Лепестковый диск для болгарки: Лепестковые шлифовальные круги и диски

Ликбез по лепестковым кругам для шлифовки дерева — Bezhelme.ru

Лепестковый круг представляет собой круг из наклеенных друг на друга внахлест лепестков наждачной бумаги. Чаще всего в продаже можно встретить ТОРЦЕВУЮ модель, которая предназначена для работы болгаркой. Хотя бывают и для работы дрелью (имеют шпильку для крепления в патроне). Ну и также имеются здоровые варианты с посадкой 32 и 50 мм. Обо всех видах мы и поговорим. Ах да, основная задача такого инструмента — шлифовка дерева, хотя можно и металл «пошкрябать».

Для болгарки

Зернистость наждачки на круге бывает разная, поэтому вы с легкостью подберете нужное зерно для предполагаемых работ. Чаще всего покупают круги следующей зернистости:

— Р40 (самое крупное)
— Р60 (чуть мельче)
— Р80 (среднее)
— Р100 (средне-мелкое)
— Р120 (мелкое)

Диаметры лепестковых кругов для болгарки:

— 115 мм
— 125 мм
— 150 мм
— 180 мм

Как видим, под любую УШМ можно подобрать нужный диаметр лепесткового круга. Конструкция круга предполагает использование всей площади наждачной бумаги при шлифовке поверхности. В первую очередь таким диском очень удобно «шкурить» дерево, чаще всего его используют при подготовке дерева под покраску, для снятия старого лака, также очень часто наши покупатели берут такие диски для чистовой обработки срубов(когда внутри чистые стены сруба, гладко зашлифованные и покрытые лаком). Смотрится такая внутренняя отделка просто супер.

Одним диском для маленькой болгарки можно обработать до 8 квадратных метров деревянной поверхности. Крепится лепестковый круг на болгарке с помощью шайбы, точно также, как и обычный отрезной круг.

Количество оборотов, необходимое для работы диска, приличное, для 115 мм 13000 оборотов, что означает, что им можно работать болгаркой без регулировки оборотов.

Для дрели

Помимо лепестковых кругов для болгарки в продаже вы можете встретить круги для дрели. Они отличаются от болгарочных тем, что имеют шпильку для крепления в патроне.

Размеры «дрелевых» моделей:

— диаметр 80 мм, ширина 20 мм
— диаметр 60 мм , ширина 20 мм

Зернистость кругов 16-Н, 25-H и 40-H. (мелкий, средний и крупный). Выглядят они вот так:

С помощью таких небольших кружочков вы сможете обработать труднодоступные поверхности, когда обычной болгаркой «не подлезть». Да и в таких случаях, когда доме нет болгарки, они также помогут.

Для станков

Для промышленной обработки дерева используются радиальные модели — здоровые по диаметру и с большим посадочным отверстием.

Они имеют больший размер, используются в специальных станках для деревообработки.

Размеры:

— Диаметр 150 мм, ширина 30 мм и 50 мм, посадка 32 мм.
— Большие круги диаметром 300 мм и ширина 50 мм и 100 мм, посадка 50 мм.
— По зернистости выбор приличный, включает все зерна наждачной бумаги, начиная от 4-Н и заканчивая 40-Н.

Такими огромными кругами идет очень быстрая обработка дерева, поскольку площадь обрабатываемого дерева приличная. Найти в продаже такие модели довольно сложно, не все магазины инструмента предлагают такой товар.

Круги лепестковые торцевые (КЛТ)

Круг лепестковый торцевой (КЛТ). С ним знакомы почти все, кто хоть иногда держит в руках болгарку (УШМ). Круг успешно применяется в задачах по ремонту, в небольших мастерских и, конечно, на большинстве производств, связанных с металлообработкой.

Почему используют КЛТ?

В сравнении с жестким зачистным кругом, КЛТ практически не производит шума и не имеет вибраций. При этом обеспечивает высокий уровень съема металла и хорошее качество поверхности.

Несмотря на широкую распространенность КЛТ, клиенты часто выбирают самый дешевый из предлагаемых продуктов, и в результате не всегда бывают довольны полученным качеством или ресурсом круга.

Это происходит потому, что большинство пользователей считают КЛТ очень простым продуктом, и что все они похожи друг на друга и не имеют особых различий. Зачем же тогда переплачивать?

Дешевый, не значит хороший.

Покупая дешевый круг на рынке или в магазине клиент, ослепленный низкой ценой, позже будет разочарован ресурсом и производительностью, которую он получил пусть за небольшие, но свои деньги.

В это сложно поверить, но зачастую более дорогой лепестковый круг оказывается самым дешевым в использовании.

Круг Лепестковый Торцевой бывает разных видов и имеет целый ряд характеристик, учитывая которые, вы сможете выбрать продукт который поразит своей эффективностью и будет полностью отвечать всем предъявляемым требованиям.

Так что же это за виды и характеристики круга?

Мы поможем Вам разобраться.

Диаметр круга.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе КЛТ — это диаметр.

Диаметр выбирают исходя из характеристик УШМ на которой вы будете данный круг применять.

Вторая размерная характеристика это посадочное отверстие. Но оно стандартизировано для всех УШМ, используемых в России и имеет размер 22.23 мм. (встречаются редкие экземпляры инструмента с другой посадкой, но они слишком редки, чтобы уделять этому внимание).

Существующие диаметры КЛТ на рынке:

• 115 мм — самые маленькие КЛТ из представленных сегодня (КЛТ с креплением Ролок 50 и 75 мм не рассматриваем). Применяются на УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. За счет этого такие КЛТ используются там где необходимо работать в стесненных условиях, или требуется работать одной рукой. Зачастую такие УШМ и КЛТ применяются в авторемонтных мастерских, но в промышленности не получили большого распространения, так как уступают в производительности и ресурсе КЛТ 125 мм.
• 125 мм — самый распространенный и востребованный размер лепесткового круга. УШМ 125 получила большое распространение благодаря своим характеристикам — это отличный баланс между габаритами и производительностью. Поэтому и круг лепестковый с таким диаметром прекрасно дополняет такую машинку. Ей удобно работать в стесненных условиях, она не тяжелая (в сравнении с большими моделями), у нее высокая мощность (до 1900 Ватт) которая может обеспечить высокую производительность КЛТ.
• 150 мм — непопулярный диаметр КЛТ. Сложно сказать в чем основная причина отсутствия интереса к этому диаметру. Вероятнее всего, потому что таких УШМ очень мало на производствах. Часто производители металлоизделий предпочитают пользоваться УШМ 125 мм и 230 мм, чтобы выполнять самые разные задачи. Круги диаметром 150 мм имеют высокую производительность за счет диаметра, но из-за тех же размеров им не слишком удобно работать одной рукой или делать деликатную обработку. Поэтому сегодня у многих производителей абразивных материалов КЛТ диаметром 150 мм вообще отсутствуют в линейке продуктов.
• 180 мм — большие и самые производительные из всех КЛТ. Благодаря большому диаметру круга и большой мощности используемой УШМ такие лепестковые круги можно сравнить по производительности с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций. Изготавливаются в зернах Р40, Р60, Р80.

Форма круга.

КЛТ производится в двух формах: конусной и плоской.

Обе эти формы имеют свои преимущества и недостатки. Стоит учитывать это, при выборе инструмента для решения своей задачи.

Плоская форма — удобна для работы с плоскими деталями, внешними швами на прямолинейных поверхностях.

За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.

Эта же характеристика может выступать и минусом: из-за большего пятна контакта такой круг менее агрессивен чем его конусный аналог. Важно учесть это при выборе круга.

Конусная форма — более универсальна, удобна для обработки криволинейных и изогнутых поверхностей.

Поэтому конусная форма КЛТ больше распространена, как более универсальная. Особенно успешно применяется в производстве емкостей.

Большая производительность конусных КЛТ позволяет справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке, зачищать самые крупные сварные швы.

Также зачастую конусными КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ мы всегда стараемся держать угол 10-15 градусов к обрабатываемой поверхности, а конусный КЛТ уже имеет этот угол.

Помимо этого, при работе конусным КЛТ шпиндель УШМ не будет вам мешать (или будет мешать меньше) при обработке, чего не скажешь про плоскую конфигурацию, где вы будете инстинктивно стремиться работать плоскостью круга и шпиндель будет упираться в деталь.

 

Материал круга, зернистость круга.

Имеется ввиду материал абразивного зерна и его размер.

Тему материалов я затрагивал ранее, в статье про шлифовальные ленты.

Эти материалы представлены в порядке возрастания производительности, надежности и соответственно, цены.

Здесь все так же просто — вы выбираете материал в зависимости от задачи, от обрабатываемого материала.

В кругах лепестковых чаще всего используются три материала:

1. Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE, чаще всего коричневого цвета) — самый недорогой и простой абразив. Используется повсеместно из-за низкой цены. Чаще всего в розничной продаже представлены КЛТ именно из Оксида алюминия. Применяются для обработки цветных металлов, алюминия, потому что они все равно быстро “засаливаются” и нет смысла тратиться на дорогие круги. Обработка черной стали тоже популярная задача для этих кругов, хотя серьезные производители металлоизделий используют материалы более продвинутого уровня. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.

2. Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA, чаще всего синего цвета, реже зеленого) — самый распространенный материал для КЛТ среди предприятий работающих с металлоизделиями. Абразивный материал ZK сочетает в себе высокую производительность при  работе с конструкционными  и легированными сталями, большую долговечность наряду с умеренной ценой. Также успешно применяется для обработки нержавеющих сталей, так как не вызывает дальнейшей коррозии зон обработки. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.

3. Керамическое зерно (CERAMICS, чаще всего красного цвета и его темные оттенки) —  самый производительный и дорогой материал для изготовления КЛТ. Керамику используют для самых сложных и тяжелых задач, где другие круги не справятся, а также клиенты которые больше всего ценят свое время и качество выпускаемой продукции. Лучше всего такие КЛТ работают с нержавеющими, жаропрочными и другими легированными сталями, где требуется получать меньше прижогов и максимально быстро обрабатывать металл. Изготавливаются в зернистостях Р40, 60 и 80, значительно реже Р120.

Помимо абразивного зерна, важно чтобы в КЛТ использовалась правильная основа и связывающий материал.

Встречаются две основные проблемы при работе с КЛТ:

1. Абразивное зерно с лепестков уже выкрошилось, и остается “голая ткань” без абразива, которая не может шлифовать сама, и не дает шлифовать абразив, который находится под ней. То есть основа слишком плотная.
2. Основа, на которой находится абразивное зерно истирается раньше чем сработается минерал. То есть основа недостаточно прочная, слишком хрупкая.

В идеале абразивное зерно и его подложка должны работать одновременно, и когда отрабатывает зерно, истирается и основа, освобождая новые лепестки с абразивным зерном. То есть основа должна иметь характеристики, соответствующие используемому зерну и связке, а так же решаемой вами задаче.

Если у вас происходит одна из двух указанных выше проблем, то либо вы неверно (не по назначению) используете круг, либо ваш круг низкого качества.

Выбор размера абразивного зерна зависит в первую очередь от задачи, которую вы будете выполнять кругом. Большая часть КЛТ производится в зернистостях Р40, 60, 80 и 120. КЛТ с более мелкой зернистостью встречаются редко и изготавливаются из оксида алюминия, поэтому их эффективность очень низка.

Итак, какие задачи можно выполнять лепестковым кругом?

1. Зачистка сварного шва.

Одна из самых популярных задач для КЛТ.

Правильно выбрав круг вы можете зачистить сварной шов в ноль и получить требуемый уровень качества поверхности на любом металле.

В отличие от жесткого зачистного круга, лепестковый круг мягче в работе и позволяет выполнять более деликатно даже самую грубую работу.

Для зачистки больших швов на черной стали используйте круги Cibo с цирконатом алюминия или Cibo Ceramic в грубых (Р40, Р60) зернах.

2. Удаление наплывов после лазерной резки.

Всегда после лазерной резки на кромках металла остаются наплывы металла, которые необходимо удалить для дальнейшей работы с изделием.

Делать это жесткими зачистными кругами эффективно, но качество поверхности в таком случае оставляет желать лучшего.

Использование агрессивных и производительных КЛТ от компании Gtool Group позволит вам увеличить качество получаемой поверхности, увеличить комфорт работы оператора, при этом не потеряв в производительности.

3. Обработка заусенцев после резки металла.

Заусенцы после резки металла абразивными кругами или другим способом это также дефект, который требует последующей обработки и является регулярной задачей на любом производстве.

С помощью КЛТ конусной формы диаметром 115 и 125 мм вы сможете вести обработку заусенцев на любой конфигурации изделий, при этом получая аккуратную кромку для дальней сварки или монтажа.

4. Удаление окалины и ржавчины с поверхности металла.

Зачастую, когда нет возможности обработать поверхность с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки, производителям металлоизделий приходится прибегать к механической обработке. Работа металлическими щетками или специальными кругами СD не всегда дает нужный результат, так как требуется исключительная агрессивность от применяемого материала.

Можно воспользоваться для такой работы жестким зачистным кругом, но он имеет малую площадь контакта и не позволит быстро обрабатывать детали.

И здесь вам помогут КЛТ ZK от компании Cibo. При такой работе данные круги покажут высокий уровень производительности и хорошее качество получаемой поверхности.

Важно понимать, что при работе с большой окалиной или ржавчиной КЛТ будут “засаливаться” и следует правильно подбирать размер зерна.

5. Подготовка кромок под сварку, снятие фаски.

Подготовка кромок под сварку — это ежедневная задача на любом производстве металлоизделий.

Эта задача лучше всего выполняется специальными машинами фаскоснимателями.

Но зачастую, когда речь идет о небольшой толщине (до 5-6 мм) металла и непрямолинейной конфигурации изделия, то фаску снимают с помощью УШМ и зачистных кругов разного типа.

КЛТ позволяет проводить такую обработку быстро, комфортно и добираться до угловых стыков, благодаря лепесткам выступающим за пределы опорной тарелки.

Такая фаска получается аккуратной и равномерной.

Нестандартные КЛТ.

Иногда встречаются необычные КЛТ, имеющие особенности, которые позволяют решить ту или иную задачу.

Например КЛТ с прорезями для визуального контроля. Во время работы таким кругом, сквозь него видно зону обработки. Такая форма удобна, но не прощает сильного давления, нужно быть аккуратнее. Правда сейчас более востребованы жесткие круги с визуальным контролем.

КЛТ с загнутыми лепестками, для работы в углах. Позволяет выполнять зачистку непосредственно торцом круга.

Комбинированные КЛТ. В таких КЛТ лепестки абразивного материала чередуются с лепестками из нетканного абразивного материала. Идеальны для обработки нержавеющих сталей.

Встречаются также КЛТ, когда сочетаются лепестки из Керамики и Цирконата.

Все эти КЛТ имеют свой спектр применения, и позволяют качественно решить узкий спектр задач.

Теперь вы видите сами, что КЛТ бывают разными по форме, по размеру, и по производственным возможностям.

Как выбрать КЛТ для своей задачи.

Чтобы правильно выбрать КЛТ вам нужно знать следующее:

1) Какой материал вы будете обрабатывать.

2) Какую задачу вы будете выполнять.

3) Какой инструмент (УШМ) у вас есть.

Правильно ответив на эти три вопроса, вы сможете выбрать круг лепестковый торцевой оптимально решающий вашу задачу.

1. КЛТ Cibo — особенности и преимущества.

Почему КЛТ Сibo?

Компания Gtool предлагает своим клиентам только лучшие решения в области металлообработки.

КЛТ от компании Cibo отвечают высочайшим стандартам качества европейских и российских производств, именно поэтому мы предлагаем их нашим клиентам.

Cibo ZK.

Линейка КЛТ с высококачественным цирконатом алюминия, который работет более эффективно чем круги с оксидом алюминия и круги с цирконатом других производителей.

КЛТ Cibo ZK обеспечивают высокую производительность даже при небольших мощностях используемого инструмента, благодаря высоким свойствам самозатачивания.

Это делает их незаменимыми при обработке как черной так и нержавеющей стали.

Поставляется в зернах Р40, Р60, Р80 и Р120.

Cibo Ceramic.

Если вы хотите получить больше производительности от работы лепестковыми кругами, то Cibo Ceramic это именно то что Вам нужно.

Благодаря своему уникальному составу зерна, эти КЛТ подходят для очень тяжелых задач, обеспечивают очень быстрый съем металла.

В дополнение к беспрецедентно длительному сроку службы, КЛТ Cibo Ceramic очень удобны в работе, потому что имеют равномерный износ и обеспечивают постоянную производительность на всем рабочем цикле.

Резьбовая посадка круга на М14 позволяет ускорить процесс замены и увеличить надежность круга.

Мощный двигатель (1200 Ватт) является необходимым для работы такими кругами.

Идеальное решение для грубых работ по черной и нержавеющей стали.

Поставляется в зернах Р40 и Р60.

Выберите свой КЛТ или обратитесь к нашим специалистам, и они помогут Вам сделать безошибочный выбор.

как выбрать диск по дереву и по металлу? Особенности насадки 125 мм на УШМ. Для чего используется торцевой круг?

Лепестковые шлифовочные диски используются для первичной и окончательной обработки предметов. Их зернистость (размер абразивных зерен основной фракции) – от 40 до 2500, абразивные элементы (абразивы) – синтетический корунд и циркон, а диаметр составляет от 15 до 500 миллиметров. Максимальное качество кругов создает условия для минимальной вибрации и хорошей продуктивности оснащения. Такой инструмент демонстрирует неплохой результат при обрабатывании тоненьких листов и крепких материалов, внутреннего пространства и швов. Используются для технического обеспечения ручного инструментария и статичной оснастки, для машин прямого типа и углошлифовальных машин.

Классифицирование

Лепестковые насадки превосходно показали себя при чистке железа от краски либо ржавчины, шлифовке швов, сварки и удаления задиров при обрабатывании металла посредством резки либо штампования. Применяют их и при подготовке древесины для нанесения краски либо лака. Принцип работы разных дисков единый – удаление верхнего покрова материала посредством абразива, нанесенного на основание. Изготовители выпускают самые разные модели абразивных дисков исключительно для плоского полирования и торцевой шлифовки, имеются также модификации для очищения внутренних, сокрытых пустот. Диск с лепестковым строением обладает превосходной пластичностью.

Размер абразивных зерен дисков

Круги с лепестковой структурой распознают по размерам абразива. Зернистость наждачки на круге бывает различная. Имеется ряд типовых размеров зерна – 40, 60, 80, 120. Согласно отечественным нормативам, чем крупнее цифра, тем крупнее размер зерна. По зарубежным нормативам, напротив, крупная цифра равносильна более мелкой зернистости. Приобретая диск, следует не забывать, что при большой зернистости шлифовка будет более грубая, а подвергающаяся обработке плоскость шершавой.

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки. Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

Есть 2 варианта КЛТ:

• прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
• конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Обработка поверхностей из древесины посредством УШМ

При потребности в обработке большого количества поверхностей из древесины, к примеру, подготовка пола к покраске либо реконструкция лицевой части дома из древесины, идеальнее всего подойдет такое приспособление, как угловая шлифмашинка. В подобных ситуациях практикуют диск с лепестковой структурой для угловой шлифмашинки по дереву, выполненный из лепестков с напылением абразива, зафиксированными на твердой основе, выстланные внахлестку, закрывая предшествующий на 3/4 длины.

Круги разнятся по размерам абразива, который указывается на продукции. Классифицируются диски и по предназначению. Для удаления шершавости практикуются диски с малым зерном, для устранения средних шероховатостей и старой окраски понадобится диск с крупным размером зерна. Размер кругов – от 115 до 180 миллиметров, включая 125-миллиметровый.

Диски в зависимости от габаритов абразива способны оперативно убрать неравномерный пласт, плоскость при этом делается шершавой. Также можно убрать полностью все неравномерности при маленьком пласте удаляемого материала. Верным считается поочередное задействование кругов с большой и маленькой зернистостью. Твердость диска дает возможность прилагать большее усилие при очистке для усиления результативности.

При шлифовке предметов из древесины, нестандартной конструкции используются круги, в которых наждачные полоски располагаются по радиусу. Но использование подобного инструментария предполагает наличие определенных умений. Изначально нужно выработать силу прижима и градус наклона приспособления.

Шлифование металлических поверхностей

Металл шлифуется по различным потребностям. Как правило, он обрабатывается под окраску либо для последующей полировки. Подбор диска зависит от степени шлифовки и от технического состояния металла. В процессе шлифовки требуется задействовать лишь часть круга. На поверхности не должно оставаться неочищенных областей. Подвергнутые обработке плоскости рекомендуется грунтовать. Имеющаяся в атмосфере влажность способна довольно быстро покрыть сталь и спровоцировать возникновение коррозии.

Выбор шлифовального диска

При покупке круга для шлифовальной машины важны такие аспекты.

• Диаметр круга должен отвечать предельно возможному для определенного приспособления. При другом развитии событий расходный материал способен развалиться по причине превышения максимально разрешенной скорости вращения. Ресурса инструмента может быть недостаточно для вращения крупного диска. При применении диска большого размера требуется убрать предохранительный кожух, а это небезопасно.
• Рекомендуется выбирать специальные круги – универсальные, к примеру, по древесине.
• Стоит учитывать максимально допустимую линейную скорость, информация о ней наносится на тару либо боковую поверхность круга. Режим функционирования угловой шлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

Заключение

Большой выбор дисков различного типа к углошлифмашине дает возможность осуществлять много задач. Из представляемого изготовителями перечня надо только подобрать подобающие конфигурацию, материал, диаметр круга. В то же время надо помнить, что большая цена сопряжена с наиболее высокой надежностью диска, следовательно, и с ростом срока эксплуатации приспособления во много раз.

Больше о лепестковых шлифовальных кругах для болгарки смотрите в видео ниже.

Шлифовальный лепестковый круг для болгарки: особенности применения

Шлифовальные лепестковые круги для болгарки: особенности применения

Абразивные лепестковые круги – это весьма распространенный современный инструмент, который часто и активно используют мастера для тщательного финишного либо чернового шлифования, зачистки, полировки и окончательной обработки различного рода строительных материалов.

Сферы эксплуатации расходных элементов данного типа – самые разнообразные:

• · строительство,
• · автомобильный сервис,
• · ремонтные работы,
• · мебельное производство.

Словом, универсальность применения – это еще один повод, чтобы обратить внимание на высококачественную продукцию.

Площадь, подвергаемая выравниванию, может быть любой, как по размеру, так и по качеству, форме, прочим свойственным характеристикам. Главное, чтобы специалист, которому предстоит выполнить проект, понимал, какая именно абразивная оснастка ему необходима.

Разнообразие ассортимента продукта предполагает неплохой выбор типоразмеров, сырья-основы, степени зернистости, типов оборудования, с которым используется та или иная позиция. Принцип действия – одинаковый: обдирка верхнего слоя с участием наждачки, крепящейся на «тело» инструмента.

Лепестковый круг для болгарки

Круг радиальный, устанавливаемый на УШМ – популярная разновидность насадок. Появились расходники на болгарку в ассортименте сравнительно недавно, так как ранее гибкие лепестковые диски выпускались преимущественно для стационарных станков. Тогда как сегодня насадки на углошлифовальную машинку становятся все более популярными и востребованными. 

Между собой они могут иметь ряд существенных различий, которые стоит обязательно учитывать прежде, чем приобрести то, что Вам нужно.

• · Первое различие – показатели типоразмера;
• · Вторая особенность – для какой машинки (большой, средней, малой) предназначена оснастка;
• · Зернистость. В западной номенклатуре она имеет вид: 40, 60… 120 (чем выше цифра, тем мельче наждачные частицы диска). В отечественном варианте – наоборот. 

Несколько наглядных соотношений параметров западной и российской номенклатур:

• · 120 – 10;
• · 80 – 16;
• · 60 – 25 и так далее. 

Назначение более крупного зерна – грубая обработка, актуальна на первом «черновом» этапе, когда с поверхности снимают значительный слой старой краски, эмали, ржавчины.

Перед непосредственным обновлением конструкции – чистовым покрытием новой краской, стоит выбирать позиции с мелким зерном. В случае применения иностранной продукции — 120, «нашей» – 10.

Используя продукты, устанавливаемые на УШМ, можно зачищать ржавчину, готовить к чистовому покрытию деревянное оборудование, шлифовать незначительные неровности.

Примерно одного такого расходного элемента может хватить на несколько метров квадратных. Приблизительно в цифрах это составит 5 метров. Но, как показывает практический опыт, данный параметр весьма условный, так как зависит от таких факторов, как: характеристики детали, основа для обработки, степень «запущенности» поверхности – все это влияет на срок службы оснастки.

Тем более, отдавая предпочтение современным дискам для УШМ, производства немецкой фирмы Abraflex, Вы можете рассчитывать на более длительную эксплуатацию детали, так как изделие отличается более высоким качеством.

Описание позиций каталога

Среди таких вариантов стоит отметить тарельчатое оборудование. Зачистные детали можно выбрать из имеющегося товара, опираясь на такие важные моменты, как:

• · Типология основы детали: стекловолокно либо пластик;
• · Частота зерен, сырье для их производства: мелкие или крупные, из простого, циркониевого электрокорунда, керамического корунда;
• · Диаметр;
• · Цена изделия.

Кстати, касаясь вопроса стоимости абразива для угловых шлифовальных машин, который представлен в каталоге нашей продукции, стоит отметить ее приемлемость, доступность, демократичность. Такой выгодный прайс-лист мы можем себе позволить благодаря тому, что напрямую сотрудничаем с немецким брендом, то есть являемся его единственными официальными представителями в Санкт-Петербурге.

Следовательно, Вы не только купите качественный инновационный товар, который поможет решить вопросы по шлифовке, полировке, зачистке древесины, металла, пластика, но еще и выгодно сэкономите без ущерба для конечного результата.

Некоторые наименования абразива Abraflex

• FLD-11; 21 (прямые и выпуклые) – по нержавейке, высоколегированной стали.

  Изготовлены из пластика, имеют несколько диаметров – от 115-ти до 180-ти мм, различную частоту зерен. Специальная связка в разы повышает показатель устойчивости;

• FLDS-10; 20 – по чугуну, стали. Основа – стекловолокно.

  Подходят для финишной обработки. Отличаются повышенной устойчивостью и производительностью;

• Тарельчатые лепестковые диски артикула FLD-10; 20 для болгарки.

  По дереву, цветным металлам, прочим материалам. Интенсивны, долговечны, сырье-основа – стекловолокно;

• FLD-10; 20 INOX – шлифовка высоколегированной стали.

  Основа оснастки – как в предыдущем варианте – стекловолокно. Зерно – циркониевый электрокорунд. Как во всех прочих позициях имеют прямую и выпуклую формы, несколько доступных диаметров;

• FLD-11; 21 INOX.

  Также используются на угловых шлифовальных машинах, применяются они по высоколегированной стали, нержавейке. Тело тарельчатого диска выполнено из пластика. Работать насадкой можно по таким поверхностям, как металл, древесина. Инструмент примечателен хорошим выбором типоразмеров, а также вариантами зернистости.

Немецкие круги для болгарки купить по самым выгодным расценкам в любом количестве, с различными качественными свойствами Вы можете в нашем магазине, расположенном в городе Санкт-Петербург. Все нюансы по поводу наличия, стоимости, доставки товара, способов его оплаты, узнавайте у наших менеджеров. Продукция фирмы Abraflex (Германия) не разочарует Вас качеством и эффективностью, при этом цена лепестковых кругов для болгарки, равно как и прочих вариантов абразивного оборудования, вполне доступна и конкурентна.  

Как выбрать круг лепестковый? — это блоги от abro-ind.ru

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме. 

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

• легкость;

• низкий уровень шума;

• малый нагрев при шлифовании;

• длительный срок службы;

•  высокое качество зачистки

В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск,  а также разберем правила  эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

Выбор абразивного материала

То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

«А» – оксид алюминия

«ZA» – цирконат алюминия 

(больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

Выбор зернистости

Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска. 

Таблица 1. Выбор зернистости диска.

В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

Диск торцевой лепестковый 40 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 60 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 80 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 100 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 120 (125 мм х 22,23 мм)

Выбор диаметра 

100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

Выбор толщины лепестков

Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

Правильная техника использования

Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

1.    Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов. 

2.    Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск.  Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

Спасибо, что любите ABRO!

шлифовальный для дерева и металла

Шлифовальные лепестковые диски применяют для предварительной и конечной обработки изделий. Зернистость кругов – от 40 до 2500, абразивный материал – цирконий и электрокорунд. Диаметр кругов – от 15 до 500 мм. Высокое качество изделий обеспечивает низкую вибрацию и высокую производительность оборудования. Показывают хорошие результаты при обработке прочных материалов и тонких листов, швов и внутренних полостей. Применяются для оснащения ручных инструментов и стационарного оборудования, для прямых и углошлифовальных станков.

Лепестковый круг

Классификация кругов

Лепестковые круги хорошо зарекомендовали себя для очистки металла от коррозии или краски, зачистки сварных швов и снятия заусенец при обработке металла резкой или штамповкой. Используют их и для подготовки дерева к покрытию краской или лаком. Принцип действия различных кругов общий – снятие верхнего слоя материала с помощью абразивного вещества, нанесенной на основу.

Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.

Зернистость кругов

Лепестковые круги различают по зернистости. Существует несколько типоразмеров зерен —  40, 60, 80, 120. В соответствии с российскими нормативами, чем больше число, тем больше диаметр зерна. По иностранной номенклатуре, наоборот, большее число соответствует более мелкому зерну.

Выбирая круг, необходимо помнить, что при высокой зернистости обработка станет более грубой и обрабатываемая поверхность шероховатой.

Типы кругов, особенности их применения

Выпускаю несколько модификаций  лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:

1. Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:

• прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
• конусный, для обработки швов, стыков и краев.

2. Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
3. Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.

Лепестковый круг для болгарки

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки  специально изготавливают для установки на болгарку (углошлифовальную машинку). Диаметр кругов различный, от 115 до 230 мм, включая и лепестковый диск для маленькой болгарки. Подбирается диаметр в соответствии с типоразмером инструмента. Оптимальными считаются  лепестковые диски для болгарки 125 мм.  Диаметр посадочного отверстия, для наиболее распространенных марок, имеет стандартную величину – 22,23 мм. Толщина лепесткового диска около его центра составляет от 1,2 до 2,0 мм, в зависимости от диаметра круга.

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки по металлу разделен на отдельные сегменты – лепестки, откуда и пошло его название. Поверхность лепестков покрыта тонким слоем крошки из цирконового электрокорунда, закрепляемого на материале эпоксидной смолой. Перспективной новинкой стала новейшая разработка отечественных инженеров – диск с покрытием из победитовой крошки электроимпульсного дробления, зафиксированной с помощью сверхпрочной пайкой, что увеличивает срок службы. Увидеть диск лепестковый для маленькой болгарки можно на фото.

Обработка деревянных поверхностей болгаркой

При необходимости обработки большого объема деревянных поверхностей, например, подготовить пол к окраске или обновить фасад деревянного дома, лучше всего подойдет такой инструмент как болгарка. В таких случаях применяют лепестковый диск для болгарки по дереву, изготовленный из лепестков с абразивным покрытием, нанесенной на жесткий каркас, уложенные внахлест, перекрывая предыдущий на три четверти длины. Диски различаются по зернистости, которая маркируется на изделии. Подразделяются диски и по назначению. Для снятия шероховатости применяют круги с мелкой зернистостью, для удаления неровностей – средней, для удаления старой краски потребуется круг с крупным зерном. Диаметр дисков – от 115 до 180 мм, в том числе – 125 мм.

Лепестковые круги в зависимости о зернистости могут быстро снять неровный слой, поверхность при этом становится шероховатой или снять все неровности при небольшом слое срезаемого материала. Правильным является последовательное использование дисков с крупной и мелкой зернистостью (Видео). Жесткость круга позволяет прикладывать значительное усилие при зачистке для повышения эффективности.

При обработке изделий из дерева, сложной конфигурации применяется лепестковые диски, в которых полосы наждачной бумаги расположены радиально. Однако, применение такого инструмента требует некоторых навыков. Предварительно необходимо отработать силу прижима и угол наклона инструмента.

Лепестковый диск для болгарки

Лепестковые круги и диски

При шлифовке, обдирке и зачистке поверхностей с помощью болгарки как оснастку используют лепестковый круг. Он помогает добиться высокого качества обработки поверхности без образования дефектов, таких как прижоги, зарезы, ямы и др.

Конструктивные особенности оснастки

Все лепестковые шлифовальные круги имеют веерное расположение сегментов, так называемых лепестков (отсюда и название). Их рабочая поверхность покрыта абразивным материалом, который снимает верхний слой с заготовки. За счет конструкции лепестков снижается вибрация оснастки при прохождении по обрабатываемой поверхности, обеспечивается плавный ход и эффективное охлаждение в зоне шлифования.

Круги различаются по назначению. Одни подходят для обработки металла, другие – древесины. Также торцевой круг может использоваться для зачистки сварных швов, удаления краски и ржавчины, обработки кромок.

Параметры выбора

Диаметр круга. Подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности. При этом учитывается максимально допустимый диаметр оснастки для конкретной модели инструмента. Чаще всего в продаже встречаются круги диаметром от 115 до 180 мм.

Посадочный диаметр. Выбор по этому параметру делается строго под диаметр шпинделя болгарки. Самый распространенный – 22,2 мм.

Зернистость. В зависимости от того, с какой целью вы будете использовать диск, подбирайте оснастку подходящей степени зернистости. Крупное зерно отлично подходит для грубой обработки и зачистки поверхностей, мелкое – для тонкой шлифовки. Маркировка по данному параметру ведется от 40 до 120 – чем выше цифра, тем мельче зерно.

www.vseinstrumenti.ru

Лепестковый диск для болгарки

10.12.2013 Болгарки

Лепестковый диск предназначен для установки на угловую шлифовальную машину, или как её ещё называют «болгарку». Внешние диаметры таких кругов различны, и подбираются в зависимости от типоразмера инструмента (УШМ). Самыми используемыми являются диски с диаметром от 115 до 230 мм. Посадочное отверстие стандартное и имеет диаметр 22,23 мм, хотя выпускаются, круги с посадочным диаметром 32, 18 и 16 мм для специфических видов инструмента. Толщина лепесткового диска для болгарки у основания колеблется от 1,2 до 2 мм, и зависит от внешнего диаметра круга.

В отличие от сплошного отрезного круга, шлифовальный диск разделён на сегменты по всему диаметру своей окружности, то есть на лепестки, за что и получил название лепесткового. Расположение лепестков обеспечивает высокую гибкость всего диска при постоянной сбалансированной обработке поверхности. Лепестки могут быть выполнены как из стекловолоконной ткани, пропитанной эпоксидной смолой, так и из материала на основе брезента.

На поверхность лепестков нанесена тонким равномерным слоем крошка из цирконового электрокорунда, приклеенная к материалу эпоксидным клеем. Величина зёрен электрокорунда варьируется, от чего зависит и индекс зернистости диска и обозначается к примеру как А60. Буква «А» обозначает что шлифовальным материалом является корунд, а цифра 60 обозначает его зернистость. В итоге если взять круг с обозначением А120, то зернистость его будет в два раза превышать зернистость круга с обозначением А60. Поэтому при выборе шлифовального круга следует учитывать качество поверхности после планируемой шлифовки.

При выборе круга с высокой зернистостью, шлифовка будет более грубой, а поверхность будет иметь высокую шероховатость. Обычно лепестковые круги применяют для шлифовки металлов от ржавчины, зачистки сварочных швов, снятие лакокрасочного покрытия, зачистки краёв листового металла от заусенца, образованного после механической обработки резанием или штамповкой.

Режимы эксплуатации кругов выбираются в зависимости от технологии обработки материала. Для болгарки характерны режимы на окружных скоростях от 8000 до 12000 оборотов в минуту.

Для резки металлов лепестковые круги не применяют. Также их не применяют для полировки металлов, где наиболее целесообразно применение войлочных кругов в сочетании с алмазной пастой, алмазным порошком или доводочной пастой Гои.

Производителей лепестковых кругов довольно много. Самыми распространёнными и узнаваемыми из них являются компании Bosch, Интерскол, Makita. Что касается качества и характеристик лепестковых кругов, произведённых разными компаниями, то они по своим свойствам практически ничем друг от друга не отличаются. Тем не менее желательно приобретать круги известных брендов.

Целесообразно использование шлифовальных лепестковых кругов малого диаметра на болгарке. Круги большого диаметра используются в основном в стационарных промышленных установках.

intalic.ru

Ликбез по лепестковым кругам для шлифовки дерева

Лепестковый круг представляет собой круг из наклеенных друг на друга внахлест лепестков наждачной бумаги. Чаще всего в продаже можно встретить ТОРЦЕВУЮ модель, которая предназначена для работы болгаркой. Хотя бывают и для работы дрелью (имеют шпильку для крепления в патроне). Ну и также имеются здоровые варианты с посадкой 32 и 50 мм. Обо всех видах мы и поговорим. Ах да, основная задача такого инструмента — шлифовка дерева, хотя можно и металл «пошкрябать».

Для болгарки

Зернистость наждачки на круге бывает разная, поэтому вы с легкостью подберете нужное зерно для предполагаемых работ. Чаще всего покупают круги следующей зернистости:

— Р40 (самое крупное) — Р60 (чуть мельче) — Р80 (среднее) — Р100 (средне-мелкое)

— Р120 (мелкое)

Диаметры лепестковых кругов для болгарки:

— 115 мм — 125 мм — 150 мм

— 180 мм

Как видим, под любую УШМ можно подобрать нужный диаметр лепесткового круга. Конструкция круга предполагает использование всей площади наждачной бумаги при шлифовке поверхности. В первую очередь таким диском очень удобно «шкурить» дерево, чаще всего его используют при подготовке дерева под покраску, для снятия старого лака, также очень часто наши покупатели берут такие диски для чистовой обработки срубов(когда внутри чистые стены сруба, гладко зашлифованные и покрытые лаком). Смотрится такая внутренняя отделка просто супер.

Одним диском для маленькой болгарки можно обработать до 8 квадратных метров деревянной поверхности. Крепится лепестковый круг на болгарке с помощью шайбы, точно также, как и обычный отрезной круг.

Количество оборотов, необходимое для работы диска, приличное, для 115 мм 13000 оборотов, что означает, что им можно работать болгаркой без регулировки оборотов.

Для дрели

Помимо лепестковых кругов для болгарки в продаже вы можете встретить круги для дрели. Они отличаются от болгарочных тем, что имеют шпильку для крепления в патроне.

Размеры «дрелевых» моделей:

— диаметр 80 мм, ширина 20 мм — диаметр 60 мм , ширина 20 мм

Зернистость кругов 16-Н, 25-H и 40-H. (мелкий, средний и крупный). Выглядят они вот так:

Еще на заметку:  Алмазный отрезной диск — режем камень на ура.

С помощью таких небольших кружочков вы сможете обработать труднодоступные поверхности, когда обычной болгаркой «не подлезть». Да и в таких случаях, когда доме нет болгарки, они также помогут.

Для станков

Для промышленной обработки дерева используются радиальные модели — здоровые по диаметру и с большим посадочным отверстием.

Они имеют больший размер, используются в специальных станках для деревообработки.

Размеры:

— Диаметр 150 мм, ширина 30 мм и 50 мм, посадка 32 мм. — Большие круги диаметром 300 мм и ширина 50 мм и 100 мм, посадка 50 мм.

— По зернистости выбор приличный, включает все зерна наждачной бумаги, начиная от 4-Н и заканчивая 40-Н.

Такими огромными кругами идет очень быстрая обработка дерева, поскольку площадь обрабатываемого дерева приличная. Найти в продаже такие модели довольно сложно, не все магазины инструмента предлагают такой товар.

bezhelme.ru

Веерные насадки и круги

Все товары Выбрать магазин

Показывать:

Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены

Отображать по: 20 40 80 товаров

Полезная информация

Лепестковые круги для дрели используются при обработке деталей из различного материала (пластика, металла, дерева и т.д.). Их главная особенность конструкции заключается в веерном расположении рабочих элементов. Благодаря этому увеличивается площадь соприкосновения шлифовальных элементов и поверхности заготовки и достигается высокое качество работы. Наибольшую эффективность можно достичь при обработке веерным кругом внутренней поверхности цилиндрических деталей.

Представленные на нашем сайте веерные круги для дрели различаются по нескольким параметрам, которые мы рассмотрим далее.

Важные для выбора технические характеристики

• Диаметр — напрямую влияет на производительность работы с помощью той или иной модели лепесткового круга: чем он больше, тем быстрее будет выполняться обработка заготовки. На нашем сайте представлен широкий ассортимент кругов диаметром от 60 мм, например, Prorab 1206240, которые подойдут для шлифовки небольших деталей, до 80 мм, как у Зубра 36604-320 — такой круг рекомендуется для обработки больших по площади поверхностей.
• Зернистость — в первую очередь влияет на работу, которую можно будет выполнять с помощью того или иного лепесткового круга для дрели. Обозначается буквой «Р» и цифрой: чем больше цифра, тем мельче абразив. Крупнозернистые круги следует выбирать, если вам предстоят обдирочные работы, а средне- и мелкозернистые подходят для финальной деликатной шлифовки.
• Ширина лепестков — также влияет на скорость обработки поверхности: чем больше значение этой характеристики, тем быстрее будет выполнена работа по шлифовке или полировке.
• Размер хвостовика — этот параметр должен соответствовать размеру посадочного отверстия у дрели.

В нашем интернет-магазине вы можете купить веерный круг, подходящий именно под ваши запросы. Оформление заказа не займет много времени — позвоните по телефону 8-800-555-83-28. Менеджер предоставит информацию по всем интересующим вас вопросам.

Мы предлагаем веерные насадки и круги по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Отзывы о веерных насадках и круги

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Лепестковые диски для шлифовки и полировки металлов

Типы лепестковых дисков + вопросы и ответы

Что такое откидной диск?

Лепестковый диск представляет собой абразивную насадку, состоящую из нескольких слоев «лепестков» перекрывающихся абразивных, похожих на наждачную бумагу секций, приклеенных к центральной ступице в конструкции колеса.

Поскольку диск используется для шлифования металла или других поверхностей, абразивный материал будет шлифовать. После того, как материал на внешнем слое израсходован, этот лист автоматически оторвется, чтобы обнажить свежий слой абразивов.

Лепестковый диск Использует

Лепестковые диски можно использовать для большинства тех же целей, что и обычные шлифовальные диски. Они отлично подходят для шлифования и удаления заусенцев с металлических поверхностей, удаления краски и ржавчины, удаления припасов и устранения дефектов.

Специальные лепестковые диски также могут использоваться для полировки и / или подготовки поверхности металлов.

Из чего сделаны лепестковые диски для угловых шлифовальных машин 4,5 ”?

Закрылки

Настоящие листы состоят из полиэфирной ткани с абразивными зернами, похожей на наждачную бумагу.Зерна доступны с различной зернистостью, а также с различными материалами, такими как диоксид циркония, оксид алюминия и керамические зерна.

Опорная плита

Опорная пластина изготовлена ​​из прочной пластины из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает легкую, но жесткую основу, способную поглощать значительное количество вибраций, возникающих при шлифовании любой поверхности.

Специальные лепестковые диски

Традиционно лепестковые диски имеют перекрывающиеся листы наждачной бумаги, но в последние годы новаторский дизайн был использован для создания новых продуктов за счет включения таких материалов, как австралийская шерсть для полировки и нейлоновая тесьма для подготовки поверхности.Каждая из этих разновидностей имеет одинаковую основу из стекловолокна и металлическую ступицу, за исключением мини-дисков с быстрой заменой, которые используют пластиковую насадку типа R Roloc для штамповочных шлифовальных машин.

Лепестковые диски типа 27 и типа 29 (T27 и T29)

«Тип» конструкции лепестковых дисков определяет угол, под которым абразивные листы совмещены с кругом.

T27 — Плоские диски

Лепестковые диски Тип 27 плоские по всей длине диска. Это обычно является предпочтительным выбором для сглаживания / смешивания поверхностей, а также для плоского шлифования.Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T27 следует использовать под углом 0-15 ° от поверхности.

T29 — Конические диски

Лепестковые диски Тип 29 имеют абразивные листы, расположенные под небольшим углом к ​​лицевой стороне диска. Такая конструкция допускает более агрессивное шлифование и обычно предпочтительна для контурной обработки и обработки поверхностей. Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T29 следует использовать под углом 15-25 ° к поверхности.

Алюминиевые лепестковые диски для мягкого металла

Любой, кто когда-либо пытался шлифовать алюминий или другие мягкие металлы с неправильной абразивной зернистостью, знает, насколько хрупким может быть этот металл.Если вы хотите использовать лепестковый диск для шлифования алюминия, мы предлагаем специальный лепестковый диск для алюминия, который позволяет избежать нагрузки и имеет покрытие из стеарата кальция, чтобы поддерживать более низкую температуру во время шлифования.

Эти лепестковые диски из оксида алюминия могут использоваться для шлифования и шлифования всех мягких цветных металлов от алюминия и меди до цинка и никеля.

Абразивные материалы с лепестковым диском

Как и большинство других абразивных материалов, существует множество различных типов абразивного зерна, которые можно использовать для лепестковых дисков, и каждый из них имеет свое предназначение.

Цирконий — это наиболее распространенное зерно, используемое для изготовления лепестковых дисков. Это прочный абразив с высокой скоростью резания, который может шлифовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь и титан. Зерна являются самозатачивающимися, что значительно сокращает время простоя при работе.

Керамические лепестковые диски — еще один сильный абразив, который может шлифовать металлические поверхности от углеродистой стали до аэрокосмических сплавов. Как и диоксид циркония, керамика представляет собой рыхлое абразивное зерно, которое постоянно обнажает новые острые зерна, поэтому вы можете продолжать работу без затупляющего диска.Ключевой особенностью, которая отличает керамические лепестковые диски от других, является низкое накопление температуры по сравнению с другими материалами.

Оксид алюминия — лучший лепестковый диск для алюминия и других мягких металлов. В сочетании с покрытием из белого стеарата кальция эти диски предотвращают засорение (прилипание стружки), которое может повредить обрабатываемый мягкий металл.

Лепестковые диски высокой плотности

По своей конструкции лепестковые диски заставляют работать стабильно в течение длительного времени, постоянно обнажая свежие лоскуты наждачной бумаги.Лепестковые диски высокой плотности созданы для людей, которые много шлифуют и хотят, чтобы абразив прослужил еще дольше. Эти диски XL намного толще и имеют примерно на 50% больше закрылков на диск.

Когда использовать лепестковый или лепестковый круг

Когда большинство людей думают об абразивных материалах, они, вероятно, сначала думают о стандартном шлифовальном круге или круге. Итак, когда имеет смысл изменить курс и вместо этого использовать откидной диск или откидное колесо?

Лепестковые диски используются для придания формы металлу.Они имеют лоскуты из абразивной ткани с плотным слоем, которые могут формировать определенные металлы, сохраняя законченный вид. Чаще всего они используются в сварке, механической обработке, тяжелом оборудовании, промышленном обслуживании, сельском хозяйстве и производстве продуктов питания.

Лепестковые диски и лепестковые круги предлагают главное преимущество, заключающееся в том, что они могут обеспечивать более качественную отделку, чем шлифовальные круги, и могут работать на неровных поверхностях, но они также имеют ряд других преимуществ:

• Возможность изменения давления по мере необходимости для получения более грубой или гладкой поверхности
• Охлаждение: меньше шансов оставить следы ожога или тепла.
• Меньше вибрации и усталости для более комфортной работы
• Повышенная безопасность за счет отсутствия кусков, которые можно разбить или отлететь.
• Лучшая отделка с меньшим количеством заусенцев для улучшения внешнего вида

Лепестковые диски

не обеспечивают такой же уровень съема металла, как стандартные шлифовальные круги, и они могут изнашиваться быстрее и резать медленнее, поэтому важно взвесить эти преимущества и недостатки, чтобы определить, подходят ли вам шлифовальный диск или круг. работа.

Лепестковые диски

Стандартные лепестковые диски служат до 25 раз дольше, чем диски из фибры на основе оксида алюминия, при использовании для сглаживания сварных швов после использования шлифовальных кругов. Банка шлифуется и заканчивается одновременно. Просто примените более сильное давление для агрессивного шлифования и более легкое давление для более тонкой отделки.
Линия Kim-Flex обеспечивает быстрое резание с помощью гибких дисков, которые подходят для криволинейных, контурных и неровных поверхностей. Они бывают разной зернистости, диаметра и плотности, поэтому вы можете выбрать абразив, подходящий для вашей работы.

Линия имеет диаметр от 4 до 7 дюймов и зернистость от 24 до 120. Меньшее число зерен лучше всего подходит для стандартного шлифования, а более высокое число зерен обеспечивает более гладкую отделку. Для достижения наилучших результатов вы должны использовать лепестковый диск на одну или две крупности крупнее, чем обычный диск.

Диски с более высокой плотностью служат дольше, но диски стандартной плотности позволяют более агрессивно выполнять съемку материала.

Качественный абразив обеспечивает более длительный срок службы, избавляя от необходимости часто менять диски.Качественные лепестковые диски также могут шлифовать и чистить одновременно, что означает, что вам не нужно переключаться между двумя типами дисков.

Несмотря на то, что стандартный лепестковый диск может делать много замечательных вещей, иногда для работы требуется еще более мощный уровень абразива. Именно здесь вступают в игру керамические диски, такие как Dark-Fire и Crimson-Fire, которые обеспечивают более длительный срок службы и еще больший съем материала.

Лепестковые диски

Dark-Fire — это вершина линейки с запатентованной керамической матрицей, которая обеспечивает исключительный срок службы и высокую производительность шлифования.Эти диски обеспечивают высокую скорость резания даже при обработке таких твердых сплавов, как нержавеющая сталь, кобальт и титан. Они также имеют большую площадь поверхности и отличную термочувствительность.

Лепестковые диски

Crimson-Fire имеют керамическое зерно премиум-класса, обеспечивающее превосходные характеристики даже при работе с прочными сплавами.

Один специальный тип лепестковых дисков позволяет видеть обрабатываемую деталь во время шлифования. Kimball Midwest предлагает эту функцию в своем V.S.R. Откидные диски, которые позволяют видеть сквозь колесо во время его использования.(V.S.R. означает удаление видимого материала.)

Лепестковые колеса

Откидные колеса похожи на откидные диски в том, что они формируют металл, но с помощью откидных колес вы можете шлифовать и обрабатывать труднодоступные места, такие как внутренняя часть труб или труб.

Как и диски, они бывают разных размеров, зернистости, диаметра и ширины в зависимости от области применения.

Стандартные лепестковые круги, изготовленные из абразивной ткани из оксида алюминия, обеспечивают постоянное шлифование и финишную обработку для таких применений, как окончательная обработка металла, удаление заусенцев, смешивание кромок, очистка и окончательная обработка для окраски и нанесения покрытия.

Как и лепестковые диски, линейка Crimson-Fire обеспечивает дополнительный уровень производительности с кристаллической абразивной структурой, идеально подходящей для быстрого и эффективного шлифования и чистовой обработки.

В целом, лепестковые диски и лепестковые круги предлагают хорошее сочетание мощности шлифования и чистовой обработки и являются полезным инструментом для многих абразивных работ.

Нужна помощь в поиске подходящих абразивных материалов для вашего производства?

Какой тип лепесткового диска лучше всего подходит для шлифования металла?

Лепестковые диски, как правило, являются лучшим абразивным кругом для быстрого съема материала и обеспечивают шлифование, смешивание и чистовую обработку одним продуктом.Разработанные как для мягкой, так и для нержавеющей стали, лепестковые круги из циркониевой (или циркониевой) абразивной ленты (синего / зеленого цвета) идеально подходят для обработки большинства металлов, включая нержавеющую сталь. Другие представленные на рынке лепестковые диски, изготовленные с использованием абразивной ленты из оксида алюминия, не подходят для обработки нержавеющей стали.

Почему так эффективны лепестковые диски

Циркониевый откидной диск

Конструкция откидного диска имеет решающее значение для его эффективного удаления материала. Абразивное зерно должно быть прикреплено таким образом, чтобы оно держалось на ткани как можно дольше, что облегчало бы эффективное удаление обрабатываемого материала, но когда эта часть абразивного зерна истощается, оно отпадает, полностью обнажая свежее новый абразивный материал на лежащей под ним лоскутке, чтобы приступить к обработке поверхности.

Лепестковые диски предназначены для износа подложки на внешнем крае круга по мере использования абразивного зерна на этой области продукта. Это приводит к обнажению нового зерна, что придает кругу характеристики, обеспечивающие более стабильную чистовую обработку и равномерную скорость резания, чем другие типы обычных абразивов.

Лепестковые диски

также отличаются более холодным резанием с меньшим количеством зарезов и прожигов, чем абразивные материалы на связке, такие как шлифовальные диски. Еще один ключевой аспект конструкции хорошо спроектированного диска закрылка — опорная пластина должна останавливаться примерно на 5 мм от внешнего края, что позволяет закрылкам выходить за пределы.Это дает два важных преимущества. Во-первых, это позволяет использовать более тонкую / тонкую кромку инструмента, позволяя пользователю при необходимости получать доступ к ограниченному пространству. Во-вторых, он предлагает пользователю элемент гибкости, позволяющий более тонкое смешивание, что позволяет добиться более гладкой отделки работы.

Типы лепестковых дисков

Лоскуты на откидном диске могут применяться для работы под углом или ровно. Форма заслонки, будь то коническая / с углубленным центром (, тип 29, ) или плоская (, тип 27, ), обеспечивает различные рабочие характеристики.Конический диск Type 29 имеет небольшой угол скоса вниз и от центра диска и лучше всего подходит для быстрого и агрессивного удаления материала — под удобным для пользователя углом, в то время как плоский Type 27 идеально подходит для смешивания и финишной обработки.

Лучшее зерно с откидным диском

Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:

1. Оксид алюминия — Это зерно не долговечно и рекомендуется для небольших проектов, где требуется стабильный и недорогой продукт.Это зерно лучше всего подходит для легированной и низколегированной стали — эти диски нельзя использовать для нержавеющей стали, поскольку они содержат железо (Fe).

2. Цирконий — Цирконий обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки к стоимости. Это зерно лучше всего подходит для высоколегированной, нержавеющей и термообработанной стали; высокопрочные, цветные металлы. Это наиболее популярное зерно у слесарей и домашних мастеров.

Лепестковые диски Scotch-Brite

3. Керамика — несмотря на свою дороговизну, это зерно обеспечивает максимально быстрое резание, а также лучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах

Другие включают карбид кремния — также называемый карборундом, это зерно лучше всего подходит для мрамора, камня, стекла и цветных металлов. Scotch-brite —Scotch brite не используется для шлифования или шлифования. Этот материал идеально подходит для подготовки поверхностей и полировки любых металлов.

Best Flap Disc Grit

Как показано на диаграмме ниже, имеется около 5 зерен от 24 до 120. Ваш выбор зернистости будет зависеть от работы, которую вам нужно выполнить. Зернистость 24 : черновая съемка Зернистость 40 : Агрессивное шлифование и снятие сварных швов (очень популярно) Зернистость 60: когда требуется среднее шлифование и чистовая обработка за один этап Зернистость 80 : легкое шлифование с большим упором на чистовую обработку Зернистость 120 : Сверхтонкая обработка поверхности

Где купить лучшие лепестковые диски

Если вы ищете лучший абразивный круг для шлифования и чистовой обработки всех типов стали, то лепестковые диски из диоксида циркония (циркония) являются популярным и зарекомендовавшим себя кругом для быстрого выполнения работы по разумной цене.

Smith & ARROW Abrasives предлагает полный ассортимент лепестковых дисков из диоксида циркония с зернистостью 40, 60, 80, 120. Мы поставляем эти диски с абразивной наждачной бумагой размером 2 дюйма 50 мм, 4 дюйма 100 мм, 4,5 дюйма 115 мм, 5 дюймов 125 мм, 7 дюймов 180 мм для использования с инструментами Roloc и угловыми шлифовальными машинами.

Выбор подходящего лепесткового диска

Как мне узнать, какой откидной диск использовать?

Лепестковые диски — это абразивные материалы с покрытием, которые используются последние 20 лет, но еще не получили широкого распространения в металлообрабатывающей промышленности. Лепестковые диски сочетают в себе свойства шлифовального круга и шлифовальные круги. Сокращая этот типичный двухэтапный процесс, лепестковые диски экономят время и деньги пользователей. При принятии решения о том, какой откидной диск подходит для вашего применения, необходимо учитывать множество различных аспектов. Компания Panther Industrial предлагает широкий ассортимент абразивных материалов с покрытием, посетите наш веб-сайт www.pantherindustrial.com или позвоните нам по телефону (888) 857-0165.

Абразивный материал:

Оксид алюминия — общего назначения, может использоваться на черных и цветных металлах.Отлично подходит для удаления ржавчины, легкого удаления заусенцев и универсального шлифования / шлифования . Это более экономично для небольших работ. Распознается по красному цвету. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с откидными дисками из оксида алюминия марки Garryson!

Цирконий Глинозем — Зерно высшего качества для тяжелых условий эксплуатации и длительного срока службы. Для черных и цветных металлов. Этот абразивный материал отлично подходит для шлифования, смешивания, снятия заусенцев и съема материала. Отлично подходит для людей, которые хотят максимально эффективно использовать свои лепестковые диски.Узнаваем по синему цвету.
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими циркониевыми лепестковыми дисками марки Garryson!

Тип конструкции (форма):
Тип 27 — Этот тип имеет более плоскую форму, он отлично подходит для использования на плоских шлифовальных поверхностях. Наиболее эффективен при использовании под углом 0-15 °. Отличный выбор для гладкой отделки.
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими лепестковыми дисками Mercer T27.

Тип 29 — Лепестковые диски этого типа имеют более коническую форму, они расположены под углом 10 °, что идеально подходит для контурной и кромочной обработки.Они наиболее эффективны при использовании под углом 15-25 °. Наклонные створки этого типа обеспечивают больший контакт с поверхностью, что делает его отличным выбором для агрессивной резки.
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими лепестковыми дисками Mercer T29.

Плотность Тип :

Стандартная плотность: Диски общего назначения, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала.

Высокая плотность: Эти диски с высокой плотностью материала на 40-60% больше, чем стандартные диски, что обеспечивает более длительный срок службы и более мягкое измельчение.Более толстый дизайн соответствует неправильным формам, что идеально подходит для работы на изогнутых поверхностях.

Размер зерна:
Также известен как зернистость. Это относится к размеру частиц, используемых в абразивном материале. Размер зерна на лепестковых дисках составляет от 24 до 120 .

24 очень крупный и используется для очень быстрого удаления материала.
120 очень тонкий и используется для отделки / полировки.

Зачем использовать лепестковые диски вместо шлифовальных кругов?
Лепестковые диски обеспечивают более быстрое снятие материала и более гладкую поверхность.Они обеспечивают более холодную резку, которая менее подвержена остеклению. Они легкие и легкие в управлении, с меньшим уровнем вибрации, что снижает утомляемость оператора.

Зачем использовать лоскутные диски вместо дисков из полимерного волокна?
Лепестковые диски могут служить до 20 раз дольше, чем шлифовальные диски, меньшее количество замен дисков означает снижение затрат на рабочую силу. Они обеспечивают более однородную отделку. Они также не требуют подкладки.

Независимо от того, чем вы пользуетесь, у Panther Industrial есть подходящий откидной диск.Посетите наш веб-сайт www.pantherindustrial.com или позвоните нам по телефону (888) 857-0165, и мы будем рады помочь вам решить, какой продукт принесет вам наибольшую пользу!

Как выбрать правый откидной диск

На главную / Как выбрать правый откидной диск

При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла. Вот пять переменных, которые помогут вам выбрать правильный.

График 1

С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам. Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.

Лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах и имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонках). Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно.

Рис. 1. Конические лепестковые диски Тип 29 — лучший выбор для агрессивного съема материала. У них есть угловые заслонки для использования как при контурных работах, так и при обработке кромок. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях. Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.

Рис. 2. Плоские лепестковые диски Тип 27 — лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.

Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала.

Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.

Керамический оксид алюминия представляет собой микрозернистую структуру, которая разрушается, чтобы обеспечить непрерывную подачу самых острых режущих кромок.Это обеспечивает максимально быструю резку и лучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.

Циркониевый оксид алюминия — это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

Циркониевый оксид алюминия — это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости.Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

За последнее десятилетие лепестковые диски были самой быстрорастущей категорией абразивных материалов в производстве металла. С точки зрения производительности, лепестковые диски обеспечивают быстрое снятие материала и обеспечивают измельчение, смешивание и чистовую обработку одного продукта при более низких общих затратах. Лепестковые диски имеют более холодную резку с меньшим количеством зарезов и прожигов.

С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам.Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.

ФОРМА ВЕРХНЕГО ДИСКА
Поскольку лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах, они имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонки).Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно. Выбор правильной формы диска заслонки, конической формы (Тип 29) или плоской формы (Тип 27) обеспечивает различные рабочие характеристики. Диаграммы на рис. 1 и рис. 2 (справа) показывают особенности и преимущества каждого из них.

Конические лепестковые диски тип 29 — лучший выбор для агрессивной обработки материала. Конические лепестковые диски имеют наклонные створки и могут использоваться как для контурных, так и для краевых работ. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях.Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.

Плоские лепестковые диски тип 27 — лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.

FLAP DISC BACKING PLATE МАТЕРИАЛ
Второй главный вопрос, какой тип опорной плиты следует использовать. Все диски лоскута представляют собой комбинацию абразивных закрылков прилипших к жесткой опорной плите. Это опорная пластина, обеспечивающая стабильность во время работы.Есть три различных типа материала:

• Опорные пластины из стекловолокна поглощают вибрацию и поглощаются во время использования, не размазываясь. Стекловолокно — самый популярный материал из-за его высокой прочности и небольшого веса.
• Пластиковые опорные пластины становятся все более популярными из-за некоторой приспосабливаемости, а также возможности обрезки, что позволяет шире использовать клапаны, особенно для смешивания и отделки. (Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о том, как обрезать пластиковые опорные пластины)
• Алюминиевые опорные пластины наименее популярны, но подходят для приложений, требующих особо высокой прочности и жесткой опоры.Алюминиевая пластина не является расходным материалом во время использования, но может быть переработана.

АБРАЗИВНОЙ ЛОСКУТ ПЛОТНОСТЬ
Величина, угол и расстояние между створками на опорной пластине может существенно варьироваться. Это называется плотностью закрылков. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы плотность клапана, указанная ниже, соответствовала вашей области применения, если это возможно. Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала. Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.

ABRASIVE GRIT
Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:

Керамический оксид алюминия — последняя инновация в абразивных материалах, это зерно с микротрещинами для обеспечения непрерывной подачи самых острых режущих кромок. Это обеспечивает максимально быструю резку, а также наилучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.

Цирконий Глинозем — отличная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, обеспечивающая очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

Оксид алюминия — оригинальный абразив для металлообработки, этот продукт рекомендуется для небольших работ, где требуется стабильный и недорогой продукт.

РАЗМЕР ЗЕРНА
Зернистость — это последний компонент, который вам нужно выбрать для соответствия вашему применению.Таблица рекомендаций по зернистости, представленная в Таблица 1 , может помочь вам в выборе грубого или мелкого помола.

Если вы еще не пробовали откидные диски, мы рекомендуем вам это сделать, поскольку они являются универсальным решением для большинства приложений, связанных с производством металла. Понимание пяти переменных поможет вам выбрать правильный. Большинство производителей предлагают широкую линейку инструментов от 4 до 7 дюймов, подходящую для всех популярных угловых шлифовальных машин. Некоторые также предлагают изготовление на заказ откидных дисков для специализированных или высокопроизводительных приложений.Обязательно проконсультируйтесь со своим торговым представителем, чтобы понять их общую линейку, чтобы предоставить вам лучшее решение для шлифования, смешивания и отделки для вашего применения в производстве металлоконструкций.

Правильный выбор и техника могут сэкономить время и деньги

Лепестковые диски: правильный выбор и техника могут сэкономить время и деньги

Рик Хопкинс, старший менеджер по продукции — сварка и изготовление, Weiler Abrasives Group и Рон Маккарти, региональный менеджер по продажам , директор по маркетингу Оливер Х.Ван Хорн Ко

При шлифовании или чистовой обработке металла важно иметь правильный продукт для работы — это сводит к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сокращает время и затраты на процесс. При работе с более тонкими материалами часто рекомендуется использовать лепестковые диски. Лепестковые диски обеспечивают надежное шлифование, а также позволяют выполнять более деликатные работы по смешиванию и отделке.

Лепестковые диски

изготовлены из тех же зернистостей, что и в связанном абразивном материале, но их многослойная конструкция придает им гораздо более мягкое и приятное ощущение.В результате они идеально подходят для шлифовки и отделки продукта одновременно, что помогает сэкономить время и деньги. Однако они не подходят для отделки неровных поверхностей. Здесь лучше подходит шлифовальный круг, так как ткань лепесткового диска может слишком легко цепляться и / или порваться.

Эти диски содержат абразивные материалы с покрытием, которые прилипают зерна к тканевой подложке на откидном диске, обычно из хлопка, полиэстера или смешанных материалов. Затем эту абразивную ткань разрезают на более мелкие лоскуты и расслаивают радиально, чтобы сформировать лоскутный диск.Работа лепесткового диска во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зерна. Существует три основных типа: оксид алюминия, оксид циркония и керамический оксид алюминия.

Лоскуты изнашиваются по мере истощения зерен, оставляя под ними свежие и острые зёрна. При правильном использовании откидной диск можно использовать до тех пор, пока ткань почти полностью не износится до смолы.

В общем, лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах под углом от 5 до 35 градусов.Лепестковый диск типа 27 лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, требующих меньших углов шлифования от 5 до 15 градусов. Лепестковый диск типа 29 лучше всего подходит для более агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 35 градусов.

Выбор лучшего лепесткового диска для работы и максимизация его эффективности и долговечности зависит от переплетения элементов. Три основных фактора: 1) требования к чистоте поверхности и желаемый внешний вид, 2) требования к времени, производительности и эффективности и 3) затраты на рабочую силу и расходные материалы.

Выбор оптимального размера зерна и диска

Важно выбрать зерно, соответствующее разрезаемому металлу, и зернистость, соответствующую применению. В дополнение к заслонкам одинарной плотности существуют также заслонки большой или высокой плотности. На этих лепестковых дисках больше ткани, что делает их более толстыми, мягкими и долговечными. Лепестковые диски тоже бывают разных размеров — от двух до семи дюймов. Двухдюймовый диск по сути заменяет смесительный диск и дает оператору до 15 раз больше возможностей.

Выбор абразивного материала

Оксид алюминия — это традиционный абразив, используемый, когда требуется стабильный недорогой продукт, но наиболее распространенным зерном, используемым сегодня, является оксид циркония. Откидные диски этого типа, состоящие из зерен диоксида циркония и оксида алюминия, обеспечивают максимальную универсальность при минимальных затратах. Хотя изначально он немного дороже, чем лепестковый диск из оксида алюминия, он более термостойкий, прочный и долговечный, а также обеспечивает большую способность самозатачивания зерна.Третий выбор абразивного материала — керамический оксид алюминия. Зерна на этих дисках с заслонками имеют микротрещины, чтобы обеспечить непрерывную подачу самых острых кромок, и они более устойчивы к нагреванию. Керамические лепестковые диски из оксида алюминия также являются самыми дорогими, но из трех типов они служат дольше всех.

При принятии решения об использовании керамического откидного диска оператор должен решить, стоит ли увеличенная долговечность дополнительных денег, учитывая такие детали, как сокращение времени простоя для переналадки и сокращение запасов для дополнительных продуктов.В конце концов, цель состоит в том, чтобы найти откидной диск, который удовлетворяет требованиям приложения в желаемые сроки и бюджет.

Правильная техника

Чтобы добиться максимальной эффективности и долговечности откидного диска, важно использовать правильное давление под правильным углом. Слишком большое давление на диск с заслонками, когда он не работает достаточно быстро, может вызвать преждевременный износ или привести к выдолблению, подрезанию или прожиганию — когда реальная проблема заключается в необходимости более крупного зерна.Использование слишком большого давления также может подорвать или снизить скорость резания зерна, что приведет к непреднамеренному остеклению диска и сделает его слишком гладким. Как только это произойдет, диск необходимо выбросить, даже если он использовался лишь частично.

Точно так же шлифование под слишком крутым углом заставляет оператора работать намного тяжелее, потому что он не затрагивает всю ширину полотна. Он также может израсходовать кромку откидного диска и в конечном итоге преждевременно закончить свой срок службы. Не менее важно использовать правильное давление для выбранного зерна.Например, диск с зернистостью 120 может обеспечить деликатную отделку, но оператору потребуется очень много времени, чтобы завершить работу. С другой стороны, использование более агрессивного зерна с меньшим давлением может решить ту же задачу за более короткое время.

При чистовой обработке тонкого сварочного материала, в частности, важно не удалять слишком много металла и тем самым создавать слабые места. Это еще одна причина, почему так важно использовать диск, который не слишком агрессивен для работы, особенно когда требуются более жесткие допуски.Подрезка или выдолбление тонкого материала может в конечном итоге испортить заготовку. В приложениях, где эти проблемы вызывают серьезную озабоченность, обычно лучше использовать диск с зернистостью 60 или 80, а не диск с зернистостью 36 или 40.

При использовании откидных дисков не пытайтесь визуально судить, используется ли продукт до точки неэффективности. Учитывая, что откидной диск часто можно использовать вплоть до смолы, единственный реальный способ судить о том, нужно ли его заменять, — это когда он уже неэффективен. Это единое понимание, когда оно предоставляется всем операторам, может ежегодно значительно экономить на стоимости продукта.

Помните, даже несмотря на то, что лепестковые диски одноразовые, есть меры, которые можно предпринять, чтобы продлить срок их использования. В результате меньше времени простоя, больше работы и большая экономия.

Как обрезать откидной диск
Некоторые откидные диски имеют регулируемую опорную пластину, которую можно постепенно снимать, чтобы установить желаемый вылет закрылка. Эта функция предоставляет оператору более универсальный продукт для выполнения нескольких работ и продлевает срок его службы. У каждого производителя лепестковых дисков есть свои рекомендации по обрезке.Общие один максимум облицовка 3/8 дюйма от края исходной опорной пластины.

Для достижения наилучших результатов выполните следующие действия:

1. Выберите острый кусок металлолома.
2. Увеличьте скорость откидного диска.
3. Медленно поднимите заслонку, пока ее верх (или выступ) не коснется металлолома.
4. Толкайте прямо в угол металла с постоянным контролируемым давлением.

Для совершенствования процесса может потребоваться определенная практика, но в конечном итоге он может сэкономить время и деньги.

Лепестковые диски | DEWALT

:

1. Дом
2. Аксессуары
3. Абразивы
4. Абразивы с покрытием
5. Лепестковые диски

Ваш выбор

11 результат Очистить все

Нет текущих выборов

Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 11 результат

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}} .