для сравнСния ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π‘ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ скваТины Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ ДорогостоящиС
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрстия МСньшС ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅
ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластины Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ отвСрстия Π•ΡΡ‚ΡŒ β„–
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

Бпособы ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Π’ΠΈΠΏ классификации ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² 1:

  1. КлСпка ручная
  2. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

Ручная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° выполняСтся ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π° машинная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° — с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ станка.

Π’ΠΈΠΏ классификации ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² 2:

  1. Горячая ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°
  2. Π₯олодная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°

Различия Π² горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅

Основа для сравнСния Горячая ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π₯олодная ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 градусов ЦСльсия Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ
Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния пластины Π΄Π° β„–
Π’ΠΈΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° хвостовик растяТСниС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 10 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСских воздСйствий, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС сварки
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ асбСстовая фрикционная Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сварныС соСдинСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, вмСсто Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для конструкции самолСта, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ алюминий

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π’ΠΎΡ‚ прСимущСства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со сварными соСдинСниями

  • НадСТнСС
  • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²
  • Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, собранныС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тСрмичСских послСдствий
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства простая ΠΈ дСшСвая
  • ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со сварными дСталями

НСдостатки Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

НСдостатки ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со сварными соСдинСниями

  • Из-Π·Π° отвСрстий пластины ослабли
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы большС
  • ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
  • Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ больший вСс, Ρ‡Π΅ΠΌ сварныС соСдинСния
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ создаСт большС ΡˆΡƒΠΌΠ°
  • ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ напряТСний ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ отвСрстий

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластин ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластин ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС Π² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅
  • Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² пластины Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ силовой Π²ΠΈΠ½Ρ‚?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ остаточноС напряТСниС?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ горячая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ изобраТСния:

Автор: Автор Π½Π΅ прСдоставлСн ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠœΡΠΎΡƒ ΠœΡΠΎΡƒ (Π½Π° основании заявлСний ΠΎΠ± авторских ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ…). — ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ источник Π½Π΅ прСдоставлСн. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ собствСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° (Π½Π° основании заявлСний ΠΎΠ± авторских ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ…)., Public Domain, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=246104

Riveted Joint — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² BS 4620: 1970 ΠΈ ANSI B18.1.2-1972 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.8–16.11 Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Однако Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ доступны Π½Π° складС Ρƒ спСциализированных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ поставщиков Π² Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС, Ρ‡Π΅ΠΌ нСбольшой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, прСдставлСнный Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.8–16.11. Для любого ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стандарт ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ производитСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 16.4

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ бСзопасныС Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, сдвиговыС ΠΈ нСсущиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° 300 ΠΌΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния внахлСст, сдСланного ΠΈΠ· пластин ΒΌ β€³ с использованиСм ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия Π½Π° 1,5 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. ЗначСния расчСтных ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² растяТСния, сдвига ΠΈ напряТСния ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ приняты Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ 75 МПа, 60 МПа ΠΈ 131 МПа соотвСтствСнно.

Solution

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° L , основанная Π½Π° сдвигС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ

L = nArΟ„d = 6Ο€0,01624 Γ— 75 Γ— 106 = 90,48 кН

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° основС ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ

L = 6 Γ— 0,016 Γ— 6,35 Γ— 10-3 Γ— 131 Γ— 106 = 79,86 кН

БСзопасная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ L = A p Οƒ Ρ‚ .

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ пластины ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ отвСрстиями ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, A p опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ

Ap = 0.006350.3-616 Γ— 10-3 + 1,5 Γ— 10-3 = 1,238 Γ— 10-3ΠΌ2

L = ApΟƒt = 1,238 Γ— 10-3 Γ— 131 Γ— 106 = 162,2 кН ​​

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ наимСньшСй ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ значСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составляСт L = 79,86 кН.

Ξ· = 79,86 Γ— 1030,00 635 Γ— 0,3 Γ— 75 Γ— 106 = 0,56

ΠšΠŸΠ” 56%.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 16.5

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 1-мСтровая сСкция Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыкового соСдинСния с основными пластинами Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15 ΠΌΠΌ ΠΈ двумя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 ΠΌΠΌ.Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… рядов ΠΈ ΠΏΠΎ сСмь Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… рядов. ВсС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия Π½Π° 1,5 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. ЗначСния расчСтных ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² растяТСния, сдвига ΠΈ напряТСния ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ приняты Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ 75 МПа, 60 МПа ΠΈ 131 МПа соотвСтствСнно.

РСшСниС

ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону ΠΈΠ·-Π·Π° симмСтрии.

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌ срСзании Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π²Π½Π° количСству Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° количСство плоскостСй срСза Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° допустимоС напряТСниС сдвига.

L = n Γ— 2 Γ— ArΟ„d

n = 6 + 7 = 13

L = 13 Γ— 2 Γ— Ο€0,0224 Γ— 60 Γ— 106 = 490,1 кН

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° бСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° напряТСнии ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π½Π° L = nA b Οƒ c

L = 13 Γ— 0,02 Γ— 0,015 Γ— 131 Γ— 106 = 510,9 кН

Буммарная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ основныС пластины, поэтому здСсь Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ напряТСнии, L = A p Οƒ t

Ap = 0.0151βˆ’60,02 + 0,0015 = 0,01307ΠΌ2

L = 0,01307 Γ— 75 Γ— 106 = 980,3 кН

Для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сумму Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части, плюс пСрСносимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ внСшнСй части. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя, ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сСкциях.

L = nAbΟƒc = 6 Γ— 0,02 Γ— 0,015 Γ— 131 Γ— 106 = 235,8 кН

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° прочности Π½Π° растяТСниС основной пластины ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ отвСрстиями Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части, составляСт

L = ApΟƒt = 0.0151βˆ’70,02 + 0,0015 Γ— 75 Γ— 10 = 6955,7 кН

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ бСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, основанная Π½Π° суммС Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, составляСт 1,191 МН.

