Шурупы фото: D1 81 d0 b0 d0 bc d0 be d1 80 d0 b5 d0 b7 d1 8b: стоковые картинки, бесплатные, роялти-фри фото D1 81 d0 b0 d0 bc d0 be d1 80 d0 b5 d0 b7 d1 8b

что это такое? Виды конструкционных саморезов, сантехнический винт-шуруп и шуруп-костыль. Как выглядит шуруп с полукруглой головкой?

Многие имели опыт крепления конструкций на бетонном основании. Одна из распространенных проблем – сверление отверстия в требуемом месте и последующий монтаж крепежной системы. Стоит подробнее рассмотреть, как правильно подбирать шурупы по бетону и какие виды крепежей существуют в принципе.

Что это такое?

Согласно ГОСТ 27017-86 шуруп трактуется как особый вид крепежного изделия, он имеет форму стержня. Конструкция шурупа также содержит:

• резьбу двух видов: наружную и специальную;
• конец, имеющий форму конуса;
• головку, расположенную в верхней части изделия.

В процессе использования шурупы вворачивают в заранее просверленные с помощью шуруповерта отверстия, используя для этого деревянные или пластмассовые основы. В качестве материала для изготовления шурупов используют преимущественно малоуглеродистые стали. Реже идут в ход стали с повышенной стойкостью к образованию коррозии.

Стоит отметить, что на поверхность таких материалов не наносят никаких защитных покрытий.

Несколько лет назад на отечественном рынке появился новый вид крепежных элементов, которые именуются конструкционными шурупами. Они имеют несколько особенностей:

• модифицированные конструктивные элементы (шлицы, концы и головки), также слегка видоизменилась резьба;
• применение сталей и сплавов с дополнительным защитным покрытием.

Благодаря выпуску новых крепежей производителям удалось расширить функции подобных изделий. Теперь их можно ввинчивать в бетон без необходимости подготовки отверстий для установки крепежа. Такой подход заметно упрощает монтаж соединяемых элементов и их фиксацию друг с другом.

Также удалось расширить круг материалов, с которыми могут работать шурупы. Теперь подобными крепежными деталями можно соединять элементы из дерева, пластических масс. Добавили к списку кирпич, сплавы, включающие медь и алюминий, композиционные материалы.

Недавно модифицированный вид шурупов начали называть по-новому – самонарезающие винты или конструкционные саморезы. К конструктивным элементам таких крепежей относят:

• головку;
• шлиц;
• стержень с резьбой;
• конец.

Они заметно упрощают работу с любой конструкцией, если речь заходит об организации крепления на нее дополнительных элементов.

Сферы применения

Шурупы используют для работы с разными материалами. Более старые версии крепежных элементов применяют преимущественно для ДСП, используя ее в качестве основного материала. Так, шурупы задействуют при установке:

• лесов;
• половой доски;
• сэндвич-панелей;
• деревянных ферм;
• обрешеток.

Также выделяют сантехнические строительные шурупы. Обычных саморезов бывает достаточно для достижения необходимой прочности и жесткости конструкции.

Кроме того, универсальные саморезы способны помочь решить различные задачи. Крепежные элементы часто встречаются на мебельных фабриках, строительных площадках, при проведении работ по отделке или других не менее важных задач.

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

• с полукруглой головкой;
• скрытой;
• круглой;
• квадратной или шестигранной.

Примечательно, что у саморезов тоже есть такая классификация, но выбор вариантов у них шире. Поэтому сфер, в которых их используют, больше.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

• тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
• острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

• однозаходные;
• двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Дополнительно выделяют декоративные, пластиковые или латунные шурупы в зависимости от материала, с которым им предстоит работать.

Размеры и вес

Главные параметры для маленьких крепежных изделий – это размер и вес. Стоит сначала подробнее рассмотреть первый. Выделяют два основных размера крепежных элементов:

• диаметр;
• длина.

За основной диаметр берут тот, что позволяет определить размер окружности выступов на резьбе. В настоящее время доступно более 10 типоразмеров различных шурупов с показателем диаметра от 1,6 до 12 мм.

Саморез определенного типа не всегда имеет все доступные диаметры. Наиболее востребованными в этом плане являются универсальные шурупы, модельный ряд которых шире остальных. У специализированных саморезов количество диаметров чуть меньше.

Что касается длины, то этот параметр измеряют двумя способами.

1. Для скрытой головки. Длина учитывается полностью – от нижней части головки до конца острия изделия.
2. Для выпуклой головки. Параметр определяется как расстояние от верхней точки головки до нижней у самореза.

Вне зависимости от типа шурупа размерный ряд в этом случае не меняется. Он лежит в пределах от 4,5 до 300 мм. Примечательно, что некоторые специализированные крепежные элементы могут иметь дополнительные длины, исходя из индивидуальных требований заказчика. Стоит отметить, что у определенной модели шурупов ограниченный ряд длин.

На выбор диаметра и длины крепежного элемента влияет несколько параметров:

• нагрузка образуемого с помощью крепежа соединения;
• габариты деталей;
• материал, в который планируется вкрутить шуруп.

И это далеко не полный перечень факторов, оказывающих влияние на окончательные габариты изделия. Так, при определении необходимого диаметра, который требуется ввернуть в распорный дюбель из пластмассы, следует учитывать советы и рекомендации производителя. Они указаны на упаковке или в паспорте.

Совершенно логичным считается такое утверждение: чем больший диаметр имеет шуруп, тем более прочное будет соединение. Однако в то же время возрастает величина крутящего момента, в связи с чем возникает проблема срыва головки или поломки инструмента, который не сможет справиться со сверлением материала. Подходящую длину шурупа следует определять, суммируя номинальную длину дюбеля под крепеж, толщину соединяемого элемента и диаметр выбранного крепежа. Последний параметр позволит учесть выход конца самореза из дюбеля.

Зачастую компании, занимающиеся производством и реализацией шурупов, торгуют крепежами, рассчитывая цену по весу. Поэтому этот показатель также считается важным.

При подсчете веса крепежного элемента рекомендуется принимать во внимание данные из государственных стандартов и других нормативных документов. В них указаны таблицы, где приведены номинальные значения веса каждого шурупа.

Популярные производители

Производство шурупов востребовано там, где на подобные крепежные элементы есть спрос. Другими словами, их изготавливают в местах, расположенных неподалеку от крупных потребителей, готовых приобрести огромное количество подобных изделий.

Большая часть производителей находится в России, однако некоторые виды саморезов поступают в страну из-за границы. При этом поставками занимаются страны как ближнего, так и дальнего зарубежья.

Приведем список наиболее распространенных заводов-изготовителей шурупов.

• «Роскреп». Отечественное предприятие, расположенное в Ближнем Подмосковье. Осуществляет изготовление различных видов крепежей высокого качества. Сотрудничает с разными строительными компаниями Москвы и других городов России.

• «Днепрометиз». Производитель с Украины, выпускающий преимущественно универсальные виды саморезов различных диаметров и длин.

• Stankoornal. Латвийский завод по изготовлению шурупов. Регулярно поставляет выпущенную продукцию на территорию РФ.

• «АРС-Пром». Востребованное предприятие, занимающееся производством крепежей и вытяжных зонтов. Также осуществляет выпуск металлочерепицы для кровли. Завод находится в Тюмени.

• Normand Fasternes. Несмотря на иностранное название, бренд считается отечественным. Завод по изготовлению качественных саморезов расположен в Московской области. Помимо прочего, производитель изготавливает метизы и другие виды крепежных элементов.

• PROF-MET. Предприятие находится в Ульяновской области. Занимается производством различных видов саморезов, востребованных во многих сферах.

• «Интеграл». Расположенное в Нижнем Новгороде предприятие осуществляет выпуск болтов, саморезов, а также воздуховодов. Для изготовления элементов используется сталь высокого качества, которую дополнительно покрывают защитными составами.

Каждый год количество заводов-производителей увеличивается. Однако в списке представлены наиболее популярные компании.

Как выбрать?

Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

• предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на изделие в процессе эксплуатации;
• вид крепежного блока;
• размеры будущего шурупа, вычислить которые можно самостоятельно;
• промежутки между резьбой, определяемые посредством проведения дополнительных расчетов.

В среднем востребованными считаются шурупы с размерами от 12 до 220 мм и диаметром до 6 мм. Остальные крепежные элементы следует относить к специализированному классу. Отдельного внимания заслуживают среднешаговые шурупы под названием «елочка». В случае их покупки потребуется дополнительно приобрести специальные дюбели.

Если речь идет о приобретении нагелей на бетонное основание, то лучше отдать предпочтение моделям с цилиндрической или потайной головкой. При необходимости можно заранее рассмотреть конструктивное исполнение подобных элементов и изучить их особенности.

Об отличии шурупа от самореза рассказано в следующем видео.

что это такое? Виды конструкционных саморезов, сантехнический винт-шуруп и шуруп-костыль. Как выглядит шуруп с полукруглой головкой

Сферы применения

По своему назначению саморезы с прессшайбой достаточно разнообразны. Изделиями с заостренным наконечником крепят к деревянной основе мягкие или хрупкие материалы. Они подходят для поликарбоната, оргалита, пластичной обшивки.

Окрашеные кровельные саморезы используют в сочетании с профлистом с полимерным покрытием, их классические оцинкованные аналоги комбинируют со всеми мягкими материалами, листовым металлом с гладкой поверхностью. Вворачивать саморезы с наконечником-сверлом необходимо специальным инструментом.

Основные сферы их применения:

• монтаж обрешетки из металла;
• навешивание конструкций на сэндвич-панели;
• установка и сборка систем вентиляции;
• крепление откосов дверей и окон;
• формирование заграждений вокруг участка.

У саморезов с заостренным наконечником еще более широкий спектр использования. Они подходят для большинства видов внутренних работ, не портят даже хрупкие и мягкие покрытия, декоративные элементы в отделке интерьера.

Фото шурупов глухарей по дереву

Также рекомендуем просмотреть:

• Краб система для профильных труб
• Что такое такелажная скоба
• Что такое фундаментный болт
• Зачем нужна шайба-гровер
• Дюбель-хомут для крепления кабеля
• Грузоподъемный крановый крюк
• Как выбрать зажимы для троса
• Особенности мебельных крепежей
• Какое крепление для унитаза лучше выбрать
• Крепежи для деревянных конструкций
• Крепеж для пластиковых окон
• Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
• Лучшие пластиковые дюбеля
• Как выбрать резьбовую шпильку
• Саморез со сверлом
• Как выбрать саморезы по металлу
• Как выбрать дюбеля для гипсокартона
• Самые надежные крепежи для труб
• Лучшие шурупы по бетону
• Как выбрать кронштейны для труб
• Параметры высокопрочных болтов
• Шестигранный болт
• Разновидности анкерных болтов
• Строительные гвозди
• Как использовать забивной анкер
• Как выбрать и установить клиновой анкер
• Особенности дюбель-шурупов
• Забиваемый металлический дюбель
• Что такое дюбель-гвоздь
• Как выбрать и применить химический анкер
• Кронштейн для раковины
• Виды кронштейнов и креплений для полок
• Как выбрать стальную цепь
• Выбираем кронштейн для карниза
• Кронштейны для спутниковых антенн
• Выбираем лучшие пластиковые хомуты
• Что такое строительная скоба
• Лучшие кровельные саморезы
• Распорный дюбель
• Какие бывают саморезы по дереву
• Как выбрать крепление для телевизора на стену

Саморезный винт с шестигранной головкой («шестигранный саморез»)

С виду напоминает обыкновенный болт, но отличается следующими признаками:

— нечастая винтовая резьба;

— незначительно заострённый конец.

Основное применение – фиксация массивных деталей и крупных предметов. «Шестигранный саморез» можно вкручивать в дерево, а если использовать дюбель, то и в бетон.

Внимание! Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны быть в диаметре больше самореза на два размера!

Все работы с такими крепёжными элементами осуществляются ключами на 17, 13 и 10 мм. Понятно, что шляпка длинного и утолщённого винта будет размером в 17,0 мм, а у самого короткого 10,0 миллиметров.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди». Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

Определение понятий

Метизы разнообразной формы и размеров представляют собой металлические крепежные изделия, которые используются для выполнения ремонта, при строительстве, в промышленной и бытовой сфере. В строительной сфере используют металлические элементы, которые условно объединяются в группу крепежных метизов. Она включает в себя следующие изделия:

• гвозди;
• саморезы;
• дюбель-гвозди;
• анкерные болты;
• болты;
• винты;
• шурупы;
• гайки;
• шайбы;
• шпильки.

Каждый вид крепежного метиза имеет установленный ГОСТом метрический стандарт, которым пользуются производители этой продукции при их изготовлении. Метрические метизы имеют свое описание.

Гвоздь внешне выглядит как стержень из металла с плоской шляпкой на одном конце и заостренным другим концом. Гвозди применяются для соединения деталей из древесины или иного мягкого материала. Метизы могут быть различного диаметра и длины, поверхность рабочего стержня у гвоздя может быть гладкой или иметь винтовую резьбу. А также существуют гвозди со ступенчатыми насечками. Такие конфигурации метиза позволяют выполнять надежные соединения, применяемые при сборке мебели, строительстве деревянных конструкций, для монтажа отделочных материалов.

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

• с полукруглой головкой;
• скрытой;
• круглой;
• квадратной или шестигранной.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

• тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
• острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

• однозаходные;
• двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

• Крестообразный разъем.
• Потайная или полукруглая головка.
• Редкий шаг резьбы.
• Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

• Черное.
• Желтое или белое.
• Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25 – 2,55	1,1 – 1,5	5,1
3,0	12-45	2,75 – 3,05	1,5 – 1,8	6,0
3,5	12-50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	7,0
4,0	16-70	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	8,0
4,5	25-80	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	8,8
5,0	30-120	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	9,7
6,0	40-240	5,7 – 6,05	3,22 – 4,05	11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

• С черным покрытием.
• Клоп.
• С прессшайбой (сверло).
• С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы, мм
3,5	10 – 50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	5,0
4,0	60 – 100	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	10,0
4,5	110 – 120	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	15,0
5,0	125 – 220	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

• Не требуется дополнительная перфорация.
• Монтажные работы проводятся быстрее.
• Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Какие бывают?

Как и у любого крепежного элемента, у самореза размерами являются их диаметр и длина. Для того чтобы при покупке в разных магазинах покупатель не приобрел по одной и той же маркировке разные изделия, все саморезы должны соответствовать определенным размерным стандартам. Для европейских производителей это:

• DIN – немецкий стандарт;
• ISO – международный стандарт;
• ГОСТ – отечественный стандарт.

Во многом эти три норматива совпадают, хотя и имеют собственные нюансы. Производитель в описании товара обязан указывать характеристики в соответствии с одним из них. А для того чтобы было проще стандартизировать саморезы по типоразмерам, их подразделяют на несколько видов.

По дереву

Основным отличием таких саморезов является достаточно крупный шаг резьбы. Объясняется это невысокой плотностью и твердостью древесины, что позволяет выпускать более тонкие и длинные метизы (от слов «металлические изделия»). Их длина колеблется в широком диапазоне от 11 до 200 мм, а диаметр – от 2,5 до 6 мм. Чем дерево тверже, тем больший размер крепежного элемента приходится подбирать. Чаще всего саморезы для работы по дереву называют универсальными. При домашнем ремонте, чтобы закрепить плинтусы, коробки подрозетников или повесить полку на стену, достаточно самых недорогих саморезов с пластиковыми дюбелями.

В тех случаях, когда материал слишком плотный, перед креплением на саморез делают засверливание отверстия. Для того чтобы не испортить конструкцию, следует внимательно подбирать диаметр сверла. Сделать это можно с помощью небольшой таблицы.

Диаметр самореза	Диаметр сверла
4,0 мм	2,5-3,0 мм
4,5 мм	3,0-3,5 мм
5,0 мм	3,5-4,0 мм
6,0 мм	4,5 мм

По металлу

Саморезы для работы с металлом несколько отличаются от тех, что предназначены для деревянных конструкций. Их длина колеблется в диапазоне всего от 9,5 до 75 мм, а диаметр начинается от 3,5 мм и заканчивается уже на 4,2 мм.

С прессшайбой

Такие элементы можно назвать универсальными, ведь они используются для крепления дерева, металла, пластика, сайдинга и многих других материалов. Их отличительной особенностью является большая шляпка, которую и называют прессшайбой. С ее помощью получается плотнее прижать закрепляемую конструкцию, не использую дополнительных шайб. Их длина – от 13 до 64 мм, а диаметр – всегда 4,2 мм.

Кровельные

Саморезы, которыми крепят полосы профлиста, металлочерепицу и другие виды кровли, имеют длину от 19 до 100 мм, а диаметр стержня – от 4,8 до 6,3 мм

Вместо обычной шляпки имеют крупную шайбу с резиновой прокладкой, которая не пропускает воду, что очень важно при устройстве кровли. Однако их часто используют и для крепления других конструкций, например, забора из профлиста или металлической дверной коробки гаража

Мебельные

Такие саморезы называются «конфирматы», используются они при сборке различной мебели. Их длина составляет от 40 до 70 мм, а диаметр – от 4,72 до 6,05 мм. Такие саморезы всегда требуют предварительного просверливания намеченных отверстий специальным конфирматным сверлом; закручивают их специальным шестигранником, а не обычной отверткой.

«Глухари»

Такой крепеж применяется для монтажа тяжеловесных конструкций, где особенно нужна высокая прочность и надежность, например, при строительстве межэтажных перекрытий. Их длина обычно составляет 40 мм, а диаметр начинается от 6 и заканчивается на 10 мм. Шестигранную головку закручивают обычным гаечным ключом или специальной насадкой для шуруповерта.

Как выбрать?

Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

• предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на изделие в процессе эксплуатации;
• вид крепежного блока;
• размеры будущего шурупа, вычислить которые можно самостоятельно;
• промежутки между резьбой, определяемые посредством проведения дополнительных расчетов.

В среднем востребованными считаются шурупы с размерами от 12 до 220 мм и диаметром до 6 мм. Остальные крепежные элементы следует относить к специализированному классу. Отдельного внимания заслуживают среднешаговые шурупы под названием «елочка». В случае их покупки потребуется дополнительно приобрести специальные дюбели.

Если речь идет о приобретении нагелей на бетонное основание, то лучше отдать предпочтение моделям с цилиндрической или потайной головкой. При необходимости можно заранее рассмотреть конструктивное исполнение подобных элементов и изучить их особенности.

Об отличии шурупа от самореза рассказано в следующем видео.

Основные различия

Неопытные мастера или люди, далекие от работы с инструментами, могут запутаться в определениях «шуруп» и «саморез», что может стать причиной неправильного подбора крепежных материалов и усложнения основной задачи

Чтобы легко справиться с завинчиванием крепежа в любое основание, важно понимать, в чем разница между этими изделиями. Невооруженным взглядом сложно понять различия, но в работе они имеют огромное значение

Чтобы разобраться с тем, чем отличается шуруп от самореза, удобнее представить сравнительную таблицу этих двух изделий.

Различия	Шуруп	Саморез
материал	Создаются из мягкой стали	Изготавливаются из твердых разновидностей стали.
обработка	Не подвергаются термообработке и защите от коррозии	В процессе производства подвергаются термообработке, за счет чего приобретают большую прочность, а обработка от коррозии позволяет противостоять внешним факторам.
форма основания	Тупой край изделия	Острый наконечник
резьба	Мелкая резьба с небольшим шагом	Крупная резьба с достаточно большим шагом

Данных таблицы достаточно, чтобы отличить саморез от шурупа, но есть еще ряд особенностей.

• При работе с саморезами не возникает необходимости в просверливании материала, так как крепеж имеет кончик, похожий на сверло, хорошо нарезанную резьбу и высокую прочность, что позволяет использовать изделие для работы с деревом, пластиком, металлом и бетоном. Для прочного и легкого закручивания шурупа без просверливания поверхности не обойтись.
• Саморезы имеют высокую прочность ввиду прохождения этапа закалки, что позволяет работать даже с прочными материалами, но несмотря на все положительные качества, они обладают хрупкостью, ввиду чего головку можно оторвать или откусить пассатижами. Шурупы созданы из более мягкого материала, потому они не ломаются, а гнутся, что более удобно для ряда случаев.
• На саморезах резьба нанесена на весь стержень, что позволяет вкрутить изделие по самую головку и максимально закрепить его. Шурупы имеют неполную резьбу, под шляпкой у них есть гладкое пространство, что помогает при стяжных работах, так как материал не трескается при динамической работе.

В следующем видео рассказывается, чем отличается шуруп от самореза.

Размеры и вес

Главные параметры для маленьких крепежных изделий – это размер и вес. Стоит сначала подробнее рассмотреть первый. Выделяют два основных размера крепежных элементов:

• диаметр;
• длина.

За основной диаметр берут тот, что позволяет определить размер окружности выступов на резьбе. В настоящее время доступно более 10 типоразмеров различных шурупов с показателем диаметра от 1,6 до 12 мм.

Саморез определенного типа не всегда имеет все доступные диаметры. Наиболее востребованными в этом плане являются универсальные шурупы, модельный ряд которых шире остальных. У специализированных саморезов количество диаметров чуть меньше.

Что касается длины, то этот параметр измеряют двумя способами.

1. Для скрытой головки. Длина учитывается полностью – от нижней части головки до конца острия изделия.
2. Для выпуклой головки. Параметр определяется как расстояние от верхней точки головки до нижней у самореза.

Вне зависимости от типа шурупа размерный ряд в этом случае не меняется. Он лежит в пределах от 4,5 до 300 мм. Примечательно, что некоторые специализированные крепежные элементы могут иметь дополнительные длины, исходя из индивидуальных требований заказчика. Стоит отметить, что у определенной модели шурупов ограниченный ряд длин.

На выбор диаметра и длины крепежного элемента влияет несколько параметров:

• нагрузка образуемого с помощью крепежа соединения;
• габариты деталей;
• материал, в который планируется вкрутить шуруп.

И это далеко не полный перечень факторов, оказывающих влияние на окончательные габариты изделия. Так, при определении необходимого диаметра, который требуется ввернуть в распорный дюбель из пластмассы, следует учитывать советы и рекомендации производителя. Они указаны на упаковке или в паспорте.

Совершенно логичным считается такое утверждение: чем больший диаметр имеет шуруп, тем более прочное будет соединение. Однако в то же время возрастает величина крутящего момента, в связи с чем возникает проблема срыва головки или поломки инструмента, который не сможет справиться со сверлением материала. Подходящую длину шурупа следует определять, суммируя номинальную длину дюбеля под крепеж, толщину соединяемого элемента и диаметр выбранного крепежа. Последний параметр позволит учесть выход конца самореза из дюбеля.

Зачастую компании, занимающиеся производством и реализацией шурупов, торгуют крепежами, рассчитывая цену по весу. Поэтому этот показатель также считается важным.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

• Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

• С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Шуруп, винт, болт и саморез: в чем разница – советы мастеров

Утверждать, какой из типов крепежных изделий лучше, бессмысленно, поскольку каждый из них соответствует своим требованиям и назначению. Некоторые полагают, что шуруп – это устаревший вариант самореза, под который надо сверлить отверстие и лишь затем вкручивать. Под саморез при этом отверстия не нужны, его просто вкручивают в поверхность с помощью инструмента. Иные утверждают, что саморез отличается лишь своей резьбой, которая идет по всему стержню до шляпки, когда у шурупа за головкой следует гладкая часть стержня, а затем — резьба.

Отличия самореза от шурупа, винта, болта

Саморез — это разновидность шурупа, имеющуя такую особенность, как способность самостоятельно нарезать резьбу, что отчасти заложено в названии. Основным отличием этого вида крепежа от прочих шурупов является существование у него:

• более тонкого стержня,
• увеличенной высоты витка резьбы при равном диаметре с другими шурупами.

В связи со всем вышесказанным, не стоит употреблять выражение «шурупы и саморезы», поскольку саморез всего лишь разновидность шурупа. Более того, можно утверждать, что любой шуруп — саморез по своей сути, являясь винтом, который тоже вкручивается в отверстие, просто заранее подготовленное. Резьбу при этом для него нарезать не потребуется, это он делает сам. Таким образом, самостоятельное нарезание резьбы – свойство любого шурупа, а именно оно отличает его от другого крепежного элемента – винта. В отличие от болта, винт заворачивается в деталь с отверстием, где уже нарезана резьба, а болт предназначен соединить детали с помощью гайки.

Появление саморезов

В начале 90-х гипсокартон превратился в один из самых востребованных строительных материалов. Его возросшая популярность привела к появлению новых разработок крепежа. Появились и каленые саморезы нового типа.

Они отличались острыми концами и не требовали сверлить отверстия. Их стали называть «еврошурупами» по аналогии со всеми прочими технологиями и материалами, которые прорывались из-за границы, но аналогично профессионалы в области мебели называли и конфирманты. Еврошурупы в силу их удобства мгновенно вошли в обиход, вытеснив саморезы старого образца.

Вскоре прежнее название само собой отпало, но пошли постоянные споры о том, что шуруп – это одно, а саморез – другое, и о том, что новые саморезы по всем параметрам лучше, а старые и вовсе не требуются. На самом деле это, конечно же, не так. Они просто имеют разные области применения. Острые каленые саморезы ни один аналог не заменит при проведении монтажа ГКЛ/ГВЛ, при этом на участках, где предполагается большая нагрузка, их категорически не рекомендуется использовать. Дело в том, что они очень хрупкие.

Мастера, которым приходится часто заниматься подобной работой, безусловно, давно заметили, как срезаются головки у саморезов, если их закручивать в плотный материал. Стандартный шуруп при этом, который выпускается из более мягкого металла, гнется, но не сломается. Из-за применения мягкого металла, например, шлиц «слизывается» практически при первом закручивании. Если требуется выкрутить в дальнейшем несколько шурупов, процедура может надолго затянуться.

В старые, добрые времена никто не мучился с закручиванием шурупов. Их зачастую попросту заколачивали с помощью молотка. Плотники и сборщики мебели даже поговаривали, что молоток для них — универсальная отвертка: один удар равен трем оборотам. Если «мастер» пользовался такой «отверткой», выкрутить шуруп традиционными методами уже не представлялось возможным. Попробуйте поменять петли на окнах или дверях старого образца – все станет понятно.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что каждый тип крепежа имеет свою  область применения, в которой он будет намного надежнее, удобнее и прочнее своих крепежных собратьев. Учитывая область применения, вы с легкостью сможете подобрать правильный крепежный элемент.

Хорошего Вам ремонта! 
Ваш #СтройДворЯуза

Саморезы и шурупы для крепления сэндвич панелей – вес и размеры крепежа: фото примеры

Самонарезающиеся винты в последнее время крайне популярны в нашей стране. Специалисты прогнозируют в будущем тотальную замену этими приспособлениями множества иных крепежных элементов с аналогичными функциями. Однако не все до сих пор понимают, как выбрать саморезы для сэндвич панелей. И мы постараемся ответить на этот актуальный вопрос далее.

Саморезы

Характеристика

Саморезы для сэндвич панелей предназначаются для монтажа многослойных фасадных плит к несущим конструкциям из стали или профилям с низким весом. Применение подобных метизов не осложнено предварительным сверлением отверстий. А это, в свою очередь, значительно сокращает время на выполнение облицовочных работ.

Шуруп

Сегодня специалисты констатируют, что болты, винты, шурупы и другие приспособления для монтажа облицовки различного рода винты во множествах видов современного производствах были оттеснены на второй план саморезами. Это произошло по той причине, что последние смогли доказать на практике свою практичность и комфорт использования во многих случаях.

У такого крепежа присутствует особая наружная резьба для его крепления. Она длится до его основания, что позволяет метизу надежно зафиксироваться в плоскости плиты и обеспечить фасаду необходимый уровень жесткости.

Кровельные саморезы для сэндвич панелей — это достойные представители своего вида. Они применяются во многих вопросах, которые связанных с обустройством кровли зданий и сооружений. Главной особенностью подобного метиза для сэндвич панелей является непосредственная фиксация прикрепляемой плиты к основной поверхности.

Отличия

В чем заключаются отличия данного самореза от иных крепежных элементов?

Если сравнивать саморезы для сэндвич панелей: размеры крепежей данного вида ни чем не отличаются от иных крепежных элементов. Отличительные особенности заключаются в ином их качестве. В отличие от иных метизов, резьбу которых наносят по всей поверхности стержня и до самой головки, в саморезе для сэндвич панелей стержень имеет два участка резьбы. И размеры у них разные.

Также стоит добавить, что перед каждой резьбой самореза для сэндвич панелей присутствует гладкий участок стержня. Благодаря резьбе крупного размера, которая располагается под головкой метиза, гарантируется надежная фиксация самой плиты на крепеже. Благодаря резьбе самореза более мелкого размера обеспечивается надежная фиксация облицовки для здания из сэндвич панелей на металлическом профиле. Таким образом, производители строительных материалов создали идеальную конструкцию, которая позволяет не применять два метиза для крепления многослойных фасадов, а ограничиться одним крепежным элементов для надежного монтажа сэндвич панелей. Посмотрите на следующее фото: на нем изображено строение крепежного элемента подобного рода.

Помимо этого, хочется упомянуть и о том, что вес саморезов для сэндвич панелей очень легкий. А сам крепеж настолько надежен, что не дает фасаду здания или сооружения расшатываться в процессе его эксплуатации. При этом осуществить крепление облицовки подобного рода можно в довольно короткие сроки.

Качество

В последние годы среди облицовочных материалов для обустройства фасадов зданий и сооружений значительно выделись многослойные панели. Их называют сэндвич панелями. Они обладают рядом неоспоримых преимуществ, за что их так ценят и профессиональные строители, и те, кто хоть раз в своей жизни брался за самостоятельное выполнение строительных и облицовочных работ. В частности, за крепление облицовки на фасаде здания.

Однако трудно представить себе монтаж подобного фасада без того, чтобы в процессе выполнения работ применялись саморезы для крепления сэндвич панелей. Посмотрите на следующее фото, чтобы увидеть подобный крепеж воочию.

Выбор

На что обратить внимание при выборе крепежа для многослойного фасада?

Подобные приспособления, как на следующем фото, применяются именно для кепления плит по типу сэндвич. Конструкция метиза такого рода позволяет надежно зафиксировать фасад из сэндвич панелей на штатном месте. Поэтому становится понятным, что надежности такого крепежа будет определять жесткость и долговечность всей конструкции. Вот почему так важно понимать, на что обратить внимание при их выборе и последующем применении.

Если вы стоите перед выбором саморезов подобного рода, вам потребуется учесть следующие важные моменты:

1. Антикоррозийные качества саморезов для сэндвич панелей. От наличия данных характеристик во многом зависит эксплуатационный срок не только самого крепежа, но и всей конструкции в целом. Дело в том, что такой самонарезаемый винт во время своей эксплуатации испытывает сравнительно высокую нагрузку. Именно по этой причине даже самое маленькое ослабление его надежности и прочности может привести к обрушению фасада. Специалисты рекомендуют применять крепежи из высокоуглеродистой стали, на головку которых нанесено полимерные покрытие;
2. Вероятную величину нагрузки, которая возникнет на крепежный элемент во время его эксплуатации. Этот параметр определит надежность как самого самореза для сэндвич панелей, так и всей конструкции в целом. Применение дешевых и низкокачественных вариантов может привести к скорому разрушению здания, поэтому специалисты не рекомендуют экономить на данном этапе строительных работ;
3. Конструкционные параметры метизов, а именно:

• Особенности уплотнителя самореза. Специалисты рекомендуют применять модели с алюминиевыми шайбами;
• Диаметр резьбы самореза и ее качественные характеристики;

• Длину крепежа. Ее величине следует соответствовать сумме толщины многослойной плиты и длины винтовой резьбовой поверхности;
• Вес крепежного элемента.

Подведем итоги

Саморезы для многослойных плит являются уникальными крепежами. Они применяются для прямой фиксации этих панелей на основания стальных конструкций. Подобные крепежные элементы производятся из углеродной стали, а их поверхность оцинковывают. Это существенным образом повышает эксплуатационный срок подобных метизов и всей конструкции, обустроенной с их помощью.

как вкрутить в бетонную стену, фото

Одним из наиболее часто используемых в строительстве материалов является бетон. Конструкции, создаваемые из него, используются практически во всех типах зданий. Поэтому для ремонта, замены дверей и стекол вам необходимо знать, как правильно использовать шуруп по бетону –нагель и другие специальные крепежные элемент в данном случае. 

Нагель – шуруп для бетонного основания

Общие сведения

Хотя современный строительный рынок предлагает множество вариантов, наиболее востребованными остаются саморезы. Они представляют собой шурупы стержневидной остроконечной формы, головка которых имеет крестовую насечку. Подобный крепежный элемент отличается высокой прочностью, что позволяет ему не гнуться и не разрушаться под воздействием больших нагрузок.

Совет: при выборе саморезов для бетона, которые могут иметь самую различную длину, исходите из особенностей бетонной конструкции, в т.ч. ее веса.

Как пользоваться шурупом по бетону при работе с пенобетоном

Материал

Для изготовления саморезов могут быть использованы различные материалы, которые выбираются в зависимости от вида и условий применения.

Основными являются:

• углеродистая сталь;
• нержавеющая сталь;
• латунь.

Общая черта каждого из них — высокая прочность, а их цена не сильно отличается друг от друга.

Наиболее часто встречаются крепежные элементы, материалом для изготовления которых послужила углеродистая сталь. Такие саморезы имеют дополнительное защитное покрытие, которое оберегает их от окисления и других видов воздействий.

Анкерные шурупы для бетона

Для того чтобы не запутаться в типах покрытия для углеродистой стали, необходимо помнить их цветовое обозначение:

Серебристый	В данном случае защитным покрытием является слой цинка. Подобные саморезы могут одинаково эффективно применяться для различных работ.
Желтый	Такой крепеж также обрабатываются цинком, однако у них есть небольшой недостаток, в сравнении с серебристыми. Он может быть использован исключительно во время работ с бетоном внутри помещения.
Черный	Еще один тип покрытия для саморезов из углеродистой стали — оксидированное. Их рекомендуется использовать во время внутренних работ в помещениях, отличающихся нормальными показателями влажности воздуха.

Совет: бетонные крепежные элементы отлично подойдут и для работ с кирпичными основаниями.

Прежде чем установить саморез – сделайте отверстие под дюбель перфоратором

Виды

Саморезы могут идти в комплекте с дюбелями или же просто своими рукамиввинчиваться в поверхность без них.

Благодаря различным особенностям элементов, их можно подразделить на три основные группы, для каждой из них характерны различные свойства:

1. Универсальные со средним шагом резьбы. Диапазон длин подобных крепежных элементов лежит в пределах 12-220 мм, а диаметр – 3-6 мм. Они могут быть одинаково эффективно использованы с дюбелями для бетона или без них в основаниях, изготовленных из кирпича (бетона).

На фото — саморез с резьбой типа «елочка»

2. С резьбой типа «елочка». Диапазон длин аналогичен первой группе, а диаметр может находиться в пределах 3-8 мм. Закрепляются данные элементы только с использованием дюбелей. Для создания отверстия под дюбель используйте сверло, диаметр которого равен диаметру дюбеля. Глубина сверления должна на 3-5 мм превышать длину последнего, а саморез должен иметь аналогичную ему длину.

Монтаж самореза в бетон без сверления

3. Нагели -переменный тип резьбы с насечками. Подобные элементы отличаются различной длиной (в пределах 70-200 мм) и постоянным диаметром равным 7,5 мм. Он используется без дюбеля. Для его монтажа необходимо просверлить в основании отверстие Ø 6 мм и длиной, превышающую длину самореза на 10-15 мм.

Особенности применения саморезов

Пользоваться подобными крепежными элементами очень просто и удобно. Инструкция рекомендует использовать дюбель, вставляемый в заранее подготовленное отверстие. Использование крепежных элементов без него допускается в случаях, если не предполагается наличие больших нагрузок на саморез.

Если же вы выбрали второй вариант, можно немного схитрить. Для увеличения срока службы такого крепления можно использовать «народный способ» — в отверстие подложить кусок спички. Это заметно уплотнит положение самореза в отверстии и спасет его от расшатывания.

Дюбель-гвоздь для крепления в бетоне

Перед тем, как вкрутить в бетонную стену шуруп, вам могут понадобиться различные инструменты:

• дрель;
• шуруповерт;
• перфоратор.

Однако не стоит забывать и о самом простом варианте – обычной отвертке. Важно помнить, что вкручивание электроинструментами осуществляется с большой скоростью. Это может негативно сказаться на самом отверстии, оно может немного расшириться, что вызовет расшатывание самореза.

Выбор отвертки зависит от нанесенной на головку крепежного элемента насечки. В большинстве случаев она крестообразная или фигурная, поэтому рекомендуется использовать именно такой тип инструмента.

Наглядный монтаж самореза с дюбелем

И последнее, саморезы можно и вбивать в стену при помощи молотка.

Но делать это можно только в двух ситуациях:

• если вы не располагаете специальным инструментом для высверливания отверстий;
  
• когда крепежный элемент в процессе эксплуатации не будет подвергаться существенным нагрузкам, к примеру, он будет удерживать картину.

Вывод

До изобретения саморезов каждый домашний мастер выдумывал собственный способ крепления по бетону. Теперь задача существенно упростилась и позволяет решать проблемы за минимальное количество времени. Промышленность предлагает крепежные элементы на любой «вкус и цвет», превращая домашние ремонты в удовольствие. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Шурупы и саморезы для металлочерепицы, какой расход на 1м2, фотографии и видео

Функциональные особенности кровельных саморезов

Отличие саморезов для металлочерепичной кровли от обычных в том, что на них имеется специальная шайба, имеющая уплотнитель.

Согласно предполагаемой нагрузке конструкции саморезы можно поделить на две категории: дерево-металл и металл-металл. Этой классификацией пренебрегать не рекомендуется, так как каждый из двух видов применяется строго по своему назначению.

Несмотря на распространенный стереотип о том, что шайбы на саморезах могут негативно повлиять на эстетичность кровли, выделяясь на ее материале, современный рынок строительных материалов дает возможность выбрать саморезы различной расцветки, точно соответствующей цвету покрытия. Фото разных вариантов можно свободно найти на нашем сайте и выбрать наиболее подходящие для конкретной металлочерепицы. Соответственно, на эстетичность покрытия кровли использование саморезов никак не повлияет.

Основной функцией саморезов является обеспечение герметичности во время монтажа покрытия кровли. А чтобы обеспечить действительно высокую герметичность, выбирать нужно качественные саморезы. Чаще всего на их шляпке производителем указывается специальная маркировка, обозначающая тип данного самореза.

Только тот саморез, который выполнен из качественной нержавеющей или высокоуглеродистой стали, будет выполнять свою функцию на 100%. Кроме того, в состав хорошего самореза должно входить и дополнительное нержавеющее антикоррозионное покрытие. Об этом не стоит забывать, поскольку применение именно таких саморезов даст возможность обезопасить место крепления металлочерепицы от потенциальной коррозии и ржавых подтеков.

Не менее важной деталью надежных саморезов является особый уплотнитель, представленный в виде резиновой шайбы. Популярные производители в процессе изготовления такой шайбы используют специальную EPDM резину, имеющую повышенную устойчивость к температурным перепадам и изменениям, а также высокие характеристики эластичности.

Покупая шурупы для металлочерепицы, рекомендуется проверить плотность, с которой резиновая шайба прилегает к металлической. Саморезы, в которых шайба свободно отделяется, приобретать не стоит, так как в процессе эксплуатации это может привести к разрушению самой резинки, следовательно, в место крепления станет попадать влага, образующая подтеки ржавчины, а позднее и локальную коррозию.

Для того чтобы определить качество самореза, достаточно сжать шайбу при помощи плоскогубец. На саморезе неважного качества окрашенный верхний слой полопается от такого воздействия. 

Известными производителями, которые стараются поддерживать свой имидж, регулярно проводятся тестирования и контроль своей продукции с использованием ряда нагрузок. 

Саморезы принято тестировать по следующим параметрам:

1. При наклоне самореза на 5 градусов создается нагрузка. Продукт должен выдерживать количество колебаний в 20000.
2. При наклоне самореза на 10 градусов он должен выдержать количество колебаний в 2000.
3. При наклоне самореза на 15 градусов продукт предполагает способность выдерживать 100 колебаний.

Хороший саморез без труда выдержит все проверки. Качество и надежность его стали при этом останутся прежними.

Сегодня многими популярными производителями металлочерепицы осуществляется и поставка саморезов, которые идут в комплекте. Тем самым, производитель дает гарантию качества, предоставляя оригинальные саморезы. А это очень важно, поскольку минимальный срок эксплуатации кровли из металлочерепицы – не менее 50 лет.

Как рассчитать необходимое количество саморезов

Большинство профессионалов сходится во мнении относительно того, сколько саморезов на 1м² металлочерепицы рекомендуется использовать. Считается, что на этом промежутке их должно быть от 8 до 10 штук. Однако это касается лишь стандартных металлочерепичных листов, но в местах кровли, имеющих сложную геометрию, дополнительное количество аксессуаров кровли, к примеру, капельников для металлочерепицы, а также исходя из толщины металла и его прогонного шага, это число может варьироваться. Таким образом, вопрос о том, сколько саморезов на 1м² металлочерепицы должно крепиться, зависит от разных факторов. Правильная схема крепления металлочерепицы саморезами также индивидуальна.

К обрешетке из дерева кровельный материал должен крепиться только саморезами категории дерево-металл, имеющими параметры 4,8×35.

Учебный фильм по монтажу металлочерепицы:

Покупая шурупы для металлочерепицы, рекомендуется проверить плотность, с которой резиновая шайба прилегает к металлической. Саморезы, в которых шайба свободно отделяется, приобретать не стоит, так как в процессе эксплуатации это может привести к разрушению самой резинки, следовательно, в место крепления станет попадать влага, образующая подтеки ржавчины, а позднее и локальную коррозию.

Для того чтобы определить качество самореза, достаточно сжать шайбу при помощи плоскогубец. На саморезе неважного качества окрашенный верхний слой полопается от такого воздействия. 

Известными производителями, которые стараются поддерживать свой имидж, регулярно проводятся тестирования и контроль своей продукции с использованием ряда нагрузок. 

Саморезы принято тестировать по следующим параметрам:

1. При наклоне самореза на 5 градусов создается нагрузка. Продукт должен выдерживать количество колебаний в 20000.
2. При наклоне самореза на 10 градусов он должен выдержать количество колебаний в 2000.
3. При наклоне самореза на 15 градусов продукт предполагает способность выдерживать 100 колебаний.

Хороший саморез без труда выдержит все проверки. Качество и надежность его стали при этом останутся прежними.

Сегодня многими популярными производителями металлочерепицы осуществляется и поставка саморезов, которые идут в комплекте. Тем самым, производитель дает гарантию качества, предоставляя оригинальные саморезы. А это очень важно, поскольку минимальный срок эксплуатации кровли из металлочерепицы – не менее 50 лет.

Как рассчитать необходимое количество саморезов

Большинство профессионалов сходится во мнении относительно того, сколько саморезов на 1м² металлочерепицы рекомендуется использовать. Считается, что на этом промежутке их должно быть от 8 до 10 штук. Однако это касается лишь стандартных металлочерепичных листов, но в местах кровли, имеющих сложную геометрию, дополнительное количество аксессуаров кровли, к примеру, капельников для металлочерепицы, а также исходя из толщины металла и его прогонного шага, это число может варьироваться. Таким образом, вопрос о том, сколько саморезов на 1м² металлочерепицы должно крепиться, зависит от разных факторов. Правильная схема крепления металлочерепицы саморезами также индивидуальна.

К обрешетке из дерева кровельный материал должен крепиться только саморезами категории дерево-металл, имеющими параметры 4,8×35.

Учебный фильм по монтажу металлочерепицы:

Правильное крепление саморезов

Шурупы и саморезы: а есть ли разница?!

Шурупом принято называть крепежное изделие, представляющее собой стержень с наружной резьбой и образующее внутреннюю резьбу в отверстии основания. Шуруп предназначен для закручивания в мягкие материалы: пластик, дерево. Саморез, представляющий собой разновидность шурупа, применяется при необходимости работы с твердыми основаниями: металлом и пластиком.

Отличить шуруп от самореза не так то просто – слишком много противоречивых мнений относительно классификации. Но выделить основные отличия все же можно:

( шурупы, как правило, изготавливаются из более мягких марок стали, чем саморезы; ( шаг и высота резьбы самореза, как правило, больше;
( конец самореза обычно острее шурупа.

Что касается особенностей монтажа, то шуруп рекомендуется вкручивать в предварительно просверленное отверстие, а острый саморез может применяться и без данной процедуры.

Но если в тонкостях классификации шурупов разбираться строителю или домашнему мастеру не обязательно, то знать особенности применения и преимущества использования каждого конкретного вида просто необходимо. Ведь от этого зачастую зависит надежность и долговечность крепления. Итак, к основными категориям шурупов и саморезов относят:

Саморезы универсальные с потайной головкой, которые справляются с большинством бытовых ремонтных работ, и просто обязаны быть в арсенале каждого домашнего мастера.

Саморезы по дереву отличаются особой резьбой, предусматривающей удаление отходов из отверстия при сверлении. Если же к деревянному основанию предстоит прикрепить длинные и большие элементы, стоит остановить свой выбор на высокопрочных шурупах для крепления деревянных лаг.

Саморезы по гипсокартону обладают потайной головкой, по форме напоминающей горн. Именно благодаря ей обеспечивается плотный прижим гипсокартона к основанию. Выбирая саморезы такого типа, обратите внимание, для крепления к каким основаниям предназначена деталь. Это может быть дерево или металл.

Саморезы по металлу в момент своего возникновения стали настоящим прорывом в строительной отрасли. Их назначение: крепление листового металла и металлических профилей толщиной до 2-х мм к деревянным и металлическим конструкциям. Но при работе с ними важно соблюдать два условия. Во-первых, саморез для крепления листов металла должен быть изготовлен из более прочного металла, чем монтируемое изделие. Во-вторых, отходы нарезания нужно сразу же удалять из отверстия.

Эволюция саморезов по металлу продолжается. И сегодня на строительном рынке все чаще можно встретить саморезы со сверлом. После изготовления они обязательно поддаются дополнительной обработке – оцинкованию или фосфатированию для защиты от коррозии и увеличения срока эксплуатации, в том числе, и в условиях повышенной влажности. Саморезы самосверлящие применяются без предварительного изготовления отверстия.

Саморезы для окон бывают двух видов: саморезы для ПВХ-профиля, использующиеся при креплении фурнитуры к оконному профилю и конструкционные, предназначенные для соединения непосредственно оконных профилей. Обе разновидности отличаются как легкостью ввинчивания, так и способностью выдерживать значительные нагрузки. При соединении оконных и дверных коробок к основам из кирпича, бетона или пустотелых блоков используется турбовинт или саморез по бетону. Благодаря переменной резьбе и насечкам по все длине детали, он способен сделать соединение максимально прочным и надежным.

Саморез кровельный всегда имеет уплотнительную шайбу, обеспечивающую необходимый прижим. Разнообразие цветовой гаммы шайбы и головки позволяет подобрать необходимые элементы крепежа так, чтобы они не выделялись на фоне кровельного материала.

Саморезы с прессшайбой отличаются полусферической головкой с крестообразным шлицем. Такая форма позволяет при монтаже максимально прижать листовой материал к основанию. Крепежные детали данного типа могут быть универсальными, с острым концом и самосверлящие.

К мебельным шурупам можно отнести винт-конфирмат, известный отечественным производителям мебели с 1973 года. Сегодня деталь применяется для монтажа элементов из древесины, клееной фанеры и древесностружечной плиты. Особенность резьбы позволяет быстро и легко вкрутить винт, получив при этом высокую точность соединения, неподвластную традиционным саморезам. Малый диаметр стержня исключает возникновение выпучин и трещин, а воронкообразная форма головки прекрасно маскирует соединение.

Винт-шуруп или шуруп-шпилька – незаменим при монтаже труб, раковин и другого сантехнического оборудования в камень, кирпич, бетон с применением дюбеля. Он представляет собой стержень с шурупной и метрической резьбой, средняя часть которого изготовлена в форме шестигранника для монтажа при помощи ключа.

Саморез для сендвич-панелей обладает резьбой разной частоты и диаметра, благодаря которой возможен непосредственный монтаж к основанию из металлического профиля. Кроме того, к особенностям данной разновидности метиза можно отнести наличие EDMP-прокладки для герметизации фасада, и шестигранной головки, предназначенной для монтажа ключом.

Тысяч шурупов сделают трехмерный портрет (15 фото)

«Большинство людей привлекают портреты, потому что в них есть что-то особенное (особенно на расстоянии). Увидеть их лично — совсем другое ощущение, чем увидеть фотографию. У них есть чувство глубины, которое невозможно передать на фото ». — Эндрю Майерс

Познакомьтесь с Эндрю Майерсом, одним из самых терпеливых современных скульпторов. Этот художник из Лагуна-Бич, штат Калифорния, проходит через многоэтапный процесс создания невероятных произведений искусства, которые нужно увидеть (или потрогать), чтобы верить.Он начинает с основания, фанерной панели, а затем кладет сверху страницы телефонной книги. (Интересный факт: он будет использовать страницы из области, в которой находится его объект.) Затем он рисует лицо и вручную просверливает от 8 000 до 10 000 отверстий. Закручивая винты, Майерс не полагается на какое-либо компьютерное программное обеспечение, чтобы направлять его, он выясняет это по ходу дела. «Для меня это традиционная скульптура, и все мои винты находятся на разной глубине», — говорит он.

Одна из самых сложных задач — избавиться от плоского рисунка внизу, потому что затем ему нужно закрасить каждую головку винта по отдельности, чтобы в итоге скульптура выглядела как настоящий портрет.

Просмотрите эти фотографии, и вы заметите, что настоящее волшебство происходит, когда вы смотрите на эти части под углом.

Обновление: Я связался с Майерсом, чтобы задать ему несколько вопросов об этом совершенно другом типе скульптуры. Прочтите это краткое интервью ниже.

Эндрю Майерс, художник

Чем эта скульптура отличается от вашей обычной работы?
Эти работы определенно отличаются от моих обычных работ.В течение многих лет я лепил из бронзы, выполнял образные, повествовательные работы. Винтовое искусство родилось в основном потому, что я выгорел от работы над повествованием, но также и потому, что я всегда ищу «лучшую» скульптуру. Мне было сложно придерживаться одного стиля работы, я всегда стараюсь найти что-то более интересное. Фактически, до того, как я узнал об искусстве винта, я подумал о том, чтобы сделать перерыв, чтобы заняться чем-то другим.

Как вы надеетесь, что другие получат от этих кусков?
Когда другие люди смотрят на эту работу, я надеюсь, они видят количество мыслей и усилий, вложенных в каждую часть.Я чувствую, что использовал все, чему научился за последнее десятилетие, включая скульптуру, живопись, строительство и т. Д., Чтобы создать то, чего никогда раньше не видел.

Что дальше?
Прямо сейчас я нахожусь в студийном переходе, поэтому у меня не было много времени для работы над художественной стороной вещей. Однако у меня есть большие планы на будущее, которые включают в себя множество винтов и крупномасштабных скульптур (надеюсь, паблик-арт).

Сайт Эндрю Майерса

Фотографии любезно предоставлены Эндрю Майерсом

Какое оборудование лучше всего подходит для вашей рамы?

Советы по обрамлению оборудования могут показаться неинтересными, но понимание функций и ограничений различных типов винтов, подвесов и проводов обеспечит правильную поддержку ваших рисунков и картин в рамке при отображении.Потратьте немного времени, чтобы разобраться с терминологией и техническими деталями. Ваше искусство не заслуживает меньшего.

Советы по обрамлению: узкие на винтах

A-1: ​​ Винты по дереву имеют хвостовик без резьбы под головкой.

A-2: Винты по металлу имеют резьбу, кончик к головке.

Самым основным элементом оборудования для подвешивания картин является винт, размер которого зависит от размеров вала (калибра) и резьбы. Чтобы упростить идентификацию более мелких, более часто используемых калибров для винтов, было принято цифровое обозначение, которому предшествует символ штриховки (#), где # 0 является наименьшим, а # 15 — наибольшим.Наиболее часто используемые калибры для винтов — # 4, # 6 и # 8.

Шурупы по дереву (A-1 ) имеют более крупный шаг (меньше резьбы на дюйм), чем шурупы для листового металла, и часто стержни шурупов по дереву не имеют резьбы сразу под головкой. Поскольку на гладкой части вала нет резьбы, которая могла бы захватить дерево, шуруп для дерева может прижать один кусок дерева к другому. Винты по металлу ( A-2 , выше) имеют острую резьбу, которая врезается в такие материалы, как листовой металл, пластик или дерево.Из них получаются отличные крепежные детали для крепления металлической фурнитуры к дереву, и они предпочтительны для этого использования из-за их полностью резьбовых валов.

B: Типы головок винтов и приводы: (слева направо) цилиндрическая головка с приводом с прямым пазом; перевернутая головка с приводом Филлипса; цилиндрическая головка с комбинированным прямым шлицем и приводом Phillips

Есть много стилей головок для винтов, с плоской головкой, полукруглой головкой и круглой головкой, которые наиболее распространены для обрамления. При зенковке (вставляя винт так, чтобы его головка была на одном уровне с деревянной поверхностью), выбирайте винты с плоской головкой.Винты с полукруглой головкой имеют куполообразную форму, а винты с полукруглой головкой — слегка закругленную головку с короткими вертикальными сторонами. Также существует множество конфигураций приводов, но наиболее распространены прямые, Phillips и их комбинация ( B ).

К чему все эти разговоры о винтах в статье о советах по установке? Во-первых, они обычно нужны вам для крепления оборудования для подвешивания картин к раме, что подводит нас к следующей теме.

Советы по обрамлению: надежность D-образных колец

C-1 : Выберите вешалку с D-образным кольцом шириной (с узким или широким основанием), подходящей для молдинга вашей рамы.Иногда производители обозначают D-образные кольца как «легкие», «средние» или «тяжелые», указывая на их пригодность для более легких или более тяжелых изображений в рамке

C-2 : Здесь вы видите D-образное кольцо среднего веса с одним отверстием, крестообразным соединением №4 с полукруглой головкой и проволокой №3 из нержавеющей стали с покрытием. Проволока закреплена узлом в виде головы жаворонка, плотно скручена и сжата в месте крепления к D-образному кольцу, чтобы проволока не соскользнула.

D-образные кольца, с одним отверстием, двумя отверстиями или с подвеской для ремня, являются отличным выбором вешалки для картин (см. C-1 , C-2 и C-3 ) .

При установке с помощью винтов №4, №6 или №8 с полукруглой или полукруглой головкой D-образные кольца прилегают к стене более плоско, чем проушины (популярный, но плохой выбор подвесок — подробнее о них ниже). Вы можете расположить D-образные кольца с одним отверстием под углом 60 градусов, рекомендованным для подвешивания троса; Вешалки для ремня с D-образным кольцом обычно заканчиваются под углом, более вертикальным.

Прочные D-образные кольца и крючки для ремня, изготовленные из сдвоенной стали, предназначены для подвешивания тяжелых деревянных рам, больших галерейных оберток или ящиков с опорой, и вы можете использовать их как с проволокой для картин, так и без нее.При использовании их без проволоки выровняйте D-образные кольца или крючки для ремня вертикально по верхним углам на задней части рамы. Затем повесьте картину прямо на крепкие крючки для картин или шурупы, прикрепленные к стене.

C-3: На рисунке показаны D-образные кольца среднего веса с одним отверстием и проволокой из нержавеющей стали №2 с покрытием. Установите ремни на одну четверть от верхнего края рамы и расположите ремни так, чтобы проволока наклонялась под углом 60 градусов, когда картина закреплена на двух настенных крючках.Сделайте проволоку достаточно слабой, чтобы она проходила посередине между ремнями и верхней частью рамы.

Советы по обрамлению: сильные стороны стальных листов

E-1: Подвеска Super Steel с двумя отверстиями может выдерживать до 50 фунтов; вешалка с четырьмя отверстиями может выдержать до 100 фунтов. Когда вешалки закреплены на раме, стрелки, отпечатанные на металле, должны указывать в сторону центра картины.

E-2: Здесь вы видите подвеску для стальных листов, правильно расположенную на четверть пути вниз от верхней части рамы и по центру на тонкой лепке (частично закрытой защитной пылезащитной крышкой).Проволоку устанавливают так, чтобы она доходила до середины между пластиной и верхом рисунка.

Еще один отличный выбор вешалки для картин — это Super Steel Hanger (см. E-1 и E-2). Это стальные пластины с двумя или четырьмя отверстиями для винтов, расположенными как над, так и под кольцом, к которому вы прикрепляете проволоку для изображения.

Подвеска из стального листа с четырьмя отверстиями легко поддерживает раму весом до 100 фунтов, а более короткая подвеска с двумя отверстиями выдерживает нагрузку до 50 фунтов.Установите центр этого оборудования на четверть пути вниз от верхнего края рамы, либо по центру узкого карниза, либо примерно на ½ дюйма от внутреннего края более широкого каркаса. Используйте винты №4 или №6.

Советы по обрамлению: опасное оборудование

К сожалению, два самых популярных типа оборудования для подвешивания картин не самые надежные и не самые эффективные. Прежде чем брать крюк с пилообразными зубьями (D-1) или резьбовую проушину (D-2), примите во внимание следующий предупредительный совет по обрамлению.

D-1: Ни одна вешалка с зубьями не может надежно удерживать изображение!

Пилообразная подвеска — это металлическая полоса с зазубренными краями длиной от 1 до 2 дюймов ( D-1 ).Он популярен благодаря своей простоте и легкости установки, но при этом имеет высокую частоту отказов. Это не результат непрочности металлической планки, а скорее мягкость молдинга каркаса и выбранной застежки.

Большинство фурнитуры с пилообразными зубьями поставляется с короткими ³ ⁄ ₈ — прихватками до ½ дюйма, которые вдавливаются в древесину окрашенной панели или рамы. Если древесина мягкая, например сосна, гвозди могут выскочить из рамы из-за веса конструкции и силы тяжести.Замена прихваток маленькими винтами №3 значительно улучшает прочность крепления. Вешалки с пилообразными зубьями используются с металлическими каркасами, не требуют винтов и не вытягиваются. Однако даже в лучшем случае нельзя использовать вешалки с пилообразными зубьями для подвешивания произведений искусства, потому что картину можно легко сбить с зуба. Галереи, как правило, не принимают произведения искусства в рамах с какими-либо вешалками с зубьями.

D-2: Прочность проушины винта определяется величиной его шейки, области между резьбой и проушиной, поэтому возникают проблемы.

Винт с ушком (головка с петлей) и хвостовиком называется рым-винтом, рым-крючком или проушиной винта (D-2). Он спроектирован как единое оборудование; один конец ввинчивается в заднюю часть рамы, а к другому концу прикрепляется подвесной трос. Винтовые петли — самый популярный тип фурнитуры для подвешивания картин; однако они создают проблемы.

Установка проушин для шурупов в древесину твердых пород, например, клен, дуб или орех, создает напряжение в месте соприкосновения шурупа с проушиной, ослабляя, таким образом, крепеж ( D-2 ).Если вы выберете винт со слишком маленьким ушком для твердой древесины рамы, проушина может сломаться от вала во время установки. Более того, при установке проушины для шурупа в мягкую или восстановленную древесину, такую ​​как древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), резьба, вместо того, чтобы цепляться за структуру древесины, может образовывать опилки. Это позволит вытянуть винт.

Большие глаза могут оттолкнуть рамку от стены, что может выглядеть непривлекательно и оставить следы в месте контакта глаз со стеной.Винтовые проушины также создают напряжение по бокам рамы в точке вставки, что ослабляет древесину узких рам и может легко расколоть сухую древесину. Логическая замена — D-образное кольцо.

Советы по обрамлению: Wire Wisdom

F: (слева направо) витая нержавеющая сталь №5, медь с покрытием №9, нержавеющая сталь 36 с пластиковым покрытием, многожильная оцинкованная сталь №6, витая нержавеющая сталь №4 с пластиковым покрытием

Рисунок проволоки продевают через D-образные кольца или проушины стальных пластин, чтобы вы могли подвесить рисунок.Как и винты, проволока для изображения бывает разных размеров (также называемых массой), на что указывает штриховка (#), за которой следует число. Кроме того, существует множество типов проволоки, наиболее распространенными из которых являются скрученная нержавеющая сталь, нержавеющая сталь с пластиковым покрытием, многожильная оцинкованная сталь и медь с пластиковым покрытием ( F ). Проволока из оцинкованной стали используется чаще всего, но и наименее эффективна. Проволока из нержавеющей стали с пластиковым покрытием не повредит ваши руки во время установки, не повредит стены, не ржавеет и не изменит цвет.Медь с покрытием мягче и с ней легче работать, но она не обладает прочностью нержавеющей стали.

По мере увеличения диаметра многожильной плетеной оцинкованной стальной проволоки размеры жил остаются неизменными, и к оплетке добавляются дополнительные жилы. Например, плетеная проволока №2 имеет 12 нитей, а плетеная проволока №8 — 36 нитей. Напротив, вся проволока из нержавеющей стали содержит семь жил, скрученных с натяжением, как кабель, и по мере того, как проволока становится больше, диаметр жил увеличивается.Это делает скрученную проволоку (нержавеющая сталь) сравнительно прочнее, чем плетеная проволока (оцинкованная сталь), но также менее гибкой.

Выбор правильного сечения провода зависит от типа используемого провода. Прочность на разрыв (также называемая прочностью на разрыв или точкой разрыва) плетеной оцинкованной проволоки должна быть примерно в четыре раза больше веса рамы, в то время как прочность на разрыв нержавеющей проволоки с покрытием должна быть примерно в три раза больше веса рамы. Следовательно, для 10 фунтов.покраска, вы можете использовать проволоку из нержавеющей стали с разрывным весом 30 фунтов, но если вы используете плетеную оцинкованную проволоку, разрывной вес должен быть 40 фунтов.

Сравнительная сила проводов для изображений: Максимальный вес рамки зависит не только от типа и покрытия провода, но и от производителя. Эта диаграмма отражает среднее значение максимального веса рамы, указанное производителями провода для провода определенного размера. Как показывает практика, разрывная нагрузка для плетеной оцинкованной стальной проволоки в четыре раза превышает вес рамы, а разрывная нагрузка для проволоки из нержавеющей стали в три раза превышает вес рамы.Следовательно, проволока из нержавеющей стали подходит для более тяжелых рам, чем плетеная оцинкованная стальная проволока того же размера.

Таблица Сравнительная сила проводов изображения (выше) дает более полное представление о возможностях различных типов проводов изображения. Посмотрев эту таблицу, вы можете увидеть, например, что плетеная оцинкованная проволока №3 рекомендуется для максимального веса рамы 16 фунтов, а проволока из нержавеющей стали с покрытием №3 рекомендуется для максимального веса рамы 20 фунтов.несмотря на то, что оба провода имеют одинаковый разрывной вес — 68 фунтов.

Чем больше / тяжелее проволока, тем больше разница между плетеными (оцинкованная сталь) и тросовыми (нержавеющая сталь) конструкциями. Соответственно, плетеная проволока №8 рассчитана на 36 фунтов. с 145 фунтами. разрывной вес, в то время как проволока из нержавеющей стали №8 рассчитана на 60 фунтов. с 170 фунтами. сломать вес. Обратите внимание, что более мягкая медная проволока с покрытием также имеет разрывной вес 170 фунтов, но максимальный вес рамы составляет всего 40 фунтов.

Как художнику, вам, скорее всего, понадобится проволока двух или трех размеров, чтобы удовлетворить все ваши потребности в подвеске картин.Проволока из нержавеющей стали с покрытием, вероятно, будет вашим лучшим выбором, а № 3 и № 5 должны удовлетворить большинство ваших требований. Имейте в виду, что лучше выбирать слишком тяжелую проволоку, чем слишком легкую.

Эта статья Криса Пашке о советах по кадрированию впервые появилась в прошлом выпуске журнала Artists Magazine .

Узнайте больше об обрамлении вашего искусства

Обрамление и отображение ваших работ — это гораздо больше, чем просто оборудование, но в значительной степени успех вашей презентации буквально зависит от оборудования, которое вы выбираете.Небольшие знания могут спасти ваше искусство! Дополнительные советы по обрамлению см. В следующих статьях.

Идентификационные винты, пример практического использования для визуального поиска

Сетка Динамика

В середине вашего проекта по благоустройству дома вы понимаете, что потеряли очень важный винт. У вас в руках есть подходящий винт, и вам просто нужно еще раз сходить в строительный магазин.Однако поездка в местный хозяйственный магазин — хлопот, так как многие винты похожи друг на друга, а персонал там не всегда помогает. Традиционные подходы к подбору таких деталей утомительны и медленны и обычно включают визуальное сравнение вашего предмета с огромным каталогом вариантов. Разве не было бы неплохо, если бы вы могли просто навести свой смартфон на нужный вам винт, и он легко появился в сети?

Grid Dynamics стала партнером одного из наших клиентов, крупного розничного продавца, который занимается продажей оборудования напрямую потребителям и подрядчикам.Увидев возможность улучшить эту часть процесса покупки, наш клиент попросил нас найти способ использовать компьютерное зрение для более быстрого и легкого выполнения этого трудоемкого процесса визуального сопоставления.

В этой статье мы расскажем, как разработать приложение визуального поиска с использованием методов глубокого обучения, и обсудим оба подхода, которые сработали, а также подходы, которые не помогли.

Предыдущие примеры сверточной нейронной сети

В нашей предыдущей публикации в блоге «Создание поисковой машины обратного изображения со сверточными нейронными сетями» описывается типичное решение визуального поиска, подобное этому примеру.Нейронная сеть была обучена отображать входные изображения в «векторы признаков», что позволило нам искать похожие изображения в так называемом «пространстве признаков». Такой подход дал отличные результаты для визуальных рекомендаций, но не гарантировал точного совпадения. Мы могли настраивать различные гиперпараметры, такие как пороги и метрики расстояния, что улучшало результаты, но идеальное совпадение оставалось неуловимым. Для этого приложения мы решили применить классификационный подход. Мы определили все ключевые визуальные особенности изображения, прежде чем искать похожие товары в каталоге.

Отличительные признаки винта

Важные особенности винтов
Винты визуально очень похожи друг на друга, поэтому их трудно различить. Нам нужно было понять, какие характеристики делают типы винтов уникальными, и определить минимальный набор функций, которые делают каждый винт уникальным. Изучив таксономию винта, мы решили выбрать семь ключевых визуальных атрибутов, которые полностью идентифицируют винт:

Трудность с идентификацией винтов заключается в том, что существует около 1500 уникальных типов винтов, и определенный винт часто можно отличить только по одному. особенность.Чтобы обеспечить высокое качество результатов, входные изображения должны пройти несколько этапов обработки, прежде чем можно будет выполнить поиск в каталоге. Нам нужно было локализовать и сегментировать изображение, определить размеры объекта и извлечь визуальные атрибуты.

Рабочий процесс высокого уровня

Локализация — поиск объекта на фото

Сначала мы должны найти на фотографии интересующий объект, в данном случае винт. Поскольку фотографию предоставил пользователь, у нас не было никакого контроля над фоном или расположением объекта на фотографии.В идеале мы хотели выделить на фотографии минимальную область, содержащую интересующий объект, и игнорировать остальную часть изображения. Чтобы решить эту проблему, мы попробовали подходы к обнаружению объектов и семантической сегментации.

Подход к локализации Object Detection

Модели

Object Detection помогают локализовать объект определенного класса и найти минимальную прямоугольную область вокруг объекта. Такие модели состоят из нескольких этапов: они начинают с предложения областей-кандидатов, затем извлекают признаки, запуская сверточные нейронные сети (ConvNet) поверх каждой области, и, наконец, классифицируют эти области, сужая ограничивающую рамку объекта.Давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы использования моделей обнаружения объектов:

Плюсов:

• Обнаруживает несколько объектов на изображении
• Обнаруживает разные классы в изображении
• Есть много предобученных моделей для разных фреймворков

Минусы:

• Ограничивающая рамка вокруг объекта все еще содержит фоновые изображения и тени, которые отрицательно влияют на точность алгоритма измерения размеров
• Удерживать ограничивающие рамки жестко, избегая при этом ложноотрицательных результатов, для реальных изображений нетривиально
• Необходимо поддерживать высокий уровень отзыва.В то же время в реальных случаях избежать ложных срабатываний иногда не удавалось
• Модель обнаружения объектов требует больших вычислений. Различные архитектуры имеют совершенно разные компромиссы по точности, отзыву и производительности. Поскольку это приложение, работающее в реальном времени, важна производительность модели
• Для обучения требуются различные помеченные наборы данных различных типов винтов с их ограничивающими рамками

Подход семантической сегментации к локализации

Учитывая эти ограничения, мы решили отказаться от сетей обнаружения объектов и вместо этого рассмотрели подход семантической сегментации (см. U-Net).Этот подход работал намного лучше для нашего приложения. Модели U-Net классифицируют каждый пиксель, принадлежащий интересующему объекту. Основное преимущество архитектуры U-Net заключается в том, что она полагается на большое количество дополнений данных, что позволяет использовать небольшой набор обучающих данных и хорошо обобщается. Однако у этого подхода есть один недостаток: он не позволяет различать экземпляры одного и того же класса объектов на изображении.
Архитектура U-Net поддерживает сразу несколько классов объектов путем добавления каналов.Модель U-Net создавала очень точную маску, избегая теней и различных искажений фона. Однако ограничение сегментации экземпляров было ограничением, которое нам нужно было решить, поэтому нам пришлось добавить настраиваемую постобработку масок для разделения экземпляров одного и того же класса.

Выход U-Net

Выбор технологии классификации

С 2014 года ConvNet показывает отличные результаты в классификации изображений для тысяч классов, поскольку поддерживает все виды точек обзора и искажений.Наша задача в этом случае была намного проще, так как у нас не было тысяч классов, и мы уже сегментировали объект, чтобы фон и тени не мешали. Мы использовали изображения каталога и их атрибуты для обучения относительно простых моделей ConvNet для прогнозирования каждого из ключевых атрибутов.

Глубокая подготовка по классификации характеристик винта

Мы выбрали модель MobileNetV2 Keras по всем классификационным характеристикам, кроме цвета. Затем мы использовали трансферное обучение с предварительно обученными моделями с использованием весов ImageNet.Это доработало несколько последних уровней ConvNet для каждой из извлеченных функций. Средняя точность для всех моделей составила около 94%. Чтобы узнать больше о сверточных нейронных сетях, обратитесь к ссылкам [1, 2, 3, 4].

Предварительно обученные модели Keras (https://keras.io/applications/)

Классификация чистоты винта

Покрытие винта можно классифицировать по цвету. Прежде чем применять классификацию глубокого обучения, мы решили попробовать несколько простых алгоритмических подходов в качестве основы.

Мы проигнорировали особенности, связанные с формой, и сосредоточились только на цвете. Мы экспериментировали с несколькими различными алгоритмами для определения базовой линии цвета. Первоначально мы пробовали несколько основных цветов. Мы извлекали цвета из изображения с помощью цветовой гистограммы и искали самые близкие основные цвета, вычисляя пересечение гистограмм. Другой подход, который мы пробовали, заключался в том, чтобы сопоставить цвета объекта с цветовыми пространствами HUE / LAB и вычислить расстояние между всеми точками истинности земли и цветом объекта.Проблема в том, что два идентичных цвета для человеческого восприятия, которые лишь незначительно отличаются по тону, могут иметь радикально разные значения в любом представлении, что делает машинное обучение трудным решением этой проблемы.

Обратившись к подходу глубокого обучения, мы решили использовать модель CNN с несколькими сверточными слоями, чтобы избежать изучения функций, связанных с формой, сосредоточили внимание сети на цвете и проигнорировали условия освещения. Мы черпали вдохновение в статье «Распознавание цвета транспортных средств с использованием сверточной нейронной сети» — статье, посвященной углубленному исследованию этой темы.Мы реализовали аналогичную архитектуру с некоторыми упрощениями и достигли точности 93% для 9 цветовых классов. Мы также использовали библиотеку imgaug для дополнения данных. Он легко интегрируется и может дать нам очень хороший прирост производительности.

Извлечение значений и размеров метрических элементов

Помимо классификации визуальных характеристик, существуют метрические характеристики, такие как длина, большой диаметр и шаг резьбы. Для каждой из этих функций мы использовали разные методы обработки изображений.Перед извлечением метрических элементов нам пришлось выполнить некоторую предварительную обработку, которая включала следующие шаги:

1. Сегментируйте изображение, чтобы получить наилучшую маску, минимизируя фоновые помехи. Таким образом создан контур изображения
2. Сориентируйте винт горизонтально. Это было сделано путем подгонки линии или эллипса к точкам контура. Правильный угол поворота дает максимальную площадь контура
3. Найдите масштабный коэффициент для размеров. 2D-изображения не предоставляют информации о расстоянии между камерой и объектами, поэтому нам пришлось использовать эталонный объект (в данном случае четверть монеты)
4. Разделите изображение на голову и тело.Это было сделано путем нахождения выпуклой оболочки этого контура. Используя дефекты выпуклости, максимальное расстояние между контуром и выпуклой оболочкой, мы нашли две точки на противоположных сторонах тела, где тело встречается с головой. Затем мы использовали максимальную x-координату этих двух точек как точку, в которой мы могли бы разделить изображение.
   
   Вывод алгоритмов обработки изображений

После выполнения этих шагов мы могли рассчитать большой диаметр, общую длину и длину винта.

Трудно извлечь шаг резьбы. Лучшим подходом было вычисление преобразования Фурье нитей, чтобы получить спектр, из которого можно получить высоту тона. Для улучшения качества спектра использовалось окно Ханна, и дискретное преобразование Фурье для каждой строки усреднялось по столбцам. Последним шагом было найти расстояние между центральным пиком и ближайшим нецентральным пиком на спектре.

После того, как все эти шаги были выполнены, мы спрогнозировали значения всех характеристик винта.Последним шагом был поиск целевого продукта на основе прогнозируемых характеристик.

Ансамбль моделей

: окончательный прогноз

Последним шагом был поиск продуктов, которые соответствовали прогнозируемым характеристикам. В идеальном случае, если все функции были предсказаны правильно, мы могли бы найти подходящий уникальный продукт, отфильтровав каталог. Однако прогнозы характеристик не идеальны, и такой подход может легко привести к неверным результатам или их отсутствию.

1/2 дюйма конус 9027 4 # 10 — 24 x 3/4 дюйма752 x 1 — 1/2 дюйма

Номер модели	Тип головки	Материал	Длина, ширина, шаг	Охват резьбы	Тип наконечника
# 146258	овал	цинк	902 3/4 дюйма с полной резьбой	конус
# 496728	плоский	цинк	# 8-32 x 2 дюйма	с полной резьбой	матрица
# 52974
# 52974 латун	с полной резьбой	Матрица
# 128032	односторонняя	оцинкованная	# 12 x 1 — 1/2 дюйма	с полной резьбой
с цинковым покрытием	1/4 дюйма — 20 x 3/4 дюйма	с полной резьбой	матрица
# 104071	противень	оцинкованная	с полной резьбой	матрица
# 916468	поддон	нержавеющая сталь	# 12 x 5/8 дюйма	с полной резьбой	конус
тип p	с цинковым покрытием	1/4 дюйма — 20 x 1/2 дюйма	с полной резьбой	матрица
# 129586	односторонняя	оцинкованная	# 8 x 1 дюйм с 902 резьбой	конус
# 194383	тип p	оцинкованный	# 10 — 24 x 1/2 дюйма	с полной резьбой	матрица
# 386274 9027 круглый	с резьбой_on_one_end	матрица
# 841215	овал	цинк	# 6 x 1 дюйм	с полной резьбой	конус
70 464339	проушины для винтов	нержавеющая	# 212	с резьбой на одном конце	конус
# 302180	дюбель	цинк			5/32 дюйма с резьбой	5/32 дюйма с резьбой 90_2 75 дюймов 90_2 1/4 дюйма с резьбой 90_2 дюйма x 1 дюйм
# 40921	плоский	цинк	# 8 x 1 дюйм	резьба_on_one_end	конус

Образец винтов с атрибутами

Заключение

Отличное приложение — это приложение, которое помогает пользователям в процессе, который является громоздким для людей.Идентификация винта, безусловно, попадает в эту категорию. Пользователь может легко разочароваться, идентифицируя такой предмет, как винт, но важно найти правильный. Эти методы визуального поиска с использованием глубокого обучения могут использоваться во многих приложениях, где имеется большое количество похожих на вид элементов. Мы надеемся, что этот пример приложения для визуального поиска иллюстрирует потенциал эффективного и интересного способа помочь пользователям в их работе с электронной коммерцией.

Grid Dynamics специализируется на решениях для визуального поиска и глубокого обучения.Мы можем сделать ваш каталог продукции управляемым для ваших онлайн-покупателей. Свяжитесь с нами по телефону (650) 523-5000, чтобы поговорить с представителем Grid Dynamics.

Список литературы

1. Руководство для начинающих по пониманию сверточных нейронных сетей —
2. Понимание свертки в глубоком обучении
3. Сверточные нейронные сети CS231n для визуального распознавания
4. Тонкая настройка в Керасе
5. Приложение Keras
6. U-Net: сверточные сети для сегментации биомедицинских изображений

Как правильно выбрать оборудование для подвешивания

В этом нет никаких сомнений.Прикрепить что-то к гипсокартону сложно, когда оно должно проходить между шпильками. Оштукатуренные стены и пустотные двери — тоже не пикник для работы. Эти поверхности разделяют пространство, а не поддерживают вес. Но, к счастью, есть якорь практически для любой работы по подвешиванию, о которой вы только можете подумать.

Зачем нужно подвесное оборудование?

Соберите свою коллекцию, и вам не нужно будет каждый раз бежать в магазин, когда появится работа по развешиванию, или беспокоиться о том, что ваши настенные произведения искусства рухнут на землю. Вот лучшие крепления для обычных бытовых подвесок.

Типы крепежа

Пластиковые расширительные втулки

Доступно несколько разновидностей, они подходят для легких (менее 10 фунтов) и средних нагрузок (от 10 до 25 фунтов). Анкеры, подобные синему, недостаточно расширяются, чтобы хорошо зацепиться за гипсокартон; они лучше работают с штукатуркой и лучше всего с кладкой. Якоря, предназначенные для расправления своих «крыльев» (справа), менее подвержены отходу.

Как ими пользоваться: Просверлите отверстие, обеспечивающее плотное прилегание втулки.Вам нужно будет постучать по нему молотком, пока фланец анкера не упрется в поверхность. Закрепите, ввинтив винт в втулку. В зависимости от размера для втулок можно использовать винты №4, №6 или №8.

Подходит для: Тяжелые рамы для картин, доски объявлений, дымовые извещатели, дверные звонки, легкие стеллажи, настенные светильники и настенные зеркала на оштукатуренных стенах.

Анкеры для ввинчивания

Самый популярный универсальный анкер для гипсокартона. Они отлично подходят для легких (менее 10 фунтов) и средних нагрузок (от 10 до 25 фунтов) и доступны из металла и пластика.

Как использовать: Просто вкрутите анкер в стену с помощью отвертки Phillips или аккумуляторной дрели с битой Phillips. Закрепите элемент, ввинтив винт №6 или №8 в отверстие для анкера.

Подходит для: Тяжелые рамы для картин, доски объявлений, дымовые извещатели, дверные звонки, легкие стеллажи, настенные светильники, настенные зеркала на гипсокартоне.

Вешалки и гвозди для фоторамок

Хорошо иметь под рукой выбор из них разных размеров.Большие версии, установленные с угловым гвоздем, могут выдерживать до 20 фунтов. Для более тяжелых грузов (от 25 до 50 фунтов) используйте плоский крюк и якорь.

Подходит для: Рамы для картин (до 20 фунтов) на гипсокартоне и штукатурке.

iStock

Болтс Молли

Они не так просты в использовании, как другие анкеры для гипсокартона, но их все же хорошо иметь под рукой для средних (от 10 фунтов до 25 фунтов) и больших нагрузок (от 25 до 50 фунтов).Заостренные молли (справа) можно установить молотком. Варианты без острия требуют установочного отверстия и хорошо работают в старых стенах из штукатурки и реек.

Как их использовать: Установите круглый фланец заподлицо с поверхностью стены, нажав на головку винта. Поверните винт так, чтобы «грибовидная» втулка с прорезью упиралась в поверхность задней стенки. Следите за тем, чтобы не перетянуть; вы поймете, что это происходит, если фланец анкера начнет вдавливать поверхность штукатурки или гипсокартона. Как только молли закрепится, открутите болт, а затем замените его предметом на месте.

Подходит для: Вешалки для полотенец на гипсе, прочные полки на гипсокартоне и гипсе, опоры карнизов на гипсокартоне и гипсе, а также настенные зеркала (более 20 фунтов) на гипсе.

Анкеры для вставки врезки

Эти простые в использовании застежки лучше всего подходят для легких нагрузок (менее 10 фунтов).

Как использовать : Постучите острым концом и плоским стержнем по стене, пока верхний фланец не будет на одном уровне с поверхностью стены. Установите элемент, ввинтив винт №6 в отверстие фланца.

Пустотелый дверной анкер

Эти миниатюрные болты молли выдерживают легкие (менее 10 фунтов) и тяжелые (от 25 до 50 фунтов) нагрузки в пустотелых дверях и обшивке толщиной дюйма. Также доступны пластиковые версии.

Как использовать: Используйте ту же технику, что и для стандартных болтов молли.

Подходит для: Рамы для картин (до 20 фунтов), тяжелые рамы и доски объявлений, дымовые извещатели и дверные звонки, вешалки для полотенец, легкие стеллажи и настенные зеркала (до 20 фунтов и более).

Стопорный болт

Металлические коленчатые болты могут выдерживать большие нагрузки (от 25 до 50 фунтов) в гипсокартоне, штукатурке и пустотелых бетонных блоках. Пластиковые версии выдерживают средние нагрузки (от 10 до 25 фунтов) в гипсокартоне и штукатурке.

Как ими пользоваться: Просверлите в стене отверстие, достаточно большое, чтобы в нем можно было разместить тумблер. Наденьте фиксируемый элемент на болт, затем вставьте рычаг и затяните. После установки пластиковый болт можно обрезать заподлицо с гайкой.

Зеркальные зажимы

Используйте L-образные пластиковые фиксаторы для установки настенных безрамных зеркал.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И БОЛТОВЫЕ ГАЙКИ БОЛТЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ КРЕПЕЖИ МИНИАТЮРНЫЕ ВИНТЫ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Склад и выставочный зал по адресу: 108 Aero Camino, Goleta, CA 93117 Да, мы открыты! COVID-19 ЧАСЫ: 8: 00–17: 00, пн – пт Пожалуйста, соблюдайте наши правила социального дистанцирования. Не более 2 человек у стойки и 1 в дверях. Мы рады принять заказы по телефону, и мы можем подготовить ваши товары к отправке.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КРЕПЕЖ ИНВЕНТАРЬ Самая полная инвентаризация между Лос-Анджелесом и Сан-Хосе Специалисты по нержавеющей стали Розетки Крепежные винты Болты классов 8 и 5, произведенные в США Воспользуйтесь нашим виртуальным туром
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПЕРСОНАЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Единственный сертифицированный специалист по крепежу ™ Квалифицированный персонал Бесплатная доставка по городу VMI: Доступна услуга корзины на объекте Доставка куда угодно
НИЗКИЕ ЦЕНЫ — ВЫСОКАЯ ДОСТУПНОСТЬ Бесплатная доставка по городу Оптом / в розницу Стоимость услуг корзины Позвоните сейчас, чтобы узнать цену! Местный: 805-968-3581 Бесплатный звонок: 800-SBBOLTS (722-6587) Открыть 8-5 будние дни, PST
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ — МАГАЗИН ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ 45000 различных наименований Станки Режущие инструменты Ручной инструмент профессиональный Фрезы концевые Метчики и плашки Свёрла Фиксаторы резьбы, клеи, герметики, смазки, краски сырые и прецизионные
ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТРАСЛЕЙ ОТ МЕДИЦИНСКОЙ ОБЛАСТИ ДО НЕФТЯНОЙ ОТРАСЛИ!
НОРМАТИВНЫЕ СЕРТИФИКАЦИИ Внутренние требования и требования ЕС

Винты точной настройки для фотооптики

Винты точной настройки для фотооптики

Kozak Micro Adjusters — ведущий производитель винтов точной настройки для фотооптики.Независимо от того, что нужно вашему приложению, наша команда предоставит полный спектр услуг и создаст детали, которые вам нужны больше всего. Мы будем тесно сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что вы получите регулировочные винты для необходимой вам отрасли фотооптики.

Kozak Micro Adjusters предоставляет микровинты для фотооптики

В Kozak мы производим самые лучшие механические детали и микрозажимы для фотооптики. В нашей линейке товаров:

Как видите, наш полностью оборудованный механический цех способен производить широкий спектр высококачественной продукции для фотооптики!

Прецизионные винты для фотооптики и других отраслей промышленности

Помимо регулировочных винтов для фотооптики, наша продукция может использоваться во многих других отраслях.К ним относятся:

Поскольку мы работали со многими различными отраслями, мы приобрели опыт, понимая, что именно нужно нашему клиенту. Это позволяет нам предоставлять точные и надежные приложения, несмотря ни на что!

Мы стремимся предоставить идеальные решения для каждой отрасли, чтобы удовлетворить любые потребности приложений!

О регуляторах Kozak Micro Adjusters

Более 30 лет наша команда поставляет точные компоненты, изготовленные честно, добросовестно, усердно и умело, и клиенты ценят наши надежные компоненты по конкурентоспособным ценам.

Некоторые аспекты микроконтроллеров Kozak, которые выделяют нас среди конкурентов, включают:

• Оперативная доставка
• Быстрый ответ на запросы
• Знающий и опытный персонал
• Контроль качества с возможностью полного отслеживания
• Бесплатные предложения по всем точным компонентам
• Техническое и инженерное обеспечение

Кроме того, наша программа обеспечения качества соответствует требованиям MIL-I-45208A.Мы заботимся о том, чтобы вся наша продукция соответствовала вашим ожиданиям!

Свяжитесь с нами по поводу регулировочных винтов для фотооптики

Если вы ищете качественные винты точной настройки для фотооптики или хотите узнать больше о других наших продуктах, свяжитесь с командой Kozak Micro Adjusters! Позвольте нам помочь вам найти правильное решение для вашего приложения.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или смахивайте влево / вправо при использовании мобильного устройства

36 типов винтов и головок винтов (полная таблица и руководство)

Есть много разных типов винтов.Мы углубились и провели массу исследований и составили это хорошо организованное и категоризированное руководство по покупке винтов, в котором излагаются и показаны все возможные типы головок винта, доступные для каждого типа работы, материала и т. Д.

Вы помните, как в первый раз сняли винт?

Верю. Мой отец был недоволен, потому что я раздевал его, пытаясь вытащить. К счастью, мы разобрались, но это было некрасиво.

Что касается винтов, существует множество различных типов винтов, а также сложный набор деталей для винта.Мы покопались и решили написать эпический гайд по вариантам винта. Вот.

Связанный: Типы гаек с проушинами | Типы строительных гвоздей | Шурупы для дерева, шурупы для гипсокартона и шурупы для настила

I. Руководство по покупке с головкой винта

Таблица, показывающая 60 типов винтов, головок винтов, болтов, гаек и шайб

Поиск подходящей головки винта для вашего проекта, когда существуют сотни комбинаций типа привода и формы головки, может сбить с толку, особенно для начинающих домашних мастеров.

Важно понимать различия между формами и типами приводов не только для того, чтобы вы могли найти подходящие инструменты для ваших винтов, но и для того, чтобы вы могли быть уверены, что ваша головка винта сделает все, что вам нужно для вашего проекта.

Во-первых, давайте сосредоточимся на том, что значит для винта быть потайным или не потайным, и узнаем о различных типах головок винтов для каждого из них.

II. Головки болтов

Форма головки винта может показаться неважной, но каждый тип головки сделан таким по какой-то причине, что обычно позволяет упростить создание проекта и добиться желаемой отделки.

Головка винта — это то место, где ваш винт остановится. Только резьбовая часть будет находиться под поверхностью вашего проекта, оставляя головку снаружи или на одном уровне с поверхностью.

Головы некоторых форм помогают создать внешний вид готового продукта, но обычно они имеют не только эстетическую цель. Форма головки винта также помогает вам вбивать винт в материал, используя вашу силу и механику винта.

III. Типы головок винтов

А.Винт с потайной головкой

Источник: Для простых смертных

Зенкование — это метод, используемый для предотвращения раскалывания дерева при сверлении.

С помощью зенковки вы можете создать как пилотную опору, так и правильный угол, необходимый для размещения винта.

Этот процесс предварительно просверливает отверстие под правильным углом головки, чтобы создать профессионально выглядящую отделку для вашего проекта.

Некоторые головки болтов требуют зенковки из-за их формы и угла.Вот формы головок, которые вам нужно зенковать перед сверлением:

1. Квартира

Источник: Amazon

Плоские головки болтов полностью прилегают к поверхности, не оставляя ни одной головки открытыми. Эти типы винтов требуют их зенковки.

Преимущество плоских шурупов в том, что вам не придется беспокоиться о том, что ваш винт выйдет из поверхности и зацепится за него другими предметами, что очень важно, если вы создаете свой собственный диван или строите книжную полку, которую люди будут часто проходите мимо.

Вы также не увидите головки винта, если используете крышку для винта.

градусы плоской головки

Винты с плоской головкой имеют разную степень. Степень плоской головки относится к ее наклонному углу или углу от вершины головки к поверхности, где резьбовая часть встречается с головкой.

Плоская головка 82 градуса является стандартным углом, но есть также 90 градусов, 100 градусов и другие. Для более высокой степени требуется более короткое, но более широкое отверстие с зенковкой.

Плоская выточка 82 градуса

Плоская головка с поднутрением 82 градуса имеет тот же угол, что и стандартная головка 82 градуса, но головка намного короче.Такая форма головки позволяет придать винту более длинную резьбу при той же длине винта из-за более короткого размера головки.

2. Повышенный

Источник: Amazon

Головки с приподнятыми головками, иногда называемые головками овальной формы, имеют угол, очень похожий на плоские винты, но имеют более куполообразную головку. Вам также необходимо зенковать эти винты, чтобы подогнать под угол.

В отличие от винта с плоской головкой, головка винта с выступом немного выступает за поверхность. Эта форма не обязательно улучшает характеристики винта, она скорее служит украшением.

3. Горн

Источник: Amazon

Головки стекляруса используются в основном на шурупах для гипсокартона и гипсокартона.

Эта форма очень похожа на плоскую головку винта, за исключением того, что вместо угла под поверхностью головки вы увидите изогнутую форму, которая может уменьшить повреждение поверхности.

Винты с стеклопакетом

являются самосверлящими, поэтому вам не нужно сверлить какие-либо пилотные отверстия перед их использованием, а их уникальная форма позволяет им распределять напряжение по более широкой поверхности, чем плоские винты.

B. Головки винта без потайной головки

Винты с потайной головкой, как правило, имеют форму головки без угла и ту, которая находится за пределами поверхности вашего проекта, поэтому нет необходимости создавать угол, в котором находится головка винта.

Вот наиболее распространенные типы головок, которые не требуют зенковки:

1. Переплет

Источник: Amazon

Стяжные винты — это уникальный тип винта, который можно использовать в различных проектах.Эти винты имеют слегка выпуклую головку и ввинчиваются друг в друга с наружной и внутренней стороны.

Часто короткие винты для переплета позволяют скрепить большие руководства и другие переплетные работы, но вы также можете использовать их для скрепления образцов, кожи и т. Д.

2. Куполообразная

Источник: Amazon

Куполообразные головы — один из самых распространенных типов, которые вы встретите. Они идеально подходят для проектов, в которых не требуется скрывать головку винта, как в случае с плоской головкой, например, с пуфиком, используя декоративные винты, выступающие из ткани.

Куполообразная форма создает визуально привлекательный дизайн на поверхности, а плоская внутренняя часть купола помогает винту останавливаться там, где он должен, прямо на поверхности.

3. Фланец

Источник: Amazon

Винты фланца иногда называют винтами рамы.

Головка этих винтов может варьироваться от круглой до шестигранной, и она выступает из круглого фланца непосредственно под головкой.

Фланец помогает винту оставаться на своем месте, заменяя в некоторых проектах шайбу.

4. Ферма

Источник: Amazon

Головки фермы обычно шире, чем головки других винтов, и имеют слегка закругленную поверхность.

Головки фермы обычно требуются при работе с листовым металлом и других проектах, требующих больших отверстий, поскольку широкая головка предотвращает прохождение винта фермы через отверстие.

C. Комбинированные головки

Хотя это наиболее распространенные типы головок для винтов, можно найти их вариации и комбинации.

Важно обратить внимание на то, нужно ли винты иметь потайную головку или нет. Всегда это можно узнать, посмотрев на голову.

Головка винта, требующая зенковки, будет иметь угловую форму под головкой, в то время как винт, который не требует зенковки, будет плоской под головкой.

Ваш проект тоже стоит принять во внимание. Вы не возражаете, если закругленная головка выступает из поверхности, или вы бы предпочли гладкую поверхность плоского винта?

Возможно, вы найдете комбинацию головок винтов, которая удовлетворит ваши потребности, если вы понимаете, как каждая из них повлияет на сборку вашего проекта и готовый вид.

D. Типы приводов с винтовой головкой

Привод головки винта относится к типу инструмента, который вам понадобится для установки винта. Вы заметите на шурупах несколько различных форм, помимо типа головки, для работы с которыми потребуется специальная отвертка.

Привод напрямую связан с тем, как винт крепится к поверхности. Некоторые диски лучше избегают зачистки, которая делает винт бесполезным, чем другие, но также может стоить больше денег и труднее найти инструменты.

1. Внешний шестигранник

Источник: Amazon

Винты с наружным шестигранником имеют форму шестигранной головки, выступающей за поверхность. Некоторые имеют встроенные фланцы, тогда как другие имеют только шестиугольную форму в качестве полной головки.

Для установки или удаления этих винтов потребуется гаечный ключ или торцовый ключ. Вы можете получить хорошее усилие на этих винтах, поскольку вы поворачиваете всю головку, а не только внутреннюю часть головки.

Подробнее о болтах с шестигранной головкой см. Здесь.

2. Внутренний шестигранник

Источник: Amazon

Для установки или снятия винта с внутренним шестигранником требуется шестигранный ключ.

Эти винты обычно используются для мебели, требующей некоторой сборки, потому что они вряд ли будут повреждены шестигранным ключом при установке, в отличие от винта с крестообразным шлицем или винта со шлицем, что оставляет приятный вид.

Большинство винтов с внутренним шестигранником поставляются с подходящим для них гаечным ключом.

3. Филипс

Источник: Amazon

Винт Phillips — один из самых распространенных.Этот винт имеет крестообразную форму, которая помогает самоцентрировать винт, чтобы избежать его сверления под неправильными углами.

Вы также можете использовать сверло с винтом Phillips, потому что его самоцентрирующаяся конструкция позволяет ему оставаться на месте, когда вы прикладываете силу от сверла. Однако слишком большое усилие может быстро повредить голову.

4. Pozidrive

Источник: Amazon

Винты

Pizodrive похожи на винты Phillips, за исключением того, что в них есть еще несколько канавок, которые создают форму, напоминающую звезду.

Иногда для их удаления можно использовать отвертку Phillips, но не всегда.

Эти винты обеспечивают немного большую стабильность при приложении усилия, чем винты с крестообразным шлицем, но для совмещения канавок вам потребуется специальная бита или отвертка.

Вы можете отличить винты Pozidrive от Phillips, посмотрев на них сбоку. На Pozidrive вы заметите ребра между каждым из четырех рычагов, и они будут отмечены знаком «pz».

5. Quadrex

Источник: Amazon

Головка Quadrex, также известная как квадратный привод Phillips, представляет собой комбинацию Phillips и квадратной выемки.

Он очень похож на дизайн Phillips, за исключением того, что середина креста имеет квадратную форму, а не заостренную, что может помочь предотвратить снятие изоляции при приложении большего усилия.

6. Щелевой

Источник: Amazon

Винты со шлицевой головкой — это то, что большинство людей называют винтами с плоской головкой, потому что в них есть одно узкое отверстие для плоской отвертки.

Хотя этот тип шурупов является одним из самых распространенных и недорогих, он также наиболее подвержен отслаиванию.На самом деле предполагается, что винты со шлицами должны сниматься по своей конструкции, чтобы вы не затягивали их слишком сильно.

Винты с шлицевой головкой лучше всего подходят для проектов, где требуется несколько винтов, которые можно вкрутить вручную, а не с помощью дрели, которая часто приводит к срыву винта или его выпуклости.

7. Квадратное углубление

Источник: Amazon

Винты с квадратной выемкой

также обычно называют Робертсонами.

Они имеют квадратную центральную точку, которая предотвращает выпадение кулачков.Сверло, которое вращает винты с квадратной выемкой, также выступает на квадратном конусе, что создает самоудерживающуюся конструкцию, так что вам не нужно удерживать сверло на месте.

8. Звезда

Источник: Amazon

Звездообразные головы включают в себя несколько разных стилей, которые образуют формы, напоминающие звезды.

Двойной квадратный привод состоит из двух квадратов Робертсона, которые образуют восьмиконечную звезду посередине. Вы можете использовать коронку Робертсона для ее привода или специальную коронку для двойного квадрата для приложения более высокого крутящего момента.

Есть также тройной квадрат с тремя квадратами Робертсона, образующий 12-конечную звезду.

Тройные угольники чаще всего используются, когда вам требуется высокое усилие без снятия винта. Вы увидите их в основном на внутренних деталях автомобиля, таких как компоненты трансмиссии.

9. TORX

Источник: Amazon

У большинства людей есть сверла TORX в наборах сверл, но они редко используются.

Винты

TORX имеют форму шестигранной звезды посередине и часто используются в электронных устройствах, таких как компьютеры и DVD-плееры.

Одна из причин, по которой эти винты становятся все более популярными в последние годы, заключается в их способности предотвращать эксцентриситет, что особенно полезно при сборке электроники.

10. TORX Plus

Источник: OEM Fast

Винты

TORX Plus имеют более мелкие канавки между звездообразными точками, чтобы отвертка или бита имели больший контакт с головкой винта, что позволит вам приложить к ней большее усилие.

11. Трехкрылое

Источник: Global Industrial

Винты

Tri-Wing — это относительно недавнее изобретение компании Phillips Screw Company, которое предлагает как возможность приложения большего усилия, чем к обычному винту Phillips, так и большую надежность, чем другие винты.

Конструкция Tri-Wing требует специального отвертки для ее установки и снятия, а ее глубокие канавки позволяют передавать больший крутящий момент от сверла.

E. Винты с защитой от взлома

Если вы найдете винт, который выглядит немного иначе, чем заявленный тип, то, вероятно, это версия с защитой от несанкционированного доступа.

Винты с защитой от взлома представляют собой вариации некоторых из наиболее распространенных типов, таких как TORX, Phillips и Hex.

Эти винты полезны для использования в общественных местах, которые могут стать жертвой кражи, например, в общественных туалетах, где для некоторых могут возникнуть соблазны дорогие приспособления.

Существуют различные типы винтов с защитой от несанкционированного доступа, каждый из которых обеспечивает несколько уровней защиты:

1. Винты со шпилькой

Источник: Amazon

Самый распространенный тип винта с защитой от несанкционированного доступа. Штифтовый винт будет иметь такую ​​же конструкцию, как и их обычные версии, например крестообразную форму для винта Phillips, но с дополнительным уровнем защиты, предотвращающим легкое извлечение.

Каждая головка будет иметь дополнительный штифт в конструкции, который требует специального инструмента для их установки и удаления.Отвертка Phillips не подойдет для установки или удаления винта Phillips с защитой от несанкционированного доступа.

2. Сторожевые винты

Источник: Toolstop

Винты

Sentinel обеспечивают высокий уровень защиты, поскольку их можно заворачивать только в одну сторону. Их сложно удалить, поэтому они лучше всего подходят для постоянного крепления.

3. Винты с 2 отверстиями

Источник: Amazon

Винты

с двумя отверстиями, также известные как гаечные ключи, обеспечивают безопасность без ущерба для законченного вида.У них плоская головка с двумя небольшими отверстиями, для их установки и удаления требуется специальный инструмент.

F. Подробнее

Перед покупкой необходимо отметить еще несколько важных моментов в отношении различных головок винтов:

1. Как избежать эксцентрика

Мы упоминали, что довольно много винтов предназначены для предотвращения эксцентриситета, в то время как производители винта со шлицем специально разработали его так, чтобы он выдвигался, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание винта.

Cam out — это то, что не хочет, чтобы с вами случалось во время вашего проекта.

Когда винт выкручивается, отвертка или бита выскальзывают из головки винта. Когда это произойдет, это может:

• Зачистите головку винта, и винт станет бесполезным
• Сделайте так, чтобы дерево, в котором вы сверляете, раскололось
• Вызвать повреждение другого материала с зазубринами, трещинами и т. Д.
• Причинить травму пользователю

Винты, которые могут выдерживать больший крутящий момент или усилие, обычно с меньшей вероятностью будут выкручиваться. Головки винтов с несколькими канавками, такие как TORX и другие звездообразные головки, дают вашим инструментам больше точек и канавок, за которые можно держаться, что снижает риск выпадения кулачка.

Выбор правильной биты для вашего винта очень важен для предотвращения выпуклости. Это полезное видео покажет вам, как правильно выбрать бит для головки винта:

2. Предотвращение отслоения винтов

Самое важное, что вы можете сделать, чтобы не потерять винты, — это использовать правильное сверло и убедиться, что оно хорошее.

Дешевое сверло может сэкономить вам несколько долларов, но если оно тратит впустую все ваши винты, в долгосрочной перспективе это не принесет вам много пользы.

Однако может быть виновата и бита неправильного размера. Немного слишком маленькое или большое количество может иметь одинаковый эффект на ваши винты: оголенная головка.

Также очень важно, чтобы вы не наклоняли коронку так, чтобы она не поворачивалась неправильно. Это легко предотвратить с помощью некоторых головок винтов, таких как TORX, но не так просто с более простыми головками, такими как Phillips и шлицы.

3. Удаление снятых винтов

Если ваши головки винтов отклеиваются, они будут повреждены до такой степени, что ваши обычные инструменты не смогут их установить или удалить.

Если вы пытаетесь установить винт с зачищенной головкой, не делайте этого. Удалите винт и начните с нового.

Удаление винта может быть затруднительным, если он установлен полностью, если только у вас нет специального инструмента, известного как съемник для снятого винта.

Иногда эта специальная насадка входит в комплект с другими инструментами, которые работают вместе, чтобы захватить и вытащить зачищенный винт.

В этом видео показано, как использовать экстрактор, чтобы удалить снятый винт, а также несколько других удобных методов, чтобы убрать его в задний карман:

4.Подбор головок винтов к материалам и проектам

Нет смысла тратить больше денег на винт и соответствующую биту, которые вам не нужны для вашего проекта.

Небольшие проекты по деревообработке, не требующие дополнительных усилий от сверла, обычно можно выполнить с помощью крестообразного, шлицевого или другого упрощенного винта с головкой.

Хорошее практическое правило — использовать более упрощенный дизайн для любого проекта, для которого требуется лишь небольшое усилие дрели или ручное использование отвертки.

Для более сложных проектов с тяжелыми материалами, таких как установка гипсокартона или сборка автомобильных деталей, вам понадобится головка винта с конструкцией, имеющей несколько точек и канавок, например, винт TORX или Twi-Wing.

5. Материал головки винта

Материал головки винта почти всегда соответствует материалу резьбовой части винта.

Но разные материалы могут иметь большое значение в вашем проекте, в зависимости от материалов, с которыми вы работаете.

Большинство винтов состоят из стали, но могут быть и варианты, которые более устойчивы к атмосферным воздействиям, чем обычная сталь, например нержавеющая сталь или титан. Это хорошие варианты для сборки уличной мебели или всего, что будет подвержено погодным или влажным условиям.

Вы также можете найти алюминиевые винты, которые могут быть хорошим вариантом для проектов, которые не будут подвергаться воздействию погодных условий. Алюминий может быстро подвергаться коррозии и менее прочен, чем сталь и другие сверхпрочные материалы.

Если вы собираетесь использовать дрель с винтами, вы также можете выбрать более прочный материал, поскольку алюминий легче снимается с помощью сверла с более высоким усилием.

6. Разница в цене

Самые распространенные винты относительно невысоки. Именно тогда, когда вам нужно искать винты нестандартных размеров, вы можете увидеть большой скачок их стоимости. Кроме того, специальные шурупы, такие как шурупы для гипсокартона, обычно стоят дороже, чем шурупы, предназначенные для обычных целей.

Головка винта в большинстве случаев имеет значение. Более распространенные головки, такие как шлицевые и Phillips, как правило, находятся в нижней части бюджета, тогда как звездообразные, TORX и другие высокопроизводительные винты могут стоить дороже.

Тем не менее, они также избавят вас от хлопот при сборке вашего проекта, так как вам не придется беспокоиться о кулачке и снятии высокопроизводительных винтов.

G. Где купить винты в Интернете

Теперь вы знаете о многих типах отверток и о том, как они могут помочь вам в вашем проекте.