Дефекты бетонных полов: Дефекты бетонного пола и причины их возникновения

Дефекты бетонного пола и причины их возникновения

Все дефекты бетонного пола условно объединяют в следующие группы:

• механические повреждения;
• эксплуатационные повреждения;
• повреждения, возникшие в результате химического и климатического воздействия.

Механические повреждения

механические повреждения

Этот вид повреждений является наиболее распространенным. Механические повреждения возникают вследствие самых разных факторов и условно делятся на внутренние и наружные. Последние можно обнаружить на поверхности пола самостоятельно, а для нахождения внутренних понадобится специальный прибор – дефектоскоп по бетону.

Самые распространенные механические повреждения и причины их возникновения:

• сколы. Образуются в результате механического воздействия на участки пола, под которыми находятся зоны пониженной плотности. Причиной появления сколов может быть нарушение соотношения воды и цемента в бетонном растворе при заливке, отсутствие температурно-усадочных швов, недостаточное армирование, подвижки в основании;
• выбоины. Обычно возникают вследствие ударных нагрузок. Выбоины могут также образовываться в результате воздействия большой массы, например, в местах расположения тяжелого оборудования;
• отслоение верхнего слоя бетона. Возникает чаще всего вследствие некачественного просушивания бетонной поверхности и выполнения ее отделки до полной гидратации раствора;
• вздутия. Появляются в том случае, когда поверхностный слой бетона был уплотнен до полного удаления воздушных пузырей из массы раствора. Вздутия появляются и после обработки пропитками или красками непросушенной бетонной поверхности;
• трещины. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин.

Как видим, появления некоторых дефектов можно было бы и избежать. Но сколы, выбоины и трещины образуются в ходе эксплуатации бетонного пола, поэтому их необходимо периодически ремонтировать.

Профилактика механических дефектов

Чтобы минимизировать возможность появления механических повреждений, необходимо, прежде всего, соблюдать технологию обустройства бетонного пола.

При обустройстве бетонного пола необходимо соблюдать следующие правила:

• класс бетона обязательно должен соответствовать расчетным нагрузкам. Экономия на материалах может стать причиной того, что срок службы пола сократится в разы и придется намного чаще тратить средства и силы на его ремонт;
• нельзя нарушать технологию заливки бетонного раствора и его дальнейшей сушки. Бетон требует качественного уплотнения, а при гидратации он не должен испытывать недостаток влаги;
• следует обращать внимание на сроки. Если для заливки стяжки использовался бетон без специальных добавок-модификаторов, то приступать к отделке поверхности можно не ранее, чем через месяц после монтажных работ;
• бетонный пол в ходе эксплуатации следует оберегать от излишне интенсивных воздействий. Нагрузки, конечно, будут присутствовать, но можно уменьшить вред от них. Например, простое ограничение скорости передвижения транспорта по промышленному полу приводит к тому, что повреждение покрытия возникает намного реже.

Эксплуатационные повреждения

Все нижеперечисленные дефекты возникают либо вследствие неправильной эксплуатации бетонного пола, либо вследствие нарушения технологии его обустройства.

К эксплуатационным повреждениям относят:

• деформацию стяжки. Данный дефект выражается изменением уровня бетонного пола. Покрытие чаще всего просаживается по центру и приподнимается по краям. Причиной может быть неравномерная плотность бетона при заливке вследствие недостаточной трамбовки, а также недостаточная толщина армирования и разная влажность нижнего и верхнего слоев бетона;
• растрескивание стяжки. Трещины могут возникать как при механических воздействиях на пол, так и при его деформации, которая может быть спровоцирована или температурными расширениями, или излишними нагрузками, существенно превышающими расчетные;
• шелушение. На бетонной поверхности наблюдается отслаивание небольших чешуек. Начинается оно обычно с появления сеточки небольших трещи. Причиной данного дефекта является слишком быстрое испарение влаги из верхнего слоя бетона;
• пыление бетонной поверхности. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола. Может быть связано с несколькими причинами. Это и недостаток цемента в растворе, и избыток влаги при заливке пола, и воздействие различных абразивов на бетон.

 Эксплуатационные повреждения устраняются несколько сложнее, чем механические.

Чтобы минимизировать риск возникновения дефектов во время эксплуатации бетонного пола, необходимо учесть следующие рекомендации:

• раствор следует обрабатывать и заливать по всем правилам технологии, не допуская его шелушения и расслоения при высушивании;
• чтобы предотвратить растрескивание бетона, необходимо по периметру помещения уложить демпферную ленту, компенсирующую деформации. На стяжках большой площади обязательно выполняются деформационные швы с полимерным заполнением;
• необходимо также качественно подготовить основание под стяжку: чем плотнее будет утрамбован грунт, тем меньше вероятность просадки, деформации и растрескивания бетонной конструкции;
• во избежание появления поверхностных повреждений на бетонную поверхность следует нанести укрепляющую пропитку на полимерной основе или выполнить «железнение» бетона.

Климатическое и химическое воздействие

Отдельную группу составляют дефекты, возникшие в результате реакции на какое-либо химическое вещество или климатическое воздействие.

Сюда можно отнести:

• появление на поверхности бетонного пола светлых пятен и разводов, так называемых высолов. Причина образования солевого налета – нарушение влажностного режима или попадание хлоридов кальция и щелочей в состав бетонного раствора. Именно по этой причине специалисты рекомендуют в районах с сильнокарбонатными почвами использовать для приготовления бетонной смеси привозную воду;
• разрушение поверхности бетонного пола под воздействием низких температур. Вода, попавшая в поры верхнего слоя бетона, при замерзании увеличивается в объеме на 10-15%. Поэтому микроскопические поры постепенно расширяются. Чем чаще происходит процесс замораживания/оттаивания, тем интенсивнее разрушается бетон. Для борьбы с данным явлением применяют специальные антиморозные пропитки или составы, снижающие пористость материала;
• к этой группе повреждений относят и коррозию арматуры. Металлические закладные покрываются ржавчиной в местах их обнажения. Это приводит к уменьшению прочности арматуры и всей бетонной конструкции. Чтобы предотвратить этот процесс, арматуру обязательно надо обрабатывать противокоррозионным составом.

Все дефекты, описанные выше, могут проявляться в самой разной форме. Первые признаки многих из них могут выглядеть вполне безобидно, но все же при их обнаружении следует принимать соответствующие меры. В противном случае ситуация со временем может резко ухудшиться.

Об основных технологиях устранений дефектов рассказано в этой статье , а о ремонте с помощью эпоксидной мастики в данной статье.

Дефекты бетонных полов и способы их устранения

На чтение 2 мин.

Полы, залитые из бетона, становятся отличной основой для укладки напольного покрытия. Они прочны, долговечны, имеют гладкую поверхность. По крайней мере, в идеале так и должно быть. На практике бетонный пол зачастую поражается различными дефектами, связанными как с неправильной эксплуатацией, так и с неподходящими условиями в конкретном помещении. Как же быть владельцу?

 

Основные причины появления дефектов

В большинстве ситуаций под дефектами бетонных полов понимают отдельные вмятины, расслоения, трещины, вздутия, раковины. Самая распространенная причина возникновения повреждений – неграмотная заливка. Но, если владелец уверен, что он полностью соблюдал рекомендованную технологию, нужно проверить уровень влажности и температурный режим. Если есть перепады температуры, влажность постоянно скачет, бетон может деформироваться.

Еще одна причина – воздействие щелочных растворов. Щелочь приводит к возникновению вмятин, но в бытовых условиях такое встречается редко. А это свойственно больше промышленным помещениям.

 

Как быть, если появились дефекты

Действовать необходимо в зависимости от того, каков характер повреждения. Для устранения вмятин применяется соответствующий объем бетонного раствора. Главная проблема в том, что новый и старый бетон очень неохотно схватываются друг с другом. Поэтому перед нанесением нового состава придется обезжирить поверхность, как минимум два раза обработав грунтовкой по бетону. Только после этого заливается новый материал.

Аналогичным способом избавляются от щелей. Но здесь больше подходит инъекционный метод с применением шприца или строительного пистолета, если это возможно.

Вздутия убирают шлифовальной машиной для работы по бетону. Собственно, она пригодится и в предыдущих случаях, поскольку при всех усилиях невозможно залить трещину или вмятину так, чтобы пол вышел идеально гладким. Значит, шлифовка понадобится в любой ситуации.

Бывает и так, что пол деформируется по всей площади. Тогда выполнять точечный ремонт нерационально. Лучше залить новую прослойку из цементно-песчаного состава на предварительно прогрунтованную поверхность.

 

Что делать в дальнейшем

Теперь остается не допустить образования новых дефектов. Для этого нужно поддерживать одинаковые показатели температуры и влажности воздуха, не допускать промерзания, по возможности провести теплоизоляционные работы. Тогда риск возникновения дефектов снизится хотя бы немного.

Дефекты промышленных покрытий, причины их появления и способы устранения

В процессе эксплуатации промышленных бетонных полов происходит постепенное их изнашивание, а когда напряжения превышают предельное значение, происходит их частичное или полное разрушение, которое проявляется в виде образования дефектов или повреждений.

К наиболее характерным и распространенным дефектам в промышленных полах относятся: шелушение, образование выбоин, раковин, трещин и отслоений, сколы кромок швов и разрушение герметика, неровности и перепады, повышенное пылеотделение…

Итак, остановимся на ниже приведенных в таблице дефектов промышленных полов, рассмотрим причины их появления и возможные последствия. 

                                                                                       Таблица. Дефекты промышленных полов.

Закончив рассмотрение этой темы, можно осознать всю важность понимания причины появления дефекта и верного выбора решения по его устранению. Качественно выполненная реконструкция (ремонт) промышленных полов, не смотря на стоимость выше средней, обеспечивает заказчику дальнейшую максимальную интенсивность работы предприятия.

Дефект	Описание	Причина	Последствия
Шелушение	шелушение поверхности представляет собой отслаивание от поверхности пола тонких слоев бетона в виде чешуек толщиной 2-5 мм.	·     нарушения связности цементного камня с заполнителем (характерно для низкомарочных бетонов) ·     использование некачественных материалов и нарушения технологии производства бетонных работ	выкрашивание крупного заполнителя бетона и является началом поверхностного разрушения, приводящего к образованию раковин, выбоин, а затем сколов и проломов плит, что часто делает невозможной дальнейшую эксплуатацию пола
Выбоины                 Раковины	воронкообразные круглые или овальные углубления размером 5–10 см (в плане) и глубиной до 1–5 см   Раковины имеют такую же форму, как и выбоины, но меньшие размеры	·     Причиной их образования является повышенное содержание в бетоне примесей в виде органических и глинистых частиц ·     недоуплотнения бетонной смеси, некачественная обработка поверхности	приводит к повышенному пылеобразованию и интенсивному износу колес (подъемно-транспортное оборудование)
Трещины (сквозные)         Трещины вдоль швов	Щель, расселина, образовавшаяся на поверхности бетонного пола. Сквозные- проходящею на сквозь (всю толщину плиты)  Встречаются на угловых, особенно неармированных, участках плит. Они сильно разветвляются и имеют выкрошенные кромки	·     недостаточная несущая способность конструкции плиты и грунтового основания ·     недоуплотненное грунтовое основание ·     эксплуатационные нагрузки и температурноусадочные воздействия ·     некачественная нарезка швов и неправильная установка устройств передачи нагрузок в швах (пермабан)	Основная опасность сквозных трещин состоит в том, что они снижают несущую способность плит пола
Поверхностные трещины	бывают главным образом усадочного или температурного происхождения	·     неправильный уход за свежеуложенным бетоном ·     несоблюдение параметров швов, их неправильное расположение, несвоевременная нарезка и прочее…	поверхностные трещины постепенно увеличиваются в глубину и длину и часто разветвляются в разных направлениях
Волосяные трещины	с раскрытием менее 0,1 мм       (в виде густо развитой сетки)	·     неправильный уход за свежеуложенным бетоном ·     образуются над стержневой арматурой, расположенной в верхней части сечения плиты, при недостаточной толщине защитного слоя бетона	приводит к повышенному пылеобразованию, к интенсивному износу поверхности пола
Отколы углов и краев плит		·     недостаточная прочность бетона ·     неправильное армирование ·     наличие зазоров между плитой и подстилающим основанием	под действием эксплуатационных нагрузок эти слабые участки плит (края и углы) откалываются и обычно проседают или раскалываются на более мелкие части
Разрушение кромок швов		·     несоблюдения технологии нарезки швов ·     выбор несоответствующего материала ·     преждевременное начало эксплуатации пола (до завершения набора бетоном необходимой прочности)	снижает скорость проведения погрузочных операций. Приводит к повышенному износу колес (подъемно-транспортное оборудование)
Просадки и перекосы плит пола		·     недостаточное уплотнение основания ·     вымывание подстилающего грунта из-под плиты грунтовыми, бытовыми и сточными водами ·     пучением грунта в случае его промораживания	вертикальные смещения и перекосы плит создают опасные, а иногда и невозможные для дальнейшей эксплуатации пола условия
Коробление плит	происходит в процессе усадки при твердении бетона (эффект «подъема краев плит)	·     разная скорость набора прочности и потери влаги в бетонной поверхности
Низкая износостойкость и повышенное пылеотделение		·     недостаточная прочность бетона ·     избыточное вибрирование бетонной смеси, приводящее к ее расслоению ·     преждевременные механизированные затирка и заглаживание ·     «омолаживание» бетона (увлажнение поверхности водой) ·     отсутствие или недостаточность мероприятий по уходу за твердеющим бетоном.	Данный процесс носит прогрессирующий во времени характер и, если своевременно не принять необходимых мер, последующая эксплуатация пола может стать невозможной

Ремонт и восстановление бетонных полов|Статьи

 В процессе эксплуатации бетонные полы подвергаются  интенсивному механическому и химическому воздействию,  что приводит к возникновению дефектов. Многие дефекты  можно устранить и вернуть бетонному полу  первоначальный вид.

 Перед проведением ремонтно-восстановительных работ  бетонного пола следует провести диагностику и выявить причину появления дефектов. Особое внимание уделяется соответствию выбранного типа покрытия и условий эксплуатации с момента укладки, а также качеству использованных материалов.

Основные виды и наиболее частые причины возникновения дефектов сводятся к трем группам:

1. Основание. К основным проблемам, связанных с основанием относятся: вспучивание грунта зимой в неотапливаемых помещениях, недостаточное уплотнение насыпного грунта, общая усадка строения, подмыв грунта грунтовыми водами и т.п. В этом случае, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции помещения.
2. Внутренние факторы. К ним относятся: образование трещин, обусловленных усадочными напряжениями в результате нарушения технологии укладки бетонной смеси и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки, отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности перед началом работ. В этом случае покрытие пола подлежит восстановлению после проведения соответствующего комплекса ремонтных работ.
3. Внешние факторы. К внешним факторам относятся: пыление бетона вследствие износа поверхности, механические сколы и выбоины от ударов тяжелыми предметами, химическая коррозия бетона. В случае, если дефекты носят локальный характер, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают комплекс мер по заделке каверн ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами.

Если пол разрушается повсеместно, то делается вывод о несоответствии данного вида покрытия условиям эксплуатации, и в этом случае просто устранить дефекты недостаточно – требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое.

Технология ремонтно-восстановительных работ зависит как от типа покрытия пола, так и от вида дефектов.

Локальные отслоения лицевого бетонного или бетонно-мозаичного покрытия от подстилающего основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоения приобретают массовый характер, то покрытие требуется удалить полностью и произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания.

Усадочные трещины ремонтируются путем их расшивки с помощью углошлифовальной машинки на глубину до 5 мм с шириной пропила 3-4 мм. Металлической щеткой или аппаратом высокого давления (типа Керхер) убрать цементное молочко. Обеспылить поверхность сжатым воздухом или аппаратом высокого давления, обязательно увлажнив ремонтируемую поверхность и заполнение по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом МБР 300/400/500/600/700, где цифры марка прочности на сжатие. Марка ремонтного состава выбирается в зависимости от марки прочности ремонтируемой поверхности. Так промышленные полы обычно имеют марку 350, мы рекомендуем использовать МБР-400. После отверждения ремонтных составов поверхность шва зашлифовывается вместе с прилегающими поверхностями.

Температурно-деформационные трещины и трещины глубиной более 5 см. расшивать нецелесообразно. Необходимо полностью вырезать участок бетонного пола с такими трещинами до подстилающего основания. Форма выреза участка пола с трещиной должна иметь клиновидную форму. Это необходимо для равномерного распределения возникающих напряжений при твердении ремонтного состава. Вырезанный участок обеспыливается, грунтуется упрочняющей пропиткой для бетона ПрС 03, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм. После затвердевания ремонтного состава, отремонтированный участок шлифуется вместе с прилегающими участками.

Выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат расчистке от мусора, пыли, масел, металлической щеткой или аппаратом высокого давления (типа Керхер) убрать цементное молочко. Обеспылить поверхность сжатым воздухом или аппаратом высокого давления и прогрунтовать упрочняющей пропиткой для бетона ПрС 03 и преступить к заделке выбоин цементным ремонтным составом МБР.

Отремонтированные участки пола должны выдерживаться во влажных условиях под пленкой и предохраняться от любого вида нагрузок в течение 7-10 дней.

Разрушение или разрыхление поверхности (на глубину не более 3 мм), то на проблемном участке удаляют верхний слой бетона шлифованием бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, очищают от пыли. Затем бетон обрабатывают упрочняющими обеспыливающими составами химического действия, такими как пропитка для бетона обеспыливающая ПрО 01 Делюкс, полимерцементными или полимерными составами.

Шлифование бетонно-мозаичными машинами является обязательным этапом в процессе ремонтно-восстановительных работ. Таким образом, с поверхности бетонного покрытия удаляется старый слабый слой и происходит выравнивание поверхности.

 

Компания Торговый дом «Кварц» предлагает широкий спектр ремонтных составов для ремонта, ухода и защиты бетонных полов. Купить ремонтные составы для бетонных полов в Екатеринбурге, Иркутске, Тюмени, Челябинске, Перми, Москве, Самаре, Красноярске, Новороссийске, Казани, Уфе, Омске. 

Восстановление бетонных полов

Проведение диагностики пола

Бетонные полы, впрочем, как и любые другие напольные поверхности, со временем становятся склонны к образованию дефектов. Они возникают вследствие интенсивного механического либо химического воздействия. Многие неисправности покрытия в данном случае можно устранить, вернув таким образом полу первоначальную привлекательность и эксплуатационные свойства. Однако успешное проведение таких манипуляций возможно только в том случае, если будет правильно проведена диагностика. Восстановление бетонных полов зависит от того, какие именно причины привели к возникновению дефектов.

Причины разрушения бетонного пола

Так, бетонные полы наиболее часто разрушаются по следующим причинам:

— вспучивание грунта в зимний период (если речь идет о неотапливаемом помещении),

— неправильна подготовка насыпного грунта (отсутствие требуемого уплотнения),

— возникновение усадки здания,

— подмыв грунтовыми водами и так далее.

Все эти проблемы вызваны с нарушением целостности основания. При этом даже отсутствие видимых дефектов на поверхности бетонного пола не говорит о том, что ремонт проводить не следует. Дефекты основания устраняются только путем капитальной реконструкции. При этом причина возникновения дефектов должна быть в обязательном порядке устранена.

Другие причины разрушения полов

Конечно, промышленные полы могут потребовать ремонта и по другим причинам. В их основная роль принадлежит так называемым внутренним факторам. Это может быть, например, несоблюдение технологии укладки бетонного покрытия или же несоответствующая подготовка основания. Не меньшее значение играют и внешние факторы. Так, вследствие износа поверхности происходит пыление бетона, возможна также химическая коррозия. Кроме всего прочего, на бетонной поверхности могут образовываться сколы и выбоины в результате падения тяжелых предметов. Разрушенное таким образом покрытие подлежит восстановлению путем проведения комплексных ремонтных работ. Дефекты локального характера заделывают соответствующими смесями, после чего целесообразным считается выполнение дополнительного упрочнения полимерными составами. Если же пол разрушается по всей поверхности, причем происходит это значительно ранее заявленного эксплуатационного периода, то считается, что такое покрытие для данного помещения не подходит.

Выбор типа ремонта

Выбор способа такой операции, как ремонт бетонных полов во многом зависит и от вида дефектов, и от того, какого именно типа покрытие было уложено. Например, предотвратить локальное отставание лицевого бетонного покрытия (или бетонно-мозаичного) от подстилающего основания можно, если осуществить специальные инъекции под покрытие. В основе таких инъекций должны быть растворы эпоксидных смол. Однако такой способ поможет только в том случае, если отслоения носят не глобальный характер. Повсеместно «отставшее» покрытие нуждается в замене.

Устранение усадочных трещин

Возникшие усадочные трещины устраняются расшивкой. Для этого в большинстве случаев используют углошлифловальную машинку. Расшивку осуществляют на глубину до пяти миллиметров с шириной около четырех миллиметров. Затем следует убрать цементное молочко и обеспылить поверхность сжатым воздухом. Затем в получившуюся щель наносят специальные ремонтные растворы. После того, как они затвердеют, можно осуществить шлифовку поверхности шва и прилегающих к ней участков пола. Если речь идет о трещинах глубиной более пяти сантиметров, то расшивать их нецелесообразно. В таком случае вырезается поврежденный участок пола до самого основания. Участок этот вырезается клиновидной формы. Далее происходит заполнение вырезанного участка ремонтной смесью. Впоследствии выполняется его шлифовка.

Устранение усадочных выбоин

Если в бетонном полу образовалась выбоина, то ее нужно расчистить от мусора, используя для этого металлическую щетку или аппарат высокого давления. Выбоины необходимо прогрунтовать, после чего заполнить специальным цементным раствором. Следует отметить, что отремонтированные таким образом участки пола нужно предохранять от любых нагрузок в течение минимум семи суток.

Устранение разрыхления поверхности

Если произошло неглубокое разрушение или разрыхление поверхности (на глубину менее трех миллиметров), то с проблемного участка следует удалить верхний слой бетона до обнаружения прочной поверхности. Для этих целей используют специальные шлифовальные бетонно-мозаичные машины. Затем поверхность необходимо очистить от пыли, после чего обработать химическими упрочняющими составами. Шлифовка в данном случае является обязательной операцией, поскольку позволяет удалить некачественный и изношенный слой и при этом выровнять поверхность.

Можно в уверенность утверждать, что локальные дефекты бетонных напольных поверхностей являются легко устранимыми. При этом следует тщательно подбирать инструменты и материалы для проведения работ. Отремонтированное покрытие сможет прослужить еще в течение длительного периода времени. Конечно, это произойдет только в том случае, если будут четко соблюдаться все рекомендации по уходу и эксплуатации. В частности, не следует допускать экстремальных нагрузок на покрытие, неприспособленное для этого. Кроме всего прочего, следует ограждать бетонное покрытие от длительного воздействия агрессивных химикатов.

Восстановление и ремонт бетонных полов Concrete International

Популярность бетонного пола обусловлена рядом преимущественных характеристик, которыми обладают такого типа покрытия. Но несмотря на отменную стойкость к внешним воздействиям, долговечность и оптимальную себестоимость поверхностей со временем неизбежным становится восстановление бетонных полов. Реставрационные работы позволяют возвратить первоначальный вид, улучшить прочностные свойства, продлить срок службы напольных покрытий и избежать полного демонтажа и заливки нового пола.

Качественно и недорого ремонт поврежденных бетонных покрытий выполняют специалисты компании CONCRETE INTERNATIONAL. Наличие собственного оборудования, применение инновационных технологий и качественных материалов позволяет успешно и быстро выполнять задачи любой сложности по восстановлению полов из бетона.

Занимаемся восстановлением бетонных полов уже много лет, и гарантирует качество — «Concrete International»!

Чтобы узнать расценки на восстановление бетонного пола звоните ☎ +7 (965) 052-40-09!

 

Восстановление бетонных полов

 

Причины разрушений бетонных полов

Сами по себе дефекты не возникают, образование их объясняется целым рядом нарушений, возникающих в процессе эксплуатации или допущенных при неправильном обустройстве покрытия.

Все причины, оказывающие негативное воздействие на состояние покрытий из бетона, условно разделяют на три группы:

• воздействие грунта. Если при монтаже напольной системы некачественно было проведено уплотнение грунта, то уже вскоре на поверхности появятся трещины. Также разрушение происходит вследствие подвижности пластов из-за находящихся вблизи грунтовых вод или зимнего вспучивания земли;
• внешние воздействия. Основным фактором считается естественный износ поверхности. Но есть и другие причины, возникающие в результате несоблюдения технологии укладки пола или применении некачественных растворов. Наиболее распространенные признаки – мелкодисперсное разрушение и пыление бетона;
• внутренние факторы. К этой группе относят механические повреждения, трещины, длительное воздействие влаги, отслаивание и другие.

Кроме этого негативные для бетона факторы классифицируют по типу воздействия:

• абразивные. Дефекты возникают при интенсивном трении по бетонной поверхности, что в результате приводит к ее разрушению;
• статические. Провоцируют образование трещин. Возникают они при постоянном давлении на пол всевозможных тяжелых предметов, например, промышленного оборудования, поддонов с продукцией, стеллажей и других конструкций;
• динамические. К этому типу принадлежат ударные, пешеходные, транспортные и другие физические нагрузки, вследствие которых на бетоне возникают трещины и сколы;
• вибрационные. В большинстве случаев восстановление требуется при разрушении бетонного пола от интенсивной вибрации слесарного, токарного и другого производственного оборудования;
• химические. Как правило относятся такие разрушения для помещений химического предназначения. Целостность поверхностного слоя покрытий повреждается при длительных контактах с агрессивными жидкостями: щелочами, кислотами и другими.

Если обратить внимание на статистику, то чаще обычного реставрация полов необходима для устранения выбоин, трещин и сколов.

Вне зависимости от типа дефектов ремонт следует провести как можно скорее, не дожидаясь масштабных разрушений, поскольку это только увеличит затраты.

Оценка состояния напольного покрытия

Чтобы правильно и качественно провести ремонтные работы, вначале необходимо определить причины и серьезность возникших дефектов. Мастера компании CONCRETE INTERNATIONAL выстраивают тактику ремонта только после получения информации о фактическом состоянии бетонной поверхности на основании визуального осмотра и обследования бетона с применением специализированных инструментов.

Такой подход позволяет с точностью выявить и оценить масштабность:

• допущенных на стадии строительства пола технологических и конструкционных ошибок, что привело к появлению усадочных трещин, образования пустот внутри основания и других дефектов;
• возникших при эксплуатации покрытий разрушений: расслоений, глубоких трещин, сколов и других.

В зависимости от объема и типа дефектов специалисты выбирают способ, по которому восстановление бетонного пола обеспечит должный результат и смета на предстоящие работы будет выгодной для заказчика.

Подготовка пола к восстановительным работам

Реставрация выполненных из бетона напольных покрытий не может быть качественной без предварительного проведения подготовительных работ. Сущность таких работ состоит в очистке поверхностей от пыли, следов масла, остатков химических жидкостей и других загрязнений. В процессе подготовки также в поврежденных местах устраняются все рыхлые участки.

Для качественной очистки и подготовки бетонных оснований потребуется специализированное оборудование: штроборезы, гидроустановки, перфораторы, компрессоры. Если возникает необходимость ликвидировать коррозионные образования, то выполняют это с помощью металлических щеток.

При загрязнении поверхности жирными пятнами, маслами и продуктами нефтепереработки для очищения используются специальные химические составы. Армированные конструкции перед восстановительными работами также тщательно очищают, после чего обрабатывают антикоррозионными веществами.

На данном этапе главное не ошибиться с выбором метода очистки. Если поверхность еще больше разрушится вследствие переувлажнения, то категорически нельзя применять гидравлический способ. При недопустимости вибраций поверхность может повредить механическая чистка.

Все подготовительные работы проводить следует тщательно и с максимальным качеством, поскольку от этого непосредственно зависит насколько прочным и надежным будет сцепление применяемых для ремонта смесей со старым бетонным основанием.

Ремонт бетонных полов: основные методы

Восстанавливать напольные покрытия из бетона целесообразно в случаях, когда разрушенные участки составляют не больше 30% в сопоставлении к общей площади. При более масштабных повреждениях лучшим вариантом будет залить новую стяжку.

Если принято решение провести восстановление бетонных полов, то для каждого объекта индивидуально осуществляется подбор технологии и материалов, и соответственно определяется расценка реставрации за метр квадратный поврежденной поверхности.

Выравнивание напольных покрытий

Когда на поверхности образовались незначительные неровности в ходе эксплуатации, то устраняют их с помощью шлифовальной машины. При наличии перепадов более 5 миллиметров бетон вначале фрезеруют до 10 миллиметров в глубину и только после этого шлифуют до получения ровной поверхности.

После выравнивания участки обеспыливают, используя для этого строительный пылесос. Далее на отшлифованные места наносится упрочняющий праймер. Для этого прекрасно подходят эпоксидные и полиуретановые пропитки, они заметно укрепляют верхний слой. По завершении полимеризации покрытия еще раз нужно отшлифовать.

При объемных разрушениях лучшим решением будет использование самовыравнивающихся смесей. Распределяются они по очищенному и увлажненному бетону толщиной от 5 до 10 см специальным игольчатым валиком.

Таким способом возможно восстановление бетонного пола в гараже, в производственных и других помещениях, а также на открытых площадках.

Устранение выбоин

В большинстве случаев выбоины образуются вследствие допущенных в процессе строительства ошибок. Наиболее эффективным способом ремонта сколов и выбоин считается установка на поврежденные участки специальных пломб. Полимерные составы смешиваются с кварцевым песком и готовой смесью заполняют дефектные места.

Выполняются восстановительные мероприятия в следующем порядке:

• определяется площадь и глубина разрушений. Если измерить площадь можно обычной рулеткой, то для точного измерения глубины профессионалы используют ультразвуковые приборы;
• проводится расшивка дефекта. Используя алмазный диск проблемный участок вырезают примерно на 2 см в глубину;
• с помощью отбойника или перфоратора выполняется выборка разрушенного материала;
• покрытие тщательно очищается от мусора и пыли. Для более эффективной очистки идеальным способом будет пескоструйная обработка. Возможно также применение компрессора или промышленного пылесоса;
• очищенные выемки обрабатываются грунтами под ремонтные минеральные смеси, эпоксидными составами или праймерами;
• с помощью шпателя углубления заполняют выравнивающей смесью, материал разравнивают. После затвердевания осуществляется шлифовка для получения ровной поверхности.

Если глубины выемки составляет больше 5 сантиметров, то в несколько слоев нужно наносить ремонтную смесь, соблюдая при этом послойную выдержку.

Реставрация стыков

Когда в конструкции пола есть межплиточные стыки так называемые «холодные швы», между которыми отсутствует непрерывная связка, то весьма частое явление в ходе эксплуатации бетонных полов это разрушение кромки шва. Причиной таких проблем может стать использование мягкого герметика в процессе монтажа, склонного к иссыханию и проседанию, отсутствие армирования шва и использование не качественной бетонной смеси при изготовлении полов.

Для обеспечения прочности стыков герметизация их должна быть жесткой. Применение мягких эластичных составов возможно в случаях, когда поверхности не подвергаются транспортным нагрузкам.

Устранение таких дефектов проводится следующим образом:

• нарушенные стыки пропиливаются на ширину, превышающую дефектные зоны;
• специальным фасочным диском срезается разрушенная кромка шва;
• выполняется очистка с помощью металлической щетки, пескоструйного оборудования или компрессора;
• наклеивается малярная лента с обеих сторон подготовленного шва;
• в шов укладывается шнур типа Вилотерм.
• на кромки подготовленного шва наносится праймер;
• подготовленный шов заполняется уплотнительным полутвердым герметиком.

При больших повреждениях стыков необходимо срезать аккуратно их края, сделать пропил около 35 мм, ввести полутвердую вставку в центр предварительно очищенной выемки и все углубление залить цементным раствором.

Чтобы возобновить функциональность и прочность напольного покрытия, очень важно соблюдать технологию работ.

Такие работы лучше доверять квалифицированным специалистам. Компания CONCRETE INTERNATIONAL недорого осуществляет восстановление бетонного пола, расценка в смете обусловлена сложностью работ и используемыми для герметизации швов материалами.

Устранение трещин в бетонных покрытиях

Вне зависимости в производственном или общественном помещении на покрытии образовались трещины, качественное восстановление бетонных полов с гарантией появления новых дефектов возможно только при выявлении причины возникновения подобных дефектов.

После установления факторов, провоцирующих появление трещин, выбирается технология их устранения. Повреждения статического характера исправляются путем заполнения полостей полимерными растворами с добавлением к ним кварцевого песка и вспомогательных модификаторов. Такой вариант подходит для ликвидации дефектов в местах, где отсутствует подвижность и деформации.

Для заделки подвижных трещин используются специальные ремонтные растворы и эластичные герметики. В этом плане хорошо зарекомендовали себя изготовленные на основе ПВА составы, полиуретановые и эпоксидные смеси.

Выбор метода ликвидации трещин зависит от их глубины:

• при наличии трещин до 2 миллиметров в глубину используют ручные шлифовальные машинки;
• после очистки выемок от пыли и грязи они грунтуются;
• проводится укладка раствора на основе эпоксида или полиуретана в сочетании с кварцевым песком;
• в случае усадки накладывается еще один слой смеси;
• после полимеризации материала проводится шлифовка.

Заделка более глубоких трещин несколько отличается. В шахматном порядке по линии дефекта высверливаются отверстия, далее в них устанавливаются пакеры, в которые подача раствора осуществляется под давлением.

Ликвидация повреждений кромок стыков

Если разрушены края оснований, то восстановить их можно заливкой полимеров. После заполнения пустот прорезается новый шов в месте расположения старого и накладывается герметик. В некоторых случаях для более прочной фиксации устанавливается специальный профиль. Если покрытие подвергается интенсивным нагрузкам, то возможно применение металлических скоб.

Ремонт отслоений

Восстановление целостности покрытий при наличии отслоений выполняется посредством нанесения ремонтных составов после предварительного удаления отслоившихся частиц. Такой способ подходит при незначительном разрушении. При повреждении больших площадей лучшим вариантом будет заливка нового финишного слоя.

Проводятся работы в следующем порядке:

• тщательно простукивается все основание для выявления объемности дефектов;
• маркером выделяются границы проблемных участков;
• по контуру с шагом 25 см высверливаются отверстия глубиной 5-10 мм;
• в отверстия с помощью шприца вводится раствор до полного их заполнения.

После затвердевания поверхность шлифуют и полируют. Нередко встречаются ситуации, когда весь верхний слой бетона шелушится. Когда глубина рыхлости не превышает 3 мм, то выровнять поверхность можно методом шлифовки, снимая полностью разрушенный бетон до прочного основания.

Обеспыливание бетонных покрытий

С течение времени на любой бетонной образуется пыление. Устранить это обычными влажными уборками невозможно, здесь потребуются более радикальные способы.

Процесс обеспыливая состоит в нанесении на поверхность из бетона специализированных покрытий. Если пол не подвергается большим внешним нагрузкам, то достаточно будет применение тонкослойных покрытий и пропиток. Перед нанесением пол необходимо вычистить пылесосом.

технология обработки:

• выполняется шлифовка, этот процесс максимально открывает поры бетона;
• с поверхности удаляется пыль;
• наносится обеспыливающяя и укрепляющяя пропитка двумя слоями.

Если возникает необходимость, то дополнительно используют гидрофобные защитные пропитки.

Реставрация бетонных покрытий с мраморной крошкой

Любой пол, каким бы прочным и долговечным он не был, со временем истирается и утрачивает свои эстетические качества. Касается это и покрытий из мраморной крошки.

При наличии на поверхности серьезных дефектов (трещин, сколов, отслоений и других) для их ликвидации подбирается один из описанных выше способов ремонта. Если требуется только освежить покрытие, то восстановление бетонного пола с мраморной крошкой осуществляется методом шлифования.

Поверхностный слой снимается шлифовальной машиной. Поверхность тщательно очищается от образовавшегося мусора и пыли. Для придания блеска покрытие полируется. Чтобы продлить срок службы полов следует дополнительно обработать их герметиками и упрочняющими пропитками. Возможно также нанесение специального лака, что позволит достичь максимального эстетического эффекта и сверкающего блеска.

Ремонт бетонного пола на улице

Воздействия атмосферных факторов, колебания влажности, вспучивание грунта, подмыв грунтовыми водами, усадка оснований, абразивные загрязнения поверхности, ошибки во время монтажа довольно часто становятся причинами появления трещин, отслаиваний, сколов и других дефектов на эксплуатируемых бетонных поверхностях в уличных условиях.

При наличии любых повреждений следует как можно скорее провести восстановление бетонного пола на улице. Чем дольше медлить с ремонтом, тем дороже будет стоить реконструкция покрытий.

Технология ремонта

Методы восстановления наружных бетонных полов выбираются с учетом типа покрытий, а также видов и объемности дефектов.

Остановить локальные отслоения можно выполнением под покрытие инъекций низковязкими составами на основе эпоксидных смол. При множественных отслоениях рациональнее полностью снять верхний слой и по-новому выполнить заливку.

Для ликвидации усадочных трещин выполняются прорезы шириной 3-4 мм и глубиной до 10 миллиметров. Их нужно обеспылить, обработать грунтом, заполнить ремонтной смесью и провести шлифовку.

При наличии глубоких выбоин осуществляется вырубка бетона до 20 мм в глубину, после чего углубления подлежат заделке полимерцементными смесями. Для неглубоких выемок используют полимерные составы.

Когда бетон поврежден поверхностной коррозией оптимальным способом ее устранения будет шлифовка до достижения прочной поверхности. Дальнейшие действия состоят в обеспыливании.

Особенности ремонта при поверхностном износе

В случаях поверхностного износа бетонных покрытий осуществляется заделка трещин, проводится фрезеровка и шлифовка поверхности, после чего выполняется заливка финишной полимерцементной или полимерной смеси. Если повреждено 40-50% площади, то целесообразнее полностью заменить верхний слой пола на новый.

Ямочный ремонт

При наличии значительных разрушений на бетонном поле сперва нужно полностью удалить растрескавшийся бетон. При необходимости выполняется подрезка алмазным диском. Поверхность обеспыливается, промывается водным раствором, при помощи перфоратора ей придается легкая шероховатость. После грунтования выемки заполняются наливной ремонтной смесью.

Устранение пыления

Ликвидация обеспыливания осуществляется поэтапно:

• устраняются выбоины и трещины;
• верхний слой шлифуется;
• наносятся полимерные составы.

При повышенном износе шлифовать необходимо всю площадь покрытия, в противном случае уже спустя короткое время опять потребуются ремонтные мероприятия.

Отслаивание бетона

При локальных дефектах отслоения устраняют посредством инъекционной методики, используя эпоксидные смеси с низкой вязкостью. Когда отслойки имеются на большей части пола, то только демонтаж верхнего слоя и повторная заливка способна обеспечить положительный эффект.

Где заказать ремонт бетонного пола

Довольно часто повреждения напольных систем из бетона становятся серьезными проблемами, требующими безотлагательного ремонта. Чтобы провести восстановительные работы качественно и предотвратить дальнейшее разрушение покрытия, то лучшим решением будет доверить ремонт квалифицированным специалистам.

Профессиональные услуги по восстановлению бетонных покрытий разных типов, эксплуатируемых внутри и снаружи помещений, оказывает компания CONCRETE INTERNATIONAL. Являясь производителем промышленных полов, компания качественно и недорого проведет восстановление:

• бетонных покрытий в паркингах и складских помещениях;
• мозаичных покрытий с мраморной крошкой;
• напольных систем с топпингом;
• полимерных наливных полов;
• бетонных стяжек;
• поверхностей с наличием трещин, деформаций и отслаиваний;
• полов в торговых, химических, промышленных и других помещениях.

Использование инновационных технологий и первосортных материалов позволяет успешно устранять дефекты любой сложности. Стоимость восстановления зависит от типа покрытия, метода проведения ремонта, используемых материалов и для каждого объекта рассчитывается индивидуально. На все выполненные работы предоставляются гарантии качества.

 

Являются ли микротрещины дефектом покрытия бетонного пола?

При устройстве бетонных полов и приемке результатов работ нередко возникают вопросы о качестве. Немало копий было сломано в спорах о том, что является однозначным дефектом бетонного пола, а что допустимо. Одним из камней преткновения часто становятся трещины, не в последнюю очередь по причине того, что трещины могут иметь различный характер и природу.

Как правило, можно выделить несколько типов трещин в бетонных полах:

• Силовые трещины: являются сквозными, то есть проходят через всю толщу бетонной плиты, возникают обычно вследствие превышения проектной нагрузки (как вариант, ошибки в проекте), неравномерной просадки основания или ударного воздействия.
• Усадочные трещины: также обычно являются сквозными и становятся следствием усадочных процессов в бетоне. В большинстве случаев они появляются в результате несвоевременной или неправильной нарезки температурно-усадочных швов или ограниченной подвижности бетона, например, из-за неровностей основания.
• Отраженные трещины: другие сквозные трещины, которые возникают в стяжках как следствие трещин существующих в нижележащем бетонном основании.
• Другие сквозные трещины: возникают из-за нарушений толщины бетонной плиты или стяжки, например, из-за перепада в отметках основания в виде т.н. «ступенек» или попадания в тело бетонной плиты посторонних предметов, к примеру, задирания и складок полиэтиленовой пленки.
• Трещины в результате коробления: при устройстве тонких плит и стяжек усадочные процессы могут создавать на поверхности плиты натяжение, превышающее напряжения внутри плиты, что приводит к задиранию краев плиты. При приложении нагрузки или под собственным весом плиты может появляться трещина, параллельная шву на краю плиты.
• Бухчение и отслоения: поверхностные трещины, проявляющиеся в результате отделения верхнего слоя от основной плиты, возникают в силу различных причин. Характеризуются появлением глухого звука при простукивании дефектного участка. Результатом становится постепенное разрушение и выламывание бетона.
• Нитевидные трещины (также их называют волосяными, микротрещинами, «паутиной» или «черепашкой»): имеют толщину менее 1 мм и в большинстве случаев не заметны.

Практически все из описанных выше случаев трещинообразования являются безусловными дефектами, так как нарушают целостность конструкции, ставя под угрозу безопасную эксплуатацию полов. По этой причине необходимо устранить источник возникновения этих дефектов и выполнить соответствующие ремонтные работы.

Однако нитевидные или волосяные трещины стоят в этом ряду особняком. Во-первых, они не являются сквозными. Во-вторых, они не провоцируют разрушения и отслоения верхнего слоя.

В большинстве случаев подобные трещины даже сложно разглядеть на поверхности: они проявляются при смачивании пола, а в нормальном состоянии видны только с очень близкого расстояния. Тем не менее, у некоторых заказчиков они вызывают серьезные опасения, что заставляет предъявлять претензии подрядным организациям и поставщикам материалов. Нельзя сказать, чтобы опасения заказчика были абсолютно беспочвенными: микротрещины зачастую нелегко отличить от трещин, возникающих как следствие бухчения или отслоения. Однако, как уже говорилось выше, при бухчении возникает характерный глухой звук, отсутствующий в случае микротрещин.

Почему появляются микротрещины в бетонных полах?

Существует целый ряд причин, по которым на поверхности бетонных полов могут возникать микротрещины. Причина может быть одна или это может быть результатом действия ряда внешних и внутренних факторов. Среди причин принято назвать следующие:

• Несоблюдение температурного режима при устройстве упрочненного верхнего слоя
• Попадание прямых солнечных лучей на поверхность полов
• Наличие в помещении сквозняков или направленное воздействие потоков воздуха (от систем отопления, кондиционирования или тепловых пушек)
• Несвоевременный или недостаточный уход за свежим бетоном
• Наличие в бетонной смеси избыточного количества воды, выходящей на поверхность в процессе устройства финишного покрытия.
• Усадочные процессы в бетоне

Так или иначе, природа возникновения микротрещин лежит в области усадки, имеющей место в ходе набора прочности и высыхания бетона и упрочняющей смеси на основе цементных вяжущих (топпинга). Даже создание идеальных условий производства работ не может гарантировать отсутствия волосяных трещин. Не будет преувеличением сказать, что бетонные полы без нитевидных трещин являются, скорее, исключением, нежели правилом.

По этой причине в рамках отрасли принято считать, что микротрещины не являются дефектом. В конце концов, тому есть ряд обоснований:

• «Паутинка» не нарушает целостности конструкции
• Не сопровождается прогрессирующим разрушением
• Не угрожает нормальной эксплуатации бетонного пола
• В большинстве случаев даже не вредит эстетическим свойствам покрытия
• Процесс возникновения микротрещин обусловлен большим количеством объективных и не всегда подконтрольных участникам процесса воздействий и факторов.

Безусловно, подрядчик и заказчик, заинтересованные в получении качественного результата, должны приложить усилия к минимизации рисков возникновения «паутинки», в частности, устранив перечисленные выше возможные причины, тем более, что большинство из них может вызвать и более неприятные последствия в виде действительно серьезных дефектов бетонного пола. В то же время, факт наличия микротрещин не должен быть основанием для предъявления каких-либо претензий к подрядчику.

Также стоит отметить, что для некоторых видов полов микротрещины абсолютно неизбежны. Примером могут служить бесшовные полы — бетонные плиты с уменьшенным количеством швов. Швы в таких полах имеются, как правило только по границам карт бетонирования, а внутри карт располагаются монолитные плиты без нарезных швов. Для компенсации усадочных процессов в таких конструкциях принимается ряд мер, таких как введение повышенного количества стальной фибры, оптимизация рецептуры бетонной смеси, использование несъемной опалубки по периметру карт заливки и т.п. Однако усадка бетона в таком случае, все равно, имеет место и приводит к образованию большого количества хаотично расположенных микротрещин. Тем не менее, этот недостаток компенсирует преимущества бесшовных полов, и заказчики готовы с ним мириться.

Резюмируя сказанное выше, хочется еще раз повторить, что волосяные трещины проистекают из самой природы цементных упрочнителей для бетонных полов, поэтому полностью исключить риск их появления практически невозможно. Если заказчик по каким-либо причинам считает абсолютно неприемлемым покрытие с микротрещинами (например, в условиях чистого производства: пищевого, фармацевтического, электронного и т.п.), ему следует обсудить с подрядчиком, проектировщиком и консультантом по полам возможность использования других видов покрытий, к примеру, полимерных, которые лишены данного недостатка.

Наши специалисты готовы всегда проконсультировать Вас по вопросам устройства бетонных полов, нюансам технологии, а также провести обследования для выявления дефектов и разрешения споров о качестве. Пожалуйста, обращайтесь в компанию «Би Райт», мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы.

Понимание различных проблем и дефектов бетонных плит

Бетонная плита вашего дома — это не то, о чем вы обычно думаете, но на самом деле это один из самых важных компонентов всего вашего дома. Он отвечает за стабилизацию вашего дома, и любые серьезные дефекты могут вызвать серьезные проблемы. Таким образом, важно, чтобы вы понимали различные дефекты, которые чаще всего связаны с бетонными плитами, и почему их необходимо немедленно устранять, как только они обнаруживаются.

Понимание роли бетонной плиты

Бетонная плита — один из самых распространенных типов фундаментов при строительстве жилых домов. Это плоский однородный фундамент из прочного бетона на ровной поверхности. В то время как при строительстве фундамента дома иногда используются другие материалы, бетонные плиты, безусловно, являются самыми популярными. Отчасти это связано с их прочностью, а отчасти с их полным отсутствием технического обслуживания.

Однако бетонные плиты не идеальны или непобедимы.Во-первых, наличие бетонной плиты делает практически невозможным строительство подвала, что считается важным в определенных регионах страны. Во-вторых, бетонные плиты подвержены риску растрескивания.

Хотя небольшие трещины могут не иметь большого значения в определенных ситуациях, даже крошечные микротрещины могут привести к серьезным проблемам в будущем. В конечном итоге трещина в фундаменте из бетонной плиты может повлиять на пол или общую устойчивость дома.

Обычные дефекты бетонных плит

«Заслуга бетона в том, что так мало жалоб поступает по поводу огромного количества возведенных строительных объектов», — пишет Портлендская цементная ассоциация.Однако проблемы действительно возникают в определенных ситуациях, и их следует решать, как только они обнаруживаются. Вот несколько распространенных дефектов и их значение.

1. Блистеры

Волдыри, как следует из названия, образуются, когда пузырьки захваченного воздуха застревают под уже герметичной поверхностью и образуют неровности разного размера. Эти дефекты обычно обнаруживаются при укладке бетонной плиты и просто требуют некоторого изменения фактической бетонной смеси, чтобы предотвратить появление новых пузырей.

Волдыри больше раздражают, чем являются структурной проблемой, и не должны вызывать каких-либо долгосрочных проблем для домовладельцев. На самом деле, вы, вероятно, никогда не узнаете, есть ли на вашей бетонной плите волдыри. Вы можете идентифицировать их на бетонном полу, если у вас есть подвал с открытым бетоном.

2. Растрескивание

Одна из самых больших проблем с бетонными плитами заключается в том, что они имеют тенденцию к растрескиванию в определенных случаях. Некоторые распространенные причины растрескивания включают термическое сжатие, осадку земляного полотна, усадку при высыхании, внешнее или внутреннее ограничение укорочения и приложенные нагрузки.

Строительная бригада обычно занимается устранением трещин, которые появляются во время затвердевания. Однако именно те, которые развиваются со временем, в конечном итоге вызывают проблемы у домовладельцев. Эти оседающие трещины могут развиваться на закладных элементах, таких как арматурная сталь, или рядом с другими материалами фундамента.

Помимо внешних факторов, прочность бетона наиболее важна для определения того, насколько хорошо он способен предотвратить растрескивание. Большинство людей не осознают, что бетон бывает разной прочности, но на самом деле не все бетонные смеси одинаковы.Недостаточная прочность может привести к будущим трещинам, особенно если есть неправильно расположенные соединения для контроля натяжения.

В частности, существует три типа трещин в бетонных плитах. Усадочные трещины не являются серьезными, потому что они редко указывают на какой-либо структурный дефект. Однако иногда они могут быть источником проникновения радона или воды в конструкцию. Трещины оседания указывают на недостаточную подготовку площадки при заливке плиты. Эти трещины требуют дальнейшего анализа, чтобы определить, указывают ли они на более серьезную проблему.Наконец, самое серьезное — морозное пучение. Они могут указывать на значительный риск, и с ними следует бороться как можно скорее.

3. Керлинг

«Скручивание — это деформация (подъём) углов и краев плиты из-за разницы в содержании влаги или температуре между верхней и нижней плитой», — сообщает Portland Cement Association. «Верх сохнет, остывает и сжимается сильнее, чем более влажная или теплая часть».

Скручивание обычно устраняется до того, как оно станет проблемой, поскольку обычно оно проявляется в процессе сушки.Однако, если его не зафиксировать во время строительства, скручивание может привести к значительному растрескиванию в последующие годы.

4. Отложения на поверхности / скалывание

Масштабирование поверхности происходит, когда поверхность затвердевшего бетона деградирует на глубину от 1,5 мм до 5 мм в течение первого года или около того после укладки. Обычно это является результатом проблемы с отверждением бетона, и домовладелец не может контролировать это.

«Образование окалины чаще всего встречается в бетоне с плохой поверхностной прочностью, вызванном отделкой плиты, когда на поверхности находится стекающая вода, или чрезмерной обработкой поверхности, что приводит к более низкому содержанию воздуха», — пишет Деннис Юрконис из Abstract-Concrete.com.

Проблема в том, что на самом деле никто не знает, чья неисправная поверхность масштабируется, и поэтому ответственность в конечном итоге может упасть на ваши плечи. «Когда происходит масштабирование, происходит и игра с виноватыми. Домовладелец винит специалиста по отделке бетона, специалист по отделке — домовладельца или компанию по переработке смесей. Компания по производству смесей винит финишеров », — пишет Юрконис.

Не откладывайте решение проблем с бетонными плитами

Проблемы и дефекты бетонных плит не всегда легко идентифицировать, но если вы обнаружите проблему, важно как можно скорее решить ее.Изломы линии роста волос и мелкие дефекты могут за короткое время перерасти в серьезные проблемы. Хотя легко найти виноватого, важно начать с решения проблемы. После этого вы сможете разобраться с ответственностью за проблему.

Свяжитесь с Edens Structural Solutions

В Edens Structural Solutions мы обслуживаем потребности клиентов в ремонте фундамента по всей северной Оклахоме. Будь то ремонт жилого или коммерческого фундамента, мы обладаем более чем 30-летним опытом и знаниями и более чем квалифицированы, чтобы диагностировать и устранять любые проблемы, которые могут возникнуть с вашей бетонной плитой.Мы управляем нашей компанией, руководствуясь двумя принципами хорошего бизнеса: интеллектом и честностью. Если вы ищете именно такие характеристики, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. Мы будем рады предоставить вам бесплатную консультацию.

Дефекты в бетонных конструкциях — виды, причины, профилактика

🕑 Время считывания: 1 минута

Различные типы дефектов в бетонных конструкциях могут быть трещинами, трещинами, пузырями, расслоением, пылеобразованием, скручиванием, выцветанием, образованием окалины и отслаивания.Эти дефекты могут быть вызваны разными причинами или причинами.

Причины дефектов бетонных конструкций Причины дефектов в бетонных конструкциях можно условно разделить на следующие категории:

1. Несовершенство конструкции, возникшее в результате ошибок в конструкции, критериях нагрузки, неожиданной перегрузке и т. Д.
2. Несовершенство конструкции из-за дефектов конструкции.
3. Ущерб от пожаров, наводнений, землетрясений, циклонов и т. Д.
4. Повреждения из-за химического воздействия.
5. Повреждения из-за морской среды.
6. Повреждения из-за истирания сыпучих материалов.
7. Движение бетона в зависимости от физических характеристик.

Дефекты конструкции, связанные с проектированием и деталировкой В таком случае проектная группа должна детально изучить проект и разработать меры по устранению недостатков. Как только это будет сделано, методы устранения неисправностей будут аналогичны методам устранения других дефектов.

Несовершенство конструкции из-за дефектов конструкции Неправильные методы строительства образуют самый большой сегмент источника повреждения лучей.Такие дефекты можно условно разделить на следующие:

1. Дефекты по качеству сырья.
2. Непринятие заданной бетонной смеси.
3. Использование неисправного строительного завода для производства, транспортировки и укладки бетона.
4. Неисправное качество изготовления.
5. Недостаточное качество детализации.

Крайне необходимо правильно подобрать цемент для бетона, входящего в рассматриваемую конструкцию. Обычный портландцемент — самый распространенный из всех цементов.При условии, что качество цемента соответствует соответствующим стандартным спецификациям, во время использования обычно не возникает проблем с обычным портландцементом. Если бетон подвергается воздействию агрессивной среды, может потребоваться использование специальных цементов, таких как сульфатостойкий портландцемент, доменный шлаковый цемент, цемент с низким содержанием C ₃ A. Необходимо учитывать качество агрегатов, особенно в отношении реакции щелочного агрегата с агрегатом, к счастью, случаи дефектов / отказов, связанные с реакцией агрегатного щелочного металла, в Индии очень редки.Использование воды, содержащей соль, для изготовления бетона также может способствовать ухудшению качества бетона. Конструирование бетонной смеси может быть удовлетворительно выполнено с использованием самых разных заполнителей. Должна быть обеспечена разумная непрерывность сортировки агрегатов. Чрезмерное использование воды в бетонной смеси — самый большой источник слабости. Точность взвешивания различных компонентов во многом зависит от качества доступной системы взвешивания. Подпружиненные циферблаты весовых дозаторов вносят свой вклад в чрезмерную изменчивость качества взвешиваемого бетона в Индии.Другие факторы, способствующие плохому качеству изготовления, включают сегрегацию, неправильное размещение, недостаточную или чрезмерную утечку раствора через опалубочные швы, недостаточное покрытие бетона, недостаточное затвердевание и т. Д. Правильная детализация арматуры, включая соответствующее покрытие, имеет важное значение для обеспечения успешного укладки бетона. Плохая детализация приводит к скоплению арматуры до такой степени, что бетон просто невозможно уложить и уплотнить должным образом, даже если бетон поддается обработке.Детализация арматуры должна основываться на правильном понимании того, как будет выполняться укладка и уплотнение бетона.

Другие факторы, приводящие к плохой деталировке конструкции

1. Входящие углы.
2. Резкие изменения в разделе.
3. Недостаточная детализация стыков.
4. Пределы прогиба.
5. Плохо детализированные капельницы и шпигаты.
6. Неадекватный или неправильный дренаж.
7. Плохая детализация компенсаторов.

Типы дефектов бетона — причины, профилактика

Ниже описаны различные типы дефектов, которые могут наблюдаться на поверхности затвердевшего бетона, и способы их предотвращения:

1. Растрескивание

Трещины в бетоне образуются по многим причинам, но когда эти трещины очень глубокие, использовать такую ​​бетонную конструкцию небезопасно. Различные причины растрескивания: неправильный состав смеси, недостаточное отверждение, отсутствие деформационных и усадочных швов, использование бетонной смеси с высокой осадкой, неподходящий грунт и т. Д.Чтобы предотвратить растрескивание, используйте низкое водоцементное соотношение и максимизируйте крупнозернистый заполнитель в бетонной смеси, следует избегать добавок, содержащих хлорид кальция. Поверхность следует предохранять от быстрого испарения влаги. Нагрузки следует прикладывать к бетонной поверхности только после достижения максимальной прочности.

Рис.1: Растрескивание

2. Крещение

Растрескивание, также называемое растрескиванием рисунка или растрескиванием карты, представляет собой образование близко расположенных неглубоких трещин неравномерным образом.Растрескивание происходит из-за быстрого затвердевания верхней поверхности бетона из-за высоких температур или из-за избыточного содержания воды в смеси, или из-за недостаточного твердения. Растрескивания рисунка можно избежать путем надлежащего отверждения, увлажнения основания, чтобы предотвратить поглощение воды из бетона, путем обеспечения защиты поверхности от резких перепадов температуры.

Рис. 2: образование трещин или узорчатых трещин

3. Вздутие живота

Вздутие — это образование на бетонной поверхности полых выступов разного размера из-за захвата воздуха под готовой бетонной поверхностью.Это может быть вызвано чрезмерной вибрацией бетонной смеси или наличием в смеси излишка захваченного воздуха или из-за неправильной отделки. Чрезмерное испарение воды на верхней поверхности бетона также вызовет образование пузырей. Этого можно избежать, если использовать правильную пропорцию ингредиентов в бетонной смеси, покрыть верхнюю поверхность, которая снижает испарение, и использовать соответствующие методы укладки и отделки.

Рис. 3: Блистерные пузыри

4. Расслоение

Расслоение также похоже на образование пузырей.В этом случае также верхняя поверхность бетона отделяется от нижележащего бетона. Затвердевание верхнего слоя бетона до затвердевания нижележащего бетона приведет к его расслоению. Это происходит потому, что вода и воздух, выходящие из подстилающего бетона, попадают между этими двумя поверхностями, и, следовательно, образуется пространство. Как и образование пузырей, отслоение также можно предотвратить, используя надлежащие методы отделки. Приступать к отделке лучше после того, как закончится кровотечение.

Рис. 4: Расслоение

5.Опыление

Пыление, также называемое мелением, представляет собой образование мелкого и рыхлого порошкообразного бетона на затвердевшем бетоне в результате разрушения. Это происходит из-за наличия в бетоне избыточного количества воды. Это вызывает вытекание воды из бетона, при этом мелкие частицы, такие как цемент или песок, поднимаются вверх, и последующий износ вызывает пыль на верхней поверхности. Чтобы избежать образования пыли, используйте бетонную смесь с низкой осадкой, чтобы получить твердую бетонную поверхность с хорошей износостойкостью. Используйте добавки, уменьшающие количество воды, чтобы добиться достаточной осадки.Также рекомендуется использовать более совершенные методы отделки, и отделку следует начинать после удаления стекающей воды с бетонной поверхности.

Рис. 5: Удаление пыли

6. Керлинг

Когда бетонная плита деформируется в изогнутую форму за счет движения краев или углов вверх или вниз, это называется скручиванием. Это происходит в основном из-за разницы в содержании влаги или температуре между поверхностью плиты (вверху) и основанием плиты (внизу). Скручивание бетонной плиты может быть скрученным вверх или вниз.Когда верхняя поверхность сушится и охлаждается раньше, чем нижняя поверхность, она начинает сжиматься, и происходит скручивание вверх. Когда нижняя поверхность высушивается и охлаждается из-за высокой температуры и высокого содержания влаги, она сжимается раньше, чем верхняя поверхность, и происходит скручивание вниз. Чтобы предотвратить скручивание, используйте бетонную смесь с низкой усадкой, обеспечьте контрольные швы, обеспечьте усиленное армирование по краям или обеспечьте края большой толщины.

Рис. 6: Скручивание бетонной плиты

7. Выцветание

Выцветание — это образование отложений солей на поверхности бетона.Образующиеся соли обычно имеют белый цвет. Это связано с наличием растворимых солей в воде, которая используется для приготовления бетонной смеси. Когда бетон затвердевает, эти растворимые соли поднимаются на верхнюю поверхность за счет гидростатического давления, и после полного высыхания на поверхности образуются солевые отложения. Этого можно избежать, если использовать для смешивания чистую воду, использовать химически неэффективные заполнители и т. Д. И убедиться, что цемент не должен содержать щелочей более 1% от его веса.

Рис.7: Выцветание

8.Отложения и растрескивание

Образование окалины и растрескивание, в обоих случаях ухудшается бетонная поверхность и происходит отслаивание бетона. Основная причина таких случаев — проникновение воды через бетонную поверхность. Это вызывает коррозию стали, что может привести к ее растрескиванию или образованию окалины.

Рис. 8: Масштабирование

Некоторыми другими причинами являются использование бетонной смеси без воздухововлекающих добавок, недостаточное отверждение и использование бетона с низкой прочностью и т. Д. Этот тип дефектов можно предотвратить, используя хорошо разработанные бетонные смеси, добавляя воздухововлекающие добавки, надлежащую отделку и отверждение, обеспечивая хороший уклон для отвода воды, выходящей на поверхность и т. д.

Рис. 9: Отслаивание

Как определить дефекты бетонной плиты — открытая проектная группа

Вы, вероятно, никогда не задумаетесь об этом, но ваша коммерческая бетонная плита выполняет важную работу. Даже незначительные дефекты могут стать серьезной проблемой для устойчивости всего вашего здания. Предотвращение, распознавание и устранение общих дефектов жизненно важно для физической структуры вашей организации.

Что конкретно делает бетонная плита?

Бетонная плита — это плоский фундамент из твердого бетона.Расположенные на ровной поверхности, это один из самых распространенных фундаментов зданий. Бетон обычно не требует особого ухода. Это делает его популярным материалом для самой тяжелой рабочей части вашей организации.

Общие проблемы с бетонными плитами

1. Скручивание — Когда влажность или температура наверху и внизу плиты слишком сильно различаются, цемент скручивается. Верх имеет тенденцию сохнуть или остывать быстрее, чем нижний, что приводит к его усадке. Скручивание обычно устраняется в процессе строительства по мере высыхания плиты.Однако, если его не уловить и не обработать в процессе сушки, в дальнейшем это может привести к обширному растрескиванию.

2. Растрескивание — Одной из наиболее частых проблем бетонных плит является их склонность к растрескиванию. Растрескивание обычно вызвано усадкой из-за холода, высыхания и приложенных нагрузок (веса вашей инфраструктуры). Трещины, вызванные оседанием со временем, — это то, что доставляет владельцам бизнеса больше всего проблем. Чаще всего они встречаются рядом с другими материалами фундамента, такими как арматурная сталь.

3. Масштабирование поверхности — Масштабирование поверхности происходит в течение первого года или около того после размещения. Когда бетон скручивается, он распадается на глубину от 1,5 до 5 мм. Бетон с плохой поверхностной прочностью наиболее подвержен образованию накипи. К сожалению, никто не знает, кто виноват в масштабировании. Так что получить страховку для оплаты ремонта может быть непросто.

4. Волдыри — Волдыри образуются, когда пузырьки воздуха застревают под герметичным бетоном. Их обычно находят при укладке бетона.Небольшие изменения в самой бетонной смеси предотвращают появление новых пузырей. Волдыри являются обычным явлением, но вызывают больше раздражения, чем реальную структурную проблему. Ваша строительная бригада должна исправить их, как только их заметят.

Не ждите решения проблем с бетонной плитой

Не всегда легко определить дефекты бетонной плиты. Большинство владельцев бизнеса заметят такие вещи, как наклонные полы и трещины вокруг дверных коробок. Если вы все же обнаружите проблему, очень важно решить ее как можно скорее.Маленькие проблемы могут быстро стать огромными! Наем профессионала для ремонта вашего бетона сэкономит ваше время, стресс и деньги.

Связаться с Exposed Design сегодня

Обладая почти десятилетним опытом, Exposed Design Group каждый раз выполняет свою работу правильно. От ремонта до полной замены перекрытий — наша команда экспертов по бетону решит все проблемы вашего здания. Если вы считаете, что ваша бетонная плита нуждается в доработке, не пострадайте от ожидания — свяжитесь с Exposed Design Group сегодня!

Как избежать дефектов в бетонных плитах

Так ты хочешь быть каменщиком, а? Как и отделка гипсокартоном, плоские бетонные работы — это недооцененное искусство.Совершишь ошибку, и это очевидно. Но, сделайте это правильно, и, за исключением, возможно, других профессионалов плоской работы, никто не замечает. Итак, цель — делать достаточно хорошую работу, которую никто никогда не заметит. Однако это гораздо легче сказать, чем сделать, что может подтвердить любой, кто пытался закончить бетонную плиту. Как и во многих других вещах, отделка бетона — это время и знание того, как окружающая среда влияет на процесс отверждения. Имея это в виду, вот чем наши профессионалы любят делиться с учениками, как избежать дефектов в бетонных плитах.

Не переживай… Или, может быть, потей

Многие дефекты в бетонных плитах превышают толщину кожи; они буквально пузырились снизу. Бетон удаляет излишки воды (стравливающая вода) и воздух во время застывания. Если поверхность уплотняется слишком быстро или высыхает до того, как стравливаемая вода и воздух могут быть удалены, дефект, скорее всего, пробьется изнутри плиты на поверхность. Отделочник должен учитывать экстремальные значения температуры и влажности, влияющие на время процесса отделки.Это может включать не только абсолютные крайности, но и любые существенные различия между земляным полотном и бетонной поверхностью. Как правило, плита должна быть налита, удалена и спущен на воду. Затем следует отложить отделку как можно дольше, чтобы выпустить всю стравленную воду и воздух. Если этого не произойдет, на плите могут быть следующие проблемы…

Растрескивание

Растрескивание может происходить по ряду причин. Усадка при высыхании, тепловое сжатие, ограничение укорочения, осадка земляного полотна и приложенные нагрузки — все это может способствовать появлению трещин в вашем бетоне.Но можно предпринять профилактические меры, чтобы минимизировать растрескивание.

Как избежать растрескивания:

• Убедитесь, что ваша смесь не слишком влажная.
• Используйте наименьшее количество воды для замешивания, необходимое для того, чтобы бетон оставался работоспособным.
• Сведите к минимуму содержание воды в смеси, увеличив размер и количество используемого грубого заполнителя.
• Использовать заполнитель с низкой усадкой.
• Избегать добавок хлорида кальция.
• Избегайте резких перепадов температуры.
• Изоляционные швы предотвратят ограничение прилегающих конструкций, что минимизирует растрескивание.
• Усадочные швы, расположенные с интервалами, в 30 раз превышающими толщину плиты, позволят плитам немного двигаться без образования трещин.
• Используйте вспомогательные средства для отделки или пластиковые листы, чтобы избежать трещин из-за усадки пластика.
• При использовании пароизоляции используйте 4-дюймовый слой влажного уплотняемого наполнителя, забитого мелкозернистым материалом. Используйте смесь с низким содержанием воды, если бетон необходимо заливать непосредственно на полиэтиленовую пароизоляцию.
• Избегайте использования чрезмерного количества вяжущего материала.

Трещины

Трещины — это поверхностные трещины, которые не влияют на функцию плиты. Они сформируют сеть или сеть трещин, похожую на карту округа за округом вашего штата. Это случается, когда бетонная поверхность нагревается и сохнет намного быстрее, чем нижележащий бетон. Виной всему относительно небольшая усадка на поверхности плиты.

Трещины не характерны для бетона — даже такие горные породы могут отображать это.

Как избежать образования трещин:

• Помните о климатических условиях; низкая влажность, высокие температуры, прямой солнечный свет, сухой ветер или любая комбинация этих факторов могут способствовать образованию трещин.
• Поддерживайте более низкую температуру поверхности бетонных плит.
• Начните отверждение плиты как можно раньше, так как это остановит быстрое высыхание и снизит температуру поверхности.

Обычно растрескивание не удается устранить, поскольку оно не угрожает сроку службы плиты и не ухудшается со временем.На растрескивание трещин можно наносить герметики и отвердители, но они могут подчеркнуть внешний вид трещин.

Скручивание бетонных плит

Тем, кто не знаком с бетоном, может показаться странным, что плита может скручиваться в процессе отверждения. Но существует множество факторов, которые вызывают скручивание бетонных плит по краям и углам. Высокая усадка из-за содержания влаги, неармированного бетона или резких различий в скорости отверждения между поверхностью и лежащим под ним бетоном может вызвать скручивание.

Как избежать скручивания:

• Используйте бетонную смесь с низкой усадкой.
• Соблюдайте надлежащее расстояние между контрольными швами (30 толщин плиты).
• Поддерживайте плиту при одинаковой влажности и температуре.
• Используйте стальную арматуру на 2 дюйма ниже поверхности плиты.
• Утолщенные края плиты предотвращают отверждение.
• Используйте бетон с компенсацией усадки, последующее натяжение и вакуумное обезвоживание.

Устранение проблем скручивания:

• Вырежьте дополнительные контрольные швы в местах скручивания плиты.
• Залить цементный раствор в пустоту. Как только раствор затвердеет, отшлифуйте завиток до исходной плоскости плиты.

Вздутие

Бетонная поверхность может вздуться, если она начнет высыхать намного быстрее, чем остальная часть бетона. Волдыри — это небольшие карманы с воздухом и стекающей водой, которые попадают под герметичную воздухонепроницаемую поверхность бетонной плиты. Они образуют неприглядные шишки различного размера, и обычно они возникают по трем основным причинам.

Захваченный воздух

Избыточное количество захваченного воздуха, содержащегося в липком или липком бетоне, может стать герметичным при заливке или отделке бетона на ранней стадии.Этого можно до некоторой степени предотвратить, уменьшив количество песка в бетонной смеси.

Вибрация

Вибрация — это проблема, когда дело доходит до образования пузырей. Отсутствие вибрации или недостаточная вибрация во время процесса уплотнения не приведет к высвобождению захваченного воздуха из затвердевающего бетона. Бетон с чрезмерной вибрацией может оставить на поверхности плиты чрезмерное количество мелких частиц, что приведет к образованию корки и слишком раннему высыханию поверхности.

Финишная обработка пористого бетона

Финишная обработка бетона, пока он еще пористый, также может способствовать образованию пузырей.Поскольку отделочные инструменты имеют тенденцию уплотнять бетон, захваченный воздух выталкивается на поверхность. Воздушные карманы застревают под поверхностной оболочкой пористого бетона, позже образуя пузыри. Повторная заливка бетона поможет уменьшить образование пузырей.

Другие методы предотвращения образования пузырей

• Используйте распылитель тумана или пластинчатое покрытие, чтобы уменьшить испарение.
• Утеплить земляное полотно перед заливкой бетона в холодные дни.
• Используйте бетон с низкой оседанием.
• Избегайте чрезмерной обработки бетона.

Отслоение

Подобно образованию пузырей, отслоение происходит, когда стекающая вода и воздух остаются захваченными под преждевременно обработанной поверхностью раствора. Расслоение становится более вероятным, когда факторы, увеличивающие время высыхания бетона, сочетаются с факторами, ускоряющими схватывание поверхности. Примером может быть заливка плиты на холодную землю, когда она жаркая и солнечная.

К сожалению, отслоения трудно обнаружить во время отделки, и они становятся очевидными только после высыхания бетонной поверхности и раздавливания пораженного участка под некоторым весом.

Действия по предотвращению образования пузырей аналогичны действиям, необходимым для предотвращения расслоения. По сути, главный принцип заключается в том, чтобы не допустить финишной обработки поверхности до того, как будет закончена остальная часть плиты.

Обсыпка

Этот порошок на поверхности бетонных плит, называемый молочком, представляет собой скопление влаги и мелких частиц раствора. Это самый слабый и наименее износостойкий слой бетона, и когда он находится на поверхности вашей плиты, вы понимаете, что что-то не так.Плавающий и затирочный бетон со стекающей водой смешивает воду обратно в поверхностную пленку, ослабляя прочность и износостойкость верхнего слоя.

Другие причины образования пыли

• Вода, нанесенная во время отделки.
• Воздействие дождя во время отделки.
• Слишком много воды в смеси.
• Низкое содержание цемента.
• Нанесение сухого цемента на поверхность для ускорения отделки.
• Отсутствие должного отверждения.
• Карбонизация из-за невентилируемых обогревателей.
• Грязный агрегат.
• Поверхностное замораживание.

Устранение проблем, связанных с пылью

• Отшлифуйте слой цементного молока, обнажив бетон под ним.
• Добавьте отвердитель для улучшения износостойкости и уменьшения пыления.

Изменение цвета

Не существует единственного фактора, вызывающего изменение цвета бетона. Неравномерный цвет бетона может быть вызван рядом факторов. Примеси хлорида кальция, щелочи в цементе, неустойчивое отверждение и другие факторы, не зависящие от отделочника, могут влиять на цвет плиты.Затирка может даже привести к обесцвечиванию бетона.

Минимизация обесцвечивания

• Избегайте использования добавок хлорида кальция.
• Держите ваши партии равномерно пропорциональными; используйте согласованные бетонные ингредиенты.
• Используйте надлежащие процедуры укладки, отделки и отверждения.

Исправление обесцвечивания

• Немедленно промойте плиту горячей водой и дайте ей высохнуть. Повторяйте, пока обесцвечивание не исчезнет.
• Кислотная промывка с 3% уксусной или фосфорной кислотой для уменьшения карбонизации и пятнистости обесцвечивания.
• Обработайте 10% раствором гидроксида натрия, чтобы смешать светлые участки с более темными.
• Используйте 20-30% раствор диаммонийцитрата.
• Используйте морилку для бетона, чтобы сделать цветовые вариации менее заметными. Лучше подойдут темные пятна.

Выцветание

Выцветание похоже на обесцвечивание. Это (обычно) белый налет, который образуется на поверхности плиты, и, хотя в целом он безвреден, выглядит не очень хорошо. Выцветание может быть вызвано множеством причин, но все они сводятся к соли, воде и испарению.

Как избежать выцветания

• Используйте чистую воду для смешивания, не содержащую кислот, щелочей, минералов и солей.
• Не используйте для бетона немытый песок.

Коррекция высолов

• Если нет внешнего источника соли, высолы со временем станут светлее.
• Сухая щетка с последующим ополаскиванием водой и влажной щеткой.
• Легкая водоструйная или пескоструйная очистка с последующей промывкой водой.
• Промывка кислотой с использованием 1-10% раствора соляной кислоты.Для цветного бетона используйте 1% -2%.

Выступы

Выступы — это конические фрагменты, которые вырываются из поверхности бетона, оставляя неглубокие углубления в плите. Вызванные совокупным поглощением и расширением, они, как правило, не влияют на срок службы плиты, но они уродливы и влияют на гладкость и плоскостность плиты.

Как избежать всплывающих окон

• Используйте бетон с минимально возможным содержанием воды и осадкой.
• Используйте щебень или бетон на обогащенном заполнителе.
• Избегайте финишной обработки бетона, когда на поверхности все еще остается стекающая вода.
• При работе в жаркую, сухую или ветреную погоду накройте поверхность пластиком после стяжки и плавания. Идея состоит в том, чтобы замедлить испарение перед окончательной отделкой.
• По возможности наклоните плиту для отвода воды.
• Используйте бетон с воздухововлекающими добавками.
• Поддерживать температуру бетона в пределах 50 ° -70 °.
• Используйте слабощелочной цемент.
• По возможности избегать использования пароизоляции.
• После отделки используйте методы влажного отверждения.

Крепежные выступы

• Высверлите сколотую частицу. Заполните отверстие заплаточным материалом, например, сухим строительным раствором.
• Тонкослойные бетонные покрытия можно использовать на поверхностях со слишком большим количеством выступов, чтобы их можно было заделывать индивидуально.

Отслаивание и отслаивание

Накипь происходит, когда строительный раствор подвергается циклам замерзания и нагревания. Вода внутри бетона замерзнет, ​​создавая гидравлическое давление между слоями бетона.Когда давление превышает предел прочности плиты на разрыв, слои бетона отслаиваются и отслаиваются.

Как избежать образования накипи

• Используйте бетонную смесь с прочным и хорошо отсортированным заполнителем и используйте низкую осадку. Влажный низкопрочный бетон без воздухововлекающих пустот быстро отслаивается.
• Наклоните бетонную поверхность для отвода воды.
• Используйте надлежащие методы отделки. Как видно из множества проблем с бетоном, небрежная работа в спешке создает больше проблем, чем того стоит.
• Отверждайте с помощью влажной мешковины, полимеризационной бумаги или пластика, пока бетон не достигнет 70% указанной прочности. В весенние и летние месяцы можно использовать отвердители.
• Дайте бетону высохнуть на воздухе в течение 30 дней перед ожидаемым замерзанием.

Техническое обслуживание и устранение проблем, связанных с образованием накипи

• Воздухопроницаемая обработка поверхности с использованием льняного масла, силана или силоксана может применяться, если бетон низкого качества. Это поможет защитить от дальнейшего повреждения.
• Можно использовать тонкослойные покрытия или плоское шлифование, если нижележащий бетон высокого качества.
• Избегайте использования не пропускающих воздух эпоксидных смол, так как влага может замерзнуть под покрытием и вызвать большее расслоение.

Выкрашивание

Выкрашивание — это более глубокий дефект, чем образование накипи. Обычно они выглядят как круглые углубления на поверхности бетона. Как и образование окалины, расширение в бетоне, разрушение связи и атмосферные воздействия могут способствовать растрескиванию, а также плохим соединениям и коррозии стальной арматуры.

Предотвращение выкрашивания

• Помните о предполагаемых условиях эксплуатации и окружающей среде плиты, которую вы заливаете, и спроектируйте ее соответствующим образом.
• Используйте правильные методы смешивания, заливки, отделки и отверждения.
• Примите все необходимые особые меры предосторожности. Например, при использовании стальной арматуры эпоксидное покрытие вокруг стали поможет защитить ее от коррозии из-за хлорид-ионов.

Низкие точки

Низкие точки — это именно то, на что они похожи, и они влияют на дренаж и удобство обслуживания плиты.Обычно они вызваны плохой формой и плохой стяжкой, слишком влажным бетоном, плохим освещением во время укладки и отделки, а также неправильной укладкой и отделкой.

Как избежать низких пятен

• Используйте бетонную смесь с низким уровнем осадки и низким содержанием воды.
• Уметь видеть, что ты делаешь; используйте подходящее освещение.
• Проверяйте оценки и уровни, и часто проверяйте их. Заполните низкие области.
• Используйте виброрейку для заделки.
• Вместо поплавка попробуйте использовать линейку для сглаживания поверхности.

4 различных типа проблем и дефектов бетонных плит

Бетонные плиты C

являются основой для строительства прочных и долговечных конструкций. Но он не лишен недостатков. В этом блоге будут рассмотрены типичные проблемы с бетонными плитами, чтобы вы могли исправить их, как только они появятся.

Бетонная плита — это наиболее распространенный тип фундамента для жилых домов.

Хотя есть и другие материалы, которые вы можете использовать в качестве домовладельца, чаще всего предпочтительнее бетон из-за его прочности и долговечности.

Как и любой другой строительный материал, бетонные плиты имеют свои ограничения. А игнорирование ранних признаков повреждения может привести к большим проблемам в будущем.

Что ж, есть вероятность, что небольшое растрескивание не приведет к большим проблемам на начальных этапах. Но это может привести к слабой структурной основе, влияющей на пол и общую устойчивость конструкции.

4 типа распространенных проблем с бетонными плитами

Ну, во-первых, бетон — строительный материал, не требующий особого ухода.Вот почему бетонные плиты так часто используются для всех типов конструкций, будь то дом или даже торговый центр.

Однако, когда вы все-таки выявляете проблемы с бетонными плитами , важно связаться с компанией по ремонту бетона, чтобы исправить их.

С учетом сказанного, вот самые распространенные проблемы с бетонными плитами и их значение в долгосрочной перспективе.

№1. Трещины

Одна из наиболее частых проблем в бетонных плитах — это образование трещин с течением времени.Следует помнить, что степень серьезности будет зависеть от типа трещин.

Например, усадочные трещины редко угрожают прочности конструкции. Но позже он может допустить попадание воды, что в конечном итоге приведет к проблемам.

С другой стороны, самые серьезные трещины — это морозные пучки, которые развиваются в условиях замерзания. Они требуют немедленного внимания и могут привести к серьезным повреждениям, если их не лечить.

Проблемы с растрескиванием бетонной плиты также могут возникать из-за теплового сжатия или приложенных нагрузок.Что ж, это лишь некоторые внешние факторы. Собственная прочность бетона и бетонной смеси также определяет адекватную защиту от трещин.

№2. Керлинг

Керлинг — это результат изменений температуры или влажности. Иногда верх бетонной плиты сохнет быстрее, а нижняя часть может оставаться более влажной или более теплой. В конечном итоге это может привести к подъему углов или краев бетонной плиты.

Скручивание относительно легко обнаружить, поскольку оно проявляется в процессе сушки бетона.Таким образом, это обычно становится проблемой, если ее не устранить во время фактического строительства.

Вот почему так важно нанять специализированную и профессиональную бетононасосную компанию.

Они выполняют работу в соответствии со стандартными процедурами, что гарантирует, что вам не придется беспокоиться о проблемах с бетонным полом в будущем.

№ 3. Блистеры

Это самые безобидные проблемы с бетонными плитами, с которыми могут столкнуться домовладельцы.Волдыри обычно возникают, когда пузырьки воздуха попадают под уже запечатанную поверхность.

Появление пузырей может указывать на ошибку при создании конструкции бетонной смеси. Когда ваш бетонный подрядчик проявляет бдительность, с ними легко справиться в процессе укладки бетонной плиты.

Кроме того, некоторые изменения в бетонной смеси обычно предотвращают образование пузырей. Хотя эти небольшие неровности на поверхности и раздражают, они редко вызывают беспокойство в долгосрочной перспективе.Тем не менее, их исправление приведет к улучшению внешнего вида поверхности.

№4. Масштабирование поверхности

Образование накипи происходит, когда бетон отслаивается или отслаивается тонкими слоями. Это разрушение поверхностного слоя, которое в дальнейшем может вызвать дополнительные проблемы.

Это повреждение в основном является реакцией на циклы замораживания и оттаивания зимой. Когда происходит образование накипи, поверхность затвердевшего бетона может разрушиться на глубину от 1,5 мм до 5 мм.

Накипь может также произойти из-за недостаточной прочности поверхности или неисправности во время отверждения бетона.

Правильная отделка бетона может помочь предотвратить это. Но если это не исправить, масштабирование обычно продолжает расти до большей площади, вызывая больший урон.

Предотвратить все эти проблемы довольно просто, если вы внимательно наблюдаете и вовремя обнаруживаете повреждения. Обычно лучше не избегать даже небольшого перелома или трещины. Это может указывать на более серьезную проблему.

В случае сомнений лучше всего обратиться к местному специалисту по бетону.

Проблемы с бетонной плитой?

Кленовый бетононасос — надежные решения !!

Мы занимаемся бетононасосом и отделочными услугами в районе Большого Торонто. Наш опыт заключается в использовании передовых и современных бетононасосов .

Оборудованные нашими профессиональными сертифицированными операторами и персоналом, мы обладаем опытом устранения фундаментальных проблем в бетоне.

В спектр наших услуг входят:

• Коммерческая перекачка всех типов бетона, включая легкий, жидкий, фибровый или цементный бетон
• Аренда бетононасосов услуги нашего надежного парка бетононасосного оборудования
• Услуги по качественной отделке бетона, включая опалубку и проектирование
• Опытные мастера для создания уникальных декоративных архитектурных конструкций из бетона

Кроме того, мы ставим безопасность превыше всего.В соответствии с этим мы нанимаем специалистов по безопасности на рабочих местах для выполнения необходимых процедур и проведения проверок.

Позвоните нам по телефону @ +1 (647) 529-7867, чтобы поговорить с нашими специалистами и получить быструю консультацию по любым вопросам, связанным с бетонными плитами. Или запросите предложение прямо сейчас и наймите нас для вашего следующего конкретного проекта!

Дефекты бетонных конструкций — причины, типы и профилактика

В конструкциях из бетона и могут возникать различные типы дефектов: трещины, трещины, пузыри, пыление, расслоение, выцветание, образование окалины, скалывание и скручивание.Эти дефекты могут быть вызваны разными причинами или причинами.

Причины дефектов бетонных конструкций:

Причины дефектов в бетонных конструкциях можно в общих чертах классифицировать как:

1. Несоответствие конструкции в результате ошибок, критериев нагрузки, конструкции, неожиданной перегрузки и т. Д.
2. Несоответствие конструкции из-за дефектов конструкции.
3. Вред от пожаров, наводнений, землетрясений, циклонов и т. Д.
4. Вред от морской среды.
5. Вред от истирания сыпучих материалов.
6. Из-за физических характеристик движения бетона.

(а) Структурные дефекты, возникшие в результате проектирования и детализации:

В этом случае требуется подробный анализ проекта и разработка мер по перепроверке проектной группой. После этого методы проведения фортификационных мероприятий будут аналогичны методам, возникающим при других дефектах.

(B) Несоответствие конструкции из-за дефектов конструкции:

Неправильные методы строительства образуют самый большой сегмент источника деформации балок.Такие дефекты можно условно разделить на:

1. Неисправность по качеству сырья.
2. Запланированная бетонная смесь непринята.
3. Использование неисправного строительного завода для производства, транспортировки и укладки бетона.
4. Неисправность изготовления.
5. Некачественная детализация.

Очень важно выбрать хороший тип цемента для бетона, входящего в рассматриваемую конструкцию. Обычный портландцемент — самый распространенный из всех цементов.При условии, что качество цемента удовлетворяет применимым стандартным спецификациям, во время использования, как правило, не возникает проблем с обычным портландцементом.

Если бетон подвергается воздействию агрессивной окружающей среды, может потребоваться использование определенного типа цемента, такого как сульфатостойкий портландцемент, доменный шлаковый цемент, цемент с низким содержанием C3A.

Необходимо учитывать качество агрегатов, особенно в отношении реакции щелочной агрегат с агрегатом, к счастью, случаев дефектов / отказов, связанных с реакцией щелочной агрегат с агрегатом, очень мало.

Использование воды, содержащей соль, для изготовления бетона также может способствовать разрушению бетона.

Расчет бетонной смеси может быть адекватно выполнен с использованием самых разных заполнителей. Должна быть обеспечена логическая непрерывность классификации агрегатов.

Дополнительное использование воды в бетонной смеси — самый большой источник слабости.

Точность взвешивания различных компонентов во многом зависит от качества имеющейся системы дозирования.Подпружиненные циферблаты весовых дозаторов вносят свой вклад в дополнительную вариативность качества взвешиваемого бетона в Индии.

К другим характеристикам, которые усугубляют плохое качество изготовления, относятся сегрегация , неправильное размещение, недостаточная или дополнительная вибрационная утечка раствора через стыки опалубки, несоответствующее покрытие из бетона , недостаточное отверждение и т. Д.

Безупречная детализация арматуры, включая достаточное покрытие, имеет важное значение для обеспечения успешного укладки бетона.плохая детализация приводит к засорению арматуры до такого предела, что бетон просто невозможно уложить и уплотнить должным образом, даже если бетон поддается обработке.

Детализация арматуры должна основываться на фактической оценке того, как будет выполняться укладка и уплотнение бетона.

различных факторов, которые приводят к плохой проработке дизайна:

1. Углы Повторные участники.
2. Внезапные изменения в разделе.
3. Неправильная детализация стыков.
4. Пределы прогиба.
5. Несоответствующие детализированные капельницы и шпигаты.
6. Неправильный дренаж.
7. Недостаточная детализация компенсаторов.

Виды дефектов бетона и профилактика:

Различные типы дефектов, которые могут наблюдаться на поверхности затвердевшего бетона, и способы их предотвращения описаны здесь:

1. Растрескивание:

Трещины в бетоне образуются по разным причинам, но когда эти трещины очень глубокие, использовать такую ​​бетонную конструкцию небезопасно.Различные причины растрескивания: неправильный состав смеси, недостаточное отверждение, зазор в деформационных и усадочных швах, использование бетонной смеси с высокой осадкой, неподходящий грунтовый слой и т. Д.

Чтобы остановить растрескивание, используйте низкое водоцементное соотношение и максимизируйте крупнозернистый заполнитель в бетонной смеси, следует избегать добавок , содержащих CaCl2. Поверхность следует предохранять от быстрого испарения влаги. Нагрузки следует прикладывать к бетонной поверхности только после достижения максимальной прочности.

Растрескивание

2. Трещины:

Растрескивание, также называемое растрескиванием рисунка или растрескиванием карты, представляет собой развитие близко расположенных неглубоких трещин неравномерным образом. Растрескивание происходит из-за быстрого затвердевания верхней поверхности бетона из-за высоких температур или из-за повышенного содержания воды в смеси или из-за недостаточного твердения.

Растрескивания рисунка можно избежать путем надлежащего отверждения, увлажнения основания для предотвращения поглощения воды бетоном, путем обеспечения защиты поверхности от быстрого изменения температуры.

Сумасшествие

3. Вздутие:

Вздутие — это образование полых неровностей различного размера на бетонной поверхности из-за захвата воздуха под готовой бетонной поверхностью. Это может произойти из-за сильной вибрации бетонной смеси или из-за избытка воздуха, захваченного в смеси, или из-за неправильной отделки. Экстремальное испарение воды на верхней поверхности бетона также вызовет образование пузырей.

Этого можно избежать, если использовать в бетонной смеси небольшую долю ингредиентов, покрыть верхнюю поверхность, что снижает испарение, и использовать соответствующие методы укладки и отделки.

Бетонные пузыри

4. Расслоение:

Отслоение также похоже на образование пузырей. В этом случае также верхняя поверхность бетона отделяется от нижележащего бетона. Затвердевание верхнего слоя бетона до затвердевания нижележащего бетона приведет к его расслоению. Это происходит из-за того, что вода и воздух, выходящие из подстилающего бетона, попадают между этими двумя поверхностями, поэтому образуется пространство.

Как и образование пузырей, отслоение также можно остановить с помощью надлежащих методов отделки.Лучше начинать заканчивать после того, как кровотечение закончится.

Расслоение

5. Удаление пыли:

Пыление, также называемое мелением, представляет собой образование мелкого и рыхлого порошкообразного бетона на затвердевшем бетоне в результате разрушения. Это происходит из-за наличия в бетоне избыточного количества воды. Это вызывает вытекание воды из бетона, при этом мелкие частицы, такие как цемент или песок, поднимаются наверх и, как следствие, переутомление вызывает пыль на верхней поверхности.

Для предотвращения образования пыли используйте бетонную смесь с низкой осадкой, чтобы получить твердую бетонную поверхность с хорошей износостойкостью. Используйте водоредуцирующие добавки, чтобы добиться достаточной осадки. Также предлагается использовать более совершенные методы отделки, и отделку следует начинать после удаления стекающей воды с бетонной поверхности.

Удаление пыли

6. Керлинг:

Когда бетонная плита скручивается в изогнутую форму за счет движения краев или углов вверх или вниз, это называется скручиванием.Это происходит в основном из-за различий в содержании влаги или температуре между поверхностью плиты (вверху) и основанием плиты (внизу).

Скручивание бетонной плиты может быть скрученным вниз или вверх. Когда верхняя поверхность сушится и охлаждается раньше, чем нижняя поверхность, она начинает сжиматься, и происходит загибание вверх. Когда нижняя поверхность обезвоживается и охлаждается из-за высокой температуры и высокого содержания влаги, она сжимается до того, как верхняя поверхность начинает скручиваться вниз.

Чтобы предотвратить скручивание, используйте небольшую усадочную бетонную смесь, обеспечьте контрольные швы, обеспечьте усиленное армирование по краям или обеспечьте края с хорошей толщиной.

Скручивание бетонной плиты

7. Выцветание:

Выцветание — это образование скоплений солей на поверхности бетона. Образующиеся соли обычно имеют белый цвет. Это связано с наличием растворимых солей в воде, которая используется при производстве бетонной смеси.

При затвердевании бетона эти растворимые соли поднимаются на верхнюю поверхность под действием гидростатического давления, и после полного высыхания на поверхности образуются солевые отложения.

Его можно остановить, если использовать для смешивания чистую воду, использовать химически непродуктивные заполнители и т. Д. И подтвердить, что цемент не должен содержать щелочей более 1% от его веса.

Цветение

8. Отслоение и растрескивание:

Накипь и растрескивание, в обоих случаях поверхность бетона разрушается и происходит отслаивание бетона. Основная причина таких случаев — просачивание воды через бетонную поверхность. Это вызывает коррозию стали, что может привести к ее растрескиванию или образованию окалины.

Масштабирование

Некоторыми другими причинами являются использование безвоздушной бетонной смеси, плохое отверждение и использование бетона с низкой прочностью и т.д. отделка и отверждение, обеспечение хорошего уклона для отвода воды, поступающей на поверхность и т. д.

Как определить разрушение бетона

Как определить разрушение бетона

Железобетон может казаться твердым и непоколебимым, но без должного ухода и внимания он может легко рассыпаться, трескаться и разрушаться.Вот почему так важно знать, как определять конкретные проблемы с поломками, особенно если учесть тот факт, что большинство зданий, мостов, заводов и сооружений преимущественно бетонные!

Разрушение бетона может привести к довольно большим проблемам!

Несмотря на свою долговечность, бетон может быть поврежден и разрушен под воздействием длинного списка факторов. Назову лишь несколько…

• Недостаточное армирование
• Атака хлоридов
• Химическое повреждение
• Карбонизация
• Погодные условия
• Урон от удара
• Чрезмерные нагрузки
• Структурные повреждения
• Урон от огня
• Сейсмические повреждения
• Урон от взрыва

Одной из основных причин для беспокойства является коррозия стали внутри бетона.Это такая большая проблема, потому что ржавчина может легко занять в десять раз больше стали, что создает значительные растягивающие напряжения и приводит к растрескиванию, образованию пятен и отслаиванию.

Понимание того, как ржавчина разрушает бетонные конструкции

Этого может быть трудно избежать, поскольку коррозия — это совершенно естественный процесс. Все, что происходит, — это то, что сталь пытается вернуться из искусственного состояния в более стабильное состояние железной руды (это то, из чего она начинала свою жизнь, как и до того, как она очищалась, плавилась и лишалась кислорода).

И есть ряд неизбежных экологических проблем, которые могут стать толчком и усугубить проблемы с коррозией. Не только ветер, солнце и дождь будут играть роль, но и уровень грунтовых вод, внутренняя влажность кухонь и ванных комнат, а также тепло, свет и энергия, исходящие от здания. Эти факторы необходимо понимать в каждом конкретном случае, так как каждая структура имеет несколько микроклиматов, влияющих на нее

Двумя наиболее частыми причинами поломки являются карбонизация и загрязнение бетона хлоридами.Оба они приводят к коррозии встроенной стальной арматуры, и по мере коррозии стали она расширяется и оказывает давление на бетон, так что в конечном итоге бетон трескается и раскалывается.

Карбонизация

Карбонизация — это процесс потери естественной щелочности бетона. Это вызвано попаданием из атмосферы кислых газов, в основном CO ² .

Когда сталь заливается в свежий бетон, она заливается в сильно щелочной среде.По мере схватывания бетона вокруг арматурного стержня образуется пассивирующий слой оксида железа, который эффективно защищает его от коррозии. Проблемы возникают, когда теряется щелочность окружающего бетона, то есть когда бетон становится карбонизированным. Когда фронт карбонизации достигает арматуры, пассивный слой разрушается, и сталь подвергается коррозии при наличии достаточного количества кислорода и влаги.

Степень, в которой карбонизация является проблемой для любой конкретной структуры, зависит от ряда факторов, таких как:

• Качество бетона
• Глубина перекрытия бетона над арматурой
• Условия окружающей среды

Атака хлоридом

Другой основной причиной коррозии арматуры является воздействие хлоридов.Хлорид может присутствовать в бетоне, потому что он был залит в бетон в качестве ускорителя, потому что он попал в бетон через использование антиобледенительных солей или из богатой хлоридом прибрежной среды.

Как только ионы хлора достигают стали в достаточном количестве, они могут инициировать коррозионные ячейки, даже в щелочном бетоне. Воздействие хлоридов вызывает локализованную сильную точечную коррозию арматурной стали, и в результате она в некотором смысле более коварна, чем коррозия, вызванная карбонизацией, поскольку может привести к серьезной потере сечения и потенциальной потере структурной целостности.

Пример питтинга и коррозии, вызванных воздействием хлоридов

Опять же, степень, в которой хлориды представляют собой проблему, может во многом зависеть от качества бетона, покрытия стали и воздействия на конструкцию.

Стадии коррозии

Коррозия — это предсказуемый процесс, и если его не лечить, всегда будут одни и те же стадии. Итак, обратите внимание на…

Стадия 1: Первоначально, несмотря на то, что в бетон проникают агрессивные агенты, он кажется прочным, с относительно небольшим растрескиванием и без «ржавого» изменения цвета из-за образования продуктов коррозии.

Этап 2: Агенты коррозии достигли стальной поверхности, и началась коррозия. Появились макроскопические трещины, и поверхность бетона покрылась красноватыми побочными продуктами коррозии.

Контрольные красноватые пятна, указывающие на коррозию арматурного стержня внутри

Этап 3: Отслаивание бетона, покрывающего арматурную сталь, начинает становиться ясно видимым из-за накопления побочных продуктов коррозии, вызывающих разрушение и фрагменты бетона.

Стадия 4: Наблюдается сильное растрескивание бетона на арматурной стали, в результате чего арматурные стальные стержни подвергаются прямому воздействию атмосферы.

Диагноз

После того, как вы заметили явные признаки коррозии, следующим шагом будет точная диагностика того, что ее вызывает. Существует ряд различных тестов, которые можно запустить, чтобы попытаться определить проблему.

Если вы подозреваете, что виноваты хлориды, то это обычно проверяется титрованием и использованием QuanTabs.Если в бетоне присутствует больше хлоридов, чем должно быть, это будет отмечено. В бетоне должно присутствовать лишь очень небольшое количество хлорида, чтобы вызвать коррозию. Показания хлоридов можно проверить в соответствии с рекомендациями BRE, но в целом, если содержание хлоридов превышает 0,4% от веса цемента на глубине стали, существует риск продолжающейся коррозии.

В тесте на карбонизацию используется очень забавное слово «фенолфталеин», которое представляет собой краситель, меняющий цвет в зависимости от pH бетона.При нанесении на свежую трещину в бетоне индикаторный раствор изменит цвет, если он станет пурпурным, значит pH выше 8,6. Если раствор остается бесцветным, pH бетона ниже 8,6, что свидетельствует о карбонизации. Полностью газированная паста имеет pH около 8,4.

На практике, pH 8,6 может дать только слегка различимый слегка розовый цвет. Сильное мгновенное изменение цвета на пурпурный указывает на более высокий уровень pH, возможно, pH 9 или 10.

Трещина после использования фенолфталеина для проверки содержания хлоридов в бетоне

Мы надеемся, что эти два теста помогут установить, имели ли место наиболее распространенные причины коррозии.