Разное

Раствор кладочный: Кладочный раствор (смесь) для кирпича своими руками

Содержание

Растворы кладочные: особенности использования и разновидности

«Группа ЛСР» специализируется на производстве и поставке бетона. Наше предприятие располагает развитой сетью заводов. Они находятся в разных районах Петербурга, что позволяет «охватить» весь город. Именно благодаря этому каждому клиенту мы можем гарантировать оперативность поставки продукции в любом необходимом объеме. Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом, если вам требуется раствор готовый кладочный цементный, купить его у нас вы можете на оптимальных условиях.

Кладочный раствор купить целесообразно в том случае, если требуется ускорить процесс строительства. Он представляет собой материал, который полностью готов к эксплуатации. Это – специальная кладочная смесь, качественно смешанная с определенным количеством воды до состояния пластичной однородной массы. Можно использовать раствор кладочный для кирпича, например, при устройстве стен. Также он подходит для возведения зданий из блоков и некоторых других видов стройматериалов.

На раствор кладочный цена зависит от состава смеси. Ее компоненты, в свою очередь, определяют сферу применения и назначение материала. Его принято классифицировать на два основных типа:

  • Специальный. Такой материал применяется при выполнении особых видов кладочных работ. А в частности, он незаменим при устройстве печей, различных сложных конструкций и даже емкостей, предназначенных для временного или постоянного размещения кислот, щелочей, а также других жидкостей.
  • Общестроительный. Этот материал является универсальным и наиболее востребованным. Его целесообразно применять при устройстве промышленных, жилых, а также сельскохозяйственных и любых других сооружений.

Какой раствор считается качественным?

На раствор готовый кладочный цена определяется в зависимости от его характеристик и свойств. При выборе продукции следует обратить внимание на некоторые аспекты. А в частности, качественным считается материал, который:

  • Имеет однородный цвет. Обратите внимание: на данный момент выпускается цветной кладочный раствор, который используется при сооружении элементов, имеющих эстетическую нагрузку. Например, его целесообразно применять при устройстве фасада здания. Также можно использовать в работе «классический» белый кладочный раствор.
  • Обеспечивает долговечность и надежность создаваемой конструкции.
  • Надежно защищает стыки между элементами сооружения от проникновения влаги.
  • Обеспечивает максимальное сцепление между кладочными элементами.
  • Отличается эффективностью в заполнении горизонтальных, а также вертикальных швов.
  • Характеризуется удобством укладки и обработки.

Цветные материалы: особенности и применение

Следует отдельно упомянуть про цветной материал. Такой раствор кладочный по ГОСТ должен производиться с использованием цветных минеральных пигментов. Они выступают в качестве специальных модифицирующих добавок. Применение минеральных компонентов дает возможность обеспечить высокую стойкость расцветки при эксплуатации раствора.

А в частности, созданный шов не выгорает под лучами солнца, на его оттенок не влияют внешние негативные факторы.

Раствор готовый кладочный цементный: марки, особенности и ключевые преимущества

Предлагаем рассмотреть марки растворов, которые являются наиболее востребованными:

  • Раствор готовый кладочный цементный марки 50. Отличительная черта и ключевой недостаток такого материала – он не способен выдержать деформацию. Ввиду этого его целесообразно применять исключительно для затирки, то есть обработки, имеющихся неровностей. Ввиду этого не раствор готовый кладочный цементный марки 50 цена относительно невысока. Вы можете лично убедиться в этом, ознакомившись с прайс-листом «Группы ЛСР».
  • Раствор готовый кладочный цементный марки 100, по ГОСТ он может быть применен для штукатурки внутренних поверхностей. Помимо этого его можно использовать при устройстве стяжки пола. Также допустимо применение раствора готового кладочного цементного марки 100 при проведении работ, связанных с внутренней или наружной кладкой кирпича или камня. Обратите внимание: на смесь готовую кладочную цементную марки 100 цена напрямую зависит от ее оттенка. Цветной материал стоит несколько дороже, однако он оптимально подходит для наружной штукатурки различных поверхностей. В данном случае его используют совместно с пластификаторами.
  • Раствор готовый кладочный цементный марки 150. Он применяется при осуществлении работ по стяжке, а также кладке и штукатурке. Ключевое преимущество данного материала заключается в том, что он подходит для работы с высокопористыми материалами, а также может быть использован в сырых помещениях.
  • Раствор готовый кладочный цементный марки 200. Этот материал имеет более узкую сферу применения, так как он достаточно редко используется в кладке. Значительно лучше он подходит для выполнения работ, которые связаны с устройством полов и фундаментов. Материал обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками. Важным преимуществом является и то, что он устойчив к воздействию агрессивных сред.
  • Раствор готовый кладочный цементный марки 25. Такой материал отличается хорошей пластичностью, а наряду с тем высокими прочностными характеристиками. Он применяется для кладки камней, а также кирпича. В составе материала присутствует наполнитель (то есть песок), а также вяжущий компонент и жидкость. При выборе следует понимать, что прочность раствора напрямую зависит от чистоты песка, используемого для его изготовления. На раствор готовый кладочный цементный марки 25 цена у нас конкурентоспособна. Вы можете уточнить ее у менеджера «ЛСР».

Почему стоит сделать заказ на раствор в «Группе ЛСР»?

«Группа ЛСР» успешно сотрудничает как с предприятиями, работающими в сфере строительства и ремонта, так и с частными лицами. Мы ориентированы на предоставление высококлассного сервиса каждому клиенту, что делает сотрудничество максимально удобным и выгодным. Наличие обширной сети заводов дает возможность быстро поставлять растворы, при этом – в любом количестве. В случае, если требуется доставка в большом объеме, материал привозится на объект заказчика с нескольких заводов к единому времени.

Оцените преимущества сотрудничества с «Группой ЛСР»:

  • Отличное качество реализуемых растворов. Обратите внимание: вся выпускаемая нами продукция проходит строгий контроль качества на каждом этапе изготовления. Также свойства материала оцениваются непосредственно на объекте заказчика, так как мы располагаем собственной экспресс лабораторией.
  • Наша компания – изготовитель, и мы работаем в данной сфере с 1993 года. Это позволяет нам предлагать на растворы готовые кладочные тяжелые цементные цены, которые ниже среднерыночных. Впрочем, и любые другие виды материалов мы реализуем по привлекательной стоимости.
  • Точное соблюдение договорных обязательств. Отлаженная система логистики, информационный обмен между заводами и офисом в режиме реального времени и профессионализм каждого сотрудника позволяют поставлять продукцию в срок, удобный для заказчика.

Вы можете сделать заказ или получить подробную информацию о реализуемых растворах, связавшись со специалистом «ЛСР» по телефону или с помощью формы на сайте.

Кладочный раствор М150 АртеМикс (25кг) / Сухие смеси / Каталог продукции / Артемикс

Описание

Кладочный раствор– сухая смесь серого цвета, состоящая из портландцемента и фракционированного песка, модифицированная специальными добавками. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь.

Назначение
Кладочный раствор– предназначен для кладки керамического и силикатного кирпича, строительных блоков (пеноблоков, шлакоблоков), монтажа сборных железобетонных элементов, выполнения ремонтных работ и крепления фундаментных блоков. Ддя наружного и внутреннего применения.


Поверхность кирпича и блоков должна быть сухая, чистая и прочная. Кирпич, бывший в эксплуатации, разрешается применять в кладке, если он правильной формы, очищен от раствора и пыли и не имеет трещин.


ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ


Сухую смесь добавьте в заранее отмеренное количество чистой теплой ( в зимний период горячей, до + 500С) воды, на 1кг –0,12-0,14 л., и перемешайте в течение 1?2 минут до получения однородной массы. Для улучшения однородности используйте электродрель со специальной насадкой.

Внимание! Полученный раствор должен отстояться не менее 5 минут, после повторного перемешивания растворная смесь готова к применению.
Во время работы растворную смесь необходимо периодически перемешивать.
Срок годности растворной смеси от момента засыпки в воду до начала схватывания – не менее 3 часов.
Не рекомендуется дополнительное добавление воды в готовую растворную смесь.
Не допускается введение в состав смеси каких-либо посторонних добавок или заполнителей


НАНЕСЕНИЕ

При помощи строительной кельмы растворная смесь наносится равномерно по всей кладочной поверхности, при этом соблюдается тщательная стыковка кирпичей и блоков. Номинальная толщина кладочного шва составляет 12 мм (мин. 8мм, макс 15мм).
При высоком водопоглощении блоков и камней, их необходимо предварительно смочить водой.
Во время высыхания смесь должна быть защищена от повышенной влажности, высоких температур и прямых солнечных лучей.
Для работы в зимнее время используется специальный зимний состав.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении работ используйте перчатки. Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.В случае попадания сухой смеси в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ


Инструменты должны быть вымыты сразу после окончания работы. Не следует выливать раствор и воду после промывки инструментов в канализационные трубы.


РАСХОД МАТЕРИАЛА

Расход при толщине слоя в 10 мм – 17-19 кг/м2. Одного мешка (25 кг) при слое 10 мм хватает на 1,3-1,4м2.


ХРАНЕНИЕ
Сухие  смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.
 Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня выпуска.
Настоящая информация касается основных данных по применению продукта и не освобождает от соблюдения строительных правил и правил техники безопасности.

Кладочный раствор M100/600 | Смеси для кладки | Продукция

Описание продукта

Фескон Кладочный раствор M100/600 – это кладочный раствор на цементной основе. Максимальный размер фракции заполнителя составляет 2,0 мм. Подходит для кладки фасадов и внутренних стен зданий. Для затирки швов стен, сложенных из кирпича, натурального и сланцевого камня, а также для ремонта швов кладки. Для кладки холодных участков дымохода дымовых труб, например, в холодных чердачных помещениях и на участках трубы, расположенных выше кровли. 

 

 

  • Для применения в любых погодных условиях
  • С отличными рабочими характеристиками
  • В наличии 20 стандартных оттенков. Цветные изделия изготавливаются на заказ, см. Условия доставки.
  • Возможна колеровка в нужный цвет по запросу заказчика

Область применения

  • Для кладки фасадов и внутренних стен зданий 
  • Для затирки швов на стенах из кирпича, натурального и сланцевого камня
  • Для ремонта швов кладки
  • Для кладки холодных участков дымохода дымовых труб, например, в холодных чердачных помещениях и на участках трубы, расположенных выше кровли.  

 

Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.

Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain
6416841530387 Кладочный раствор M100/600 53038 25 кг
6416841330376 Кладочный раствор M100/600 33037 500 кг
6416841330383 Кладочный раствор M100/600 33038 1000 кг
6416841530394 Кладочный раствор M100/600 39 53039 25 кг
6416841330390 Кладочный раствор M100/600 39 33039 1000 кг
6416841530592 Кладочный раствор M100/600 59 53059 25 кг
6416841330598 Кладочный раствор M100/600 59 33059 1000 кг
6416841530400 Кладочный раствор M100/600 40 53040 25 кг
6416841330406 Кладочный раствор M100/600 40 33040 1000 кг
6416841330413 Кладочный раствор M100/600 41 33041 1000 кг
6416841330420 Кладочный раствор M100/600 42 33042 1000 кг
6416841330451 Кладочный раствор M100/600 45 33045 1000 кг
6416841530462 Кладочный раствор M100/600 46 53046 25 кг
6416841330468 Кладочный раствор M100/600 46 33046 1000 кг
6416841530486 Кладочный раствор M100/600 48 53048 25 кг
6416841330482 Кладочный раствор M100/600 48 33048 1000 кг
6416841530523 Кладочный раствор M100/600 52 53052 25 кг
6416841330529 Кладочный раствор M100/600 52 33052 1000 кг
6416841330444 Кладочный раствор M100/600 44 33044 1000 кг
6416841339225 Кладочный раствор M100/600 71 33922 1000 кг
6416841339270 Кладочный раствор M100/600 73 33927 1000 кг
6416841339249 Кладочный раствор M100/600 75 33924 1000 кг
6416841339201 Кладочный раствор M100/600 77 33920 1000 кг
6416841339256 Кладочный раствор M100/600 79 33925 1000 кг
6416841339287 Кладочный раствор M100/600 80 33928 1000 кг
6416841339324 Кладочный раствор M100/600 81 33932 1000 кг
6416841339362 Кладочный раствор M100/600 83 33936 1000 кг
6416841339348 Кладочный раствор M100/600 85 33934 1000 кг
Основание
  • Температура кирпича или конструкции должна быть выше 0 °C.
  • Кирпич, натуральный камень, сланцевый камень.
  • Поддоны с кирпичом следует защищать от осадков. Кирпич не должен намокать, не допускается присутствие на кирпиче снега и льда.
Грунтование поверхности
  • Основания кладок не требуется обрабатывать праймером-грунтовкой.
Приготовление и нанесение раствора
  • Не следует работать в условиях сильного ветра, на солнцепеке и в дождь.
  • При работе температура воздуха должна составлять от +5 до +25 °C.
  • Способ приготовления: содержимое мешка (25 кг) с сухой смесью смешать с 3,0–3,5 литрами чистой воды. 
  • При замешивании раствора не добавляйте сразу предельно возможное количество воды. Воду рекомендуется добавлять постепенно. Подходящее количество воды добавлено в раствор тогда, когда раствор не распадается, а замешанная вода не выделяется и не собирается на поверхности.
  • Количество воды в смеси должно соответствовать количеству, указанному в инструкции товарного паспорта продукта. Отклонение от количества воды, предписанного в инструкции, приводит к снижению показателей прочности кладки, повышает риск расслоения, замедляет затвердевание, а также ухудшает рабочие характеристики кладочного раствора. 
  • Кладочный раствор Muurauslaasti M 100/600 замешивается до состояния равномерной массы при помощи ручного миксера для приготовления раствора, наклонного или горизонтального смесителя, или смесителя непрерывного действия с бункерной подачей. 
  • В условиях очень низкой влажности и высоких температур адгезию можно улучшить, слегка смочив кладочные швы или кирпичи. Вода не должна образовываться на поверхности.  
  • При затирке швов количество воды в растворе должно оставаться постоянным, поскольку при его изменении швы будут отличаться по цвету.
  • От техники затирки швов зависит их герметичность. Затирка швов завершается из расшивкой при помощи металлического правила. Прилипший по краям раствор удаляется движениями щёткой под наклоном ко шву.
  • Усадочные швы выполняются в соответствии с проектным планом строительства.
  • Готовый раствор следует использовать в течение 3 часов. 
  • Рабочий инструмент следует промыть водой сразу после завершения работы.
  • Засохший раствор удаляется механическим способом.
  • Далее швы необходимо увлажнять в течение 3 суток после кладки в зависимости от условий окружающей среды и от объекта работ, путём распыления на них воды.
Отделочная затирка швов
  • Поставляется в одном из 20 стандартных цветов, другие цвета доступны по заказу. 
  • При отделочной затирке швов старую шовную массу удалить на глубину не менее 15 мм.
  • Шов очистить от пыли и слегка увлажнить.
  • При отделочной затирке швов сухую смесь добавить в отмеренное в соответствии с инструкцией количество воды, оставить примерно на 10 минут, после чего при перемешивании добавлять сухую смесь до достижения т. н. «консистенции влажного грунта».   Такой способ замеса обеспечивает насыщение раствора воздухом. 
  • При затирке швов сначала обработать вертикальные швы, затем – горизонтальные. Финишную затирку швов более 20 мм выполнять в два этапа. 
  • Массу «консистенции влажного грунта» для отделочной затирки швов следует использовать примерно за 1–2 часа.
  • Далее швы необходимо увлажнять в течение 3 суток после кладки в зависимости от условий окружающей среды и от объекта работ, путём распыления на них воды.

