Разное

Температура горения минеральной ваты: Минеральная вата и стекловата: особенности использования, характеристики, изготовление

Содержание

Минеральная вата и стекловата: особенности использования, характеристики, изготовление

Производство стекловаты очень похоже на производство обычного стекла: в составе стекловаты песок, известняк, другие минералы, сода. Также чаще всего производители используют в составе до 80% стекольного боя.

Длина волокна стекловаты в 3-4 раза больше длины волокна минеральной ваты. Минимальная возможная плотность минеральной ваты — 25 кг/м3 (менее плотной минвату сложно сделать — она будет рассыпаться в руках).

У стекловаты — 11 кг/м3. Это позволяет производить утеплитель менее плотный, но упругий. Повышенная упругость позволяет спрессовывать материал в упаковке в несколько раз. При этом в развёрнутом состоянии стекловолокно восстанавливает прежний объём и форму.

Для скатной кровли, перегородок, утепления стен изнутри стоит брать стекловату с плотностью от 15 кг/м3 и выше. Для слоистой кладки — плотностью от 20 кг/м3.

При работе со стекловатой необходимо использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, очки, перчатки, одноразовая спецодежда, так как стекловата очень хрупкий и колкий материал.

По теплохарактеристикам материалы практически одинаковы. Температура горения (плавления) базальтовой ваты 1200 °C, стекловаты — 450 °C. Оба материала не поддерживают огонь и при прямом воздействии огня только плавятся.

Минеральную каменную вату изготавливают из камня базальто-габбровой породы. Камни расплавляются при большой температуре внутри специальной центрифуги, получаемые волокна пропитываются специальным составами.

Плотность каменной ваты колеблется от 25 до 180-200 кг/м3. Каждая из плотностей предназначена для определённого вида утепления.

Утеплители из каменной ваты плотности 25-30 кг/м3 используются для утепления полов. Такие утеплители лежат горизонтально и несут мало нагрузки, давление распределяется равномерно и утеплитель не сплющивается, между волокнами остаётся воздух, который и препятствует передаче тепла и холода.

Утеплитель 35 плотности идёт для полунаклонных кровель. Утеплитель с плотностью 45 кг/м3 хорошо держит вертикальную нагрузку и используется для утепления стен (такие плиты не будут проседать под тяжестью друг друга).

Далее идут утеплители, используемые в слоистых кладках. Их плотность 50-60 кг/м3. 70-80 кг/м3 — для вентилируемых фасадов.

Утеплитель плотности 140 кг/м3 идеальны для штукатурных фасадов. Штукатурку можно наносить прямо на такой утеплитель. Плотность 160 и 180 идёт в утеплителях для плоских кровель.

Минеральная базальтовая вата — характеристики утеплителя

Выбирая утеплитель, а одновременно звукоизоляцию, для потолка или стен, начинающий ремонтник может растеряться: минеральная вата или пенопласт, пеноизол или пенополиуретан? Большинство застройщиков, да и простых граждан, останавливают свой выбор на самом «теплом» материале  –вате, пусть и минеральной.

Что же это такое?

Минеральная вата по ГОСТу – это волокнистый материал на синтетическом связующем, изготавливаемый из минералов базальтовой группы. Выпуск минваты (МВ) осуществляется при температуре плавления исходного сырья около 800о С, поэтому такой утеплитель не поддерживает горения, обеспечивая пожаробезопасность.

Современную минеральную вату на синтетическом связующем можно считать натуральным материалом, потому что технологический процесс ее изготовления похож на естественный взрыв вулкана. В природе расплавленный при температуре 1500о С природный базальт в виде лавы выбрасываются с большой силой из жерла, образовывая волокнистые клубы, которые, падая на землю, охлаждаются и формируют волокна, напоминающие по внешнему виду потрепанную базальтовую минеральную вату.

На предприятиях, где производят такой утеплитель, как минеральная вата, в основном применяют базальтовые породы вместе с известняковыми камнями. После нагревания, глажки, формировки получают плиты теплоизоляционные, маты из минеральной ваты, рулонные материалы и другие типы теплоизоляционных изделий (войлок, гранулы, «сегменты», «скорлупа» и др. ).

Виды минеральной ваты

Термин «минеральная вата», в зависимости от исходного сырья, включает несколько разновидностей, согласно ГОСТу «Материалы и изделия теплоизоляционные»:

  •  Стеклянная вата (стекловата), которую получают из отходов стеклянной промышленности. Такая волокнистая минеральная теплоизоляция обладает повышенной упругостью, высокой химической стойкостью, отличной прочностью. Имеет светло-желтый цвет. К недостаткам стекловаты относится повышенная ломкость волокон, которые попадая в одежду, трудно удаляются, вызывают зуд. Очень опасно вдыхание мелких, острых обломков, попадание их в глаза, поэтому работать со стекловатой нужно в плотно прилегающей спецодежде.

  • Шлаковая вата производится из расплава металлургического шлака с последующей переработкой в стекловидный волокнистый материал. Находит применение в виде готовых теплоизоляционных плит, матов прошивных из минеральной шлаковой ваты, созданных на синтетическом связующем.
  • Каменная вата – разновидность минваты, отличная звуко- и теплоизоляция, производимая из расплавленной горной породы (габбро-базальтовой группы). Базальтовая минеральная вата – экологичный материал, на 95 % состоящий из натурального камня, является негорючим и паропроницаемым, может быть любого оттенка: от коричневато-желтого до зеленоватого.

Свойства и характеристики минеральной ваты

Получаемый промышленным методом волокнистый утеплитель (минвата) по своим качествам похож на асбестовое волокно. Базальтовая минеральная вата характеризуется прочностью, высокой устойчивостью к большим температурам, к действию органических веществ (масел, щелочей), химических реактивов, она обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Утеплитель в виде базальтовой минваты обладает превосходными водоотталкивающими свойствами. При попадании влаги на поверхность такой теплоизоляции, она не сможет проникнуть в ее толщу, поэтому МВ остается сухой, сохраняя высокие теплозащитные показатели.

Независимо от плотности или толщины минеральной ваты, она обладает высокой паропроницаемостью. Водяные пары легко проходят сквозь такую теплоизоляцию, оставляя ее сухой и не конденсируясь внутри материала.

Базальтовый утеплитель из МВ, обладая низкой теплопроводностью, гарантирует прекрасные акустические свойства: он способен улучшать воздушную звукоизоляцию помещения, снижать звуковой уровень в соседних комнатах.

При  утеплении минеральной ватой можно быть уверенным в обеспечении пожарной безопасности, благодаря тому, что базальтовый утеплитель – это негорючие вещество. Такая теплоизоляция эффективно препятствует распространению пламени, может использоваться даже в качестве огнезащиты при температурах до 1000

о С.

Минеральная вата, характеристики которой позволяют использовать ее практически без ограничений, находит применение при:

·         утеплении фасадов

·         звуко- и теплоизоляции кровли

·         утеплении стен, перегородок, а также полов

·         каркасном строительстве

·         теплоизоляции трубопроводов и т. д.

При покупке «правильного» утеплителя обычно берутся во внимание множество факторов: экологичность, натуральность, цена, качество, индивидуальные предпочтения и безопасность минеральной ваты или иного материала. Выбор – за Вами!

Температура горения ваты — Портал о стройке

Результаты многочисленных исследований веществ, используемых в строительстве, показывают: один из самых вредных для здоровья стройматериалов – минеральная вата. Минвата используется для тепло- и звукоизоляции жилых помещений повсеместно. Входящие в ее состав компоненты – минеральные волокна, связующие их смолы, уменьшающие влаговпитываемость пропитки – вызывают у людей серьезные болезни дыхательных путей, глаз, кожи. Строители, безусловно, знают об опасности этого материала, но продолжают его использовать. А чиновники закрывают глаза на то, что здоровье жителей минераловатных домов находится под серьезной угрозой.

На сегодняшний день основную долю отечественного рынка теплоизоляционных материалов занимают производители минеральной ваты. Минвата, особенно плиты и сэндвич панели на ее основе, достаточно популярный утеплитель в России. Где купить минвату? Где угодно.

Продажа минваты осуществляется на любом строительном рынке, в том числе на специализированных сайтах в Интернете. Минвата используется для утепления труб, хозяйственных помещений или домов практически со всех сторон: для утепления стен дома (снаружи и изнутри), фасадов, потолка, чердака, мансарды, лоджии, а также для звукоизоляции и шумоизоляции.

На данный момент на российском рынке можно купить минвату различных производителей. Их множество, в том числе российские и украинские заводы, производство минеральной ваты налажено в Железнодорожном, Кстово, Харькове и других городах. Встречается разные виды минваты: фольгированная, то есть с фольгой, акустическая минеральная вата, кроме того, различные изделия из нее – прошивные маты, теплоизоляционные шнуры, сэндвич панели, плиты, цилиндры, также она продается в рулонах (рулонная) и т.д. Минеральная вата производится разных размеров и плотности.

Однако зарубежные, да и многие российские строительные компании отказываются от утепления минватой своих объектов. Во-первых, из-за широкого распространения и удешевления утеплителей-конкурентов (силикатное волокно, вспененный пенополистирол, пенополиуретан, пенополиэтилен и др., а также изоляции на основе растительного сырья), а во-вторых, из-за серьезного вреда, наносимого минеральной ватой экологии и здоровью людей.

Аромат смерти

Про опасность и вред человеческому здоровью и окружающей среде от минеральной ваты начали говорить и писать сравнительно недавно. Ранее считалось, что минвата как утеплитель вполне безопасная, экологичная и негорючая. И эти качества компенсировали то, что цена минваты выше, чем у многих других теплоизоляционных материалов. Но сейчас выясняется, что безопасность минваты, мягко говоря, преувеличена. Последние медицинские исследования показали: в состав волокон входят канцерогенные составляющие, а связующим материалом является фенолформальдегидная или меламиноформальдегидная смола, выделяющая свободный формальдегид, а также фенол – высокотоксичные вещества, по сути, яды для человеческого организма.

Фенол очень быстро впитывается в даже неповрежденные участки кожи тела человека. Почти сразу же после попадания вещества в организм, фенол начинает воздействовать на мозг, вызывая кратковременное возбуждение, а, возможно, и паралич дыхательного центра. Даже мизерные доли этого компонента вызывают у человек кашель, головную боль, тошноту, упадок сил. Более серьезное отравление может привести к обморокам, нечувствительности роговицы, судорогам, онкологическим заболеваниям. У людей, долгое время проживающих рядом с источником фенола, могут рождаться дети с физическими и умственными недостатками.

Что касается формальдегида, то по данным некоторых исследований, минвата выделяет 0,02 мг этого компонента на квадратный метр поверхности плиты в час. С учетом того, что в жилом помещении достаточно много других источников этого высокотоксического вещества (древесностружечные плиты, фанера и др.), а также поступление его из уличного воздуха, предельно допустимая концентрация (0,05 мг/м³) формальдегида превышается в несколько раз.

Чтобы еще лучше понять экологическую опасность вещества, достаточно побывать в г. Железнодорожный рядом с заводом, принадлежащим крупной известной компании. Запах, распространяемый предприятием, резкий и неприятный. А произведенные экологами замеры почвы и воздуха показали высокую концентрацию токсичного фенола. У некоторых сортов минваты, особенно дешевых, можно явственно унюхать мерзкий и ядовитый аромат, напоминающий запах аммиака.

Кстати, на заводах, производящих минвату, рабочие обязаны регулярно проходить медосмотры, в первую очередь у отоларинголога, дерматолога, пульмонолога, окулиста. Чаще всего у работников встречаются заболевания кожи (дерматит) и переднего отдела глаз, поражения верхних дыхательных путей (ринит, фарингит, ларингит). В США и Европе проводилось изучение смертности среди рабочих предприятий по выпуску минваты и стекловолокна. Выявлена тенденция роста заболеваемости раком легких: чем дольше человек проработал на производстве минваты, тем выше вероятность получить этот неизлечимый недуг.

Исследованием смертельных свойств минеральной ваты занималось и Международное агентство по изучению рака (МАИР) (International Agency for Research on Cancer (IARC)). В ходе исследований выявлена чрезвычайная опасность этого стройматериала. В опубликованном отчете МАИР минвата называется серьезным источником онкологических заболеваний: http://monographs.iarc.fr/ENG/Monographs/vol81/mono81.pdf

И в воде тонет, и в огне горит…

Особую угрозу минеральная вата несет дыхательным органам человека: волоконная пыль, попадая в легкие и задерживаясь там, может стать причиной онкологических заболеваний. Все зависит от размера и формы волокон. Наибольшую опасность имеют частицы толщиной менее 3 и длиной более 5 микрон. Кстати, это касается не только минваты, но и асбестового волокна, в меньшей степени стекловолокна – источников мельчайших крупиц, попадающих в дыхательные пути и не выталкивающихся обратно потоками выдыхаемого воздуха.

Ситуацию усугубляет то, что минеральная вата обладает высокой влаговпитываемостью. Если использовать этот материал в районах повышенной влажности и значительных перепадов температур, то теплоизоляционная эффективность минваты серьезно падает. Через два-три сезона – сильного намокания, замерзания, высыхания – волокна ломаются и превращаются в труху, выдуваемую ветрами как внутрь помещения, так и наружу. Например, из девятиэтажного здания серии 90 с площадью утепления до 1500 м² за 25 условных лет эксплуатации потоки воздуха вынесут из-под обшивки примерно 1875 кг волокнистой пыли.

Это не только увеличивает теплопроводность минваты, но и усиливает канцерогенное воздействие на окружающую среду. Согласно последним исследованиям, при длительной эксплуатации плит, матов, сэндвич панелей из минваты плотностью 74 кг/м³ теплопроводность увеличивается в 2,8 раза, плотностью 156 кг/м³ – в 1,9 раза. А обдувающий ветер скоростью до 0,7 м/сек увеличивает теплопроводность минеральной ваты на 60%. Соответственно, вес минваты уменьшается. Таким образом, коэффициент теплопроводности минваты зависит от срока ее эксплуатации.

Перечисленные свойства и характеристики минваты также приводят к тому, что внутри стен образуется благоприятная среда для грызунов, плесени, грибков, гнилостных бактерий. У Vata4людей, проживающих в таких помещениях, могут возникать удушье, кашель, аллергия.

Более того, до недавнего времени производители минеральной ваты утверждали, что их продукция негорючая, поэтому безопасна. Это, мягко говоря, лукавство. Конечно, сами минеральные волокна не горят, но в плитах используются связующие вещества – легковоспламеняемые формальдегидные смолы. Также при выпуске плит, матов и сэндвич панелей применяются специальные органические добавки для уменьшения влаговпитываемости материала, что, безусловно, повышает пожароопасность. Более того, огонь разжигают потоки кислорода, проникающие между волокнами к очагу воспламенения. Свидетели таких пожаров утверждают, что стекловата и минвата горят как солома, создавая такую высокую температуру, что струи воды из пожарных бранзбойдов испаряются в воздухе, не долетая до огня.

 

Просмотров: 24203

 



Source: ruslekar.info

Читайте также

стекловата, базальтовая, каменная и шлаковая вата, производители, характеристики,

Одна из важных проблем, которую нужно решить при строительстве бани — правильно утеплить стены (изнутри и снаружи), пол и потолок, чтобы накопленное тепло сохранялось как можно дольше, а затраты на поддержание требуемой температуры были самыми незначительными. Поэтому выбор утеплителя для бани играет большую роль. Чаше других для утепления бани используется минеральная вата. Но так называют несколько видов схожих утеплителей, имеющих значительную разницу в характеристиках и областях применения.

Минеральная вата — один из самых широко распространенных материалов для утепления и звукоизоляции

Содержание статьи

Минеральная вата: виды и материалы

По ГОСТу (государственный стандарт) различают три вида минеральных ват:

  • Каменная вата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из базальта, диабаза, доломита и известняка.
  • Шлаковая вата. Сырьем для этого вида материала служат отходы доменной металлургии.
  • Стекловата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из битого стекла, или из песка, известняка и соды.

Качество и характеристики минеральных ват любого типа зависят (кроме исходного сырья) от длины и толщины волокна. Точный состав обычно держится в тайне – каждый производитель старается создать материал с наилучшими эксплуатационными характеристиками, подбирая процентное соотношение компонентов, при этом, не забывая о минимизации затрат. Потому один и тот же тип этого утеплителя от разных производителей может иметь существенное расхождение в характеристиках, да и в стоимости.

Благодаря своей низкой цене, еще несколько десятилетий назад, была распространена стекловата. Но работать с этим материалом очень и очень сложно – мелкие колкие волокна проникают в мельчайшие поры. Потому при работе со стекловатой обязательны одноразовая плотная одежда (никакая обработка не дает возможности удалить остатки стекловолокон из ткани), защитные перчатки, очки, респиратор.

Работая со стекловатой нужно обязательно надеть респиратор, перчатки и одноразовую защитную одежду

Случается, что при утеплении бани пенопластом, в нем заводятся мыши. Что же касается стекловаты, то вряд ли у мышей возникнет желание грызть стекло.

Судя по отзывам в Интернете, многие считают, что мыши не боятся стекловаты и прекрасно в ней живут. Скорее всего, люди принимают за стекловату каменную вату или шлаковату.

С каменной и шлаковой ватой работать гораздо проще – они не настолько колкие и не раздражают кожу и слизистые, хотя защитная маска и перчатки лишними не будут. Проведенные в последнее время исследования говорят о выделении из минеральных ват формальдегида, который используется как связующий элемент. Потому при длительных контактах в закрытом помещении рекомендуют использовать защитные маски или респираторы.

Хотя ни одно из проведенных исследований пока точно не доказало негативного влияния минеральной ваты, их, в зависимости от состава, относят в мировой классификации:

  • К 3 группе безопасности (отсутствуют доказательства о канцерогенном влиянии) все виды, кроме ваты из керамических волокон и стекловаты из прерывистого волокна.
  • К группе 2 относится стекловата из прерывного стекловолокна и минеральная вата из огнеупорных керамических волокон. Для них существуют подтвержденные данные о канцерогенной опасности для животных.
Работать со шлаковатой и каменной ватой можно без защитной одежды, но респиратор и перчатки лишними не будут

Поэтому при выборе материалов желательно выбирать проверенных производителей, которые контролируют уровень выделений формальдегидных смол своей продукции (указывают обычно на упаковках).

Характеристики и применения минеральных ват для утепления бани

Каждый из этих материалов имеет разные характеристики и область применения.

Стекловата

Стекловата может применяться для утепления стен и потолка. Рабочий диапазон температур – от -60°С до +450°С (+500°С – порог, при котором начинается спекание волокон и потеря теплоизоляционных свойств). Теплопроводность 0,030-0,052 Вт/м2.

Стекловата имеет высокую упругость и прочность. При сжатии теплопроводность почти не изменяется. Самый неприятный момент при работе со стекловатой – ее колкость.

Утеплять стекловатой можно баню снаружи и в помещениях моечной, раздевалке, предбаннике. В парилке или проемы возле печки закладывать ее нельзя – не позволяют температурные режимы.

Стекловата — самый дешевый вид минеральной ваты

Шлаковая вата

Этот материал производят из отходов металлургической промышленности. Шихту из доменных, мартеновских печей, отходы производства цветных металлов смешивают в определенных пропорциях, плавят и вытягивают, получая длинные, тонкие волокна. Есть два метода: при помощи потоков воздуха (дутьем) или центробежной силы. При транспортировке, хранении и укладке шлаковой  ваты нужно избегать чрезмерного прессования материала: волокна разрушаются. Нельзя нагружать этот вид утеплителя и во время эксплуатации. Этот вид минеральной ваты можно использовать в качестве наполнителя при строительстве каркасных домов, но только в сухих помещениях.

Шлаковата имеет еще меньшую «рабочую» температуру: до +300°С. К тому же она гигроскопична, так что использовать ее для утепления влажных помещений бань нельзя. Применяют шлаковую вату можно для утепления стен бани снаружи, но придется тщательно продумать защиту от влаги. И хоть этот материал самый дешевый из минеральных ват, его использование для утепления бани под вопросом: чрезмерные меры по защите от влаги запросто «съедят» экономию при покупке.

Шлаковата отличается высокой гигроскопичностью (хорошо впитывает влагу) и не очень хорошо переносит высокие температуры

Каменные ваты

Каменные ваты (как и базальтовые) делают из расплавленного базальта, к которому добавляют глину, известняк и доломит и некоторые другие вещества. Они делают сплав более тягучим, что позволяет получать тонкое волокно. В результате получают материал из базальтового тонкого волокна (маркируется БТВ) — толщиной 5 — 15 микрон, длиной — до 50 мм.

Волокна получаются очень тонкими (как в стекловате и шлаковате). Для придания им прочности и формы необходим связующий компонент. Используют для этих целей формальдегид. Производители с именем жестко контролируют его содержание, выдерживают технологию. Они гарантируют безопасность при соблюдении условий эксплуатации. Эти материалы (из тонких волокон со связующим) обычно называют просто минеральной ватой. Так как формальдегид — небезопасное вещество,  при выборе утеплителя для бани или дома лучше покупать изделия проверенного производителя.

Минеральные ваты применяются для утепления любых элементов домов, саун и бань

Главным недостатком каменной ваты любого типа является гигроскопичность. При намокании значительно повышается теплопроводность (хуже удерживается тепло). При повышении влажности на 5% теплоизоляционные свойства ухудшаются на 50%. После высыхания свойства восстанавливаются частично. Хуже обстоит дело, если влага в вате замерзнет. При размораживании утеплитель просто рассыплется. Так что при использовании этого утеплителя нужно особое внимание уделить гидро- и паро- изоляции, а также вентиляции: проникшую воду необходимо удалять.

Несмотря на столь значительный недостаток, именно каменные ваты применяют для теплоизоляции бань. Реального заменителя просто нет. Они или не подходят по характеристикам — как пенопласт и пенополистирол, или слишком дороги — как вспененное стекло.

Потому, самый оптимальный утеплитель для бани – каменная минеральная вата. Имеет она следующие характеристики:

  • Выдерживает температуру до +600°С,  есть материалы, рабочая температура которых вплоть до 1200-1400°C.
  • Теплопроводность  0,077–0,12 Вт/м2.
  • Не горит, и не поддерживает горение.

В видео, на примере каменной ваты фирмы Rockwool («Роквул»), демонстрируется, что она не горит и не образует дыма даже при нагревании при помощи газовой горелки.

 

Любой вид минеральной ваты не поддерживает горения. При превышении предельных температур происходит сплавление волокон между собой, что влечет потерю изоляционных свойств, но не горение. Нужно также сказать, что минеральная вата устойчива к образованию плесени и грибков, что является несомненным плюсом при ее использовании для утепления бани.

Область применения

Каменной ватой можно утеплять баню изнутри и снаружи, как стены, так и потолок. Вся разница – в толщине слоя. Для утепления потолка бани в парилке рекомендуют брать двойной слой утеплителя, ведь через потолок уходит наибольшее количество тепла. Толщина требуемого стоя зависит от региона, а также материала стен. Для средней полосы России чаще всего берут на стены 50 мм, на потолок парилки — 100 мм слой. В других помещениях и на стены и на потолок достаточно 50 мм.

Базальтовая вата может выпускаться в виде плит или матов

Для утепления потолка и стен в парилке можно также использовать фольгированную каменную вату. В этом случае уменьшается количество слоев утеплительного пирога, проще его укладка и фиксация (фольга применяется в парилке в качестве пароизоляции для предотвращения проникновения внутрь утеплителя пара).

Фольгированную каменную вату используют для теплоизоляции парилок в бане

В местах наибольшей температурной нагрузки (проход трубы через крышу, теплоизоляция стенного зазора при топке печи из предбанника и др.) необходимо использовать базальтовую минеральную вату.

Базальтовая вата

Сырьем для ее изготовления является базальт и близкие к нему породы,  как и для производства обычных минеральных ват. Но при производстве базальтовой ваты, к горным породам не добавляют каких-либо добавок и связующих. Его называют еще супертонким (встречается обозначение БСТВ — базальтовое супертонкое волокно). Толщина  волокон в нем 1 — 3 мн, длина — более 50 мм.

Прочности этого волокна достаточно для выдерживания достаточно больших нагрузок. Потому при производстве нет необходимости использовать связующее вещество. Если вы ищите безопасный утеплитель для парилки, который не будет выделять формальдегид, ищите базальтовые ваты с супер-тонким волокном. Одна из отличительных характеристик —  высокая теплостойкость. Они нормально выносят постоянное воздействие температуры до +1000°C, периодическое- до +1200°C. При чередовании температурных нагрузок их свойства не изменяются.

Недостаток этого материала — высокая цена. Но для достижения того же теплоизолирующего эффекта требуется меньший слой материала (меньше теплопроводность материала).

Таблица характеристики всех типов минеральных ват

Глядя на эту таблицу достаточно легко сделать дать ответ на вопрос: что лучше — базальтовая или минеральная вата. Также однозначен ответ при сравнении тонкого (БТВ) и супер-тонкого волокна (БСТВ).

Марки минеральной ваты для утепления бани и их применение

Для теплоизоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей используют минеральную вату плотностью 75кг/м3 (марка П-75). Эта марка может использоваться для утепления чердака бани или в кровельном пироге.

Минеральные плиты IZOVOL («Изовол»). Для утепления бани изнутри подойдут плиты марки П-75

Для утепления стен бани снаружи и внутри (любые поверхности) рекомендуют использовать маты или рулоны минеральной ваты марки П-125. Материалы большей плотности в малоэтажном строительстве не используются.

Любой вид минеральной ваты выпускается в виде плит или матов. Все плиты обязательно пропитываются средствами, отталкивающими воду (гидрофобными пропитками).

Плиты минеральной ваты могут быть:

Производители и материалы

Так как при производстве минеральной ваты используются вещества, которые могут нанести вред здоровью человека (хотя это не доказано, но теоретически возможно), то покупать его желательно у проверенных производителей.  Очень жесткие требования к изготовителям минеральной ваты приняты в Европе. Наверное по этой причине популярна минеральная вата «Кнауф» (Knauf), «Роквул» (Rockwool), ISOVER, URSA и др. Но самые жесткие требования приняты в Германии, потому немецкие материалы считаются самыми безопасными.

Технониколь

Крупная корпорация, имеющая на сегодняшний день 36 заводов в разных странах. Специализируется на производстве кровельных  и теплоизоляционных материалов.  Ассортимент минеральной ваты очень большой. Для частного домостроения используют три линейки:

  • РОКЛАЙТ
  • ТЕХНОБЛОК
  • ТЕХНОАКУСТИК

Область применения этих материалов приведена в таблице.

Область применения минеральной ваты Технониколь

Базальтовой ваты с огнезащитными свойсвами четыре позиции:

Самым приемлемым вариантом для теплоизоляции парилки являются прошивные маты Технониколь — они не содержат фенолов. При производстве остальных использовано низкофенольное связующее вещество (информация с сайта производителя).

Кнауф (Knauff)

У этого известного немецкого производителя подход к формированию ассортимента другой: материалы скомпанованы по областям применения. Есть несколько универсальных продуктов, которые можно использовать на стенах, кровлях, для утепления полов, потолков и перегородок. Это ТеплоKNAUF Премиум, KNAUF Insulation Термо Плита 037, ТеплоKNAUF Дом и Дом+, ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж+. Есть несколько узкопрофильных материалов:

Роквул» (Rockwool)

Этот производитель известен никак не менее Кнауфа. Ассортимент обширный, качество неплохое. Подход к формированию ассортимента тот же: есть универсальные и специальные материалы. Универсальные это: ЛАЙТ БАТТС, ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК. Есть большое количество специализированных:

ISOVER (Изовер)

Эта торговая марка принадлежит группе «Сен-Гобен», имеет немалое количество заводов, один из которых расположен в России (Егорьевск). Потому цены на продукцию приемлемые. Выпускает это предприятие минеральные ваты на основе стекловолокна. Ассортимент немалый. Проще все представить в графическом виде (смотрите на фото).

Минеральная вата Изовер и область ее применения

Отдельно стоит сказать о материале для саун: в отличие от других представленных выше материалов имеет класс пожаробезопасности Г1 (слабогорючий). Одна из сторон оклеена фольгой.

Как работать с минеральной ватой

Режутся плиты или маты минеральной ваты ножовкой или хорошо отточенным ножом. При разметке добавляйте к требуемой длине 0,5-1 см. Это позволит материалу плотнее прилегать к каркасу без образования мостиков холода.

Резать минеральную вату можно острым ножом или ножовкой

Крепят материал при помощи дюбелей с накладкой, специального клея или просто враспор, иногда закрепляют планками обрешетки.

Специальные дюбели («грибки») для крепления утеплителей

При креплении минеральной ваты дюбелями, необходимо контролировать, чтобы утеплитель сильно не проминался, так как если сжать слой минеральной ваты, то его теплоизоляционные свойства снизятся.

При использовании утеплителя достаточной жесткости, можно его плотно устанавливать в обрешетку без дополнительного крепления. Процесс укладки утеплителя на стены сауны показан в видео.

Выводы

Как правило, при строительстве бани, изнутри приходится утеплять три помещения: парилку, моечную и предбанник (комнату отдыха). Поскольку в моечной и предбаннике температура не достигает высоких значений, то для их утепления, без проблем можно использовать минеральную вату. Что же касается парилки, в которой температура может превышать 70 градусов Цельсия, то необходимо знать, что низкокачественная вата, при нагревании, выделяет формальдегид, который вреден для здоровья.

Для утепления парилки, мы рекомендуем использовать не минеральную вату, а утеплители, специально предназначенные для подобных помещений (с высокой влажностью и температурой), например фольгированный финский утеплитель SPU Sauna-Satu.

огнеупорная для утепления и фольгированная. Сравнение с пенопластом. Характеристики и ГОСТ, производство, вес и состав

Для утепления помещений используются специальные материалы, которые позволяют защитить здание от влияния холода. Большим спросом пользуется минеральная вата, которая обладает массой положительных качеств и преимуществ. Данное изделие делится на несколько разновидностей, выпускается в разных формах, поэтому следует ознакомиться с их особенностями, чтобы правильно подобрать материал для дальнейшей работы.

Основные характеристики

Любое строительство состоит из разных этапов, а если речь идет о жилых помещениях, утепление является одной из важных процедур. Для этого чаще всего используют минеральную вату, удельный вес которой зависит от плотности и разных характеристик. Теплоизолятор можно приобрести в любом строительном магазине, к тому же он предлагается по низким ценам, однако у него есть и масса других эксплуатационных особенностей.

Минвата обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию, она должна отвечать стандартам ГОСТ, быть огнестойкой, надежной и достаточно плотной.

Что касается срока службы, все зависит от того, насколько хорошо уложен материал.

К основным преимуществам изделия можно отнести ряд факторов. Так, в составе минваты нет органических элементов, поэтому срок эксплуатации настолько продолжителен, что можно не беспокоиться о ремонте довольно долго. Многих интересует температура горения материала, и здесь следует отметить, что его горючесть минимальна, минеральная вата не может воспламениться, а это значительный плюс. Это дышащий утеплитель с волокнистой структурой, благодаря чему избыточная влага пропускается, а воздух циркулирует.

Таким образом материал не будет плесневеть и разлагаться, что также подтверждает длительный срок службы. Если вы беспокоитесь о том, живут ли мыши в минвате, это ошибочное мнение – грызунов и насекомых не привлекает данный утеплитель, поэтому его можно хранить, сколько угодно. Колебания температуры не страшны, как и влияние агрессивной среды.

У минеральной ваты низкий показатель теплопроводности: всего 10 см утеплителя равны брусу 25 см, а кирпичной кладке толщиной 117 см. Стоит отметить, что базальтовый тип данного материала является наиболее долговечным – его можно использовать на протяжении 50 лет, не беспокоясь об эксплуатационных характеристиках. У шлаковаты этот период несколько меньше, но ее можно приобрести для утепления складского или подсобного помещения.

Материал нередко применяют для отделки помещений согласно СНиП. Благодаря высокой паропроницаемости минвата выполняет функцию не только утеплителя, но и защищает от лишнего шума, ее можно использовать в деревянных и каменных сооружениях.

Таким образом, основными факторами для выбора этого материала потребителями являются его высокое качество, отличные эксплуатационные показатели и доступная цена.

Вредность для здоровья

Это важный аспект, который следует учитывать. Ломкость волокон является недостатком теплоизолятора, и если проводить монтаж без использования защитных средств, включая респиратор, очки, перчатки и костюм, можно повредить слизистую и столкнуться с раздражением на коже. Наиболее опасными видами минваты являются шлаковая и стеклянная, с которой многие знакомы еще с детства, ведь ее можно было часто увидеть возле жилых домов и подвалов. На сегодняшний день многие решают отказаться от применения этого типа утеплителя, чтобы защитить собственное здоровье.

Стоит отметить, что в составе есть формальдегидные вещества, поэтому лучше использовать минвату для наружных работ. Однако не стоит беспокоиться, если соблюдается обычная температура, – в этому случае материал не несет опасности. Во время монтажных работ важно соблюдать определенные правила и технологию: после установки утеплителя рекомендуется сделать слой пароизоляции, чтобы частицы волокон не проникли в помещение.

Виды по составу

Как упоминалось выше, минвата делится на несколько разновидностей: некоторые из них более огнеупорные, другие изготавливаются на синтетическом связующем, есть фольгированный материал. Поэтому важно ознакомиться с особенностями каждого класса, чтобы найти наиболее подходящий вариант.

Стекловата

Для производства данного материала используется около 80% стеклобоя, остальную часть составляют другие ингредиенты, включая песок, соду, известняк. Компоненты смешиваются, подвергаются плавлению, затем при помощи центрифуг получают тонкие волокна длиной 5 см. У материала отличные эксплуатационные показатели. Единственным недостатком является то, что для работы с ним требуются средства защиты. Стекловата пользуется большим спросом по ряду причин. Прежде всего у нее высокая химическая устойчивость, она подходит для укладки на неровных поверхностях, хорошо поглощает звук, справляется с вибрациями и обладает низкой теплопроводностью.

Материал не возгорается, предлагается по доступной цене. Однако в ходе укладки необходимо позаботиться о парозащите, нужно учесть колкость изделия и обеспечить хорошую изоляцию. Срок эксплуатации стекловаты достигает 10 лет, что также имеет значение.

Перед началом работы с утеплителем важно защитить глаза, дыхательные пути, а также убедиться, что нет открытых участков кожи, так как волокна ломкие, и частицы могут летать во время монтажа.

Каменная

Главными компонентами данного материала являются диабаз и габбро. Толщина волокон может быть от 5 до 12 мкм, длина не превышает 1,6 см. Что касается свойств материала, он похож на шлаковату, однако отсутствует колкость, что является большим плюсом. Работу по монтажу теплоизолятора можно провести самостоятельно в краткие сроки. Этот тип минваты плохо впитывает влагу, поэтому для утепления такой вариант подходит лучше всего.

Шлаковата

В качестве основного ингредиента для сырья используются доменные шлаки, из которых получаются волокна длиной не более 16 мм. В частном строительстве этот материал применяется чаще всего, к тому же им можно утеплить нежилое помещение. К преимуществам можно отнести возможность установки на фигурных и неровных поверхностях, огнеустойчивость, длительный срок эксплуатации, качественную звукоизоляцию и устойчивость к био- и химическим веществам.

Однако следует учитывать, что шлаковата не подойдет для утепления водопровода или фасадов. Во время монтажа необходимо использовать средства защиты – в составе есть фенолформальдегидные смолы, поэтому для жилых зданий его лучше не применять. Чаще всего шлаковатой утепляют подвалы, нежилые постройки и чердаки, промышленные объекты.

У материала минимальная жесткость, но хорошая термоизоляция.

Базальтовая

Доломит или базальт является основным компонентом для изготовления такого материала. Это мелкозернистое изделие с супертонкими волокнами длиной до 5 см. Так как в составе минимальный набор ингредиентов, производство происходит по простой технологии. Что касается теплопроводности базальтовой ваты, она самая низкая по сравнению с другими разновидностями.

Однако следует выделить несколько преимуществ. У материала высокая жесткость на сжатие, поэтому во время монтажа можно не использовать поддерживающие опоры, также он справляется с влиянием химических веществ, может прослужить до 50 лет. Базальт обладает низкой гигроскопичностью, является упругим и довольно прочным, способен поглощать звуки и не горит. Этот вид минеральной ваты является экологичным, поэтому привлекает многих потребителей из-за универсальности и отличных эксплуатационных показателей.

Комбинированная

Такой вид теплоизоляции сочетает в себе базальтовую минвату с фольгой. Этот материал отлично подходит для защиты от огня деревянных и стальных конструкций. Поэтому изделие активно применяется для трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления, а также дымовых каналов, в саунах и банях.

Форма выпуска

На рынке можно найти минвату всех категорий, которые предлагаются в разных формах в зависимости от сферы применения. Производители выпускают материал в виде матов, плит и рулонов, при этом последние пользуются наибольшим спросом. Рулонный вариант привлекает тем, что можно самостоятельно выбрать длину, в то время как другие предлагаются в стандартных размерах. Однако есть еще одна разновидность такого утеплителя, который представлен в форме волокнистой массы.

Для ее применения необходимо иметь специальное оснащение, а именно: компрессор.

Сравнение с пенопластом

Так как минеральная вата является материалом для утепления, у многих нередко возникает вопрос: лучше ли она, чем пенопласт, и какие между ними различия. Для этого необходимо изучить показатели обоих изделий, чтобы сравнить характеристики, и обнаружить разницу.

Стоит отметить, что практически во всем утеплители идентичны. При этом важно обратить внимание на структуру материала, чтобы понять, какой из них боится влаги или повышенной температуры. Так как вата напоминает покрывало из стекловолокна, то больше подходит для звукоизоляции помещения. Но если положить ее в воду, она впитает жидкость, станет гораздо тяжелее и потеряет некоторые свойства. Поэтому здесь важно защитить материал от влаги, для чего мастера используют ПВХ-пленку или паробарьер. Такая комбинация дает максимальный эффект, и вода не нарушит целостности утеплителя.

Пенопласт же является гидрофобным материалом, который не способен вбирать воду подобно губке, но влага проникает в структуру, тем самым разрушает соединение между шариками. Плита начнет крошиться и осыпаться. Таким образом, пенопласт необходимо также защищать от влаги, особенно если речь идет о наружном применении.

Сравнивая характеристики, следует отметить, что в отличие от пенопласта минвата устойчива к возгоранию, что преподносит ее в выгодном свете, и поэтому многие выбирают именно этот материал для теплоизоляции.

Какой плотности бывает?

Показатель плотности является важной характеристикой, которую важно учитывать при выборе материала. На рынке могут предлагаться разные варианты минваты, при этом необходимо знать о том, как плотность влияет на другие свойства и качества изолятора.

Мягкая имеет плотность 30-50 кг на кубометр, выпускается рулонами, поэтому подходит для укладки на горизонтальную поверхность. Сжимаемость материала достигает 50%, если утеплитель полужесткий, он используется в технических помещениях.

Изделие средней жесткости – 125 кг на кубометр – имеет сжимаемость до 12%. Что касается более плотной минваты, она сжимается на 2%, показатель плотности от 150 до 175 кг/м3. Если требуется изоляция кровли, такой вариант подходит больше всего. В форме плит выпускается материал плотностью 200 кг на кубометр.

Как производят?

Производство минеральной ваты требует наличия профессионального оснащения и богатого опыта. Основными материалами изготовления являются разные горные породы. В роли побочных продуктов выступают карбонатные и габбро-базальтовые породы, которые получаются в ходе производства металлопроката. На 90% минвата состоит из горной породы, остальная часть – это разные добавки. Чтобы сделать утеплитель более плотным, связать волокна между собой, производители добавляют вяжущие средства – это могут быть смолы с фенолом или бентонитовая глина.

Верхний слой материала состоит из тонкой крафтовой бумаги, которая имеет алюминиевый или полиэтиленовый состав. Компоненты смешивают, после чего плавят в специальном устройстве, которое изготавливает минеральную вату. Затем материал режется на плиты, маты или скручивается в большие рулоны.

Применение

Минеральная вата обладает рядом положительных свойств, поэтому она активно применяется в строительной области:

  • утепление деревянного и бревенчатого дома изнутри;

  • изоляция межэтажных перекрытий балками, потолков;

  • утепление вентилируемых навесных фасадов;

  • минераловатная изоляция системы пола, дорожной коммуникации;

  • прослойка между сэндвич-панелями, чтобы обеспечить больше жесткости материалу, включая бетонные и железобетонные конструкции;

  • отделка перегородок из гипсокартона;

  • утепление крыши, газопровода.

Конечно, это не весь перечень сфер, в которых активно используется минеральная вата, но это самые распространенные области, где невозможно обойтись без такого продукта. Можно с уверенностью сказать, что изделие является лидером теплоизоляционных материалов.

Как выбрать?

Если вы решили заняться утеплением дома, необходимо знать несколько правил, чтобы выбрать подходящий материал. Для этого важно учесть характеристики сооружения, где будет проводиться работа: является оно жилым или коммерческим, какой материал использовался в ходе строительства.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать плотность минваты, которая будет соответствовать задаче. Стоит отметить, что зачастую ошибки происходят не из-за плохого качества материала, что случается довольно редко, но именно при неправильной эксплуатации. Поэтому перед покупкой лучше изучить все технические характеристики и особенности использования той или иной категории минеральной ваты.

Большим спросом пользуются плиты с повышенной плотностью – у них минимальные показатели влагопоглощения, поэтому для отделки фасадов такой вариант подходит лучше всего. Для утепления помещения можно обратить внимание на маты – это рулонный материал, конструкция которого довольно удобна.

Важно учитывать материал, из которого сделаны стены: если они деревянные, плотность не должна быть высокой, ведь поверхность должна дышать, в противном случае она заплесневеет. Существует негласное правило о том, что для тонких стен необходимо брать толстую прослойку теплоизоляции.

Как крепить?

Это важный вопрос, с которым следует разобраться, если вы решили заняться утеплением помещения самостоятельно. Прежде всего позаботьтесь о том, чтобы у вас был защитный костюм для работы и перчатки, чтобы предотвратить аллергическую реакцию и попадание частиц волокон в дыхательные пути и на открытые участки кожи.

Существует несколько вариантов установки минеральной ваты в зависимости от сферы применения и разновидности материала.

Важно учитывать, из чего сделаны стены фасада – пеноблок, гипсокартон, дерево, кирпич и другое.

Если речь идет об утеплении стен внутри, тогда стоит использовать обрешетку. Такой каркас изготовлен из брусков, которые крепятся к стене. Между ними есть ячейки, куда необходимо укладывать плиту теплоизоляции. Такой способ подходит и для работы с перегородками из гипсокартона. Но если вы хотите облицевать наружные стены, такой вариант не совсем подходит. Для крепежа используйте клей-пену или состав вместе с дюбелями. Наружный каркас облицовывают мягкими плитами, используя именно каменную вату. Каркас нужен для того, чтобы облегчить нагрузку на нижние участки, где находится утеплитель. Здесь можно использовать либо деревянный брус, либо металлический профиль, который более прочный.

Таким образом, для крепежа утеплителя можно использовать такие варианты – клеевой состав или пена, дюбели и обрешетка. Все зависит от ваших предпочтений и условий работы, при этом у каждого метода есть свои особенности и плюсы.

Начать следует с обрешетки, которая зачастую используется для вентилируемых фасадов. Мягкий утеплитель не подходит для мокрых стен, у него недостаточно жесткости, поэтому он не сможет выдерживать вес облицовки. Если вам нравится отделка барашком или короедом, тогда следует рассмотреть другие варианты. Обрешетка больше всего подходит для внутренних работ, где она полностью себя оправдывает.

Чтобы получить максимальный эффект, для начала на стену укладывается пароизоляционный материал, который можно закрепить степлером. Затем монтируется цокольный профиль, прикручивается саморезами брус, только после этого можно начинать укладку минваты. Убедитесь, что плиты сидят достаточно туго, чтобы не было сквозных участков, через которые может проходить холод.

Данный вариант отделки отлично подходит для деревянных домов.

Что касается крепления на клей, это один из тех способов, который подходит исключительно для вентилируемых фасадов. Если нужно проводить штукатурные работы, тогда понадобятся дюбели-зонтики, их еще называют «грибки» – такой метод установки минваты составляет 90% случаев, поэтому можно смело рассматривать его.

Чтобы все прошло гладко, необходимо сделать разметку мест, где будут делаться отверстия, куда вставляется дюбель. Убедитесь, что шляпка плотно прижалась к материалу. Стержень необходимо вводить вручную в гильзу, после чего забить его молотком. Шляпка должна быть утоплена, но не переусердствуйте.

Теперь вы знаете все необходимое о минеральной вате, ее технических свойствах, особенностях разных видов материала, а также сферах применения. Такая информация поможет тщательно разобраться в том, какой именно утеплитель подойдет в вашем случае, и как правильно с ним работать, чтобы сделать качественную звуко- и теплоизоляцию.

Смотрите видео о минеральной вате.

Каменная (минеральная) вата — статьи на Vesta.su

Для изоляции тепла и звука в зданиях используются различные материалы. Одним из доступных и широко распространенных еще в советские времена является минеральная вата. Что мы знаем о ней?

Теплоизоляторы по классу минват регулирует ГОСТ 52953-2008. В соответствии с этим ГОСТом к данной группе материалов относятся волокна, производимые из стекла, шлаков, определенных горных пород. Их основные различия:

  • теплопроводность;
  • негигроскопичность;
  • виброустойчивость;
  • огнестойкость.

Свойства определяются разной длиной и диаметром волокна. Каменная вата предназначена для использования в тех случаях, когда ключевыми параметрами должны стать долговечность и надежность, стеклянное волокно выбирают для изоляции там, где важна устойчивость к высоким температурам и вибрационным нагрузкам. Качество теплоизоляторов приблизительно сопоставимо.

Разновидности минеральной ваты

  • Из горных пород.
  • Из шлаков.
  • Из стекловолокна.

Стекловолокно. Диаметр нити от 5 до 15 микрон, длина нити 15-50 миллиметров. Данные показатели обеспечивают упругость и прочность. Может использоваться при температуре от +500 до -60 С. При этом оптимальной является температура нагрева в пределах +450 С.

Для производства используются остатки стекольной промышленности. Стекловата имеет высокую химическую стойкость, повышенную упругость и прочность, а также устойчивость к вибрационным нагрузкам.

При работе с материалом требуется соблюдать определенную технику безопасности. Тонкие стеклянные нити достаточно хрупкие, поэтому при укладке теплоизолятора специалисты используют защитные одноразовые костюмы, плотные перчатки и респираторы: волокна, ломаясь, могут впиваться в кожу, попадать в глаза и дыхательные ходы.

Шлаковата. Диаметр нити составляет 4-12 микрон, длина ее 16 миллиметров. Допустима температура нагрева не выше +300 С, после этого нити склеиваются, вата из шлаковолокна утрачивает свои теплоизоляционные свойства. Для доменных шлаков характерна высокая остаточная кислотность, поэтому их не используют в контакте с поверхностями из металлов. Из-за высокой гигроскопичности шлаковата также не предназначена для утепления фасадных конструкций и водопроводных труб из пластика или металла.

Производится из расплава доменных шлаков. Материал достаточно хрупок, поэтому работать с ним голыми руками не рекомендуется.

Каменная вата. Диаметр волокна 4-12 микрон, длина 16 миллиметров. Крайняя температура нагрева +600 С. Характеристика волокон схожа с параметрами шлаковаты, однако волокна каменной ваты не колются, поэтому работать с ней безопасно.

Производится из изверженных горных пород, как правило, габбро-базальтовых. Именно волокна из базальта обладают наилучшими характеристиками. Они не содержат доменных шлаков, шихты, сторонних компонентов, например, глины, известняка, доломита. Не используется соединяющий компонент на основе формальдегидной смолы, который может выделять фенол. Возможен нагрев до +1000 и охлаждение до -190° С без утраты теплоизоляционных свойств. Каменная вата на основе базальта поставляется в виде матов, рулонов, листового полотна и даже россыпью. Материал при всех вышеперечисленных особенностях не обладает горючестью: при нагреве выше предельной температуры волокна плавятся и спекаются, не воспламеняясь. Существует градация по степени прочности. Материал мягкой и более рыхлой структуры используется для утепления ненагруженных конструкций, в том числе вентфасадов зданий, колодцев, в которых предполагается небольшая скорость воздушных потоков. Соответственно, маты с жесткой структурой – оптимальный выбор для конструкций, несущих существенную нагрузку. Для систем трубопровода используется материал сегментной, цилиндрической и полуцилиндрической обработки.

Сфера применения каменной ваты и других минеральных волокон

  • Устройство теплоизоляции частных жилых зданий (стены, полы, межкомнатные перегородки, скатные крыши, камины).
  • Оборудование звукоизолирующих оснований (полы, плиты перекрытия, перегородки).
  • Техническая и термическая изоляция камина.
  • Термическая изоляция банных комплексов и саун.
  • Наружное утепление фасадов офисных и административных зданий.

Каменная вата – открытопористый утеплитель, поэтому предполагается ее эксплуатация в сочетании с дополнительным слоем, который обеспечит эффективную защиту от влаги. В этом качестве может выступать фольга, полиэтилен и аналогичные по свойствам материалы.

Основные преимущества каменной ваты

  • Устойчивость к нагреву.
  • Без изменения характеристик и геометрии может использоваться при температуре окружающей среды до +600 С, если используются нити, произведенные из базальта– при температуре до +1000 С. Благодаря данной характеристике каменная вата препятствует распространению пламени в случае пожара, используется для изоляции помещений для хранения огнеопасных изделий, а также для защиты помещений с продолжительным воздействием высоких температур. При горении не выделяет дым или жар, не распространяет искры.
  • Биологическая и химическая устойчивость.
  • Материал стоек к различным агрессивным веществам, не подвержен воздействию грибков и порче грызунами.
  • Негигроскопичность.
  • Каменная вата не адсорбирует влагу, степень поглощения держится на уровне 0,5%. Для того, чтобы свести риск проникновения влаги практически к нулю, волокно производится и храниться в сухих помещениях.
  • Низкая теплопроводность.
  • Характеризуется высоким термическим сопротивлением.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Простота монтажа.
  • Материал достаточно легко режется ножом или ножовкой в зависимости от плотности, ему можно придать необходимую форму. На утепляемой поверхности закрепляется различными способами.
  • Экологичность.
  • За счет отсутствия в составе формальдегидной молы безопасен для окружающей среды и здоровья человека.
  • Долговечность.
  • Расчетный срок эксплуатации материала составляет 70 лет при соблюдении рекомендаций производителя и установленных правил эксплуатации. Благодаря расположению нитей в вате она не только имеет высокую жесткость и устойчивость к нагрузкам – геометрия не изменяется даже под направленным механическом воздействии.

Краткий обзор производителей

Признанными лидерами на рынке минваты являются следующие бренды:

  • ROCKWOOL. Производитель из Дании. Основой для изготовления плит и матов является каменная вата. В ассортимент включены как легкие, так и плиты повышенной жесткости с синтетическим связующим компонентом. Материал характеризуется низкой теплопроводностью, благодаря чему выступает эффективным теплоизолирующим материалом. Каменная вата изготовлена с хаотичным расположением нити, что позволяет использовать ее в конструкциях, выдерживающих существенные нагрузки.
  • ISOVER. Материал представлен несколькими отдельными линейками, отличие которых состоит в отдельных характеристиках и сферах применениях. Отельного упоминания достойна серия минваты «Каркас», которая разработана специально для использования при строительных работах. По соотношению цена/качество – один из лучших вариантов на рынке.
  • URSA. В ассортименте представлены плиты и маты из стеклянного волокна. Изделия отличаются не только ценой, но и целевым назначением, например, представлены линейки специально для утепления скатных крыш и других конструкций. Благодаря наличию специальной упаковки легко транспортируется.

Несколько рекомендаций по выбору

  • Проверьте, чтобы волокно было изготовлено по государственным стандартам качества. Производство плиты из минваты регулирует ГОСТ 9573-96, матов ГОСТ 21880-94, плит повышенной жесткости — ГОСТ 22950-95.
  • Уточните направление волокон. Плиты с вертикальными волокнами оптимально подойдут для изоляции здания от холода и звуков, материал с волокнами разнонаправленного расположения более прочен и способен выдержать огромные динамические нагрузки.
  • Уточните размер плиты или мата. Производители утверждают, что толщина составляет 5 сантиметров, однако лучше всего убедиться в этом на практике.
  • Цена материала напрямую зависит от плотности переплетения нитей. Закономерно, ведь чем плотнее материал, тем больше сырья – доменных шлаков, горных пород, отходов стеклопроизводства – было использовано при его изготовлении.
  • Не гонитесь за дешевизной. Каменная вата при более высокой стоимости обладает более совершенными характеристиками и куда более безопасна при монтаже и эксплуатации.

Какая плотность должна быть у минеральной ваты для стен и пола дома: как выбрать

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Теплоизоляционные материалы нового поколения из мин. ваты отвечают главным требованиям в отношении способности держать тепло, а еще поглощать звуки и справляться с влиянием влаги и пара. Немного тяжелее обстоит дело с огнеустойчивостью. Изоляторы на самом деле показывают устойчивость к огню, расплавляясь при очень больших температурах, но лишь в конкретных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минеральных ват?

Чтобы узнать горит или нет теплоизолятор и при какой температуре, важно знать о его характеристиках и свойствах.

Согласно ГОСТу к классу утеплителей из мин. ваты можно отнести:

  • шлаковату;
  • вату на основе стекловолокна;
  • базальтовую вату.

Эти все теплоизоляторы выделяются между собой не только толщиной и длиной волокон, однако и их размещением. Естественно, разными являются подобные характеристики, как проводимость тепла, водоустойчивость, шумопоглощение и горение.

Вата на основе стекловолокна — горит или нет

Такой вид теплоизолятора из минеральной ваты считается очень доступным, а благодаря этому и нередко применяемым в процессе устройства тепловой изоляции. Основное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особенная структура с колючими волокнами. Работать с ней тяжело и страшно.

Толщина волокон стекловаты может составлять от 5 до 15 микрон, длина может колебаться в границах 15-50 миллиметров. Именно за счёт них теплоизолятор получается таким прочным, эластичным и гибким. Работают со стекловатой в первую очередь в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводимости, теплоизолятор может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производственники советуют не дозволять нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий теплоизолятор

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, следует иметь в виду, что теплоизолятор это результат смешивания белитовых шламов со связующими элементами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Специфика материала — конечная кислотность, естественно и способность вступать в реакцию с поверхностями металла под влиянием сырости.

Теплоизоляторы из шлаковаты неустойчивы к проявлениям влаги так, как иные более люксовые материалы из мин. ваты, благодаря этому не используют для наружной изоляции стен фасадов. Из-за этой причины теплоизолятор не подойдет для устройства тепловой изоляции труб из металла и пластика. Непрочный материал, требует конкретной осторожности во время монтажного процесса и эксплуатации.

Показатель теплопроводимости у шлаковаты больше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал тяжело назвать не уязвимым. Теплоизолятор начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура может достигать критичной метки, волокна =плавятся, а одновременно с ними теряется и функционал.

Базальтовая вата — подходящий утеплитель

Среди всех указанных разновидностей минеральные ваты, базальтовая вата считается самой неопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размеру сходственны волокнам шлаковаты, однако в отличие от первых совсем не опасные, не просят специализированной защиты во время монтажных работ.

Показатель теплопроводимости у базальтовой ваты очень маленький, а температура плавления может достигать 600 градусов Цельсия.

Усовершенствованной версией базальтовой ваты считается утеплитель из базальтовой ваты из габбро или диабаза. В отличии от каменной, базальтовая дополнительно включает белитовые шламы и минеральные элементы:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счёт примесей, теплоизолятор показывает довольно большие показатели текучести. Стоит еще сказать что в базальтовой минвате практически нет формальдегидной смолы, что уменьшает риск испарения фенола, пускай и на фоне снижения способности сопротивляться действию влаги.

Так как в базальтовой минвате практически нет нестабильных к большим температурам элементов, материал может хранить функционал при нагреве до 1000 градусов Цельсия.

Как из камня минвата, так и базальтовая при заявленных изготовителем температурах плавления не поддаются возгоранию, а исключительно плавятся, чего не скажешь о стекло- и шлаковате.

Что оказывает воздействие на устойчивость к горению каменных теплоизоляторов

Необходимо понимать, что ключевую долю риска собой представляют теплоизоляторы из мин. ваты с содержанием добавок из синтетики. Непосредственно они первыми начинают гореть, нарушая функционал теплоизолятора и подвергая риску цельность всей конструкции.

В процессе изготовления ваты из базальта искусственные клеящие вещества почти что не применяются. Их подменяют компоненты природы, например песок или глина.

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Теплоизоляторы из мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, доступны в нескольких формах выпуска с хорошими свойствами. Сюда можно отнести:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жёсткие.

Мягкие плиты из минеральной ваты не поддаются возгоранию, имеют средние плотностные показатели, не очень большой показатель теплопроводимости. Подойдут для применения в конструкциях, не предполагающих большие нагрузки.

Полужесткие плиты из мин. ваты также не поддаются возгоранию, владеют плотностью вдвое превышающей плотность мягких плит, подходят для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Жёсткие плиты также, как и предыдущие варианты не поддаются возгоранию, владеют самыми большими показателями плотности. Применяются для утепления конструкций разного типа, весьма популярны для изолирования систем кровли без стяжки из бетона.

Плиты минераловатные из категории негорючих считаются довольно востребованным теплоизолятором. Следом за ними следуют акустические маты также со способностью сопротивляться огню. Основным отличием плит от матов считается структура — прошитые специализированной нитью волокна, образующие собой полотнище, подобное стеганому одеялу. Толщина и длина матов отличаются в зависимости от марки. Положительным качеством матов считается слой защиты из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих ценны для теплоизоляции огнеопасных конструкций. Это могут быть деревянные дома, веранды, бани и др. Благодаря теплоизоляторам из мин. ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, возникает возможность обезопасить сооружения и конструкции от повреждения огнём, сделать больше показатели звукопоглощения и сбережения тепла.

Марки невоспламеняющейся

мин. ваты

Теплоизоляторы на основе мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, на рынке есть продукций некоторых наиболее известных торговых марок как нашего, так и заграничного происхождения.

