Пластиковые кирпичи для строительства: Жить экологично: это делать «пластиковые кирпичи» — Info-Bestlife.Ru

Содержание

Жить экологично: это делать «пластиковые кирпичи»

Задача: в условиях города или поселения придумать способ вторичного использования тонкого пластика – упаковки, пакетов, пластиковых деталей, использованных зубных щеток, тюбиков из-под кремов и т/д

Эко-решение: берем большую пластиковую бутылку, например, 5 л из-под воды, ежедневно набиваем ее появляющимся 🙁 в быту тонким пластиком, после плотного заполнения закрываем крышкой. Получаем «пластиковый кирпич» для строительства или «пластиковую консерву» для хранения в земле.

Зачем?

По данным Комитета ООН по охране природы ежегодно пластиковые отходы становятся причиной смерти 1 миллиона птиц, 100 тысяч морских млекопитающих и неисчислимого количества рыб
Пластиковые пакеты становятся частью Большого тихоокеанского мусорного пятна — водоворота антропогенного мусора в северной части Тихого океана
Срок окончательного распада полиэтилена оставляет около 100-400 лет
Почти каждый кусочек КОГДА-ЛИБО произведенного пластика, до сих пор существует

Пластиковая упаковка составляет 7-9% всего производимого человеком мусора
При сжигании пакет выделяет вредные вещества, опасные для природы и здоровья человека
И самое важное: консервируя тонкий пластик, вы чуть снижаете личную ответственности за смрадные горы мусора из продуктов жизнедеятельности человечества, не убиваете птиц и черепах, а делаете планету чище для своих детей и внуков, минимально, на каплю, но делаете.

ПОДРОБНЫЙ АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ

А как же переработка?

Пластиковая упаковка (полиэтилен, полипропилен, полистирол низкой плотности) в России пока не перерабатывается. Можно сдать только тот пластик, который имеет маркировку — цифру 1, 2, 5, 6 в треугольнике из стрелок. Остальные цифры и пластик без цифр не перерабатывается.

«1» в треугольнике — PET (ПЭТ) — это ПЭТ-бутылки всех цветов, кроме бутылок из-под растительного масла и не прозрачных, встречаются стаканы и крышки из ПЭТа

«2» в треугольние — это полиэтилен высокого давления НDPE (ПВД) — разного рода канистры, флаконы, бутылочки и т.п.

«5» в треугольнике — это полипропилен PP (ПП) — емкости для пищевых продуктов, стаканчики коричневого цвета и т.д.

«6» в треугольнике — это полистирол PS (ПС) — лотки для бумаг, ёмкости от йогуртов, одноразовые стаканчики белого цвета, пенопласт
Более подробно на сайте замечательной компании «Сфера экологии» (Москва). Они же могут принять от частного или юридического лица весь маркированный пластик (а также бумагу, алюминий, стекло) на переработку.

ВНИМАНИЕ!
В «пластиковые кирпичи» идет только тот пластик, который, к сожалению, появился у нас в домах.

СНИЖАЕМ КОЛИЧЕСТВО ПЛАСТИКА ПРИ ЕЖЕДНЕВНЫХ ПОКУПКАХ.
Включаем режим осознанного «зеленого» потребителя. Спрашиваем себя каждый раз: «А точно мне необходима эта вещь в пластике?», отказываемся от пакетов в супермаркете, заменяя на крафтовые бумажные пакеты, эко-сумки и авоськи , покупаем продукты на вес или в больших пакетах, не упаковываем подарки, цветы в спец.отделах, отказываемся от одноразовых предметов — стаканчиков, бритв и т/п

Итак, ЧТО ДЕЛАТЬ?

Берем большую пластиковую бутылку, например, 5 л из-под воды или из под машинного масла. Найдите дома, у соседей, на свалке, спросите в ларьке/магазине у дома. Главное — мотивация к поиску.
Ставим бутыль в зоне сбора отходов и привыкаем ВЕСЬ тонкий пластик запихивать в нее. Удобно делать это с помощью толстой палки.
Объявляем о новом методе спасения человечества от пластика всем проживающим с вами, детям, гостям, объясняем зачем мы это делаем (см. 7 причин выше). Самый лучший способ убедить близких принять этот шаг — собственным ежедневным позитивным примером.
В бутыль идет все: пакеты (если не используете их много раз), упаковка от круп, сливочного масла и т/п. зубные щетки и тюбики из-под пасты, ушные палочки, сломанные части пластиковых игрушек, дужки пластиковых очков, ручки, скотч. Если нельзя сдать в переработку — пенопласт (крошим на части и в бутыль), упаковка от йогуртов (сминаем и в бутыль) — все, все, пластиковое. От пищевых продуктов упаковку желательно споласкивать водой — дабы плесень не разводить в бутылке 🙂 Объявите охоту на пластик!

Бутыль наполняется медленно — очень большая вместимость. Семья из 4 человек заполнит за 1-2 недели. Хороший способ визуализации — на семейном совете поставьте цель — снизить скорость заполнения емкости за счет уменьшения пластика в доме.
После заполнения емкости, закрываем ее крышкой и складируем — на балконе, на даче, в хозблоке дома.

Способ применения

1. «Пластиковый кирпич» для строительства.
100% REUS, имеет большую плотность, объем, срок службы от 100 лет в защищенном от солнечного света виде, в закрытой бутылке экологически нейтрален. Можно использовать для строительства заборов, террас и каскадов при ландшафтном дизайне.

Есть возможность использовать при заливке фундаментов технических одноэтажных сооружений, при возведении не несущих стен и перегородок в технических нежилых помещениях. Для этого вариант 1) «пластиковые кирпичи» укрепляются «легким саманом» — выможенной в глиняной воде соломой, вариант 2) делается каркас из армированной сетки, в которую помещаются «пластиковые кирпичи», каркас заливается цементом или бетоном. Важно позаботиться о невозможности доступа мышей к «пластиковым кирпичам» — могут разгрызть его в поисках останков органики на упаковке. Есть примеры строительства зданий из бутылок с пластиком в Гватемале См. видео 3 мин. и из бутылок с песком в Нигерии см. статью . Для России это не рекомендуется. И не только из-за холодов, но и в целом дома из мусора — это здания с негативной энергетикой, сделанные из мертвого искусственного материала.

+ 1 способ от Алексея Ширшова, Клуб эко-ремонта им. Тома Сойера biodom
Строительные блоки из пластиковых кирпичей: Вот такие получаются гипсаманные блоки. Горлышко не замазано, чтоб видно было из чего кирпич. В данном случае использована литровая ПЭТ-бутылка с неперерабатываемыми пластиковыми отходами от упаковок различных штуковин, использумых в ремонте. Собрано за ремонт однокомнатной квартиры. Вместо гипса и песка можно использовать глину или глину с песком, а вместо соломы — паклю, верёвки, мешковину, малярную сетку. Использовать для строительства хозяйственных (нежилых) сооружений и заборов. Интересные комментарии здесь

2. «Пластиковая консерва» для хранения в земле.
Если сарай на даче уже забит «пластиковыми кирпичами», строить вы не собираетесь, странные соседи для своей стройки ваше экорешение не берут, выбрасывать «пластиковый кирпич» в мусорную урну не хочется (хотя для окружающей среды упрятанный в бутыль пластик значительно безопаснее), ближайшее экопоселение со строящимися объектами очень далеко, то возможный выход — просто закопать «пластиковую консерву» в землю, защитив от солнца — до лучших времен. Важно позаботиться о невозможности доступа мышей к «пластиковым кирпичам» — могут разгрызть его в поисках останков органики на упаковке.

Напомню, что отличие от отходов, подверженных биоразложению, пластик разрушается под действием света, но только распадаясь на мелкие частицы, при этом сохраняя полимерную структуру. Распад идет вплоть до молекулярного уровня. Всё более и более мелкие частицы концентрируются в поверхностном слое мирового океана, и в итоге морские организмы, обитающие здесь же, начинают употреблять их в пищу, путая с планктоном. Таким образом, из-за высокой концентрации в нейстоне пластиковые отходы включаются в пищевую цепь.

Технологии безопасной переработки тонкого пластика уже на подходе — возможно через 5 лет сдадите ваши «пластиковые консервы» на завод за хорошее вознаграждение.

Как вариант развития событий:

компания «Русэкойл» (Фонд «Сколково») ищет заинтересованных инвесторов для совместной реализации проектов строительства топливно-энергетических комплексов на основе плазменно-водородной переработки отходов мощностью 250 — 1000 тыс. тонн в год с получением моторных топлив класса Евро-4 и Евро-5, теплоэнергоресурсов и строительных материалов

«Пластиковые кирпичи» уже делают:

1. Центр экологического образования для подростков-сирот «Школа Жизни» (близ г. Переславль-Залесский, Ярославская обл.)
С июля 2011 года сделано 26 «кирпичей» в рамках лаборатории «Ноль отходов». Весной 2012 года будут применяться при эко-строительстве на территории Центра. Кол-во жителей — от 3 до 40 человек одновременно. Автор идеи — Роман Green Саблин

3. Иван Пиунов, программист (Москва, м. Новогиреево)

С декабря 2011 1 кирпич. Их будет мало — Ваня уже 2,5 года как сыроед и поэтому пластиковых отходов у него мало. Также он сдает в переработку бумагу и твердый пластик. Для этого скачал без оплаты Greenhunter — «зеленый» навигатор для мобильных устройств на базе iOs или Android, инструмент по улучшению персональной эко-логистики и качества жизни. Пока база данных только по по Москве и области Кол-во жителей: 1 человек, Ваня

Вы уже начинаете делать «пластиковые кирпичи»? Тогда мы идем к вам! )
Расскажите мне о своем опыте, пожалуйста.

P/S

Буду признателен за конструктивные мнения и рекомендации.

Фото сверху Екатерины Сергацковой, Симферополь.

Пластик в кирпичи

27 августа 2020 . 13:27

Можно ли построить дом из пластиковых отходов? Ученые уже уверены, что да. Строители пока присматриваются. А дизайнеры уже вовсю используют новый материал. Причем кирпичи из переработанного пластика удалось сделать не только экологичными, но и красивыми.

Большинство видов пластика не подлежат переработке и повторному использованию. Но это лишь пока — уверены ученые. Сейчас специалисты во многих странах мира заняты разработкой новых технологий. Причем многие ученые пошли дальше и доказывают, что новый строительный материал может быть не только экологичным, но и красивым.

Ежегодно в мире производится

359 миллионов тонн

пластмассы. Перерабатывается из них лишь малая доля. Например, в Великобритании из 5 миллионов тонн используемого пластика вторсырьем становится только 370 тысяч тонн, что составляет 7%.

Специалисты считают, что основная проблема заключается не в пластике как материале, а в экономической модели. Товары производятся, потребляются, а затем утилизируются без дальнейшего использования. Эта модель не учитывает исчерпаемые ресурсы планеты и проблему загрязнения окружающей среды.

Некоторые виды пластика, как например ПЭТ, можно использовать повторно, вновь производя из него ПЭТ-бутылки. Другие виды можно измельчить и применять в качестве наполнителя, например, для асфальта.

Но большинство полимеров, такие как каучуки, эластомеры, термореактивные пластмассы и смешанные пластиковые отходы в большинстве случаев воспринимаются как не подлежащие вторичной переработке.

Однако, есть возможность включить пластмассу в другой жизненный цикл и превратить вышедший из употребления пластик в новый продукт. В частности, прочный и надежный строительный материал.

Например, Сибеле Сестари, специалист по полимерным материалам из Бразилии, научный сотрудник Королевского университета в Белфасте придумала способ, при котором бывшие в употреблении пластики смешивают с другими отходами. Это может быть жмых сахарного тростника или кофе. В результате получается материал для производства черепицы, кирпича и других элементов для строительства.

Сейчас её команда работает над созданием строительных блоков из смеси первичного и использованного пластика — цветных ПЭТ-бутылок, полипропилена, полиэтилена — а также конопли, опилок, бетонных отходов и красного шлама.

Включение в производство последнего компонента немаловажно, так решается проблема утилизации этих твердых отходов, образующихся при промышленной обработке боксита при получении алюминия.

Сейчас ученые поставили перед собой задачу максимально использовать переработанный пластик. Блоки, изготовленные из него на 25%, уже успешно прошли механические испытания.

Теперь на очереди стройматериал, содержащий 50, 75 и даже 100% вторичного пластика.

Ученые также думают и об эстетической стороне. Большинство производимых из переработанного пластика материалов до сих пор имели серый цвет. Команда Сибеле Сестари придумала смеси с различными цветными вкраплениями, чтобы покрывать ими основную часть блока.

4 августа в трех школах Бенина открыли классные комнаты, построенные из переработанного пластикового кирпича. Они были подарены детским фондом ЮНИСЕФ.

Стройматериал импортировали из Колумбии. Завод Conceptos Plásticos в Боготе закупает сырьё у 15 тысяч сборщиков, работающих индивидуально или в компаниях. Представители ЮНИСЕФ обратились к властям Бенина с призывом построить аналогичный завод у себя в стране.

Клодес Каменга, постоянный представитель ЮНИСЕФ в Бенине: «Если бы Бенин смог получить возможность производить эти кирпичи на месте, это позволило бы сократить дефицит школьной инфраструктуры, особенно в наиболее неблагополучных районах. Одновременно это поможет сокращению бедности за счет увеличения доходов женщин и молодежи, занятых в переработке отходов. А также будет сокращено загрязнение пластиком окружающей среды.»

Опыт строительства помещений для обучения из переработанного пластикового кирпича впервые был использован в Кот-д’Ивуаре. Этот проект, запущенный при поддержке ЮНИСЕФ год назад, позволил нескольким тысячам детей впервые получить место в школе.

На фото: классная комната, построенная из пластиковых кирпичей в Кот-д’Ивуаре

По мнению представителей фонда, подобный стройматериал является находкой для Бенина. В стране существует острая нехватка помещений для обучения детей. При этом кирпичи из переработанного пластика недороги и долговечны. Строительство из них классных комнат занимает всего неделю и не требует специальной квалификации рабочих. Обходится оно на 40% дешевле традиционного, при этом не используются вода и цемент. Пластиковые стены не токсичны, так как в смеси не допускается присутствие ПВХ. Их можно оставить голыми или покрыть штукатуркой или деревом.

На фото: Кирпич из переработанного пластика

Однако, широкого применения в строительной индустрии материалы из переработанного пластика пока не нашли. Но с большим успехом используются в демонстрационных инсталляциях, в том числе на различных выставках, форумах и фестивалях.

На фото: Павильон желаний на Фестивале середины осени в Гонконге

Например, для ежегодного Гонконгского Фестиваля середины осени компания Daydreamers Design создала Павильон желаний цвета пламени из переработанного пластикового кирпича. Создателей вдохновили «Горящие башни», которые жители южнокитайских провинций по древнему обычаю возводят из кирпича и черепицы, внутренности заполняют дровами и соломой, а ночью, когда восходит полная луна, поджигают.

Спиральный павильон в Гонконге построили вокруг геометрической скульптуры пламени. 5 000 цветных блоков были сделаны из переработанного полиэтилена высокой плотности (HDPE). Чтобы придать материалу яркие оттенки, к пластиковым гранулам добавляли цветной порошок. В каждый пластиковый кирпич был установлен светодиодный светильник с запрограммированным световым эффектом, что создавало ощущение пламени.

По данным дизайн-студии, Павильон желаний стал первым в Гонконге масштабным архитектурным проектом с использованием кирпича из переработанного пластика.

Компания «РТ-Инвест» также предпринимает шаги в этом направлении. В ближайшее время на комплексах по переработке отходов начнется строительство предприятий по переработке пластика. Таким образом, КПО станут предприятиями полного цикла — там будет вестись и сортировка, и переработка. К 2023 году на базе ведущего оператора отрасли будет перерабатываться 4 млн тонн полимеров в год. Сейчас в России существуют технологии, а главное, предприятия, которые их используют для производства упаковки, тары для воды, емкостей для бытовой химии. Возможно, к моменту запуска предприятий «РТ-Инвест», появятся и технологии использования переработанного пластика в материалах для строительства.

По материалам bbc.com, dezeen.com, afrik21.africa, daydreamersdesign.hk, gov.cn, france24.com

Пластиковые кирпичи: практично, экологично, недорого

В современном мире вопрос повторной переработки пластиковых отходов стоит невероятно остро, поэтому любое движение в сторону его решения является прогрессом. Тем более ценятся новые технологии, помогающие улучшить или удешевить производство в других сферах. Одной из таких разработок является изобретение пластиковых кирпичей, пригодных для строительства временного и постоянного жилья.

От идеи до ее воплощения

Оскар Андрес Мендес – колумбийский архитектор, которому и принадлежит идея использовать переработанные пластиковые и резиновые отходы для изготовления строительных материалов. Преимущества таких кирпичей очевидны:

доступность сырья – к сожалению, пластиковых отходов хватает практически в любом уголке нашей планеты;
низкая стоимость конечного продукта – пластиковые кирпичи на 30% дешевле, чем обычные, сделанные из материалов на основе цемента;
наличие на кирпичах специальных взаимно совместимых креплений, позволяющих собирать постройку по принципу игрушечного конструктора;
длительный срок службы и экологичность – такие изделия прослужат очень долго, а сломанные или изношенные кирпичи можно будет заново переработать;
низкий вес, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент здания, а транспортировка значительно упрощена;
и, конечно же, очевидная польза для окружающей среды.

Процесс производства

Способ изготовления пластиковых кирпичей, запатентованный Оскаром Мендесом, также не выглядит слишком сложным и трудоемким. Он представляет собой впрыскивание расплавленного пластика в пресс-форму. Единственный существенный недостаток пластика – низкая устойчивость к возгоранию – решается посредством добавления в исходный материал специальных огнеупорных присадок.

Таким образом, мы имеем дело с изобретением, которое не только поможет многим семьям обзавестись недорогим жильем, но и улучшить экологию всей планеты!

Если вы считаете, что наша заметка была для вас полезной, сделайте репост!

Пластиковые кирпичи с наполнителем в строительстве — Plastgran.ru

Использовать новые стройматериалы очень выгодно, они практически доведены до совершенства, качественные и могут заметно снизить сроки на проведение всех строительных работ. Есть совсем новые стройматериалы, которые только появились на западе и достаточно активно начинают применяться. Пусть стоимость нового строительного материала и высока, но те возможности, которые он дает, конечно же нельзя сопоставить с прочими, имеющимися на рынке, стройматериалами.

Новый материал — пластиковый кирпич с наполнителем появился в США, его создали для того, чтобы одновременно ускорить процесс строительства зданий, а также при этом дать строительному материалу требуемые технические свойства, которые можно легко менять.

По сути пластиковые кирпичи с наполнителем — это просто полые формы со специальными крепежными замками, причем внутрь кирпича можно засыпать любой наполнить, любой состав с требуемыми свойствами. Какие есть положительные качества у нового строительного материала? Конечно же это прочность, более лучшая гибкость, а также простота установки.

Пластиковые кирпичи чем-то схожи с кубиками Лего — знаменитого конструктора, правда в них не просто округлые бороздки, а более сложные замки для крепежа кирпичей. Причем, благодаря особым замкам, на поверхности пластиковых кирпичей удается создавать и ромбовидные формы, и многие другие, что в конечном итоге даст возможность строить дома с интересными, недосягаемыми ранее, формами стен.

Новый материал также очень прочен, благодаря наполнителю кирпичей, и при этом есть возможность добавлять различные вещества в структуру кирпича, что позволит придать кирпичам с наполнителем новые качества. Очень важно дополнить, что кирпичи имеют более высокую гибкость, чем обычный бетон и это, в конечном итоге, даст увеличить устойчивость любого здания.

Разработчики пластиковых кирпичей с наполнителем предлагают применять их также в строительстве многоэтажных высотных домов, так как, благодаря прекрасному сочетанию высоких прочностных качеств и гибкости, удается строить дома более прочными и одновременно более устойчивые. Практически получается так, что, благодаря пластиковым кирпичам с наполнителем, можно строить дома любых форм, а значит именно этот строительный материал изменит мировую архитектуру заметным образом.

Пластиковые кирпичи с наполнителем легки, но прочны, с их помощью можно построить высотное здание быстрее, чем из бетона, но при этом, благодаря возможности придать пластиковым кирпичам с наполнителем различные формы и наличие специального скрепляющего замка, данный новый строительный материал дает возможность строить высотные дома совершенно неожиданных форм и оформления здания. При том, что пластиковые кирпичи можно постоянно совершенствовать, добавлять новые наполнители, комбинировать их, придавая кирпичам из пластика новые свойства.

Есть даже идея использовать оксид титана в качестве наполнителя для пластиковых кирпичей, в данном случае есть гарантия очистки воздуха от диоксида углерода, который является парниковым газом. Сам диоксид, который будет находиться в кирпичах, придаст им еще большую прочность.

Есть направление в строительной индустрии, пока еще очень молодое, когда пытаются добавить в строительные материалы добавки, которые, при взаимодействии с парниковыми газами, будут укреплять структуру стройматериала. Чем дольше будет стоять здание, тем оно будет прочнее, и такое направление в науке строительных материала пользуется сейчас большим спросом.

Строительный кирпич создали из отходов и пластика

Компания Rhino Machines из Индии начала производство кремнеземно-пластиковых блоков, устойчивого строительного кирпича, сделанного из переработанной литейной пыли или песка (80%) и пластиковых отходов (20%). Проект призван решить проблему огромного количества отходов метпроизводства и всеобщего загрязнения в Индии, что уже начало превращаться в угрозу для окружающей среды. Компания сотрудничала с R+D Labs, исследовательским крылом архитектурной организации R+D Studio.

Как стало известно ProfiDOM.com.ua, проект кремнеземно-пластиковых блоков начался с цели наладить безотходное производство на стане по рекламации песка на литейном заводе Rhino Machines. В самом начале эксперименты проводили с использованием литейной пыли в связанных цементом зольных кирпичах (7-10% переработанных отходов) и глиняных кирпичах (15%). Для экспериментов приходилось использовать естественные ресурсы, например, цемент, почву и воду. Но объем их использования в процессе производства не оправдывал объем переработанных отходов. Поэтому компании провели дальнейшие исследования, в результате чего песок или пыль удалось связать при помощи пластмассы. Это позволило полностью отказаться от использования воды. Новые кирпичи можно использовать сразу после остывания.
Как оказалось, у таких кирпичей плотность была в 2,5 раза выше, чем у обычных из красной глины. При этом для их производства нужно было 70-80% литейной пыли и на 80% меньше природных ресурсов. Дальнейшие испытания показали, что блоки можно было использовать даже в качестве брусчатки. Компании обратились в больницы, социальные организации и муниципальные корпорации и за 4 месяца собрали 6 т пластика и 16 т пыли и отходов песка. Так как кремнеземно-пластиковые блоки делаются из отходов, их производство свободно конкурирует с выпуском обычных кирпичей.
По информации ProfiDOM.com.ua, сейчас Rhino Machines работает над тем, чтобы литейные заводы по всей стране могли производить такие кирпичи и использовать их для строительства стен, кампусов, поликлиник, тротуаров и дорог.

Как построить дачный дом из пластиковых бутылок?

В своё время было модно строить из стеклянных. Ну, например, из-под шампанского… Находились терпеливые умельцы, которые возводили постройки из дарового материала (хотя затраты и тут немалые).
Но стекло хрупкое давало трещину, и все труды шли насмарку.
Появились пластиковые бутылки. Стали строить и из них. Дома, беседки садовые, гаражи, заборы…

Я не знаю, заинтересует ли кого подобная технология… Мне она кажется интересной. Ну тем хотя бы, что идёшь в ближайший лес, собираешь бутылки пустые, засыпаешь в них песок и ваяешь свою мечту. Получишь ли хороший итог? Не знаю, но вот лес точно чище станет!
Как построить дом из пластиковых бутылок своими руками
Удивительные вещи можно сделать из пластиковых бутылок: вазочку, пальму, бижутерию, совок для набирания сыпучих материалов, медузу, держатель для сотика.., но самое невероятное — это настоящий дом из пластиковых бутылок!
Пластиковые бутылки можно использовать при строительстве вместо кирпича. Конечно сложновато думать о пластиковой бутылке как о кирпиче… Но заполненная землей бутылка столь же сильна как кирпич. Все что Вы можете сделать с кирпичем, Вы сможете сделать и с пластиковой бутылкой. У пластиковой бутылки помимо всего куча преимуществ.
Автор этой идеи — немец по имени Андреас Фроес, который является основателем технологии ECO-TEC.По этой технологии было разработано более 50 экологических проектов Гондурасе, Колумбии, Боливии.
Технология позволяет строить дома из пластиковых бутылок, тем самым в разы снижая затраты на строительство, да еще и способствует снижению уровня загрязнения окружающей среды.Технология позволяет применять любые пластиковые бутылки.
У бутылок есть следующие преимущества перед кирпичами и другими строительными материалами.
Низкая стоимость (это если покупать пустые бутылки специально у производителей, а если договариваться с кафешками и т. д., то и бесплатно думаю).
Прочность.
Бутылки выдерживают большие нагрузки и удары.
Многоразовость использования пластиковых бутылок.
Позволяют сократить расходы на строительные материалы.
Простота использования в строительстве.
Долговечность. Пластиковая бутылка может служить до 300 лет. Согласитесь это намного больше срока службы цемента.
Что необходимо сделать?
Ваш первый шаг: собрать очень много пластиковых бутылок. Они могут быть разной формы и разного размера.
Нам понадобится много песка!
Затем каждую бутылку необходимо заполнить сухим песком (тромбуя его в процессе заполнения), закрыть пробкой, и затем приклеить их смесью, сделанной из земли, глины, опилок и небольшого количества цемента, чтобы обеспечить дополнительную связку.
Начинаем с колонн. Всегда начинайте с колонн. Их у вас может быть сколько угодно, но не менее чем 3.
Выройте круглую яму приблизительно 60-100 см в диаметре, чтобы сделать фундамент для опоры. Радиус должен быть по крайней мере на 20 см больше диаметра опоры.
По центру фундамента, под колонну вставляем арматуру. Теперь мы собираемся положить 10 или 11 бутылок вокруг арматуры. Для этого сначала положите бутылку на бетонную подушку, таким образом, чтобы бутылка радиально ориентировалась к центру (то есть, пробкой внутрь, к арматуре).
Возьмите шпагат и сделайте узел (или оборот) вокруг горловины бутылки, которую Вы только положили. Имейте ввиду, что крышки соседних бутылок должны соприкасаться друг с другом. Сделайте узел вокруг 2-ой бутылки также. Повторите шаги, пока Вы не выложите все эти 11 бутылок. Первый круг бутылок готов.
Заполните промежутки между бутылками бетоном. Проложили первый ряд — оставьте на несколько часов чтобы цемент сел. Потом продолжайте строить колонну.
При возведении колонны между бутылками можно закладывать куски кирпича и другой строительный мусор.
После возведения колонны даем время на усадку, после чего ее можно поштукатурить.
Далее приступаем к возведению стен. Делаем фундамент. И чем шире он будет, тем лучше. Затем возводим стены. Бутылки кладем на раствор или бетон. Горловины должны быть кнаружи стен. Затем, когда стены готовы, капроновым шпагатом или проволокой обвязываем горловины, как показано на рисунке. После стены нужно поштукатурить, как внутри, так и снаружи.

http://sdelay-sam.su/kak-postroit-dom-iz-plastikovykh-butylo.. .

Впереди дачный сезон. Кто знает, может быть, эта или подобныя идеи помогут кому-то?

Стройматериалы будущего: зачем нужны живые кирпичи и светящийся бетон :: Город :: РБК Недвижимость

Собрали несколько примеров строительных инновационных материалов, которые появились за последние несколько лет

Фото: Sergey Nivens/shutterstock

Кирпичи из переработанного пластика и углекислого газа, прозрачная древесина, способная пропускать свет и сохранять тепло, светящийся цемент — далеко не полный список строительных материалов, которые разработали ученые и исследователи со всего мира.

Главное, что их объединяет, — экологичность, экономичность и умные технологии. Рассказываем о некоторых из них.

Что такое инновационные стройматериалы

К инновационным можно отнести материалы, которые имеют уникальную технологию производства, состав и чья новизна подтверждена патентами. Сюда можно отнести материалы с переработанной составляющей либо подтвержденные экологическим сертификатом, то есть произведенные в таких условиях, которые не наносят вред окружающей среде.

Бетон, пропускающий электричество

Инженеры Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) совместно с коллегами из Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления (ВСГУТУ) недавно разработали сверхпрочный карбоновый бетон, способный проводить электричество. Об этом рассказали в пресс-службе ДВФУ.

Часть цемента в новом бетоне заменили на зольные и шлаковые отходы энергетических производств и отходы обработки гранита. За счет этого производство нового бетона экономичнее и экологичнее. Для электропроводимости вместо дорогих карбоновых нанотрубок в смесь добавили обычные карбоновые наночастицы. Они стали побочным продуктом переработки угля электрическими разрядами в плазменном реакторе по специальной технологии, разработанной профессором Сергеем Буянтуевым из ВСГУТУ.

Фото: ДВФУ

Благодаря низкой пористости он пропускает меньше воды, пара и более долговечен. Использовать «электрический» бетон можно для производства специальных поверхностей-обогревателей, которыми могут выступать стены гаражей, парковок, бетонный пол, тротуарная плитка. Можно даже возводить самовосстанавливающиеся конструкции, где поверхность будет выступать одновременно сенсором влаги, огня и деформаций, а повреждения способны устраняться за счет воздействия электромагнитного поля.

Фото: ДВФУ

В перспективе из нового бетона можно делать дорожное полотно, от которого автомобили и электромобили будут получать энергию бесконтактным образом. Чтобы осуществить эти планы, ученым еще предстоит решить задачу стабильности карбоновых частиц в бетонной смеси.

Фото: Maksim Safaniuk/shutterstock

Кирпичи из переработанного пластика

Австралийские ученые из Университета Флиндерса этой весной заявили о создании кирпичей, которые получены из пластиковых отходов, растительного волокна и песка.

Ученые переработали пластиковые отходы и растительное сырье. Из полученной субстанции они изготовили порошкоподобный каучук, который стал основой для создания кирпичей и цемента. Полученное вещество можно нагревать, сжимать и растягивать. Данные свойства позволяют использовать новый кирпич не только в строительстве, но и при ремонте автомобилей. Полученный каучук можно смешивать с наполнителями, создавая новые композитные материалы, а также многократно измельчать и перерабатывать.

В настоящее время строительная отрасль приносит около 20% выбросов углекислого газа. Большинство из этих выбросов связаны с созданием и использованием строительных материалов. Новая технология позволяет сократить вредное воздействие на окружающую среду.

Прозрачная древесина

В прошлом году сотрудники Королевского технологического института в Стокгольме разработали прозрачную древесину, которая позволяет заменить привычное стекло.

Исследования заняли несколько лет, ученым пришлось доказать, что прозрачная древесина по своим теплоизоляционным характеристикам превосходит стекло. Исследователи удалили из древесины лигнин — компонент клеточных стенок, поглощающий свет. После чего материал пропитали акрилом. В результате ученые получили прозрачную древесину, способную пропускать солнечный свет. Затем дерево пропитали специальным полимером, который аккумулирует тепло.

В итоге они получили материал, который пропускает свет и помогает сохранять тепло. Днем прозрачная древесина будет поглощать тепло и охлаждать помещение. Ночью полимер, входящий в состав дерева, начнет затвердевать и отдавать накопленную за день энергию.

Фото: newscientist.com

Материал также может выдерживать высокие нагрузки и является биоразлагаемым, что облегчает его утилизацию. Проблема может возникнуть с акрилом, но его ученые планируют заменить другим материалом. Сейчас разработчики занимаются масштабированием технологии, чтобы запустить массовое производство прозрачной древесины. Применять новый материал в строительстве планируется в ближайшие пять лет.

Строительные блоки из морской соли

Впервые использовать полученные после опреснения запасы соли в качестве строительного материала предложил Нидерландский архитектор Эрик Джоберс.

Его изобретение основано на процессе извлечения соли из морской воды с использованием энергии солнца. Из смеси соли с крахмалом получают блоки, которые похожи на кирпичи. Для большей надежности поверхность соляных блоков покрывают материалом на основе эпоксидной смолы.

Разработанная технология делает процесс опреснения морской воды безотходным и может использоваться в районах с засушливым климатом. Сейчас соляные кирпичи применяют в облицовке саун и бань, они способны выдерживать высокие температуры.

Архитектор разработал проект строительства небольшого города в Катаре с применением соляных блоков. В регионе существует дефицит строительных материалов — в пустыне нет ни дерева, ни глины, кроме того, существуют проблемы с водой. Материал для соляных кирпичей планируется добывать из вод Персидского залива.

Фото: via inhabitat.com

«Живой» бетон

Ученые из Колорадского университета в США разработали экологически чистый бетон, который способен размножаться. Новый строительный материал представляет собой биоминерализованную гидрогелево-песчаную субстанцию, которая благодаря работе бактерий превращает песок в кирпичи.

При создании бетона ученые поместили специальные бактерии в питательную среду гидрогеля и смешали с песком. Бактерии получают питание из этой среды, растут и производят карбонат кальция. Таким образом, идут процессы минерализации и вырастает небольшой кирпич. Если его разбить, то через некоторое время он превратится в два полноценных кирпича. Для этого к каждой половине надо добавить песок, гидрогель и питательные веществ. Ученым уже удалось вырастить восемь кирпичей из одного «родительского».

Фото: CU Boulder College of Engineering and Applied Science

Материал так же прочен, как и обычный бетон, утверждают ученые. Исследователи уверены, что у нового бетона большие возможности применения от привычного строительства до использования его в космосе.

Кроме того, «живой» бетон является экологичным, при его производстве почти не выделяется углекислый газ. Сейчас ученые занимаются разработкой технологии, позволяющей применять такой бетон в условиях засухи, которая ставит под угрозу выживание бактерий в материале.

Светящийся цемент

Мексиканский ученый Хосе Карлос Рубио несколько лет назад разработал светоизлучающий цемент. Он изменил микроструктуру цемента, добавив в материал флуоресцентные компоненты, способные поглощать солнечную энергию и возвращать ее в окружающую среду в виде излучающего света. В результате получился строительный материал, который в течение дня может поглощать солнечную энергию, а затем излучать ночью.

Новый флуоресцирующий цемент обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и имеет расчетную срок службы около 100 лет. Кроме того, он является экологически более чистым, так как изготавливается с использованием природных материалов, мела и глины. Единственным побочным продуктом производства цемента является водяной пар.

Светящийся цемент можно использовать при строительстве дорог и тротуаров — он сможет освещать их в темное время суток, что позволит снизить потребность в электроэнергии. Ученый уже разработал цемент с излучением синего и зеленого цветов, при этом интенсивность света можно регулировать во избежание ослепления водителей или велосипедистов.

Фото: via archspeech.com

Экспертное мнение

Вера Бурцева, руководитель рабочей группы по разработке экологического стандарта GREEN ZOOM:

— Российские застройщики с осторожностью используют инновационные материалы, это объясняется тем, что строительная отрасль всегда была консервативной. При этом в девелоперской среде есть интерес к экологичным материалам — они влияют на качество будущей среды, а следовательно, на здоровье. Но, по нашим данным, только каждый десятый объект, который проходит сертификацию по системе устойчивого развития GREEN ZOOM, использует ощутимый процент инновационных материалов.

Ксения Лукьященко, руководитель отдела экологической сертификации EcoStandard group:

— Долю использования инновационных материалов в строительстве сложно оценить, все-таки массовое строительство пользуется стандартными решениями, изредка пробуя какие-то инновации.

Тут важен масштаб инновации и экономическая эффективность. В значительной части случаев инновационные материалы или решения дороже, поэтому их распространение по понятным причинам ограничено. Кроме того, зачастую проблемой на пути их использования является отсутствие нормативной базы, допускающей или косвенно ограничивающей их применение.

Крупные производители ежегодно вкладывают часть средств в разработки материалов, инновационных продуктов. Часто это продукт для узких случаев использования.

Новые строительные блоки устойчивого будущего

Источник: EcoBrick

В продолжение нашей последней публикации о переработке материалов в асфальт, мы в GreenBuildingSolutions.org следим за последними инновациями, включающими принципы экологичного дизайна и экологичного строительства для создания лучшего будущего. Одна захватывающая область инноваций продвигается несколькими создателями, которые создают новые типы устойчивых строительных блоков — по сути превращая пластик после использования, который в противном случае мог бы предназначаться для захоронения, в переработанные долговечные кирпичи, которые можно повторно использовать в различных строительных проектах.Это помогает продвигать более замкнутую экономику для пластмасс, сокращать количество пластиковых отходов и поддерживать более устойчивое будущее.

Первый пример называется EcoBrick. Итак, как изготавливается EcoBrick и для каких проектов он может использоваться?

Эти пластиковые строительные блоки изготавливаются путем плотной упаковки пластиковой бутылки для воды другим пластиком после использования, таким как чипсы, мусор и пакеты для покупок, пищевые обертки, соломинки и мешалки, а также другие пластики для одноразового использования.

В настоящее время EcoBricks можно использовать для постройки собачьих будок, домиков на деревьях и других небольших личных проектов.После будущих испытаний создатель хочет расширить использование EcoBricks за счет строительства доступного жилья и других крупных строительных проектов.

Создавать эти кирпичи могут не только профессионалы. Основатель EcoBrick US Натан Грей поощряет людей создавать свои собственные EcoBricks для различных личных проектов и проводит образовательные семинары в экологических организациях и школах. Строительство из этих кирпичей не только представляет собой переработанный альтернативный строительный блок, но также является эффективным образовательным инструментом, который знакомит с важностью правильного управления отходами и тем, как повторное использование этих материалов может сделать наш мир более экологичным.

Источник: ByFusion

RePlast — еще один пример того, как можно повторно использовать пластмассы после использования, и новая альтернатива строительным блокам, которые сделаны из машинно-сжатых пластиков, найденных в океане — они похожи на типичные блоки бетона и не требуют каких-либо привязок. агенты.

Создатель, Грегор Гомори, и его команда в настоящее время тестируют возможные применения этого нового строительного материала.

Станут ли пластиковые кирпичи строительными блоками более устойчивого будущего? Возможно, еще слишком рано говорить об этом, но, без сомнения, они представляют собой инновационный и эффективный способ уменьшить захоронение отходов и повысить ценность пластика после использования, который уже влияет на мелкомасштабные проекты устойчивого дизайна.

Чтобы увидеть другие статьи об экологически безопасном дизайне и экологически чистых строительных материалах, посетите блог Green Building Solutions.

Женщина превращает пластиковые отходы в кирпичи в 7 раз прочнее бетона

Пластиковые отходы наносят непоправимый ущерб нашей планете. В океан попадает не менее 8 миллионов тонн пластика в год, причиняя вред рыбам, черепахам и кораллам.

Нзамби Мати, 29-летняя кенийская женщина-предприниматель и изобретатель, устала стоять в стороне, видя повсюду пластик, и решила что-то с этим делать.В 2018 году она основала стартап Gjenge Makers Ltd, который превращает пластиковые отходы в экологически чистые и доступные строительные материалы. К ним относятся тротуарная плитка, крышки люков и блоки для мощения, которые прочнее бетона.

(Кредит: Gjenge Makers Ltd)

Мати бесплатно получает использованный пластик на упаковочных фабриках, а также покупает его у других переработчиков. Она использовала свои инженерные навыки для разработки оборудования, которое позволило бы ей производить их серийно. В процессе этого процесса рабочие компании берут пластиковые отходы, смешивают их с песком и нагревают, в результате чего кирпич оказывается в пять-семь раз прочнее, чем бетон.

Волокнистая природа пластика делает кирпичи исключительно прочным материалом и легче обычного кирпича. Это делает транспортировку и установку более эффективными.

(Кредит: REUTERS / Thomas Mukoya) Пластиковые отходы и песок. (Кредит: REUTERS / Thomas Mukoya) Нзамби Мати. (Кредит: Gjenge Makers Ltd)

Для изготовления кирпичей команда Мати использует пластиковый мусор, который больше не может быть переработан или переработан, в том числе:

Полиэтилен низкой плотности, используемый в мешках для хлопьев или сэндвичах
Полиэтилен высокой плотности, используемый в шампунях и молочных бутылках
Полипропилен, используемый в откидных крышках, веревках и ведрах

Однако в нем не используется ПЭТ (полиэтилентерефталат), который часто используется в пластиковых бутылках и легко перерабатывается.

(Кредит: Gjenge Makers Ltd)

Gjenge Makers ежедневно производят от 1 до 1,5 тысяч брусчатки различных форм, размеров и цветов. По словам Мати, с момента открытия компания уже переработала 20 тонн пластиковых отходов.

В прошлом году австралийские ученые из Университета Флиндерс в Аделаиде открыли экологически безопасный метод переработки пластмассы и органических отходов в кирпич для строительства.

(Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd) Нзамби Матее.(Источник: REUTERS / Thomas Mukoya) (Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd)

Из переработанных пластиковых кирпичей LEGO можно построить прочные дома всего за 5 200 долларов

Колумбийская компания Conceptos Plásticos увидела две неотложные проблемы в мире и решила решить обе с помощью переработанных строительных материалов. Одна из проблем — жилищный кризис, распространенный в Латинской Америке, где 80 процентов населения сейчас проживает в городских районах. Во-вторых, огромное количество пластиковых свалок.Чтобы решить эти проблемы, Conceptos Plásticos перерабатывает пластик в строительные блоки, похожие на LEGO, которые семьи могут использовать для легкого строительства собственных домов.

Продолжить чтение ниже

Наши избранные видео

Conceptos Plásticos работает с местными сообществами в поисках пластика и резины и обучает местных жителей строительному процессу. Из строительных блоков местные жители могут строить собственные дома, убежища, общественные здания и классы. На строительство дома для одной семьи из переработанных строительных блоков потребуется четыре человека за пять дней — и при этом не требуется никакого опыта строительства.Блоки подходят друг к другу, как LEGO.

Спасибо!

Следите за нашим еженедельным информационным бюллетенем.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние мировые новости и проекты, создающие лучшее будущее.

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

Связанный: Австралийский серфер проектирует сборные дома из переработанных циклонов

С изделиями не только легко работать, но и они устойчивы к стихийным бедствиям. Conceptos Plásticos добавляет добавку, которая делает продукт огнестойким, а поскольку блоки изготовлены из пластика, они также устойчивы к землетрясениям.Компания сообщает, что их «строительная система на 30 процентов дешевле», чем системы, традиционно используемые в сельской местности. Стандартный дом можно построить всего за 5200 долларов.

Пластиковые строительные блоки разрушатся примерно через 500 лет или больше, но на данный момент они предлагают убежище семьям, которые не могут позволить себе другое жилье или спасаются от кризисов.

Пластиковые строительные блоки уже помогли людям. В 2015 году 42 семьи были «перемещены из-за насилия» в Колумбии, и Conceptos Plásticos помог построить общежитие для семей, которое можно было бы легко снести и перестроить в другом месте, если бы им снова пришлось переехать.

Мендес сказал Forbes: «Мы надеемся создать движение, в которое будет вовлечено все больше и больше людей. Мы хотим разработать новые продукты, которые лучше используют тысячи и тысячи тонн выбрасываемого пластика. Вскоре пластика в море будет больше, чем рыбы, поэтому нам действительно нужно заняться чем-то большим ». Conceptos Plásticos недавно выиграл 300 000 долларов в конкурсе под названием The Venture.

+ Conceptos Plásticos

Через Forbes

Изображения через Conceptos Plásticos Facebook

Переработанный пластик — серьезный соперник для строительных материалов будущего

В известной сцене оскароносного фильма 1967 года « Выпускник » героя Дастина Хоффмана отводит в сторону старший друг семьи.Он обнимает Хоффмана и говорит, что хочет сказать ему только одно слово. «Пластмасса», — говорит он. «У пластика есть большое будущее».

Теперь, более чем 50 лет спустя, этот совет из одного слова может показаться более дальновидным, чем когда-либо предполагалось. За эти пять десятилетий массовое производство пластика превзошло наши самые смелые представления. Это стало настоящим бедствием для окружающей среды, поскольку миллионы тонн пластика ежегодно попадают в океаны.

По мере того, как строительная отрасль движется к более устойчивым и экологически безопасным методам строительства, она изучает новые, более эффективные замены традиционных строительных материалов.Да еще пластик.

Почему переработанный пластик?

Несмотря на то, что пластик остается в потоке отходов нашей планеты почти вечно, в качестве потребительского товара он обычно используется только один раз перед тем, как выбросить. Крупнейший источник пластиковых отходов — это упаковочная промышленность для продуктов питания и напитков. По оценкам Агентства по охране окружающей среды (EPA), только в 2017 году из таких предметов, как одноразовые пластиковые бутылки, контейнеры для пищевых продуктов и пакеты, было произведено 14 миллионов тонн отработанного пластика.(Это 28 миллиардов фунтов, если у вас нет под рукой калькулятора.)

Фактически переработано менее 9% всего когда-либо произведенного пластика.

Большинство муниципалитетов принимают или даже санкционируют переработку пластика. Однако, несмотря на эти усилия, очень немного выброшенного пластика на самом деле возвращается в руки потребителей после переработки. По данным National Geographic, на самом деле переработано менее 9% всего когда-либо произведенного пластика.

Учитывая его чрезвычайное изобилие, пластик является естественной мишенью для энтузиастов экологичного строительства в качестве материала, который можно использовать в промышленности.Недавнее однолетнее исследование показало, что использование пластика в качестве основного строительного материала позволит сэкономить достаточно энергии, чтобы удовлетворить потребности в электроэнергии 4,6 миллиона домов в США

Каковы некоторые практические применения переработанного пластика в строительстве?

Внутри и снаружи зданий существует множество возможностей для замены обычных строительных материалов пластиком. Производители пластмасс Shini USA из Уиллоуби, штат Огайо, составили список некоторых из наиболее многообещающих применений переработанного пластика в более экологичной строительной отрасли.

Бетон Фото: mettus / Depositphotos

В последние годы мы видели много добавок, смешанных с бетоном, от песка до летучей золы, в попытке сделать производство бетона менее затратным по энергии. Студенты Массачусетского технологического института экспериментировали с добавлением пластмассового порошка, подвергшегося воздействию гамма-излучения, в цементное тесто, в результате чего конечный продукт был на 15% прочнее стандартного бетона и обладал повышенной прочностью.

кирпичей Фото: Conceptos Plásticos

В скромном кирпиче также были попытки «зеленого» преобразования, чтобы снизить потребление энергии, необходимое для производства кирпича.Исследовательские группы экспериментировали с новыми ингредиентами, включая споры грибов и углекислый газ, чтобы построить лучший кирпич. Другой заметный заменитель — переработанный пластик. Согласно Inhabitat, переработанные пластмассовые кирпичи можно формировать вместе, как блоки LEGO. Conceptos Plasticos, колумбийская компания, специализирующаяся на поиске новых применений для таких материалов, как резина и пластик, даже изготовила и использовала кирпичи для создания пригодного для жизни дома стоимостью чуть более 5000 долларов.

Пиломатериалы Фото: Кедель

Хотите верьте, хотите нет, пиломатериалы больше не делают только из деревьев.Группа исследователей из Университета Рутгерса изобрела материал, называемый конструкционным пластиковым пиломатериалом, сделанный из переработанного пластика, такого как контейнеры для молока и чашки для кофе. Science Daily пишет, что этот материал «легче стали, долговечнее, чем древесина, и достаточно прочен, чтобы выдерживать 120-тонные локомотивы».

Это тоже не преувеличение. С момента зарождения конструкционный пластиковый пиломатериал нашел свое применение в строительных проектах — включая мосты на базах армии США, доки и даже автобусные остановки — как в США, так и в США.С. и во всем мире. Переработанный пластиковый пиломатериал также использовался для создания более 1,5 миллионов железнодорожных шпал в США, что в сумме дает примерно 300 миллионов фунтов пластика, которые используются повторно, а не выбрасываются.

С таким немыслимым количеством пластиковых отходов, это кажется очевидным выбором для строительства, чтобы изучить его потенциал. Поскольку многие отрасли испытывают растущее давление с целью стать более экологичными, вполне вероятно, что мы увидим еще более творческое использование переработанного пластика в строительной индустрии.

Сцепление пластиковых кирпичей может «изменить правила игры»

Дастин Бауэрс прочесывает фермы атлантических провинций в поисках перерабатываемых пластиковых отходов для повторного использования в линии взаимосвязанных пластиковых кирпичей и стеновых панелей.

33-летний мужчина, который потратил почти три года на разработку кирпичей для зданий, подобных Lego, говорит, что, когда они будут готовы к выпуску на рынок, они станут простой в установке системой, которая может сэкономить время и деньги строителей, «и при этом сохранит свою функциональность. экологически ответственный.”

Состоящие на 90 процентов из переработанных материалов (в основном сельскохозяйственных пластиковых отходов), большие кирпичи будут весить 25–30 фунтов каждый — примерно на 20 процентов меньше, чем бетонные блоки аналогичного размера. «Единственными первичными добавками являются ингибиторы и стабилизаторы», — говорит Бауэрс, генеральный директор и основатель компании PLAEX Building Systems, базирующейся в Хэмпстеде, штат Нью-Йорк.

«Мы делаем композитный материал, похожий на бетон», — отмечает он.

На данный момент продукт успешно прошел испытания в лаборатории по испытанию сертифицированных материалов при Университете Нью-Брансуика.

«У него есть некоторые ограничения, но для широкого спектра применений (включая жилое) он изменит правила игры», — говорит Бауэрс, чья стартап-компания была образована в 2020 году.

На данный момент, однако, генеральный директор PLAEX видит в своих блокирующихся пластиковых кирпичах без раствора для использования без использования жильцов, таких как подпорные стены для защиты от наводнений.

Задача компании — выпрессовать первые тестовые кирпичи осенью. Структурные испытания последуют в сертифицированной лаборатории.

Пилотный проект намечен на конец года или начало следующей весны, говорит Бауэрс, добавляя, что компания надеется открыть свое первое производственное предприятие зимой.

Бауэрс, выросший на строительных инструментах и оборудовании в маленьком городке Нью-Брансуик, говорит, что идея этого бизнеса пришла к нему после того, как он много лет работал на строительстве и видел «огромное количество отходов на каждом проекте». Сбитый с толку стремлением строительной индустрии не менять курс, он нацелился на разработку экологически безопасной альтернативы.

Компания составляет карту поставок сельскохозяйственных отходов в атлантических провинциях и изучает возможность создания мини-станций перевалки (отходов) с фермами, чтобы обеспечить готовую поставку перерабатываемого пластика.Примеры включают пластиковые листы теплиц, покрытия рядов растений, трубки кленового сиропа и пластиковые отходы силоса от производителей говядины.

PLAEX также ищет перерабатываемый пластик для морской промышленности.

По его словам, первая разрабатываемая линия стеновых систем является водонепроницаемой, за ней следует линия водонепроницаемых стеновых панелей, содержащих материал из переработанных шин.

Ударопрочный кирпич будет невосприимчив к циклам замораживания-оттаивания, которые могут подорвать традиционные кладочные материалы.

Бауэрс говорит, что стартап воспользовался возможностями получения грантов от федерального правительства и правительства провинции на экологически чистые технологические продукты и получил помощь от сельскохозяйственной отрасли. Большая часть финансирования и наставничества PLAEX на ранних этапах развития поступает через такие ускорители, как Volta, некоммерческий инновационный центр, и Energia Ventures, базирующаяся в Фредериктоне, штат Нью-Йорк.

Бауэрс говорит, что хотя внутренний процесс переработки отходов компании все еще дорабатывается с помощью партнеров, этот процесс может обрабатывать «гораздо больше загрязненных (пластиковых) отходов, чем любая другая система», о которой ему известно.

Основатель стартапа изучает возможности сотрудничества с другими производителями для производства множества переработанных материалов для интеграции всего здания. «Мы предполагаем, что это превратится в строительную / экологическую систему, работающую по принципу« включай и работай »».

По его словам, в последнее время возможности для зеленого развития, поддерживаемые государственными стимулами, значительно расширились, поскольку все больше людей (и правительств) начинают осознавать реальность изменения климата.

Вдохновленный своим отцом, лицензированным подрядчиком по производству изоляционных бетонных опалубок, Бауэрс «окунулся в бизнес» в 2020 году, как раз когда началась пандемия.Помимо препятствий, он говорит, что COVID-19 позволил «уделить больше внимания» разработке продукта.

Зигги Ласт, менеджер по операциям в Онтарио, Sto Canada, выступал в качестве консультанта Bowers по тестам критериев производительности, которые продукт должен пройти для максимально широкого использования в соответствии с строительными нормами.

«Важные испытания включают в себя пожарную безопасность в жилых или коммерческих помещениях», — говорит Ласт, имеющий 40-летний опыт работы в строительстве, включая испытания материалов, чтобы убедиться, что продукция Sto соответствует меняющимся требованиям строительных норм.

«Я полностью поддерживаю его усилия на многих уровнях», — говорит Ласт.

Bowers «совершенно уверена», что кирпичи PLAEX пройдут сертификацию для использования в жилых помещениях. «Очевидно, что для этого материала будет установлен предел высоты, но мы предполагаем, что это будет для широкого спектра малоэтажных жилых домов… двух-, трехэтажных, может быть, четырехэтажных».

Из

переработанных пластиковых кирпичей можно построить дома всего за 5 200 долларов

Conceptos Plasticos создали уникальные кирпичи из переработанного пластика для решения двух актуальных проблем в мире.Одним из них является жилищный кризис в Латинской Америке, где 80% населения проживает в городских районах. Вторая проблема — это скопление пластиковых свалок по всему миру. Недавно они выиграли 300 000 долларов в финале глобального конкурса The Venture, проводимого Chivas Regal, цель которого — найти самые инновационные стартапы со всего мира.

Их решение — помощь тысячам людей за небольшую часть стоимости строительства из обычных кирпичей. Каждый из этих домов может быть построен за чуть более 5000 долларов и прослужит около 500 лет.Для строительства этих домов не требуется опыта в строительстве, пластиковые кирпичи идеально сочетаются друг с другом, как Lego.

Дом для одной семьи строят четыре человека всего за пять дней, даже если у них нет абсолютно никакого строительного опыта. Приют, рассчитанный на четырнадцать семей, занимает всего пятнадцать человек, без опыта строительства, всего за 10 дней.

Могут ли эти блоки действительно помочь?

Эти кубики типа Lego позволяют семьям легко строить дома.Местные жители могут построить свой город. Их дома, общественные залы, классы — все сделано без типичного строительного опыта.

«Пластиковые отходы, которые мы перерабатываем, расплавляются и заливаются в форму для производства пластиковых блоков, которые работают как детали Lego, позволяя целым сообществам и семьям участвовать в простом строительстве своих домов», — говорит соучредитель Оскар Андрес Мендес. .

В Колумбии эти блоки уже используются с пользой, помогая 42 различным семьям, перемещенным в результате насилия.Компания Conceptos Plasticos помогла им построить общежитие, в котором они могли остановиться, и благодаря пластиковым блокам конструкция может быть снесена и построена где-нибудь еще на случай, если им когда-нибудь снова придется переезжать.

Эти дешевые, простые в эксплуатации кирпичи также могут противостоять стихийным бедствиям, даже пожарам. Компания добавила добавку, делающую продукт огнестойким. Они также могут противостоять землетрясениям, поскольку блоки сделаны из пластика.

Были процитированы слова основателей компании: «Мы надеемся создать движение, в которое будет вовлечено все больше и больше людей.Мы хотим разработать новые продукты, которые могут лучше использовать тысячи и тысячи тонн выбрасываемого пластика. Вскоре пластика в море будет больше, чем рыбы, поэтому нам действительно нужно заняться чем-то большим ».

Загрузите 14-дневную БЕСПЛАТНУЮ пробную версию PlanSwift сегодня!

кенийский женский стартап перерабатывает пластик в кирпичи, которые прочнее бетона

Нзамби Матее, 29-летний предприниматель и изобретатель из Найроби, является основателем стартапа, который перерабатывает пластиковые отходы в кирпичи, которые прочнее бетона. называлась gjenge makers ltd. — ее компания была инициирована после разработки прототипа машины, которая превращает выброшенный пластик в брусчатку. «Один день на фабрике» означает 1500 взбитых пластиковых брусчаток, которые ценятся не только за качество, но и за доступность.

изображений gjenge makers ltd

«абсурдно, что у нас все еще есть проблема обеспечения приличного жилья — основная потребность человека», — сказал товарищ . «пластик — это материал, который неправильно используют и неправильно понимают. потенциал огромен, но его загробная жизнь может быть катастрофической ».

До создания gjenge makers ltd, Нзамби мати специализировался в области материаловедения и работал инженером в нефтяной промышленности Кении. в 2017 году она уволилась с работы, чтобы начать создавать и испытывать брусчатку, которая представляет собой комбинацию пластика и песка. она бесплатно получает отходы с упаковочных фабрик, а также покупает их у других переработчиков.путем экспериментов она поняла, какие пластмассы лучше связываются друг с другом, а затем создала оборудование, которое позволит ей производить их в массовом порядке.

«Мы должны переосмыслить то, как мы производим промышленные продукты и как обращаться с ними по окончании срока их полезного использования», — сказал Сорая Смаун, специализирующийся на технологиях промышленного производства в ЮНЕП. Инновации ‘nzambi matee в строительном секторе подчеркивают экономические и экологические возможности, когда мы переходим от линейной экономики, когда продукты, однажды использованные, выбрасываются, к циклической, где продукты и материалы остаются в системе до тех пор, пока возможный.’

На данный момент gjenge makers ltd. удалось переработать более 20 тонн пластиковых отходов в брусчатку, которая бывает разных цветов, включая, помимо прочего, красный, синий, коричневый и зеленый.