Разное

Виды саморезов по дереву таблица: Какие бывают саморезы | Статьи

Содержание

размеры, таблицы и цена, виды, как выбрать —  

  • размеры, таблицы и цена, виды, как выбрать
  • Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья
  • таблица желтых, размеры оцинкованных, ГОСТ, виды с большой шляпкой, длина черных, какие бывают, вес
  • Как подобрать размер отвертки или биты для самореза. Таблица
  • Обзор инструмента. Виды и размеры саморезов
  • Саморезы: виды, выбор, особенности, область применения
  • Таблицы размеров крепежных винтов и таблицы преобразования
  • Винты — метрические и дюймы
  • Шурупы для дерева — крепеж Mart

размеры, таблицы и цена, виды, как выбрать

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Рынок крепёжных изделий, предназначенных для фиксации различных конструктивных элементов, изготовленных из разнообразных материалов, достаточно обширен. Это винты и анкера, болты и шпильки, а также кронштейны и прочие элементы крепления. При монтаже изделий и конструкций из пиломатериалов достаточно часто используются саморезы по дереву. Размеры, таблица и цена этих изделий, особенности использования на разных материалах – эти вопросы обсудим в этой публикации HomeMyHome.ru.

Саморезы по дереву различаются по типоразмерам и материалам, используемым при изготовлении

Содержание статьи

Преимущества и недостатки

Саморезы по дереву – это тот вид крепежа, с которым знаком практически каждый пользователь, вне зависимости от места и региона проживания, вида деятельности и места работы. Это обусловлено простотой использования, разнообразием типоразмеров и низкой стоимостью. Кроме этого, к достоинствам использования саморезов по дереву можно отнести такие показатели, как:

  • надёжность фиксации «в теле» деревянной конструкции обеспечивается наличием резьбы, посредством которой саморез вворачивается, не разрывая волокна дерева, как это происходит в случае использования гвоздей;
  • многопрофильность− возможность использования для крепления различных деревянных конструкций и изделий из плитных материалов, изготавливаемых из отходов деревообрабатывающих производств, в различных отраслях промышленности и строительства;
  • разнообразие конструктивных особенностей, таких как форма резьбы и канавки на шляпке, а также наличие фрезы на кончике самореза (на некоторых марках), позволяет использовать, применяя различные виды инструмента, на разных типах материалов без повреждения целостности их конструкции;
  • наличие шлицов под шляпкой позволяет «утопить» саморез в деревянной конструкции без выполнения дополнительных операций (зенкование) и повреждения последней.

Виды резьбы у саморезов различного назначения и области их применения

Недостатками саморезов по дереву являются:

  • возможность использования только для монтажа конструкций, обладающих малой массой, что обусловлено прочностью металла, из которого они изготавливаются;
  • модели, оснащённые пресс-шайбой, а также универсального применения, при затягивании могут повреждать фиксируемый материал;
  • при монтаже конструкций достаточной толщины, а также при использовании специальных видов саморезов (мебельное производство – конфирматы) необходимо выполнение предварительного просверливания отверстий, что увеличивает трудоёмкость выполняемых работ.

Саморезы – конфирматы, используемые в мебельном производстве и для соединения конструкций, изготавливаемых из плитных материалов (ДСП, МДФ и т.д.)

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

  • фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
  • оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.
К сведению! Фосфатированные и оксидированные саморезы имеют чёрный цвет, что позволяет достаточно просто, чисто визуально, определить их тип.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

  • оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
  • желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

Точка зрения эксперта

Дмитрий Холодок

Технический директор ремонтно-строительной компании «ИЛАССТРОЙ»

Задать вопрос

«Крепёж чёрного цвета предназначен для использования в неагрессивных средах, что обусловлено его низкой устойчивостью к коррозии. Оцинкованные саморезы не ржавеют, а желтопассивные аналоги, кроме этого, отличаются значительной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям».

Оцинкованные саморезы по дереву

По форме

Данный вид крепёжных изделий выпускается производителями для различных целей использования, что приводит к отличиям, выражающимся в форме самореза, а именно:

  • С пресс-шайбой. Пресс-шайба является головкой самореза данного типа. Её основное предназначение − плотное прижатие листовых материалов, при этом без проникновения в собираемые изделия. Как правило, конструкции данного типа изготавливаются из углеродистой стали с последующим оцинкованием поверхности.

Саморез с пресс-шайбой

  • С шестигранной головкой. Данная конструкция крепежа имеет ещё одно название – «глухарь» и предназначена для сборки крупных и тяжёлых конструкций. Для закручивания изделий данного типа используются гаечные ключи и иной слесарный инструмент, соответствующий размерам шестигранной головки. Данный тип саморезов может быть использован при креплении деревянных конструкций к бетонным и кирпичным основаниям, а также для установки различного технологического и бытового оборудования на деревянных поверхностях.

Элементы крепления с шестигранной головкой

Важно! При использовании элементов крепления с шестигранной головкой для облегчения их вкручивания необходимо предварительно выполнить засверливание в месте установки самореза сверлом меньшего, чем у него диаметра.
  • Для кровельных работ. Данный тип саморезов может быть оснащён сверловым окончанием или быть без него, упрощающим выполнение монтажных работ на кровле, а также шестигранной шляпкой и двойной шайбой, изготовленной из металла и резины.  Шайба служит для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие и обеспечивает эластичность соединения, что необходимо для продолжительной эксплуатации кровли.

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

  • Конфирматы. Этот тип саморезов используется при изготовлении мебели и отличается наличием тупого конца в своей конструкции. Для вворачивания крепежа данного типа используются шестигранники, соответствующие размеру углубления, выполненного в шляпке самореза.
По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

  • широкий шаг;
  • маленький шаг;
  • двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных вид

Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья

Саморезы гипсокартон-дерево ГД — универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.

Черные саморезы — конструктивные особенности саморезов ГД

  • острый наконечник
  • крупная резьба или по-другому «редкий шаг»
  • потайная голова

Острый наконечник позволяет монтировать метиз без предварительного сверления.

Где же можно применить фосфатированный саморез?

Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.

Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза — это особенности скрепляемых материалов.

ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.

Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.

Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм — длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм — длина резьбы равна 60 мм.

Как резюме, крупная резьба самореза ГД позволяет идеально соединять элементы из мягких и рыхлых материалов: ГКЛ, дерево, древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ.

Саморезы черные по дереву имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров.

В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph4, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.

Саморез по дереву желтый — различные покрытия такого крепежа

Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.

В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются
  • нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов
  • обработка цинком белым или жёлтым

«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.

«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.

При выборе размера самореза ГД применяется формула:
оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм

Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.
Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.

Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия
Масса
прикрепляемого
изделия, кг
Дерево ГКЛ
1,0 3 х 25 3 х 16
5,0 3 х 30 3 х 16 *
10,0 3 х 25 3 х 16 *
20,0 4 х 50 4 х 16 *
30,0 5 х 50 4 х 16 *
50,0 6 х 60
-
75,0 8 х 100 -
100,0 10 х 120 -

Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм  и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.

Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?

В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.

Общие характеристики самореза ГД

Размер самореза 3,5 3,9 4,2 4,8
Длина самореза L, мм от 16 до 55 от 65 до 70 от 65 до 90 от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм от 9 до 50 50 от 50 до 60 60
Радиус головки R, мм 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм 0,7 0,7 0,7 0,8
Глубина шлица Q, мм 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм 2,20-2,40 2,40-2,60 2,60-2,80 3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм 3,65-4,00 3,80-4,20 4,35-4,75 4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм 2,80 2,80 3,20 3,20
Диаметр головки A, мм

таблица желтых, размеры оцинкованных, ГОСТ, виды с большой шляпкой, длина черных, какие бывают, вес

Саморез по дереву – это крепежный элемент, который предназначен для монтажа отделочных и строительных материалов малой твердости и плотности.

К таким материалам можно отнести дерево, а также разнообразные искусственные материалы. При помощи таких изделий реально выполнить монтаж ДВП, ДСП и ОСП. Еще их можно задействовать для крепления пластика и гипсокартона. В этом случае многие люди долго ходят по магазинам в поиске саморезов для крепления гипсокартона, даже не подозревая, что в действительности такими элементами являются саморезы по дереву, размер которых 3,5 х25 мм.

Характеристика саморезов по дереву

Саморезы по дереву ГОСТ 1145-80 могут производиться двух видов: с крупной или мелкой резьбой. В качестве материала применяют углеродистую сталь с дальнейшим нанесением фосфата. Благодаря этому удается предохранить изделие от коррозии и повысить сцепку поверхности шляпки крепежа с облицовочными материалами.

Каков ГОСТ кровельных саморезов по металлу со сверлом можно узнать здесь.

Отличить крепеж по дереву от других саморезов можно по конусообразной головке, форма которой напоминает крест.

Именно это позволило осуществлять крепеж, выполняя полное утопление в материале. Такое преимущество позволяет получить идеальную поверхность, на которой отсутствуют какие-либо неровности.

Как крепить профнастил на крыше саморезами фото и другие данные можно узнать из статьи

Главной особенностью таких саморезов остается более крупный шаг резьбы, наконечник острый и узкий. У резьбы вид спирали, которая проходит от головки до кончика изделия. Такие особенности отличают саморезы по дереву от саморезов для более плотных материалов. Такая конструкция элемента позволили вкручивать их в материал без дополнительного сверления. Но многое будет зависеть от размера пиломатериала по ГОСТу.

О том какие соморезы нужны для профиля и гипсокартона можно узнать из данной статьи.

На видео  рассказывается о размерах саморезов по дереву:

Если вы решили отправиться в магазин и прикупить необходимые крепежные элементы, то стоит придерживаться четкого правила, согласно которому приобретенные саморезы по дереву позволят получить качественное и долговечное крепление. При выборе метиза учитывайте основание, к которому будет выполняться монтаж материала. Если вам необходимо прикрутить пластик или листы гипсокартона к основе из дерева, то саморезы по дереву – это самый подходящий вариант. При монтаже деревянного материала к металлической поверхности, то здесь не обойтись без саморезов по металлу.

Коме перечисленных достоинства самореза по дереву, имеется еще один очень важный.

Так как такие изделия применяют при выполнении отделочных работ, то все они обладают скрытой или потайной головкой. После того, как саморез будет вкручен в материал, то на поверхности будут отсутствовать различные выступления. Это позволяет седлать участок крепления незаметным.

Саморезы по дереву – это популярные изделия, без которых очень сложно сегодня выполнить крепеж отделочных материалов к основанию из дерева. При выборе этого продукта стоит обязательно принимать во внимание условия, в которых будет эксплуатироваться саморез и прикрепленный материал. Если это ванная или кухня, то покупать саморезы стоит с нанесенным на них слоем фосфата. Тогда вы можете быть абсолютно спокойным, ведь никакая коррозия им не страшна.

Как подобрать размер отвертки или биты для самореза. Таблица

Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент — ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза. Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.

Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).

Крепежные изделия под шлицевую отвертку, биту — SL (Slotted).

Винты

1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.

Таблица 1

 Диаметр винта, d, мм  М1,2  М1,4  М1,6  М1,8  М2  М2,5  М3  М3,5  М4  М5  М6  М8  М10
 Диаметр головки, dk, мм  2,3  2,6  3  3,4  3,8  4,5  5,5  6  7  8,5  10  13  16
 Ширина шлица, n, мм  0,3  0,3  0,4  0,4  0,5  0,6  0,8  1,0  1,2  1,2  1,6  2,0  2,5
 Размер отвертки SL, мм  0,3х2,0  0,4х2,5  0,5х3  0,6х3,5  0,8х4  1х5,5  1,2х6,5  1,2х8  1,6х10  2х12  2,5х14

2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.

Таблица 2

 Диаметр винта d, мм  М1,6  М2  М2,5  М3  М3,5  М4  М5  М6  М8  М10
 Диаметр головки dk, мм  3  4  5  6  7  8  10  12  16  20
 Ширина шлица n, мм  0,4  0,5  0,6  0,8  1,0  1,2  1,2  1,6  2  2,5
 Размер отвертки SL, мм  0,4х2,5  0,5х3  0,6х3,5  0,8х4  1х5,5  1,2х6,5  1,2х8  1,6х10  2х12  2,5х14

3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.

Таблица 3

 Диаметр винта d, мм  М1,2  М1,4  М1,6  М1,8  М2  М2,5  М3  М3,5  М4  М5  М6  М8  М10
 Диаметр головки dk, мм  2,3  2,6  3  3,4  3,8  4,7  5,6  6,5  7,5  10  9,2  14,7  18
 Ширина шлица n, мм  0,3  0,3  0,4  0,4  0,5  0,6  0,8  0,8  1,0  1,2  1,2 2  2,5
 Размер отвертки SL, мм  0,3х2  0,4х2,5
 0,5х3
 0,6х3,5  0,8х4  1х5,5  1,2х8  1,6х10  2х12  2,5х14

4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.

Таблица 4

 Диаметр резьбы d, мм  М2.5  М3  М3.5  М4  М5  М6  М8  М10  М12
 Ширина шлица n, мм  0,4  0,4  0,4  0,6  0,8  1,0  1,2  1,6  2
 Размер биты SL, мм  0,4х2  0,4х2  0,4х2,5  0,6х3  0,8х4  1,0х5  1,2х6. 5  1,6х8  1,6х8

Саморезы по металлу

1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.

Таблица 5

 Диаметр самореза d, мм  2,2  2,9  3,5  3,9  4,2  4,8  5,5  6,3
 Диаметр головки dk, мм  4,2  5,6  6,9  7,5  8,2  9,5  10,8  12,5
 Ширина шлица n, мм  0,6  0,8  1  1  1,2  1,2  1,6  1,6
 Размер биты SL, мм  0,6х3,5  0,8х4  1х5,5  1х5,5  1,2х8  1,2х8  1,6х10  1,6х10

2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.

Таблица 6

 Диаметр самореза d, мм  2,2  2,9  3,5  3,9  4,2  4,8  5,5  6,3
 Диаметр головки dk, мм  4,3  5,5  7,3  7,5  8,4  9,5  10,8  12,4
 Ширина шлица n, мм  0,5  0,8  1,0  1,0  1,2  1,2  1,6  1,6
 Размер биты SL, мм  0,5х3  0,8х4  1,0х5,5  1,0х5,5  1,2х8  1,2х8  1,6х10  1,6х10

Крепежные изделия под крестовую отвертку, биту — PH (Phillips) и PZ (Pozidriv).

Винты

1. Винты с линзообразной цилиндрической головкой и крестообразным шлицем PH, PZ: DIN 7985, ГОСТ 17473-80, EN ISO 7045.

Таблица 7

 Диаметр резьбы, d, мм  М1,6  М1,8  М2  М2,5  М3  М3,5  М4  М5  М6  М8  М10
 Диаметр головки, dk, мм  3,2  3,5  4,0  5,0  6,0  7,0  8,0  10,0  12,0  16,0  20,0
 Размер (номер) крестовой отвертки  0  0  1  1  1  2  2  2  3  4  4

2. Винты с потайной и полупотайной головкой и крестом PH, PZ: DIN 965, ГОСТ 17475-80, EN ISO 7046 и DIN 966, ГОСТ 17474-80, EN ISO 7047.

Таблица 8

 Размер резьбы, мм  М1.6  М1.8  М2  М2.5  М3  М3.5  М4  М5  М6  М8  М10
 Размер (номер) крестовой отвертки  0  0  0  1  1  2  2  2  3  4  4

Саморезы для листового металла

1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.

2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.

3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.

Таблица 9

 Диаметр резьбы самореза, мм  2,2  2,9  3,5  3,9  4,2  4,8  5,5  6,3
 Размер (номер) крестовой отвертки  1  1  2  2  2  2  3  3

Шурупы по дереву

1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.

2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.

Таблица 10

 Размер резьбы шурупа, мм  2  2,5  3  3,5  4  4,5  5  5,5  6  7  8
 Размер (номер) крестовой отвертки  0  1  1  2  2  2  2  3  3  3  4

3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)

Таблица 11

 Диаметр резьбы, A, мм
 2,5  3,0  3,5  3,8  4,2  4,5  4,8  5,0  6,0
 Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер
 1  1  2  2  2  2  2  2  3

Как читается маркировка бит и отверток?

Тип и размер жала бит (отверток) обозначается двумя цифрами, например, Ph3, PZ2. В этой маркировке инструмента заложена информация о том, для работы с каким размером крепежа он предназначен.

Для примера рассмотрим отвертку Ph4.

PH — рабочий профиль крест Phillips
2 — номер отвертки

Под номером предусматривают определенный диапазон диаметров крепежа, с которым бита может работать. В данном примере это саморезы размера 3.1 — 5 мм.

Таблица 12. Соотношение номера биты с наружной резьбой крепежа.

 № отверток PH и PZ  Диаметр крепежной детали, мм
 0  до 2
 1  2,1 — 3
 2  3,1 — 5
 3  5,1 — 7
 4  от 7,1

Шлицевые отвертки имеют буквенную маркировку SL с указанием ширины и толщины шлица. Некоторые производители указывают только ширину.

Например: SL 0.6х3.5 или SL 2.0

Таблица 13. Типовые размеры наконечников шлицевых бит.

 Ширина наконечника, мм  2  2.5  3  3.5  4  4.5  6  5.5  6, 6.5, 7  8  9
 Толщина наконечника, мм  0.3-0.4  0.4  0.5  0.5-0.6  0.6  0.6  0.8  0. 8-1.0  1.0-1.2  1.2-1.6  1.4-1.6

Если размер отвертки или насадки на шуруповерт подобран правильно, то инструмент сидит в шлице плотно и без люфтов. Плотная посадка исключает риск слизывания рабочих граней, способствует лучшей передаче крутящего момента и гарантирует превосходный конечный результат сборки.

Статьи о продукции 31.01.2020 09:20:31

Обзор инструмента. Виды и размеры саморезов

Все фотографии кликабельны, для детального просмотра щёлкните по фото.

Саморезы разные

Саморезы – вещь просто необходимая в строительстве, без неё не обойтись, если вы решили повесить полку, шкаф, картину, собрать мебель, построить дом. Видов саморезов достаточно много, как и строительных материалов, для которых они предназначены. Рассмотрим самые распространённые.Для закручивания потребуются отвертки или биты для шуруповёрта.

Саморезы по дереву.

Чёрные саморезы по дереву

Главной их отличительной особенностью является редкий шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы заметно больше, чем, к примеру, у саморезов по металлу. Это обусловлено тем, что дерево само по себе менее плотное и твердое, чем железо. Могут быть черного, белого, золотистого цветов, в зависимости от цвета материала с которым вы работаете. Чаще всего применяется черный цвет. Если же следует прикрутить, к примеру, мебельную петлю желтого цвета, конечно лучше взять саморез в тон.

Длина саморезов. От самых коротких 11мм, так называемых семечек, свое название они получили из-за своего небольшого размера, примерно с семечку подсолнечника, до самых длинных 200мм.
Подбирать саморез нужно так, чтобы соединение деталей было плотным. К примеру, если вы скрепляете два бруска на 50мм, возьмите саморез длиной минимум 75мм, можно и 90мм.

Диаметр саморезов. Саморезы черного цвета (самые часто используемые) имеют диаметр 3,5мм, 4,2мм, что позволяет закручивать их без предварительного засверливания.
Желтые имеют диаметр от 2,5 – 6мм.

 

Обзор профи шуруповёрта Hitachi

Отверстия под саморезы потребуются, если диаметр самореза 4,5мм и выше. Если брусок или заготовка тонкие, можно просверлить дырку и для 4мм метиза.
Для 4,5мм потребуется отверстие 3мм-3,5мм, в зависимости от плотности дерева.
Под 5мм саморез нужно отверстие 3,5мм-4мм.
Для 6мм – 4,5мм, тогда деревянная заготовка не даст трещину. Используйте обычное сверло по металлу, так как сверл по дереву с шагом 0,5мм не бывает.
Слишком большое отверстие тоже не стоит высверливать, иначе плотность сцепления будет низкой.
Для чёрных потребуется отвертка с разъемом PH №2, или такая же бита. Для жёлтых

Жёлтые саморезы по дереву

бита PZ №1,№2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу.

Чёрные саморезы по металлу

Как правило, имеют частый шаг, расстояние между витками резьбы очень маленькое, в отличие от саморезов по дереву. Частый шаг требуется для плотного материала, чтобы сцепление было надёжным.
Черные саморезы для металла имеют диаметр 3,5мм. Если прикручиваете тонкую жесть, то можно предварительно не засверливаться. Если же толщина заготовки 2мм и более нужно сделать отверстие примерно 2,8-3мм.
Имеют разъём PH №2.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые(разъём PH №2).

Саморезы с прессшайбой острые

Позволяют крепить листовой металл до 0,9мм без просверливания отверстия. Также подходят для крепления дерева.
Большая шляпка позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал, служит как шайба. Имеют диаметр 4,2мм, длина от самых коротких на 13мм, до самых длинных на 64мм.

Саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы с прессшайбой со сверлом

Такими можно крепить металл до 2мм, без просверливания отверстия. На конце расположено сверло, он как бы сам для себя высверливает дырку и закручивается.
Для таких потребуется бита PH №2.

Кровельные саморезы.

Кровельные саморезы

Предназначены для крепления кровельных материалов, как видно из названия. Диаметр 4,8мм и 6,3мм. Длина от 19мм до 100мм. Бывают разного цвета, в зависимости от цвета материала, синие, коричневые, просто оцинкованные.
Для таких потребуется бита с внутренним шестигранником на 8мм, если диаметр самореза 4,8мм, и 10мм, если диаметр метиза 6,3мм.
Имеет резиновую прокладку, чтобы крыша не дала течь.

Саморез мебельный (конфирмат).

Мебельные саморезы (конфирмат)

Применяется при сборке мебели, длина 50мм, требует предварительного засверливания. Для него есть специальное сверло, на два диаметра, так как его толщина сначала одного размера, к концу идёт утолщение.
Потребуется шестигранный ключ на 4мм, если будете крутить вручную, или же бита под шуруповёрт – HEX 4.

 

Шуруп с шестигранной головкой(называют иногда глухарь).

Шуруп с шестигранной головкой

Такой отлично подойдет для тяжеловесных конструкций, там, где нужна особая прочность. Предназначен для дерева, имеет толщину 6мм-10мм. Обязательно перед тем, как закрутить, высверлить под него отверстие. Для 6мм шурупа – 4,5мм, для 8мм – 6мм, для 10мм – 7,5мм-8мм.
Для закручивания таких саморезов потребуется гаечный ключ, шляпка имеет шестигранную форму диаметром 10мм, 13мм, 17мм, в зависимости от толщины самореза.

Если используете саморез с дюбелем, то подбирайте дюбель так, чтобы его диаметр был примерно в два раза больше диаметра самореза. К примеру, если саморез 3,5мм — дюбель 6. Если 4мм или 4,5, то дюбель 8мм.
Отверстие в стене делайте в размер диаметра дюбеля.

Саморезы: виды, выбор, особенности, область применения

Саморезы относятся к разновидности крепежных элементов, состоящие из стержня с острой резьбой и крутящейся головки. Широко используются в строительстве и различаются по: размеру, материалу, форме, назначению.

Для определенного типа работ применяются разные саморезы. Поэтому следует более детально изучить их предназначение.

Основные виды

Ассортимент продукции саморезов стремится к бесконечности. Но если разобраться в назначении каждого из них, то все становится понятно. По способу применения разделяются на саморезы для работ с:

  • Древесиной.
  • Гипсокартоном.
  • Металлом.
  • Сэндвич-панелями.
  • Оконными профилями.

Также существуют универсальные метизы. Каждый из этих саморезов имеет различия по материалу, покрытию, конструкции. Об этом будет описано ниже.

По материалу делятся на изделия из латуни и стали (углеродистой или легированной). Латунное покрытие является сплавом меди с дополнительными компонентами (например, оловом, цинком, свинцом, железом). Такой материал обеспечивает защиту от коррозии, устойчив к низким температурам. Также отличается немагнитными свойствами.

Нержавеющий крепеж обеспечивает повышенную защиту от коррозии за счет большого содержания хрома. Метиз из нержавейки прочный, надежный, огнестойкий. За счет добавления легирующих элементов в нержавеющую сталь (никеля, серы, молибдена) получается крепеж из легированной стали. Такой материал повышает механические и химические свойства изделия. Крепежи из углеродистой сталиполучаются путем добавления углерода. За счет этого изделия более пластичные и хорошо деформируются.

Покрытие чаще всего делается оцинкованное (желтого и серебристого цвета) или черное (оксидированное или фосфатированное).

Саморезы производятся из закаленной стали и обрабатываются для дополнительной защиты от коррозии. За счет этого метизы выпускаются разных цветов.

Конструкция метизов отличается по:

  • Резьбе.
  • Головке.
  • Шлицу.
  • Концу изделия.
  • Размеру.

По резьбе классифицируются на частый и редкий шаг. Для мягких материалов предпочтительнее применять редкий.

По верхней части (шляпке или головке) делятся на потайные, в форме цилиндра, полусферы, шестигранника, а также полукруглые. В торце шляпки находится шлиц. Если головка потайная, то для гаечного ключа вместо углубления имеется внешняя боковая поверхность самореза. Поэтому форма инструмента и шлица должны совпадать. Разновидности шлицев:

  • Крестообразный.
  • Прямой.
  • Комбинированный.
  • Внутренний или наружный шестигранник.
  • Квадратный.
  • Звезда шестиконечная.

Конец самореза может быть сверловой или острый.  Сверловой используется с твердыми материалами, а острый – с мягкими.

По дереву

Таблицы размеров крепежных винтов и таблицы преобразования

Размер винта №8 составляет 0,164 доли дюйма. Диаметры, перечисленные в таблице ниже, указаны в долях дюйма, поэтому диаметр №12 не превышает 1/4 дюйма.

Более подробную таблицу с количеством резьбы можно найти ниже вместе с размерами сверл для метчика.
Подробные таблицы размеров винтов.
Размер сверла для винтов и метчиков

Размеры крепежных винтов


Номер размера

000 00 0 1 2 3 4 5 6 8 10 12

Диаметр

.034 0,047 0,060 . 073 .086 0,099 .112 .125 .138 . 164 .190 ,216

Диаметр отверстия

0,040 .053 0,066 0,080 .094 .107 .120 .133 .146 .173 .198 ,224




Десятичные и миллиметровые эквиваленты дробной части Части дюйма
Дробь Десятичное Миллиметр Фракция Десятичное Миллиметр Фракция Десятичное Миллиметр
1 1. 0000 25,4000 21/32 0,6562 16,6687 5/16 0,3125 7,9375
63/64 0,984 25,0031 41/64 0,6406 16,2719 19/64 0,2969 7,5406
31/32 0.9688 24.6062 5/8 0,6250 15.8750 9/32 0,2812 7,1437
61/64 0,9531 24. 2094 39/64 0.6094 15,4781 17/64 0,2656 6,7469
15/16 0.9375 23,8125 19/32 0,5938 15.0813 1/4 0,2500 6.3500
59/64 0,9219 23,4156 37/64 0,5781 14,6844 15/64 0,2344 5,9531
29/32 0. 9062 23.0187 9/16 0,5625 14,2875 7/32 0,2188 5,5563
57/64 0,8906 22,6219 35/64 0,5469 13,8906 13/64 0,2031 5,1594
7/8 0,8750 22.2250 17/32 0,5312 13,4937 3/16 0,1875 4,7625
55/64 0,8594 21,8281 33/64 0,5156 13. 0969 11/64 0,1719 4.3656
27/32 0,8438 21.4312 1/2 0,5000 12,7000 5/32 0,1562 3,9688
53/64 0,8281 21.0344 31/64 0,4844 12.3031 9/64 0,1406 3,5719
13/16 0,8125 20,6375 15/32 0. 4688 11,9062 1/8 0,1250 3,1750
51/64 0,7969 20,2406 29/64 0,4531 11,5094 7/64 0,1094 2,7781
25/32 0,7812 19,8438 7/16 0,4375 11.1125 3/32 0,0938 2,3812
49/64 0,7656 19,4469 27/64 0,4220 10,7188 5/64 0,0781 1,9844
3/4 0,7500 19. 0500 13/32 0,4062 10,3187 1/16 0.0625 1,5875
47/64 0,7344 18,6531 25/64 0,3906 9,9219 3/64 0,0469 1,1906
23/32 0,7188 18,2563 3/8 0,3750 9,5250 1/32 0,0312 0. 7937
45/64 0,7031 17,8594 23/64 0,3594 9.1281 1/64 0,0156 0,3969
11/16 0,6875 17,4625 11/32 0,3438 8,7312
43/64 0.6719 17.0656 21/64 0,3281 8,3344
Версия 3. 7.8

Винты — метрические и дюймы

Метрические винты и их приблизительно английские эквиваленты:

Метрические дюймовые
Диаметр
0 (мм) 9 9017 8 50
(мм) Номинальный размер
шт.
Длина
(дюйм)
3 12 4 1/2
3 20 4 3/4
3 25 4 1
3,5 12 6 1/2
3,5 16 6 5/8
3,5 20 6 3/4
3.5 25 6 1
3,5 30 6 1 1/4
4 20 8 3/4
4 25 8 1
4 30 8 1 1/4
4 40 8 1 1/2
4 45 8 1 3/4
4 50 8 2
4 60 8 2 1/2
4 70 8 2 3/4
5 30 10 1 1/4
5 40 10 1 1/2
5 10 2
5 60 10 2 1/2
5 70 10 2 3/4
5 80 10 3
5 90 10 3 1/2
5 100 10 4
6 50 12 2
6 60 12 2 1/2
6 70 12 2 3/4
6 80 12 3
6 90 12 3 1/2
6 100 12 4

Пример из таблицы e: M4 x 60 приблизительно соответствует # 8 x 2 1/2

Шурупы для дерева — крепеж Mart


Нажмите на тип головы выше, чтобы продолжить покупки…

Винты по дереву используются для крепления дерева к дереву или прикрепления предметов к дереву и обеспечивают приятный законченный вид. Они стягивают деревянные части вместе, когда они затягиваются, что может сделать зажим ненужным, и их легче удалить, чем гвозди, поэтому можно демонтировать целые сборки или приспособления с относительной скоростью. Хотя боковое сопротивление (сдвиг) может быть лишь немного лучше, чем забитые гвозди аналогичного размера, шурупы для дерева обеспечивают большее сопротивление извлечению. Например, обычный гвоздь 20d (20 пенни ) (диаметр 0,192 дюйма) имеет расчетное значение усилия вытягивания 42 фунта / дюйм проникновения в боковые волокна древесины с удельным весом 0.48 (например, Дуглас Фир, Юг). Для сравнения, шуруп для дерева № 10 (диаметр 0,190 дюйма) имеет расчетное значение извлечения, равное 124 фунтам / дюйм проникновения резьбы при тех же условиях. В таблице 1 перечислены распространенные типы и стили шурупов для дерева.

Таблица 1. Шурупы для дерева. Список распространенных типов и стилей шурупов по дереву.

Шурупы по дереву

Плоская головка
  • Phillips, латунь
  • Phillips, нержавеющая сталь 304 (18-8)
  • Phillips, оцинкованная
  • Прорези, латунь
  • Прорезь, нержавеющая сталь 304 (18-8)
  • оцинкованная, шлицевая
  • Квадратный привод, оцинкованный

Филлипс

Прорезанный

Овальная головка
  • Phillips, оцинкованная
  • оцинкованная, шлицевая

Филлипс

Прорезной

Круглая головка
  • Phillips, оцинкованная
  • Прорези, латунь
  • оцинкованная, шлицевая

Филлипс

Прорезанный

РЕЗЬБА и ТОЧКА
Винты по дереву имеют резку с острым гребнем, крупную и широко расставленную резьбу (см. Таблицу 2, где указано количество резьб на дюйм для каждого размера винта).Будучи винтами с нарезанием резьбы, они образуют собственную сопрягаемую резьбу во время установки — гайка или резьбовое отверстие не требуются. Острие буравчика позволяет шурупам легко врезаться в дерево: «Острие буравчика — это конус с резьбой, обычно имеющий угол от 45 до 50 градусов». Стандартная резьба — правая, поэтому для установки поверните винт по часовой стрелке.

Винты с нарезанной резьбой имеют конусообразную форму, и примерно две трети их длины имеют резьбу, а оставшаяся одна треть — это участок хвостовика без резьбы, прилегающий к головке, называемый корпусом.Саморезы по дереву с накатанной резьбой не имеют конической формы и имеют резьбу «как минимум в четыре раза больше основного диаметра винта или две трети номинальной длины винта, в зависимости от того, что больше». Для винтов с нарезанной резьбой диаметр вершины резьбы не больше диаметра корпуса, а диаметр корпуса больше, чем у винтов такого же размера с накатанной резьбой. Для винтов с накатанной резьбой диаметр вершины резьбы больше диаметра корпуса, а диаметр корпуса меньше, чем у винтов того же размера с нарезанной резьбой.Говорят, что корпус без резьбы помогает предотвратить разделение двух деревянных частей при их соединении винтами.

РАЗМЕРЫ
Шурупы по дереву имеют диаметр от # 0 до # 24; чем больше число, тем больше размер и, в отличие от калибра проволоки, # 0 — это самый маленький размер винта. Обычно доступны размеры от №2 до №14. Размер числа не имеет отношения к какому-либо измерению — используйте Таблицу 2, чтобы определить базовый диаметр в дюймах.

ДЛИНА
Диапазон длин от 1/4 «до 6»; 5 дюймов или около того — это самый длинный типичный винт, и винты большего размера предлагаются с большей длиной.Размеры менее 1 дюйма — с шагом 1/8 дюйма; длина от 1 дюйма до 3 дюймов измеряется с шагом 1/4 дюйма; длина шурупов более 3 дюймов увеличивается на 1/2 дюйма. Шурупы по дереву измеряются так же, как и другие шурупы: «Длина крепежа с головкой — это расстояние от пересечение наибольшего диаметра головки с опорной поверхностью до точки экстремальной …»(опорная поверхность является частью головы, которая контактирует с поверхностью сопряжения). Для плоских головок, длина измеряется от верхней части головы к кончика нити; измерить овальные головки от самого большого диаметра точки, где верхний купол соответствует конической опорной поверхности к-резьбовой наконечник, а круглые головки измеряются из-под головы до кончика винта.

СТИЛИ ПРИВОДОВ
Типы приводов включают шлицы, крестообразные (Phillips) и квадратные углубления. Из-за тенденции к выпадению кулачка (отверточная насадка выскальзывает или выкручивается из выемки привода) винты с шлицевой головкой часто не используются с силовыми драйверами (вероятность повреждения головки винта, отвертки или повреждения деревянной поверхности слишком велика) . Следовательно, используйте шурупы для дерева с крестообразным шлицем и квадратным хвостовиком с силовыми драйверами, но с ручным приводом с шлицевыми головками (квадратный привод более устойчив к кулачку, чем крестообразный).Размеры отвертки приведены в таблице 3.

ТИПЫ ГОЛОВКИ
Распространены три типа головок: плоская (потайная), овальная (потайная) и круглая. Угол наклона (коническая опорная поверхность) плоских и овальных головок составляет 82 °. Хотя стандарт ANSI B18.6.1-1981 (R2003) предоставляет спецификации для полукруглых головок, шурупов по дереву с полукруглой головкой в ​​основном не существует. Плоские головки, вероятно, наиболее популярны, потому что их голова в потайном состоянии находится заподлицо с сопрягаемой поверхностью. Кроме того, винты с плоской головкой можно легко скрыть, используя пластиковую крышку соответствующего цвета; Если головка достаточно утоплена, можно использовать шпатлевку или деревянную пробку (см. ниже).Овальные и круглые головы считаются декоративными и часто остаются открытыми. См. Таблицу 2 для получения сводной информации о средних диаметрах головки.

Таблица 2. Размеры шурупов по дереву, размеры, диаметр головки и резьба на дюйм. Размеры шурупа по дереву, номинальные размеры и средний диаметр головки в десятичных и дробных дюймах, а также количество резьбы на дюйм. (Примечание. Дробный размер — это десятичный размер, округленный до ближайшего 64-го.)
Шуруп для дерева Размеры, размеры, диаметр головки и резьба на дюйм
Номинал
Винт
Размер
Резьба
на
дюймов
Базовый диаметр
винта
Средний диаметр головки
Плоские и овальные Круглый
Десятичный Фракция десятичный Фракция десятичный Фракция
0 32 0.060 1/16 0,109 7/64 0,106 7/64
1 28 0,073 5/64 0,135 9/64 0,130 1/8
2 26 0,086 3/32 0,160 5/32 0,154 5/32
3 24 0.099 3/32 0,185 3/16 0,178 11/64
4 22 0,112 7/64 0,210 13/64 0,202 13/64
5 20 0,125 1/8 0,236 15/64 0,227 7/32
6 18 0.138 9/64 0,262 17/64 0,250 1/4
7 16 0,151 5/32 0,287 9/32 0,275 9/32
8 15 0,164 5/32 0,312 5/16 0,298 19/64
9 14 0.177 11/64 0,337 11/32 0,323 21/64
10 13 0,190 3/16 0,363 23/64 0,347 11/32
12 11 0,216 7/32 0,414 13/32 0,395 25/64
14 10 0.242 15/64 0,480 31/64 0,443 7/16
16 9 0,268 17/64 0,515 33/64 0,491 31/64
18 8 0,294 19/64 0.602 19/32 0,539 17/32
20 8 0.320 5/16 0,616 39/64 0,587 19/32
24 7 0,372 3/8 0,724 23/32 0,683 16/11

МАТЕРИАЛЫ И ОТДЕЛКА
Обычными материалами являются незакаленная сталь (обычно оцинкованная), нержавеющая сталь, латунь и силиконовая бронза. Цинкование обеспечивает умеренную коррозионную стойкость стали.Латунь обеспечивает лучшую защиту, а силиконовая бронза и нержавеющая сталь известны своей превосходной защитой от коррозии. Нержавеющая сталь и силиконовая бронза обычно рекомендуются, если шурупы будут использоваться с древесиной, обработанной консервантом под давлением, такой как «ACQ» (четвертичная щелочная медь) — проверьте местные строительные нормы и обратитесь за рекомендациями к поставщику пиломатериалов. (Горячеоцинкованные шурупы также можно использовать с обработанной древесиной, но гальваника не является обычным способом отделки шурупов по дереву.) В морской среде «нержавеющая сталь подвержена потенциально серьезному воздействию точечной коррозии при погружении в соленую воду без свободного кислорода», что делает кремниевую бронзу предпочтительным материалом, поскольку нержавеющей стали требуется кислород для самовосстановления, коррозии. стойкая пленка оксида хрома. С точки зрения физической прочности сталь, нержавеющая сталь и кремниевая бронза прочнее латуни (латунь характеризуется как мягкий материал). Сталь является магнитной, нержавеющая сталь может быть слегка магнитной, а латунь и кремниевая бронза, будучи цветными (не железными), немагнитны.Саморезы по дереву из нержавеющей стали, латуни и силиконовой бронзы дороже стали.

ОБОЗНАЧЕНИЕ
Шурупы по дереву обычно описываются следующим образом:

  • Номинальный размер (число от # 0 до # 24; # 0 является наименьшим)
  • Длина винта (в дюймах; инструкции по измерению см. Выше)
  • Тип привода (шлицевой, крестообразный или квадратный)
  • Тип головки (плоская или овальная с потайной головкой или круглая)
  • Название крепежа (шуруп)
  • Материал (сталь, нержавеющая сталь, латунь и кремниевая бронза)
  • Защитное покрытие (оцинковка, если сталь)

Примеры:

  • Винт по дереву с круглой головкой и шлицем # 10 x 1 1/2 «, латунь
  • Винт для дерева с плоской головкой и крестообразным шлицем № 4 x 7/8 «, оцинкованный (поскольку цинкование обычно означает, что крепежный элемент изготовлен из стали, слово» сталь «часто опускается в описании)
Таблица 3.Отверстия для деревянных винтов и размеры зенковки и размеры отвертки. Размеры отверстий и зенковок для шурупов по дереву в дюймах, а также размеры отвертки. Используйте отвертку Phillips №3 для плоских и овальных головок №10 и биту №2 для круглых головок №10. (ПРИМЕЧАНИЕ: Размер пилотного отверстия в корпусе — это средний диаметр корпуса винта, основанный на типе винта с нарезанной или накатанной резьбой, округленный до ближайшего 64-го; размер зенковки — это максимальный диаметр головки, округленный до ближайшего восьмого [# 0 и # 24, округленный до ближайшего 4-й].)
Размеры направляющих отверстий и зенковки для шурупов и отвертки
Винт
Размер
Размер направляющего отверстия без конуса Столешница —
Размер мойки
Размер отвертки
Корпус
(разрез)
Кузов
(катанный)
Мягкое дерево Твердая древесина Филипс Квадрат
0 1/16 3/64 1/64 1/32 1/4 0
1 5/64 1/16 1/32 1/32 1/4 0
2 5/64 1/16 1/32 3/64 1/4 1
3 3/32 5/64 3/64 1/16 1/4 1 0
4 7/64 3/32 3/64 1/16 1/4 1 0
5 1/8 3/32 1/16 5/64 3/8 2 1
6 9/64 7/64 1/16 5/64 3/8 2 1
7 5/32 1/8 1/16 3/32 3/8 2 1
8 5/32 1/8 5/64 3/32 3/8 2 2
9 11/64 9/64 5/64 7/64 3/8 2 2
10 3/16 5/32 3/32 7/64 1/2 3FO / 2R 2
12 7/32 11/64 7/64 1/8 1/2 3 3
14 15/64 13/64 7/64 9/64 5/8 3 3
16 17/64 13/64 9/64 5/32 5/8 3
18 19/64 15/64 9/64 3/16 3/4 4
20 5/16 1/4 11/64 13/64 3/4 4
24 3/8 19/64 3/16 7/32 1 4

ПИЛОТНЫЕ ОТВЕРСТИЯ И ПЕРЕГОРОДКА
Чтобы предотвратить раскалывание древесины, рекомендуется пилотное отверстие подходящего размера (см. Таблицу 3, где указаны размеры пилотных отверстий без конуса в мягкой и твердой древесине).По поводу глубины пилотных скважин мнения расходятся. Один источник предлагает вам просверлить пилотное отверстие от половины до двух третей глубины установки шурупа в мягкой древесине. В твердой древесине вам, скорее всего, нужно будет просверлить отверстие на столько глубиной, сколько продлится резьба. Другой источник рекомендует, чтобы глубина была равна длине корпуса плюс три четверти длины резьбы в мягких и средне-твердых породах древесины, а корпус плюс полная длина резьбы в чрезвычайно твердой древесине. Также рекомендуется использовать пчелиный воск, парафин, кусковое мыло или восковую пасту для смазки шурупов по дереву при установке в твердую древесину (обязательно удалите все открытые остатки перед нанесением отделки по дереву).Утверждается, что поверхностная смазка винта не оказывает заметного влияния на окончательное сопротивление извлечению.

Если вы используете конические сверла, следуйте рекомендациям производителя относительно размера и глубины пилотного отверстия. Слишком глубокое сверление конического отверстия может ухудшить удерживающую способность винта, поскольку меньшее количество резьбы может полностью войти в дерево.

Используйте зенковку 82 ° для создания потайной выемки (скошенного отверстия) для плоских и овальных головок. Диаметр корпуса зенковки должен быть равен или больше диаметра головки, чтобы обеспечить однородную опорную поверхность (рекомендуемые размеры зенковки см. В Таблице 3).Доступны специальные сверла, которые просверливают пилотное отверстие и углубление с потайной головкой за одну операцию. Для каждого размера винта требуется своя бит.

РЕЗЮМЕ
Шурупы по дереву приведены в Таблице 4.

Саморезы по дереву

Основное описание

В данной статье мы хотим рассказать о таком популярном виде саморезов, как саморезы по дереву. Подобный тип саморезов применяется для крепления различных отделочных и строительных материалов небольшой твердости и плотности. В первую очередь это конечно дерево и различные искусственные материалы из отходов, которые получаются в процессе обработки древесины.

С помощью саморезов осуществляют крепеж ДСП, ДВП, ОСП и других материалов. Также они являются основным крепежным элементов из ПВХ материалов и гипсокартона. Многие люди, которые ищут саморезы для  гипсокартона даже не подразумевают, что на самом деле под данным названием имеются ввиду обычные фосфатированные саморезы по девеву размером 3,5 мм на 25 мм.

Отличительной особенностью саморезов по дереву, является то, что они в отличие от саморезов для более твердых материалов имеют более крупный шаг резьбы, а также узкий и острый кончик. Резьба имеет спиральный вид и проходит от головки самореза до кончика. За счет данного строения саморезы можно вкручивать в материал без предварительного засверливания. Длинные саморезы (более 65 мм) как правило не имеют резьбы на некотором участке перед шляпкой.

Редкий шаг резьбы позволяет снизить трение самореза о материал, что опять же позволяет использовать для закручивания только шуруповерт или отвертку. Сразу предупредим, что для саморезов по дереву толщиной 4 мм и более лучше осуществлять предварительное просверливание сверлом 2,5 мм. Если это не сделать, саморез или шуруп, как его также называют вы закрутите, но материал, особенно если это брусок или тонкая доска может не выдержать расширения и треснуть.

Как уже было сказано ранее область применения описываемых саморезов очень обширна. Их применяют в основном для отделочных работ при отделке деревянными и пластиковыми панелями, гипсокартоном, ДСП или ДВП. Также ими удобно пользоваться при монтаже межкомнатных дверей и окон, как пластиковых, так и деревянных, а также любых конструкций из древесины.

Саморезы по дереву обладают не только редкой резьбой, но и особой формой головки – потайной. В результате применения саморезов шляпка утапливается в материал и практически не выступает над поверхностью. Если закрутить саморез посильнее, шляпка вообще утопиться и место монтажа можно зашпатлевать и закрасить.

Виды саморезов по дереву

Саморезы по дереву выпускаются трех основных видов. Отличить их можно по внешнему виду. Самые распространенные это так называемые фосфатированные саморезы. Они имеют черный цвет. Данные саморезы применяются для черновых работ и не обладают коррозионной стойкостью. Если эксплуатировать соединение данными саморезами в условиях повышенной влажности, то они начнут ржаветь и разрушаться, причем это происходит достаточно быстро.

Два других вида саморезов по дереву обладают коррозионной стойкостью, так как покрыты тонким слоем цинка (оцинкованные саморезы) или специального вещества желтого цвета (желтопассированные). Данные саморезы более дорогие, но они обладают устойчивостью к воздействию влаги. Оцинкованные саморезы имеют серебристый цвет, а желтопассированные характерный желтоватый. Последние два вида  часто используют в качестве крепежа для петель, мебельной фурнитуры, и других видов работ, подбирая их по цвету.

Если вы планируете строительство и отделку деревом с использованием саморезов, причем будущие условия эксплуатации предполагают повышенную влажность, даже периодическую, используйте только оцинкованные или желтопассированные саморезы. Они и на открытых местах не так бросаются в глаза и от появления ржавчины вы будет гарантированно застрахованы.

Размеры саморезов по дереву

Длина саморезов по дереву достаточно разнообразна. Промышленностью выпускаются саморезы от 11 мм до 200 мм. Обычно для длинных саморезов, более 70 мм саморезы имеют резьбу только на части стержня. Это сделано для того, чтобы саморез в процессе закручивания не сломался из за чрезмерного трения о материал резьбы. Длинные саморезы обязательно необходимо закручивать в предварительно просверленное отверстие.

По диаметру разнообразие также достаточно большое. Фосфатированные саморезы выпускаются диаметром 3,5 мм и 4,2 мм, а оцинкованные и желтопассированные от 2,5 мм до 6 мм.  Диаметр самореза или его толщина определяется по внешнему краю резьбы имеющейся на саморезе.

В зависимости от толщины самореза выпускаются следующие типовые размеры саморезов: 3.5х16; 3.5х19; 3.5х25; 3.5х32; 3.5х35; 3.5х41; 3.5х45; 3.5х51; 3.5х55; 3,8х25;  3,8х32;  3,8х35;  3,8х41;  3,8х45;  3,8х51;  3,8х55;  4,2х65;  3,8х70;  4,2х70;  4,2х75;  4,2х90;  4,8х95;  4,8х100;  4,8х110;  4,8х120;  4,8х127;  4,8х140;  4,8х150.

 

Другие виды саморезов…

описание видов, размеры и маркировка

В данной статье рассматриваются особенности конструкции, варианты термообработки, сфера применения, таблица размеров и технические характеристики саморезов по дереву. Кроме того, в соответствующих разделах, можно найти рекомендации по выбору крепежных изделий.

Особенности элементов крепления

Следует отметить, что кровельные саморезы по металлу со сверлом, размеры которых подбираются отдельно для каждого вида работ, имеют разные эксплуатационные свойства. Приспособления используются при необходимости скрепления деталей из материалов разного вида (металл и древесина).

Саморезы со сверлом обычной конструкции имеет одну режущую кромку, расположенную по длине тела метиза. Технологический процесс предусматривает вкручивание элемента в предварительно подготовленное отверстие, установка метиза осуществляется с помощью специального приспособления — биты для саморезов.

Выбирая стальной саморез кровельный, размеры которого зависят от толщины материала и деревянной обрешетки, внимание следует уделить на защитное покрытие изделия. Срок службы метиза обеспечивает оцинковка горячим способом, защитный слой увеличивает сопротивление металла к ржавлению от воздействия атмосферных осадков, тем самым увеличивая эксплуатационный период метиза в среднем до 5 лет.

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

  1. Высверливалось отверстие.
  2. Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
  3. Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
  4. Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ. На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.

Оцинкованные металл-металл 4,мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой
РазмерL длина, ммВес 1000 шт, кг без сверлаВес 1000 шт, кг со сверлом
4,2×1313,01,661,85
4,2×1414,01,731,87
4,2×1616,01,892,05
4,2×1919,02,042,26
4,2×2525,02,452,61
4,2×3232,02,873,05
4,2×4141,03,603,71
4,2×4848,03,78нет
4,2×5151,03,874,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Особенности использования кровельных саморезов

Шляпка у метизов кровельного типа может быть полукруглой и шестигранной.

  • В первом случае изделие оснащается шлицом крестового типа, который рассчитан для отверток или бит.
  • Во втором случае прорези отсутствуют, поскольку предполагается монтаж именно шуруповертом.

Еще одним отличием кровельных саморезов от других типов является наличие двух шайб, где одна из них резиновая. Такая особенность позволяет максимально плотно прижимать кровельные листы к отверстию каркаса.

О том, что собой представляет кровельный саморез для сшивки сендвич-панелей, расскажет данное видео:

Области применения

Активно используются такой вид саморезов для крепления профилированных листов из стали, которые имеют широкий спектр использования:

  • Для создания кровли различной формы и размеров используются такие кровельные материалы, как профлист и металлочерепица.
  • Для обустройства стен зданий и сооружений промышленного назначения в сочетании с теплоизоляционными материалами.
  • Создание металлических заборов, которые монтируются к каркасу из дерева или металла.

Выбор метизов

При создании кровли, в зависимости от используемых материалов, могут понадобиться:

  1. Саморезы по металлу;
  2. Саморезы по дереву;
  3. Оцинкованные метизы;
  4. Окрашенные метизы.

При этом:

  • Первый вид изготавливается из углеродистой стали, которая обладает высокой прочностью и долговечностью. Для устойчивости к влаге крепежи могут иметь цинковое покрытие. Каждый такой шуруп укомплектован резиновой шайбой, предназначенной для защиты самой резьбы от попадания влаги. Конец выполнен в виде сверла, что позволяет производить монтаж без предварительного создания отверстий в металлической поверхности. Такие метизы активно используются для крепления металлочерепицы и другого материала к металлическому каркасу.
  • Второй тип практически аналогичен с первым вариантом. Отличительной особенностью является более мелкое сверло у основания. Такие элементы крепления предназначены для фиксации кровли к основанию из дерева. Они гарантируют сквозное проникновение в материал, что снимает необходимость в предварительном его просверливании.
  • Третий вид имеет единственное отличие с предыдущими разновидностями, которое состоит в оцинкованном покрытии. Такая особенность элемента максимально защищает его от негативного воздействия влаги, способствующей появлению коррозии.
  • В последнем варианте окрашивается головка крепежа для максимальной защиты от коррозии, которая является одним из главных врагов всех металлов. Такие саморезы могут использоваться при монтаже кровли, как на деревянную, так и на металлическую конструкцию в зависимости от типа основания.

Про станадрты по ГОСТу, размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой и без, их длину, вес и диаметр поговорим ниже.

Особенности использования саморезов по металлу

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

  • Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
  • Доступная цена;
  • Высокая устойчивость к износу;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Простота монтажа;
  • Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

Как выбрать саморезы высокого качества?

Доля стоимости крепежных элементов в общем бюджете, выделенном на возведение кровли, составляет очень небольшую часть, поэтому экономить на них просто нет смысла. Саморезы, изготовленные с нарушением технологии, обладают такими недостатками:

Схема крепления листов металлочерепицы.

  • неровный сверлящий кончик из более мягкого металла проделывает в кровле неровное отверстие с заусенцами и царапинами, которое быстро начинает ржаветь;
  • прокладка из низкосортной резины не обладает необходимой эластичностью, твердеет и рассыпается под действием солнечных лучей;
  • защитное покрытие на шляпке и прижимной шайбе отслаивается при малейших деформациях.

Если вы применяли при монтаже саморезы низкого качества, то большинство производителей кровельных материалов могут использовать данный факт как аргументацию в отказе от гарантийного обслуживания.

Возможно ли отличить контрафактный крепежный элемент от высококачественного? Да, сделать это довольно просто, если проявить настойчивость и внимание к мелочам:

  1. При покупке отметьте наличие на шляпке самореза буквенной маркировки – ее отсутствие косвенно указывает на подделку.
  2. Выбирая крепежные элементы, возьмите один шуруп, снимите с него прижимную шайбу с прокладкой и сожмите их пассатижами – низкосортное изделие характеризуется отслаивающейся краской и крошащейся прокладкой.
  3. У продавца должны быть в наличии документы, подтверждающие соответствие товара стандартам и сертификатам качества. Обращайте внимание на упаковку: на ней указывается полная информация об изготовителе, адрес производства и т.д.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.

Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы в случае необходимости гарантийного ремонта крыши у вас были определенные доказательства .

Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Технология производства

Название самореза произошло от его особенностей эксплуатации. Конструкция позволяет нарезать резьбу в различных материалах с мягкой или твердой структурой, в том числе бетоне и металле. На заключительном этапе производства метиз подвергается термообработке, а также закалке. Благодаря этому эффективно нарезается резьба. Для упрощения монтажа часто наконечник выполняется в форме сверла, за счет чего создается отверстие подходящего диаметра. Часть метиза формируется одновременно с головкой и стержнем на первых этапах производства самореза.

Второй этап включает в себя создание резьбы, как и при изготовлении шурупа. Один из самых ответственных этапов — закалка готовой конструкции. Высокая точность обработки придает крепежным элементам необходимые характеристики. Во многих случаях используется сырье низкого качества, поэтому после закалки саморезы приобретают необходимую степень твердости, равной 55 единиц по Роквэллу.

Заключительный этап — обработка для защиты от коррозии. Самые распространенные методы:

  • оксидирование;
  • гальваническое цинкование;
  • фосфатирование.

Как определяется размер для саморезов?

Характеризуется размер двумя параметрам – длиной и диаметром.

Есть стандартизированная линейка длины саморезов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

Диаметр крепежа визуально можно определить по диаметру окружности выступов его резьбы.

Самый широкий спектр применения имеют универсальные саморезы. Они имеют такие стандартные диаметры и обозначения, как 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм.

Саморезы по дереву черные и оцинкованные рекомендуются для потайного крепления гипсокартонных плит к деревянной или пластиковой основе. Для того, чтобы купить саморезы по дереву необходимо выбрать необходимую вам позицию с помощью фильтра параметров.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГД / ГД / шуруп по дереву / гипрочный по дереву / черные по дереву / крупная резьба

Шуруп применяется для скрепления различных конструкций к дереву, фанере, ДСП

Маркировка/Обозначение крепежа: шуруп универсальный / ШУЖ / потай / ШУЦ / SG-W / SG-Y / саморез универсальный

Рекомендуются для крепления гипсокартонных плит к металлическим каркасам. Купить саморезы по металлу нужного вам размера можно переключая различные варианты свойств в специальной форме.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГМ / ГМ / шуруп по металлу / мелкая резьба / оксидированные черные по металлу / саморез по металлу

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба / с буром

Саморез для крепления гипсоволоконных плит рекомендуется для крепления гипсоволокнистых или стекломагниевых плит (ГВЛ и СМЛ), к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм или креплению к деревянной обрешетке без предварительного сверления.

Маркировка/Обозначение крепежа: ГВЛ / ШС ГВЛ

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / острые / оцинкованные / черный / фосфатированный / клоп

Данные саморезы рекомендуются для крепления сэндвич панелей к металлическим несущим конструкциям. Комплектация шайбы с плоской прокладкой EPDM

Маркировка/Обозначение крепежа: SSP-C / для сэндвич-панелей

Рекомендуются для оконного профиля

Маркировка/Обозначение крепежа: WS-SP/WS-SD / саморез для оконных рам / сверло

Саморез для крепления кровельных материалов рекомендуются для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке, металлическому каркасу. Комплектация шайбы с резиновой прокладкой EPDM

Используется в строительстве при монтаже металлических конструкций

Используется в строительстве при монтаже металлических конструкций

Саморез с пресс-шайбой и резиновой прокладкой применяется для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке

Маркировка/Обозначение крепежа: винт самонарезной

Универсальный саморез (шуруп) предназначен для соединения дерева, древесностружечных плит, гипсокртонных плит, тонкого листового металла и других материалов

Универсальный саморез (шуруп) предназначен для соединения дерева, древесностружечных плит, гипсокртонных плит, тонкого листового металла и других материалов

Использование конфирматов в мебельном производстве позволяет получить более высокую прочность скрепляемых материалов

Маркировка/Обозначение крепежа: саморезная стяжка / KNF

Другие оцинкованные стандартные крепежи, которые производятся в странах Азии имеют такие диаметры: 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм. Саморезы по бетону выпускаются только определенного диаметра — 7,5 мм.

Диаметры саморезов для работы с гипсокартонном: 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм.

Размеры саморезов самые разнообразные, но сделаны по одному реестру, имеют единый стандартизированный ряд и обозначения почти во всех странах мира: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

В металл

Что касается закручивания самореза в металл, то тут употребляются крепежи лишь по металлу. Способ закручивания зависит от толщины заготовки. В случае если это узкая жесть, то часто закрутить ее возможно без особенных усилий при помощи шуруповерта либо отвертки. Более того, существуют различные типы саморезов. У некоторых на острие имеется маленькое сверлышко с заточенными зубцами, как это продемонстрировано на картине.

Но как показывает опыт, не все такие саморезы возможно закрутить в металл, разъясняется это не сильный заточкой сверла. Так, для их закручивания употребляется шуруповерт. Не нужно набирать громадные обороты, в противном случае саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи возможно применять для металла толщиной до 7 мм.

В случае если металл через чур толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а по окончании закручивание в него крепежа. Таковой способ не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, не забывайте о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. В то время, когда отверстие готово, его возможно смазать машинным маслом. Это разрешит закрутить саморез без особенных затруднений.

Применяемый саморез для металла должен быть сделан из жёсткой стали, которая жёстче изделия.

Как лучше вкручивать саморезы

  • Облегчить вкручивание можно. Для этого необходимо убедиться, что приобретая саморезы у них есть «торкс», который идеально и эффективно создаёт крутящий момент. Работая с электроинструментом, саморез облегчённо вкручивается и не портит деталь.
  • Мыло или машинное масло, сегодня практически не используются для вкручивания саморезов. Сегодня при покупке саморезов, можно купить специальную смазку, иногда она идёт в комплекте. Она не портит деталь при вкручивании, а, напротив, при нагревании смазка (когда вкручивается), быстро расплавляется и саморез аккуратно входит в дерево, не создавая зазоров и растрескиваний.

Руководство по покупке шурупов для дерева

Это руководство поможет вам разобраться в различиях, чтобы вы могли выбрать подходящий винт для работы, крепите ли вы доски настила или петли, или соединяете лицевые рамы или корпус. Чтобы упростить понимание, мы начнем с основ и перейдем к мельчайшим деталям.

Основы

Сколько времени достаточно?

Перво-наперво — выбор подходящей длины. Если нижележащий материал очень толстый и просверливание не вызывает беспокойства, хорошее практическое правило состоит в том, что как минимум 2/3 винта должны попадать в нижележащую деталь для обеспечения достаточной удерживающей способности.Если просверливание вызывает беспокойство (нижележащий материал тоньше), тогда ваш винт должен пройти через первый слой и оказаться в пределах не более 1/8 дюйма от дальней стороны нижележащего материала. Если вы подойдете ближе, наконечник может создать небольшую выпуклость, которую вы, вероятно, не увидите, пока не закончите свой проект.

Выбор по длине винта.


Наконечник винта

Чтобы винт плотно стягивал две части вместе, просверлите отверстие с зазором в закрепляемой детали.Отверстие с зазором должно быть немного шире самой широкой части стержня винта. Это предотвратит врезание резьбы в верхнюю часть и отталкивание двух частей друг от друга.


Как насчет размера винта?

Это относится к толщине хвостовика винта и обозначается знаком #, за которым следует число. Вы должны масштабировать винты в соответствии с выполняемой работой — чем больше число, тем толще стержень винта и тем большую нагрузку он может выдержать.Как правило, винты от №0 до №5 меньше по размеру и используются для сложных проектов и установки оборудования. Винты от №6 до №10 используются для универсального соединения панелей, а также являются популярными размерами для винтов с карманными отверстиями. Более толстые шурупы, такие как шурупы № 14, используются для настила, строительства и монтажа шкафов.

Выбор по размеру винта.

Будут ли ваши винты видны или скрыты?

Если ваши винты используются для крепления петель и другого оборудования, они будут хотя бы частично открыты и по возможности должны соответствовать оборудованию.По этой причине мы предлагаем винты из цинка, никеля, полированной или блестящей латуни, старинной латуни, скульптурной бронзы и др. Для шурупов, которые будут скрыты, отделка менее важна, но мы предлагаем покрытие «Lube» с низким коэффициентом трения, которое облегчает погружение длинных шурупов.

Нажмите здесь, чтобы купить наши декоративные винты, доступные во многих косметических вариантах.

Будут ли ваши винты использоваться вне помещений?

Если ваш проект будет подвергаться воздействию элементов, вам понадобятся винты, специально маркированные для наружного использования.Мы предлагаем винты с такой отделкой, как Blue-Kote и Exterior Bronze Ceramic, которые выдерживают дождь и влажность. Для максимальной защиты от ржавчины мы также предлагаем цельные винты из нержавеющей стали.

В какой материал вы ввинчиваете?

Некоторые винты оптимизированы для определенных материалов. Примеры включают наши винты Confirmat, которые предназначены для прочных стыков в ДСП. Мы также предлагаем винты с головкой Powerhead, которые помогают предотвратить скалывание меламиновых материалов вокруг головки винта.Винты с карманными отверстиями часто предлагаются на ваш выбор с крупной резьбой, которая лучше подходит для древесины мягких пород, и с мелкой резьбой, которая лучше подходит для древесины твердых пород.


Наконечник шурупа

Никогда не используйте шуруп для гипсокартона в дереве. Винты для гипсокартона изготавливаются из закаленной стали, которая является хрупкой и склонной к поломке. Шурупы по дереву менее хрупкие и имеют больше металла вокруг стержня, что придает им большую прочность при крутящем моменте.


Примечание по винтам из цельной латуни:

Большинство винтов изготовлено из углеродистой стали, но твердая латунь — традиционный выбор для репродукций, реставраций и высококачественной мебели.Однако имейте в виду, что твердая латунь мягкая, склонна к поломке и всегда требует предварительного просверливания пилотного отверстия. По этой причине некоторые плотники выбирают стальные шурупы с гальваническим покрытием.

Винты специального назначения:

Очень часто винты продаются для определенной цели, поэтому их легко найти. Специально изготовленные винты включают в себя винты с отверстиями для карманов, используемые для сборки рам и корпуса, декоративные винты с отделкой, соответствующей вашему проекту, и винты передней части ящика, которые позволяют регулировать фальшивые фасады ящиков.

The Nitty Gritty


Теперь пора перейти к деталям. Каждый винт состоит из одних и тех же основных частей: головки с выемкой для отвертки, стержня с резьбой и наконечника. Каждая из этих частей может иметь разные функции для разных приложений. Давайте пройдемся по ним с головы до пят.

Что такое «тип головы» и что выбрать?


Витрина различных типов головок.

Тип головки относится к общей форме головки винта.Если вы хотите, чтобы винт был заподлицо с окружающей поверхностью, вам подойдет винт с плоской головкой. Некоторые винты с плоской головкой также имеют «перья», выступы под головкой, которые фрезеруют древесину, позволяя винту зенковать сам себя. Если вам нужно больше удерживающей силы и сопротивления стеллажу, плоская опорная поверхность винтов с цилиндрической головкой обеспечит это. Если винт будет скользить в прорези для регулировки, рассмотрите винты с головкой анкера и винты с шайбой, оба из которых имеют плоскую опорную поверхность и более широкую головку, которая хорошо работает в регулировочных прорезях.

Два дополнительных типа головок обычно используются в косметических целях. Винты с полукруглой головкой имеют выпуклую полукруглую головку, которая иногда используется для декоративного эффекта, а винты с обрезной головкой имеют небольшую головку, которая легко погружается под поверхность, а отверстие заполняется замазкой. Они часто используются в столярных изделиях.


Что такое «Тип привода / выемка» и что лучше?


Демонстрация различных типов приводов.

Drive Type указывает, какой тип отвертки или отвертки вы используете для установки винта.Опции теперь включают в себя гораздо больше, чем просто диск с прорезями или диск Phillips. Типы дисков, такие как Square, Square-X, Pozi и Star, предлагают повышенную производительность, благодаря чему выпрямление и снятие изоляции ушли в прошлое. Square-X Drive — это новая гибридная выемка, которая может приводиться в движение как битой Phillips, так и битой с квадратным хвостовиком. Это означает, что вы получаете надежность квадратного привода и удобство обслуживания привода Phillips.


Наконечник винта

Если у вас есть аккумуляторная дрель, обязательно используйте муфту дрели для защиты от поломки и зачистки.Использование муфты также позволяет выбрать углубление для винта с меньшим вылетом, что еще больше снижает риск снятия головки.


Характеристики хвостовика / резьбы:


Витрина различных типов резьбы.

Вал винта может иметь полную или частичную резьбу. Более длинные винты часто не имеют резьбы под головкой; дополнительный металл делает их прочнее и помогает рассеивать тепло. Нитки могут быть крупными для мягкого дерева или для быстрой езды, или они могут быть мелкими, что некоторые предпочитают для более твердых пород дерева или для более медленной езды.Некоторые из наших винтов имеют резьбу с крошечными зазубринами для облегчения заворачивания, большей удерживающей способности и меньшего риска раскалывания. Найдите эти винты на предмет зубчатой ​​резьбы или резьбы WoodMaster ™.


Наконечник шурупа

Традиционные шурупы по дереву (в том числе и большинство шурупов из твердой латуни) имеют толстый стержень, такой же или более широкий, чем резьба. Этот толстый хвостовик предотвращает разрыв мягкой латуни под действием крутящего момента. Обязательно просверлите отдельное пилотное отверстие для хвостовика.


Рекомендации по наконечникам / точкам:

Посмотрите на кончик винта. Если в нем есть флейта, это не случайно. Этот рифленый наконечник действует как сверло, просверливая материал, когда винт ввинчивается в древесину. Часто это избавляет от необходимости сверлить пилотное отверстие. У качественного винта также будет резьба, доходящая до самой точки. Это упрощает запуск винта с меньшим раскачиванием. Мы с гордостью можем сказать, что все наши винты Centerline доводят резьбу до конца, насколько это возможно, для облегчения ввинчивания.

И это насчет различий между нашими различными винтами! Не забывайте, что у нас есть опытные сотрудники в наших магазинах, онлайн и по телефону, которые помогут вам, если у вас есть вопрос, на который здесь нет ответа.

Щелкните здесь, чтобы купить все шурупы для дерева .

См. Наш глоссарий шурупов по дереву

Крепежные детали для надежной фиксации

Застежки для надежной фиксации

Ваш обычный обычный винт уже не так распространен.Постоянно меняющийся климат инструментов, бит и материалов привел к взрыву специализированных конструкций. Свое влияние также оказали более широкое использование плотных твердых пород древесины, разработка композиционных материалов и изменения в консервантах.

Начнем с того, что плотность композитных материалов создает проблемы расщепления, образования грибов (когда материал выталкивается вверх и наружу вокруг головки винта) и «выкручивания» винтов (когда резьба теряет захват) до того, как головки полностью утоплены.

Хотя и лучше для окружающей среды, переход от старой обработки древесины CCA к новой обработке ACQ оказался гораздо более коррозионным для крепежа. Многие специалисты рекомендуют использовать с ACQ крепежные детали только из нержавеющей стали или горячего цинкования; однако многие другие типы винтов считаются подходящими для ACQ. В настоящее время крепежная промышленность является самоуправляемой и устанавливает собственные стандарты для винта с рейтингом ACQ для обработанной массы.

Выбор подходящего крепежа

Наконец, в качестве средства поддержки проектов на открытом воздухе мы полагаемся на все виды химических растворов.Мы используем отбеливатели и чистящие средства, чтобы убить плесень и оживить поверхности. С другой стороны, мы иногда добавляем соль, чтобы растворить лед на палубе и улучшить сцепление с дорогой. Но хотя эти добавки могут сохранить внешний вид древесины на открытом воздухе или сделать ее более безопасной для ходьбы, они нарушают и разрушают защитные покрытия на крепежных деталях. Итак, обдумав тип проекта, который вы строите, внимательно прочитайте следующие страницы о характеристиках винтов и таблицу, расположенную в конце рассказа, чтобы выбрать подходящие крепежные детали для работы.Затем просмотрите «Советы по заворачиванию шурупов» ниже и фотографию, чтобы узнать, как лучше всего использовать выбранные вами крепежные детали. Если вы используете винты, подумайте об использовании ударного отвертки.

Смазка: Дополнительная смазка снижает крутящий момент и помогает сохранить защитные покрытия. Пчелиный воск работает, а самый дешевый и простой источник смазки — это кольцо из туалетного воска. Только не забудьте перед отделкой смыть излишки воска уайт-спиритом.

Предварительное сверление и заглушка: Если у вас нет сотен винтов, которые нужно вкрутить, стоит потратить время на предварительное сверление.Для создания качественного мебельного вида используйте цековку, чтобы головку шурупа можно было спрятать глубоко в древесине. Затем заполните углубления с цековками заглушками из оставшегося лома. Это улучшает внешний вид, а также защищает застежку.

Анатомия винта

При внимательном рассмотрении головок винтов открывается целый мир инженерной мысли, определяющий их конструкцию. Чем больше вы знаете, тем легче вам будет выбрать подходящий.

Материал: Внешний крепеж изготавливается из цементированной или нержавеющей стали различных марок.В то время как изделия из нержавеющей стали остаются обнаженными, все остальные имеют слои гальванического цинкового покрытия, а иногда и полимерное покрытие для цвета или смазки. Или их окунают в расплавленный цинк, чтобы предотвратить коррозию. Обратите внимание, что желтые цинковые и черные винты (не показаны в этой статье) часто не подходят для суровых условий внешнего использования.

Размер головки: С винтами с большой головкой крепеж становится заметнее, а зенковка становится сложнее и требует много времени. Кроме того, шансы расколоть древесину увеличиваются.Многие типы наружных винтов с полукруглой головкой, такие как GRK, имеют размер головки, аналогичный чистому гвоздю такого же размера, что делает их менее заметными.

Основы заворачивания шурупов

Фрезы с зенковкой: Многие внешние винты имеют фрезы с зенковкой на нижней стороне головки, которые помогают их опускать. Количество и вид выступов говорят о том, насколько они эффективны в этой задаче. Один винт, Splitstop Titan ( показан ниже , имеет агрессивные фрезы, которые позволяют зенковать головку и минимизировать раскалывание.

Шаг и количество резьбы

Шаг резьбы и количество: Как правило, чем круче шаг резьбы и чем меньше количество резьбы, тем быстрее вы можете заворачивать винт. Однако такие конструкции винтов требуют большего крутящего момента, увеличивают нагрузку на инструменты и пользователей и увеличивают вероятность защелкивания винтов и снятия головки. Один винт имеет вторичный набор резьбы внутри основной резьбы, что снижает требования к крутящему моменту на сверле и необходимость предварительного сверления, особенно с более мягкой древесиной.( ниже )

Создан для удобства водителя

Форма драйвера: Внешние винты поставляются с квадратным (Робертсон), комбинированным, звездообразным (Torx) и крестообразным приводом. Те, которые не имеют склонности к скольжению: звездочки и квадраты. Однако не только форма отверточной насадки играет роль в удобстве управления, но и глубина выемки. Чем глубже карман, тем лучше прикус.

Характеристики хвостовика

Размер хвостовика: Размер хвостовика влияет на сопротивление отводу и усилию отрыва винта.Более широкий хвостовик означает, что резьба винта может быть более агрессивной. Как правило, используйте винты № 10 для тяжелых работ, таких как сборка палубы, и № 7 или № 8 для более легких задач, таких как строительство уличной мебели.

Паз под хвостовик: Ищите винты с пазом под хвостовик, как показано. Эта функция улучшает способность шнека врезаться в отверстие, улучшая способность самонарезания без предварительного сверления.

Знай свои темы

Форма резьбы: Резьба быстро меняется.Хвостовик композитного винта обычно имеет противоположную резьбу, предназначенную для предотвращения выкручивания нижней резьбы в менее плотном натуральном материале (например, в балке деревянного пола). Spax, композитный винт, даже имеет зубчатую резьбу (показано) для улучшения режущей способности и уменьшения крутящего момента.

Солевой спрей и без делителя

Специалисты по солевому спрею: Если вы живете в прибрежной среде, убедитесь, что ваши крепежные детали выдерживают коррозию соли. Продавцы пиломатериалов в Ки-Уэсте рекомендуют винты из горячеоцинкованной и нержавеющей стали.

Особенности без разделения: Предварительное сверление и растачивание по-прежнему являются вашими лучшими способами предотвращения раскола материала, особенно по краям и краям заготовки. Однако эти методы требуют времени. Винты с триммером очень помогают в этой области, но были разработаны и другие функции. В дополнение к агрессивным фрезам с зенковкой, упомянутым ранее, винты Titan имеют вертикальную насечку над резьбой ( показано ниже ), которая помогает проделать отверстие, чтобы освободить место для хвостовика.Если вместо этого вы выбираете гвозди, подумайте о кольцевом стержне. Тупой кончик гвоздя с кольцевым стержнем уменьшает раскалывание.

видов крепежа | Винты против гвоздей

Джон Гамильтон, Getty Images

Гвозди и шурупы — это древняя технология крепления дерева, которая используется до сих пор. Но как узнать, какой из них использовать для того или иного проекта?

На этот вопрос было на самом деле легче ответить несколько десятилетий назад, потому что теперь доступно гораздо больше типов и размеров гвоздей и шурупов, а также множество других — и более совершенных — способов их забить.

Итак, давайте поговорим о различиях и сходстве гвоздей и шурупов, чтобы вы могли выбрать подходящий для работы.

Гвозди против шурупов: история

Давайте начнем с того, что и гвозди, и шурупы являются отличными крепежными элементами для дерева, если они имеют правильный размер и правильно установлены. И во многих случаях вы можете использовать гвоздь или винт для прочного и долговечного соединения. Правильный выбор часто зависит от инструмента, который используется для вбивания крепежа, размеров скрепляемых деревянных деталей и от того, строите ли вы дом или строите проект по деревообработке.


R9603 Аккумуляторная дрель и ударная шуруповерт

Это почти невероятная сделка, когда вы понимаете, что получаете два электроинструмента, две батареи, зарядное устройство и мягкую сумку для переноски по цене одного инструмента.

18V LXT Комплект ударной отвертки с быстрым переключением передач

Макита

Ударный шуруповерт Makita 18V LXT Quick-Shift

тонкий и компактный — нажмите на спусковой крючок, и вы сразу же заметите плавный и тихий двигатель.

Отвертка с храповым механизмом C13-in-1

Channellock amazon.co

29,95 долл. США

Отвертка с храповым механизмом 131CB 13-в-1 компании

Channellock оснащена каруселью в полой рукоятке, а ее храповое действие является прочным и точным.

Max XR 18-калибр Brad Nailer

DeWalt без проблем забивает гвоздь за гвоздем в 1 1/2 дюйма красного дуба.Его эргономика и удобство в обращении превосходны.


Когда-то гвозди были предпочтительнее шурупов, потому что забивать гвозди было намного проще и быстрее, чем использовать ручную отвертку или отвертку с храповым механизмом (например, отвертку Янки) для ввинчивания шурупов.

Появление в 1930-х годах винта с крестообразным шлицем изменило все и положило начало медленному переходу от забивания гвоздей к забиванию шурупов. Винты Phillips ввинчивались быстро и легко, в отличие от винтов со шлицами, которые были — и остаются — кропотливо медленными и сложными в установке.По мере того как электрические и пневматические отвертки становились все более распространенными, популярность винтов росла в геометрической прогрессии.

Но настоящий качественный скачок в области заворачивания шурупов совпал с появлением аккумуляторной дрели-шуруповерта, самого популярного портативного электроинструмента из когда-либо изобретенных. Вскоре появились аккумуляторные ударные гайковерты и гайковерты, которые позволили приводить в действие даже самые длинные и толстые винты.

Так много для ногтей, правда? Не совсем так.

Гвозди снова стали предпочтительным крепежом для многих небольших и крупных работ, когда люди открыли для себя скорость и простоту использования воздушных компрессоров и пневматических гвоздезабивателей.В последнее время аккумуляторные гвоздезабиватели с аккумуляторным питанием сочетаются с аккумуляторными дрелями / шуруповертами, поскольку их удобно отсоединять от компрессора.

Один из наших любимых пользователей YouTube, The Essential Craftsman, дает большое изложение некоторых сходств и различий между двумя нашими любимыми деревянными застежками:

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Как выбрать правильный

Выбирая между гвоздями и шурупами, имейте в виду, что гвозди менее хрупкие, поэтому они обеспечивают большую прочность на сдвиг.Они могут сгибаться под давлением, но редко ломаются.

Винты , с другой стороны, могут быть не такими щадящими, но их резьбовые стержни лучше держатся в дереве и стягивают доски гораздо плотнее, и они обладают большей прочностью на растяжение. Шурупы также лучше удерживаются во время естественного расширения и сжатия древесины.

Как упоминалось ранее, и гвозди, и шурупы являются отличным крепежом, и вы часто можете использовать их взаимозаменяемо, в зависимости от выполняемой работы.Вообще говоря, гвозди популярны для обычных столярных работ, таких как:

    • Крепление фанерной обшивки
      • Укладка паркетных полов
        • Укладка сайдинга и кровли

          Гвозди малого диаметра гвозди и штифты идеально подходят для:

          • Прибивание внутренних молдингов, таких как плинтус, перила стульев, оконные и дверные коробки
            • Установка внешней отделки дома, включая грабли, облицовку, фриз и угловые доски
              • Крепление стоек и направляющих к шкафам
              • Кромка из массива дерева к фанерным полкам
                • В любом месте, где вы не хотите испортить деревянную поверхность головкой винта

                  Винты предпочтительны для таких задач, как :

                  • Подвесной гипсокартон
                  • Прикрепить Входные доски
                  • Установка шкафов
                  • Крепление деревянного настила
                  • Изготовление шкафов, деревянных игрушек, книжных шкафов и других изделий из дерева
                  • Для любого соединения дерева с деревом, которое может потребоваться разобрать

                    Итог заключается в том, что выбор лучшего крепежа — гвоздя или шурупа — сводится к выбору крепежа правильного размера и последующему использованию наиболее подходящего инструмента для вбивания его в древесину.А после того, как вы приобретете практический опыт методом проб и ошибок, правильный выбор станет кристально ясным.

                    Наручные часы: Если этих советов недостаточно, вы всегда можете попробовать это устройство. I

                    Джозеф Труини Джо — бывший плотник и краснодеревщик, который много пишет о ремоделировании, деревообработке и инструментах.

                    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

                    лучших вариантов использования лучших типов

                    Мебель уже не та, что была раньше, и это не обязательно плохо. Присмотритесь ко многим старым комодам, столам, шкафам и полкам, и вы увидите множество взаимосвязанных стыков. Традиционно сложные механические соединения ручной работы были необходимы в дополнение к слабым клеям и простым гвоздям. Но сегодня есть более простой способ, и все это сводится к выбору правильных типов шурупов (шурупы из металла, которые используются для соединения дерева, а не шурупы из дерева) и оборудования, которое с ними работает.

                    Саморезы по дереву по металлу лучше гвоздей, потому что у них резьба, а не гладкость, как у большинства гвоздей. Это позволяет им захватывать окружающую древесину с гораздо большей силой, обеспечивая большую прочность, чем гвозди. Резьба шурупов по дереву настолько эффективна, что они плотно стягивают две половины соединения, устраняя необходимость в зажимах, так что гвозди не могут совпадать. Соедините винты и клей, и у вас получится удивительно прочный шов. А поскольку винты устанавливаются с скручивающим действием, создаваемым дрелью или ручным шуруповертом, вы не получаете разрушительных ударов, характерных для гвоздей, забиваемых молотком.

                    Не нужно быть опытным мастером, чтобы сделать отличную простую мебель с помощью современных шурупов. Одна из причин заключается в том, что шурупы для дерева намного лучше и дешевле, чем когда-либо. Шурупы стали настолько прочными, эффективными и доступными, что позволяют обычным людям создавать удобную, привлекательную и простую мебель. Это тихая революция. Подберите подходящий тип шурупов и аксессуаров, и вы сможете создавать красивые стыки для обработки дерева за минимальное время. А поскольку вы можете легко вывернуть винты и снова установить их, они предлагают изящество, необходимое для успешной работы с деревом, прежде чем вы сделаете все правильно.Ключ в понимании того, какое оборудование доступно и как его использовать. И все начинается с взгляда на сами винты.

                    Винты и шайбы

                    Не все шурупы для дерева одинаковы. На первый взгляд они могут выглядеть одинаково, но ключевые дизайнерские усовершенствования и различия имеют значение. Специализированные поставщики товаров по почте (я люблю Lee Valley Tools) — лучшие места, где можно найти лучшие в мире винты, не путешествуя по планете. Обычные шурупы для палубы хозяйственного магазина подходят для многих областей применения, но для достижения оптимальных результатов вам понадобится шуруп лучше среднего.


                    Шурупы по дереву премиум-класса продаются под разными торговыми марками (сейчас мой фаворит — Spax), и все они обладают одним и тем же достоинством: гораздо лучшая резьба. Вы можете сказать, просто посмотрев на них. Нитки тонкие и острые, с зубчатыми кончиками. Это дает им возможность продираться сквозь древесину, позволяя шурупам вонзаться в древесину практически без раскалывания. Их даже можно загонять в некоторые виды лиственных пород без предварительного сверления. Разница между обычными шурупами для деки и шурупами премиум-класса поразительна.

                    Независимо от того, насколько легко устанавливаются винты или насколько хорошо они держатся, остается проблема эстетики. Головки шурупов по дереву довольно просты, по крайней мере, сами по себе. И зенковка (создание отверстия чуть большего размера, чтобы головка винта проходила под поверхностью дерева) тоже не очень помогает. Вам нужны лучшие головы.

                    Самый простой и дешевый способ улучшить внешний вид голых головок винтов — это так называемые чашечные шайбы. Представьте себе рогалик, разрезанный пополам, прежде чем намазать сливочный сыр.Это похоже на мойку для чашек. Просто наденьте один на стержень винта выпуклой стороной вверх, а затем установите винт как обычно. Плоская головка деревянного шурупа прижимается к отверстию в бублике, и выглядит намного лучше, чем в одиночку. Чашечные шайбы лучше всего смотрятся с винтами Phillips, шлицами и Torx с головкой, хотя, независимо от типа крепежа, который вы используете, есть еще одно преимущество. Чашечные шайбы распределяют давление по гораздо большей площади, чем одна головка винта, создавая более прочное деревянное соединение, потому что винты имеют гораздо большую площадь поверхности, на которую можно опираться.Вы найдете тарельчатые шайбы, предназначенные для всех обычных размеров шурупов по дереву (наиболее распространены №8, №10 и №12), и доступные в хромированном или латунном исполнении. Большинство шайб для чашек полые. Лучшие из них сделаны из твердой латуни.

                    Единственная проблема с чашечными шайбами ​​- это то, что они немного приподнимаются над деревянной поверхностью. Для некоторых ситуаций это слишком неформально. С другой стороны, латунные шайбы с потайной головкой — более изысканный вариант, который позволяет шурупам с плоской головкой по дереву прилегать заподлицо с окружающей древесиной, устраняя при этом потертости и неформальность зенковки непосредственно в древесину.Вам нужно будет просверлить карманы точного размера и глубины, чтобы в них были установлены шайбы с потайной головкой, но они прекрасно смотрятся с латунными винтами с шлицевой головкой.

                    Как спрятать головки винтов

                    Иногда лучше всего полностью спрятать головки винтов, и в этом случае вы не сможете обыграть конические деревянные заглушки. Купите их готовыми или вырежьте их самостоятельно, используя простой инструмент для сверлильного станка. Не соглашайтесь на обычные цилиндрические заглушки, потому что они почти не работают. Конические заглушки более снисходительны. Они довольно хорошо проникают в отверстия, даже если они немного больше или меньше, чем должны быть.

                    Начните с ввинчивания винтов в прорезиненные карманы, размер которых соответствует устанавливаемым заглушкам. Для большинства конических деревянных заглушек требуется отверстие диаметром в полдюйма, за которым следует отверстие диаметром восемь дюймов для хвостовика винта. Установив винты, нанесите небольшое количество клея на внутреннюю часть отверстия для пробки с помощью зубочистки, затем вставьте пробку. Одна хорошая вещь в создании собственных заглушек заключается в том, что вы можете использовать обрезки тех же плат, которые использовались для создания вашего проекта. Совместите годичные кольца этих пробок с кольцами окружающей древесины, и пробка почти исчезнет после шлифовки и отделки.

                    Если вы используете готовые заглушки, имейте в виду, что есть два типа. Пробки на концах зерна являются наиболее распространенными, с кольцами роста на верхней части пробки. Используйте их, если хотите, чтобы пробки были заметным визуальным элементом в вашей работе, особенно если вы будете окрашивать. С другой стороны, заглушки с краевым зерном — мастера маскировки. У них лицевая сторона доски, с которой они были вырезаны, ориентирована вверх, где они будут видны. Это позволяет им сливаться с окружающей древесиной почти так же хорошо, как заглушки, которые вы фрезерете сами.

                    Основы стыкового соединения

                    Практически все шурупы по дереву используются для соединения простых стыковых соединений, и результаты могут быть надежнее, чем вы думаете. Вы можете создать прекрасно обслуживаемые столы, скамейки, скворечники — даже стулья и парты. Независимо от того, где вы их используете, стыковые соединения с резьбой по дереву лучше всего выглядят, если вы немного сместите концы прилегающих деталей в готовом изделии. Вы обнаружите, что смещение от шестнадцати до восьмого дюйма идеально подходит для небольших проектов. До четверти дюйма лучше всего подходит для больших проектов.Перед сборкой скруглите выступающие концы шва наждачной бумагой или рашпилем.

                    Три типа шурупов по дереву на выбор

                    Прикрепить ножки стола к окружающим юбкам? Крепление коленных бандажей к стойке и балке? Закрепить полку под верстаком? Болты с тормозом — ваш ответ. Несмотря на свое название, это вовсе не болты — по крайней мере, там, где это важно. Это просто большие винты, но с шестигранной головкой. Забейте их торцевым ключом.

                    Обычные шурупы для деки — самый дешевый вариант, который вы найдете, предлагая отличные характеристики в обычных условиях. Шурупы для дерева премиум-класса выглядят как обычные шурупы для настила, за исключением нескольких ключевых особенностей. Зубчатая резьба значительно снижает склонность к раскалыванию дерева, и лучшая из них включает в себя конструкцию с двумя головками, которая поддерживает драйверы Робертсона и Филлипса.


                    Латунные винты более классные, чем винты для настила и стопорные болты, но вы должны быть осторожны. Даже самые лучшие латунные винты довольно мягкие по сравнению со стальными.Ключевым моментом является предварительное просверливание пилотных отверстий подходящего размера, которые лишь немного меньше, чем резьба латунных винтов, особенно в древесине твердых пород. Если для закручивания латунного винта требуется более чем умеренный крутящий момент, остановите и увеличьте пилотное отверстие. Даже если стержень винта не сломается (а, вероятно, сломается), головка, вероятно, будет покалечена из-за соскальзывания отвертки.

                    Латунь с классом

                    Латунные шарнирные соединения предлагают исключительный вариант для простого и красивого соединения деревянных деталей, и все начинается с традиционных латунных винтов с плоской головкой, с прорезью в верхней части для их заворачивания.Головка этого типа винта предназначена для установки в предварительно просверленные и потайные отверстия, но в данном случае это не то, что вам нужно. Вместо этого, после просверливания отверстия для хвостовика винта и резьбы, зенковайте неглубокий карман на половину глубины, необходимой для размещения головки винта. Ваша цель состоит в том, чтобы нижняя часть забивного паза располагалась немного выше поверхности дерева, потому что вы стачиваете головку винта так, чтобы в головке винта больше не было паза.

                    Используйте ручную ленточную шлифовальную машинку с наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы выровнять латунную головку винта, чтобы она была на одном уровне с окружающей древесиной.Латунь мягкая, поэтому выравнивание происходит легко. Только остерегайтесь тепла. Снимайте шлифовальную машину с головки винта через каждые пару секунд контакта, чтобы металл остыл. Во время этой операции никогда не возникает искр, но латунь станет достаточно горячей, чтобы обуглить окружающую древесину, если вы не дадите ей остыть. После того, как винт будет выровнен, отшлифуйте всю поверхность, как обычно, а затем нанесите финишную отделку. Немногие вещи выглядят так же красиво, как латунные штыревые соединения, особенно на темных оттенках дерева, таких как орех или вишня.

                    Простая и прочная мебель, которую вы с успехом делаете сами. Никогда не было так просто создавать отличные проекты по деревообработке, так чего же вы ждете? Сумка, полная правильных винтов и аксессуаров, поможет вам строить как профессионал.


                    Для получения дополнительной информации о выборе металлических крепежных изделий прочтите «Гайки и болты гвоздей, шурупов и т. Д.».
                    У вас есть любимая техника использования шурупов по металлу? Расскажите нам о своем опыте в разделе комментариев ниже.

                    Сотрудник редактора Стив Максвелл помогает людям ремонтировать, строить и поддерживать свои дома на протяжении более двух десятилетий. «Самый умелый человек Канады» — отмеченный наградами авторитет в области жилищного строительства и эксперт по деревообработке. Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог , Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook и найти его в Google+ .


                    Первоначально опубликовано: 15 октября 2009 г.

                    6 распространенных типов винтов

                    Винты с винтовой резьбой на длинном валу являются наиболее распространенными в мире крепежными изделиями.Когда два или более твердых объекта требуют соединения, часто используются винты. Они предлагают простое и эффективное решение для соединения нескольких твердых объектов. Хотя все винты имеют спиральную резьбу вокруг вала, они не обязательно одинаковы. Ниже представлены шесть распространенных типов винтов.

                    # 1) Шуруп для дерева

                    Пожалуй, самый распространенный тип шурупов — шурупы для дерева. Шурупы для дерева не сделаны из настоящего дерева. Скорее они используются для соединения двух и более твердых деревянных предметов.Шурупы по дереву имеют острый наконечник, который может врезаться в дерево, что делает их очень полезными для деревообработки.

                    # 2) Крепежный винт

                    Крепежный винт, как следует из названия, представляет собой тип винта, который используется при механической обработке. Есть много разных типов крепежных винтов, один из них — болт для печки. Крепежные винты используются для удержания вместе тяжелых металлических предметов. Согласно Википедии, крепежные винты могут иметь диаметр до 0,75 дюйма, что делает их больше, чем у большинства других винтов.

                    # 3) Стяжной винт

                    Винты с растяжкой не так распространены, как шурупы по дереву или крепежные шурупы, но являются еще одним типом шурупов, о которых стоит упомянуть. Также известные как шпагатные болты или тренерские болты, они, по сути, представляют собой шурупы для дерева гигантского размера, покрытые цинком. На стяжные винты нанесен слой цинка, чтобы защитить их от ржавчины и коррозии. Чтобы нанести цинк, компании обычно проводят гальванику или горячее цинкование.

                    # 4) Винт для листового металла

                    Винты для листового металла, конечно же, предназначены для ввинчивания в листовой металл.Их по-прежнему можно использовать для обработки других материалов, таких как дерево, но в основном они используются для обработки листового металла. Винты для листового металла имеют резьбу вплоть до хвостовика вверху, что позволяет им легко врезаться в листовой металл.

                    # 5) Винт Twinfast

                    Винты

                    Twinfast имеют уникальную конструкцию, состоящую из двух резьб, а не одной. Благодаря вдвое большему количеству резьбы они вдвое быстрее врезаются в предметы по сравнению с традиционными винтами. Большинство шурупов для гипсокартона — это винты с двойной фиксацией.С учетом сказанного, винты Twinfast могут использоваться для других целей, помимо монтажа и подвешивания гипсокартона.

                    # 6) Крепежный винт

                    Наконец, предохранительные винты предназначены для защиты от снятия или взлома. В отличие от других винтов, у защитных винтов нет рабочей головки, которую можно повернуть, чтобы вывернуть винт. Скорее, для их удаления обычно требуется специальный инструмент, такой как гаечный ключ или квадратный отвертка. Такая конструкция делает их отличным выбором для приложений безопасности.

                    См. Винты Монро .
                    Нет тегов для этого сообщения.

                    Не привинчивайте (не привинчивайте) свою деревянную столешницу

                    Недавно я получил вопрос от покупателя по поводу трещины, образующейся на его столешнице из цельного дерева. Он построил верхнюю часть из плоских пиломатериалов из белого дуба и хотел выяснить, что вызвало трещину, и, надеюсь, как он мог ее отремонтировать. К счастью, ремонт несложный (достаточно клея и зажимов), но ему действительно нужно было устранить причину проблемы, иначе столешница, скорее всего, снова треснет.

                    Эта столешница раскололась в заднем углу, потому что она была надежно прикручена и не могла двигаться.

                    Когда он прислал мне фотографии трещины, он также прислал мне фотографии того, как он прикрепил ее к шкафам, что было очень полезно. У старинных металлических шкафов в каждом углу есть кронштейн с отверстием, достаточно большим для винта, но недостаточно большим, чтобы можно было любое движение вверху. В этом случае древесина застряла на месте, и ей ничего не оставалось, кроме как расколоться, когда она уменьшилась в ширину.

                    Этот вид изнутри шкафа показывает, как верх был прикреплен без места для движения.

                    Я рекомендовал просто увеличить отверстия в металлическом кронштейне и добавить шайбу или использовать винт с большой головкой, чтобы верхняя часть могла перемещаться из стороны в сторону, при этом удерживая ее нажатой. Секрет в том, чтобы затянуть винты ровно настолько, чтобы удерживать верхнюю часть на месте, но достаточно ослабить, чтобы она могла двигаться, если дерево начнет тянуть.

                    Это конкретное решение было довольно простым, но только потому, что я видел его много раз раньше и знал, что его вызвало.Без понимания того, как движется дерево, диагноз не был бы столь очевиден. Несмотря на то, что большинство людей не беспокоятся о движении древесины так сильно, как я, я всегда стараюсь заставить их понять самую основную предпосылку, которая заключается в том, что древесина движется больше в ширину, чем в длину, и вам нужно учитывать это. это движение.

                    В деревообработке в целом это неравенство в движении называется «ситуацией с перекрестными волокнами», когда два куска дерева соединяются с волокнами перпендикулярно друг другу, а затем они хотят тянуть в противоположных направлениях.Это происходит постоянно в мебельном строительстве, и с этим нужно бороться, чтобы избежать катастрофических сбоев. В приведенном выше примере установка была такой же, как и при поперечной зернистости, потому что металлический шкаф не изменится ни в одном измерении, в то время как древесина будет двигаться по ширине.

                    При прикреплении деревянных поверхностей любого типа, будь то деревянная столешница к шкафу или столешница к основанию стола, вы должны позволить верхней части двигаться, иначе она может расколоться. Хорошая новость заключается в том, что есть несколько способов прикрепить верх и все же сделать поправку на это движение.

                    Первый и наиболее распространенный способ, как упоминалось ранее, — это проделать слишком большое или удлиненное отверстие и устранить любые различия с помощью шайбы или винта с большой головкой. Предположите, что любые проблемы будут вызваны чрезмерной усадкой, и убедитесь, что ваши отверстия достаточно большие и что ваши винты вставлены в отверстия так, чтобы у верхней части было место для усадки.

                    Такие блоки легко сделать для крепления вершин. Винт прочно закреплен в блоке, но выступ блока может скользить, если верхняя часть будет сильно тянуть.

                    Другой метод, который я люблю использовать на столах, — это делать блоки, которые вписываются в дадо на внутренней стороне фартуков. Их изготовление не занимает много времени, и их можно легко добавить при необходимости. Блоки должны быть изготовлены таким образом, чтобы при затягивании винтов они просто плотно прилегали к верхнему краю, как идеальное соединение шпунта и паза, и размещаться с небольшим разделением, чтобы убедиться, что ничего не заедает. Они отлично работают, и я думаю, они тоже отлично выглядят.

                    Прикрепляя волчок со склонностью к смещению, помните, что все точки крепления не обязательно должны иметь люфт.Например, вы можете надежно прикрепить столешницу к передней части шкафа, если вы позволяете верхней части сдвигаться в задней части. Или, на столешницах, вы можете плотно прикрепить верх посередине ширины и позволить внешним краям двигаться. Это вполне приемлемо и позволяет удерживать верх по центру основания.

                    Главное, что нужно помнить при этом, — это позволить дереву двигаться. Вы действительно можете создать проблему, только если не позволяете ей двигаться. И помните, если вы обнаружите, что это слишком много для вас, вы всегда можете вернуться и укрепить ситуацию, как только вы поймете потенциальные проблемы.

                    бесплатных статей по деревообработке: шурупы для деревообработки

                    бесплатных статей по деревообработке: шурупы для деревообработки — какие шурупы мне действительно нужны?

                    Название артикула: Шурупы для деревообработки — какие шурупы мне действительно нужны?
                    Количество слов: 709
                    Автор: Энди Дюфраме
                    Ссылка Ссылка: https://www.ezwoodshop.com

                    Резюме статьи: Когда я покупаю шурупы по дереву, меня всегда поражает количество застежек я вижу на полке.В моем местном хозяйственном магазине есть буквально сотни различных стилей шурупов, предназначенных для любых целей, которые я могу себе представить. Как бы я ни любил разнообразие, действительно ли мне нужно столько разных шурупов по дереву в моем магазине?

                    Какие винты мне действительно нужны?

                    Когда я покупаю шурупы для дерева, меня всегда поражает количество креплений, которые я вижу на полке. В моем местном хозяйственном магазине есть буквально сотни различных стилей шурупов, предназначенных для любых целей, которые я могу себе представить.Как бы я ни любил разнообразие, действительно ли мне нужно столько разных шурупов по дереву в моем магазине?


                    Наверное, нет. Если подумать о типах проектов, которые я создаю, большинство из них имеют одинаковую базовую структуру. Я использую недорогие сосновые доски и фанеру из домашнего центра и обычно заканчиваю тем, что делаю что-то похожее на коробку — с четырьмя сторонами, верхом и низом. Если я думаю о крепежах, которые я обычно использую, я могу сузить список до нескольких разных размеров — которые, кажется, подходят практически для любого проекта, которым я хочу заняться.


                    Торцевые соединения и торцевые соединения

                    Вероятно, наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе шурупа для дерева, является тип соединения, которое вы используете. В частности, я говорю о разнице между торцевыми соединениями и торцевыми соединениями . Торцевые соединения, которые объединяют лицевое зерно двух досок (верхняя / нижняя поверхности), являются одним из самых прочных типов соединений, которые вы можете сделать. Это потому, что лицевое зерно обычно является самой прочной частью доски и, как следствие, лучше всего захватывает резьбу винта.Это означает, что вы можете использовать относительно короткий шуруп для дерева, чтобы скрепить все вместе.

                    Напротив, торцевое соединение s, которое объединяет торцевое волокно досок, имеет тенденцию быть несколько слабее, чем торцевые соединения. Древесные волокна менее плотные и склонны к растрескиванию и разрушению. В результате вам понадобится шуруп для дерева большего размера, чтобы закрепить стыки на концах досок.


                    Единственные шурупы по дереву, которые вам действительно нужны


                    Торцевое соединение: крепление фанеры 3/4 «к 1x доскам
                    Шуруп по дереву: # 8 x 1-1 / 4″
                    Это один из Наиболее распространенные виды конструкций, которые я использую в магазине, — прикрепление листа фанеры 3/4 дюйма к каркасу из пиломатериала толщиной 3/4 дюйма.Винт # 8 x 1-1 / 4 идеально подходит для соединения этих двух плат. Обязательно используйте сверло с зенковкой №8, чтобы обеспечить место для хвостовика, и сверло 3/32 дюйма для пилотного отверстия. Для твердых пород древесины вы можете использовать сверло несколько большего размера, например, 7/64 дюйма.

                    Лицевое соединение: крепление 1/2 «фанеры к 1x доскам
                    Шуруп для дерева: # 6 x 1 »
                    Другой распространенный тип конструкции, который я использую в магазине, — это прикрепление листа фанеры 1/2 «к 1x доски.Эти материалы отлично подходят для изготовления торговых столов и рабочих мест.Используйте зенковку №6 для хвостовика и биту 1/16 дюйма для пилотного отверстия. Для твердых пород древесины вы можете использовать сверло несколько большего размера, например 5/64 ».

                    Лицевое соединение: крепление 1/4 «фанеры к 1x доскам
                    Шуруп по дереву: # 6 x 1/2 »
                    Другой действительно распространенный тип конструкции, который я использую в магазине, — это прикрепление листа 1/4 » фанера на доски 1x. Эти материалы отлично подходят для создания различных ящиков и шкафов разных стилей. Используйте зенковку №6 для хвостовика и биту 1/16 дюйма для пилотного отверстия.Для древесины лиственных пород вы можете использовать несколько больший размер, например 5/64 «.

                    Торцевое соединение: прикрепление 2×4 к 2×4
                    Шуруп по дереву: # 10 x 2-1 / 2″
                    Для соединения 2×4 требуется довольно много времени. прочная застежка, чтобы удерживать все на месте. Вот почему мне нравится использовать крепкий винт # 10 x 2-1 / 2 дюйма для выполнения этой работы. Обязательно используйте зенковку № 10, чтобы освободить место для хвостовика, и биту 1/8 дюйма для пилотного отверстия.

                    Торцевое соединение: прикрепление фанеры 3/4 к 1x доскам
                    Шуруп для дерева: # 8 x 2

                    Это похоже на конструкцию торцевого соединения, о которой я говорил ранее, но разница в том, что нам понадобится более длинный шуруп для дерева переходя в конец зерна.Дополнительные 3/4 дюйма помогают закрепить застежку. Используйте зенковку №8 и бит 3/32 дюйма.

                    Торцевое соединение: прикрепление 1/2 фанеры к 1x доскам
                    Шуруп для дерева: # 6 x 1-1 / 4

                    Дополнительной 1/4 этого шурупа для дерева достаточно, чтобы добавить немного дополнительной силы захвата при входе чтобы закончить зерно. Используйте зенковку # 6 и биту 1/16 дюйма.

                    Торцевое соединение: прикрепление фанеры 1/4 к 1x доскам
                    Винт по дереву: # 6 x 1

                    Опять же, это похоже на торцевое соединение в отношении зенковки и размер бит, но мне нравится добавлять немного длины к длине бит, чтобы компенсировать любую слабость в конечной зернистости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *