Разное

Шуруп размеры: Все размеры саморезов в интернет-магазине «КРЕП-КОМП»

Содержание

Саморезы и шурупы | ЦКИ

Отличия саморезов и шурупов

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.


Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

  • принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
  • использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

 

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

  • стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
  • расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.


Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

 


Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

  • головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
  • шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
  • стержень с резьбой;
  • конец.


Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

  • шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
  • полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
  • полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
  • потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
  • плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
  • в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

 


Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

 


Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

  • шлицы Phillips: Ph0, Ph2, Ph3, Ph4, Ph5;
  • шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
  • шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

 

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

 

 

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

 


Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

  • диаметр;
  • шаг;
  • количество заходов.


Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.


Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.

Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).


В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

 

 


Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.


У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.


Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.


Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.



Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

 


Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

 

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.


Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

 


Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.


 


Понравился материал? Eye Eye

ГОСТ 1145-80


ГОСТ 1145-80
(CT СЭВ 2327-80)

Группа Г32

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ

Конструкция и размеры

Countersunk head wood screws.
Construction and dimensions

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Г. Вильде, Р.В. Жирова, Т.М. Хлопунова, Т.Е. Юрченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.80 № 3274

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2327-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1145-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Проверен в 1990 г. Постановлением Госстандарта от 29.03.91 № 406 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1991 г. (ИУС 3-82, 6-91)

1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с потайной головкой с диаметром стержня от 1,6 до 10 мм.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2327.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

Чертеж


.



____________________
* Размеры для справок.

Таблица 1


мм

Диаметр резьбы (пред. откл. )

1,6

2

2,5

3

3,5

4

5

6

8

10

Внутренний диаметр резьбы , не более

1,1

1,4

1,7

2,1

2,4

2,8

3,5

4,2

5,6

7,0

Шаг резьбы (пред. откл. ± 0,2 )

0,8

1,0

1,25

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3,5

4,5

Диаметр головки

3,0

3,8

4,7

5,6

6,5

7,4

9,2

11,0

14,5

18,0

Высота головки , не более

0,96

1,2

1,5

1,65

1,93

2,2

2,5

3

4

5

Номер крестообразного шлица

0

1

2

3

4

Диаметр крестообразного шлица

2

2,7

2,8

4,0

4,3

4,6

6,5

7,5

9,7

Глубина крестообразного шлица , не более

1,1

1,4

1,5

1,7

2,0

2,3

2,7

3,7

4,6

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

не более

1,2

1,55

1,7

2,0

2,3

2,6

3,3

4,3

5,4

не менее

0,9

1,25

1,4

1,5

1,8

2,1

2,8

3,8

4,9



Таблица 2

мм


Длина шурупа


Диаметр шурупа


1,6


2


2,5


3


3,5


4


5


6


8


10

7


10

13


16


(18)


20

Стандартные длины

(22)


25


30


35


40


45


50


60


70


80


90


100



Примечание. Длины шурупов, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.


Пример условного обозначения шурупа исполнения 1, диаметром мм, длиной мм из низкоуглеродистой стали без покрытия:

Шуруп 1 — 3 х 20 ГОСТ 1145-80


То же, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным

Шуруп 1 — 3 x 20.016 ГОСТ 1145-80


То же, исполнения 2, из коррозионностойкой стали, без покрытия

Шуруп 2 — 3 х 20.2 ГОСТ 1145-80


(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Шлицы прямые — по ГОСТ 24669, крестообразные — по ГОСТ 10753.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3а. Диаметр гладкой части стержня должен быть не менее диаметра под накатку резьбы или не превышать номинального значения наружного диаметра резьбы шурупа.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. Технические требования — по ГОСТ 1147.

5. Теоретическая масса шурупов указана в приложении 1.

6. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., по согласованию с потребителем изготовлять шурупы с допусками по приложению 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Масса стальных шурупов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Длина шурупа , мм


Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг при номинальном диаметре резьбы , мм


1,6


2


2,5


3


3,5


4


5


6


8


10

7

0,09

0,14

0,21

10

0,12

0,20

0,30

0,42

0,57

13

0,16

0,25

0,39

0,56

0,75

0,97

1,45

16

0,31

0,48

0,69

0,93

1,20

1,81

18

0,54

0,77

1,04

1,35

2,06

2,89

20

0,60

0,86

1,16

1,51

2,30

3,24

22

0,66

0,95

1,28

1,66

2,54

3,58

25

0,75

1,08

1,46

1,89

2,90

4,10

30

1,30

1,75

2,28

3,51

4,97

35

2,05

2,66

4,11

5,84

40

2,34

3,05

4,72

6,70

45

3,43

5,30

7,57

50

3,82

5,93

8,43

14,75

60

4,59

7,14

10,16

17,80

70

8,35

11,90

20,85

80

13,63

23,90

36,97

90

15,36

26,96

41,72

100

17,09

30,01

46,47


Примечание. Для определения массы шурупов из латуни массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (cправочное). ДОПУСКИ ДЛЯ ШУРУПОВ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПО СИСТЕМЕ ЕСДП СЭВ и ОСТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


Поля допусков


по ЕСДП СЭВ


по системе ОСТ

h24

В

j17

СМ

Текст документа сверен по:
официальное издание
Шурупы: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

Размеры и виды саморезов, саморезы по дереву │ Стандарты саморезов
Стандарты и размеры саморезов

Строительная отрасль – одна из самых быстро развивающихся. Стремительное изменение рынка стройматериалов в динамично меняющемся мире порождает новые, еще более нестандартные и эффективные разработки среди крепежных инструментов, предлагаемые потребителю.

Саморезы – простое, и в то же время уникальное приспособление, без которого невозможно представить современное строительство.

Саморезы: многообразие выбора

Универсальное эффективное крепление – саморез – незаменимо, когда требуется построить дом, выполнить декоративную отделку или собрать мебель. И если прежде выбор саморезов в продаже был невелик, то на сегодняшний день иногда сложно сориентироваться в многообразии предлагаемых вариантов и понять, что же предпочесть в том или ином случае. Саморезы стали узкоспециализированными деталями, каждая из которых ориентирована на определенную область применения.

Существует широкий ассортимент саморезов для следующих материалов:

  • дерево;
  • гипсокартон;
  • пластик;
  • металл;
  • кровля.

Этот список можно расширить. Чтобы выбрать наиболее подходящий крепеж, необходимо изучить имеющиеся на настоящий момент стандарты.

Стандартизация саморезов

Данные нормативы обязательны к ознакомлению, чтобы разобраться в обилии вариантов и подобрать оптимальный для себя тип крепления.

Наиболее распространенные стандарты:

  • DIN – немецкий норматив, разработанный государственным стандартизационным учреждением Германии;
  • ISO – показатель международного уровня.

Две этих маркировки очень схожи и являются авторитетными для основной массы пользователей.

ГОСТ – известный российский стандарт – имеет близкие к европейским нормативы качества.

Описывая произведенную продукцию, изготовитель обязан указать стандарт, то есть соответствие нормам данных категорий, признанных большинством стран.

Размерный ряд саморезов для работ по дереву

Величина деталей имеет важное значение для конкретных строительных задач. Критерии определения параметров таковы:

Диаметр – параметр окружности, отмеряемой по наибольшим выступам резьбы. Эти величины стандартизированы; предлагаемые значения сильно варьируются от 1,6 мм – минимального, до 12 мм – максимального. Надо учитывать, что не каждая разновидность саморезов представлена во всем диапазоне диаметров – отдельные типы крепежа выпускаются только средних стандартных размеров, т. к. самые большие или самые маленькие зачастую бывают не востребованы. Размерный ряд саморезовТак, диаметры крепежа для гипсокартона – от 3,5 до 4,8 мм; окружности деталей для металлического профиля ограничиваются только двумя позициями: 3,5 мм, 3,9 мм;

Длина – тоже стандартизированный параметр. В случае наличия у шурупа или самореза потайной головки длина изделия отмеряется полностью. Если же головка выпуклой конфигурации – определяют протяженность от основания шляпки до острия стержня. Саморезы классифицируются по стандартным длинам в диапазоне от 7 до 300 мм.

Крепежные приспособления по диаметру и длине подбирают в зависимости от величины скрепляемых объектов, предполагаемой нагрузки на возводимую конструкцию и других факторов.

Разновидности саморезов, предназначенных для дерева

Разновидности саморезов по деревуПомимо габаритов и всевозможных стандартов, существуют и иные классификации крепежного инструмента: по материалу изготовления, покрытию элементов, форме резьбы, строению, отрасли использования и некоторым другим показателям. Вот основные виды саморезов для работы по дереву:

·         желтый или белый (по-другому называют желтопассивированными) – специальное защитное покрытие, наносимое на приспособления, делает их стойкими к образованию ржавчины. Почти полный размерный ряд, представленность в самых небольших параметрах, а также потайная шляпка обуславливают широкое применение этих деталей как декоративного способа крепежа. Встречаются следующие размеры изделий: 3,12–3,50 мм, толщина – 20–70 мм. Немаловажен для потребителя и тот факт, что многие разновидности имеют резьбу по всей длине. Этот вариант крепления востребован для отделочных работ, но не слишком активно применяется для обычных строительных целей, так как стоимость желтых саморезов довольно высока;

·         оксидированный черный – детали с крупной резьбой, идеально подходящей для вкручивания в деревянную основу. Такие крепления незаменимы, если требуется обшить стены гипсокартоном или привинтить к одному элементу из дерева другой. Саморезы будут утоплены и практически незаметны на поверхности благодаря потайной шляпке. Представленная линейка размеров достаточно многообразна: диаметр – 3,5–4,8 мм, длина – от 19 до 150 мм. К минусам оксидированных саморезов относится их подверженность коррозии;

·         «глухарь» – приспособления для монтажа всевозможных реек, лаг, брусов, применяются там, где необходимо обеспечить значительную прочность и устойчивость конструкции. Крепежные инструменты повышенной толщины, с шестигранной головкой. Для закручивания таких саморезов понадобится ключ, также можно применить шуруповерт либо дрель. Если предыдущие два вида саморезов непригодны для навешивания на стену, водонагревателей или других утяжеленных объектов, то «глухари» – оптимальное решение для такой задачи.

Саморезы были изобретены для быстрого и энергоемкого монтажа, сейчас этот крепеж применяется повсеместно. Все вариативные нормы и размеры востребованы каждый в своей области – в зависимости от поставленных целей.

К достоинствам саморезов следует отнести:

  • надежность соединений, выполненных с их помощью;
  • доступность – крепеж легко купить в любой строительной торговой точке;
  • универсальность – подходят для ремонтных, декоративных, отделочных работ, монтажа оконных и дверных конструкций, производства мебели и т. д.;
  • неприхотливость в использовании – поверхности материала не требуется никакая обработка перед применением креплений;
  • коррозийная устойчивость – качество, присущее многим видам данных крепежных инструментов.

Благодаря большому ассортименту, представленному на строительном рынке, всегда есть возможность найти именно те крепежи, которые наилучшим образом справятся с поставленной задачей. Профессиональные консультанты строительных торговых площадок помогут сориентироваться в продукции и сделать правильный выбор.

по металлу, дереву, со сверлом и резиновой прокладкой, цена

Саморезы для кровельных работ представляют собой аналог металлических шурупов, но имеют собственную специфику применения. Отличаются тем, что в своей конструкции оснащены заточенным и острым жалом, предназначенным для сверления отверстия под крепеж сразу в процессе монтажа без предварительного его высверливания отдельным инструментом на каждом из скрепляемых элементов.

Кровельные саморезы

Также, в их конструкции предусмотрена шайба для плотного притягивания материала кровли к каркасу крыши, которая благодаря резиновой прокладке эффективно препятствует проникновению влаги в область непосредственной стыковки деталей.

Головка самореза имеет форму шестигранной шайбы обычного размера − М8, что позволяет использовать для его вкручивания любой шуруповерт, в комплекте с которым идут стандартные биты.

Размеры и вес

Размеры кровельных саморезов

Размеры саморезов для монтажа кровли в каждом конкретном случае выбираются в зависимости от особенностей материалов, которые они будут скреплять:

  1. В качестве крепежа для металлочерепицы оптимальными считаются изделия с сечением 4,8 миллиметра, а вот их длина варьируется в зависимости от места монтажа. Так, при креплении на несущем каркасе, в зависимости от того какая обрешетка, длина самореза для надежного крепления должна составлять от 28 до 35 мм для монтажа на деревянную конструкцию. Соединение листов можно производить 20 миллиметровыми крепежами, а для того, чтобы зафиксировать добор, понадобятся изделия длиной от 50 до 70 мм.
  2. Для монтажа профнастила, в силу его габаритов, могут потребоваться саморезы большего диаметра, например, от 4,8 до 6,3 мм и с довольно широким диапазоном длин от 20 до 250 мм.

Вес тысячи стандартных саморезов с размерами 4,8×28 мм равен примерно 5 килограммам.

Ценовой диапазон на саморезы для кровли достаточно широк. Их стоимость в основном зависит от бренда предприятия, качества изделия и его габаритов.

Важно ориентироваться в марках проверенных производителей, так как неизвестная фирма вряд ли сможет предложить продукцию достаточного качества. Например, сейчас, рациональной ценой за один саморез считается 2 рубля.

Область применения

Монтаж кровли саморезамиСаморезы для кровли как можно расшифровать из их названия применяются для кровельных работ. То есть работ, которые предусматривают закрепление самых разных кровельных материалов непосредственно на строительных конструкциях из дерева или металла.

Как правило, в большинстве случаев, именно на них производится закрепление профнастила, листов металла или черепицы на обрешетке крыши здания. В отличие от гвоздей или креплений на шурупах, монтаж на них обеспечивает на порядок более устойчивое к нагрузкам соединение.

Их делают из стали с высоким содержанием углерода, а также с использованием антикоррозийного покрытия в виде оцинковки.

Таким образом, углерод обеспечивает высокую стойкость на излом, а цинк на износ под длительным воздействием внешних факторов среды, которые вызывают коррозию незащищенного металла. Такие характеристики обеспечивают длительный срок службы таких креплений – до 50 лет.

Виды

По металлу со сверлом

Кровельный саморез по металлу со сверлом

Этот крепеж применяется для монтажа профнастила из металла за счет сквозного изолированного закрепления на каркасах крыши и стен из металла.

Сверло такого самореза обеспечивает пробитие листа металла до 1.2 мм толщиной без использования специальных инструментов, а с применением инструментов для предварительного высверливания отверстий, в листах толщиной до 6 мм.

По дереву

Кровельный саморез по дереву

Применяются при скреплении разных элементов из дерева. Для лучшего удобства наконечник крепежного элемента оборудован сверлом. Этими креплениями можно соединять дерево и профили из металла, если заранее при помощи сверла проделать сквозные отверстия в железном профиле.

Они также оснащены резиновой прокладкой, выполняющей гидроизолирующую функцию в области сочленения. Как правило, такие изделия изготавливаются по ГОСТу с использованием углеродсодержащей стали и имеют оцинковку.

Окрашенные

Окрашенные кровельные саморезы

Имеют своей функцией соединение элементов кровли из металла с окрашенным покрытием к каркасу основания крыши из металла или дерева.

Этот виды крепежа отличается от предыдущих только тем, что имеет окраску аналогичную той, что и металлопрофиль, закрепляемый им.

Для монтажа профнастила и сэндвич-панелей

Кровельные саморезы для профнастила

Их применение исключает необходимость в предварительном высверливании отверстии с помощью сверла. Их легко монтировать к несущим конструкциям с толщиной до 12,5 мм. Однако, сам профнастил при этом не должен иметь толщину более 1,5 мм.

Для обеспечения максимальной герметичности, в месте контакта с металлом присутствует прокладка из резины. Для создания более эстетичного вида, лучше всего применять саморезы с заранее нанесенным покрытием из полимера, которое позволяет саморезам сливаться с общим видом покрытия кровли.

Кровельные саморезы со сверлом

Кровельные саморезы со сверлом

Отличительной особенностью такого самореза является буровидный конец. Предназначен он для высверливания сквозных отверстий в металлическом профнастиле непосредственно в процессе монтажа, без необходимости предварительно его подготавливать при помощи отдельного сверла.

Также, как и другие качественные изделия, такое крепление обязательно должно быть оснащено шайбой из металла с резиновой прокладкой максимально герметизирующей место соединения.

Как выбрать?

Кровельные саморезы со сверлом

Следует поинтересоваться у продавца о производителе изделия, есть ли у товара сертификат о качестве, и соответствует ли он нормативам ГОСТа.

Сегодня на строительном рынке представлен на выбор огромный спектр элементов для монтажа кровли. Но не все изделия отличаются качеством и способны служить долго и надежно.

Выбирая саморезы для кровли, не следует моментально покупать первые же попавшиеся на взгляд изделия.

Первое чем следует руководствоваться при выборе это то, для каких конкретных функций они приобретаются, какова специфика скрепляемых ими конструкций − из металла, дерева или комбинированные.

Только определившись с видом необходимого самореза можно приступать к оценке качества отдельных вариантов.

Фирменные изделия имеют на шляпке маркировку в виде клейма. В качественном крепеже прокладка из резины плотно прилегает к металлической шайбе. Если прокладка низкого сорта, то она разрушится через пару сезонов, соединение под шайбой начнет ржаветь и после дождя рыжие потеки останутся на кровле здания.

Сейчас производители черепицы и профнастила заботящиеся о своем имидже поставщиков качественных материалов, включают в комплект с кровельными материалами и качественные фирменные крепления.

Саморез хотя и представляет собой небольшой крепежный элемент, но выполняет огромную стратегически важную функцию, отвечая за надежность крепления всей кровли к остову крыши. Именно от его соответствия заявленным характеристикам качества будет зависеть стойкость кровли ко всем капризам непогоды. Иначе она может «улететь» при первом же штормовом предупреждении.

Как крепить?

Закреплять все листы металлочерепицы к обрешетке крыши следует в нижней части листа, так как только там обеспечивается плотное примыкание шайбы с резиновой прокладкой к листу. Эту работу предпочтительно выполнять с использованием специальных кровельных саморезов по металлу. Вкручивать их необходимо на два сантиметра ниже так называемой ступеньки, которая исполняет роль ориентира.

Прокладка из резины при затягивании крепления должна немного деформировавшись надежно скрыть всякую щель между материалом кровли и головкой самореза.

Выполненная по технологии вулканизации резина, обеспечит герметичность монтажа. Такие работы выполняют саморезами длиной не менее 28 мм.

Советы

Кровельные саморезы

  1. Для эффективного проведения работ по монтажу рекомендуется использовать электрический шуруповерт со сменными аккумуляторами.
  2. Профессионалы, при выборе оптимальной длины крепления, используют простое правило, согласно которому длина самореза должна трехкратно превосходить толщину закрепляемого им материала. Таким образом, обеспечивается необходимое для крепкого соединения углубление самореза на 2/3 в основу.
  3. Как и любой другой расходный материал, их следует приобретать с запасом, так как бывает не только брак в самом изделии, но и при монтаже.
  4. В зависимости от типа обрешетки – металлопрофиль или дерево, выбирают саморезы с мелкой насечкой или с большим шагом резьбы.
  5. С плотно сжатой пассатижами шайбы самореза,не должна слазить ни краска, ни резиновая прокладка, иначе это некачественное изделие.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Шурупы по дереву – размеры основных саморезов + Видео

1 Саморезы и шурупы – как их отличить?

Шуруп представляет собой металлический острый стержень. На нем выполняется резьба, размеры которой не могут быть менее половины длины шурупа для дерева. В большинстве случаев резьба нарезается на 2/3 метиза. Иногда неопытные домашние мастера путают саморез с шурупом. По большому счету разница между этими крепежами невелика, но она есть.

Саморез всегда располагает резьбой до самой шляпки. По этому признаку легко отличить один метиз от другого. Кроме того, резьба, наносимая на саморез, по форме своего профиля и шагу отлична от той, которая имеется на шурупе.

Шурупы и саморезы по дереву

Шурупы и саморезы по дереву

Технология производства рассматриваемых крепежных изделий также отлична. Шурупы могут выпускаться из нержавеющей стали, меди и даже латуни. А вот саморез изготавливается исключительно из стальных сплавов высокой прочности. Часто для этих целей используется углеродистая сталь. Готовый саморежущий крепеж нередко оксидируется, фосфатируется или оцинковывается по гальванической схеме с целью увеличения его стойкости к ржавлению.

Крепежные изделия из нержавеющей стали

Крепежные изделия из нержавеющей стали

Для человека, использующего описываемые виды крепежа в быту, нет разницы, что перед ним – шуруп или саморез. Их размеры одинаковы – варьируются от 3,5х19 мм до 4,8х150 мм (первое число – сечение метиза, второе – его длина), внешне они, как было сказано, практически неотличимы. Главное, чтобы они справлялись с задачами, которые на них возложены.

2 Разновидности шурупов-саморезов – зеркальные, двойные и другие

Деление рассматриваемых метизов на разные группы производится по виду их головки. Для стандартных работ с деталями, сделанными из древесины, применяется крепеж с крестообразной либо плоской головкой. Такие метизы без труда закручиваются обычной или крестовидной отверткой.

Крепеж с крестообразной головкой

Крепеж с крестообразной головкой

Для стабильных конструкций из дерева чаще используют так называемые «ключевые» шурупы. Ввинтить их можно посредством гаечного ключа (отсюда и название метиза). Существуют и другие виды шурупов для дерева:

  • С полукруглой и полупотайной головкой – рекомендованы для фиксации щитов и фурнитуры с расширенными отверстиями и без таковых. Шуруп-саморез с такими типами головок всегда подвергается никелированию либо хромированию.
  • Двойные – идеальны для создания визуально незаметного крепления деталей из дерева.
  • Зеркальные – на головку таких метизов дополнительно накручивают плоский или полукруглый хромированный колпачок.
"Ключевые" шурупы

«Ключевые» шурупы

Для фиксации деталей из ДСП используются специальные шурупы. Они не создают в рыхлом материале зазоров за счет того, что их стержень (его кончик) заостряется незначительно.

3 Шлицы метизов по дереву – они тоже разные!

Под шлицами понимают прорези разной формы, сделанные в головках крепежных изделий. Они могут быть:

  • крестообразными;
  • простыми;
  • комбинированными.
Шлицы разной формы

Шлицы разной формы

Наиболее удобными признаются комбинированные и крестообразные шлицы. Работать с такими метизами необходимо отверткой с наконечником конического вида, которая не соскальзывает с головки шурупа, благодаря тому, что самоцентрируется в ней. Данный инструмент дает возможность выполнять соединения в труднодоступных местах. Кроме того, для закручивания разных по размерам шурупов со «сложными» шлицами требуется всего одна отвертка.

Изделия с простыми шлицами закручивают прямой отверткой. При этом прорези в головках шурупов делят на несколько форматов – Torx, Pozidriv, Phillips. Для каждого из них требуется свой инструмент.

Закручивание самореза отверткой

Закручивание самореза отверткой

Отвертки Torx в бытовых условиях пока еще применяются достаточно редко. А вот на промпредприятиях они являются главным инструментом для работы с шурупами по древесине. Бытовые пользователи чаще всего сталкиваются с необходимостью применения отверток Pozidriv. Поэтому они всегда имеются в комплекте инструментов любого домашнего мастера.

размеры – Кровля крыши для дома

От характеристик кровли во многом зависит размер дальнейших вложений для поддержания здания в хорошем состоянии. Для максимального результата необходимы как качественные кровельные материалы, так и самый современный крепеж. Лучший кровельный крепеж на сегодняшний день – кровельные саморезы.

Кровельный саморез размерыКровельный саморез размеры

Что представляют собой кровельные саморезы?

Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.

Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.

Технические характеристики кровельных саморезов

Саморезы различают по:

  • форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
  • размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
  • назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
  • материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
  • материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.

Назначение крепежных элементов

Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:

  • Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
  • Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
  • Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
  • Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
  • Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.

Разновидности кровельных саморезов

Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.

В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.

Как подобрать качественный крепежный материал

Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.

После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:

  • на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
  • на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
  • прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
  • если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
  • среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.

Типовые размеры кровельных саморезов

Кровельный саморез размерыКровельный саморез размерыКровельные саморезы по дереву согласно ГОСТ имеют единый диаметр 4,8 мм. Размеры используемых саморезов – 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Саморезы длиной свыше 60 мм применяются в основном для крепления волнистого материала, конструктивно предусмотренного в верхних точках волны, например для шифера.

Кровельные саморезы по металлу в зависимости от предназначения имеют диаметры 4,8, 5,5, 6,3 мм. Размеры от 16 до 80 мм у меньших диаметров, от 19 до 150 мм у саморезов диаметром 6,3 мм. Длина менее 29 мм применяется в креплении металла на металл, более 80 мм – для соединения с многослойной обрешеткой. Ниже представлена таблица с указанием размеров и веса кровельных саморезов.

Кровельные саморезыКровельные саморезы

Производство крепления

Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.

На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.

Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.

Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.

При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.

Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.

Расчет расхода материалов крепления

Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.

Кровельный саморез размерыКровельный саморез размерыКроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.

Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.

А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.

Саморезы по дереву

Для монтажа элементов конструкции на деревянное основание используются 3 вида саморезов – острые саморезы с прессшайбой для обрешетки (см. ниже), обычные оцинкованные шурупы или гвозди для стропил и специальные саморезы по дереву для кровли.

Кровельные саморезы по дереву имеют небольшой диаметр, редкую резьбу, оснащены остроконечным сверлом и могут быть использованы для работы с металлическим основанием только при предварительном сверлении и значительном избытке длины.

Конструкцией таких саморезов предусмотрена возможность крепить металл толщиной до 1,2 мм на деревянное основание без просверливания за счет высокой прочности острого конца, что сильно облегчает работу по установке на древесную обрешетку профлиста толщиной до 1 мм.

Отверстия под саморезы

Хотя саморезы, особенно по металлу, и способны сверлить в кровельном материале толщиной до 5 мм отверстия, всё же при работе с толстым металлом или хрупкими материалами это лучше делать предварительно с помощью дрели. Это значительно облегчит последующую установку саморезов и убережет их сверлящий наконечник для его основной функции – ввинчивания в материал основания.

Отверстия необходимо сверлить несколько больше диаметра саморезов (в пределах 1 мм), чтобы избежать деформации материала и обеспечить кровле некоторую подвижность, необходимую с учетом температурных колебаний.

Если необходимо крепить материал к металлическому основанию толщиной более 1 мм, используется предварительное сквозное просверливание сверлом на 0,4 – 1 мм меньшего диаметра, чем саморез. Чем больше толщина металического основания, тем большее сверло рекомендуется брать.

Саморезы по металлу

ВКровельный саморез размерыКровельный саморез размеры крепеже кровельных материалов на металлическое основание используются саморезы с прессшайбой со сверлом (см. ниже) и саморезы кровельные по металлу.

Саморезы по металлу имеют меньшую длину при равном диаметре, частую резьбу, оснащены специальным сверлом для металла, без усилий вкручивающимся в металлическое основание толщиной до 1 мм и в кровельный металл толщиной до 5 мм, и обеспечивающим прочное сцепление кровли с ним.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые

Для монтажа на дерево металлической либо деревянной обрешетки или других листовых материалов используют острые оцинкованные стальные саморезы с прессшайбой.

Такие саморезы представляют собой остро заточенный шуруп с редкой глубокой резьбой для дерева. Саморез обладает полусферической головкой большого диаметра с крестообразным шлицем – прессшайбой, позволяющей максимально вкручивать крепеж, не опасаясь за целостность материала.

Саморезы с прессшайбой имеют стандартный диаметр 4,2 мм, и длину от 13 до 76 мм. Устанавливаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели с насадкой.

Саморезы с прессшайбой со сверлом

Имея те же характеристики и ту же сферу применения, что и острые, саморезы с прессшайбой со сверлом призваны обеспечивать возможность монтажа на металлическое основание. Для этого в них острый конец заменен на небольшое сверло по металлу, а резьба менее глубокая и более частая. Установка таких саморезов с помощью отвертки несколько затруднена.

Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?

Шиферные гвозди – проверенный столетиями дешевый крепежный материал. От обычного гвоздя отличается только оцинковкой, наличием широкой шайбы, и применяемой добросовестными строителями резиновой прокладкой для защиты от воды. Пожалуй, на этом все его достоинства заканчиваются.

В отличие от саморезов, гвоздь обязательно требует предварительного сверления кровельного материала, менее прочно сидит в основании, не подходит для работы по металлу. Для изготовления гвоздей используется менее качественная сталь, чем для маркированных саморезов. Также существенным недостатком является опасность повредить материал при попытке плотно забить гвоздь. Разница в цене небольшая.

В общем, если стоит задача построить дешевый дом, со сроком службы без капитального ремонта крыши до 10 – 20 лет – можно экономить на саморезах, не полениться оснастить гвозди резиновыми прокладками и построить шиферную кровлю. Но если вы ожидаете от крыши до 50 лет и более безупречной службы – без современных материалов и кровельных саморезов не обойтись.

Шестигранный винт Размеры


Размеры болтов с шестигранной головкой

показаны в следующей таблице в соответствии со стандартом ASME B18.2.1. Все размеры указаны в дюймах.

Винт с шестигранной головкой представляет собой винт с шестигранной головкой с плоской поверхностью и шайбой опорная поверхность под голову.Тяжелый шестигранная головка винт представляет собой тип винта с большей площадью головки винта и головкой подшипника. Винты с шестигранной головкой широко используются в машиностроении.

Некоторые важные замечания от ASME B18.2.1:

— Диапазон диаметров винтов с шестигранной головкой составляет от ¼ дюйма до 3 дюймов в соответствии с стандарт. Для тяжелых винтов с шестигранной головкой диапазон составляет от 3/8 дюйма до 6 дюймов в стандарт.

— Винтовая резьба при прокатке должна быть серии Unified дюймовая грубая, тонкая или 8-ми резьбовая с классом допуска 2A (UNRC, UNRF или UNR-8).Нитки, которые производятся другими методами производства, могут быть серии Unified дюймовая грубая, тонкая или 8-ниточная (UNC, UNF или UN-8.)

— Если не указано иное, химические и механические свойства стальных винтов должны соответствовать ASTM A 449, ASTM A 354 или SAE J 429. Стальные винты из нержавеющей стали должны соответствовать требованиям ASTM F 593.Не винты из железа должны соответствовать требованиям ASTM F 468.

— Опорная поверхность должна быть плоской, а шайба должна быть обращена к

Винты с шестигранной головкой Размеры:




РЕЗУЛЬТАТЫ
Параметр Значение (дюйм)
Название продукта
Номинальный диаметр д
Полноразмерный диаметр корпуса [E] E макс.
Е мин
Ширина в разных квартирах [F] F Basic
F макс
.

машинных винтов США — Размеры

Машинные винты США — Размеры Engineering ToolBox

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и проектирования технических приложений!

— поиск — самый эффективный способ навигации по Инженерному ящику!

Диаметры крепежных винтов

US machine screws

См. Также

Связанные документы

Поиск меток

  • ru: us диаметры крепежных винтов

Search the Engineering ToolBox

search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Переведите эту страницу на

Об инструменте «Инженерные инструменты»!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Из-за ограничений браузера эти приложения будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа наших объявлений и обработки статистики посещений. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и Условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать размещение рекламы и собранной информации.

AddThis использует куки для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

На эту страницу можно сослаться как

  • Engineering ToolBox, (2009). США Шурупы — Размеры . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/us-machine-screw-diameters-d_1459.html [Доступный день, год, год].

Изменить дату доступа.

,

закрыть

Loading..
Научный онлайн калькулятор
Scientific Calculator

7 3

.,Шурупы

— Размеры и технические характеристики

Шурупы по дереву — Размеры и механические характеристики | AFT Застежки

Шурупы для дерева: шлицы и размеры с плоской головкой Phillips (ASME B18.6.1)

Номинальный размер *

Филлипс Размер водителя

Диаметр головки (A) Высота головы (В) Ширина слота (J) Глубина слота (T) Размер выемки
Макс Мин. Ref Макс Мин. Макс Мин. Диам.Макс (М) Диам. Мин (М) Макс. Глубина (G) Глубина Мин. (G) Ширина Мин. (Н)
2 1 .172 .147 ,051 ,031 ,023
.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о