БСзопасная Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ наимСньшСй ΠΈΠ· рассчитанных Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 490,1 кН.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ

Ξ· = 490,1 Γ— 1030,015 Γ— 1 Γ— 75 Γ— 106 = 0,436 = 43,6%

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 16.8. ГорячиС ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎ британскому стандарту для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ (взяты ΠΈΠ· BS 4620: 1970; см. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ²)

(22) 81 9018 9018 9018
Ном.хвостовик Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. d (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ». Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. d (ΠΌΠΌ) 60 Β° Csk. ΠΈ поднял Csk. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с фиксатором Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Высота подъСма W (ΠΌΠΌ) Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° K (ΠΌΠΌ) Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° K (ΠΌΠΌ) Π Π°Π΄. R (ΠΌΠΌ) Π Π°Π΄. r (ΠΌΠΌ)
(14) Β± 0,43 21 2,8 22 9 28 5,6 42 8,419 42 8,419 42 8,419 24 3,2 25 10 32 6,4 48 9,6
(18) 27 3,6 28 11.5 36 7,2 54 11
20 Β± 0,52 30 4,0 32 13 40 8,0 9019 8,0 8,0 33 4,4 36 14 44 8,8 66 13
24 36 4,8 9018 1 4018 .6 72 14
(27) Β± 0,62 40 5,4 43 17 54 10,8 16 6,0 48 19 60 12,0 90 18
(33) 50 6,6 53 21 99 20
36 55 7,2 58 23 72 14,4 108 22
62 25 78 15,6 117 23

ВсС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² скобках, Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 16.9. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎ британскому стандарту для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ (ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· BS 4620: 1970, см. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ²)

0,8 9018 9018 16 28184 Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² скобках, Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 16.10. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с большой ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, высокой ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, коничСской Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ амСриканскому Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ стандарту (взяты ΠΈΠ· ANSI B18.1.2-1972, R1989; см. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ²)

Ном.хвостовик Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. d (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ». Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. d (ΠΌΠΌ) 90 Β° Csk. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с фиксатором Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Плоская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° K (ΠΌΠΌ) Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° K (ΠΌΠΌ) Π Π°Π΄. R (ΠΌΠΌ) Π Π°Π΄. r (ΠΌΠΌ) Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌ. D (ΠΌΠΌ) Ном. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° K (ΠΌΠΌ)
1 Β± 0,07 2 1,8 0,6 2 0,4 3,0 0,6 2 0,6 2 2,4 2,1 0,7 2,4 0,5 3,6 0,7 2,4 0.3
1,6 3,2 2,8 1,0 3,2 0,6 4,8 1,0 3,2 0,4
2 9018 4 0,8 6,0 1,2 4 0,5
2,5 5 4,4 1,5 5 1,0 7,55 5 0,6
3 6 5,3 1,8 6 1,2 9,0 1,8 6 0,8 7 6,1 2,1 7 1,4 10,5 2,1 7 0,9
4 8 7 8 76 12 2,4 8 1,0
5 10 8,8 3,0 10 2,0 15 3,0 9019 9019 3,0 9019 9019 12 10,5 3,6 12 2,4 18 3,6 12 1,5
(7) Β± 0,11 14.3 4,2 14 2,8 21 4,2 14 1,8
8 16 14 4,8 24 4,8 16 2
10 20 18 6,0 20 4,0 30 6 20 2,5
14 24 21 7,2 24 4,8 36 7,2
(14) 8,4 8,4 42 8,4
16 28 9,6 32 6,4 48 9,6 — 9,6 —
4 7 / 8 1,96995 1 4
Ном. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса D a Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ A (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Высота H (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ A (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Высота H (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹))
Mfd. note 1 ВСдомая note 2 Mfd. note 1 ВСдомая note 2 Mfd. note 1 ВСдомая note 2 Mfd. ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1 Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 2
полукруглая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° полукруглая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΡŒ)
1 / 2 0,875 0,944 0,781 0.875 0,500 0,375
5 / 8 1,094 1,141 0,469 0,438 0,969 1,062 0,969 1,062 0,969 1,062 1,062 0,969 1,062 1,312 1,375 0,562 0,516 1,156 1,250 0,688 0,531
7 6 1 8 531 1,594 0,656 0,609 1,344 1,438 0,781 0,609
1 1,750 1,828 9018 9018 9018 9018 9018 0,688
1 1 / 8 1,969 2,062 0,844 0,781 1,719 1,812 0.969 0,766
1 1 / 4 2,188 2,281 0,938 0,859 1,906 2.000 2.000 9044 9044 1.062 9044 8 2,406 2,516 1,031 0,953 2,094 2,188 1,156 0,938
1 1 6 2625 2,734 1,125 1,031 2,281 2,375 1,250 1.000
1 5 / 8 2,844 2,844 9018 2,844 9018 2,844 2,562 1,344 1,094
1 3 / 4 3,062 3,203 1,312 1,203 2.656 2,750 1,438 1,172
Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с конусом Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
1 / 2 0,86 0,918 0,844 0,350 0,328
5 / 8 1,094 1,141 0,547 0,516 1.000 1,047 0,438 0,406
3 / 4 1,312 1,375 0,656 0,625 0,656 0,625 1.200 0,625 1.200 1,531 1,594 0,766 0,719 1,400 1,469 0,612 0,578
1750 1,828 0,875 0,828 1,600 1,687 0,700 0,656
1 1 / 8 1,969 1,969 1,891 0,788 0,734
1 1 / 4 2,188 2,281 1,094 1,031 2.000 2,094 0,875 0,812
1 3 / 8 2,406 2,516 1,203 1,141 2.2001 2.2001 2.2001 1 1 / 2 2,625 2,734 1,312 1,250 2,400 2,516 1,050 0,984
95 1
2,969 1,422 1,344 2,600 2,734 1,138 1,062
1 3 / 4 3 / 3,062 3,062 3,062 3,062 3,062 3,062 2,938 1,225 1,141

ВсС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1: ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² заводском состоянии.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 2: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послС Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 3: ДопускаСтся нСбольшая плоская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ допуска ΠΏΠΎ высотС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ основныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ: ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, A = 1,750 D ; H, = 0,750D; G = 0,885D. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с высокой ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, A = 1,500 D + 0,031; H = 0,750 D + 0,125; F = 0,750 D + 0,281; G = 0,750 D — 0,281. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, A = 1.750 D ; B = 0,938 D ; H = 0,875 D . с цилиндричСской Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, A = 1.600D; B = 1.000 D ; H = 0,700 D . Π”Π»ΠΈΠ½Π° L измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π΄ΠΎ плоскости ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с плоской ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ пСрСсСчСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 16.11.Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ амСриканскому Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ стандарту большиС плоскиС ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (взяты ΠΈΠ· ANSI B18.1.2-1972, R1989; см. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ²)

0,600625
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса D (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹. A (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ H (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Высота овальной ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ a C (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) Радиус овальной ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ a G (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹)
Номинал a Макс. Мин. Макс. b Мин. c Арт.
Β½ 0,500 0,520 0,478 0,936 0,872 0,260 0,095 1,125 0,095 1,125
1,194 1,112 0,339 0,119 1.406
ΒΎ 0,750 0,780 0,725 1,421 1,322 0,400 0,142 1,68 1,647 1,532 0,460 0,166 1,969
1 1. 000 1,030 0,975 1.873 1,745 0,520 0,190 2,250
1 1 / 8 1,125 1,160 1,098 0,214 1,098 2,114
1 1 / 4 1,250 1,285 1,223 2,340 2,199 0,650 0,238 2.812
1 3 / 8 1,375 1,415 1,345 2,567 2.426 0,710 0,261 3,01994 0,261 3,01994 9044 3,01994 0,261 3,01994 9044 1,500 1,540 1,470 2,793 2,652 0,771 0,285 3,375
1 5 / 8 1 1,665 1,588 3,019 2,878 0,831 0,309 3,656
1 3 / 4 1 9018 9018 9018 4,1795 / 9018 9018 0,901 0,332 3,938

ВсС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ….

БпроситС Ρƒ изготовитСля: Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния

ΠœΠ°Π½Ρ„Ρ€Π΅Π΄ Вассманн, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ BerlinSight

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСрии ΠΎΡ‚ EVS Metal, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° распространСнныС вопросы ΠΎ производствС, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ производствС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².


Π’: Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сварными ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями?

A: Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ сварныС соСдинСния — это Π΄Π²Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… способа соСдинСния мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ сути, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚ΠΈΠΏ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вряд Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Β«Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΒ», Π΅Π³ΠΎ с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ каркаса, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для мостов ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.ВсС сводится ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварныС соСдинСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичны ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… издСлиях, Π³Π΄Π΅ этот сварной шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½, Π° Π½Π΅ скрыт. По сути, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ устройства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для скрСплСния Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских частСй вмСстС, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для плавлСния частСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° вмСстС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСния.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний: соСдинСния внахлСст ΠΈ стыковыС соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ этих суставов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • Π¦Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • АлмазноС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС

Π’ΠΈΠΏΡ‹ сварных соСдинСний

Π’ стандартах АмСриканского общСства сварщиков ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сварных соСдинСний: стыковыС, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, нахлСсточныС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ.Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ здСсь, сущСствуСт ряд Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² стыковых швов:

  • ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стыковыС соСдинСния
  • J-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
  • V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
  • U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
  • ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС
  • ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ J-соСдинСниС
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ J-соСдинСниС
  • Single-U-соСдинСниС
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€
  • Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† (ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π°)
  • Канавка с Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отличия:

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сварных соСдинСний.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ полупостоянными, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сварныС соСдинСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ постоянной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сварноС соСдинСниС обСспСчиваСт Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС выступаСт Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Π“Π»Π°Π²Π° 20. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сварныС соСдинСния — ВСхничСскиС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, 2-Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ — Dev Guis

20

БоСдинСния сварныС ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² эту Π³Π»Π°Π²Ρƒ, Π²Ρ‹ смоТСтС:

  • ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний внахлСстку ΠΈ стык
  • ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов
  • НарисуйтС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сварныС соСдинСния.
20.1 Π’Π’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π•

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии сварочного оборудования. Они ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ устойчивы ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ поэтому ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΈ соСдинСния Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ мостов ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, соСдинСнныС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ сСйчас, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ качСства изготовлСния, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для большСй надСТности.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π΅Π΅ использования для изготовлСния соСдинСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 20.1. Π’ этом ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, хвостовик ΠΈ хвостовик. Другая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° формируСтся ΠΈΠ· хвостового ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стыка. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† формируСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π² соСдиняСмых пластинах ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° нагрСваСтся Π΄ΠΎ докрасна, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вставляСтся Π² совмСщСнныС отвСрстия Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнных пластинах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ удСрТиваСтся Π½Π° мСстС, Π° вторая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° выковываСтся ΠΈΠ· хвостовой части Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

ГидравличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСскиС инструмСнты ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для формирования Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Если Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ малСнькиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠžΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этой Π³Π»Π°Π²Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями. Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π΅Π΅ сборки ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 20.1 (Π°), Π° Π½Π° рис. 20.1 (b) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π΅Π΅ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ сосудов ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, пластины ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ процСсса уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ заполнСния (см. Рисунок 20.2). Благодаря процСссу наполнСния края пластин Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСрпСндикулярными основным повСрхностям, Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 85 Β°.

Π’ этой Π³Π»Π°Π²Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсуТдаСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ сварных соСдинСний внахлСстку ΠΈ встык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сосудов высокого давлСния ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

РИБУНОК 20.1 (a) Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (b) ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (a)

РИБУНОК 20.2 ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ уплотнСния ΠΈ заполнСния

РИБУНОК 20.3 Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

20.2 ВИПЫ Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠšΠ˜

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС 20.3. На рисунках ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ основныС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ d .

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ — Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π²ΠΎ всСх ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

20,3 ΠšΠ›Π•ΠŸΠΠΠΠ«Π• Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π―

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний:

  1. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСстку
  2. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ

Когда соСдиняСмыС пластины ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, соСдинСниС извСстно ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС внахлСст [см. Рисунок 20.4 (a)]. Когда ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ соСдиняСмых пластин ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, соСдинСниС извСстно ΠΊΠ°ΠΊ стыковоС соСдинСниС [см. Рисунок 20.4 (b)].

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния.

20.3.1 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.5 (a) ΠΈ Π² ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π° рисункС 20.5 (b). Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСстку называСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм внахлСст , Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π΅ пластины ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… краям пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ соСдинСны вмСстС. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ называСтся с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, , Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, с Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, , Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ ряда, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π’ случаС соСдинСний с двумя ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ рядами Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² сосСдних рядах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ , Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС (см. Рисунки 20.6 ΠΈ 20.7).

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² соСдинСнии опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ с использованиСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… эмпиричСских ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  1. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

    , Π³Π΄Π΅ t = Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° соСдиняСмых пластин Π² ΠΌΠΌ.

    Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого уравнСния, округляСтся Π΄ΠΎ блиТайшСго стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π² ΠΌΠΌ) для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступны, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

    12, 14, 16

  2. Π¨Π°Π³ P = 3 d

    , Π³Π΄Π΅ P = расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями сосСдних Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ряду, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ краям пластин [см. Рисунок 20.5 (Π±)].

  3. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ пластины ΠΈ блиТайшСй осью Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ = 1,5 d . РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ пластины ΠΈ блиТайшСй Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° отвСрстии ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ d . Π­Ρ‚ΠΎ расстояниС извСстно ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌ .

РИБУНОК 20.4 Π’ΠΈΠΏΡ‹ соСдинСний

РИБУНОК 20.5 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ

РИБУНОК 20.6 Π¦Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст: Π’ΠΈΠ΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния внахлСст, построСнный с использованиСм Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 20.5 (Π±). Рисунок прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пластин, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° рисункС 20.5 (Π°), ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΠΈ края ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ пластины ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями.

Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст: Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ случаС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² смСТных рядах располоТСны Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° (см. Рисунок 20.6). Π’ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² смСТных рядах располоТСны Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС (см. Рисунок 20.7).

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя рядами извСстно ΠΊΠ°ΠΊ шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами P r .МинимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ P r составляСт 2 d для Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ (2 d + 6) ΠΌΠΌ для Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Иногда Π² Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ фиксируСтся шаг Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ P d . Π¨Π°Π³ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ — это расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями Π±Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² смСТных рядах.

Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 20.1 НарисуйтС Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния внахлСст для пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ Π² (i) Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ (ii) Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Анализ:

  1. Для Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°,

    Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

    Π’ качСствС Π±Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡˆΠΈΡ… доступных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² 18 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ возьмСм d = 20 ΠΌΠΌ.

    Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ шаг p

    =

    3 Π΄

    =

    3 Γ— 20 5 60 ΠΌΠΌ

    ΠœΠ°Ρ€ΠΆΠ° ΠΌ

    =

    d = 20 ΠΌΠΌ

    Π¨Π°Π³ рядов для формирования Ρ†Π΅ΠΏΠΈ

    =

    P RC = 2 d + 6

    =

    2 Γ— 20 + 6

    P RC

    =

    46 ΠΌΠΌ

    На рисункС 20.6 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° соСдинСния Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ внахлСст.

  2. Для Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°,

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами

    =

    P rz = 2 d

    =

    2 Γ— 20

    =

    40 ΠΌΠΌ

    Π¨Π°Π³ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ

РИБУНОК 20.7 Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ

РСшСниС (Рисунки 20.6 ΠΈ 20.7):

  1. НарисуйтС Π΄Π²Π΅ пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ каТдая Π² FV Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ линиями.
  2. ΠžΡ‚ края ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластины Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ блиТайший ряд, содСрТащий оси Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π½Π° расстоянии 1,5 d , (Ρ‚.Π΅. 1,5 Γ— 20 = 30 ΠΌΠΌ).
  3. НайдитС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ряд, содСрТащий оси Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π½Π° расстоянии, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ряда (Ρ‚. Π•. 2 ​​ d + 6 ΠΌΠΌ = 40 = 6 = 46 ΠΌΠΌ для Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°).
  4. НайдитС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пластины Π½Π° расстоянии 1,5 d , Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 1,5 Γ— 20 5 30 ΠΌΠΌ.
  5. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ FV Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, нарисуйтС стСрТни Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нарисуйтС ΠΎΠ±Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.
  6. ΠŸΠΎΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ края пластины, Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 85 Β° ΠΊ повСрхности пластины для процСсса наполнСния, ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄ спСрСди, нарисовав ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стандартныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сСчСния.
  7. Π‘ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ свСрху Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² Π΄Π²Π° ряда с шагом Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ 3 d = 3 Γ— 20 = 60 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π² Π΄Π²ΡƒΡ… рядах.
  8. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, нарисовав Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ пластин.
  9. Для формирования Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаг ряда = 2 d = 2 Γ— 20 = 40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ шаг Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 7 d /3 = 140/3 = 46,6 ΠΌΠΌ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π² FV для Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зигзагообразная формация Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Ссли Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ со смСщСниСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.7.

На рис. 20.7 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния внахлСст с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, нарисованныС с шагом ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ.

МоТно ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ шаг строк, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг. И Ρ‚ΠΎ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

20.3.2 Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния

Π’ стыковых соСдинСниях соСдиняСмыС пластины ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ с краями, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ соСдиняСмыС пластины Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стыка устанавливаСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, которая приклСпываСтся ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· основных пластин. Иногда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны основных пластин. Накладки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ стыковыС Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ .

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ опрСдСляСтся ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

= Ρ‚ Π΄ΠΎ 1,125 Ρ‚ (20,1) = 0,7 Ρ‚ Π΄ΠΎ 0,8 Ρ‚ (20,2)

Π³Π΄Π΅


=


Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ


=


Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ

Ρ‚

=

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° основных пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ: Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС называСтся стыковым соСдинСниСм с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ пластину ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΈ стыковоС соСдинСниС с двумя Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ссли каТдая основная пластина ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. МоТно ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС стыковых соСдинСний Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ пластину, Π½Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² случаС стыкового соСдинСния с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ каТдая ΠΈΠ· основных пластин ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π° ряда Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластины (см. Рисунок 20.8).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 20.2 Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄ спСрСди Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ свСрху Π½Π° стыковыС соСдинСния с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ (i) с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (ii) с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ для соСдинСния пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ.

Анализ: Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 20.1, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚

Π΄

=

20

ΠΏ.

=

60

ΠΌ

=

20

Для ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ,


=


1.125 Ρ‚

=

1,125 Γ— 10

=

11,25 ΠΌΠΌ

Для пластин с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ,


=


0.8 Ρ‚

=

0,8 Γ— 10

=

8 ΠΌΠΌ

РСшСниС (Рисунки 20.8 ΠΈ 20.9):

  1. НарисуйтС Π΄Π²Π΅ основныС пластины, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π° другая — ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ спСрСди.
  2. ΠžΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ расстояниС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 20 ΠΌΠΌ, Π² качСствС поля ΠΈ нарисуйтС ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны.
  3. НарисуйтС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ.
  4. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ расстояниС 20 ΠΌΠΌ для поля слСва ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны ΠΈ справа ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны ΠΈ нарисуйтС края Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 85 Β° ΠΊ основным повСрхностям пластины, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс наполнСния. .
  5. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ лишниС части основных пластин ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄ спСрСди, нарисовав Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° пластинах.
  6. НарисуйтС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с шагом 60 ΠΌΠΌ ΠΈ нарисуйтС выступы пластин ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пластина Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π² FV, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. НарисуйтС Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ свСрху, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ каТдая Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° пластины Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΈΠ΄Π½Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСна ​​линиСй Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ выступы стыкового соСдинСния с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 20.8. Для Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.9, Π½ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ рядом Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ основной пластинС вмСсто Π΄Π²ΡƒΡ…, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° рисункС.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ встык с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ: Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ.

Π¨Π°Π³ рядов P r = 2 d + 6 ΠΌΠΌ для формирования Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ P r = 2 d ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг для формирования Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³Π°.

РИБУНОК 20.8 Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ

РИБУНОК 20.9 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ встык ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ (Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³) Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пластин [ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ уравнСниями. (20.1) ΠΈ (20.2)] Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹

= Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ 1,125 Ρ‚ для ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ

= 0,7 Ρ‚ Π΄ΠΎ 0,8 Ρ‚ для ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ² с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ

Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ стыковоС соСдинСниС с двумя Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.9.

20,4 Π‘Π’ΠΠ ΠšΠ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° — это процСсс, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для постоянного соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… частСй.Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ способ крСплСния Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ оборудования. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° практичСски Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π² конструкции СмкостСй ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ послСднСС врСмя Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ тСндСнция ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠžΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этой ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π΅ ограничиваСтся трСмя основными Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ сварочных процСссов: (1) газовая сварка, (2) элСктродуговая сварка ΠΈ (3) контактная сварка.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС пламя с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, достаточной для плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ сТигании Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° с кислородом.Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ плавлСния присадочного стСрТня с этим ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄Π²ΡƒΡ… свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС интСнсивноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для плавлСния свариваСмых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ процСссС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ сварки ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° области соСдинСния Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ прикладываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для создания сварного шва.

20,5 Π’Π˜Π”Π« БВАРНЫΠ₯ Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π™

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ сварных соСдинСний ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ (Π°) соСдинСниС внахлСст, (Π±) стыковоС соСдинСниС, (Π²) Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ (Π³) Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС (см. Рисунок 20.10).

20.5.1 Π’ΠΈΠΏΡ‹ сварных швов

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ основными Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки:

  1. Угловой шов
  2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ
  3. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов
  4. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° с Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ V, U, J ΠΈ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ сварки сопротивлСниСм ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ

  1. Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
  2. Π¨ΠΎΠ²
  3. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ встык ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (осадки)
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ

РИБУНОК 20.10 Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сварных соСдинСний

РИБУНОК 20.11 (a) Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сварных швов (b) Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для обозначСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сварного шва

20.5.2 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ

БистСма условных ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сварных швов Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ основного символа, стрСлки ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сварного шва. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этому, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ символы для обозначСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструкций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сварного шва ΠΈ Ρ‚. Π”.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ символы вмСстС с Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ сварных швов ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС 20.11 (a), Π° символы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для обозначСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сварного шва, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС 20.11 (b).

РИБУНОК 20.12 Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ располоТСниС сварного шва

РИБУНОК 20.13 Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ символа сварного шва Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС

РИБУНОК 20.14 Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ символа сварного шва с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон

20.5.3 Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварных соСдинСний

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 20.12 стрСлка ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ линия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для обозначСния мСста сварного шва. Π’ΠΈΠΏ сварного шва обозначаСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ основным символом.

Π‘Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π° соСдинСния, располоТСнная Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΈΡŽ стрСлки, называСтся стороной стрСлки , Π° удалСнная сторона называСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороной . НапримСр, Ссли Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ сварной шов w , ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.13 (a), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварной шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ со стороны стрСлки, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка A , Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны. сторону, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка B .Аналогично, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.13 (b), сварной шов w 1 находится Π½Π° сторонС стрСлки, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка C , ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ сторонС, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка D ; сварной шов w 2 находится со стороны стрСлки, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка F , ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стрСлка E .

Основной символ помСщаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ стороны, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ сварной шов. Для сварных швов со стороны стрСлки ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ основной символ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ стрСлками A , C ΠΈ F Π½Π° РисункС 20.13.

Для сварных швов с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны основныС символы ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ стрСлками B , D ΠΈ E Π½Π° рисункС 20.13. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для сварки с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон основной символ помСщаСтся Π½Π°Π΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ (см. Рисунок 20.14).

20.5.4 Показания для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Π°

Π’ случаС сварных швов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ скос, J ΠΈ Ρ‚. Π”., ВрСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… пластин.ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ пластина ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° стрСлкой, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° эту пластину. На рисункС 20.15 стрСлка ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° пластину X , Π° символ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластина X Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​со стороны стрСлки.

РИБУНОК 20.15 Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ символов для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластины

20.5.5 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сварных швов

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сварного шва, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сварного шва ΠΈ шаг ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ написаны Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ числа, Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния (сокращСниС ΠΌΠΌ) ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π°.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сварного шва указываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вставки Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны символа (см. Рисунок 20.16). Если всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ даСтся ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ случаС сварки со скосом, U-, J- ΠΈ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ, Ссли трСбуСтся частичный ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π², Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проплавлСния указываСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ слСва ΠΎΡ‚ основного символа (см. Рисунок 20.17).

РИБУНОК 20.16 Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° сварного шва

Π’ случаС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сварных швов Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… участков Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ символа. Если ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварной шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… участках, ориСнтация сварного шва указываСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅, Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… участках ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ части символа (см. Рисунок 20.18).

РИБУНОК 20.17 ПоказаниС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ проникновСния

Π”Π»ΠΈΠ½Π° сварного шва указываСтся справа ΠΎΡ‚ основного символа.Если эта Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π°, прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌΠΈ измСнСниями Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ соСдинСния.

РИБУНОК 20.18 Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ швС

Если трСбуСтся прСрывистая сварка, подобная ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° РисункС 20.19 (a), Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сварного шва ΠΈ нСсварСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° указываСтся справа ΠΎΡ‚ основного символа, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° нСсварСнного соСдинСния указываСтся Π² скобках [см. Рисунок 20.19 (b )].

РИБУНОК 20.19 ΠŸΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚Π°Ρ сварка

Π’ случаС рСгулярных прСрывистых сварных швов указываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° сварная ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° нСсварСнная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, Ссли рисунок начинаСтся со сварной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ [см. Рисунок 20.20 (a)]. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли рСгулярный прСрывистый рисунок сварных швов начинаСтся с нСсварСнной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сварного шва указываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя нСсварСнными Π΄Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² скобки [см. Рисунок 20.20 (b)].

20.5.6 Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ символы

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ основным обозначСниям сварных швов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ символы.

Чистовая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ: Если послС сварки Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварной шов Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ. На это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊ основному символу, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.21.

РИБУНОК 20.20 РСгулярныС прСрывистыС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹

РИБУНОК 20.21 ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ сварного шва

РИБУНОК 20.22 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ

РИБУНОК 20.23 Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ символы

Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ: Когда сварочный шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎ всСму стыку, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС символа сварного шва ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ стрСлку ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию (см. Рисунок 20.22).

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° мСстС: Иногда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварной шов Π½Π° мСстС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ нСбольшим Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π΅, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ стрСлку ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию [см. Рисунок 20.23 (a)]. Если сварка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлана ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΄Π²Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… символа ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 20.23 (b).

РИБУНОК 20.24 ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса сварки

20.5.7 Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ процСсса сварки

Если всС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ процСсса сварки, Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ дСлаСтся ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ процСсс.

Если для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ процСссы, процСсс обозначаСтся основным символом, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 20.24, ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ примСчания для обозначСния процСссов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ приняты.

  1. НарисуйтС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π΄Π°Π² ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся осСвым.
  2. НарисуйтС Π²ΠΈΠ΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ свСрху ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний:
    1. Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС внахлСст с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ
    2. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыковоС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅
    3. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ
    4. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыковоС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
    5. Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ стыковоС соСдинСниС с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ

    Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ основной пластины Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 9 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду.

  3. НарисуйтС Π²ΠΈΠ΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ свСрху ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² соСдинСний:
    1. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅
    2. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСстку Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ
    3. Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ стык с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ
    4. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ основной пластины 9 ΠΌΠΌ.

  4. НарисуйтС Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ FV ΠΈ TV Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния внахлСст для пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ 19 ΠΌΠΌ, шагом 57 ΠΌΠΌ ΠΈ шагом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами 38 ΠΌΠΌ.ΠŸΠΎΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду.
  5. ΠŸΠΎΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ отобраТСния располоТСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сварных швов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΡ… символов.
    1. ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стыковой шов со скосом
    2. ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ стыковой шов
    3. ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ J стыковой сварной шов
    4. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ сварной шов
    5. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ J стыковой сварной шов
    6. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шов ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ
  6. НарисуйтС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ эскизы, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сварочныС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° тСхничСских Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…:
    1. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шов с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон
    2. A U стыковой сварной шов со стороны стрСлки
    3. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шов ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅
    4. A V ΠΏΠΎΠ΄ сварку встык с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны
  7. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сварных швов:
    1. ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄
    2. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ скосом
    3. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄ J
    4. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сварной шов
    5. ВочСчная сварка

    НарисуйтС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ символ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки, упомянутого Π² этом вопросС.

  1. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° рисунках E.20.1 — E.20.4, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сварки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ A, B, C ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… полоТСниях. НарисуйтС Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ символы сварки.

E.20.1

E.20.2

E.20.3

E.20.4

Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ — Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ [с изобраТСниями]

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для использования Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… свойств, конструкции ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.КлСпка — это процСсс соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсудим ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ прСимущСства.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°?

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° — это мСханичСская застСТка , ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ выступ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΈ цилиндричСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ хвостовиком, Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ мСталличСский ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ — это ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ состоят ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ цилиндричСского стСрТня с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅.Π₯вост — это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° вставляСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ просвСрлСнноС отвСрстиС, Π° хвостовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ привинчиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ изгибаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° выступала ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° большС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Π°Π»Π°, фиксируя Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вытягиваниС ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΡƒΒ», отламывая плоский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «хвоста» Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ с Π³Π°Π½Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ / ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ с мСталличСской Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пропускания стСрТня Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ приТатия плоского ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° для образования Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ заводскими Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ , Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† упоминаСтся ΠΊΠ°ΠΊ цСховая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ хвостовиком. Они состоят ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ стСрТня, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² соСдиняСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая позволяСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ застСТка Π½Π° свободном ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств, извСстных ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ — это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстная ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмая мСханичСская застСТка.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ?

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° дСформируСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ хвостовику, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ хвостовой элСмСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ стСрТня.Когда Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅, хвост Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π½Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹ΠΉ сустав.

Заводская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. ПослС вставки образуСтся новая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, извСстная ΠΊΠ°ΠΊ цСховая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° , . Заводская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ заводская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°.

Π₯востовик — это ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† стСрТня Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ формируСтся Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°.ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ прСвращСния хвоста Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ осадка ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт Ρ…Π²ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, позволяя Π΅ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π½Π° мСстС.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° просвСрливаСтся, вставляСтся ΠΈΠ»ΠΈ пробиваСтся Π² отвСрстиС, Π° хвостовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ дСформируСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π½Π° мСстС.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для втягивания хвоста Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² корпус Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, заставляя Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π΅ хвост Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ постоянно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π½Π° мСстС. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для соСдинСния внахлСстку ΠΈΠ»ΠΈ стыка с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ одинарная, двойная ΠΈ зигзагообразная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π² мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный способ соСдинСния конструкций. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ

1. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° глухая

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ POP, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ (Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ сторонС) соСдинСния. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй: корпуса Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ шляпки ΠΈ стСрТня ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Шляпка ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ собраны ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вытягивания ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСпального инструмСнта, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ корпус дСформируСтся ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ соСдинСниС. Когда достигаСтся сила Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ломаСтся ΠΈ выбрасываСтся.ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ способом.

Для использования Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ просвСрливаСтся отвСрстиС, ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ отвСрстия. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° приТимаСтся инструмСнтом ΠΊ шляпкС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Задняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ соСдинСна со шляпкой, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ края ΡˆΠ»ΡΠΏΡ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. Когда это Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π² ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ достигаСт максимальной допустимой силы ΠΈ ломаСтся.ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ.

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСимущСств Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π°. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ идСально ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НСкоторыС ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ прилоТСния: —

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π²Π΅Π·Π΄Π΅, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСны. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… находится Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€Π΅ΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°Ρ…, самолСтах, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…, дТинсах, нСбольшой элСктроникС, конструкционных Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…, Π»ΠΈΠ½ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ….

2. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Solid, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых простых, самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ старых Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² застСТСк. Π­Ρ‚ΠΈ простыС инструмСнты состоят ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅; ПослС установки ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† сплошной Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дСформируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° мСстС. Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² архСологичСских Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ… Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°.Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ состоят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· стСрТня ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ доступны с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 100 Β°.

Он состоит ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дСформируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Богласно архСологичСским Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ, эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π²Π΅ΠΊΡƒ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ

Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² конструктивных дСталях самолСтов. Π‘ΠΎΡ‚Π½ΠΈ тысяч ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сборки каркаса соврСмСнного самолСта.

3. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚ΠΈΠΏ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΠΆΠ°, пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стСрТня, образуя Π΄Π²Π΅ Β«Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈΒ»; ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π·Π°Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мягких ящиков для пСрСноски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… областях.

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ идСально подходят для прокалывания мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠΎΠΆΠ° ΠΈ пластмассы. Π­Ρ‚ΠΎ стандартныС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для «домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Β». Они Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ раскалывали Ρ‚Π΅Π»Π° острыми ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ собствСнныС отвСрстия Π² ΠΊΠΎΠΆΠ΅, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, пластикС ΠΈΠ»ΠΈ мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…. Они Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² критичСских прилоТСниях.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ корпус с заострСнными ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отвСрстия Π² ΠΊΠΎΠΆΠ΅, пластиковом Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² критичСских прилоТСниях.

4. Ѐрикционная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ — Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Friction Lock Rivet. Они ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Π» защСлкиваСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ повСрхности, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° натяТСниС достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. Доступны ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ (Β«Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎΒ») ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ Cherry Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ использовались ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ самолСтов. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Cherry Π±Ρ‹Π»ΠΈ доступны Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ хвостовиком ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ большС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ самозаклСпочная Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Cherry с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… самолСтов.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стопором, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стопором Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ большС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стопором тСряСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния.

5. Π‘Π°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°

SPR (Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с самонарСзаниСм) — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² — ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ…, Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ…, для самонарСзных Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ трСбуСтся просвСрливаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ° отвСрстий.

SPR

ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ частичноС отвСрстиС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ГСомСтрия ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя выступ со скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдиняСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ГидравличСский ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский установщик Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с сСрвоприводом Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° высадочный ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ создаСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ для протСкания смСщСнного Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹), Π½ΠΎ лишь частично ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ лист. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ хвосты Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ лист, соСдинСниС являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ.

Π₯востовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сцСпляСтся с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ листом ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° для высадки, образуя Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρƒ.

6. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСрТнСм ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ) ΠΈ внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, плоско ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ инструмСнт ΠΌΠΎΠ³ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅.Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π²ΠΎ врСмя затяТки ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вставки ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π³Π΄Π΅ установка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плоской внСшнСй стороной с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон для удСрТания ΠΈ вращСния инструмСнта. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ корпус Π½Π΅ вращался ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плоской внСшнСй стороной с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

7. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ — это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ПослС вставки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² отвСрстиС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ инструмСнтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия насквозь ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ дСрСвянных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт эстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с пластмассами, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установочных инструмСнтов, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° удСрТиваСтся Π½Π° мСстС.

УсилиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для закрСплСния паспортной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΌ отвСрстии.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ для дСрСвянных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС дСрСвянных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эстСтичСский ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚.

8. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ отвСрстиС Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ силы ΠΊ этому ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ трубчатая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия) выкатываСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшСго усилия для установки ΠΈ сборки.

Π‘ΠΈΠ»Π°, нСобходимая для примСнСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ​​заклСпки, составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡƒΡŽ (1/4) силы, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для налоТСния сплошной Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² хвостовой части. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, ΠΎΡ‚ инструмСнтов для создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм. РаспространСнными инструмСнтами для установки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пСрСносная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌ, пнСвматичСский ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ прСсс, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠŸΠ›Πš.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшСго усилия для установки ΠΈ сборки. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для установки — ручная, ручная соковыТималка, пнСвматичСская соковыТималка, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ прСсс, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, управляСмая с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠŸΠ›Πš. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ…, лСстницах, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… устройствах.

9. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… мСталличСских повСрхностях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся чистый внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ устранСниС Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ аэродинамичСского сопротивлСния.Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС; ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ . По аэродинамичСским ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° внСшнСй сторонС самолСтов ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° послС установки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ; Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ снаруТи самолСтов Π² аэродинамичСских цСлях.

10. ΠžΡΠΊΠ°Ρ€ Π ΠΈΠ²Π΅Ρ‚

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² спискС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ стоит Oscar Rivet. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Oscar ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Когда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° втягиваСтся Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Π» Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ раструб обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΈ конструкции идСально подходят для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности. Π’ любом случаС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Oscar ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слСпой Π²ΠΈΠ΄ с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм.

Когда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ раструб обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΈ конструкции идСально подходят для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠ΅ повСрхности нСдоступны.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ посмотрим Π½Π° процСсс ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°?

КлСпка — это процСсс ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ вмСстС с использованиСм мСталличСского ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°.Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° соСдиняСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· смСТныС повСрхности. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ прямая мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, образуя ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π°Π΄ соСдинСниСм.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ поэтому ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ:

  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния — это Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для крСплСния листов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.
  • Алюминий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² конструкциях самолСтов.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния тяТСловСсных соСдинСний ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ² автобусов ΠΈ троллСйбусов.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· асбСста, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изготовлСния Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ послС тСрмичСского воздСйствия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.
  • ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сварныС соСдинСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎ возмоТности вмСсто Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.
  • Они ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² соСдинСниях нахлСста, прилСгания ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия пластин.
  • Π­Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.
  • Они Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ мСталличСских мостов, ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² высокого давлСния. Однако Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ совмСстныС процСссы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивными.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Π²ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² самолСтах, ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…, кораблях, ящиках ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… корпусах.
  • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ.Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° изготавливаСтся ΠΏΠΎ нСвысокой Ρ†Π΅Π½Π΅.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для соСдинСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ алюминий ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для соСдинСния нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, пластик, лист асбСста ΠΈ Ρ‚. Π”.
  • Одним ΠΈΠ· основных прСимущСств Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². (соСдинСниС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… листов)
  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ находится (Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄.)
  • ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹, Π° производство являСтся экологичСски бСзопасным ΠΈ экологичСски бСзопасным. Π΄Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π»ΡŽΠ±Π½Ρ‹ΠΉ.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС подвСргаСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.
  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сдвиг ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ атмосфСрной ΠΈ химичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² процСссС соСдинСния Π½Π΅ происходит плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния минимально.Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° сварки.
  • По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со сварным швом, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ мСньшС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

НСдостатки ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ свСрлСниС отвСрстий.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.
  • ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² мСталличСской пластинС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ напряТСния.
  • ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ сСчСниС пластины. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. Π­Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластины для ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ пСрСкрытия ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • Из-Π·Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ тяТСлСС сварных соСдинСний.
  • Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния тяТСлСС сварных ΠΈ паяных. На эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт выступ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.
  • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Ссли с Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ горячиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.
  • Из-Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ процСсс ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° сдвига
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС Π² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ области
  • Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ области

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅, это достоинства ΠΈ нСдостатки.Если Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Сю с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ IC

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ PDF

ΠšΠΎΡ‚Π»Ρ‹

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠΎΠΉ экзамСн Synergy

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π°Ρ€ΠΊΠ°

Вопросы для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²ΡŒΡŽ

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ

Π’ΠΈΠΏΡ‹ насосов

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

MEO Класс 4

ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π”ΠΎΠΌ

Π’ΠΈΠΏΡ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ подраздСляСтся Π½Π° 3 большиС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

  • Для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΌ

  • Для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12-48 ΠΌΠΌ

  • Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12-48 ΠΌΠΌ

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ с ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ машинной ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.ΠŸΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² судостроСнии, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся промывочная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ коничСская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² случаС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ противня ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… слоТно ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅: Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ? ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ нониусной ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹

ВИП Π—ΠΠšΠ›Π•ΠŸΠšΠ˜ —

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС подраздСляСтся Π½Π° 2 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа соСдинСния пластин.

  • Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст : Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внахлСст — это соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½Π° пластина ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π²Π΅ пластины ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС.

  • Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС — это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ основныС пластины ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ пластина (называСмая Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ) размСщаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторонах основных пластин. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° приклСпываСтся вмСстС с основными пластинами.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ 2-Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

  • Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅
  • Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ

Π’ стыковом стыкС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ края основных пластин ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ пластина размСщаСтся с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны основных пластин ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ скрСпляСтся вмСстС.

Π’ стыковом соСдинСнии с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ края основных пластин ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π΄Π²Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон основных пластин ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства рядов Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния.

Π’Π•Π ΠœΠ˜ΠΠ«, Π˜Π‘ΠŸΠžΠ›Π¬Π—Π£Π•ΠœΠ«Π• Π”Π›Π― ΠšΠ›Π•ΠŸΠΠ«Π₯ Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π™ — .

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *