Лего кирпич своими руками, состав смеси, характеристики
Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.
Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.
Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.
Состав Лего кирпича, в пропорциях
В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.
Лего кирпичНа качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.
Пропорции в составе смеси следующие:
- мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
- цемент от 8 до 15%,
- пигмент для окраски;
- вода.
При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.
Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.
Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.
Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.
Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.
Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.
Технологический процесс
Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.
Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.
Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.
Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.
Обладает следующими основными характеристиками:
- прочностью 300 кг на кв. см,
- плотностью 1550 кг на куб. м,
- морозостойкостью до 150 циклов,
- не превышающим 6% уровень поглощения влаги.
Преимущества Лего кирпича
Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.
Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.
Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.
Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.
Лего кирпич, кладка
Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.
Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.
Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.
Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.
Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.
Мини производство кирпича Лего
Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.
Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.
Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.
Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.
При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.
При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.
Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.
Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.
Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.
Рекомендуем прочитать:
kirpichman.ru
кирпич — станок для производства, форма оборудования и состав смеси
Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.
Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.Характеристики лего-кирпича
Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.
Характеристики лего-кирпича:
- длина 25 см;
- ширина 12,5 см;
- высота 4,5-8 см;
- вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
- прочность 100-200 кг/см²;
- морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
- плотность 1550 кг/м³;
- марка прочности М100-М200.
Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.
Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.
Организация производства лего-кирпича
Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.
Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.
Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:
Схема станка УГП 410.- УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
- УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
- Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.
Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.
Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.
Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича.
Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.
Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.
В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.
Состав смесей для лего-кирпича
Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.
Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.
Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:
- Портландцемент марки не ниже М400.
- Песок.
- Воду.
- Заполнитель.
Материалы для производства лего-кирпича.
Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:
- отсев мрамора;
- известняк;
- известковый отсев или крупку;
- ракушечник;
- щебень;
- гравий.
Рассмотрим смеси для лего-кирпича.
Вариант №1:
- цемент М500 9%;
- отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
- известняковая крупка 30%;
- пигменты 10%;
- зола 30%.
Вариант №2:
- цемент М400 315 кг;
- щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
- песок 825 кг;
- вода 92 л.
Вариант №3:
Характеристики лего-кирпича.- глина 80-90% от общего объема состава;
- цемент 10-20%;
- вода.
Вариант №4:
- песок 35%;
- глина 55%;
- цемент 10%;
- вода.
Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:
- станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
- изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
- для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.
Что еще требуется для производства лего-кирпича?
Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.
Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.
//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg
Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство кирпича довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.
kubkirpich.ru
Производство кирпича «Лего» для себя и в качестве бизнеса: все нюансы
В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич «Лего».
Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.
Регистрация
Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.
Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.
Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.
Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.
Помещение
Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.
Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.
Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.
Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.
Оборудование
Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.
Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.
Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.
Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.
Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.
Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.
Сырье
Так же при производстве нельзя обойтись без сырья.
Вполне подойдут:
- различные отходы от дробления известняковых пород,
- песок или даже вулканическая пыль,
- цемент.
Приобретите окрашивающий пигмент.
Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.
Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу «Лего» вы можете прочитать в этой статье.
Рабочая сила
Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.
Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.
Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу
Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.
Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.
Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.
Кирпич «Лего» применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.
Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.
Производство
Производство кирпича «Лего» включает в себя следующие этапы:
- Загрузка необходимого количество сырья;
- Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
- Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
- Пропаривание.
Процесс производства показан на следующем рисунке.
Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.
Продажа и сбыт
Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.
Каналы сбыта:
- Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
- Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
- Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
- Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
- Отличным вариантом может стать работа под заказ.
Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.
Кирпич «Лего» — товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич «Лего» в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.
stroy-podskazka.ru