Разное

Болгарка диски: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 36 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Разновидности дисков для болгарки: типы и особенности

Для работы УШМ (угловой шлифовальной машины или болгарки) необходимы диски, при помощи которых можно резать различные материалы, шлифовать, зачищать поверхности или затачивать. Рассмотрим, какие бывают круги для УШМ по типам назначения и как не ошибиться при выборе.


Диаметр и скорость вращения

Каждая болгарка рассчитана на определенный внешний диаметр диска, превышать который недопустимо. Установлены следующие стандарты размеров:

  • 115мм;
  • 125мм;
  • 150мм;
  • 180мм;
  • 230мм.

Допускается использование меньшего диаметра, при этом производительность будет снижаться.

Также на диске указывается максимум рабочей скорости. Если у УШМ скорость вращения превышает данный показатель, круг может расколоться в процессе эксплуатации, а это грозит травмами, полученными от разлетающихся на высокой скорости осколков. Поэтому важно подбирать оснастку так, чтобы она подходила машине по всем параметрам.

Типы дисков

В зависимости от назначения различают следующие типы дисков для болгарки:

  • заточные. При отсутствии точильного станка можно воспользоваться болгаркой с заточным кругом. С его помощью легко заточить любые режущие инструменты.
  • шлифовальные диски имеют разную степень зернистости. Они могут быть из разного материала. Круг из лепестков наждачной бумаги, которые находят друг на друга и шлифовальный круг с липучкой, на которую крепится наждачная бумага, а также диск из войлока, шерсти или фетра.
  • отрезные круги для болгарки используются чаще всего. При помощи них режут различные материалы. В зависимости от типа материала отрезные круги бывают: для резки по металлу, для резки по камню и бетону, для резки керамической плитки и керамогранита, для резки дерева. Важно соблюдать предназначение диска и не применять его для резки другого материала.
  • обдирные имеют форму диска или чаши с ворсом из металлической проволоки. Они используются для снятия слоя краски, окалины после сварки, ржавчины или другого поверхностного покрытия.

Болгарка выполняет много функций, но ни в коем случае нельзя использовать диск для резки по дереву для резки металла или любой другой диск не по назначению. Работающий инструмент, выпавший из рук или сломавшийся на ходу диск, способны нанести серьезные увечия. Соблюдайте технику безопасности при работе с УШМ.

как выбрать шлифовальный круг, какие бывают

Даже самый мощный современный инструмент бесполезен без дополнительных сменных элементов. Поэтому для квалифицированного выполнения работ важно знать, какие бывают диски для болгарки. Именно эти детали делают инструмент многофункциональным.

С помощью болгарки проводят операции разрезания, шлифования, заточки, полирования, обдирания. Однако производители предлагают такой богатый ассортимент, что в нем легко запутаться. Разобраться, как выбрать круг для болгарки, поможет информация об их классификации. Она приведена в нормативных документах.

Какие отрезные круги по металлу, камню и дереву лучше?

Болгарку (углошлифовальную машину или УШМ) чаще всего используют как раз для отрезных работ. Для получения хорошего результата следует определиться, какие отрезные круги по металлу лучше. Необходимо тщательно проводить подбор данных деталей и для резки по кирпичу, древесине, шиферу. Однако преимущественно эти детали углошлифовальных машин применяются для разрезания металлических листов или труб, других изделий из металла.

Выбрать отрезные круги для болгарки по металлу, размеры которых варьируются, можно так:

  • диски маленького диаметра 115 и 125 мм – подходят для болгарок небольшого размера;
  • диски среднего диаметра 150 и 180 мм – подходят для болгарок стандартных размеров;
  • диски большого диаметра 230 мм – подходят для очень мощных, профессиональных болгарок (мощность 1500 кВт и выше).

Внутренний диаметр диска для всех перечисленных выше категорий одинаков и составляет 22,2 мм. Толщина кругов также различается и составляет 1–3,0 мм. Большие диаметры дисков для болгарки предполагают и большую толщину и соответственно наоборот. Эта зависимость обусловлена как скоростью вращения круга, так и нагрузкой на него. Не стоит резать толстый лист металла тонким диском. В результате в процессе работы его может просто разорвать.

Различные диски применяются для различных видов металла. Для резки кузовной стали или алюминия окажется вполне достаточной толщина 1–1,6 мм. А для толстых металлических швеллеров следует выбирать данный параметр от 2,5 мм. Средний расход кругов отрезных на тонну металла (диаметр 115 мм) составляет 73–171 шт.

Алмазные диски для болгарки используют для резки по камню, а также шиферу, бетону, кирпичу. Не проблема для них и керамическая плитка, брусчатка, керамогранит. Они представляют собой стальные круги с посадочным отверстием и специальным напылением на кромке. Основа напыления – алмазные зерна размером 0,2–0,8 мм.

Обычные круги по камню без алмазного напыления стоят существенно дешевле. Однако с резкой бетона или плитки они уже не справятся из-за отсутствия режущей кромки. Алмазные круги делят на следующие типы:

  1. Для сухой резки. Круг по всему периметру разделен на небольшие фрагменты – поперечные углубления с зубьями. Это позволяет быстрее и более существенно охладить его. Алмазные зубья изготавливают отдельно, после чего припаивают к полотну диска. Для этого используют лазерную сварку и серебряный припой. Важно помнить, что работать таким диском непрерывно нельзя более 2 минут. Он разработан специально для разрезания кирпича, брусчатки, бетона.
  2. Для влажной резки. Его назначение – резка керамической плитки и керамогранита. Он имеет сплошную структуру, а перед разрезанием материал необходимо смочить водой. Характерные особенности круга – уплощенная боковая кромка и добавки кобальта и бронзы. Изделия с примесью бронзы хорошо подходят для разрезания гипсокартона, черепицы, керамической плитки. А вот кобальтовая добавка поможет справиться с кварцитом, гранитом, лабрадоритом.
  3. Комбинированный. Данный круг сочетает в себе характеристики первых двух и считается универсальным.

Посадочный размер (внутренний диаметр) для всех алмазных дисков равен 22 мм. Круги для влажной резки часто устанавливают на плиткорезах – электростанках с подачей воды. В этом случае диаметр может достигать 25,4 мм.

Приобрести нужный алмазный диск для углошлифовальной машины очень просто. Изделия маркируются в зависимости от того, какой материал им лучше разрезать.

 

Маркировка алмазного круга Материал
Синий Мрамор, бетон
Серый Керамика
Зеленый Гранит
Желтый Гипс, кафельная плитка
Оранжевый Кирпич, штукатурка

 

Диски для болгарки по дереву считаются наиболее опасными. При работе с ними лучше использовать круги с мелкими зубцами. Также не рекомендуется ни при каких обстоятельствах снимать с них защитный кожух. Сильная подача при работе может привести к серьезным травмам. Поэтому от установки таких дисков на УШМ большого размера лучше отказаться. Наиболее подходящий вариант – сочетать их с приспособлением для стационарного крепления углошлифовальной машины.

Не знаете как снять диск с болгарки ознакомтесь с нашим постом.

Размеры кругов по дереву совпадают с таковыми по металлу. При их выборе стоит учесть следующие особенности:

Важно максимально правильно определить размер диска. Он зависит от глубины пропила древесины и ее фактуры.

Особое значение имеют характеристики зубьев диска: их количество, форма и частота размещения.

Модели с зубьями, скошенными под разным углом, «заточены» под любые виды дерева. Для разрезания мягкой древесины хвойных пород лучше приобрести круги с прямыми зубьями. С древесностружечными плитами средней плотности хорошо справляются трапециевидные зубья.

Предпочтительно, чтобы оптимальная толщина круга по дереву была не менее 2 мм.

Как выбрать качественный шлифовальный круг?

На рынке сейчас представлено множество кругов для болгарки, предназначенных для шлифования и полировки поверхностей.

Наиболее популярны губчатые, войлочные, матерчатые диски и диски со сменной наждачной бумагой. Шлифовальный и полировочный материал фиксируют на основе с помощью клея или липучки.

Шлифовально-полировочные круги имеют различную конструкцию и бывают твердыми, подвижными и лепестковыми. Выбор изделия определяется требуемой степенью гладкости поверхности. Для придания идеальной ровности древесине в конце обработки преимущественно применяют лепестковые круги. Они бывают фланцевыми и шпиндельными.

Неопытных мастеров часто интересует, как выбрать шлифовальный круг оптимальным образом. Такие диски имеют различную степень зернистости в зависимости от специфики абразивного материала. Мелкозернистый материал хорошо зарекомендовал себя в полировке дерева. Круги средней зернистости часто используются для удаления верхнего слоя древесины. Крупнозернистые диски – отличный выбор для удаления старой краски.

Размер зерна обязательно указывается на изделии. Чем он больше, тем быстрее будет происходить обработка. Однако стоит помнить, что качество резания или шлифовки у крупнозернистых кругов хуже. Также компании-производители указывают и твердость связки дисковой основы. При обработке мягких материалов рекомендуется применять мягкую связку.

Для обдирания металлических и каменных поверхностей разработаны специальные диски для болгарки – витые шарошки. Они выполнены в виде стальных чашек, по периметру которых закреплены проволочные щетки. Диаметр проволоки бывает различным и определяется грубостью обработки поверхности.

Размеры и другие параметры абразивных кругов

Абразивные круги, размеры которых совпадают с таковыми для других дисков, весьма распространены. Они создаются как для отрезания материала (толщина изделий не превышает 3 мм), так и для шлифования (толщина изделий от 4 до 10 мм). Армирование отрезных кругов обычно осуществляется в 2 слоя, а шлифовальных – в 3 слоя. Также в первом случае внутреннее посадочное кольцо диска изготавливается из жесткого металла. Для шлифовальных абразивных кругов вполне допустимо использовать более мягкую шайбу.

Абразивные диски имеют плоскую или изогнутую форму. Модели в форме тарелки подходят для обработки труднодоступных мест. В процессе шлифования пользоваться ими намного легче благодаря скрытой фиксирующей гайке.

Завод ООО «ТВК «УКРАБРАЗИВ» серийно производит отрезные диски для угловых шлифмашин диаметром от 115 до 230 мм и толщинами от 1 до 3 мм. А так же отрезные диски, применяемые на стационарных шлифовальных машинах диаметром от 300 до 400 мм. и толщинами от 3 до 4 мм.

Так же в ассортименте завода присутствуют отрезные диски по высоко-легированным сталям диаметром от 125 до 230 мм и толщинами от 1 до 1,6 мм. И отрезные диски по камню диаметром от 125 до 180 мм и толщиной 2,5мм.

Что касается шлифовальных дисков, то завод выпускает шлифовальные диски на бакелитовой основе прямого и тарельчатого профиля диаметром от 125 до 230 мм. Толщиной 6 мм. А так же диски шлифовальные лепестковые диаметром 125, 150, 180 мм. С применением шлифовальной шкурки на основе корунда нормального (качество STANDART и PREMIUM) и корунда циркония. Зерно корунда 36, 40, 60, 80, 100, 120.

Производимые заводом расходные инструменты ТМ SPRUT-A и ТИТАН АБРАЗИВ для болгарки, использующихся в быту и промышленности, отличаются высоким качеством. Поэтому покупателю остается только купить изделие, оптимально подходящее для его целей.

Выбираем диски для болгарки

УШМ, которую обычно в быту называют болгаркой – многофункциональный инструмент. Хотя чаще ее используют с целью что-либо разрезать. Болгарка отлично разрезает дерево, металл, камень. Для людей, обустраивающих дачу или занимающихся ремонтом очень важна возможность УШМ резать плитку. Необходимо обратить внимание — многие бытовые болгарки не могут резать камень. Поэтому, приобретая этот инструмент, непременно обратите внимание, в возможностях ли выбранной модели работа с камнем.

Болгарку часто используют для работы с металлом, специальных дисков для данного вида работ довольно много, но эксперты советуют обратить внимание на отрезные круги, изготовленные по лицензии фирмы Hitachi.

Для работы с камнем лучше всего подходит алмазный диск для болгарки. Хотя, бывают еще и так называемые «сухорезы». Алмазные диски стоят гораздо дороже, но и прочность их несравненно выше. Например, бетон «сухорезы» уже разрезать не могут, они справляются только с силикатным кирпичом, шифером.

Отрезные круги с алмазным напылением бывают трех видов: для влажной, сухой резки и комбинирующие оба способа обработки камня. И так же, как для прочных дрелей необходима установка алмазного сверления, болгарка для работы с камнем должна быть снабжена алмазным диском.

Что собой представляют эти три вида алмазных дисков? Их различие состоит в способе охлаждения. Для влажной резки используется сплошной алмазный круг, он охлаждается водой. Обычно их применяют на станках, используемых на производстве. Они отлично пилят даже керамогранит. Но существуют этого же типа круги для болгарки. Они вполне способны осилить даже плитку из керамики, но перед обработкой их нужно обязательно смочить водой.

Если есть необходимость работать с довольно прочным материалом, но отнюдь не в промышленных масштабах, обычно рекомендуют использовать комбинированные круги с алмазным напылением. Они подходят и для сухой, и для влажной обработки материала. Выбирая производителя, обратите внимание, что в России популярна серия комбинированных дисков «Турбо». Они обладают волнообразной структурой, за счет этого и происходит охлаждение. Такой диск отлично справляется с кирпичом и даже бетоном. Для бытовых нужд и объема работы небольшого масштаба рекомендуется использовать алмазные диски, выпущенные фирмой «Центроинструмент» или «Спарта». Они отличаются вполне приемлемой ценой и неплохим качеством алмаза.

насадки на УШМ для обработки дерева и цепные фрезы, обдирочные и отрезные круги 125 мм

Болгарка является одним из самых популярных инструментов для обработки различных поверхностей – будь то металл, камень или бетон. Её еще называют угловой шлифовальной машиной. Обычно УШМ применяют для обработки металлических или каменных заготовок. Но в некоторых случаях болгарку можно использовать и как деревообрабатывающий инструмент.

Подходит ли болгарка для древесины?

Этим вопросом задаётся большинство обладателей УШМ. Да, болгарку можно применять для обработки деревянных поверхностей. Но не всегда. По своему назначению болгарка не предназначена для работ по дереву. Специальные насадки, которыми рекомендуется выполнять работы по обработке древесины, стали поставлять на рынок столярных инструментов не так давно.

Основные операции, которые можно выполнять данным инструментом на деревянных поверхностях, – это шлифовальные и обдирочные работы. Для их проведения стоит использовать специальные насадки. Важно помнить – ни в коем случае нельзя резать древесину кругом по металлу или по камню. Это может привести в лучшем случае к поломке инструмента, а то и к травмам. Пильные диски могут застрять в деревянной заготовке, отчего инструмент может просто вылететь из рук. Также режущие круги имеют свойство перегреваться при резке дерева. В этом случае круг может развалиться на части и попасть в лицо.

В целом, можно выделить три основных модели режущих кругов для болгарки. Это пильные, с алмазным напылением и абразивные диски.

Шлифовальные круги с алмазным покрытием предназначены для обработки металлических поверхностей. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Данным видом насадки также можно точить затупившиеся инструменты. Осуществлять резку дерева данным кругом не рекомендуется. Абразивные диски предназначены для шлифовки и имеют разную зернистость. Абразив – это материал, составляющий основу круга. Довольно часто в качестве таких составляющих компонентов могут быть использованы электрокорунд или карбид кремния.

Пильные диски предназначены для распила и имеют большую классификацию. Они могут быть предназначены для разных материалов. Но не все эти виды рекомендуется использовать для резки или обработки деревянных материалов. Для дерева есть отдельные варианты насадок.

Виды

Древесину стоит резать болгаркой, только используя специально предназначенные для этого металлические диски, имеющие зубцы по краям. Существуют некоторые варианты дисков, которыми можно осуществлять резьбу на древесине. Обычно резка древесины шлифовальной машиной неглубокая. Для резки крупных заготовок лучше применять циркулярную пилу, которая специально предназначена для обработки данных материалов. Но некоторые насадки на шлифмашину позволяют разрезать или обрабатывать небольшие заготовки.

Данные насадки могут различаться по своему назначению по следующим видам – отрезные круги, обдирочные модели и диски для полировки или шлифовки.

Среди отрезных вариантов кругов по дереву стоит выделить два.

  • Циркульный круг. Данная насадка представляет собой круг с зубьями. Обычно такие имеют максимальный диаметр до 180 мм. На больших кругах присутствуют напайки. Существуют круги более компактные, у которых напайки отсутствуют. Вообще, циркульные диски считаются «опасным» вариантом насадки на шлифовальную машину для обрезания деревянных заготовок. Поэтому желательно выбирать циркулярные диски, у которых предусмотрена защита от заклинивания его в материале. Это осуществляется за счёт того, что зубья на данном варианте диска немного разведены в стороны.
  • Цепные круги. Данные модели как нельзя лучше подходят для работы болгаркой с древесными породами. Опасность заклинивания инструмента в заготовке сведена к минимуму. На вращающуюся основу такой насадки натянута цепь, используемая на цепных пилах. При этом посадка цепи на круг не фиксирована, что снижает опасность обращения с инструментом. То есть даже если во время работы цепь слетит с круга, то сам круг не сломается и не разлетится в стороны, как это может произойти с другими моделями.

Также стоит отметить диски с малым и большим количеством зубьев. В данном случае их количество будет зависеть от диаметра круга. На дисках малого диаметра (до 150 мм) устанавливается 3 зубца. Диски же большего диаметра имеют 4 зубца. Для работы по дереву желательно использовать диски небольшого диаметра, то есть с 3 зубьями. Большие диски обычно используют специалисты для обработки больших заготовок. Для стандартных бытовых работ подойдут небольшие диски. В целом, такие насадки очень неплохо справляются с распилом деревянных заготовок.

Отдельно необходимо поговорить о дисках, выполненных из особого материала – карбида вольфрама. Они являются относительно новыми, но именно благодаря им появилась возможность пилить древесину болгаркой. Внешне насадка представляет собой круг, разделенный на режущие сегменты. То есть сами по себе зубцы на таком круге отсутствуют. Большим преимуществом данного вида кругов является их высокая прочность. Диск легко распиливает древесину любой прочности, и даже наличие в заготовке гвоздей или иных металлических изделий не помешает его работе – круг из карбида вольфрама разрезает и небольшие металлические детали. Стоимость такой насадки для резки дерева куда выше, чем у предыдущих вариантов, зато безопасность и высокое качество работы с данным диском гарантированы.

Следующая категория моделей кругов для болгарки – обдирочные. Данные насадки предназначены для проведения обработки на поверхности заготовки. Например, для снятия коры, удаления большого количества грязи или выравнивания заготовки. Сами по себе операции по обработке куда безопаснее, чем осуществление резки древесины. Поэтому УШМ для обработки дерева можно смело применять, но не забывать о специальных насадках. Принято выделять несколько видов обдирочных насадок. Среди них можно выделить обдирочные диски с шипами или абразивной крошкой. Фрезы с абразивом бывают разного размера. Благодаря им можно стачивать заготовку с торца или снимать верхние слои.

Также к обдирочным вариантам насадок относятся диски с витой проволокой. Иногда их называют «корд щетками». Данные насадки могут быть двух видов. Первая выглядит как чашка с закрепленной на ней проволокой, а вторая представляет собой диск, у которого проволока находится по краям. Данными приспособлениями удобно удалять с поверхности заготовки старую краску, ржавчину и т. д. Также круги с витой проволокой применяют для браширования поверхности дерева. Это делается для придания поверхности эффекта старины. Сами по себе насадки с проволокой представляют из себя диск-рубанок, потому что выполняют по сути те же функции.

Среди обдирочных насадок выделяют лепестковые круги. Такой зачистной диск имеет на своей поверхности несколько слоев из наждачной бумаги или иной обдирочной ленты. Здесь важно учитывать такой показатель, как зернистость наждачки. Для черновой обработки стоит использовать круги с крупнозернистой наждачной бумагой. Работать таким кругом стоит аккуратно, так как можно легко повредить поверхность. Для более деликатной и мягкой обработки применяется средне- и мелкозернистая наждачная бумага.

Также современные производители предлагают на рынке липкие диски. Это довольно новая модель насадок, используемая для обработки дерева. Суть данного круга заключается в наличии на нем липучки, на которой можно закрепить обдирочную ленту любой зернистости. Такой вариант насадки является универсальным, ведь на липучку можно поставить и материалы для обработки металла или других поверхностей.

Следующая категория насадок используется для полировки или шлифования деревянных поверхностей.

Для шлифовки прекрасно подойдут те же диски с липучкой или лепестковые насадки мелкой зернистости. Для проведения мягкой обработки и полировки поверхности дерева используют насадки с войлочным покрытием. То есть такие диски представляют из себя вращающий круг, на котором имеется плотно спрессованная шерсть. Также данные модели могут быть тонкошерстными, грубошерстными или универсальными – полугрубошерстными.

Такие насадки идеально полируют деревянные поверхности, не оставляя на них повреждений.

Как выбрать?

Основа любой качественной работы зависит от правильно выбранного инструмента. А дискам для болгарки следует уделять большое значение, ведь это главная часть, которая будет выполнять обработку древесины. Очень многие несчастные случаи при работах с болгаркой случаются именно по вине неправильно подобранного диска. Перекос или застревание насадки в заготовке делает болгарку неуправляемой – она вылетает из рук и может запросто нанести повреждения. Или же диск может развалиться на мелкие части, которые разлетаются в стороны с огромной скоростью. Последствия таких случаев самые печальные. Обычно это случается из-за насадок с дефектами, сколами или трещинами. Поэтому для правильного выбора пильного диска необходимо учесть несколько факторов.

  • Вид работ. Для начала стоит определиться с типом операций, для которых предстоит использовать диск на шлифовальную машину. Разновидности кругов в зависимости от типа работ уже были представлены выше.
  • Необходимо учесть и диаметр диска. Обычно этот показатель начинается от 115 и заканчивается 230 мм. Но насадки большого диаметра часто применяют для работ с металлическими изделиями. Для работы с древесиной универсальным вариантом считаются круги диаметром 125 мм. Такой размер идеально подойдет для бытовых работ. Диаметр круга более 150 мм обычно используется профессиональными плотниками для работ с большой поверхностью.
  • Диаметр круга зависит и от размера самой болгарки. На маленькую болгарку желательно устанавливать диски меньшего диаметра. Внутренний диаметр кругов также может отличаться, особенно если инструмент старый. Нынешний стандарт внутреннего диаметра равен 22, 2 мм.

Обычно в инструкции к инструменту указывается, какой максимальный диаметр диска можно на него устанавливать. Ставить насадку большего диаметра категорически запрещено.

  • Количество и расположение зубцов. Данный фактор будет зависеть от породы древесины, с которой придется работать. Универсальный вариант – это трёхзубый круг для болгарки. С данной насадкой реально разрезать древесину вдоль, поперёк, а ещё можно делать различные вырезы и пазы. От отсутствия сколов на материале предохранит диск с попеременно скошенными зубцами. Причём такие диски предназначены для обработки разных пород древесины. Насадки, имеющие прямые зубцы рекомендованы для работ по мягким породам древесины.

Для обработки ДСП можно применять диски с трапециевидными зубцами.

  • Толщина диска. Средний показатель толщины диска на болгарку для обработки дерева составляет 2 мм. Здесь необходимо учесть, какой ширины разрез на самой заготовке нужно сделать. Например, при работе цепным диском разрез будет очень широким – до 8 мм, потому что сам диск довольно широк. Поэтому для тонких разрезов стоит применять насадки небольшой ширины. Соответственно, диаметр здесь тоже играет роль – чем он больше, тем больше и толщина насадки.
  • Визуальный осмотр. Если с видом работ всё решено и модель насадки выбрана, то необходимо крайне внимательно её осмотреть. От подделок не застрахован никто, поэтому стоит выбирать диск с отсутствием внешних дефектов – без сколов, со всеми присутствующими зубьями, без трещин.

Среди основных производителей, поставляющих на отечественный рынок круги для болгарки, стоит выделить следующие марки.

  • «Speedcutter Graff». Данная модель насадки имеет три больших зубца, предназначенных для работ по дереву и некоторых более прочных материалов. Он изготовлен из карбида вольфрама, поэтому отличается высокой надежностью. Даже при длительной работе и сильном трении о заготовку диск не нагревается и не перекашивается.
  • «Кедр». Данные диски отечественного производителя с множеством зубьев изготовлены из высокопрочной стали. Диск длительное время не стачивается и успешно справляется даже с твердыми породами дерева.
  • «Вихрь». Данный производитель также зарекомендовал себя с лучших сторон. Высококачественные диски по дереву имеют повышенный уровень износостойкости и идеально ровные разрезы благодаря качественной шлифовке самой насадки.

Выбирая диск для болгарки, важно обращать внимание на сертификацию качества ЕАС. Ведь все диски производятся по строго установленному ГОСТу. Подозрительные модели, не прошедшие сертификации или от неизвестных производителей, брать не рекомендуется.

Учитывая все вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать необходимый диск по дереву для болгарки.

Рекомендации по использованию

Даже профессионалы не застрахованы от несчастных случаев. Может, поэтому они и стали профессионалами, потому что соблюдали технику безопасной работы? Это главная составляющая любой работы.

  • При работе со шлифовальной машиной необходимо надевать защитные очки или маску, а также работать в спецодежде.
  • Крайне не рекомендуется работать поврежденной насадкой.
  • Держать болгарку нужно строго двумя руками.
  • Не работать в условиях повышенной влажности. Ведь болгарка работает от электросети, а электричество и вода – довольно плохое сочетание.
  • Проверять перед началом работ изоляцию провода на инструменте.
  • Убрать из рабочей зоны легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости.
  • Работать нужно только с защитным кожухом на инструменте.
  • Желательно надевать респиратор, так как при обработке материала возникает большое количество пыли.

Существуют официально установленные требования по охране труда при работе с болгаркой. Перед началом работ желательно внимательно с ними ознакомиться. Ниже приведены основные критерии допуска к работе с УШМ.

  • К работе с инструментом допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинские осмотры, вводный инструктаж и соответствующее обучение. Важным критерием работника являются знания по оказанию первой медицинской помощи.
  • Перед началом работ крайне важно надежно закрепить обрабатываемую заготовку. Не нужно пытаться удержать ее одной рукой, а другой – болгарку. Для этого можно использовать тиски. Крайне важно помнить, что материал не должен иметь изгибов в зоне распила или обработки.
  • Необходимо следить, чтобы шнур от прибора находился вне зоны обработки, чтобы случайно не разрезать его. По возможности необходимо стоять так, чтобы искры или пыль не попадали на одежду и лицо.
  • При работе с болгаркой рекомендуется использовать специальный строительный пылесос. Данное приспособление убирает пыль с рабочего места. Некоторые болгарки снабжены специальными пылесборниками. Сам инструмент после работы необходимо очищать от пыли, протирая чуть влажной тряпкой, а затем сухой. Попадание влаги внутрь прибора недопустимо.
  • Направлять болгарку по заготовке следует строго по направлению вращения круга. Также ставить болгарку на пол или иные поверхности следует только после полной остановки вращения диска.
  • Не стоит начинать резать поверхность со старой краской или с большим слоем грязи. Для начала следует тщательно отшлифовать поверхность, а потом приступать к резке.
  • Работать болгаркой следует исключительно по сухой древесине. Сырой материал использовать не стоит. Нужно подождать, пока он полностью высохнет.
  • Не стоит начинать работу при перепадах напряжения в сети.
  • При включении болгарки необходимо подождать несколько секунд, пока инструмент наберет полные обороты.
  • Стоять по направлению движения болгарки не рекомендуется. По возможности стоит занять устойчивое положение чуть сбоку.

При работе некоторыми насадками также необходимо следовать определённым рекомендациям.

  • Для грубой и поверхностной обработки материала следует использовать корд щетку. При помощи нее также можно задавать изделию необходимую форму. Для грубой обработки или распила можно использовать диски с цепями.
  • Для косых распилов рекомендуется применять торцевые диски.
  • При помощи дисков с войлоком можно добиться максимально гладкой поверхности. Их лучше всего использовать для обработки покрытия будущего пола.
  • Также кругами по дереву на болгарку можно осуществлять операции по фрезерованию.

Вырезать простой паз при помощи болгарки довольно легко. Но для более сложных пазов и гнезд необходим специальный станок.

  • Если возникла необходимость снять защитный кожух, то делается это довольно просто. Вообще, при резке любого материала кожух снимать категорически нельзя. Это единственная защита между рукой и диском, который вращается со скоростью до 11 тыс. оборотов в минуту. Но при шлифовке или зачистке кожух иногда может мешать. На некоторых болгарках кожух крепится несколькими шурупами, которые необходимо открутить. А некоторые болгарки имеют специальную защелку, которую нужно отстегнуть и вращать кожух по пазу, пока он не снимется.
  • При работе следует учитывать такой показатель, как глубина пропила материала. Если предстоит распилить толстую заготовку, то есть пропил требуется глубокий, то болгарку применять не рекомендуется. Для этого лучше воспользоваться специальными пилами или станками. Болгарки с насадками для древесины обычно предназначены для неглубоких пропилов, вырезания пазов и т. д.
  • Древесина является неоднородным материалом. Работать по дереву нужно различными насадками. Поэтому рекомендуется приобрести несколько разных режущих дисков, чтобы выполнять различные операции в зависимости от материала.
  • Не стоит излишне нажимать на болгарку. Скорость вращения диска очень большая, поэтому инструмент справится с распилом самостоятельно и без лишнего надавливания. От большой нагрузки диск может перекосить.
  • Периодически возникает необходимость менять насадки. Это может быть по причине поломки диска или необходимости его замены на другой для осуществления новых работ. Но иногда случается так, что удерживающую гайку на болгарке зажимает очень сильно и открутить её практически невозможно. Для этого можно сделать несколько простых шагов. Взять тупой предмет и ударить им по диску по направлению вращения болгарки.

Обычно такая грубая комбинация помогает, и гайка с легкостью откручивается. Если диск уже поврежден и его не жалко выбросить, то можно плоскогубцами сломать его как можно ближе к центру.

На некоторых видах болгарки присутствует специальная кнопка, при помощи которой можно снять диск без использования ключа. Копка зажимается, и диск вращается вручную по направлению движения. Затем насадка просто снимается, и диск можно поменять. А вообще, во избежание излишнего зажима гайки можно воспользоваться маленькой хитростью – подложить между гайкой и диском кусочек плотной бумаги или картона. В таком случае гайка не зажимает диск слишком крепко и ее можно открутить без особых усилий.

Таким образом, ответ на вопрос, можно ли использовать болгарку для обработки дерева, является положительным, но с тем условием, что на болгарке будет использована специально предназначенная для этого насадка. Диски по металлу категорически не подходят для обработки древесины. Поэтому лишний раз лучше уточнить у продавца, для какого именно материала предназначен тот или иной диск.

В следующем видео вас ждет тест дисков по дереву для болгарки.

Как правильно выбрать диск для болгарки


УШМ, пожалуй, самый популярный прибор в домашних мастерских. Его возможности просто огромны, и, чтобы использовать прибор по максимуму, важно знать, какие диски на него устанавливаются, для чего они предназначены и как с этим всем работать. 


Чтобы купить качественный диск на болгарку, нужно знать пять аспектов, по которым вы будете выбирать круг:
•    диаметр самого диска и его посадочного гнезда;
•    толщина диска;
•    обороты диска и болгарки, на которую он будет установлен;
•    тип материала, с которым предстоит работа;
•    фирма, выпускающая диски.


О подборе диаметра мы расскажем детально ниже, сейчас же коротко пройдем по остальным четырем критериям. 


Толщина диска. Чем больше толщина выбранного круга, тем больше будет его диаметр. Это сделано, чтобы инструмент мог спокойно работать с толстыми, массивными материалами.
Обороты. При покупке круга обратите внимание на его маркировку. Там будет указано максимальное количество оборотов, на которых он может работать. Этот показатель должен совпадать с оборотами, которые «выжимает» УШМ. Если показатели не совпадают, это может не просто повредить прибор, но и быть травмоопасным для мастера. 
Тип материала. Купить не глядя отрезной диск и резать им все подряд не получится. Каждый круг изготавливается под определенный тип материала. Если работать планируется с металлом – покупайте диск соответственно для работы по металлу. В крайнем случае можно приобрести универсальный диск и действительно резать им и бетон, и дерево, но будьте готовы отдать за такой чудо-инструмент немалую сумму.
Фирма. На рынке в своей нише есть как известнейшие производители, так и никому не известные компании. Ручаться за качество каждого диска сложно, но мы все-таки советуем покупать круги именитых фирм, а не экономить, пользуясь инструментами сомнительного производства. Помните, такая экономия может выйти боком как для болгарки, так и для вашего здоровья. 


Виды дисков на болгарку


Все круги делятся по своему виду работы, для которой они предназначены. В свою очередь некоторые виды делятся еще и на подтипы насадок. Больше всего их у отрезных кругов. 


Отрезные круги


Отрезной инструмент предназначен для резки самых разных материалов. Чтобы подобрать правильно диски этого вида, нужно учитывать из различия: 
•    По металлу. Чаще всего изготавливаются из электрокорунда или кристаллического корунда. В зависимости от своих параметров, диск может работать с разными видами металла, спокойно резать нержавейку, трубы, металлические листы и т.д.
•    По бетону и камню. Сделаны из карбида кремния. Круг предназначен для кирпича, шифера и других не слишком твердых материалов. Если таким кругом придется работать часто, а материал будет встречаться разной прочности, лучше купить алмазный диск. 
•    По плитке и бетону. Имеют металлическую основу с вкраплением крошки алмаза на кромке. Круги работают с некоторыми видами кирпича, брусчаткой и керамической плиткой. Бывают цельные для мокрой резки и сегментированные для сухой.
•    По дереву. Изготавливаются из карбида вольфрама или металла с абразивным напылением. В зависимости от производства, может резать разную древесину, иногда с гвоздями.
•    Универсальные. Могут резать самый разный материал, однако отличаются высокой стоимостью. 


Обдирочные диски


Обдирочные круги предназначены для снятия верхнего слоям материала, будь то ржавчина или краска. У них всего два подтипа:


•    Кордщетки. Выпускаются в чашевидной форме и дисковой. Первая используется для горизонтальной поверхности, вторая – для вертикальной. Благодаря своему ворсу, кордщеткой удобно затирать любой налет или обделку.
•    Обдирочные круги. Используются для обдирки сварных швов или первичной обработке металл под шлифовку.


Шлифовальные диски


Шлифовальные круги не разделяются на подтипы, однако имеют разную зернистость. Таким кругом можно провести грубую первичную обработку материала, если диск имеет крупное зерно, или же довести гладкость поверхности до идеала, используя мелкозернистый инструмент.


Заточные диски


Бывают алмазные диски для заточки инструмента и абразивные. Алмазные более дорогостоящие и используются для работы с камнем, бетоном и другими слишком твердыми материалами. Чаще всего их применяют на станках, а не болгарках. Абразивный же инструмент для заточки предназначен для металла, керамики и материалов, не отличающихся особой твердостью.  


Размер диска для УШМ


Самое главное при выборе – маркировка на диске. Она показывает, для какого материала сделан диск, в какую сторону он крутится, какие параметры имеет. Там же отмечается и размер диска. Перед определением подходящего размера, сначала нужно узнать допустимые миллиметры болгарки.  Если её максимум – 150 мм, то никогда нельзя ставить круг размером в 180 мм. Родной кожух УШМ не позволит поставить диск больше допустимой нормы болгарки, а снимать его ни в коем случае нельзя. 
Второй важный критерий – диаметр посадочного гнезда болгарки и круга. Чаще всего на приборе он 22.23 мм, под такой размер легко найти подходящий инструмент. Диск с посадочным гнездом большего размера не закрепится нормально, будут оставаться зазоры. В работе же такой круг может либо сломаться, либо сломать УШМ. Так что подбирать лучше цифра в цифру, чтобы избежать травм и гарантировать себе качественную удобную работу.  
 

Диск отрезной по металлу как правильно резать

Главная » Статьи » Диски отрезные для болгарки — правильное применение

 

Подготовка абразивных дисков к работе и применение

Тонкие отрезные диски для болгарки (угловых шлифовальных машин) являются высокопроизводительным абразивным инструментом с коротким временем реза и образованием минимальных заусенцев. Они идеально подходят для тонкостенных материалов, которые будут разрезаны с малым выделением тепла, быстро и точно. Следуя нескольким основным правилам, любой пользователь может достичь оптимальных результатов применения абразивных дисков с максимальной безопасностью.

Обращаем внимание на соблюдение мер безопасности при использовании абразивных дисков на угловой шлифмашинке. Перед началом работы проверьте исправность шлифовальной машинки, ее укомплектованность, целостность отрезного диска. Наденьте защитные перчатки, очки. Надежно закрепите обрабатываемое изделие.

КАК РЕЗАТЬ ОТРЕЗНЫМ ДИСКОМ

ПРАВИЛЬНЫЙ НАЖИМ НА ИНСТРУМЕНТ = ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ

Благодаря исключительной производительности наших кругов, собственный вес машины обеспечивает достаточное давление инструмента. Чрезмерное давление приводит к быстрому износу.

ОПТИМАЛЬНАЯ ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ УЛУЧШЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗАНИЯ

Идеальное соотношение между количеством резов и износом круга достигается чуть ниже максимально допустимой окружной скорости. Всегда обеспечивайте постоянно высокую скорость. Работа при низких скоростях приведет к преждевременному износу круга.

ПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ = ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Усилие может быть применено к отрезным дискам только в радиальном направлении. Это предотвращает сгибание, искривление или даже поломку диска под высоким давлением на инструмент.

ИДЕАЛЬНОЕ НАЧАЛО РЕЗА = УЛУЧШЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ

Заготовка всегда должна быть зажата как можно ближе к зоне резания, чтобы предотвратить её вибрацию, колебание или соскальзывание. Обрабатываемое изделие должно быть крепко зажато, не позволяя диску сходить с центра рабочей поверхности.

ПРАВИЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ = БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ

Отрезные диски крепятся при помощи крепежных фланцев, которые передают входную мощность на диск. Никогда не используйте поврежденные или неисправные фланцы и всегда соблюдайте действующие правила и стандарты. Использование с разных сторон крепления фланцев различных диаметров, не допускается.

 

Общие правила применения относятся ко всем отрезным дискам на болгарку диаметром 115, 125, 150, 180, 230мм. Соблюдение скорости реза, нажима и навыков владения болгаркой является залогом безопасного использования. В нашем каталоге представлены отрезные круги для болгарки в широком ассортименте. Для достижения эффективного результата использования абразивных дисков рекомендуем использовать диск отрезной по металлу для резки изделий из металла и стали, специализированный отрезной диск по алюминию для резки изделий из мягких металлов: алюминий, латунь, бронза. Диск по нержавейке для резки материалов из высоколегированной, инструментальной стали, титана.

Диск отрезной цена, доставка в Москве

Цена на отрезные диски формируется производителем исходя из применяемых при его производстве компонентов, технологий, затрат на упаковку, транспортировку. Стоит учитывать, что при производстве тонких дисков используется более дорогое абразивное зерно, а для придания свойств необходимых для резки нержавеющей стали, алюминия — дорогостоящих связующих добавок. Специальные диски имеют более высокую стоимость по сравнению с универсальными моделями дисков. По этой причине, для отдельных операций рекомендуется использовать специализированные диски. Так же, не следует чередовать диски на одном резе во избежании попадания разных частиц связки и зерна.

Купить диски отрезные в упаковке для розничных покупателей вы можете, если посетите торговый павильон Б16 «Магазин Инструменты» в ТЦ Гвоздь. Мы гарантируем подлинность предлагаемых абразивных дисков по выгодной цене в Москве и Московской области. Доставка отрезных дисков в Москве осуществляется до склада транспортной компании по предварительной заявке покупателей.

Как выбрать диск по дереву для болгарки

Болгарка или углошлифовальная машинка позволяет осуществлять обработку различных материалов, в том числе и древесины. При возникновении необходимости резки металла, прибегают к использованию абразивного диска на болгарку. Если же нужно разрезать кирпич или керамическую плитку, то на помощь приходят алмазные диски, обусловленные высокой прочностью и долговечностью. Что же делать, если нужно распилить или шлифовать древесину? Для этого потребуется приобрести специальный диск для болгарки по дереву.

Выбор подходящей УШМ

Первоначально необходимо определиться с инструментом, которым планируется резать древесину. Известно, что диски выпускаются под стандартные размеры болгарок. Самым маленьким диаметром является размер в 115 мм, но такой инструмент применяется в крайних случаях. Главное преимущество такой болгарки заключается в компактности, но работать продолжительное время таким инструментом крайне неудобно. Оптимальный вариант для работы по дереву – это болгарка с диском 125 мм. Именно такой размер круга для древесины является наиболее безопасным, поэтому и получил свое широкое распространение.

Для работы УШМ по дереву требуется специальный диск. Категорически противопоказано осуществлять резку древесины абразивными или алмазными кругами. Это не поможет справиться с задачей, а приведет скорее к разрушению или перегреву инструмента. При выборе круга для болгарки по дереву немаловажно обращать внимание на внутренний диаметр вала, который по стандарту составляет 22,2 мм.

Важно знать! Устаревшие модели УШМ могут иметь иной размер диаметра вала, поэтому этот момент важно учитывать при покупке соответствующего круга.

Оптимальный круг для работы по дереву имеет следующие параметры: 125х22,5 мм. Болгарки под диски от 150 мм и выше не рекомендуется применять для древесины, так как повышается риск возникновения серьезных травм. Лучше использовать для резки или шлифовки древесины инструменты под 125 или 115 диаметры кругов.

Разновидности шлифовальных кругов по дереву

Выбирая насадки на болгарку для обработки древесины, следует знать, что бывают не только отрезные диски, но и шлифовальные. Для шлифовки дерева с помощью УШМ применяется лепестковая насадка. Рабочая поверхность такого расходника состоит из нескольких слоев наждачной бумаги, которая имеет разную степень шероховатости. Чем ниже шероховатость, тем более мягкую шлифовку можно проводить. Лепестковые круги позволяют проводить не только шлифовальные, но и полировочные работы, что зависит от степени зернистости.

Помимо лепестковых, известны также такие виды насадок, которые обладают большой популярностью – это липкие диски. Они известны своей универсальностью, так как позволяют осуществлять быструю замену посредством специальной липучки. Стоимость таковых расходников намного ниже, чем у первого варианта, но при этом они имеют меньший срок службы.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки должны быть качественными, что отражается не только на качестве выполнимых работ, но и на безопасности мастера. На качество обработки древесины влияет такой фактор, как степень его сухости. Обрабатывать сырую древесину запрещено, так как результат таковых манипуляций может быть непредсказуемым.

Если требуется провести обдирочные работы, которые зачастую проводятся в качестве начальной обработки, то применяются специальные обдирочные насадки. Применяются они преимущественно для тех целей, чтобы снять слой краски с окрашенной поверхности. Такие насадки представляют собой металлические тарелки, внутри которых располагается металлическая щетина из проволоки.

Важно знать! Проводить шлифовальные или полировочные работы древесины с помощью болгарки не сложно, но при этом важно соблюдать технику безопасности.

Разновидности отрезных кругов по дереву

Если необходимы отрезные диски на болгарку по дереву, то первоначально следует обратить внимание на такие параметры, как диаметр круга, глубина пропила и характеристика зубьев. В зависимости от материала древесины необходимо использовать пильный диск по дереву со следующими зубьями:

  1. Универсальные или скошенные пильные диски по дереву для болгарки, лучше всего, применять, если планируется проводить работы редко в крайних случаях, а в качестве обрабатываемых материалов могут быть любые породы древесины.
  2. Диски по дереву с прямыми зубьями рекомендуется применять, если технологический процесс предусматривает работу с хвойными и мягкими породами древесины.
  3. Трапециевидная форма зуба подходит для того, чтобы резать древесностружечный массив средней плотности. Чаще всего, такой зуб является универсальным и подходит для распиливания твердых древесных пород.

Особенности в работе с пильными дисками обусловлены следующими факторами:

  • Толщина круга должна быть в пределах 2 мм.
  • Глубина сделанных вырезов может быть в пределах 20 мм.
  • Вырезы могут быть пустыми или с заполнением медью.(!)

Важно знать! При работе с пильными или отрезными дисками по дереву для болгарки следует быть особо внимательными и осторожными. Без особой необходимости и опыта лучше такие работы не проводить или заменить их другими инструментами.

Что нужно знать при работе с УШМ

Не только электроинструменты, но и ручные, представляют собой серьезную опасность, если не соблюдать правил безопасности. Насадка на болгарку для резки древесины в таком случае не является исключением. При работе УШМ с дисками для обработки древесины важно уделить внимание следующим моментам:

  1. Подобрать правильный круг для инструмента: по диаметру наружному и посадочному, а также в зависимости от типа древесины.
  2. Выбрать соответствующий режим работы инструмента.
  3. Не использовать круги, которые имеют явные признаки повреждений.
  4. Прибегать к применению индивидуальных средств защиты.

Не стоит осуществлять работы без использования защитного кожуха, за исключением проведения манипуляций по обдирке, шлифованию и полированию деревянных поверхностей. Особенно опасно работать пильными кругами. Категорически запрещено прибегать к установке на УШМ дисков от циркулярки или прочих инструментов. Для УШМ можно использовать только такие расходники, которые непосредственно для нее предназначаются.

В завершении следует подвести итог, и отметить, что круги под болгарку для обработки древесины являются не менее популярными, чем абразивные круги. Ведь применение таких расходников во многом облегчает труд человека, а также существенно экономят время.

Выберите подходящий шлифовальный круг

Шлифование — это процесс механической обработки, применяемый почти во всех цехах. Некоторые операции шлифования, такие как зачистка отливок, шлифовка сварных швов или шлифовка на станке, относительно просты. Другие операции шлифования могут быть сложными, например, операции с очень жесткими допусками или обработка сложных материалов. Шлифование имеет широкий спектр применения в производстве. Как и во многих других процедурах, очень важно выбрать лучший инструмент.

Хотя режущие кромки намного меньше и расположены в произвольном порядке, шлифовальные круги являются режущими инструментами и выполняют ту же работу, что и концевые фрезы, сверла и токарные инструменты.Круги одинаковы, будь то заедание отливок или шлифовальные шестерни.

Абразивы

Шлифовальные круги изготавливаются из нескольких видов абразивных материалов, от оксида алюминия — самого мягкого и распространенного — до алмаза, который является самым твердым и дорогим. Большинство кругов производятся путем смешивания абразивного материала со связующим и последующего помещения смеси в форму для достижения желаемой формы.

Круг из керамики формируется под давлением, а затем обжигается при очень высокой температуре, что превращает связующие материалы, например глину, в стекло, придавая кругу прочность и жесткость. В кругах на связке смолой используются такие же абразивы с более мягкой связкой из смолы, которые часто армируют другими материалами, такими как стекловолокно, для повышения прочности. Колеса из пластмассы могут работать на более высоких скоростях резания, чем круги из керамики, и с меньшей вероятностью выйти из строя, при неравномерной загрузке диски из пластмассы идеально подходят для использования на ручных инструментах или станках, таких как отрезные пилы. Колеса на керамической связке лучше держат форму и жестче, чем круги на полимерной связке, поэтому они лучше всего подходят для работ с жесткими допусками, выполняемых на жестких станках.Оба типа колес могут сломаться и расколоться во время использования, но керамические колеса более подвержены катастрофическому отказу, что является еще одной причиной, по которой они обычно не используются для ручной работы.


Криволинейное шлифование выполняется керамическим кругом, который мало чем отличается от круга на настольном шлифовальном станке. Изображение предоставлено К. Тейт

Суперабразивы, такие как алмаз и кубический нитрид бора, дороги. Чтобы уменьшить количество абразива, необходимого для изготовления пригодного для использования круга, абразив приклеивается к периферии металлического диска.Связки алмазов и CBN могут быть керамическими, смолистыми или металлическими. В кругах с металлической связкой используется металлический порошок, такой как кобальт и медь, смешанный с абразивом. При помощи процесса, известного как спекание, смесь формируется по периферии круга. Абразив и металлический порошок запекаются при высокой температуре, что приводит к их слипанию.

Суперабразивные круги обладают лучшими рабочими характеристиками, но имеют более узкую область применения, так как круги плохо работают с более мягкими материалами.Круги из CBN чаще всего используются для обработки закаленных черных металлов и используются в таких станках, как шлифовальные станки и фрезы, шлифовальные станки для распределительных валов и зубошлифовальные станки. По сравнению с колесами из алюминия 2 O 3 , колеса из CBN работают меньше, служат дольше и могут работать на более высоких скоростях. Алмаз используется для шлифования карбидов, стекла и других чрезвычайно твердых цветных металлов. Суперабразивы более производительны, но дороги. Они часто стоят в 10 раз дороже, чем колеса других типов, и их применение обычно очень специфично.

Прочие факторы

Выбор подходящего круга, очевидно, важен для шлифовальных операций и может быть сложной задачей даже для опытного машиниста или инженера. Процесс выбора часто является методом проб и ошибок для оптимизации комбинации станка, смазочно-охлаждающей жидкости, параметров резания и шлифовального круга.

После абразивного материала и формы круга основными факторами при выборе круга являются размер зерна, тип связки и твердость связки. Материал заготовки определяет абразив, форму круга и тип связки.Размер зерна и твердость связки обычно выбираются в зависимости от требований к чистоте поверхности и твердости материала. В средах с небольшими объемами обычно используется один тип круга и регулируются параметры шлифования для достижения успеха, поскольку изменение продолжительности цикла и износ круга не являются проблемой. Работа с большими объемами производства, подобная той, что используется в автомобилестроении, требует стабильной производительности, которая может быть достигнута только при значительном времени разработки.

У нас было семь бесцентрово-шлифовальных машин, которые производили около 2 миллионов деталей в год.Шлифовальные круги имели диаметр 610 мм (24 дюйма) и длину 508 мм (20 дюймов). Чтобы снять старое колесо и установить новое, потребовалась полная смена. Это серьезно нарушило производство, поэтому точный контроль износа колес имел решающее значение для управления затратами и выполнения производственных требований. Для нас было большим ударом, когда наш производитель колес прекратил выпуск конкретного колеса, которое мы использовали в течение многих лет — мы были единственной компанией, использовавшей его — и единственная замена имела более жесткую связь. Это, казалось бы, незначительное изменение привело к непредсказуемому износу колес и незапланированной замене колес.

Поскольку новая связка была тверже, колесо затуплялось быстрее, что приводило к отклонению геометрии детали от спецификации. Единственный способ выздороветь — это изменить процесс измельчения. Хотя у нас был многолетний опыт и несколько экспертов по бесцентровому шлифованию, потребовалось несколько недель, чтобы достичь идеального набора параметров шлифования.

Выбор шлифовального круга может показаться загадочным, а разработка параметров шлифования носит итеративный характер. Однако, как и во всех операциях механической обработки, ключом к выбору и использованию правильного шлифовального круга являются опыт, знания и квалифицированные специалисты.

Безопасность шлифовального круга

Шлифовальные круги могут быть опасными. Я работал в двух компаниях, где люди погибли в результате катастрофических поломок колес. При использовании ручных абразивных инструментов и настольных шлифовальных машин часто возникают травмы глаз и рук. Крайне важно, чтобы каждый, кто пользуется шлифовальными кругами или оборудованием, прошел тщательную подготовку. Простые задачи, такие как звон колес, использование промокательной бумаги, правильная затяжка фланцев колес, стояние и работа в безопасных зонах, а также использование соответствующих средств индивидуальной защиты имеют решающее значение для поддержания безопасной среды.Управление по охране труда и здоровья, Американский национальный институт стандартов, производители кругов и машиностроители имеют подробные публикации, в которых излагаются требования безопасности к шлифовальным кругам и станкам.

Как выбрать шлифовальные круги

Независимо от того, заменяете ли вы изношенный шлифовальный круг или просто модернизируете тот, который не соответствует вашим потребностям, важно выбрать правильный, чтобы свести к минимуму время заточки и продлить срок службы ваших инструментов и шлифовальных кругов. Производители изготавливают шлифовальные круги из различных абразивных материалов, чтобы лучше всего работать с конкретными типами металлов.

Типы абразивных кругов

Карбид кремния. Этот недорогой круг лучше всего работает с цветными металлами, такими как алюминий, латунь или медь, а также с твердыми сплавами. Обычно он имеет цвет от темно-серого до бронзового. Хотя раньше они входили в стандартную комплектацию большинства настольных шлифовальных машин, они становятся менее распространенными, поскольку все больше производителей переходят на круги из оксида алюминия.

Оксид алюминия. Эти универсальные диски двух марок по цене на 20–30 процентов выше, чем из карбида кремния. Более дешевая версия, обычно серая или коричневая, лучше всего работает с инструментами из углеродистой стали (наиболее распространенная сталь, обычно связанная с недорогими инструментами). Белая версия обычно продается по немного более высокой цене, но режет инструмент быстрее и меньше нагревает инструмент. Он разрушается быстрее, чем «обычный» оксид алюминия, что позволяет постоянно обнажать свежую режущую поверхность, что означает более частую замену.Эта премиальная смесь также работает с углеродистой сталью, но лучше всего с более твердыми стальными сплавами.

• Керамика / оксид алюминия. Чаще всего бледно-голубой, этот абразив имеет быстрое режущее действие с минимальным ожогом инструмента. Он более долговечен, чем белые смеси (и примерно на 25% дороже), и идеально подходит для твердых стальных сплавов, таких как быстрорежущая сталь (HSS).

• Нитрид бора кубический. Этот абразив приклеивается к стальному кругу.Используйте его только для твердосплавных сплавов и твердосплавных инструментов; углеродистая сталь повредит абразив. Они продаются с разной зернистостью и стоят в 4–5 раз больше, чем диски из оксида алюминия.

Когда менять колеса

Замените круг на шлифовальном станке, если применимо любое из следующего:
• зазор между кругом и упором для инструмента ( ниже ) не может быть уменьшен до 1 8 «или меньше;


• зазор между колесом и искрогасителем нельзя закрыть до 1 4 «;
• на колесе есть признаки повреждения ( ниже ).

Как получить нужную зернистость

Шлифовальный станок с двумя абразивными кругами (вместо одного с одним абразивным кругом и проволочным кругом) позволяет использовать грубый круг для формовки, а более тонкий — для хонингования.

2 простых совета по повышению производительности шлифовального круга

Поскольку шлифовальные машины имеют оправки разного диаметра, большинство колес поставляются со втулками для обеспечения идеальной посадки. Затягивайте гайку оправки только до плотного прилегания — при перетягивании колесо может сломаться.

Заточка и шлифование забивают абразивные круги металлической стружкой и замедляют их режущее действие. Поэтому регулярно обновляйте колеса в течение примерно 10–20 секунд с помощью приспособления для правки, такого как показанные алмазные приспособления для чистки колес или звездочки. (Посмотрите видео, показывающее, как использовать инструмент для правки, на сайте woodmagazine.com/dressingtool.)

Отрезные круги для угловых шлифовальных машин — выберите подходящий инструмент

Что такое отрезной круг?

Ключевым преимуществом использования отрезного круга и угловой шлифовальной машины является то, что они легко настраиваются для резки, когда это необходимо.

Режущие круги

.045 разработаны специально для резки металла и имеют гораздо меньшую толщину (известную как «пропил»), чем шлифовальные круги (1/4 дюйма) и конвейерные круги (1/8 дюйма).

Это связано с тем, что шлифовальные и трубопроводные круги в основном предназначены для шлифования металла, а не для резки. Дополнительная толщина шлифовального круга затрудняет выполнение работ по резке, так как пользователю потребуется удалить больше материала при резке, что приведет к увеличению времени резания и разочарованию.

Вот еще несколько фактов о нашем каталоге шлифовальных кругов, которые вам необходимо знать:

  • United Abrasives . 045 круги — лучший выбор для эффективной резки. Их нельзя использовать для удаления заусенцев с металла после резки или шлифования. Неправильное использование такого типа может привести к поломке колеса и серьезным травмам.
  • United Abrasives .090 Круги предназначены для резки и надрезания металла . Надрез — это процесс резки, во время которого металлический лом удаляется с внешнего края металлической заготовки перед сваркой.
  • Наш самый универсальный отрезной круг — это круг Ultimate Combo с толщиной 0,095 . Этот продукт позволяет операторам выполнять резку, надрез, удаление заусенцев и легкую шлифовку без необходимости замены круга.

Типы отрезных кругов

Существуют две основные конфигурации отрезных кругов:

  • Тип 41 (1): Это плоский отрезной круг, обеспечивающий максимальную глубину резания.Основным недостатком использования колеса типа 1 является то, что они устанавливаются ближе к ограждению, что затрудняет пользователю просмотр того, что они режут.
  • Тип 42 (27): Первоначально разработанный и запатентованный United Abrasives, эта конструкция обеспечивает большую жесткость во время резки, улучшенную видимость разреза оператору и возможность срезания заподлицо в виде приподнятой ступицы позволяет утопить стопорную гайку. Эти колеса также доступны с нашей быстросменной ступицей 5 / 8-11 для простоты монтажа.

Зерна

Как мы подробно описывали в нашем последнем посте, зерна в любом абразиве — это то, что на самом деле выполняет резку или шлифование.

Зерно, используемое в отрезном круге, определяет скорость резания диска, срок его службы и соотношение стоимости. Наши отрезные круги вы найдете три различных типа зерна:

  • Керамика — Керамическое зерно использует новейшие технологии в абразивных материалах. По своей конструкции он имеет тысячи острых режущих кромок, которые ломаются при относительно небольшом давлении и открывают новые острые режущие кромки.Керамические отрезные круги обеспечивают очень долгий срок службы и высокую скорость резки. Керамика также имеет тенденцию к более холодной резке, сводя к минимуму обесцвечивание и продлевая срок службы изделия. В линейке продуктов United Abrasive отрезные круги SAITECH и Ultimate Ceramic используют технологию керамического зерна.
  • Цирконий — Циркониевое зерно имеет чрезвычайно прочную конструкцию. Эти диски используются для высокопроизводительной резки с длительным сроком службы и имеют низкую стоимость реза.В линейке продуктов United Abrasive отрезные круги Z-Tech изготовлены из циркония.
  • Оксид алюминия — Оксид алюминия является наиболее распространенным абразивным зерном и обеспечивает очень хорошую скорость резания и долговечность. Обычно он имеет более низкую начальную стоимость для пользователя, что способствует его популярности. В линейке продуктов United Abrasive модели A60S и A46N имеют зернистость оксида алюминия.

Итак, какое колесо мне использовать?

Это зависит от того, что вы режете, и от ваших предпочтений.Используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить подходящее колесо.

Все еще нужна помощь?

Если вы все еще не уверены, какой продукт подходит для вашей работы, воспользуйтесь поиском по применению продукта, который мы упоминали выше (нажмите здесь, чтобы получить к нему доступ), или свяжитесь с нами напрямую.

Настольные и настольные шлифовальные круги

Колеса общего назначения 5 дюймов (127 мм) — 18 дюймов (455 мм)


Рекомендуемые характеристики:

Металл / Сталь A24Q5V
A36P5V / A46N6V A60M6V / A80M6V А100М6В
Карбид вольфрама
GC60J7V GC80J7V GC100J7V
HSS и инструментальная сталь WA46K WA60K WA80K WA100K
А Оксид алюминия для ручной заточки общего назначения
GC Карбид кремния для цветных металлов, твердосплавный инструмент


Стандартные размеры:
дюймов мм дюймов мм дюймов мм
5 127 ½ | ¾ | 1 12. 7 | 19 | 25,4 ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75
6 150 ½ | ¾ | 1 12,7 | 19 | 25,4 ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75
7 177 ½ | ¾ | 1 12.7 | 19 | 25,4 ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75
8 200 ¾ | 1 | 1-1 / 4
19 | 25,4 | 31,75 ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75
10 254 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 25.4 | 31,75 | 38 ¾ | 1 | 1-1 / 4 19 | 25,4 | 31,75
12 305 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 | 2
25,4 | 31,75 | 38 | 51 ¾ | 1 | 1-1 / 4 19 | 25,4 | 31,75
14 356 1 | 1-1 / 2 | 2 | 3 25.4 | 38 | 51 | 76 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 25,4 | 31,75 | 38,1
16 406 1 | 1-1 / 2 | 2
25,4 | 38 | 51 1-1 / 2 38,1


Стандартные настольные шлифовальные круги из оксида алюминия
дюймов мм A24Q5V A36P5V
A46N6V A60M6V A80M6V А100М6В
6×3 / 4×1-1 / 4
150x19x31. 75 053544 053575 053599 053605 053636 053643 4,500
6x1x1-1 / 4 150×25,4×31,75 053803 053834 053841 053858 053872 053889 4,500
7×3 / 4×1-1 / 4 177x19x31.75 054077 054107 054114 054121 054145 054152 3,750
7x1x1-1 / 4 177×25,4×31,75 054282 054312 054329 054336 054343 054350 3,750
8×3 / 4×1-1 / 4 200x19x31.75 054718 054756 054794 054817 054831 054848 3,350
8x1x1-1 / 4 200×25,4×31,75 055050 055074 055081 055104 055128 3,350
10x1x1-1 / 4 254×25.4×31,75 055579 055593 055609 055623 2,700
10×1-1 / 2×1-1 / 4 254×38,1×31,75 055920 055944 055951 055975 2,700
12×1-1 / 4×1-1 / 4 305×31. 75×31,75 351152 056453 056460 056477 2,250
12×1-1 / 2×1-1 / 4 305×38,1×31,75 056576 380435 380442 056620 2,250
12x2x1-1 / 4 305×50.8×31,75 056811 056835 056859 2,250


Стандартные настольные шлифовальные круги из карбида кремния
дюймов мм GC60J7V GC80J7V GC100J7V 4,500
6×3 / 4×1-1 / 4 150x19x31.75 075041 075072 075096 4,500
6x1x1-1 / 4
150×25,4×31,75 075331 075379 075393 4,500
7×3 / 4×1-1 / 4 177x19x31,75 075829 075843 075850 3,750
7x1x1-1 / 4 177×25.4×31,75 075959 075973 075997 3,750
8×3 / 4×1-1 / 4 200x19x31,75 076475 076499 076529 3,350
8x1x1-1 / 4 200×25,4×31,75 076680 076727 076765 3,350

Стандартные белые настольные шлифовальные круги из оксида алюминия
дюймов мм WA46K7V WA60K7V WA80K7V WA100K7V
6×3 / 4×1-1 / 4
150x19x31. 75 062928 062942 062966 062997 4,500
6x1x1-1 / 4 150×25,4×31,75 063062 063086 063109 4,500
7×3 / 4×1-1 / 4 177x19x31.75 064168 064205 064243 064250 3,750
7x1x1-1 / 4 177×25,4×31,75 598076 631353 064359 064366 3,750
8×3 / 4×1-1 / 4 200x19x31.75 065202 065257 065288 065295 3,350
8x1x1-1 / 4 200×25,4×31,75 065448 065486 065516 065523 3,350

Телескопические пластиковые переходники

дюймов мм дюймов мм
000746
1/2 12.7
000777 3/4 19
000852
1 25,4
1/2 12,7
000814 3/4 19
000890 1 25. 4
1/2 12,7
3/4 19

Шлифовальные круги коленчатого вала | Инструменты и расходные материалы Goodson

Другие поставщики хранят готовые шлифовальные круги для коленчатого вала, что делает практически невозможным наличие на складе полного ассортимента. Если у них нет нужного вам коленчатого колеса, они могут взимать с вас больше и задерживать ваш заказ на несколько недель.Вот почему Goodson изготавливает каждое колесо на заказ прямо здесь, в нашем магазине. У нас всегда есть подходящее колесо, потому что мы берем заготовку, определяем ее размер, форму, тестируем и отправляем в течение 24–48 рабочих часов. Только у Goodson есть собственное оборудование для точного шлифования коленчатого вала по размеру, форме, пазам и полубалансировке.

Три состава шлифовальных кругов коленчатого вала на выбор

Так же, как шлифовальный круг коленчатого вала одного размера не подойдет для всех, одного абразивного состава недостаточно. Goodson предлагает два класса шлифовальных кругов для коленчатого вала — Superior Grade (GCH или WAA) и Premium Grade (GCD).

Шлифовальные круги для коленчатого вала высшего качества

WAA — Шлифовальный круг высшего качества WAA представляет собой абразивный материал зернистостью 54, производимый Radiac. Он имеет отличную точность размеров, радиусы углов и качество поверхности. Для различных применений, включая шлифование сварных швов. Этот шлифовальный круг коленчатого вала идеально подходит для обработки всего, от чугуна до стали. Его можно использовать как чистовой или черновой круг. Абразивный материал на основе оксида алюминия для съема мелкой и средней массы.

Шлифовальные круги для коленчатого вала высшего качества

GCH — Шлифовальный круг Goodson Superior Grade — это абразивный материал с зернистостью 54, имеет хорошие характеристики удержания формы, режет меньше и требует меньше правки, чем «стандартный» круг.Этот сланцево-серый абразив быстро удаляет материал, при этом меньше загружается и хорошо сохраняет форму. Выбирайте шлифовальный круг коленчатого вала высшего качества от Goodson при работе с шейками кривошипа с твердостью по Роквеллу не более 35Rc. Этот состав лучше всего работает на отечественных, импортных и высокопроизводительных коленчатых валах из литой или кованой стали.

Шлифовальные круги для коленчатого вала высшего качества

GCD — Шлифовальный круг коленчатого вала Premium Grade Grade Grade Grade шлифовального круга 60 от Goodson предназначен для более твердых материалов.Этот состав обладает хорошими формоустойчивыми характеристиками, круто режется и требует меньше правки, чем стандартные круги. Этот круг имеет рыхлый абразив с солью и перцем для более быстрого и холодного шлифования коленчатого вала. Используйте шлифовальный круг коленчатого вала высшего качества от Goodson для обработки шейки кривошипа с твердостью по Роквеллу 35Rc или более. Эти колеса лучше всего подходят для дизельных, высокопроизводительных, промышленных коленчатых валов и коленчатых валов из заготовки из стали, а также для коленчатых валов с большим радиусом шейки.

Формы шлифовальных кругов коленчатого вала

Шлифовальные круги коленчатого вала должны иметь правильную форму, подходящую для ступицы, и иметь надлежащий зазор и ширину торца для шлифования.Наиболее часто используемые формы:

  • Ступица
  • Прямой
  • Встраиваемая 1 сторона
  • Коническая
  • 2-стороннее углубление

Заказывая шлифовальный круг коленчатого вала в Goodson, обязательно укажите марку и модель вашего шлифовального станка. Если вы не укажете форму круга, мы предоставим стандарт для вашего станка для шлифования коленчатого вала.

Наружный резец

Если у вас есть колесо, которое слишком мало для одной машины, но подойдет для другого с некоторым изменением размера, вам понадобится служба OD Cutting Service компании Goodson. Не бросайте просто старое колесо; отправьте его обратно в Goodson, и мы оценим его, чтобы увидеть, можно ли изменить его размер для безопасной работы на другой кофемолке. Если им нельзя пользоваться, мы свяжемся с вами и утилизируем колесо, сэкономив вам на демпинге.

Тестирование скорости

Будьте уверены, что ваши шлифовальные круги для коленчатого вала будут работать с необходимой вам скоростью.Тестирование скорости Goodson соответствует стандарту ANSI. Каждое колесо, производимое Goodson, перед отправкой вам проходит испытания на скорость. Если у вас есть старые колеса, которые вы хотите протестировать, отправьте их нам вместе со своими характеристиками тестирования скорости, и мы подтвердим, что они будут безопасно работать. Если какое-либо из колес не проходит наш тест, мы будем работать с вами, чтобы исправить любые проблемы.

Посадочные и боковые пилы

Сверхмощный калибровочный станок Goodson позволяет увеличивать внутренний диаметр, создавать конусы, углубления и ступицы практически на любом шлифовальном круге коленчатого вала.

Шлифовальный круг для нарезания пазов

Прорези позволяют охлаждающей жидкости быстрее течь к упорным и радиальным участкам коленчатого вала, сохраняя более низкие температуры в этих критических областях. Это помогает устранить дребезжание и подгорание (что необходимо при шлифовке высокопроизводительных коленчатых валов). Не тратьте время на других поставщиков, которые передают свои шлифовальные круги коленчатого вала для обработки пазов. Только у Goodson есть собственное оборудование, поэтому мы обычно можем развернуть шлицевые колеса в течение 48 часов или меньше.

Дополнительные услуги по формовке и калибровке шлифовальных кругов можно получить в подразделении Mach-B компании Goodson Tools & Supplies

.

Наконечник колес балансировочного станка

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке

Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Инструмент Крег Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Lufkin Lumberton Лутц Магкрафт Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Miracle Point Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co. Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Бык-Голова — Оксенкопф Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Fox Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser

Достижение баланса для стационарных шлифовальных кругов

Теперь, когда вы собрали новую стационарную шлифовальную машину с диагональю 6 или 8 дюймов и готовы начать шлифование и затачивание всего, что находится в поле зрения, есть несколько вещей, которые вы должны знать перед тем, как начать.Существует большая вероятность, что по крайней мере одно из колес, поставляемых с вашей шлифовальной машиной, является серым колесом из карбида кремния (карборунда). Карборундовый круг, пригодный для шлифования лезвий газонокосилок и выполнения большого количества обычных работ по шлифованию, может быстро перегреться и испортить качество качественной инструментальной стали. Для шлифовки и заточки кромок на ваших долотах, рубанках и токарных инструментах вам понадобится круг из оксида алюминия. Колеса из оксида алюминия отлично работают и позволяют шлифовать ваш высококачественный режущий инструмент с меньшим риском перегрева и ухудшения состояния стали.Щелкните здесь, чтобы увидеть шлифовальные круги

Мы также обнаружили, что многие из доступных сегодня настольных шлифовальных машин имеют производственные недостатки, из-за которых часто сложно установить колесо, чтобы оно вращалось правильно. Мы объясним это через мгновение, но сначала давайте поговорим о двух ориентациях вращения колеса «истинно». К ним относятся окружность внешней поверхности колеса, вращающегося по вертикали и кругу (концентрично относительно шпинделя), и «качание» колеса из стороны в сторону.

Неправильный ход наружной поверхности может быть вызван смещением от центра отверстия ступицы, плохо сделанными втулками шпинделя, чрезмерным зазором из-за малоразмерной оправки на шлифовальном станке или шпинделем, который вращается с чрезмерным биением.Как вы могли догадаться, если колесо не отцентрировано на шпинделе, внешняя поверхность не будет вращаться правильно. Шлифовальные машины, изготовленные с более строгими допусками, будут иметь шпиндели точно такого размера, чтобы оправка колеса или втулка плотно прилегали к нему без люфта. Кроме того, шпиндели шлифовальных машин высшего качества обычно имеют меньший износ, чем шлифовальные машины бытового качества. Если втулка или посадочное отверстие немного свободно входит в шпиндель, колесо можно настроить ближе к средней линии шпинделя, прежде чем вы плотно прижмете гайку шпинделя.Поверхность колеса также можно выправить с помощью приспособления для правки колеса, которое является наиболее распространенным способом доведения внешнего периметра колеса до круглой формы и плавности хода.

Мы обнаружили, что при любом раскачивании колеса из стороны в сторону, наблюдаемом в колесе, в значительной степени на колебание колеса оказывают влияние монтажные фланцы шайбы. На наших 6-дюймовых высококачественных шлифовальных машинах Baldor в нашем классе внутренние фланцы шайб неподвижны, а внутренние и внешние фланцы шайб красивые и плоские, с фрезерованными поверхностями, которые точно контактируют со сторонами колеса.К сожалению, многие недорогие шлифовальные машины имеют штампованные стальные чашечные шайбы, поверхности фланцев которых далеко не плоские. Кроме того, валы шпинделя на этих шлифовальных машинах часто имеют очень малый уступ, фрезерованный для того, чтобы внутренние фланцы шайбы могли упираться в них. Эти факторы могут вызвать различие в том, как сбалансированное колесо будет позиционироваться на шпинделе, когда оно закреплено шайбами ​​и оправочной гайкой (проще говоря, колесо трудно зажимать идеально перпендикулярно валу и, следовательно, качается). Некоторые модели шлифовальных машин имеют кулачковые фиксаторы на гайках оправки, которые, кажется, оказывают неравномерное точечное давление на внешнюю шайбу, вызывая колебание.Несмотря на эти препятствия, проявляя методичность и терпение, вы обычно можете уменьшить колебание колес из стороны в сторону с помощью целенаправленного процесса при установке колес на кофемолку.

Установите колесо на вал оправки и закрепите шайбой и гайкой оправки (не затягивайте гайку на оправке слишком сильно, это может вызвать колебание). Медленно вращайте колесо рукой. Обратите внимание на количество боковых колебаний. Если это выглядит минимальным, включите кофемолку и наблюдайте за покачиванием из стороны в сторону на высокой скорости.Выключаем болгарку. Колебание наиболее заметно на более низких скоростях, когда колесо раскручивается вверх и в конце вращения вниз. Из-за этого вы действительно можете внести корректировки и выполнить предварительную проверку при отключенной кофемолке, потому что медленное ручное вращение обнаруживает колебание. (Небольшое колебание обычно всегда присутствует при раскрутке вверх и вниз.)

Вы также можете использовать острый и устойчивый наконечник карандаша и положить его прямо на внешний край, сбоку от колеса. Вращайте колесо вручную, позволяя высокой стороне касаться карандаша, и сделайте отметку на стороне камня, прямо на внешней окружности колеса.

Теперь вы можете логически подумать о том, как начать движение и установить регулировочную шайбу, чтобы оказать давление, чтобы переместить верхнюю точку колеса назад к центральной линии колеса. Вы можете сделать это путем случайных перемещений шайбы или установки прокладок, но процесс идет быстрее, если вы сделаете несколько отметок решетки вокруг бумажной промокательной этикетки колеса (НЕ на этикетке под внешней шайбой, иначе вы не сможете их увидеть) . С 12 станциями, отмеченными вокруг ступицы колеса, и единственной видимой меткой на внешней шайбе, когда вы перемещаете шайбу в разные положения, вы сможете видеть, где вы были и куда вы собираетесь при изменении положения. стиральная машина.

Когда вы перемещаете внешнюю шайбу на новое место, вы снова затягиваете гайку (помните, не гориллой, просто слегка плотно) и крутите колесо вручную, чтобы заметить количество колебаний. Старайтесь не крутить колесо на шпинделе. Лучше не изменять положение круга на шпинделе или положение внутренней шайбы на шпинделе, потому что это приводит к большему изменению того, как колесо балансируется после затяжки. Вам просто нужно переместить внешнюю шайбу в новое положение часов, затянуть гайку и повернуть колесо, чтобы заметить колебание.Если вы перемещаетесь по часовой стрелке и не можете найти место для внешней шайбы, которое уменьшает колебание, измените положение внутренней шайбы на 90 или 180 градусов и повторите шаги еще раз.

Может потребоваться несколько попыток, но вы должны найти положение, которое уменьшает видимое колебание. Вы также можете целенаправленно направлять давление на колесо, вставив небольшую прокладку (и) (можно использовать кусочки визитной карточки, двойной или тройной толщины, если необходимо) под край внешней шайбы перед тем, как затягивать гайку. Просто помните, что выполнение шагов может занять некоторое время. Когда мы придерживались процесса, мы всегда находили «золотую середину» шайб и устраняли колебания. Иногда это занимало 10 минут, но уменьшение биения круга делает кромки шлифовального инструмента более предсказуемыми и стоит затраченных усилий.

Еще несколько вещей, которые следует учитывать:

  • На двухколесной шлифовальной машине гайка шпинделя с правой стороны болгарки затягивается по часовой стрелке. На левой стороне болгарки гайка шпинделя находится напротив.Затягивается при повороте против часовой стрелки.
  • Проверьте фланцы шайбы (как внутри, так и снаружи) на плоской поверхности, например, на чугунной верхней части настольной пилы. Если поверхности шайб не плоские или кажутся деформированными, вы можете обработать их, отшлифуя их на плоской поверхности наждачной бумагой из карбида кремния.
  • Если вы часто меняете колеса, обратите внимание на положение шайбы для конкретного колеса. Это может помочь вам быстрее вернуться в сбалансированное положение во время смены колес.
  • Если кажется, что внутренние шайбы вращаются в процессе балансировки, используйте немного клея СА, чтобы зафиксировать их на шпинделе.
  • Проверьте на наличие чрезмерного люфта пластиковые втулки, которые вставляются друг в друга (которые позволяют вставлять втулки в шпиндели разного диаметра). Капля клея CA в швы между втулками склеит гнездовые втулки вместе как одну втулку. Сделайте это, сняв втулку с колеса, чтобы случайно не приклеить втулку к колесу.
  • Модернизируйте стальные штампованные шайбы до механически обработанных шайб. Не используйте полностью плоские шайбы: они должны быть утоплены с одной стороны, чтобы усилие гайки передавалось на внешнюю поверхность шайбы, а не концентрировалось на ступице колеса.

Авторские права © 2011 Highland Hardware, dba Highland Woodworking

Технология прецизионной обработки, прецизионные инструменты

Как заказать Звоните, отправляйте по факсу или по электронной почте. Moore Tool принимает все основные кредитные карты. Телефон: (203) 366-3224 Факс: (203) 367-0418 Электронное письмо: Подробнее: AbrasivesCatalog.pdf (913 КБ — PDF)
Поддержка приложений Всем клиентам Moore Tool бесплатно предоставляется опыт применения технических абразивов. Если у вас возникла проблема с координатным шлифованием, опишите нам детали: Материал заготовки Твердость заготовки Требуемый тип отделки Конкретная проблема Наш специалист по шлифовальным кругам предоставит рекомендации по типу круга, абразивному материалу, зернистости, скорости и скорости подачи.

Обратитесь в отдел абразивных материалов Moore Tool. (203) 366-3224 или
Типы шлифовальных кругов Мура Обычный абразив Gold Line ABN Супер Абразивный Гальванический CBN и алмаз CBN и алмаз с высокоскоростным гальваническим покрытием Смола Bon CBN Металлическая связка CBN Высокоскоростное металлическое соединение Нижние шлифовальные круги Карбидные заусенцы Оправки специального заказа Примечание: колеса предлагаются в дюймах и метрических единицах.
Обычный абразив Абразив из оксида алюминия (AL203) и карбида кремния (SiC) Невысокая стоимость, легко одевается и регулируется.Более короткий срок службы круга, чем у суперабразивов. Основное преимущество — возможность обработки в специальных конфигурациях для шлифования формы, радиуса и угла.
Гальваника Один слой абразива ABN или CBN, который приклеивается к хвостовику круга с помощью слоя никелевой гальваники. Нельзя одеваться. Наименее дорогая из суперабразивной связки с самым коротким сроком службы круга.
Суперабразивный материал Goldline ABN (янтарный нитрид бора) Рекомендуется для шлифования низко- и высокоуглеродистых сталей, высокохромистых и быстрорежущих инструментальных сталей (серия O, серия M, серия D, серия DA, порошковые металлы, чугун) Особенно подходит для длинных непрерывных пропилов, характерных для кондукторного шлифования с непрерывной траекторией. Агрессивная резка. Обеспечивает более качественную поверхность при измельчении.
Суперабразивный материал CBN (кубический нитрид бора) ABN Super Abrasives. Рекомендуется для шлифования низко- и высокоуглеродистых сталей, высокохромистых и быстрорежущих инструментальных сталей (серия O, серия M, серия D, серия DA, порошковые металлы, чугун) Особенно подходит для длинных непрерывных пропилов, характерных для кондукторного шлифования с непрерывной траекторией. Агрессивная резка. Обеспечивает более качественную поверхность при измельчении.
Суперабразивный алмазный Рекомендуется для шлифования карбидов, феррокерамики, армированных смол, сапфира и стекла, а также сверхпрочных сплавов.Единственное практичное решение для шлифования карбида вольфрама. Особенно подходит для длинных непрерывных пропилов, характерных для кондукторного шлифования с непрерывной траекторией. Агрессивная резка. Обеспечивает более качественную поверхность при измельчении.
Смола на связке Связка на основе смолы сочетает в себе эпоксидный связующий материал с абразивными зернами, равномерно распределенными по матрице. По мере износа круга на заготовку попадают новые абразивные зерна. Особенно хорошо подходит для сухого шлифования. Требуется периодическая правка и правка.Обычно не используется для агрессивного удаления материала.
Металлическая связка Использует металлический наполнитель в высокотемпературной связке. Абразивные гранулы равномерно распределены по матрице. Более прочная связь, чем у смолы, и обеспечивает лучшее удержание абразивных частиц Хорошо выдерживает агрессивные условия шлифования. Идеально подходит для шлифования небольших отверстий. Превосходная чистота поверхности. Самая долговечная суперабразивная связка и, как правило, наиболее универсальная и экономичная.
Твердосплавный заусенец Конец огранки ромбовидного рисункаБюджетный. Используется для вывоза материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *