Молоток из чего состоит – Слесарный молоток: ГОСТ, конструкция, виды, выбор

Слесарный молоток: ГОСТ, конструкция, виды, выбор

Какой инструмент присутствует в каждом доме? Конечно же, молоток. Его используют в работах по монтажу и ремонту различных конструкций и механизмов, в домашнем обиходе. Применение настолько обширно, что различают более 10 подвидов и спецификаций молотков. Такое разделение помогает решать узкоспециальные задачи четко и точно, затрачивая минимум усилий.

Но самым распространенным является обычный слесарный молоток, который имеет рукоятку и рабочую часть привычного вида. Именно этот инструмент наиболее востребован — из 10 купленных молотков 6 являются слесарными.

Конструкция молотка

Любое приспособление для определенных работ должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить высокую точность и эффективность выполнения поставленных задач. Именно поэтому существует порядка 15 видов молотков, каждый из которых повышает производительность труда, и снижает количество затрачиваемых физических усилий. Однако любое приспособление состоит из нескольких частей, которые могут отличаться внешне, но выполнять одинаковую задачу. Такой инструмент как молоток не является исключением, и имеет две функциональные части. Каждая из них должна отвечать требованиям и стандартам, что помогает выполнять задачи с минимальными затратами сил.

Итак, вне зависимости от подвида, любой молоток состоит из головки и рукоятки. Первая деталь отвечает за эффективность производимой работы, вторая — за безопасность и удобство. Ударная часть молотка, в свою очередь, условно разделяется на несколько частей.

Самой важной является боек. От его формы и качества зависит долговечность. К тому же эта часть молотка выполняет основную механическую работу, то есть подвергается максимальному воздействию и быстрее изнашивается. Противоположный бойку конец называется носик. Он, как правило, в различных вариантах молотков имеет функциональные отличия, что позволяет выполнять специфические виды заданий — вырывание гвоздей, дробление камня, придание рельефа твердым поверхностям. Встречаются модели, в которых носик представляет собой боек такой же формы или меньшего диаметра. Подобные молотки позволяют выполнять операции с большей точностью и силой, так как площадь воздействия уменьшается, а масса головки остается прежней.

Также головка молотка содержит часть, которая называется щека — поверхность между носиком и бойком. Ее толщина должна быть достаточной для того, чтобы при эксплуатации выдержать требуемую нагрузку и не сломаться. А еще железная часть молотка должна иметь отверстие для рукоятки. Исключением является цельнометаллический инструмент, который льется по форме. Однако применяется он в достаточно редких случаях для специфических работ.

Роль рукоятки стоит отметить отдельно, ведь от качества ее крепления зависит безопасность. Чаще всего в молотках с деревянной ручкой выбирается коническая форма. Она позволяет плотно закрепить головку, а дополнительно вбитый в центр клин улучшает надежность этого соединения. В более современных моделях устройство молотка не требует этого, так как детали выполняются по точным замерам и с использованием специальных материалов и средств крепления.

Также немаловажны габариты приспособления и его строение. От формы сечения бойка и длины рукоятки зависит точность и передаваемая сила удара. Дополнительные функциональные возможности обеспечиваются благодаря определенной форме обратной стороны бойка. От того, какая масса у головки, зависит сила удара и его эффективность. Например, вес молотка для забивания гвоздей обычно колеблется в районе от 250 грамм до килограмма. А вот вес кувалды для ковки или забивания свай может достигать даже 12 кг.

Вес молотка во многом зависит от того, какие задачи он призван выполнять. Многие модели имеют определенные технические характеристики — государственный стандарт, которые должны быть учтены и выполнены. Например, для слесарного молотка существуют требования, которые описывают его форму с точным приведением схем головки и рукоятки, а также описанием самых незначительных деталей и веса каждой части.

Скачать ГОСТ 2310-77

Поэтому если при покупке на изделии есть надпись «молоток слесарный ГОСТ 2310 77», можно ручаться за его качество.

Виды

Различные виды молотков призваны выполнять отличные друг от друга работы. Возможно использование непрофильных приспособлений, однако нужно понимать, что это лишь снизит эффективность и ухудшит качество полученного результата. Это объясняется тем, что специфика определенного задания порой требует немного различных качеств. Например, при выполнении рихтовки тонких металлов, сила механического воздействия компенсируется большой отдачей, что способно нанести дополнительные повреждения. Поэтому для точной работы потребуется инструмент с рабочей частью, способной уменьшить или полностью погасить силу противодействия.

В зависимости от задачи, которую нужно выполнить, существует разработанная спецификация молотков. Большая их часть подробно описана и имеет определенные стандарты качества ГОСТ. Однако стоит иметь в виду, что на некоторых заводах и в мастерских на изготовление используются технические условия, установленные в индивидуальном порядке. В некоторых случаях это осуществляется из-за улучшения одной из частей, ее усовершенствования. Но есть исключения, которые позволяют допускать нарушения технологии изготовления и сборки молотка, что снижает качество, срок службы и безопасность. Поэтому перед приобретением обязательно стоит ознакомиться с репутацией изготовителя, так как это напрямую влияет на жизнь и здоровье человека.

Самый распространенный тип молотков — слесарный. Именно такой вид есть практически в каждом доме.

Он имеет самое простое строение головки, что позволяет использовать его в роли универсального инструмента. Такой молоток применяется для забивания различных креплений и при сборке мебели, с его помощью производится монтаж деревянных конструкций и обивка внутренних помещений. Невозможно игнорировать слесарный молоток в таких операциях как рубка, ковка или правка готовых изделий.

Модели слесарного молотка отличаются внешним видом различных частей. Сечение бойка выполняется обычно в форме круга, квадрата или прямоугольника, что влияет на площадь рабочей грани и, следовательно, на силу удара. Внешняя поверхность выполняется либо ровной, либо в форме полусферы. Это влияет на качество выполнения работы — острые углы ровного бойка при ударах, сделанных под углом, оставляют вмятины на менее твердых материалах, в отличие от молотков со сферической поверхностью.

Отличаются молотки и материалом изготовления головки. Самыми крепкими считаются стали марок У7, 50 и 60, которые содержат повышенное количество углерода. Стальной молоток имеет высокую прочность и долгий срок службы.

Обратная часть бойка — носик — имеет ряд разновидностей. Он выполняется в форме клина различной толщины. Это позволяет выполнять более точные и мелкие работы, а также работать с камнем и цементом.

Слесарный тип молотка удобен и самой широкой размерной сеткой веса головки. Она начинается от 50 грамм, что позволяет максимально точно подобрать нужную массу, а при необходимости приобрести целый набор. Для инструментальных работ используются самые легкие молотки, весом не более 300 грамм. Слесарные работы требуют массу инструмента порядка половины килограмма, а для ремонта используют самые тяжелые слесарные молотки с массой рабочей части до 800 грамм. Последний вид практичен и имеет большой коэффициент полезного действия, который в зависимости от типа металла головки колеблется от 70 до 85%.

Ручку слесарного молотка нужно рассматривать отдельно, ведь эта функциональная часть отвечает за безопасность и эффективность — от положения головки зависит передаваемая сила. Сечение деревянной ручки выполняется в форме овала, так как эта форма позволяет удобно захватывать и держать молоток. Обычным требованием к материалу изготовления является прочность и высокое качество. В случае выбора в пользу дерева нужно обратить внимание на отсутствие неровностей, сучков и трещин, так как это повлияет на срок службы, а также на разновидность древесины — выбирать стоит березу, рябину, дуб или клен. Металлическая рукоятка в обязательном порядке должна быть оснащена резиновыми накладками для предотвращения соскальзывания, а также иметь эргономичные выступы для ладони.

Длина рукоятки влияет на силу передаваемого удара. Среднее значение составляет от 20 до 45 см. Выбирать подходящую длину нужно опираясь на расстояние от запястья до локтя мастера. В случае молотка с более легкой головкой можно остановиться на короткой ручке до 30 см, так как большой силы удара не потребуется. Если же нужна передача большого импульса, приобретать стоит инструмент с тяжелой головкой и рукояткой до полуметра в длину.

Конец, на который насаживается головка, более узкий для удобства сборки молотка. В моделях с деревянной ручкой он оснащен дополнительной деталью для обеспечения безопасности — клином. Изготавливают его из дерева или металла, представляет собой небольшой заостренный на одном конце штырь. В случае использования деревянного, он в обязательном порядке смазывается клеем для обеспечения необходимого закрепления с внутренней поверхностью молотка. Для железного клина не требуются дополнительные составы — улучшенное взаимодействие обеспечивается за счет насечек.

Количество клиньев различается в зависимости от точности подгонки рукоятки и отверстия в головке молотка. Один клин используется, если формы практически идеально совпадают, и вбивается он параллельно более длинной части отверстия. При небольшом отставании требуется два клина, которые размещаются параллельно друг другу, но перпендикулярно большей продолговатости разъема. Три клина вбиваются в редких случаях, когда предыдущие клинья оказываются неэффективными.

В зависимости от специфики применения, можно встретить так называемый мягкий молоток. Это одна из классификаций слесарного, однако с немного измененным строением головки. В молоток и его ударную часть вплавляются мягкие металлы — свинец или красная медь. Это обеспечивает более бережное воздействие, что необходимо при работе с тонким листовым металлом. При работе вставка деформируется, но благодаря особому строению, ее легко заменить на новую.

Также при работах, которые требуют определенного более бережного воздействия, могут быть использованы деревянные молотки. Их называют киянками и применяют для обработки мягких металлов.

В сборке и ремонте автомобилей используют специфический инструмент из резины. Он называется резиновый молоток и позволяет выправлять вмятины без риска дополнительных повреждений. К тому же мягкий материал позволяет компенсировать отдачу и сокращать ее практически до нуля.

Рекомендации по выбору

При возникновении необходимости покупки, мастер, как правило, понимает какой вид и объем работ потребуется выполнять с помощью инструмента. Поэтому определять какой молоток следует приобретать нужно исходя из этих параметров.

1. Определяем вид. Для этого оцениваем частоту выполнения специфических заданий. Например, понадобится ли в ближайшее время перекрывать крышу или класть кафель. Возможно, перечисленные процесс являются профессиональной деятельностью. В этом случае необходима покупка молотка для кафеля или кровельного. Однако чаще всего достаточно приобретения слесарного инструмента.
2. Вычисляем вес. При выборе молотка важно учесть этот параметр. Для крупногабаритных изделий понадобится использование достаточно крупных гвоздей, что, в свою очередь, потребует большей силы удара и площади бойка. Чтобы сэкономить физические затраты на забивание, стоит выбрать более тяжелый молоток с длинной ручкой. Например, молот как инструмент для подобного вида работ подойдет идеально.
3. Выбираем форму и размер. Даже определенные подвиды молотков имеют разные функциональные приспособления, которые нужно рассматривать с точки зрения необходимости. Например, инструмент с носиком гвоздодером будет стоить дороже, чем с обычным клиновидным вариантом головки. Определять целесообразность переплаты стоит самостоятельно.
4. Дополнительное оснащение. Современные инструменты имеют ряд преимуществ. Например, более рельефные рукоятки позволяют лучше удерживать молоток и затрачивать на этот процесс меньше сил. А дополнительные резиновые накладки страхуют от случайного выскальзывания. В результате производительность вырастет из-за большего количества сделанных ударов молотком. Поэтому если стоит выбор между более современным и классическим вариантом, выбирать нужно более продвинутую версию.

Таким образом становится понятно, что для того, чтобы правильно выбрать молоток, нужно определиться с его функциональным назначением. Вид работ и их объем стоит продумать заранее, ведь от этого будет зависеть его вес, форма и дополнительное оснащение. Только с помощью такой последовательности возможно безошибочно подобрать инструмент для решения определенных технических задач.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Молоток – это ударный инструмент, применяемый для выполнения широкого спектра задач. Он состоит из рукояти и головки, которая и является его рабочей частью. Инструмент может использоваться для ковки, деформации или разрушение различных элементов, а также забивания гвоздей, стамески и долота.

Конструкция и особенности

Молотки различаются между собой в первую очередь по массе и длине рукояти. Также существуют различия по форме и предназначение. Классическая конструкция представляет собой рукоять из дерева или современного полимера, на которую насажено оголовье. Рукоятка может быть и металлической, если инструмент изготовлен путем литья. Если ручка деревянная, то чаще всего она стругается из твердых пород: ясень, дуб, орешник, граб, береза, клен.

Рабочая часть оголовья, которая непосредственно контактирует при работе, называется боек. Тыльная часть головки может тоже повторять форму бойка или быть заточенной под зубило, кол или гвоздодер. От формы ударной части, угла наклона различных элементов, а также тыльной стороны зависит предназначение инструмента.

Оголовье может изготавливаться из углеродистой стали, мягких металлов, таких как медь и латунь, а также дерева или резины. Стальные молотки могут быть монолитными или пустотелые с шариковым наполнением, когда оголовье заполнено на три четверти мелкими дробинками, позволяющими сделать орудие более точным. Такая модификация называется не отскакивающей. Благодаря внутреннему перекатыванию наполнения обеспечивается гашение инерции. Не отскакивающая конструкция позволяет улучшить работу с листовыми металлами, когда прыгающий после удара инструмент может нанести нежелательную вмятину в стороне требуемой точки воздействия.

Типы и виды

Молоток является универсальным орудием, которое имеет огромную сферу применения. В связи с этим для выполнения отдельных задач были созданы различные вариации этого инструмента, отличающиеся между собой весом, материалом изготовления, геометрией и другими параметрами. Практически для каждого направления работ существует особая форма.

Существуют следующие виды:

• Плотницкие.
• Столярные.
• Слесарные.
• Для камня.
• Плиточные.
• Кровельные.
• Рихтовочные.
• Для забивания столбов, ковки и демонтажа.

Плотницкий

Является легко узнаваемым благодаря особой конструкции тыльной части. Она выполнена в форме гвоздодера. Инструмент может использоваться для вбивания гвоздей, а также для их вырывания. Его боек является идеально плоским, поэтому с ним удобно работать при забивании крепежей, не допуская их вхождение не под прямым углом. Зачастую торец рабочей части плотничных молотков имеет скругленную форму. Инструмент весит от 300 до 800 г.

Также плотничная конструкция имеет дополнительную усовершенствованную модификацию, которая оснащается специальной ступенькой между бойком и гвоздодером. Она укомплектована встроенным магнитом, что позволяет без рук фиксировать гвоздь для его быстрого подбивания одним ударом, после чего дальнейшее забивание можно провести уже непосредственно основной рабочей частью. Намагниченный инструмент выполняется цельнолитым, поскольку конструктивные особенности не позволяют формировать ступеньку, если нужно подготовить отверстие под деревянную рукоять.

Столярный

Выпускается в диапазоне веса от 100 до 800 г. Его ударная поверхность является абсолютно плоской, а обратная сторона представляет собой клин. Такой инструмент имеет идеальную балансировку, поскольку предназначен для нанесения точных ударов. Молоточек подходит для забивания небольших столярных гвоздиков. Данная конструкция имеет скругленную форму бойка с обточенной фаской, что необходимо для предотвращения вмятин на древесине.

Также в столярную категорию можно отнести киянки. Это громоздкие инструменты изготовляются целиком из дерева. Они используются для забивания деревянных клиньев или работы со стамесками. При ударе киянки о деревянный торец стамески та не растрескивается, как в случае контакта с твердой стальной поверхностью.

Слесарные

Молоток слесаря является самым встречаемым. Его можно найти практически в каждом багажнике автомобиля. Он имеет универсальное предназначение и используется для широкого спектра задач. Его передняя часть имеет квадратное или круглое сечение, зачастую выпуклой формы. Тыльная сторона представляет собой тупой клин. Такой инструмент имеет эластичную закалку, которая не позволяет ему разлетаться вдребезги, при столкновении с твердыми поверхностями, такими как керн. В результате этого, при работе может наблюдаться деформация. По этой причине за инструментом требуется следить, поскольку при расплескивании окаемки оголовья может случиться откол куска металла, что является травмоопасным.

Молоток для камня

Данная категория включает несколько разновидностей молотков, которые применяются для раскалывания камня, бетона, кирпича и других строительных материалов. Особенность конструкции заключается в плоском бойке с заточенной широкой тыльной частью. Данный инструмент закаляется индукционным способом, что делает его износостойким и выносливым к тяжелой работе.

Также к категории молотков для работы с камнем относится так называемая «бучарда». Это специфическое орудие, которое используют скульпторы для аккуратного откалывания каменной крошки. На рабочей части такого молотка имеются шипы, которые обеспечивают точечное разрушение гранита, мрамора и других природных материалов.

Плиточный

Молоток представляет собой легкий инструмент, вес которого не превышает 75 г. Он имеет очень твердую переднюю часть и заостренную заднюю. Его форма позволяет проводить точное скалывание керамической плитки для придания ей требуемой формы. Нанося удары тыльной стороной можно расколоть кафель пополам, а применяя передний боек удастся разрушить отдельные участки, что иногда требуется для получения скругленных краев при укладке вокруг труб и других препятствий.

Данный инструмент хотя и является профессиональным, но подавляющее большинство плиточников его не используют. Дело в том, что с помощью такого молоточка невозможно отколоть часть плитки ровно. Край получается волнистым и непривлекательным, что портит общую картину от укладки, поэтому плиткорез или болгарка с алмазным кругом справляется с поставленной задачей гораздо лучше.

Кровельный

Используется для работы с листовым металлом для строительства кровли. Боек инструмента выполнен из стали или имеет полимерную накладку. Тыльная часть представляет собой заостренный клин, с помощью которого можно создавать отверстия в кровли или разгибать загнутый металл. Клин находится сбоку тыльной стороны, поэтому создается впечатление, что молоток сломан. По центру имеется гвоздодер.

Рихтовочные

Применяются для проведения выравнивания или деформации жестяных изделий. С их помощью загибается листовой металл, к примеру, при выравнивании вмятин на кузове автомобиля. Боек инструмента может быть выполненным в скругленной форме или иметь резиновые, кожаные и полиуретановые накладки. Рихтовочный молоточек с шарообразной тыльной стороной позволяет делать из плоского металла выпуклую поверхность. Аккуратными ударами от центра с движением по кругу проводится растягивание поверхности под требуемые параметры. Такой молоток является незаменимым при рихтовке выпуклых деталей кузова машины или лодки.

Обычный рихтовочный молоток с мягкими наконечниками позволяет деформировать металлические листы с минимальным шумом, не создавая на их поверхности лишних вмятин от ударов. Инструмент позволяет согнуть жесть, не оставляя на ней рельефных отметин.

Для забивания столбов, ковки и демонтажа

Для выполнения тяжелых задач применяются кувалды и молоты. Они относятся к самому массивному инструменту. Их конструкция характеризуется длинной рукоятью и тяжелым оголовок весом до 16 кг. Кувалда представляет собой двуручный молот, с длинной рукоятью и тяжелым оголовьем, в то время, как сам молот больше приближен к классическому слесарному молотку, но с двумя бойками на передней и тыльной стороне.

Такой инструмент применяется для дробления камней, бетона и других материалов. Также с помощью кувалды или молота забиваются столбы, клинья и стойки. Форма оголовья у них может быть скругленной или квадратной. Для обеспечения сильного удара длина рукояти кувалды обычно составляет 80-120 см., а молота 30-40 см.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Молоток слесарный (ГОСТ)

Содержание:

Определение

Конструкция

Маркировка

Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.

Молоток слесарный, определение

Молоток – это ударный инструмент, который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения). Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» — созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.

Конструкция

Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.

Рабочая часть слесарного молотка – головка, тоже имеет особенности. Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.

Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.

На фотографии: 1 — головка, 1а — боёк, 1б — носок, 2 — рукоять.

Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7. Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.

Материалом для клина обычно служит сталь. В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..

Материал для клина

По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток. Самая распространенная из них — ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм. Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.

Вернуться к началу

Рукоятки молотков должны быть гладкими, без заусенцев, а также упругими и достаточно тяжелыми, чтобы уменьшать нагрузку на руку при работе. Подходящими свойствами обладает древесина твердых пород. Чаще всего используется береза, дуб, клен, рябина, ясень, граб и кизил. Современные материалы – высокопрочная пластмасса и резиновое напыление. Еще одно требование ГОСТ – отсутствие каких-либо трещин на ручке инструмента за пределами его сочленения с головкой (в месте расклинивания).

Слесарный молоток, маркировка

Всё, что потенциальному обладателю нужно знать о молотке, должно быть нанесено на головку инструмента. Это рекомендация государственного стандарта. В перечень данных должны входить товарный знак изготовителя и номинальная масса изделия.

Ранее требовалось обязательное указание цены, однако сейчас эти данные факультативны, как и возможность нанесения на элементы молотка эмблемы производителя.

domodelie.ru

Конструкция ручного молотка, назначение и характеристики выбора

Самым популярным и незаменимым ручным инструментом в хозяйстве является молоток. Этот инструмент появился очень давно, но продолжает пользоваться спросом при необходимости забивания гвоздей. Хотя сегодня даже этот вид ручного инструмент был заменен электрическими и пневматическими аналогами, однако все равно ручной молоток занимает первое место в рейтинге популярности. Кроме забивания гвоздей, инструмент способен выполнять множество различных задач. Для этого производители выпускают инструменты разных видов, поэтому разберемся с разновидностями молотков, а также их прямым предназначением.

Конструктивные особенности молотка или из чего состоит инструмент

С молотком каждый из нас знакомился в детском возрасте, когда добирался до отцовского арсенала инструментов в гараже или кладовке. Именно поэтому ответить на вопрос — из чего состоит молоток, не составит большого труда. Основными конструктивными элементами ручного молотка являются следующие детали:

• Головка — ударная часть, которая изготавливается из металла. Состоит из бойка, клина и носка
• Рукоятка — она изготавливается из дерева, фибергласса и металла. На рукоятке наносится маркировка инструмента, а также фирма изготовитель

Боек обычного столярного молотка условно делится на две части — плоская ударная и клиновидная. Ударная часть инструмента используется чаще всего, поэтому главное ее условие — выдерживать большие и многократные нагрузки. Клиновидная часть служит для того, чтобы расколоть что-либо, или когда осуществляются чеканочные работы.

В центральной части бойка находится отверстие овальной формы. Оно предназначено для соединения с рукояткой. Это отверстие называется всадным. Деревянная рукоятка растачивается до размера отверстия, после чего устанавливается в него. Чтобы при работе молотком головка инструмента не отсоединилась от рукоятки, тыльная часть подвергается расклиниванию. Расклинивание — это способ надежной фиксации головки или бойка молотка от самопроизвольного спадания с рукоятки.

В силу того, что боек подвергается высоким ударным нагрузкам, для его изготовления применяются высокопрочные виды металлов. Металл подвергается ковке, литью и фрезерованию, после чего он дополнительно проходит стадию термической обработки. Процесс термической обработки позволяет получить в итоге высокопрочное изделие, являющееся основной частью инструмента. Прочность поверхностного слоя находится на уровне 3-5 мм, за счет которого боек обретает высокую твердость. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов, металлическая часть инструмента покрывается специальным составом — гальваническим. Более дешевые модели ручных молотков окрашиваются красками.

Рукоятка на классическом ручном молотке представлена из деревянного материала. Сегодня такие рукоятки продолжают пользоваться популярностью, а для их защиты от воздействия влаги, они покрываются лакокрасочными материалами. Деревянная рукоять молотка покрывается лаком с целью защиты инструмента от рассыхания. Достоинством древесины в качестве рукояти является тот факт, что в случае ее повреждения, она легко заменяется новой ручкой. При выборе новой рукоятки для молотка из дерева важно учитывать следующие особенности:

1. Волокна рукоятки должны иметь перпендикулярное направление относительно головки. Такое расположение волокон обеспечивает высокую прочность рукоятки, и в случае ее повреждения, исключается вероятность получения травмы
2. Рукоятка должна изготавливаться из определенных видов деревьев — бук, ясень, граб, клен, береза. Эти виды деревьев отличаются особой прочностью. Ручки из этих деревьев ломаются крайне редко. Отдельно надо отметить, что для молотка или топора не стоит выбирать рукоятки из таких видов деревьев, как сосна, осина, ольха и ель
3. Размер — длина рукоятки должна соответствовать массе головки. Слишком короткая ручка на тяжелом бойке долго не прослужит

Дерево — это далеко не единственный материал, из которого изготавливают рукоятки молотков. Для таких целей также используются металлические и пластиковые материалы. Особой популярностью пользуются инструменты с фиберглассовыми рукоятками. Фибергласс представляет собой металл, который покрыт резиновым составом. Резина не только защищает металлическую рукоятку от коррозии, но еще и смягчает отдачу в руку при ударах, а также исключает скольжение. По сравнению с деревом, металлические рукоятки отличаются следующими преимуществами:

• Высокая прочность
• Не подверженность рассыханию и набуханию от воздействия влаги
• Не скользят в руке

При этом металлические рукоятки добавляют вес молотку, что негативно влияет на эксплуатацию инструмента. Если металлическая рукоятка повреждается, то это приводит к необходимости покупки нового молотка. Сваривание рукоятки молотка противопоказано, так как место сварного шва будет самым слабым местом.

Виды молотков и особенности их применения

Наверняка каждому ни раз приходилось сталкиваться с молотками, которые имеют разные виды и конструкцию. Это говорит о том, что для выполнения соответствующих работ требуется применение соответствующего инструмента. Для примера возьмем тротуарную плитку, при укладке которой применяется специальный молоток, имеющий обрезиненное покрытие бойка. Если воспользоваться обычным молотком при укладке тротуарной плитки, то материал повредится.

Различают следующие разновидности молотков:

1. Слесарный — это классический вариант инструмента, боек которого состоит из плоской и клиновидной формы
2. Столярный — имеет незначительное отличие от слесарного инструмента. Клиновидная сторона имеет разделительную прорезь с загнутыми краями
3. Кувалда — отдельный вид молотков, который отличается большими размерами и весом
4. Киянка — инструмент имеет защитное резиновое покрытие головки, что позволяет применять прибор для проведения рихтовочных работ
5. Кирка и кайло — это профессиональный инструмент археологов. Такие молотки предназначены для работы с прочными каменистыми материалами, грунтом и т.п.
6. Молоток каменщика — имеет некую схожесть с классическим молотком. Предназначен для работы с прочными материалами, как плитка, камень и т.п.
7. Кровельный — по названию видно, что этот инструмент предназначен непосредственно для проведения кровельных работ
8. Сварочный — это узкоспециализированный вид ударного инструмента, который применяется исключительно среди сварщиков
9. Молоток жестянщика — применяется не только для проведения кровельных работ, но и с целью рихтовки толстостенных металлических поверхностей
10. Породный — применяется для демонтажа строительных сооружений
11. Плиточный молоток — узкоспециализированный инструмент, которым пользуются мастера при укладке кафеля и керамической плитки
12. Молоток по гипсокартону — позволяет вырезать различные дизайнерские элементы на гипсокартонных основаниях
13. Медный — главная отличительная особенность в том, что при ударах не возникает искр. Это означает, что таким молотком можно работать во взрывоопасных помещениях
14. Молоток стекольщика — специальный инструмент, посредством которого осуществляется забивание штапиков при установке стекол в оконные рамы

Наверняка многие из нас слышали и видели не более 3-5 видов молотков. Теперь, когда известно, какие виды молотков бывают, следует более подробно изучить их конструкцию и предназначение.

Слесарный молоток — внешний вид и предназначение

Это самый простой инструмент, который еще называется универсальным. С его помощью осуществляется забивание гвоздей, раскалывание прочных материалов, выпрямление различных деталей. Клиновидная часть позволяет забивать гвозди в труднодоступных местах, где доступ плоской частью бойка ограничен.

Ударная часть инструмента может иметь не только плоскую форму, но еще и круглую. Отличие в том, что площадь соприкосновения с шляпкой гвоздя больше у бойков с плоской формой, чем у круглых. Изготавливается инструмент из хромванадиевой стали, отличительной особенностью которой является высокая прочность. По весу бойков слесарные молотки выпускаются от 200 до 800 грамм.

Какое предназначение имеет столярный молоток

Клиновидная часть головки инструмента имеет разделительную прорезь, посредством которой удобно извлекать гвозди из заколоченной в ней поверхности. Эта часть молотка называется гвоздодером. Столярные приборы отличаются по углу разведения пазов. Если паз имеет большой угол разводки — то, это говорит о принадлежности инструмента к калифорнийским приборам, а если маленький — то, к европейским.

Вес головки столярных молотков находится в диапазоне от 100 до 800 грамм, а рукоятки изготавливаются из дерева, металла и пластика. Наиболее популярными вариантами столярных приборов являются устройства с фиберглассовой рукояткой. Ударная часть инструмента зачастую изготавливается из титана или других разновидностей высокопрочных сталей. Металлическая часть подвергается дополнительной защите, представленной в виде нанесения антикоррозионных составов.

Кувалда и безграничные возможности ударного инструмента

Среди всех видов молотков — этот вид отличить можно достаточно просто. Вес кувалды составляет от 4 кг и может достигать 16 кг. Главное назначение кувалды в том, чтобы проводить разрушительные манипуляции — демонтаж перегородок, долбежка бетона и камня, забивание столбов в грунт и т.п.

Для изготовления головки также используется высокопрочная сталь, которая подвергается термической обработке в виде закалки до определенной твердости. После прохождения закалки, глубина упрочненного слоя достигает 30 мм. Длина ручки является прямо пропорциональной весу головки. Чем больше вес головки, тем длиннее рукоятка, длина которой может достигать 120 см. Дешевые модели кувалд имеют деревянную рукоятку, а более дорогие модели оснащаются цельнометаллическими ручками.

Коническая форма отверстия исключает необходимость выполнения процедуры расклинивания (для надежной фиксации рукоятки). При работе кувалдой необходимо быть особенно внимательным и осторожным. Малейшее неверное движение повлечет за собой нанесение удара по конечностям и другим частям тела. Перед тем, как работать этим прибором, необходимо предварительно произвести его детальный осмотр на отсутствие дефектов и прочих повреждений.

Что можно делать киянкой

Киянка — разновидность молотков для проведения рихтовочных работ. Если необходимо выровнять металлическую деталь, которая была деформирована, то для этих целей обычный металлический молоток не подойдет. Удары, наносимые металлической частью по выравниваемой поверхности, способствуют тому, что возникают сколы. Эти сколы повлекут за собой формирование очагов коррозии.

Боек инструмента снаружи имеет резиновое покрытие. Внутренняя часть заполнена песком или мелкой дробью, что необходимо специально для того, чтобы гасить инерцию во время нанесения ударов. При совершении ударов молоток не отскакивает от поверхности, а прилипает к ней, повышая эффективность выполняемых действий. Отсутствие инерции повлекло за собой появление дополнительного названия инструмента — безинерционный молоток. В качестве наружного покрытия может использоваться не только резина, но и полиуретан. Инструмент категорически противопоказано использовать для нанесения ударов по острым предметам, например, для забивания гвоздей.

Киянки могут иметь светлое покрытие головки или темное. При покупке инструмента очень важно обратить на это внимание. Если киянкой обрабатываются светлые поверхности материалов, то применять следует аналогичного окраса инструменты, чтобы исключить возникновение темных полос. Рукоятка киянки может быть изготовлена из дерева, пластика и металла. Форма головки инструмента также отличается по конструкции. В столярной сфере используются киянки с цилиндрической или бочкообразной конструкцией, а вот в области слесарных работ используются клиновидные виды бойков.

Это интересно! Чем больше вес головки инструмента, тем менее точные манипуляции можно совершать киянкой. При этом сила удара увеличивается с весом головки прибора.

Когда применяется кирка или кайло

При проведении раскопок или демонтажных работ используется такой вид инструмента, как кирка или кайло. Состоит инструмент, как и обычный молоток, из рукоятки и ударной части. Причем боек бывает двух типов — двусторонним или односторонним. Если это двусторонний тип кирки, то с двух сторон будут располагаться симметричные длинные шипы. Односторонние устройства оснащены только одним шипом. Шипы имеют слегка изогнутую форму, что необходимо с целью снижения силы отдачи при нанесении удара.

Для изготовления кирки применяются высокопрочные виды инструментальной стали. На конце рукоятки присутствует утолщение, посредством которого исключается отпадание ударной части. Рукоятка может изготавливаться из древесины или фибергласса. По весу молотки для работы с твердыми материалами бывают — легкие (500-600 грамм) и тяжелые (2,5-3 кг). Вес инструмента напрямую зависит от длины шипов кирки. Шипы бывают по длине от 20 до 30 см и от 50 до 70 см.

Для чего предназначен молоток каменщика

При выполнении строительных, ремонтных, монтажных и демонтажных работах этот вид ударного инструмента является незаменимым помощником. С его помощью осуществляется удаление излишков камня, штукатурки, а также раскалывания кирпичей и т.п. Ударная часть состоит из двух поверхностей, отличающихся друг от друга. С одной стороны присутствует квадратный боек, а с противоположной располагается носик с заостренным основанием.

Головка изготавливается из инструментальной стали, что исключает возникновение деформации и разрушений инструмента при воздействии значительных нагрузок. Для изготовления рукоятки используется древесина, но более дорогие варианты представлены с металлическими или фиберглассовыми ручками. Хотя инструмент не контактирует с металлическими поверхностями, для изготовления головки используются высокопрочные материалы, которые также подвергаются термической обработке с последующей защитой от коррозии.

Что такое кровельный молоток и для чего он предназначен

Специальный вид инструмента, который разрабатывался с целью облегчения проведения работ по перекрытию крыш. Внешне инструмент имеет значительное сходство со столярным прибором, но отличительная особенность присутствует. Одна часть бойка имеет плоскую форму для забивания крепежных элементов, а вторая имеет вид заостренного когтя. Причем заострение имеет один коготь, а второй наполовину отколот. Острый коготь нужен для того, чтобы проделывать отверстия в материале с последующей установкой крепежных элементов. Укороченный коготь служит для того, чтобы обеспечивать демонтаж заколоченных гвоздей из поверхности.

Для изготовления кровельного молотка, используется высокопрочная хромванадиевая сталь, которая обусловлена высокопрочными показателями устойчивости к деформациям. Для защиты металла от коррозии, на поверхность наносится специальный гальванический слой или лак. Ручка изготавливается из древесины или фибергласса, а по весу инструменты не превышают 900 грамм.

Вспомогательный инструмент для проведения сварочных работ — для чего он нужен

В арсенале у сварщика присутствует не только сварочный аппарат, но еще и прочие инструменты. Одним из таковых является молоток. Причем это довольно-таки не обычный по форме молоток, а со специальной конструкцией. Предназначен такой молоток для того, чтобы удалять шлак, который формируется на поверхности сварочного шва.

Головка инструмента имеет специальную конструкцию. Одна часть имеет заостренный пикообразный вид, а вторая представлена в форме клина. Такая конструкция позволяет сварщику эффективно удалять окалину и прочие виды отложений с поверхности сварочного шва. Пика позволяет с максимальной точностью сварщику попасть по месту образования окалины.

Весят такие инструменты не более 400 грамм, так как при удалении сварочной окалины требуется больше не уровень физической силы, а точность попадания по месту. Рукоятки изготавливаются из древесины или металла, а ударная часть представляет собой прочную инструментальную сталь, которая подвергается термической обработке.

Что делать молотком жестянщика

Для проведения сборочных и монтажных работ применяется молоток жестянщика. Этот инструмент внешне очень схож с киянкой, но отличия все же имеются. Ударная часть инструмента имеет бочкообразную форму, и покрыта она специальным резиновым слоем. Этот слой предназначен для выполнения следующих задач:

1. Воздействие на обрабатываемые материалы без нарушения их целостности
2. Смягчение ударов при обработке поверхностей
3. Не оставляет следов при проведении обработки

Такой инструмент пользуется популярностью в мастерских, где занимаются рихтовочными и кузовными работами. Весит молоток жестянщика не более 1 кг, что говорит о его предназначении — выполнение высокоточных работ.

Породный молоток и его сходство с кувалдой

Как и кувалда, породный молоток имеет большие размеры. Однако спутать эти инструменты практически невозможно, так как они имеют значительные конструктивные отличия. Проявляются эти отличия по следующим признакам, которые свойственны для породного молотка:

• Один конец бойка имеет квадратную форму, а второй представлен в виде заостренной части
• Боек изготавливается из цельнокованной стали

Присутствующая острая часть большого молотка является главной отличительной особенностью между породным инструментом и кувалдой. Предназначен породный молоток для раскалывания твердых пород, для чего и предназначено острие на конце ударной части. Кроме высокопрочных материалов, которые используются для изготовления породного молотка, прибор также оснащается рукояткой. Длина рукоятки прямо пропорциональная весу бойка. Рукоятка может изготавливаться из дерева или фибергласса. Деревянные рукоятки окрашиваются, что предотвращает их выскальзывание из рук при эксплуатации инструмента.

Что делать молотком плиточника

Мастера по укладке керамической плитки и кафеля пользуются очень маленькими молоточками, которые так и называются — молоток плиточника. Его малый размер и вес говорит о его предназначении к выполнению высокоточных работ. С его помощью можно легко отколоть кусочек плитки, нанести разметку или даже проделать необходимое отверстие.

Весят такие инструменты до 80 грамм, а ударная часть состоит из двух оснований — квадратная форма и заостренный конус. Рукоятка на таких устройствах изготавливается не только из фибергласса, но и древесины, что напрямую отражается на стоимости устройств.

Молоток для работы с гипсокартоном

При появлении такого строительного материала, как гипсокартон, начали выпускаться специальные инструменты для его обработки. Одним из таковых инструментов является молоток для гипсокартона. Внешне он имеет вид обычного молотка, где головка имеет следующие виды исполнения:

• Одна часть имеет квадратную или круглую форму
• Вторая часть имеет вид топорика для вырезания различных фигурных отверстий

Молоток по гипсокартону позволяет не просто вырезать различные фигуры и узоры на поверхности материала, но еще и удалять лишние части без необходимости демонтажа материала. Если нужно забить в гипсокартон крепежный элемент, то специальная конструкция ударной части исключает формирование вмятин на мягкой поверхности.

Медный молоток или для чего предназначен дорогостоящий инструмент

Главная особенность ударного инструмента, боек которого изготовлен из меди, заключается в том, что при обработке материалов не создаются искры. Это очень важно, когда проводятся работы во взрывоопасных помещениях. Такие инструменты пользуются популярностью среди спасателей.

Преимущество меди в том, что этот материал обладает повышенной устойчивостью к возникновению коррозионных процессов. Весят медные молотки не более 2 кг, но даже при такой массе стоимость инструмента будет достаточно высокая. Кроме высокой стоимости, недостаток медного молотка заключается в том, что при сильных ударах о металлические прочные материалы, на поверхности образуются сколы и вмятины.

Что такое молоток стекольщика и как им пользоваться

Обычно при работе со стеклом, когда осуществляется его установка в оконные рамы, применяются маленькие молоточки. Однако часто попытка забить штапик приводит к тому, что на стекле появляется трещина. Малейшее неверное движение прибором приводит к тому, что стекло трескается, и его нужно менять.

Чтобы сделать работу по установке стекол максимально эффективной, были разработаны специальные молотки стекольщика. Их достоинство в том, что они не только скользят по поверхности стекла с минимальным сопротивлением, но еще и позволяют выровнять расположение забиваемого гвоздя. Весят инструменты не больше 125 грамм, а его малые габариты упрощает эксплуатацию, тем самым повышая точность проведения работ.

Как выбрать молоток или что важно для этого знать

Если собираетесь выбрать молоток для выполнения соответствующих работ, то для начала нужно узнать, какие этих инструментов бывают. Казалось бы, что может быть сложного в том, чтобы выбрать понравившийся молоток, и купить его. Однако в любом деле имеются свои нюансы, о которых узнаем далее.

Чтобы выбрать подходящий молоток для проведения соответствующих работ, понадобится учесть ряд следующих факторов:

1. Назначение — возьмите листочек и запишите, что планируется делать молотком. Если только забивать гвозди, то подойдет классический вариант, а вот для работы с плиточкой, металлом и прочими материалами, следует рассматривать специализированные виды. В арсенале у хорошего мастера должно присутствовать не менее 10 разновидностей молотков, которые кроме назначения, делятся на виды по весу ударной части
2. Безопасность — при выборе инструмента надо внимательно осмотреть его на предмет качества изготовления. Если прибор собирался в полевых условиях, то это обязательно будет видно. Кроме того, на качественных изделиях присутствуют наименования производителей
3. Материал, из которого изготовлена рукоятка — это может быть дерево и фибергласс. Деревянные модели молотков более популярны за счет их низкой стоимости, но фиберглассовые приборы служат в 10 раз больше
4. Материал, из которого изготовлена головка инструмента. Головка молотка является главной частью, от качества которой зависит выполнение соответствующих манипуляций. Наличие вмятин на поверхности ударной части молотка является недопустимым, и если это так, значит молоток не соответствует стандарту производства
5. Наличие вспомогательных элементов — это могут быть отверстия на рукоятке, которые позволяют подвесить инструмент во время хранения. К дополнительным элементам также относятся такие устройства, как гвоздодер и т.п.
6. Вес и размеры — здесь все зависит от того, какие работы планируется выполнять. Если забивается гвоздь 100 мм, то и молоток следует использовать с соответствующим по весу бойком. Процесс заколачивания такого гвоздя маленьким молотком затянется на долгое время

Стоимость молотков зависит от разных факторов, и часто в этом деле не последнюю роль играет бренд. Чтобы не пришлось переплачивать за инструмент, рекомендуется обратить внимание на широкий выбор товаров в интернет магазине «Цилиндр». Покупателю необходимо определиться с соответствующим вариантом, после чего сделать заказ.

В завершении стоит отметить, если отнестись халатно к принятию решения о выборе инструмента, то работа молотком превратится в настоящие мучения. Чтобы этого не было, обязательно отнеситесь к покупке ручного молотка, взвесив все его особенности и технические параметры.

cylinder.com.ua

что это такое? Особенности рихтовочных и клепальных моделей, молотка кровельщика и других видов. Характеристики и требования по ГОСТу к молоткам

Молоток относится к древнейшим орудиям труда, он нашел универсальное применение во множестве видов хозяйственной деятельности. В советское время был частью государственного символа, выражая сущность производительного труда. Что представляет собой этот инструмент, какие его разновидности существуют – расскажем в этой статье.

Что это такое?

Молотком можно не только забивать гвозди или разбивать предметы, но и изгибать, выравнивать, сглаживать и так далее. Инструмент используется довольно разнообразно. Это не только строительство и ремонт, но и медицина, сварочные работы, изготовление обуви и тому подобное. Молоток сочетает ударные возможности, зависящие от веса изделия и мускульной силы человека, с довольно небольшими размерами. Позволяет усиливать удар при сохранении точности. Превращает кинетическую энергию в конкретный результат механической работы.

Технология изготовления контактной поверхности орудия из металла предусматривает разные способы закалки. Сторона, используемая для ударов, закаливается в воде, для вытаскивания гвоздей – в масле. Первое обеспечивает прочность, второе – гибкость. Специальное покрытие применяется для снижения рисков коррозии. Рукоятка должна отвечать следующим требованиям: прочность и легкость в сочетании с необходимой длиной. Разнообразные гвозди требуют применять орудия соответствующих размеров и массы. Чем гвозди больше, тем инструмент тяжелее.

Даже такой несложный прием, как удар молотком имеет различные варианты исполнения. Точность обеспечивается короткими кистевыми движениями. Ударное воздействие средней силы производится действием «от локтя». Самые мощные, но наименее точные удары наносятся с замахом оп плеча.

Из чего состоит?

Устройство данного производственного орудия довольно просто. Основные составные части: рукоятка и ударная насадка (головка), которая изготавливается из стали. Как правило, с разных сторон по форме она неодинакова. Одна сторона по граням – плоская, называется бойком, другая имеет заострение (клин) или так называемый «ласточкин хвост», применяемый для вытаскивания гвоздей. Ударник обычно забивает, а клиновидная сторона раскалывает, «хвост» используется как гвоздодер.

Некоторые добавляют в конструкцию узел крепления. Это небольшой элемент, который обеспечивает надежное и прочное соединение ручки и головки. В самом ординарном варианте – это специальный металлический клин (различной формы), который забивается таким образом, чтобы рукоятку максимально распирало. Клиновидная часть ударника передает усилие на минимальную площадь, что обеспечивает более эффективное разбивание или применяется в некоторых вариантах в процессе чеканки. Боек из закаленной стали должен быть очень «вынослив» и переносить большое количество интенсивных ударов. По форме сечения он бывает круглым, квадратным и прямоугольным.

Головка защищается от коррозии специальной краской, в том случае, если она изготавливается из меди, титана или дерева покрытие не применяется. Рукоятка изготавливается из твердых пород дерева, пластика или металла, с применением покрытия из специальной резины, предотвращающей скольжение в руке и стойкой к воздействию влаги. Длина ручки зависит от веса изделия. В среднем она не превышает 32 сантиметра, для тяжелых молотков – 45 см. Форма окончания в виде конуса призвана предотвращать разделение частей в месте соединения.

Дерево для изготовления ручки применяется в классическом случае. В этом варианте рекомендованы деревянные детали из твердых или гибких пород, без сучков, сосна, ель или ольха здесь однозначно не подходят. Поверхность должна быть сухой и не иметь внешних дефектов. Использование деревянной рукоятки автоматически подразумевает необходимость в использовании клина, что не позволит насадке соскакивать. Волокна детали, на которую насаживается ударник, должны идти вдоль, а не поперек, поскольку это существенно снижает риски получения травмы в случае поломки. Кроме дерева, здесь также используются металлы, покрытые резиновыми материалами или различные пластмассы.

Виды и их назначение

Виды инструмента различаются по конструкции в зависимости от конкретного назначения изделия. Типы и размеры, вес четко описаны в ГОСТ 11042 – 90. Каждый тип имеет конкретные области применения. Маленький плиточный молоток – это не кирка. Рукоятки и насадки, вес и размеры очень разнообразны, формы также отличаются. В том случае, если нужно предотвратить отскок, ударная пустотелая часть заполняется песком или дробью.

Встречаются экземпляры с фиберглассовой ручкой. Этот материал относительно нов и отлично показал себя в эксплуатации. Такой инструмент в руке не скользит и снижает отдачу, увеличивая коэффициент полезного действия. Алюминиевый элемент в конструкции также довольно заманчив, однако, он значительно уступает фибергласу по прочности.

Цельнометаллический вариант – еще одно технологическое решение. Применяется в изделиях, используемых при проведении сварочных работ, маленькими прочными молоточками сбивают окалину. Рукоятки металлических молотков делают полыми и покрывают резиной. Во всех случаях ударная часть должна быть значительно тяжелее рукоятки.

Строительный молот имеет две очень прочных ударных части. Первая – в квадратном сечении, классического вида, вторая представляет собой приплюснутый плоский клин, применение которого очень эффективно при разрушении. Конструкцию дополняет длинная ручка овального сечения. Гвоздодер является распространенным конструкционным решением при работах по дереву.

Известно, что деревянные элементы «любят» различные детали крепления, от которых в процессе решения задач часто приходится избавляться.

Медный молоток хорош тем, что не вызывает искр от ударов. Главное назначение – применение на взрывоопасных объектах. Омедненный монтажный инструмент стоек к коррозии, считается другом монтажника в условиях очень низких температур, поскольку не теряет своих качеств по прочности. Очень актуален в производствах, прямо или косвенно связанных с добычей и транспортировкой нефти и газа.

Большой кинетический инерционный молоток призван гасить инерцию ударов. Это достигается за счет применения тяжелых перекатывающихся деталей – шариков в полом цилиндре. Здесь работают физические законы и практическая механика, шарики, перемещаясь, выступают в роли «поглотителя инерции». В случае острой необходимости такое изделие можно изготовить и своими руками. Для этого потребуется прочный деревянный черенок, кусок трубы нужной длины, формы и диаметра, а также свинцовая дробь, используемая для охоты. Дробь помещается внутрь Т-образной закрытой с двух сторон трубы, рукоятка прочно закрепляется в открытой части детали.

Следует обратить внимание на надежность узла соединения между трубой и деревянным черенком.

Клепальный молот представляет собой автоматическое оборудование ударного действия. Соединяет заклепками разные элементы в одно целое. Привод в устройстве может быть электрическим, пневматическим или гидравлическим. Общий вес не превышает 4 килограммов. Фактически это автоматическая машина, которая за счет привода осуществляет серийные ударные движения, заклепывая различные элементы.

Молоток Физделя – еще один довольно любопытный прибор, масса которого равняется всего 0,25 кг. Служит для определения степени прочности «свежего» бетона за счет проверки его устойчивости к деформации. Небольшой стальной шар здесь используется в качестве бойка, он и предназначен для нанесения ударов. Прочность еще довольно мягкого бетона определяется по размерам отпечатка на шарике, естественно, что такая оценка приблизительная и ориентировочная.

Плотницкий

Характерная особенность этого варианта – гвозди должны «дружить» с магнитом. Плоский боек намагничивается для того, чтобы забиваемый элемент удерживался. Поверхность ударной части бывает гладкой или рифленой. Раздвоенное окончание иной стороны металлической насадки обеспечивает выдергивание гвоздей. Вес не превышает 0,8 кг. Маленьким гвоздям потребуется инструмент весом до 0,3 килограмма, средним – 0,45 кг. Операция забивания больших гвоздей от «сотки» (10 см) и выше потребует орудие весом не менее 0,65 кг.

Столярный

Столярный молоток также предусматривает приспособление, применяемое для вытаскивания гвоздей. Так увеличивается общая эффективность работы, потому что не требуется применять клещи. В ином варианте вторая сторона ударника изготавливается в виде клина. Здесь уже иное назначение, не выдергивание, а нанесение ударов.

Главная задача применения этого инструмента состоит не столько в пробивании за счет мускульной силы, сколько в точности. Как обычно, разнообразные материалы используются для изготовления ручки.

Слесарный

Этот молоток считается самым часто встречающимся. Хорошо забивает и выпрямляет. Должен помогать работать по металлу, забивать гвозди и иные крепежные детали. Имеет две различные стороны ударной части, ровную и сужающуюся. Узкая сторона применяется тогда, когда этого требуют конкретные условия, например, размеры гвоздей или место, куда производится удар. Контактная часть плоской стороны может иметь не только квадратное, но и круглое сечение.

Во всех вариантах материал должен быть стоек к деформации. Рукоятка призвана сочетать надежность и удобство. Выпускается в различных вариантах.

Для камня

При работе по камню обычно используют киянку, изготовленную из дерева. Две стороны ее ударника по форме абсолютно одинаковы. Медь или резина могут быть использованы для того, чтобы наносить более «мягкие удары» и предотвращать критические повреждения укладываемого материала. Кирка или кайло – это иное орудие каменщиков. Ими можно успешно работать по кирпичу или камню как при демонтаже, так и при укладке. В ходе рабочего процесса укладываемый элемент фиксируется, вторая часть насадки служит для разбивания старой штукатурки, чистки поверхностей от ненужных сухих материалов или колки укладываемых изделий под нужные размеры.

Кирка для своего изготовления требует прочную сталь отличного качества. Фиберглас для рукоятки – отличное решение, в ином варианте применимо резиновое покрытие, способное снижать вибрацию и не давать скользить рукам в условиях повышенной влажности. Кувалда – еще один вариант, широко применяемый в строительных и ремонтных работах. Принципиально она не отличается от киянки по форме, но значительно превосходит по весу. Служит для забивания столбов, элементов прочных конструкций и разрушений в процессе капитального ремонта. Требует применения значительных усилий.

Общая масса такого инструмента начинается от 2 килограммов и может достигать 16 кг. Абсолютная точность попадания для этого орудия труда не обязательна, а вот сила у пользователя крайне необходима. Изготавливать кувалду своими руками из подручных материалов не рекомендовано, поскольку нужен ударник из очень прочных материалов. Как правило, ударная часть кувалды – это тяжелый стальной параллелепипед. Рукоятка должна обеспечивать возможность нанесения ударов при помощи обеих рук. Коническое окончание сделано так, чтобы предотвращать соскальзывание головки.

Использование прорезиненого покрытия или фибергласа делает кувалду более удобной, значит, потенциально более безопасной. Специалисты предупреждают об использовании этого ударного орудия с предельной осторожностью, поскольку имеются риски получения серьезных травматических последствий от опрометчивых действий.

При работах по укладке тротуарной плитки востребован молоток каменщика. Одна часть его бойка плоская с квадратным сечением, вторая – заостренная. Закаленная инструментальная сталь ударника должна соответствовать повышенным требованиям по прочности, для рукоятки применимо дерево или более дорогие материалы. Вес небольшой. Рукоятку иногда делают с делениями в виде линейки, поскольку пользователю это помогает в работе.

В целом такой инструмент сочетает ударные возможности с «точечной колкой». В данном виде хозяйственной деятельности востребована и киянка, с той лишь разницей, что она не колет, а только подбивает и рихтует. Каждый специалист работает так, как ему удобно и с теми инструментами, которые ему наиболее подходят.

Кровельный

Орудие кровельщика подчеркнуто названием, поскольку применяется при соответствующем виде деятельности. Основное требование к бойку – допуск по силе удара для кровельных материалов. Круглая форма ударной части и гвоздодер – необходимые атрибуты, также как у молотка плотницкого. Масса – не более 0,6 кг. Приобретая такое изделие, первым делом необходимо обратить внимание на качество стали. Сплав с элементами хрома и ванадия хвалят, поскольку его применение хорошо отражается на производственных результатах.

В неудовлетворительном качестве материал инструмента при сильных нагрузках может погнуться или потрескаться. Устройство для вытаскивания гвоздей не сможет выполнять свою функцию. Очень мягкий металл – это брак. Особенно неприятно получить такой экземпляр при работе с гвоздями большого размера. В некоторых вариантах молоток кровельщика сочетает паз, используемый для наживки гвоздя и магнит, который помогает удерживать гвоздь без использования обеих рук. Носик второй стороны насадки очень острый, что позволяет пробивать шифер и другие кровельные материалы. Закругленная рукоятка обеспечивает удобство хвата.

Плиточный

Этот тип молотка характеризуется очень маленькими размерами. Вес не более 80 граммов, назначение – помощь в укладке плитки. Большой вес противопоказан, поскольку он лишь создаст риски брака при чрезмерной нагрузке. Для обладателя дорогостоящей плитки это чувствительно. На деревянную ручку насажен боек, в одну сторону квадратного сечения, в другую – в виде конуса. Пробивает отверстия и помогает фиксировать плиточные элементы, главный принцип использования – точность и аккуратность.

Рихтовочный

Киянки применяются для рихтовки хрупкого или мягкого материала, ударная часть изготавливается из резины или дерева. Хороши для операций автомобильного ремонта при восстановлении деталей кузова. Основное назначение – выравнивание. «День жестянщика» наступает по погодным условиям и результатам дорожного движения, когда появляется много работы у специалистов по использованию этого изделия. Ударник киянки – это цилиндр или «бочонок» из резины, полимера или не очень твердого металла. Дробь применяется для заполнения внутренней полости, что гасит инерцию и исключает отскок. Материал ударной части не должен оставлять следов иного цвета на поверхности выравниваемой плоскости.

Если же используется дерево, то это, как правило, береза. Для «деликатных» операций на боек надеваются накладки из резины. Как правило, круглые в сечении рукоятки изготавливаются из пластика или дерева, и значительно реже – металла.

Для точных ударов необходимо изделие не слишком большого размера и веса, для сильного ударного воздействия – наоборот, потребуется экземпляр массой около 1 килограмма.

Как выбрать?

Даже в таком деле, как выбор молотка требуется внимательность. Главный вопрос покупателя – назначение, которое как раз и определяется конструкцией ударника. Прежде чем взять тот или иной вариант в свой домашний набор инструментов, нужно произвести его тщательный осмотр. Черенок должен иметь качественный вид и гладкую поверхность без трещин. Если используется резина как подкладка, следует убедиться в отсутствии вздутых участков.

Важный вопрос при выборе – удобство хвата. Соединение ударника и ручки должно быть без дефектов и зазоров. Повреждения или глубокие царапины головки говорят о низком качестве примененного металла. Если товар приобретается для дома, его вес не должен превышать 0,45 кг. Для более серьезных ремонтных и строительных манипуляций потребуется молоток массой не менее 0,65 кг.

Иногда бывают случаи, когда хозяин не желает расставаться с надежной, хорошо проверенной деталью своей коллекции после возникновения дефекта рукоятки или ее поломки по стажу работы. В принципе, задача покупки или ее изготовления может быть решена самостоятельно. Ручка из дуба, березы или иных нехрупких пород дерева может быть куплена готовой или изготовлена на промышленном оборудовании. После чего при необходимости она самостоятельно шлифуется наждачной бумагой.

Техника безопасности при работе

Перед началом рабочего процесса первым делом следует убедиться в надежности. Дефекты и трещины, люфт ударной части категорически не допускаются. Первый удар всегда пробный, замах небольшой. Если поверхность не слишком твердая, прикладывать чрезмерные усилия не нужно. Удар в гвоздь выполняется по центру, взгляд направлен в точку приложения.

В том случае, если нужно ударить очень сильно, рука работает от плеча, а не только от локтя. Легкие и наиболее точные действия осуществляются кистевыми движениями. Если материал скалывается, глаза необходимо защищать очками. Мелкие тонкие гвозди целесообразно не держать, а втыкать.

Работа с металлическими листами требует использования тонких подкладок на деревянной основе. Смысл их применения заключается в фиксации и предотвращении смещения. Хват ближе к ударной насадке может несколько увеличить точность, но снизит силу воздействия. Перед нанесением удара все должно быть хорошо рассчитано.

Мощность зависит от веса инструмента, физического состояния работающего и его практических навыков. Самая характерная травма при использовании молотка – повреждение пальцев. Правильный прием при работе с молотком любого типа состоит в том, чтобы при нанесении ударов находиться в естественной позе и держать рукоятку за основание, а не за середину. Практика эти движения откорректирует, однако, в любом случае следует проявлять осторожность, чтобы не нанести ущерб себе и окружающим.

При забивании не стоит в качестве ударной части использовать ручку, хотя бы потому, что это значительно снизит ресурс ее эксплуатации. Кроме того, если она расколется, существует большая вероятность в получении травмы. При забивании гвоздей следует четко понимать, под каким углом они должны входить в предмет. Тем сила удара больше, чем тверже поверхность. Четкость замаха и точность обеспечивают успех операции. Боек бьет по центру шляпки гвоздя, а не в край.

Даже при самых простых операциях нельзя забывать об опасности травм, поэтому тщательно бережем пальцы, глаза и головы. Свои и окружающих. В качестве основы для «настольной работы» используем лишь твердую поверхность.

Еще больше информации про молотки смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Молоток. Технология изготовления — Путеводитель по русским ремёслам

История

Наверняка ни у кого не вызывает сомнений, что даже в глубокой древности человеку необходимо было приспособление для — забивания, разбивания, дробления, высекания. Возможно, сначала были просто камень или палка.

Первобытный каменный молоток Garrettswerve, GNU 1.2

Но скоро человек объединил их, создав инструмент, который по-сути не меняется уже много веков. Изменились материалы, из которых молоток изготовлен и расширился список применения.

Части молотка

Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая может делаться также из металла, либо из дерева или пластмассы.

Молоток-гвоздодёр Malene Thyssen, GNU 1.2

Рукоять

Рукоять различается по длине, толщине и материалу, из которого изготовлена. Это зависит от предназначения самого молотка и от веса головки. Чем тяжелее головка, тем длиннее должна быть рукоять. У современных молотков нередко рукояти усиливают нескользящей резиной или пластиком. 

Головка

Это самая главная часть. По краям головки молотка находятся бойки. Как правило, бойки на противоположных концах делают разными по функциям, что позволяет объединить два инструмента в одном.

Топор-молоток Monoklon, GNU 1.2

Так слесарный молоток имеет два разных бойка — один ровный, другой сужающийся. Столярный молоток имеет раздвоенный выступ-зубец, что удобно для выдёргивания гвоздей. В камнетёсной работе при обделке углов и кромок долотом, по нему бьют инструментом, подобным молотку — киянкой, сделанной из дерева и имеющей бойки с обеих сторон.

Иногда, чтобы не повредить деталь, используют молотки, у которых ударная часть изготовлена из мягкого материала (резины, меди, свинца).

Молотки Andreas Praefcke, CC BY-SA 3.0

Клин

Головку с рукоятью соединяет клин. Это немаловажная часть молотка, так как от качества прикрепления головки зависит качество работы, а подчас и безопасность.  У слесарных молотков, например, отверстие головки, через которое забит клин, дополнительно закрывают стальной пластиной, её тоже прикручивают к ручке длинным шурупом, что даёт дополнительную прочность всей конструкции.

Набор строительных молотков Andreas Praefcke, CC BY-SA 3.0

Разновидности

Разновидностей молотков великое множество, как и профессий, где требуется этот инструмент.

• Столярный
• Слесарный
• Киянка
• Кувалда
• Молот
• Молоток Кашкарова
• Молоток Фидзеля
• Молоток альпиниста
• Молоток геолога

А так же — плиточника, ювелира, железнодорожника, балда и даже машка.

Кузнец с молотком Путеводитель по русским ремёслам, CC BY-SA 3.0

В каких ремёслах применяют молоток

Перечислять все профессии, где применяется инструмент молоток, можно долго. Упомянем некоторые и, в первую очередь, ремёсла. 

Кузнечное ремесло, строительство, плотничество, работа камнетёса, ювелирное дело, сапожное ремесло, чеканщик, косторез. Конечно это не всё.

Можно сказать, что больше всего для развития многообразия молотков внесли свой вклад представители одного из самых древних ремёсел — кузнецы, ведь мастеру-кузнецу для работы требуется целый арсенал молотков, молотов и кувалд.

ru.russianarts.online

Молоток — это… Что такое Молоток?

Первобытный каменный молоток Молоток-гвоздодёр Геологический молоток

Молото́к — небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток — один из древнейших инструментов, используемых человеком.

Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая может делаться также из металла, либо из дерева или пластмассы.

Слесарный молоток имеет два разных бойка — один ровный, другой сужающийся. Столярный молоток имеет раздвоенный задок, что удобно для выдёргивания гвоздей. В камнетёсной работе при обделке углов и кромок долотом, по нему бьют инструментом, подобным молотку — киянкой, сделанной из дерева и имеющей бойки с обеих сторон. Иногда, чтобы не повредить деталь, используют молотки, у которых ударная часть изготовлена из мягкого материала (резины, меди, свинца).

Для работы в невесомости используется молоток, не отскакивающий при ударе. Его пустотелый боёк заполнен тяжелой металлической дробью.

Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера. Типы молотков, их размеры и масса определены ГОСТ 11042-90^[1].

См. также

Примечания

dik.academic.ru