Разное

Сварить железную дверь: Как сварить железную дверь своими руками

Содержание

Как сварить железную дверь своими руками

Стальные двери получили широкое распространение. Причина их популярности очевидна. Они способны оказать более серьёзное сопротивление злоумышленникам, нежели традиционная деревянная дверь. Подобную конструкцию можно поставить на входе в жилой дом или магазин, оборудовать с её помощью вход на склад, в подвал и в другие хозяйственные помещения. На рынке присутствует множество моделей подобной продукции. Но если по каким-то причинам она вас не устраивает, всегда можно изготовить железную дверь своими руками.

Необходимый инструмент

Прежде всего, следует позаботиться об инструменте. Чтобы не создавать себе лишних проблем, на нём лучше не экономить. Для выполнения работ обязательно потребуются:

  • Аппарат для электросварки. Газовое оборудование для решения поставленной задачи подходит плохо.
  • Одежда сварщика – маска, защитный фартук, рукавицы и респиратор.
  • Угловая шлифовальная машина, именуемая в народе болгаркой. Она лучше всего подойдёт для быстрого раскроя и обработки металла.
  • Слесарный инструмент – клещи, пассатижи, молотки, отвёртки и т. п.
  • Дрель, лучше – ударная, с комплектом свёрл по металлу и камню.
  • Кисти, валик или пульверизатор для нанесения антикоррозийной защиты и краски.
  • Измерительный инструмент – линейка, рулетка, уголок, уровень и отвес.

Шаг за шагом

Создание конструкции будет происходить в несколько этапов, каждый из которых должен быть завершён прежде, чем вы перейдёте к следующему.

  • Хотите вы того, или нет, но придётся разработать хотя бы черновой проект. В противном случае гарантировать работоспособность двери будет попросту невозможно. Для этого, прежде всего, следует произвести тщательные замеры проёма, в который будет устанавливаться дверь. С помощью уровня следует убедиться в отсутствие перекосов проёма, линейкой или рулеткой измерить его высоту и ширину, а также толщину стен. Если будут выявлены перекосы, их необходимо предварительно выровнять, после чего произвести все замеры заново.
  • Затем выбираем материал. Потребуется металлический профиль для изготовления каркаса двери и её коробки, и стальной лист для обшивки. В качестве материала для каркаса хорошо подойдёт профильная труба квадратного сечения, например, 40х60 мм. Она обладает необходимой прочностью и хорошо подходит по размеру. Металл для обшивки должен быть толщиной не менее двух миллиметров.
  • После этого выбираем марку стали. Оговоримся сразу – обладающие максимальной прочностью материалы, способные противостоять самым продвинутым средствам взлома, относятся к третьей группе сталей и обладают плохой свариваемостью. Для его сварки потребуются сложные технологии, которыми располагает только серьёзное производство. Это значит, что выбирать придётся между сталями первой и второй группы, обладающими хорошей и удовлетворительной свариваемостью.
  • Стоит заранее позаботиться о защите двери от коррозии. И, как ни удивительно это прозвучит для многих, от оцинкованного листа придётся отказаться. Прежде всего, потому что в месте сварки слой оцинковки будет обязательно нарушен и возникнет так называемая химическая электропара, благодаря которой коррозия будет стремительно прогрессировать. В промышленном производстве существуют технологии восстановления цинкового покрытия. В быту же следует ограничиться покупкой чистого стального листа, на который придётся нанести антикоррозийное и лакокрасочное покрытие. Не стоит забывать и о том, что сгорающий в процессе сварки цинк очень вреден для здоровья.
  • В соответствии с проведёнными замерами проектируем коробку и каркас. Начать придётся с коробки, используя для этого ту же самую трубу, которая пойдёт на изготовление каркаса полотна. Разумеется, коробку можно укрепить анкерами непосредственно к стене. Но для большей надёжности рекомендуется сначала изготовить из стального листа П-образный профиль и, охватив проём по периметру, именно эту защиту зафиксировать с помощью анкерных болтов. Когда это будет сделано, к получившейся конструкции без проблем удастся приварить элементы дверной коробки так, как это показано на чертеже №1.
  • Следующим шагом будет изготовление каркаса дверного полотна. Существуют проекты, в которых для этого используется профиль различного сечения. Теоретически это должно удешевить конструкцию, а на практике усложняет её изготовление. Проще будет сварить каркас из одинакового профиля. Примерно так, как это показано на чертеже №2. Размер ячеек придётся подбирать самостоятельно, поскольку он напрямую связан с размерами самого дверного проёма. Между дверной коробкой и полотном необходимо обеспечить зазор не менее 3 мм. В противном случае дверь просто не будет нормально открываться. Если есть намеренье обварить торец двери по периметру стальным листом, что на самом деле необязательно, придётся сделать с каждого края дополнительный отступ на толщину металла. Заранее стоит позаботиться и о месте под дверной замок. Как это сделать, также показано на чертеже №2. Это лучше, чем резать уже сваренное полотно.
  • Лицевую сторону полотна лучше всего изготовить из цельного куска листа. Предварительно сделанная заготовка должна выступать за край каркаса так, чтобы перекрывать щель дверного проёма не менее чем на 10 мм. Заготовка укладывается на пол, после чего на ней выставляется и приваривается каркас. Чтобы не прожечь стальной лист насквозь и свести к минимуму повреждения, рекомендуется использовать для работы сварочный полуавтомат. Несколько хуже подходит для этих целей электродная сварка. Разумеется, встречаются и виртуозы газовой горелки, но тут всё зависит от мастерства.
  • Далее, следует нанести на внутреннюю поверхность получившейся конструкции антикоррозийную мастику. В магазинах автохимии в подобных составах нет недостатка. Вы можете выбрать марку по своему вкусу и нанести её в соответствии с инструкцией.
  • Настало время подумать о теплоизоляции. Лучше всего использовать для этих целей минеральную вату. Она хорошо выполняет свои функции, и не будет гореть, когда придёт пора приваривать другие элементы полотна. Куски минеральной ваты укладывают внутрь ячеек каркаса. Но можно пойти и другим путём. Для этого придётся закончить все сварочные работы, а уже потом, через специально проделанные отверстия, заполнить полости двери аэрозольной теплоизоляцией, вроде жидкого пенополиуретана.
  • Теперь пришла пора установить внутреннюю обшивку полотна. Лучше изготовить такую деталь одним куском, просверлив достаточное количество отверстий в местах, где лист будет соприкасаться с каркасом. Впоследствии через эти отверстия можно будет приварить элемент на место.
  • Выбирать конструкцию петель также можно по желанию. Тут главное, чтобы они выдерживали вес полотна. Не пытайтесь установить дверь на три и более петель – расположить их соосно, чтобы они воспринимали нагрузку одновременно, невозможно и работать на деле будут только две. Приваривать их лучше всего по месту, предварительно выставив полотно в проёме.
  • Убедившись, что дверь открывается и закрывается нормально, её следует покрасить. В некоторых случаях этого бывает достаточно. Ну а возникнет желание, можно закрепить на её сторонах декоративную обшивку, выбрав материал по своему вкусу. Это может быть дерево, кожа или пластик. Проще всего закрепить такую облицовку на клей.

Полезный совет

Если речь идёт об изготовлении не одного экземпляра двери, а нескольких одинаковых, рекомендуется изготовить из дерева специальный кондуктор, в котором будет значительно проще производить сборку и сварку всех конструктивных элементов, нежели подгонять детали на глазок. Но это уже, как говорится, по желанию. Если поймёте, что у вас всё хорошо получается, то сможете заснять свою работу на видео и выложить в сеть, чтобы поделиться опытом с другими людьми.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Металлические двери своими руками: материалы и технология

Оглавление:
Металлические двери своими руками: что понадобится для ее изготовления
Как сварить металлическую дверь: дверная коробка и особенности ее изготовления

Самодельные металлические двери своими руками: собираем дверное полотно
Как сделать металлическую дверь своими руками: соединяем лудку и полотно

Полгода назад у меня появилась необходимость в замене входной двери – старая устанавливалась как временный вариант, и когда ремонт в доме подходил к концу, пришла пора ее замены. Как-то так случилось, что практически в это же время поменял входную дверь и сосед – купил дорогую, так сказать, на века. Но вот незадача, ударили первые морозы, и вся декорация на этих дверях начала облазить. Глядя на все это, поневоле задумался над вопросом самостоятельного изготовления железной двери – руки вроде растут откуда надо, инструменты имеются, в том числе и сварочный аппарат. Так почему бы и не попробовать – максимум, что потеряю, так это время и немного денег. В общем, сказано – сделано, и это «сделано» уже через неделю украшало вход в мой небольшой домик, а результат превзошел все ожидания. Теперь решил поделиться своим опытом с читателями сайта dveridoma.net.

Изготовление металлических дверей своими руками фото

Металлические двери своими руками: что понадобится для ее изготовления

Самое дорогое, что понадобится приобрести для изготовления металлических дверей своими руками, это железо. Все остальное обходится недорого, если, конечно, не считать декоративные карточки, стоимость которых также довольно высока. В принципе, если говорить о расходах, то это примерно 100-150 долларов – может немного больше, в зависимости от вашего региона проживания. Если говорить конкретно и перечислять по пунктам необходимые материалы для изготовления стандартных дверей, то из них можно составить следующий список.

  1. Профильная труба сечением 20х40мм в количестве 20 погонных метров – ее хватит на изготовление железного дверного блока шириной 1м и высотой 2м.
  2. Лист металла толщиной минимум 2,5мм с габаритными размерами 1000х2000мм.
  3. Петли для металлических дверей с подшипником – 3 штуки. В итоге полотно получается нелегким и в качестве перестраховки его лучше повесить не на две петли, а на три.
  4. Замок с ручками – тут уже на ваше усмотрение. Вы должны сами выбрать качество, тип и стоимость замка.
  5. Пенопласт или минеральная вата для утепления дверного полотна.
  6. Карточки для декорирования дверей. В принципе, можно сделать и по старинке – обшить двери рейкой. Если решите идти этим путем, то дополнительно понадобится приобрести деревянный брус, в задачи которого входит обеспечить основание для крепления рейки.

    Металлическая входная дверь своими руками фото

По большому счету, это все. Естественно, не стоит забывать и про расходные материалы – круги для болгарки (как минимум понадобится 3шт.), электроды для сварочного аппарата, сверла по металлу, возможно нужны будут пилки для лобзика. В общем, все необходимые дополнения к современным электрическим инструментам, без которых изготовить металлическую входную дверь своими руками достаточно сложно.

Как сварить металлическую дверь: дверная коробка и особенности ее изготовления

Изготовление дверной коробки – это, можно сказать, самая простая часть работы. По сути, вам придется сварить обыкновенную прямоугольную рамку определенного размера. Но сварить ее нужно не просто, а так, чтобы получилось некоторое подобие четверти, в которую будет входить дверное полотно. Но этот момент ненамного усложняет дело. Давайте рассмотрим его по пунктам, чтобы было более понятно.

  1. Режем заготовку – четыре куска профильной трубы длиной 2040мм и четыре куска трубы в зависимости от ширины будущего дверного полотна. Режем ровно, выдерживая угол 90 градусов.
  2. Для начала собираем первый прямоугольник – для этого ставим трубы руба и стыкуем их концами друг к другу. В этот прямоугольник будет входить полотно дверей – не забывайте о том, что при порезке коротких кусков трубы нужно учесть не только ширину полотна, но и зазоры между ним и коробкой. К примеру, если полотно будет иметь ширину 900мм, то короткие трубы нужно порезать в размер 905-906мм (по 2,5-3мм на каждую сторону).
  3. После того как прямоугольник будет собран, делаем на него накладки из той же трубы, только в этот раз кладем ее не руба, а плашмя – в итоге должно получиться некоторое подобие выступа. Во внешнем виде получившегося изделия вы легко узнаете контуры стандартной дверной коробки.
  4. Собранное на прихватках изделие капитально обваривается. Здесь следует помнить, что металл при нагревании ведет – сварку нужно выполнять короткими отрезками от центра изделия в разные стороны, так сказать, пунктиром. Потом этот пунктир вторым заходом проваривается в цельный шов.
  5. По окончании сварочных работ швы зачищаются болгаркой.

    Как изготовить металлические двери своими руками фото

На этом изготовление дверной коробки можно считать законченным. Если кому-то не нравятся открытые торцы труб, то можете их заглушить. Я считаю, что спрятавшись в дверном проеме, они являются полностью недоступными для проникновения влаги. Я поступил просто – перед установкой двери накачал в них монтажную пену.

Самодельные металлические двери своими руками: собираем дверное полотно

Изготовленную ранее дверную коробку никуда отставлять не нужно – каркас дверного полотна достаточно просто, а главное более точно, варится именно в ней, как говорится, по месту.

  1. Как и в предыдущем случае, для начала режем заготовку – сначала длинную. Короткие поперечные вставки оставим на потом.
  2. С помощью струбцин и оббитого от флюса электрода, который выступает в качестве регулировщика зазора, устанавливаем заготовку внутрь дверной коробки. После того как все будет установлено и тысячу раз проверено, прихватываем эти трубы к дверной коробке сваркой в четырех местах. По окончании монтажа они срежутся, а следы от них счистятся болгаркой.
  3. Практически точно так же поступаем и с короткой заготовкой – замеряем расстояние между уже установленными трубками, вырезаем заготовку и по максимуму во всех доступных местах привариваем их к боковинам будущей двери.
  4. Вслед за ними ввариваем четко посередине дверного полотна еще одну длинную перемычку – ребро жесткости.
  5. Обрезаем прихватки между коробкой и каркасом полотна, разделяем их и довариваем каркас до конца, после чего зачищаем все швы.
  6. Укладываем каркас на лист металла и короткими прихватками (сантиметра по два) соединяем их в единое изделие. Принцип такой же, как и при сваривании длинных предметов – начинаем с центральной перемычки и движемся от ее центра к краям. Потом точно так же привариваем одну за другой и боковины. Завершает процесс сварки нижняя и верхняя часть теперь уже практически полностью сформированного дверного полотна.

О том, как сделать металлическую дверь своими руками, смотрите в видео.

Как сделать металлическую дверь своими руками: соединяем лудку и полотно

Прежде чем приступим к описанию процесса объединения дверной коробки и полотна в единое изделие, поговорим немного о дверных петлях. Наилучшим вариантом будут скрытые навесы, но их установка – дело сложное, поэтому мы остановимся на обыкновенных каплевидных навесах с шариком. Особенность каплевидного навеса заключается в том, что его можно устанавливать непосредственно как есть – то есть без приваривания к нему всяких ненужных пластин. Капля, по сути, является эксцентриком, который и задает необходимое расстояние навеса от двери и до коробки – раздвигаем их в виде буквы «Л», устанавливаем над швом между листом металла и коробкой и привариваем.

Металлические двери своими руками фото

Так поступаем только с двумя навесами – их положение должно быть стандартным. После того как петли будут приварены, проверяем работоспособность дверного блока, после чего закрываем его назад и привариваем третью петлю, только устанавливаем ее вверх ногами. Это будет своего рода защита от снятия дверного полотна с навесов – хотя к таким трюкам прибегают только в тех случаях, когда двери большей частью остаются открытыми без присмотра.

Дальше, как говорится, дело техники – металлические двери, сделанные своими руками, уже готовы и остается дело за малым: врезать замок, утеплить полость полотна, установить дверные карточки и ручки. Но это уже темы для других статей, которые вы также сможете прочитать на страницах нашего сайта.

Варим железную дверь — что для этого нужно и с чего начать

Варим железную дверь — что для этого нужно и с чего начать

Если есть сварка — будет и дверь. Конечно же, никто при наличии сварочного аппарата и умения варить не станет делать входные двери, деревянными.

Металлическая дверь способна выдержать гораздо большее сопротивление, такая конструкция самая прочная и надежная. И если вы посмотрели видео, как сварить металлическую дверь, но у вас остались какие-то вопросы, в данной статье мы попробуем ответить и на них.

Что понадобится из инструментов для сварки двери

Прежде чем браться за сварку металлических дверей нужно убедиться, что в наличии имеется весь необходимый для этих целей инструмент:

  • В первую очередь нужен сварочный аппарат. Если под рукой есть полуавтомат, то можно использовать и его;
  • УШМ — угловая шлифовальная машина;
  • Небольшой набор слесарного инструмента;
  • Измерительные инструменты: рулетка и уголок;
  • Электрическая дрель с набором сверл по металлу.

Также понадобится спецодежда, в которой можно было бы варить и маска сварщика. Варить металл без маски нельзя, поскольку это приведёт к ожогу глаз и частичной потере зрения.

Процесс изготовления металлической двери

Рассмотрим, из каких этапов выглядит процесс изготовления дверного полотна и коробки дверей из металла:

На первом этапе набрасывается черновая схема металлической двери. Здесь важно учитывать все возможные нюансы, такие как размер проёма, ширину и высоту дверей. Стандартный размер входной двери: 2 метра в высоту, при ширине от 80 см.

Выбор материалов для сварки металлической двери не менее важен. Как правило, для изготовления каркаса коробки используется профильная труба сечением 40х60 мм и стальной лист от 2 мм толщиной. Чем толще будет лист стали для изготовления, тем надежнее и прочнее будет дверь. При этом вес у двери будет значительный, и это также важно учитывать.

Начинать сборку и сварку дверей лучше всего с короба. Для этих целей рекомендуется подогнать профильную трубу под размеры проёма, а затем сварить П-образную конструкцию и прикрепить её в проем, используя анкера по бетону или сварку, предварительно забив в проем куски арматуры. Впоследствии к коробке без труда получится приварить навесы для фиксации дверного полотна.

Для изготовления полотна металлической двери используется всё тот же профиль. Некоторые комбинируют разное сечение профилей, что позволяет немного удешевить конструкцию дверей и сделать их легче. Однако на деле гораздо проще будет сварить каркас из одинаковых профилей, примерно, таким образом, как нарисовано на картинке.

При этом важно чтобы между дверным полотном и коробкой был обеспечен необходимый зазор в 3 мм. Если зазора не будет, то дверь попросту не откроется.

Заключительным этапом изготовления металлических дверей является защита металла от коррозии. Для этого используются специальные лакокрасочные вещества, обладающие наилучшей адгезией с металлом. Не стоит экономить на защите дверного полотна и коробки от коррозии, поскольку это позволит двери прослужить намного дольше.

Поделиться в соцсетях

Как сварить металлическую дверь своими руками?

У каждого человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом, возникает желание изготовить красивую и надёжную железную дверь своими руками. Эта работа требует навыков, но зато изделие получится индивидуальным, гарантированно прочным и долговечным. Процесс сварки таких дверей не потребует фантастических финансовых затрат и не занимает много времени. Необходимо рассчитать количество материала и приготовить необходимые инструменты, но предварительно нужно выполнить промеры и начертить подробный чертёж будущего изделия. Мы опишем подробно весь производственный процесс и последовательность операций.

Выполнение подготовительных процедур

Подготовительные работы заключаются в выборе дизайна и конструкции будущей двери, поскольку каждая дверь уникальна по размерам и может быть уличной или внутриподъездной. Чтобы понять, как сварить дверь правильно, нужно определиться с материалом, фурнитурой и декором, которые вы хотите использовать. Для того чтобы высчитать количество комплектующих изделий, нужно сделать промеры и изготовить точный чертёж. В процессе подготовительных работ необходимо учитывать следующие обстоятельства:

  • рекомендуемые габариты двери не более чем 100 Х 200 см, иначе она будет слишком тяжёлой, потому что понадобятся дополнительные ребра жёсткости;
  • если габариты проёма превышают 200 см в высоту, нужно закрыть лишнюю часть проёма утеплёнными декоративными или глухими вставками;
  • если проём шире 100 см, можно поставить глухую вставку или распашную надёжно закреплённую створку;
  • определить, в какую сторону будет открываться дверь, и подобрать соответствующие замки;
  • высчитать местоположение замков и дверного глазка в соответствии с ростом проживающих;
  • определить тип лакокрасочного, утеплительного и внутреннего декоративного покрытия;
  • высчитать тип и глубину узлов крепления дверной коробки, противосъёмных штырей и вертикального привода крепления;
  • рассчитать параметры и определить тип металлических комплектующих.

Очень важно убедиться в том, что коробка будет крепиться к монолитному проёму, а не к деревянным или оштукатуренным непрочным поверхностям.

На чертеже, выполненном в масштабе, должно быть указано местоположение глазка, ручек, замочных скважин, петель (от 2 до 4 шт.), рёбер жёсткости и противосъёмных устройств и механизмов. Для регулировки дверное полотно должно быть меньше коробки, а она в свою очередь — меньше дверного проема на два сантиметра.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрая и качественная работа возможна лишь при наличии удобного и правильно организованного рабочего места и исправного инструмента. Самостоятельная сварка металлических дверей требует наличия определённого инструментального минимума, который состоит из следующего набора:

  1. удобный и прочный монтажный стол;
  2. сварочный аппарат с набором электродов и маской;
  3. разметочный инструмент, фломастер или заточенный мел;
  4. сварочные магниты с углом 90 о и струбцины;
  5. углошлифовальная машина (болгарка) с дисками;
  6. электродрель и шуруповёрт с набором свёрл и бит;
  7. перфоратор с твёрдосплавными свёрлами;
  8. исправные электрические удлинители;
  9. рулетка и строительный уровень.

После промера и составления подробного чертежа можно точно высчитать количество и наименование металла, необходимого для сварки дверей, а также подобрать замки, петли и другие комплектующие. Естественное желание подчеркнуть собственную индивидуальность может повлиять на выбор материала, и особое внимание здесь необходимо уделить внешнему виду, петлям, повышенной секретности замков, противосъёмным узлам и дополнительным запорным механизмам. Стандартный комплект материалов для металлической двери состоит из следующих элементов:

  • для лицевого листа выбирается сталь толщиной не менее 2—3 мм, по размеру двери с перекрытием коробки, обычно 100 Х 210 см;
  • дверную коробку сваривают из уголка 3 Х 3 см;
  • для дверной рамы и рёбер жёсткости используют профилированную трубу 2.5 Х 5 см и полосы;
  • крепление коробки к проёму обеспечивается полосами толщиной 3 мм в количестве 4—6 шт. и длиной 30 см;
  • петли дверные в количестве 3 штук;
  • выбранная фурнитура и крепёжные болты;
  • грунтовка и полимерная краска;
  • утеплитель и внутренняя декоративная отделка.


Важно, чтобы замки обладали высокой износостойкостью, а петли были снабжены подшипниками, обеспечивающими бесшумность и долгий срок службы.

Последовательность сварочных операций

Процесс сварки дверей носит индивидуальный характер и зависит от конкретного проекта. Необходимо, чтобы параметры сварочного аппарата позволяли стабильно работать при существующем напряжении в сети. Для соблюдения необходимых габаритов и углов нужно как можно чаще сверяться с измерительным инструментом, а также использовать при работе специальные сварочные магниты. Последовательность операций заключается в поэтапном выполнении следующих основных пунктов, а именно:

  • размечается и раскраивается дверная коробка, выставляются по углам магниты, производится прихваточная сварка;
  • в случае нарушения угла соединения он корректируется, далее конструкция сваривается окончательно;
  • швы со всех сторон обрабатываются болгаркой;
  • затем раскраивается и сваривается каркас двери с обязательным промером диагоналей;
  • необходим зазор между коробкой и каркасом в 3 мм с трёх сторон и 5 мм со стороны крепления замков;
  • в каркас двери ввариваются рёбра жёсткости с учётом местоположения замков, глазка, противосъёмных штырей, привода вертикальных запоров;
  • размечаем лицевой лист и привариваем его к каркасу и рёбрам жёсткости швом около 4 см через каждые 15—20 см;
  • привариваем петли, предварительно просверлив отверстие для смазки;
  • к сваренной двери крепим узел замка, штыри и рассверливаем все необходимые отверстия;
  • к коробке привариваем пластины для крепления, шлифуем и грунтуем железную дверь;
  • далее производится окраска, а после высыхания крепится вся фурнитура;
  • дверное полотно утепляется и осуществляется отделка с внутренней стороны с окончательной окраской.

Важно проводить производственный процесс без спешки, тщательно промеривая углы и добиваясь безупречной работы замков, вертикальных запоров и поворотных петель.

Конечно, эта последовательность не отражает нюансов каждой индивидуальной металлической двери, но основная схема изложена правильно. Толщина, габариты, а значит, и вес подбираются в зависимости от потребности и индивидуальности каждого хозяина. При этом обязательно нужно учитывать, что дополнительная масса потребует увеличения жёсткости, а это приведёт к большей нагрузке на каркас, петли и дверную коробку.

Итоги

Нами было рассказано о том, как рассчитать, разметить и сварить металлическую дверь своими руками, о том, какие инструменты нужны для этого процесса, какую последовательность действий необходимо соблюдать. Качество приходит с опытом, но вы, несомненно, сэкономите значительные финансовые средства, а также изготовите дверь по своему вкусу и размерам. Удачной и успешной работы!

Как самому сделать металлическую дверь?

Дело мастера боится — металлическая дверь своими руками

23 июня 2018

Сделанная металлическая дверь своими руками часто превосходит многие фабричные образцы как по качеству, так и по надежности. Ведь недаром говорят, что дом — это маленькая крепость, а входная дверь — крепостные ворота. И к этому сложно что-либо добавить. Ведь если входные двери заказываются на рынке или в супермаркете, это еще не является гарантией что двери качественные и надежные. С другой стороны, часто ситуация, связанная с необходимостью сварить и поставить временное сооружение на период ремонта делает идею сделать все самому вполне реальной и относительно дешевой.

Металлическая дверь своими руками — от идеи до практического воплощения

Условно, самостоятельное воплощение идеи сложить из наборов металлических труб, пластин и уголков реальную металлическую входную дверь не требует большого опыта слесарной работы. Правда, нужно сразу признать, что металлическая дверь своими руками собираться будет с определенными трудностями. Но при вдумчивой организации работ и наличии инструмента многих ошибок можно будет не только избежать, но и вовремя исправить.

Первым делом нужно определить, что это будет за сооружение:

  • легкая временная конструкция на период пока не будет куплена настоящая бронированная дверь;
  • конструкция, которая планируется к постройке на определенное время в качестве входной двери в коридор с лестничной площадки;
  • нормальная входная дверь в квартиру или дом с утеплителем и надежным замком;
  • монументальное сооружение на века с твердой уверенностью что дверь защитит от любых вандалов.

Исходя из этого и рассчитываются и силы, и время, и необходимые материалы. Планируется весь процесс работ от снятия мерок, до установки наружной и внутренней обшивки двери. Условно, дверь из профильной трубы своими руками создается в несколько этапов:

  • начальный этап — снятие мерок, подготовка чертежа, подбор и заказ материалов, подготовка инструмента;
  • этап проработки отдельных узлов и соединений, подготовка стапеля или монтажного стола для работы;
  • создание дверного блока, сварка дверей, подгонка, установка запорных устройств, установка металлического листа;
  • установка двери в дверной проем, фиксация, отделка;
  • установка обшивки и внутреннего наполнителя, регулировка систем.

Данная схема работы хотя и содержит большое количество пунктов, но при поэтапном выполнении их отличный результат будет гарантирован.

Подготовительный этап — с чего начать работу

Нетрудно догадаться что железная дверь своими руками создается из металлических труб, уголков, швеллеров и листового металла. Но начинать работу стоит с организации рабочего места и подбора инструмента для работы. При этом стоит помнить, что мало инструмента не бывает. Всегда научившись работать одним инструментом, оказывается, что для работы удобнее использовать еще несколько инструментов. Так что для нормальной работы нужно приготовить:

  • металлическую линейку, чертилку, рулетку, металлический угольник, мелки;
  • болгарку с набором отрезных, зачистных и шлифовальных абразивных кругов;
  • дрель с набором сверл по металлу и кернером;
  • сварочный аппарат, здесь предпочтительнее подобрать инверторный, он сегодня оптимальный выбор для новичков;
  • молотки разного веса;
  • напильники по металлу — треугольный, круглый, квадратный, плоский;
  • магнитные держатели — многопрофильный, с обязательным углом в 90 градусов;
  • струбцины, зажимы, фиксаторы;
  • обязательно маску сварщика и краги для работы с горячим металлом.

Следующим моментом выступает организация рабочего места ведь перед тем как самому сварить металлическую дверь нужно как минимум подготовить площадку для выкладывания всех элементов для примерки. Идеально для этого иметь монтажный стол или верстак, но можно вначале подготовить и простую ровную площадку на бетоне или плите OSB.

Сооружаемая металлическая дверь своими руками потребует следующие материалы:

  • металлический профиль 20х40 мм — 22-24 погонных метра;
  • листовой металл — 1х2 метра толщиной от 2,5-2,8 мм;
  • петли для крепления двери с подшипниками;
  • замок с накладными ручками;
  • минеральная вата для заполнения внутреннего объема;
  • утеплитель и материал наружной и внутренней обшивки дверей.

Разметка и подготовка деталей для сборки

На этапе подготовки деталей, конструкция металлических дверей чертеж которой вычерчивается в масштабе, прорисовывается в виде отдельных рисунков — проработка касается того как будут крепиться детали и какая будет последовательность работ. Детализация чертежей дает возможность минимизировать ошибки и отходы при резке металла.

При переносе чертежей на металл нужно уже четко представлять, как устроена металлическая дверь, какие элементы требуют особой точности, а для каких необходимо сделать зазор в 1-2 мм. Для дверной коробки важно, чтобы все детали были изготовлены с наименьшими отклонениями, особенно если профильная труба будет свариваться встык по срезам 45 градусов.

Рекомендуется не раскраивать сразу весь металл на детали, так легче запутаться. А вот постепенно отрезая нужное количество трубы или уголка, дает шанс сделать все правильно.

Первым делом подготавливается дверная коробка. Допуски по наружной части должны быть не более 1 см по отношению к дверному проему. А вот внутренняя часть должна быть идеальной во всех плоскостях.

Металлическая дверь своими руками, чертежи которой разрабатываются с учетом установки сейфовых замков с фиксацией в нескольких точках блока обязательно должна быть усилена внутренним каркасом из профильной трубы или уголка.

В процессе выкладки деталей дверного блока на монтажный стол определяется место установки:

  • анкерных болтов крепления блока в стену;
  • дверных петель;
  • замочных отверстий и фиксации сейфового механизма;

Еще до того, как приварить петли к металлической двери и соединить блок в единую конструкцию рекомендуется высверлить необходимые отверстия в профиле, и только после этого приступать к окончательной сборке.

Сборка дверного блока

Создавая, металлическую дверь своими руками, сборка дверного блока и каркаса самой двери имеют много общего. В обоих случаях это сборка простых прямоугольников. Технология сборки с применением сварки стыков профильных труб под углом 45 градусов предусматривает:

  • подготовку профиля с заранее срезанными углами;
  • выкладку всех деталей в одной плоскости;
  • проверку внутренних углов дверного блока;
  • при помощи нескольких касаний электрода конструкция буквально прихватывается в одно целое;
  • с помощью угольника проверяется правильность прямых углов, а рулеткой промеряются внутренние диагонали;
  • вся конструкция сваривается конструкционным швом.

Перед тем как сварить дверь из профильной трубы уже готовый дверной блок примеряется на месте проема. Дальше при помощи зачистного и шлифовального кругов болгарки убираются наплывы и формируются красивые ровные швы.

Сборка каркаса двери

Входная дверь своими руками из металла сваривается по такой же технологии что и дверной блок, с той лишь разницей, что ее размеры должны быть максимально точными с наружной стороны конструкции.

Фактически дверной блок в этом случае может быть использован как шаблон для выкладки деталей и фиксации каркаса перед сваркой. Первым делом во время сборки проводится сварка дверных петель. Детали подгоняются так, чтобы сверху зазор между блоком и самой дверью был 2-3 мм, а вот снизу зазор нужно сделать больше — до 3-5 мм. При использовании в конструкции простых гаражных петель сваривать их нужно сверху рамы и блока. Для петель скрытого монтажа нужно предусмотреть дополнительное пространство в дверном блоке. Для этого есть смысл сделать сторону крепления петель из трубы большего сечения. Зазор снизу в 5-7мм между дверью и блоком нужен потому что бронированная дверь своими руками сваривается из металла 3-4 мм, и вес двери со временем делает выработку в петлях, постепенно опуская дверь.

После сварки петель и направляющей приступают к сварке каркаса самой двери. Дверной блок размещают горизонтально, на ровной поверхности. При помощи уровня проверяется его положение. Трубы, разрезанные по размеру при помощи деревянных дощечек, выкладываются по уровню внутри блока. Зазоры между каркасом двери и блоком устанавливаются при помощи деревянных клиньев или пластиковых крестиков для монтажа кафельной плитки.

Дальше, как и с блоком проводится временная фиксация отдельными точками. После проверки углов и диагоналей окончательное сваривание всех элементов в одно целое. После сварки каркаса двери вся конструкция поднимается и проверяется в вертикальном положении. Если дверь открывается и закрывается легко, не задевая за блок можно приступать к установке внутренних распорок и замков.

При формировании каркаса все элементы должны быть зафиксированы в одной плоскости. Металл во время сварки имеет свойство деформироваться. В результате сделанные самодельные двери из металла своими руками получаются искривленными.

Установка замка и запорной фурнитуры

В вопросе как сварить металлическую дверь своими руками не может быть мелочей. Особенно если это касается безопасности. Установка замка и сейфовых засосов обязательно проводиться в процессе изготовления каркаса двери.

Пока каркас не обшит металлическим листом в нем удобно сделать отверстия и установить замок. При размещении замка нужно иметь в виду, что бронированная дверь, впрочем, как и любая другая в процессе эксплуатации может опускаться. Это значит, что и замочный механизм следует размещать так, чтобы при опускании двери, он не мог заклинить.

Зазор между нижней частью языка замка и нижней частью отверстия в блок должен быть не меньше чем зазор между дверью и порогом блока. Размечая на каркасе двери монтажное отверстие этот факт нужно учитывать. Как вариант можно в раме двери вырезать проем по размеру монтажной планки замка. Потом, просто из металлической полосы сделать планку для монтажа и вварить ее в корпус изнутри.

Второй вариант установки предусматривает проделывание прорези в трубе каркаса двери и обработку ее напильником до нужного размера. Правда, при этом замок может мешать закрытию двери. Он просто не даст двери закрыться, если зазор между каркасом и блоком будет меньше 4 мм.

Для усиления места установки замка рекомендуется в каркас вварить две горизонтальные распорки — это усилит конструкцию и не даст возможности отогнуть каркас при взломе.

Установка металлического листа

Завершающим этапом сборки металлической конструкции двери выступает установка плотна двери на каркас. Разметка листа проводится в последнюю очередь, когда вся конструкция готова.

Предварительно перед тем как сварить металлическую дверь своими руками в окончательную конструкцию рекомендуется приложить блок на лист. Обвести его мелом, чтобы наглядно представлять сколько металла и с какой стороны нужно убирать.

Наружные петли при установке листа нужно также очертить. Поскольку в листе нужно будет специально вырезать под них проемы.

Подогнав лист по размерам, его устанавливают на монтажный стол и сверху кладут каркас двери. Сварка проводится обратной полярностью, дело в том, что при использовании тонкого металла он просто начинает деформироваться или в местах сварки, образуются прожог — отверстие в тонком металле. При изменении полярности на инверторном аппарате риск будет значительно меньше.

Сварка листа и каркаса проводится тонкими электродами диаметром 2 или 2,5 мм. Ни в коем случае не используйте электроды диаметром 4 или 5 мм. Сварка осуществляется в одном направлении — постепенно прижимая лист к каркасу. Длина сварочного шва должна быть не больше 1,5-2 см. При этом расстояние между швами должно быть 5-6 см. При сваривании листа и трубы сварка делается с двух сторон трубы в шахматном порядке.

Более детально ознакомиться с порядком проведения работ и работой над отдельными элементами можно набрав в поисковике — как сделать железную дверь своими руками.

Делаем металлическую дверь своими руками — видео

Как сделать входную железную дверь

Качественная стальная дверь, даже с бюджетной молотковой покраской, нынче стоит хороших денег. Разумеется, в расчет не принимаются дешевые китайские изделия, вскрываемые консервным ножом. Поэтому домовладельцу с доходами ниже среднего ничего не остается, кроме как сделать металлическую дверь и установить ее своими руками, или заказать ее какому-то гаражному мастеру. Но если вы не понаслышке знакомы со сварочным аппаратом, то оплачивать чужую работу незачем – ознакомьтесь в нашей статье с технологией изготовления и принимайтесь за дело сами.

Подготовка к работе

На данном этапе нужно выполнить замеры входного проема и приготовить все необходимые материалы. Перечень инструментов стандартный – измерительные приспособления, сварка и болгарка с дрелью.

Совет. Для фиксации свариваемых узлов обязательно подготовьте 2—3 струбцины, без них работать значительно сложнее.

Замер проема на входе в квартиру или частный дом производится в нескольких местах, особенно по ширине. Необходимо выявить самое узкое место, чтобы ориентироваться на этот размер при изготовлении. Результаты измерений нанесите на схему, по которой станете заготавливать металл.

Предполагается, что у вас нет личного опыта в сборке железных дверей, поэтому для начала мы предлагаем изготовить самую простую конструкцию. Даже если она получится не слишком красивой, впоследствии облицуете створку утеплителем и декоративными накладками, которые скроют все мелкие огрехи. Из конструктивных материалов вам понадобится:

  • 1 стандартный лист стали, желательно — холоднокатаной, толщиной 1,5—2 мм на полотно;
  • для каркаса и дверной коробки возьмите профильную трубу сечением 40 х 20 мм с толщиной стенки 1,5—2 мм;
  • навесы 2 шт. (нужно заказать токарю) и металлические пластины 4—5 мм в толщину для их монтажа;
  • простой и надежный дверной замок, можно – самодельный.

Чертеж конструкции из уголков

Совет. Нет смысла брать слишком толстый металл (например, 3 мм), поскольку сварить настоящую бронированную дверь все равно не получится, а изделие выйдет слишком тяжелым. Вполне достаточно толщины листа и профтрубы 1,5 мм. Вместо последней можете использовать равнополочный уголок 45 х 3 мм.

Если ваши сварочные навыки еще не отточены, то лучше взять стальной лист 2 мм в толщину, его труднее прожечь из-за недостатка опыта. Также подумайте о будущей наружной отделке, чтобы заранее подобрать материалы. Подробнее о подготовительном этапе изготовления металлической двери с деревянными накладками рассказывается на видео:

Руководство по изготовлению дверей

Первая операция – заготовка деталей. Она выполняется по такой схеме:

  1. Отрежьте 4 профиля на вертикальные стойки дверной коробки (или 2 уголка), ориентируясь по чертежу.
  2. Заготовьте 4 поперечины короба из профтрубы или уголков.
  3. Для каркаса полотна нарежьте 4 горизонтальных перемычки и 2 стойки.
  4. С помощью болгарки подгоните габариты стального листа под размеры дверной коробки.

Чертеж двери из профтрубы во входном проеме

Примечание. Между дверным блоком и стеной предусматривайте зазоры 1 см по всему периметру, как изображено на чертеже. На притворах нужно соблюдать зазор не менее 4 мм для уплотнительной ленты.

Нарезав элементы изделия, зачистите острые торцы и удалите заусенцы, после чего приступайте к сборке. Чтобы облегчить себе обработку перед покраской, на данном этапе рекомендуется удалить с поверхности заготовок всю ржавчину с помощью крупной наждачной бумаги и железной щетки.

Делаем дверное полотно

Традиционно сваривание железной двери своими руками начинается с изготовления короба, куда потом вставляется готовая створка. Но личный опыт многих мастеров говорит о том, что стоит начать именно с полотна – так проще выдержать угол 90° и не допустить «вертолета», при котором изделие перекошено относительно фронтальной плоскости.

Первым делом уложите лист металла на стол или подставки и выровняйте его по плоскости, используя строительный уровень и подкладки в нужных местах. Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Разложите заготовки рамы на листе, отступив от его краев 1 см и соблюдая углы 90°. Прихватите в нескольких точках верхнюю и нижнюю поперечину сваркой, зафиксировав их струбцинами.
  2. Повторите эту же операцию с вертикальными стойками, выполняя прихватки с внутренней стороны профиля. Как это выглядит визуально, показано выше на фото.
  3. Окончательно сварите элементы рамы с листом и между собой. Установите 2 промежуточных перемычки и закрепите их таким же образом.
  4. В конце зачистите болгаркой все сварные швы.

Внимание! При соединении профильной трубы с полотном не делайте сплошных швов, иначе металл поведет и на выходе вы получите тот самый «вертолет». Наплавляйте с внутренней стороны точки через каждые 10 см.

Свариваем коробку

В нашем случае наружная рама монтируется из двух профилей, установленных под углом 90° друг относительно друга (смотрите выше на чертеже). Поэтому сначала сформируйте наружное обрамление, уложив профили по всему периметру полотна и скрепив их прихватками.

Следующая профтруба кладется плашмя на 2 предыдущих с нахлестом и образует внутреннюю раму короба. Внимательно изучите фото, чтобы разобраться в этой комбинации.

Когда все рамные профили лежат на своих местах, прихватите их, а потом точечно сварите между собой. Проследите, чтобы по ошибке не приварить обрамление к полотну двери. Визуально готовая коробка, лежащая на створке, выглядит так:

Перед следующей операцией нужно разделить полотно и коробку, а последнюю перевернуть и положить на рабочий стол. Теперь можно тщательно проварить стыки снаружи и зашлифовать их болгаркой. Не накладывайте швы изнутри, где будет прилегать створка.

Изнутри стык заделывать не нужно, только снаружи

Важный момент. Прежде чем снимать раму с дверного полотна, поставьте метки на обоих элементах, чтобы запомнить их положение и при сборке не перепутать верх и низ.

Монтируем навесы

Для продолжения работы необходимо снова положить готовую створку на стол, только теперь поверх коробки. На данном этапе важно четко выверить все зазоры: отступы от края полотна до внешнего среза лутки должны быть равномерными по всему периметру и составлять 1 см, величина щели притвора для закладки уплотнителя – 4—6 мм. Чтобы ее обеспечить, подсуньте под стальной лист прокладки нужной толщины.

Теперь о том, как правильно сделать навесы:

  1. Определите положение навесов, отмерив сверху и снизу одинаковое расстояние – 25 см. Поставьте отметки и пропилите болгаркой пазы в полотне, чтобы сваривать петли напрямую с профилем рамы, а не с листом.
  2. Приварите к верхней части навеса толстую пластину, примерив детали по месту к торцу лутки.
  3. Приложите петлю с пластиной к коробке таким образом, чтобы между ней и плоскостью листа выдержать зазор 3—5 мм. Прихватите деталь сваркой.
  4. Поставьте второй усилитель на полотно двери и сварите его с навесом и створкой. Повторите все операции на другой петле.

Когда железная дверь держится на прихватках, проверьте ее открывание и прилегание, после чего приварите навесы окончательно и зачистите швы.

Устанавливаем замок

Когда свежеизготовленная входная дверь еще не поставлена в проем, врезка запоров своими руками не составляет проблемы. Для начала приложите замок к торцу полотна и наметьте его контур.

Чтобы вырезать паз под замок, воспользуйтесь болгаркой и дрелью. Когда извлечете обрезанный кусочек металла, выровняйте и зачистите края проема.

Дальше порядок работ такой:

  1. Вставьте замок в паз и просверлите отверстия для крепления. Нарежьте в них резьбу М5 или М6 и закрепите изделие.
  2. Напротив отверстия в корпусе для ручки и замочной скважины поставьте отметки на дверном полотне. Вырежьте в нем такие же проемы и поставьте с наружной стороны ручку с накладкой.
  3. Определите место в дверном косяке, где ригели замка должны входить в отверстия при закрывании. Выполните эти пазы, подчистите их и проверьте, как работает запор. При необходимости подрегулируйте или расширьте проем.

По окончании проделайте в коробке 4 монтажных отверстия, куда при установке войдут анкерные болты. Больше информации и важных моментов об изготовлении железной двери вы сможете узнать, просмотрев видео:

Облицовка изделия

Каким бы способ отделки двери вы ни избрали, вначале ее необходимо защитить от коррозии – загрунтовать и покрасить. Для этого нужно удалить шлак со сварных швов, подчистить их и обезжирить всю поверхность, а затем нанести 2 слоя грунта. После высыхания окрасьте изделие за 2 раза, начиная с тыльной стороны.

Облагородить входные двери можно такими способами:

  • изнутри утеплить полистирольными плитами, посадив их на клей, и обшить пластиковыми панелями;
  • прикрутить саморезами внешнюю и внутреннюю накладку из дерева, в частности, вагонки;
  • обтянуть полотно дерматином, заложив под него слой утеплителя;
  • купить и смонтировать готовый комплект для дверей из МДФ.

Можно сделать наличники из железа и окрасить в тот же цвет

Готовое изделие устанавливается во входном проеме на анкерных болтах, а щели традиционно уплотняются монтажной пеной. Здесь важно соблюсти горизонталь и вертикаль, чтобы створка хорошо закрывалась, а лутка не была «завалена» внутрь квартиры. Чтобы скрыть пену, снаружи и внутри коробка обшивается наличниками из дерева, металла или пластика. О правильной покраске дверного полотна подробно рассказывается в последнем видеоролике:

Самодельные входные двери из железа по сроку службы не уступают заводским, если в процессе изготовления была соблюдена технология и конструкция сварена без перекосов. В противном случае появятся проблемы, в первую очередь, с замком, который начнет плохо закрываться и заклинивать. Чтобы этого не произошло, уделяйте больше времени подгонке всех элементов в процессе сборки, когда ошибки легче исправить.

Как сделать железные двери своими руками

Этап подготовки к изготовлению металлической двери включает в себя замер входного проема и планировку ее конструкции. При расчетах, кроме размера короба, необходимо сделать учет толщины слоя утеплителя и внешней отделки, при наличии которых значительно увеличивается шумоизоляция и звукоизоляция двери. После этого нужно сделать подробный чертеж, включающий в себя основные элементы железной двери: ее полотно, петли, ребра жесткости и каркас. Полученный чертеж позволит определить необходимые размеры цельного металлического листа для изготовления по ним дверного полотна своими руками, ребер жесткости конструкции и общее количество нужных материалов. Обычная дверная металлическая коробка имеет стандартные размеры 2000х800мм. При большей высоте проема предусматривается изготовление дополнительной верхней рамы или боковой, если проем имеет ширину более 800мм.

Инструменты и материалы

Если чертеж будущей входной металлической двери изготовлен и его данные проверены, можно приступать к комплектации рабочего места материалами и инструментом. В работе понадобятся:

  • уголки металлические для полотна и дверного каркаса;
  • дверные петли, их количество зависит от размеров двери и ее веса;
  • пена строительная;
  • сварочный аппарат;
  • стальной лист, имеющий толщину не менее 2мм;
  • дрель;
  • угловая шлифовальная машинка «болгарка», оснащенная диском для резки металла;
  • надежный дверной замок и ручка;
  • облицовочный материал – фанера, шпон или доски;
  • анкерные болты для крепежа.

Список материалов довольно приблизителен, его можно изготовить и корректировать своими руками в зависимости от конструкции, функционального назначения двери и применяемого утеплителя.

Изготовление металлической двери

Правильный монтаж входной двери предусматривает четыре основных этапа: создание каркаса своими руками, дверного полотна, установку необходимой фурнитуры и внешнюю обшивку.

Каждый из этих этапов имеет свои особенности:

  • Каркас. Его изготовление следует начинать после выполнения замеров. При оптимальных габаритах дверной металлической коробки она должна легко входить во входной проем, поэтому с каждой из сторон нужно оставить небольшой зазор 20мм.
  • Полотно. Между дверным полотном и коробкой также требуются зазоры. При этом металлический лист должен немного накладываться на края рамы. Сварка проводится участками, ее швы выполняются длиной не более 40мм, а расстояние между ними не должно быть более 20см.
  • Фурнитура. Дверные петли изготавливаются из металлических прутьев диаметром 20мм и привариваются одновременно к дверной коробке и полотну. Если все изделие обработать антикоррозионным составом, то такая входная дверь будет служить десятками лет.
  • Обшивка и шумоизоляция. Для них используются материалы на любой вкус: дерматин, ПВХ пленка, искусственная кожа, утеплитель и многие другие.

Для того, чтобы сделать металлическую дверь своими руками, необходимо пошагово выполнить следующие действия:

  1. По выбранным размерам полотна и дверной коробки нужно нарезать уголок сечением 50х25 или 40х20мм и уложить его на сварочный стол, который до начала работ желательно поставить в мастерской. Затем проверяются диагонали и углы будущего каркаса. Диагонали полученного прямоугольника должны быть одинаковы. При удовлетворительном результате можно приступать к сварке.
  2. С изготовленной коробки по ее внутреннему пространству нужно снять размеры, предусматривая зазор 0,5-1см с каждой из сторон периметра. После этого следует нарезать уголок сечением 40х25мм – будущую основу полотна входной металлической двери. На уровне планируемого замка в профиле выполняется прорезь с помощью «болгарки», в него же можно своими руками установить рейки для монтажа утеплителя и упрощения работы по обшивке двери.
  3. Для обеспечения удобства сварочных работ на этом шаге к петлям и коробке нужно приварить петлевой профиль. При этом следует с большой точностью замерить расстояние между петлями коробки и рамы для обеспечения их идеального совпадения. Это поможет легко сделать навеску двери на простые или скрытые петли.
  4. Затем выполняется проверка параллельности профилей полотна и дверной коробки. После этого в нее укладываются и фиксируются сваркой остальные профили.
  5. Теперь требуется сварить в соединение металлический лист. При замере полотна нужно учесть, что оно принимается с запасом в 1,5 см больше со стороны запорных механизмов и в 1 см больше по остальным сторонам. Лист следует отрезать согласно заданным размерам, а затем уложить на раму из соединенных сваркой профилей.
  6. С тыльной стороны листа нужно приварить петлевую часть, а после этого – произвести сварку по всему его периметру своими руками.
  7. Затем с внутренней части листа нужно приварить притворную полосу. Для надежного укрепления всей конструкции входной двери можно приварить несколько дополнительных ребер жесткости.
  8. После окончания сварочных работ следует сделать зачистку швов и выполнить антикоррозионную окраску двери, независимо от того, будете ли вы ее обшивать или нет.
  9. Чтобы выполнить монтаж замка в уголке коробки нужно сделать отверстие для вхождения ригеля запорного механизма, а в торце полотна двери сформировать прорезь для его установки. Затем нужно сделать отверстия для ручки, ключа и крепежа механизма.
  10. На конечном шаге изготовления металлической двери нужно своими руками произвести монтаж ее облицовки. Для этого пригодны многие материалы: деревянные планки, пленка ПВХ, кованые декоративные элементы и другие.

Утепление двери

Железные двери необходимо утеплять. При этом значительно увеличивается их шумоизоляция. Работу можно сделать своими руками с использованием листовых материалов. Вначале следует закрепить изнутри двери теплоотражающий материал типа фольгоизола. Сверху на него укладывается звукоизоляция — минеральная вата, пенопласт, полиуретан или любой другой вид утеплителя, обладающий такими свойствами. Заделка стыков и щелей дверной конструкции выполняется при помощи герметика. Прилегание полотна двери к раме уплотняется при помощи наклеенной резиновой полосы, при этом шумоизоляция двери намного повышается. Дверная звукоизоляция закрывается МДФ-панелью или листом фанеры и вся обшивка закрепляется с использованием шурупов или жидких гвоздей.

Установка двери

Сделать монтаж металлической входной двери можно двумя методами. Первый из них применяется, если входная дверь располагается в одной плоскости со стеной. Второй метод применяется в случае наличия дверных откосов со стороны помещения.

Крепление двери на металлические пластины

Чаще всего монтаж металлической двери к стене осуществляется с использованием металлических пластин. Такие пластины можно установить на боковые профили коробки, исходя из расчета по три штуки с каждой из сторон. Такая технология может использоваться при установке двери с внутренней стороны вровень с поверхностью стены.

  • В освобожденный и очищенный дверной проем устанавливается дверь и выравнивается по отвесу и уровню. В местах дверного крепления нужно изготовить стеновые отверстия при помощи перфоратора.
  • В отверстия забиваются металлические прутья по 10-15см длиной, их концы должны быть расклепаны. Также можно применять анкерное крепление вместо прутьев.
  • Этот этап требует обязательной проверки свободного хода двери и ее плотного прилегания к коробке. Неправильный монтаж двери может вызвать заедание замка. Поэтому перед использованием монтажной пены рекомендуется проверить работу замка и срабатывание защелки.
  • Затем проем увлажняется, а пустоты заполняются монтажной пеной. В период полимеризации пены, дверь рекомендуется не открывать.

Монтаж на анкерные болты

Такой монтаж применяется в случае, когда дверь требуется сместить внутрь массива стены, что делает невозможным применение пластин. Для монтажа двери понадобится сварка.

  • Дверь устанавливается на распорки и в боковых стойках ее коробки делаются по три отверстия с каждой из сторон.
  • Через полученные отверстия в стену вбиваются отрезки металлического прута длиной 12см и более. Концы прутов привариваются к дверной раме. Сварка выполняется через полость боковой части коробки. Это позволяет исключить наплывы, которые смогут препятствовать закрыванию двери.
  • После этого пространство между дверью и проемом заполняется монтажной пеной. Остается только дождаться ее твердения.
  • Как можно заметить, изготовление и монтаж металлической двери своими руками – не такая уж замысловатая задача. При соблюдении правильной технологии и наличии аккуратности в работе, можно получить качественный и экономически целесообразный результат.

Популярные записи

  • Полка в прихожую

    В настоящее время существует огромное количество самых разнообразны вариантов полок в прихожую, причем это напрямую…

  • Утепление пола в деревянном

    Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ Одной из распространенных…

Как сварить железную дверь своими руками?

Железные двери уже давно перестали быть атрибутами обменных пунктов или торговых точек по реализации ювелирных изделий. Стабильный спрос на металлические двери обеспечивается предложением частных фирм.

Зачастую, их услуги по изготовлению и установке стоят весьма недёшево. Самостоятельная сварка металлической двери может считаться эффективной мерой экономии.

Подготовительный этап

На этом этапе необходимо провести тщательные измерения дверного проёма. Ошибка может обойтись дорого, поэтому произведите означенную процедуру несколько раз.

Далее следует подготовить необходимый инструментальный набор, состоящий из следующих позиций:

  • болгарка;
  • дверь;
  • сварочный аппарат;
  • набор отвёрток;
  • гаечные ключи;
  • сварочный стол.

После того, как подготовлен набор означенных инструментов, следует перейти к проектированию будущей двери – к чертежу. Помните, что с каждой стороны от двери необходимо оставить пространство для монтажной пены (заделка швов).

Процесс создания двери

Следует нарезать уголок (металлический – 40×20) и уложить в форме дверного косяка на сварочном столе. Далее проверяются углы и диагонали на соответствие проектным значениям.

Если всё верно, можно приступать к сварочным работам. Дверная коробка сварена? Можно переходить к процессу изготовления самого металлического полотна двери. Для этого нарезаем уголок заданной длины. На месте будущего замка можно просверлить отверстие.

В получившуюся профильную конструкцию можно сразу установить деревянные рейки. Это облегчит процесс обшивки двери.

Следует отметить, что приваривать петли к дверной коробке и полотну необходимо на этом этапе. В дальнейшем это осуществить будет намного сложнее.

Последней частью изготовления металлической двери считается приваривание металлических листов к каркасу. Для того чтобы эффективно укрепить конструктив двери, рекомендуется добавить несколько рёбер жесткости.

После того, как сварочные работы завершены, следует зачистить наждаком все швы.

Смотрите также:

Нижеприведённое видео — видеоинструкция по самостоятельному созданию металлической входной двери:


По материалам: http://zevs12.ru/

Железная Дверь: Изготовление и Установка Своими Руками

ЭкономияSavedRemoved 0

При наличии сварочного аппарата и хотя бы небольших навыков работы с ним было бы просто неразумно приобретать не слишком прочное китайское изделие. Входная металлическая дверь, изготовленная своими руками, станет более надежной защитой от взлома и непогоды. Опишем подробно процесс ее изготовления.

Читайте также: Проекты дачных домиков для 6-10 соток: 120 фото, описание и требования | Самые интересные идеи

Требуемые материалы и инструменты

Привольный инструмент 50% успеха

Прежде чем приступить к изготовлению металлической конструкции, следует подготовить для работы необходимые материалы и инструменты.

Нам понадобятся:

  • измерительная рулетка
  • плотницкий угольник для проведения замеров;
  • металлический уголок для дверной коробки и каркаса дверного полотна; заменить его можно трубой квадратного сечения 40х40 мм; для изготовления внутреннего каркаса коробки, ребер жесткости используют трубы чуть меньшего размера 40х20 мм
  • листы металла: слишком тонкий материал брать не стоит, его толщина должна оставлять минимум 1,5-2 мм
  • сварочный аппарат
  • шлифамашинка или шетка для зачистки сварных швов
  • дрель со сверлами
  • металлические анкера или отрезки арматуры для крепления конструкции к стене
  • шурупы, болты
  • гаечный ключ подходящего размера для закручивания болтов
  • шуруповерт
  • дверные петли, способные выдержать вес двери весом от 100 кг
  • накладной замок
  • фанера, МДФ, вагонка или ламинат для отделки
Читайте также: Веранда пристроенная к дому – расширяем жизненное пространство: проекты, советы как создать своими руками (200 оригинальных фото идей)

Проведение измерений

Сварка металлической конструкции

Даже при использовании стандартных чертежей для сборки железной двери понадобится провести замеры. Идеально ровных, симметричных дверных проемов просто не существует. Поэтому к проведению измерений необходимо отнестись предельно внимательно.

Одного измерения будет недостаточно – необходимо трижды снять мерки, а затем выбрать наименьшее число из полученных. Измерять дверное полотно следует вверху, внизу, посредине.

Высота проема определяется точно также. Если старые двери еще не убраны, проще измерить их.

В большинстве случаев ширина полотна кратна 10 см – его ширина может равняться 70, 80 или 90 см. Учтите, что размер будущего проема должен быть на 1,5-2 см меньше размеров самого проема. Оставшиеся щели в дальнейшем заполняют монтажной пеной. Ведь вставить и идеально выровнять дверь, раскроенную точно по размерам дверного проема, будет сложно.

Сразу же определите, в какую сторону они будут открываться. Согласно СНиП, входные двери должны обязательно открываться наружу, чтобы в случае эвакуации или переноса больного человека ее можно было распахнуть беспрепятственно. В этом случае можно будет также сэкономить полезное пространство прихожей.

Как правильно измерить ширину проема

Сторона открывания выбирается с учетом комфорта и удобства. Традиционно двери делают правосторонними, чтобы при входе их можно было распахнуть с помощью правой руки. Но этот вариант может быть изменен с учетом конкретных обстоятельств.

Ведь дверь должна открываться так, чтобы занимать минимум свободного пространства, не создавая помехи. В многоквартирных домах учитывается также расположение соседних дверей.

Читайте также: Как сделать красивый и недорогой забор на даче своими руками: из дерева, металла и поликарбоната | (70+ Фото & Видео) +Отзывы

Дверная коробка

Итак, опишем подробно, как сделать железную дверь самому:

1После нарезки металлического уголка или трубы по заданным размерам необходимо сложить на ровной поверхности или сварочном столе из полученных деталей прямоугольник, еще раз перепроверив его размеры.

2Нарезать углы под 45° не нужно. Полосы металла соединяются просто встык.

Полосы металла соединяются встык

3Из уголка с меньшим размером полочек свариваем внутренний каркас. Расстояние между ним и рамой 3-5 мм.

4Из этого же уголка привариваются ребра жесткости – отрезки, вставляемые внутрь рамы.

5Не забудьте тщательно зачистить все швы шлифмашинкой, специальным абразивным волокном, щеткой или протравить их средством для обработки швов. Иначе мельчайшие остатки металла, а за ним сам металлический уголок тут же начнут ржаветь. Большие наплывы удобней стачивать болгаркой или напильником.

6Довольно распространенной ошибкой начинающих сварщиков является соединение деталей рамы сразу же начисто, «наглухо». Делать это ни в коем случае не нужно – скорее всего, раму придется подравнивать. Поэтому вначале следует лишь «прихватить» металлические уголки, а затем выверить собранный каркас двери строительным уровнем не только по горизонтали и вертикали, но по углам и обеим диагоналям.

7Проверьте, чтобы все детали стыковались ровно под 90°. К окончательной сварке можно будет приступать только после выравнивания.

Рама с внутренним каркасом

8Следующий шаг – сверление отверстий под анкеры, крепление петель. На этом же этапе готовят отверстия под ригели замков.

9Для крепления уплотнительной резинки, защиты каркаса от прогибов к нему привариваются небольшие пластины из металла.

10Для вставки рамы в дверной проем можно приварить к ней стальные проушины или предусмотреть сквозные монтажные отверстия.

Готовая дверная коробка

Читайте также: Как сделать кашпо для цветов своими руками: уличные, для дома, подвесные | Пошаговые схемы (120+ Оригинальных Фото-идей & Видео)

Дверное полотно

Конструкция однолистовой металлической двери

Читайте также: Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Соединение дверного полотна с коробкой

Входная металлическая конструкция

Даже если дверь в дальнейшем будет обиваться или отделываться декоративными панелями, ее стоит обработать антикоррозийным составом или окрасить. Для окраски металла лучше использовать называемую «молотковую» эмаль, изготавливаемую на алкидно-стирольной основе.

Читайте также: Как сделать парник своими руками: для рассады, огурцов, помидоров, перцев и др. растений. Из поликарбоната, оконных рам, пластиковых труб (75 Фото & Видео) +Отзывы

Утепление

Утеплить железную дверь, сваренную из металла можно пенополистиролом, пенопластом или минватой. При использовании пенопласта достаточно листов толщиной 4 см. Слишком большая плотность материала не нужна – ведь нагрузка на него будет невелика. Вам понадобится приобрести 4 квадратных листа шириной 1 м.

При покупке монтажной пены выбирайте состав с минимальным расширением, иначе пенопласт просто выдавит. Наносим ее по периметру рамы, немного отступив от краев. Далее закладывается пенопласт. Все швы между листами, щели между пенопластом и металлическим уголком также следует заделать пеной. Заменить ее можно клеем «Момент» или любым другим подходящим клеевым составом.

Монтаж утеплителя

У минваты или каменной ваты есть существенный минус – эти материалы способны впитывать влагу. Металлическая дверь с подобным видом утеплителей быстро проржавеет. Для многоквартирных домов это не критично – влаги в подъездах не так уж и много. Но вот утеплять уличную дверь минватой крайне не рекомендуется.

Если в дальнейшем дверь будет отделываться самоклеящейся пленкой, закрывать утеплитель древесно-стружечной плитой не стоит. Любые неровности будут тут же видны. Замените ДСП мебельной влагостойкой фанерой. Ее крепят к металлу с помощью саморезов по заранее просверленным отверстиям.

Металлическая дверь, оклеенная пленкой, с отделкой молдингом

Задекорировать дверь, оклеенную пленкой, можно молдингом – декоративными планками из металла или полимерных материалов, окрашенных под дерево, камень, серебро или золото.

Читайте также: [Инструкция] Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +Отзывы

Вставка металлической двери в проем

Установить массивную металлическую конструкцию одному нереально. Вам потребуется помощник.

Демонтаж старой двери

Демонтаж дверной коробки

Вставка двери

1Монтировать ее удобней со снятым с петель дверным полотном.

2Раму устанавливают на подкладки высотой 2 см. С их помощью конструкция будет выравниваться. Если при сварке входной двери не было допущено ошибок, и все измерения были проведены правильно, она должна войти в проем свободно.

3Проверяем пузырьковым или лазерным уровнем расположение конструкции по горизонтали и вертикали. При проверке по вертикали можно воспользоваться отвесом – подвешенным сбоку грузиком.

4После выравнивания расклиниваем дверную коробку с помощью деревянных или специальных пластиковых клиньев. Их располагают ближе к местам крепежа. С боков их должно быть три, по верху – два.

5Вновь выверяем уровнем, не сдвинули ли мы случайно раму в сторону.

6Крепить металлические двери можно двумя способами. В первом случае к раме следует предварительно приварить проушины. Если же стены недостаточно толстые, в коробке делают сквозные отверстия, в которые будут вставляться анкерные крепления или небольшие отрезки арматуры.

Способы крепления двери

7Для монтажа анкеров или арматуры в стене потребуется подготовить отверстия глубиной от 30 см. Размер сверла должен совпадать с диаметром крепежа. На нем можно отметить глубину сверления с помощью малярного скотча.

Монтаж анкеров

8После вставки анкеров или арматуры их дополнительно вбивают молотком. Если требуется чуть сдвинуть крепеж, между ним и стеной вставляют отвертку, постукивая по ней молотком.

9Крепление начинают со стороны петель. Затем по два крепежа вставляют сверху, снизу и один со стороны замка. Слишком затягивать анкера не следует – возможно, дверную коробку придется поправлять.

10Проверяем уровнем, не сместили ли мы ее при забивании крепежей.

Рама должна быть выставлена четко по уровню

11Навешиваем дверное полотно. Проверяем его ход. При наличии перекосов, щелей, заедании замков его придется снимать и вновь выравнивать расположение коробки по горизонтали и вертикали.

12Если дверное полотно установлено правильно, его требуется вновь снять и окончательно затянуть анкера. Вначале закручиваются болты со стороны петель, затем – со стороны замка. Последними – низ и верх.

13После окончательного навешивания полотна повторно проверяется его ход.

14Для создания надежного звуко-, теплоизоляционного барьера все зазоры между дверной коробкой и стеной заполняются пеной. Коэффициент ее расширения должен быть минимальным – работать с таким раствором проще.

15Излишнюю пену следует сразу же убирать влажной тряпкой. Если вы чуть промедлите, уже через 5 минут стереть ее будет проблематично – поверхность двери придется скоблить.

Из-за сильной усадки в деревянных домах двери крепятся не к самой стене, а через окосячку (брус) или обсаду (собранный короб). Но и в этом случае монтировать входную дверь в дом можно только спустя год после возведения сруба.

Для вставки конструкции в стену из пено- или газобетона требуется дополнительный монтаж металлической рамы по размеру дверного проема. Она будет держаться в нем за счет упора. Монтажные отверстия в этом случае будут располагаться в металлических перемычках рамы.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Крепление откосов

Внешний вид нашей двери пока еще далек от идеала – изо всех щелей торчит монтажная пена, куски сбитой штукатурки. Требуется довести входную конструкцию до ума, изготовив откосы.

Конечно, дверной проем можно просто заштукатурить. Но идеально выровнять его углы достаточно сложно. Гораздо проще установить откосы – отделать часть стены, обрамляющую дверную коробку, панелями, к примеру, из МДФ, ламинированного или шпонированного ДСП.

Для этого достаточно правильно разметить, раскроить детали и прикрепить их к стене.

Существует три способа монтажа откосов:

  • с помощью монтажной пены
  • на штукатурный раствор или специальный клей, называемый жидкими гвоздями
  • на предварительно собранный каркас

Крепление откосов

После крепления откосов саморезами или наклеивания жидкими гвоздями крепятся наличники. Саморезы утапливают на пару миллиметров вглубь, а затем заделывают шпатлевкой, подобранной в цвет наличников.

Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Порожек входной двери

По стандарту, его высота должна составлять 30 мм. Но в большинстве случаев этого параметра не придерживаются. Порожек можно сделать чуть ниже – около 20 мм. Слишком высокий будет мешать входу или затаскиванию в дом тяжелых громоздких предметов. Да и перешагивать высокий порожек не слишком удобно.

Изготовить такую конструкцию можно не только из металла, но и дерева, камня или пластика.

Порожек для входной двери

Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Отделка

Металлическая железная дверь смотрится слишком грубо, поэтому ее лучше отделать с помощью шпона, МДФ, ламината, самоклеющейся пленки или окрашивания специальными красками. ДСП для этих целей не подходит – даже при внутренней облицовке уже через год листы начнут расслаиваться.

Очень декоративно смотрятся специальные порошковые краски, которые наносят с помощью напыления. Однако стоимость их достаточно высока. Отделка ламинатом допускается лишь в многоквартирных домах – этот материал слишком боится влаги.

Монтаж ламината

Отделку железной двери можно сделать панелями МДФ – их выпускают по размерам двери в виде цельных накладок, называемых карточками, в том числе из шпона натурального дерева. Заказать можно также панели по своим собственным размерам.

За вполне приемлемые деньги вы получите элитные двери, внешне мало отличимые от изделий, к примеру, из натурального дуба. Очень хорошее качество у панелей из МДФ от белорусских и отечественных производителей.

Виды МДФ-накладок

Варианты отделки двери вагонкой

Мы описали подробно весь процесс изготовления подобных конструкций от начала до конца – начиная от сварки и заканчивая монтажом и отделкой. Подробное видео изготовления железных дверей своими руками можно увидеть по следующей ссылке:

7.5 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Простота реализации

7

Материальные затраты

6.5

Практичность

9

Оценки покупателей: Будьте первым!

3 способа сварки стальных дверных коробок

Торцевой шов

Торцевой сварной шов — это когда стык под углом между торцами головки и косяка приваривается к внешней стороне лицевой стороны рамы. Сварной шов отшлифуют, отшлифуют и покрасят грунтовкой, чтобы шов не был виден. Остальные элементы профиля рамы, такие как софит, упоры и рамы, не привариваются.


Обратный сварной шов

Задняя сварка — это сварной шов, накладываемый на угол стыка рамы в месте стыка головки и косяка, но с обратной стороны.Этот вид сварки требует меньшего шлифования.


Сварка полнопрофильная

Также определяется как «полностью сварной» или «непрерывно сварной», полнопрофильный сварной шов — это когда стыки между всеми элементами профилей головки и откоса полностью сварены. Грани и возвратные части могут быть сварены изнутри или снаружи. Все остальные элементы рамы должны быть сварены изнутри


Подготовка к сварке

1. Правильная установка рамы перед сваркой имеет решающее значение для обеспечения прямоугольной формы готовой рамы.

2. Положите головку и два косяка на ровную рабочую поверхность не дверной стороной вниз.


3. Соберите раму и загните выступы на косяке, чтобы зафиксировать косяки на голове. Следуйте инструкциям производителя, чтобы определить, в каком направлении нужно сгибать язычки. Это очень важно для обеспечения правильной ширины дверного проема.

4. Зафиксируйте раму на столе для устойчивости. Убедитесь, что рамка квадратная, и при необходимости отрегулируйте.


5. Приварите транспортировочную штангу к дверной стороне рамы, чтобы гарантировать ширину проема сварной рамы.Например, если дверной проем составляет 3 фута, то распорка должна быть ровно 3 фута.

6. Теперь рама готова к сварке. Используя минимально необходимое количество сварного шва, нанесите торцевой шов, обратный шов или полнопрофильный сварной шов, как указано.


Чистовая обработка шва

1. Отшлифуйте до тех пор, пока сварной шов не будет на одном уровне с лицевой стороной рамы.


2. Зачистите края.


3. Обработайте шлифовальной машиной DA.

4. Процесс отделки завершен, рама готова к покраске.Правильная сварка после покраски придаст раме цельный вид.

Сварщики металлических дверей и сварочные аппараты специальных рам из WSI

Сварщики для производства полых металлических дверей от интеграторов сварочных систем

Weld Systems Integrators (WSI) разрабатывает и производит стандартные и нестандартные сварочные аппараты для экономичного производства стальных дверей и рам. Мы предлагаем широкий спектр решений для производителей пустотелых металлических конструкций, производящих 20, 200 или 2000+ дверей и рам в день.Сварные полые металлические двери и рамы можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Сварщики WSI создают прочные и надежные соединения, которые НЕ разъединяются под нагрузкой. Кроме того, наши сварные швы препятствуют проникновению света и воздуха через края.

Аппараты для сварки металлических дверей и рам

от WSI увеличивают скорость производства и повышают надежность благодаря своей прочной и надежной конструкции.

Высококвалифицированная команда инженеров компании

WSI может адаптировать или спроектировать машину или процесс для вашего приложения.Помимо НОВЫХ стандартных и нестандартных сварочных аппаратов, мы также предоставляем запасные части, услуги по ремонту и восстановлению, обновления и профилактическое обслуживание для LORS Machinery и других производителей сварочных аппаратов для полых металлических дверей.

Сварочные аппараты

WSI — это СДЕЛАНО В США в нашем офисе Warrensville Heights, Огайо. Позвоните нам, чтобы получить инвентарь НА СКЛАДЕ.

* НОВАЯ установка для сварки кромок дверей WSI, модель 826

Наша НОВАЯ модель 826 — это аппарат для сварки швов GMAW, способный производить более 60 дюймов в минуту на дверях с замковым швом и центральным / стыковым швом, изготовленных из стали, оцинкованной, отожженной гальваникой и нержавеющей стали.Этот сварочный аппарат сваривает продольные швы — стыковые швы, швы внахлест и замковые соединения — на краю двери и автоматически определяет петли, длину двери и запорные планки для упрощения настройки.

Сварщик других дверей и рам ВИДЕО:

Сварщик дверей, модель 145

Сварщики дверей от Weld Systems Integrators:

Сварочные аппараты для усиления петель

  • Горизонтальный проекционный сварочный аппарат с двумя горелками, номинальная мощность 120 кВА. Предназначен для выступающей приварки усилителей петель к дверям.Горизонтальная конструкция позволяет приваривать дверь в горизонтальном положении, устраняя необходимость ставить дверь на край и упрощая транспортировку.

Сварщики ребер жесткости

  • Установка для многоточечной сварки с десятью (10) горелками, двумя (2) трансформаторами мощностью 70 кВА. Включает проходной портал шириной 62 дюйма для приваривания двух, трех или четырех усиливающих элементов жесткости шляпного типа к дверной панели.
  • Установка для многоточечной сварки ребер жесткости с двадцатью (20) горелками и пятью (5) сварочными трансформаторами мощностью 120 кВА.Предназначен для приваривания ребер жесткости шляпной секции к воротам длиной до 8 футов.
  • Установка для многоточечной сварки с двадцатью восемью (28) сварочными горелками и семью (7) трансформаторами мощностью 150 кВА. Предназначен для приваривания ребер жесткости шляпной секции диаметром 16 мм к обшивке двери (длиной до 10 футов).

Устройство для сварки концевых каналов

  • Сварочный аппарат для концевого канала с одним трансформатором мощностью 70 кВА и шестью (6) сварочными горелками возвратно-поступательного типа на 4-дюймовых центрах, проникающих внутрь концевого канала. Этот сварочный аппарат может сваривать торцевые швеллеры как на узких, так и на широких дверях.

Сварщик швов GMAW

  • Сварщик сваривает продольные швы — стыковые швы, швы внахлест, замковые соединения — на кромке двери. Автоматически определяет петли, длину двери и ответные планки для упрощения установки.

Lock Box & Strike Welder

  • Экономичный однопроходный сварочный аппарат для горизонтальной проекции мощностью 85 кВА. Предназначен в первую очередь для запорных ящиков с выступающей сваркой, но также позволяет сваривать удары и усиливать петли небольшого объема (по одной язычке за раз).

Сварщики рам от компании Weld Systems Integrators:

Аппараты для сварки концевых каналов

  • Устройство для сварки концевых каналов с пятью (5) трансформаторами и девятью (9) сварочными горелками возвратно-поступательного типа, мощностью 70 кВА.

Сварочные аппараты для усиления петель

  • Проекционный сварочный аппарат с двумя пистолетами, номинальная мощность 120 кВА. Предназначен для выступающей приварки упоров петель к косякам, по одной петле на последовательность. Конструкция с двумя пистолетами обеспечивает правильное усилие при сварке на обоих концах усиления петли и устраняет проблемы распределения сварочного усилия, характерные для сварочных аппаратов с одним выступом.
  • A Четыре (4) станции, Сварочный аппарат для армирования шарниров с восемью (8) головками, позволяет сваривать четыре шарнира за последовательность. Имеет восемь (8) сварочных горелок и четыре (4) трансформатора номинальной мощностью 120 кВА.

Сварочные аппараты для прижимных плит

  • Двухстанционный сварочный аппарат, номинальная мощность 85 кВА. Станция 1 (1) предназначена для приваривания прижимной пластины к сварному шву с одиночным ударом. Вторая станция (2) предназначена для приваривания косынок к концу косяка с помощью двух уравнивающих пистолетов.

Сварочные аппараты для анкеров шпилек и перекрытий

  • Проекционный сварочный аппарат с двумя пистолетами, номинальная мощность 85 кВА.Этот сварочный аппарат предназначен для приваривания шпилек и анкеров пола к дверным коробкам. Имеет две сварочные горелки с регулируемым ходом отвода и сменные сварочные матрицы.

Сварочные аппараты для якорей и отвесов

  • Сварочный аппарат с выдвигающейся проекцией с одним пистолетом, номинальная мощность 85 кВА. Этот сварочный аппарат предназначен для сварки анкерных и отвесных скоб.

Let Weld Systems Integrators помогут вам выбрать или спроектировать решение для сварки дверей и рам, которое наилучшим образом соответствует вашим производственным требованиям.

Интеграторы систем контактной сварки

сваренных коммерческих полых металлических дверных рам

конструкция

Heavy Duty; Холоднокатаная сталь 16-го калибра — соответствует требованиям ANSI A250.8-2014 (SDI 100)

Раздача

В ручном режиме — LH / RHR, RH / LHR

Лица косяка

Стандартные 2-дюймовые торцы косяка (доступны 4-дюймовые головки и нестандартные лицевые стороны)

Детали

2 косяка, 1 головка — рама в сборе; Квадратные, приварные торцевые углы и шлифованные гладкие

Высота упора

Стопорная высота 5/8 дюйма

Кролики

Стандарт неравных двойных кроликов

Уголки

Точно подогнанные угловые соединения со скосом — приварные торцевые углы, гладкая шлифовка и грунтовка

Усиление петли

Усилители петель 7-го калибра

Усилитель более близкий

Дополнительное усиление доводчика двери 14 калибра

Подготовка к забастовке

Универсальная подготовка к удару ASA 4-7 / 8 дюймов (доступны фиксаторы холостого хода)

Подготовка глушителя

Подготовка глушителя 9/32 ”

Пара головок

Промывочный болт, Preps глушителя, SVR Preps

Дополнительные заготовки

Заглушка для глухой петли для непрерывной петли, удар ригелем, удар электрическим током, усиление удара выходного устройства

Анкеры для существующих стен

Стандартный анкер-бабочка EWA для существующей стены (свободный), анкер для существующей настенной трубы (приварной), анкер с перевернутым основанием

Новые внутренние анкеры-шпильки для стен

Комбинированный анкер-шпилька (дерево или сталь), анкер в основании пола (незакрепленный или приварной)

Новые анкеры для наружных стен

Т-образный анкер, проволочный анкер, анкер основания пола (незакрепленный или приварной)

Класс огнестойкости

Дополнительно — WHI / ITS, огнестойкость до 3 часов (майларовая этикетка) — огнестойкие сборки должны соответствовать NFPA 80

Отделка

Ингибирующий грунт для запекания от ржавчины, наносимый на заводе (без специальных вариантов цвета) — не предназначен для использования в качестве финишного покрытия.После установки

рекомендуется наносить финишную краску (верхний слой).
Купить American Act Compliance

соответствует американскому закону о покупках — сделано в США

Производитель.Расположение шарниров / замков

Стандартные локации Steelcraft (доступны Ceco, Curries и пользовательские локации)

Консультанты по точечной сварке | Сварщик арматурных петель, Сварщик концевых швеллеров, Сварщик замков, Сварщик стальных дверей, Сварщик стальных дверей с несколькими пистолетами, Даллас, Техас, Юго-Запад

Сварочные аппараты для производства полых металлических дверей

В 1960 году компания LORS Machinery продала свой первый сварочный аппарат предприятию, производящему промышленные полые металлические двери.С тех пор компания LORS стала лидером в области контактной сварки для производства пустотелых металлических дверей, поддерживая магазины от 25 дверей в день до более 2000 дверей в день. Сегодня RWC — это ваша поддержка для контактной сварки, продолжающая с того места, где остановилась LORS. У нас есть более 1000 сварщиков по всему миру в США, Канаде, Мексике, Корее и на Ближнем Востоке, что позволяет сократить расходы на сварку и повысить производительность. Мы также предлагаем множество дополнительных автоматизированных систем.

Сварщики дверей

Аппарат для проекционной сварки торцевого канала ECPW1209x4 (аналогично модели 858)

Устройство для сварки концевых каналов с тремя (3) трансформаторами и девятью (9) сварочными горелками возвратно-поступательного типа мощностью 120 кВА.Машина оснащена микропроцессорным управлением с каскадным обжигом и автоматическим выбором ширины. Также доступны другие конфигурации от 3–6 дюймов по центру до 48 дюймов в ширину.

Устройство для точечной сварки торцевого канала ECSW1206x4 (аналогично модели 734)

Сварочный аппарат для концевых каналов с одним трансформатором мощностью 70 кВА и шестью (6) сварочными горелками возвратно-поступательного типа на 4-дюймовых центрах, доходящих до концевого канала.Этот сварочный аппарат может сваривать торцевые швеллеры как на узких, так и на широких дверях. Долговечные сварочные штампы из сплава CCNB сводят к минимуму образование следов на внешней поверхности. Также доступны другие конфигурации с межосевым расстоянием от 3-6 дюймов до ширины двери 48 дюймов.

Сварщик усиления петель DHRW1202A (аналогично модели 145)

Горизонтальный проекционный сварочный аппарат с двумя горелками мощностью 120 кВА.Предназначен для выступающей приварки усилителей петель к дверям. Горизонтальная конструкция позволяет приваривать дверь в горизонтальном положении, устраняя необходимость ставить дверь на край и упрощая транспортировку. Сдвоенные сварочные пистолеты могут работать индивидуально в последовательном режиме или вместе, что позволяет сваривать оба выступа в одном месте усиления петли. Предусмотрены пневматические прижимные подушки для поддержания ровности двери во время сварки.

Сварочные устройства ребра жесткости двери

У нас есть версия для ваших нужд

Многоголовочные аппараты для точечной сварки, от сварочных аппаратов с ручной загрузкой до наших полностью автоматизированных решений.В зависимости от ваших потребностей, мы можем перемещать дверь через сварочный аппарат по длине или, в случае крупных цехов, по ширине, до 32 сварочных головок. Все наши сварочные аппараты доступны с автоматическими обратными упорами для легкого позиционирования или с полным ЧПУ для максимальной гибкости. Этот вариант позволяет сваривать ребра жесткости, а также оконные рамы и другие усиливающие пластины. Приварите один, пока загружается второй стол. Наши сварочные аппараты с ЧПУ доступны в версиях AC или MFDC для уменьшения маркировки на нержавеющей стали.

Сварочный аппарат дверных петель и ящиков для замков DHPW1AO060A (Аналогичен модели 658 и функционирует с 856)

Горизонтальный аппарат для точечной или проекционной сварки с одним пистолетом мощностью 60 кВА.Предназначен для выступающей или точечной приварки петель и усиления дверных замков. Горизонтальная конструкция позволяет приваривать дверь в горизонтальном положении, избавляя от необходимости ставить дверь на край. В отличие от сварочного аппарата DHRW08502AX, этот сварочный аппарат открытого типа обеспечивает легкий доступ к двери, петле или замку. Также предусмотрена пневматическая прижимная площадка.

Сварщик дверных петель DHPW2AO110R (аналогично модели 145/607)

Горизонтальный проекционный сварочный аппарат с двумя горелками мощностью 120 кВА.Предназначен для выступающей приварки элементов крепления петель и замков к дверям. Горизонтальная конструкция позволяет приваривать дверь в горизонтальном положении, устраняя необходимость ставить дверь на край и упрощая транспортировку. Сдвоенные сварочные пистолеты могут работать индивидуально в последовательном режиме или вместе, что позволяет сваривать оба выступа в одном месте усиления петли. Предусмотрены пневматические прижимные подушки для поддержания ровности двери во время сварки. Контроль сварки можно установить на высокий уровень, как показано, или под конвейером.

Сварщик швов GMAW DESW120M

Этот аппарат для сварки швов третьего поколения сваривает продольные швы на кромках дверей. Может быть установлен для замкового соединения или соединения внахлест. Сварщик настраивается пользователем на непрерывную или стыковочную сварку.Датчики автоматически останавливают сварку в отверстиях с заданными пользователем запусками и остановками. Роликовые столы обеспечивают легкое позиционирование двери, а пневматические зажимы с водяным охлаждением обеспечивают безопасность двери во время сварки и отводят тепло от двери. Выполним сварку дверей из CRS, оцинкованных и нержавеющих сталей.

Станки для сварки рам

Сварщик усилителей петель FRW1x1202AH (аналогично модели 771)

Сварочный аппарат с двумя горелками, мощность 120 кВА.Предназначен для приварки выступов к косякам, по одной петле на последовательность. Конструкция с двумя пистолетами обеспечивает правильное усилие при сварке на обоих концах усиления петли и устраняет проблемы распределения сварочного усилия, характерные для сварочных аппаратов с одной горелкой. Сварочный аппарат оснащен зажимом косяка с пневматическим приводом и фиксатором штифта с задержкой по времени на опускание штифта для перевода косяка в последующее положение для сварки. Включает двухпозиционный переключатель, предотвращающий связывание, и твердотельное управление сваркой с возможностью до 32 сварочных графиков.

Сварщик усиления петель FRW1A1202AH (аналогично модели 771)

Сварочный пресс с одной головкой, адаптированный к проверенному оборудованию, используемому в модели 771, но на более дешевой платформе с микропроцессорным управлением сваркой на 32 графика. Верхние сварочные электроды устанавливаются на держателе для выравнивания нагрузки, чтобы каждый раз обеспечивать качество сварки класса А.

Сварочный аппарат прижимной пластины FAW0852PP (аналогично модели 790

Двухстанционный сварочный аппарат мощностью 85 кВА. Станция 1 (1) предназначена для приваривания прижимной пластины к сварному шву с одиночным ударом. Вторая станция (2) предназначена для приваривания косынок к концу косяка с помощью двух уравнивающих пистолетов.Обе станции оснащены новыми высокоэффективными электродами CCNB из медного сплава для легкой замены без утечек. Включает в себя двухпозиционный переключатель, предотвращающий связывание, и твердотельное управление сваркой с возможностью до 64 графиков сварки. Управление показано с дополнительным магнитным выключателем.

Сварщик шпилек и анкеров пола FAW0852AFA (аналогично модели 869)

Проекционный сварочный аппарат с двумя пистолетами мощностью 85 кВА.Этот сварочный аппарат предназначен для приваривания шпилек и анкеров пола к дверным коробкам. Имеет две сварочные горелки с регулируемым ходом отвода и сменные сварочные матрицы. Нижние приварные матрицы установлены на левой и правой выдвижных платформах. В комплекте передние и задние направляющие колеса для позиционирования косяка. Оснащен двойным ручным переключателем, препятствующим связыванию, и полупроводниковым управлением сваркой с возможностью до 64 сварочных графиков. Управление показано с дополнительным магнитным выключателем.

Сварщик анкеров и отвесов (аналогично модели 871)

Сварочный аппарат для проекционной сварки с одним пистолетом мощностью 85 кВА.Этот сварочный аппарат предназначен для сварки анкерных и отвесных скоб. Включает набор подъемных цилиндров с пневмоприводом, локатор деталей и направляющие для быстрой замены крепления. Включает двухпозиционный переключатель, предотвращающий закрепление, и твердотельное управление сваркой с возможностью до 300 сварочных графиков. Управление показано с дополнительным магнитным выключателем.

Прочие конструкции

Сварщик оконных рам

Машина для точечной сварки малых торцевых каналов

Сварочные аппараты для армирования петель и ящиков большого объема

Все сварочные аппараты оснащены удобными средствами управления сваркой с беспрецедентной гарантией.Доступны другие средства управления сваркой для еще большего контроля процесса и сохраняют нашу лучшую в своем классе гарантию.

Сварные рамы

: полностью сварные и сварные под углом

Заказ правильного типа сварного шва на полых металлических каркасах может сэкономить ваше время и деньги. Хотя существует несколько отраслевых стандартов, они несколько устарели и не требуются с развитием технологий изготовления каркасов. В большинстве наших проектов мы часто видим сварные каркасы двух типов.

В этом посте мы обсудим различия между непрерывными (или полностью сварными профилями) и непрерывными торцевыми или угловыми сварными швами. В любом случае лицевая сторона рамы должна быть гладкой, без стыков, дефектов и пятен.

Давайте рассмотрим два общепринятых сварных шва для соединений полых металлических каркасов.

НЕПРЕРЫВНЫЕ ШВЫ ИЛИ ПОЛНОСТЬЮ СВАРНЫЕ ПРОФИЛИ

Согласно определению Института стальных дверей, сварные рамы с непрерывным или полнопрофильным профилем требуют торцевой и обратной сварки стыковых или угловых соединений.Это приложение включает в себя обширную сварку и ручную шлифовку после сварки для обеспечения бесшовного вида.

ПРОФИ

Явным преимуществом этого типа сварного шва является то, что он не позволяет свету и воздуху проникать в зазоры стыкуемых кромок. Он также создает прочную связь в углах рамы, но, если не сделать это должным образом, может вызвать коробление или скручивание в местах соединения.

МИНУСЫ

Хотя защита от света и воздуха — это хорошо, у этого процесса есть несколько недостатков.Это трудоемко из-за сварки труднодоступных углов и стыков. Сварные швы могут проникать сквозь раму и оставлять металлические карманы в углах, которые затем необходимо отшлифовать вручную с помощью специальных шлифовальных инструментов. Это увеличивает неоправданные затраты на проект, когда другие методы изготовления и сварки будут работать и давать такие же результаты.

Этот процесс сварки может быть описан для больших или негабаритных отверстий, которые имеют более высокие напряжения, возникающие в стыковых соединениях во время транспортировки.Или это может быть необходимо на тяжелых рамах, таких как отверстия, облицованные свинцом, или отверстия с очень высокой частотой.

Рис. 1. Непрерывный или полнопрофильный сварной шов:

ЛИЦЕВАЯ СВАРКА: С БЛОКИРУЮЩИМИ ПЛАСТИНКАМИ ИЛИ СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ

Этот тип сварного шва является наиболее распространенным типом сварной рамы. По данным Института стальных дверей, стыки между головкой и поверхностями косяка имеют непрерывный сварной шов только на видимой стороне обеих сторон. На задней стороне рамы имеются фиксирующие выступы или прихваточные швы, удерживающие раму вместе.

ПРОФИ

Преимущества рам с торцевой сваркой: меньше трудозатрат на сварку, меньше шлифовки и чистовой обработки, рамы легче разрезать в случае необходимости переделки, а квадратная обработка и сборка рамы — более быстрый процесс. Несмотря на снижение затрат на рабочую силу, сварные рамы обеспечивают такую ​​же прочность и надежность, как и полностью сварные рамы.

Если вы выбрали этот вариант, в спецификации должны быть указаны фиксирующие выступы от производителя или прихваточные сварные соединения во время изготовления.Это гарантирует, что стыковые соединения не разъединятся, пока ваша рама будет отправлена ​​или находится под нагрузкой.

МИНУСЫ

Хотя у этого типа сварного шва не так много недостатков, есть еще один дополнительный шаг, который вам стоит предпринять. Если стыки необходимо изолировать от воды, воздуха или света, вы можете использовать непрерывную герметизацию обратного стыка. Результаты такие же и позволяют сэкономить время, труд и материалы для полностью сварной рамы.

Рис. 2. Лицевые и внешние возвратные углы сварены с помощью фиксирующих язычков: (Промышленный стандарт)

Рисунок 3.Торцевой сварной шов с прихваточными швами внутри софита и шпунта (типично, когда фиксирующие выступы отсутствуют)

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ СВАРКИ

При выборе типоразмера рамы следует также учитывать процесс изготовления и сварки, а также возможность получения полностью сварного профиля в рамках бюджета проекта. Если бюджет вызывает беспокойство, возможно, лучше всего выбрать сварную поверхность с блокирующими выступами с герметизированными задними стыками с герметиком. Стоимость материалов аналогична, поэтому при выборе способа изготовления рамы следует учитывать влияние затрат на рабочую силу.

Наша команда полностью способна выполнить любой из этих швов в нашем производственном центре. Позвоните нам сегодня по телефону (402) 464-6348, чтобы узнать обо всех ваших производственных потребностях.

Безопасная двойная железная дверь на петлях, 68 рупий / килограмм Сварочные работы Shakti

Безопасная двойная железная дверь на петлях, 68 рупий / килограмм Сварочные работы Shakti | ID: 20765232191

Спецификация продукта

Материал Железо
Открытый стиль Шарнирное соединение
Обработка поверхности С покрытием
Форма

Описание продукта

Диапазон цен: рупий.От 68 до 75 на кг.


Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 1991

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовик

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот До рупий.50 лакх

Участник IndiaMART с июня 2015 г.

GST09BAGPR2137A1ZZ

Создано в году 1991 , Shakti Welding Works является ведущим оптовиком двойных железных дверей , железных окон , , и т. Д. Мы работаем с клиентским подходом и стремимся удовлетворить наших клиентов, предоставляя им эффективные решения . Наша команда производит ассортимент этих продуктов, используя оптимальное качественное сырье, которое приобретается у сертифицированных в отрасли дилеров.Наши изделия высочайшего качества с очаровательным дизайном гарантируют безупречный внешний вид. Мы поддерживаем постоянный контакт с нашими клиентами. Наши агенты по закупкам хорошо осведомлены и хорошо осведомлены о востребованных товарах.
Наш наставник Г-н Амит Бансал привел организацию к известному положению на рынке с его видением, чтобы преуспеть в этой области. Благодаря нашим передовым технологиям производства мы удовлетворяем постоянно растущие потребности клиентов в этой отрасли.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Установка сварных полых металлических дверных рам

Обзор основ установки пустотелых металлических дверных коробок.

В процессе монтажа необходимо решить вопрос о том, когда устанавливать сварные пустотелые металлические дверные коробки. Многие подрядчики предпочитают устанавливать дверные коробки до возведения стен. Это облегчает крепление «ног» к полу. После того, как рамы закреплены, требуются распорки, чтобы ветер или случайный контакт не опрокинули отдельно стоящие рамы. Затем, когда монтажники подходят к предварительно установленной дверной коробке, они просто снимают скобы и раму, чтобы над ней и вокруг нее.Другой метод — установить рамы во время возведения стен. Грубо говоря, этот метод следует той же последовательности, что и первый метод, без необходимости временного закрепления рамы. Строители возводят стены, пока не дойдут до дверного проема; затем они спускаются с строительных лесов и устанавливают дверной косяк, после чего возобновляют обрамление стен. При использовании этого метода дверную коробку не нужно фиксировать, поскольку дверная коробка постоянно прикреплена к стойкам. Недостатком этого метода является «переключение передач»: я обнаружил, что поддерживать продуктивность бригады и выполнять задачу легче, когда им не нужно нести оборудование для двух отдельных операций и мысленно перемещаться между ними.Однако простота или преимущество любого из этих двух методов обычно сводится на нет из-за поздних поставок дверных коробок (очень распространенная проблема). Последний метод предполагает установку дверных коробок после возведения стен. По своему опыту я обнаружил, что это наиболее частое явление. Именно этим последним методом мы займемся сегодня.

Ваши проемы были выложены и обрамлены. Ваши рамы прибыли на место работы. Вы проверили их по отпечатку на правильность маркировки и поворота.Они были распределены и правильно ориентированы рядом с их открытием. Вы готовы к установке.

Какие инструменты необходимы для установки, различаются в зависимости от предпочтений. Некоторые установщики предпочитают сбивать опоры рамы и поэтому используют Ramset или Hilti. Преимущество этого метода — скорость. К недостаткам можно отнести прорывы в подложке и невозможность регулировки после нажатия на спусковой крючок. Другие предпочитают крепление с помощью Tapcons или аналогичных шурупов по бетону и поэтому используют перфоратор и аккумулятор.Этот метод дает огромную гибкость, с возможностью полностью открутить винты, если это необходимо. Установить аккумулятор в нужное положение и надежно затянуть винты часто бывает обременительно и сложно. Если винты отломились или выскочили, устранение проблемы может занять много времени. Я предпочитаю закрепить рамы с помощью анкеров с «грибовидной головкой». Все, что вам нужно, это перфоратор и Estwing. Этот метод довольно быстрый и имеет некоторую регулировку до того, как анкеры будут полностью забиты.То, что я отказываюсь от съемности, компенсируется очень низким уровнем отказов, а постоянство является ключом к производительности.

Другие инструменты, полезные при установке, — это магнитный уровень (я использую 6–6 дюймов и 2–0 дюймов), расширитель, большой квадрат для обрамления, аккумулятор, рулетка и ножницы.

Конфигурация ножек рамы зависит от производителя. Некоторые регулируются; большинство нет. Дверные зажимы такие же. Для наших целей я буду предполагать, что ножки закреплены (приварены к раме), а зажимы являются цельными и имеют ту же глубину, что и рама.Для большинства кадров требуется по три зажима на каждую сторону.

Перед тем, как поставить раму на место, положите уровень поперек проема, чтобы увидеть, какая сторона находится выше. Всегда нужно сначала закрепить высокую сторону. Поверните дверные защелки на место (они должны плотно прилегать), верхние на 10–12 дюймов вниз от верха, средние примерно на ровное место с защелкой, а нижние достаточно высоко, чтобы они не мешали. ваш молотковый перфоратор. Поместите раму в проем. Согните язычки верхнего зажима на нижней стороне вокруг дверной стойки, чтобы рама не выпала из проема.Если дверные шпильки закреплены внизу, открутите эти винты. Установите раму в окончательное положение в проеме, проверив рулеткой, чтобы зазор для гипсокартона был одинаковым с каждой стороны стойки. Обратите внимание на «прямоугольность» каркаса со стеной. Вы же не хотите, чтобы рама перекручивалась в проеме. Нарисуйте карандашом линию на полу вокруг основания высокой стороны рамы. Это служит ориентиром, если рама начинает дрейфовать, когда вы запускаете перфоратор.Сдвиньте шпильки на высокой стороне отверстия в сторону и просверлите первое отверстие. Бросьте якорь в это отверстие, прежде чем просверлить второе отверстие с этой стороны. Это помогает удерживать раму на месте во время сверления. Установив оба анкера на свои места, проверьте положение рамы по отметкам карандаша, надавите или потяните до окончательного совмещения и опустите штифты. Переместите нижний дверной зажим с этой стороны вниз примерно на 18 дюймов над полом. Сдвиньте дверную стойку назад и снова закрепите ее. Выровняйте раму на стойке и оберните язычки дверной скобы вокруг стойки.Не отчаивай их пока.

Теперь, когда основание верхней стороны надежно закреплено, удалите все временные распорки (которые, как известно, являются неточными), опустите точный распределитель в отверстие и защелкните 2-х футовый магнитный уровень на головке рамы. Прокладывайте подкладку под основанием нижней стороны, пока ваш уровень не станет идеальным. Сделайте это правильно, так как вешалки для гипсокартона не смогут это исправить. Какой материал прокладки вы будете использовать, зависит от вас. Некоторые используют шайбы. Я предпочитаю разрезать гусеницы и забивать их плоскими молотками.Если есть какое-либо сжатие в материале прокладки, учитывайте это при выравнивании головки (поднимите пузырек немного выше уровня). Если пол сильно неровный (а такое случается), убедитесь, что ваши застежки достаточно длинные, чтобы пройти через прокладки и хорошо «укусить» пол. Заправьте нижнюю боковую раму в расширитель, совместите со стеной, отметьте карандашом пол и просверлите первое отверстие. (Вы можете удалить свой уровень перед сверлением, так как они имеют тенденцию падать на вашу голову из-за вибрации!) Закрепите эту сторону, как и раньше, сдвинув дверную шпильку и обернув язычки зажима.Теперь голова кадра должна быть выровнена; это следует перепроверить.

Зафиксируйте более длинный уровень на петлевой стороне рамы. Я стараюсь всегда фиксировать его в одном и том же месте (высоко и плотно до упора), чтобы уменьшить количество переменных. Вы должны уметь аккуратно подтолкнуть раму к отвесу. При наличии отвеса косяка и уровня головы обрамляющий квадрат должен плотно прилегать к верхнему углу рамы без зазоров. Если по какой-то причине косяки должны пройти далеко, чтобы они были отвесными и квадратными, дверные шпильки можно отстегнуть и переместить, чтобы облегчить это.Убедившись, что косяки почти ровные, прикрутите выступы к шпилькам. Окончательная установка косяка ложится на вешалки для гипсокартона.

Один из альтернативных методов крепления дверных зажимов — отрезать язычки и вкрутить петлю шпильки в заднюю часть зажима. Это помогает вешалкам не сломать доску, когда они заправлены в рамы. Это не так быстро для установщика дверной коробки и иногда невозможно из-за отсутствия доступа, но это заслуживает внимания, поскольку предотвращает головную боль для подвесок и отделочных элементов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.