Водопоглощение кирпича: Водопоглощение кирпича керамического. Водопоглощение кирпичей

Сравнение кирпича — Судогодский кирпичный завод

Таблица сравнения характеристик гиперпрессованного кирпича и других видов кирпича.

Кирпич/характеристики	Гиперпрессованный кирпич	Керамический кирпич	Силикатный кирпич	Клинкерный кирпич	Кирпич ручной формовки
Назначение	лицевой	лицевой	лицевой	лицевой	лицевой
Водопоглощение	5-9 %	10-16 %	10-14 %	3-6  %	10-16 %
Прочность	М250-М500	М100-М175	М100-М200	М350-М1000	М100-М150
Морозостойкость	F150	F50-F100	F75	F100	F100

*Вне зависимости от вида производства кирпича, основные характеристики кирпичей едины. Это:

1. Прочность (марка прочности) — одна из основных характеристик любого кирпича, это способность изделия сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается как «М» (марка ) с соответствующим цифровым значением. Значение показывает, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. У гиперпрессованного кирпича марка прочности выше чем у керамического, силикатного кирпичей и кирпича ручной формовки.
2. Морозостойкость — это способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается мрз и измеряется в циклах, обозначается буквой «F». Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.).
3. Водопоглощение (в %)— это характеристика, определяющая способность конкретного кирпича поглощать влагу. Чем ниже процент водопоглощения у кирпича, тем лучше. Слишком высокое водопоглощение (%)указывает на низкую морозостойкость кирпича, а так же его повышенную теплопроводность.

* В зависимости от производителя могут быть изменены основные показатели кирпича.

Самостьятельное определение качества керамического кирпича

 Порядок и методы испытания в целях организации контроля качества  в процессе производства керамического кирпича установлены ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». Однако,  в полевых условиях строительства дома своими руками, положения ГОСТа не подходят индивидуальному застройщику, ведь в его распоряжении нет ни стационарной, ни передвижной лаборатории. Тем не менее, задача самостоятельного определения качества кирпича более чем актуальна.

 

В литературе можно встретить следующее упоминание о том, как определяли качество кирпича «в старину». Брали деревянный поддон, на который были уложены пятьдесят дюжин кирпича (это 600 штук). Поддон поднимали на высоту одной сажени (что составляло 2,16 метра), а затем веревку обрезали.  И если разбивался хотя бы один кирпич, то отбраковывали весь обжиг – снижали сорт всей партии.

В современных условиях самостоятельно определить качество керамического кирпича можно на основании:

1. внешнего осмотра;
2. проверки размеров и правильности формы;
3. определения водопоглощения;
4. определения морозостойкости;
5. определения средней плотности;
6. определения прочности;
7. изучения интенсивности высолов.

1. Внешний осмотр кирпича.

Цель внешнего осмотра установить качество обжига кирпича, наличие искривлений и отбитостей, наличие и величину трещин. Качественно обожженный кирпич имеет одинаковый цвет по всему объему, а при ударе молотком – «звенит». И наоборот, плохо обожженный кирпич (недожженный) имеет более светлый оттенок, а при ударе молотком дает «глухой» звук. Железняк (пережженный кирпич) имеет плотную структуру, более темный цвет, высокую прочность, искривленную геометрию.

В  теле кирпича не должно быть крупных включений в виде камешков и комочков извести. Известь особенно вредна, так как она при взаимодействии с водой гасится и увеличивается в объеме, разрушая при этом кирпич.

Кроме того, у лицевых кирпичей в соответствии с п. 5.2.1. ГОСТ 530-2007 должно быть не менее двух лицевых граней — ложковая и тычковая.

// ]]>

2. Проверка размеров и правильности форм кирпича.

Чтобы определить величину искривлений, необходимо приложить к плоскости кирпича линейку или угольник. Схема измерения дефектов кирпича, где a— измеряемая величина, выглядит так:

Отклонение размеров длины, ширины и толщины от номинальных размеров (указаны в статье «Кирпич (часть 2). Классификация и технические требования к керамическому кирпичу.») также проверяют с помощью металлической линейки.

Предельные значения дефектов внешнего вида и допустимые отклонения размеров:

Внешний вид
Дефект внешнего вида кирпича	Предел значения дефекта	Пункт ГОСТ 530-2007
отколы на лицевых кирпичах, вызванные включениями	не допускаются	5. 2.2.
общая площадь отколов на рядовых кирпичах	1 см2
Лицевой кирпич (дефекты лицевых граней):
отбитости углов глубиной более 15 мм	не допускаются	5.2.4.
отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм	1 шт.
отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм	не допускаются
отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм	1 шт.
отдельные посечки суммарной длиной	40 мм
трещины	не допускаются
Рядовой кирпич:
отбитости углов глубиной более 15 мм	2 шт.	5.2.4.
отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм	4 шт.
отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм	2 шт.
отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм	4 шт.
трещины	2 шт.
Отклонения размеров и форм
Параметр кирпича	Предел отклонения, мм	Пункт ГОСТ 530-2007
Длина	±4	4. 2.4.
Ширина	±3
Толщина лицевого кирпича	±2
Толщина рядового кирпича	±3
Отклонение от перпендикулярности смежных граней	3	4.2.5.
Отклонение от плоскостности граней	3	4.2.6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Определение водопоглощения ускоренным методом.

Для этого кирпич погружают в воду и кипятят в течение 4 часов.

Затем его остужают в ванне с водой до комнатной температуры, удаляют с поверхности капельки влаги и взвешивают. Искомую величину находят по формуле:

Водопоглощение кирпича, % = (масса в водонасыщенном состоянии – масса в сухом состоянии)/масса в сухом состоянии * 100%

Полученное значение сравнивают с нормативным:
— для рядового кирпича — не менее 6%;
— для лицевого — не менее 6% и не более 14%.

4. Ориентировочное определение морозостойкости.

Метод – приблизительный, основан на определении водопоглощения при комнатной температуре и при кипячении в течение 4 часов.

Коэффициент морозостойкости = водопоглощение при комнатной температуре / водопоглощение после кипячения.

Если значение полученного коэффициента меньше 0,85, то кирпич считается морозостойким.

// ]]>

5. Определение средней плотности.

Кирпич взвешивают – получают массу. Объем кирпича определяют путем обмера и умножением его длины на ширину и на толщину. Масса делится на объем – получается средняя плотность кирпича в сухом состоянии. Помните, что плотность недожженного кирпича меньше плотности кирпича нормального обжига, а плотность пережженного (железняка) – больше.

6. Определение прочности.

Способ первый:
Поднимают кирпич на высоту 150-170 см, разжимают пальцы, и позволяют свободно упасть постелью на землю (не на деревянный и не на бетонный пол). Если кирпич раскололся, то его марка ниже 75.

Способ второй (разработчик трест Мосстрой):
Укладывают две опоры-бруска  на расстоянии 20-21 см между собой, а на них испытуемый кирпич. На середину образца с разной высоты сбрасывают груз массой 4-4,25 кг (можно воспользоваться другим кирпичом). Результат испытаний определяют по таблице:

Высота, с которой падал груз, см	5-6	10-12	16-18	24-26	40	Около 50
Ориентировочная марка кирпича	75	100	125	150	200	300

Способ третий:

По постели кирпича ударяют слесарным молотком массой 1 кг. При этом молоток берут за нижнюю часть рукояти, локоть прижимают к туловищу у пояса, ударник молотка — касается плеча.

Если кирпич от одного удара разбивается на куски средней величины, то его марка ниже 75; если от двух ударов на мелкие куски, то примерная марка 75-100; если кирпич искрит и от него отбиваются мелкие лещадки при скользящих ударах, то марка от 125 и выше.

7. Интенсивность высолов

можно определить окунув кирпич в воду и поставив его сушиться на солнышке. При высыхании станет понятна степень солевыделения.

На основании данных всего комплекса самостоятельного обследования можно сделать вывод о качестве кирпича.

 

 

Низкое водопоглощение

Начиная строительство, при выборе материала первостепенными критериями служат прочность и долговечность. Кирпич доказал свои высокие технические характеристики на примере сохранивших свою презентабельность многовековых зданий. Водопоглощение — это способность кирпича впитывать влагу, освобождаться от нее не теряя своих прочностных характеристик. По ГОСТу для лицевых материалов она не должна превышать 12-15 %. Убедиться в соответствии кирпичей Кермакс требованиям стандартов можно путем проведения нехитрого эксперимента. Для этого необходимо взвесить образец, затем поместить брусок в воду на 48 часов и повторить взвешивание. Процентная разница в весе и есть величина влагопоглощения. Пустоты в теле лицевых кирпичей Кермакс значительно влияют на технические характеристики. В кладке пустоты закрываются, образуя замкнутые воздушные подушки, что способствует ускорению диффузионных процессов. Это можно сравнить с сушкой белья, то есть плотная ткань, как и полнотелые кирпичи быстро впитывают, но медленно отдают влагу, тонкая же ткань, как и облицовочные щелевые кирпичи, даже если она будет сложена в несколько слоев, просохнет намного быстрее. От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее просыхает кладка, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

Из истории кирпича:

Производство кирпича — настолько древнее искусство, что никто не осмелится сказать, когда и кто сформовал первый образец. Если изначально гладкие брусочки одинаковых размеров формовали и высушивали на солнце, и эта архитектурная роскошь была привилегией стран с жарким климатом, так как материал разрушался при попадании влаги, то уже в III тысячелетии до нашей эры люди научились обжигать кирпич, значительно уменьшив его влагопоглощение и увеличив прочность.

Способность кирпича поглощать влагу из окружающей среды напрямую связана с морозостойкостью, и чем последняя больше, тем более устойчив кирпич к перепадам температур. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонными изменениями климата, низкое влагопоглощение отделочных материалов имеет первостепенное значение. При намокании кирпич теряет прочностные свойства, и при плохом стечении обстоятельств, например в сильный мороз после продолжительной оттепели, вследствие повышенной влажности, кирпичную кладку может попросту разорвать.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не сожалеть о потраченном времени и средствах, выбирать стоит только проверенные материалы у крупного производителя. Облицовочные кирпичи Kermax -это гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и подлежит сертификации. Мы твердо уверены в качестве предлагаемого материла и его характеристиках, поскольку работаем без посредников и проводим дополнительные независимые выборочные исследования отдельных партий.

Гигроскопичность кирпича

Определение гигроскопичности

Водопоглощение кирпича – является одной из важнейших показателей на гигроскопичность в процентном соотношении.

Чем выше гидроскопичность кирпича, тем ниже его прочность.

Этот показатель демонстрирует пористость изделия, которая зависит от его состава.

Ведь гигроскопичность кирпича достаточно внушительно сказывается на морозостойкости материала. По этой причине при насыщении влагой материала прочность его значительно уменьшится в сравнении с сухим материалом. Для этого необходимо учитывать этот важный показатель при выборе кирпича для возведения загородной усадьбы.

Для того чтобы узнать гигроскопичность кирпича, материал кладут в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагревания кирпич охлаждают при естественной температуре, далее производят взвешивание. Потом его погружают в воду на 2 суток и снова взвешивают. По разнице в весе определяется какое количество впиталось в материал в процентном соотношении. Для строительного кирпича увеличение массы не должно быть превышено более 5%, а для отделочного блока не выше 14%.

Строительный кирпич подразделяют 3 основных вида

Строительный кирпич делится на три разновидности: бетонный блок, силикатный и керамический кирпич.

• бетонный блок;
• силикатный;
• керамический кирпич.

Изготовление бетонного кирпича происходит путем залива в специально подготовленные формы цементным раствором. При этом в строительстве не пользуется большим спросом из-за большого веса, слабой звукоизоляции, высокой теплопроводностью и дороговизной. Из положительных черт бетонного кирпича можно отметить низкое водопоглощение около 5%, в некоторых видах 3%, отличную прочность для кладки несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся атмосферным условиям.

Силикатный кирпич на 89,2% состоит из песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки.

В состав силикатного блока входит 89,2% песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки. В некоторых случаях в состав заготовки добавляют красящий пигмент для придания блоку необходимого оттенка. Водопоглощение у силикатов иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется применение в местах с повышенной влажностью. Таких как цокольные помещения, кладка фундаментов, бань и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, приемлемую цену и достаточно прочен для кладки несущих стен. Недостатком является высокая теплопроводность в сравнении с керамическим кирпичом.

Тускло-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недообжиге, а местами черный наоборот – о переобжиге.

Керамический блок изготавливается из смеси глин и путем обжига в туннельной печи при температуре 1000ºС. Обожженная по требуемым стандартам керамическая заготовка имеет красно-коричневый цвет и при незначительном ударе издает звонкий звук. Также брак можно отличить и по цвету керамической заготовки. Тускло-горчичный цвет показывает о недообжиге, а местами черный о переобжиге. По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигнуть и 14%. Оптимальное же водопоглощение составляет 8%. У керамического блока структура слоистая. Водопоглощение находится на среднем показателе. Из-за впитанной влаги керамического кирпича между слоями и не возможном быстром высвобождении воды в период значительных перепадов температуры и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает разрушаться. В начале появляются мелкие трещинки, которые в последствии перерастают в сквозные трещины. Вследствие чего керамический кирпич утрачивает свои свойства.

Для того чтобы водопоглощение у стен построенных из красного кирпича оставались теплыми, прочными и с хорошей звукоизоляцией, нужно правильно сделать отделочные работы. Керамический блок – это материал проверенный длительным временем и различными народами мира.

Решили построить дом Вашей мечты?

Самые крепкие здания, с честью выдерживающие удары судьбы и украшающие любую местность, создаются из кирпича. Кирпич является исконно родным материалом для строительства. Так какие характеристики нужно знать, чтобы оценить качество изделия под общим названием «кирпич»?

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

	Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100. Однако, в зависимости от качества глины керамический кирпич может иметь марочность М200 или даже М300. Это позволяет говорит о повышенных прочностных характеристиках изделия. Обратите внимание, а значение марочности производимого нашим заводом кирпича — он Вас не разочарует.
	Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначаетсяFи измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т. п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее F35. Морозостойкость нашего кирпича имеет хороший запас внешнего вида кирпича (F50-75) и гарантирует, что с течением времени его внешние характеристики в течение заявленного срока не изменятся.
	Водопоглощение – способность материала впитывать воду. Чем больше цифра — тем больше впитывает изделие воды. Водопоглощение измеряют в процентах. Изделие (кирпич или плитку) взвешивают, а потом замачивают в воде комнатной температуры. Вымокший кирпич обтирают тряпочкой и взвешивают ещё раз. Потом считают, сколько процентов составила разница в весе сухого и мокрого кирпича.  Лучше всего применять керамический кирпич с водопоглощением в пределах 14%.

Рассмотрим все альтернативы кирпича, а именно кирпич силикатный. По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Недостатки силикатного кирпича существенны: тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

С предпочтениями по материалу изготовления кирпича мы определились, давайте теперь рассмотрим виды керамического кирпича и области его применения.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (менее 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но наш завод производит кирпич отличающийся повышенными характеристиками, о чем говорит маркировка F50-75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость до 13%, марку морозостойкости 15–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей. 

Размер: 250x120x65 мм Марка: М-200, М-300 Пустотность: 13% Водопоглощение: 10 Вес: 3,5 кг Морозостойкость: F50-75

В соответствии со своим названием главным отличием пустотелого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

 

Размер: 250x120x65 мм Марка: М-125, М-150, M-175 Пустотность: 36% Водопоглощение: 10 Вес: 2,3 кг Морозостойкость: F50-75

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного «Теплого» кирпича Кинель-Черкасского кирпичного завода, имеющего свои характеристики благодаря особой конструкции внутренних пустот: плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 47%, морозостойкость F50-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,22–0,25 Вт/м°С, марка прочности M150, цвет «Терракот».

 

Размер: 250x120x65 мм, 250х120х130 мм, 250х120х215 мм Марка: М-150, M-175 Пустотность: 47% Водопоглощение: 10 Вес: 1,9 кг; 3,5 кг; 5,5 кг Морозостойкость: F50-75

 

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич — он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно, облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. К тому, стоит рассмотреть возможность экономии за счет выбора различных размеров кирпича.  Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным или 1NF. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм, т.е. 250х120х88 мм) или 1,4NF, керамические камни двойного (2NF) и многократно большего размера. Наш завод производит камень максимального размера 3,6NF. Такие кирпичи в пересчете на куб кладки дают экономию в расходе кладочного раствора и непосредственной работе каменщика. Однако, и это еще не все. Существенную экономию может дать выбор облицовочного кирпича нашего завода евро формата.

0,5NF 250x60x65 мм Пустотность: 26% Водопогл-е.: 10,7 Вес: 1,3 кг Морозостойкость: F50-75

0,7NF 250x85x65 мм Пустотность: 26% Водопогл-е: 10,7 Вес: 1,6 кг Морозостойкость: F50-75

0,9NF 250x85x88 мм Пустотность: 33% Водопогл-е: 10 Вес: 2,2 кг Морозостойкость: F50-75

 

Такой кирпич позволит создать фасад как при использовании одинарного кирпича, но создаст значительную экономию ресурсов, а том числе на перевозке. Обычная упаковка (единицей упаковки и соответственно продажи кирпича является — 1 поддон) содержит 401 шт. при условии, что используется автомобильная перевозка. За счет облегченности на аналогичном автоподдоне размещается 801 шт. кирпича 0,5NF и 534 шт. — кирпича 0,7NF; 

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета (кирпич «Терракот»), но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится цветной кирпич, например, так получают коричневый кирпич (см кирпич «Шоколад»). 

Ну и конечно, современный способ окрашивания лицевого кирпича — ангобирование и нанесение фактурного состава с содержанием солей и кварца — торкретирование. Оксиды металлов,  наносятся на поверхность кирпича до спекания, частично проникая в поверхностный слой лицевой поверхности. Возможности такого окрашивания широки и позволяют удовлетворять самые необычные архитектурные запросы. Скажем, оригинальный вариант окрашивания кирпича нанесением на лицевую поверхность, частично распыляя все те же красители, может решить нелегкую задачу оформления необычного фасада дома.

Наш завод производит целую линейку ангобированного лицевого кирпича (читайте подробнее здесь). Кирпич необычных цветов и фактур можно выбрать из наличия на складе либо при достаточно крупном заказе изготовить специально. Присмотритесь, наш кирпич цвета «Ферро» и «Мета Ферро» с необычным серо-синим оттенком — какой необычный дом может получиться в его исполнении:

Характеристики | Керамейя

Прочное будущее

Технико — эксплутационные характеристики продукции

Керамейя — украинское предприятие, которое специализируется на производстве клинкерного керамического кирпича «КлинКерам», клинкерной керамической брусчатки БрукКерам и поризованных керамических блоков ТеплоКерам. Продукцию производства Керамейя получают в результате высокотемпературного обжига пластичной глины отборного качества до полного спекания, без включений и пустот.

Именно такая технология придает всей продукции выдающиеся свойства — высокую прочность, низкое водопоглощение, высокую морозостойкость и долговечность. Все эти показатели значительно превышают действующие сегодня европейские и украинские стандарты, что подтверждается сертификатами соответствия на каждый вид продукции.

Перечень нормативных документов, согласно которым производится продукция ООО КЕРАМЕЙЯ:

• Технічні умови ТУ У В.2.7-26.4-34327895-001:2008 Клінкер керамічний для обличкування фасадів «КлінКерам» та брукування доріг «БрукКерам»
• Національний стандарт України ДСТУ Б В.2.7-245:2010 Вироби керамічні клінкерні. Технічні умови
• Державний стандарт України ДСТУ БВ.2.7-61-97 Цегла та камені керамічні рядові і лицьові. Технічні умови
• EN 771-1:2011 Технические требования к элементам кладки – Часть 1: Кирпичи глиняные
• EN 1344:2002 Клинкерная брусчатка — Требования и методы испытаний

На все свои изделия Керамейя предоставляет гарантию – 100 лет.

В отличие от лицевого керамического кирпича, фасадной штукатурки, цементно-песчаной брусчатки, клинкерный кирпич имеет многократное преимущество в долговечности и надежности.

Долговечность является производной от следующих показателей:

• Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие и изгиб, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения.
• Водопоглощение — возможность кирпича поглощать влагу до полного насыщения. Кирпич с высоким водопоглощением не может иметь высокую морозостойкость.
• Морозостойкость — количество циклов «замораживания-оттаивания» в насыщенном влагой состоянии, которое выдерживает кирпич до начала разрушения.

Водопоглощение керамических материалов характе­ризует количественную величину их пористости и соот­ветственно степень спекания, которая в свою очередь влияет на многие рабочие свойства изделий строитель­ной керамики: морозостойкость, паро- и воздухопрони­цаемость, сцепление с раствором, загрязняемость и др.

Технические характеристики клинкерного керамического кирпича КлинКерам:

• Марка прочности – М 350
• Морозостойкость (циклы) > F 150
• Водопоглощение — до 5%

Технические характеристики клинкерной керамической брущатки БрукКерам:

• Марка прочности (І категория, ІІ категория) – соответственно М650, М 450
• Морозостойкость (циклы) —  F 250
• Водопоглощение (І категория, ІІ категория)  – до 2%, до 4%
• Износостойкость г/м2 – 0,35

Все оттенки и цвета продукции Керамейя получаются в процессе високотемпературного обжига, разработаны оригинальные фактуры, которые есть эксклюзывними. В результате, клинкер производства Керамейя — это не только наивысшее качество, а и широчайший диапазон дизайнерских решений. Все эти преимущества выделяют продукцию завода Керамейя среди украинских и зарубежных производителей!

КлинКерам

Показатель	Ед. изм.	Пр-1 (36%)	Пр-1/2	Пв-1 (полнотелая)	Фасонные изд.
Длина	мм	250	250	250	250
Ширина	мм	120	60	120	120
Высота	мм	65	65	65	65
Марочность		М350	М350	М300	М350
Морозостойкость	циклы	F150	F150	F150	F150
Водопоглощение	%	до 5	до 5	до 5	до 5
Вес кирпича	кг	2,8	1,7	4,2	2,7
Количество кирпича на поддоне	шт	453	830	302	453
Вес поддона брутто	кг	1301	1361	1301	1256

БрукКерам

Показатель	Ед. изм.	ПВ, полнотелая	ПВ, полнотелая	ПВ, полнотелая
		200х100х40	200х100х45	200х100х52
Марочность:			М 650	М 650
I кат.		М 650	М450	М450
II кат.		М450
Морозостойкость	циклов	F 250	F 250	F 250
Водопоглощение:	%	до 2%	до 2%	до 2%
I кат.		до 4%	до 4%	до 4%
II кат.
Износостойкость	г/см2	до 0,35	до 0,35	до 0,35
Вес	кг	1,7	1,9	2,1
Количество кирпича на поддоне	шт.	691	691	691
Вес поддона брутто	кг	1 195	1 333	1 471

Что показывает и как измеряется коэффициент водопоглощения кирпича?

20.01.2017

Клинкерный кирпич – это наиболее востребованный строительный материал, используемый в наружной отделке зданий любого типа.

Такую популярность он получил благодаря наличию отменных эксплуатационных свойств, которые способствуют продлению срока эксплуатации сооружений. Наиболее весомым показателем, определяющим качество кирпича, является коэффициент водопоглощения.

Что такое влагопоглощение?

Основным понятием этого термина считается способность строительного материала впитывать и удерживать влагу. Показатель влагопоглощения всегда представлен в процентном соотношении к общему объему материала, в нашем случае кирпичу.  

Клинкер имеет полнотелую структуру высокой плотности, что позволяет затруднить процесс поглощения воды. При помощи уникальной технологии изготовления, состоящей из прессования и обжига при высокой температуре, облицовочный кирпич обладает небольшой пористостью, а значит – не имеет внутренних пустот для скопления влаги. Поэтому блоки, выполненные из обожженной глины, отличаются низкой водопоглощающей способностью и могут применяться для декорирования и защиты важных конструкций от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Как рассчитать коэффициент влагопоглощения кирпича?

Каждый тип кирпича имеет строго установленные нормы, которые отвечают требованиям международных стандартов качества. Так, показатель водопоглощения для обычного кирпича равен 14%, а облицовочного кирпича – около 8-10%. Если влагопоглощающая способность материала ниже 6%, то такой материал будет недолговечным и быстро потеряет свои технические характеристики.

Чтобы определить коэффициент поглощаемости влаги кирпича проводятся специальные лабораторные исследования. Для этого создаются определенные условия и проводятся соответствующие подготовительные манипуляции:

1. Проводить испытание необходимо в помещении с температурой воздуха от 15 до 25 °С.
2. Могут изучаться как целые блоки, так и колотые половинки.
3. Исследуемый кирпич должен быть высушен до своего привычного состояния в электрошкафу при температуре около 1055 °С.

Когда материал будет полностью подготовлен, можно проводить исследования:

1. Необходимо взять несколько образцов из одной партии – для определения среднего показателя влагопоглощения.
2. После проведения автоклавной сушки блоки взвешиваются и погружаются в емкость с водой, температура которой должна быть в пределах 15-25 градусов. Образцы свободно размещаются на специальные решетки с зазором более 2 см. Что касается уровня жидкости, то он должен быть выше исследуемого материала на 2-10 см.
3. Кирпич в воде должен находиться на протяжении 48 часов. После этого его вынимают и взвешивают с учетом количества вытекшей жидкости из блока на поверхности чаши весов.
4. Затем используя уникальную формулу, вычисляется коэффициент водопоглощения:

Где – масса кирпича после насыщения водой, а m – масса высушенного блока.

Возврат к списку

Испытание на водопоглощение кирпича

Испытание на водопоглощение кирпича проводится для определения влажности, поглощаемой кирпичами в экстремальных условиях . Испытание на абсорбцию можно использовать в качестве индикатора долговечных свойств кирпича, таких как качество, степень обжига и поведение кирпичей при атмосферных воздействиях.

Тест на водопоглощение кирпича

Вкратце этот тест можно объяснить следующим образом:

Необходимое оборудование

1.Вентилируемая печь

2. Весы с чувствительностью менее 0,1%

3. Образец целых кирпичей

Лабораторная процедура

Процедура испытания на абсорбцию кирпичей включает следующую серию шагов :

и. Образец кирпича сначала сушат в вентилируемой печи при температуре от 105 до 115 градусов по Цельсию, пока образец не достигнет постоянной массы.

ii. Затем нагретому образцу дают остыть при комнатной температуре.

iii. Образец взвешивают и записывают его массу (М1).

iv. Затем образец погружают в воду с температурой около 27 градусов Цельсия на 24 часа.

v. Образец кирпича вынимают из воды и протирают чистой тканью, чтобы удалить возможные следы воды.

vi. Полученный таким образом образец затем взвешивают (М2).

Расчет водопоглощения кирпича

Поглощение воды образцом кирпича рассчитывается по формуле:

Необходимо указать средний результат.

где,

M2 = влажный вес кирпича после погружения кирпича в воду на 24 часа
M1 = сухой вес после сушки кирпича в печи при 105-110 град. C

Результат

Водопоглощение данных кирпичей = ………….%

Испытание на водопоглощение кирпича — Таблица

После испытания на водопоглощение кирпича; полученное значение должно быть не более 20% для кирпича первого сорта, 22% для кирпича второго сорта и 25% для кирпича третьего сорта.

S .N.	Класс кирпича	Максимальный процент водопоглощения
1.	Первый	20%
2.	Второй	22%
3.	Третий	25%
4.	Кирпич для тяжелых условий эксплуатации	5%

Испытания на водопоглощение по британскому стандарту и RILEM: критическая оценка

[1]

Британский институт стандартов. Спецификация Британского стандарта для глиняных кирпичей. BS 3921, (1985).

[2]

Праут В. и Хофф В. Д., «Долговечность строительных материалов и компонентов», Труды 5-й Международной конференции, Брайтон, (1990) 39–51.

[3]

Гаммерсон, Р. Дж., Холл, К. и Хофф, В. Д., «Капиллярный перенос воды в каменных конструкциях; Применение закона Дарси для строительства зданий », Construction Papers 1 (1980) 17–27.

Google ученый

[4]

Холл, К. и Калимерис, А. Н., «Движение воды в пористых строительных материалах — V. Поглощение и отвод дождя строительными поверхностями », корп.Envir. 19 (1982) 13–20.

Артикул Google ученый

[5]

Холл. К. и Калимерис А. Н., «Поглощение дождя и сток на пористых поверхностях зданий», Canadian Journal of Civil Engineering 11 (1984) 108–111.

Артикул Google ученый

[6]

Британский институт стандартов.Сборные железобетонные плиты, бордюры, швеллеры, кромки и квадранты. Часть 1: Спецификация. BS 7263, (1994).

[7]

PAN 1: «Методы испытаний для природных камней», в «Технических рекомендациях RILEM по испытаниям и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[8]

LUM A5: Начальная скорость всасывания (IRS) каменных блоков. Там же. в «Технических рекомендациях RILEM по испытанию и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[9]

LUM A4: водопоглощение и водопроницаемость каменных блоков. Там же. в «Технических рекомендациях RILEM по испытанию и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[10]

CPC 11.3. Поглощение воды при погружении. Там же. в «Технических рекомендациях RILEM по испытанию и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[11]

CPC 11.1: Поглощение воды бетоном путем погружения. Там же. в «Технических рекомендациях RILEM по испытанию и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[12]

CPC 11.2: Абсорбция воды бетоном за счет капиллярности. Там же. в «Технических рекомендациях RILEM по испытанию и использованию строительных материалов» (E&FN Spon, Лондон, 1994).

[13]

Филип Дж. Р. «Теория инфильтрации», Advances in Hydroscience 5 (1969) 215–296.

Google ученый

[14]

Гаммерсон Р. Дж., Холл К. и Хофф В. Д. «Движение воды в пористых строительных материалах — II. Гидравлическое всасывание и сорбционная способность кирпича и других кладочных материалов », корп. Envir. , 15 , (1980) 101–108.

Артикул Google ученый

[15]

Холл, К., «Водопоглощающая способность строительных растворов и бетонов: обзор», Mag.Concrete Res. 41 (1989) 51–61.

Артикул Google ученый

org/ScholarlyArticle»> [16]

Холл К., Хофф У. Д. и Скелдон М., «Сорбционная способность кирпича: зависимость от исходного содержания воды», Journal of Physics D, Applied Physics 16 (1983) 1875–1880.

Артикул Google ученый

[17]

Холл, К.и Кам Минг Цзе, Т., «Движение воды в пористых строительных материалах — VII. Сорбционная способность растворов », корп. Envir. 21 (1986) 101–108.

Google ученый

[18]

Гаммерсон Р. Дж., Холл, К. и Хофф, В. Д., «Скорость всасывания и сорбционная способность кирпича», Transactions и журнал Британского керамического общества 80 (1981) 150–152.

Google ученый

[19]

Рейнхардт, Х.W. (Ред.), «Проникновение и проницаемость бетона. Барьеры для органических и загрязняющих жидкостей », Отчет RILEM 16 (E&FN Spon, Лондон, 1998).

Google ученый

[20]

Тейлор С.С., «Исследование свойств переноса жидкости в материалах на основе цемента», докторская диссертация, UMIST, (1998).

[21]

Холл, К., Хофф, У. Д., Тейлор, С. К., Уилсон, М. А., Бом-Ги Юн, Рейнхард, Х. В., Сосоро, М., Мередит, П.и Дональд, А. М., «Водная аномалия капиллярного поглощения материалами на основе цемента», Journal of Materials Science Letters . 14 (1995) 1178–1181.

Артикул Google ученый

[22]

Праут, В. «Исследования повреждений кладки от замерзания», докторская диссертация, UMIST, (1989).

[23]

Уошберн Э. У. и Футит Ф. Ф., «Пористость: III. Вода как абсорбирующая жидкость », Журнал Американского керамического общества 4 (1921) 527–537.

Google ученый

[24]

Пик, Ф. и Форд, Р. У., «Сравнение методов вакуумирования и кипячения для измерения водопоглощения кирпичей», Trans. J. Br. Ceram. Soc. , 81 (1982) 160–162.

Google ученый

org/ScholarlyArticle»> [25]

Холл К., Хофф У. Д. и Праут У., «Сорбционная способность — пористость в керамике из глиняного кирпича», Бюллетень Американского керамического общества 71 (1992) 1112–1116.

Google ученый

[26]

Building Research Establishment, «Выбор природных строительных камней», BRE Digest 420 (1997).

[27]

Росс, К. Д. и Бутлин, Р. Н., «Испытания на прочность строительного камня», BRE Report BR 141, Garston, (1989).

Испытание кирпича на прочность при сжатии | Водопоглощение

Самый важный момент в этой статье

Один из старейших строительных материалов в строительных линиях. Кирпич продолжает оставаться самым популярным и ведущим строительным материалом из-за долговечности, дешевизны, простоты обращения и работы.

Кирпич глиняный применяется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, опор, опор и других несущих конструкций.

Кирпич прямоугольной формы с размером, которым можно удобно управлять одной рукой.

Кирпич может быть изготовлен из смеси песка или обожженной глины с песком и извести или из портландцементного бетона (PPC).

Обычно используются глиняные кирпичи, поскольку они экономичны и легко доступны.

Длина, ширина и высота кирпича взаимосвязаны, как показано ниже:

Длина кирпича = 2 x ширина кирпича + толщина раствора

Высота кирпича = ширина кирпича

Размер стандартного кирпича должен быть 19 x 9 x 9 см и 19 x 9 x 4 см. При помещении в кладку кирпич 19 x 9 x 9 см с раствором становится 20 x 10 x 10 см.

Однако кирпичи, доступные на большей части страны, по-прежнему имеют размер 9 ″ x 4-i x 3 ″ и известны как полевые кирпичи.

Вес такого кирпича около 3,0 кг. (6,61 фунта) Выемка, называемая туманом, глубиной 1-2 см, как показано на рисунке ниже, предназначена для кирпичей высотой 9 см.

Деталь тумана

Размер тумана должен быть 10 x 4 x 1 см. (100 X 40 X 10 мм) Целью предоставления лягушки является создание ключа для удерживания раствора и кирпичей, уложенных лягушками сверху.

Frog не поставляется в кирпичах высотой 4 см (40 мм) и экструдированных кирпичах.

Также прочтите: IS Code for Civil Engineer [Q & a]

Свойства хорошего кирпича

Хорошие кирпичи используются для строительства важных сооружений. Они должны обладать следующими качествами

Кирпичи должны быть настольными, хорошо обожженными в печах, медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями.

Кирпичи должны быть одинаковыми по размеру и форме.

Кирпичи должны издавать чистый звук при ударе друг о друга.

Разбитые кирпичи должны иметь однородную и компактную структуру без пустот.

При замачивании в воде в течение 24 часов кирпич не должен абсорбировать воду более чем на 15 процентов по весу для кирпичей первого сорта и от 15 до 20 процентов по массе для кирпичей второго класса.

Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности должен остаться след.

Кирпичи нельзя разбивать на куски при падении на твердый грунт высотой один метр.

Кирпич должен иметь низкую теплопроводность.

Кирпичи, впитанные в воду в течение 24 часов, не должны давать отложений белых солей при сушке в тени — сушке в тени.

Прочность кирпича на сжатие не должна быть менее 55 кг / см2.

Также прочтите: Метод корончатого резака

Отбор образцов кирпичей

Это отбор образцов из партии, которая должна содержать не более 50000 кирпичей.

В случае, если партию необходимо облицевать более 50000 кирпичей той же классификации, размера и изготовленных в относительно аналогичных условиях, она должна быть разделена на партии по 50000 кирпичей или их части.

Отбор проб из штабеля должен быть разделен на некоторое количество реальных или мнимых секций, и необходимое количество кирпичей должно быть взято из каждой секции.

Кирпичи в верхних слоях штабеля должны быть удалены, чтобы можно было отбирать образцы из мест внутри штабеля.

Размер выборки для визуальных / размерных характеристик

Sl. №	Диапазон	Мин. Сбор образцов
1	2001-10000	20-40
2	10001-35000	32-60
3	35001-50000	50-80

Таблица №1.

Размер образца для физических характеристик

• Прочность на сжатие, выцветание при водопоглощении. И т. Д.

Sl. №	Диапазон	Мин. Сбор образцов
1	2001-10000	5-10
2	10001-35000	10-20
3	35001-50000	15-30

Таблица № 2.

Также прочтите: Испытание на прочность цемента

Типы испытаний кирпича

• Прочность кирпича на сжатие
• Испытание на водопоглощение на кирпиче
• Испытание на высыхание

  0 на кирпичи испытание кирпича

Также прочтите: Динамическая вязкость по отношению к кинематической (разница и определение)

Испытание кирпича на прочность на сжатие (прочность на сжатие кирпича)

Соответствующий код

Is Code 3495 часть 1 9000

Аппарат

Машина для испытания на сжатие (CTM)

Машина для испытания на сжатие использование компресса из любого материала в соответствии с выставкой.Итак, мы знаем, сколько нагрузки в этом материале.

Шкала

Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Деревянная плита

Этот материал используется для изготовления одного кирпича с обеих сторон. Из-за края кирпича безопасен в CTM (машина для испытания на сжатие)

Предварительная работа перед Прочностью кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Удалите наблюдаемые поверхности основания, чтобы получить гладкие и параллельные поверхности путем шлифования.

Погрузить в воду комнатной температуры на 24 часа (1 день). Удалите слив и образец излишков влаги при комнатной температуре.

Заполнить все пустоты и весь туман в поверхности слоя цементным раствором (чистый крупнозернистый песок, цемент толщиной 3 мм).

Хранить под влажным джутовым мешком в течение 24 часов (1 день) с последующим погружением в пресную воду на 3 дня.

Вытрите и удалите все следы влаги.

Также прочтите: Первый угол проекции и символ третьей угловой проекции (ортогональная проекция)

Процедура Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Поместите образец плоскими и гладкими поверхностями в горизонтальное положение и поверхность заполните раствором обращенные вверх между двумя сторонами 3 толстых листа фанеры толщиной 3 мм каждый, тщательно центрированные между пластинами испытательной машины.

Приложите равномерную нагрузку 14 Н / кв.мм. (140 кгс / см2) в минуту до отказа и отмечает максимальную нагрузку при отказе.

Нагрузка при разрушении максимальная нагрузка в кирпиче, при которой может произойти любое дальнейшее увеличение показаний индикатора на испытательной машине.

• Примечание: — Фанерные листы штукатурки могут использоваться для обеспечения однородной поверхности для приложения нагрузки.

Расчет прочности кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Как показано ниже расчет протокола испытаний

• Испытание кирпича на сжатие Н / кв.мм. (Кгс / кв.см)
  • = (Максимальное разрушение под нагрузкой в ​​кгс (Н) / Средняя площадь облицовки кровати в кв. См (кв. Мм)

Заключение

Прочность кирпича на сжатие единиц

Предел прочности на сжатие кирпича единиц варьировался от 4,3 до 6,9 МПа, в среднем 5,7 МПа. Средний модуль упругости составил около 3878 МПа, а кирпичи оказались мягкими и слабыми по сравнению с кирпичами из глины .

Также прочтите: Испытание на консистенцию цемента

Соответствующий код

• Цель: Определить водопоглощение образца при 24-часовом погружении в холодную воду.
• Объем: Эта процедура охватывает всю относительную деятельность на сайте проекта.

Аппарат (кирпич водопоглощающий):

• Весовой агрегат для кирпича. Фактический вес кирпича и расчет веса кирпича после водопоглощения

Dry Oven

• Использование сухой печи для испытания на поглощение кирпича.

Измерительная шкала.

• Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Подготовка образца Испытание на абсорбцию кирпича (водопоглощение кирпича)

• Размеры должны быть мерой с точностью до 1 мм образца для испытаний
• Сухой образец в духовке при температуре 105-1150 ° C до достижения практически постоянная масса.
• образец до комнатной температуры и определите массу — M1

Процедура Испытание на абсорбцию кирпича (водопоглощение кирпича)

• Погрузите полностью высушенный образец в чистую воду при температуре 27 +/- 20
• Удалите образец после 24 часа и вытрите все следы воды влажной тканью.
• Взвесить образец в течение 3 минут после извлечения из воды — M2

Также прочтите: Что такое «Съемка цепи» (принцип, процедура, метод, инструмент)

Расчеты и записи Испытание на поглощение кирпича (кирпич водопоглощение)

% Водопоглощение

Должно быть записано среднее значение полученных результатов.

Все результаты должны быть записаны в соответствующем формате.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкозернистый заполнитель)

Испытание на выцветание кирпича

Соответствующий код

Аппарат для испытания на выцветание кирпича

• • • • Сухая печь для испытания кирпича на абсорбцию.

Процедура Испытание выцветания на кирпичах

Поместите глубину погружения так, чтобы конец кирпичей в посуде в воде составлял 25 мм.

Поместите все устройство в теплое (например, от 20 до 30 ° C) хорошо вентилируемое помещение, чтобы образцы впитали всю воду в чашке. И лишняя вода испаряется.

Накройте всю чашу из кирпича подходящим стеклянным цилиндром, чтобы исключить чрезмерное испарение шляпки из всей чашки.

После того, как вода впитается и кирпичи станут казаться сухими, налейте такое же количество воды в посуду и дайте ей испариться, как и раньше.

После второго испарения осмотрите кирпичи на предмет высолов и сообщите о результатах.

Заключение Испытание высолов на кирпичах

Нет: —

• Когда отложение высолов незаметно.

Незначительное: —

• Когда отложение высолов не покрывает более 10 процентов открытой площади кирпича.

Умеренный: —

• Когда отложение высолов составляет более 10 процентов, но менее 50% открытой площади кирпича.

Heavy: —

• Когда отложение высолов превышает 50 процентов, но отложения не осыпаются и не отслаиваются от поверхности кирпича.

Серьезно: —

• Когда отложения тяжелые и порошкообразные или отслаиваются от поверхности кирпича.
  Согласно спецификациям, высолы должны быть не более умеренными (10–50%) для класса 12,5 и не более чем незначительными (<10%) для более высоких классов

Также прочтите: Лабораторные испытания агрегатов на участке

Измерение размеров кирпича

Соответствующий код

Аппарат:

• Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Процедура Измерение размеров кирпичей

20 штук из выбранных частей (Таблица No 1.) взяты и уложены горизонтально, как показано на рисунке № 1

2 c Измерение высоты

Измерение размеров кирпичей, рисунок № 1

Допуски (согласно ниже) на размеры кирпичей фиксируются путем указания минимальных и максимальных размеров не для отдельных кирпичей, а для партий из 20 кирпичей, выбранных наугад.

• Для модульного размера
  • длина от 3720 до 3880 мм (3800 ± 80 мм)
  • Ширина от 1760 до 1840 мм (1840 ± 40 мм)
  • Высота от 1760 до I 840 мм (1840 ± 40 мм) (Для Кирпич высотой 90 мм)
    • от 760 до 840 мм (800 ± 40 мм) (для кирпича высотой 40 мм)
• для немодульного размера
  • Длина от 4520 до 4680 мм (4600 ± 80 мм)
  • Ширина от 2240 до 2160 дюймов (2200 ± 40 мм)
  • Высота от 1440 до 1360 мм (1400 ± 40 мм)
    • • (Для кирпича высотой 70 мм)
    • от 640 до 560 мм (600 ± 40 мм)

Двадцать целых кирпичей должны быть случайным образом отобраны из выборки, выбранной в разделе 8.Сыпучие частицы, все пузыри глины и небольшие выступы должны быть удалены.

Они должны располагаться на ровной поверхности последовательно, как показано на рисунке выше. 2C, 2B и 2A в контакте друг с другом по прямой линии. (Согласно рисунку)

Общая длина (прямой кирпич) собранных кирпичей должна быть измерена с помощью ленты, другой подходящей нерастяжимой меры (электронная измерительная лента) достаточной длины для измерения всего ряда на одном участке.

Измерение путем повторного применения краткой линейки или меры не допускается.

Если окажется невозможным измерить кирпичи в один ряд, образец можно разделить на ряды по десять (10) кирпичей каждый, которые должны быть измерены отдельно с точностью до миллиметра (миллиметра).

Все эти размеры следует сложить.

Также прочтите: Процедура для бетона Rcc

Испытание кирпича PPT

Обычный кирпич из обожженной глины Деталь / прочность

8 909 / Кв.мм. 900,597 909

	Средняя прочность на сжатие не менее
	кгс / кв. См.
35	35	350
30	30	300
25	25	250
20	20	200
17,5	175
15	15	150
12,5	12,5	125
10	10	100
7.5	7,5	75
5	5	50
3,5	3,5	35
Кирпич из обожженной глины обыкновенный должен классифицироваться на основе заданной средней прочности на сжатие в таблице выше

Также прочтите: What Is Traversing in Surveying | Типы | Метод | Определение

Вопросы и ответы

1. Что такое прочность кирпича?

Ответ: Прочность на сжатие из Кирпичей .

(i) Прочность на сжатие кирпич первого класса составляет 105 кг / см ² .

(ii) Прочность на сжатие для кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см ² .

(iii) Прочность на сжатие Прочность обычного здания кирпич составляет 35 кг / см ² .

2. Какой код IS для испытания кирпича

Ответ: Согласно приведенному ниже коду IS, используемый в кирпичной кладке

1. IS: 1077 — 1992 (R2002)
2. IS: 1200 (Часть III) — 1976
3. IS: 2212-1991
4. IS: 3495 (части с I по IV) 1992 ((R2002)
5. IS: 6042-1969
6. IS: 3590-1966
7. IS : 3466-1988

3.Различные типы испытаний кирпича / Код ISO для кирпичей /

Ответ: Четыре типа испытания кирпича, как показано ниже

• Прочность кирпича на сжатие
• Испытание на водопоглощение на кирпиче
• Испытание на высыхание кирпича
• Испытание на размер кирпича

4. Индийский стандартный размер кирпича / Стандартный размер кирпича в Индии в соответствии с Кодексом / размером кирпича.

Ответ: В Индии стандартный размер кирпича составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм в соответствии с рекомендациями BIS.При толщине раствора размер кирпича становится 200 мм x 100 мм x 100 мм , что также известно как номинальный размер модульного кирпича.

5. Значение водопоглощения кирпича

Ответ: При испытании, как указано выше, среднее водопоглощение не должно превышать 20% по весу для класса 12,5 и 15% по весу для более высокого класса.

6. Какова прочность кирпича на раздавливание?

Ответ:

Минимальная предписанная минимальная прочность обожженного кирпича на раздавливание / сжатие, испытанная плоско, составляет:

(i) Обычный строительный кирпич — 35 кг / кв.см,

(ii) Кирпич второго сорта — 70 кг / кв. см,

(iii) Кирпич первого сорта — 105 кг / кв. см.

(iv) Прочность кирпича на раздавливание не менее 140 кг / кв. см оценены как класс AA.

Прочность кирпичей уменьшается примерно на 25 процент при замачивании в воде.

Прочность высушенного на солнце (необожженного) кирпича от 15 до 25 кг / кв. см.

7. Какое значение имеет лягушка в кирпиче?

Ответ: Углубление, образовавшееся на лицевой стороне кирпича при его производстве, называется лягушкой в ​​кирпиче. Раствор заливается в крестовину во время укладки кирпича при кладке, чтобы способствовать склеиванию и действовать как срезной ключ против горизонтальных нагрузок.

• Глубина лягушки в кирпиче от 10 до 20 мм
• Лягушка должна быть направлена ​​вверх.

Важное назначение лягушки в кирпиче:

• Лягушки также создали дополнительное углубление для раствора, что привело к более прочному соединению кирпичей (образуют шпоночное соединение между кирпичом и раствором)
• Для уменьшения веса кирпичи, чтобы кирпичи можно было удобно класть.

Примечание

Кирпичи Прочность на сжатие

• Прочность на сжатие из кирпичей единиц изменялась от 4,3 до 6,9 МПа со средним значением 5,7 МПа.
• Средний модуль упругости составил около 3878 МПа, и кирпичей оказались мягкими и слабыми по сравнению с глиняными кирпичами .

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Поглощение и транспортировка воды в глиняных кирпичах

[1] П.Дж. Генн, Ф. Вайарт, Д. Кере, Капиллярность и явления смачивания: капли, пузыри, жемчуг, волны. Springer-Verlag New York, (2004).

DOI: 10.1063 / 1.1878340

[2] Н.Фрис, М. Драйер: Журнал науки о коллоидах и интерфейсах Vol. 327 (2008), стр.125.

[3] R.R. Rye, J.A. Манн, Ф. Йост: Langmuir Vol.12 (1996), стр.555.

[5] Н. Караджаннис, М. Караглоу, Б. Астериос: Коэффициент капиллярного подъема строительных материалов: концепции, определение и параметры.(J.M.P.Q. Delgado (ред.) Springer Science + Business Media Singapore, 2016).

DOI: 10.1007 / 978-981-10-0648-7_2

[6] А.Хашеми, Х. Круикшанк, А. Чешмехзанги: Устойчивое развитие Vol. 7 (6) (2015), стр.7866.

Испытание кирпича: испытание на водопоглощение (IS: 3495 (Часть II))

Испытание кирпича:

Испытание на водопоглощение (IS: 3495 (Часть II)):

Наличие мельчайших пор придает маркированный капилляр свойств по кирпичной керамике.В частности, все кирпичи поглощают воду за счет капиллярного действия. Процент водопоглощения является очень ценным показателем степени горения. Стеклование в прямом смысле слова соответствует такой степени компактность, поглощающая способность кирпича не более 3% через 48 часов погружения. Сообщалось, что для абсорбции менее 5 на Опасность от мороза ничтожна.

Водопоглощение не обязательно указывает на поведение кирпича при атмосферных воздействиях.Низкое всасывание (<7%) обычно указывает на высокая устойчивость к замораживанию, хотя некоторые виды кирпичей значительно более высокая абсорбция может также быть морозостойкостью. Поскольку экспансивная сила воды замерзание в порах глиняного изделия зависит от доли пор занятое пространство, отношение поглощения после 24 часов погружения к абсорбция после кипячения в течение 5 часов (C ₂₄ / B ₅ ) кажется быть лучшим критерием устойчивости к замерзанию, чем процентное содержание абсорбция.

прочность кирпича может быть проверена действием мороза, т. е. поочередным смачиванием. и сушка. Тест на абсорбцию долгое время считался мерой долговечность, хотя основание для этого предположения сомнительно. Всасывание скорость кирпича во время его укладки оказывает заметное влияние на растворная связь. Слишком быстрый отвод воды из раствора по кирпичу производит слабую связь. Скорость, с которой кирпич впитывает воду, часто называется степенью всасывания, может быть измерена путем погружения одной стороны кирпича в воды.Поглощение воды за одну минуту (начальная скорость абсорбции) принимается за скорость всасывания. При длительном погружении в это испытание общая водопоглощение на единицу площади,

w = при

где, A — коэффициент водопоглощения

и t — время, прошедшее в тесте.

Стандартные методы определения поглощения Стоимость кирпичей обсуждается ниже.Если требуется объемное поглощение, может быть получен умножением массового процента на кажущуюся удельную гравитацией. Испытание погружением в холодную воду на 24 часа. Сухие кирпичи помещают в духовку при температура от 105 до 115 o C, пока они не достигнут постоянной массы. Вес (Вт ₁ ) кирпичей фиксируется после охлаждения их до комнатной температуры. Кирпичи затем погружают в воду с температурой 27 o

2 o C для 24 часа.Затем образцы вынимают из воды и протирают влажной ткань. Через три минуты его снова взвешивают и записывают как W ₂ .

Вода поглощение в% = w ₂ -w _1/ w _{1 x 100}

Среднее водопоглощение не должно быть больше более 20% по весу для класса 12,5 и 15% по весу для класса выше классы.

Пять Время испытания кипящей водой: вес кирпичей, высушенных в печи (W ₁ ) записывается, как указано выше.Затем образец погружают в воду и кипятят в течение пять часов, затем охлаждение до 27 o 2 o C за счет естественной потери тепла в течении 16-19 часов. Образец извлекается из воды. и протереть влажной тканью, и вес записан как W ₃ .

Вода поглощение в% = Вт ₃ Вт ₁ / Вт ₁ — 100

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

9 — Типы испытаний кирпича

Различные типы испытаний кирпича

Кирпичи — это искусственные камни, обычно они сделаны из глины.Они используются в строительстве и в монументальных целях . Это один из основных материалов, используемых для строительства стен.

Они легко доступны, дешевы и легки. Различные типы кирпичей могут быть изготовлены из разных материалов, таких как глиняный кирпич, огнеупорный кирпич, силикатный кирпич, цемент и кирпич, огнеупорный кирпич и т. Д.

Кирпич проходит следующие испытания, чтобы определить его пригодность для строительных работ:

• Измельчение Испытание на прочность
• Испытание на водопоглощение
• Испытание на присутствие растворимых солей или на выцветание
Испытание на твердость
• Испытание на твердость
• Испытание формы и размера
• Испытание на прочность
• Испытание на структуру
• Испытание на цвет
• Испытание на удар

82 82 — Испытание цемента на прочность с помощью аппарата Ле-Шателье

Испытание прочности на раздавливание

Минимальная прочность кирпича на раздавливание должна составлять 105 кг / см2 .Прочность кирпича на раздавливание можно определить с помощью испытательной машины на раздавливание. Кирпич крепится к испытательной машине на дробление, а затем к кирпичу прилагается дробящая сила во время испытания.

Прочность на сжатие = максимальная нагрузка при разрыве (Н / мм ² ) / Площадь образца (мм ² )

Таблица наблюдений

S.No.	Фактический размер кирпича (L x B) в мм	Сжимающая нагрузка в кН	Прочность на сжатие в Н / мм 2
1	220 x 110	285	11.7
2	230 x 110	280	11,06
3	230 x 110	290	11,46
4	220 x 110	283	11,69
5	220 x 110	280	11,57

Средняя прочность на сжатие = 11,496 Н / мм ²

Класс прочности на сжатие для различных типов кирпича

9-1073 9047 кирпич — 105 кг / см ² или 10.3 Н / мм2

Кирпич 2-го класса — 70 кг / см ² или 6,86 Н / мм2

Обычный строительный кирпич — 35 кг / см ² или 3,43 Н / мм2

Сухой кирпич — от 15 до 25 кг / см ² или от 1,47 до 2,45 Н / мм2

Также прочтите — Типы кирпичной кладки, разница между английской и фламандской облигацией

Тест на водопоглощение

Кирпич высушен и взвешен. Затем его погружают в воду на 24 часа.Его снова взвешивают, и разница в весе указывает на количество воды, поглощенной кирпичом. Оно ни в коем случае не должно превышать 20% от веса сухого кирпича первого сорта.

Водопоглощение (%) = [(W2-W1) / W1] x 100

Где

W1 = сухой вес кирпича (сухое состояние печи через 24 часа при температуре от 110 до 150 ° C)

W2 = Вес мокрого кирпича (после погружения в течение 24 часов)

Наличие растворимой соли или выцветание

Для определения наличия растворимых солей в кирпиче его погружают в воду на 24 часа.Затем его вынимают и дают высохнуть. Если белый налет покрывает около 10% поверхности , высол считается слабым и считается умеренным, когда белый налет покрывает около 50% поверхности. Если белые отложения обнаруживаются более чем на 50% поверхности, это означает, что высолы тяжелые, и они считаются серьезными, и кирпич отвергается.

Также прочтите — Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Твердость

В этом тесте пытаются нанести царапину на поверхность кирпича с помощью ногтя.Если на поверхности не осталось отпечатка , кирпич считается достаточно твердым.

Форма и размер

В этом тесте внимательно просматривается кирпич. Он должен быть стандартного размера и формы по-настоящему прямоугольной с острыми краями и углами . Для этого случайным образом выбираются 20 кирпичей стандартного размера (190 мм x 90 мм x 90 мм), которые укладываются в стопку вдоль, по ширине и по высоте. Для хороших кирпичей результаты должны находиться в следующих допустимых пределах:

• Длина: от 3680 мм до 3920 мм
• Ширина: от 1740 мм до 1860 мм
• Высота: от 1740 мм до 1860 мм

Также прочтите — Как рассчитать кирпич, цемент и песок для кирпичной кладки?

Прочность

В этом тесте берутся два кирпича, и они склеиваются друг с другом. Кирпичи не должны ломаться, и должен издаваться чистый звон .

Строение

Кирпич сломан и исследуется его структура. Он должен быть однородным, компактным и без каких-либо дефектов, таких как дыры, комки и т. Д.

Также прочтите — Тест на содержание ила для песка

Цвет

Хороший кирпич должен иметь однородный темно-красный, вишневый или медный цвета.

Испытание на удар

В этом испытании возьмите кирпич и уроните его с высоты одного метра.

No related posts.