Затвор поворотный дисковый межфланцевый технические характеристики: Затвор дисковый под электропривод: Технические характеристики

Затвор дисковый под электропривод: Технические характеристики

Назначение:
затворы чугунные поворотные межфланцевые под электропривод ЗПФ ЛАЗ используется для автоматического регулирования технологических процессов в различных трубопроводных системах.
Технические характеристики:
Рабочая среда: жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей затвора, соприкасающихся со средой — вода, пар, воздух, вода морская, щелочи, спирт, кислоты минеральные и органические, их соли, гидроокись натрия.
Температура рабочей среды: до 110ºС (максимальная кратковременная до 130ºС).
Номинальное давление: 1,6 (16) МПа (кгс/см²).
Присоединение к трубопроводу: фланцевое (стяжное межфланцевое).
Материал основных деталей:
Корпус, диск — чугун.
Штифт — сталь.
Втулка- фторопласт.
Сальник — резина.
Материал уплотнения затвора — EPDM (этиленпропилендиеновый каучук).
Герметичность: класс А ГОСТ 9549-2005
Производитель: ЗАО «Торговый дом ЛАЗ», Россия.

Основные технические данные затворов под электропривод ЗПФ:

Dn	A	B	C	E	F	Тип присоединения
40	33	70	122	145	245	F05, □9х9
50	41	73	128	155	215	F05, □9х9
65	43	80	133	160	215	F05, □9х9
80	45	90	158	182	215	F05, □9х9
100	51	110	170	191	255	F07, □11х11
125	54	120	182	200	255	F07, □14х14
150	55	140	215	245	255	F07, □14х14
200	60	180	225	255	375	F07, □17х17
250	65	210	270	325	515	F10, □22х22
300	70	243	300	330	365	F12, □22х22
350	75	255	350	—	—	F12, □22х22
400	105	280	370	—	—	F14, Ø38
500	132	360	455	—	—	F14, Ø41
600	155	650	650	—	—	F16, Ø50,5

Затворы дисковые поворотные применяются в качестве запорных или условно-регулирующих устройств на трубопроводах холодного и горячего водоснабжения хозяйственно-питьевого и технического назначения, воздуховодах, для других жидких и газообразных сред, нейтральных к материалам деталей затвора.

Рекомендуется устанавливать фильтры механической очистки по направлению потока среды до затвора. Для уменьшения износа уплотнения и увеличения срока службы затворы следует устанавливать с горизонтальным положением штока, особенно для рабочих сред, содержащих абразивные частицы или осаждающие примеси.

Установку поворотных затворов на трубопровод следует производить между фланцами стальными приварными встык ГОСТ 33259-2015 (фланцами воротниковыми), диаметр которых соответствует номинальному диаметру затвора дискового поворотного.

Использование фланцев с внутренним диаметром меньше чем номинальный диаметр дискового затвора, может привести к блокировке диска и его повреждению. При применении фланцев с внутренним диаметром больше чем номинальный диаметр затвора, фланцы не будут полностью закрывать седловое уплотнение, что может привести к его деформации и повреждению.

Уплотнительная поверхность манжеты должна быть равномерно совмещена с уплотнительной поверхностью фланцев, применение дополнительных уплотнительных прокладок не требуется.

Во избежание зажатия диска уплотнением и последующего повреждения уплотнения, при монтаже диск затвора должен быть полуоткрыт, но не выходить за пределы корпуса. После того как затвор отцентрирован и слегка прикручен шпильками, но не затянут, диск устанавливается в положение «полностью открыт». Выполняется равномерная затяжка шпилек по периметру так, чтобы фланцы и корпус затвора соприкасались. Если установка произведена правильно, затвор дисковый поворотный межфланцевый должен свободно открываться и закрываться.

Затвор дисковый поворотный ДУ 200 (DN 200)

Основные рабочие среды	агрессивные: кислоты и щелочи, аммиак и нефтепродукты, углеводороды и природный газ, морская вода и спирты; неагрессивные среды: воздух, пар, вода, газообразный аммиак и нефтепродукты, коксовый и природный газ.
Изготовление и поставка	по ТУ 3741-001-37012564-2013
Тип конструкции	Затворы со съемным или монолитным седлом из эластомера и симметричным диском без покрытия
Диаметр номинальный	DN 40 — DN 1200
Давление номинальное	PN 6, 10 для затворов DN 40 — DN 1200 PN 16 для затворов DN 40 — DN 600
Температура рабочей среды	до +200 °С (в зависимости от материала конструкции)
Управление	ручное – рукоятка — DN 40 — DN 250 ручное – через редуктор — DN 40 — DN 1200 электропривод или пневмопривод — DN 40 — DN 1200
Тип седла	заменяемое для DN 40 — DN 600 PN 6, 10,  монолитное для DN 40 — DN 1200 PN 6, 10, 16
Класс герметичности	ГОСТ Р 54808-2011- класс А
Присоединение	Бесфланцевое стяжное, между фланцами трубопровода.   Присоединительные фланцы трубопровода стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80.    Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода – по ГОСТ 12815, исполнение 1, ряд 2.
Установочное положение	любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов
Направление подачи рабочей среды	любое
Скорость потока рабочей среды	для газообразной среды — 80м/с, для жидкой среды — 5м/с
Расходная характеристика затворов	Равнопроцентная, при углах открытия диска от 20º  до 70º .  При углах открытия до 60º  -70º затворы могут использоватся для дросселирования потока рабочей среды.
Пропускная способность затворов Kv м3/ч	В зависимости от степени открытия (угла поворота диска), приведена в таблице 1.
Значение крутящего момента на штоке	в соответствии с таблицей 2.
Показатели надежности	приведены в таблице 3
Климатическое исполнение	У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69
Стандартный материал конструкции	корпус: серый чугун/чугун с шаровидным графитом/углеродистая сталь/нержавеющая сталь/нержавеющая сталь с содержанием молибдена  диск: чугун с шаровидным графитом/углеродистая сталь/нержавеющая сталь/нержавеющая сталь с содержанием молибдена и другие сплавы шток: легированная сталь/нержавеющая сталь седло:ЭПДМ/Витон/Нитрил/Неопрен/Гипалон/Силикон*

Затвор дисковый поворотный Genebre 2103 Ду100 Ру16 с электроприводом DN.ru-005 220В в г. Москва

Оболочка	Оболочка из алюминиевого сплава, корпус: IP67, IP68 — опция
Питание	Стандарт: 220 В пер. тока/1 ф. Опция: 110 В пер. тока/1 ф 380 В/440 В/3 ф., 50/60Гц, ±10% 24 В/110 В пост. тока /220 В пост. тока
Питание системы управления	110/220 В пер. тока/1 ф., 50/60 Гц.
Электродвигатель	Короткозамкнутый асинхронный двигатель
Концевой выключатель	2x разомкн./замкн., SPDT, 250 В пер. тока, 10А
Вспомогательный концевой выключатель	2x разомкн./замкн., SPDT, 250 В пер. тока, 10А
Ход	90° -270° ± 10° (просьба указать заранее, если более 90°) 0°~270°
Безотказный/ Рабочая температура	Встроенная тепловая защита, открытие при 120°C ±5°С / закрытие при 97°С ± 5°С
Индикатор	Постоянная индикация ситуации
Ручная работа	Механическая рукоятка (опция — маховик)
Самоблокирующееся устройство	Самоблокирующееся червяком и червячной передачей
Механический ограничитель	2 внешних регулируемых стопора
Обогреватель	7-10 Вт (110/220 В пер. тока) противоконденсационный
Вводы	2 шт. М18
Температура окружающей среды	-20…+70°С
Смазка	Смазки молибденовые (ЕР tyte)
Материал	Сталь, алюминиевый сплав, алюминиевая бронза, поликарбонат
Влажность окружающей среды	Максимум 90% относительной влажности, без образования конденсата
Защита от вибрации	X Y Z 10g, 0,2-34 Гц, 30 минут
Внешнее покрытие	Сухое порошковое. Эпоксидно полиэфирное

Затворы поворотные GROSS, Затвор дисковый поворотный GROSS DN в компании Элита

Мы предоставим Вам лучшие условия на рынке.
Все позиции Gross на складе Товар добавлен в корзину org/Product»> org/Product»> org/Product»>

Коды	Наименование	Цена с НДС
код:180748 арт:BV4016HH (BV4016Hh50	Затвор дисковый поворотный GROSS, DN 32/40, PN 16, чугун GGG40, диск хром. чугун GGG40, ручка (Ед. шт.)	по запросу	В корзину
	Габариты: 0,24 x 0,033 x  0,1 м. 2 кг.		На этот товар возможны скидки! Звоните! 8 (800) 550-50-70 Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. Зарегистрироваться
код:180751 арт:BV5016HH (BV5016Hh50	Затвор дисковый поворотный GROSS, DN 50, PN 16, чугун GGG40, диск хром. чугун GGG40, ручка (Ед. шт.)	$   40,68 3 053,12 р.	В корзину
	Габариты: 0,25 x 0,043 x  0,1 м. 2,6 кг.		На этот товар возможны скидки! Звоните! 8 (800) 550-50-70 Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. Зарегистрироваться
код:180757 арт:BV12516HH (BV12516HH	Затвор дисковый поворотный GROSS, DN 125, PN 16, чугун GGG40, диск хром. чугун GGG40, ручка (Ед. шт.)	по запросу	В корзину
	Габариты: 0,365 x 0,056 x  0,236 м. 7 кг.		На этот товар возможны скидки! Звоните! 8 (800) 550-50-70 Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. Зарегистрироваться
код:180760 арт:BV15016HH (BV15016HH	Затвор дисковый поворотный GROSS, DN 150, PN 16, чугун GGG40, диск хром. чугун GGG40, ручка (Ед. шт.)	по запросу	В корзину
	Габариты: 0,384 x 0,056 x  0,236 м. 7,9 кг.		На этот товар возможны скидки! Звоните! 8 (800) 550-50-70 Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. Зарегистрироваться
код:180761 арт:BV20016HH (BV20016HH	Затвор дисковый поворотный GROSS, DN 200, PN 16, чугун GGG40, диск хром. чугун GGG40, ручка (Ед. шт.)	по запросу	В корзину
	Габариты: 0,46 x 0,06 x  0,295 м. 15,22 кг.		На этот товар возможны скидки! Звоните! 8 (800) 550-50-70 Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. Зарегистрироваться

Галерея:

Затвор дисковый поворотный применяется в качестве регулирующей и запорной арматуры для жидких сред (вода, антифриз) в водоснабжении, пожаротушении и системах холодоснабжения. Корпус затвора поворотного выполнен из ковкого чугуна с шаровидным графитом, улучшающим его эксплуатационные характеристики.

Если Вы затрудняетесь с выбором затвора дискового поворотного – обратитесь к нашим менеджерам или оставьте заявку на звонок и мы сами позвоним Вам.

Технические характеристики:

• Рабочая температура затвора поворотного: -15°C / +130°C
• Условное давление: PN10 /PN16
• Герметичность: класс А (EN 12266-1)
• Антикоррозийное эпоксидное покрытие: 250-300 микрон
• Монтаж: использовать только воротниковые фланцы
• Использование прокладок: не допускается
• Модификации: межфланцевый затвор дисковый поворотный с электроприводом или редуктором

Данные обновлены 03. 11.21    Рублевые цены расcчитаны по курсу ЦБ +5% 1€ = 87,1056 р. 1$ = 75,0522 р.

32ч901р Затвор поворотный дисковый межфланцевый под электропривод

Затвор поворотный дисковый межфланцевый под электропривод 32ч901р представляет собой вид запорно-регулирующей арматуры, предназначенной для открытия и полного перекрытия потока вещества в инженерных системах горячего и холодного водоснабжения, канализации, пожаротушения, а также в иных трубопроводах с рабочими средами, нейтральными к материалам деталей изделия.

Основные технические характеристики:

Назначение	водоснабжение, водоотведение, пожаротушение
Рабочая среда	вода, прочие неагрессивные среды
Тип затвора	дисковый поворотный
Направление подачи рабочей среды	любое
Температура рабочей среды	до +115°C
Температура окружающей среды	от -15 до +40°C
Установочное положение	любое
Присоединение к трубопроводу	межфланцевое
Способ управления	электропривод
Класс герметичности	«А» по ГОСТ Р 54808

Материалы основных деталей:

Корпус	серый чугун СЧ20 (DN 50-150), высокопрочный чугун ВЧ50 (DN 200-250)
Диск	серый чугун СЧ20 (DN 50-150), высокопрочный чугун ВЧ50 (DN 200-250)
Уплотнение	EPDM

Гарантии: 

Гарантия производителя	12 месяцев
Срок службы	не менее 10 лет
Полный средний ресурс	3 000 циклов

Сделано в России

Габаритные размеры

Чертёж

 

Спецификация материалов

№ п/п	Наименование	Материал
1	Корпус	DN50-150: Серый чугун СЧ20
		DN200-250: Высокопрочный чугун ВЧ50
2	Диск	DN50-150: Серый чугун СЧ20
		DN200-250: Высокопрочный чугун ВЧ50
3	Манжета	EPDM
4	Шпиндель	Нержавеющая сталь 20Х13
5	Нижняя ось	Нержавеющая сталь 20Х13
6	Штифт	Сталь 40Х
7	Винт установочный	Сталь 40Х
8	Кольцо	Полипропилен

 

Габаритные размеры

DN	A	B	V	C	D	D1	nx Ø d	Тип присоединения по ГОСТ 55510 (ISO 5211)	Ø F	ØE	Øt	S	d1	Масса, кг.
50	122	72	30	43	102	125	4х20	F07	95	70	18	14	10	3,8
80	138	90	30	46	133	160	8х20	F07	95	70	18	14	10	4,4
100	150	102	30	52	158	180	8х20	F07	110	70	20	14	100	6
150	180	131	30	56	212	240	8х24	F07	110	70	20	14	10	10
200	210	156	40	60	268	295	8х24	F10	125	102	22	17	12	14,3
250	266	191,5	40	68	330	350/355	12х26	F10	125	102	30	22	12	26

Затвор поворотный дисковый Ду200 межфланцевый ABRA-BUV-VF826D200H PN16

Затвор поворотный дисковый DN200 PN16 межфланцевый чугунный ABRA BUV-VF826 с рукояткой, корпус GG25 / диск GGG40 / седло EPDM

Основные области применения таких затворов — для трубопроводов, транспортирующих воду, теплоносители и нейтральные среды, в том числе газы, такие как воздух, азот и т. д..

Цельный, сквозной шток. Жесткая посадка диска на шток. Никаких заклепок, пинов, крепежных пальцев.
Прочная ручка с фиксацией через каждые 10°, которая не гнется и не ломается. Высокая герметичность. Мощная и надежная конструкция.

Конструктивные решения и стабильное качество производства обеспечивает поворотным затворам ABRA-BUV самую высокую степень герметичности – класс «А» (по ГОСТ 54808 и ГОСТ 9544).

Затворы проходят двойной контроль качества — после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом
Малое гидравлическое сопротивление затворов ABRA обеспечивает великолепные гидравлические характеристики.
Поворотный затвор межфланцевый ABRA — это запорно-регулирующая трубопроводная арматура с минимальной практически достижимой строительной длиной.
Высокое качество изготовления и проверенные материалы конструкции обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики.
Конструкция поворотного затвора ABRA обеспечивает при необходимости полную разборность.
Очевидно, что в силу соображений симметрии, затвор поворотный дисковый чугунный ABRA допускает возможность подачи среды в любом направлении.
Поворотные затворы ABRA, в основном, применяются в системах тепло-, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. 

Характеристики поворотного дискового межфланцевого затвора ABRA BUV-VF826 Ду200:

• DN — 200
• Ру / PN — 16 бар (1,6 МПа)
• Диапазон рабочих температур, °C —  Макс. допуст. темп. 110 °C, Мин. темп. окружающей среды -20 °C, Рабочая температура от -15 до +95 °C
• Код товара —  ABRA-BUV-VF826D200H
• С — строительная длина,мм — 61
• Y-межосевое расстояние присоединительных отверстий (фланцев), мм — 295
• A1 — высота от оси трубы до верхнего фланца, мм — 231
• A , мм — 175
• L — длина рукоятки от оси затвора, мм — 360
• K=HL — высота штока, высота рукоятки, мм — 38
• B1 — квадрат штока, мм-  17×17
• Тип верхнего монтажного фланца по ISO 5210 (ISO 5211) —  F-10
• Вес, кг — 15,8

Паспорт поворотных дисковых межфланцевых затворов ABRA-BUV-VF826Dxxx с рукояткой

Покрытие поверхности (окраска) порошковое эпоксидное электростатическое с предварительным нагревом и выдержкой до полной полимеризации. (RAL5005 СИНИЙ)

Спецификация деталей и материалов затвора поворотного дискового чугунного ABRA-BUV-VF826Dxxx Ду200-300 Ру16

1. Корпус	Чугун  FC25 = DIN GG25
2.Нижний подшипник	Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой + PTFE
3.Седло	EPDM  (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина)
4. Запорный диск	Чугун  FCD45 = DIN GGG40/GGG50
5. Длинный подшипник	Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой
6.13. Шток	Нержавеющая сталь  SUS410=AISI410
7. Манжета	EPDM  (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина)
8. Уплотнительное кольцо	NBR  (Бутадиеннитрильный вулканизированный каучук = резина)
9. Короткий пошипник (2 шт)	Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой + PTFE
10. Стопорная шайба-втулка	Углеродистая сталь
11. Верхняя крышка с разметкой	Углеродистая сталь
12. Рукоятка (или редуктор)	Кованная сталь

2D-3D чертежи + REVIT .rfa BIM модели поворотных дисковых межфланцевых затворов Abra BUV-VF826xxx для скачивания

2D/3D .dwg и .stp(step) 2Д/3Д:

REVIT.rfa BIM элементы, семейства, модели, серии:

Скачать чертежи (2D-3D и REVIT .rfa) Дискового затвора межфланцевого ABRA-BUV-VF826. Модели поворотных затворов Abra

Затвор поворотный дисковый. Особенности и характеристики устройства

Затвор дисковый — это приспособление, которое используется в качестве запирающего элемента. Главным элементом конструкции является диск, который осуществляет осевой поворот. Он может находиться под разными углами к направлению передвижения жидкости или другой среды. Дисковый поворотный затвор является альтернативой кранам и вентилям, которые обладают худшими качественными характеристиками.

Дисковый поворотный затвор — разновидность запорной арматуры, применяемой в трубопроводах разного назначения

Основные характеристики затворов

Материалы, из которых делаются эти устройства, достаточно разнообразны. Затворы поворотные чугунные дисковые выпускаются из чугунного сплава, в состав которого входит шаровидный графит. Стальные модели могут производиться из углеродистой, нержавеющей, низколегированной и прочих видов стали. Помимо этого, встречаются модели из полимеров и различных цветных металлов. Но практически в любую такую модель устанавливается чугунный или же стальной диск.

Дисковые поворотные затворы для агрессивных сред производятся, как правило, из нержавеющей стали. Этот тип материала обладает более высокими качественными характеристиками.

Технические параметры подобной запорной арматуры таковы:

1. Диаметр прохода у таких устройств от 40 до 400 мм.
2. Показатель рабочего давления колеблется от 6 до 100 кгс/см².
3. Могут функционировать при температурных показателях среды — от -40 °C до +550 °C.
4. Могут иметь любой тип привода, в зависимости от особенностей применения.
5. Масса и размеры устройств меньше, чем у шаровых кранов в 2–5 раза.
6. Обладают общими эргономическими требованиями по ГОСТ 12.2.049.
7. Служат до 15 лет.

Затворы могут быть изготовлены из разных видов стали, чугунных сплавов и в некоторых случаях — полимеров

Вес и размеры некоторых дисковых поворотных затворов представлены в таблице.

Таблица 1

ДУ	Длина (мм)	Вес (кг)
250	70	16,6
200	65	12,55
150	58	7,07
125	58	5,57
100	58	4,77
80	52	3,63
65	51	2,83
50	45	2,63
40	45	2,43

Достоинства и недостатки устройств дискового типа

К плюсам конструкции относятся:

• лёгкость установки;
• обладают небольшим показателем гидравлического сопротивления;
• могут выступать в качестве регулирующих элементов;
• обладают широким ассортиментом размеров и диаметров;
• в случае протечки уплотнительный элемент легко заменить;
• имеют неплохую термостойкость;
• относительно низкая стоимость.

На затворы больших диаметров устанавливаются приводы разных типов, вручную таким устройством управлять невозможно

Недостатки:

• при ручном типе управления системой, которая имеет большой диаметр, обязательным правилом является установка редуктора.
• высокие показатели герметичности имеют только устройства с мягким резинотехническим уплотнением. Цельнометаллические модели не так хорошо справляются с перекрытием подачи жидкости.
• в случае использования устройства в качестве регулирующей заслонки, получение пропускных характеристик затруднительно.

Виды устройств

Подобные затворы делятся на несколько видов по разным параметрам.

1. По типу уплотнений:

• эластичное – на диске или в корпусе;
• металлическое.

2. По типу привода:

• ручные;
• пневмогидравлические;
• электрические.

3. По типу подсоединения:

• фланцевые;
• межфланцевые;
• с патрубком для приварки.

Стоит знать! Самыми простыми в плане управления являются затворы дисковые поворотные с редуктором. Они могут обладать разными уплотнительными элементами на основе каучука.

Чаще всего затворы выпускаются с фланцевым типом крепления, которое является разборным

Использование дисковых затворов

Благодаря развитию химической промышленности в последние несколько десятилетий популярность и спрос на поворотные устройства выросли. Резиновые элементы, присутствующие в них, гораздо более герметичны, чем соединения из металлов, и в некоторых случаях они лучше переносят влияние агрессивных химических сред.

Применяются дисковые затворы поворотные в разных областях промышленности, таких как:

• нефтяная отрасль;
• в отопительных конструкциях;
• в системах водоснабжения;
• в неагрессивных и агрессивных средах (химическая промышленность).

Благодаря своей компактности этот тип запорной арматуры пришёл на замену более громоздким кранам и вентилям. Помимо этого, устройства имеют лучшие технические характеристики.

Принцип работы затворов дисковых поворотных

В отличие от обычных кранов шарового типа, в которых запирание производится благодаря смене положения прижатого к сёдлам шарового элемента, дисковые приспособления выполняют эту функцию путём поджима диска к седлу в окончательной поворотной точке. Такое отличие позволяет избежать трения на протяжении поворота, что является неоспоримым плюсом. Трение в таких запорных элементах присутствует только в момент открытия и закрытия затвора поворотного дискового.

В конструкции затвора трение запорного элемента сведено к минимуму, поэтому такие устройства служат дольше обычных шаровых кранов

В случае с шаровым краном, когда инородные частицы попадают на сферу, которая осуществляет перекрытие прохода, из-за трения может произойти повреждение этого элемента и образоваться протечка. Дисковые поворотные устройства исключают эту возможность. Это преимущество позволяет им осуществлять свою работу на протяжении длительного срока без каких-либо поломок.

Дисковые поворотные затворы изготавливаются из разных материалов, имеют различные виды уплотнителей, а также широкий выбор размеров и диаметров. Применяются эти устройства на разных предприятиях. Они имеют неоспоримые преимущества перед устаревшими кранами и вентилями, что позволяет им занимать лидирующие позиции на рынке.

Введение в дисковые затворы — технологические трубопроводы

Поворотные дисковые затворы

представляют собой четвертьоборотные поворотные клапаны, в которых дискообразный запорный элемент поворачивается на 90 градусов или меньше, чтобы открывать, закрывать или регулировать проточный канал. Дроссельные заслонки можно использовать для потока в обоих направлениях. В отличие от шарового клапана диск всегда находится в потоке, поэтому в потоке всегда возникает перепад давления, независимо от положения клапана.

Поскольку диск дисковых затворов перемещается в седло с протирающим движением, большинство дисковых затворов могут работать с жидкостями с твердыми частицами во взвешенном состоянии, а также, в зависимости от прочности седел, с порошками и гранулами. Обычно предпочтение отдается поворотным дисковым затворам, поскольку они дешевле, чем другие конструкции клапанов, и имеют меньший вес, поэтому им требуется меньше опоры.

В высокопроизводительных дисковых затворах отсечка может быть обеспечена конструкцией седла с натягом или конструкцией седла с питанием от сети, где давление в трубопроводе используется для увеличения зазора между седлом и краем диска. Появление эластомеров, ПТФЭ, металлических седел и т. Д. Положило начало быстрому развитию герметичных запорных дисковых затворов, в которых эти элементы служат в качестве уплотняющих элементов между ободом диска и корпусом клапана.

Раннее использование дроссельных заслонок было сосредоточено на водных приложениях, но новые конструкции и материалы компонентов позволили использовать их в растущих промышленных жидкостях. В настоящее время дисковые затворы можно найти практически на каждом химическом заводе, работающем с различными жидкостями.

Принцип работы дроссельной заслонки

Дроссельный клапан из семейства клапанов под названием Четвертьоборотные клапаны . Дроссельные заслонки имеют относительно простую конструкцию.Основными компонентами дроссельной заслонки являются корпус, диск, шток и седло.

Во время работы клапан полностью открыт или закрыт, когда диск повернут на четверть оборота. «Бабочка» — это металлический диск, закрепленный на стержне. Диск расположен в центре трубы. Шток проходит через диск снаружи клапана. Вращение штока с помощью маховика или привода поворачивает диск параллельно или перпендикулярно потоку. Когда плоскость диска находится под прямым углом или перпендикулярно центральной линии трубы, дроссельная заслонка закрывается.Затем, когда диск поворачивается на четверть оборота, чтобы выровнять плоскость диска с центральной линией трубы, дроссельная заслонка полностью открывается и обеспечивает почти неограниченный проход жидкости. Клапан также можно открывать постепенно, чтобы дросселировать поток.

Поворотные дисковые затворы

обычно следует устанавливать с горизонтальным штоком, поскольку это позволяет выметать мусор из трубы при закрытии клапана. Если шток расположен вертикально, твердые частицы могут застрять под диском на шпинделе и вызвать повреждение уплотнения.Кроме того, при открытии клапана нижняя часть диска должна подниматься над твердыми частицами, которые могли скопиться на входной стороне диска. Важно отметить, что трубопроводы, содержащие дроссельные заслонки, не могут быть очищены скребком.

• «Скребок» — это процесс использования устройств, называемых «свиньями», для выполнения различных операций по техническому обслуживанию. Для ознакомления с разделом «Введение в скребок в трубопроводе» ознакомьтесь с разделом «Введение в скребкование в трубопроводе».

Характеристики расхода поворотных дисковых затворов

Ниже приведены некоторые характеристики дроссельных заслонок, используемых для регулирования.Клапан, имеющий заявленную внутреннюю характеристику, может обеспечивать другую установленную характеристику из-за взаимодействия с системой.

Линейный — Характеристика потока футеровки означает, что скорость потока прямо пропорциональна величине хода диска. Например, при открытии на 50% расход составляет 50% от максимального расхода.

Равнопроцентная характеристика — Равнопроцентная характеристика расхода означает, что равные приращения хода клапана вызывают равные процентные изменения расхода.Например, если изменение хода клапана с 10% открытия до 20% открытия привело к изменению расхода на 60%, то изменение хода клапана с 20% открытия на 30% приведет к другому 60% изменению скорости потока.

Быстрое открытие — Характеристика потока при быстром открытии означает, что скорость потока через клапан увеличивается очень быстро при постепенных изменениях хода клапана, когда положение клапана близко к закрытому. По мере того, как положение клапана становится более открытым, изменения расхода уменьшаются с постепенными изменениями хода клапана, приближающимися к нулевому изменению, когда положение клапана приближается к полностью открытому

Выбор соответствующей характеристики регулирующего клапана зависит от потребностей системы. Поскольку необходимо учитывать несколько факторов, требуется полный анализ системы, чтобы точно определить, какая характеристика является оптимальной.

Типы дисковых затворов

Усилия по адаптации дисковых затворов к более широким диапазонам температуры и давления привели к разработке семейства дисковых затворов, которые могут быть оснащены седлами из различных строительных материалов для удовлетворения эксплуатационных требований. Такие седла могут быть типа «металл-полимер» или «металл-металл» и могут быть спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять требованиям, предъявляемым к клапанам, прошедшим испытания на огнестойкость.Существуют разные виды дроссельных заслонок, каждая из которых адаптирована для разного давления и использования.

• В соответствии с конструкцией затвора диска
  • Концентрический дисковый затвор
  • Эксцентриковый дисковый затвор
• В соответствии с конструкцией трубного соединения
  • Дисковый затвор межфланцевого типа
  • Дисковый затвор с выступом
  • Двухфланцевый дисковый затвор

Концентрический дисковый затвор

Концентрический дисковый затвор , также известный как поворотный дисковый затвор с нулевым смещением , является самым основным типом конструкции дискового затвора. Шток проходит через центральную линию диска, который далее помещается в центр отверстия трубы, а седло является периферией внутреннего диаметра корпуса клапана. Диск находится в постоянном контакте с седлом.

Эту конструкцию клапана с нулевым смещением также называют «с упругим седлом», или «с резиновым седлом», , потому что она основана на гибкости резины седла для эффективного уплотнения потока в закрытом состоянии. Концентрические дроссельные заслонки обычно используются для диапазонов низкого давления.Преимущество концентрического дроссельного клапана заключается в том, что среда, проходящая через клапан, не будет контактировать с корпусом, поскольку седло выполнено в виде втулки или картриджа внутри корпуса.

Эксцентриковый клапан-бабочка

В эксцентриковых дисковых затворах , также известных как высокопроизводительные поворотные дисковые затворы , шток не проходит через центральную линию диска, а вместо этого расположен со смещением от центра в соответствии с категориями клапанов с двойным и тройным смещением.

Если шток расположен сразу за центральной линией диска, клапан называется Дисковый затвор с односторонним смещением . Эта конструкция была разработана для уменьшения контакта диска с уплотнением до полного закрытия клапана с целью увеличения срока службы клапана. Дисковые поворотные затворы с одинарным смещением уступили место дроссельным затворам с двойным и тройным смещением.

В дроссельной заслонке с двойным смещением шток расположен за диском с дополнительным смещением в одну сторону.Этот двойной эксцентриситет штока позволяет вращающемуся диску тереться о седло всего на один-три градуса.

• 1 ^st смещение: Ось вала находится за центральной линией точки уплотнения диска к седлу.
• 2 ^nd смещение: Ось вала эксцентрична относительно центра клапана / трубопровода.

A Дроссельная заслонка с тройным смещением (TOV или TOBV) часто используется в критических приложениях и по конструкции аналогична дроссельной заслонке с двойным смещением с одним дополнительным смещением. Третье смещение — ось контакта седла диска. Поверхность седла имеет коническую форму, которая сочетается с такой же формой на гребне диска, что приводит к минимальному контакту до полного закрытия клапана, позволяя диску уплотняться относительно седла без трения. Дроссельная заслонка с тройным смещением более эффективна и обеспечивает меньший износ. Дроссельные заслонки с тройным смещением часто изготавливаются из металлических седел для обеспечения герметичной отсечки. Металлические седла позволяют использовать дроссельные заслонки в более высоких температурных диапазонах.

Высокопроизводительные дроссельные заслонки используют давление в трубопроводе для увеличения зазора между седлом и краем диска. Эти дроссельные заслонки имеют более высокое номинальное давление и менее подвержены износу.

Дисковый затвор межфланцевого типа

Дисковый затвор межфланцевого типа является наиболее экономичным вариантом, и он зажат между двумя фланцами трубы и фланцевыми болтами, окружающими корпус клапана. Фланцы трубопровода соединяются длинными болтами, проходящими через весь корпус клапана.Уплотнение между клапаном и фланцами трубы достигается за счет использования плотно пригнанного уплотнения, такого как уплотнительное кольцо, прокладка, прецизионно обработанная, а также плоская поверхность клапана на выходных и выходных участках клапана. Этот тип соединения разработан для защиты от двунаправленного перепада давления и предотвращения обратного потока в системах, предназначенных для универсального потока.

Дисковый затвор с проушиной

Дроссельная заслонка с проушинами имеет проушины с резьбой за пределами корпуса клапана.Два набора болтов соединяют фланцы труб с каждой стороной болтовых вкладышей без гаек. Такая конструкция позволяет отключать одну сторону, не влияя на работу другой в тупиковой ситуации. Дисковые затворы с проушинами, используемые в тупиковых условиях, обычно имеют более низкое номинальное давление. Дроссельные заслонки с проушинами, в отличие от бесфланцевых, несут вес трубопровода через корпус клапана.

Поворотные дисковые затворы

Wafer и Lug имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

• Дроссельная заслонка бесфланцевого типа дешевле, чем дроссельная заслонка с выступом.
• Дисковый затвор межфланцевого типа не переносит вес системы трубопроводов непосредственно через корпус клапана. Дроссельные заслонки с проушинами, в отличие от бесфланцевых, несут вес трубопровода через корпус клапана.
• Дроссельная заслонка с проушинами позволяет производить обслуживание в тупике или демонтаж нижнего трубопровода. Конструкция с проушинами предпочтительна, если может потребоваться, чтобы клапан оставался на месте в закрытом положении при снятии трубы с одной стороны для временной эксплуатации, он должен иметь фланцевое соединение для крепления к фланцу трубы с другой стороны.

Двухфланцевый клапан-бабочка

Двухфланцевый дисковый затвор имеет фланцевый конец с обеих сторон клапана. Клапан крепится к фланцам трубопроводов болтами. Конфигурация корпуса двухфланцевой дроссельной заслонки обеспечивает точную установку в трубопровод и при необходимости может использоваться в качестве конца трубопровода. Уникальной особенностью этого клапана является его приспособляемость к трубам с футеровкой из-за незначительного выступа диска за пределы укладываемой длины корпуса. Это также гарантирует установку рядом с другими фитингами.

Предпочтительной конфигурацией корпуса дисковых затворов является вафля, зажатая между двумя фланцами трубопровода. Важным преимуществом этой конструкции является то, что болты, стягивающие стыковочные фланцы вместе, несут все растягивающие напряжения, вызванные линейными деформациями, и приводят пластину к сжатию. Это сжимающее напряжение ослабляется растягивающими напряжениями, создаваемыми внутренним давлением жидкости. С другой стороны, корпуса с фланцами должны нести все растягивающие напряжения, создаваемые линейными деформациями, а растягивающие напряжения от линейного давления являются кумулятивными. Этот факт, вместе со способностью большинства металлов выдерживать сжимающие нагрузки, вдвое превышающие предел для растягивающих нагрузок, настоятельно рекомендует использовать пластинчатый корпус.

Конструкция седла дроссельной заслонки

Остановка потока достигается за счет уплотнения диска клапана относительно седла, которое находится на периферии внутреннего диаметра корпуса клапана. Плотный контакт между посадочными местами герметичных запорных дроссельных заслонок может быть достигнут различными способами. Вот некоторые из наиболее часто используемых:

• Посадка с натягом, при которой диск должен быть зажат в седле.
• Путем прижатия диска к седлу, при котором диск должен наклоняться вокруг шарнира с двойным смещением, аналогично обратным клапанам с наклонным диском.
• Путем уплотнения под давлением с использованием уплотнительных элементов, таких как уплотнительные кольца, манжетные уплотнения, диафрагмы и надувные шланги.

Большинство поворотных дисковых затворов относятся к типу дисковых затворов с натягом, в которых седло имеет резиновую гильзу. Если резина несовместима с герметизируемой жидкостью, футеровка может быть изготовлена ​​из ПТФЭ, который укреплен эластомерной подушкой для придания седлу упругости.

В ранних конструкциях металлический диск использовался для уплотнения металлического седла. Эта конструкция не обеспечивала герметичного закрытия, но обеспечивала достаточное перекрытие в некоторых приложениях (например, в линиях распределения воды).

Преимущества и недостатки

Преимущества

• Дроссельные заслонки легко и быстро открываются и закрываются.
• Поворотные дисковые затворы относительно недороги и экономичны.
• Для дисковых затворов требуется меньше места для установки.
• Поворотные дисковые затворы обычно связаны с меньшими затратами на техническое обслуживание, поскольку в них минимальное количество движущихся частей и отсутствуют карманы для захвата жидкостей.
• Поворотные дисковые затворы особенно хорошо подходят для перекачивания шламов или жидкостей с большим количеством взвешенных твердых частиц.

Недостатки

• Диск дроссельной заслонки всегда присутствует в потоке, поэтому в потоке всегда возникает перепад давления, независимо от положения клапана.
• В полностью открытом состоянии диск дроссельной заслонки создает небольшую турбулентность или сопротивление потоку.
• Дросселирование ограничено низким перепадом давления.
• Кавитация и засорение потока — две потенциальные проблемы.
• Движение диска неуправляемое и зависит от турбулентности потока.

База технических знаний для всех профессионалов в области технологических трубопроводов во всем мире…

Каковы характеристики высокопроизводительных дисковых затворов и дисковых затворов с тройным смещением?

Каковы характеристики высокопроизводительных дисковых затворов и дисковых затворов с тройным смещением? *

Продолжая излагать предыдущий пост о поворотных дисковых затворах с упругим седлом, этот пост будет посвящен характеристикам двухходовых клапанов с двойным смещением, также называемых высокопроизводительными поворотными клапанами, и дисковыми поворотными клапанами с тройным смещением.

Что такое высокопроизводительный клапан-бабочка с двойным смещением?

В высокопроизводительных дисковых затворах

используется дисковое смещение от центра седла, отсюда и название — двойное смещение.

В этой конфигурации диск расположен эксцентрично или смещен относительно седла клапана. Когда диск начинает вращаться, он отодвигается от седла, а не поперек него. Эта конструкция фактически использует давление в линии, чтобы обеспечить ее герметичность. Эта функция позволяет использовать дроссельные заслонки со смещением в системах с высоким давлением, таких как этанол или HVAC.Обычно в качестве материала седла используется политетрафторэтилен или пластик, но также доступны металлические седла, отвечающие требованиям испытаний на огнестойкость, таким как API 607.

Поворотные дисковые затворы со смещенным диском

состоят из следующих компонентов:

• Кузов
• Стопорная пластина
• Сиденье
• Диск
• Шток
• Уплотнение штока

Стандартные дроссельные заслонки с двойным смещением поставляются с полимерным седлом, обычно из ПТФЭ, с металлической опорой для обеспечения пожарной безопасности. Также доступны седла металл-металл, которые могут обеспечить более высокое качество уплотнения и допускать несколько более высокие температуры.

Что такое тройной клапан смещения (TOV)?

Клапан с тройным смещением — это клапан с ограничителем крутящего момента. Помимо стандартных комплектующих, ТОВ имеет три офсета. Сиденья изготовлены из ламината металла и графита и обычно заменяются в полевых условиях. Этот клапан не действует как обычный дроссельный клапан, который устанавливается путем позиционирования диска с помощью рычага, шестерни или упора корпуса.TOV похожи на шаровые клапаны в том, что диск действует как конус, ввинчиваемый в круглое седло. Единственный способ получить герметичное уплотнение с нулевой утечкой и металлическим седлом — это поместить конус в круг. Клапаны с тройным смещением могут быть ушковыми, межфланцевыми, фланцевыми и под приварку. Клапаны с номинальным классом доступны от различных производителей и производятся размером до 160 дюймов. ТОВ приспособлены к широкому диапазону температур от -420 до 1200 градусов по Фаренгейту.

Поскольку клапан с тройным смещением имеет три смещения в центрировании шток / диск, его диск поворачивается на 90 градусов, причем последний +/‐ 1 градус является прямым перемещением.Седло клапана — не идеальный конус; скорее, он «смещен» и обработан под углом, так что диск не будет тереться при посадке. Покрытие из стеллита обеспечивает твердую посадочную поверхность. Затягивая маховик, седла клапана плотнее входят в седло, что обычно возможно только при использовании шестерен. В отличие от задвижки, шарового затвора или дроссельной заслонки высокого давления, при контакте диска с седлом сопротивление через седло отсутствует.

Если смотреть сверху, первое смещение достигается за счет смещения штока смещением от центра относительно посадочной поверхности диска или позади него.Второе смещение перемещает шток за пределы средней линии отверстия трубы или клапана. Третье и последнее смещение — это угол конуса седла, который врезан в корпус клапана. При вращении тарелки клапана не происходит трения о седло. Эти три смещения позволяют TOV достичь нулевой утечки в клапане с металлическим седлом.

• Основные области применения ТОВ
• Распространяется паром (600 # и ниже)
• Университеты
• Больницы
• Большие строения
• Государственные учреждения
• Установки для производства пара
• Защита от обледенения / обогрев растений
• Нефтехимия
• Коксование
• Реформаторы
• Переключение резервуаров
• Этилен
• Бутадиен
• Изоцианаты — пластмассы
• Резервуар и терминал
• Замена удлиненной задвижки или задвижки
• Хранение углеводородов и химикатов
• Добыча и добыча
• Технологическое оборудование
• Разделение
• Переключение
• Плавучие производственные платформы
• Коллекторы
• Пески гудроно-битуминозные

Setpoint Integrated Solutions предлагает широкий выбор высокопроизводительных дроссельных заслонок с тройным смещением, которые подходят для любого применения. Мы гордимся партнерством с брендами Flowserve Durco и Triac. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, какая конфигурация лучше всего подходит для вас.

* Этот пост был адаптирован из материалов, созданных VMA на их курсе Valve Basics Course, который можно найти здесь.

Типы дисковых затворов (API 609)

Дроссельные заслонки — это регулирующее и запорное устройство, которое в некоторых случаях может быть альтернативой запорным и шаровым клапанам.

Ключевым элементом дроссельной заслонки является диск, металлическое кольцо, которое расположено по средней линии трубы и соединено с внешним приводом (ручным уровнем или приводом) через стержень.

По сравнению с шаровым краном, диск дроссельной заслонки всегда находится в контакте с жидкостью, транспортируемой по трубопроводу, и, следовательно, создает перепад давления.

В закрытом положении диск блокирует отверстие клапана, а в открытом положении диск пропускает жидкость.

Для переключения клапана из полностью открытого в полностью закрытое положение необходимо движение на четверть оборота (и такое движение может быть выполнено так же быстро, как и для шаровых кранов).

Концентрическая дроссельная заслонка (слева), дроссельная заслонка с двойным смещением (в центре), дроссельная заслонка с тройным смещением (справа)

Концентрическая дроссельная заслонка используется на станциях очистки воды и сточных вод, системах противопожарной защиты и газоснабжения.

Дроссельные заслонки с двойным эксцентриситетом находят широкое применение в системах подземного водоснабжения и конкурируют с задвижками (особенно с большими диаметрами отверстий) из-за того, что они легче, дешевле и сводят к минимуму земляные работы.

Дроссельные заслонки с тройным смещением изготовлены из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь и дуплексная / супердуплексная сталь, и конкурируют с шаровыми клапанами в критически важных областях применения с заметной коррозией и высокими температурами / давлением.Дроссельные заслонки с тройным смещением являются наиболее сложным типом и в последние годы завоевывают долю рынка.

На изображениях показана разница в конструкции дроссельной заслонки с двойным и тройным эксцентриком (соответственно, слева и справа на диаграмме).

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БАБОЧНЫХ КЛАПАНОВ

КОРПУС КЛАПАНА

Дисковые затворы, как и любой другой тип клапана, доступны в различных материалах и комбинациях материалов (корпус, диск, седло).

Выбор материалов зависит от жидкости, которую необходимо перекрыть, давления и температуры в конкретной области применения.Ниже приводится список основных материалов, используемых для дисковых затворов, которые обычно являются литыми.

УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ

Углеродистая сталь представляет собой сплав железа и углерода (другие легирующие элементы не добавляются для контроля свойств материала).

В конструкции дроссельной заслонки углеродистая сталь чаще всего используется для изготовления корпуса и диска клапана с помощью процесса литья в песчаные формы.

Чаще всего для корпусов и дисков дроссельных заслонок используются стали ASTM A216 WCB и LCC (низкоуглеродистые) (которые представляют собой литые стали).Они используются, соответственно, для работы при высоких и низких температурах.

Основным преимуществом дисковых затворов из углеродистой стали (CS) является их относительно низкая стоимость в сочетании с приемлемыми характеристиками (особенно для приложений с низким давлением). Слабым местом клапанов из углеродистой стали является их плохая устойчивость к коррозии (которую можно улучшить, нанеся наружные краски или внутренние облицовочные материалы, такие как тефлон)

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Нержавеющая сталь — это сплавы железа, никеля и хрома (мин.содержание Cr 10,5%). Добавление хрома образует самовосстанавливающийся оксидный слой на поверхности материала, который защищает его от ржавчины.

Когда поверхность изделия из нержавеющей стали поцарапана, хром вступает в реакцию с кислородом и предотвращает его реакцию с железом и ржавчину. Доступно множество различных типов нержавеющих сталей, обычно называемых сериями 300 и 400.

Нержавеющие стали можно разделить на ферритные, аустенитные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердеющие (14 Ph).

Эта классификация основана на микроструктуре материала за счет варьирования состава смешанных элементов. Наиболее распространенными типами нержавеющей стали, используемыми для изготовления клапанов, как правило, являются аустенитные и дуплексные марки.

АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Аустенитные нержавеющие стали содержат (в дополнение к хрому) никель, который сохраняет высокотемпературную гранецентрированную кубическую аустенитную структуру при температурах, при которых она обычно трансформируется в ферритно-центрированную. -кубическая структура.

Эта гранецентрированная кубическая структура придает материалу более высокую вязкость и пластичность по сравнению с ферритными марками.

В зависимости от процентного содержания никеля жесткая аустенитная структура может сохраняться даже при очень низких температурах, что делает материал пригодным для криогенных применений.

Добавление молибдена усиливает сопротивление точечной коррозии клапана.

DUPLEX STEEL

Дуплексные нержавеющие стали (UNS S32205 и UNS S31803) имеют хорошо сбалансированную структуру как аустенитной гранецентрированной кубической, так и ферритной объемноцентрированной структуры железа.

Этот тип состава получается путем контроля легирующих элементов и термообработки, выполняемой на сплаве, для изготовления структуры, состоящей из 50% аустенита и 50% феррита.

Дуплексные нержавеющие стали сочетают в себе более высокую прочность ферритного состава с замечательной ударной вязкостью аустенита.

Супердуплексный тип (UNS S32750 и UNS S32760) содержит более высокие уровни хрома и молибдена для повышения устойчивости к коррозии.

НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ СТАЛЬ

Никелевые сплавы используются в клапанах, работающих в очень жестких условиях эксплуатации с точки зрения жидкости, температуры и давления.

Эти сплавы особенно подходят для чрезвычайно агрессивных сред, которые могут нарушить защитный оксидный слой сталей более низких сортов (например, нержавеющей стали).

Инконель, инколой и хастеллой являются наиболее часто используемыми никелевыми сплавами, используемыми в конструкции клапанов. Основным недостатком никелевых сплавов является их большой вес и дороговизна (кратность арматуре из нержавеющей стали).

ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ

Титановые сплавы сочетают в себе замечательную прочность и легкий вес с отличной устойчивостью к коррозии.

Титановые сплавы имеют самое высокое отношение прочности к массе по сравнению с любым другим металлом. Как и нержавеющая сталь, титановые сплавы имеют на своей поверхности защитный оксидный слой, который защищает продукт от ржавчины.

Титан обладает высокой устойчивостью к коррозии под воздействием морской воды, особенно в средах, где присутствует гипохлорит.

Основным недостатком титановых сплавов является их высокая цена, кратная стоимости нержавеющей стали, а также сложность производственного процесса из-за высокой реакционной способности металла (требуются специальные процедуры литья, чтобы предотвратить реакцию титана с кислородом во время плавления. и заливка.

НИКЕЛЬ АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА

Это медный сплав, содержащий примерно 10% алюминия, 5% никеля и 5% железа. Он отличается высокой коррозионной стойкостью, особенно при работе с морской водой, и противостоит образованию биопленки, что является частой причиной проблем с коррозией нержавеющих сталей.

Дроссельные заслонки API 609 могут иметь мягкие или металлические седла. Клапаны с мягким седлом также называются дисковыми затворами с «мягким седлом» или «упругими» и относятся к центрическому типу. Эксцентриковая конструкция (с двойным или тройным смещением) доступна, как правило, с металлическим седлом, которое также может быть пожаробезопасным.

МАТЕРИАЛЫ СЕДЛА

МЯГКОЕ (ЭЛАСТИЧНАЯ БАБОЧКА)

Дроссельные заслонки с мягким седлом (упругие) содержат EPDM, VITON, NBR, BUNA-N и аналогичные мягкие седла. Поворотные дисковые затворы с мягким седлом, как правило, относятся к концентрическому типу и подходят для низкого давления и некритических применений.

КЛАПАН-БАБОЧКА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЕДЕЛЬНЫМ СЕДЕЛЬНИКОМ

В этом случае корпус клапана и диск имеют металлическое уплотнение.

Высокопроизводительные дроссельные заслонки (с двойным эксцентриком) доступны как с мягкими, так и с металлическими седлами.Поворотные дисковые затворы с тройным смещением, как правило, имеют металлическое седло и огнестойкую защиту ATEX.

Преимущества в работе дискового затвора бесфланцевого типа

Преимущества в работе дискового затвора бесфланцевого типа

Secureluokai 16 апреля 2021 г.

Преимущество дискового затвора вафельного типа заключается в том, что его диск устанавливается в диаметральном направлении трубы. В цилиндрическом проходе корпуса дроссельной заслонки диск вращается вокруг оси, а угол поворота составляет от 0 ° до 90 °.При повороте на 90 ° клапан полностью открыт. Дроссельная заслонка вафельного типа обычно устанавливается горизонтально. Дисковый затвор межфланцевого типа состоит всего из нескольких частей и отличается простой конструкцией, небольшими размерами и легким весом. Кроме того, его можно быстро открывать и закрывать, поворачивая на 90 °, а операция проста. Между тем, клапан обладает хорошими характеристиками регулирования подачи жидкости.
Когда межфланцевый дроссельный клапан находится в полностью открытом положении, толщина диска является единственным сопротивлением, когда среда течет через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик.Таким образом, клапан может похвастаться лучшими характеристиками регулирования потока. Дроссельная заслонка имеет два типа уплотнения: эластомерное уплотнение и металлическое уплотнение. В первом случае уплотнительное кольцо может быть установлено на корпусе клапана или прикреплено к периферии диска.
Межфланцевые дроссельные заслонки с металлическими уплотнениями обычно имеют более длительный срок службы, чем клапаны с эластомерными уплотнениями, но их трудно полностью герметизировать. Металлические уплотнения могут выдерживать более высокие рабочие температуры, в то время как эластомерные уплотнения имеют дефекты, ограниченные температурой.
Если для управления потоком требуется дроссельная заслонка, то основными проблемами являются правильный размер и тип клапана. Принцип конструкции дроссельной заслонки особенно подходит для изготовления клапанов большого диаметра. Поворотные дисковые затворы широко используются не только в общих отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, химическая и водоподготовка, но и в системах водяного охлаждения для тепловых электростанций. Этот тип клапана обычно следует устанавливать в трубопроводе горизонтально.
Обычные дроссельные заслонки включают поворотные дисковые затворы межфланцевого типа и дисковые затворы фланцевого типа.Межфланцевый дисковый затвор соединяется между фланцами двух труб шпильками. Дроссельная заслонка фланцевого типа представляет собой задвижку с фланцем, причем фланцы на обоих концах задвижки соединены с фланцем трубы болтами.
Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы, свяжитесь с нами по адресу [email protected] или WhatsApp: +8618616568786

Обучение решениям для уплотнения клапанов | Гарлок

Дроссельные заслонки — одни из наиболее уникальных продуктов, предлагаемых Garlock. Этот курс разработан, чтобы дать базовое представление о различных типах доступных клапанов, о том, что такое дроссельная заслонка, о различных типах дроссельной заслонки, о том, как установить клапан, и о различных методах приведения в действие клапана.

Клапаны: обучение на уровне 1

Этот курс разработан, чтобы дать общее представление о различных типах доступных клапанов, о том, что такое дроссельная заслонка, о различных типах дроссельной заслонки, о том, как установить клапан, и о различных методах приведения в действие клапана.Модуль уровня 2 описывает преимущества клапана GAR-SEAL® и то, что отличает наш клапан от конкурентов.

Что такое клапан?

Клапан — это устройство, которое может контролировать, перекрывать, направлять или регулировать поток внутри трубопровода, частично или полностью препятствуя его направлению потока, в зависимости от типа применения. .

• Насосы используются для перемещения среды по трубопроводу или увеличения скорости потока среды
• Клапаны могут уменьшать или останавливать скорость потока среды

Проверить vs.

Четвертьоборотный против поднимающегося стержня

Обратные клапаны

Обратные клапаны позволяют среде течь только в одном направлении и автоматически предотвращают обратный поток (обратное направление).

Обратные клапаны работают автоматически и не требуют помощи для открытия или закрытия.

Они используются в бытовых отстойниках — они позволяют насосу вытеснять воду из вашего подвала, но не позволяют воде возвращаться в трубу.

Четвертьоборотные клапаны

Четвертьоборотные клапаны работают по простому принципу, когда вы поворачиваете ручку (и шток) на четверть, чтобы открыть или закрыть клапан.Обычными типами неполноповоротных кранов являются шаровые краны, пробковые краны и дроссельные заслонки.

.

Клапаны с выдвижным штоком

Клапаны с выдвижным штоком имеют шток с резьбой, который вращается для открытия или закрытия клапана. Когда шток вращается, он поднимает или опускает механизм закрытия клапана, чтобы пропустить среду или закрыть клапан. Распространенными типами клапанов с выдвижным штоком являются шаровые краны, задвижки, пережимные клапаны (мембранные клапаны — это разновидность пережимных клапанов) и игольчатые клапаны.

Двухпозиционные клапаны Vs. Регулирующие клапаны

Двухпозиционные клапаны используются либо для обеспечения протекания среды через нее, либо для ее остановки. Их можно использовать для ограничения количества среды, проходящей через трубу; однако это не самое эффективное их использование и может даже повредить клапан. Все клапаны могут использоваться как двухпозиционные, но не все клапаны могут использоваться в качестве регулирующих клапанов. Задвижки и пробковые клапаны должны использоваться только в качестве двухпозиционных клапанов и не должны использоваться в качестве регулирующих клапанов.

Регулирующие клапаны используются для управления или ограничения расхода. Они часто присоединяются к электрическому или пневматическому приводу, который выполняет частые небольшие регулировки для точного контроля количества проходящей среды. Клапаны с поднимающимся штоком обычно используются в качестве регулирующих клапанов, поскольку вращение происходит медленно и стабильно, что упрощает точное управление или ограничение количества среды, проходящей через трубопровод. За исключением задвижек и пробок, большинство клапанов можно использовать для управления средой; однако некоторые из них более эффективны, чем другие.Самый распространенный тип регулирующего клапана — это запорный клапан.

Шаровые и задвижки обычно используются в домашних водопроводах. Обратите внимание, что тип ручки (зеленый рычаг или красный маховик) может измениться; однако рычажные ручки обычно используются только с четвертьоборотными клапанами. Клапаны садового шланга обычно представляют собой задвижки, поэтому поток воды можно контролировать.

Преимущества и недостатки использования дроссельной заслонки

Преимущества

• Дисковые затворы большего размера,> 2 дюйма (DN50) легче, меньше и дешевле, чем затворы конкурентов, запорные, шаровые и пробковые.
  • Поворотные дисковые затворы чаще всего конкурируют с шаровыми кранами меньшего размера, <4 ”(DN100).

Недостатки

• Поворотные дисковые затворы нельзя «убрать скребком», потому что диск входит в трубопровод.
  • Прокачка трубопровода происходит, когда вы пропускаете через трубу устройство (часто пену) для его очистки.
• Диск уменьшит количество потока, проходящего через трубопровод. Другие типы клапанов (шаровые, задвижки и т. Д.) нет этой проблемы.

Существует 3 основных категории дисковых затворов: с резиновым покрытием, с пластиковым покрытием и из металла.

Garlock не предлагает резиновые или металлические клапаны, поэтому наше основное внимание будет уделяться клапанам с пластиковой футеровкой; однако многие из основных концепций применимы ко всем трем типам.

Центровка диска

Существует три основных способа выравнивания диска в клапане: нулевое смещение, двойное смещение или тройное смещение.

Большинство клапанов с пластиковой футеровкой считаются с нулевым смещением. Большинство металлических клапанов и некоторые клапаны с резиновым покрытием имеют двойное или тройное смещение. Все клапаны Гарлока считаются нулевым смещением.

При установке дроссельных заслонок необходимо, чтобы диск был слегка приоткрыт (Гарлок рекомендует открывать на 10 °), чтобы снизить давление на корпус клапана. Обычно клапаны с нулевым смещением можно устанавливать в любом направлении. Для клапанов с двойным и тройным смещением важно правильно установить клапаны.

Для абразивных применений рекомендуется устанавливать клапаны с нулевым смещением горизонтально, чтобы минимизировать контакт абразивной среды с уплотнением штока.

Для клапанов с футеровкой обычно не требуется использовать прокладку, поскольку футеровка действует как прокладка с обеих сторон; однако, если поверхность вашего фланца шероховатая, мы рекомендуем использовать более мягкую прокладку из ПТФЭ, чтобы предотвратить повреждение футеровки. В противном случае использование прокладки не рекомендуется.

Вкладыш на клапане по существу превращает фланец клапана в выступ. При установке на фланец трубы с плоской поверхностью рекомендуется использовать прокладку фланца для защиты фланца трубы с плоской поверхностью. Большинство фланцев с плоской поверхностью предназначены для стыковки с другой плоской поверхностью — при стыковке с выступом это может создавать изгибающие напряжения на фланце, поскольку он затягивается против клапана с выступом. Фланцевая распорка похожа на прокладку с большим внутренним диаметром (ID) — она ​​будет располагаться снаружи вкладыша, превращая фланец клапана с выступом в плоскую поверхность.

При присоединении металлического клапана к неметаллической трубе проконсультируйтесь с инженерами по трубопроводам, чтобы убедиться, что неметаллическая труба не будет повреждена весом металлического клапана. Те же правила применимы, если неметаллическая труба имеет плоскую поверхность или имеет ограниченный рекомендуемый крутящий момент.

Если у вас очень маленький график труб (например, у вас очень толстая стенка трубы), проконсультируйтесь с инженерами; в зависимости от размера и толщины диск клапана может удариться о внутренний диаметр стенки трубы.

При установке клапана в трубопровод обязательно используйте рекомендуемые моменты затяжки болтов, которые указаны в Руководстве по эксплуатации и установке, прилагаемом к каждому клапану. Убедитесь, что ваша труба и болты способны выдерживать эти рекомендуемые моменты затяжки. (Клапаны с проушинами имеют резьбовые отверстия, которые соответствуют стандартам США или DN.)

Чаще всего, говоря о крутящих моментах, люди имеют в виду крутящий момент, необходимый для открытия или закрытия диска; эти моменты используются для определения используемого привода и указаны в техническом руководстве.

Показатели

KV или CV дают количество жидкости (воды), которая будет проходить через клапан с перепадом давления в 1 бар с учетом угла открытия диска. В трубопроводе с открытой дроссельной заслонкой, когда жидкость проходит через клапан, скорость потока будет уменьшаться, потому что открытый диск перекрывает часть прохода. Скорости KV или CV покажут вам, в какой степени вы будете иметь снижение скорости потока, включая потерю скорости потока, поскольку диск находится под разными углами открытия / закрытия.(Показатели KV указаны в м3 / ч, а значения CV — в Г / ч. Таблицы приведены в техническом руководстве.)

Способы срабатывания

Существует 3 основных способа приведения в действие клапана (открытие или закрытие диска): ручки, редукторы и приводы с механическим приводом

Ручки для дисковых затворов

• Эти ручки, обычно называемые рычагами или рычажными ручками, действуют как гаечный ключ, открывая или закрывая диск (на четверть оборота), и требуют, чтобы человек повернул их.
• Ручки обычно имеют зубцы, поэтому диск можно открывать ступенчато.
• У них также есть циферблат, показывающий, открыт ли диск или закрыт.
• Ручки используются для дисков меньшего размера только потому, что усилие, необходимое для приведения в действие диска большего размера, слишком велико для открытия вручную.
• На некоторых ручках есть запираемое отверстие, которое называется ручками с запирающим рычагом.

Редукторы

• Шестерни используются для уменьшения усилия, необходимого для открытия и закрытия клапана (четверть оборота).
• Традиционно они поставляются с маховиком для облегчения работы и могут называться приводами с ручным дублером. Маховик вращается, и коробка передач передает эту крутящую силу, чтобы вращать шток.
• У них также есть циферблат, показывающий, открыт ли диск или закрыт.
• Шестерни доступны для всех размеров.
• Шестерни могут быть запрошены с запираемым отверстием, называемым запирающими механизмами.
• Шестерни также могут быть запрошены с цепным колесом, называемым зубчатым колесом. Маховик на них имеет паз для цепи. Маховик по-прежнему можно вращать вручную, или можно потянуть за цепь, чтобы вращать маховик. Этот тип редуктора используется в областях, где клапан труднодоступен — цепь свисает на определенное расстояние и позволяет открывать или закрывать клапан, когда клапан находится в труднодоступной зоне.

Приводы с механическим приводом

Приводы

позволяют открывать и закрывать клапан автоматически или одним нажатием кнопки.Они используются, когда необходимо часто приводить в действие клапан, когда требуется легкое приведение в действие или когда требуется лучший контроль.

Существует три основных типа приводов: пневматические, гидравлические и электрические.

Пневматические приводы

Пневматическим приводам требуется воздух для питания привода и поворота штока клапана. Они бывают двух типов: поршневые или диафрагменные. Для дисковых затворов поршневые пневмоприводы гораздо популярнее диафрагм.

Мембранные пневматические приводы

Мембрана Пневматические приводы используют сжатый воздух для перемещения диафрагмы, которая, в свою очередь, вращает шток.

Гидравлические приводы

Гидравлические приводы

работают аналогично пневматическим приводам, за исключением того, что они используют гидравлическую жидкость вместо воздуха.

Электроприводы

Электрические приводы используют источник питания для запуска привода.Обычно они включают сложные электрические схемы для программирования работы привода.

Приводы двойного действия и одностороннего действия

Большинство приводов делятся на две категории: двойного действия или одностороннего действия.

Double Acting означает, что воздух или гидравлическая жидкость подается на обе стороны поршня для открытия и закрытия клапана.

• Двойное действие обычно применяется к пневматическим и гидравлическим приводам.
• Опасность привода двойного действия заключается в отключении электроэнергии; если привод теряет мощность, он останется либо в открытом, либо в закрытом состоянии, в котором он был последним (если нет ручного маховика).

Одностороннего действия означает, что воздух или гидравлическая жидкость используются для открытия или закрытия клапана, а пружина используется для выполнения противоположного действия.

• одинарного действия может применяться ко всем трем типам приводов.
• Если у вас есть опасные химические вещества в трубопроводе, вы можете захотеть, чтобы клапан автоматически закрывался при отключении питания.Это называется Spring Close или Spring Return.
• Если у вас есть вода для пожаротушения в трубопроводе, вы можете захотеть, чтобы клапан автоматически открывался при отключении электроэнергии. Это называется Spring Open.

Принадлежности для приводов

Приводы

могут поставляться с различными аксессуарами: Ниже показано изображение клапана с монтажным комплектом, приводом, позиционером и концевым выключателем.

Поворотный затвор

— обзор

18.8 Дисковые затворы

Поворотные затворы обычно дешевле, чем задвижки, поскольку они требуют меньше материалов и меньше строительных работ. С ними также легче работать при несбалансированном давлении воды, поскольку диск вращается вокруг оси на оси трубы или рядом с ней. Следовательно, дроссельные заслонки теперь широко используются в системах распределения воды. Дроссельные заслонки могут иметь металлическое или упругое седло; в последнем случае седло обычно изготавливается из натурального или синтетического каучука и обычно крепится к корпусу клапанов меньшего размера или к диску.На пластине 28 (b) показан дроссельный клапан с упругим седлом.

Клапаны с эластичным седлом могут оставаться практически водонепроницаемыми даже после длительного использования в илистой воде. Поэтому упругие седла обычно используются для запорных клапанов в распределительных системах. Клапаны с эластичным седлом также могут использоваться для целей управления, но при работе с небольшими отверстиями уплотнение может быть повреждено. Твердая резина — это материал, обычно используемый для упругих седел: надувные уплотнения использовались на очень больших клапанах, но не всегда с успехом.Дисковые поворотные затворы с металлическими седлами не обладают характеристиками герметичности и в основном предназначены для регулирования потока, когда их необходимо удерживать в частично открытом положении.

Трубопроводные системы распределительной сети теперь спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать скорость самоочистки не реже одного раза в 24 часа, и при нормальной работе они не нуждаются в протирке. Может потребоваться периодическая очистка перекачивающего трубопровода. Дроссельные заслонки на линии препятствуют прохождению тампонов из пены (за исключением очень мягких), но обычно это не представляет проблемы, если клапаны расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы можно было очищать трубу по частям.Короткие отрезки трубы с каждой стороны клапана сделаны съемными, чтобы можно было вставлять и снимать чистящее устройство.

Поворотные дисковые затворы обычно следует устанавливать так, чтобы шпиндель находился в горизонтальном положении, поскольку это позволяет выметать мусор из перевернутой трубы при закрытии клапана. Если шпиндель находится в вертикальном положении, твердые частицы могут застрять под диском у шпинделя и вызвать повреждение уплотнения. Индикаторы положения диска полезны, и следует указать прочные ограничители диска, встроенные в корпус, чтобы оператор мог с уверенностью чувствовать, когда диск полностью закрыт или полностью открыт.

Дисковые затворы очень большого диаметра (10 м и более), работающие при очень высоком напоре и при высоких скоростях воды (20 м / с или более), оказались успешными в использовании. Однако, когда дроссельная заслонка должна использоваться для регулирования потока, максимальная скорость приближения к клапану должна быть ограничена до 5 м / с. Клапаны с упругим седлом могут быть указаны таким образом, чтобы не было видимой утечки при испытании седла, но диапазон допустимых скоростей утечки седла для клапанов с металлическим седлом варьируется примерно от 0. 004–0,04 л / ч на 100 мм номинального диаметра (DN) по выбору специалиста. Однако низкая скорость для высокого перепада давления была бы дорогостоящей, и ее трудно было бы поддерживать с металлическими седлами. Для некоторых применений регулирования может быть подходящей приемлемая скорость утечки через седло около 0,4 л / ч на 100 мм DN.

Если может потребоваться, чтобы клапан оставался на месте закрытым при снятии трубы с одной стороны для временной эксплуатации, он должен иметь фланцевое соединение для крепления к фланцу трубы с другой стороны.«Вафельные» поворотные дисковые затворы, корпуса которых зажаты между фланцами труб, этого не обеспечивают. Использование таких клапанов для изоляции воздушных клапанов позволяет проводить техническое обслуживание воздушного клапана на месте при работающем трубопроводе, но не позволяет снимать и заменять воздушный клапан под давлением. Поскольку замена воздушных клапанов, вероятно, будет дешевле, чем ремонт на месте, в таких ситуациях предпочтительны фланцевые запорные клапаны.

Высокопроизводительный дисковый затвор

— Bray McCannalok

McCannalok

Диапазон размеров

2 — 66 дюймов (DN50 — DN1500)

Диапазон температур

от -62 до 500 ° F (от -52 до 260 ° C)

Номинальное давление

ASME класс 150, 300, 600, EN 1092, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100

Технические характеристики

Клапан-бабочка с высокими рабочими характеристиками — McCannalok

Диапазон размеров

2 — 66 дюймов (DN50 — DN1500)

Материалы корпуса

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, никель-алюминиевая бронза

Диапазон температур

от -62 до 500 ° F (от -52 до 260 ° C)

Материалы стержня

Нержавеющая сталь

Номинальное давление

ASME класс 150, 300, 600, EN 1092, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100

Материалы седла

RTFE с Resilient Energizer, PTFE с Resilient Energizer,
Пожаробезопасность: RTFE и Inconel® с Resilient Energizer

Рейтинг отключения

Нулевая утечка

Дисковые материалы

Нержавеющая сталь, никель-алюминиевая бронза

Тип кузова

Межфланцевый, с проушиной и двойным фланцем

Проектный стандарт

ASME B16. 34, ASME VIII, API 609

Фланцевое сверление

ASME B16.5, EN 1092

Сертификаты

ABS, Bureau Veritas, CE / PED, Китайское классификационное общество (CCS), DNV,
Стандарт испытаний на огнестойкость API 607, ISO 10497, NSF / ANSI 61-2008 (Питьевая вода), SIL

Лицом к лицу

API 609, ISO 5752

Неорганизованные выбросы

ISO 15848-1, API 641

Приложения

Высокое давление, высокая температура, критические условия

Дроссельные заслонки для высокого давления, высоких температур и нулевой утечки

Высокопроизводительный дроссельный клапан McCannalok (также известный как дисковый дроссельный клапан с двойным смещением) отличается инновационной конструкцией, которая обеспечивает высокую надежность и чрезвычайно простое обслуживание в полевых условиях.Независимые и внутренние испытания подтверждают превосходный срок службы клапана серии McCannalok с нулевым перекрытием утечки.

Уникальная запатентованная конструкция клапана McCannalok получила награду Vaaler Award Chemical Processing за лучший продукт вскоре после того, как была представлена. Простой инновационный дизайн обеспечивает высокую надежность и чрезвычайно простое обслуживание в полевых условиях.

Независимые и внутренние испытания подтвердили превосходный срок службы с нулевым перекрытием утечки на протяжении более 100 000 циклов.Клапаны Bray / McCannalok Series 40 можно недорого автоматизировать с помощью любого из пневматических и электрических приводов Bray. Клапан McCannalok с высокими рабочими характеристиками обеспечивает высочайшее качество и максимальную ценность, доступную для ваших требований. После испытания в течение более 100 000 циклов при 720 фунтах на квадратный дюйм (49,6 бар) седло оставалось в отличном состоянии, продолжая обеспечивать двунаправленное уплотнение с нулевой утечкой.