Одной из очень востребованных считается продукция датской компании Rockwool. Изготовитель практикует изготовление утеплителей из базальтовой ваты с температурой плавления от 1000 градусов для увеличения пожарной безопасности и устройства хорошей тепловой изоляции. Плиты изготовителя негорючие, удобные и комфортные в работе.

Для изолирования кровли нередко применяют минеральный негорючий теплоизолятор общего испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о качественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Стойкие к большими температурам плиты выпускают и изготовители из нашей страны Технониколь и Изорок, а еще европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального теплоизолятора будет зависеть не только от плотности, но и от показателей горючести, в особенности важного для устройства неопасной тепловой изоляции. Собственно благодаря этому следует быть аккуратными в покупке материалов с необоснованно невысокой ценой. Быстрее всего основная часть их состава — искусственные элементы, не способны сопротивляться очень маленьким температурам, повышающие риск возгорания и распространения огня в помещении.

Какой утеплитель лучше. Тест на пожаробезопасность

<center></center></ul>

Горит ли минвата, интересует всех, кто выбрал этот материал для утепления зданий, ведь от того, насколько огнестойка теплоизоляция, зависит пожарная безопасность строения. К классу минеральных ват относят шлаковату, каменную вату и стекловату. Внешний вид, структура, область применения и технология укладки этих утеплителей похожи, однако характеристики имеют различия, в том числе и по уровню огнестойкости. Горит или нет каменная, стеклянная или шлаковата при возникновении пожара, можно узнать, исходя из состава этих материалов и свойств их компонентов.

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты — +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Читайте также  Что лучше – пенопласт или минвата, выбираем победителя

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

Список категорий

Производители

Из данной статьи, Вы узнаете почему базальтовая вата считаеться пожаропрочным материалом и правильно ее использовать что повысить ее огнестойкость.

Повсеместное введение энергосберегающих технологий в строительстве привели к широкой популярности теплоизоляции. Однако использование различных теплоизоляционных материалов может существенно изменить класс огнестойкости зданий и сооружений. В этом случае наиболее оптимальным вариантом является применение негорючих материалов, таких как пожаробезопасная базальтовая вата.

Базальтовая вата относится к негорючим изоляционным материалам

Изделия из базальтовой или минеральной ваты изготавливаются из природных минералов, к которым в процессе производства добавляется незначительное количество синтетических веществ в качестве связующего, не более 1,5-4% по массе и других модификаторов призванных увеличить влагостойкость материала.

Исследования пожаробезопасности базальтовой ваты

Огнестойкость базальтовой ваты соответствует группе негорючих строительных материалов (НГ). Однако данный материал является утеплителем и не может быть использован самостоятельно. Он применяется исключительно в качестве одного из элементов многослойных строительных конструкций. Чаще всего, это различные комбинированные кровли, системы внешнего утепления фасадов, внутренние простенки, утепление конструкций пола, изоляция линий коммуникаций — трубопроводов и воздуховодов и т.п.

Многие ответственные производители, такие как Rockwool, Технониколь, Ursa, Isover и др. проводят многочисленные исследования, которые призваны выявить оптимальное сочетание материалов с точки зрения пожарной безопасности. Примером может служить исследование компании Rockwool, которое осуществлялось в соответствии с методиками ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности». Испытаниям подвергались более 40 образцов различных комбинированных кровель. Наиболее надежными оказались варианты покрытия с использованием базальтовой ваты Rockwool Rockmin, 50 мм (10,8 м2) которая располагалась в два слоя. При испытаниях материалов для фасадной теплоизоляции один из наилучших показателей был у базальтоваой ваты Rockwool Superrock, 50 мм (9,15 м2).

Пожаробезопасность базальтовой ваты данного производителя (Rockwool) обусловливает использование в качестве сырья негорючих материалов базальтовых пород (базальт, диабаз, габбро), которые подвергаются обработке при температуре превышающей 1500°С.

Результат 30 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 30кг/м3, входящий в состав сэндвич панели

Нормативы огнестойкости базальтовой ваты

В соответствии с межгосударственными стандартами ДСТУ Б В.2.7-97-2000 или его аналог ГОСТ 9573-2012 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные» базальтовая и минеральная вата относятся к классу негорючих строительных материалов НГ. Это означает, что этот утеплитель не только не может воспламениться, но и не поддерживает горение. Согласно международной классификации пожаробезопасности, предусматривающей евроклассы от А1 до F базальтовая вата относится к классу А1. Данная классификация является более полной и предусматривает такие характеристики, как рассеивание тепловой и лучистой энергии от источника огня, образовании горящих капель, дымообразование и другие показатели, возникающие из-за воздействия огня и воды (в результате пожаротушения) на материал.

В соответствии с нормативами минеральная и базальтовая вата обеспечивает максимальную защиту строительных конструкций зданий и сооружений. Она имеет максимальную температуру плавления и выдерживает до 1000°С, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики, Что обеспечивает прочность несущих элементов зданий и сооружений довольно длительное время.

Результат 15 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 50кг/м3 (слева) и 45кг/м3 (справа)

Некоторые примеры использования

Базальтовую вату рекомендуется применять для изоляции строительных конструкций, к которым предъявляются высокие требования огнестойкости. К примеру:

Строительная конструкция из стальных профилированных элементов находящиеся под нагрузкой теряет прочность и претерпевает критические деформации при непродолжительном воздействии температуры 450-550°С. При использовании Технониколь Роклайт, 100мм (2,88м2) в перегородках с металлическим каркасом их пожарная сопротивляемость возрастает многократно и они способны выдержать воздействие высокой температуры до 4 часов. Это позволяет рассматривать данную перегородку как противопожарную, которая отвечает требованиям огнестойкости зданий и сооружений высокого класса.

Также широкое применение минераловатная изоляция типа Технониколь Техноблок, 50мм (8,64м2) получила при использовании в изоляционных работах инженерных коммуникаций, различных воздуховодов и трубопроводов. Данные конструкции должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их огнестойкость не снижала общую устойчивость к огню всего сооружения. В данном случае минераловатная изоляция должна предотвратить передачу тепловой и лучистой энергии с горячей стороны противопожарной перегородки на холодную.

Добавить отзыв

Доставка

от300 грн.За 1,5 тонны!!!

Наши преимущества

Акция!

Клей для стеклохолста Колорит D10, 10 л422,90 грн.подробнее об условиях акции

Специальные цены на товары сезона

Минвата Isover KT-40, 100 мм (10 м2)320,20 грн.Минвата Isover KT-40, 50 мм (20 м2)337,30 грн.

Огнеупорная вата относится к распространенным строительным материалам, используемым для теплоизоляции объектов разного функционального назначения.

Этот утеплитель практичен, прост в использовании, имеет невысокую стоимость и, что самое основное, характеризуется хорошими показателями пожароустойчивости.

Он выдерживает большой перегрев, не загораясь, и не поддерживает горение при прямом воздействии открытого пламени, что гарантирует защиту объекта от пожара.

Виды огнеупорной ваты

В зависимости от используемого сырья и применяемых технологий производства, пожароустойчивая минеральная вата делится на несколько категорий.

Ее классифицируют по основному материалу и форме выпуска.

Материал для производства минваты

Минеральная вата – это распространенный строительный утеплитель, который должен выдерживать высокие температуры достаточно длительное время и не загораться при воздействии на него открытого огня.

Хорошими показателями огнеупорности отличается минеральная вата следующих видов:

  1. стеклянная;
  2. шлаковая;
  3. каменная;
  4. керамическая.
Стеклянная минвата

Стекловата относится к наиболее доступным и дешевым теплоизоляционным материалам с хорошими показателями огнеустойчивости. Производится она из вторсырья (битого стекла), в расплав которого добавляется кварцевый песок.

Стеклянная минеральная вата

Отдельные волокна стекловаты могут иметь длину 15…50 мм, а их толщина составляет 5…15 мкм. Это обеспечивает материалу хорошую гибкость и прочность.

В своем составе вата не содержит фенол формальдегидов, поэтому может использоваться на жилых объектах. При работе с этим материалом следует учитывать повышенную колючесть его микронных волокон.

Укладка должна осуществляться только с применением спецодежды и индивидуальных средств защиты глаз и дыхательных путей.

Что касается огнеустойчивости, то, согласно эксплуатационным характеристикам, огнеупорная вата из стекла может выдерживать температуру до +500°С.

Шлаковая вата

Шлаковая минвата относится к утеплителям, полученным посредством расплавления доменного шлака и придания ему формы стекловидных волокон, которые впоследствии штампуются в маты и плиты. Этот материал способен выдерживать температуру только до +250°С, поэтому его огнеустойчивость очень низкая.

Шлаковая минеральная вата

При большей температуре он плавится, теряет свою форму и защитные свойства. Минвата из шлака также неустойчива и во влажной среде.

При контакте с водой, из-за своей остаточной кислотности, она может вступать в химические реакции с металлическими элементами, вызывая их коррозию.

Вследствие этого материал не рекомендуется для изоляции вентиляционных каналов, металлических трубопроводов и утепления фасадов зданий. Для жилищного строительства шлаковый утеплитель не используется.

Каменная минвата

Огнеупорная каменная вата – это один из лучших материалов по показателям огнеустойчивости. Он способен выдерживать нагревание до +1000°С без потери эксплуатационных и пожарозащитных характеристик.

Для его производства используется вулканическая порода – базальт. Он дробится на мелкие части, плавится до тягучего состояния и раздувается потоками воздуха.

Огнеупорная каменная вата

Полученные мелкие волокна связывают между собой фенол-формальдегидами (их концентрация сведена к минимуму).

Отличием огнеупорной базальтовой ваты от других материалов является то, что при критической температуре, она не загорается, а оплавляется, сохраняя свои огнезащитные свойства.

Этому способствует наличие в ее составе связующих веществ из глины, песка и прочих горных пород. Благодаря этому исключается вероятность распространения огня на большие территории, за барьер, созданный минеральной ватой.

Керамическая минвата

Керамическая минвата

Огнеупорная керамическая вата – новый вид теплоизоляционного материала, способный сохранять свои эксплуатационные характеристики даже при температурах +900…1400°С. Для ее производства используются оксиды алюминия или кремния, а для высокотемпературной ваты применяется оксид циркония.

Волокна отличаются высокой химической и температурной устойчивостью. Материал характеризуется минимальной концентрацией органических соединений и неволокнистых включений.

По форме выпуска

Возможное применение минваты зависит и от формы ее выпуска.

  • Стекловолокно может выпускаться в виде плит, матов, и рулонов.
  • Шлаковый утеплитель производится в виде матов, плит, скорлуп.
  • Огнестойкая минеральная вата из каменной породы выпускается в виде плит.
  • Керамическая вата производится в виде плит и рулонов.

Область применения

Благодаря хорошим теплоизоляционным и пожароустойчивым характеристикам минвата получила широкое применение для утепления перекрытий, чердаков, внутренних и внешних стен помещений разных объектов.

Применение минеральной ваты для утепления чердака

Также ее используют с целью утепления водо– и газопроводов, магистралей теплоносителя. Для печей, каминов и для дымохода огнеупорная вата выступает в роли теплоизолятора, исключая нагревание и воспламенение конструкционных элементов здания.

Правила укладки материала

Поскольку шлаковая вата может нанести вред здоровью человека, ее используют только на промышленных объектах. При укладке этого материала следует учитывать, что он очень хрупкий, и его волокна легко ломаются.

Также нужно заблаговременно сделать гидроизоляцию этого утеплителя. Каменная минвата и стекловолокно могут укладываться в вертикальных и горизонтальных положениях.

Если плиты практически не дают усадки, то маты могут со временем проседать, поэтому следует позаботиться об их дополнительном креплении к вертикальным плоскостям.

Базальтовый материал имеет минимальный коэффициент водопоглощения, а вот стекловата быстро впитывает влагу, поэтому для нее нужно предусмотреть гидроизоляцию.

Процесс укладки огнеупорной ваты

Керамический теплоизолятор устойчив к любой среде, и не дает усадки в вертикальном и горизонтальном положении. Он хорошо переносит механические воздействия и устойчив к деформационным нагрузкам.

В процессе монтажа минваты ее волокна могут ломаться и попадать на кожу человека. Это вызывает покалывание, кожный зуд и аллергические реакции.

Еще более опасным является попадание микроэлементов минваты в дыхательные пути и глаза. Поэтому важно все монтажные работы выполнять в спецодежде с респиратором и защитными очками. Чтобы пыль от материала не попадала в помещении и не причиняла вреда жильцам, следует позаботиться о герметизации всех щелей, в месте укладки утеплителя.

Заключение

Все разновидности минеральной ваты являются хорошими утеплителями помещений жилых домов и промышленных объектов.

Кроме этого, большинство из них эффективно противостоят высоким температурам и открытому пламени.

Это поможет избежать быстрого распространения огня на большую территорию в случае пожара, локализовав его до момента прибытия службы пожарной безопасности. Противопожарная эффективность может быть достигнута только при правильном монтаже материала.

Видео: Минвата плотность 140 кгмкуб базальт тест на горючесть

Используемые источники:

  • https://remontami.ru/gorit-li-minvata/
  • http://craftingbeer.ru/polezno-znat-2/gorit-li-minvata-i-pri-kakoj-temperature/
  • https://uteplix.com/materialy/minvata/gorit-li-minvata.html
  • https://bm.kiev.ua/articles/324-na-skolko-pozharobezopasnaya-bazaltovaya-vata.html
  • https://bezopasnostin.ru/pozharnaya-signalizatsiya/ogneupornaya-vata.html

Экспериментальное исследование тлеющего горения изоляции из минеральной ваты в проходах дымоходов

Целью экспериментального исследования было определение количества дополнительного тепла, выделяемого типичными изоляционными материалами из минеральной ваты, используемыми в качестве изоляции проходов дымохода, при воздействии высоких температур. Исследование состояло из двух этапов. На первом этапе количество органического материала в каждом испытательном образце минеральной ваты определялось путем сжигания образцов в электрической печи и сравнения взвешенных масс образцов до и после обжига.На втором этапе новые образцы из тех же изоляционных материалов, которые использовались на этапе 1, были установлены в опорную конструкцию, размещенную на переднем отверстии печи. В этих испытаниях температуру образцов минеральной ваты контролировали из различных точек образцов и в течение более длительного периода времени. Каждый образец дважды подвергали воздействию одной и той же температуры, а затем измеряли дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, как разницу между температурами во время двух тепловых воздействий.Комбинируя результаты двух этапов, стало возможным интерпретировать взаимосвязь между содержанием органических веществ и максимальным повышением температуры в образце минеральной ваты и, кроме того, в продукте. Метод представлен на рис. 4.

Рисунок 4

Этапы экспериментального исследования

Подробности программы испытаний, оборудования и методологии описаны в следующих подразделах.

Программа испытаний

Количество органического материала в минеральной вате влияет на тепловыделение, поэтому в программу экспериментальных испытаний было включено несколько продуктов из минеральной ваты с различным количеством органического материала.В исследование были включены три разных производителя и было протестировано семь различных продуктов. Все протестированные изделия, кроме одного, в первую очередь предназначались для изоляции проходов дымохода. Другой продукт был предназначен для защиты металлоконструкций от огня. Согласно Декларации характеристик производителей, все протестированные продукты были отнесены к Евроклассу А1 (негорючие).

Этот отчет не содержит фактических названий продуктов, но для образцов используются буквенно-цифровые комбинации.Буквы a, b и c относятся к трем производителям. Последующие числа относятся к конкретному продукту от производителя. В тесте участвовали четыре продукта от производителя a. Изделие а2 не предназначалось для дымоходов. Два продукта были от производителя b и один продукт от производителя c. Товары были приобретены в различных хозяйственных магазинах Финляндии.

Исследовательское оборудование

Для исследования использовалась электрическая печь Ceramotherm. Его внутренние размеры составляют 550 мм × 700 мм × 800 мм, а максимальная температура составляет 1340 ° C (рис.5). Температура печи измерялась от центра печи с помощью термопары типа K в оболочке. Температуру печи контролировали с помощью компьютерной программы. В зависимости от измеренной температуры компьютер включал и выключал резисторы печи. При определении количества органического материала и тепловыделения 500 ° C была самой высокой температурой, которая использовалась.

Рисунок 5

Электрическая печь Ceramotherm с внутренними размерами 550 мм × 700 мм × 800 мм

Содержание органических веществ

Количество рассеянного органического материала в исследуемом образце минеральной ваты определялось путем выдерживания образца в печи с постоянной температурой. среды в течение 2 ч и измерения потери веса образца.Рассеяние органического материала измеряли при трех различных температурах: 300 ° C, 400 ° C и 500 ° C. Органический материал в минеральной вате сгорал во время процесса, при этом масса органического материала рассеивалась при различных температурах, определяемых как разница между взвешенными массами.

Образцы материала, использованные в испытаниях, имели форму диска диаметром 90 мм и толщиной 50 мм. Из каждого типа изоляции были изготовлены по три образца для испытаний. Кольцевая пила использовалась для снятия дисков с плит из минеральной ваты.Текстура изоляционного образца а3 была настолько мягкой, что использовать кольцевую пилу было невозможно. Вместо этого из изоляционного материала а3 были вырезаны образцы для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 50 мм.

Образцы для испытаний взвешивали, а затем сушили при температуре 105 ° C. Затем высушенные образцы взвешивали и помещали в электропечь (рис. 6). Печь сначала нагревали до 300 ° C и выдерживали при этой температуре 2 ч. Затем образцы для испытаний были взвешены. Нагревание повторяли сначала до 400 ° C, а затем до 500 ° C с теми же тестовыми образцами, взвешенными после обоих циклов нагрева.Испытание отличалось от испытания, указанного в стандарте EN 13820 [32], тем, что образцы для испытаний были нагреты до трех различных температур, тогда как в стандартном испытании используется только 500 ° C. В стандартном испытании [32] испытательный образец состоит как минимум из восьми меньших образцов из разных частей изоляционного материала. В этом исследовании количество образцов было ограничено до трех, и поэтому использовались более крупные образцы, чтобы покрыть местные различия в количестве органического материала.

Рисунок 6

Образцы для испытаний диаметром 90 мм и толщиной 50 мм, помещенные в электрическую печь для определения количества органического материала

Дополнительное тепло, выделяемое при сжигании органического материала

Схема испытаний и подготовка и оборудование образцов основано на более раннем исследовании [7].С использованием электропечи было проведено три испытания, каждое испытание состояло из четырех образцов, установленных в опорную конструкцию, расположенную на переднем проеме печи. Во время первых двух испытаний поддерживалась температура печи 500 ° C. Во время третьего испытания температура составляла 300 ° C, чтобы оценить количество дополнительного тепла при более низкой температуре. Один тест включал два отдельных цикла нагрева, которые были названы первым и вторым нагревом. Во время первого нагрева органический материал в изоляции загорелся и вызвал дополнительное тепло.Во время второго нагрева органический материал уже сгорел и не повлиял на изменение температуры изоляции. Таким образом, второй нагрев аналогичен ситуации, когда в изоляции нет органического материала. Дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, затем определялось как разница между температурами, измеренными во время первого и второго нагревания.

Испытуемые образцы имели квадрат 200 мм и толщину 100 мм. В более раннем исследовании [7] сделан вывод о том, что испытательный образец толщиной 100 мм представляет собой максимальное тепловыделение, возникающее при горении органического материала в используемой испытательной установке.Выбранная толщина образца 100 мм также близка к толщине типичной изоляции проходки дымохода. Образцы для испытаний были изготовлены из двух плит минеральной ваты толщиной примерно 50 мм, уложенных вплотную друг к другу. Единственным исключением был испытательный образец b2, который был изготовлен из десяти плит минеральной ваты толщиной 10 мм, поскольку этот конкретный продукт из минеральной ваты был доступен только с такой толщиной. Образцы для испытаний были покрыты алюминиевой фольгой, за исключением стороны, обращенной от печи, для уменьшения воздушного потока внутри них.Испытательный образец, покрытый фольгой, изображен на рис. 7.

Рисунок 7

Испытательный образец, квадрат 200 мм, толщина 100 мм, готовый к испытанию на фото a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи

Температуру образцов для испытаний измеряли с поверхности, обращенной к печи, между алюминиевой фольгой и минеральной ватой, а также в различных точках с интервалами 10 мм по всему поперечному сечению до стороной, обращенной в сторону от печи.Структура образца для испытаний и точки измерения температуры показаны на рис. 8. Температура окружающей среды T amb измерялась на расстоянии двух метров от поверхности, обращенной в сторону от печи.

Рисунок 8

Поперечное сечение испытательного образца толщиной 100 мм, использованного в испытаниях печи, и точки измерения

Испытательные образцы были установлены в опорную конструкцию толщиной 100 мм, расположенную на переднем отверстии печи. Опорная конструкция состояла из двух плит минеральной ваты толщиной 50 мм, связанных между собой шпильками с резьбой и гайками, как показано на рис.9. В досках вырезали четыре отверстия квадратной формы, в которые помещали образцы для испытаний. Боковые размеры отверстий и образцов для испытаний составляли 200 мм.

Рисунок 9

Образцы для испытаний, квадрат 200 мм, устанавливаются в отверстия в опорной конструкции со стороны a , обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи. Фотографии были сделаны после испытания.

Два испытания были проведены при температуре печи 500 ° C и одно испытание — при 300 ° C.Один тест включал два отдельных цикла нагрева. В начале первого нагрева температура печи была повышена с комнатной до целевой 500 ° C. Во время нагрева печи использовались плиты из минеральной ваты толщиной 50 мм для закрытия отверстий, отведенных под образцы для испытаний. После того, как температура в печи достигла уровня 500 ° C, крышки отверстий были сняты одну за другой и заменены тестовыми образцами. Затем испытание было продолжено при 500 ° C до тех пор, пока температуры, измеренные на образцах, больше не изменились, после чего печь была выключена.Во время второго нагрева испытательные образцы после первого нагрева были снова испытаны таким же образом, как и при первом нагреве. Третий тест, включающий четыре образца, был проведен аналогичным образом, но температура печи была установлена ​​на 300 ° C.

В этом исследовании дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, определялось как разница между наивысшими температурами, измеренными во время первого и второго нагрева. Наивысшие температуры были определены на основании измеренного развития температуры в различных точках поперечного сечения испытуемого образца.Наивысшие температуры первого нагрева (T1) определялись как максимальное значение пика температуры, тогда как во время второго нагрева температуры приближались к максимальным значениям (T2) в конце испытания. Затем рассчитывалась разница температур как разница между температурами T1 и T2. Подход продемонстрирован для тестового образца b1 на рис. 12a.

Неопределенность измерения

При испытаниях, определяющих содержание органического материала, основным источником неопределенности, связанной с методом измерения, является точность определения размеров испытуемых образцов.Самая мягкая минеральная вата легко сжимается, что затрудняет измерения. Для обеспечения максимальной точности размеров испытуемых образцов использовалась кольцевая пила. Для минеральной ваты a3 нельзя было использовать кольцевую пилу, что увеличивало неопределенность измерений. Образцы для испытаний минеральной ваты а4 были вырезаны из отрезка трубы цилиндрической формы, что увеличило разброс толщин образцов для испытаний.

В испытаниях по определению тепла, выделяемого при горении органического материала, температура, измеренная на испытуемом образце, в значительной степени зависит от расстояния точки измерения до нагретой поверхности.Даже небольшое отклонение в местоположении точки измерения может существенно повлиять на измеряемую температуру. В частности, в случае утеплителя из мягкой шерсти трудно определить точность установки. Однако эта неточность не влияет на расчет повышения температуры, поскольку первый и второй нагрев выполняются с одними и теми же тестовыми образцами, а точки измерения остаются теми же. Отклонения в расположении точек измерения действительно влияют на предполагаемую форму распределения температуры, но влияние отклонений на результаты (т.е. допустимое количество органического материала) этого исследования можно считать небольшим.

Одним из важных источников неопределенности в представленном выше методе является то, что количество органического материала (этап 1) и повышение температуры (этап 2) были измерены на разных испытательных образцах, взятых из одного и того же продукта из минеральной ваты. Поскольку плотность связующего в изоляционном продукте может варьироваться, возможно, что содержание органических веществ, использованное в двух испытаниях, было немного различным.

Изоляционные материалы — диапазоны температур

Температурные пределы для некоторых обычно используемых изоляционных материалов:

стекловата с влагой имеет теплопроводность 0,136 Вт / мК, так что теплопроводность увеличивается в 4 раза по сравнению с 0,0343 Вт / мК, показанным для типичной стекловаты.

3.5. Изменение температуры в неорганическом материале

На рис. 7 показан образец стекловаты с обработкой влагостойкостью (SH-AF) и без нее, а также изменение температуры образца стекловаты с обработкой влагостойкостью (SH-AF) и без нее.После подачи влаги в течение 4 часов через увлажнитель для каждого образца [19] изменение температуры на боковой и верхней поверхности изоляционного материала было проверено с помощью тепловизионной камеры. Результат показывает, что в то время как обработка стекловолокна с влагостойкостью (SH-AF) не имеет большого изменения температуры поверхности, температура возникает внезапно после того, как вначале удерживалась на низком уровне с образцом стекловаты без влагостойкого покрытия. Можно понять, что влага в неорганическом изоляционном материале испаряется, и тогда характеристики изоляционного материала ухудшаются.Можно обнаружить, что влагостойкая (SH-AF) обработка предотвращает быстрое падение теплопроводности образца под действием влаги [20].


4. Заключение

В этой статье изменение температуры изоляционного материала было измерено после применения фторалкилсилоксановой влагостойкости, разработанной собственными силами к типичным неорганическим изоляционным материалам, и условия, аналогичные условиям летнего сезона дождей, были применены к неорганическому изоляционному материалу. методом увлажнения как способ увлажнения в тесте.Результаты экспериментов следующие: (1) Неорганические изоляционные материалы, такие как стекловолокно или минеральная вата, чрезвычайно уязвимы для влаги, поэтому они поглощают воду на 4 ~ 8% от своего веса, а теплопроводность увеличивается более чем в 4 раза, так что это затруднительно. (2) Влагостойкость фторалкилсилоксана (SH-AF), разработанная в этом исследовании, подавляла поглощение влаги при нанесении на неорганическую изоляцию, чтобы предотвратить повышение теплопроводности под воздействием влаги. недостаток неорганического изоляционного материала.(3) В предыдущих исследованиях в качестве метода подачи воды к неорганическому изоляционному материалу использовался метод заливки или метод распыления, но при оценке воздействия влаги на характеристики изоляции эффективно оценивать влияние влаги с помощью более реалистичный метод увлажнения, так что необходима настройка стандартного метода испытаний. (4) С помощью обычного испытательного устройства для измерения теплопроводности невозможно измерить теплопроводность изоляционного материала с влагой, поэтому для измерения теплопроводности использовался метод горячей проволоки. изоляционного материала влагой.Поэтому должен быть представлен стандартный метод измерения изменения теплопроводности путем поглощения влаги изоляционным материалом.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Благодарности

Это исследование было выполнено при финансовой поддержке Корейского института оценки и планирования энергетических технологий (проект № 20132020102400).

Минеральная вата / Изоляция из минеральной ваты (форум по обогревателю ракетной массы в Перми)

Гусь: Ожидайте P.М. От меня! Да, это определенно был Саймон Лич, я уверен, что никто или очень немногие из нас думают о стекловаренных печах,
около года назад Эрни и Эрика Виснер проводили мастерскую в Монтане, и Эрика построила промышленную модель суповой кухни, которая
немного эго и немного подбадривания ведут к соревнованию по приготовлению еды лицом к лицу с одной из тех масляных ванн с жаркой индейки, слишком-громко-
для ведения беседы монстров! Время, и несколько модификаций позже (работающие только на очень сухой твердой древесине) У них были внутренние детали
, работающий при темпах ковки металла — поэтому, конечно же, тут же налетели несколько кочергу с перекрученной шахтой! Так что да, мы можем поговорить о
ковка для сравнения! Также коробление, обугливание и разрушение даже нержавеющей стали, правила кирпичей, стальные слюни (и лужи)

Устойчивое возгорание древесины, с мягким огнеупорным кирпичом и сверхвысокотемпературными огнеупорными / керамическими одеялами, обернутыми вокруг мягкого кирпича, что мы можем
легко поддерживает достаточно высокую температуру, используя очень мало древесины (внутренние размеры камеры сгорания ракеты на 8-дюймовой системе равны
всего 7 дюймов на 7+ дюймов) с предыдущей древесиной, почти потребленной, скажем, за час, и звуком нашей ракеты, теряющей громкость, мы можем ожидать
загляните в подающую трубку и, купив оставшиеся угли, обнаружите (видимое при дневном свете) красное свечение от наших кирпичей, на этом этапе новые куски Кажется, что
штук древесины, «поданной», чудесным образом загорелись! Я думал, что анагама — это название хлеба, приготовленного из более чем одного вида хлеба.
цельнозерновой пол Южные печи для обжига сурков имеют много общего с кострами лисиц или окопов, и относятся, по крайней мере, к ранним временам.
печей, предназначенных для обжига сосны и сбора судового гудрона (креозота) и скипидара, местные потомки еще называют смоляными пятками!

Что касается цемента, я был почти уверен, что вы ответите, но, как всегда, мы оставляем след для других, поэтому я попросил
, конечно, в пониженных концентрациях кислорода, обнаруженных в RMHs Heat Riser, мы бы увидели образование потока, если бы кто-то попытался
, чтобы использовать его там, обычно мы говорим, что «Лайм начинает глючить!»

Кирпичи, цены в Шеффилде на графике, который вы мне прислали, кажутся дорогими, друзья на западе назначают мне 1 доллар.По 50, без упоминания
стоимость доставки, есть ли такой перерыв для партий / поддонов кирпичей по 500?

Около 3 недель назад я разыскал профессора Потсдамского университета на пенсии Арта Сеннета и изучил его мозг на предмет местных залежей глины, — о чем я подумал.
в течение многих лет был плотной твердой глиной, представлял собой своего рода ил, маскирующийся под глину, а все остальное, что я могу найти, было синим или серо-голубым
, очевидно, не принимается во внимание (из-за отсутствия глинозема?). Хотя он не мог мне помочь найти хорошую глину поблизости от дома, он был
очень интересный человек, с которым можно поговорить, наша дискуссия об Albany Slip заключалась в том, что когда электрические и телефонные линии проходили от полюса к полюсу,
изоляторы, которые они встретили, были покрыты Albany Slip Glaze!

Мы рассмотрели тот факт, что сталь не выдерживает высоких температур так же, как кирпич. Есть старая поговорка, что человеку с молотком все
проблем — гвозди! Если у вас есть опыт работы в сварке, постройка дровяной печи из стали имеет смысл, но мы не просто строим
дровяных печей, обычно первое, что я говорю потенциальным ракетостроителям — это прекратить смотреть You-Tube !!! (если я не отправлю тебя туда!) Один парень
создает устройство, подобное Frankinclone RMH, и помещает видео сборки на You-Tube, и говорит: «Посмотрите, что я делаю», шесть месяцев спустя Видео
все еще наверху, но все комментарии заблокированы или им 4 месяца, но теперь есть еще сотня «Посмотрите, что я делаю»,
и первоначальный строитель потеряли интерес и отправились в погоню за следующей блестящей безделушкой.Спросите их всех через два года об этой ракетной печи
, без упоминания видео, и ответ: «Я пробовал это, они не работают», «Эти кривые кирпичные маркеры становятся богатыми».

Большая часть износа происходит из-за того, что люди бросают дерево или пытаются скрутить и вдавить еще один кусок, но в этом месте коэффициент излучения или
, материал, из которого изготовлены стены туннеля для сжигания, способен повторно излучать это тепло обратно в зону горения, черт возьми, почти все
важно!

Износ вызван общей неуклюжестью.Здесь есть две другие противодействующие силы, пограничный слой неподвижного воздуха, который может существовать на
площадь поверхности объекта, обычно называемая ламинарным потоком, для нас это должна называться ламинарным непротоком.
высокая скорость воздуха и турбулентность!

Мы изолируем камеру сгорания и стояк тепла, поднимающийся к верхней части внутренней части бочек, чтобы повысить тягу, а затем чудо
, на самом деле, поскольку вы знаете, что для выполнения работы необходимо использовать энергию, отвод тепла от полностью неизолированного ствола является причиной
рабочая энергия или «Дельта Т» для инженера, если говорить больше о горячих толчках восходящего воздуха, а быстро остывающий воздух быстро опускается, толкает меня-
тянуть тебя! Это позволяет нам пропускать еще горячие выхлопные газы на 40 футов по горизонтали через наш стенд для измерения тепловой массы початков! Температуры для Выхлоп
хорошо построенного RMH у основания его оконечного вертикального дымохода находится в диапазоне 150 * F! Я прекрасно понимаю, что вы привыкли
нагревает твердый огнеупорный кирпич, чтобы обеспечить постоянную температуру обжига в ваших печах и легко увидеть, что
разум хочет его видеть!

Первоначально я думал, что это соотношение составляет всего 30% тепла, излучаемого в комнату, но я скорректирую свое мышление, чтобы
40%, возможно выше!

Песок, мы говорим, что, хотя песок является клеем, песок блокирует глину и снижает степень / процент расширения и сжатия,
как грог, и круглые сферы для этого не используются! А кладочный песок получил свое название от практики использования только острого песка и
что-то близкое к шамоту 60! Во благо Ремесла! Большой АЛ!

Руководство по выбору минеральной и стекловаты: типы, характеристики, применение

Минеральная вата и стекловата — это волокнистые материалы, изготовленные из шлака, камня, стекла и минералов, которые были расплавлены и спрядены в волокна.Волокна, состоящие из минеральной ваты, минеральной ваты, шлаковой ваты и стекловаты, в совокупности известны под различными терминами, включая синтетические стекловидные волокна (SVF), искусственные минеральные волокна (MMMF) и искусственные стекловидные волокна (MMVF). ).

Несмотря на различия в точных типах волокон, вышеперечисленные типы шерсти имеют общие области применения, основанные на характеристиках, перечисленных ниже. Эти качества часто объединяются в один продукт; например, изоляция из минеральной ваты может быть установлена ​​в здании для обеспечения теплоизоляции, акустической защиты и защиты от огня.

Теплоизоляция — Минеральная вата, шлаковата и стекловата являются отличными теплоизоляторами благодаря переплетенным волокнам, образующим внутри материала воздушные ячейки с низкой плотностью. Изоляция может производиться в виде сыпучего материала для утепления плоских поверхностей или в виде войлока для потолков, чердаков и воздуховодов.

Акустическая звукоизоляция —Минеральная вата и стекловата поглощают звуковую энергию и часто используются для улучшения акустических характеристик стен, потолков, полов и крыш.

Противопожарная защита — Основным преимуществом изделий из минеральной и стекловаты является то, что их волокна негорючие. Таким образом, их использование в качестве тепло- или звукоизоляции способствует пожарной безопасности здания или территории.

Устойчивое развитие —Минеральная вата и стекловата изготавливаются из переработанных материалов, таких как шлак, стекло и другие промышленные побочные продукты. Это один из самых энергоэффективных строительных материалов: энергия, сэкономленная от его использования в качестве теплоизолятора, быстро превосходит затраты на его поиск и производство.

Типы

Тип шерсти определяется волокнами или нитью, используемыми при производстве. В таблице ниже сравниваются характеристики каменной ваты (разновидность минеральной ваты) и стекловаты.

Изоляционный материал Диапазон температур
Низкий Высокий
( o C) ( o F) ( o C) ( o F)
Силикат кальция -18 0 1200
Ячеистое стекло -260 -450 480 900
Эластомерная пена -55 -70 120 90berg

8 25086

-20 540 1000
Минеральная вата, керамика f iber 1200 2200
Минеральная вата, стекло 0 32 250 480
Минеральная вата, камень 0 1400
Фенольная пена 150 300
Полиизоцианурат, полиизо -180 -290 120 250
250
75 165
Полиуретан -210 -350 120 250
Вермикулит -272 -459 7609

7602 900 Изоляция из силиката кальция

Безасбестовая изоляция из силиката кальция Изоляция плит и труб отличается малым весом, низкой теплопроводностью, высокой температурной и химической стойкостью.

Изоляция из ячеистого стекла

Изоляция из ячеистого стекла состоит из битого стекла в сочетании со вспенивающим агентом.

Эти компоненты смешивают, помещают в форму, а затем нагревают до температуры приблизительно 950 o F . В процессе нагрева битое стекло превращается в жидкость. Разложение вспучивающего агента приведет к расширению смеси и заполнению формы. Смесь создает миллионы связанных, однородных, закрытых ячеек и в конце образует жесткий изоляционный материал.

Целлюлозная изоляция

Целлюлоза производится из измельченной переработанной бумаги, такой как газетная бумага или картон. Он обрабатывается химическими веществами, чтобы сделать его огнеупорным и устойчивым к насекомым, и наносится в виде насыпи или методом влажного распыления с помощью машины.

Изоляция из стекловолокна

Стекловолокно является наиболее распространенным типом изоляции. Он сделан из расплавленного стекла, скрученного в микроволокна.

Изоляция из минеральной ваты

Минеральная вата изготавливается из расплавленного стекла, камня, керамического волокна или шлака, которые формуются в волокнистую структуру.Неорганическая порода или шлак являются основными компонентами (обычно 98% ) каменной ваты. Остальные 2% органического вещества , как правило, представляют собой связующее из термореактивной смолы (клей) и небольшое количество масла.

Полиуретановая изоляция

Полиуретан — это органический полимер, образованный реакцией полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.

Полиуретаны — это эластичные пенопласты, используемые в матрасах, химически стойких покрытиях, клеях и герметиках, изоляционных материалах для зданий и технических сооружений, таких как теплообменники, охлаждающие трубы и многое другое.

Изоляция из полистирола

Полистирол — отличный изолятор. Его производят двумя способами:

  • Экструзия — в результате получаются мелкие закрытые ячейки, содержащие смесь воздуха и хладагента.
  • Формованные или расширенные — производятся крупные закрытые ячейки, содержащие воздух. , представляет собой термопластический материал с закрытыми ячейками, изготовленный с помощью различных процессов экструзии. В основном изоляция из экструдированного полистирола используется для изоляции зданий и строительства в целом.

    Формованный или пенополистирол обычно называют бортовым картоном и имеет более низкое значение R, чем экструдированный полистирол.

    Полиизоцианурат (полиизо) Изоляция

    Полиизоцианурат или полиизо — это термореактивный пластик, пенопласт с закрытыми порами, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью.

    Температура минеральной ваты, измеренная на расстоянии 40 мм от печи. Образец …

    Контекст 1

    … Испытания также проводились на различных толщинах слоев минеральной ваты (60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм и 200 мм).Температуры внутри минеральной ваты в 40 мм от печи во время различных испытаний показаны на Рисунке 10. Во время испытаний температура печи составляла 500 ° C. Самые высокие температуры, измеренные в ходе испытаний на разном расстоянии от печи, показаны в таблице …

    Контекст 2

    … из рисунка 10 видно, что тепловыделение имеет наибольший эффект при толщине слоя 100 мм. минеральная вата. В более толстых слоях минеральной ваты связующее горит медленнее. Тот факт, что количество воздуха, необходимого для горения, не может эффективно проникать через более толстый слой изолятора, вероятно, является объяснением этого.Однако при толщине изоляции более 100 мм количество тепла, необходимого для горения, не накапливается в минеральной вате. Более высокие, чем предполагаемые температуры в отверстии для дымохода в крыше могут вызвать возгорание окружающих конструкций. Температура возгорания древесины не является физической величиной, а зависит от условий. Бабраускас и др. [25] обнаружили, что при кратковременном воздействии (от нескольких минут до нескольких часов) температура возгорания древесины составляет около 250 ° C, но при длительном воздействии она может быть значительно ниже, вплоть до 77 ° C.Матсон и др. [26] провели всестороннее исследование температуры возгорания древесины, включая испытания на различных породах древесины. Они представили компиляцию экспериментальных испытаний, в которых температуры воспламенения составляли около 200 ° C или выше, но при длительном воздействии температуры воспламенения были значительно ниже, например паровыми трубами. При кратковременном воздействии кажется, что предел температуры 85 ° C сохраняется, но при более длительном воздействии достоверность уменьшается. В некоторых случаях время воздействия дымоходов может быть довольно продолжительным, особенно когда дымоход проходит через эффективную теплоизоляцию. В этом разделе создается модель тепловыделения.Измерение является ключевым фактором при построении модели тепловыделения. Зависящее от времени, одномерное уравнение теплопроводности для минеральной ваты …

    Изоляция из минеральной ваты: The Naked Truth

    Посмотрим правде в глаза. Жизнь тяжела.
    Иногда работа, семья и счета могут нанести нам удар по зубам. А иногда мы отсчитываем минуты, чтобы вернуться домой, сбросить обувь и расслабиться. Может быть, расслабьтесь под музыку или расслабьтесь с Netflix. А еще лучше снять ограничения дня, сняв нашу одежду — обнаженной и без забот.

    Реальность, однако, проявляется в виде неудобного и нездорового дома, а также в виде подглядывающих Томов и неожиданных визитов родственников. То, что вы можете расслабиться в чистом виде, не означает, что вам следует это делать!

    Как архитекторы и строители, возможно, вы не сможете дать своим клиентам душевное спокойствие о том, чтобы ходить голыми, но вы можете дать им комфортное убежище, которое они так жаждут, в экономичном доме с чистым воздухом и идеальной температурой.

    Отличный способ сделать это — использовать изоляцию из минеральной ваты, строительный продукт из камня, который нагревают и прядут, как сахарная вата, для создания волокон, которые затем вкладываются в войлоки и доски.Его можно использовать в новом строительстве или добавлять в существующие конструкции.

    Экологически чистый, он на 85 процентов состоит из вторичного шлака сталеплавильной промышленности и на 15 процентов из базальта-сырца. Кроме того, тестирование EPA подтверждает, что аллергены и токсины практически отсутствуют.

    Это большой плюс для всех, но особенно для владельцев домов с детьми.

    Обратите внимание на эти дополнительные исключительные преимущества использования теплоизоляции из минеральной ваты:

    Огнестойкость

    Диапазон температур для домашних пожаров составляет 1200-1400 градусов по Фаренгейту.Изоляция из минеральной ваты плавится при температуре 2150 градусов по Фаренгейту. Это означает, что она не загорится. Поскольку он негорючий, он не способствует возникновению пожара и не распространяет его. Кроме того, при нагревании не выделяет токсичных газов. Проще говоря, рок не горит. Минеральная вата, разработанная для сохранения целостности при воздействии огня, позволяет уйти в случае пожара. Безопасность должна быть вашей заботой номер один для клиента.

    Шумоподавление

    Минеральная вата — отличная звукоизоляция, потому что камень является естественным звуковым барьером.Благодаря своей уникальной ненаправленной структуре минеральная вата более плотная, чем обычная изоляция, и помогает поглощать и минимизировать звук. Владельцы концертных залов и игровых домов считают, что сохранение звука в своих зданиях чрезвычайно эффективно. В меньшем масштабе ваш клиент оценит звукоизоляцию из минеральной ваты и для более тихого дома.

    Устойчивость к гниению

    Изоляция из минеральной ваты проницаема, через нее уходит вода и пары.Кроме того, он обладает водоотталкивающими свойствами. А поскольку минеральная вата не имеет источника пищи, на ней не может расти плесень, плесень или какие-либо бактерии. Это хорошая новость не только для людей, страдающих аллергией и заболеваниями, но и для вас, строителя или архитектора, поскольку она помогает предотвратить судебные иски из-за поломки конструкции стены. Открытые узлы, особенно снаружи, представляют меньший риск.

    Долговечность

    Изоляция из минеральной ваты не сжимается, не меняет форму и не крошится — несмотря на перепады температуры или влажность.Он не требует обслуживания и замены.

    Минеральная вата, пожалуй, наиболее известна своими тепловыми свойствами. Поскольку минеральная вата содержит крошечные карманы воздуха, заключенные в ее физическую структуру, она обеспечивает исключительную изоляцию, создавая пуховое одеяло для домов в более прохладном климате и удерживая тепло вдали от домов в более теплом климате. Очевидное преимущество — снижение затрат на отопление / охлаждение. Снижение потребления энергии и долговечность на протяжении всей жизни означают экономию средств ваших клиентов в долгосрочной перспективе.

    Устойчивое развитие

    Переработанный шлак и необработанный базальт имеются в большом количестве, а минеральная вата подлежит переработке. Следовательно, при производстве утеплителя из минеральной ваты не истощаются ресурсы.

    Кроме того, энергия, сэкономленная при установке теплоизоляции из минеральной древесины, намного превосходит энергию, затрачиваемую на ее производство. Затраченные деньги минимальны по сравнению с долгосрочными выгодами.

    Все перечисленное выше является преимуществом для вашего клиента, но есть и некоторые серьезные преимущества для вас.Когда речь идет о новом строительстве и существующих зданиях, на кону стоит ваша репутация и бизнес. Любой неисправный строительный продукт или выбранная сборка здания могут поставить под угрозу ваши страховые взносы. Поскольку строительные нормы и правила становятся более строгими, а монтаж стен становится более сложным, изоляция из минеральной ваты снижает вашу ответственность.

    Изоляция из минеральной ваты — это сделка, а не ее нарушение.

    В то время как ваши клиенты могут наслаждаться или не наслаждаться своим домом обнаженными, вы можете быть спокойны, зная, что обеспечиваете им комфорт.

    За дополнительной информацией обращайтесь в AE Building Systems.
    Источник: Roxul.com

    Исследование изоляционных характеристик стекловаты и минеральной ваты, покрытых полисилоксановым агентом

    Изоляция в зданиях очень важна. Изоляция, используемая в здании, в основном делится на органическую и неорганическую изоляцию по изоляционному материалу. Органические изоляционные материалы из пенополистирола или полиуретана чрезвычайно уязвимы к возгоранию.С другой стороны, неорганическая изоляция, такая как минеральная вата и стекловата, очень плохо переносит влагу, в то время как она негорючая, поэтому ее использование очень ограничено. Таким образом, в этом исследовании была разработана влагостойкость, применимая к минеральной вате и стекловате, и измерена теплопроводность образцов, которые подвергаются воздействию влаги, путем воздействия влаги на продукт, покрытый влагостойкостью и не имеющим влагостойкости, и оценено, как влага влияет на теплопроводность путем применяя это к неорганической изоляции.

    1. Введение

    Вопросы экономии энергии и сокращения выбросов углекислого газа являются важными исследовательскими проектами во всех странах. Для этого ведется разработка продукта, обеспечивающего максимальную энергоэффективность, и в последние годы проводятся исследования по разработке новых изоляционных материалов, таких как VIP (вакуумные изоляционные панели) с использованием коллоидного кремнезема и GFP (газонаполненные панели) с использованием аргона ( Ar), криптон (Kr) и ксенон (Xe) газы, которые имеют более низкую теплопроводность, чем воздух, активно развивались [1, 2].

    Изоляционные плиты используются в различных областях, таких как современная архитектура и другие отрасли промышленности, и эти изоляционные плиты производятся и используются в различных формах [3]. Тем не менее, большая часть изоляции представляет собой синтетическую изоляцию в виде пенопласта, где внутри изделия создаются пористости, изоляция волоконного типа, в которой используется стекловата или минеральная вата в виде нетканого материала, изготовленного из тканевого материала, и картонные изделия, в которых используются неорганические связующие, такие как цемент с перлитом и керамическим шариком [4].

    Хотя изоляцию можно классифицировать по сырью, типу и цели использования, обычно ее классифицируют по материалам. По материалу утеплитель можно разделить на органический утеплитель и неорганический утеплитель. Что касается органической изоляции, она имеет отличные теплоизоляционные свойства, абсорбцию и удобоукладываемость, поэтому занимает более 90% внутреннего рынка; однако в случае пожара время воспламенения пенополистирола и уретана составляет менее 5 секунд, а время, необходимое для распространения пламени, составляет 50 секунд, так что огонь быстро распространяется и при горении образуются токсичные газы, такие как формальдегид, этиленцианид (CH = CHCN ), соляная кислота и цианистый газ очень важны для человеческого организма [5].

    В случае неорганической изоляции она имеет отличные характеристики огнестойкости, но ее впитывающая способность очень высока, так что у нее есть недостаток в том, что ее изоляционные характеристики плохие [6]. В то время как теплопроводность воздуха составляет 0,026 Вт / мК [7], вода имеет 0,598 Вт / мК, что в 23 раза превышает теплопроводность воздуха [8]. А также лед имеет теплопроводность 1,9 ккал / м · ч ° C, что примерно в 90 или более раз превышает теплопроводность воздуха, так что содержание воды в материале может быть наиболее влиятельным элементом, определяющим теплопроводность [9].

    Хотя об изменении теплопроводности изоляционного материала в результате водопоглощения широко сообщалось, об исследованиях сохранения изоляционного эффекта не сообщалось, поэтому в этом исследовании была выявлена ​​влагостойкость и подтверждена водонепроницаемость неорганической изоляции путем обработки неорганических изоляционных материалов. стекловата и минеральная вата, обладающие влагостойкостью, подвергая их воздействию влаги и измеряя степень увеличения влажности и теплопроводности [10–12].

    В частности, в этом исследовании измерялся процесс, при котором тепло передается по поверхности и возникает температурная вероятность поверхности в соответствии с водопоглощением минеральной и стекловатой, с использованием тепловизионной камеры, и наблюдались эффект и процесс, который влага поступает на изоляционный материал [13].

    2. Экспериментальный прибор и методы испытаний
    2.1. Экспериментальное устройство и образец

    Хотя существуют сравнительные методы измерения теплопроводности, такие как измеритель теплопроводности и метод горячей проволоки [14], в этом исследовании проверялось измерение теплопроводности в соответствии с тестом KS L 9016, и испытание проводилось с использованием измеритель теплопроводности (HFM-436) методом теплопроводности теплового потока.Стекловата и минеральная вата, использованные в этом исследовании, использовали продукцию Korea KCC. Размер образца составляет 300 × 300 × 50 мм по стандарту испытаний KS L 9016, KS F 4714. Что касается измерения образца, толщина образца была измерена точно, а теплопроводность была измерена в месте, где температура окружающей среды вокруг экспериментального пространства поддерживалась постоянной. Коэффициент теплопроводности измеряемого образца был рассчитан по закону теплопроводности Фурье или по следующему уравнению [15]: где — тепловой поток / плотность теплового потока =, — указывает, что направление теплового потока — это направление охлаждения, is, — тепловое проводимость и is (движущая сила теплового потока) (К / м).

    Если смотреть на (1), количество теплопроводности за единицу времени пропорционально площади поперечного сечения, соприкасающейся с разностью температур, и обратно пропорционально расстоянию.

    2.2. Приготовление влагостойкости

    Влагостойкая жидкость в этом исследовании использовала наносиликат собственного производства и фторалкилсилоксановое соединение, а процесс его получения следующий [16].

    2.3. Приготовление золя кремнезема

    Этанол 1.4 кг (29,8 моль) и 30 г (0,3 моль) концентрированной соляной кислоты помещают в воду 3,0 и перемешивают, а затем добавляют смешанный раствор 2,08 кг (10 моль) тетраэтоксисилана и 178 г (1,0 моль) метилтриэтоксисилана. Затем раствор золя кремниевой кислоты получают перемешиванием в течение 4 часов при комнатной температуре. Этот процесс был подтвержден SEM и анализатором размера наночастиц, а формула реакции выглядит следующим образом (Рисунок 1) [17].


    2.4. Получение органосилоксана, содержащего фторированную алкильную группу

    Тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан 2.25 кг (5 моль) добавляют к 3,0 кг очищенной воды, а затем медленно добавляют 1,10 кг (5 моль) аминопропилтриэтоксисилана. При перемешивании этого раствора добавляют 60 г (1 моль) уксусной кислоты и перемешивают в течение 8 часов, а затем получают тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан (фторорганический силоксан) (см. Рисунок 2).

    Взаимодействие между тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисиланом и 3-аминопропилтриэтоксисиланом подтверждали с помощью FT-IR.

    2,5. Приготовление фторалкилсилоксановой влагостойкости (SH-AF)

    Добавляют 10% золь диоксида кремния в 100 мл раствора и 10% органосилоксан в количестве 100 мл и смешивают с 800 мл очищенной воды, а затем готовят 1000 мл влагостойкого раствора.

    2.6. Применение влагостойкости

    Когда дело доходит до образцов для измерения теплопроводности, образцы стекловаты и минеральной ваты размером 300 × 300 × 50 мм пропитываются раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем готовятся сушкой в ​​течение 3 часов. при 100 ° С.

    Когда дело доходит до образцов для измерения скорости абсорбции, их создают размером 50 × 50 × 50 мм для облегчения эксперимента по увлажнению, затем их пропитывают раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем готовят сушкой в ​​течение 3 секунд. часов при 100 ° C.

    Сравнение было выполнено с помощью SEM для сравнения между образцами с обработкой фторалкилсилоксаном и образцами без обработки фторалкилсилоксаном.

    2.7. Измерение абсорбции

    Хотя существуют метод заливки и метод распыления для подачи воды для измерения количества абсорбции между образцами минеральной и стеклянной ваты с покрытием и без покрытия, а также из-за изменения теплопроводности из-за абсорбции и температуры изменения, передаваемые на поверхность, в этом исследовании вода подавалась, помещая увлажнитель в акриловую коробку длиной, шириной и высотой 500 мм, как показано на рисунке 3, оставляя образец на 4 часа с гигрометром, показывая более 90% влажности. влажность.


    2.8. Измерение с помощью тепловизионной камеры

    Для наблюдения за диффузией тепла через теплопроводность и тепловизионную камеру в зависимости от метода подачи воды и содержания воды в стекловате и изоляционных материалах из минеральной ваты в качестве источника тепла использовалась электрическая плита, а температура была зафиксирована на уровне 80 ° C. Что касается тепловизионной камеры, то для наблюдения использовалась продукция компаний PI и FL. В это время камера была зафиксирована для измерения температуры поверхности и середины образца.

    3. Результаты
    3.1. Получение фторалкилсилоксана
    3.1.1. Приготовление золя кремнезема

    Результат наблюдения с помощью TEM (просвечивающей электронной микроскопии) путем разбавления синтезированного золя SiO2 этанолом в соотношении 14: 1 показал, что были созданы сферические наночастицы SiO2 с приблизительным размером 15 нм (рис. гранулометрический анализ. Результат измерения синтезированного золя кремниевой кислоты анализатором размера частиц (Zetasizer Nano ZS90, Malvern) подтвердил, что средний размер частиц был 14.6 нм и очень однородные размеры наночастиц SiO2 были синтезированы в пределах ± 0,549 нм в распределении частиц по размерам.

    3.2. Фотографии SEM

    Результат теста показывает, что SH-AF хорошо покрыт минеральной и стеклянной ватой, как показано на Рисунке 5, на котором сравнивается образец с влагостойкостью и образец без влагостойкости с фотографиями SEM.

    3.3. Теплопроводность

    Результат измерения теплопроводности для каждого испытательного образца показывает, что теплопроводность типичной минеральной ваты равна 0.035 Вт / мк, а теплопроводность минеральной ваты с обработкой SH-AF составляет 0,0344 Вт / мк, поэтому она становится ниже. Кроме того, в случае стекловаты теплопроводность типичной стекловаты составляет 0,0343 Вт / мк, а теплопроводность стекловаты с обработкой SH-AF составляет 0,0329 Вт / мк, что означает, что она становится немного ниже, чем минеральная. шерсть. Таким образом, на основе этих результатов было подтверждено, что обработка SH-AF снижает теплопроводность, так что изоляционные характеристики немного повышаются [18] (см. Рисунок 6).


    3.4. Величина водопоглощения образца и теплопроводность минеральной ваты с влагой

    Изменение веса, показанное при измерении влагопоглощения после подачи влаги в течение 4 часов через увлажнитель, показано в таблицах 1 и 2. Типичная минеральная вата поглощает 4,18% влаги и минерала. шерсть с покрытием SH-AF сделала 1,49% влаги. Типичная стекловата поглощает 8,67% влаги, а стекловата с покрытием SH-AF — только 0,46% влаги. Этот результат подтверждает, что влагостойкость SH-AF, разработанная в этом исследовании, может быть применена к существующим неорганическим изоляционным материалам.

    18

    Классификация Вес образца до покрытия SH-AF Вес образца после покрытия SH-AF

    До увлажнения (г) 6,3 6,6
    После увлажнения (г) 6,58 6,7
    Содержание воды (г) 0,28 0,1
    Влажность в процентах 4,129 1,49

    902
    после SH-AF

    Классификация Вес образца до покрытия SH-AF Вес образца

    Перед увлажнением (г) 4,50 4,38
    После увлажнения (г) 4,89 4.40
    Содержание воды (г) 0,39 0,02
    Процент содержания влаги (%) 8,67 0,46

Тип

Описание

Длина волокна

Сопротивление давлению

Максимальная рабочая температура

Эластичность

Температура плавления

Огнестойкость

Прочность на разрыв

Изображение

Каменная вата

Изготовлен из вулканического базальта или доломита, а иногда и из шлака

Короткий

Высокая

~ 750 ° С

Низкая

Более 1000 ° C

Улучшенный

Низкая

Стекловата

Из песка, известняка и кальцинированной соды

Длинный

Нижний

~ 230 ° С

Высокая

~ 700 ° С

Высокая

Высокая

Производство

Производство минеральной и стекловаты практически идентично, за исключением разницы в сырье.

  1. Сырье (камень, стекло, шлак или песок) сначала пропускается через печь и плавится при очень высоких температурах.
  2. Расплавленные капли падают через печь и скручиваются в волокна. В зависимости от материалов прядение осуществляется вращающимися маховиками или вертушками.
  3. Затем к волокнам добавляют связующие вещества, и сушильная печь нагревает их до умеренно высоких температур. Связующее реагирует на тепло, превращая волокна в шерсть.
  4. Резаки формируют из материала рулоны, войлок или доски, а обрезанные обрезки возвращаются в производственный процесс.

На видео ниже показан типичный процесс производства минеральной ваты.

Видео предоставлено: ROXUL Inc.

Стандарты

Изоляция из минеральной ваты

может соответствовать производственным спецификациям, изложенным в опубликованных стандартах, включая ASTM C726 и BS EN 13162.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *