Уплотнительная резинка: Уплотнитель для пластиковых окон 5.5 м, цвет чёрный

Уплотнительная резинка крышки для L’equip BS7

7 фруктов и овощей с высоким содержанием питательных веществ в кожуре

Яблоко
Содержит большое количество nолифенолов в кожуре, которые способствуют расщеплению жиров. Целлюлоза играет важную роль, предотвращая застои и способствуя образованию урсоловой кислоты для увеличения мышечной массы.

Киви
Кожица киви покрыта большим количеством волосков, но она также содержит и большое количество антиоксидантов, которые являются профилактикой раковых заболеваний. Согласно королевскому медицинскому обществу (Великобритания) кожура киви содержит в 3 раза больше антиоксидантов, чем мякоть. Употребление кожуры препятствует образованию кишечных палочек и вирусов. Мы рекомендуем выбирать сорт «золотой киви», кожура которого имеет меньше волосков или измельчать цельный киви.

Тыква
Тыква содержит большое количество цинка в кожуре, который способствует укреплению ногтей и улучшению кожи.

Также кожура тыквы содержит бета-каротин, который защищает организм от заболеваний сердца и раковых опухолей. Помойте тыкву в тёплой воде, отварите, приготовьте на гриле или добавьте в салат или суп.

Картофель
Кожура картофеля среднего размера имеет все необходимые питательные вещества, такие как клетчатка, калий, железо и витамин C. Картофель можно запечь или отварить. Получится очень вкусно, если вы порежете картофель ломтиками, не снимая кожуры, и запечёте на гриле.

Бананы
Научно-исследовательская группа из Тайваня обнаружила наличие сератонина в кожуре бананов, который способствует снижению депрессии. Также он защищает от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, которые приводят к образованию катаракты. Можно отварить кожуру в кипящей воде в течение 10 минут и измельчить до консистенции сока, т. к. в нём содержится много пектина, который полезен при запорах.

Арбуз
Белая часть кожуры арбуза полезна для кровообращения, а также является антиоксидантом, который может предотвратить высокое давление и сердечно-сосудистые заболевания. Питательные вещества обладают мочегонным действием, выводя вредные вещества и питая организм витаминами, минералами и другими полезными веществами.

Восточная дыня
Употребление восточной дыни способствует выведению токсинов. Это очень полезно для вашей печени. Также дыня богата глюкозой, белком, кальцием, витаминами и минералами. Неудобно употреблять в пищу кожуру восточной дыни в чистом виде. Вы можете приготовить полезный продукт – уксус. Для приготовления уксуса порежьте дыню вместе с кожурой и положите в контейнеры, затем залейте 1000 мл уксусной кислоты и поместите в холодильник. Через месяц будет готов уксус из кожуры восточной дыни.

как поменять в Стиноле, Индезит и Атланте

Поломка холодильника, да и любой бытовой техники, вещь малоприятная. Зачастую, такое происшествие ведет к немалым финансовым затратам. Оптимальный вариант при поломке это, конечно же, обратиться в сервис. Но если поломка мелкая, то можно попробовать устранить ее и собственными силами.

85 процентов неполадок холодильной и морозильной камер приходится на уплотнительную резинку.

Уплотнительная резинка на холодильнике

Когда пора менять резинки

Признаки того, что уплотнительная резинка для дверей холодильника требует замены:

• Устройство начало неприемлемо долго и часто работать, напоминая о себе звуком работающего компрессора.
• В холодильной камере появляется большой слой намерзшего льда и снега.
• Между корпусом агрегата и резинкой образовались щели.
• При визуальном осмотре обнаружены повреждения уплотнительной резинки (трещины, дыры и другие дефекты).

В первых двух случаях необходимо проверить плотно ли прилегает резинка к корпусу, даже если щелей не видно «на глаз», это не означает что их нет. Для проверки зазора необходимо воспользоваться специальным щупом толщиной не более 0,1 мм или воспользоваться листком бумаги шириной 2-3 см. При закрытой двери щуп должен плотно прижиматься уплотнителем по всему периметру двери. Если этого не происходит тогда следует заменить уплотнительную резинку на холодильнике, чтобы не усугубить ситуацию. Игнорирование проблем с уплотнителем, помимо ухудшения качества работы агрегата, в конечном итоге это приведет к выходу из строя компрессора и других немаловажных деталей.

Открытый холодильник

Как выбрать уплотнитель

При выборе уплотнителя обратите внимание на тип крепления, которым крепится резинка к двери и размер самой двери. Также требуется знать марку вашего агрегат, это поможет избежать неловких моментов и более точно подобрать необходимую запасную часть.

Уплотнитель

По типу крепления эти детали могут быть: приклеены на клей или монтажную пену, прикручены на саморезы или держаться за счет крепления в пазах. При покупке нового изделия проконсультируйтесь с продавцом-консультантом и приобретите, при необходимости, дополнительные элементы (саморезы, клей и т д).

Рассмотрим процесс замены уплотнительной резинки на разных марках холодильников.

Готовая рамка на дверцу

Стинол, Snaige, Атлант и Норд

Для ремонта агрегата нам понадобятся: две плоских отвертки, шурупы с пресс-шайбой, шуруповерт и технический фен. При необходимости дверцу нужно снять, если к объекту ремонта есть удобный доступ, то можно оставить ее в вертикальном положении. Для удаления старой резинки следует вставить отвертку между уплотнителем и пластиком и разъединить их, потом таким же образом отделить уплотнитель от дверцы оторвав монтажную пену, соединяющую их.

Демонтаж резинки

Провести эту операцию по всей длине прилегания уплотнителя и освободить резинку из пазов. После прочистить пространство от остатков монтажной пены или клея и внимательно посмотреть не осталось ли там кусочков старого уплотнителя, что будет мешать при установке новой детали.

После удаления и очистки, можно приступать к установке нового уплотнителя. При манипуляциях с уплотнителем следует проявлять крайнюю осторожность, чтобы не повредить изделие. Установку следует начинать с углов дверей. Увеличьте зазор между пластиком и дверью вставив между ними 2 отвертки с разных сторон угла в 15-20 см от угла. Вставьте уплотнитель в паз и зафиксируйте его там. Повторите так и другими углами. После с помощью 2 отверток введите в пазы остальную часть уплотняющей резины. Следует отметить, что при заводской сборке эта деталь фиксируется очень плотно, чего в бытовых условиях добиться проблематично.

Для более плотного прилегания резинки к корпусу дверцы, следует прикрутить пластик к дверце шурупами через каждые 15-20см, тем самым зажимая уплотнитель между ними. Чтобы обеспечить максимально плотное прилегание уплотнителя к корпусу холодильника Стинол необходимо прогреть резинку техническим феном температурой около 300 градусов, а после дать остыть закрыв дверцу.

Если все выполнено правильно, для открытия двери придется приложить некоторые усилия, что свидетельствует о герметичности камеры. Посмотреть, как меняется уплотнительная резинка на холодильник Стинол можно на видео.

Индезит

Заменить уплотнитель в холодильниках марки Индезит производится по аналогии с холодильниками Стинол, Snaige, Атлант и Норд. Нам также понадобятся 2 плоские отвертки, шуруповерт, шурупы с пресс-шайбой и технический фен. Если холодильник однокамерный для удобства ремонта дверь необходимо снять, если двухкамерных можете проводить ремонт не снимая дверь с агрегата.

Уплотнители на агрегате марки Индезит, также крепятся на монтажную пену либо клей который отрывается при помощи отверток и снимается старая резинка. По аналогии крепление новой детали начинается с углов и после установки резины в пазы она закрепляется шурупами и прогревается феном. Лучше всего подойдет оригинальная уплотнительная резинка для холодильника Индезит, если же такой возможности нет можно заменить подходящим по размеру. Это же касается и других марок Snaige, Атлант и Норд.

ЗИЛ

Агрегаты марки ЗИЛ имеют одно характерное отличие среди остальных это — закругленная верхняя часть двери, что играет важную роль при замене уплотнителя. На замену старой версии уплотнителя теперь в агрегатах марки ЗИЛ применяются изделия с магнитной вставкой что обеспечивает хорошую герметичность.

Выпускаются агрегаты этой марки с дверями двух типоразмеров, обратите на это внимание при выборе уплотнителя. Процесс съема и установки аналогичен манипуляциям с другими агрегатами, а вот при монтаже резинку необходимо разделить на две части, одна часть будет закрывать нижнюю грань двери, а вторая покрывать весь остальной периметр.

Как поменять уплотнительную резинку на пластиковых окнах

На протяжении уже нескольких десятилетий металлопластиковые оконные системы пользуются повышенным спросом. Их огромная популярность обусловлена довольно высокой функциональностью и практичностью. Но на добросовестный срок любой пластиковой конструкции значительное влияние оказывает качество установленных комплектующих.

Особенно это касается фурнитуры и уплотнительной ПВХ резинки.

Наиболее часто эксплуатационные проблемы возникают из-за применения в оконных системах уплотнителя ненадлежащего качества. Именно от него зависит плотность прилегания створки к раме.

К тому же необходимо помнить, что резинка в результате физико-механических параметров при долгой эксплуатации просто рассыхается и теряет свою пластичность. Поэтому специалисты рекомендуют производить ее замену не реже, чем раз в 3-5 лет.

В современных металлопластиковых оконных системах чаще всего предусматривается установка двухконтурного уплотнения. Несмотря на это под действием отрицательных внешних факторов уплотнительная резинка становиться немного жестче, из-за естественного растрескивания теряет первоначальную форму. Своевременная замена ПВХ уплотнителя позволит вернуть герметичность оконной конструкции, исключив возможное продувание и появление конденсата на ее поверхности в холодный период года.

Понимая важность такой процедуры, многие люди задаются вопросом: как поменять уплотнительную резинку на пластиковых окнах.

Конечно лучше для ее замены пригласить специалистов. Но можно осуществить это мероприятие и самостоятельно. Для этого требуется только тщательное соблюдение последовательности операций и грамотно подобрать уплотнитель.

Выбор уплотнительной резинки

Сегодня рынок предлагает уплотнители трех видов:

• Rehau – также подходит к Brusbox и Montblanc;
• Kbe – можно использовать для Proplex и Novotex;
• Veka.

Какого производителя у вас окно можно легко узнать, посмотрев на торец створки. Как правило, там находится логотип фирмы.

Определяя длину уплотнительной резинки нужно помнить, что идеальный вариант – замена ее следует только на двух контурах одновременно.

Подготовка

Для грамотного проведения этого мероприятия желательно кроме приобретения уплотнителя нужно иметь под рукой:

• ножницы либо канцелярский нож с новым лезвием;
• отвертку с тонким жалом, чтобы оно было немного меньше ширины паза на металлопластиковой оконной конструкции;
• любой обезжиривающий раствор;
• пару салфеток.

Последовательность работы

Снимаем створку с рамы, это позволит облегчить процесс замены.

Находим на ней место стыка уплотнительной резинки. Как правило, он находится на верхней перемычке.

Аккуратно отверткой поддеваем уплотнитель.

Не спеша извлекаем его по всему периметру створки.

Используя салфетку и отвертку, удаляем в пазах возможную грязь и пыль.

С помощью второй чистой салфетки и обезжиривающего раствора протираем его внутреннюю поверхность.

Аккуратно вставляем новую уплотнительную резинку в паз. Начинать желательно также в середины верхней перемычки. При этом необходимо избегать растягивания уплотнителя. Так же в углах нужно немного его надрезать.

Проложив по всему периметру, обрезаем резинку с небольшим запасом. Подравниваем ее край. Вставляем на место, стараясь обеспечить плотное прилегание обоих краев уплотнительной резинки.

Переходим к раме.

Повторяем процедуру в такой же последовательности.

Навешиваем створку на место.

Приложив небольшое терпение и аккуратность, вам удастся восстановить как герметичность металлопластиковой оконной системы, так и ее изоляционные параметры. При этом значительно сэкономить семейный бюджет.

---

Купить уплотнительную резину

Виниловая вставка — силиконовая лента — уплотнительная резинка на гибочную балку для станков Ван Марк

---

Поставщик: МЕТАЛСТАН

Краткое описание: Виниловая вставка гибочной балки для станков Van Mark. Серии ТМ, ММ, IM

Краткие характеристики: Рабочие длины 2,0м, 2,6м, 3,2м, 3,8м, 4,4м

Полное описание

---

Поставляем все запчасти к листогибочным станка Ван Марк.  

Виниловая вставка, силиконовая лента, уплотнительная резинка — устанавливается на гибочную балку станка Van Mark. Предназначена для предотвращения возникновения царапин на деталях в процесе гибки крашеного листового металла. 

Все разновидности в наличии на складе.

Рабочие длины: 2,0м, 2,2м, 2,6м, 3,2м, 3,8м, 4,4м 

 

 

 

Почему стоит покупать оборудование у нас?

---

1. Мы работаем с большинством известных на рынке производителей оборудования. А значит можем помочь подобрать оптимальный по соотношению цена/качество станок для решения именно ваших проблем, не навязывая какого-то конкретного производителя, которому отдаем предпочтение. Нам можно доверять — довольные клиенты для нас  важнее довольных поставщиков.
2. Оплата после доставки. Мы понимаем, что в нынешних условиях покупка нового оборудования — сложный в финансовом плане шаг, поэтому готовы пойти навстречу своим клиентам: при заказе станка вы можете оплатить только доставку, а остальную сумму перечислите по факту доставки.
3. Собственный демонстрационный зал. В нашем демо-зале вы можете увидеть наиболее популярные модели продаваемого оборудования, посмотреть их «вживую» — это поможет вам сделать правильный выбор и не ошибиться.

Звоните и мы ответим на все ваши вопросы!

Задать вопрос менеджеру

---

выбор и замена уплотнительной резинки

Холодильник должен не только снижать температуру в камерах охлаждения и заморозки, но и поддерживать выбранный режим. Большую роль в этом играет эластичная резинка на дверце прибора. Если она неплотно прилегает, на внутренних стенках камеры появляется наледь, компрессор чаще включается, потребляет больше энергоресурсов.

Мы расскажем, как выбрать новый уплотнитель для холодильника и установить его на дверцу. В представленной нами статье вы найдете методы поиска участка неплотного прилегания изношенной или деформированной резинки. Детально описанная нами технология замены поможет быстро и качественно избавиться от проблемы.

Содержание статьи:

К чему приводит неисправность резинки?

Герметичность холодильной и морозильной камер обеспечивается за счет эластичной резиновой ленты с магнитной вставкой внутри. Ее основная функция – при закрывании плотно «приклеивать» дверцу прибора к корпусу.

Если она не прилегает к поверхностям и остаются зазоры, через которые в камеры поступает теплый воздух, появляются сбои в работе холодильника.

Работники сервисных центров отмечают, что до 80-85% всех поломок агрегатов, так или иначе, связаны с негерметичностью уплотнителей. Если вовремя не обратить внимания на неисправность, ситуация только ухудшается

В щель между резинкой и корпусом прибора поступает теплый воздух. Он содержит частицы водяного пара, который при понижении температуры конденсируется и оседает на стенках камеры в виде капель. Эта вода замерзает. Постепенно образуется наледь, и ее слой становится все толще.

Это может привести к тому, что температурный датчик выйдет из строя. Чтобы поддерживать нужный режим, включается чаще, работает дольше и менее эффективно, чем раньше.

В результате происходит повышение потребления электроэнергии и преждевременный износ дорогостоящей детали. Потребителю приходится постоянно переплачивать по счетам за электроэнергию, а позже – менять испорченный компрессор.

Замена резиновой ленты – относительно дешевый вид ремонта. Но если вовремя не исправить поломку, неприятности гарантированы: придется часто размораживать прибор, а позже и отдавать в сервис

Своевременная реставрация или замена уплотнительной резинки для холодильника – это простой и дешевый способ избежать серьезных проблем, которые неизбежно приведут к крупным затратам.

Как найти щель между дверцей и корпусом?

Первый признак, который должен насторожить, — наледь. Если за холодильником правильно ухаживают и , наростов на задней стенке быть не должно. Интенсивное образование инея, частое включение компрессора – все это указывает на неисправность уплотнительной ленты.

Иногда неполадки можно определить визуально. Например, если лента растрескалась, имеет явные дефекты, сильные вмятины или отходит от дверцы, очевидно, что пришло время ею заняться.

Резинка может неплотно прилегать и из-за плохого ухода за холодильником. Если в выемки набились крошки, материал расширяется в этих местах и тогда рядом появляется щель.

Небольшие повреждения можно отремонтировать, восстановив эластичность резинки с помощью горячей воды или стройфена. А вот рассохшийся и пожелтевший уплотнитель однозначно придется менять

Зазор может быть абсолютно незаметным, но все равно пропускать воздух. Чтобы определить такую поломку, мастера сервисных центров используют специальные щупы толщиной 0,1 мм.

Но есть и более простой способ. Дверцу открывают, вставляют под нее бумагу и пробуют передвигать его вверх-вниз. Если лист надежно зажат, уплотнитель в порядке. Если бумага перемещается под резинкой, то последняя нуждается в реставрации или замене.

Виды эластичной ленты для холодильника

На старой технике установлены толстые резиновые ленты, и вряд ли их удастся заменить стопроцентными аналогами. Современные уплотнители изготавливают из новых видов полимеров, хотя по привычке продолжают называть «резинками». Лучше взять именно такую ленту, убедившись, что она подходит по размеру.

Изделия бывают одно- и двухбалонными. На большинстве моделей установлены уплотнители второго типа. Они снабжены магнитными полосками, которые обеспечивают более качественное прилегание дверцы к корпусу.

При покупке детали нужно точно знать марку своего холодильника. Даже если в продаже нет изделия, предназначенного для этой модели, будет проще подобрать аналогичное

Ленты различаются по способу установки. Проще всего менять уплотнитель с креплением в паз («ёлочка»). Если дверца холодильника не имеет необходимых углублений, можно посадить резинку на саморезы или надежный клеевой состав.

Уплотнитель с креплением «ёлочкой» съемный, поэтому в случае чистки или замены с ним не будет сложностей. Саморезы и клей крепят надежнее, но эти способы более трудоемкие. При вкручивании шурупов легко повредить пластиковую панель, а клеевой состав плохо удаляется при последующей замене детали — ленту приходится вырезать.

Если в дверце холодильника есть пазы для крепления уплотнителя, замена детали займет минимум времени. Еще один плюс: не потребуется никаких особых инструментов для демонтажа старой и установки новой ленты

При выборе уплотнителя не стоит стесняться задавать вопросы продавцу и выяснять детали. Если изделие не подойдет, придется искать новое, и тогда не навязчивость обернется лишними расходами. Сразу же нужно купить дополнительные элементы – клей или крепежи.

Пошаговая инструкция по замене

Для работы могут потребоваться такие дополнительные материалы и инструменты:

• отвертка или шуруповерт, если лента посажена на саморезы;
• небольшой шпатель — для очистки поверхностей, если уплотнитель приклеен;
• строительный фен;
• клей типа «Момент», «БФ» или силиконовый герметик;
• растворитель или уайт-спирит для обезжиривания поверхностей.

Если старая уплотнительная лента закреплена в пазах на дверце холодильника, то потребуется только отвертка, чтобы ее поддеть, и фен.

Этап 1 — подготовка и демонтаж резинки

Холодильник отключают от сети, а хранящиеся в нем продукты достают. Проще всего будет работать, если снять дверцу и положить на пол. Если же это невозможно, придется менять резинку «на весу», что не особенно удобно и может сказаться на качестве установки.

Способ демонтажа зависит от того, как закреплена старая деталь. Если она установлена «елочкой», край паза немного отодвигают на себя, а уплотнитель вытягивают вверх, стараясь не разорвать. В случае необходимости между краем панели и лентой можно вставить плоскую отвертку. Поддев ею, легко достать резинку из паза.

Снимая старую резинку с холодильника, не нужно торопиться. Эту работу выполняют тщательно и аккуратно, чтобы не повредить пластиковые и металлические элементы дверцы

Чтобы убрать резинку, прикрученную саморезами, нужна только отвертка или шуруповерт. А вот с приклеенным уплотнителем придется повозиться.

Его нужно не только оторвать от металла, но и убрать прилипшие мелкие кусочки, крошки резины. Поверхность должна быть абсолютно чистой.

Этап 2 — выбор ленты для замены

Если новый уплотнитель не подойдет, все усилия бесполезны, поэтому важно выбрать правильное изделие.

При его покупке обращают внимание на такие нюансы:

1. Марка и серийный номер холодильника. Если в продаже есть резинка на нужную модель, проблему выбора уже можно считать решенной. Лента должна идеально подойти по размеру и типу крепления. Если нет, то можно подобрать похожую.
2. Размер. Если нет возможности купить уплотнитель для конкретной марки холодильника, нужно тщательно измерить старый, определить его тип и выбрать подходящий среди имеющихся. Такие сложности чаще возникают у владельцев устаревших или непопулярных моделей.
3. Состояние новой ленты. Новый уплотнитель может оказаться с дефектами. Чтобы обойтись без неприятных сюрпризов в будущем, следует тщательно осмотреть покупку. На ней не должно быть трещин, повреждений. Качественный материал имеет однородную гладкую структуру и ровный цвет. Комочки и растяжения недопустимы.

Иногда не удается найти резинку на старую модель холодильника. В этом случае используют любой другой подходящий уплотнитель. Размеры подгоняют, отрезая лишние куски и склеивая стыки. Такая замена – наихудший вариант, и к нему прибегают только в безвыходных ситуациях.

После покупки ленту на сутки оставляют в помещении, где будут проводиться работы. В этот период ее нельзя отрезать и тем более устанавливать на дверцу. Материал должен адаптироваться к микроклимату

Если ленту нужно приклеивать, то тщательно следует подобрать состав. Специалисты рекомендуют «Момент». Он хорошо скрепляет поверхности и со временем не теряет своих свойств.

Единственный нюанс: на покрытии дверцы могут остаться следы, поэтому работать нужно очень аккуратно, сразу же вытирая капли клея. Альтернатива «Моменту» — «БФ».

Есть мастера, предпочитающие силиконовые герметики. Они действительно надежны, просты в применении, отличаются эластичностью и прекрасной адгезией к большинству материалов. При выборе лучше отдать предпочтение составам, на упаковках которых есть пометки о морозостойкости.

Этап 3 — установка уплотнителя на дверцу

При монтаже ленты нежелательно экспериментировать и искать иной способ крепления, чем был ранее. Если старая резинка вставлялась в пазы, то новую устанавливают так же. Единственный случай, когда приходится изобретать велосипед — при поломке элементов дверцы.

На производстве резинка крепится в паз с помощью спецоборудования. Вручную невозможно повторить этот процесс с такими же усилиями. Поэтому имеет смысл перестраховаться и дополнительно зафиксировать ленту клеем или прижать саморезами

В зависимости от своей ситуации предстоит использовать один из трех способов монтажа. Важно все делать аккуратно, не нарушая целостность элементов и очередность выполнения шагов.

Возможны следующие варианты:

1. Приклеивание. Самый важный этап работ – очистка поверхностей. Их следует тщательно обезжирить растворителем. Клей наносят и сушат в соответствии с инструкцией производителя, размещенной на упаковке. Дверцу нельзя закрывать, пока состав полностью не высохнет.
2. Прикручивание саморезами. Если холодильник очень старый и на нем стоит «родной» уплотнитель, велика вероятность, что крепеж разболтался и плохо держит. Чтобы этого не произошло с новой резинкой, ее монтируют на саморезы большего диаметра.
3. Вставка в пазы. Ленту с креплением «ёлочкой» вставляют в прорези и дополнительно сажают на клей или прижимают саморезами. Шурупы вкручивают на расстоянии 10-15 см друг от друга.

Когда работы закончены, следует осмотреть новую уплотнительную резинку, убедиться, что она не повреждена в процессе монтажа. Если все в порядке, продукты возвращают в холодильник и включают его в сеть.

При правильной установке ленты дверца должна открываться с некоторым усилием, а рядом с ней не должно ощущаться прохлады. Можно еще раз провести тест с листом бумаги.

В углублениях ленты скапливается грязь. Ее нужно вычищать, а поверхность протирать моющими и дезинфицирующими средствами без кислот и абразивов в составе

Чтобы уплотнитель прослужил долгие годы без ремонта и замены, дверцу следует открывать за ручки, не касаясь резинки. При мытье холодильника нужно обязательно чистить углубления ленты старой зубной щеткой с содовым раствором.

После просушки можно обработать резинку силиконовой смазкой. А вот масла лучше не использовать: они снижают эластичность материала.

Рекомендации по ремонту уплотнителя

Если повреждения локальные или необходимо вернуть эластичность старой ленте, можно прибегнуть к ухищрениям:

1. Места, в которых резинка отходит от дверцы, проклеивают «Моментом» или силиконовым герметиком.
2. Деформированную или потерявшую эластичность уплотнительную деталь отмачивают в тазу с горячей водой. Вариант – умеренный прогрев стройфеном по всей длине.
3. Если появились немногочисленные трещины, их заделывают герметиком или другим клеящим составом, безопасным для человека.

Еще один момент — если лента деформирована только с наружной стороны дверцы, ее можно снять и прикрепить поврежденной зоной к внутренней части.

Уплотнитель, на котором есть серьезные дефекты, многочисленные трещины и тем более плесень, не подлежит ремонту. Реставрация возможна только как вариант «скорой помощи», пока не будет куплен новый материал

Поврежденный уплотнитель следует своевременно менять, не дожидаясь, пока из-за неплотного прилегания дверки выйдет из строя или мотор-компрессор. Нарушения в изоляции холодильной машины грозят не только порчей продуктов и громадными счетами за электроэнергию, но и поломкой самого оборудования.

Выводы и полезное видео по теме

Поиски и замена уплотнителя на дверце холодильника – все это хлопотные, хоть и несложные мероприятия. Если не знаете, с чего начать, ознакомьтесь с видеоподборкой.

Мы собрали лучшие ролики, в которых мастера дают подробные пояснения и демонстрируют каждый этап работ. Особенно рекомендуем материалы, посвященные перестановке резины на другую сторону дверцы. Это временная мера, но она облегчит жизнь, пока вы найдете правильный уплотнитель и подготовитесь к замене.

Подробная инструкция по замене элемента. Необходимые инструменты, материалы, технология работ:

Советы, как поменять уплотнитель на дверце морозилки холодильника:

Восстановление и реставрация уплотнительной резинки вместо замены:

В замене уплотнительной ленты на дверце холодильника нет ничего сложного. Даже у неопытного мастера эта процедура отнимает не более часа. Важно правильно подобрать материал, качественно удалить старую резинку и хорошо подготовить поверхность.

Остальное – дело техники. Если умеете держать в руках шуруповерт и строительный фен, обязательно справитесь.

Есть желание рассказать о том, как вы своими руками меняли уплотнитель на дверце холодильного шкафа? Хотите поделиться технологическими нюансами, которые пригодятся посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фотоснимки по теме статьи, задавайте вопросы.

Как ухаживать за уплотнительными резинками пластиковых окон в домашних условиях

Автор: Ксения Казакова

Время чтения: 3 мин.

Дата публикации: 24.10.2019

Причины замены уплотнителя

Пластиковое окно – четкий механизм и каждая деталь его одинаково важна, поскольку выполняет ту или иную функцию. Уплотнитель на оконной конструкции – важный элемент, поскольку обеспечивает 100%-ную герметизацию, предотвращает попадание внутрь дома влаги, шума и холода.

Старая, потерявшая свой первоначальный вид уплотнительная резинка станет причиной сквозняков и шума. И здесь не важен тип установленного профиля или фурнитуры: непригодный для эксплуатации уплотнитель влияет на функциональность конструкции, в общем.

Внешний уплотнитель больше подвержен воздействию окружающей среды, но иногда функциональность теряет и внутренний. Чаще это происходит при ремонте: пыль от строительных работ, растворители и другие едкие составы ускоряют высыхание резинки, что снижает ее эластичность. В результате – окно негерметично.

Но, даже если из строя вышел только один уплотнительный контур, менять придется оба. Если ограничиться внешним, внутренний будет прижиматься при закрытии окна значительно слабее.

Существует ряд случаев, при которых замена уплотнителя не только желательна, а и необходима:

• непрофессиональная заводская укладка;
• отсутствие обработки посадочного места для уплотнительной резинки по углам окна;
• появление «шишек» в местах сгиба элемента из-за его постепенного растяжения;
• отсутствие правильного ухода;
• деформация петель окна;
• некачественный аналог резинки (прослужит не дольше 5 лет).

Производственные дефекты прослеживаются в большинстве столичных новостроек. Дешевый оконный профиль, масштабные работы и, еще ко всему – отделка помещения – все это влияет на уплотнительную резинку не лучшим образом. Как правило, в момент сдачи жилья в эксплуатацию она уже нуждается в замене.

Почему важно обновить резину?

В процессе длительной эксплуатации даже качественный материал постепенно теряет начальные свойства и требует замены. Оконный уплотнитель – не исключение. Под воздействием температурных перепадов, влаги, пыли и ветра он приходит в негодность: на поверхности появляются трещины, происходит усадка и т.д.

Чтобы избежать замены окна, достаточно вовремя заменить уплотнитель, а также своевременно ухаживать за ним.

Уход за резиновыми уплотнителями

Уплотнитель для ПВХ-окон, выполненный из термоэластопласта, рассчитан на 9-11 лет службы. Но это возможно только при соблюдении нескольких условий: правильной укладке при заводской сборке конструкции, умеренной нагрузке и грамотном уходе. В ином случае срок эксплуатации элемента снижается вдвое.

Чтобы он прослужил максимально долго, достаточно пару раз в год протирать его поверхность влажной тряпкой и наносить тонкий слой силиконовой смазки. Последняя обеспечит надежную защиту от влаги, образуя на поверхности резинки высокоэластичную пленку.

Как определить, нужна ли замена

Если оконный уплотнитель отслужил уже 5-6 лет, это – первый признак того, что скоро придется его менять. Чтобы определить необходимость такой замены, попробуйте на ощупь уплотнительную резинку. В идеале элемент должен быть эластичен. Наличие жесткости говорит о том, что он уже не выполняют свою функцию – защиту от теплопотери и сквозняка.

В некоторых случаях резинка настолько сильно теряет свойства, что буквально крошится в руках. Ну, и, конечно, главный признак того, что оконный уплотнитель уже пора менять – появление сквозняка. На окне иногда образуется конденсат, свидетельствующий об отсутствии герметичности.

Как провести замену самостоятельно?

Не рекомендуем проводить замену уплотнительной резинки своими силами по двум причинам: во-первых, вероятность найти в магазине качественный материал не велика, а, во-вторых, процесс замены элемента требует определенных навыков, отсутствие которых может привести к порче не только уплотнителя, но и окна.

Инструменты

Если вы считаете свои знания и опыт достаточными для замены оконного элемента, подготовьте нож, клей и приобретенное изделие.

Снятие створки

Чтобы снять створку без повреждения, необходимо:

• Плотно закрыть ее;
• Снять заглушки с ее петель, поочередно поддев шпильки и затем вытащив держащие штыри;
• Повернуть ручку в положение для открывания окна, не забыв при этом поддержать створку, чтобы она не упала;
• Аккуратно снять створку;
• Убрать со створки верхнюю петлю, чтобы она не мешала укладке.

При укладке резинки важно действовать деликатно во избежание поломки ручки: лучше положить ее на мягкую поверхность или снять. Замена уплотнителя

Процесс требует четкости и аккуратности движений:

• Подденьте съемный уплотнитель и не спеша вытащите.
• Аккуратно снимите ножом остатки клея (если замена резинки была давно).
• Обезжирьте поверхность.
• Нанесите специальный клей.
• Аккуратно уложите уплотнитель в открытый паз.

Если подобные действия вы проводите впервые, для начала стоит потренироваться укладывать резинку в паз без клея, поскольку сразу может и не получиться.

Но наиболее правильным решением станет вызвать специалиста, который обладает навыками и умением провести работы по замене быстро, качественно и с гарантией.

Обновлено: 30.08. 2021 12:30:00

Уплотнитель двери для плит и духовых шкафов

Расширенный поиск

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все Для газовых плит и духовых шкафов » Блок поджига » Рассекатель, пламярассекатель, горелка конфорки газовой плиты, варочной панели » Крышка рассекателя конфорки » Микровыключатель поджига, кнопка поджига, выключатель освещения газовой плиты. » Решетка рабочего стола, прокладка решетки рабочего стола, крепеж решетки газовой плиты. » Термопара духового шкафа » Термопара конфорки » Свеча поджига » Кран конфорки / Кран духовки » Лампа освещения духовки » Электромагнитный клапан газовой плиты. » Рабочий стол газовой плиты. » Жиклеры » Петля, шарнир двери духовки для плит и духовых шкафов » Стекло внешнее/Стекло внутреннее двери духового шкафа » Уплотнитель двери духовки для плит и духовых шкафов » Ручка управления конфоркой и духовкой плиты. Ручка двери духовки. Кнопки таймера плиты. » Противни и решетки для газовых и электрических плит Для электрических плит и духовых шкафов » Переключатель режимов духовки » Переключатель режимов конфорки » Термостат, датчик духового шкафа » Конфорка для стеклокерамических плит и варочных поверхностей » Конфорка электрическая чугунная » Клеммная коробка, сетевой кабель. » ТЭН электрический духового шкафа » Вентилятор духовки » Модуль управления, Таймер » Петля, шарнир двери духовки для плит и духовых шкафов » Стекло внешнее/Стекло внутреннее двери духового шкафа » Уплотнительная резинка двери для плит и духовых шкафов » Ручка управления конфоркой и духовкой плиты » Противни и решетки для газовых и электрических плит Для сушильных машин » Ремень » Суппорт, ролик барабана, ролик натяжной » Дверь люка, обрамление люка, ручка двери люка » ТЭН » Фильтр » Термостат, датчик температуры » Замок (блокировка) двери » Модуль электронный, плата управления, таймер » Насос откачки конденсата » Крыльчатка двигателя » Двигатель » Уплотнитель барабана, уплотнитель двери » Теплообменник, крышка теплообменника » Плафон подсветки барабана » Петля люка » Щётки сушильной машины Для стиральных машин » Активатор барабана » Амортизаторы » Бак, барабан стиральной машины. » Блокировка люка » Бункер, дозатор порошка стиральной машины. » Вентилятор сушки стиральной машины » Дверь/люк в сборе » Двигатель/Мотор » Клапан заливной » Кнопка и ручка управления » Крестовина барабана » Манжеты » Модуль управления » Обрамление двери/люка (внутреннее/внешнее) » Патрубок сливной/заливной/пароотводный » Петля люка » Подшипник барабана » Помпы / насосы » Прессостат стиральной машины. » Ремень привода барабана » Ручка люка » Стекло двери/люка » Суппорт , фланец барабана » Сальник бака » Термостат » ТЭН, датчик ТЭНа » Фильтр помпы » Шланг сливной/заливной » Шкив барабана » Щетки двигателя/мотора Для посудомоечных машин » Блокировка (замок) двери » Бункер соли, гайка бункера соли » Выключатель / Кнопка сетевая » Дозатор / Контейнер моющих средств » Заливной шланг, аквастоп » Импеллер / Разбрызгиватель » Клапан залива, слива воды / Обратный клапан » Корзина для приборов, ролики корзины, корзина посудомоечной машины. » Патрубок посудомоечной машины » Петля, шарнир, пружина двери » Прессостат » Распределитель » Расходомер / Датчик потока, давления » Сальник для посудомоечной машины » Сливной насос/Помпа » Сливной шланг, соединительный шланг » Сливной фильтр посудомоечной машины. » Теплообменник, водозаборник, гидрозатвор, бачок регенерации залива воды » Термостат / Датчик температуры, мутности » Труба » ТЭН / Нагреватель » Уплотнитель двери » Циркуляционный насос/Мотор » Чаша сливная, уплотнитель чаши, ремкомплект чаши » Электронный модуль, таймер, программатор » Конденсаторы Для водонагревателей Для мясорубок » Нож для мясорубок » Шестерни для мясорубок » Втулка, муфта для мясорубки » Решетка для мясорубки » Шнек мясорубки Для холодильников » Компрессор реле компрессора фильтр клапан холодильника » Электронный модуль плата управления холодильника » Ножки холодильника » Таймер оттайки реле тепловое холодильника » Выключатель патрон корпус светильника лампа освещения холодильника » ТЭН оттайки испарителя холодильника » Ручка двери морозильной, холодильной камеры » Термостат / Терморегулятор » Балкон двери » Уплотнитель двери холодильной, морозильной камеры » Панель ящика морозильной, холодильной камеры » Ящик морозильной, холодильной камеры » Петля двери / Втулка петли » Двигатель / Крыльчатка вентилятора обдува » Полка стеклянная холодильника Для кофемашин » Заварочный блок » ТЭН, бойлер, нагреватель кофемашины » Мотор/Двигатель кофемолки » Средства по уходу за кофемашинами » Капучинатор/Вспениватель » Редуктор/Привод заварочного блока » Помпа/Насос » Дренажный клапан Для микроволновых печей » Крючок » Замок двери » Мотор » Лампа освещения » Слюда Аксессуары для бытовой техники ТЭН для сауны HARVIA Для вытяжек » Фильтр вытяжки Для пылесосов

Производитель:

ВсеIndesitHansaНеваElectroluxДарина ЧЗГАГефестGorenjeNardiARDOBoschBompaniSabafSmegBekoWhirlpoolMieleLGSamsungVestelGottakEGOCandyРоссияSKFWLKИталияКитайKaiserсклARISTONWhirpoolASKOАтлантSIEMENSSiltalWellingAskollDaewooCopreciHaierSKLSchunkDelonghiTekaKuppersbuschNeffNQKWFKROLFSaecoGaggiaKortungKortingHarviaKronaULKA

В наличии:

Вседанет

Под заказ:

Вседанет

Товар месяца:

Вседанет

Не поставл., есть аналог:

Вседанет

1 ГОД ГАРАНТИЯ:

Вседанет

Оригинал:

Вседанет

Универсал:

Вседанет

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Закрыть

Найти Главная Для газовых плит и духовых шкафов Уплотнитель двери духовки для плит и духовых шкафов

Фильтр товаров

Фильтр товаров

Сортировать по:

Экструдированная резиновая уплотнительная лента — резиновые уплотнительные ленты на заказ

Minor Rubber производит высококачественные уплотнительные ленты из экструдированной резины для производителей оригинального оборудования, запасных частей и промышленных дистрибьюторов. Наши уплотнительные ленты используются в качестве уплотнений, заполнителей и бамперов для электроники, авиакосмической промышленности, здравоохранения, строительства, транспорта и обороны. Наши опытные сотрудники работают в тесном сотрудничестве с каждым клиентом, чтобы гарантировать, что ваши резиновые уплотнительные ленты соответствуют вашим требованиям, спецификациям деталей и стандартам качества, а также будут доставлены вам вовремя и готовы к установке.

Мы производим экструдированные резиновые D-образные планки нестандартных размеров и форм. Кроме того, мы ведем инвентарь популярных размеров и форм уплотнительных лент для быстрой доставки.

Производственные мощности для производства уплотнительных лент

Наши возможности для изготовления на заказ включают:

• Одинарные D, двойные D и открытые боковые профили
• Форма катушки
• Длинные прямые
• Отвержденные отрезки
• Отрезки
• Бесконечное кольцо и прокладки специальной формы
• Все размеры, от мини до больших.
• Большой инвентарь инструмента стандартных форм и нестандартных размеров
• Инструменты собственного производства для нестандартных размеров и форм

Мы предлагаем широкий выбор материалов и цветов для всех уплотнительных лент. Эти материалы Предлагаются материалы товарного сорта и класса спецификации

.

Наши опытные производственные кадры работают с новейшими технологиями и экструзионным оборудованием, чтобы изготовить вашу деталь с первого раза.

В Minor Rubber мы заслужили репутацию производителя высококачественных резиновых уплотнительных лент на заказ.Наше внимание к деталям и стремление к совершенству для каждого проекта в сочетании с нашим опытом и знаниями в отраслях, которые мы обслуживаем, гарантирует, что ваши уплотнительные ленты из экструдированной резины будут соответствовать или превосходить ваши ожидания. Позвоните сегодня, чтобы узнать, как мы можем решить ваши производственные задачи.

---

Уплотнительные ленты

Загрузка продуктов…

Резина EPDM для уплотнения и изоляции

Когда каучук EPDM является правильным выбором для уплотнения и изоляции? Уплотнения и прокладки из EPDM широко используются в транспортных средствах и оборудовании, но этот синтетический эластомер имеет неудовлетворительную стойкость к бензину, дизельному топливу и моторному маслу. Однако преимущества EPDM многочисленны, и этот экономичный состав часто является лучшим выбором, чем силиконы, особенно для использования вне помещений.

Если вам интересно, является ли EPDM правильным выбором для вашей области герметизации и изоляции, Elasto Proxy предлагает вам поближе познакомиться с этим эластомером M-класса. M в M-классе указывает, что EPDM является частью ASTM D1418, общей спецификации для определения характеристик резиновых смесей. Часто инженеры-конструкторы или инженеры-разработчики используют спецификации ASTM для обозначения резинового материала на чертеже детали.

В этой статье мы рассмотрим преимущества и применение EPDM. Мы также рассмотрим его недостатки и рассмотрим, как каучук EPDM сравнивается с некоторыми другими материалами.Наконец, мы рассмотрим, как поставляется и производится EPDM.

Преимущества EPDM

Этиленпропилендиеновый мономер (EPDM) — это соединение, устойчивое к солнечному свету, озону, кислороду, старению, кислотам, щелочам, воде и суровым погодным условиям. Этот эластомер без запаха также обеспечивает превосходную стабильность цвета и высокую термостойкость. В зависимости от химического состава компаунда рабочие температуры могут варьироваться от -70 ° C до 250 ° C. Все каучуки EPDM не одинаковы, поэтому различия в содержании этилена и используемых диенов могут влиять на физические свойства.

Каучук

EPDM также обеспечивает прочность на разрыв и эластичность от хорошего до высокого. Прочность на растяжение, сопротивление материала разрушению при растяжении, часто измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Типичные значения EPDM находятся в диапазоне 1000 фунтов на квадратный дюйм. Эластичность, мера способности материала восстанавливать свою нормальную форму после растяжения или сжатия, выражается в процентах. Для EPDM этот процент обычно находится в диапазоне 300%. Большинство каучуков EPDM имеют твердость от 40 до 90 (по Шору А).

Применение EPDM

Обладая сильным сочетанием термических и механических свойств, EPDM является хорошим выбором для дверных и оконных уплотнений, используемых в мобильном оборудовании. Эти резиновые прокладки изолируют ветер, воду, пыль, грязь и ряд внешних температур. Прокладки из EPDM также обеспечивают определенную акустическую изоляцию от дорожного шума и звуков оборудования. Дополнительные области применения в автомобилях включают уплотнения капота. Прочность и эластичность EPDM также делают его хорошим выбором для виброизоляционных опор, используемых с оборудованием.

Для производителей автобусов, метро и рельсов уплотнения сертифицированного транзитного класса (CTG), изготовленные из специальной резины EPDM, могут соответствовать особым требованиям по воспламенению, дыму и токсичности (FST). Внутри помещений каучук EPDM используется там, где есть контакт с горячей и холодной водой или насыщенным паром. Примеры включают прокладки холодильников и морозильников, пылезащитные чехлы и резиновые рукава для труб. Обладая устойчивостью к вибрации и способностью выдерживать тепловое расширение и сжатие, EPDM также является хорошим выбором для прокладок HVAC.

EPDM Недостатки

Основным недостатком

EPDM является его неудовлетворительная устойчивость к определенным категориям химикатов. В дополнение к бензину, дизельному топливу и моторному маслу EPDM не рекомендуется использовать с синтетическими маслами на диэфире, смазочными материалами, содержащимися в некоторых типах промышленного оборудования. EPDM также обеспечивает неудовлетворительную стойкость к фреону, категории фторуглеродов, которые используются в качестве хладагентов. Прежде чем выбрать компаунд EPDM, важно проверить его химическую совместимость.

EPDM в сравнении

EPDM часто используется вместо силиконов, нитрила или термопластичных эластомеров (TPE). Силиконы могут выдерживать более низкие и более высокие температуры, но им не хватает устойчивости EPDM к истиранию, порезам и разрывам. EPDM также обеспечивает лучшую прочность на разрыв, чем силиконовая резина. Для применений, требующих устойчивости к топливу, смазкам и маслам, нитрил является лучшим выбором, чем EPDM. Для приложений, требующих вторичного использования материалов, инженеры могут выбрать TPE.

Резина EPDM и изготовление на заказ

Листы и профили из

EPDM поддерживают изготовление на заказ с помощью таких методов производства, как гидроабразивная резка, ламинирование, наклеивание прокладок и маркировка деталей. Они доступны в стандартном и специальном исполнении и могут поставляться в виде твердых, губчатых и вспененных материалов. Примеры специальных материалов включают EPDM, который соответствует стандартам FDA, UL 94 или NSF.

Чтобы узнать больше о каучуке EPDM и о том, подходит ли он для вашего применения в области герметизации и изоляции, свяжитесь с Elasto Proxy.

Системы уплотнения | Купер Стандарт

Отмеченные наградами продукты

Cooper Standard предназначены для повышения производительности и защиты от нежелательных элементов окружающей среды, таких как ветер, вода, пыль и шум.

От автомобильного до промышленного применения, наш опыт в технологиях уплотнения используется на протяжении всего процесса разработки и производства для создания продуктов с уменьшенным весом, улучшенной акустикой, улучшенным внешним видом, лучшим прогибом при сжатии, долговечностью и многим другим.

От выбора подходящего материала до применения рентабельных методов производства — мы предлагаем превосходные решения для наших клиентов для различных силовых агрегатов и рынков.

• Резина, силикон и пластмассы
• Индивидуальный дизайн
• Стандартные профили и детали каталога
• Кольцевые уплотнения
• Металлические, пластиковые или проволочные держатели
• Экструзия: EPDM, силикон, неопрен, нитрил, термопласты
  • Промышленные экструзии на заказ
  • Экструзии для автомобильных систем уплотнения
• Возможности чистовой обработки
• Зернистость
• Сверление отверстий и установка штифта
• Нанесение покрытия
• Гибка
• Вырез
• Высечки
• Стеклянная капсула

Cooper Standard активно реагирует на революцию в области электрификации транспортных средств и постоянно обновляет наше портфолио, чтобы оставаться впереди конкурентов.Чтобы удовлетворить растущую потребность в более тихих интерьерах в результате революции в трансмиссии электромобилей, можно применять герметизирующие решения Cooper Standard, особенно наш легкий эластомер Fortrex®, чтобы помочь изолировать нежелательные элементы, особенно шум, за пределами автомобиля. Тенденции в дизайне электромобилей также приводят к стремлению к высококачественной, но рентабельной эстетике. Декоративная отделка из нержавеющей стали Cooper Standard улучшает внешний вид, сохраняя при этом устойчивость к коррозии, а наш FlushSeal ™ обеспечивает превосходный внешний вид при уменьшении веса.Учить больше.

Каковы преимущества резинового уплотнения?

Неудивительно, что резиновые уплотнения являются одними из самых популярных вариантов, когда дело доходит до обеспечения герметичной и водонепроницаемой посадки в самых разных отраслях промышленности и сферах применения. От аэрокосмической до автомобильной, от электроники до машиностроения, от медицины до горнодобывающей промышленности; независимо от сектора, резиновые уплотнения неизменно предпочтительны как средство создания непроницаемого соединения.

Почему это так? Есть много причин, по которым резиновые уплотнения хорошо подходят (извините за каламбур) для целого ряда ситуаций и обстоятельств. Вот лишь некоторые из многих преимуществ, которые каучук предлагает по сравнению с другими альтернативными материалами, когда дело доходит до создания прокладки или уплотнительного кольца между двумя составными частями оборудования, механизмов или другого рабочего оборудования:

• Даже при очень низких температурах резина (особенно силиконовая резина) сохраняет высокую степень гибкости, что означает, что она будет поглощать любое давление, оказываемое на нее, и принимает форму канавки (или сальника), в которую она помещена.
• Термостойкость. Резина способна выдерживать экстремальные температуры на обоих концах шкалы. В частности, силиконовая резина может выдерживать низкие температуры до -100 ° C и максимумы до 310 ° C. Это делает резиновые уплотнения идеальными для сред, подверженных резким перепадам температуры.
• Резина — невероятно прочный материал, который поглощает оказываемое на нее давление и создает непроницаемое уплотнение, прочность которого возрастает прямо пропорционально действующим на него силам.Он также будет поддерживать эту целостность в течение значительных заклинаний, и хотя есть критические моменты как по количеству давления, которое он может выдержать, так и по продолжительности времени, в течение которого он может это сделать, его полномочия очень впечатляют в обоих отношениях.
• Каучук — это очень пластичное вещество, которому легко придать любую форму и размер, что делает его идеальным для использования в самых разных областях и отраслях промышленности. Будь то стандартное кольцевое уплотнение или более индивидуальное решение, резина обладает универсальностью, чтобы удовлетворить любую ситуацию.
• В зависимости от типа резины, многие каучуки являются нетоксичными материалами, которые не повреждают ни одно вещество, с которым он вступает в контакт, ни любую среду, в которую он помещается. Благодаря тому, что он не придает запаха или запаха окружающим механизмам, он очень популярен в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.
• Силиконовый каучук совместим с широким спектром различных методов стерилизации, включая сухой жар, электронные лучи, оксид этилена, гамма-излучение и автоклавирование с паром.Это, в сочетании с упомянутыми выше нетоксичными свойствами, позволяет нам предлагать материалы медицинского класса.
• Совместимость с другими материалами. Каучук можно легко смешивать с другими веществами для улучшения определенных характеристик рассматриваемого уплотнения, включая его устойчивость к экстремальным температурам, способность к сжатию и продолжительность срока службы.

Выбор подходящего резинового уплотнения

Как видите, существует множество причин, по которым резиновые уплотнения предлагают качественное и комплексное решение проблем уплотнения в различных отраслях промышленности.Если вы хотите воспользоваться невероятными свойствами этого универсального материала, почему бы не просмотреть наш ассортимент резиновых уплотнений и прокладок, подходящих для любых условий.

В качестве альтернативы, если вы предпочитаете услышать совет о том, какой тип пломбы лучше всего подходит для вашей уникальной ситуации, мы готовы предоставить любые рекомендации и ответить на любые вопросы, которые мы можем. Просто свяжитесь с нами через нашу онлайн-форму, позвоните нам по телефону +44 1909 560 203 или напишите нам по электронной почте [email protected], и мы возьмем их оттуда.Мы с нетерпением ждем вашего ответа

Топ-5 эластомеров для прокладок и уплотнений — Craftech Industries — Высокоэффективные пластмассы

Что такое эластомеры? Этот термин происходит от слова «эластичный» — одного из основных свойств резины. Слова «каучук» и «эластомер» используются как синонимы для обозначения полимеров с вязкоупругостью, обычно называемых «эластичностью». Неотъемлемые свойства эластомеров включают гибкость, высокое удлинение и сочетание упругости и демпфирования (демпфирование — это свойство резины, которое заставляет ее преобразовывать механическую энергию в тепло, когда она подвергается деформации).Этот уникальный набор свойств делает эластомеры идеальным материалом для прокладок, уплотнений, изоляторов и т.п.

За прошедшие годы производство эластомеров перешло от натурального каучука, полученного из древесного латекса, к высокотехнологичным вариациям резиновых смесей. При создании этих вариаций определенные свойства достигаются с помощью добавок, таких как наполнители или пластификаторы, или путем изменения соотношений содержания в структуре сополимера. Эволюция производства эластомеров создает множество возможностей для эластомеров, которые можно спроектировать, изготовить и сделать доступными на рынке.

Чтобы выбрать правильный материал, необходимо сначала изучить общие критерии характеристик эластомера в прокладках и уплотнениях. При выборе эффективного материала инженерам часто приходится принимать во внимание множество факторов. Необходимо тщательно учитывать такие условия эксплуатации, как диапазон рабочих температур, условия окружающей среды, химический контакт, а также механические или физические требования. В зависимости от области применения эти условия эксплуатации могут сильно повлиять на рабочие характеристики и ожидаемый срок службы эластомерной прокладки или уплотнения.

Помня об этих понятиях, давайте рассмотрим пять наиболее часто используемых эластомеров для прокладок и уплотнений.

1) Буна-Н / нитрил / NBR

Все синонимичные термины, этот синтетический каучуковый сополимер акрилонитрила (ACN) и бутадиена, или нитрилбутадиеновый каучук (NBR), является популярным выбором, который часто указывается, когда присутствует бензин, масло и / или смазки.

Основные свойства:

• Максимальный диапазон температур от ~ -54 ° C до 121 ° C (-65 ° — 250 ° F).
• Очень хорошая стойкость к маслам, растворителям и топливу.
• Хорошая стойкость к истиранию, текучесть на холоде, сопротивление разрыву.
• Предпочтительно для применений с азотом или гелием.
• Плохая устойчивость к УФ, озону и атмосферным воздействиям.
• Плохая устойчивость к кетонам и хлорированным углеводородам.

Наиболее часто используется в:

• Приложения для обращения с топливом в авиакосмической и автомобильной промышленности

Относительная стоимость:

2) EPDM

Состав EPDM начинается с сополимеризации этилена и пропилена.Третий мономер, диен, добавляется так, чтобы материал можно было вулканизировать серой. Полученное соединение известно как этилен-пропилендиеновый мономер (EPDM).

Основные свойства:

• Максимальный диапазон температур от ~ -59 ° C до 149 ° C (-75 ° — 300 ° F).
• Превосходная устойчивость к жаре, озону и атмосферным воздействиям.
• Хорошая стойкость к полярным веществам и пару.
• Отличные электроизоляционные свойства.
• Хорошая стойкость к кетонам, обычным разбавленным кислотам и щелочам.
• Плохая устойчивость к маслам, бензину и керосину.
• Плохая устойчивость к алифатическим углеводородам, галогенированным растворителям и концентрированным кислотам.

Наиболее часто используются в:

• Холодильные / холодильные помещения
• Автомобильная система охлаждения и защита от атмосферных воздействий

Относительная стоимость:

3) Неопрен

Неопреновые синтетические каучуки производятся путем полимеризации хлоропрена и также известны как полихлоропрен или хлоропрен (CR).

Основные свойства:

• Максимальный диапазон температур от ~ -57 ° C до 138 ° C (-70 ° — 280 ° F).
• Превосходные ударопрочные, абразивные и огнестойкие свойства.
• Хорошее сопротивление разрыву и остаточная деформация при сжатии.
• Отличная водонепроницаемость.
• Хорошая стойкость к умеренному воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных воздействий, а также масел, смазок и мягких растворителей.
• Плохая устойчивость к сильным кислотам, растворителям, сложным эфирам и кетонам.
• Плохая устойчивость к хлорированным, ароматическим и нитроуглеводородам.

Наиболее часто используются в:

• Применение в водной среде
• Электронный

Относительная стоимость:

Низкая

4) Силикон

Силиконовые каучуки представляют собой высокомолекулярные винилметилполисилоксаны, обозначенные как (VMQ), которые очень хорошо работают в сложных температурных условиях.Благодаря своей чистоте силиконовые каучуки особенно хорошо подходят для гигиенических применений.

Основные свойства:

• Максимальный диапазон температур от ~ -100 ° C до 250 ° C (-148 ° — 482 ° F).
• Превосходная устойчивость к высоким температурам.
• Превосходная стойкость к ультрафиолету, озону и погодным условиям.
• Обладает лучшей гибкостью при низких температурах из перечисленных материалов.
• Очень хорошие диэлектрические свойства.
• Низкая прочность на разрыв и сопротивление разрыву.
• Плохая стойкость к растворителям, маслам и концентрированным кислотам.
• Плохая стойкость к пару.

Наиболее часто используются в:

• Производство продуктов питания и напитков
• Применение в фармацевтической среде (кроме стерилизации паром)

Относительная стоимость:

Умеренное — Высокое

5) Фторэластомер / Viton®

Фторэластомеры Viton® относятся к категории FKM.Этот класс эластомеров представляет собой семейство сополимеров гексафторпропилена (HFP) и винилиденфторида (VDF или VF2).

Терполимеры тетрафторэтилена (TFE), винилиденфторида (VDF) и гексафторпропилена (HFP), а также перфторметилвиниловые эфиры (PMVE), содержащие специальные продукты, встречаются в улучшенных сортах.

FKM известен как решение выбора, когда требуется высокая температура, а также химическая стойкость.

Основные свойства:

• Максимальный диапазон температур от ~ -30 ° C до 315 ° C (-20 ° — 600 ° F).
• Лучшая стойкость к высоким температурам.
• Превосходная стойкость к ультрафиолету, озону и погодным условиям.
• Плохая устойчивость к кетонам, низкомолекулярным эфирам.
• Низкая устойчивость к спиртам и нитросодержащим соединениям
• Плохая устойчивость к низким температурам.

Наиболее часто используются в:

• Уплотнения для водных / аквалангов
• Применение автомобильного топлива с высокими концентрациями биодизеля
• Применение уплотнений в аэрокосмической отрасли для поддержки топливных, смазочных и гидравлических систем

Относительная стоимость:

Высокая

У вас есть любимый эластомер? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Ищете дополнительную информацию об эластомерах? Загрузите наше бесплатное полное руководство.

Свойства материалов резиновых уплотнений из EPDM, NBR и FPM | Технические | Ресурсы

Свойства материала резиновых уплотнений

Типы резины

Международное обозначение	EPDM	NBR	FPM
Тип резины	Этиленпропен	Нитрил	Фтор (витон)
Номинальная твердость IRHD	60 (+/- 5)	60 (+/- 5)	60 (+/- 5)
Цвет	Черный	Черная / желтая точка	зеленый
Предел прочности при растяжении МПа	≥ 10 Н / мм²	≥ 10 Н / мм²	≥ 8 Н / мм²
Удлинение после разрушения%	≥ 300%	≥ 300%	260%
Макс.диапазон температур	-35 / + 100º C	-30 / + 80º C	-25 / + 200º C

---

Сопротивление

	EPDM	NBR	FPM
Возможность ношения	B	B	B
Устойчивость к минеральным маслам	D	А	А
Устойчивость к растительному маслу	B	А	А
Устойчивость к бензолу / бензину	D	А	А
Устойчивость к ароматическим соединениям и углеводородам	D	B	А
Устойчивость к кетонам	А	D	D
Стойкость к обычным разбавленным кислотам и щелочам	А	А	А
Стойкость к обычным разбавленным кислотам и щелочам	А	С	А
Сопротивление диффузии воздуха	D	С	А

A = Очень хорошее обслуживание — B = Умеренное обслуживание — C = Ограниченное или переменное обслуживание — D = Неудовлетворительное

---

Манжетное уплотнительное кольцо представляет собой уплотнение между муфтой и гладким концом.Манжетное уплотнительное кольцо обеспечивает быстрое и эффективное соединение трубопроводной системы, обеспечивая при этом герметичное уплотнение. в случае как давления, так и вакуума. Уплотнительные кольца BLÜCHER доступны в трех различных качествах резины.

NBR

Это уплотнительное кольцо черного цвета с желтым пятном, изготовлено из нитрилового каучука и является уплотнительным кольцом, которое следует использовать при наличии остатков бензина или масла на отходах. вода (напр.грамм. в связи с маслоотделителями и сепараторами бензина на станциях техобслуживания, в гаражах и т. д.).

Манжетное уплотнение из бутадиен-нитрильного каучука не должно использоваться там, где существует риск превышения температуры выше 80 ° C. NBR не устойчив к растворителям.

EPDM

Это уплотнительное кольцо черного цвета, изготовлено из этиленпропенового каучука.Это стандартное уплотнительное кольцо BLÜCHER, которое подходит для всех видов дождевой воды и сточных вод. водные установки, в которых в сточных водах нет масла или остатков бензина.

Манжетное уплотнение из EPDM — это резина хорошего универсального качества, подходящая для широкого спектра применений.

За консультацией по поводу пригодности резины разного качества обращайтесь в BLÜCHER.

FPM

Это уплотнительное кольцо зеленого цвета и изготовлено из фторкаучука (Viton®).

Это уплотнительное кольцо BLÜCHER для специальных применений.Материал особенно термостойкий и устойчивый к маслам, растворителям и сильным кислотам. Однако уплотнение из FPM имеет лишь ограниченное сопротивление, например, бутилацетат, ацетон и метиловый спирт.

---

Грузоподъемность

Номинальные значения нагрузки основаны на максимально ожидаемой нагрузке в соответствии с американскими национальными стандартами ASME A112.21,1 млн.

Light Duty (LD) — Безопасная динамическая нагрузка до 2000 фунтов.
Medium Duty (MD) — Safe Live Load 2000-4999 фунтов.
Heavy Duty (HD) — Безопасная динамическая нагрузка 5000-7499 фунтов.
Extra Heavy Duty (XHD) — Безопасная динамическая нагрузка от 7500 до 10 000 фунтов.
Special Duty (SD) — Безопасная динамическая нагрузка более 10 000 фунтов.

IP65 резиновое уплотнение | SICK

Резиновый уплотнитель IP65 | БОЛЬНОЙ

Тип: уплотнительная резина IP65

Деталь нет.: 4038847

Паспорт продукта английский чешский язык Датский Немецкий испанский Финский французкий язык Итальянский Японский корейский язык Голландский Польский португальский русский Шведский турецкий Традиционный китайский Китайский

Копировать короткую ссылку

• Технические детали

• Загрузок

• Таможенные данные

• • Технические характеристики

    Группа принадлежностей	Защита устройства (механическая)
    Семейство принадлежностей	Защитные колпачки
    Описание	Резиновое уплотнение IP-65 для удлинительных кабелей с 15-контактным разъемом D-Sub штекерное соединение

  • Классификация

    9045 ECL 9045 ECL 9045 ECL 9045 сс 11.0 9045 9045 EC002040 9045 9045 EC002040 9040

    ECl @ ss 5.0	27379201
    ECl @ ss 5.1.4	27379201
    ECl @ ss 6.0	27379218
    ECl @ ss 6.2
    ECl @ ss 6.2
    ECl @ SS 8,0	27379218
    ECl @ SS 8,1	27379218
    ECl @ SS 9,0	27379218		27379218
    27379218
    27371207
    ETIM 5.0	EC002040
    ETIM 6.0	EC002040
    ETIM 7.0	EC002040	ETIM 7.0	EC002040

Пожалуйста, подождите…

Ваш запрос обрабатывается и может занять несколько секунд.

No related posts.