Средняя плотность кирпича: Плотность кирпича. Расчет плотности кирпича

Задача N4

2 Определить расход глины (по массе и объему), необходимый для изготовления 10000 шт. кирпичей, при следующих данных: средняя плотность кирпича 1750 кг/мЗ, средняя плотность сырой глины в карьере 1620 кг/мЗ, влажность глины 2 %, при обжиге сырца в печи потери при прокаливании составляют 7 % массы от сухой глины.

Решение:

Плотность сухой глины1620 – 2% = 1587. 6
Плотность глины после обжига1587.6 – 7% = 1476.468
Для получения 1 м3 кирпича требуется сырой глины, м31750 / 1476.468 = 1.185
Размеры кирпичей 250x120x65 мм, м3  —    0.00195
10000 шт, м3    — 19.5
По объему необходимо глины, м3    19.5*1.185 = 23.113
По массе, кг   1620 * 23.113 =

классификация, характеристики и условные обозначения кирпича

Главная / Статьи / Классификация, размеры и условные обозначения кирпича

В данном разделе приведены классификация, размеры и условные обозначения кирпича в соответствии с ГОСТ 530-2012 и 379-2015, принятыми Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве.

1. Классификация кирпича
2. Основные размеры
3. Предельные отклонения от установленных стандартов

Классификация кирпича

• По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
• По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
• По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.
• По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
• По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Основные размеры кирпича

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

• по длине:
  — кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
  — камня с пазогребневым соединением ± 10;
• по ширине:
  — кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
  — камня шириной более 120 мм ± 5;
• по толщине:
  — кирпича лицевого ± 2,
  — кирпича рядового ± 3,
  — камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
• 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня;
• 1 мм — для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

• Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
• Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
• Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
• Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.
• Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
• Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
• Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

• буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3: 
  — р — для рядовых,
  — л — для лицевых,
  — кл — для клинкерных,
  — пг — для камней с пазогребневой системой,
  — ш — для шлифованных камней;
• условного обозначения размера кирпича — в соответствии с таблицей 2;
• номинальных размеров камня — в соответствии с таблицей 3;
• рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
• обозначений:
  — по — для полнотелого кирпича,
  — пу — для пустотелого кирпича;
• марки по прочности;
• класса средней плотности;
• марки по морозостойкости;
• обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

• Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
  КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
  КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  
  КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
• Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
• Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
  КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
• Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
  КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Определение плотности и водопоглощения кирпича и камней

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Средняя плотность. Среднюю плотность определяют не менее чем на трех целых образцах кирпича и камней. Объем образцов (Vecr) определяют по их геометрическим размерам, измеренным с погрешностью не более 1 мм (по методике п. 3.2 для образцов правильной формы).

Измеренные образцы высушивают до постоянной массы (тсух) с погрешностью не более 10 г.

За значение средней плотности партии изделий принимают среднее арифметическое результатов определения плотности всех образцов, рассчитанное с точностью до 10 кг/м3.

Истинная плотность. Общие положения методики определения истинной плотности пористых материалов приведены в п. 3.2. Истинную плотность керамических изделий определяют на пробах материала, полученных не менее чем из трех образцов. Для подготовки пробы от каждого образца снаружи и из середины откалывают по два куска массой не менее 100 г каждый, которые измельчают до зерен размером около 5 мм. Квартованием (п. 2.7) отбирают навеску массой не менее 100 г и измельчают ее в фарфоровой ступке до полного прохождения через сито № 1. Затем квартованием отбирают навеску массой не менее 50 г и измельчают ее до полного прохождения через сито с сеткой № 063.

Приготовленную порошкообразную пробу высушивают до постоянной массы и охлаждают в эксикаторе над концентрированной серной кислотой или безводным хлористым кальцием.

Для испытания рекомендуется использование пикнометров типа ПТТ (п. 2.8). Возможно использование прибора Ле Шате-лье (п. 3.2). Порядок эксперимента и методика расчета истинной плотности производятся в соответствии с п. 3.2.

Водопоглощение. Наиболее простой способ, регламентированный ГОСТ 7025-91 и рекомендуемый ГОСТ 530—95, -определение водопоглощения при погружении образцов в воду при атмосферном давлении и нормальной температуре.

За значение водопоглощения изделий принимают среднее арифметическое результатов определения водопоглощения всех образцов, рассчитанное с точностью до 1%.

ГОСТ 7025-91 предусматривает также ускоренный метод определения водопоглощения под вакуумом. Отличие этого метода состоит в том, что для насыщения водой высушенные образцы помещают в вакуумный эксикатор и заливают водой так, чтобы ее уровень был выше верха образцов не менее чем на 2 см. Эксикатор закрывают крышкой и вакуумным насосом создают разряжение (0,05 ± 0,01) МПа, фиксируемое манометром.

Пониженное давление выдерживают, засекая время до прекращения выделения пузырьков воздуха из образцов, но не более 30 мин. Затем давление понижают до атмосферного и выдерживают образцы в воде, чтобы вода заполнила объем, который занимал удаленный воздух, столько же, сколько они были под вакуумом.

Взвешивание образцов и расчет водопоглощения производится так же, как и для основного метода.

Похожие статьи:
Определение марки кирпича по прочности

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

План-конспект урока по дисциплине Строительные материалы и изделия на тему «Керамические материалы в строительном производстве»

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Санкт-Петербургский техникум отраслевых технологий, финансов и права»

ПЛАН-КОНСПЕКТ УРОКА

Преподавателя Воронцовой Елены Станиславовны

Тема: Керамические материалы в строительном производстве

Место урока в учебном плане:

Урок № 7 в ОП 12 «Строительные материалы и изделия».

Тип урока: урок изучения нового материала

Вид урока: комбинированный.

Цель: изучить стадии и условия производства красного керамического кирпича.

Задачи:

Образовательные:

— освоить необходимые сведения о производстве красного керамического кирпича, его основные свойства: прочность, теплопроводность, огнестойкость.

Развивающие:

— развивать способность анализировать учебный материал, сопоставлять, выделять главное и второстепенное

— развивать умения самостоятельно работать с дидактическими материалами;

— развитие способностей обучающихся к самообразованию;

— развитие любознательности, наблюдательности, сообразительности; образного мышления и технического кругозора, в т.ч. с опорой на жизненный практический опыт обучающихся.

Воспитательные:

— повышение познавательной активности учащихся на уроке;

— формирование у учащихся потребности самоконтроля, умения конспектировать, интереса к предмету путем решения нестандартных задач;

— воспитывать культуру общения, речи (в том числе с использованием специальной терминологии), усидчивость, внимательность, графические, аналитические способности.

Средства обучения:

• • • раздаточные материалы: ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия»;

      плакаты; образцы кирпича

      Учебник Попов Л.Н. «Строительные материалы и изделия».

План урока:

Учебные вопросы

Керамическими называют искусственные каменные материалы, получаемые из глиняных масс путем формования, сушки и обжига.

После обжига керамические изделия приобретают значительную прочность, морозостойкость, водостойкость и ряд других, но тоже ценных свойств.

Среди керамических изделий наибольшее распространение имеют:

красный керамический кирпич

облицовочные плиты

керамзит

Керамические материалы и изделия имеют различные формы, различные физико-механические свойства и различное назначение, но основные этапы технологического процесса примерно одинаковы:

добыча сырьевых материалов

подготовка сырьевой массы

формовка изделия

сушка изделия-сырца

собственно обжиг

назначение сорта изделия, упаковка

хранение на складе.

Керамический кирпич является широко распространенным стеновым материалом.

К его качеству предъявляются серьезные требования: по прочности, по морозостойкости, по огнестойкости, к внешнему виду и к соответствию его геометрических размеров.

По данной теме представлены различные задачи.

Свойства глины

Особенности технологии изготовления кирпича

Оценка физических и механических свойств кирпича.

Задача № 1.

Определить расход глины (по массе и по объему) необходимый для изготовления 15000 штук керамического полнотелого кирпича со средней плотностью 1760 кг/м3.

Средняя плотность сырой глины 1650 кг/м3; влажность глины 15%; потери воды при обжиге 10%.

Решение.

Объем заданного количества кирпичей составит

Vk = 15×0,12×0,25×0,065 = 29,25 м3,

где 0,12×0,25×0,065 – размер стандартного кирпича.

Масса кирпичей

mк = 29,25×1760 = 51480 кг.

Масса глины

mг = 51480×1,15×1,1 = 65122 кг.

Объем сырой глины

Vг = 65122/1650 = 39,47 м3.

Задача № 2.

Определить какое количество глины (по массе и по объему) необходимо для изготовления 10000 штук керамического полнотелого кирпича со средней плотностью 1800 кг/м3.

Кирпич должен соответствовать ГОСТ 530-95. Средняя плотность сырой глины 1700 кг/м3; влажность глины 15%; потери при прокаливании составляют 10% массы сухой глины.

Во время изготовления, выгрузки и погрузки кирпича брак составил 2% партии кирпича.

Решение.

С учетом 2% брака необходимо изготовить полнотелого кирпича

N = 10000×1,02 = 10200 штук.

Объем полнотелого кирпича

Vk = 10200×0,12×0,25×0,065 = 19,89 м3.

Масса кирпича рассчитывается по его плотности

mк = 19,89×1800 = 35800 кг.

Масса глины, необходимой для изготовления 10000 штук полнотелых кирпичей (с учетом 2% брака) составит:

mг = 35800×1,15×1,1 = 45287 кг.

Объем сырой глины

Vг = 45287/1650 = 26,6 м3.

Задача № 1 для самостоятельной работы.

Рассчитать расход глины (по массе и по объему), необходимый для изготовления 8000 штук керамического полнотелого кирпича со средней плотностью 1680 кг/м3.

Средняя плотность сырой глины 1650 кг/м3; влажность глины 15%; обжиг сырца в печи дает потери при прокаливании 10% массы сухой глины.

Задача № 2 для самостоятельной работы.

Определить марку полнотелого кирпича по прочности, если:

— предел прочности при сжатии – средне значение предела прочности – 13 МПа, средний предел прочности при изгибе 2,0 МПа. Минимальный предел прочности при сжатии отдельного образца 11 МПа, при изгибе 0,95 МПа.

Что скрывает маркировка полнотелого кирпича?

Еще в средние века полнотелый кирпич по форме и размерам мог быть как традиционным прямоугольным бруском, так квадратным, треугольным или даже круглым. Все зависело от фантазии изготовителя и потребностей покупателя.

Сегодня подобное разнообразие не приветствуется, кирпич полнотелый выполняется по госту 530-2012. Этот нормативный документ определяет основные параметры, а именно:

• габариты,
• прочность,
• водопоглощение,
• морозостойкость и т.д.

Как же разобраться в хитростях обозначения? Все довольно просто!

Что является определяющим при выборе? Марка полнотелого кирпича! Именно здесь заложен основной параметр, который определяет сферу применения – прочность! Маркировка содержит букву М и цифру, например, 100, 125, 150, 175… Именно это значение отражает величину нагрузки в килограммах, которую выдерживает 1 квадратный сантиметр.

Что еще нужно знать, если вы собираетесь купить кирпич полнотелый? Конечно морозостойкость. Один из самых важных в условиях нашей страны параметр. Обозначается буквой F плюс цифра, которая меняется от 25 до 100, отражает какое количество циклов заморозки – оттаивания выдерживает материал. Чем выше цифра, тем длительнее срок эксплуатации, который гарантирует производитель.

Кроме прочности, морозостойкости маркировка описывает размеры полнотелого кирпича. В ГОСТ оговариваются номинальные размеры в долях нормальной формы, которая обозначается НФ. Например:

• 1НФ – это одинарный, с габаритами 250х120х65,
• 0,7НФ и 0,5НФ отличаются шириной 85мм и 60 мм, вместо 120мм, соответственно,
• 1,4НФ – утолщенный, отличающийся более высокой лицевой гранью 88мм вместо 65.

Это не все возможные варианты, но смысл ясен. Очевидно, что вес полнотелого кирпича в этом случае различен.

Так же ГОСТ учитывает показатель средней плотности, который меняется от 0,7 до 2,4; в соответствии с ним определяют теплотехнические характеристики материала. Чем меньше цифра, тем выше класс теплоэффективности и наоборот.

Итак, о чем может рассказать маркировка, которую производители полнотелого кирпича ставят на любой партии? Если уметь ее читать, то обо всех главных параметрах материала, например:

• К-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/50/ГОСТ530-2012
• К – кирпич,
• р – рядовой, (л – лицевой, кл — клинкерный)
• по – полнотелый, (пустотелый имеет обозначение пу)
• размеры 250х120х65мм, что соответствует 1НФ – одинарный,
• прочность М150,
• показатель средней плотности 2,0 (используется для строений с обычными теплотехническими характеристиками),
• морозостойкость F50.

Ознакомьтесь с другими популярными разделами:

Строительные материалы. Основные понятия

ЧАСТЬ 1.

Физико-механические и механические свойства строительных материалов.

В строительстве при возведении зданий и сооружений применяются различные строительные материалы и изделия из них. Основными строительными материалами в промышленном и гражданском строительстве являются цемент, бетон, кирпич, камень, дерево, известь, песок, черные металлы, стекло, кровельные материалы, пластик и другие.

В настоящее время строительная индустрия развивается в направлении создания теплосберегающих строительных материалов. Наиболее перспективными энергосберегающими материалами считаются ячеистые бетоны и бетоны на легких заполнителях.

Материалы, которые не требуют дальних перевозок, добываются или вырабатываются вблизи района строительства, называются местными строительными материалами. К таким материалам обычно относятся песок, гравий, щебень, известь и т. д.

Источником производства строительных материалов служат природные ресурсы страны, которые в качестве строительных материалов могут использоваться в природном состоянии (камень, песок, древесина) или в виде сырья, перерабатываемого на предприятиях промышленности строительных материалов (полистирол, керамзит).

При изучении строительных материалов их можно классифицировать на такие виды: природные каменные материалы, вяжущие материалы, строительные растворы, бетоны и бетонные изделия, железобетонные изделия, искусственные каменные материалы, лесные материалы, металлы, синтетические материалы и т. д.

Все строительные материалы имеют ряд общих свойств, но качественные показатели этих свойств различны.

Физико-механические и механические свойства строительных материалов

Данную группу свойств составляют, во-первых, параметры физического состояния материалов и, во-вторых, свойства, определяющие отношение материалов к различным физическим процессам. К первым относят плотность и пористость материала, степень измельчения порошков, ко вторым — гидрофизические свойства (водопоглощение, влажность, водопроницаемость, водостойкость, морозостойкость), теплофизические (теплопроводность, теплоемкость, температурное расширение) и некоторые другие. Технические требования на строительные материалы приведены в Строительных нормах и правилах (СНиП).

Истинной плотностью, p_uназывается масса единицы объема материала, взятого в плотном состоянии. Для определения удельного веса необходимо вес сухого материала разделить на объем, занимаемый его веществом, не считая пор. Вычисляется она по формуле:

p

где m — масса материала, V_a — объем материала в плотном состоянии.

Истинная плотность каждого материала — постоянная физическая характеристика, которая не может быть изменена без изменения его химического состава или молекулярной структуры.

Истинная плотность гранита 2,9 г/см³, стали — 7,85 г/см³, древесины — в среднем 1,6 г/см³. Так как большинство строительных материалов являются пористыми, то истинная плотность имеет для их оценки вспомогательное значение. Чаще пользуются другой характеристикой — средней плотностью.

Средней плотностью, p_c называется масса единицы объема материала в естественном состоянии, т. е. вместе с порами и содержащейся в них влагой. Средняя плотность пористого материала, как правило,  меньше истинной. Отдельные материалы, такие как сталь, стекло, битум, а также жидкие, имеют практически одинаковые истинную и среднюю плотности. Среднюю плотность вычисляют по формуле:

Средняя плотность ячеистого бетона (пенобетона) находится в пределах от 300 кг/м³ до 1200 кг/м³ (ГОСТ 25485 — 89), а полистиролбетона от 150 кг/м³ до 600 кг/м³ (ГОСТ Р 51263 — 99). Изделия (блоки) из этих строительных материалов легки в обращении (штабелировании, транспортировке, кладке).

p

где m — масса материала, V_e — объем материала.

Среднюю плотность сыпучих материалов — щебня, гравия, песка, цемента и др. — называют насыпной плотностью. В объем входят поры непосредственно в материале и пустоты между зернами.

Эту характеристику необходимо знать при расчетах прочности конструкций с учетом их собственного веса, а также для выбора транспортных средств при перевозках строительных материалов.

Относительная плотность, d — отношение средней плотности материала к плотности стандартного вещества. За стандартное вещество принята вода при температуре 4^оС, имеющая плотность 1000 кг/м³.

Пористостью, П называется отношение объема пор к общему объему материала. Пористость вычисляется по формуле

Современные энергосберегающие строительные материалы обладают высокими показателями пористости (до 95%) и, соответственно, низкой теплопроводностью. Это связано с тем, что воздух имеет наименьшую теплопроводность.

П=(1 — p

где p_c, p_u — средняя и истинная плотности материала.

Пористость строительных материалов колеблется в широких пределах, начиная от 0 (сталь, стекло) до 95% (пенобетон).

Для сыпучих материалов определяется пустотность (межзерновая пористость). Истинная, средняя плотности и пористость материалов — взаимосвязанные величины. От них зависят прочность, теплопроводность, морозостойкость и другие свойства материалов. Примерные значения их для наиболее распространенных материалов приведены в таблице 1.

Водопоглощением материала называется его способность впитывать и удерживать в своих порах воду. Оно определяется как разность весов образца материала в насыщенном водой и сухом состояниях и выражается в процентах от веса сухого материала (водопоглощение по массе) или от объема образца (водопоглащение по объему).

Водопоглощение определяют по следующим формулам:

Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон), как и бетоны на легких заполнителях (полистиролбетон, керамзитобетон) обладают невысокими показателями водопоглощения 6 — 8 %.

W

где m_в — масса образца, насыщенного водой, m_c — масса образца, высушенного до постоянной массы, V — объем образца.

Между водопоглощением по массе и объему существует следующая зависимость:

W

Водопоглощение всегда меньше пористости, так как поры не полностью заполняются водой.

В результате насыщения материала водой его свойства существенно изменяются: уменьшается прочность, увеличивается теплопроводность, средняя плотность и т. п.

Влажность материала W определяется содержанием воды в материале в данный момент, поэтому процент влажности ниже, чем полное водопоглощение. Она определяется отношением воды, содержащейся в материале в момент взятия пробы для испытания, к массе сухого материала. Влажность вычисляется по формуле:

W=(m

где, m_вл, m_с— масса влажного и сухого материала.

Водопроницаемостью называется способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость материала зависит от его пористости и характера пор. С водопроницаемостью сталкиваются при возведении гидротехнических сооружений, резервуаров для воды.

Обратной характеристикой водопроницаемости является водонепроницаемость — способность материала не пропускать воду под давлением. Очень плотные материалы (сталь, битум, стекло) водонепроницаемы.

Морозостойкостью называется способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и без значительного понижения прочности.

Разрушение происходит из-за того, что объем воды при переходе в лед увеличивается на 9%. Давление льда на стенки пор вызывает растягивающие усилия в материале.

Морозостойкость материалов зависит от их плотности и степени заполнения водой.

Образцы испытываемого материала, в зависимости от назначения, должны выдержать от 15 до 50 и более циклов замораживания и оттаивания. При этом испытание считается выдержанным, если на образцах нет видимых повреждений, потеря в весе не превышает 5%, а снижение прочности не превосходит 25%.

Морозостойкость имеет большое значение для стеновых материалов, которые подвергаются попеременному воздействию положительной и отрицательной температуры, и измеряется в циклах замораживания и оттаивания.

Теплопроводностью называется способность материала проводить тепло. Теплопередача происходит в результате перепада температур между поверхностями, ограничивающими материал.

Чем больше пористость и меньше средняя плотность, тем ниже коэффициент теплопроводности. Такой материал имеет большее термическое сопротивление, что очень существенно для наружных ограждающих конструкций (стен и покрытий). Материалы с малым коэффициентом теплопроводности называются теплоизоляционными материалами (минеральная вата, полистирол, пенобетон, полистиролбетон и др.) Они применяются для утепления стен и покрытий. Наиболее теплопроводными материалами являются металлы.

Значительно возрастает теплопроводность материалов с увлажнением. Это объясняется тем, что коэффициент теплопроводности воды составляет 0,58 Вт/(м*^оС), а воздуха 0,023 Вт/(м*^оС), т.е. превышает его в 25 раз. Коэффициенты теплопроводности отдельных материалов приведены в таблице 1.

Огнестойкостью называется способность материалов сохранять свою прочность под действием высоких температур. Сопротивление воспламенению определяется степенью возгораемости. По степени возгораемости строительные материалы делятся на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Полистиролбетон относится к слабогорючим материалам и имеет группу горючести Г1. Ячеистые бетоны не горючие материалы.

Несгораемые материалы не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К ним относятся каменные материалы (бетон, кирпич, гранит) и металлы.

Трудносгораемые воспламеняются с большим трудом, тлеют или обугливаются только при наличии источника огня, например фибролитовые плиты, гипсовые изделия с органическим заполнением в виде камыша или опилок, войлок, смоченный в глиняном растворе, и т. п. При удалении источника огня эти процессы прекращаются.

Сгораемые материалы способны воспламеняться и гореть или тлеть после удаления огня. Такие свойства имеют все незащищенные органические материалы (лесоматериалы, камыш, битумные материалы, войлок и другие).

Огнеупорностью называют свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не расплавляясь и не размягчаясь. По степени огнеупорности материалы подразделяют на следующие группы: огнеупорные, тугоплавкие и легкоплавкие. Огнеупорные выдерживают температуру 1580^оС и выше, тугоплавкие — 1350 — 1580^оС, легкоплавкие — менее 1350^оС. Огнеупорные материалы используются при сооружении промышленных печей, для обмуровки котлов и тепловых трубопроводов (огнеупорный кирпич, жаростойкий бетон и т. п.).

Механические свойства строительных материалов

К основным механическим свойствам материалов относят прочность, упругость, пластичность, релаксацию, хрупкость, твердость, истираемость и др.

Прочностью называется свойство материала сопротивляться разрушению и деформации от внутренних напряжений под действием внешних сил или других факторов (неравномерная осадка, нагревание и т.д.). Прочность материала характеризуют пределом прочности или напряжением при разрушении образца. При сжатии это напряжение определяется делением разрушающей силы на первоначальную площадь образца.

Различают пределы прочности материалов при сжатии, растяжении, изгибе, срезе и пр. Они определяются испытанием стандартных образцов на испытательных машинах.

Современные энергосберегающие конструкционные материалы, как правило, обладают достаточной прочностью на сжатие для возведения жилых помещений. Так, например, полистиролбетон плотностью 600 кг/м³ соответствует классу прочности В2. Ячеистый бетон плотностью 700 кг/м³ соответствует классу В2,5.

Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего он сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в отдельных конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность при сжатии. Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяют чаще всего в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может назначаться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.

В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке, более чем на 15%. Класс представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с обеспеченностью 0,95 и имеет следующие значения: B_b1 — B_b60, с шагом значений 0,5. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см² (МПа*10).

При проектировании конструкции чаще всего назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношения классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в таблице 2.

На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе (В/Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование.

Истираемость — способность материалов разрушаться под действием истирающих усилий.  Эта характеристика учитывается при назначении материалов для пола, лестничных ступеней и площадок дорог.

перейти к второй части

Авторы статей «Строительная Лоция» сотрудники МП «ТЕХПРИБОР»
Векслер М.В.
Липилин А.Б.

С использованием материалов

Основы строительного дела.
Е.В. Платонов, Б.Ф. Драченко
ГОССТРОЙИЗДАТ УССР, Киев 1963.

Плотность кирпича

В нашей познавательной статье речь пойдет о плотности керамического кирпича. На самом деле кирпич изготовлен из керамики – это величина, в которой вычисляется не только ее масса, но и объем, эти вычисления называются плотность кирпича.

Как утверждают инженеры – плотность влияет на теплопроводность кирпича. Это и есть та основная характеристика, по которой подбираю кирпич для возведения нового объекта. В среднем полноценный (полнотелый) кирпич в выдает 1800 кг/м плотности.

С помощью плотности кирпича можно достичь максимальной теплоизоляции помещения

Свойства теплоизоляции кирпича

Это характеризирует эго как строительный материал с отличными свойствами теплоизоляции, также это хорошо сказывается на качестве соприкосновении с раствором, и самое главное, что вовремя влажной погоды он способен впитывать ее в себя. Впитывание влажности кирпича с такими характеристиками в среднем занимает 8-9%

Строители также часто используют кирпич, который называется «Пустотелым». Эго плотность равна 1000 – 1500 кг/м, это сразу настораживает нас, что этот кирпич не практичен, мы постараемся объяснить вам совсем иное. Масса такого кирпича значительно меньше кирпича керамического, соответственно от сюда и теплопроводность такого материала будет меньше.

Плотность пустотелого кирпича значительно ниже обычного

Такой кирпич, в основном используется при внутренней разделке дома, или возведение стен внутри дома. Прочность такого кирпича не на много хуже, полноценного тяжелого кирпича. Он также отлично выдерживает звуковые нагрузки, не пропускает тепло, и масса кирпича такого выше , а цена отличается от полноценного кирпича.

Плотность клинкерного кирпича

Одна из разновидности плотность кирпича, также занимает лидирующие места, хорошой плотностью обладает кирпич клинкер и ставропольский кирпич. Это кирпич с плотностью 1300 – 1500 кг/м и называется он «облицовочным». Этот материал в основном используется для наружной обкладки дома. Так как в основном этот тротуарный кирпич изначально идет пустотелый, то его теплоизоляционные характеристики очень высоки. Он стойкий к серьезным холодам, и при этом всем имеет очень красивый внешний вид.

Клинкерный кирпич всегда занимает лидирующие места благодаря своим свойствам

Далее в нашей статье речь пойдет о «Клинкерном кирпиче». Свое название этот кирпич получил за высокие показатели плотности, она превышает 2000кг/м. Такая плотность кирпичадобивается путем особого изготовления таких материалов, а также подбором специальных материалов для выпекания такого кирпича. Этот кирпич наиболее стойкий к морозам, он почти не имеет пор. С такими характеристиками, этот кирпич занимает первые места по надежности, и устойчивости к окружающей среде.

Кирпич и его виды

15.03.2015

Средний вес кирпича (с 13 примерами)

Можно ожидать, что средний вес кирпича составит около 5 фунтов (2,27 кг) для стандартного красного глиняного кирпича.

Стандартный размер: 8 дюймов на 2 1/4 дюйма на 4 дюйма.

Кирпичи используются в качестве строительного материала для различных проектов, таких как стены, камины, внутренние дворики и пешеходные дорожки.

Вам может потребоваться оценить вес кирпичей, если вам нужно их перевезти.

В следующей таблице приведены примеры веса различных типов кирпичей, от легких до тяжелых.Вот диаграмма веса кирпича:

Чтобы рассчитать вес кирпича, вам нужно использовать следующую формулу:

Вес = Объем x Плотность

1. Измерьте размеры ваш кирпич с помощью линейки. Например, предположим, что размер кирпича составляет 8 на 2 на 4 дюйма.
2. Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем. В данном примере объем кирпича составляет 8 x 2 x 4 = 64 кубических дюйма.
3. Умножьте объем в кубических дюймах на 0,000016, чтобы преобразовать его в кубические метры. В примере объем кирпича равен 64 х 0,000016 = 0,001024 кубометра.
4. Определите плотность вашего кирпича. В данном примере плотность обычного красного кирпича составляет 1922 килограмма на кубический метр.
5. Умножьте объем на плотность, чтобы рассчитать вес кирпича. В примере вес 0,001024 кубических метра x 1,922 килограмма / кубический метр = 1.968 кг.
6. Умножьте вес в килограммах на 2,204, чтобы преобразовать его в фунты. В этом примере вес кирпича 2,204 x 1,968 = 4,337 фунта.

Свойства кирпича | Полное руководство.

Свойства кирпича.

Основные свойства кирпичей можно удобно обсудить под следующими четырьмя заголовками: физические, механические, термические свойства и свойства долговечности.

(1) Физические свойства кирпича.

Эти свойства кирпича включают форму, размер, цвет и плотность кирпича.

(i) Форма.

Стандартная форма идеального кирпича — действительно прямоугольная.У него хорошо очерченные и острые края. Поверхность кирпича ровная и ровная.

Кирпич специального назначения, однако, может быть разрезан или изготовлен другой формы. В основном это модификации прямоугольной формы.

(ii) Размер.

Размер кирпича, используемого в строительстве, варьируется от страны к стране и от места к месту в одной и той же стране.

В Индии, рекомендуемый стандартный размер идеального кирпича составляет 19 x 9 x 9 см, что с растворным швом дает чистые размеры 20 x 10 x 10 см.

Эти размеры были признаны очень удобными при обращении и оценке количества. Пятьсот таких кирпичей потребуется для завершения 1 м. ³ кирпичной кладки.

Интересно отметить, что в Великобритании, в США, обычно используемые кирпичи имеют следующие размеры:

Стандартный размер кирпича в Индии, США, Великобритании.

(iii) Цвет.

Самый распространенный цвет строительного кирпича относится к классу КРАСНЫЙ.Он может варьироваться от темно-красного до светло-красного, до желтовато-коричневого и фиолетового.

Очень темные оттенки красного указывают на обожженный кирпич, тогда как желтый цвет часто указывает на недожог.

(iv) Плотность.

Плотность кирпича или вес на единицу объема в основном зависит от типа используемой глины и метода формования кирпича (мягкий глинистый, жесткий глинистый, твердосплавный и т. Д.).

В случае стандартных кирпичей плотность варьируется от 1600 кг / куб.м до 1900 кг / куб.м.

Одиночный кирпич (19 x 9 x 9 см) будет весить 3.От 2 до 3,5 кг. в зависимости от его плотности.

(2) Механические свойства кирпича.

В эту категорию свойств кирпича включены прочность на сжатие и прочность на изгиб.

(i) Прочность кирпича на сжатие.

Это важнейшее свойство кирпича, особенно когда он используется в несущих стенах.

Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Оно может варьироваться от 35 кг / см ² до более 200 кг / см ² в Индии.

Указан в соответствии с I.S.S. нормам, что строительный кирпич обыкновенного типа должен обладать минимальной прочностью на сжатие 35 кг / см ² .

Кирпич первого и второго класса должен иметь прочность на сжатие не менее 70 кг / см. ² и 140 кг / см. ² соответственно.

(ii) Прочность на изгиб.

Кирпичи часто используются в ситуациях, когда в здании возможны изгибающие нагрузки. Таким образом, они должны обладать достаточной прочностью против поперечных нагрузок.

Установлено, что прочность на изгиб обычного строительного кирпича должна быть не менее 10 кг / см. ² .

Кирпичи высшего сорта часто обладают прочностью на изгиб более 20 кг / см. ² .

Аналогичным образом требуется, чтобы хороший строительный кирпич обладал прочностью на сдвиг 50-70 кг / см. ² .

Подробнее: Армированный цементный бетон | Преимущества, использование, типы и назначение .

(3) Тепловые свойства строительного кирпича.

Идеальные кирпичи не только твердые и прочные, но и должны обеспечивать адекватную изоляцию от тепла, холода и шума.

Тепловая и звуковая проводимость кирпичей сильно зависит от их плотности и пористости.

Очень плотные и тяжелые кирпичи лучше проводят тепло и звук. Следовательно, они обладают плохими теплоизоляционными и акустическими (звуковыми) качествами.

По этой причине кирпичи должны иметь такую ​​конструкцию, чтобы они были легкими и прочными и обеспечивали надлежащую изоляцию.

(4) Прочность.

Под долговечностью кирпичей понимается максимальное время, в течение которого они остаются неизменными и прочными при использовании в строительстве.

Опыт показал, что правильно изготовленный кирпич — один из самых прочных из искусственных строительных материалов. Их жизнь можно исчислить сотнями лет.

Долговечность кирпича зависит от ряда факторов, таких как: коэффициент впитывания, морозостойкость и выцветание.

(i) Величина поглощения.

Это свойство связано с пористостью кирпича.

Истинная пористость определяется как отношение объема пор к общему объему образца вещества.

Кажущаяся пористость, чаще называемая величиной абсорбции или просто абсорбцией, — это количество воды, абсорбированной образцом (кирпичом). Выражается в процентах от сухой массы образца:

Поглощение = Вт ₂ — Вт ₁ / Вт ₁ x 100

Где W2 — это вес после 24 часов погружения в воду, а W1 — сухой вес образца в печи.

Показатели поглощения кирпича сильно различаются.

Однако рекомендуется, чтобы для кирпичей первого класса они не превышали 20 процентов, а для обычных строительных кирпичей — не более 25 процентов.

Поглощающая способность кирпичей во многом влияет на их качество:

Во-первых: более высокая пористость означает меньшее количество твердых материалов; следовательно, сила снижается.

Во-вторых: более высокое поглощение приведет к другим связанным с водой дефектам, таким как морозостойкость и выцветание.

В-третьих: более высокое поглощение приводит к более глубокому проникновению воды, которая становится источником сырости.

(ii) Морозостойкость.

Вода при замерзании расширяется примерно на 10% по объему и оказывает давление порядка 140 кг / см. ² .

Когда кирпичи используются в холодном климате, их разложение из-за этого явления «морозного воздействия» может быть обычным процессом.

Это особенно важно, потому что кирпич — довольно пористый материал (кажущаяся пористость = 20-25%).Поэтому важно, чтобы кирпичи на этих участках были должным образом защищены от дождя, чтобы свести к минимуму поглощение.

(iii) Выцветание.

Это обычный процесс обезображивания и разрушения кирпича в жарком и влажном климате.

Поверхность кирпича покрывается пятнами солей белого или серого цвета. Эти соли присутствуют в оригинальной кирпичной глине.

Когда дождевая вода проникает в кирпичи, соли легко растворяются. После дождей начинается испарение.

Соли уходят вместе с водой и образуют тонкие корки на поверхности кирпичей.

Соли, которые обычно осаждаются во время высолов, это: сульфаты кальция, магния, натрия и калия.

Вот почему при проверке химического состава глины для производства кирпича следует уделять особое внимание.

РЕЗЮМЕ (Свойства кирпича).

1. Он должен иметь прямоугольную форму, правильную поверхность и красный цвет.

2 . Он должен соответствовать указанным размерам (19 x 9 x 9 см).

3. Надо как следует сжечь. В этом можно убедиться, свободно держа два кирпича, по одному в каждой руке, и ударяя по ним.
Резкий металлический звук указывает на хорошее горение, тогда как глухой стук указывает на неполное горение.

4. Хороший строительный кирпич не должен поглощать воду более чем на 20 процентов от своего сухого веса. В любом случае абсорбция не должна превышать 25 процентов.

5. Хороший строительный кирпич должен обладать необходимой прочностью на сжатие, которая ни в коем случае не должна быть менее 35 кг / см. ² .

Грубый тест на прочность кирпича — дать кирпичу свободно упасть с высоты около одного метра на твердый пол. Он не должен ломаться.

6 . Кирпич должен быть достаточно твердым, чтобы его не поцарапал ноготь.

7. Хороший кирпич имеет однородный цвет и структуру по всему телу.В этом можно убедиться, взяв с участка кирпич и разбив его на две части.
Поверхность излома обеих половин должна иметь одинаковый внешний вид и структуру.

Не забудьте поделиться.

Спасибо!

Подробнее: Испытание кирпича на прочность при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер .

Вот сколько стоит этот кирпичик Lego, на который вы наступили

Я могу измерить высоту, длину и ширину с помощью обычного удлинителя (некоторые могут назвать это линейкой).А как насчет шишек наверху (я полагаю, Lego называет их шипами)? Я проигнорирую их — все равно это не настоящий размер. Используя эти измерения, я могу рассчитать объем в кубических сантиметрах.

Но есть еще одно измерение объема в единицах Лего — шпильки. Для приведенного выше кирпича кажется очевидным, что длина и ширина равны двум гвоздикам. А как насчет высоты? Если вы возьмете самый тонкий кусок Lego, который напоминает кусок, вы обнаружите, что три из них имеют такую ​​же высоту, как один «обычный» кирпич.

Итак, я назначу этому «нормальному» кирпичу высоту в три части, хотя я уверен, что у Lego есть специальный термин для этого размера. Чтобы найти объем, я просто умножаю длину на ширину на высоту. Однако единица высоты — это не то же самое, что единица длины или ширины, поэтому это может показаться бессмысленным. Думаю, я буду придерживаться измерения объема в сантиметрах.

Актуальные данные Lego

Lego предлагает множество видов деталей. Я собираюсь придерживаться основных форм — никаких специализированных деталей.Вот посмотрите на то, что я измерил:

С данными о массе и размере я могу построить график зависимости массы от объема:

Данные выглядят довольно линейно — ну, для меня достаточно линейно. Наклон этой подгонки также является отличным способом оценить плотность детали Lego. Наклон определяется как скорость изменения вертикальной переменной (массы) относительно горизонтальной переменной (объема). Это похоже на массу, деленную на объем — плотность. Глядя на наклон этой подходящей линии, средняя плотность Lego равна 0.565 г / см ³ . Это кажется правдоподобным. Мне всегда нравится сравнивать плотность объекта с плотностью воды, которая составляет 1 г / см ³ . Плотность Lego ниже, чем у воды, поэтому они будут плавать — при условии, что воздух остается внутри детали. Опять же, это разумно.

Но почему данные выглядят так, будто в них смешаны две линейные функции? Наверное, потому, что есть две плотности Lego. В этом исследовании я исследовал только блоки одной высоты или блоки трех высот. В более коротких блоках меньше пустого пространства — это даст более высокую плотность, чем более высокие блоки.Это только мое предположение — вы можете дальше исследовать плотность Lego в качестве домашнего задания.

Цена за фунт

Как связать плотность Lego с ценой за фунт? Во-первых, я могу определить цену за грамм простым пересчетом единиц. Это будет 7,9 цента за грамм. Теперь, используя 10,4 цента за штуку, я могу проделать следующий трюк с единицами измерения:

Если я переверну это, я получу 1,35 грамма за штуку. Это можно интерпретировать как среднюю массу предмета в наборе — , если — 8 долларов.99 за четверть фунта — это реально. Как будет выглядеть кусок Lego весом 1,35 грамма? По моим данным, он будет где-то между высоким кирпичом 2×2 и высоким кирпичом 4×1.

Как насчет одного домашнего задания. Найдите такое соотношение частей Lego, чтобы их средняя масса составляла ровно 1,35 грамма. Вы сможете увидеть мои массовые данные, если нажмете на график выше. Вам это понадобится, или вам нужно будет определить свои собственные массовые данные Lego.

Стандартный размер кирпича | Кирпичи Размеры в дюймах и мм

В разных странах используются разные стандартные размеры и размеры кирпича, однако кирпич может быть изготовлен во многих размерах и формах в зависимости от его применения.

Размеры и форма кирпича для стандартного кирпича включает информацию о заданном размере, действительном размере и номинальном размере.

Если кирпичи массивные, их трудно правильно обжечь, и их становится очень тяжело класть одной рукой.

Однако, если кирпичи маленькие, требуется большее количество раствора; за счет этого устанавливается нормальный размер для различной кирпичной кладки.

Фактический размер (указанный размер) — это точный размер кирпича, а номинальный размер — это точный размер и ширина шва раствора.

Большинство типов кирпичей строятся таким образом, что номинальные размеры укладываются в 4-дюймовые сетки, которые подходят для модулей из различных строительных материалов, соответствующих дверным проемам, окнам домов и деревянным деталям.

Стандартный размер, вес и размеры кирпича (дюймы):

В таблице ниже мы привели следующие стандартные размеры кирпича:

Стандартные размеры кирпича в Англии:

В Великобритании размер и ширина обычного кирпича оставались неизменными на протяжении веков, однако глубина более двух дюймов (около 51 мм) или меньше двух с половиной дюймов (около 64 мм).

Стандартный размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (приблизительно 8 5⁄8 × 4 1⁄8 × 2 5⁄8 дюйма) при номинальном размере 10 мм (3⁄8 дюйма).

Строительный шов имеет размер 225 × 112,5 × 75 мм (9 × 4 1/2 × 3 дюйма) при соотношении 6 × 3: 2.

Стандартные размеры кирпича в США:

В США современные обычные кирпичи (контролируемые Американским обществом испытаний и материалов, то есть ASTM) имеют размер примерно 8 × 3 5⁄8 × 2 1⁄4 дюйма.(203 × 92 × 57 мм).

Обычно используемый модульный кирпич составляет 7 5/8 × 3 5 × 8 × 2 1 / дюйм (194 × 92 × 57 дюймов).

Этот модульный кирпич 7 5⁄8 с 3/8 минометным швом позволяет легко подсчитать количество кирпичей в данном прогоне, а мега-оценочная компания превратит ваше воображение в реальность с помощью услуг по оценке строительства в Нью-Йорке.

Стандартные размеры кирпича в Австралии:

По данным компании Boral в Австралии, стандартный размер кирпича (или рабочий размер) составляет 76 мм x 230 мм x 110 мм в соответствии с австралийским стандартом AS4455.

Некоторые кирпичи производятся с разными рабочими размерами.

Кирпичи большего размера иногда используются для особо экономичной кладки и в качестве конструктивного элемента либо сами по себе, либо в смеси с более мелкими кирпичами.

Большие пустотелые кирпичи (140 мм в высоту, 90 мм в высоту и 290 мм в длину) используются в циклонических зонах для армирования стен и создания решетчатых решеток.

Более широкие (150 мм) кирпичи также будут использоваться в стенах, требующих низкой звукоизоляции, чрезмерных уровней огнестойкости и высокой несущей способности в зависимости от конкретных звуковых свойств.

Стандартный размер кирпича в Индии:

В Индии обычный размер кирпича составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм в соответствии с рекомендациями BIS.

С толщиной раствора размер кирпича превращается в 200 мм x 100 мм x 100 мм, что часто называют номинальным размером вспомогательного кирпича.

Стандартные размеры кирпича в Непале:

В соответствии с Общенациональным строительным кодексом Непала (NBC 205: 1994) кирпичи должны иметь стандартную прямоугольную форму, обожжены красным, изготовлены вручную или обработаны на станках, а прочность на раздавливание должна не ниже 3.5 Н / мм².

Стандартный размер и размеры кирпича 240 x 115 x 57 мм с горизонтальными и вертикальными швами 10 мм.

Толщина -10 мм по длине, -5 мм по ширине и 3 мм по толщине будет приемлемой для толстых стен в соответствии с этим обязательным правилом (MRT).

Примечание. Основная цель этих обязательных практических правил (MRT) Общенационального строительного кодекса Непала — предложить готовые к использованию размеры.

Описание различных структурных и неструктурных частей трехэтажного железобетонного (ЖБИ) простого жилого дома, построенного собственниками в Непале.

 Также прочтите: Кирпичи из песчано-извести, кирпичи из летучей золы, огнеупорные кирпичи и глиняные кирпичи 

Заключение:

Кирпичи изготавливаются разных размеров, и определяющим фактором для определения размеров или размеров кирпичей является местонахождение.

Нестандартизированные кирпичи называются традиционными кирпичами. Наряду с толщиной раствора он известен как номинальный размер кирпича.

Таким образом, номинальный размер кирпича включает толщину раствора.

Сколько весит кирпич по массе? — idswater.com

Сколько весит кирпич по массе?

Можно ожидать, что средний вес кирпича составляет около 5 фунтов (2,27 кг) для стандартного красного глиняного кирпича. Стандартный размер составляет 8 дюймов на 2 1/4 дюйма на 4 дюйма.

Как рассчитать вес кирпича?

Для расчета веса кирпича необходимо использовать следующую формулу: вес = объем x плотность. Измерьте три измерения вашего кирпича с помощью линейки.Например, предположим, что размер кирпича составляет 8 на 3 на 2 дюйма. Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем.

Насколько велик кирпич и сколько он весит?

Кирпич весит два килограмма. Если вернуться к исходному вопросу, то вес кирпича (2 кг) на самом деле равен 1 кг плюс половина его веса (1 кг), поэтому мы можем сделать вывод, что нашли правильный ответ.

Сколько весит стандартный кирпич из красной глины?

Насколько велик кирпич на Луне?

На Земле кирпич имеет массу 10 кг и вес 5 фунтов.Какие прогнозы мы можем сделать относительно массы и веса кирпича на Луне, где меньше гравитации? Учитель толкает автомобиль весом 50 г и автомобиль весом 100 г по плоской поверхности с одинаковым усилием.

Как рассчитать плотность кирпича?

Определите плотность вашего кирпича. В этом примере плотность обычного красного кирпича составляет 1922 килограмма на кубический метр. Умножьте объем на плотность, чтобы рассчитать вес кирпича. В этом примере вес равен 0.001024 кубических метра x 1922 килограмма / кубический метр = 1,968 кг.

Сколько весит кирпич в килограммах?

Умножьте вес в килограммах на 2

Какова плотность кирпичной стены?

Удельный вес кирпичной кладки. Плотность также известна как удельный вес материала, определяемый как отношение массы на единицу объема. Обычно плотность или удельный вес кирпичной кладки стены находится в диапазоне от 20 до 22 кН / м3 или от 2000 до 2200 кг / м3, при его заливке цементным раствором.

Можно ожидать, что средний вес кирпича составляет около 5 фунтов (2,27 кг) для стандартного красного глиняного кирпича. Стандартный размер составляет 8 дюймов на 2 1/4 дюйма на 4 дюйма.

В чем разница между одним кирпичом и обычным кирпичом?

Чтобы уточнить, замените «один кирпич» на «кирпич», тогда обычный кирпич будет весить 2/3 кг. Этот кирпич весит 1 кг, но в 1,5 раза больше обычного веса кирпича. 1 кг = 1,5 * Normal_Brick С положительной стороны, поскольку килограмм — это единица массы, а не веса, ответ на Луне такой же.

Вес дома

Вес дома кирпичный . Например, размер кирпича 8 на 3 на 2 дюйма. Поэтому его часто используют для возведения межкомнатных перегородок.Мы хотели бы добавить солнечную комнату и переделать нашу кухню.

Итак, сколько весит дом? Это зависит от площади дома, материала, используемого для инфраструктуры, и внутреннего содержимого. Таким образом, средний вес кирпича будет примерно от 3,00 до 3,5 кг.

В этой стране нет юридических стандартов для размера кирпичей, и размеры зависят от производителя, а также от местности.Кирпичи используются в качестве строительного материала для различных проектов, таких как стены, камины, патио и пешеходные дорожки. Другие доступные типы кирпичей тяжелее и могут весить до 42 фунтов.

Телевизор весит 25,5 кг, а кронштейн тяжелый, но точно не указано, сколько. На прилагаемом изображении хотим поставить th. Однако их индивидуальный вес зависит от материалов и типа конструкции.

Кирпич стандартного размера имеет размеры 8 дюймов на 3 5⁄8 дюйма на 2 1⁄4 дюйма и весит 4 дюйма.5 фунтов (2,04 кг). Блок размером 250х120х65 имеет разный вес: Я пытался поставить свою на весы, но это не сработало.

Доступно множество различных типов кирпича, и важно как правильно выбрать кирпичи, так и проверить их размеры, чтобы убедиться, что они подходят к макету дизайна. Для кирпичной кладки 13 дюймов добавьте 50%. Его кирпичная стена разделяет гостиную и кухню.

Эти кирпичи весят 4 штуки.2 фунта (1,90 кг). Судя по этой информации, сможет ли он выдержать вес около 6 камней? Допустим, толщина стены 100 мм, а высота 3 м.

В большинстве западных штатов размеры обычных кирпичей составляют около 8½x4 1 / 8×2½ дюйма, а размеры. Средний глиняный кирпич весит около 5 фунтов. Как правило, вы должны сосчитать 200 фунтов на квадратный фут умноженные на 2000 футов, чтобы рассчитать вес отдельного дома.

Для этого мы хотим удалить внешнюю несущую кирпичную стену между окнами. Средний вес кирпича (с 13 примерами), вы можете ожидать, что средний вес кирпича будет около 5 фунтов (2,27 кг) для стандартного красного глиняного кирпича. Измерьте размеры кирпича (длину, ширину и высоту) с помощью линейки.

Что нужно для снятия такой стены? Бетонный блок и кирпич — довольно тяжелые материалы.Собственный вес кирпичной стены = 0,1x3x20x16, где 0,1 = толщина стены.

Сосна желтая 37 секвойи 28 тсуга западная 32 Стандартный размер и вес кирпича, соотношение l x b x h или t выбрано таким образом, чтобы кирпичи при укладке в кладку образовывали узор так, чтобы вертикальные швы не выходили один над другим в чередующихся рядах. Вес = (объем кирпича) х (плотность кирпича).

Что касается пустотелого блока, то его вес колеблется от 2.От 5 до 2,6 кг. В штатах Новой Англии размер обычного кирпича составляет в среднем 7 × 3 × 2 дюйма. Его толщина около 3 1/2/4 дюйма, он был построен при постройке дома.

3 = высота стены. Более часто используемые модульные кирпичи имеют немного разные размеры (7 5/8 дюйма на 3 5/8 дюйма на 2 1/4 дюйма). Все эти материалы составляют огромный вес.

В этом примере объем.Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем. Средний вес дома составляет от 80 000 до 160 000 фунтов.

Общий вес кирпичной кладки 215 мм над проемом при типичной высоте этажа 2,4 м при любом соединении кирпичной кладки, что вдвое меньше для кирпичной кладки 102 мм; Для расчета веса кирпича нужно воспользоваться следующей формулой: Он весит примерно 200 фунтов (90 кг) на квадратный фут.

(PDF) Оптимизация давления уплотнения кирпича

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

Оптимизация давления уплотнения кирпича

Адэ Индра1 *, Эдисон Эдисон1, Хендри Нофрианто2

1Institut Teknologi Padang, Машиностроение Департамент, Паданг, Индонезия

2Institut Teknologi Padang, Департамент гражданского строительства, Паданг, Индонезия

Реферат. Кирпич — это один из строительных материалов, который служит стеной или удерживает нагрузку.

Следовательно, он должен быть изготовлен по нормам. В наших предыдущих наблюдениях, многие

найденных кирпичей были традиционно некачественными, потому что процесс изготовления кирпичей

не был правильным. Кирпичи — это класс керамических материалов, которые должны быть твердыми и не должны разрушаться при погружении

в воду. Метод, описанный в этом исследовании, направлен на оптимизацию давления уплотнения, при этом напечатанные значения давления

варьируются в МПа.Результаты, полученные следующим образом, с точки зрения механических свойств

: Прочность на сжатие увеличивается с добавлением давления уплотнения

, что на 36% (кирпич становится прочным). По физическим свойствам Плотность

увеличилась (уменьшилась пористость). При уменьшении скорости всасывания это означает меньшее водопоглощение.

Результаты получены в соответствии с национальными и международными стандартами качества.

1 Введение

Западная Суматера расположена на западном побережье острова

Суматеры, который в последние годы часто сотрясался от

землетрясений большой силы.Землетрясение

произошло в 2005, 2007 году, последнее — 30 сентября

2009 с силой 7,9 балла по шкале Рихтера, многие дома,

офисов и другие здания были повреждены. Повреждения нанесены

зданию на стене из глиняного кирпича. В строительстве

глиняные кирпичи используются в качестве буфера для

существующей нагрузки на них, такой как строительство

домов и фундаментов. Если прочность используемого глиняного кирпича

не совпадает с СНИ и другими стандартами, то он

будет очень опасен для безопасности людей, проживающих в здании

[1].

Это должно быть нашей общей заботой, как создать

и обработать качественный глиняный кирпич в соответствии с SNI.

По нашим наблюдениям за производством глиняного кирпича

в Паякумбух Западная Суматера, есть три слабых места

, а именно: 1) Используемый материал и состав

не были квалифицированы. 2) Давление уплотнения

процесса глиняного кирпича. 3) При обжиге

температура топлива из рисовой шелухи очень низкая (600oC),

должна быть 1000oC [1].Для решения этой проблемы необходимы дальнейшие исследования

, чтобы производимый глиняный кирпич

соответствовал стандартам качества.

Это исследование является продолжением нашей предыдущей исследовательской группы

, сосредоточенной на анализе давления уплотнения

, которое также является требованием для получения результатов

качественных кирпичей.

2 Материалы и методы

Кирпич глиняный — один из строительных материалов, изготавливается из глины

с примесями или без них, обжигается при высоких температурах

и не разрушается в воде [2].

Композитный кирпич, армированный летучей золой, в

максимум добавляется 50% летучей золы. При добавке

более 50% прочность кирпичей на сжатие упала.

В то время как физические характеристики кирпичей с использованием золы

легче, меньше водопоглощение и более прочный

[3].

Глина состоит из микроскопических частиц и плоских пластин микроскопической формы до

и частиц слюды, минералов глины

и других очень мелких минералов размером

0.002 мм. При использовании глины для изготовления кирпича

следует отметить несколько вещей: (а) соответствие пластичности и когезии,

, чтобы его можно было легко формовать. Глина имеет значение пластичности,

может привести к растрескиванию или разрушению кирпичей при обжиге, (б) глина

должна обладать способностью к высыханию и усадке в сухом состоянии

низкой (максимум 10%), (c) не содержать зерна мела

и гравия размером более 5 мм, (d) песчаная глина

дает кирпич лучше по сравнению с использованием чистой глины

.

Вода используется для обработки связывающего материала

при производстве кирпича. Глиняный кирпич

изготовлен из глины с добавлением или без смеси других материалов

в процессе горения. Глиняные кирпичи

обожжены при высоких температурах, не распадаются при погружении

в воду и имеют небольшие отверстия в поперечном сечении

площадью 15% от площади плоских кусков.