Лепестковый диск на болгарку: Лепестковые шлифовальные круги и диски — Info-Bestlife.Ru

Содержание

Зернистость лепестковых шлифовальных кругов таблица | Для чего нужен лепестковый диск

Лепестковые диски для болгарки активно используются для обработки дерева и других типов материалов. Обрабатывающая часть расходника напоминает лепестки, которые отвечают за процесс шлифования. Лепестковые диски подходят для работы с древесиной, пластиком и металлом. Такие диски отлично обрабатывают не только ровные поверхности, но и элементы разных конфигураций.

Именно наждачка в виде лепестков является основной частью диска. Она предназначена для зачистки поверхностей, подготовки материалов под покраску и дальнейшую обработку. Лепестковые диски используются для различных электрических инструментов и станков. Мастера, работающие с лепестковыми дисками, отмечают следующие их особенности:

динамичность в работе, стабильная скорость вращения;
бесшумный режим работы;
возможность работы с материалами разной конфигурации и сложности;
диски работают без существенной вибрации, что упрощает процесс шлифовки;

простая зачистка наждачной части;
возможность восстановления и использования диска с максимальной эффективностью.

Лепестковые диски пользуются спросом в разных сферах промышленности, включая машиностроение, обработка металлов, строительная отрасль. Разновидности дисков классифицируют по параметру их назначения. Например, лепестковый диск подходит для электрической дрели, шлифовальной машины, станков.

Тип материала, с которым вы намерены работать, определяет зернистость лепесткового диска. Следовательно, различают круги складчатые, радиальные, торцевые, с оправой, с простой ступицей и другие. Все виды объединяет принцип работы круга. Его суть заключается в зачистки поверхности путем шлифования абразивной части.

Как эффективно использовать лепестковые диски?

Чаще всего расходные материалы для болгарки стираются с краев и у основания, после чего начинают работать неэффективно. Визуально можно оценить износ торцевого лепесткового диска. В этом случае по краям будет белая обводка, а сама наждачка становится мягкой.

Чтобы по максимуму использовать ресурс диска для болгарки, нужно установить диск на инструмент, закрепить его гайкой. После этого включаем наждак и болгарку одновременно. Таким образом мы счесываем край лепесткового торцевого круга. Получается, что мы счесываем основы и оголяем большее количество самих лепестков. Теперь за них можно даже схватиться. Это простой вариант увеличения ресурса диска. Даже если он относительно небольшой, с таким лепестковым диском вы сможете работать определенное время, выполняя шлифовку.

Особенности лепестковых кругов и их плюсы в работе

Лепестковый круг имеет абразивные покрытия на диске, которые выполняют основную функцию. Диски заслонок продолжают открывать новые острые абразивные зерна по мере износа одних. Диски заслонок представляют собой абразивный материал с гибридным покрытием. Оно способствует удалению заготовки с вдавленного центра колеса. В результате получается, что инструмент с лепестковыми кругами может выполнять функции шлифования и зачистки одновременно.

В лепестковых дисках абразивный материал прикреплен к полужесткой стекловолоконной подложке в виде вентилятора. Поскольку клапаны постепенно изнашиваются во время использования, в этих дисках продумано открытие «новых» зерен из нижних слоев. За счет этого удается обеспечить беспрерывный процесс работы диска, независимо от используемого инструмента.

Плюсы применения лепестковых кругов следующие:

легкие по весу и имеют простую конструкцию, за счет чего мастеру легко работать с инструментом;
удобство применения за счет небольшой силы поверхностного давления;
холодная резка предупреждает горение;
за счет перекрывающей структуры клапана такие круги прослужат до 15-ти раз дольше в отличие от оптоволоконных дисков;
стабильная работа круга, поскольку новые зерна постоянно открывают по мере работы диска;
шлифовка и очистка происходят в один шаг, что существенно сокращает время на чистовую обработку поверхности;

угол шлифования конической формы обеспечивает оптимальный контакт между заготовкой и поверхностью круга;
прочная конструкция обеспечивает агрессивное шлифование кромок.

Как выбрать диск торцевой лепестковый для поверхности?

При выборе шлифовального диска для болгарки нужно обратить внимание на несколько важных моментов:

Под конкретное устройство выбирается диаметр диска. При несоответствии диаметра существуют риски деформации и поломки круга, поскольку будет нарушен скоростной режим расходного материала. Например, болгарка может не подходить под диск большого диаметра. Следовательно, этого ресурса будет недостаточно, а работа не будет выполнена качественно. Второй вариант развития событий – если вы убираете защитный кожух, который мешает для установки более крупного диска. Это небезопасно, поэтому не советуем рисковать своим здоровьем.

Выбирайте круги для болгарки по типу материала, с которым вы будете работать. При несоответствии материала и назначения может случиться зажим диска и произойти сбой в работе.
Обязательно проверяет допустимую скорость диска. Информацию производитель чаще всего указывает на цветной стороне круга. Режим работы инструмента устанавливается в соответствии с техническими параметрами.

К типичным ошибкам при работе с лепестковыми кругами относят оказание сильного давления на диск. Из-за этого снижается работоспособность и скорость вращения круга. Это часто приводит к перегреву и ускоренному износу расходного материала.

Если в работе у вас возникает желание еще больше давить на диск для его интенсивной работы, тогда стоит пересмотреть параметр зернистости расходника.

Еще один важный момент: нельзя шлифовать под тупым углом. Из-за этого происходит давление на края круга, из-за чего они сильнее и быстрее стираются. Годность и работоспособность диска нельзя определить по внешнему виду. Резать диск перестает только в том случае, если начинает виднеться клей.

как выбрать диск по дереву и по металлу? Особенности насадки 125 мм на УШМ.

Для чего используется торцевой круг?

Максимальное качество кругов создает условия для минимальной вибрации и хорошей продуктивности оснащения. Такой инструмент демонстрирует неплохой результат при обрабатывании тоненьких листов и крепких материалов, внутреннего пространства и швов. Используются для технического обеспечения ручного инструментария и статичной оснастки, для машин прямого типа и углошлифовальных машин.

Классифицирование

Применяют их и при подготовке древесины для нанесения краски либо лака. Принцип работы разных дисков единый – удаление верхнего покрова материала посредством абразива, нанесенного на основание. Изготовители выпускают самые разные модели абразивных дисков исключительно для плоского полирования и торцевой шлифовки, имеются также модификации для очищения внутренних, сокрытых пустот. Диск с лепестковым строением обладает превосходной пластичностью.

Размер абразивных зерен дисков

Круги с лепестковой структурой распознают по размерам абразива. Зернистость наждачки на круге бывает различная. Имеется ряд типовых размеров зерна – 40, 60, 80, 120.

Согласно отечественным нормативам, чем крупнее цифра, тем крупнее размер зерна. По зарубежным нормативам, напротив, крупная цифра равносильна более мелкой зернистости.

Приобретая диск, следует не забывать, что при большой зернистости шлифовка будет более грубая, а подвергающаяся обработке плоскость шершавой.

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки.

Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

Есть 2 варианта КЛТ:

прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Обработка поверхностей из древесины посредством УШМ

При потребности в обработке большого количества поверхностей из древесины, к примеру, подготовка пола к покраске либо реконструкция лицевой части дома из древесины, идеальнее всего подойдет такое приспособление, как угловая шлифмашинка. В подобных ситуациях практикуют диск с лепестковой структурой для угловой шлифмашинки по дереву, выполненный из лепестков с напылением абразива, зафиксированными на твердой основе, выстланные внахлестку, закрывая предшествующий на 3/4 длины.

Круги разнятся по размерам абразива, который указывается на продукции. Классифицируются диски и по предназначению. Для удаления шершавости практикуются диски с малым зерном, для устранения средних шероховатостей и старой окраски понадобится диск с крупным размером зерна. Размер кругов – от 115 до 180 миллиметров, включая 125-миллиметровый.

Диски в зависимости от габаритов абразива способны оперативно убрать неравномерный пласт, плоскость при этом делается шершавой. Также можно убрать полностью все неравномерности при маленьком пласте удаляемого материала. Верным считается поочередное задействование кругов с большой и маленькой зернистостью. Твердость диска дает возможность прилагать большее усилие при очистке для усиления результативности.

При шлифовке предметов из древесины, нестандартной конструкции используются круги, в которых наждачные полоски располагаются по радиусу. Но использование подобного инструментария предполагает наличие определенных умений. Изначально нужно выработать силу прижима и градус наклона приспособления.

Шлифование металлических поверхностей

Металл шлифуется по различным потребностям. Как правило, он обрабатывается под окраску либо для последующей полировки. Подбор диска зависит от степени шлифовки и от технического состояния металла. В процессе шлифовки требуется задействовать лишь часть круга. На поверхности не должно оставаться неочищенных областей. Подвергнутые обработке плоскости рекомендуется грунтовать. Имеющаяся в атмосфере влажность способна довольно быстро покрыть сталь и спровоцировать возникновение коррозии.

Выбор шлифовального диска

При покупке круга для шлифовальной машины важны такие аспекты.

Диаметр круга должен отвечать предельно возможному для определенного приспособления. При другом развитии событий расходный материал способен развалиться по причине превышения максимально разрешенной скорости вращения. Ресурса инструмента может быть недостаточно для вращения крупного диска. При применении диска большого размера требуется убрать предохранительный кожух, а это небезопасно.
Рекомендуется выбирать специальные круги – универсальные, к примеру, по древесине.
Стоит учитывать максимально допустимую линейную скорость, информация о ней наносится на тару либо боковую поверхность круга. Режим функционирования угловой шлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

Заключение

Большой выбор дисков различного типа к углошлифмашине дает возможность осуществлять много задач. Из представляемого изготовителями перечня надо только подобрать подобающие конфигурацию, материал, диаметр круга. В то же время надо помнить, что большая цена сопряжена с наиболее высокой надежностью диска, следовательно, и с ростом срока эксплуатации приспособления во много раз.

Больше о лепестковых шлифовальных кругах для болгарки смотрите в видео ниже.

шлифовальный для дерева и металла

Шлифовальные лепестковые диски применяют для предварительной и конечной обработки изделий. Зернистость кругов – от 40 до 2500, абразивный материал – цирконий и электрокорунд. Диаметр кругов – от 15 до 500 мм. Высокое качество изделий обеспечивает низкую вибрацию и высокую производительность оборудования. Показывают хорошие результаты при обработке прочных материалов и тонких листов, швов и внутренних полостей. Применяются для оснащения ручных инструментов и стационарного оборудования, для прямых и углошлифовальных станков.

Лепестковый круг

Классификация кругов

Лепестковые круги хорошо зарекомендовали себя для очистки металла от коррозии или краски, зачистки сварных швов и снятия заусенец при обработке металла резкой или штамповкой. Используют их и для подготовки дерева к покрытию краской или лаком. Принцип действия различных кругов общий – снятие верхнего слоя материала с помощью абразивного вещества, нанесенной на основу.

Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.

Зернистость кругов

Лепестковые круги различают по зернистости. Существует несколько типоразмеров зерен — 40, 60, 80, 120. В соответствии с российскими нормативами, чем больше число, тем больше диаметр зерна. По иностранной номенклатуре, наоборот, большее число соответствует более мелкому зерну.

Выбирая круг, необходимо помнить, что при высокой зернистости обработка станет более грубой и обрабатываемая поверхность шероховатой.

Типы кругов, особенности их применения

Выпускаю несколько модификаций лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:

Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:

прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
конусный, для обработки швов, стыков и краев.

Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.

Лепестковый круг для болгарки

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки специально изготавливают для установки на болгарку (углошлифовальную машинку). Диаметр кругов различный, от 115 до 230 мм, включая и лепестковый диск для маленькой болгарки. Подбирается диаметр в соответствии с типоразмером инструмента. Оптимальными считаются лепестковые диски для болгарки 125 мм. Диаметр посадочного отверстия, для наиболее распространенных марок, имеет стандартную величину – 22,23 мм. Толщина лепесткового диска около его центра составляет от 1,2 до 2,0 мм, в зависимости от диаметра круга.

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки по металлу разделен на отдельные сегменты – лепестки, откуда и пошло его название. Поверхность лепестков покрыта тонким слоем крошки из цирконового электрокорунда, закрепляемого на материале эпоксидной смолой. Перспективной новинкой стала новейшая разработка отечественных инженеров – диск с покрытием из победитовой крошки электроимпульсного дробления, зафиксированной с помощью сверхпрочной пайкой, что увеличивает срок службы. Увидеть диск лепестковый для маленькой болгарки можно на фото.

Обработка деревянных поверхностей болгаркой

При необходимости обработки большого объема деревянных поверхностей, например, подготовить пол к окраске или обновить фасад деревянного дома, лучше всего подойдет такой инструмент как болгарка. В таких случаях применяют лепестковый диск для болгарки по дереву, изготовленный из лепестков с абразивным покрытием, нанесенной на жесткий каркас, уложенные внахлест, перекрывая предыдущий на три четверти длины. Диски различаются по зернистости, которая маркируется на изделии. Подразделяются диски и по назначению. Для снятия шероховатости применяют круги с мелкой зернистостью, для удаления неровностей – средней, для удаления старой краски потребуется круг с крупным зерном. Диаметр дисков – от 115 до 180 мм, в том числе – 125 мм.

Лепестковые круги в зависимости о зернистости могут быстро снять неровный слой, поверхность при этом становится шероховатой или снять все неровности при небольшом слое срезаемого материала. Правильным является последовательное использование дисков с крупной и мелкой зернистостью (Видео). Жесткость круга позволяет прикладывать значительное усилие при зачистке для повышения эффективности.

При обработке изделий из дерева, сложной конфигурации применяется лепестковые диски, в которых полосы наждачной бумаги расположены радиально. Однако, применение такого инструмента требует некоторых навыков. Предварительно необходимо отработать силу прижима и угол наклона инструмента.

Как выбрать круг лепестковый? — это блоги от abro-ind.ru

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме.

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

легкость;
низкий уровень шума;
малый нагрев при шлифовании;
длительный срок службы;
высокое качество зачистки

В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск, а также разберем правила эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

Выбор абразивного материала

То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

«А» – оксид алюминия

«ZA» – цирконат алюминия

(больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

Выбор зернистости

Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска.

Таблица 1. Выбор зернистости диска.

В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

Диск торцевой лепестковый 40 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 60 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 80 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 100 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 120 (125 мм х 22,23 мм)

Выбор диаметра

100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

Выбор толщины лепестков

Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

Правильная техника использования

Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

1. Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов.

2. Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск. Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

Спасибо, что любите ABRO!

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности лепестковых изделий для болгарки, цена, фото

Все фото из статьи

Шлифкруги по дереву для болгарки и дрели нашли широкое применение в обработке древесины. Они используются в производстве мебели, деревянных строительных материалов, а также прочих изделий и деталей. Мы расскажем об особенностях шлифовальных кругов различных модификаций.

Лепестковые шлифовальные круги по дереву для болгарки позволяют обрабатывать любые деревянные поверхности.

Круги для шлифовки древесины

Назначение

На фото – процесс шлифовки шпунтованной доски.

Обработка древесины включает различные операции, в том числе фрезерование, резку, строгание и шлифовку. Шлифовка, как правило, является финишным этапом обработки и направлена на создание гладкой и красивой поверхности.

При работе своими руками наиболее часто используют шлифовальные круги с абразивным покрытием, которое может состоять из уложенных внахлест лепестков наждачной бумаги или иметь цельную форму с наклеенным на плоскость круга слоем абразива.

Шлифовальные круги на липучке 125 по дереву во время ремонта паркета.

Круги предназначены для выполнения таких операций:

Черновая обработка древесины, зачистка грубого верхнего слоя. Применяется для обработки нестроганой деревянной доски или бруса;
Зачистка мест резки от торчащей стружки, выравнивание кромок и срезов;
Тонкая шлифовка деревянных поверхностей вагонки, половой доски, паркета, деталей мебели и т. д.;
Реставрация старых потемневших поверхностей путем снятия верхнего слоя, часто используется при ремонте полов и стен, бревенчатых срубов, старинной мебели;
Удаление слоев краски, лака и других отделочных материалов. Снятие старых покрытий с помощью шлифкругов является наиболее аккуратным и простым;
Тонкая подгонка соединений с шипами и пазами, врубками, окнами и карманами.

Шлифовальный лепестковый круг по дереву на болгарке.

Важно!
Круги можно использовать на таких инструментах, как угловая шлифовальная машина, электродрель, орбитальная эксцентриковая шлифмашина для дерева.
За счет различной зернистости, размеров и способов использования с помощью кругов можно решать самые разные задачи.

Разновидности

Лепестковый круг для шлифовки дерева надевается на шпиндель УШМ.

Существуют самые разные типы шлифовальных кругов. Они могут различаться типом абразивного материала, размерами, расположением рабочей плоскости, способом фиксации на инструменте, типом инструмента.

По расположению рабочей плоскости бывают торцевые (тарельчатые) и барабанные насадки. У первых рабочая поверхность находится перпендикулярно оси вращения, у вторых – параллельно вокруг нее.

Барабанный шлифовальный круг для дрели по дереву.

По типу инструмента круги подразделяются на насадки для болгарки, дрели или орбитальной машинки. В зависимости от инструмента различается и способ фиксации насадки.

В качестве абразивного материала чаще всего используется наждачная бумага, но существуют круги с металлической или полимерной щеткой, зубьями и другими поверхностями.

Важной характеристикой инструмента является степень зернистости абразива, в зависимости от которой могут выполняться те или иные операции. Рассмотрим основные классы зернистости:

Класс зернистости	Номер	Назначение
Крупный	40 – 60	Обдирание старой краски или лака, грубая обработка нестроганых поверхностей
Средний	60 – 80	Снятие верхнего слоя со старой древесины, подгонка краев и соединений, зачистка линий обреза
Мелкий	100 – 120	Тонкая обработка, шлифовка поверхностей, подготовка к покраске и лакированию

Насадки для болгарки имеют тарельчатый тип и для крепления оборудованы отверстием в центре наподобие отрезных кругов по металлу. Отверстие насаживается на шпиндель шлифмашины для дерева и круг фиксируется зажимной гайкой. Чаще всего абразив нанесен в виде лепестков, что и дало название этому типу насадок.

Круг для шлифовки дерева на болгарку надевается классическим способом.

Круги для дрели могут быть барабанными или тарельчатыми. Тарельчатые круги чаще всего имеют гибкую резиновую основу или мягкую прокладку между кругом и абразивом, это необходимо для сглаживания наклонов оси при работе. Также для этих целей применяют гибкое крепление штыря, который служит для фиксации в патроне дрели.

Существуют и специальные орбитальные эксцентриковые машинки для шлифовки древесины. Они используют наждачные круги, которые наклеиваются на тарелку из фибры, пластмассы или резины. Цена таких машин выше, но и качество работы, соответственно, тоже.

Абразив на орбитальную машинку клеится на липучке.

Важно!
Инструкция не делает жестких различий при выборе того или иного инструмента.
Все решает опыт и личные предпочтения мастера.

Меры предосторожности

Мастер на фото сделал все правильно – надел перчатки, очки, респиратор и одежду с рукавом.

Во время обработки дерева ручным инструментом важно соблюдать меры предосторожности и технику безопасности. Особенно это касается болгарок, ведь частота вращения круга достигает 13 000 оборотов в минуту.

Защита лишней не бывает.

Обязательно следует защищать глаза, руки и дыхательные пути, для чего используют следующие средства:

Строительные защитные очки или маски;
Рабочие перчатки из ткани или брезента;
Респираторы или марлевые повязки;
Робу с длинным рукавом;
Различные защитные кожухи для инструмента, системы отсоса и удаления стружки и пыли.

Качественные модели шлифмашин оборудованы пылесосами для удаления опилок.

Важно!
Во время работы болгаркой с использованием жестких насадок оператор должен находится в зоне, не пересекающейся с плоскостью разлета осколков при разносе круга в процессе вращения.

Вывод

Шлифование дерева с помощью специальных насадок – наиболее удобный способ ручной обработки изделий. Видео в этой статье поможет вам лучше разобраться в тонкостях использования инструмента и технике производства работ.

Лепестковые шлифовальные круги для болгарки

Самая полная информация по теме: «лепестковые шлифовальные круги для болгарки» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

При шлифовке, обдирке и зачистке поверхностей с помощью болгарки как оснастку используют лепестковый круг. Он помогает добиться высокого качества обработки поверхности без образования дефектов, таких как прижоги, зарезы, ямы и др.

Все лепестковые шлифовальные круги имеют веерное расположение сегментов, так называемых лепестков (отсюда и название). Их рабочая поверхность покрыта абразивным материалом, который снимает верхний слой с заготовки. За счет конструкции лепестков снижается вибрация оснастки при прохождении по обрабатываемой поверхности, обеспечивается плавный ход и эффективное охлаждение в зоне шлифования.

Круги различаются по назначению. Одни подходят для обработки металла, другие – древесины. Также торцевой круг может использоваться для зачистки сварных швов, удаления краски и ржавчины, обработки кромок.

Диаметр круга. Подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности. При этом учитывается максимально допустимый диаметр оснастки для конкретной модели инструмента. Чаще всего в продаже встречаются круги диаметром от 115 до 180 мм.

Посадочный диаметр. Выбор по этому параметру делается строго под диаметр шпинделя болгарки. Самый распространенный – 22,2 мм.

Зернистость. В зависимости от того, с какой целью вы будете использовать диск, подбирайте оснастку подходящей степени зернистости. Крупное зерно отлично подходит для грубой обработки и зачистки поверхностей, мелкое – для тонкой шлифовки. Маркировка по данному параметру ведется от 40 до 120 – чем выше цифра, тем мельче зерно.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Диаметр круга. Подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности. При этом учитывается максимально допустимый диаметр оснастки для конкретной модели инструмента. Чаще всего в продаже встречаются круги диаметром от 115 до 180 мм.

Посадочный диаметр. Выбор по этому параметру делается строго под диаметр шпинделя болгарки. Самый распространенный – 22,2 мм.

Зернистость. В зависимости от того, с какой целью вы будете использовать диск, подбирайте оснастку подходящей степени зернистости. Крупное зерно отлично подходит для грубой обработки и зачистки поверхностей, мелкое – для тонкой шлифовки. Маркировка по данному параметру ведется от 40 до 120 – чем выше цифра, тем мельче зерно.

Лепестковый диск предназначен для установки на угловую шлифовальную машину, или как её ещё называют «болгарку». Внешние диаметры таких кругов различны, и подбираются в зависимости от типоразмера инструмента (УШМ). Самыми используемыми являются диски с диаметром от 115 до 230 мм. Посадочное отверстие стандартное и имеет диаметр 22,23 мм, хотя выпускаются, круги с посадочным диаметром 32, 18 и 16 мм для специфических видов инструмента. Толщина лепесткового диска для болгарки у основания колеблется от 1,2 до 2 мм, и зависит от внешнего диаметра круга.

В отличие от сплошного отрезного круга, шлифовальный диск разделён на сегменты по всему диаметру своей окружности, то есть на лепестки, за что и получил название лепесткового. Расположение лепестков обеспечивает высокую гибкость всего диска при постоянной сбалансированной обработке поверхности. Лепестки могут быть выполнены как из стекловолоконной ткани, пропитанной эпоксидной смолой, так и из материала на основе брезента.

На поверхность лепестков нанесена тонким равномерным слоем крошка из цирконового электрокорунда, приклеенная к материалу эпоксидным клеем. Величина зёрен электрокорунда варьируется, от чего зависит и индекс зернистости диска и обозначается к примеру как А60. Буква «А» обозначает что шлифовальным материалом является корунд, а цифра 60 обозначает его зернистость. В итоге если взять круг с обозначением А120, то зернистость его будет в два раза превышать зернистость круга с обозначением А60. Поэтому при выборе шлифовального круга следует учитывать качество поверхности после планируемой шлифовки.

При выборе круга с высокой зернистостью, шлифовка будет более грубой, а поверхность будет иметь высокую шероховатость. Обычно лепестковые круги применяют для шлифовки металлов от ржавчины, зачистки сварочных швов, снятие лакокрасочного покрытия, зачистки краёв листового металла от заусенца, образованного после механической обработки резанием или штамповкой.

Режимы эксплуатации кругов выбираются в зависимости от технологии обработки материала. Для болгарки характерны режимы на окружных скоростях от 8000 до 12000 оборотов в минуту.

Для резки металлов лепестковые круги не применяют. Также их не применяют для полировки металлов, где наиболее целесообразно применение войлочных кругов в сочетании с алмазной пастой, алмазным порошком или доводочной пастой Гои.

Производителей лепестковых кругов довольно много. Самыми распространёнными и узнаваемыми из них являются компании Bosch, Интерскол, Makita. Что касается качества и характеристик лепестковых кругов, произведённых разными компаниями, то они по своим свойствам практически ничем друг от друга не отличаются. Тем не менее желательно приобретать круги известных брендов.

Целесообразно использование шлифовальных лепестковых кругов малого диаметра на болгарке. Круги большого диаметра используются в основном в стационарных промышленных установках.

Лепестковый круг представляет собой круг из наклеенных друг на друга внахлест лепестков наждачной бумаги. Чаще всего в продаже можно встретить ТОРЦЕВУЮ модель, которая предназначена для работы болгаркой. Хотя бывают и для работы дрелью (имеют шпильку для крепления в патроне). Ну и также имеются здоровые варианты с посадкой 32 и 50 мм. Обо всех видах мы и поговорим. Ах да, основная задача такого инструмента — шлифовка дерева, хотя можно и металл «пошкрябать».

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Зернистость наждачки на круге бывает разная, поэтому вы с легкостью подберете нужное зерно для предполагаемых работ. Чаще всего покупают круги следующей зернистости:

— Р40 (самое крупное) — Р60 (чуть мельче) — Р80 (среднее) — Р100 (средне-мелкое)

Диаметры лепестковых кругов для болгарки:

— 115 мм — 125 мм — 150 мм

Как видим, под любую УШМ можно подобрать нужный диаметр лепесткового круга. Конструкция круга предполагает использование всей площади наждачной бумаги при шлифовке поверхности. В первую очередь таким диском очень удобно «шкурить» дерево, чаще всего его используют при подготовке дерева под покраску, для снятия старого лака, также очень часто наши покупатели берут такие диски для чистовой обработки срубов(когда внутри чистые стены сруба, гладко зашлифованные и покрытые лаком). Смотрится такая внутренняя отделка просто супер.

Одним диском для маленькой болгарки можно обработать до 8 квадратных метров деревянной поверхности. Крепится лепестковый круг на болгарке с помощью шайбы, точно также, как и обычный отрезной круг.

Количество оборотов, необходимое для работы диска, приличное, для 115 мм 13000 оборотов, что означает, что им можно работать болгаркой без регулировки оборотов.

Помимо лепестковых кругов для болгарки в продаже вы можете встретить круги для дрели. Они отличаются от болгарочных тем, что имеют шпильку для крепления в патроне.

Размеры «дрелевых» моделей:

— диаметр 80 мм, ширина 20 мм — диаметр 60 мм , ширина 20 мм

Зернистость кругов 16-Н, 25-H и 40-H. (мелкий, средний и крупный). Выглядят они вот так:

Еще на заметку: Алмазный отрезной диск – режем камень на ура.

С помощью таких небольших кружочков вы сможете обработать труднодоступные поверхности, когда обычной болгаркой «не подлезть». Да и в таких случаях, когда доме нет болгарки, они также помогут.

Для промышленной обработки дерева используются радиальные модели — здоровые по диаметру и с большим посадочным отверстием.

Они имеют больший размер, используются в специальных станках для деревообработки.

— Диаметр 150 мм, ширина 30 мм и 50 мм, посадка 32 мм. — Большие круги диаметром 300 мм и ширина 50 мм и 100 мм, посадка 50 мм.

— По зернистости выбор приличный, включает все зерна наждачной бумаги, начиная от 4-Н и заканчивая 40-Н.

Такими огромными кругами идет очень быстрая обработка дерева, поскольку площадь обрабатываемого дерева приличная. Найти в продаже такие модели довольно сложно, не все магазины инструмента предлагают такой товар.

Лепестковые круги для дрели используются при обработке деталей из различного материала (пластика, металла, дерева и т.д.). Их главная особенность конструкции заключается в веерном расположении рабочих элементов. Благодаря этому увеличивается площадь соприкосновения шлифовальных элементов и поверхности заготовки и достигается высокое качество работы. Наибольшую эффективность можно достичь при обработке веерным кругом внутренней поверхности цилиндрических деталей.

Представленные на нашем сайте веерные круги для дрели различаются по нескольким параметрам, которые мы рассмотрим далее.

Диаметр — напрямую влияет на производительность работы с помощью той или иной модели лепесткового круга: чем он больше, тем быстрее будет выполняться обработка заготовки. На нашем сайте представлен широкий ассортимент кругов диаметром от 60 мм, например, Prorab 1206240, которые подойдут для шлифовки небольших деталей, до 80 мм, как у Зубра 36604-320 — такой круг рекомендуется для обработки больших по площади поверхностей.
Зернистость — в первую очередь влияет на работу, которую можно будет выполнять с помощью того или иного лепесткового круга для дрели. Обозначается буквой «Р» и цифрой: чем больше цифра, тем мельче абразив. Крупнозернистые круги следует выбирать, если вам предстоят обдирочные работы, а средне- и мелкозернистые подходят для финальной деликатной шлифовки.
Ширина лепестков — также влияет на скорость обработки поверхности: чем больше значение этой характеристики, тем быстрее будет выполнена работа по шлифовке или полировке.
Размер хвостовика — этот параметр должен соответствовать размеру посадочного отверстия у дрели.

В нашем интернет-магазине вы можете купить веерный круг, подходящий именно под ваши запросы. Оформление заказа не займет много времени — позвоните по телефону 8-800-555-83-28. Менеджер предоставит информацию по всем интересующим вас вопросам.

Мы предлагаем веерные насадки и круги по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Лепестковый диск для болгарки: виды и особенности работы

Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.

Выпускаю несколько модификаций лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:

Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:

прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
конусный, для обработки швов, стыков и краев.

Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

вид работы;
материал, из которого изготовлен круг;
форма;
размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

40–80 – предварительная обработка;
100–120 – выравнивание;
180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

Оптовые цены предоставляются по запросу.
Свяжитесь с нами по тел. 8 800 302-23-24
или отправьте запрос по адресу: [email protected]

Диск лепестковый – незаменим при обработке поверхностей

При зачистке и полировке поверхностей редко можно обойтись без диска лепесткового на основе шкурки. Самый распространенный тип расходного материала – круг лепестковый торцевой для установки на ручной инструмент. Круг лепестковый торцевой обеспечивает практически бесшумную обработку поверхности без вибраций при качественном и чистом результате. Лепестковый диск нужен при обработке дерева, зачистки швов, удалении наплывов, ржавчины, окалины и других шлифовальных задач.

Круги лепестковые различаются по инструментам, для которых они предназначены.

Лепестковые круги для болгарки различной зернистости – от тончайшего Р120 до грубого Р40. По диаметру эти лепестковые шлифовальные круги составляют от 11,5 до 18 сантиметров. Конструктивно круг лепестковый торцевой выглядит как диск с нанесенной на всю его поверхность шкуркой. Он часто применяется для шлифовки древесины перед покраской, либо обработки срубов. Одного круга лепесткового хватает примерно на 8 квадратных метров дерева.
Диск лепестковый для дрели – похожий на лепестковые круги для болгарки диск, на котором предусмотрено крепление под патрон дрели. Как правило, диаметр такого диска лепесткового составляет 6-8 сантиметров при толщине 2 сантиметра. Лепестковые шлифовальные круги для дрели позволяют обработать труднодоступные для УШМ места.
Круги лепестковые для станков – большие диски диаметром до 30 сантиметров при толщине до 50 сантиметров, незаменимые при работе на поверхность большой плоскости.
При покупке лепестковых шлифовальных кругов важно обращать внимание не только на диаметр и зернистость, то также форму – плоскую или коническую. Первые применяются для обработки плоских заготовок и внешних швов на плоскостях, вторые – это более «агрессивные» и универсальные круги лепестковые для неровных поверхностей.

Лепестковые круги для болгарки и дрели в «ПрофиМаркет»

В интернет-магазине «ПрофиМаркет» можно купить любые шлифовальные круги для ручного инструмента. В каталоге вы найдете круг лепестковый торцевой для УШМ и дрелей различного диаметра и нужной зернистости. Наши клиенты пользуются хорошим сервисом и бесплатными консультациями, а также всегда получают заказы в срок!

Круг лепестковый торцевой (КЛТ). С ним знакомы почти все, кто хоть иногда держит в руках болгарку (УШМ). Круг успешно применяется в задачах по ремонту, в небольших мастерских и, конечно, на большинстве производств, связанных с металлообработкой.

Почему используют КЛТ?

В сравнении с жестким зачистным кругом, КЛТ практически не производит шума и не имеет вибраций. При этом обеспечивает высокий уровень съема металла и хорошее качество поверхности.

Несмотря на широкую распространенность КЛТ, клиенты часто выбирают самый дешевый из предлагаемых продуктов, и в результате не всегда бывают довольны полученным качеством или ресурсом круга.

Это происходит потому, что большинство пользователей считают КЛТ очень простым продуктом, и что все они похожи друг на друга и не имеют особых различий. Зачем же тогда переплачивать?

Дешевый, не значит хороший.

Покупая дешевый круг на рынке или в магазине клиент, ослепленный низкой ценой, позже будет разочарован ресурсом и производительностью, которую он получил пусть за небольшие, но свои деньги.

В это сложно поверить, но зачастую более дорогой лепестковый круг оказывается самым дешевым в использовании.

Круг Лепестковый Торцевой бывает разных видов и имеет целый ряд характеристик, учитывая которые, вы сможете выбрать продукт который поразит своей эффективностью и будет полностью отвечать всем предъявляемым требованиям.

Так что же это за виды и характеристики круга?

Мы поможем Вам разобраться.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе КЛТ – это диаметр.

Диаметр выбирают исходя из характеристик УШМ на которой вы будете данный круг применять.

Вторая размерная характеристика это посадочное отверстие. Но оно стандартизировано для всех УШМ, используемых в России и имеет размер 22.23 мм. (встречаются редкие экземпляры инструмента с другой посадкой, но они слишком редки, чтобы уделять этому внимание).

Существующие диаметры КЛТ на рынке:

КЛТ производится в двух формах: конусной и плоской.

Обе эти формы имеют свои преимущества и недостатки. Стоит учитывать это, при выборе инструмента для решения своей задачи.

Плоская форма – удобна для работы с плоскими деталями, внешними швами на прямолинейных поверхностях.

За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.

Эта же характеристика может выступать и минусом: из-за большего пятна контакта такой круг менее агрессивен чем его конусный аналог. Важно учесть это при выборе круга.

Конусная форма – более универсальна, удобна для обработки криволинейных и изогнутых поверхностей.

Поэтому конусная форма КЛТ больше распространена, как более универсальная. Особенно успешно применяется в производстве емкостей.

Большая производительность конусных КЛТ позволяет справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке, зачищать самые крупные сварные швы.

Также зачастую конусными КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ мы всегда стараемся держать угол 10-15 градусов к обрабатываемой поверхности, а конусный КЛТ уже имеет этот угол.

Помимо этого, при работе конусным КЛТ шпиндель УШМ не будет вам мешать (или будет мешать меньше) при обработке, чего не скажешь про плоскую конфигурацию, где вы будете инстинктивно стремиться работать плоскостью круга и шпиндель будет упираться в деталь.

Материал круга, зернистость круга.

Имеется ввиду материал абразивного зерна и его размер.

Тему материалов я затрагивал ранее, в статье про шлифовальные ленты.

Эти материалы представлены в порядке возрастания производительности, надежности и соответственно, цены.

Здесь все так же просто – вы выбираете материал в зависимости от задачи, от обрабатываемого материала.

В кругах лепестковых чаще всего используются три материала:

1. Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE, чаще всего коричневого цвета) – самый недорогой и простой абразив. Используется повсеместно из-за низкой цены. Чаще всего в розничной продаже представлены КЛТ именно из Оксида алюминия. Применяются для обработки цветных металлов, алюминия, потому что они все равно быстро “засаливаются” и нет смысла тратиться на дорогие круги. Обработка черной стали тоже популярная задача для этих кругов, хотя серьезные производители металлоизделий используют материалы более продвинутого уровня. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.

2. Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA, чаще всего синего цвета, реже зеленого) – самый распространенный материал для КЛТ среди предприятий работающих с металлоизделиями. Абразивный материал ZK сочетает в себе высокую производительность при работе с конструкционными и легированными сталями, большую долговечность наряду с умеренной ценой. Также успешно применяется для обработки нержавеющих сталей, так как не вызывает дальнейшей коррозии зон обработки. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.

3. Керамическое зерно (CERAMICS, чаще всего красного цвета и его темные оттенки) – самый производительный и дорогой материал для изготовления КЛТ. Керамику используют для самых сложных и тяжелых задач, где другие круги не справятся, а также клиенты которые больше всего ценят свое время и качество выпускаемой продукции. Лучше всего такие КЛТ работают с нержавеющими, жаропрочными и другими легированными сталями, где требуется получать меньше прижогов и максимально быстро обрабатывать металл. Изготавливаются в зернистостях Р40, 60 и 80, значительно реже Р120.

Помимо абразивного зерна, важно чтобы в КЛТ использовалась правильная основа и связывающий материал.

Встречаются две основные проблемы при работе с КЛТ:

Абразивное зерно с лепестков уже выкрошилось, и остается “голая ткань” без абразива, которая не может шлифовать сама, и не дает шлифовать абразиву, который находится под ней. То есть основа слишком плотная.
Основа, на которой находится абразивное зерно истирается раньше чем сработается минерал. То есть основа недостаточно прочная, слишком хрупкая.

В идеале абразивное зерно и его подложка должны работать одновременно, и когда отрабатывает зерно, истирается и основа, освобождая новые лепестки с абразивным зерном. То есть основа должна иметь характеристики, соответствующие используемому зерну и связке, а так же решаемой вами задаче.

Если у вас происходит одна из двух указанных выше проблем, то либо вы неверно (не по назначению) используете круг, либо ваш круг низкого качества.

Выбор размера абразивного зерна зависит в первую очередь от задачи, которую вы будете выполнять кругом. Большая часть КЛТ производится в зернистостях Р40, 60, 80 и 120. КЛТ с более мелкой зернистостью встречаются редко и изготавливаются из оксида алюминия, поэтому их эффективность очень низка.

Итак, какие задачи можно выполнять лепестковым кругом?

Одна из самых популярных задач для КЛТ.

Правильно выбрав круг вы можете зачистить сварной шов в ноль и получить требуемый уровень качества поверхности на любом металле.

В отличие от жесткого зачистного круга, лепестковый круг мягче в работе и позволяет выполнять более деликатно даже самую грубую работу.

Для зачистки больших швов на черной стали используйте круги Cibo с цирконатом алюминия или Cibo Ceramic в грубых (Р40, Р60) зернах.

Всегда после лазерной резки на кромках металла остаются наплывы металла, которые необходимо удалить для дальнейшей работы с изделием.

Делать это жесткими зачистными кругами эффективно, но качество поверхности в таком случае оставляет желать лучшего.

Использование агрессивных и производительных КЛТ от компании Gtool Group позволит вам увеличить качество получаемой поверхности, увеличить комфорт работы оператора, при этом не потеряв в производительности.

Заусенцы после резки металла абразивными кругами или другим способом это также дефект, который требует последующей обработки и является регулярной задачей на любом производстве.

С помощью КЛТ конусной формы диаметром 115 и 125 мм вы сможете вести обработку заусенцев на любой конфигурации изделий, при этом получая аккуратную кромку для дальней сварки или монтажа.

4. Удаление окалины и ржавчины с поверхности металла.

Зачастую, когда нет возможности обработать поверхность с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки, производителям металлоизделий приходится прибегать к механической обработке. Работа металлическими щетками или специальными кругами СD не всегда дает нужный результат, так как требуется исключительная агрессивность от применяемого материала.

Можно воспользоваться для такой работы жестким зачистным кругом, но он имеет малую площадь контакта и не позволит быстро обрабатывать детали.

И здесь вам помогут КЛТ ZK от компании Cibo. При такой работе данные круги покажут высокий уровень производительности и хорошее качество получаемой поверхности.

Важно понимать, что при работе с большой окалиной или ржавчиной КЛТ будут “засаливаться” и следует правильно подбирать размер зерна.

Подготовка кромок под сварку – это ежедневная задача на любом производстве металлоизделий.

Эта задача лучше всего выполняется специальными машинами фаскоснимателями.

Но зачастую, когда речь идет о небольшой толщине (до 5-6 мм) металла и непрямолинейной конфигурации изделия, то фаску снимают с помощью УШМ и зачистных кругов разного типа.

КЛТ позволяет проводить такую обработку быстро, комфортно и добираться до угловых стыков, благодаря лепесткам выступающим за пределы опорной тарелки.

Такая фаска получается аккуратной и равномерной.

Иногда встречаются необычные КЛТ, имеющие особенности, которые позволяют решить ту или иную задачу.

Например КЛТ с прорезями для визуального контроля. Во время работы таким кругом, сквозь него видно зону обработки. Такая форма удобна, но не прощает сильного давления, нужно быть аккуратнее. Правда сейчас более востребованы жесткие круги с визуальным контролем.

КЛТ с загнутыми лепестками, для работы в углах. Позволяет выполнять зачистку непосредственно торцом круга.

Комбинированные КЛТ. В таких КЛТ лепестки абразивного материала чередуются с лепестками из нетканного абразивного материала. Идеальны для обработки нержавеющих сталей.

Встречаются также КЛТ, когда сочетаются лепестки из Керамики и Цирконата.

Все эти КЛТ имеют свой спектр применения, и позволяют качественно решить узкий спектр задач.

Теперь вы видите сами, что КЛТ бывают по форме, по размеру, и по производственным возможностям.

Как выбрать КЛТ для своей задачи.

Чтобы правильно выбрать КЛТ вам нужно знать следующее:

1) Какой материал вы будете обрабатывать.

2) Какую задачу вы будете выполнять.

3) Какой инструмент (УШМ) у вас есть.

Правильно ответив на эти три вопроса, вы сможете выбрать круг лепестковый торцевой оптимально решающий вашу задачу.

1. КЛТ Cibo – особенности и преимущества.

Почему КЛТ Сibo?

Компания Gtool предлагает своим клиентам только лучшие решения в области металлообработки.

КЛТ от компании Cibo отвечают высочайшим стандартам качества европейских и российских производств, именно поэтому мы предлагаем их нашим клиентам.

Линейка КЛТ с высококачественным цирконатом алюминия, который работет более эффективно чем круги с оксидом алюминия и круги с цирконатом других производителей.

КЛТ Cibo ZK обеспечивают высокую производительность даже при небольших мощностях используемого инструмента, благодаря высоким свойствам самозатачивания.

Это делает их незаменимыми при обработке как черной так и нержавеющей стали.

Поставляется в зернах Р40, Р60, Р80 и Р120.

Если вы хотите получить больше производительности от работы лепестковыми кругами, то Cibo Ceramic это именно то что Вам нужно.

Благодаря своему уникальному составу зерна, эти КЛТ подходят для очень тяжелых задач, обеспечивают очень быстрый съем металла.

В дополнение к беспрецедентно длительному сроку службы, КЛТ Cibo Ceramic очень удобны в работе, потому что имеют равномерный износ и обеспечивают постоянную производительность на всем рабочем цикле.

Резьбовая посадка круга на М14 позволяет ускорить процесс замены и увеличить надежность круга.

Мощный двигатель (1200 Ватт) является необходимым для работы такими кругами.

Идеальное решение для грубых работ по черной и нержавеющей стали.

Поставляется в зернах Р40 и Р60.

Выберите свой КЛТ или обратитесь к нашим специалистам, и они помогут Вам сделать безошибочный выбор.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.8 проголосовавших: 16

Как восстановить лепестковый диск для болгарки

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по предназначению на:

отрезные;
обдирочные
шлифовальные;
заточные.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки разных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) используются шлифовальные диски и насадки. Нередко для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из огромного количества “лепестков”, изготовленных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой либо предварительный).,

Также наждачная бумага может крепиться к насадке при помощи липучки. Таковой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются особые круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока или как диски из ткани.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х методов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг меж фланцами можно сточить. Чтоб сделать это, сделайте последующее.

По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по бокам гайки.
Зажмите в тиски кусочек листового железа таковой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Заместо железа можно зажать в тиски кусочек абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента меж фланцами произойдет резвее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение недвижного абразивного круга просит большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно разрушить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтоб снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте при помощи плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтоб можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После чего открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вкупе с валом-шестерней. Дальше, этот вал следует зажать в тиски, за ранее проложив меж железными губами дюралевые прокладки, и при помощи газового ключа открутить фланец (не забудьте найти направление откручивания).

Заточные

Чтоб заточить инструмент, обычно используются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно просто заточить фактически хоть какой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (более 5 мм).

С помощью газового ключа

Данный метод считается не совершенно неопасным, так как можно сломать стопор, хотя почти всегда, открутить гайку удаётся. Чтоб не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу огромных усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезвычайно зажатый фланец можно при помощи 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтоб можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Дальше, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в обратных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая либо левая).

Выбор и замена дисков для болгарки

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье именуемая “болгарка”, обширно применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно делать огромное количество разных технологических процессов. Чтоб верно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, нужно ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по предназначению.

Реанимация шлифовального круга

Обычный метод продления жизни лепесткового торцевого шлифовального круга.

Круг устроен так, что по-идее, абразивный слой должен стираться совместно с тканевой подложкой, но практика указывает оборотный итог. Потому обнажённую подложку приходится надрезать ножницами по мере её износа. Эта процедура достаточно муторная, но легкая. После чего круг начинает работать как новый!

Не выбрасывайте старый шлифовальный диск от болгарки !

В этом видео я расскажу о крутой самоделки из старенького шлифовального диска от болгарки, дам ему вторую жизнь.

When you are using this track, we simply ask that you put this in your description:

Track: Mountkid – Dino [NCS Release]
Music provided by NoCopyrightSounds.
Watch:
Free Download / Stream:

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтоб бросить комментарий

Как его снять?

Диски, в особенности созданные для резки, стремительно «сгорают» и их приходится поменять.

Нелишне будет ещё раз напомнить о необходимости отключения «болгарки» от сети. Работа предстоит с стремительно вращающимися деталями и лучше обезопасить себя.

Если необходимо поменять сработанный диск, нужно выполнить ряд обычных операций.

Диск закреплён на шпинделе штока гайкой с резьбой. В комплекте хоть какой углошлифовальной машины имеется особый ключ, на рожках которого закреплены штыри, которые цепляются за отверстия фланца.
Шпиндель фиксируется специальной кнопкой, шплинт которой при нажатии заходит в отверстие редуктора, таким макаром, фиксируя его. Нажав кнопку правой рукою, сразу левой рукою необходимо открутить гайку крепления ключом. Если гайка двинулась с места, её откручивают рукою. Всё, сейчас диск можно снять.

Бывают случаи, когда ключа по некий причине под рукою не оказалось. Что делать? Самый обычной выход — закончить работу. Но, это, как говорится, не наш способ. Открутить без ключа прижимающую гайку «болгарки» тоже может быть. Нередко для этого употребляют трубный (газовый) ключ. На таком ключе имеется приспособление, разводящее его. Необходимо зажать гайку и, зафиксировав редуктор «болгарки» кнопкой, двинуть её с места. Далее её можно будет открутить рукою.

В гайке есть отверстия для её фиксации штырьками на рожках ключа, можно её открутить, постукивая молотком по упёртому в отверстие зубилу либо пруту.
Стронуть гайку время от времени удаётся обычным постукиванием по её краю молотком в направлении скручивания. Но в данном случае могут появляться повреждения фланца, сначала, отверстий для штырей ключа, в предстоящем применить ключ к таковой гайке возможно окажется нереально.
Очень хороший итог выходит при использовании для производства ключа гвоздя. Гвоздь лучше подобрать большой, от 100 мм. При помощи молотка и пассатижей гвоздю придаётся П-образная форма. Ножовкой либо зубилом срезаются остриё и шляпка гвоздя. Таким импровизированным ключом можно попробовать стронуть гайку. Можно концы такового ключа согнуть, тогда он перевоплотится в подобие рожкового ключа, но это востребует огромных трудозатрат. Можно также в дугу, образованную согнутым гвоздём, воткнуть какой-нибудь ворот, к примеру, молоток либо другой гвоздь.

Как правильно установить?

Установка диска на УМШ — дело не такое уж и сложное. Поменять его можно, просто следуя аннотации, хотя тут есть свои аспекты.

Сначала, необходимо устанавливать диск правильной стороной. В особенности это принципиально, если он отрезной. Обычно сторона диска с этикеткой, на которой указана маркировка и, соответственно, область его внедрения, несколько отличается от обратной стороны. Выявиться это может и не сходу, но при долговременной насыщенной работе разница будет не просто видна — она будет явна.

С той стороны, на которую наклеивается этикетка, ставится широкая прижимающая шайба, на неё и повлияет подвижная гайка при закручивании (установке диска). По полированной поверхности шайбы гайка скользит, без неё закрутить либо откручивать станет сложнее, потому что абразив будет крепко задерживать гайку и будет нужно большее усилие. Это в особенности принципиально если требуется стремительная подмена диска либо произошла его поломка (заклинивание).

Всегда есть шанс разрушения диска, но установленный верно, ломается только при огромных нагрузках, структура дисков учитывает разницу нагрузок на обе его стороны.

С дисковыми пилами либо другими изделиями, имеющими зубья либо существенную разницу 2-ух сторон, задачи как ставить, обычно не появляется. К примеру, шлифовальный диск закрепить напротив не получится: им просто нереально будет работать.

Диски по камню, в том числе алмазные, имеют особый указатель вращения в виде стрелки: устанавливая их, укреплять необходимо беря во внимание, куда будет крутиться шток.

При установке также принципиально учесть размер диска. Ни при каких обстоятельствах нельзя третировать безопасностью и снимать защитный кожух — лучше подобрать диск соответственного поперечника. Время от времени на «болгарку» наименьших габаритов ставят сработанный диск от огромного агрегата. Но сработанный диск, обычно, разрезает ужаснее, рабочая поверхность ограничена приблизительно половиной радиуса диска, структура незначительно отличается. Диск резвее «горит», а работы производит меньше. Эта операция может быть оправдана, если совпадает поперечник штока. А вот назад поменять уже не получится.

При установке под диск не должен попадать мусор. Естественно, прижимающая гайка маленькие предметы полностью может прожать, кое-что вомнется в поверхность круга. Но неприметный глазу перекос вызовет смещение плоскости вращения и, как следствие, сильную вибрацию всего механизма, он может стать предпосылкой разрушения диска и, естественно, надежды на четкий рез в таком случае не стоит.

Перед установкой диска «болгарку» необходимо отключить от сети — это основное требование безопасности, потому что неожиданное включение в это время, чревато серьёзными травмами.

Прижимающую гайку необходимо отвернуть прилагаемым к инструменту ключом. Чтоб шток не прокручивался, его нужно застопорить нажатием специальной кнопки. Отворачивать гайку необходимо с одновременным удержанием кнопки в нажатом состоянии.

После скручивания гайки, на освободившийся шток надевается диск, лицевой стороной наружу, и необходимо проследить, чтоб он был установлен точно на место посадки.

В набор к новейшей «болгарке» всегда заходит некое количество картонных прокладок — при установке диска их необходимо укладывать так, чтоб они оказались меж диском и прижимающими элементами. Такие прокладки посодействуют открутить сломанный либо заклиненный диск.

Дальше, гайка вручную закручивается до упора и затягивается особым ключом. Всё, «болгарка» готова к работе.

Как правильно ставить

диск на болгарку?

Диск «болгарки» (угловой шлифовальной машины) – одна из её главных рабочих частей. Именно диск определяет применение инструмента. С его помощью эта машина может быть использована для резки, шлифования или полировки различных материалов. Диски в зависимости от назначения отличаются друг от друга: из абразивной крошки — для металла, стальные фрезы и дисковые пилы — для обработки древесины, с алмазным напылением — для камня и кафеля, разного рода щётки, корщетки и наждачные круги — для полировки различных поверхностей.

Диск «болгарки» – это расходный материал, сэкономить на нём в процессе работы не получится. Диск постепенно стирается (сгорает) и его необходимо менять. Планируя работу, к этому нужно быть готовым и лучше заранее запастись несколькими сменными дисками.

Как поменять диск, если его зажало?

Что делать, если круг на «болгарке» заклинило? Произойти это может, например, когда в результате работы куски разрезаемой заготовки резко зажимают вращающийся диск. Нередко это приводит к его разрушению.

Открутить затянутую в результате вращения гайку, если круг закусило, бывает очень трудно.

Одним из таких способов будет применение сразу двух газовых ключей. Остатки диска при этом нужно доломать плоскогубцами. Одним ключом надо зажать расположенную под диском часть штока, а другим — открутить фланец.
Иногда, для получения доступа газового ключа к штоку «болгарки», приходится разбирать редуктор.

От проблемы заклинившей гайки спасает простое приспособление – картонные или жестяные шайбы. Часто они продаются с «болгаркой». Но со временем могут быть потеряны или прийти в полную негодность. Изготовить самодельные шайбы совсем не трудно. Однако, лучше не пренебрегать ими.

В крайнем случае фланец можно распилить ножовкой по металлу с последующей его заменой новым.

Советы

Если пришлось применить газовый ключ, надо помнить об очень мощном плече такого ключа и о том усилии, которое подаётся на детали «болгарки». Если действовать неосторожно, можно сорвать фиксатор шпинделя или повредить редуктор.

Все манипуляции с диском углошлифовальной машины нужно производить при полностью отключённом электропитании (вилка должна быть вынута из розетки). Любое нечаянное нажатие кнопки пуска станет причиной включения электромотора, а скорость вращения штока весьма высока. Травм в этом случае не избежать.

Работа с «болгаркой» предполагает большое количество отходов в виде металлической или деревянной стружки и пыли. Перед началом работы необходимо надеть специальные защитные очки: они уберегут глаза от осколков самого отрезного круга в случае его заклинивания и разрушения.

Очки необходимы не только как элемент безопасности. Если глаза будут защищены, можно больше внимания уделить непосредственно работе «болгарки», обеспечить правильный рез или выбор правильного режима работы. Это позволит наиболее эффективно использовать расходный материал (отрезные круги), минимизирует возникновение нештатных ситуаций с закусыванием диска или его разрушением.

Замечательно заменит очки защитная маска, полностью закрывающая лицо — это особенно актуально для мастера с ослабленным зрением, носящего диоптрические очки, на которые защитные очки не надеть.

Диск на «болгарку» может быть установлен как «от себя», так и «на себя» в зависимости от направления вращения и, соответственно, потока стружки. В работе принципиальной разницы это не имеет. Однако «болгарка» с кругом «на себя» при закусывании диска имеет тенденцию выскакивать из реза вперёд, а не на того, кто ею пользуется. Это особенно важно при работе мощными инструментами, но и малая УШМ может представлять серьёзную опасность.

Специально смонтированный удлинитель со штепсельным гнездом, лучше без заземления, поможет быстро остановить работу вырвавшейся из рук машины.

«Болгарка» – инструмент грубой обработки и стремиться к получению идеальной поверхности в результате её работы не стоит, главное, произвести грубый рез, который позднее, если в этом будет необходимость, можно обработать другими способами.

Для работы без зажимов и заклинивания длинные металлические заготовки лучше не дорезать до конца, оставляя в резе 1–2 мм металла: их легко будет после обломить, это практически не скажется на качестве заготовки.

Мелкие заготовки лучше размещать в тисках или прижимать струбциной к верстаку или иной надёжной горизонтальной поверхности. От плотности прижатия зависит и качество реза и безопасность.

О том, как правильно ставить диск на «болгарку», можно посмотреть в следующем видео.

Шлифование металлических поверхностей

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки. Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Обработка поверхностей из древесины посредством УШМ

Круги разнятся по размерам абразива, который указывается на продукции. Классифицируются диски и по предназначению. Для удаления шершавости практикуются диски с малым зерном, для устранения средних шероховатостей и старой окраски понадобится диск с крупным размером зерна. Размер кругов – от 115 до 180 миллиметров, включая 125-миллиметровый.

Размер абразивных зерен дисков

Круги с лепестковой структурой распознают по размерам абразива. Зернистость наждачки на круге бывает различная. Имеется ряд типовых размеров зерна – 40, 60, 80, 120. Согласно отечественным нормативам, чем крупнее цифра, тем крупнее размер зерна. По зарубежным нормативам, напротив, крупная цифра равносильна более мелкой зернистости. Приобретая диск, следует не забывать, что при большой зернистости шлифовка будет более грубая, а подвергающаяся обработке плоскость шершавой.

Классифицирование

Лепестковые насадки превосходно показали себя при чистке железа от краски либо ржавчины, шлифовке швов, сварки и удаления задиров при обрабатывании металла посредством резки либо штампования. Применяют их и при подготовке древесины для нанесения краски либо лака. Принцип работы разных дисков единый – удаление верхнего покрова материала посредством абразива, нанесенного на основание. Изготовители выпускают самые разные модели абразивных дисков исключительно для плоского полирования и торцевой шлифовки, имеются также модификации для очищения внутренних, сокрытых пустот. Диск с лепестковым строением обладает превосходной пластичностью.

Выбор шлифовального диска

При покупке круга для шлифовальной машины важны такие аспекты.

Диаметр круга должен отвечать предельно возможному для определенного приспособления. При другом развитии событий расходный материал способен развалиться по причине превышения максимально разрешенной скорости вращения. Ресурса инструмента может быть недостаточно для вращения крупного диска. При применении диска большого размера требуется убрать предохранительный кожух, а это небезопасно.
Рекомендуется выбирать специальные круги – универсальные, к примеру, по древесине.
Стоит учитывать максимально допустимую линейную скорость, информация о ней наносится на тару либо боковую поверхность круга. Режим функционирования угловой шлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

Лепестковые шлифовальные круги для болгарки

Лепестковые шлифовочные диски используются для первичной и окончательной обработки предметов. Их зернистость (размер абразивных зерен основной фракции) – от 40 до 2500, абразивные элементы (абразивы) – синтетический корунд и циркон, а диаметр составляет от 15 до 500 миллиметров. Максимальное качество кругов создает условия для минимальной вибрации и хорошей продуктивности оснащения. Такой инструмент демонстрирует неплохой результат при обрабатывании тоненьких листов и крепких материалов, внутреннего пространства и швов. Используются для технического обеспечения ручного инструментария и статичной оснастки, для машин прямого типа и углошлифовальных машин.

Больше о лепестковых шлифовальных кругах для болгарки смотрите в видео ниже.

Размер абразивных зерен дисков

Лепестковые шлифовальные круги для болгарки

Самая полная информация : «лепестковые шлифовальные круги для болгарки» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Нет тематического видео для этой статьи.

При шлифовке, обдирке и зачистке поверхностей с помощью болгарки как оснастку используют лепестковый круг. Он помогает добиться высокого качества обработки поверхности без образования дефектов, таких как прижоги, зарезы, ямы и др.

Лепестковый диск предназначен для установки на угловую шлифовальную машину, или как её ещё называют «болгарку». Внешние диаметры таких кругов различны, и подбираются в зависимости от типоразмера инструмента (УШМ). Самыми используемыми являются диски с диаметром от 115 до 230 мм. Посадочное отверстие стандартное и имеет диаметр 22,23 мм, хотя выпускаются, круги с посадочным диаметром 32, 18 и 16 мм для специфических видов инструмента. Толщина лепесткового диска для болгарки у основания колеблется от 1,2 до 2 мм, и зависит от внешнего диаметра круга.

В отличие от сплошного отрезного круга, шлифовальный диск разделён на сегменты по всему диаметру своей окружности, то есть на лепестки, за что и получил название лепесткового. Расположение лепестков обеспечивает высокую гибкость всего диска при постоянной сбалансированной обработке поверхности. Лепестки могут быть выполнены как из стекловолоконной ткани, пропитанной эпоксидной смолой, так и из материала на основе брезента.

Производителей лепестковых кругов довольно много. Самыми распространёнными и узнаваемыми из них являются компании Bosch, Interskol, Makita. Что касается качества и характеристик лепестковых кругов, произведённых разными компаниями, то они по своим свойствам практически ничем друг от друга не отличаются. Тем не менее желательно приобретать круги известных брендов.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Лепестковый круг представляет собой круг из наклеенных друг на друга внахлест лепестков наждачной бумаги. Чаще всего в продаже можно встретить ТОРЦЕВУЮ модель, которая предназначена для работы болгаркой. Хотя бывают и для работы дрелью (имеют шпильку для крепления в патроне). Ну и также имеются здоровые варианты с посадкой 32 и 50 мм. Обо всех видах мы и поговорим. Ах да, основная задача такого инструмента — шлифовка дерева, хотя можно и металл «пошкрябать».

— Р40 (самое крупное) — Р60 (чуть мельче) — Р80 (среднее) — Р100 (средне-мелкое)

Диаметры лепестковых кругов для болгарки:

Одним диском для маленькой болгарки можно обработать до 8 квадратных метров деревянной поверхности. Крепится лепестковый круг на болгарке с помощью шайбы, точно также, как и обычный отрезной круг.

— диаметр 80 мм, ширина 20 мм — диаметр 60 мм. ширина 20 мм

Зернистость кругов 16-Н, 25-H и 40-H. (мелкий, средний и крупный). Выглядят они вот так:

Еще на заметку: Алмазный отрезной диск – режем камень на ура.

Они имеют больший размер, используются в специальных станках для деревообработки.

— По зернистости выбор приличный, включает все зерна наждачной бумаги, начиная от 4-Н и заканчивая 40-Н.

Эффективное восстановление лепестковых дисков для болгарки

Диаметр — напрямую влияет на производительность работы с помощью той или иной модели лепесткового круга: чем он больше, тем быстрее будет выполняться обработка заготовки. На нашем сайте представлен широкий ассортимент кругов диаметром от 60 мм, например, Prorab 1206240, которые подойдут для шлифовки небольших деталей, до 80 мм, как у Зубра 36604-320 — такой круг рекомендуется для обработки больших по площади поверхностей.
Зернистость — в первую очередь влияет на работу, которую можно будет выполнять с помощью того или иного лепесткового круга для дрели. Обозначается буквой «Р» и цифрой: чем больше цифра, тем мельче абразив. Крупнозернистые круги следует выбирать, если вам предстоят обдирочные работы, а средне- и мелкозернистые подходят для финальной деликатной шлифовки.
Ширина лепестков — также влияет на скорость обработки поверхности: чем больше значение этой характеристики, тем быстрее будет выполнена работа по шлифовке или полировке.
Размер хвостовика — этот параметр должен соответствовать размеру посадочного отверстия у дрели.

Круги для резки металла

Отрезные круги для резки металла. самый популярный вид абразивов, они составляют 90% продаж абразивных инструментов для работы с металлом. Отрезные круги отличаются друг от друга по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия и толщине абразивного полотна. Абразивное полотно отрезного круга для прочности армируется специальным органическим соединением. бакелитовой связкой. Бакелитовая связка позволяет инструменту работать на высоких скоростях и предохраняет от разлета осколков при возникшем повреждении диска. Существуют отрезные круги и без армирования, но они не рекомендуются к применению для ручных УШМ из соображений техники безопасности. На отрезной машине круги крепятся при помощи посадочных отверстий, опрессованных для усиления прочности металлической рубашкой, и гаек определенной конструкции.

Поверхность отрезного диска несет информацию о толщине и диаметре полотна, посадочном диаметре и допустимой скорости (обороты в минуту), а также там имеется штрих-код, название фирмы-производителя, ГОСТ, показатели зернистости абразива. Размеры указаны в миллиметрах, но могут дублироваться в дюймах.

Диаметр круга отрезного может влиять на глубину реза, толщина абразивного полотна подбирается в соответствии с толщиной разрезаемого металла. Для «болгарок» посадочный диаметр применяется двух стандартов. самый распространенный 22 мм и редко применяемый 32 мм.

Для ручных УШМ («болгарок») отрезные круги имеют стандартные размеры: 115,125,150,180 и 230 мм. Диски с диаметрами больше 230 мм при работе с «болгарской» не используются.

Лепестковый диск на болгарку: Круг лепестковый Flexione Р120, 125х22 мм

Классифицирование

как выбрать диск по дереву и по металлу? Особенности насадки 125 мм на УШМ. Для чего используется торцевой круг?

Лепестковые шлифовочные диски используются для первичной и окончательной обработки предметов. Их зернистость (размер абразивных зерен основной фракции) – от 40 до 2500, абразивные элементы (абразивы) – синтетический корунд и циркон, а диаметр составляет от 15 до 500 миллиметров. Максимальное качество кругов создает условия для минимальной вибрации и хорошей продуктивности оснащения. Такой инструмент демонстрирует неплохой результат при обрабатывании тоненьких листов и крепких материалов, внутреннего пространства и швов. Используются для технического обеспечения ручного инструментария и статичной оснастки, для машин прямого типа и углошлифовальных машин.

Разновидности дисков, специфика их использования

прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Когда использовать лепестковый или лепестковый круг

Когда большинство людей думают об абразивных материалах, они, вероятно, сначала думают о стандартном шлифовальном круге или круге. Итак, когда имеет смысл изменить курс и вместо этого использовать откидной диск или откидное колесо?

Лепестковые диски используются для придания формы металлу. У них есть откидные створки из абразивной ткани с плотным слоем, которые могут формировать определенные металлы, сохраняя законченный вид. Чаще всего они используются в сварке, механической обработке, тяжелом оборудовании, промышленном обслуживании, сельском хозяйстве и производстве продуктов питания.

Лепестковые диски
и шлифовальные круги предлагают главное преимущество, заключающееся в том, что они могут обеспечивать более качественную отделку, чем шлифовальные круги, и могут работать на неровных поверхностях, но они также имеют ряд других преимуществ:

Возможность изменения давления по мере необходимости для получения более грубой или гладкой поверхности
Охлаждение: меньше шансов оставить следы ожога или тепла.
Меньше вибрации и усталости для более комфортной работы
Повышенная безопасность, потому что нет осколков, которые можно разбить или отлететь
Лучшая отделка с меньшим количеством заусенцев для улучшения внешнего вида

Лепестковые диски

не обеспечивают такой же уровень съема металла, как стандартные шлифовальные круги, и они могут изнашиваться быстрее и резать медленнее, поэтому важно взвесить эти преимущества и недостатки, чтобы определить, подходят ли лепестковые диски или круг для вашего работа.

Лепестковые диски

Стандартные лепестковые диски служат до 25 раз дольше, чем диски из фибры на основе оксида алюминия, при использовании для сглаживания сварных швов после использования шлифовальных кругов. Банка шлифуется и заканчивается одновременно. Просто примените более сильное давление для агрессивного шлифования и более легкое давление для более тонкой отделки.
Линия Kim-Flex обеспечивает быстрое резание с помощью гибких дисков, которые подходят для криволинейных, контурных и неровных поверхностей. Они бывают разной зернистости, диаметра и плотности, поэтому вы можете выбрать абразив, подходящий для вашей работы.

Линия варьируется от 4 до 7 дюймов в диаметре и имеет зернистость от 24 до 120. Меньшее число зерен лучше всего подходит для стандартного шлифования, а более высокое число зерен обеспечивает более гладкую отделку. Для достижения наилучших результатов вы должны использовать лепестковый диск на одну или две крупности крупнее, чем обычный диск.

Диски с более высокой плотностью служат дольше, но диски стандартной плотности позволяют более агрессивно выполнять съемку материала.

Качественный абразив обеспечивает более длительный срок службы, избавляя от необходимости часто менять диски.Качественные лепестковые диски также можно шлифовать и чистить одновременно, что означает, что вам не нужно переключаться между двумя типами дисков.

Даже несмотря на то, что стандартный лепестковый диск может делать много замечательных вещей, иногда для работы требуется еще более мощный уровень абразива. Именно здесь вступают в игру керамические диски, такие как Dark-Fire и Crimson-Fire, которые обеспечивают более длительный срок службы и еще больший съем материала.

Лепестковые диски

Dark-Fire — это вершина линейки с запатентованной керамической матрицей, которая обеспечивает исключительный срок службы и высокую мощность шлифования.Эти диски обеспечивают высокую скорость резания даже при обработке таких твердых сплавов, как нержавеющая сталь, кобальт и титан. Они также имеют большую площадь поверхности и отличную термочувствительность.

Лепестковые диски

Crimson-Fire имеют керамическое зерно премиум-класса, обеспечивающее превосходные характеристики даже при работе с прочными сплавами.

Один специальный тип лепестковых дисков позволяет видеть обрабатываемую деталь во время шлифования. Kimball Midwest предлагает эту функцию в своем V.S.R. Откидные диски, которые позволяют видеть сквозь колесо во время его использования.(V.S.R. означает удаление видимого материала.)

Лепестковые колеса

Откидные колеса
похожи на откидные диски в том, что они формируют металл, но откидные колеса предназначены для шлифовки и обработки труднодоступных участков, таких как внутренняя часть труб или труб.

Как и диски, они бывают разных размеров, зернистости, диаметра и ширины в зависимости от области применения.

Стандартные лепестковые круги, изготовленные из абразивной ткани из оксида алюминия, обеспечивают постоянное шлифование и финишную обработку для таких областей применения, как окончательная обработка металла, удаление заусенцев, смешивание кромок, очистка и отделка для окраски и нанесения покрытия.

Как и лепестковые диски, линейка Crimson-Fire обеспечивает дополнительный уровень производительности с кристаллической абразивной структурой, идеально подходящей для быстрого и эффективного шлифования и чистовой обработки.

В целом лепестковые диски и лепестковые круги предлагают прекрасное сочетание мощности шлифования и чистовой обработки и являются полезным инструментом для многих абразивных работ.

Нужна помощь в поиске подходящих абразивных материалов для вашего производства?

Лепестковые диски для шлифовки и полировки металлов

Типы лепестковых дисков + вопросы и ответы

Что такое лепестковый диск?

Лепестковый диск представляет собой абразивную насадку, состоящую из нескольких слоев «лоскутов» перекрывающихся абразивных, похожих на наждачную бумагу, секций, приклеенных к центральной ступице в конструкции колеса.

Поскольку диск используется для шлифования металла или других поверхностей, абразивный материал будет шлифоваться. После того, как материал на внешнем слое израсходован, этот лист автоматически оторвется, чтобы обнажить свежий слой абразивов.

Используется лепестковый диск

Лепестковые диски можно использовать для большинства тех же целей, что и обычные шлифовальные диски. Они отлично подходят для шлифования и удаления заусенцев с металлических поверхностей, удаления краски и ржавчины, удаления припасов и устранения дефектов.

Специальные лепестковые диски также могут использоваться для полировки и / или подготовки поверхности металлов.

Из чего сделаны лепестковые диски для угловых шлифовальных машин 4,5 ”?

Закрылки

Настоящие листы состоят из полиэфирной ткани с абразивными зернами, похожей на наждачную бумагу. Зерна доступны с различной зернистостью, а также с различными материалами, такими как диоксид циркония, оксид алюминия и керамические зерна.

Опорная пластина

Опорная пластина изготовлена из прочной пластины из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает легкую, но жесткую основу, способную поглощать значительное количество вибраций, возникающих при шлифовании любой поверхности.

Специальные лепестковые диски

Традиционно лепестковые диски имеют перекрывающиеся листы наждачной бумаги, но в последние годы новаторский дизайн был использован для создания новых продуктов за счет включения таких материалов, как австралийская шерсть для полировки и нейлоновая тесьма для подготовки поверхности. Каждая из этих разновидностей имеет одинаковую основу из стекловолокна и металлическую ступицу, за исключением мини-дисков с быстрой заменой, которые используют пластиковую насадку типа R Roloc для штамповочных шлифовальных машин.

Тип 27 и Тип 29 лепестковые диски (T27 и T29)

«Тип» конструкции лепестковых дисков определяет угол, под которым абразивные листы совмещены с кругом.

T27 — Плоские диски

Лепестковые диски Тип 27 плоские по всей длине диска. Это обычно является предпочтительным выбором для сглаживания / смешивания поверхностей, а также для плоского шлифования. Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T27 следует использовать под углом 0-15 ° от поверхности.

T29 — Конические диски

Лепестковые диски Тип 29 имеют абразивные листы, расположенные под небольшим углом к лицевой стороне диска. Такая конструкция допускает более агрессивное шлифование и обычно предпочтительна для контурной обработки и обработки поверхностей.Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T29 следует использовать под углом 15-25 ° к поверхности.

Алюминиевые лепестковые диски для мягкого металла

Любой, кто когда-либо пытался шлифовать алюминий или другие мягкие металлы с неправильной абразивной зернистостью, знает, насколько хрупким может быть этот металл. Если вы хотите использовать лепестковый диск для шлифования алюминия, у нас есть специальный лепестковый диск для алюминия, который позволяет избежать нагрузки и имеет покрытие из стеарата кальция, чтобы поддерживать более низкую температуру во время шлифования.

Эти лепестковые диски из оксида алюминия могут использоваться для шлифования и шлифования всех мягких цветных металлов от алюминия и меди до цинка и никеля.

Абразивные материалы с лепестковым диском

Как и большинство других абразивных материалов, существует множество различных типов абразивного зерна, которые можно использовать для лепестковых дисков, и каждый из них имеет свое предназначение.

Цирконий — это наиболее распространенное зерно, используемое для изготовления лепестковых дисков. Это прочный абразив с высокой скоростью резания, который может шлифовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь и титан. Зерна являются самозатачивающимися, что значительно сокращает время простоя при работе.

Керамические лепестковые диски — еще один сильный абразив, который может шлифовать металлические поверхности от углеродистой стали до аэрокосмических сплавов.Как и диоксид циркония, керамика представляет собой рыхлое абразивное зерно, которое постоянно обнажает новые острые зерна, поэтому вы можете продолжать работу без затупляющего диска. Ключевой особенностью, которая отличает керамические лепестковые диски от других, является низкое накопление температуры по сравнению с другими материалами.

Оксид алюминия — лучший лепестковый диск для алюминия и других мягких металлов. В сочетании с покрытием из белого стеарата кальция эти диски предотвращают засорение (прилипание стружки), которое может повредить обрабатываемый мягкий металл.

Лепестковые диски высокой плотности

Конструктивно лепестковые диски заставляют работать стабильно в течение длительного времени, постоянно обнажая свежие лоскуты наждачной бумаги. Лепестковые диски высокой плотности созданы для людей, которые много шлифуют и хотят, чтобы абразив прослужил еще дольше. Эти диски XL намного толще и имеют примерно на 50% больше закрылков на диск.

Как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта

Вы изучаете откидные диски для своего следующего проекта? Возможно, вы все это время пользовались шлифовальными кругами и упускали из виду преимущества лепесткового диска.Лепестковые диски — универсальные инструменты, которые могут удовлетворить ваши потребности в различных областях применения — от съема материала до шлифования и чистовой обработки. Многие операторы на самом деле во время работы предпочитают лепестковые диски шлифовальным кругам, и когда дело доходит до вашего следующего проекта, лепестковые диски могут быть именно тем решением, которое вам нужно.

Продолжайте читать наше руководство по покупке откидных дисков, чтобы узнать больше об этих инструментах и о том, как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта.

Что такое лепестковые диски?

Лепестковые диски состоят из нескольких перекрывающих друг друга кусочков абразивных материалов или «лоскутов», так они и получили свое название.Лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах, начиная от съема тяжелых материалов и заканчивая смешиванием поверхностей и гладкой финишной обработкой.

В то время как первые абразивные лепестковые диски для высокоскоростных угловых шлифовальных машин были разработаны в конце 1970-х годов и были в некоторой степени базовыми, современные версии предлагают множество разнообразия. Если вам нужна превосходная отделка и большая простота использования во время работы, вам следует серьезно подумать о том, чтобы использовать лепестковый диск над шлифовальным кругом.

Преимущества лепестковых дисков

Лепестковые диски универсальны: они могут шлифовать, смешивать и отделывать.Они также легкие, маневренные и требуют меньшего количества изменений с течением времени. При выполнении работ многие операторы предпочитают шлифовальные диски шлифовальным кругам из-за более низкого уровня вибрации и шума. Кроме того, они предлагают более прохладную резку с минимальным царапанием.

Например, шлифовальные круги необходимо выбросить даже после износа небольшого участка абразива. Для сравнения, лепестковые диски остаются полезными даже после эрозии закрылков, что приводит к увеличению срока службы. По сравнению с лепестковыми дисками шлифовальные круги дешевле в расчете на единицу продукции.Однако, если учесть универсальность, долговечность и простоту использования, обеспечиваемые лепестковыми дисками, в долгосрочной перспективе они более рентабельны. Благодаря этим преимуществам в последние несколько лет резко возросла популярность лепестковых дисков.

Магазин по брендам

Как выбрать правильный откидной диск

Что касается откидных дисков, то на сегодняшнем рынке доступно множество дисков. Давайте начнем с понимания различных компонентов откидного диска, чтобы вы знали, как выбрать правильный диск для правильной задачи:

Форма откидного диска

Удаление припусков ваша основная цель или вы хотите получить гладкую поверхность? Выбор правильной формы диска — это самая важная переменная, и форма поможет вам эффективно достичь ваших результатов.Лепестковые диски почти всегда используются на угловых шлифовальных машинах, и они применяются к вашей работе под углом или параллельно ей. Лепестковые диски доступны в двух формах: конической или плоской.

Конический лепестковый диск: Конический лепестковый диск — ваши лучшие друзья, когда вам нужно удалить большое количество материала за небольшой промежуток времени. Их можно использовать как для обработки кромок, так и для обработки контуров. Заслонки в коническом пластинчатом диске расположены под углом. В результате эти диски предлагают большую площадь поверхности для съема материала на горизонтальных поверхностях.

Плоский лепестковый диск: В то время как конические диски отлично подходят для быстрого съема материала, плоские лепестковые диски лучше всего подходят для смешивания и превосходной чистовой обработки. В основном они используются на плоских поверхностях. Створки заслонки прикреплены к опорной пластине, что обеспечивает стабильность во время работы.

Материал лепесткового диска

Материал опорной пластины также является важным параметром, который следует учитывать при выборе лепестковых дисков для вашего применения.Стекловолокно, пластик и металл — самые популярные материалы для опорных пластин:

Стекловолокно: Стекловолокно, будучи прочным, долговечным, легким и безопасным, является наиболее популярным материалом. Стекловолокно создает прочную связь с клеями и не загрязняет рабочую поверхность. Этот тип плиты также расходуется во время использования и очень хорошо поглощает вибрацию. Помните, что основа из стекловолокна состоит из слоев стекловолокна, которые соединены сеткой и прижаты друг к другу.Благодаря большему количеству слоев и более высокой плотности сетки основа будет более прочной и долговечной — это важное соображение, когда вы исследуете подробные характеристики откидного диска.

Пластик: Другой популярный материал основы — пластик, а нейлон — наиболее часто используемый пластик. Эти основы можно обрезать, что позволяет дольше использовать клапаны, особенно во время смешивания и отделки. В наши дни пластик становится все более привлекательным выбором из-за его приспосабливаемости и стоимости.

Металл: Металлические опорные пластины — самый безопасный выбор, и они отлично подходят, когда вам нужна дополнительная прочность и надежная опора. Алюминий — широко используемый металл. Поскольку металлические пластины дороги, их также следует использовать там, где они наиболее целесообразны. Например, при работе с откидными дисками по бетону или камню используйте откидные диски с металлами для прочной поддержки и повышения производительности. Металлы не расходуются во время использования, но металлические пластины могут быть легко переработаны, когда откидной диск исчерпал свой срок службы.

Абразивный материал Плотность лоскута

Что означает плотность абразивного лоскута? Плотность можно представить как общую площадь абразивной поверхности, создаваемую заслонками на диске заслонок. Эта площадь зависит от количества заслонок на диске, их угла относительно центра диска и расстояния между ними. Помните, что каждая переменная может повлиять на объем дискового пространства, доступного для работы.

Стандартная плотность: Откидные створки стандартной плотности оптимальны для быстрого удаления материала и тяжелых условий эксплуатации.

Высокая плотность: Клапаны высокой плотности лучше всего подходят для выполнения криволинейных или неровных работ, а также во время чистовой обработки. Не принимайте описание плотности заслонок за чистую монету. Учитывайте количество створок, угол и расстояние, чтобы различать два диска, оба из которых могут указывать «створки стандартной плотности» или «створки высокой плотности».

Абразивный зернистый материал

Лепестковые диски можно использовать для различных целей, будь то обработка металла или дерева, шлифовка или отделка бетона, шлифовка или отделка камня, удаление краски или ржавчины и т. Д.Чтобы получить максимальную пользу от лепестковых дисков, важно выбрать правильный абразивный зернистый материал для ваших конкретных требований. Давайте посмотрим на наиболее часто используемые типы абразивного зерна:

Керамический оксид алюминия: Этот материал отлично подходит для обработки нержавеющей стали или легированных металлов. При использовании керамического оксида алюминия во время работы песчаный материал разрушается на микроуровне. Это обеспечивает постоянный запас острых режущих поверхностей. В результате он позволяет быстрее резать, позволяя использовать все зерно.Поскольку в процессе резки израсходовано все зерно, эти диски обладают большей долговечностью.

Цирконий Глинозем: Это смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая отлично подходит для углеродистой и мягкой стали. Циркониевый оксид алюминия стоит меньше, чем керамический оксид алюминия, и обеспечивает отличное снижение стоимости.

Оксид алюминия: Это оригинальный зернистый материал, который использовался в 1970-х годах, когда были впервые представлены лепестковые диски.К тому же это самый дешевый вариант. Сегодня это рекомендуется для небольших работ, где производимая продукция имеет низкую стоимость.

Размер зерна

Если вы использовали шлифовальные круги, вероятно, вы знакомы с размером зерна. Размер зернистости — это последняя переменная, которую вы должны выбрать в зависимости от вашей конечной цели и того, чего вы пытаетесь достичь. Для удаления припуска или обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. С другой стороны, используйте более крупную зернистость, если вы пытаетесь добиться гладкой отделки.

Таблица зернистости лепестковых дисков

Использование лепестковых дисков

Лепестковые диски изначально стали популярными для использования на металлах, особенно при сварке. Сегодня доступны различные откидные диски для различных поверхностей:

Откидные диски для алюминия: По сравнению с другими металлами, алюминий имеет более низкую температуру плавления и легко плавится. Это приводит к тому, что алюминиевый материал покрывает лепестковый диск во время шлифования, покрывая зерно и обнажая только кусочки алюминия.Для удаления материала используйте конический диск T29 под углом 15 градусов, чтобы обеспечить максимальный контакт с поверхностью. Если вам нужно очистить поверхность или придать ей гладкость, используйте плоский диск T27, расположенный параллельно вашей рабочей зоне. Для достижения наилучших результатов используйте легкий и равномерный нажим, чтобы оптимизировать процесс измельчения и снизить нагрузку.

Лепестковые диски по дереву: Лепестковые диски — отличный инструмент для обработки дерева. Лепестковые диски, предназначенные для обработки дерева, по своей природе аналогичны дискам, предназначенным для обработки металла.Для обработки дерева можно использовать крошку из оксида алюминия. Для дерева вам также следует использовать лепестковые диски на угловой шлифовальной машине, как если бы вы использовали шлифовальный круг. Чтобы избежать глубоких царапин, начните с крупной зернистости и постепенно переходите к более легкой зернистости (100+) для окончательной отделки. Для шлифования дерева выберите размер зерна 120, 150, 180 и 220, чтобы получить поверхность, подходящую для мебели.

Откидные диски для снятия краски: У вас есть металлический предмет, который заржавел, но вы знаете, что еще можете продлить его срок службы? У вас есть старая, потрескавшаяся краска на вашем автомобиле, которую вам нужно удалить, чтобы придать ей новый вид? Лепестковые диски, особенно диски из нетканого материала, являются идеальным инструментом для удаления краски и ржавчины.Дисковые заслонки из нетканого материала или диски с оксидом алюминия можно использовать для удаления краски или ржавчины. Как и в случае с лепестковыми дисками в целом, эти диски могут шлифовать и чистить за одну операцию, обеспечивая при этом плавное и контролируемое шлифование.

Лепестковые диски для бетона: Для агрессивного удаления материала по бетону вам потребуются лепестковые диски из карбида кремния или алмазы. Карбид кремния и алмаз — одни из самых твердых материалов в мире. Использование этих дисков позволит вам работать на бетонных поверхностях без необходимости высокого давления.Эти откидные диски имеют жесткую основу, и их также можно использовать на других поверхностях, таких как искусственный камень, гранит, мрамор и керамика.

Начало работы с лепестковыми дисками

Перед тем, как начать пользоваться любым торговым инструментом, вы всегда должны убедиться, что: Обеспечьте безопасную рабочую зону

Знайте, для чего вы используете свой инструмент

При работе с лепестковыми дисками вам необходимо учитывать размер и масштаб вашего проекта.Вам нужно агрессивно убирать инвентарь или гладко добиваетесь своей цели? Или вы хотите помол где-то посередине? Каким бы ни был ваш ответ, есть откидной диск, который подходит для вашей ситуации.

Не ограничивайте заслонку обычными металлами. Лепестковые диски также можно использовать на различных поверхностях, включая алюминий, дерево, бетон, искусственный камень, гранит и другие. Для каждого из этих применений, будь то шлифовка или чистовая обработка, убедитесь, что вы выбрали правильный лепестковый диск. Помните, что лепестковые диски конической формы отлично подходят для съема материала, а плоские — для чистовой обработки.

Материал подложки для лепесткового диска важен, так как он обеспечивает поддержку во время работы. Используйте металлические основы для бетона или искусственного камня и используйте стекловолокно или пластик для большинства работ по металлу или дереву. Также рассмотрите свой абразивный материал и выберите размер зерна для достижения желаемых результатов. Для обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. Для гладкой обработки используйте более крупную зернистость.

Использование лепесткового диска вместо традиционного инструмента может значительно повысить качество вашей работы.Вы также можете получить выгоду от более низкого уровня шума и вибрации. Лепестковые диски открывают новые возможности для применения, помогая при этом выходить на новый уровень эффективности и результативности.

Покупка лепестковых дисков

Когда дело доходит до покупки лепестковых дисков, у вас есть множество вариантов. Однако уважаемая компания, которая заботится о вас и вашем проекте, поможет вам добиться лучших результатов. Вы также должны чувствовать себя комфортно, запрашивая образцы, когда пробуете новые инструменты, такие как откидной диск.

National Abrasives, Inc. предлагает широкий выбор инструментов, принадлежностей и расходных материалов для удовлетворения ваших текущих потребностей и потребностей в будущем. Мы — семейная компания, которая предлагает доставку в тот же день и скидки для оптовых заказов. Просмотрите наш большой выбор лепестковых дисков торговых марок, в том числе лепестковые диски Walter Abrasives, а также угловые и настольные шлифовальные инструменты и аксессуары. Если у вас есть какие-либо вопросы, наша команда может помочь вам подобрать подходящий инструмент для вашей конкретной работы. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!

Купить все лепестковые диски сейчас

Узнать больше об абразивных материалах и лепестковых дисках

* Обновлено: 20 февраля 2020 г.

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Какой тип лепестковых дисков лучше всего подходит для шлифования металла?

Лепестковые диски, как правило, являются лучшим абразивным кругом для быстрого удаления материала и обеспечивают шлифование, смешивание и чистовую обработку одним продуктом.Разработанные как для мягкой, так и для нержавеющей стали, лепестковые диски из циркониевой (или циркониевой) абразивной ленты (синего / зеленого цвета) идеально подходят для обработки большинства металлов, включая нержавеющую сталь. Другие представленные на рынке лепестковые диски, изготовленные с использованием абразивной ленты из оксида алюминия, не подходят для обработки нержавеющей стали.

Почему лепестковые диски такие эффективные

Циркониевый откидной диск

Конструкция откидного диска имеет решающее значение для его эффективности при эффективном удалении материала. Абразивное зерно должно быть прикреплено таким образом, чтобы оно держалось на ткани как можно дольше, что облегчало бы эффективное удаление обрабатываемого материала, но когда эта часть абразивного зерна истощается, оно отпадает, полностью обнажая свежее новый абразивный материал на лежащей под ним лоскутке, чтобы начать работу на имеющейся поверхности.

Лепестковые диски предназначены для износа основы на внешнем крае круга по мере использования абразивного зерна на этой области продукта. Это приводит к обнажению нового зерна, что придает кругу характеристики, обеспечивающие более стабильную чистовую обработку и равномерную скорость резания, чем другие типы обычных абразивов.

Лепестковые диски

также отличаются более холодным резанием с меньшим количеством зарезов и прожигов, чем абразивные материалы на связке, такие как шлифовальные диски. Еще один ключевой аспект конструкции хорошо спроектированного диска закрылка — опорная пластина должна останавливаться примерно на 5 мм от внешнего края, что позволяет закрылкам выходить за пределы.Это дает два важных преимущества. Во-первых, это позволяет сделать инструмент более тонким / более тонким краем, позволяя пользователю при необходимости получать доступ к ограниченному пространству. Во-вторых, он предлагает пользователю элемент гибкости, позволяющий добиться более тонкого смешивания, что позволяет добиться более гладкой отделки работы.

Типы лепестковых дисков

Лоскуты на откидном диске могут применяться для работы под углом или ровно. Форма заслонки, будь то коническая / с углубленным центром (, тип 29, ) или плоская (, тип 27, ), обеспечивает различные рабочие характеристики.Конический диск Type 29 имеет небольшой угол скоса вниз и от центра диска и лучше всего подходит для быстрого и агрессивного съема материала — под удобным для пользователя углом, в то время как плоский Type 27 идеально подходит для смешивания и чистовой обработки.

Лучший шлифовальный диск с абразивным зерном

Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:

1. Оксид алюминия — Это зерно не долговечно и рекомендуется для небольших проектов, где требуется стабильный и недорогой продукт.Это зерно лучше всего подходит для легированной и низколегированной стали — эти диски нельзя использовать для нержавеющей стали, поскольку они содержат железо (Fe).

2. Цирконий — Цирконий обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это зерно лучше всего подходит для высоколегированной, нержавеющей и термообработанной стали; высокопрочные, цветные металлы. Это наиболее популярное зерно у слесарей и домашних мастеров.

Лепестковые диски Scotch-Brite

3. Керамика — несмотря на свою дороговизну, это зерно обеспечивает самый быстрый рез, а также лучшее использование всего зерна в течение длительного срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах

Другие включают карбид кремния — также называемый карборундом, это зерно лучше всего подходит для мрамора, камня, стекла и цветных металлов. Scotch-brite —Scotch brite не используется для шлифования или шлифования. Этот материал идеально подходит для подготовки поверхностей и полировки любых металлов.

Лучшее зерно для лепестковых дисков

Как показано на диаграмме ниже, имеется около 5 зерен от 24 до 120. Ваш выбор зернистости будет зависеть от работы, которую вам нужно выполнить. Зернистость 24 : черновой съем Зернистость 40 : Агрессивное шлифование и снятие сварных швов (очень популярно) Зернистость 60: когда требуется среднее шлифование и чистовая обработка за один этап Зернистость 80 : легкое шлифование с большим упором на чистовую обработку Зернистость 120 : Сверхтонкая обработка поверхности

Где купить лучшие лепестковые диски

Если вы ищете лучший абразивный круг для шлифования и чистовой обработки всех типов стали, то лепестковые диски из диоксида циркония (циркония) являются популярным и зарекомендовавшим себя кругом для быстрого выполнения работы по разумной цене.

Smith & ARROW Abrasives предлагает полный ассортимент лепестковых дисков из диоксида циркония с зернистостью 40, 60, 80, 120 и скотч-брит. Мы поставляем эти диски с абразивной наждачной бумагой размером 2 дюйма 50 мм, 4 дюйма 100 мм, 4,5 дюйма 115 мм, 5 дюймов 125 мм, 7 дюймов 180 мм для использования с инструментами Roloc и угловыми шлифовальными машинами.

Руководство по лепестковым дискам | Абразивные материалы Weiler

Многие производственные приложения выигрывают от использования лепесткового диска. Чем отличаются лепестковые диски в линейке инструментов для подготовки поверхности, таких как отрезные и шлифовальные круги?

Лепестковые диски, также известные в просторечии как откидные диски, имеют конструкцию, подходящую для угловых шлифовальных машин.Они обеспечивают агрессивный съем материала или точное смешивание и чистовую обработку в зависимости от потребностей оператора. Они предлагают исключительную универсальность, маневренность и более низкий уровень вибрации и шума, чем шлифовальные круги.

Лепестковые диски

— отличный выбор для многих областей применения, поскольку они позволяют оператору выполнять шлифовку и чистовую обработку за один эффективный этап, позволяющий сэкономить время и деньги. Они шлифуют как твердые шлифовальные круги, но ими легче управлять, что снижает риск выдолбления заготовки, и они остаются пригодными для использования даже после износа участка абразива из-за обнажения нового абразива.Кроме того, они более мягкие на ощупь, чем шлифовальные круги, и снижают риск удаления слишком большого количества материала с заготовки при чрезмерно агрессивном шлифовании.

Когда предприятие выбирает лепестковые диски для угловых шлифовальных машин, важно учитывать такие факторы, как форма, материал, плотность, а также тип и размер абразивного зерна. В этом руководстве по откидным дискам обсуждаются эти характеристики и их значение для рабочих характеристик откидных дисков.

ВЫБОР ФОРМЫ ЗАСЛОНКИ ДИСКА

При обсуждении формы откидных дисков мы сначала хотим рассмотреть их структуру и состав.

В отличие от стандартного шлифовального круга, который состоит из однородной шлифовальной поверхности из связанных на месте абразивных зерен, лепестковый диск состоит из кольца перекрывающихся лепестков. Эти заслонки содержат абразивные зерна с покрытием — те же зерна, которые используются в абразивных режущих и шлифовальных кругах на связке, — которые могут шлифовать и придавать форму заготовке во время изготовления или смешивать и завершать сварной шов.

Если отрезные и шлифовальные диски часто имеют структуру из стекловолокна, то в лепестковых дисках зерна прилипают к тканевой основе, часто сделанной из хлопка, полиэстера или их смеси.Абразивная ткань разрезается на более мелкие полоски, а затем полоски накладываются так, чтобы они перекрывали друг друга, образуя лоскутный диск. Жесткое заднее покрытие обеспечивает стабильность и поддержку.

Двумя наиболее распространенными типами лепестковых дисков являются плоские диски и конические диски:

Плоские диски: Плоские лепестковые диски, также известные как лепестковые диски типа 27, обычно лучше всего шлифуют при малых углах от 0 до 15 градусов. Они оптимальны для гладкой отделки и растушевки на плоских поверхностях и могут обрабатывать небольшие контуры.
Конические диски: Конические лепестковые диски, также известные как лепестковые диски типа 29, имеют шлифовальную поверхность в форме тарелки, а не прямую. Обычно они лучше всего шлифуют под углами от 15 до 35 градусов. Они обеспечивают агрессивный съем материала за счет максимального контакта с плоскими поверхностями.

Как правило, операторы должны выбирать конические лепестковые диски для начального измельчения большого объема и плоские лепестковые диски для точного измельчения.

Также доступны несколько специальных форм и стилей:

Регулируемые диски: Регулируемые лепестковые диски отличаются от других типов, поскольку они содержат регулируемую композитную основу, которая позволяет оператору увеличить вылет закрылков.При использовании по назначению эти диски обеспечивают гибкость и универсальность, необходимые для работы в труднодоступных местах, таких как угловые сварные швы и нестандартные формы. Подложки также предотвращают нежелательную маркировку заготовки.
Диски с алюминиевой основой: Лепестковые диски с алюминиевой задней стороной содержат прочную долговечную алюминиевую основу. Эта основа обеспечивает надежную поддержку в тяжелых условиях эксплуатации, таких как изготовление трубопроводов.
Мини-диски: Мини-лепестковые диски значительно меньше своих стандартных аналогов, всего около 2 или 3 дюймов в диаметре.Их компактный размер делает их идеальными для работы в ограниченном пространстве и шлифования труднодоступных участков заготовки. 2-дюймовый мини-диск меньшего размера также может эффективно заменить смешивающий диск. Эти диски содержат композитную основу, которая обеспечивает стандартную поддержку для ряда приложений.
Угловые диски: Угловые лепестковые диски имеют изогнутые лепестки, которые охватывают край опорной пластины, что способствует значительному контакту закрылка с металлом, повышает управляемость оператора и позволяет использовать более широкий диапазон углов шлифования.Изогнутые заслонки придают этим дискам возможности контурной обработки, необходимые для угловых сварных швов, и обеспечивают доступ к труднодоступным участкам для шлифования тройников. Они обеспечивают такое же надежное шлифование плоских поверхностей.

Лепестковые диски также бывают разных размеров, обычно от 4 до 7 дюймов в диаметре, а мини-диски еще меньше. Диски меньшего размера предназначены для использования на штамповочных шлифовальных машинах, чтобы обеспечить плавное шлифование и улучшенную совместимость в ограниченных пространствах. будут вращаться быстрее и обеспечивать более высокую скорость резания, тогда как диски большего размера будут вращаться медленнее.Однако диски большего диаметра содержат больше абразива, поэтому при правильном уходе из-за их размера они покрывают большие площади, прослужат дольше и обеспечат более высокую скорость съема материала в течение всего срока службы диска.

Формы заслонок различаются также шириной отдельных заслонок. Промышленный стандарт для этих закрылков составляет около 25 миллиметров, и некоторые из них, в том числе диски высокой плотности Tiger Paw от Weiler Abrasives и диски Big Cat, вместо этого содержат 30-миллиметровые закрылки. Большие створки обеспечивают большую площадь поверхности для применений, требующих агрессивного измельчения в больших объемах.

ВЫБОР МАТЕРИАЛА ЗАСЛОНКИ ДИСКА

Об абразивных зернах и их составе поговорим чуть позже. В этом разделе давайте углубимся в различные подложки, которые может иметь откидной диск. Обычные материалы основы для лепестковых дисков включают фенольную смолу, алюминий и композит.

Фенол: Фенол представляет собой вещество, образующееся в результате приложения тепла и давления к чередующимся слоям смолы и материалов, таких как ткань на основе стекла. Феноловый материал легкий и износостойкий, он полезен для предотвращения царапин откидным диском и его подложкой по заготовке.
Алюминий: Алюминиевая основа обеспечивает прочность и стабильность лепестковому диску в тяжелых условиях эксплуатации. Его жесткая опора делает его идеальным для агрессивных шлифовальных работ, таких как очистка ямок на скосах, а гладкий алюминий не заедает за скос. Алюминий также может быть переработан.
Композит: Обрезаемая композитная основа идеально подходит для предотвращения маркировки заготовки. Поскольку подрезаемая основа позволяет вносить небольшие изменения в размер и форму диска, композит обеспечивает лучший доступ к труднодоступным участкам заготовки.

ВЫБОР ПЛОТНОСТИ АБРАЗИВА

Лепестковые диски высокой плотности содержат больше абразивной ткани, чем стандартные лепестковые диски, поэтому они более толстые и более щадящие. Благодаря своей плотности они могут адаптироваться к неровным поверхностям, чего не могут стандартные откидные диски, поэтому они обеспечивают больший контроль и производительность при работе с нестандартными формами и материалами. Это могут быть диски типа 27 или типа 29.

Тип 27: Лепестковые диски высокой плотности Тип 27 имеют такой же прямой профиль, как и плоские лепестковые диски, и имеют дополнительную толщину.Они идеально подходят для шлифования под углами от 0 до 15 градусов. Они легко прилегают к неровным поверхностям, а также обеспечивают плавное смешивание, шлифование и чистовую обработку на плоских поверхностях.
Тип 29: Лепестковые диски высокой плотности Тип 29 имеют угловой профиль, соответствующий коническим лепестковым дискам. Они идеально подходят для шлифования под углами от 15 до 35 градусов. Их плотность и угловой дизайн делают их идеальными для операторов, которым требуется агрессивная съемка материала, а также работа с неровными поверхностями заготовок.

Когда компании следует выбирать лепестковые диски высокой плотности для своих приложений? Как правило, лепестковые диски стандартной плотности являются отличным выбором для интенсивного удаления материала и сложных промышленных применений. С другой стороны, лепестковые диски высокой плотности лучше всего подходят для криволинейных или неровных поверхностей или для смешивания и чистовой обработки, а не для съема тяжелых материалов.

Если большой срок службы является приоритетом, операторы могут предпочесть откидные диски высокой плотности стандартным откидным дискам.Поскольку они содержат больше материала, откидные диски высокой плотности служат на 40% дольше, чем стандартные откидные диски при правильных условиях эксплуатации. Они достаточно универсальны для использования как на неровных, так и на плоских поверхностях, поэтому приоритетное значение срока службы диска не означает ухудшения производительности на плоских деталях.

ВЫБОР АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА

Выбор материала для лепесткового диска обычно зависит от области применения и рассматриваемого материала заготовки.Ниже приведены несколько распространенных типов материалов для лепестковых дисков:

1. КЕРАМИЧЕСКИЙ АЛЮМИНИЙ

Если вам нужна максимальная производительность откидного диска, керамический диск — лучший вариант. Керамические зерна микротрещины при шлифовании, постоянно обнажая острые края и поддерживая высокую скорость резания на протяжении всего срока службы диска. Он идеально подходит для обработки деталей из стандартной стали, инструментальной стали, армированной стали, титана, Inconel®, сплавов с высоким содержанием никеля, нержавеющей стали и алюминия, а также исключительно хорошо работает с трудно шлифуемыми металлами.

В сочетании с верхним покрытием керамический оксид алюминия обеспечивает высокую скорость резки и более низкую температуру шлифования, что помогает защитить ценные, чувствительные к нагреванию компоненты и предотвратить изменение цвета заготовки под действием тепла. Верхнее покрытие также помогает предотвратить нагружение — скопление кусочков материала детали на диске заслонки — мягкими сплавами. Наша керамика Tiger Ceramic имеет верхнее покрытие и не содержит загрязняющих веществ, поэтому отлично подходит для обработки нержавеющей стали.

2. ЦИРКОНИЙ АЛЮМИНИЙ

Лепестковый диск, изготовленный из 100% оксида циркония, обеспечивает агрессивное удаление материала и высокопроизводительное шлифование кромок.Циркониевый оксид алюминия самозатачивается и отлично выдерживает высокие температуры и давления. При правильном использовании и обслуживании он обеспечивает быструю резку и длительный срок службы. Он идеально подходит для обработки деталей из чугуна, углеродистой стали, конструкционной стали и нержавеющей стали. Если вы ищете 100% оксид циркония, наша Tiger Paw — отличный выбор.

3. СМЕСЬ КЕРАМИЧЕСКОГО ОКСИДА / ЦИРКОНИЯ-ОЛИНАМИНА

Смесь керамического оксида алюминия и оксида циркония обеспечивает быстрое измельчение, надежную работу и длительный срок службы диска.Эта комбинация зерен измельчает с меньшими усилиями, чем многие другие. В наших лепестковых дисках Tiger X используется смесь, не содержащая загрязняющих веществ, и он идеально подходит для шлифования плоских поверхностей, особенно на заготовках из конструкционной стали, углеродистой стали, нержавеющей стали и чугуна.

4. ОКИСЬ АЛЮМИНИЯ

Диск из оксида алюминия имеет твердое прочное зерно и высокую начальную скорость резания, а также обеспечивает быстрый съем материала и стабильную производительность. Оксид алюминия идеально подходит для обработки деталей из таких материалов, как сталь и чугун, а также для универсального использования.Однако это не заточка полки — ее монокристаллы тускнеют во время использования. В целом, он обеспечивает сочетание производительности и стоимости.

ВЫБОР РАЗМЕРА АБРАЗИВНОЙ ПЛИТЫ ДЛЯ ВАШЕГО НАНЕСЕНИЯ

Зерна лепесткового диска бывают самых разных размеров, как и зерна наждачной бумаги. Абразивные зерна для лепестковых дисков обычно находятся в диапазоне от примерно 36 до 120, причем меньшие числа указывают на более крупную зернистость, а большие числа указывают на меньшую и более мелкую зернистость.

Как правило, лепестковые диски требуют более крупного зерна для первоначального формования заготовки и снятия припуска и более мелкого зерна для таких улучшений, как смешивание, чистовая обработка и ремонт.Ниже приводится разбивка того, что некоторые из этих чисел означают для производительности откидных дисков:

Удаление тяжелого материала: Более крупный абразив в диапазоне от 36 до 40 облегчает выполнение тяжелых операций, таких как удаление тяжелого материала с заготовок.
Снятие фаски и снятие фаски: Более крупное абразивное зерно в несколько более широком диапазоне от 36 до 60 облегчает обработку кромок, такую как снятие фаски и снятие фаски.
Шлифование и смешивание сварных швов: Абразивное зерно размером от 40 до 60 подходит для таких применений, как шлифование и смешивание сварных швов.
Удаление заусенцев и заусенцев: Абразивное зерно с зернистостью 60 идеально подходит для удаления заусенцев и зачистки.
Удаление и смешивание ржавчины: Абразивное зерно в широком диапазоне от 60 до 80 оптимально для более тонких работ, таких как удаление и смешивание ржавчины.
Очистка и окончательная обработка: Более мелкий абразив размером от 80 до 120 хорошо подходит для более деликатных работ по очистке, таких как очистка и отделка.

ОБЫЧНЫЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ ЛИСТОВЫХ ДИСКОВ

До сих пор мы обсуждали, как различные размеры зерна улучшают характеристики лепесткового диска, при этом более крупное зерно идеально подходит для начального снятия припуска, а более мелкое зерно лучше подходит для чистовой обработки — операция, требующая использования лепесткового диска для шлифования сварных швов, может выбирать от большого до среднего. размер зерна, например. Мы обсудили влияние диаметра диска на скорость и площадь поверхности. Мы изучили, как различные абразивные зерна лучше всего подходят для разных областей применения.

Теперь давайте посмотрим, как использовать лепестковые диски в различных отраслях:

Конструкция: В строительстве часто используются 5- или 6-дюймовые лепестковые диски. 5- или 6-дюймовый диск является легким и достаточно портативным для использования в строительстве, при этом обеспечивая производительность, необходимую для работы на стройплощадке.
Производство металла общего назначения: Лепестковые диски незаменимы при производстве обычных металлов. Их универсальность и приспособляемость к широкому кругу применений шлифования, от снятия припуска и удаления заусенцев до очистки и финишной обработки, делают их превосходными инструментами для обработки множества металлических деталей.
Развитие трубопровода: Tiger Aluminium Задние откидные диски являются эталоном для трубопроводной промышленности, обеспечивая жесткую опору для максимальной агрессивности. Эти колеса идеально подходят для удаления сильной точечной коррозии и препятствуют скатыванию конических концов перед сваркой. Алюминиевая основа также предотвращает зацепление диска за фаску при шлифовании.
Алюминий / Судостроение: В таких отраслях, как производство трейлеров и судостроение, алюминий часто является предпочтительным металлом.Поскольку алюминий — мягкий металл, он имеет тенденцию к нагрузке, поэтому откидной диск с верхним покрытием является обязательным условием для предотвращения склеивания диска. В дополнение к Tiger Ceramic, мы теперь предлагаем Tiger Aluminium, который также имеет верхнее покрытие. Tiger Aluminium предлагает уникальную парную конструкцию заслонок для высокопроизводительного шлифования алюминия по исключительной цене.

ПАРТНЕР С АБРАЗИВОМ WEILER ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ДИСКОВ

Чтобы получить качественные решения по кондиционированию поверхности для вашего производства, работайте с Weiler Abrasives.Наши опытные и знающие команды могут помочь вам найти лучшие лепестковые диски для шлифовальной машины. Независимо от того, нужен ли вам лепестковый диск для шлифования стали, алюминия или чугуна, и нужен ли вам 2-дюймовый мини-диск для смешивания или прочный 6-дюймовый керамический диск для ваших самых сложных задач, вы найдете продукт, который подходит для твои нужды.

Преимущества партнерства с Weiler Abrasives выходят далеко за рамки вашей первоначальной покупки. Мы предлагаем комплексный пакет ценностей, разработанный для обеспечения безопасности и поддержки использования ваших лепестковых дисков с помощью аналитических материалов и советов.Пакет Value Package включает обучение технике безопасности для защиты ваших сотрудников, когда они используют наши инструменты и индивидуальную поддержку на местах, чтобы ответить на ваши вопросы и помочь вам максимально эффективно использовать ваш откидной диск.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о преимуществах наших лепестковых дисков для ваших угловых шлифовальных машин.

Лепестковые диски | DEWALT

:

Дом
Аксессуары
Абразивы
Абразивные материалы с покрытием
Лепестковые диски

Ваш выбор

11 результат Очистить все

Нет текущих выборов

Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 11 результат

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}}

Правильный выбор и техника могут сэкономить время и деньги

Лепестковые диски: правильный выбор и техника могут сэкономить время и деньги

Рик Хопкинс, старший менеджер по продукции — сварка и изготовление, Weiler Abrasives Group и Рон Маккарти, региональный менеджер по продажам , директор по маркетингу Оливер Х.Ван Хорн Ко

При шлифовании или чистовой обработке металла важно иметь правильный продукт для работы — это сводит к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сокращает время и затраты на процесс. При работе с более тонкими материалами часто рекомендуется использовать лепестковые диски. Лепестковые диски обеспечивают надежное шлифование, а также позволяют выполнять более деликатные работы по смешиванию и отделке.

Лепестковые диски изготовлены из тех же зернистостей, что и в связанном абразивном материале, но их многослойная конструкция делает их гораздо более мягкими и приятными на ощупь.В результате они идеально подходят для шлифовки и отделки продукта одновременно, что помогает сэкономить время и деньги. Однако они не подходят для отделки неровных поверхностей. Здесь лучше подходит шлифовальный круг, так как ткань лепесткового диска может слишком легко цепляться и / или порваться.

В этих дисках используются абразивные материалы с покрытием, которые прилипают зерна к тканевой основе на откидном диске, обычно из хлопка, полиэстера или смешанных материалов. Затем эту абразивную ткань разрезают на более мелкие лоскуты и расслаивают радиально, чтобы сформировать лоскутный диск.Работа лепесткового диска во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зерна. Существует три основных типа: оксид алюминия, оксид циркония и керамический оксид алюминия.

Лоскуты изнашиваются по мере истощения зерен, оставляя под ними свежие и острые зёрна. При правильном использовании откидной диск можно использовать до тех пор, пока ткань почти полностью не износится до смолы.

В общем, лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах под углом от 5 до 35 градусов.Лепестковый диск типа 27 лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, требующих меньших углов шлифования от 5 до 15 градусов. Лепестковый диск типа 29 лучше всего подходит для более агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 35 градусов.

Выбор лучшего лепесткового диска для работы и максимизация его эффективности и долговечности зависит от переплетения элементов. Три основных фактора: 1) требования к чистоте поверхности и желаемый внешний вид, 2) требования к времени, производительности и эффективности и 3) затраты на рабочую силу и расходные материалы.

Выбор оптимального зерна и размера диска

Важно выбрать зерно, соответствующее разрезаемому металлу, и зернистость, соответствующую применению. В дополнение к заслонкам одинарной плотности существуют также заслонки большой или высокой плотности. Эти откидные диски покрыты большим количеством ткани, что делает их толще, мягче и долговечнее. Лепестковые диски тоже бывают разных размеров — от двух до семи дюймов. Двухдюймовый диск по существу заменяет смесительный диск и дает оператору до 15 раз больше возможностей.

Выбор абразивного материала

Оксид алюминия — это традиционный абразив, используемый, когда требуется стабильный недорогой продукт, но наиболее распространенным зерном, используемым сегодня, является оксид циркония. Этот тип лепестковых дисков, состоящий из смеси диоксида циркония и оксида алюминия, обеспечивает максимальную универсальность при минимальных затратах. Хотя изначально он немного дороже, чем лепестковый диск из оксида алюминия, он более термостойкий, прочный и долговечный, а также обеспечивает большую способность самозатачивания зерна.Третий выбор абразивного материала — керамический оксид алюминия. Зерна на этих откидных дисках имеют микротрещины, чтобы обеспечить непрерывную подачу самых острых кромок, и более устойчивы к нагреванию. Керамические лепестковые диски из оксида алюминия также являются самыми дорогими, но из трех типов они служат дольше всех.

Принимая решение об использовании керамического откидного диска, оператор должен решить, стоит ли увеличенная долговечность дополнительных денег, учитывая такие детали, как сокращение времени простоя для переналадки и сокращение запасов для дополнительных продуктов.В конце концов, цель состоит в том, чтобы найти откидной диск, который удовлетворяет требованиям приложения в желаемые сроки и бюджет.

Правильная техника

Чтобы добиться максимальной эффективности и долговечности откидного диска, важно использовать правильное давление под правильным углом. Слишком большое давление на диск с заслонками, когда он не работает достаточно быстро, может вызвать преждевременный износ или привести к выдолблению, подрезанию или прожиганию — когда реальной проблемой является необходимость в более крупном зерне.Использование слишком большого давления также может подорвать или снизить скорость резания зерна, что приведет к непреднамеренному остеклению диска и сделает его слишком гладким. Как только это произойдет, диск необходимо выбросить, даже если он использовался лишь частично.

Точно так же шлифование под слишком крутым углом заставляет оператора работать намного тяжелее, потому что он не затрагивает всю ширину полотна. Он также может израсходовать кромку откидного диска и в конечном итоге преждевременно закончить свой срок службы. Не менее важно использовать правильное давление для выбранного зерна.Например, диск с зернистостью 120 может обеспечить деликатную отделку, но оператору потребуется очень много времени, чтобы завершить работу. С другой стороны, использование более агрессивного зерна с меньшим давлением может решить ту же задачу за более короткое время.

При чистовой обработке тонкого сварного материала, в частности, важно не удалять слишком много металла и тем самым создавать слабые места. Это еще одна причина, почему так важно использовать диск, который не слишком агрессивен для работы, особенно когда требуются более жесткие допуски.Подрезка или выдолбление тонкого материала может в конечном итоге испортить заготовку. В приложениях, где эти проблемы вызывают серьезную озабоченность, обычно лучше использовать диск с зернистостью 60 или 80, а не диск с зернистостью 36 или 40.

При использовании откидных дисков не пытайтесь визуально судить, используется ли продукт до точки неэффективности. Учитывая, что откидной диск часто можно использовать вплоть до смолы, единственный реальный способ судить о том, нужно ли его заменять, — это когда он уже неэффективен. Это единое понимание, когда оно предоставляется всем операторам, может ежегодно значительно экономить на стоимости продукта.

Помните, несмотря на то, что лепестковые диски одноразовые, есть меры, которые можно предпринять, чтобы продлить срок их использования. В результате меньше времени простоя, больше работы и большая экономия.

Как обрезать откидной диск
Некоторые откидные диски имеют регулируемую опорную пластину, которую можно постепенно снимать, чтобы установить желаемый вылет откидной створки. Эта функция предоставляет оператору более универсальный продукт для выполнения нескольких работ и продлевает срок его службы. У каждого производителя лепестковых дисков есть свои рекомендации по обрезке.Распространенный вариант — это максимальная обрезка на 3/8 дюйма от края исходной опорной пластины.

Для достижения наилучших результатов выполните следующие действия:

Выберите острый кусок металлолома.
Увеличьте скорость откидного диска.
Медленно поднимайте заслонку, пока ее верх (или выступ) не коснется металлолома.
Толкайте прямо в угол металла с постоянным контролируемым давлением.
No related posts.