Персональный сайт — Главная
более подробная информация на новом сайте!!!!!!!!!!!!!!.Представляем Вашему вниманию Новый Стеновой материал ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЙ БЛОК
Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола — известный под названием полистиролбетон, представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик.- полистиролбетон стал серьезной альтернативой пенобетона и газобетона, из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала,
— требования по теплоизоляции зданий становятся значительно более жесткими, вследствие этого стало необходимым функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущую нагрузку, и эти материалы должны соответствующим образом сочетаться в элементах зданий.
В этом отношении интересные решения предлагает использование легкого бетона с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетона).Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей, обычно имеющих малую прочность зерен. Решающим фактором для прочностных свойств является структура затвердевшей цементной пасты, окружающей частицы заполнителей из вспененного пластика, и влияющий на массу бетона. Кроме того важна форма и размер зерен, а также структура поверхности используемых пенополистирольных заполнителей. В отличие от минеральных заполнителей, дозировка пенополистирольных заполнителей задается не по массе, а по объему. Таким образом, имеется возможность точно задать объем пор и, благодаря этому, объемную массу полистиролбетона, и производить полистиролбетон, имеющим структуру с закрытыми порами.Посредством выбора объемной массы бетона можно воздействовать на характеристики полистиролбетона, чтобы они лучше соответствовали конкретным требованиям.
В свете сегодняшних требований представляет интерес полистиролбетон, объемная масса которого находиться в нижнем диапазоне (< 600 кг/м3). В этом случае сочетание <теплоизолирующего материала> и <бетона> в одном материале предлагает строителям оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты.Полистиролбетон обладает высокой морозостойкостью, шумо- и вибропогощением, долговечен, пожаробезопасен и экологически чист.
Как построить дом из пенополистирольных (пенопластовых) блоков своими руками: технические характеристики, достоинства и недостатки, отзывы
«Термодом» — это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Термодом — это дом, построенный из пенополистирольных (пенопластовых) блоков. Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома.
Прежде всего, поговорим о самих блоках.
Блоки представляют собой пустотелые «коробочки» из пенопласта: 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для стенового блока. Размеры для простеночного блока составляют 95×13×25 см.
Производятся такие блоки из вспененного полистирола путем промышленного конвейерного производства. Одна производственная линия может выпустить около 120 блоков за смену.
Достоинства пенополистирольных блоков
- Блоки не гигроскопичны — т.е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
- Блоки являются отличным шумоизолятором.
- Двойной — наружный и внешний — слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
- Блоки «дышат», т.е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
- Блоки отличаются легкостью, малым весом.
- Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.
Недостатки пенополистирольных блоков
- Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура — 90ºС.
- Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
- Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.
Кроме того, некоторые утверждают, что пенополистирол, как и любая «химия» не экологичен и даже вреден. Я не могу категорично опровергнуть этот факт. Существуют различные требования, ГОСТ и нормы, в том числе санитарные, пенополистирольные блоки им полностью соответствуют. Но иногда тяжело убедить человека в том, что казалось бы явно. Здесь срабатывает психологический фактор. Хотя пенопласт повсеместно и давно используется для внутренней отделки и утепления зданий.
Стоимость пенополистирольного блока около 4-5 у.е. В принципе, это нормальная цена. Для сравнения можно подсчитать общие затраты на строительство, к примеру, из кирпича. Термодом предоставляет вам уже готовую для финишной обработки стену как внутри, так и снаружи дома. В отделке вы можете применять практически любые материалы: шпаклевку, штукатурку-короед, обои, краску, сайдинг и т.
д. В доме, построенном из кирпича, вам будет необходимо штукатурить и шпаклевать хотя бы внутренние стены, да еще и утеплять поверхности тем же пенопластом, что выйдет даже дороже.
Таким образом, не стоит бояться высокой цены, ведь в нее уже входят готовые, отделанные, утепленные стены. Выгодно? По-моему, да!
На данный момент, ГОСТ разрешает строительство термодомов высотой до 15 метров, а это уже 4-5 этажей.
Как построить термодом
Инструменты и материалы:
- пенополистирольные блоки
- арматура 12
- вязальная проволока
- бетономешалка
- песок
- цемент
- щебень
При желании можно использовать готовый цемент марки 600.
- Строительство из пенополистирольных блоков очень напоминает сборку конструктора — вы собираете блоки в стены, стыкуя их паз в паз, и перекладывая горизонтально и вертикально арматурой.
- Прогнав 4-5 рядов, заливаете жидкий бетон, постукивая по бокам блоков ладонью (так бетон ляжет плотнее).
- Затем собираете еще 4-5 рядов и повторяете процесс.
Конечно, количество рядов обуславливается общими размерами здания. Если здание небольшое, то 4-5 рядов вкруговую залить недолго, а если здание имеет множество простенков и несущих стен, тогда и количество рядом под заливку уменьшается. Тут следует попрактиковаться, рассчитать свои силы, сколько вы заливаете за раз, каким количеством бетона.
Монтаж систем водопроводов, канализации, электропроводки и других систем осуществляется путем закладки труб для воды и канализации и гофрошлангов для проводки прямо в стены здания.
что это такое, плюсы и минусы теплоизоляции из блочного материала
Пенополистирол блоки — это новый материал, который выполняет не только строительные функции. Он также обеспечивает хорошую теплоизоляцию, которую не могут обеспечить даже пенопластовые блоки, и даже выполняет декоративную функции при облицовке. Изготовление его ведется в промышленных условиях, но также возможно и домашнее производство.
Содержание статьи:
Полистиролбетонные блоки — что это за материал
Полистирол блоки являются относительно новым строительным материалом (они появились на рынке около десяти лет назад). Новая технология позволяет совершенствовать изделия из этого материала, расширяя тем самым область применения полистиролбетонных смесей. Используется он для изготовления блоков, плит и т. д.
Полистирол — блочный материал, который имеет прямоугольную форму и внушительные размеры, что значительно упрощает строительные работы.
Характеристика и состав
Для изготовления данных блоков понадобятся специальные цементные смеси, которые включают в себя:
- Частицы полистирола (диаметр — менее 20 мм, влажность — менее 15%).
- Цемент.
- Белый кварцевый песок.
- Добавки для ускорения застывания.
- Вода.
Плюсы и минусы
Полистиролбетонный блок является строительным материалом, преимущества и недостатки которого происходят в основном от зернистой структуры материала.
Преимущества включают в себя:
- Дешевизна материала.
- Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не добавлять минеральную вату или пену в качестве дополнительной изоляции стен.
- Низкая плотность и небольшой вес (по сравнению с классическим бетоном). Снижает нагрузку на фундамент (это снижает затраты на строительство) и уменьшает расходы на транспортировку и укладку.
- Низкое водопоглощение (вода поглощается только на поверхности), поэтому низкая теплопроводность сохраняется даже в условиях высокой влажности.
- Хорошая звукоизоляция.
- Легкость в обработке. Пенополистирольные блоки идеально подходят для механической обработки (резка происходит без особых усилий), что положительно сказывается на скорости строительства.
- Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимум 25 циклов замерзания-оттаивания для конструкционных материалов, используемых в наружных строительных конструкциях.
- Экологически чистый материал. Из полистирола изготавливали даже декоративные предметы и игрушки Вредные добавки попадают в материал при производстве кустарным способом.
Как и любой материал, полистиролбетон имеет недостатки:
- Низкая прочность на сжатие (для зданий высотой не более двух этажей). Двери и окна могут со временем расшатываться.
- Низкая паропроницаемость. Стены из полистиролбетона не смогут дышать, что неизбежно скажется на микроклимате дома. Для удаления влаги необходимы принудительная вентиляция и кондиционирование воздуха.
- Легковоспламеняющийся. В отличие от блоков из пенополистирола бетон или кирпич не является горючими. Полистирол разлагается под воздействием огня, что приводит к снижению прочностных и теплоизоляционных свойств материала.
- Крепеж. Для того, чтобы, например, поворотная подставка и телевизор, который будет использоваться с ней, были надежно закреплены в стене из полистиролбетонного блока, необходимы анкеры и установочные штифты, специально предназначенные для крепления в легком бетоне.
- Усадка равна 1 мм / м, что в 3 раза больше чем у пенобетона и газобетона.
- Низкая адгезия (адгезия к облицовочным материалам). Эта проблема является общей для всего легких бетонных плит и блоков. Адгезия может быть улучшена обработкой поверхности обычной грунтовкой или контактной поверхностью бетона (акриловая грунтовка).
Классификация в зависимости от назначения и плотности
Строительные нормы для производителей (согласно ГОСТ Р51253-99) предусматривают полистиролбетонные изделия следующих категорий и типоразмеров:
- Строительный пенополистирольный блок с маркировкой D450-600.
- Конструкционные и теплоизоляционные блоки марок D350 — D450.
- Теплоизоляционные, D150-350.
Строительные блоки также классифицируются по размеру и сферам использования:
- Плотность полистиролбетонных блоков, используемых для монтажа наружных стен (конструкций), составляет 500-600 кг / м3 (D500-600). Ведется промышленное производство изделий с размерами 188×300×588 и 300×380×588 мм.
- Плотность блоков, используемых для организации внутренних перегородок (изоляции), составляет D400, а размеры составляют 92×300×588 и 92×600×588 мм.
- Армирующие камни с плотностью D400 (для защиты отверстий) могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные поперечные сечения (140×235, 140×295, 180×235, 180×295 мм).
- Лицевая поверхность декоративного (декоративного) изделия выполнена литьем под давлением, с плотностью от D300 и различными размерами. Фасады, облицованные такими блоками, не требуют дополнительной отделки (при необходимости их можно покрасить).
Особенности использования
При использовании данного материала в строительстве следует учитывать некоторые его особенности:
- Фундамент. Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать цилиндрические, неглубокий ленточный или свайный фундаменты. Для сложных типов почвы лучшим выбором является спиральный тип
- Строительство стен из блока начинается с гидроизоляции и определения самое высокое положение для начала кладки стен. При укладке вертикальность и горизонтальность четко прослеживаются с помощью лески и спиртовых уровней. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.
Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.Картинка 5. Возведение стен
- Потолок выполнен из специальных полистиролбетонных панелей, которые также могут быть изготовлены методом литья. Стяжка пола выполняется стандартным способом.
- Необходима внешняя отделка дома. Можно использовать декоративные плитки, сайдинг, штукатурку. Внутри также нужно сначала нанести слой штукатурки, затем шпаклевку, а затем обои, краску или декоративную штукатурку.
Нужна ли дополнительная изоляция
В случае использования данного материала потребность в изоляции зависит от толщины и плотности стены из полистиролбетонного блока. Согласно действующим строительным нормам и правилам, если такие стены имеют толщину 500 мм или более, изоляция не требуется. Например, для толщины стен 300-400 мм для дополнительной изоляции требуется плита из минеральной ваты толщиной 50 мм.
Однако даже при толщине стенки 500 мм теплоизоляция должна быть создана наложением «холодных мостов» — щели и швы всегда образуются в процессе кладки.
Как сделать полистиролбетон своими руками
Возможно сделать свои собственные полистиролбетонные блоки, используя метод отлива. Это классический способ производства, его технология чрезвычайно проста. Инструкция следующая:
- Отмерить компоненты в правильных пропорциях по очереди и отправить их в смеситель.
- Смешать все ингредиенты там до образования однородной массы;
Важно! Форма должна быть подготовлена заранее: ее необходимо смазать специальным составом или, если его нет, разбавленным моторным маслом. Это облегчит удаление продукта во время обработки шаблона.
- Залить готовую смесь в форму.
- После отверждения через несколько дней удалить блок из формы.
- Если выложен массив блоков, он разрезается любым подходящим режущим устройством.
- На заключительном этапе нужно отправить продукт на просушку. Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.
- Блоки могут использоваться в строительстве только через 4 недели, потому что только тогда полистиролбетон может достичь достаточной прочности.
Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.Отзывы
Валерий, 43 года: «Возвел дом из полистиролбетонных блоков. Все нравится, отличные теплоизоляционные характеристики и быстрота строительства».
Игорь. 35 лет: «Использовал при строительстве блоки полистиролбетона. Радует дешевизна материала и долговечность».
Блоки из полистиролбетона — неплохой материал для возведения жилых и хозяйственных построек. Помимо преимуществ, таких как долговечность и хорошая теплоизоляция, которая сравнима с теплоизоляцией пенопласта в блоках, он имеет и недостатки. Главный из них — малое сопротивление сжатию.
| ||||
08.16г. предприятие-производитель пенопласта переходит на новое
обозначение марок пенопласта в соответствии с новым введенным ГОСТом
на пенополистирольные плиты.
)
comОтзывы застройщиков и владельцев домов о полистиролбетонных блоках
Полистиролбетон относится к легким композиционным стройматериалам с доступной ценой и хорошими изоляционными свойствами.
Оглавление:
- Характеристики полистиролбетона
- Обзор отзывов и мнений
- Преимущества и недостатки блоков
Что такое полистиролбетон?
Основным отличием от других марок легких бетонов является наличие вспененных гранул пластика с закрытой структурой. Этот наполнитель обладает слабой адгезией к цементу, поэтому для изготовления используется пенопластовая крошка с особой формой и поверхностью зерен. Ее пропорции задаются не по массе, а по объему. Так, 1 м3 полистиролбетона содержит около 330 кг цемента, 150 л воды, 1 м3 вспененных гранул (с плотностью в пределах 10-25 кг/м3 и диаметром 0,1-0,2 мм) и 1 кг добавок (омыленной древесной смолы или других пластификаторов).
В процессе изготовления важно добиться равномерного распределения легкого наполнителя по всему объему и хорошей удобоукладываемости без увеличения доли воды. Материал сложно уплотнять, достичь нужного качества можно лишь в заводских условиях. По этой же причине полистиролбетонные перемычки и блоки не имеют захватов и пазов. Большинство негативных отзывов связано с приобретением несертифицированной продукции, у производителей, использующих круглую крошку с закрытой структурой без мелких разрозненных частиц не возникает проблем с прочностью и стабильностью форм.
Обзор рабочих характеристик
Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:
- Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
- Плотность – 150-600 кг/м3.
- Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
- Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
- Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.
Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э
Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона
«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом.
Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».
Иван, Краснодар.
«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».
Илья, Москва.
«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок.
Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».
Дмитрий, Иркутск.
«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».
Сергей, Московская область.
«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами).
Так что материалом доволен».
Роман, Москва.
«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».
Андрей, Екатеринбург.
Добавить отзыв
Плюсы и минусы, целесообразность применения
Большинство собственников домов из полистиролбетона оценивают материал положительно, к преимуществам относят:
- Хорошие изоляционные свойства, отзывы отмечают способность к поглощению шума и удержание температуры на нужном уровне при минимуме энергозатрат. При возведении построек из полистиролбетона нет необходимости в дополнительном внешнем утеплении.
- Приемлемую стоимость.
- Отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и минимальные трудозатраты на транспортировку, подъем блоков и их кладку.
- Простоту обработки: по отзывам полистиролбетонные блоки сходны в этом плане с древесиной, они без проблем распиливаются на нужные части.
- Высокую морозостойкость и гидрофобные свойства.
- Экологичность и отсутствие вредных веществ в составе (для сертифицированных марок).
Минусы материала связаны с плохой адгезией вспененного наполнителя с остальными компонентами бетона и его низкой прочностью, как следствие в процессе эксплуатации проявляются следующие недостатки домов из полистиролбетона:
- Проблемы при монтаже анкеров и других систем крепежей. Достичь приемлемой фиксации можно только путем предварительного высверливания отверстия, заполнения его цементным раствором, и уже после затвердевания – сажанием самореза.
- Расшатывание дверных проемов, перекосы оконных рам, по отзывам, наблюдаются в первые 2-3 года.
- Усадка блоков до 1 мм/м. В сравнении с автоклавным бетоном или другими ячеистыми марками на минеральной основе полистирольная разновидность уступает в этом плане втрое.
- Потребность в обязательной обработке стен с обеих сторон. Предпочтение отдается толстому слою штукатурки, а такое нанесение в свою очередь возможно только при усиленном армирование и покрытии поверхностей специальными грунтами.
- Необходимость в организации системы вентилирования, в условиях повышенной влажности блоки из полистиробетона не подходят (они просто не выводят пар наружу). Это свойство нельзя однозначно отнести к недостаткам, именно оно помогает удерживать тепло, но учесть его важно, иначе микроклимат в доме не будет комфортным.
Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства. Полистиролбетон используется как в виде готовых изделий, так и в качестве раствора, но в последнем случае уделяется особое внимание виду засыпаемого сырья, равномерности замеса и поддержанию пропорции затворяемой воды на минимальном уровне.
Залитый полистиролбетон также называют монолитным.
К альтернативным способам относят использование этой разновидности легкого бетона на баржах, в плавучих домах, ростверковых системах и бассейнах. В этом случае низкая проницаемость является преимуществом, а не минусом, материал выполняет функции изолятора, утеплителя и дополнительной подушки.
Конкретный вариант применения зависит от марки: полистиролбетон в пределах D200-300 не используется в несущих конструкциях, для малоэтажного строительства нужны блоки не ниже D400.
Строительные блоки из пенополистирола | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол
Строительные блоки из пенопласта Universal Foam Products поставляет геопену EPS на всей территории США. Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от чуть менее 1 фунта на кубический фут до чуть менее 3 фунтов на кубический фут.
Благодаря большим размерам блоков и небольшому весу пенополистирол устанавливается очень быстро.В дополнение к блочной форме геопена EPS может быть представлена в виде листов, конусов и форм для конкретных применений.
Мы также поставляем пенопласт Dow Styrofoam Brand Foam и пенопласт Owens Corning Foamular Foam, которые представляют собой продукты из экструдированного полистирола, из нескольких точек отгрузки по всей стране. Экструдированный полистирол доступен в виде листов, обычно толщиной 2 и 3 дюйма, и в основном используется в коммерческих кровлях и зеленых крышах.
ГеопенаEPS, пенополистирол Dow и пенопласт Owens Corning обладают устойчивостью к ползучести и усталости, сохраняют долговременную прочность на сжатие и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики.
Часто задаваемые вопросы
Блоки пенополистирола производятся в большой пресс-форме, размером от 3 ’x 4’ x 16 ’до 4’ x 6 ’x 24’ в зависимости от объекта.
Затем блоки нарезаются с помощью компьютеризированной машины для горячей проволоки до желаемых размеров.
Пенополистирольные блоки выпускаются плотностью от.От 7 фунтов на кубический фут до 3 фунтов на кубический фут. Для специальных применений доступны более высокие плотности.
Пенополистирол с плотностью 0,9 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 520 фунтов на квадратный фут при 1% деформации.Мужчина весом 200 фунтов, стоящий на блоке из пенополистирола плотностью 0,9 фунта, обычно не производит впечатления.
Блок EPS плотностью 2,8 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 2680 фунтов на квадратный фут при 1% деформации.
Пенополистирол имеет очень низкий уровень водопоглощения.В зависимости от плотности она колеблется от 2% до 4% при полном погружении.
Блоки EPS имеют вес около 60 фунтов на кубический фут. EPS используется в большинстве коммерчески доступных поплавков в доках и без капсул используется в прудах и озерах по всей стране.Блок EPS толщиной 4 x 8 x 12 дюймов будет плавать на 960 фунтов, при этом половина блока находится вне воды.
Белый пенополистирол / пенополистирол / вспененный блок EPS 12 X
Один блок размером 12 дюймов x 14 дюймов x 22 дюйма из гладкого жесткого белого пенополистирола (EPS).Отлично подходит для скульптур, поделок и многого другого! Номинальная стоимость 1 фунт на кубический фут.
Примеры проектов пенопласта можно найти в наших галереях:
http://gallery.hotwirefoamfactory.com/
———————— ———————————
ИДЕИ ПРОЕКТА:
— буквы и цифры
— знаки
— отображает
— подложки для мозаики
— арматура для скульптур
— домашние и садовые поделки и декор
— театральные декорации и реквизит
— рождественские деревенские витрины
— хэллоуинские деревенские витрины
— макеты поездов
— макеты
— диорамы
— игровая площадка
— аквариум и декор для террариума
— декор для детской
— RC модели
— реквизит
— косплей
— наборы VBS
— художественные скульптуры
— Если вы можете себе это представить, вы можете это сделать!
ГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТА:
http: // gallery.
hotwirefoamfactory.com/
КАНАЛ YOUTUBE:
https://www.youtube.com/user/hwff69
————————- ——————————-
ДОСТАВКА В США:
Мы отправим через FedEx Ground в США, если только требуется иное. Пена поставляется в отдельной коробке от других товаров, которые вы заказываете, потому что это максимальный размер коробки, которая будет отправлена в этой весовой категории без штрафных санкций за крупногабаритную коробку. Транспортная пена невероятно дорогая, потому что почтовые расходы рассчитываются на основе объема, а не только веса.
Обычно листы пенопласта можно найти в изоляционном отделении местного строительного магазина. Если вам необходимо соединить листы вместе, мы рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion — https://www.etsy.com/listing/605738348/hot-wire-foam-factory-foam-fusion-glue-8
Если есть серебряное майларовое покрытие перед приклеиванием необходимо удалить.
Если вам нужна помощь в поиске больших объемов пены в вашем районе, позвоните нам по телефону (866) 735-9255.
———————————————— ———
ПОДДЕРЖКА:
Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами или позвоните по бесплатному телефону 1-866-735-9255 (с 9:00 до 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени с понедельника по пятницу).
———————————————— ———
СОВМЕСТИМОСТЬ:
Наши инструменты Hot Wire лучше всего работают с жестким пенополистиролом, также известным как пенополистирол (EPS, пенополистирол или бортовой пенопласт), и экструдированный пенополистирол (XEPS или XPS или розовый или синяя изоляционная пена). Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать пену, которую вы собираетесь разрезать, свяжитесь с нами перед покупкой. Инструменты с горячей проволокой режут многие виды пенопласта, но всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при использовании инструментов с горячей проволокой нет опасности для здоровья или безопасности.
ПРИМЕЧАНИЕ. Пенополиуретан
(обивочная пена) НЕ следует резать инструментами с горячей проволокой.
Ему нужно много тепла, он выделяет ядовитые пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.
———————————————— ———
НАЗАД В МАГАЗИН:
https://www.etsy.com/shop/HotWireFoamFactory
Пеноблоки из вспененного полистирола для моделирования в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Подробное описание продукта1. Строительный материал Пеноблоки из пенополистирола / блоки с водостойкостью и огнестойкостью
2. легкие, низкие цены, легкость формования
3. бесплатный образец
Мы являемся производителем. химическое сырье, мы профессионалы
1. Характеристики:
Хорошая огнестойкость, хорошее вспенивание, хорошая консервация, хорошее связывание и низкая теплопроводность.
Кислородный индекс более 30 (тестирование через 7-14 дней протекания)
2. Применение:
Этот огнестойкий пенополистирол
может использоваться в качестве строительных материалов, материалов для сохранения тепла, теплоизоляции и упаковки прецизионные инструменты
, используемые для огнеупорных плит, блоков EPS, производства ящиков для рыбы и т. д.
3. Хранение:
Продукты серии EPS нашей компании необходимо размещать в прохладном и вентилируемом месте, поддерживайте температуру хранения ниже 20 ° C, чтобы свести к минимуму утечку вспенивающих агентов.Чем ниже температура, тем лучше качество. Продукты должны избегать дождя, тумана, снега и освещения от солнца, статического электричества и пламени. Как только упаковочный материал продуктов открыт, его следует использовать как можно быстрее. В противном случае оставшийся пенополистирол может потерять свою функцию из-за утечки пенообразователя.
Если EPS хранится слишком долго, время расширения может уменьшиться.
Мы также производим HDPE, LDPE, LLDPE, PP, HIPS, GPPS, PVC, PE100, PE80, PC, ABS и т. Д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обращайтесь me Lafy
Сорт | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | РАЗМЕР БУСОВ | ПРИМЕНЕНИЕ | |||||||||
СТАНДАРТНЫЙ СОРТ A | A-103 | 1.00-1.60 | 70-90 | 11,0-14,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКОВ И ПРОДУКТОВ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ | |||||||
04 4204-1,25 | 65-85 | 12,0-15,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ БОЛЬШЕ, ЧЕМ ТОЛЩИНА 12 ММ | |||||||||
| 4105 70-1. | 60-75 | 13.0-17.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ | |||||||||
| 44 0,80 | 55-70 | 14,0-18,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА БОЛЬШЕ, ЧЕМ ТОЛЩИНА 8 ММ | |||||||||
107133 40-0.60 | 50-65 | 18.0-15.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА БОЛЬШЕ, ЧЕМ ТОЛЩИНА 6 ММ | |||||||||
| 42 -0,50 | 35-50 | 28,0-20,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВКИ И НАУШНИКОВ И Т.Д. СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ | |||||||||
1.00-1.60 | 80-100 | 180-200 | 12. | ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УПЛОТНЕНИЯ, БЛОК, КРЕПЛЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ БЛОКА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ | ||||||||
B-104 | 0,85-1,25 | 70-90 70-90 | 11.0-14,0 | |||||||||
B-105 | 0,70-1,00 | 60-80 | 130150 130150 130150 | |||||||||
B-106 | 0.50-0.80 | 50-60 | 100-130 100-130 0-13,0 | |||||||||
B-107 | 0,40-0,60 | 30-40 | 60-90 60-90,0 | |||||||||
B-108 | 0,30-0,50 | 20-35 | 40-70 40-70 0-18. | |||||||||
F-САМООТУШЕНИЕ СОРТА | F-102 | 1.40-2.00 | 500002 | -14.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА | |||||||
F-103 | 1.00-1.60 | 45-65 0-15,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОЧНОЙ И БОЛЬШОЙ УПАКОВКИ ПРОДУКТА | |||||||||
F-104 | 0,85-1,25 | 4653 -15.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОЧНОЙ И БОЛЬШОЙ УПАКОВКИ ПРОДУКТА | |||||||||
F-105 | 0.70-1.00 | 44 4000020-17,0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКОВОЙ И СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ УПАКОВКИ ПРОДУКТА | |||||||||
F-106 | 0,50-0,80 | 33. | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ И СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ПРОДУКТА | |||||||||
F-107 | 0,40-0.60 | 0003 | 0003 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ И ПРОДУКТА СПЕЦИАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | ||||||||
F-108 | 0,30-0,50 | 50.0-25.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | |||||||||
D-FAST CYCLING КЛАСС | D-103 | 00-1.60 | 60-70 | 17.0-14.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ, БЛОКА И КИТАЙСКОЙ УПАКОВКИ И ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ | 0,85-1,25 | 50-65 | 20,0-15,0 | ||||
000 D-105 | 70-1,0040-60 | 25,0-17,0 | ||||||||||
D-106 | 53 9000-0. 8053 9000-0.8053 9000-0.80 9000 | 29.0-18.0 | ||||||||||
AB-СПЕЦИАЛЬНЫЙ СОРТ | AB-101 | 400 | 14.0-12,5 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ И ПОПЛАВКОВОГО ШАРА | ||||||||
AB-102 | 1,40-2,00 | 000 12.5-11.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ БЛОКА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ И ПОПЛАВКОВОГО БАЛА | |||||||||
108P | 0,25-0.4 | 42 9-40000 25.0 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ НАПОЛНИТЕЛЯ И ЧАШКИ | |||||||||
СТАТИЧЕСКАЯ КЛАССА H-PREVENT | ПОВЕРХНОСТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 10 9-10 12 Ω PIC | |||||||||||
00
5-10.0
0
0-20.0- Q: Формула сырья для полиэтиленовых сильфонов (соотношение полиэтилена и полипропилена, а также другие наполнители)?
- ПП и полиэтиленовая гофрированная труба в роли следующих двух: 1, материал ПП может снизить производство труб, ПНД, чем цена реализации на рынке труб из ПП выше, производство трубопровода ПНД с добавлением соответствующего количества ПП для снижения сырья
- Q: Характеристики жесткого пенополиуретана из полиуретанового сырья
- Жесткая полиуретановая пена — это формование пенопласта, конструкция распылительной машины, удобство в эксплуатации, также можно литье распылением, может использоваться в любой сложной конструкции крыши, строительство обычно обслуживают 3-4 человека, каждый день можно распылять более 20 кубических метров, согласно Расчет толщины покрытия составляет 30 мм, каждый день можно распылять около более 700 квадратных метров, улучшить в десять раз больше, чем эффективность укладки традиционного материала, но также снижает трудоемкость, улучшает рабочую среду, снижает загрязнение окружающей среды. Пенополиуретан жидкий материал на месте вспенивания объем расширения составляет 15-18 раз, поэтому объем транспортировки сырья невелик. Согласно статистике транспортных средств, стоимость перевозки более чем на 80% меньше, чем при использовании традиционных материалов на строительной площадке, также значительно снизилась рабочая нагрузка вертикальной транспортной бригады.
Пенополиуретан жидкий материал на месте вспенивания объем расширения составляет 15-18 раз, поэтому объем транспортировки сырья невелик. Согласно статистике транспортных средств, стоимость перевозки более чем на 80% меньше, чем при использовании традиционных материалов на строительной площадке, также значительно снизилась рабочая нагрузка вертикальной транспортной бригады.- Q: В чем заключается концепция пластикового сырья для оборотных контейнеров?
- Suzhou Ke Reed пластиковая оборотная коробка из полипропилена, синтеза полиэтилена, легкая, с длительным сроком службы, безопасная, нетоксичная, безвкусная, влагостойкая, коррозионно-стойкая, легкая, прочная, штабелируемая, насыщенного цвета, чистая и т. Д. ..
- Q: Из каких материалов делают пластиковые тазики? Это сырье?
- PP материал ах! Обычно с сырьем, немного больше материала для рта!
- Q: Какое сырье используется для производства пластиковых пленок?
- Сырьем для полиэтиленовой пленки являются: ПВХ, полиэтилен, полипропилен, полистирол и другие смолы.
- Q: Какое сырье (HDPE) из полиэтиленовых пакетов, высокая прозрачность, хорошее чувство хозяина света? Наполнители
- , также называемые наполнителями, могут улучшить прочность и термостойкость пластмасс и снизить затраты.Например, добавление древесного порошка к фенольной смоле может значительно снизить стоимость и сделать фенольный пластик одним из самых дешевых пластиков, а также может значительно улучшить механическую прочность. Упаковку можно разделить на два вида органических наполнителей и неорганических наполнителей: первый — древесный порошок, тряпки, бумага и все виды тканей, второй — стекловолокно, диатомит, асбест, технический углерод.
- В: В чем разница между пластиковыми частицами и сырьем?
- PVC — это ПВХ яркого цвета, устойчивый к коррозии и прочный.Из-за расширения процесса производства пластификатора, антивозрастной агент помог ряд токсичных материалов, поэтому их продукты, как правило, не хранят продукты питания и лекарства.
- Q: Сколько у вас видов пластика?
- A. армированный пластик: пластиковый материал можно разделить на гранулированный (например, пластик, армированный кальциевым пластиком), волокнистый (например, пластик, армированный стекловолокном или стеклотканью), лист (например, пластик, армированный слюдой), три.В зависимости от материала его можно разделить на пластик, армированный тканью (например, тряпки или армированные асбестом пластмассы), пластмассы с неорганическими минеральными наполнителями (такие как пластмассы с кварцевым или слюдяным наполнителем), пластмассы, армированные волокном (такие как пластмассы, армированные углеродным волокном) три
- Q: Какое сырье для производства полиэтиленовой пленки из кукурузного крахмала?
- Это кукурузный крахмал. Сырье из кукурузы. Растительный крахмал представляет собой природный полисахаридный полимер с молекулярной массой до 3 миллионов дальтон, широко распространенный в стране и за рубежом, может использоваться в качестве идеального материала для прямого нанесения полимерных материалов. .Растительный крахмал делится на зерновой крахмал (кукурузный крахмал, крахмал сорго, пшеничный крахмал, рисовый крахмал) и картофельный крахмал (крахмал тапиоки, картофельный крахмал, крахмал конжак).
- Q: Из чего состоит пластмассовое сырье?
- Пластик изготавливается из натуральной или синтетической смолы в качестве основного ингредиента, с добавлением различных добавок, в определенных условиях, таких как температура и давление, может быть придана определенная форма, сохраняющая форму материалов при комнатной температуре.
Наша компания имеет современный производственный цех, оборудованный самой современной производственной линией. Кроме того, наша компания имеет независимую исследовательскую лабораторию, в которой наш превосходный научно-исследовательский персонал может разрабатывать новые продукты. Наша компания, используя способность независимых исследований и разработок, постоянно совершенствует производство, но также уделяет большое внимание высокому качеству. Мы приглашаем вас связаться с нами для будущих деловых отношений и взаимного успеха!
1.Обзор производителя | |
|---|---|
| Расположение | Хубэй, Китай |
| Год основания | 2011 |
| Годовой объем производства | |
| Основные рынки | Северная Америка Южная Америка Восточная Европа Юго-Восточная Азия Африка Средний Восток Восточная Азия Западная Европа Центральная Америка Северная Европа Южная Азия |
| Сертификаты компании | |
2.Сертификаты производителя | |
|---|---|
| a) Название сертификата | |
| Диапазон | |
| Каталожный номер | |
| Срок действия | |
3. Возможности производителя | |
|---|---|
| а) Торговая емкость | |
| Ближайший порт | Тяньцзинь, Циндао, Ухань |
| Доля экспорта | 81% — 90% |
| №Сотрудников торгового отдела | 6-10 человек |
| Язык: | английский, китайский |
| б) Заводская информация | |
| Заводской размер: | |
| Количество производственных линий | |
| Контрактное производство | |
| Диапазон цен на продукцию | |
Knock Outs and Block Outs — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam
Нокаут и блокировкаИспользование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций
Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.
Роль EPS в бетонном строительстве
Блоки из пенополистиролаиспользуются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для
создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.
В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей.Например, если строителю необходимо изготовить 100 форм размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите пола склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.
Работа с блокировками EPS
Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.
Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько она велика, мала, детализирована или сложна, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает в себя создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).
Заключение
В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.
Часто задаваемые вопросы — Hotwire Direct
Быстрые ссылки:
Список формовщиков блоков США | Список блокировщиков по всему миру | Пенные покрытия | Рециклинг пены | Использование пены с бетоном | Финансирование
Какие виды пенопласта можно разрезать с помощью кусачков для горячей проволоки?
Многие типы жестких и мягких пенопластов можно разрезать с помощью наших ножниц для горячей проволоки, однако из-за химических веществ во многих из этих пен, выделяющихся при резке, мы рекомендуем резать только следующие типы пен:
- Пенополистирол (EPS)
- Экструдированный полистирол (XPS) также известен как «синий» и «розовый» картон.
Вернуться к началу
Где я могу купить пеноблоки EPS?
В большинстве регионов мира полистирол используется в продуктах общественного питания, упаковке, строительстве и судостроении. Это означает, что формовщик пеноблоков обычно находится недалеко от вашего местоположения, независимо от того, где вы находитесь. Нажмите ниже, чтобы найти:
В начало
Что такое пенополистирол?
Пенополистирол (EPS) — это самый распространенный пенополистирол для архитектурных форм, структурных изолированных панельных систем (SIPS), изолированных бетонных форм (ICF), форм и моделей сборного железобетона, тематики и изготовления вывесок.EPS — это технически пластик. Слово «пластик» происходит от греческого plastikos , что означает способность к формованию. Свобода творчества с нестандартным дизайном — основная причина, по которой мы считаем EPS столь ценным сегодня. Также интересно знать, что пенополистирол — это тот же материал (полистирол), который используется для изготовления жестких корпусов для компакт-дисков и других бытовых товаров. Чтобы найти полистирол в повседневных товарах, ищите номер вторичной переработки «6».
EPS Характеристики
- Легкий вес: обычно 1 фунт.- 2 фунта. / кубический фут
- Высокая изоляция: поскольку нет теплового дрейфа, 1 дюйм обеспечивает срок службы от R-3,6 до R-4,2 (в зависимости от плотности)
- Экологичность: EPS всегда не содержал ХФУ и ГХФУ
- Произведено на местном уровне: Сотни заводов по всему миру
Химические свойства
Пенополистирол устойчив к воде и всем водным растворам солей, щелочей и кислот. Эфирные масла, содержащиеся как в кожуре цитрусовых, так и в цельнофруктовых напитках, разрушают пенополистирол, но он устойчив как к растительным, так и к животным жирам.Он также устойчив к минеральным воскам, используемым для защиты от коррозии, при условии, что они не содержат растворителей.
Поскольку большинство органических растворителей разрушают пенополистирол, необходимо соблюдать особую осторожность при выборе клеев, красок, покрытий и смазок для форм. Пластмассы, содержащие пластификаторы (например, гибкий ПВХ), не должны контактировать с пенополистиролом из-за риска миграции пластификатора.
Биологические эффекты
Небольшие количества паров пентана выделяются из полистирола при его хранении и переработке.Должна быть предусмотрена вентиляция, особенно при резке пенополистирола горячей проволокой, поскольку могут выделяться пентан и небольшое количество стирола. Необходимо соблюдать пороговые значения, пределы рабочего места и т. Д. Как для пентана, так и для стирола.
Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) установил рекомендуемые пределы воздействия (REL) для средней концентрации пентана в воздухе на уровне 120 частей на миллион с максимальным пределом 610 частей на миллион (15 минут). Обычно установки для формовки и резки пенополистирола работают на уровнях значительно ниже этих пределов.(PDF-документ с выводами инспекции NIOSH установки для вспенивания и резки.)
Пенополистирол не имеет питательной ценности для животных. Он не гниет, не растворяется в воде и не выделяет водорастворимых веществ, которые могут привести к загрязнению грунтовых вод. Если местные правила позволяют, отходы пенополистирола можно безопасно утилизировать вместе с бытовым мусором на свалке. Пенополистирол производился и перерабатывался более пятидесяти лет, и за это время не было зафиксировано никакого вредного воздействия на здоровье.
Характеристики пожара
Как и все органические материалы, пенополистирол горючий, и, как и большинство упаковочных материалов, он также легковоспламеняющийся. Его горючесть во многом зависит от марки рассматриваемого полистирола. Следует различать продукты без огнезащитных добавок и продукты, содержащие добавки. Пенополистирол, содержащий антипирен, затрудняет воспламенение и заметно замедляет распространение пламени.
Источники:
EPS Recycling International http://www.epsrecycling.org,
Химические, биологические данные и данные о пожарах любезно предоставлены корпорацией BASF и
Центры по контролю и профилактике заболеваний http://www.cdc.gov/niosh/homepage .html
Вернуться к началу
Как производится пенополистирол (EPS)?
Стирол состоит из бензола (жидкость) и этилена (газ), которые являются нефтепродуктами. EPS начинается как мономер стирола, который проходит процесс, в котором мономеры стирола соединяются в более крупные молекулы, называемые полистиролом.
Пенополистирол или пенополистирол изготавливается из гранул или шариков полистирола, вспучиваемых паром. Процесс похож на приготовление риса на пару. Обычно к гранулам твердого полистирола добавляют небольшое количество (примерно 4-6%) пентана или другого «вспенивающего агента» для обеспечения процесса расширения. Когда эти независимые шарики из пенопласта находятся в форме, они принимают форму формы и сохраняют эту форму, когда они высыхают и остывают.
Гранулы полистирола вырастают более чем в 40 раз по сравнению с их первоначальным размером, и по завершении процесса пригодный для использования пенополистирол на 98% состоит из воздуха *, что придает ему желаемые характеристики.Пенополистирол — это жесткий, изолирующий, легкий и биологически чистый пенопласт.
* источник:
Европейские производители пенополистирола: www.eumeps.construction
В начало
Как можно покрыть пенополистирол после резки?
Покрытие пеной может быть выполнено с использованием различных покрытий в зависимости от вашего применения.
Обычно архитектурные элементы из пенопласта покрываются системой внешней изоляции и отделки (E.I.F.S.) синтетическое штукатурное покрытие. Эти покрытия состоят из адгезива базового покрытия, которое включает встроенную сетку. Базовое покрытие и сетка обеспечивают структурную целостность пены, на которую наносится цветное текстурированное финишное покрытие.
Мы предоставляем 7300 Direct Coat, машину для нанесения основного покрытия на линейную отделку и профили.
- Пена
также покрыта эпоксидным, полимочевинным или полиуретановым покрытием для получения гладкой твердой пластмассовой поверхности. Эти покрытия также придают пенопласту структурную целостность и на которые наносится краска или другая отделка для тематики, изготовления знаков и архитектурных элементов.Эпоксидные, полимочевинные и полиуретановые покрытия также используются для сборных железобетонных изделий, чтобы сделать поверхность более гладкой и долговечной при заливке бетона и бетона, армированного стекловолокном (GFRC).
Вернуться к началу
Как я могу утилизировать или переработать использованную пену?
Поскольку пенополистирол вспененный, он на 90% состоит из воздуха. Это полезно для большинства целей, для которых он используется, однако это также означает, что он будет использовать большие объемы для доставки.Вы можете использовать пенный уплотнитель для сжатия воздуха из отходов, что поможет решить проблемы с транспортировкой.
Предотвращение попадания пенополистирола на свалки — основная задача Ассоциации формовщиков пенополистирола, членом которой является Hotwire Direct. Существует множество творческих вариантов утилизации.
Вернуться к началу
Могу ли я покупать товары в Интернете?
Да, большинство товаров, которые мы отправляем через FedEx, можно приобрести непосредственно в Интернете с помощью кредитной карты. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы по продуктам перед покупкой.Чтобы начать делать покупки в Интернете, нажмите здесь: Интернет-магазины.
В начало
Есть ли финансирование?
Да, финансирование доступно в США. Мы сотрудничаем с внешними компаниями, которые специализируются на финансировании оборудования. Если вам нужна дополнительная информация о том, как профинансировать приобретение оборудования, посетите нашу финансовую страницу.
В начало
Foam Cutters, LLC — Производство и продажа Foam Cutters, LLC
Использование EPS (пенополистирола), XPS (экструдированного полистирола) и других пеноматериалов в строительстве стало все более и более распространенным в последние два десятилетия.Эти материалы обычно используются в дорожном строительстве, опорах мостов, изоляции крыш и стен, строительстве площадок для сидения на стадионе и конструкционном наполнении для снижения веса. Легкий вес блока, структурная стабильность / прочность вспененного материала и универсальные характеристики пенопласта делают его идеальным для включения в широкий спектр сложных решений строительных проблем на объектах по всей Северной Америке.
Одна из проблем, с которыми сталкиваются подрядчики, субподрядчики и установщики пеноматериалов, заключается в том, как легко и эффективно вырезать и формировать большие блоки или листы пенопласта на строительной площадке, сводя к минимуму отходы и повышая эффективность.Во всей отрасли существует потребность в разработке легко переносимого, компактного и недорогого ручного инструмента, который можно легко использовать на месте для резки пенополистирола, геопеноблока, кровельной изоляции и других конструкционных и неконструкционных вспененных материалов.
Foam Cutters, LLC — производитель устройств для резки пенопласта, который учел то, что мы узнали от производителей пенополистирола, подрядчиков, субподрядчиков и профессиональных коллег при разработке НОВОГО ручного устройства для резки пенопласта с подогревом.Мы взяли то, что знали о проблемах резки и формовки пенополистирола и других вспененных материалов на строительной площадке, и применили это к конструкции этого нового инновационного ручного инструмента для резки вспененного материала с подогревом. Этот ручной резак для пенопласта с подогревом легко, быстро и эффективно отрезает пенополистирол в полевых условиях.
На основе прототипов, представленных в отрасли десять лет назад, наша команда модернизировала и усовершенствовала и в настоящее время производит новейший инструмент HWFC.Компания Foam Cutters, LLC, производитель резаков для пенопласта, производит наш инструмент в США и продает его лидерам отрасли производства пенополистирола, формования блоков и строительных площадок, больших и малых, по всей Северной Америке.