 

Прочие замечания
  • При выполнении кладочных работ должны соблюдаться инструкции проектировщиков и предписания регулирующих органов.
  • Раствор не подходит для внутренней обкладки каминов и печей, а также для кладки дымоходов внутри помещений.
Обработка отходов

Способ хранения и утилизация отходов См. отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon. fi/ru/material-nyj-bank

Расход материала

прим. 1,2 кг/MRT
прим. 1,5 кг/NKH
прим. 1,7 кг/NRT

Расход воды 3,0 — 3,5 л / мешок 25 кг
Готовая масса 13 — 14 л / мешок 25 кг
Вид состояния порошковый
Цвет Поставляется в одном из 20 стандартных цветов, другие цвета доступны по заказу.
Максимальный размер зерен

2 мм

Размер упаковки 25 кг, стандартные цвета, 500 кг (серый) и 1000 кг
Хранение

срок хранения в сухом месте прим. 1 год

Добавки

В состав входят ингредиенты для улучшения рабочих характеристик раствора и устойчивости швов к погодным условиям.

Использовать при температуре

+5°C. ..+25°C

Срок обработки 3 ч.
Класс прочности M 5
Удельная прочность на срез

> 0.16 N/мм2 (ka)

Пожарный класс A1
Содержание хлорида
Морозостойкость Да
Коэффициент инфильтрации воды

0,38 кг / (м2 *√мин)

Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.

Раствор кладочный белый «Основит» MC11 Брикформ 25кг (для облицовочного кирпича)

Код товара: 150104

В наличии до 10 шт.

Цвет

белый

Прочность на сжатие (МПа), не менее

≥15 МПа

Прочность на изгиб (МПа), не менее

≥4 МПа

Прочность сцепления с основанием (МПа)

≥0,3 МПа

Морозостойкость

100 циклов

Расход смеси на 1 м2 кладки (шов 10 мм, кладка в 1/2 кирпича)

50 кг

 

Кладочный раствор ОСНОВИТ БРИКФОРМ МС11 предназначен для кладки стен из керамического, силикатного и клинкерного облицовочного кирпича с возможностью расшивки швов в момент укладки.

Рекомендуется при облицовке фасадов, заборов, а также лестниц и прочих архитектурных конструкций.

Для внутренних и наружных работ.

Рекомендуемые материалы Керамический, силикатный облицовочный кирпич с нормальным водопоглощением до 12%. Клинкерный кирпич.

Цена указана за 1 шт.

Тяжелый кладочный раствор

Строительство не стоит на месте. С каждым годом на рынке появляются все новые виды легких и тяжелых кладочных растворов. Благодаря им стало намного легче воплотить в жизнь самые сложные задачи. Тяжелый раствор тому подтверждение. Такая кладка не только качественна, практична, но и дает возможность конструкции на протяжении многих лет выполнять свои задачи должным образом.

Особенность тяжелых кладочных составов
Этот вид смесей имеет ряд значительных преимуществ. Средняя плотность, в отличие от легкого с низким показателем этого параметра, составляет более 1500 килограмм на один метр кубичесй. Производится такой материал на основе вяжущего компонента -кварцевого песка с добавкой цемента. На строительном рынке существует несколько видов тяжелых растворов. Все они применяются в спец. строительстве.

Марки смесей:

  • М100-150. Необходим для подготовительных этапов перед основной заливкой цементного фундамента. Также его применяют для строительства дорог, пешеходных переходов, садовых дорожек из камня, облицовочных работ и при установке уличных бордюров;
  • М200-250. Такими бетонными смесями с большой плотностью заливаются специальные площадки. Также их можно использовать для создания разных видов фундамента. Средняя плотность кладочной смеси М250 позволяет изготавливать лестницы, подпорные стены и наружные перекрытия;
  • М300. Применяется для кладки монолитных фундаментов и возведения стен из кирпича;
  • М350. Используется такой вид цементного раствора для создания фундаментов из плит при возведении большого количества блоков многоэтажных домов. Также с его помощью делают дорожные плиты для аэропортов, бассейны и несущие колоны большого размера;
  • М400-450. Обладает высокими показателями средней плотности и прочности. Применяется для возведения дамб, плотин, банковских хранилищ и во время строительства метро;
  • М500-550. В данном виде имеется большое содержание цемента. Благодаря этому он имеет каменную прочность. Средняя плотность кладочного раствора М500-550 значительно выше предшествующих марок. Его применение уместно при изготовлении железобетонных конструкций разной сложности.

Все тяжелые виды цементных смесей изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа. Это должен указать на упаковке каждый производитель. В строительстве особой популярностью пользуется сухой кладочный тяжелый цементный раствор марок 200, 300 и 350.

Характеристика тяжелого раствора
Тяжелый кладочный раствор обладает массой особенностей. Главное преимущество, приготовленного вещества с высокой плотностью в том, что оно вне зависимости от толщины слоя (мм), легко переносит резкое и частое колебание температуры,  медленно застывает, в отличие от гипсовых смесей. Кладки такого типа не разрушаются в случае давления замершей воды на стенки пор, в отличие от известковых составов и смесей с глиной, которые менее пригодны к подобным условиям.

Особенные свойства раствора:

  • Подвижность. Этот параметр особенно следует учитывать при приготовлении смесей с большой плотностью, та как он указывает на способность бетона растекаться под собственным весом. Тяжелые составы, в отличие от легких, относятся к жестким смесям, которые не дают усадки;
  • Морозостойкость. Готовый заполнитель большой плотности обладает повышенной морозостойкости;
  • Водонепроницаемость. Плотность раствора кладки не позволяет проникать влажности.

Благодаря растворам с большой плотностью намного легче решить сложные вопросы строительства и штукатурных работ разного уровня. Особенность приготовления сырья, компоненты, которые он содержит, и его качество, в отличие от состава в который входит известь, делает конструкцию прочной и надежной.

Кладочный раствор м 150

НАЗНАЧЕНИЕ

Мастера «Кладочный раствор М-150» предназначен для использования в качестве кладочного раствора при выполнение строительных работ по укладке кирпича, керамических блоков, крупноформатных поризованных камней, сооружения каминов и т.п.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Сухая смесь, состоящая из портландцемента, фракционного песка, минерального наполнителя и специальных добавок. При смешивании с водой, не образуя комков, превращается в легко перерабатываемую, удобную в работе растворную смесь с хорошей пластичностью и высоким сцеплением с поверхностью основы. Кладочный раствор экологичен и не дает мостиков холода.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Сухую смесь добавьте в заранее отмеренное количество чистой воды (на 1 кг – около 0,18-0,22 л) и перемешайте в течение 1-2 минуты до получения однородной массы. Дайте растворной смеси постоять 10 минут и перемешайте ее еще раз. Для улучшения однородности используйте электродрель со специальной насадкой. Время «жизни» готовой растворной смеси не менее 30 минут.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Насыпная плотность сухой смеси

1600 кг/м3

 

Расход сухой смеси на кирпич 1NF

0,8-0,95 кг/м2

Расход сухой смеси на камень рядовой 2.1 NF

0,8-1,10 кг/м2

Расход сухой смеси на камень рядовой 4.5 NF

1,6-2,4 кг/м2

Расход сухой смеси на камень рядовой 10.7 NF

2,4-3,6 кг/м2

Расход сухой смеси на камень рядовой 11.2 NF

2,5-3,7 кг/м2

Расход сухой смеси на камень крупноформатный 14.3NF

2,9-4,5 кг/м2

Наибольшая крупность зерен заполнителя

2,5 мм

Морозостойкость (циклы), не менее

F 50

Марочная прочность

М150

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не более

370 Бк/кг

Сколько времени требуется для отверждения раствора?

По мере того, как строительные проекты продвигаются, может быть интересно достичь финальной стадии. Завершающие штрихи на недавно реконструированных или отремонтированных поверхностях приводят к привлекательной эстетике. Нанесение раствора на плитку или другую кладку придаст окончательный блеск вашей тяжелой работе. Как и бетон, раствор требует тщательного планирования и выполнения, чтобы обеспечить идеальную прочность отверждения и прочную отделку. Давайте подробнее рассмотрим, что влияет на время схватывания строительного раствора и на прочность различных растворов.

ЧТО ТАКОЕ РАСТВОР?

Раствор… Затирка, в чем разница?

Миномет

Раствор представляет собой смесь песка, воды, извести и цемента. Он используется для соединения тяжелых материалов (например, кирпичей и камней) и обеспечения структурной целостности. Его также можно использовать для более тонких материалов (например, плитки), чтобы создать связь между плиткой и основанием. Раствор имеет более низкое содержание воды, чем раствор, и его следует делать только с таким количеством воды, чтобы он получился гладким и маслянистым по консистенции.

Раствор

Затирка — это текучая паста, которая используется для заполнения щелей или промежутков между плитками, которая используется после того, как раствор затвердел. Он имеет более высокое содержание воды, чем строительный раствор, что облегчает его нанесение. Затирка из-за своей более тонкой консистенции не может заменить строительный раствор.

ВИДЫ РАСТВОРОВ

Существует множество различных типов строительных растворов, каждый из которых идеально подходит для различных областей применения. Каждый тип отверждается с разной прочностью на сжатие, и его следует тщательно выбирать, чтобы убедиться, что раствор соответствует требуемой прочности отверждения.

Набор тонких

Раствор с тонким слоем также известен как раствор для сухого схватывания или сухой связующий раствор. Он содержит водоудерживающую добавку, которая способствует процессу отверждения и гидратации. Чаще всего используется для плитки и столешниц. Для затвердевания тонкого раствора требуется от 24 до 48 часов. Thinset выпускается в различных смесях, которые можно использовать для самых разных плиток и материалов. У каждого типа плитки разные требования к прочности отверждения, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный раствор для плитки.

Кирпичный раствор

Кирпичный раствор изготавливается из портландцемента и используется для строительных и несущих конструкций. Он достигнет 60% своей прочности в течение первых 24 часов, а для полного отверждения потребуется до 28 дней. Существует 5 видов кирпичного раствора, и все они затвердевают по-разному.

Тип M

Раствор

типа M затвердевает до минимальной прочности 2500 фунтов на квадратный дюйм и является самым прочным типом строительного раствора. Он используется для проектов, которые должны выдерживать экстремальные гравитационные силы и выдерживать большие боковые нагрузки.

Тип S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности, который отверждается до минимальной прочности на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Обычно он используется для облицовки наружных стен, патио, мощения и других объектов, где раствор вступает в прямой контакт с землей.

Тип N

Раствор

типа N — это обычный раствор общего назначения, который затвердевает до минимальной прочности 750 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип раствора обычно используется для общих проектов кладки и для усиления внутренних стен.

Тип O

Тип O — это строительный раствор с низкой прочностью, который затвердевает только до минимальной прочности на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм.Безопасно использовать только в ненесущих интерьерах, при поверхностном (неструктурном) ремонте или на мягкой кладке, такой как песчаник или коричневый камень.

Тип K

Тип К — это строительный раствор с наименьшей прочностью, имеющийся в наличии, и его назначение очень ограничено. Он затвердевает только при минимальной силе 75 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он в основном используется для сохранения исторических памятников. Он не используется для каких-либо конструкций или несущих нагрузок из-за его низкой прочности на отверждение.

Раствор обычно затвердевает до 60% своей конечной прочности на сжатие в течение первых 24 часов.Затем потребуется около 28 дней для достижения окончательной прочности отверждения. Однако процесс отверждения не всегда соответствует универсальному графику. Есть несколько ключевых факторов окружающей среды, которые влияют на время схватывания строительного раствора. Температура окружающей среды, поток воздуха, количество воды, используемой в смеси, и влажность — все это влияет на время отверждения раствора.

Температура

Согласно данным ведущего производителя бетона TCC Materials, «нормальная температура составляет от 40 ° F до 100 ° F (4.4 ° C-37,8 ° C). Холодная погода наступает тогда, когда температура окружающей среды опускается ниже 40 ° F (4,4 ° C) ». Когда вы работаете в нормальном температурном диапазоне, вы можете ожидать, что ваш раствор будет следовать стандартному графику отверждения.

«Холодная погода может замедлить строительство, влияя на время схватывания и развитие прочности раствора и раствора. Если погода опустится ниже 40 ° F (4,4 ° C) в течение 24 часов для раствора и 24-48 часов для раствора, гидратация цемента прекратится, пока температура не станет достаточно высокой для продолжения гидратации.”

Ожидание теплой погоды не всегда идеально или даже возможно при соблюдении графика строительства. Использование покрытий для отверждения для защиты раствора во время процесса отверждения поможет вам не сбиться с пути и поможет раствору полностью затвердеть.

Расход воздуха

Химический процесс отверждения зависит от гидратации смеси. Сильный ветер и вентиляторы лишат раствор влаги, необходимой для его полного высыхания и обезвоживания. Для внутренних работ с раствором отключите вентиляторы, которые могут помешать процессу отверждения.Для наружных работ вам необходимо убедиться, что вы защитили раствор от сильного ветра и, возможно, добавить больше влаги, поскольку он затвердевает, чтобы уменьшить растрескивание. Большинство производителей строительных растворов предоставляют инструкции по регидратации для своих конкретных продуктов.

Вода

Обязательно следуйте инструкциям производителя строительного раствора по соотношению компонентов смеси. Ваша смесь должна содержать влагу только в определенных количествах. Слишком много или слишком мало воды не только изменит время отверждения раствора и его прочность, но и усложнит работу.

Влажность

Поддержание надлежащего уровня влажности имеет решающее значение для времени отверждения и окончательной прочности отверждения. Это означает, что необходимо контролировать даже влажность воздуха. Если вы ведете строительство при очень низкой влажности, вам может потребоваться добавить больше влаги в раствор, чтобы облегчить процесс отверждения. Работа в условиях высокой влажности может увеличить время отверждения раствора, но с вашей стороны потребуется меньшее количество влаги.

Настройка vs.Лечение

Даже если раствор не затвердеет полностью, вскоре он станет достаточно затвердевшим, чтобы вы могли переходить к следующим шагам. Через 24-48 часов, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды, можно приступать к нанесению затирки.

Покрывала для отверждения бетона

Немногие могут позволить себе роскошь ограничить работу, чувствительную к температуре, теплыми погодными днями. Благодаря Powerblanket нет дорогостоящих межсезонных работ, и строительные работы могут продолжаться круглый год.Наши покрытия для отверждения бетона затвердевают в 2,8 раза быстрее, чем обычные теплоизолированные одеяла. Мы можем безопасно изолировать ваш раствор и защитить его от потери тепла и влаги в процессе отверждения. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 855.447.9358 или [адрес электронной почты], чтобы найти идеальные решения для отверждения ваших строительных растворов.

Кладочный раствор и перетяжка

Расфасованные по цвету кладочные растворы соответствующего качества для перетяжки и восстановления каменных и каменных зданий и сооружений всех типов и возрастов; Натуральный цемент, известковая замазка и природные гидравлические известковые вяжущие.


Spec Joint 46 Типы M, S, N, O, K и L

SPEC-JOINT 46 — это серия предварительно окрашенных, расфасованных известковых и цементно-известковых растворов для использования в новом строительстве и реставрации. Раствор извести типа L разработан для соответствия традиционным историческим растворам, а цементно-известковые растворы составлены в соответствии со спецификациями ASTM C-270, чтобы обеспечить стабильные и надежные результаты как по характеристикам, так и по внешнему виду.SPEC-JOINT 46 просто смешивается с водой перед использованием и наносится в соответствии со Стандартными процедурами использования кладочного раствора.

Дополнительная информация и расценки



Натуральные цементные продукты Rosendale (R)

Природный цемент был предпочтительным вяжущим в Северной Америке для крупномасштабной каменной кладки и бетонного строительства в 19 и начале 20 века. Теперь эта аутентичная технология вернулась в производство и доступна от Edison Coatings, Inc.

Доступные продукты:
Rosendale 10C Natural Cement
Rosendale 11G и 11Gi Растворы для инъекций
Rosendale 12M Masonry Masonry
Rosendale 13P Запачканные массы
Rosendale 14S Stuccos

Rosendale 157 / Rosendale 9011 9Wcrete 9Wite могут быть адаптированы под конкретные проекты.

Дополнительная информация и расценки



Натуральная гидравлическая известь

Натуральная гидравлическая известь (NHL) предназначена для использования в строительных растворах и штукатурках для реставрации исторических зданий, качественного строительства и экологичного строительства.

Доступно 4 класса: NHL 2, NHL 3.5 Buff, NHL 3.5 White, NHL 5 Gray; Смеси Mortar и Render включают как стандартные, так и специально подобранные BioMix 20, E-NHL 35M и BioMix 50 соответственно.

Дополнительная информация и расценки



MARFIL Натуральный (римский) цемент

НОВИНКА!

MARFIL® Natural Cement — быстросхватывающийся гидравлический цемент, предназначенный для использования в строительных растворах, бетонах и штукатурках для реставрации исторических зданий, качественных строительных и экологичных зданий.

Дополнительная информация и расценки



LP20 Известковая замазка

Известковые замазки LP20 предназначены для использования в растворах и штукатурках для реставрации исторических зданий. Замазка с высоким содержанием кальция и извести используется для достижения исключительной удобоукладываемости при тонких внутренних штукатурных работах. Доломитная известняковая шпатлевка обеспечивает более высокую водостойкость на ранних этапах, более быстрое развитие прочности и меньшую усадку для наружных и внутренних работ.

Дополнительная информация и расценки



ДВС МИНУС 9 FTR (RL-9)

Поставляется в готовой к употреблению концентрации.

ICE MINUS 9 — это реактивная запатентованная добавка, которая придает растворам, штукатуркам и бетонам превосходную устойчивость к замораживанию-оттаиванию и образованию солей. Кроме того, он улучшает прочность сцепления и гибкость, уменьшая усадку. Поставляется в готовой к использованию концентрации, его просто используют вместо воды для смешивания для получения рабочих смесей.

Дополнительная информация и расценки



Совершенный миномет

Rosendale 12M Natural Cement Mortar при использовании вместе с ICE MINUS 9 FTR дает Ultimate Mortar .

Комбинация натурального цементного раствора и катионной добавки эффективно устраняет требования к влажному отверждению, снижает усадку, увеличивает прочность сцепления, сохраняет примерно 75% «воздухопроницаемости» раствора и снижает водопоглощение примерно на 80%.Также достигается значительное улучшение устойчивости к замораживанию-оттаиванию и образованию солей.

Дополнительная информация и расценки



Связующее Пакш

Выберите один из наших переплетов, чтобы попробовать его в следующем проекте. Эти НОВЫЕ пакеты, поставляемые в экономичной упаковке с БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ, дадут вам возможность увидеть, как выбранный вами скоросшиватель будет работать и выглядеть на рабочем месте.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

ОГРАНИЧЕНИЕ 1 ПРЕДМЕТ НА КАЖДОГО КВАЛИФИЦИРОВАННОГО КЛИЕНТА. КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ ЗАКАЗЧИКИ ЯВЛЯЮТСЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫМИ КОММЕРЧЕСКИМИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМИ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА ДАННЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ.

В ПРОДАЖЕ НА ОГРАНИЧЕННОЕ ВРЕМЯ!

Дополнительная информация и расценки


Брусчатка, асфальтоукладчики для проезжей части, брусчатки для подпорных стен

Универсальный клеящий раствор Calstone (UBM)

Calstone Universal Bonding Mortar (UBM) — это модифицированный полимером кладочный раствор из цемента / извести / песка, предназначенный для самого широкого диапазона строительных конструкций и облицовки.УБМ — настоящий «Универсальный» кладочный раствор. Подходит для многих применений, включая строительство стандартных стен CMU, склеивание натурального и искусственного шпона, кирпичную кладку, базовые / царапающие покрытия, установочные слои, строительный раствор, облицовку, брусчатку и каменные перекрытия.

  • Отвечает или превосходит требования к свойствам ASTM C270 для кладочных растворов типов S, M и N.
  • Соответствует ASTM C1714 для готовых сухих строительных смесей для кирпичной кладки
  • Соответствует или превосходит ASTM C1384 для улучшения сцепления
  • Соответствует или превосходит ANSI 118.1 для стандартного цементного раствора сухого схватывания без провисания. Соответствует или превосходит ANSI 118.4 для модифицированного цементного раствора сухого схватывания без прогиба
  • Отвечает всем требованиям к строительным растворам стандартных методов укладки ASTM C1780 для искусственного камня с наклеиванием

НАЙТИ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

Calstone Тип S

Цементно-известково-песчаный раствор Calstone типа S соответствует или превышает требования к свойствам ASTM C270 для кладочного раствора типа «S».Один 80-фунтовый мешок для раствора установит приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, желтовато-коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу.

НАЙТИ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

Calstone Тип M

Цементно-известково-песчаный раствор Calstone типа M соответствует или превышает требования к свойствам ASTM C270 для высокопрочного кладочного раствора типа «M».Один 80-фунтовый мешок для раствора устанавливает приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу.

НАЙДИТЕ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

РАСТВОР ТИПА

ProMasonry Type S Mortar — это смесь кладочного цемента и песка, разработанная для профессионального использования.Все продукты ProMasonry обрабатываются на прецизионном смесительном оборудовании, чтобы гарантировать неизменно высокое качество продукта.

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Для укладки кирпича, блоков и камня, а также для штукатурки и штукатурки.

ПОДГОТОВКА
Удалите все отслаивающиеся и / или поврежденные материалы, а также любые поверхностные загрязнения, такие как масло, краска, смазка и т. Д.

СМЕШИВАНИЕ
Вылейте содержимое мешка в чистую тачку, коробку для раствора, механическую мешалку или другую емкость для смешивания.Сформируйте кратер лопатой или мотыгой в центре сухой смеси. Залейте в воронку рекомендованное количество 5,4 литра (5,1 л) чистой питьевой воды.

Осторожно
Чрезмерное количество воды ослабит смесь и может привести к растрескиванию. Добавьте небольшое количество воды, 1 пинту (0,5 л) или меньше, и тщательно перемешайте, чтобы уменьшить густоту.

Для ручного перемешивания
Смешайте сухую смесь лопатой или мотыгой от внешних краев, перемещая материал по направлению к центру.Продолжайте перемешивание до тех пор, пока не будет использована вся свободная вода и весь заполнитель не будет равномерно покрыт цементом.

Для механического перемешивания
Перемешивайте материал в течение трех минут.

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Обязательно обеспечьте надлежащую опору. Кладите кладку в соответствии с отраслевыми и местными стандартами.

ОТДЕЛКА
Соединения можно обрабатывать, когда материал начал схватываться и поверхность имеет твердую консистенцию, напоминающую отпечаток большого пальца.Швы из строительного раствора можно обработать с помощью инструмента для заделки швов.

ОТВЕРЖДЕНИЕ
Защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя и мороза во время отверждения.

CLEAN UP
Промойте инструменты и оборудование водой сразу после использования. Затвердевший материал необходимо удалить механическим способом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Физическое состояние и внешний вид:
Сухой порошок с заполнителем

Основание:
Кладочный цемент

pH:
Влажная смесь> 12

Тип заполнителя:
Раствор песок

Проверка текучести:
ASTM C109: 108%

Прочность на сжатие — psi:
ASTM C387
7 дней: 1,680 (11.6 МПа)
28 дней:> 1800 (12,4 МПа)

ВЫХОД
В одном мешке весом 80 фунтов (36,3 кг) можно уложить до 65 стандартных кирпичей и 26 стандартных блоков.

ВНИМАНИЕ
Может вызывать раздражение глаз и кожи.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Продукт щелочной. Не глотать. Избегайте вдыхания пыли. Избегать попадания на кожу и глаза. Дополнительную информацию см. В паспорте безопасности материала (MSDS).Храните в недоступном для детей месте.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу. При респираторных заболеваниях вывести человека на свежий воздух.

УТИЛИЗАЦИЯ
Утилизируйте материал в соответствии с местными, государственными или федеральными постановлениями.

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Conproco Corp.гарантирует, что этот продукт в течение одного года с даты установки не имеет производственных дефектов и соответствует техническим характеристикам, указанным в текущем техническом паспорте, если используется в соответствии с указаниями в течение срока годности. Пользователь определяет пригодность продукта для использования и принимает на себя все риски. Единственное средство правовой защиты покупателей ограничивается покупной ценой или заменой продукта без учета рабочей силы или затрат на рабочую силу. Апрель 2008 НИКАКИЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, НЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ, ВКЛЮЧАЯ ГАРАНТИЮ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.CONPROCO CORP. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПО ЛЮБОЙ ЮРИДИЧЕСКОЙ ТЕОРИИ ЗА ОСОБЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ.

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и строительного раствора

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S

Запечатывание составных пятен от бетона
Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Очистка железных пятен ржавчины от бетона
Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона
Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S

Устранение скрипов и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Удаление и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы
Код процедуры: 821002S

Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок на деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевых акустических потолочных плит
Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9

S

Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры:2S

Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры:5S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры:6S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры:4S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры:3S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:

5G

Очистка и удаление краски с штукатурных поверхностей
Код процедуры:

8S

Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры:

4S

Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры:

6S

Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры:

1S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры:

3S

Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры:

2S

Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры:

7S

Удаление высолов с гипса
Код процедуры:

4S

Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
Код процедуры:

0S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры:

9S

Ремонт трещин в архитектурном скальоле
Код процедуры:

3S

Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры:

5S

Восстановление металлического листа на штукатурке
Код процедуры:

1S

Выбранные показания на планке и гипсе
Код процедуры:

4R

Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9S

Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9

G

Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9S

Руководство по определению старинных цветов краски
Код процедуры: 9G

Свойства и использование кальциминовой краски
Код процедуры: 9

G

Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9

G

Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9

G

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с использованием методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9

S

Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S

Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9

R

Рекомендации по подготовке поверхности для кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9
G

Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S

Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S

Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S

Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S

Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S

Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G

Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G

Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S

Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S

Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S

Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S

Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S

Повторное крепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S

Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R

Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S

Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S

Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S

Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо
Код процедуры: 940004S

Заполнение мелких сколов и трещин в терраццо цементным раствором
Код процедуры: 940003S

Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S

Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S

Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S

Удаление пятен йода с полов Terrazzo
Код процедуры: 940009S

Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S

Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S

Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S

Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S

Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S

Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G

Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S

Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R

Нанесение одно- и двухслойной шпоновой штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры:1S

Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G

Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий
Код процедуры: 995003S

Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S

Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S

Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R

09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001

Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S

Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S

Удаление и повторная окраска деревянных дверей, окрашенных и покрытых лаком
Код процедуры: 0821007S

Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S

Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S

Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R

Пятна для очистки деревянных полов
Код процедуры: 955004S

Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S

Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S

«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S

Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S

Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S

Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S

Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S

Общие требования

Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G

Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G

Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G

Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G

GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G

Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G

Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G

Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S

Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R

Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R

Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G

Меры предосторожности при проведении огневых работ
Код процедуры: 110001G

Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S

Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R

Кладка

Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S

Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G

Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G

Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S

Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S

Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S

Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S

Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S

Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S

Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S

Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S

Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S

Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G

Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S

Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта
Код процедуры: 421201S

Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G

Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S

Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S

Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S

Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат
Код процедуры: 446528S

Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S

Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S

Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S

Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S

Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G

Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S

Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S

Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S

Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S

Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S

Повторное прикрепление отслоившегося или отслоившегося гранита
Код процедуры: 446511S

Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S

Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S

Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S

Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S

Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S

Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S

Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S

Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S

Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S

Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S

Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S

Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S

Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S

Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S

Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G

Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S

Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S

Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
Код процедуры: 446001S

Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S

Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S

Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S

Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S

Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S

Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S

Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G

Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S

Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S

Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S

Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S

Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S

Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S

Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S

Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S

Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S

Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S

Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S

Удаление пятен от льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S

Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S

Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S

Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S

Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S

Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S

Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S

Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S

Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S

Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S

Повторное нанесение мрамора
Код процедуры: 445520S

Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S

Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S

Обработка беленых участков на мраморе
Код процедуры: 445524S

Установка анкеров из стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором
Код процедуры: 415001S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S

Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S

Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G

Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S

Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S

Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S

Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G

Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S

Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S

Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S

Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S

Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R

Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G

Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника
Код процедуры: 447001S

Удаление загрязнений с песчаника перед повторной привязкой
Код процедуры: 447005S

Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S

Удаление окрашенных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S

Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S

Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S

Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S

Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G

Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G

Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S

Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
Код процедуры: 440003S

Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S

Очистка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S

Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S

Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S

Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S

Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S

Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S

Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G

Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S

Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S

Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S

Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S

Переназначение Terra Cotta
Код процедуры: 421407S

Уплотнение Terra Cotta
Код процедуры: 421405S

Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421403G

Мониторинг и оценка трещин в кладке
Код процедуры: 420002G

Заполнение трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком
Код процедуры: 420003S

Удаление черных пятен с кирпича, гранита, бетона и известняка
Код процедуры: 420008S

Удаление биологического нароста с наружной кладки и штукатурки
Код процедуры: 420002S

Удаление вьющихся растений и лиан из кладки
Procedure Code: 420004S

Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S

Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S

Removing Painted Graffiti From Masonry
Procedure Code: 420005S

Mechanical

Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G

Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R

Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G

Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R

Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R

Metals

Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S

Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G

Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S

Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S

Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R

Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G

Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S

Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S

Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S

Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S

Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S

Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S

Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S

Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G

Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G

Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G

Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G

Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G

Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S

Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S

Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S

Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S

Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S

Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S

Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S

Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G

General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S

General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S

General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S

General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S

General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S

General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S

Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S

Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G

Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S

Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G

Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G

Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S

Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S

Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G

Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G

Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S

Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S

Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S

Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S

Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S

Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S

Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S

Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S

Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S

Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S

Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S

Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S

Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R

Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G

Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S

Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G

Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G

Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S

Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S

Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S

Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G

Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S

Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G

Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S

Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S

Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S

Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R

Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S

Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S

Sitework

Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S

Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S

General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2S

Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2R

General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S

Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R

Specialties

Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S

Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G

Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G

Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S

Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R

Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S

Thermal and Moisture Protection

Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S

Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S

Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S

Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G

Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S

Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S

Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S

Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S

Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R

General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S

Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S

Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R

Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S

Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7G

Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7

S

Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7

S

Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7S

Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7

G

Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7S

Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G

Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G

Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S

Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S

Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S

Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S

Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S

Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S

Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S

Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S

Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S

Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S

Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S

Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S

Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S

Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R

Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S

Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G

Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G

Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R

Wood and Plastics

Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S

Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S

Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S

Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S

Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S

Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R

Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S

Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R

General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S

Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R

Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S

Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R

Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S

Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S

Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S

Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S

Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S

Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S

Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S

Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S

Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S

Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S

Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S

Surface Mottling of Mortar Joints – Masonry Magazine

June 2014

Mortars, Mixtures and Staining

Understanding the science of why surface mottling of mortar joints happens and solutions to avoid or mitigate the occurrence

By Nick Blohowiak

Surface Mottling of Mortar Joints
Surface Mottling of Mortar Joints

While masonry mortar makes up only a small percentage of the total surface area of a masonry wall, its finished appearance in a structure complements or contrasts masonry units.Когда цвет раствора соответствует ожиданиям, получившаяся сборка завершает видение дизайнера. Когда цвет раствора не соответствует ожиданиям, видение дизайнера оказывается под угрозой.

Обесцвечивание передней кромки строительного раствора — поверх инструмента ??????
Увеличенное время отверждения за счет залитых ячеек ??

Одним из нежелательных изменений цвета швов кладочного раствора является «пятнистость» на поверхности.»?? Подобно пятнам на бетонных поверхностях, пятнистость на швах раствора лучше всего описывать как обычно потемневшие или обесцвеченные участки или участки, которые прилегают или находятся внутри раствора более светлого цвета на поверхности швов раствора. Пятна обычно появляются на этапе строительства проекта и могут быть связаны, а могут и не быть связаны с непостоянным составом раствора. Такое изменение может быть настолько случайным в стыке изголовья или кровати, что во время укладки строительный раствор должен быть полосатым или завихренным на плите или шпатель каменщика — проблема с консистенцией, которую легко определить при обучении опытного каменщика.

Пятнистость на поверхности кладочного раствора возникает, когда условия на месте и строительные практики вызывают расширение или преждевременное прекращение гидратации цемента. Уплотнение раствора на поверхности шва во время отделочных работ также может вызвать это состояние поверхности. Гидратация портландцемента не может продолжаться, если вода недоступна, что делает шов темнее, чем хотелось бы. И наоборот, если во время процесса отверждения будет доступна дополнительная вода, цемент может чрезмерно гидратироваться, что приведет к более легкому, чем ожидалось, результату.Как правило, чем выше содержание воды в растворе, тем он легче. Крапчатость может проявляться по всей поверхности строительного шва или даже на небольших участках неправильной формы.

Это состояние швов раствора чаще встречается при использовании низкой начальной скорости впитывания и / или водоотталкивающих блоков кладки. Как правило, эти элементы имеют тенденцию отталкивать воду, что заставляет воду, которая обычно поглощается каменной кладкой, оставаться в шве раствора или выходить через него. Это может привести к увеличению содержания воды в растворе.Чтобы помочь смягчить эти проблемы, раствор, указанный для этих типов каменных блоков, должен как можно точнее соответствовать плотности и абсорбционным свойствам каменных блоков. Растворы, используемые для этого применения, должны, как правило, иметь низкое водоудержание и содержать водоотталкивающие добавки, чтобы они соответствовали каменной кладке.

Если кладка представляет собой полированный блок или глазурованный кирпич, следует проявлять особую осторожность при удалении любых свежих ?? мазки раствора как можно скорее. Если пятна раствора удаляются путем протирания блоков тряпкой или полотенцем непосредственно после обработки инструмента, раствор и поверхностная вода, приставшие к тряпке, могут быть перенесены на поверхность раствора.Это может способствовать появлению пятнистости на поверхности. Для уплотненных или глазурованных блоков кладки использование акрилового инструмента для отделки обычно более эффективно, чем использование инструментов для отделки металла.

Product Watch
Premocoat Bonder and Sealer
Premocoat Bonder Cresco Concrete Products используется в качестве усилителя адгезии для покрытий на основе цемента и добавки для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению и влаге. Premocoat Sealer — это прозрачный акриловый герметик, используемый для повышения влагостойкости готовых цементных поверхностей или для придания цветным поверхностям более ярких и глянцевых оттенков.

Cresco Concrete Products производители Liteblok уложенные в сухую штабель, взаимосвязанные зеленые строительные блоки; Заборы из сборного железобетона Litecast и Premocrete; легкие подушки кондиционера; легкие опоры и заглушки; и системы крепления. Cresco также предлагает изделия из литого камня, в том числе акцентные блоки, адресные блоки, балюстрады, тумбочки, колонны, карнизы, проходы, камины, замковые камни, каминные полки, цветочные горшки, бортики бассейнов, вывески, оконные рамы и подоконники.

Для получения дополнительной информации посетите www.CrescoConcrete.com.

Еще одним фактором, способствующим этому состоянию, является то, как часто стыки раствора обрабатываются во время оснастки стены. Швы раствора следует обработать, когда отпечаток большого пальца остается твердым. Если стыки раствора обработаны, когда они не имеют твердости, превышающей отпечаток большого пальца, требуются дополнительные усилия для достижения желаемой отделки, которая уплотняет раствор на поверхности, что приводит к потемнению цвета. Это темное изменение цвета также можно заметить на покрытиях из строительного раствора, которые имеют тенденцию быстро высыхать из-за их небольшой глубины.

Добавление раствора для заполнения сердечника в стену бетонной кладки может привести к изменению цвета швов раствора из-за увеличения количества свободной воды, доступной для раствора во время процесса отверждения. Первоначально, когда в кладку стен заливается раствор, раствор и блок кажутся влажными. Поглощение влаги из раствора в блок и раствор способствует хорошей прочной связи между блоком, раствором и раствором.

Однако дополнительная вода, обеспечиваемая затиркой, может привести к получению неоднородной пасты, где некоторые области гидратируются больше из-за наличия избытка воды, а другие области высыхают.Избыточная влага может перемещаться через строительный раствор и собирать растворимые соли, такие как гидроксид кальция, осаждая их на поверхности строительного раствора при высыхании. Воздействие углекислого газа на гидроксид кальция в атмосфере быстро превращает гидроксид кальция в карбонат кальция, что приводит к легкому обесцвечиванию.

Удаление пятен ручным истиранием
Механическое удаление пятен
Пятнистость на поверхности из-за методов герметизации
Крупным планом герметик не впитывается в швы раствора

При появлении пятнистости на поверхности эффективным средством удаления может быть истирание.Использование вручную «шлифовального камня» или сверла по камню с последующей легкой промывкой стыков мягким чистящим средством оказалось успешным в удалении поверхностных пятен.

Продукт Смотреть ??
Добавки для бетона
Компания Grace представила линейку добавок к бетону с добавленной стоимостью, армирования волокном и продуктов для архитектурного бетона, предназначенных для улучшения качества, прочности, долговечности и внешнего вида бетона.Эти продукты поддерживаются технической службой поддержки клиентов Grace.

Армирование из синтетических макроволокон STRUX представляет собой форму высокопрочного высокомодульного армирования из синтетических макроволокон, которое распределяется по матрице бетона, что придает бетону повышенную ударную вязкость, ударопрочность и усталостную прочность. Линия STRUX включает STRUX 90/40, который специально разработан для обеспечения высокой эффективности борьбы с образованием трещин. Он также включает STRUX BT50, запатентованную конструкцию, обеспечивающую превосходные характеристики контроля после появления трещин в широком спектре применений.

Top-Cast — замедлитель схватывания верхней поверхности на водной основе для заливки плоских поверхностей и верхней поверхности сборных панелей. Кроме того, Grace предлагает жидкие пигменты Hydrotint для цветного бетона, которые позволяют производителям бетона быстро, безопасно и надежно окрашивать бетон целиком с помощью системы дозирования Chameleon на базе ПК. Надежное дозирование жидкого пигмента в бетонную смесь сводит к минимуму изменение цвета готовой продукции, удовлетворяя владельцев, разработчиков, подрядчиков и производителей.(Hydrotint и Chameleon являются товарными знаками Davis Colours.)

Продукция

Grace для самоуплотняющегося бетона включает суперпластификаторы ADVA и ADVA Cast; и V-MAR 3, высокоэффективная жидкая добавка, предназначенная для производства самоуплотняющегося бетона путем изменения реологии бетона. Технологические решения компании для бетона также включают Verifi, который предоставляет услуги и технологии для обеспечения постоянного качества бетона.

Для получения дополнительной информации посетите www.grace.com.

Химические чистящие средства также могут быть полезны для устранения этого состояния. При использовании химических чистящих средств важно правильно выбрать химическое средство. Используйте наименее агрессивный чистящий раствор и всегда следуйте рекомендациям производителя чистящего средства. Если кладка представляет собой полированный блок, необходимо проявлять особую осторожность, поскольку сама кладка отполирована и гладкая. Когда чистящий раствор наносится на стену, швы строительного раствора принимают на себя основную нагрузку чистящего раствора, так как кладка не впитывает чистящий раствор.

Следует отметить, что многие производители полированной кирпичной кладки предостерегают от использования соляной кислоты (HCl) при очистке стеновой системы. Если швы раствора промывать слишком агрессивно, цементная паста протравливается, обнажая заполнитель. На первый взгляд, шов строительного раствора приобретет только цвет заполнителя в смеси, вероятно, изменив желаемый цвет шва.

При нанесении поверхностного герметика на стыки раствора, как это обычно бывает при применении полированных блоков, чрезвычайно важно, чтобы раствор достаточно затвердел и чтобы стена была сухой.Также важно, чтобы температура стены была выше 40 ° F и ниже 90 ° F при нанесении поверхностной обработки. Если раствор пропитается во время укладки, склеивание и проникновение герметика может быть затруднено. Это может привести к проникновению влаги или отслаиванию мембранообразующих герметиков при дальнейшей очистке или замораживании и оттаивании. Это может привести к появлению пятен.

В современном мире быстро меняющихся графиков строительства и строгих требований, предъявляемых к подрядчикам-каменщикам, критически важно понимать основные принципы, лежащие в основе причин появления пятнистости на швах раствора.В большинстве случаев пятнистость можно устранить или свести к минимуму, тогда как результатом всегда является эстетически приятная готовая кладка.

Позаботьтесь о том, чтобы заполнение заполнителя раствором не произошло слишком рано, прежде чем швы раствора успеют достичь надлежащей гидратации цемента, чтобы не превысить цикл гидратации. Совместно с дизайнером необходимо согласовать тип раствора с кладкой. Соблюдайте надлежащие и последовательные методы очистки и используйте продукты известных брендов.

Помните, что агрессивная очистка может привести к сгоранию цементного теста с поверхности шва и изменению цвета. Убедитесь, что установлены согласованные процедуры и время работы с инструментами. В своем следующем проекте сделайте шаг назад и представьте, что вы можете сделать, чтобы убедиться, что внешний вид швов раствора будет иметь истинное и длительное влияние на ваш проект.


Ник Блоховяк — восточный региональный менеджер по продажам SPEC MIX Inc. С ним можно связаться по адресу nblohowiak @ specmix.com.

Пример использования
Растворы, смеси и окрашивание

Нестандартный цвет минометов в отеле Omni Nashville

Показан Omni во время строительства
?? Кирпич на кухне Омни

Отель Omni Nashville — последнее дополнение к оживленному эпицентру Музыкального города. Он является лучшим местом проживания в центре города для всех, от приезжих туристов и деловых путешественников до знаменитостей и местных жителей.Подрядчик каменщика Wasco Inc. использовал натуральный кирпич и камень из этого региона с использованием раствора QUIKRETE Mortar, чтобы придать отелю Omni Nashville современный вид, который все еще отражает самобытный и аутентичный характер города.

Отель Omni Nashville расположен в SoBro (южный район Бродвея), напротив Музыкального центра площадью 2,1 миллиона квадратных футов и примыкает к Залу славы и музею музыки кантри. В отеле 800 номеров. Для укладки фундаментных блоков было использовано около 80 мешков для цементного раствора QUIKRETE типа S по 3000 фунтов со стандартным серым раствором, а 60 мешков по 3000 фунтов с растворным раствором QUIKRETE типа N индивидуального темного цвета желто-коричневого цвета помогли подчеркнуть внутреннюю и внешнюю отделку из камня и кирпича.Строительные растворы QUIKRETE, указанные в проекте, представляют собой заводские смеси для подрядчиков, содержащие правильно подобранный и пропорциональный кладочный песок, кладочный цемент и другие одобренные добавки. Помимо соответствия требованиям ASTM C270 и C1714, доставка минометов QUIKRETE через систему бункеров для наливных строительных смесей повысила производительность и снизила трудозатраты на проекте.

Для получения дополнительной информации посетите www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *