Раствор цемента для кладки: рецептуры, маркировка смесей и их свойства

Как правильно приготовить песчано-цементный раствор для кладки кирпича

Раствор служит для того, чтобы связывать отдельные камни в монолитную кладку. Используется для этого, как правило, цементно-песчаный раствор. В редких случаях, когда очень велика нагрузка на фундамент, используются чисто цементные растворы. Но это довольно редкий случай, поэтому рассмотрим цементно-песчаный раствор.

Подбираем песок и цемент

Раствор для кирпичной кладки приготавливается из трех составляющих: песка, цемента и воды. Использовать песок можно для многих целей, как, например, изображено на фото пескоструйной обработки, где крупицы песка выполняют роль инструмента обработки рабочей поверхности.

Песок для кладки лучше всего выбрать достаточно глинистый, чтобы потом не пришлось добавлять дополнительно глину или гашеную известь в качестве пластификатора. Глинистый песок позволит значительно сократить время на приготовление растворной смеси.

Цемент лучше всего подобрать в соответствии со своими предпочтениями, желательно трехсотой марки. Качество цемента назвать сразу практически невозможно, его можно будет проверить на следующий день после кладки кирпичей. Для этого нужно провести пальцем по шву. Если раствор осыпается, то это значит, что цемент оказался некачественным, если же швы заполнены плотно – цемент в растворе очень хорошего качества.

Как замешивать раствор

Для самого процесса приготовления раствора, помимо составляющих, будет достаточно нескольких приспособлений: ящик, в котором будет происходить процесс приготовления раствора; растворная лопата, которой вся смесь будет перемешиваться и тачка, либо ведро, в которых можно доставить готовый раствор к рабочему месту.

Пропорция для трехсотой марки цемента 1 к 3, то есть на 1 часть цемента 3 части песка. Чтобы не мерить ведрами, можно отмерить, сколько лопат песка в одном ведре. Предположим, если в одном ведре 2 лопаты, а мешок цемента – 3 ведра(6 лопат), то на пачку цемента потребуется закинуть 18 лопат цемента.

Сперва в ящик закидывается 9 лопат песка, затем пачку цемента, после чего необходимо добавить 2 лопаты чистого песка без глины, так как черный песок очень глинистый. И после этого необходимо закинуть оставшиеся 7 лопат черного песка. Затем посредине делается яма, в которую нужно добавить либо 30-50 грамм моющего средства, либо 100 грамм жидкого мыла. Это делается для того, чтобы раствор был более пластичным. После этого в яму нужно залить воды. Количество ведер зависит от температуры воздуха и сырости песка.

В среднем может хватить 3-4 ведер воды. По окончании этих процессов вся смесь перемешивается до однородной массы.

Готовность раствора можно проверить простым способом. Для этого необходимо отпустить с высоты своего роста в раствор кельму. Если она утонула до рукоятки – значит раствор готов к применению.

Клеевый раствор и цементно-песчаный раствор для кладки блока

Добрый день, читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ». Раствор для кладки блоков, используемый при строительстве дома из газосиликата, имеет ряд особенностей. Не зависимо от того, какой раствор Вы намерены использовать для кладки стен из блоков: клеевый или цементно — песчанный, кладку первого ряда необходимо   производить на цементно-песчанный раствор в пропорции 1:3, т.е. цемент — 1 часть, просеянный песок — 3 части. В сухую смесь постепенно добавляется вода с таким расчетом, чтобы раствор «не тек», иначе раствор под тяжестью блока «поплывет» и фиксация блока будет невозможна. Раствор необходимо тщательно перемешивать . 

Для этой цели целесообразно использовать миксер, дрель с насадкой или, на крайний случай, лопату. Удобнее всего использовать бетономешалку, т.к очень большой обьем раствора уходит на кладку блоков. Принцип смешивания: в бетономешалку сначала заливается примерно ведро воды, затем засыпается ведро цемента и 3 ведра песка; в процессе перемешивания раствора понемногу добавлять воду, доводя раствор до нужной консистенции

. В процессе кладки блоков необходимо поддерживать равномерную консистенцию раствора путем периодического помешивания.

Раствор для кладки блоков наносится на стыковой шов и поверхность основания ( горизонтальный шов) с помощью кельмы (мастерка) или гребенки. При строительстве своего дома мы использовали кельму.

При кладке последующих рядов производители блоков  рекомендуют использовать специальный клей для газосиликатных блоков, который наносится толщиной до 3 мм.  Применение клеев повышает эстетичность и культуру  строительства, однако для людей, не имеющих навыка, кладка блоков на клеевой раствор может вызвать определенные затруднения.

Перед принятием решения, клеевой или цементно — песченый раствор вы будете использовать для кладки блоков, не мешает прикинуть расчетную стоимость необходимого количества клея или цемента. Как это можно рассчитать, мы подробно рассказали в отдельной статье »  Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков? «.

Следует учесть, что при кладке блоков на цементно — песчаный раствор, необходима бетономешалка. Кроме того, нужно выделить одного человека для приготовления раствора.

При использовании клеевого раствора вам нужна будет только дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея замешивается в течение нескольких минут. Далее этот же человек может участвовать в кладке блоков.

И еще одно важное замечание; при кладке блоков на клей при высоте стен от 2, 5 метров и выше вам придется класть на один ряд блоков больше, чем при кладке на цементно — песчаный раствор. Это происходит потому, на 2,5 м стены сумма слоев кладочного раствора практически равна высоте одного блока (300х200х600 — ширина стены 300). За счет этого и «выгадывается» один ряд блоков.

Считайте сами, на чем будете экономить: на кладочном материале, на блоках или на тепле дома.

Применение клея для кладки блоков 

Если вы стали счастливым обладателем блоков с правильными гранями, кладку рядов выше первого можно (и производители рекомендуют) производить с помощью клеевого раствора. Клеевый раствор позволяет сократить затраты (так пишут производители — не проверяли!), увеличить скорость кладки и не ухудшить теплоизоляционных свойств газосиликатных блоков по сравнению с цементно-песчанным раствором.

Мы приведем общие правила вымешивания и использования клеевых растворов для кладки блоков. Более точную информацию можно найти или на сайте производителя или при покупке блоков у продавца. Мы не использовали клеевый раствор при кладке стен своего дома из-за больших отклонений в геометрических размерах приобретенных блоков, поэтому не располагаем ни точной информацией, ни опытом применения клеевых расходов.

При приготовлении раствора необходимо к клею добавить чистую воду из расчета   7-8 л. воды на 25 кг. клея (мешок). Тщательное перемешивание осуществлять на малых оборотах при помощи мешалки, которую устанавливают на дрели.  Через 5 — 10 минут повторить процедуру. Раствор должен быть достаточно пластичным, не растекающимся при его нанесении с помощью зубчатой кельмы.

Если раствор загустел, его можно повторно вымесить. Готовый раствор нужно употребить в течение 3 часов.

• Перед кладкой блоки необходимо очистить от пыли, которая появляется в результате шлифования блоков для выравнивания кладки;
• В жаркое время года для лучшего сцепления следует перед нанесением клея блоки смачивать водой;
• Клей использовать при плюсовой температуре воздуха;
• При минусовых температурах использовать присадки.

Применение цементно-песчанного раствора для кладки блоков 

Мы же при строительстве своего дома использовали тот же раствор, что и при кладке первого ряда.  Кладка блоков на цементно-песчанный раствор  незначительно увеличивает  в дальнейшем потерю тепла за счет присутствия, так называемых, «мостиков холода», но приводит, хотя и к незначительному, но удешевлению строительства. Прочность кладки при применении клеевых или цементных растворов остается одинаковой.

В случае использования при кладке цементно-песчанного раствора необходимо последующее утепление стен (при использовании клея утепление можно не делать), что мы и сделали в дальнейшем.

О том, как рассчитать необходимое количество цемента или клея для кладки куба газосиликатных блоков (пеноблоков, газоблоков), вы можете прочитать в отдельной статье, посвященной этой теме.

Добавки в раствор

Мы выкладывали стены летом, поэтому вопрос  добавления присадок в цементно — песчанный раствор для кладки блоков при минусовой температуре не возникал. Очень часто на форумах обсуждается тема строительства в холодную погоду. Даже при -1град.С  кладка блоков и заливка бетона может принести немало проблем, а именно: создается впечатление, что  состав «схватывается», на самом же деле он замерзает, внутри его находится мерзлая вода (это типично и для клеев, и для цемента). Весной же происходит следующее: вода  оттаивает, кладочный состав «смягчается» — стены «ведет» и перемычки рассыпаются!

Мы не будем рекомендовать конкретные присадки – на сегодняшний день их существует множество. При выборе присадки необходимо обратить  внимание на комплексные составы с  одновременным содержанием  в них  поверхностно-активных веществ (ПАВ) и электролитов, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств (+ снижение водопотребности) и одновременно высокую скорость твердения.

И все же, если нет острой необходимости ускорять строительство  — дождитесь тепла. Это самый верный способ построить «чистый» дом без химических добавок, которые можно избежать!

*  В наше время в качестве присадок иногда добавляют  средство для мытья посуды или стиральный порошок, которые помогают раствору быть более пластичным и не трескаться при высыхании. Раствор приобретает более эстетичный вид. Однако,  возможна потеря в плотности и прочности.

**  Зодчие Руси при строительстве использовали водостойкий раствор и бетон, в состав которых входила известь, вода и цемянка — кирпичная или керамическая крошка (измельченный недожог кирпича).

*** Также на Руси  что для повышения стойкости в раствор для кладки добавляли коровье молоко, свернувшееся молоко, творог, белок яйца, бычью кровь, отвар из еловой коры, льняное масло.

****  Кирпичная кладка Великой китайской стены держится за счет состава, в который входила гашеная известь и рис. Этим «цементом» пользовались строители во времена правления династии Мин (1368-1644гг.). Удивительная прочность состава достигается за счет сочетания  органических и неорганических веществ: амилопектин в  рисе и карбонат кальция  в извести.

До скорой встречи,  уважаемые читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ» .

Это точно Вас заинтересует:

фото, видео-инструкция как приготовить раствор для кирпичной кладки

Кирпичи в строительстве скрепляют специальным раствором, чтобы они не смещались с места. Пропорции раствора для кладки кирпича зависят от многих факторов. Обкладка дома или его строительство требуют качественного состава. Но в любом случае он должен оставаться пластичным. Только тогда будет выполнена хорошая перевязка швов и стена будет стоять много лет.

Как приготовить раствор для кладки кирпича

Состав рабочей смеси

Рабочий состав, позволяющий класть кирпич, состоит из нескольких компонентов. Это:

• цемент или известь;
• песок;
• вода;
• добавки.

Цемент или известь — это связующие составляющие. От их количества зависит название: раствор называется известковым, цементно-известковым, цементно-глиняным или цементным. Самый распространенный — цементный состав. Он имеет жесткость, обладает водостойкостью и прочностью. С его помощью делают кладку зданий и перегородок из кирпича.

Цемент — связующее составляющее раствора

Известковый состав обладает пластичностью и низкой усадкой. Он очень хорошо прилипает ко многим поверхностям в строительстве. Раствор делают теплым. Часто используется при строительстве помещений, несущих малую нагрузку. С его помощью производится заделка трещин.

Цементно-известковый состав применяют при строительстве надземных и подземных сооружений. Он обладает высокой прочностью, морозоустойчив. Этот состав имеет большую теплоизолирующую способность, чем предыдущие. Ему посильна кладка перегородок из кирпича и заделка трещин.

Наименее прочный из растворов — цементно-глиняный. Но он обладает дешевизной и высокой пластичностью, морозоустойчив и долговечен. Состав применяется при работах с керамикой, с кирпичом, с камнем. В состав любого раствора обязательно входит песок. Он должен быть просеян и очищен от примесей. К примесям относятся включения земли и глины, трава и листья растений, различные корни и другие предметы.

Количество вяжущих веществ может сделать раствор простым и сложным. Если в состав входит единственный вяжущий компонент, смесь будет называться простой. При 2 и более компонентах — состав будет сложный.

Пропорции раствора

Кладка кирпича требует разных растворов. Тип постройки, ее этажность диктуют пропорции смеси. Принятая норма для цементного рабочего состава — 1:3. В расшифровке это выглядит так: 1 часть цемента и 3 части песка.

Для получения известкового состава нужно брать 1 часть извести и от 2 до 5 частей песка. Все сухие ингредиенты хорошо перемешиваются и заливаются водой до получения рабочей массы, похожей на сметану.

Цементно-известковая масса делается исходя из пропорций цемента, извести, песка от 1:1:6 до 1:3:15. Зависит это от уровня влажности песка и извести.

Глиняный раствор готовится из 1 части очищенной глины и 1-2 частей песка. Такая смесь годится для выкладки банной печи кирпичом.

Перед многими мастерами-любителями при выполнении кирпичной кладки возникает вопрос: как приготовить нужное количество рабочей смеси. Проблема решается просто. Квадратный метр кирпичной кладки требует примерно 0,25 м³ рабочей смеси. Зная расход раствора, можно легко рассчитать его нужное количество. Если кирпич имеет пустоты, количество рабочей смеси несколько увеличивается. В таком случае необходимо приготовление смеси средней густоты. Раствор можно приготовить разной прочности. От прочности зависит его марка. Вот классификация марок:

• 0 и 2 — это редко используемые марки;
• 4, 10, 25, 50, 75 — марки самые распространенные;
• 100, 150, 200 — марки, которые используются в специальном строительстве.

Марка определяется сжатием кубиков готовой рабочей смеси, которые высыхали и затвердевали 28 дней. Производится проверка на специальных установках. Цифра обозначает количество килограммов, которые может выдержать 1 см² площади раствора.

Как замешивается раствор

Приготавливают рабочий состав для кладки и ремонта стен с использованием некоторых секретов:

1. Песок обязательно нужно просеять, чтобы освободить его от примесей и мусора.
2. Небольшие объемы делаются вручную с помощью перемешивания смеси совковой лопатой.
3. Для приготовления больших объемов рекомендуется использовать бетономешалку.
4. Сначала смешивают сухие компоненты, далее добавляется вода порциями. Готовый раствор должен походить консистенцией на сметану.
5. Готовый качественный раствор не должен выливаться из емкости при наклоне ее на 40º. Он должен медленно сползать по ее поверхности.
6. Замешивать следует такой объем рабочего состава, чтобы использовать его за 2 часа.
7. Кладка в полтора кирпича на улице требует приготовления цементного раствора. Для строительства различных перегородок между комнатами внутри дома кирпичом можно приготовить известковый раствор.

Для приготовления любого рабочего состава нужно использовать чистую воду. Лучший вариант — вода из колодца или родника. Зимой ее нужно подогревать. Летом она должна быть прохладной. Цемент должен находиться в упаковке, которая не затронута влагой. Глина вносится в виде водного раствора. По своей консистенции она напоминает сметану. Приготовить рабочую смесь можно с применением следующих инструментов:

• строительный миксер:
• емкость;
• ведро;
• лопата совковая;
• шпатель;
• строительный мастерок.

Миксером замешивают ингредиенты в емкости, ведро нужно для замера количества сыпучих материалов, мастерок и шпатель используются для проверки качества смеси.

Инструмент для кладки кирпича

Кирпичная кладка в интерьере или на улице дополнительно потребует следующие инструменты:

• молоток-кирка;
• расшивка;
• отвес;
• леска или шнур;
• уровень;
• строительный угольник;
• деревянные порядовки;
• ведро;
• рулетка.

Схема правильной кладки кирпича

Заключение по теме

Основа многих строений сегодня — кирпичная кладка. Часто деревянные дома кирпичом обкладываются для создания нового внешнего вида. Чтобы выложить стену, нужен раствор. Используется он и в заделке трещин в кирпичной кладке.

Приготовить раствор для кладки кирпича может каждый.

Схема приготовления дана выше.

существует ли он и как его сделать? Пропорция песка и цемента для кладки кирпича – делаем самостоятельно.

Вопрос как правильного приготовить для кирпичной кладки раствор на основе цемента с годами не теряет своей актуальности. При кажущейся простоте процесса он обладает нюансами, знание которых поможет избежать ошибок. Свидетельством многогранности изучаемой темы является неразгаданная тайна приготовления составов, используемых при строительстве древних храмов, которые сохранили свою целостность до нашего времени.

Виды составов

Для создания прочной кладки из кирпича применяют строительные растворы разных видов. Технология их приготовления обладает определенным сходством. Любой состав для кладки кирпича имеет в наличии три ключевых компонента: наполнитель, в роли которого чаще всего выступает песок, вяжущее вещество и вода. Ключевое отличие состоит в вяжущем элементе. Добиться большей вязкости или пластичности помогают дополнительные вещества в виде глины, клея ПВА и прочих добавок.

Цементная смесь является основным вяжущим компонентом при приготовлении для кладки кирпича строительного раствора. Кроме нее эти функции выполняют:

• известь;
• глина;
• цементно-известковая смесь.

Исходя из технологических свойств, можно приготовить следующие цементные составы для кладки кирпича:

• Тощие. Обладают малым количеством связующего вещества. Для них характерна низкая пластичность и прочность, что в дальнейшем приведет к растрескиванию материала. Положительным моментом является дешевизна смеси.
• Жирные. Содержат увеличенный объем вяжущего компонента. Пластичность и высокая прочность в этом случае гарантирована, однако появляется склонность к растрескиванию и риск усадки при отвердевании.
• Оптимально приготовить нормальный цементный раствор, где соблюдение пропорций способствует сохранению всех положительных качеств при кладке кирпича.

Описание основных компонентов

Тщательный подбор основных компонентов цементного раствора позволит приготовить качественную массу, которая обеспечит прочную кладку кирпича. Для этого необходимо:

• Вода для замешивания требуется чистая, без примесей, грязи и инородных веществ. Идеально набрать ее из колодца. Температура жидкости зависит от сезона, когда требуется приготовить цементную массу: в летний период подойдет холодная вода, зимой она нуждается в дополнительном подогреве.
• Песок — неотъемлемый компонент цементного состава. Отсутствие следов глины и прочих примесей — обязательное условие, в противном случае период выветривания раствора из кладки ускорится.

  Совет ! Определить качество песка непосредственно при закупке легко. Интенсивно желтый цвет свидетельствует о наличии дополнительных примесей, поэтому приготовить с ним раствор можно исключительно для забутовочной кладки.

• Основным компонентом, определяющим свойства будущего состава, является цемент. Для того, чтобы грамотно приготовить раствор и соблюсти правильные пропорции, ключевое значение имеет марка цементной смеси. Существует закономерность: чем выше марка вяжущего компонента — тем меньший объем нужен, чтобы приготовить раствор. При желании приготовить состав более темного оттенка, достаточно добавить в него графит или сажу или приобрести более высокую марку цемента. При этом следить за соответствием установленных пропорций обязательно!
• Приготовить цементную массу без закупки дорогостоящих пластификаторов помогут моющие средства. Для этой роли подойдут шампунь, стиральный порошок или жидкость для мытья посуды. Исключение составляет чистящее средство ввиду вероятности появления трещин на кладке кирпича.

Характеристика и пропорции различных растворов

Помимо цементного раствора в чистом виде, для кладки кирпича периодически применяют известковую и цементно-известковую смесь. Свойства, пропорции и в каких случаях лучше приготовить каждый из видов, рассмотрим подробно.

Известковый

Известковый раствор для кирпичной кладки применяется редко, это связано с ухудшением показателей прочности. Основная сфера его эксплуатации — дымоходные трубы из кирпичей или кладка фундамента для печи. Пропорции раствора для этих целей варьируются исходя из жирности извести. Чтобы приготовить оптимальный состав, на одну часть вяжущего компонента добавляют от 2 до 5 частей песка.

Цементный и цементно-известковый

При кладке кирпича неизменной популярностью среди строителей пользуется цементный раствор. Его отличительные характеристики:

• повышенная жесткость;
• самый холодный состав среди всех видов;
• однако эти характеристики одновременно обеспечивают и его повышенную прочность.

Пластичность состава напрямую связана с пропорциями вносимых компонентов. Отталкиваясь от марки сухой цементной смеси и требований, предъявляемых к кладке кирпича, раствор формируется в пропорциях, аналогичных известковому составу: на одну долю вяжущего компонента добавляют от 2 до 5 долей песка.

Замечание ! Профессиональные мастера для фиксации кирпичей рекомендуют подготовить цементно-известковый раствор.

Известковое молоко увеличивает пластичность состава по сравнению с чисто цементным вариантом. Он становится более теплым, сохраняя при этом необходимую прочность, что обеспечивает широкий спектр применения. Единственное условие — невозможность применения, если уровень влажности выше нормы. Оптимальные пропорции вяжущих компонентов (в виде цемента и извести) и наполнителя составляют:

• для раствора М25 — 1/1/4;
• для раствора М50 — 1/0,5/4,5.

Технология приготовления

Секрет как приготовить качественный цементный раствор, предназначенный для кладки кирпича, предельно прост — правильно подобрать пропорции. Следует заранее подготовить инструменты — чистые ведра, объемную емкость для смешивания, совковую лопату и мастерок.

Ускорить весь процесс кирпичной кладки поможет применение бетономешалки (при наличии бригады строителей), для небольших объемов цементную смесь лучше замешивать вручную. Для этого следует:

Если приготовить цементную массу получилось правильно, и все пропорции были соблюдены, по своей консистенции она будет напоминать домашнюю густую сметану.

Требования к готовому составу

Чтобы кладка кирпича не разочаровала в ближайшем будущем, приготовленная цементная масса должна соответствовать установленным требованиям:

1. Пластичность состава. Это влияет на заполнение пустот и неровностей в кладке кирпича.
2. Высокий уровень адгезии с кирпичом.
3. Оптимальное время схватывания. Быстрое застывание делает невозможным нормальный процесс работы. Цементные составы должны сохранять пластичность на протяжении полутора-двух часов. При добавлении извести период продлевается еще на 3 часа.
4. Качественный раствор обеспечивает формирование тонкого равномерного слоя.
5. После застывания смесь должна сохранять прочность, иначе кладка кирпича подвергнется деформации.
6. Обладает достаточными изоляционными свойствами.

Совет ! При кладке кирпича в условиях летней жары лучше приготовить смесь с повышенной подвижностью.

Изменить пластичность и подвижность готовой цементной смеси позволит введение пластификаторов. Помимо стандартных поверхностно-активных средств существуют и народные способы в виде обычных моющих средств.

Для организации долговечной и качественной кладки важно соблюдать существующие правила замешивания растворов. Вы должны соблюсти точные пропорции. Какое необходимо соотношение песка и цемента для кладки кирпичей?

Главные требования к раствору

Приготовленный вами состав должен соответствовать всем существующим требованиям.

Какие из них самые главные?

В зависимости от выбранных компонентов составы остаются пластичными в период от 1,5 до 5 часов. Но среднее время применения равно около двух часов. Важно все сделать правильно, чтобы не испортить компоненты.

Готовим оптимальный состав

Обычно она применяется в малоэтажном строительстве частных домов. Для нее подойдут следующие компоненты:

• Чистая вода.
• Портландцемент М400.
• Чистый песок с частичками до 2 мм.

Учитывайте, что важно соблюдать пропорции песка и цемента для кладки и других основных элементов здания. Но вы должны учитывать, что чем больше добавить заполнителя, тем менее прочным получится состав.

Как правило, используют следующие пропорции цемента и песка для кладки кирпича:

• Для М25 — 1:5.
• Для М50 — 1:4.
• Для М75 — 1:3.

Таким образом, пропорция цемента и песка для кладки кирпича будет разниться. На самых ответственных участках используют растворы М50 и М75.

К таким участкам можно отнести следующие:

• Столбчатые фундаменты из кирпича, если грунт влажный.
• Цокольные элементы бани.

Чтобы ее приготовить, на 1 куб. м. берут 340-350 литров чистой воды, цемент в количестве 268 кг и песок в количестве 2064 кг.

Пропорция песка и цемента для кладки кирпича будет следующей:

	Расход цемента на куб. м. песка в кг

Пропорции для разных строений

Если речь идет о возведении цокольных этажей и фундаментов из кирпичей, соотношение ингредиентов будет определяться видом преобладающего грунта:

• Пропорции цемента и песка для кладки кирпича бесспорно важны. Но также необходимо учитывать и качество используемых материалов.
• Отдайте предпочтение чистому речному песку. Независимо от исходной чистоты, перед смешиванием его рекомендуют просеивать.

Для этого подходит специальное сито, используемое в строительстве. Оно позволит отделить мусор, камни разного размера и комья земли.

Если вы соблюли пропорции цемент/песок для кладки стен, помните, что пластичность сохраняется около двух часов за редким исключением:

• Важно ее применить, пока она не начнет затвердевать. Готовьте смесь в бетономешалке, добавляя воды понемногу.
• Затем нужно добавить остальные компоненты. После этого нужно залить остальную воду. Перемешивайте компоненты в течение двух минут. Затем перелейте полученный состав в удобную емкость.

В процессе работ, выполняемых своими руками, важно периодически помешивать состав. Это необходимо, что он не расслаивался.

Каким должен быть состав для устройства печей?

Он может быть не только для организации конструкции, но и для ее отделки:

• Можно добавить как один вяжущий компонент, так и два.
• В последнем случае используется не только цемент, но еще и глина.
• Чтобы застывшая смесь получилась жесткой, понадобится заполнитель.

Но помните, что качество работы испортится даже при небольшом переизбытке заполнителя.

Прочностные характеристики снижаются, даже если немного нарушено соотношение глины и песка для кладки печи:

• Особенно опасен переизбыток глины. По этой причине существует мнение, что чем будет ее меньше, тем более высокое качество смеси получится. Но не заменяйте ее полностью на известь.
• К этим вариантам можно прибегнуть только в случае отсутствия глины и невозможности ее купить.
• У вас должна получить довольно пластичная и вязкая смесь.

Следите, чтобы она не вышла жидкой. К тому же, она не должна быть и слишком густой, иначе она может начать крошиться. Важно, чтобы кладочные швы на корпусе печи не были слишком толстыми.

• Их оптимальная толщина составляет 3-4 мм. А заполнитель должен иметь фракции не больше 1 мм.
• Но можно воспользоваться и более крупным заполнителем. Но в этом случае его количество будет меньшим.

Точное соотношение песка и глины для кладки печи будет следующим:

• Тощая глина требует меньшего количества заполнителя,
• Жирную глину разбавляют по отношении к песку в пропорции 1:2 соответственно.

Если используется качественная глина и качественный заполнитель, пропорции равны 1:1. Если же вводятся различные добавки, придется изменить пропорции в сторону уменьшения.

Как приготовить качественную смесь?

Только так он составит единое целое с вяжущим веществом. Чем будет больше связующего, тем эластичнее и подвижнее получится смесь. Но важно знать меру. Нужная пропорция будет определяться в зависимости от ситуации.

В качестве заполнителя обычно используется песок:

• Но в некоторых случаях его заменяют на глину или известь.
• Подобный состав получится пластичнее, а это в существенной степени облегчает кладочные работы.
• Но им можно воспользоваться только в определенных ситуациях. На это есть соответствующая инструкция.

Так, его нельзя применять с кирпичом, который имеет большие полости. Стена потеряет необходимые теплоизоляционные качества, ведь полости будут поглощать смесь.

Используемые для кладки смеси могут иметь разные составы, среди которых можно выделить следующие.

Известковые

Но они имеют меньшую прочность по сравнению с цементными. Интересно, что их цена несколько ниже. Для их замешивания используется негашеная молотая известь, заполнитель и известковое тесто.

Цементные

Их делают из заполнителя и цемента. Они считаются холодными и малоподвижными. Независимо от используемой марки, они могут быть слишком жесткими. Но это и самые прочные из представленных составов.

Цементно-известковые

Они состоят из цемента и известкового теста. Они очень прочные и обладают повышенной пластичностью. Это делает их оптимальными для любых вариантов кладки.

При изготовлении смеси важно учесть такие данные:

• Вид преобладающего грунта.
• Этажность будущей постройки.
• Вариант возводимой конструкции.

Для возведения стен, толщина которых меньше 25 см, подходит цементная смесь. В зависимости от характерных особенностей будущей конструкции и марки цемента подойдет следующее соотношение цемента с заполнителем — 1:3 или 1:6.

Смесь готовят в два приема. Сначала перемешивают сухие ингредиенты. А после этого их заливают чистой водой. Оптимальна часть цемента к 0,58 части чистой воды.

Цементный раствор для кладки кирпича – готовим самостоятельно

Цемент является обязательным компонентом смесей для кладки, в который могут добавляться дополнительные составляющие. В современном строительстве широко используется цемент. Раствор для кирпичной кладки обязательно содержит заполнитель и вяжущие составляющие (цемент либо известь). Заполнителем служит чистый без примесей песок.

Раствор для кладки кирпича должен содержать так называемые вяжущие составляющие и заполнитель. Чаще всего в качестве вяжущих компонентов используется цемент или известь. В роли заполнителя выступает песок – для кладочного раствора оптимальным вариантом считается чистый песок без примесей (корни, трава и проч.).
В строительном деле используются растворы воздушного и водного твердения.

Приготовление раствора – дело крайне серьезное, ведь в случае, если он будет изготовлен неправильно, нельзя быть уверенным в безопасности постройки. Скажем, состав растворов, которые применялись при строительстве древних храмов, не известен досконально до сих пор, а ведь он позволил им простоять тысячи лет. Учитывая данный факт, необходимо уделить приготовлению раствора особое внимание.

Правила изготовления качественного раствора:

1. Песок необходимо подготовить заранее, просеять его, только в этом случае заполнитель составит с вяжущим элементом однородную массу.
2. Чем больше добавляется цемента, тем эластичней и подвижней будет раствор. Пропорцию мастера определяют исходя из конкретной ситуации.
3. В качестве заполнителя может быть использован не только песок, но также глина или известь. Раствор такого типа пластичен, что серьезно облегчает работу, однако, применять его можно в определенных случаях. Например, такой раствор категорически не подходит для кладки кирпича с полостями. Полости будут поглощать раствор, и стена утратит часть теплоизоляционных свойств.

Прежде чем ответить на вопрос какой раствор для кладки кирпича выбрать нужно разобраться какие существую разновидности растворов и каковы их характеристики. По составу растворы для кирпичной кладки чаще всего делят на известковые, цементно-известковые или цементные.

• Известковые растворы теплые и пластичные, однако, их прочность ниже, чем у цементных. Приготавливают раствор из так называемого известкового теста, песка и молотой негашеной извести.
• Цементно-известковый раствор состоит из известкового теста и цемента. Раствор обладает высокой пластичностью и весьма прочен, что делает его оптимальным едва ли не для всех видов кирпичной кладки.
• Цементный раствор для кладки кирпича изготавливают из смеси песка и цемента. Раствор холодный, малоподвижный, и, какая бы марка цемента не использовалась, излишне жесткий.

Марки кладочного раствора

Широко используется классификация раствора по маркам.

• Марки 0 и 2 – достаточно редко используются.
• Марки 75, 25, 4, 10, 50 – самые популярные.
• Марки 100, 200, 150 – применяются при специфических строительных работах.

Марку присваивают, проверяя затвердевшие кубики раствора на сжатие.

Подвижность раствора – еще одна важная характеристика. Определяют данную величину методом практических испытаний. Специальный конус погружают в только что приготовленный раствор – чем ниже конус погрузился в материал, тем выше подвижность. Для кладки полнотелого кирпича оптимален раствор с подвижностью 9-10, для пустотелого кирпича – 7-8. В жаркую погоду рекомендуется использовать раствор с подвижностью 12-14.

Состав и пропорции качественного раствора

Пропорции раствора для кладки кирпича определяют исходя из таких показателей, как этажность здания, тип возводимой конструкции, типа грунта и проч.

Для кладки одноэтажных зданий применяют известковый раствор, отличающийся легкостью укладки и отличной «цепкостью». Оптимальные пропорции песка и извести 4:1.

Цементный раствор применяется при кладке стен толщиной меньше 0,25 метра. Соотношение песок-цемент должно составляет от 3:1 до 6:1 в зависимости от характеристик возводимой конструкции и от марки цемента.

Раствор для кладки кирпича приготавливают в два этапа: сначала смешивают сухие компоненты, затем заливают воду. Вода должна быть чистой и холодной.

Оптимальным расходом воды для цементно-песчаного раствора считается 0,8 части воды на одну часть цемента.

Популярная марка раствора для кладки кирпича 75 приготавливается из цемента, извести и песка в следующих пропорциях: 1: 0.8: 7. В раствор для кладки облицовочного кирпича могут быть добавлены специальные красители, чтобы добиться реализации определенных дизайнерских задумок, например сочетание желтого облицовочного кирпича с коричневыми швами.

Для конструкций из огнеупорного кирпича, на которые предполагается воздействие высоких температур, применяется специальный песчано-глинистый раствор с добавлением огнеупорной глины или шамотного порошка. Этот раствор прекрасно подойдет для кладки печей или каминов из шамотного кирпича.

Приготовление качественного раствора для кирпичной кладки

Правильное приготовление раствора для кладки кирпича осуществляется поэтапно:

1. Вначале необходимо подготовить компоненты – цемент, песок, воду и гашеную известь.
2. Смешать все сухие компоненты. Универсальным вариантом раствора считается материал с такими пропорциями: одна часть цемента, пять частей песка и одна часть извести. Перед добавлением воды все сухие ингредиенты нужно хорошо перемешать. Для большей пластичности можно добавить немного стирального порошка.
3. Влить воду. Следует учитывать, что раствор становится практически негодным для применения всего через полтора-два часа после изготовления, поэтому не следует приготавливать слишком много материала. Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно мешая раствор. Когда смесь станет похожей на немного подтаявшее масло – раствор готов.

Строительство дома закончено и пора подумать о защите фундамента и обустройстве территории. Узнать о том, как сделать отмостку вокруг дома можно прочитав эту .

Как посчитать расход раствора на кирпичную кладку?

Один из самых популярных растворов для кладки кирпича – цементно-песчаный, обладает следующими показателями по расходу этого материала. На один квадратный метр кирпичной кладки толщиной в один кирпич расходуется около 75 литров раствора. В случае если кладка осуществляется в полтора кирпича, будет расходоваться около 115 литров раствора на квадратный метр.

Двадцать первый век предлагает много всевозможных сухих смесей для проведения кирпичных работ. Однако простой цементно-песочный раствор до сих пор – вне конкуренции. При планировании работ строительного характера, следует помнить, что лучше всего их проводить летом, тогда сама природа будет Вам помогать.

Предисловие

Для кладки лучше подойдет раствор, имеющий более пластичную консистенцию: он настолько жидкий, что легко наносится, и достаточно густой, что не стекает с элементов кладки.

От качества раствора для кирпичной кладки будет зависеть прочность и долговечность возводимого строения. Самые популярные марки раствора для кладки кирпича – это М50, М75, М100, М150 и М200. В каждой из них соблюдены разные пропорции цемента, песка и воды, соответственно, каждый из вышеперечисленных составов обладает различной плотностью и пластичностью.

Для в основном используют «классический» цементный раствор (цемент, песок, вода). Его, как правило, готовят из портландцемента марки 300, 400 и 500 и песка с диаметром зерна до 2 мм. Этот раствор обладает хорошей адгезией, прочностью и низкой влагоемкостью, но получается излишне прочным и жестким, и поэтому его неудобно замешивать и использовать. Для кладки лучше подойдет раствор, имеющий более пластичную консистенцию: он настолько жидкий, что легко наносится, и достаточно густой, что не стекает с элементов кладки. Для достижения таких характеристик в цементный раствор добавляют пластификатор. Наиболее дешевым и популярным пластификатором, который входит в состав раствора для кирпичной кладки, является известковое тесто. Его готовят из гашеной извести (негашеную предварительно необходимо залить водой и выдержать не менее двух недель). В результате цементно-известковый раствор удобно смешивать, он обладает достаточной пластичностью и прочностью, довольно быстро схватывается и твердеет. Кроме того, в качестве пластификатора, входящего в состав раствора для кладки кирпича, в некоторых случаях можно использовать и глиняное тесто, которое значительно уменьшает расход цемента.

Состав раствора для кладки кирпича (с таблицей)

Раствор для кирпичной кладки делают непосредственно перед началом работ и используют: цементный — в течение 1,5-2 часов, цементно-известковый — в течение 5 часов. От пропорций раствора для кирпичной кладки зависит прочность состава, то есть его марка. Чем больше в растворе цемента, тем он крепче и тем выше его марка. Кстати, марка раствора должна соответствовать (или не очень сильно отличаться) марке используемого кирпича. Если взять одну часть цемента марки 400 и три части песка, то в результате получится кладочный раствор марки M150. Как и в случае с кирпичом, цифры обозначают предел прочности окаменевшего раствора (кг/см2). Наиболее применяемые марки и пропорции растворов для кладки кирпича приведены в таблице, расположенной ниже.

Марка раствора	Марка цемента	Цементный раствор (цемент: песок)	Цементно-известковый раствор (цемент: известь: песок)
	300	1:6	1:0,6:6
М50	400	—	1:0,9:8
	500	—	—
	300	1:4	1:0,3:4
М75	400	1:5,5	1:0,5:5,5
	500	1:6	1:0,8:7
	300	1:3	1:0,2:3,5
М100	400	1:4,5	1:0,4:4,5
	500	1:5,5	1:0,5:5,5
	300	1:2,5	1:0,1:2,5
М150	400	1:3	1:0,2:3
	500	1:4	1:0,3:4
	300	—	—
М200	400	1:2,5	1:0,1:2,5
	500	1:3	1:0,2:3

Создание в процессе строительства кирпичных стен требует от мастера не только аккуратности, навыков в правильной кладке камней, соблюдении углов и горизонталей, но как показывает практика умения правильно подобрать пропорцию и консистенцию раствора для кладки. Такие специфические знания нарабатываются не только в процессе многолетнего опыта, но и в изучении новых технологических карт и пособий производителей по приготовлению строительных составов.

Основные виды растворов

Сегодня для ведения строительства из различных стеновых материалов (блоков, шлакоблоков, гипсовых блоков, пенобетона, газобетона, кирпича обычного и силикатного) используются как готовые бетонные растворы, так и приготовленные на строительной площадке из заготовленных для этого материалов.

Чаще всего основным элементом для раствора выступают компоненты, играющие строго отведенную им роль, которые при определенной пропорции позволяют получить необходимые качества для нормального и эффективного процесса строительства. Основными составляющими состава для рядовой кладки выступают вяжущие вещества, технологические вещества и наполнитель. В качестве получения специфического вида раствора для особых видов строительства могут быть использованы различные химические добавки, обеспечивающие качественно новые возможности раствора. В качестве основных вяжущих веществ для кирпичной кладки используются:

1. Цемент;
2. Портландцемент;
3. Известь;
4. Глина.

Для создания необходимого объема бетона, улучшения вяжущих свойств, лучшего заполнения пустот в пространстве между кирпичами или другими стеновыми материалами в качестве наполнителя используются различные виды песка, чаще всего это кварцевый песок карьерного или речного происхождения, добавление которого проводится в соответствующей пропорции к цементу.

Простые растворы создаются для возведения стен и других конструктивных элементов здания из кирпича путем смешивания двух компонентов, чаще всего это цемент (портландцемент) и песок. Назначение смеси определяется пропорцией компонентов. Такой тип бетонного раствора используется в большинстве видов кирпичных кладок.

Известковый тип состава готовится для кирпичной кладки простенков и внутренних перегородок дома. Основной вяжущий компонент — известь, наполнитель — песок. Особенностью выступает возможность использовать раствор в течение более длительного времени, нежели смесь на основе цемента.

Сложные виды растворов готовятся для кирпичной кладки на основе трех компонентов — двух вяжущих (цемента, гашеной извести) и наполнителя (песка).

Свойства растворов

Для достижения желаемого результата, нужно соблюдать правильность технологического процесса стеновой кладки и не допускать брака в работе. Рабочие составы готовятся в соответствии с порядком и пропорциями, в котором готовый состав должен обладать определенными свойствами. Ниже представлены основные свойства раствора:

• Подвижность;
• Удобоукладываемость;
• Пластичность;
• Способность удерживать влагу внутри раствора;
• Механическая прочность;
• Временная долговечность.

При приготовлении наиболее важной характеристикой выступает подвижность, то есть способность приобретать любые формы. Подвижность определяется с помощью металлического конуса с углом возвышения 30 градусов и массой 300 грамм, при этом высота конуса составляет 15 см. Для проверки конус углубляется в растворную композицию, глубина погружения в сантиметрах и показывает степень подвижности.

Подбор правильных пропорций раствора для кладки кирпича, обеспечивает выполнение всех необходимых технических качеств и в дальнейшем, независимо от внешних условий правильный процесс застывания.

Подвижность из всех качественных параметров выделяется особо, поскольку слишком подвижный состав бетона в буквальном смысле расплывается и значительно уменьшается в размере, давая усадку при кладке кирпича, при этом он существенно обезвоживается, что приводит к преждевременному застыванию и пересыханию смеси.

Слишком жесткая и неподвижная рабочая растворная смесь не позволяет достичь необходимого эффекта, она накладывается неравномерно и как следствие — осложняет работу.

Достичь правильных пропорций цементного раствора для кладки кирпича несложно, для этого необходимо изначально знать правильный расчет всех компонентов.

Пропорции основных компонентов и марки смесей

Для обычной рядовой кладки используются простые цементные растворные составы. Для специфических видов кирпичных кладок, как печи отопления, дымоходы, каминные порталы, рекомендуется готовить раствор из фасованных термостойких сухих смесей, специально разработанных для устройства кладки кирпичей в местах повышенной температуры.

В состав раствора для кладки кирпича, пропорции которого подбираются в соответствии с технологической таблицей, рекомендуется использовать мерные емкости, в которых заранее известен объем и вес содержимого, в зависимости от типа материала. Чаще всего для отсчета берется мера цемента, в таком случае легче всего рассчитать пропорции остальных компонентов.

Первой цифрой в обозначении соотношения пропорции компонентов выступает массовая доля цемента, далее следует второе вяжущее вещество и, наконец, замыкает формулу количество мер наполнителя.

Перед тем как приготовить смесь для кладки кирпича, пропорции которой заранее известны, нужно определиться с маркой цемента, ведь от этого будет зависеть качество готовой смеси. В общем, для рядовой кирпичной кладки используются цементно-глиняные растворы.

Для рядовой кладки кирпичей, кладки облицовочного кирпича и несущих стен используются рецептуры цементно-песчаных композиций.

Специальные виды смесей

Необходимость использования специальных видов смесей обусловлена специфическими условиями применения кирпичной кладки. Так, для приготовления раствора для кладки кирпича в печах необходимо соблюдать пропорции с особой внимательностью и аккуратностью. Кроме того, такие композиции отличаются от привычных и технологией приготовления.

Основным вяжущим компонентом такой композиции выступает природная глина, материал, наиболее подходящий для создания печей. Глина не боится высокой температуры, при высыхании в естественных условиях образует крепкую однородную массу, отлично сцепляющую все поверхности кирпичей. Однако следует понимать, что в отличие от цемента глина имеет и некоторые особенности в применении:

• Перед приготовлением растворной смеси глину необходимо подготовить, а именно замочить не менее чем на 1 сутки;
• Срок высыхания глиняно-песчаной смеси начинается от 5-7 суток, в зависимости от внешних условий.

Раствор для кладки печи из кирпича, пропорции которого несложно приготовить выглядит следующим образом:

• Для топок, где самая высокая температура — соотношение глины к песку 1:1;
• Для дымоходов, внешней кладке печных сооружений 1 часть глины в 2 частям песка.

Внимание! При создании печей специальные химические добавки не используются. Вместо этого, добавляется небольшое количество соли -1 столовая ложка на ведро раствора.

Раствор (кладка) — Энциклопедия Нового Света

Раствор, удерживающий обветренные кирпичи.

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения промежутков между блоками в строительстве. Это смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды. Смесь наносится в виде пасты, которая затем затвердевает. Блоки могут состоять из камня, кирпича, бетона или другого материала.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был изготовлен из минерального гипса (дигидрата сульфата кальция).По сути, это была смесь штукатурки и песка, и она была довольно мягкой.

Раствор извести

Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000– гг. До н. Э. г. в Древнем Египте. Известковые растворы использовались во всем мире, особенно в зданиях Римской империи в Европе и Африке. Подавляющее большинство каменных зданий до 1900 года в Европе и Азии построено с использованием известкового раствора.

Процесс приготовления известкового раствора относительно прост. Известняк обжигается в печи с образованием негашеной извести (оксида кальция).Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести (гидроксида кальция) в виде известковой замазки или порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для получения раствора.

Этот тип известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Очень толстая стена из известкового раствора может занять столетия, чтобы полностью затвердеть, но это нормально и не вызывает проблем.

Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования нечистых известняков в печи для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как обожженная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект относительно быстрого схватывания раствора за счет реакции с водой в растворе.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.

Он был изобретен в середине девятнадцатого века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем те, которые существовали в то время.Популярный в девятнадцатом веке, к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Его главное преимущество в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Как правило, портландцементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Это связано с тем, что известковый раствор более мягкий, чем цементный раствор, что позволяет кирпичной кладке с определенной степенью гибкости перемещаться и адаптироваться к сдвигающемуся грунту или другим изменяющимся условиям.Цементный раствор тверже и допускает меньшую гибкость. Контрастные свойства могут привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где два раствора присутствуют в единой стене.

Производство портландцемента

Портландцемент — самый распространенный тип цемента общего назначения. Это мелкий порошок, полученный путем измельчения портландцементного клинкера ^[1] (более 90 процентов), максимум около пяти процентов гипса (который контролирует время схватывания) и до пяти процентов второстепенных компонентов (как разрешено различные стандарты).Клинкер состоит в основном из силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевой и железосодержащей фазы клинкера и других соединений. ^[2]

Портландцементный клинкер получают путем нагревания однородной смеси сырья в печи до температуры спекания около 1450 ° C (для современных цементов). Основным сырьем для производства клинкера является известняк (CaCO ₃ ). Обычно используется нечистый известняк, содержащий SiO ₂ .Некоторые из используемых вторичных сырьевых материалов — это глина, сланец, песок, железная руда, бокситы, летучая зола и шлак. Оксид алюминия и оксид железа обеспечивают флюс и мало влияют на прочность.

Пуццолановый раствор

Пуццолана из Баколи в Неаполитанском заливе.

Пуццолана — мелкий песчаный вулканический пепел, первоначально обнаруженный и выкопанный в Италии в Поццуоли в районе Везувия, но позже и в ряде других мест. Витрувий говорит о четырех типах пуццоланы. Он встречается во всех вулканических районах Италии в различных цветах — черном, белом, сером и красном.

Мелко измельченный и смешанный с известью, он действует как портландцемент и образует прочный раствор, который также схватывается под водой. Пуццолана состоит из диоксида кремния и оксида алюминия, который реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами при комнатной температуре. Это позволило использовать его в Римской империи для изготовления цемента путем смешивания с известью и водой.

Современные пуццолановые цементы представляют собой смесь природных или промышленных пуццоланов и портландцемента.Помимо использования под водой, высокая кислотность пуццолана делает его особенно устойчивым к обычным формам коррозии из-за сульфатов. После полного затвердевания смесь портландцемента и пуццолана может быть прочнее портландцемента из-за своей более низкой пористости, что также делает ее более устойчивой к водопоглощению и растрескиванию.

Римский порт в Коза был построен из пуццоланы, которая была вылита под водой, очевидно, с использованием длинной трубы, чтобы аккуратно сложить ее, не допуская смешивания с морской водой.Три пирса все еще видны сегодня, а подводные части находятся в отличном состоянии спустя 2100 лет.

См. Также

1. ↑ Продукция печи называется клинкер .
2. ↑ Согласно европейскому стандарту EN197.1, портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевых и железосодержащих клинкерных фаз и других соединений.Отношение CaO к SiO ₂ должно быть не менее 2,0. Содержание магния (MgO) не должно превышать пяти процентов по массе. (Последние два требования были изложены в Немецком стандарте, выпущенном в 1909 году).

Список литературы

• Макканн, А. «Римский порт Коза», (273 г. до н. Э. г.), Scientific American, Ancient Cities , стр. 92–99. 1994.

кредитов

Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедия Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Раствор (кладка) — Энциклопедия Нового Света

Раствор, удерживающий обветренные кирпичи.

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения промежутков между блоками в строительстве. Это смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды. Смесь наносится в виде пасты, которая затем затвердевает. Блоки могут состоять из камня, кирпича, бетона или другого материала.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был изготовлен из минерального гипса (дигидрата сульфата кальция).По сути, это была смесь штукатурки и песка, и она была довольно мягкой.

Раствор извести

Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000– гг. До н. Э. г. в Древнем Египте. Известковые растворы использовались во всем мире, особенно в зданиях Римской империи в Европе и Африке. Подавляющее большинство каменных зданий до 1900 года в Европе и Азии построено с использованием известкового раствора.

Процесс приготовления известкового раствора относительно прост. Известняк обжигается в печи с образованием негашеной извести (оксида кальция).Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести (гидроксида кальция) в виде известковой замазки или порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для получения раствора.

Этот тип известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Очень толстая стена из известкового раствора может занять столетия, чтобы полностью затвердеть, но это нормально и не вызывает проблем.

Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования нечистых известняков в печи для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как обожженная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект относительно быстрого схватывания раствора за счет реакции с водой в растворе.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.

Он был изобретен в середине девятнадцатого века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем те, которые существовали в то время.Популярный в девятнадцатом веке, к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Его главное преимущество в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Как правило, портландцементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Это связано с тем, что известковый раствор более мягкий, чем цементный раствор, что позволяет кирпичной кладке с определенной степенью гибкости перемещаться и адаптироваться к сдвигающемуся грунту или другим изменяющимся условиям.Цементный раствор тверже и допускает меньшую гибкость. Контрастные свойства могут привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где два раствора присутствуют в единой стене.

Производство портландцемента

Портландцемент — самый распространенный тип цемента общего назначения. Это мелкий порошок, полученный путем измельчения портландцементного клинкера ^[1] (более 90 процентов), максимум около пяти процентов гипса (который контролирует время схватывания) и до пяти процентов второстепенных компонентов (как разрешено различные стандарты).Клинкер состоит в основном из силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевой и железосодержащей фазы клинкера и других соединений. ^[2]

Портландцементный клинкер получают путем нагревания однородной смеси сырья в печи до температуры спекания около 1450 ° C (для современных цементов). Основным сырьем для производства клинкера является известняк (CaCO ₃ ). Обычно используется нечистый известняк, содержащий SiO ₂ .Некоторые из используемых вторичных сырьевых материалов — это глина, сланец, песок, железная руда, бокситы, летучая зола и шлак. Оксид алюминия и оксид железа обеспечивают флюс и мало влияют на прочность.

Пуццолановый раствор

Пуццолана из Баколи в Неаполитанском заливе.

Пуццолана — мелкий песчаный вулканический пепел, первоначально обнаруженный и выкопанный в Италии в Поццуоли в районе Везувия, но позже и в ряде других мест. Витрувий говорит о четырех типах пуццоланы. Он встречается во всех вулканических районах Италии в различных цветах — черном, белом, сером и красном.

Мелко измельченный и смешанный с известью, он действует как портландцемент и образует прочный раствор, который также схватывается под водой. Пуццолана состоит из диоксида кремния и оксида алюминия, который реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами при комнатной температуре. Это позволило использовать его в Римской империи для изготовления цемента путем смешивания с известью и водой.

Современные пуццолановые цементы представляют собой смесь природных или промышленных пуццоланов и портландцемента.Помимо использования под водой, высокая кислотность пуццолана делает его особенно устойчивым к обычным формам коррозии из-за сульфатов. После полного затвердевания смесь портландцемента и пуццолана может быть прочнее портландцемента из-за своей более низкой пористости, что также делает ее более устойчивой к водопоглощению и растрескиванию.

Римский порт в Коза был построен из пуццоланы, которая была вылита под водой, очевидно, с использованием длинной трубы, чтобы аккуратно сложить ее, не допуская смешивания с морской водой.Три пирса все еще видны сегодня, а подводные части находятся в отличном состоянии спустя 2100 лет.

См. Также

1. ↑ Продукция печи называется клинкер .
2. ↑ Согласно европейскому стандарту EN197.1, портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевых и железосодержащих клинкерных фаз и других соединений.Отношение CaO к SiO ₂ должно быть не менее 2,0. Содержание магния (MgO) не должно превышать пяти процентов по массе. (Последние два требования были изложены в Немецком стандарте, выпущенном в 1909 году).

Список литературы

• Макканн, А. «Римский порт Коза», (273 г. до н. Э. г.), Scientific American, Ancient Cities , стр. 92–99. 1994.

кредитов

Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедия Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Раствор (кладка) — Энциклопедия Нового Света

Раствор, удерживающий обветренные кирпичи.

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения промежутков между блоками в строительстве. Это смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды. Смесь наносится в виде пасты, которая затем затвердевает. Блоки могут состоять из камня, кирпича, бетона или другого материала.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был изготовлен из минерального гипса (дигидрата сульфата кальция).По сути, это была смесь штукатурки и песка, и она была довольно мягкой.

Раствор извести

Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000– гг. До н. Э. г. в Древнем Египте. Известковые растворы использовались во всем мире, особенно в зданиях Римской империи в Европе и Африке. Подавляющее большинство каменных зданий до 1900 года в Европе и Азии построено с использованием известкового раствора.

Процесс приготовления известкового раствора относительно прост. Известняк обжигается в печи с образованием негашеной извести (оксида кальция).Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести (гидроксида кальция) в виде известковой замазки или порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для получения раствора.

Этот тип известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Очень толстая стена из известкового раствора может занять столетия, чтобы полностью затвердеть, но это нормально и не вызывает проблем.

Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования нечистых известняков в печи для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как обожженная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект относительно быстрого схватывания раствора за счет реакции с водой в растворе.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.

Он был изобретен в середине девятнадцатого века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем те, которые существовали в то время.Популярный в девятнадцатом веке, к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Его главное преимущество в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Как правило, портландцементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Это связано с тем, что известковый раствор более мягкий, чем цементный раствор, что позволяет кирпичной кладке с определенной степенью гибкости перемещаться и адаптироваться к сдвигающемуся грунту или другим изменяющимся условиям.Цементный раствор тверже и допускает меньшую гибкость. Контрастные свойства могут привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где два раствора присутствуют в единой стене.

Производство портландцемента

Портландцемент — самый распространенный тип цемента общего назначения. Это мелкий порошок, полученный путем измельчения портландцементного клинкера ^[1] (более 90 процентов), максимум около пяти процентов гипса (который контролирует время схватывания) и до пяти процентов второстепенных компонентов (как разрешено различные стандарты).Клинкер состоит в основном из силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевой и железосодержащей фазы клинкера и других соединений. ^[2]

Портландцементный клинкер получают путем нагревания однородной смеси сырья в печи до температуры спекания около 1450 ° C (для современных цементов). Основным сырьем для производства клинкера является известняк (CaCO ₃ ). Обычно используется нечистый известняк, содержащий SiO ₂ .Некоторые из используемых вторичных сырьевых материалов — это глина, сланец, песок, железная руда, бокситы, летучая зола и шлак. Оксид алюминия и оксид железа обеспечивают флюс и мало влияют на прочность.

Пуццолановый раствор

Пуццолана из Баколи в Неаполитанском заливе.

Пуццолана — мелкий песчаный вулканический пепел, первоначально обнаруженный и выкопанный в Италии в Поццуоли в районе Везувия, но позже и в ряде других мест. Витрувий говорит о четырех типах пуццоланы. Он встречается во всех вулканических районах Италии в различных цветах — черном, белом, сером и красном.

Мелко измельченный и смешанный с известью, он действует как портландцемент и образует прочный раствор, который также схватывается под водой. Пуццолана состоит из диоксида кремния и оксида алюминия, который реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами при комнатной температуре. Это позволило использовать его в Римской империи для изготовления цемента путем смешивания с известью и водой.

Современные пуццолановые цементы представляют собой смесь природных или промышленных пуццоланов и портландцемента.Помимо использования под водой, высокая кислотность пуццолана делает его особенно устойчивым к обычным формам коррозии из-за сульфатов. После полного затвердевания смесь портландцемента и пуццолана может быть прочнее портландцемента из-за своей более низкой пористости, что также делает ее более устойчивой к водопоглощению и растрескиванию.

Римский порт в Коза был построен из пуццоланы, которая была вылита под водой, очевидно, с использованием длинной трубы, чтобы аккуратно сложить ее, не допуская смешивания с морской водой.Три пирса все еще видны сегодня, а подводные части находятся в отличном состоянии спустя 2100 лет.

См. Также

1. ↑ Продукция печи называется клинкер .
2. ↑ Согласно европейскому стандарту EN197.1, портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминиевых и железосодержащих клинкерных фаз и других соединений.Отношение CaO к SiO ₂ должно быть не менее 2,0. Содержание магния (MgO) не должно превышать пяти процентов по массе. (Последние два требования были изложены в Немецком стандарте, выпущенном в 1909 году).

Список литературы

• Макканн, А. «Римский порт Коза», (273 г. до н. Э. г.), Scientific American, Ancient Cities , стр. 92–99. 1994.

кредитов

Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедия Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

швов в кладке — вот 10 лучших типов

Мы видим каменные стены каждый день, не так ли? Некоторые из них кажутся интересными, а некоторые нет. Но замечали ли мы когда-нибудь, как формируются СОЕДИНЕНИЯ в кладке стен? Ну, а для тех, кто не знает, при возведении каменной стены кирпичи или бетонные блоки комбинируются с раствором. Раствор может быть цементным или известковым и т. Д. Но, независимо от типа используемого раствора, стыки раствора должны быть прочными, водонепроницаемыми, эстетически привлекательными и устойчивыми к атмосферным воздействиям.

Швы строительного раствора образуют пространство между кирпичами или блоками, заполненными строительной смесью. Тип и стиль стыков кладочного раствора в конечном итоге являются решающим фактором для качества кладки. Кроме того, вид строительного шва, используемого при строительстве кладки, также определяет общую эстетику поверхности, особенно в тех случаях, когда штукатурка не планируется.

Различные рисунки швов из раствора не только придают другой вид каменной стене, но также обеспечивают водонепроницаемость и сохраняют структурную целостность отдельно стоящей стены.Ниже приведены 10 наиболее распространенных типов строительных швов, используемых при кирпичной кладке стен.

Стыки строительного раствора — 10 распространенных типов

При выборе наиболее подходящего типа строительного шва крайне важно учитывать желаемый архитектурный внешний вид и свойства устойчивости к атмосферным воздействиям. Вот различные типы строительных швов, которые следует учитывать:

Источник

1. Вогнутый шарнир

Для выполнения этого строительного шва используется изогнутый стальной инструмент для стыковки швов.Это один из самых популярных типов строительных швов из-за его огромной устойчивости к проникновению дождевой воды и герметичных свойств. Изогнутый стальной инструмент, используемый для этого соединения, позволяет раствору оставаться герметичным. Правильно размещенный шов строительного раствора помогает бороться с проникновением воды.

Источник

2. V-образный шарнир

Из-за своей V-образной формы это соединение называется V-образным соединением. А из-за своей геометрии этот растворный шов не обеспечивает никакой защиты от проникновения воды.Если соединение не сжимается должным образом, оно может служить точкой входа для воды, поэтому его необходимо обработать должным образом, чтобы не было скопления воды на образовавшейся V-образной канавке.

Источник

3. Прорезанное соединение

Верхний край этого шва отделан кирпичной каймой, а нижний край углублен в этом шве. Водонепроницаемость этого соединения очень низкая. Это связано с тем, что наклон шва втягивает воду и позволяет ей оседать на кирпиче.Это дает ему много времени для проникновения, поэтому пораженный шов больше всего подходит для внутренних стен, а не для внешних стен.

Источник

4. Погодное соединение

Этот очень похож на пораженный сустав, но его верхний край утоплен, а не нижний. Благодаря наклону этот стык позволяет воде легко стекать из стыка. Крайне важно, чтобы раствор в шве был правильно приклеен, в противном случае вероятность движения воды через нижнюю сторону шва может быть выше.Это может привести к образованию усадочных трещин по всей линии соединения.

Источник

5. Гребенчатое соединение

Это также очень распространенный тип строительного шва. В гребенчатом шве раствор немного вдавливается внутрь так, что он углубляется примерно на 2 мм по сравнению с облицовочным кирпичом. Поскольку раствор немного отступает от лицевой стороны кирпича, между лицевой стороной шва и верхней частью кирпича не так много покрытия.Пропитанные швы раствора могут позволить воде просочиться в сердцевину и проникнуть по всей стене. Как и пораженный шов, этот также не рекомендуется для наружного использования из-за его выступа, из-за которого вода / снег может попадать на кирпич.

Источник

6. Соединение заподлицо

Этот раствор используется в основном при строительстве кирпичных стен, поверхность которых требует оштукатуривания и окончательной отделки. Следовательно, эти стыки в конечном итоге скрыты.Строительство этого типа стыка требует больше времени и усилий, чтобы сделать его водонепроницаемым. В случае, если гладкие швы созданы таким образом, что они выступают из кирпича, вода может скапливаться на его поверхности. На этом этапе раствор не вдавливается в шов, поэтому трудно поддерживать прочное сцепление с кирпичом.

Источник

7. Прессованный шов

Для этого типа соединения не требуется никаких инструментов. Он образуется естественным путем, так как излишки естественным образом выдавливаются и образуют экструзию среди кирпичей.Экструдированные швы подвержены разрушению при воздействии различных погодных условий.

Источник

8. Резьбовое соединение

Обычно сжатые швы встречаются в архитектуре внутри помещений или в заборах на открытом воздухе. Этот конкретный стык выглядит очень текстурированным и деревенским, но он представляет собой угрозу проникновения влаги. В основном это связано с тем, что он имеет три стороны, подверженные воздействию погодных условий, что может привести к преждевременному износу и, как следствие, увеличению проникновения влаги.

Источник

9. Стыковое соединение

Как и сжатый шов, этот шов не рекомендуется для наружных стен здания из-за его выступов. Их очень часто можно увидеть в каменных стенах фундамента, в основном, они выступают в качестве архитектурного элемента.

Источник

10. Виноградная лоза

Стык из виноградной лозы был очень популярен в колониальный период Америки, его изготавливали с помощью фуговального станка для виноградных лоз, т.е.е. металлическое лезвие с выступом, которое образует углубленную линию в центре стыка раствора. Линии в основном грубые и волнистые, которые обычно прямые, но слегка неровные, как виноградная лоза. Этот шов в основном используется на кирпичной кладке под старину и матовой отделке.

Последние мысли

Какой бы строительный раствор вы не использовали для строительства каменных стен, всегда следует помнить одну вещь: внешние стены должны быть выполнены с использованием замазанных швов, таких как V-образный шов.В дополнение к этому, тип кирпича и качество раствора играют решающую роль в том, какой тип раствора будет работать лучше всего.

Глиняные кирпичи Porotherm в сочетании с Dryfix.System — идеальное сочетание для строительства прочных и устойчивых к атмосферным воздействиям стен. Кирпичи Porotherm Smart находят широкое применение, поскольку они высоко ценят качество, прочность и экономичность. Это эстетически красивые и функционально изящные кирпичи. С другой стороны, Dryfix.System — прекрасная замена грязному раствору.Это помогает сэкономить общее время строительства, а также помогает сберечь природные ресурсы, такие как вода и песок. В настоящее время эти кирпичи также используют известные строители и застройщики, и вам следует строить стены, используя только Porotherm.

Главное изображение

Куратор строительства из Винербергер Индия

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Миномет — обзор | Темы ScienceDirect

ОБЗОР

Растворы используются для заделки каменных блоков, а также в качестве материалов для отделки стен внутри (штукатурка) и снаружи (штукатурка).Грязь была первым материалом, использованным для этих целей, и, хотя она до сих пор используется в земляном строительстве, она не является ни прочной, ни долговечной. Чтобы удовлетворить потребность в надежных конструкциях, были разработаны более прочные и долговечные вяжущие, основные из которых основаны на гипсе, извести и цементе. Краткое сравнение свойств этих различных связующих приведено в , Таблица 30, , а их развитие суммировано на обратной стороне.

Таблица 30. Сравнение свойств различных связующих, используемых для строительных растворов, штукатурок и штукатурок

902 Современные каменные конструкции с деформационными швами

Каменная кладка, несущая большие нагрузки

Экстремальные условия воздействия

Свойство	Грязь / глина	Гипс	Известь	Портландцемент
Температура нагрева для портландцемента производство	Сушка на воздухе	130–170 ° C	850–1200 ° C	1250–1500 ° C
Скорость строительства	Умеренная	Быстрая	Умеренная	Прочность
Очень низкий	Низкий	Средний – высокий	Очень высокий
Воздухопроницаемость	Высокая	Высокая	Высокая	Низкая
Усадка Низкая	Высокая усадка	Высокая
Огнестойкость	Высокая	Высокая	Средняя	Средний
Соответствующие области применения	Земляные конструкции	Внутренняя штукатурка	Консервация исторических зданий Повышение эффективности использования новых зданий (не требует деформационных швов) 9618
Неподходящие применения	Все остальные конструкции	Наружные работы (кроме консервации существующих наружных гипсовых растворов)	Экстремальные условия воздействия	Сохранение исторических зданий

Поскольку гипс получают путем нагревания при относительно низких температурах, вполне вероятно, что гипс был самым ранним преднамеренно производимым цементом, хотя именно тогда, когда он был построен. Первый использованный неизвестен.Он часто использовался в Египте во времена фараонов, насчитывая по крайней мере 4000 лет, и он обнаружен при строительстве пирамид Гизы. При использовании в качестве раствора гипс относительно непрочен и имеет ограниченную адгезионную способность. Подтверждением этого является то, что египтяне часто использовали гипсовые растворы скорее как средство для установки больших каменных блоков на место, чем для их соединения (Arnold, 1991). Недостатком гипса является то, что он растворим в воде и поэтому не подходит для наружного применения, особенно во влажном климате.Гипсовая штукатурка не была представлена ​​в Великобритании до 13 века, когда она была привезена из Франции в качестве штукатурки из Парижа (Davey, 1961). Затем гипсовые штукатурки время от времени использовались как альтернатива или как дополнение к известковой штукатурке. В 20-м веке гипс стал предпочтительным материалом для внутренней штукатурки в развитых странах. Считается, что гипсовые штукатурки имеют ряд преимуществ перед известью, в том числе легко регулируемое время схватывания в зависимости от функции, меньшее время задержки между нанесением слоев, они не дают усадки при высыхании и обладают отличной огнестойкостью.

Важным достижением в технологии вяжущих стало введение известковых растворов, обладающих большей прочностью и долговечностью, чем гипс. Самыми ранними известными примерами являются известковые штукатурки для стен и полов из неолитических памятников на Ближнем Востоке, датируемые 7000–6000 гг. До н.э. (Hughes & Válek, 2003). Строительство с использованием извести распространилось по Ближнему Востоку, Северной Африке, Европе и Дальнему Востоку, при этом известковые технологии, по-видимому, независимо разработали в Центральной Америке майя около 1000 г. до н.э. (Hansen, 2005).Греки и римляне усовершенствовали использование пуццолановых добавок к извести, намеренно производя гидравлический известковый раствор для подводных работ (Vitruvius, trans 1960). В Великобритании известь: песчаные растворы, штукатурки и штукатурки с использованием негидравлической или слабогидравлической извести, поскольку связующее доказало свою долговечность на протяжении многих веков и регулярно использовалось до конца 19 века.

Природные цементы изготавливаются из отложений карбоната кальция, богатых глинистыми минералами, такими как септариевые конкреции. Они быстро схватываются, очень гидравлические и были популярны для использования в гражданском строительстве и лепных работах в Британии 19 века (Kelsall, 1989).Портландцемент, запатентованный в Великобритании в 1824 году, производится путем «перегорания» смеси карбоната кальция (известняк или мел) и алюмосиликата (глина или сланец), образуя очень гидравлический цементный клинкер.

С появлением природных, а затем и гидравлических цементов, известковые растворы стали неэкономичными с точки зрения строителей, поскольку они медленно схватываются и затвердевают и не подходят для использования во влажных условиях. Цементные или чистые цементные растворы с их быстрым затвердеванием и высокими прочностными свойствами заменяли известковые растворы и штукатурки.Портлендские цементы в настоящее время являются доминирующим вяжущим для кладочных растворов и наружных штукатурок в новых зданиях в развитых странах.

Несмотря на феноменальный рост его использования, стандартный портландцемент имеет ряд недостатков, ограничивающих его использование в определенных отношениях. Широкий спектр других ингредиентов был объединен с портландцементом для улучшения его характеристик при использовании для специальных целей. Специальные растворы были разработаны для множества особых обстоятельств, включая ремонт бетона, затирку, облицовку плиткой, соединение раствора, штукатурку, отделку наливных полов и заглушки от протечек воды.Это, как правило, сложные готовые смеси, содержащие несколько ингредиентов, которые производятся на коммерческой основе с использованием конфиденциальных смесей. В 20 веке цементные растворы использовались при ремонте и реставрации исторических зданий, где они чаще всего не были частью первоначальной ткани. В результате несоответствие между плотным, непроницаемым ремонтом на цементной основе и традиционным строительством, построенным из материалов на основе извести и защищенным им, привело к недопустимому уровню ущерба историческим зданиям.В последние несколько десятилетий наблюдается возрождение интереса к использованию извести благодаря признанию ее превосходных свойств паропроницаемости (воздухопроницаемости), гибкости и внешнего вида (Induni, 2005). В настоящее время признано, что ремонт исторических каменных конструкций должен выполняться традиционным ремесленным подходом, в идеале с использованием материалов, аналогичных тем, которые использовались изначально, для обеспечения совместимости (British Standards Institution, 1998).

С 1990-х годов в Великобритании наблюдается умеренное возрождение использования известковых растворов для строительства новых каменных зданий.Использование гидравлической извести обеспечивает быстрое строительство и устраняет деформационные швы, необходимые для преодоления усадки прочных портландцементных растворов (Beare, 2004). Поскольку изменение климата становится глобальной проблемой, вяжущие извести также могут вернуть себе популярность, поскольку они более безвредны для окружающей среды (Pritchett, 2005).

Миномет

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками. Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды, который наносится в виде пасты, которая затем затвердевает.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был сделан из гипса. Эта форма представляла собой смесь гипса и песка и была довольно мягкой.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой. Он был изобретен в середине 19 века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем существовавшие в то время.Он был популяризирован в конце 19 века, а к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Основная причина этого заключалась в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Известковый раствор

Известковый раствор создается путем смешивания песка, гашеной извести и воды. Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000 годом до нашей эры в Древнем Египте. Процесс приготовления известкового раствора прост. Известняк обжигается в печи для образования негашеной извести.Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести либо в виде известковой замазки, либо в виде порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для образования раствора.

Этот вид известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Для полного схватывания и затвердевания очень толстой стены из известкового раствора могут потребоваться столетия. Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования в печи нечистых известняков для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.