Как выбрать подложку для пола
Выравнивание неровностей полаЕсли подложка обладает демпферными свойствами, то она, в принципе, способна компенсировать небольшие неровности. Но иногда производитель создает специализированную подложку, способную лучше справляется с неровностями.
При этом, обратите внимание, что гарантия от производителя может быть аннулирована, если для выравнивания Вы выберете не фирменную подложку.
Также, если Вы решите уложить подложку толщиной более 3 мм или будете использовать две и более подложки, то отказ гарантирован. Любая комбинация запрещена, за исключением случаев, официально разрешенных производителем.
Влагоизоляция
Многие производители подложек в своей рекламе упоминают хорошую изоляцию от влаги. Возможно, оно и так, но все изготовители ламината и паркетной доски требуют, чтобы на бетонный пол обязательно клали полиэтиленовую пленку не менее 200 мкм. При несоблюдении этого условия Вы получите гарантированный отказ на рассмотрение любой претензии.
Иногда строители не рекомендуют класть пленку, аргументируя это тем, что из-за конденсата между пленкой и полом может появиться грибок или плесень. Их опасения обоснованы, но такие проблемы могут возникнуть при несоблюдении технологии строительства (то есть если Вы, не просушив бетон, решите класть напольное покрытие).
Чтобы определить, окончательно ли высушен бетон, надо на ночь на пол положить отрез пленки размерами 1м*1м. По краям к полу его необходимо прихватить скотчем так, чтобы не осталось отверстий, через которые может выходить влага.
Если наутро пленка со стороны бетона останется сухой, то на этот бетон можно укладывать напольное покрытие и не переживать из-за возможного появления плесени или грибка в будущем.
Кстати, у многих производителей напольных покрытий есть свои наработки по влагоизоляции их фирменных подложек. Но напоминаем, что такие подложки можно использовать без полиэтиленовой пленки только если на то есть официальное разрешение изготовителя.
Утеплитель
Многие подложки благодаря своей структуре изначально обладают низкой теплопроводимостью и, в принципе, являются утеплителями.
Но такую характеристику как теплопроводимость нельзя считать решающей при выборе подложки, ведь большинство из нас все-таки живут в квартирах, где помещение этажом ниже отапливаются. А сама по себе подложка не способна обогревать пол.
Какую подложку под ламинат лучше использовать и как её выбрать
Ламинат — очень достойная современная альтернатива традиционному паркету. Его монтаж не представляет трудностей и под силу даже неподготовленному человеку.
Но, чтобы такой пол долго служил и не стал источником неприятностей — нужно со всей серьезностью отнестись к подбору подложки. Мы расскажем о том, зачем нужна, из чего делается и какую подложку под ламинат лучше использовать в различных случаях.
Зачем для ламината нужна подложка?
Подложка необходима, чтобы:
- равномерно распределять весовую нагрузку по всей поверхности ламината;
- компенсировать все дефекты и неровности основания;
- частично или полностью поглощать звуки шагов, передвижения мебели, стука во время детских игр и т.д.;
- обеспечивать звуко- и теплоизоляцию.
Ламинированный пол не связан с основой и имеет, так сказать, «плавающую» конструкцию. Подкладка в этой системе играет роль амортизирующей подушки.
За счет упругости материала подложка компенсирует мелкие дефекты поверхности и незначительные перепады бетонного основания. Важно, чтобы высота выступов не превышала высоты мягкого слоя.
Глубина обширных впадин тоже не должна превышать толщины подложки. Наличие маленьких ямок в бетоне не играет роли.
В идеале подложка должна компенсировать перепады не более половины своей высоты.
Ниже мы подробно опишем, какая подложка под ламинат лучше подойдет для бетонного пола и частном доме, и в многоэтажке.
Не следует считать, что большие неровности можно «выровнять» более толстой прокладкой!
На самом деле слишком большая толщина подкладочного слоя вызывает увеличенный прогиб пола под весовой нагрузкой. А это, в свою очередь, постепенно расшатывает и разрушает замки-защелки в местах соединений смежных листов.
Одним из неприятных свойств покрытия из ламината является его гулкость.
Без дополнительных мер по снижению шума звук шагов в обуви или от перемещения мебели будет очень отчетливо и громко разноситься по всему помещению.
Хорошая подложка, изготовленная из звукопоглощающих материалов, практически полностью устраняет резонансные свойства ламината и поглощает звуки.
Поскольку подкладка обычно имеет пористую структуру, то она играет также роль дополнительной теплоизоляции.
Хотя это скорее косвенный бонус, чем полноценное функциональное качество данного материала. Для серьезной теплоизоляции толщины одного только подкладочного слоя явно недостаточно.
Какой толщины должна быть подложка?
С функциональной необходимостью подкладки мы разобрались. Но покупателя также интересует: какая толщина подложки лучше подходит под конкретный ламинат?
Большинство производителей ламината единогласно заявляют, что толщина подложки должна быть в пределах от 3 до 5 мм.
На практике в магазинах можно встретить подкладочный материал до 10 мм. Такая высота — конечно же перебор и, вопреки заявлениям продавцов, она не компенсирует огрехи и большие неровности бетонного основания.
Опытные строители не без оснований считают, что перепады подложки в разных местах более чем в 5 мм. быстро разрушают ламинат.
Такой бетонный пол нужно ровнять механическим способом или делать поверх него новую стяжку.
Чрезмерная высота подкладки иногда может быть оправдана для получения улучшенных звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств пола.
При этом выбирается:
- ламинат увеличенной толщины;
- повышенная упругость материала подложки.
Во всех остальных случаях рекомендуем обходиться подкладочным слоем толщиной 3-5 мм.
Виды подложки
Давайте разберем, какой должна быть идеальная подложка под ламинат.
Производители ламината очень дорожат своей репутацией и поэтому выдвигают серьезные требования к качеству подкладки.
Если материал подложки им не отвечает — вы легко можете лишиться гарантий на сам ламинированный пол.
В настоящее время рынок стройматериалов предлагает такие виды подложек для ламината:
- пробка;
- хвойные листы;
- листовой пенополистирол;
- пенополипропилен;
- фольгированная подкладка;
- интегрированная подложка.
Чтобы разобраться какая подложка под ламинат лучше в каких случаях — следует знать сильные и слабые стороны материала, из которого она производится.
Пробковая подложка
Основание из пробки считается наиболее качественным и практичным. Оно изготавливается из мелких гранул коры пробкового дерева.
Существует несколько вариантов производства этого материала:
- Классический — пробковая крошка прессуется с добавлением натуральных связующих. Такой материал является абсолютно экологичным, не вызывает аллергических реакций, не накапливает статического электричества, обладает большой сопротивляемостью к возгоранию.
- Пробка с каучуком — в качестве связующего компонента для пробковой крошки используется синтетический каучук. Такая основа характеризуется повышенной устойчивостью к влаге, отличным поглощением вибраций и звука, идущих от бетонного основания.
- Битумно-пробковая основа — производится из крафт картона с наклеиванием на него пробковых гранул на битумной связке. Параметры такой подложки аналогичны каучуковой, но битум делает ее пожароопасной и токсичной в случае возгорания. Поэтому битумно-пробковый материал рекомендован только для служебных, хозяйственных или производственных помещений.
У пробковой подложки под ламинат есть как плюсы, так и минусы.
Ее достоинства: мало меняющиеся с годами параметры — упругость, водостойкость, водонепроницаемость, устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам. Пробковая прослойка отлично глушит звуки и является очень достойным теплоизолятором.
Основной недостаток этой продукции — относительно высокая стоимость.
Прессованная хвоя
Подкладка из прессованной хвои в отличие от пробки обладает хорошей воздухопроницаемостью.
Хвойная подкладка имеет приличную жесткость, небольшой коэффициент сжатия и отлично проявляет себя в условиях высокой нагрузки. Такой материал рекомендуется для помещений, где размещено много тяжелой мебели.
Несмотря на бактерицидные и фунгицидные свойства хвои, сухой материал хорошо впитывает влагу, что способствует быстрому распространению плесени.
Следовательно, для такой подкладки требуется обеспечить максимальную защиту от любой влажности.
Пенополистирол
Основное достоинство подложки из пенополистирола — повышенные теплоизолирующие и звукопоглощающие свойства. Материал предлагается обычно в виде эструдированых подкладочных листов.
Свежий пенополистирол способен тягаться своими достоинствами с натуральной пробкой. Но, ввиду своей недолговечной природы, спустя 5-6 лет он сплющивается и теряет большинство первоначальных преимуществ.
Кроме того, полистирол относится к группе огнеопасных материалов с выделением ядовитого дыма в случае загорания.
Еще один недостаток — при определенных условиях полистирол может накапливать статическое электричество.
Поэтому такая подложка под виниловый ламинат очень нежелательна и производители ламината никогда не указывают пенополистирол в качестве допустимой подкладки.
Пенопропилен
Пенопропиленовая подложка представляет очень достойную и качественную альтернативу пенополистиролу.
Этот материал совсем не горит, не разлагается во время пожара.
Его очень не любят грызуны и насекомые, а также плесень и грибок, которые заводятся там только при очень уж благоприятных условиях (постоянная высокая влажность и тепло).
Пенопропилен обладает высокой упругостью, влагостойкостью и отлично работает в качестве теплоизоляции.
Немаловажным фактором является его низкая стоимость и повсеместная доступность. Пенопропиленовая подкладка очень широко представлена на рынке стройматериалов.
Недостатки пенопропилена объясняются его «воздушной» структурой: при длительном сжатии пенопропилен теряет часть упругости и постепенно сплющивается.
Впрочем, производители утверждают, что срок службы полипропиленовой подложки превышает срок службы самого ламината. Но рекомендуем выбирать подкладку только известных марок и приобретать этот материал не на базаре, а в серьезных магазинах.
Фольгированная подкладка
Подложка с фольгой чаще всего имеет пенопропиленовую основу. На одну из поверхностей материала наносится тончайшая алюминиевая фольга, играющая роль очень эффективного теплового зеркала.
Для защиты от влаги алюминий сверху покрывают еще одним тонким слоем полимера.
В результате мы имеем прекрасный теплоизолирующий материал, который можно использовать не только в качестве подкладки, но и как тепловой экран для настенных радиаторов, теплоизоляция труб и т.д.
Если решаете, какую подложку теплее выбрать под ламинат — выбирайте фольгированную, не ошибетесь!
В продаже можно встретить не только одностороннюю, но и двухстороннюю металлизированную подложку. Ее теплоизолирующие и теплоотражающие свойства еще выше.
Фольгированную подложку не стоит использовать под ламинат, уложенный на теплый пол. Иначе тепло не пройдет сквозь нее, а просто рассеется в толще бетонной подушки.
Самым существенным недостатком фольгированной подложки является ее высокая цена.
Интегрированная подложка
Одним из наиболее радикальных решений, предложенных потребителю, является ламинат с интегрированной подложкой.
По сути, слой подложки просто наклеивается в заводских условиях на нижнюю сторону ламината. Для этой цели чаще всего применяется подкладочный слой на основе каучуков или плотных пропиленов, но могут использоваться и другие подобные материалы.
Интегрированная подложка практически полностью устраняет резонирующие свойства ламината.
Кроме того такое решение дает покупателю очень важное преимущество: поскольку ламинат с подложкой тестируется в лабораториях производителя, то покупатель может быть уверен в качестве товара.
Несмотря на поразительную «беззвучность» и высокие эксплуатационные параметры, данный материал немного отпугивает покупателей своей непомерно высокой ценой. Поэтому такой товар часто позиционируется как элитный.
Советы по укладке
- Укладка подложки начинается с тщательной очистки поверхности бетонной основы от мусора, пыли и мелких частичек песка. Желательно пройтись по бетону пылесосом. Это вскроет все дефекты поверхности, включая такие, которые были замаскированы пылью.
- Чтобы сухой бетон не пылил — после уборки стоит обработать любой строительной грунтовкой.
- Поверх чернового пола обязательно укладывается гидроизоляционная мембрана. Советуем для этой цели брать именно мембрану, а не полиэтиленовую пленку, которая со временем теряет гибкость и лопается. С хорошей гидроизоляцией гораздо легче решить, какую подложку выбрать под ламинат.
- Средний срок службы полиэтиленовой пленки для пола составляет 3-5 лет. В крайнем случае можно брать пленку толщиной не менее 200 мкм. Ее используют для уличных теплиц, и она имеет повышенный срок службы. Края гидроизоляции укладываются с нахлестом 20 см.
- Подложка под ламинированный пол должна быть хорошо просушена — это обязательное правило! В этом случае, при желании, можно обойтись и без гидроизоляции. Без нее производитель пола имеет полное право отказать вам в гарантийной претензии!
- Проверить основание на влажность можно даже без наличия влагомера. Для этого небольшой участок бетона или чернового пола накрывают пленкой 1х1м и края герметично приклеивают к полу. Если влаги много — наутро под пленкой появится конденсат, а сам пол в этом месте будет отчетливо влажным.
Вся эта информация поможет понять, зачем нужна, чем отличается, как правильно выбрать и какую лучше использовать подложку под ламинат в вашем конкретном случае.
Какую толщину подложки лучше выбрать под ламинат
Сегодня ламинат является самым популярным и востребованным напольным материалом. Он имеет эстетичный современный вид и отличные эксплуатационные качества. Чтобы как можно дольше сохранить его первоначальный лоск, продлить срок службы этого замечательного напольного покрытия, нужно в обязательном порядке выполнять все рекомендации по монтажу и по дальнейшей эксплуатации ламинированного пола.
Ламинат требует хорошо подготовленного основания: отлично выровненного, сухого и чистого. На это основание укладывается сначала подложка под ламинат, а потом уже и само ламинированное покрытие.
Поэтому выбирать необходимо и ламинированный напольный материал, и подкладку для него.
Разновидность подложек, какая из них подойдет вам, какой толщины подложку выбрать под ламинат вашего конкретного случая, попробуем разобраться.
к оглавлению ↑Для чего кладут подложку под ламинат
У нее несколько серьезных предназначений:
- Амортизация, способствующая уменьшению нагрузок на замковые соединения ламинированных панелей, т. е. продляет срок службы покрытия;
- Нивелирует незначительные огрехи и дефекты основания;
- Тепловая и звуковая изоляции, благодаря которым пол имеет приятное тепло и не грохочет при хождении по нему.
Разновидностей подложек довольно много, назовем лишь самые распространенные:
- пенополиэтиленовая;
- пенополистироловая;
- пробковая;
- хвойная.
Из них первые два вида изготавливаются из синтетических материалов, последние два вида — из натуральных.
Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен — самый недорогой материал. Выпускается в двух видах: фольгированном (для утепления) и обычном.
Хорошо поглощает звуки, не повреждается грызунами.
Пенополистирол имеет форму листов небольшого размера. Имеет свойства хорошей звукоизоляции, теплоизоляции, сглаживает незначительные неровности чернового пола, долгий срок службы. Укладывается легко, не повреждается во время монтажа.
Пробковая подложка состоит из спрессованной натуральной крошки коры пробкового дуба.
Имеет много замечательных качеств: хорошая амортизация, теплоизоляция, отличное шумопоглощение, очень долгий срок службы, легкость монтажа на любые покрытия.
Пробковую подложку можно использовать под разные напольные покрытия: ламинат, линолеум, паркетную доску и под ковролин.
Имеет высокую плотность, поэтому прекрасно выдерживает нагрузки.
Толщина подложки из пробки: в рулонах — 2-4 мм, в листах — 3-10 мм. Оптимальная толщина под ламинат — 3 мм, максимально допустимая — 6 мм.
Хвойная — натуральный «дышащий» материал из древесины хвойных.
Долго сохраняет тепло, хорошая звукоизоляция, имеет длительный срок службы. Благодаря высокой плотности нивелирует небольшие погрешности основы. Укладывать хвойную подложку не составляет большого труда.
Кроме названных особенностей, у каждой подложки есть еще одна характеристика, которая очень важна при выборе материала подложки — это толщина подложки под ламинат.
к оглавлению ↑Какой толщины должна быть подложка под ламинат
Она зависима от целого ряда обстоятельств:
- уровень выровненности основания;
- класс и толщина ламинированных панелей;
- предполагаемые условия — влажность, нагрузки;
- наличие гидроизоляции.
Наиболее верный вариант: при выборе материала подложки выяснить рекомендации на этот счет от производителя ламинированного покрытия. Эти рекомендации определят, какие материалы и с какими параметрами вам следует предпочесть.
Толщина подложки под ламинат варьирует в пределах от 2 до 10 мм, но какая лучше – надо решать, учитывая все имеющие значение факторы.
Надо иметь в виду, что подкладочные материалы с низкой плотностью, мягковатые рекомендуется применять с небольшой толщиной, для плотных и упругих толщина может быть больше:
- для пенополиэтиленовых и полистироловых подложек оптимальная толщина — 2 мм;
- толщина пробковой подложки: в рулонах — 2-4 мм, в листах — 3-10 мм. Оптимальная толщина под ламинат — 3 мм, максимально допустимая — 6 мм, из-за ее плотности, упругости;
- толщина хвойной листовой подложки находится в пределах от 4 до 7 мм. Под ламинат стоит выбирать хвойную подложку толщиной 4 мм, не больше.
Толщина подкладки и панелей должны быть соизмеримы. Так, для ламинированного материала толщиной в 7-8 мм подойдет толщина подкладки 2-3 мм; для тонкого, менее 7 мм — соответственно подложка с толщиной в два миллиметра; а толщина подложки под ламинат от 9 до 12 мм должна быть в пределах от 3 до 5 мм. Напоминаем, что самое правильное — воспользоваться рекомендациями изготовителя ламинированного материала о предпочтительных параметрах и качестве подложечного материала.
к оглавлению ↑Выбор толщины подложки под ламинат
Наиболее часто покупатели допускают одну и ту же ошибку — стараются приобрести подкладку потолще, чтобы выровнять плохо подготовленное основание. Да, подложка нивелирует небольшие погрешности основания, но не огромные перепады высоты. Когда неровностей много, и перепады значительны, то обойтись только помощью подложки не получится, надо начинать с выравнивания и подготовки основы.
Бывает, что для настила под ламинат применяют плотные хвойные подложки толщиной 5 мм. Это правильно, если такая толщина рекомендована изготовителем напольного материала. И даже тогда допустимая максимальная толщина — не больше 5 мм.
Насчет мягких подложек: рекомендуется не превышать толщины двух-трех миллиметров. И уж точно нельзя укладывать подкладку двумя слоями. Потому что со временем материал потихоньку уменьшается в толщине и между подложкой и ламелями создается пустота. Чем больше толщина подкладка, тем больше величина пустого пространства. Возникает риск деформации панелей и выход из строя замковых соединений. Если вы выбираете пенополиэтиленовую или полистирольную подложку, не увлекайтесь толщиной, превышающей 3 мм.
Если в квартире уровни черновых оснований в помещениях разные, возможно произвести выравнивание уровней, укладывая подложки разной толщины, но обязательно в допустимых пределах.
Подытожим наши рассуждения.
- Подбирая толщину подложки под ламинат, надо помнить, что ее оптимальное значение равно 3 мм. В конкретных случаях допускается меньшее значение: 1,8-2 мм или большее: от 4 до 5 мм.
- Под тонкий ламинат настилается тонкая подложка, при условии отлично выровненного основания. Под ламели большей толщины укладывается более толстая подкладка, если изготовителем ламинированных панелей это допустимо.
- Не пытайтесь выправить значительные неровности, используя толстую подложку, это не срабатывает, но покрытие так можно испортить.
Теперь вы знаете все про толщину подложки под ламинат, какая лучше подходит под выбранный вами материал. Теперь осталось применить знания, выбрать ламинат и подходящую подложку и приступить к оформлению пола в вашем доме. Удачи!
Похожие записи
как выбрать, какая подложка под ламинат лучше?
Ламинат – стильное, красивое напольное покрытие, популярное для укладки в жилых и офисных помещениях. Важную роль в сохранении его внешнего вида и продлении срока эксплуатации играет качество подготовки основания и выбор подложки, которая укладывается на черновой пол. Компании-производители предлагают подложки, изготовленные из разных материалов и имеющие различные технические характеристики и толщину, предназначенные для применения в разных условиях.
Какая подложка нужна для ламината: основные функции
Амортизация
Все производители заявляют, что подложка обязательна и ее основная функция – амортизационная. Этот промежуточный слой должен гасить колебания, которые возникают при ходьбе. Если этого не происходит, то замковые соединения ламинированных панелей очень скоро выйдут из строя. Демпфер должен успешно гасить не только колебания от ходьбы, но и звуки, которые можно разделить на два типа. Отраженный шум, возникающий при ходьбе, услышите вы, а проходящий шум – ваши соседи. Без амортизатора ламинированные панели, уложенные на бетонное или деревянное основание, будет усиливать звуки в несколько раз.
Выравнивание неровностей базового слоя
Изоляторы с эффективными демпферными свойствами обычно хорошо справляются с задачей незначительного выравнивания поверхности. Иногда производители ламината обязывают купить специализированные подложки, способные выравнивать неидеальное основание, иначе гарантия на ламинированное напольное покрытие будет аннулирована.
Нельзя скрывать значительные неровности с помощью слишком толстого демпфера, поскольку ламинатные доски будут прогибаться при нагрузках, что ускорит выход из строя замковой системы.
Гидроизоляция
Многие производители подложек указывают, что их изделия отличаются хорошими гидроизоляционными качествами. Но изготовители ламинированных панелей требуют, чтобы под демпфирующую подложку была уложена полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм или более. Иначе гарантия аннулируется.
Некоторые строители не советуют класть полиэтиленовую пленку между основанием и демпфирующей подложкой под ламинат, мотивируя тем, что на полу может образоваться плесень. Однако плесень появляется только в случаях, если технология изготовления чернового пола была нарушена.
Теплоизоляция
При решении вопроса о том, какую подложку лучше выбрать под ламинат, ее теплоизоляционные характеристики не являются решающими, особенно если напольное покрытие укладывается на межэтажное перекрытие. В случае укладки изолятора над теплым полом его низкая теплопроводность изолятора является недостатком. Обычно для монтажа над теплым полом используются материалы, специально предназначенные для этой цели, например Arbiton с перфорацией, благодаря которой он легко пропускает тепло.
Какие бывают подложки под ламинат: виды материалов, используемых для изготовления
Производители предлагают несколько типов подложек под ламинат, изготовленных из разных материалов.
Изолон (вспененный полиэтилен)
Подложка изолон (вспененный полиэтилен)
Вспененный полиэтилен – это самый бюджетный вариант, его плюсы:
- хорошие гидроизоляционные характеристики;
- устойчивость к гниению, воздействию грибка и плесени;
- неплохие шумоизоляционные характеристики;
- простой монтаж, стыки проклеивать канцелярским скотчем;
- устойчивость к воздействию многих слабо- и средне агрессивных химических веществ;
- способность сглаживать незначительные неровности поверхности.
Изолон может иметь одну фольгированную сторону, которая отражает тепло в помещение, повышая теплоизоляционные характеристики изоляции.
При выборе подложки, которую планируется стелить под ламинат, не рекомендуется приобретать дешевый изолон, поскольку он сохраняет рабочие характеристики не более двух лет. Более дорогой вспененный полиэтилен Quickstep служит гораздо дольше.
Пробка
Пробковая подложка
Существует три подвида этого изолятора – пробковая крошка, пробка с битумом, пробка с резиной. Пробковая подложка – дорогая, экологичная, долговечная. Ее не стоит приобретать для дешевого ламината, имеющего небольшой срок службы.
Преимущества изолятора из пробковой крошки:
- Высокая упругость. После сдавливания под нагрузкой пробковая изоляция быстро восстанавливает первоначальную форму. Поэтому она идеальна для комнат с высокой нагрузкой. Использование пробки позволяет продлить срок службы замковых соединений ламинированного напольного покрытия.
- Хорошие теплоизоляционные характеристики. При поисках подложки, которую планируется положить под дорогой и качественный ламинат в детской комнате или спальне, часто останавливаются именно на пробке, как на самом теплом материале.
- Естественное происхождение. Несмотря на натуральную природу, на пробке не появляются плесень и следы гниения.
Пробка, как и любой другой материал, имеет недостатки, среди которых:
- Необходимость тщательно выравнивать базовое покрытие, поскольку пробковый изолятор из-за высокой плотности не способен сглаживать его недостатки.
- Легкое проникновение влаги, которая может скапливаться под покрытием.
- Высокая цена.
В сырых помещениях рекомендуется использовать битумно-пробковые или резиново-пробковые материалы. Битумно-пробковую продукцию из-за содержания битума используют в основном в нежилых помещениях с повышенной влажностью.
Резиново-пробковая изоляция обладает хорошими звукоизоляционными и амортизационными характеристиками, устойчивостью к влаге, долговечностью. Она подходит для использования в жилых помещениях с системами теплого пола, поскольку легко пропускает тепло.
Пенополистирол
Подложка из пенополистирола
Подложка из пенополистирола – современный материал с торговым названием «Изошум». Он обладает многими преимуществами, среди которых:
- жесткость, позволяющая хорошо держать форму;
- хорошие теплоизоляционные характеристики;
- эффективная звукоизоляция, способность поглощать ударный шум.
Недостатки – невысокая долговечность, выделение токсичных веществ при возгорании, ускорение распространения пламени. «Изошум» толщиной 2 мм должен укладываться только на идеально ровное основание.
Хвойные плитки
Хвойная подложка
Хвойные плитки – это новинка, пока не получившая большого распространения из-за высокой цены и редкого присутствия на прилавках магазинов. Основное преимущество этого натурального материала – экологичность. По упругости он значительно уступает пробке. К тому же, его минимальная толщина составляет 4 мм, что противоречит требованиям многих производителей к толщине изоляционного слоя.
Полипропилен
Это недорогой материал с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. С его помощью можно компенсировать некоторые неровности базового слоя (до 2 мм на 1 м). Основной недостаток – плохая устойчивость к значительным нагрузкам. Поэтому использовать вспененный полипропилен в комнатах с высокой проходимостью не рекомендуется.
Как правильно выбрать толщину подложки под ламинат?
Толщину подкладочного слоя под финишное напольное покрытие выбирают в зависимости состояния основания. Для идеально ровного чернового пола можно использовать демпфер толщиной 2 мм. Для компенсации небольших неровностей понадобится изоляция толщиной 3 мм. Слишком толстая подложка сильно сжимается при нагрузках, что может стать причиной выхода из строя замковых соединений и даже поломки ламелей.
Для спален, гостиных, детских комнат подходит экологичная пробковая подложка. В помещениях с высокой влажностью хорошо показывают себя влагостойкие материалы – вспененный полиэтилен, полипропилен, резиново-пробковая изоляция. Для комнат с системами теплого пола приобретают перфорированную изоляцию Arbiton и резиново-пробковый композит.
Какую Подложку Выбрать Под Ламинат
Наблюдали когда-нибудь продавленный или выпирающий пол? Чтобы ламинат прослужил как можно дольше и не приносил проблем при эксплуатации, на этапе подготовки необходимо продумать все нюансы.
Укладка ламината на бетонный пол с подложкой из пробкового, хвойного или полиэтиленового сырья довольно простой, но обязательный процесс. Подкладкой является слой из нетканевого сырья, которое устилается между покрытием пола и поверхностью стяжки. Чтобы узнать какую подложку выбрать под ламинат и не допустить ошибок, изучите нашу статью.
Краткое содержание статьи:
Нужна ли подложка под линолеум и ламинат?Строители-новички часто считают, если поверхность стяжки или наливного пола качественно сделана, тогда поверхность пола обязательно окажется ровной и не обязательно думать, как укладывать подложку под линолеум. Но это решение неверно, потому что бетонная плоскость будет с изъянами: песчинками или разницей в уровне пола.
При укладке ламинированного покрытия на такую поверхность, эти мелочи принесут немало сложностей при эксплуатации будут помехой в монтаже покрытия. Подложка нужна, чтобы сгладить все дефекты и погрешности, она исполняет функцию амортизатора, служит для повышения уровня звукоизоляции, пароизоляции, утепления, предотвращает деформирование покрытия при эксплуатации. Следует обратить внимание что, подкладываемый лист не может выровнять некачественную основную поверхность пола, она не сможет заменить стяжку из бетона или наливной пол, поэтому не следует ею пренебрегаться для выполнения ее прямых задач.
Толщина подложки под ламинатМногие люди уверены, что чем выше толщина слоя для подкладки, и чем большее количество слоев его уложить, тем выше будет уровень звукоизоляции, теплоизоляции и предотвращение образования конденсата. Но это мнение ошибочно, потому что в этом случае динамическое влияние и статическое не будет вредно влиять при эксплуатации пола. Взрослый человек во время ходьбы или громоздкая мебель будут гнуть отдельные элементы покрытия пола (ламели), и в конечном итоге замки будут сломаны.
Процесс происходит следующим образом: ламель прогибается под нагрузкой и по средствам замка посылает колебания соседним панелям. Те прогибаются следом, что дает сильную нагрузку на замок и он разрушается.
Толщина подложки, главным образом, должна предполагать выравнивание поверхности пола, подавление колебательных импульсов в эксплуатационном процессе пола. Если толщину подложки увеличить хотя бы на один милимметр, это может повлечь неблагоприятные последствия. Но это не значит, что прокладываемый лист в толщину в 20 мм или 33 мм не применяется. Подложка с такой толщиной укладывается под дорогие виды ламинированного покрытия.
Подложка под ламинат какая лучше?Что бы ответить на вопрос: подкладка под ламинат какая лучше, при подборе прокладываемого листа следует учесть некоторые стандартные и специализированные требования, которые зависят от помещения. К общим показателям можно причислить, такие как:
- цена за квадратный метр;
- эксплуатационный срок;
- сопротивление образования плесени, кислотно-щелочной среде, бактериям;
- экологичность.
Из специальных требований выделяют следующие:
- свойства теплоизоляции;
- способность к влагостойкости;
- величина толщины подкладки;
- звукоизолирующие свойства;
- форма или вид выпуска (рулон или лист, это определяет сложность выполнения работ).
Стоит проконтролировать, что бы ресурс для укладываемой подложки не имел каких-либо химических реакций с другими используемыми составляющими, не должен иметь токсичных элементов.
Если подкладываемый лист качественный, то его толщина не подается деформированию от, прилагаемых на него, нагрузок. иначе будут заметны места прогибов, деформации в местах интенсивной эксплуатации деревянного покрытия.
Сырье не должно быть предрасположенным к процессам разложения, располагающих для развития микрофлоры и различных насекомых. Подложка должна быть эластичной, в то же время вполне жесткой для снижения нагрузки на систему замков ламинированного покрытия.
Виды подложки под ламинат и паркетПредложение сегодня в сфере стройматериалов, можно разобрать (сгруппировать, систематизировать) на следующие группы:
| По форме при изготовлении: | Рулон или лист |
| Сырье, применяемое при производстве: | Натуральное или искусственное; |
| Вид сырья для изготовления: | Пенополиэтилен, пенополистирол, пенопропилен, пробковое, битумно-пробковое, хвойное, комбинированное. |
Вид такого подкладываемого материла можно считать новшеством в строительстве. В состав включены такие примеси, как каучук синтетический. Он смог стать популярным, появившийся на рынке сравнительно недавно и отличается повышенной гибкостью и амортизирующими свойствами. Клей из полиуретана является связующим звеном между каучуковой частью и пробковой крошкой.
Сырьем для пробкового подкладываемого листа является кора пробкового дуба, растущего в средиземноморье. Кора сортируется, а потом измельчается в крошку. После этого сырье подвергают обработке и прессованию в лист различной толщины от 2 до 10 мм. Такая пробковая подложка 3 мм толщиной отлично выполняет все свои функции, доверенные ей, а именно: звукоизоляционные и теплоизоляционные функции находятся на высшем уровне; удобство размера для работы; длительный эксплуатационный срок. Лист такого типа можно стелить на влажную поверхность бетона.
Подкладываемый слой из пробкового дуба может быть изготовлен как в чистом виде, так и с резиновыми битумными примесями. Это способствует улучшению качественных функций.
Пробковая подкладка под ламинат имеет свойство «дышать». Можно использовать пробковую подложку под линолеум непосредственно на ровный пол из дерева после его подготовки: очистке, антисептической обработке.
К достоинствам такого листа можно отнести: длительный эксплуатационный срок до 20 лет и дольше; не расположен к проседанию и изменению толщины при длительном эксплуатационном периоде; высокая звукоизоляция; термоизоляция; не подтверждена грибковым поражениям и разложению.
Резинопробковая подложкаПодкладка под ламинат пробковая включает в свой состав пропитанную битумом крафт-бумагу и мелкую крошку пробкового дерева. Обладает высокой функцией влагостойкости.
Тем не менее, данный тип не является экологически чистым из-за бумаги, поэтому данный вид лучше всего стелить в нежилых помещениях. Сырье также подвержено горючим свойствам, что является опасным для применения его для кухни.
Полимерная подложка из пенополистирола
Сырьем для изготовления этого подкладочного слоя является экструдированный пенополистирол. Он хорошо уравнивает все изъяны и места с дефектами в основании из бетона, может выдержать огромную нагрузку на паркетное покрытие, гасить колебательные импульсы во время ходьбы.
Образования в виде ячеек поглощают конденсат, не пропускает его к деревянной поверхности. Для данного типа нет необходимости стелить пленку для слоя гидроизоляции. По уровню цены этот вид не очень дорогой.
Хвойная подложка под ламинат. Плюсы и минусы.Классический натуральный продукт, производимый из древесины ели – это хвойная подложка под ламинат. Плюсы и минусы данного продукта в том, что при его получении используют стружку и волокна хвойной древесины. Имеет высокую способность звукоизоляции из-за пористой структуры. Замечательно уравнивает дефекты стяжки. Хорошо нейтрализует влагу и конденсат, также проявляет себя как утеплитель.
Также, хвойный подкладываемый материла можно использовать для настила под ковролиновое и паркетное покрытие, линолеум. Одним из важных критериев для укладки хвойной подложки – наличие жесткого, неподвижного основания.
Благодаря своему строению, хвойная плитка может скрыть весьма серьезные дефекты стяжки из бетона, так как может принимать необходимый вид формы после настила. Важное условие для использования этого ресурса — это его жесткое основание — оно не должно быть подвижным. Поэтому, если хвойная подложка под ламинат предполагается к укладыванию для настила на поверхность из дерева, она должна быть тщательно укреплена. Элементы половицы не должны смещаться, колебаться или прогибаться.
Подложка из вспененного полиэтиленаПодкладываемый материал из пенополиэтилена получается через вспенивание полиэтилена. Этот вид ресурса один из наиболее дешевых, именно поэтому он занимает одно из ведущих мест на производственном рынке. Он обладает следующими преимуществами: теплоизоляция, гидроизоляция находятся на высоком уровне; материла не расположен к заражению бактериями, микроорганизмами и грибками; материла удобен для работы, его удобно раскраивать с минимальными отходами; не пищевой для грызунов.
Из недостатков пенополиэтилена можно назвать, такие как, низкая прочность и плохая звукоизоляция. После некоторого времени использования данный материл запрессовывается и уже не выполняет свои непосредственные задачи.
Вспененный полипропилен не является сильно востребованным ресурсом на рынке строителей. Имеет плохую звукоизоляцию. Большое количество пузырьков из воздуха, составляющих структуру листа, при нагрузках начинают лопаться, в связи с этим толщина на некоторых участках нарушается.
Из преимуществ, можно отметить отличную влагостойкость. Ценовой уровень приблизительно в среднем классе.
Комбинированные виды подложек под ламинатКомбинированный подкладываемый слой включает в себя основные два элемента – пенополистирол и полиэтилен. Такого типа лист включает в себя три слоя разного состава. Сверху находится полиэтилен, в середине располагаются шарики из пенополистирола. В данном случае пленка из полиэтилена имеет различные функции.
Слой сверху не дает влаге попасть ни вниз, ни снизу. В свою очередь нижний слой позволяет конденсату попасть в слой с шариками, которые выталкивают его через технологические отверстия, не давая ламели стать влажной. По этой причине, при использовании данного типа подкладки, добавочный гидроизоляционный слой стелить необходимости нет.
Из положительных качеств можно выделить: продолжительный срок эксплуатации, эластичность, выравнивать дефекты покрытия из бетона, сохраняет первоначально-принятую форму до окончания срок службы. Из отрицательных моментов данного ресурса следует отметить высокую стоимость и содержание вредных веществ.
Популярные производителиКак правило, все списки популярности строятся на предпочтениях и требованиях потребителей. Одни выбирают надежное качество и долгий эксплуатационных срок, другие ориентируются на ценовую политику, третьи – по рейтингу популярности.
Из наиболее признанных производителей подкладочного материала можно выделить таких, как:
- Компания «Decora S.A.» – польская фирма производитель сегмента строительных материалов, известна производством товаров гидроизоляционного слоя, плинтусов и профилей ПВХ. Насчитывает несколько дочерних предприятий со своими брендовыми линиями. Производится популярная марка подложки профитекс (profitex)
- Немецкая международная корпорация «Steico» сегодня на одном из первых мест по производству натурального сырья для строительных работ и для мебельной промышленности. Компания изготавливает дорогую, высокоэкологичную, качественную продукцию. Имеет филиалы в Англии и во Франции.
- Российская марка от компании ПКП «Ресурс» называется «Петроформ», головной офис находиться в Санкт-Петербурге. Компания изготавливает изоляцию для половых покрытий на базе вспененного полиэтилена. Ресурс такой толщины и доступности широко используется в строительной сфере.
- Международная Сербская компания «Tarkett» входит в состав французской группы «Tarkett». Производят все виды напольных строительных и спортивных покрытий, в том числе подложку Quick step. Компания реализует продукцию по всему миру.
- Российское отделение «Туплекс», которое входит в состав группы TUPLEX, основанной в Польше. Компания является лидером в разработке, производства и распространения стройматериалов из полимеров по Центрально-Восточной Европе под торговой маркой Туплекс. Подложка tuplex 3 мм является самой востребованной на рынке России.
- Компания «ECO COVE» (ЭкоПром) является лидером в производстве строительных материалов из экологически чистого полимерного сырья EVA. Производит подкладку марки «Ecoheat»
Процесс укладки подложки под ламинат или линолеум рулонного полотна или листового типа производится всегда по стандартной схеме. Ремонтник-новичок справится с работой по настилу на поверхность пола из бетона, просто соблюдайте несложные правила и рекомендации.
Выберете угол для начала укладки. Вначале тщательно очищаем поверхность бетонной стяжки пылесосом от различного мусора, песка, крошек. Поверхность должна быть сухой. Затем, укладываем гидроизоляционный или теплоизоляционный слой пленки внахлестку на стену и стыки проклеиваем скотчем. Сверху кладем выбранный подкладываемый материал.
Если подкладка листового типа, то стелим ее между листами стык в стык. Если рулонного, то укладываем его с захлестом на стену. Проклеиваем скотчем по соединительным швам. На этом все, можно приступать к укладке ламината.
Надеемся вы определились какая лучше подложка для ламината в вашей комнате.
Подложка под ламинат какая лучше – как и какую выбрать?
Выбор в строительных магазинах велик – виды отличаются своими характеристиками, преимуществами и недостатками. Какая подложка для ламината лучше – разберем в этой статье. Учитывать требуется не только технические характеристики материалов, но и особенности комнат, где предполагается укладка. Все подробности здесь
Настил ламината в квартире предполагает наличие подложки.
Выбор в строительных магазинах велик – виды отличаются своими характеристиками, преимуществами и недостатками. Какая подложка для ламината лучше – разберем в этой статье. Учитывать требуется не только технические характеристики материалов, но и особенности комнат, где предполагается укладка.
Содержание:
Требуемые функции подложки под ламинат
Выбор подложки
Размеры и форма выпуска
Заключение
Требуемые функции подложки под ламинат
Для чего нужна подложка под ламинат? Можно ли обойтись без нее? Однозначно нет. Нижний изоляционный материал несет в себе массу функций, улучшающих эксплуатацию самого напольного покрытия, благотворно влияющих на его долговечность и повышая комфорт владельцам. Опишем подробнее:
Звукоизоляция
Ввиду того что ламинат – покрытие твердое, между ним и черновым основанием создается мембрана, передающая удары. Смягчить дефект, может, только подложка определенной толщины. Многие производители снабжают свой напольный продукт наклеенным на ламель материалом. Это удобно, но дорого – покупая отдельно ламинат и подложку, владельцы сэкономят бюджет.
Выравнивание чернового пола
Ламинат требует ровного основания до укладки. В некоторых случаях кардинального ремонта не требуется – если присутствуют мелкие выбоины или трещины. Их просто выравнивают порцией раствора и шлифуют. Но уверенным, что основание получилось ровным, быть нельзя – перепад не должен составлять более 2 мм на 1 кв. м пола. Такие небольшие дефекты и сгладит подложка под ламинат.
Защита от влаги
К сожалению, ламинат боится не только большой воды, но и испарений, образованных в капли конденсата и оседающих на пол. Они появляются и под покрытием, если была проведена реставрация бетонного пола и новая стяжка высушена не до конца. Появление влаги грозит ламинату разбуханием древесноволокнистой плиты, и как следствие – вздутием и разрушением. Подложка спасет напольное покрытие от всех неприятностей, связанных с влагой.
Сохранение тепла
Безусловно, комфорт дома определяется приятной температурой климата. Подложка улучшит это свойство, не пропуская холод бетона и не выпуская тепло. Но важно помнить, что подложка станет препятствием для продуктивности систем теплого пола – она изолирует потоки теплого воздуха и установка окажется в лучшем случае бесполезной и растратной.
Выбор подложки
Какие бывают подложки под ламинат? Виды многочисленны. Для их производства используется разнообразное сырье – натуральное, полимерное или комбинированное. Отличие одного от другого в качестве, достоинствах и недостатках. Подробнее:
Пробковое полотно
Материал представляет собой натуральную кору древесины, измельченную и спрессованную особой технологией. Метод проката позволяет получить полотно любой толщины. В экологических качествах сомневаться не приходится, но недостатки пробки известны:
1. Под пробковую подложку важно уложить пленочную гидроизоляцию. Сама пробка инертна к влаге, но способна пропускать конденсат, негативно отражающийся на плите ламината.
2. Пробковая подложка чувствительна к механическому воздействию. Для ее укладки черновой пол тщательно ошлифовывается. Особенно это касается деревянных досок – гвозди или скобы с углами могут порвать ее.
3. Под пробку не рекомендовано укладывать теплый пол. Она отлично справляется с задачей сохранения тепла – поверхность не будет ледяной. Кроме того, высокие температуры способны иссушить полотно и со временем оно превратится в труху.
Как правило, пробку используют в спальнях и детских, где требования к безопасности превыше всего. Есть и варианты подложек с пробковой крошкой и добавлением других материалов – резины или битума. Такие продукты считаются техническими и укладываются в помещениях коммерческого назначения – торговых залах, проходных и прочих.
Хвойная подложка
К абсолютно натуральным относят продукт, спрессованный из хвои. Выглядит материал как плиты зеленоватого цвета разнообразной толщины. Основное достоинство в экологичности. Однако, минусы у натурального сырья, есть:
• Низкая гигроскопичность сыграет злую роль под ламинатом – она пропустит конденсат к плите МДФ. Обязательно требуется дополнительная гидроизоляция.
• Плиты из хвои хрупки – их можно повредить даже при резке и разметке материала.
• В комнате важно поддерживать оптимальную температуру и влажность, иначе плиты подложки либо пересохнут, либо набухнут. Как итог – разрушение.
Стремиться выбирать натуральные материалы – правильно. Но в согласии с особенностями комнат. Продукты, отвечающие экологии служат владельцам не более 5–7 лет.
Пенополистирольные подложки
Такие варианты, выглядят как листы, рулоны или плиты. Из чего сделана подложка под ламинат? Структура – мелкие спрессованные гранулы. Главное достоинство этих подложек в инертности к влаге. Кроме того, материал является отличным «хранителем» тепла. Плиты не гниют, часто имеют перфорацию для отведения конденсированной влаги. Покупка требуемого количества стирольной подложки обойдется в несколько раз дешевле, чем натуральной. Все эти достоинства делают ее популярной у потребителей. Недостатки: подвержена тлению с выделением в атмосферу ядовитых газов.
Комбинированные материалы
Прогресс в сфере производства подложек из синтетических материалов постоянно выдает новые продукты. Парколаг и Туплекс – одни из них. Это полистирольные виды подложки под ламинат с добавлением полиэтиленовых слоев – между пленкой находятся полимерные гранулы. Подложки отличаются всеми положительными качествами синтетики, улучшенными в несколько раз. Плюс комбинированной подложки в возможности вентилирования пространства под ламинатом. Ее легко укладывать – материал гибкий, легко принимающий форму.
Размеры и форма выпуска
Для выбора подложки под ламинат, имеет значение изначальные параметры сырья и особенно ее толщина. Важно помнить, что увеличить комфорт в виде сохранения тепла и отсутствия шума путем настила толстых подложек удастся только в первые месяцы. Потом, из-за уплотняющегося изоляционного слоя и возникающего люфта владельцы получат сломанные замковые соединения ламината и как итог, напольное покрытие придется менять. Максимальная толщина подложки под ламинат – 4 мм, оптимальная – 2 мм.
Что касается формы выпуска, то рулоны удобны. Обычно в них продается пробковое покрытие и стирольное. Первому важно дать вылежаться для акклиматизации. Второе укладывается сразу, если есть фольгированный слой – им вверх. Так, тепло будет отражаться от поверхности и не покинет пределы комнаты. Хвойные подложки имеют форму в виде плит. Их укладывают по диагонали комнаты – сначала разрезают и выстилают пристенные пространства, затем кладут целые элементы.
Заключение
До того как правильно выбрать подложку под ламинат, оцените особенности собственной квартиры. Если в приоритете натуральность, то избегайте класть пробковые покрытия в агрессивных помещениях – кухнях, ванных, санузлах и прихожих. В остальных случаях специалисты рекомендуют приобретать доступное синтетическое сырье. Оно продлевает срок службы самого напольного покрытия.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
|
Свойства |
Показатели |
Иконка |
Описание |
Функции |
Рекомендации EPLF для покрытий на основе HDF, ламинат |
| ||
| мин. | макс. | мин. | макс. | |||||
|
Требования к ровности пола |
PC |
Выранивание локализованных неровных участков |
Механическая защита; предотвращение звуковых мостов | ≥ 0,5 mm | ≥ 0,5 mm | |||
|
Требования к влагостойкости пола |
SD |
Защита от остаточной влаги основания |
Предотвращения повреждения от действия влаги | ≥ 75 m | ≥ 75 m | |||
|
Требования к динамическим нагрузкам |
DL25 |
Устойчивая нагрузка, возникающая при ходьбе по полу |
Механическая защита; длительное сохранение основных свойств | ≥ 10.000 циклов | ≥ 100.000 циклов |
≥ 10.000 циклов | ≥ 100.000 циклов | |
|
Требования при статистических нагрузках |
CS |
Сжимающее напряжение при определенной прочности на сжатие | Защита замковой системы | ≥ 10 kPa |
≥ 60 kPa | ≥ 200 kPa | ≥ 400 kPa | |
|
Требования при статистических нагрузках |
CC | Устойчивая нагрузка от мебели |
Устойчивое сохранение основных свойств |
≥ 2 kPa | ≥ 20 kPa |
≥ 10 kPa |
≥ 35 kPa | |
|
Требования к ударопрочности |
RLB |
| Нагрузка от удара | Защита поверхности |
≥ 500 mm | ≥1250 mm |
| |
| Снижение ударного шума |
IS |
Снижение передачи структурного шума |
Шумоподавление в нижестоящих помещениях при ходьбе по полу |
≥14 dB | ≥18 dB | ≥10 dB | ≥18 dB | |
|
Излучаемый звук при ходьбе |
RWS | Излучаемый звук при ходьбе |
Уровень шума при ходьбе по полу внутри помещения |
|
| |||
|
Требования к термическому сопротивлению |
RΛ |
Теплоизоляция, подходит для напольного отопления в верхней части подложки |
Более высокая температура пола и комфорт; энергосбережение | выше 0.075 m2K/W |
выше 0.03 m2K/W | |||
|
RΛ,B* |
Подходит для напольного отопления (H) или охлаждения (C) под подложкой |
Меньше времени для обогрева или охлаждения; экономия энергии |
H:≤ 0.15 C:≤0.10 m2K/W | |||||
Строительные столешницы из ламината | Руководства по дому
Выбирая материал столешницы, не забывайте о ламинате. Столешницы из ламината привлекательны, долговечны и оставляют меньшую вмятину в вашем бюджете на реконструкцию, чем натуральный или искусственный камень. Для еще большей экономии объедините свое время и труд с правильными инструментами и материалами, чтобы построить свои собственные столешницы из ламината. Это удовлетворительный проект, сделанный своими руками, который дает впечатляющие результаты.
Субстрат
Процесс создания столешницы из ламината начинается с подложки или основы.Фанера, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и ДСП являются подходящими субстратами, каждая из которых имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Фанера прочна и устойчива, но может иметь скрытые недостатки, подрывающие ее структуру, а также проблемы с поверхностью, влияющие на сцепление ламината. МДФ — это гладкий, прочный материал, но не особенно водостойкий, за исключением более дорогих внешних сортов. Хотя ДСП обычно выбирают большинство подрядчиков и коммерческих производителей, это специальный промышленный сорт или столешница, поэтому обязательно используйте тот же тип, если вы пойдете по этому пути.Независимо от материала, рекомендуется закрыть все участки, которые могут подвергаться воздействию влаги, например, над посудомоечной машиной или под раковиной.
Ламинат
После того, как подложка выбрана и разрезана по размеру, пластиковый ламинат приклеивается к верху. Благодаря усовершенствованию пластмасс и производственных технологий, современные ламинаты более высокого класса доступны во множестве богатых цветов, толщин и текстур, а также в более реалистичном виде и на ощупь дерева или камня.Ламинат для столешниц чаще всего продается в виде листов размером 4 на 8 футов, хотя доступны и другие размеры, включая полосы, нарезанные по краям стандартной ширины.
Кромка
Самый простой вид кромки для столешницы своими руками — это квадратная кромка, полученная путем приклеивания полос ламината к сторонам основы и обрезки их по размеру. Вы также можете приклеить кромку заводской формы к профилям, аналогичным тем, которые используются на готовых столешницах. Еще один привлекательный вариант — обернуть столешницу деревом.Выбирайте из множества имеющихся в продаже профилей или используйте любую древесину, которую вы предпочитаете, для создания собственных профилей с помощью фрезерного станка.
Инструменты
Помимо точных инструментов для измерения и разметки, обязательным предметом для сборки столешниц из ламината является маршрутизатор, оснащенный фрезой для обрезки ламината. Другие предметы — это лобзик или циркулярная пила для резки подложки; острый универсальный нож для надрезания и надрезания ламината; кисть и валик для нанесения контактного клея; несколько деревянных дюбелей, которые помогут расположить ламинат над склеиваемой поверхностью; и специальный инструмент, называемый J-роликом, для прижатия ламината к подложке для обеспечения хорошего сцепления.Вам также понадобится плоское рабочее место с хорошей вентиляцией и один-два помощника.
Соображения
Создание собственных столешниц из ламината может показаться сложной задачей, но это выполнимая задача, если выполнять ее шаг за шагом. Рекомендуется сначала посмотреть несколько видеоуроков, чтобы почувствовать процесс, особенно если вы относительно новичок в деревообработке. Попробуйте использовать инструменты и методы на небольшом проекте, например на верстаке или полке. Отточив свои навыки и при условии, что вы не торопитесь и уделяете внимание деталям, вы можете придать своей кухне индивидуальный вид с большой экономией.
Ссылки
Ресурсы
Биография писателя
Стив Гамильтон профессионально пишет с 1983 года. Среди его заслуг — романы, вышедшие под издательством Dell и для Harlequin Worldwide. Специалист по ремоделированию и ремонту с более чем 20-летним опытом, он также является сертифицированным оператором бассейнов и имеет сертификат универсального хладагента EPA.
|
|
|
|
Genesis
Как специалисты по ламинированным панелям, Genesis знает, что спецификация подложки для панелей является одним из первых соображений для производителей шкафов при создании программы шкафов.Каждый тип ламинированной панели обслуживает свой сегмент рынка, и свойства панели важны для удовлетворения ожиданий клиентов.
Genesis Products сотрудничает с производителями шкафов более 15 лет, и мы знаем, что выбор правильной ламинированной панели для вашей программы шкафов начинается с подложки. Тремя наиболее распространенными субстратами, используемыми в панелях шкафов, являются МДФ, ДСП и фанера. Вот что вам нужно знать о каждом из них.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
Этот композитный материал, сделанный из древесных волокон, состоит из волокон и клея и нагревается под давлением для создания прочного соединения.МДФ плотнее фанеры, поэтому это прочный материал, который используется во многих строительных материалах, которые находят широкое применение.
МДФ в основном используется для шкафов начального уровня для лицевых рам и дверей. Чтобы добиться имитации массива дерева, на МДФ ламинируют бумажную пленку. Дополнительная детализация также может быть добавлена с помощью станка с ЧПУ. Подложка из МДФ также хорошо подходит для прессованной виниловой отделки, которая в настоящее время является тенденцией в отрасли, позволяя производителям предлагать современный внешний вид, включая матовые однотонные шкафы.
ДСП
ДСП изготавливается путем прессования смолы, опилок, древесной стружки и стружки лесопилок вместе с нагревом для создания плотной связи между ними. Затем используются химические вещества, чтобы сделать его огнестойким, водостойким и защищенным от насекомых. ДСП — легкий, доступный по цене, отличный вариант для готовой мебели.
Как и МДФ, ДСП в основном используется для шкафов начального уровня, включая ламинированные боковые стороны, спинки и днище.
Фанера
Фанера состоит из листов шпона, которые спрессованы в одно целое.Фанера из твердой древесины, используемая в производстве корпусов, менее восприимчива к повреждению водой, окрашивается, окрашивается и хорошо удерживает винты.
Фанера является усовершенствованной версией древесно-стружечной плиты и используется для изготовления боковин, спинки и днища с лицевой панелью из МДФ или твердой древесины. Фанера часто используется для изготовления 5-элементных декоративных дверей в стиле шейкер. После выбора подложки производитель обращается к Genesis для ламинирования панели.
Благодаря нашим прочным отраслевым партнерским отношениям со всеми основными поставщиками бумаги и винила, мы можем обеспечить любой узор, цветовую гамму и текстуру, которые требуются программе.Эти прочные отношения в отрасли обеспечивают нашим клиентам безопасность цепочки поставок и позволяют Genesis быть конкурентоспособными на рынке.
Итак, вы делаете правильный выбор панели для своих шкафов? В Genesis Products мы знаем субстраты. Мы знаем поверхности, и мы знаем преимущества и недостатки, когда вы объединяете их вместе, чтобы создать лучшую программу шкафа. Genesis Products может быть вашим партнером по проекту, который поможет вам в реализации вашего предстоящего проекта.
Что нужно знать о выборе деревянной основы
Выбор деревянной подложки — одно из первых решений, которое вы сделаете при планировании.ДВП средней плотности, фанера и ДСП — это высококачественные материалы, которые различаются по характеристикам, внешнему виду и цене. Вот что вам нужно знать о каждой деревянной подложке:
Древесноволокнистая плита средней плотности
Древесноволокнистая плита средней плотности, обычно называемая «МДФ», состоит из древесных частиц высокой степени очистки. Панели плотные и также доступны в легком весе. Эта подложка устойчива к вмятинам, а из-за отсутствия волокон или узлов ее поверхность гладкая.У нас есть как влагостойкие панели, так и панели без добавления формальдегида. По сравнению с фанерой и ДСП, МДФ по резке и ручке ближе к массивной древесине.
Фанера
Поскольку фанера изготавливается путем наслоения древесного шпона, она имеет видимую текстуру. Это прочная деревянная основа, способная выдерживать большие нагрузки. Одним из лучших атрибутов фанеры является то, что она надежно удерживает винты. Из-за использования нескольких деревянных панелей в каждой панели фанера может иметь различную плоскостность и толщину.Мы поставляем фанеру как огнестойкую, так и судовую. Помимо отечественной фанеры, мы также закупаем фанеру из Южной Америки и Европы. Если вам нужна прочная основа, внешне напоминающая массив дерева, фанера — идеальный выбор.
ДСП
ДСПчасто является наиболее экономичным выбором подложки для деревянного пола, но это не означает, что в жертву приносят качество. ДСП делают из древесных стружек, но они не так совершенны, как МДФ. Можно рассчитывать на то, что с гладкой поверхностью ДСП обеспечит равномерную толщину и останется ровным.Способность ДСП создавать узкие края делает их отличным выбором для шкафов.
Понимание различий между деревянными подложками — ключ к выбору лучшей для вашего проекта. Если вам нужна помощь в выборе между МДФ, фанерой и ДСП, свяжитесь с нами в Plywood Express и ознакомьтесь с нашими вариантами фанерных подложек.
5 сентября 2019 г.,Как ламинировать столешницу
Детали проекта
Умение
3 из 5 Умеренный хотя требуется изящество, чтобы избежать преждевременного склеивания частей, а обрезка фрезером требует терпения.Ладно, народ, дайте нам немного места для работы здесь. Потому что мы хотели бы складывать белье так, чтобы деликатесы не падали из сушилки в пыль, и мы уверены, что могли бы использовать место, чтобы разложить части этих проектов, «требующих некоторой сборки». Пожалуйста, дайте нам подходящую столешницу.
Мы не дотягиваемся до гранита — за исключением кухни мечты. Все, что нам действительно нужно, — это гладкий чистый ламинат, поверхность, которая может просто и стильно служить своей цели.Ламинат недорогой, выпускается в сотнях дизайнов (некоторые из них имитируют гранит вне бюджета), а при наклеивании на ДСП образует довольно удобную рабочую поверхность. Как показывает на следующих страницах технический редактор This Old House Марк Пауэрс, неорганизованный гараж, прихожую или сарай легко превратить в многофункциональную рабочую комнату за один короткий уик-энд. С такой настройкой мы действительно сможем разойтись и что-то сделать.
Ламинат Crystalline Dune, около 3 долларов за квадратный фут, WilsonArt.
Шкафы от Omega Cabinetry через Jilco Window Corp.
Шаг 1
Обзор ламинирования столешницы
Иллюстрация Грегори НемекаУстановка столешницы из ламината — это, по сути, школьный проект вырезания и вставки в большом масштабе. Вы строите основу, вырезаете ламинат и приклеиваете их вместе с помощью контактного цемента.
Использование правильного основания создает хорошую основу для столешницы.ДСП имеет однородную прозрачную поверхность, идеально подходящую для нанесения контактного цемента и оставляя гладкую поверхность. К сожалению, он не бывает толще 3⁄4 дюйма, чего недостаточно для столешницы. Вам нужно будет согнуть края вдвое, чтобы получилась грань в 1,5 дюйма, и поднять стойку выше.
This Old House Генеральный подрядчик Том Сильва предпочитает ДСП МДФ, который слишком чувствителен к расширению и сжатию из-за воды. Тем не менее, он не забывает покрасить нижнюю сторону любой стойки, которая будет стоять над посудомоечной, стиральной или сушильной машиной, толстым слоем грунтовки для защиты от влаги.
Наклеивание ламината на ДСП — самая сложная часть сборки прилавка. Две поверхности, покрытые контактным цементом, склеиваются в момент соприкосновения. «Вы должны правильно выстроить обе части», — говорит Том. «Потому что, если он застрял, он застревает». Разделение двух поверхностей дюбелями даст вам возможность выровнять все, прежде чем склеить части.
Существует последовательность способов ламинирования любой стойки, чтобы скрыть видимые края. Сначала идут боковые края, затем передний край и, наконец, верх.Каждый кусок ламината должен быть обрезан больше, чем поверхность, и обрезан заподлицо с помощью небольшого фрезера и напильника перед тем, как будет продолжен следующий кусок, обеспечивая плотный шов на всех углах.
Совмещение кромок ламината очень сложно, поэтому также следует планировать как можно меньше швов; если они необходимы (как в случае с L-образной поверхностью, подобной показанной здесь), лучше всего ламинировать две части отдельно, а затем соединить их. Вы также можете сделать часть фартука, которая прикрепляется к задней части стойки, прежде чем вы прикрепите всю плиту к шкафам или стене.
Шаг 2
Строим субстрат
Фото Колина СмитаС помощью циркулярной пилы отрежьте лист ДСП по размеру вашей столешницы, добавив 1-дюймовый выступ к краям, не прилегающим к стене. Отрежьте 4-дюймовые полоски ДСП, чтобы выровнять нижнюю сторону каждого края. Приклейте и прикрутите полоски к листу шурупами диаметром 2,5 см. Убедитесь, что края ровные. Если вы будете соединять две секции столешницы, установите размеры и расположите полоски на одной части, чтобы они выходили за край листа и помещались под соседнюю часть (см. Обзор).Используйте более короткие полоски на другой части, чтобы принять удлинители.
Установите сухие секции столешницы перед их ламинированием и убедитесь, что детали плотно прилегают друг к другу. Отшлифуйте шов бумагой с зернистостью 100, чтобы исправить любые несоответствия.
TOH Совет: Чтобы сделать действительно плотный шов между двумя частями ДСП, отрежьте конец одной части, наклонив диск циркулярной пилы на 5 градусов.
Шаг 3
Разрезать ламинат
Фото Колина СмитаОсторожно разверните ламинат и положите его на ровную поверхность лицевой стороной вверх.Добавьте 1 дюйм к длине и ширине счетчика и отметьте эти размеры на лицевой стороне. Закрепите лист на прямом отрезке пиломатериала на каждой отметке. Совместите отметки с краем пиломатериала.
Используя обрезной фрезер, снабженный фрезой для ламината, разрежьте лист по отметке. Используйте пиломатериал в качестве ориентира для фрезы. Всегда обрезайте ламинат хорошей стороной вверх.
Разметьте боковые полосы — шириной 2,5 дюйма и на дюйм длиннее боковых сторон — от оставшихся частей. Отрежьте эти полосы вместе с подпоркой от пиломатериала.Проденьте линию реза на ½ дюйма за край (с учетом ширины фрезы).
TOH Наконечник: При использовании фрезы выполняйте резку слева направо, обращаясь к краю (и инструмент находится в вертикальном положении), чтобы бит не тянулся.
Шаг 4
Приклейте боковые части
Фото Колина СмитаС помощью щетки для стружки нанесите контактный клей на обратную сторону полос ламината для коротких сторон счетчика и на стороны основания.Подождите 15 минут, затем снова нанесите покрытие на стороны.
Дайте контактному клею на обеих частях высохнуть на ощупь. Возьмите полоску и расположите ее сбоку, не позволяя ей соприкасаться, убедившись, что она равномерно выровнена по всему периметру. Работая от одного конца до другого, приклейте ламинат к основанию, разглаживая его по ходу движения. Плотно прижмите ламинат несколькими проходами J-ролика; будьте осторожны, чтобы не перекатиться по краю, иначе ламинат может сломаться.
Шаг 5
Подкрасить неровные края
Фото Колина СмитаПовернув фрезер на бок, отрежьте выступающие края ламината, вращая фрезой по краям против часовой стрелки.Подправьте неровные края напильником или шлифовальной машиной, удерживая их ровно поверх ДСП и отталкивая от ламината.
Сделав боковые стороны, приклейте и обрежьте передний край.
TOH Совет: Не позволяйте маршрутизатору задерживаться на одном месте, иначе он может сжечь ламинат. Следите за тем, чтобы на бите не оставалось клея, иногда отсоединяя маршрутизатор от сети и погружая бит в воду.
Шаг 6
Покрытие обратной стороны ламината и основания контактным клеем
Фото Колина СмитаПереверните верхний лист ламината лицевой стороной вниз.Нанесите контактный клей на обратную сторону и с помощью малярного валика распределите клей по всему листу. Оберните излишки на подложке. Налейте больше контактного цемента на основание и с помощью валика распределите его до полного покрытия. Дайте контактному цементу высохнуть на ощупь на обеих частях.
Шаг 7
Ламинат верх
Фото Колина СмитаПоложите деревянные обрезки или дюбели на основу через каждые 12 дюймов или около того.Переверните ламинат липкой стороной вниз и положите лист поверх обрезков, не позволяя им касаться подложки. Выровняйте края ламината с краями подложки, оставив со всех сторон выступ на ½ дюйма.
Начиная с середины, удалите обрезок и прижмите ламинат. Работая от центра, продолжайте удалять обрезки и прижимать лист на место, пока не будет приклеен весь лист. Переверните прилавок с помощью J-ролика твердыми движениями.
С помощью обрезного фрезера обрежьте лишнее по периметру. Затем напильником создайте ровный скос. Держите напильник под постоянным углом 45 градусов к краю и осторожно отодвиньте его от себя по всему периметру, не меняя угла.
Шаг 8
Создать фартук
Фото Колина СмитаЧтобы сделать фартук, отрежьте кусок ДСП шириной 5½ дюймов и длиной до стойки.Не складывайте древесину вдвое. Ламинируйте этот кусок, приклеивая сначала короткие стороны, затем широкую лицевую сторону и, наконец, верх.
Используя пистолет для герметика, нанесите полоску прозрачного герметика по нижней части лицевой стороны фартука. Совместите ее с задней стороной поверхности столешницы, убедившись, что нижние края находятся на одном уровне. Используя дрель / отвертку с 1½-дюймовым сверлом, проделайте направляющие отверстия через фартук и в край столешницы через каждые 6-8 дюймов. Вверните винты диаметром 1 5/8 дюйма в направляющие отверстия.Влажным пальцем разгладьте просачивающийся герметик.
Шаг 9
Прикрепите столешницу к шкафу
Фото Колина СмитаУстановите детали столешницы на сухую. Сначала положите кусок с расширенными полосками, затем установите второй кусок сверху.
Снимите счетчик. Проведите полоску герметика по верху шкафов и по бокам прилавка, где две части будут встречаться.
Шаг 10
Заверши это
Фото Колина СмитаУстановите стойку на место и изнутри шкафа ввинтите 1 5/8-дюймовые винты вверх через монтажные блоки в углах шкафа и внутрь стойки. Ввинтите 1¼-дюймовые винты в удлиненные полосы, чтобы скрепить две секции вместе.
Вытрите герметик, который выдавливается на шве, влажным пальцем, чтобы создать гладкое уплотнение между двумя кусками ламината.Затем заделайте там, где столешница непосредственно соприкасается со стеной, и разгладьте бусинки для придания законченного вида.
Как построить счетчик ламината
Детали проекта
Умение
5 из 5 Жесткий требует опыта резки, обрезки и нанесения пластикового ламинатаСтоимость
От 400 до 800 долларов в зависимости от типа ламината и модели мойки.
Расчетное время
От 6 до 8 часов для счетчика малого и среднего размера
Изготовление столешниц требует времени, но может сэкономить сотни долларов.В этом видео, This Old House , генеральный подрядчик Том Сильва делится своими секретами изготовления новой стильной кухонной столешницы из пластикового ламината.
Этапы изготовления столешницы из ламината:1. Установите ⅝-дюймовую фанерную подложку столешницы на место наверху шкафов.
2. Отрежьте фанерные панели фартука до нужного размера с помощью циркулярной пилы и линейки.
3. Вставьте щитки между задним краем прилавка и стеной.
4. Плотно прижмите фартук к стене, затем начертите линию разреза вдоль верхней части фанерной стойки.
5. Используйте циркулярную пилу и направляющую линейки, чтобы обрезать счетчик до нужного размера; Обязательно оставьте 1-дюймовый выступ вдоль передней части стойки и ¼ дюйма на концах.
6. Проверьте правильность установки счетчика.
7. Прикрепите фанерные полосы шириной 4 дюйма по периметру нижней стороны стойки и вдоль всех швов.
8. Используйте плоскость для блоков, чтобы обрезать полосы для наращивания заподлицо со встречными краями.
9. Положите пластиковый лист ламината на столешницу и сделайте черновой надрез фрезером для ламината.
10. Используйте обрезной фрезерный станок или настольную пилу, чтобы разрезать полосы ламината шириной 2 дюйма для покрытия краев прилавка толщиной 1¼ дюйма. Отрежьте полоски шириной 1 дюйм, чтобы закрыть края фартука.
11. Распылите цемент, контактирующий с аэрозолем, на заднюю поверхность полосок ламината и по краям столешницы.Подождите 6-8 минут, пока цемент не станет липким.
12. Наклейте полосы ламината на встречные края, затем прижмите их J-роликом.
13. Удалите излишки ламината с помощью фрезерного станка.
14. Используйте ленточную шлифовальную машину, чтобы отшлифовать кромочные полосы ламината заподлицо с верхней и нижней частью стойки.
15. Обрежьте ламинат заподлицо по внешним углам с помощью одинарного фрезерного напильника. Повторите предыдущие пять шагов, чтобы покрыть фартуки ламинатом.
16. Обведите шаблон раковины и вырежьте отверстие для раковины в прилавке лобзиком.
17. Используйте малярный валик, чтобы нанести контактный клей на верхнюю часть столешницы и на заднюю сторону ламината столешницы. Подождите 6-8 минут, пока цемент не станет липким.
18. Закройте стойку несколькими деревянными дюбелями диаметром ½ дюйма. Сверху положите ламинат.
19. Убедитесь, что ламинат нависает над стойкой со всех сторон и концов, затем начните вытаскивать деревянные дюбели.
20. Придавите ламинат J-роликом.
21. С помощью фрезерного станка срежьте излишки ламината по краям стойки и в вырезе под раковиной.
22. Нанесите полоску силиконового клея на задние края стойки.
23. Прикрепите заднюю панель к задней части стойки с помощью 2-дюймовых винтов.
24. Установите готовую стойку сверху шкафов.
25. Поднимите передний край стойки и нанесите силиконовый клей на верхнюю часть шкафов.
26. Нанесите полоску силиконового клея вокруг вырез под раковину, затем опустите раковину на столешницу.
инструментов:
Добавьте немного гламура с помощью пластикового ламината
Красочный, прочный и простой в нанесении пластиковый ламинат преобразит внешний вид любого проекта. Сделайте столешницу из ДВП средней плотности (МДФ) похожей на гранит или кварц. Используйте светлый ламинат, чтобы украсить интерьер шкафа, или добавьте привлекательный цвет детской мебели.Вот что вам нужно знать, чтобы нанести это универсальное покрытие.
Ламинат 101Купите пластиковый ламинат в домашнем магазине, на фабрике по изготовлению столешниц или в мебельном магазине. Два наиболее распространенных сорта: стандартный (толщина 0,050 дюйма) и постформинг (толщина 0,042 дюйма) хорошо подходят для столешниц, столешниц и стеллажей. (При нагревании сплав для последующей формовки может изгибаться вокруг изогнутых краев.) Вертикальный профиль тоньше (0,030 дюйма) и с большей вероятностью будет скалываться, вмятины или трещины, поэтому избегайте этого.
Выбирая из почти неограниченного количества цветов и узоров, имейте в виду, что на твердых телах и темных тонах царапины легче, чем на узорах и светлых тонах.Глянцевая поверхность также подчеркивает недостатки [ фото A ].
Пятнышки опилок того же размера под ламинатом показывают, как на глянцевой поверхности видна крошечная выпуклость, которую матовая поверхность приуменьшает.
Ламинат выпускается в виде листов шириной 3, 4 и 5 футов и длиной до 12 футов, и поставляется на скрученных рулонах диаметром около 2 футов. Возможно, вам понадобится помощник, который поможет вам, когда вы развернете его в первый раз, чтобы он не раскрылся бесконтрольно.
Что скрывается подПластиковый ламинат требует гладкой основы, такой как МДФ или ДСП высокой плотности, потому что любая текстура или неровности на поверхности основы передаются через [ Фотография B ].Найдите любой материал в домашних центрах.
Ламинат не сгладит несовершенное основание. Рябь в этой фанере перешла на поверхность.
После обрезки основы по размеру, быстро осмотрите поверхности и края наждачной бумагой с зернистостью 150 на шлифовальном блоке, чтобы удалить любые неровности; затем пропылесосьте поверхность. Кроме того, очистите рабочую поверхность, чтобы удалить мусор, который может прилипнуть к клею и оказаться под ламинатом.
Резка ламинатаПластиковый ламинат, изготовленный из бумаги, спрессованной вместе со смолами, легко режется одним из нескольких способов.Точность не требуется, потому что вы разрезаете ламинат слишком большого размера, а затем обрезаете его заподлицо после приклеивания к основанию. Просто работайте осторожно, чтобы избежать непреднамеренных трещин или сколов.
Для мелких деталей, криволинейных или внутренних резов используйте ножницы для резки металла [ Фото C ]. Сделайте прямые надрезы, надрезав ламинат универсальным ножом, направленным вдоль линейки [ Фото D ]. Используйте этот метод, если линия реза не проходит параллельно краю, или для обрезки большого листа до размера, управляемого на пилке.
Обрежьте внутренние углы и закругления пластикового ламината ножницами для жести. Осторожно приподнимите с одной стороны, чтобы освободить место для ножниц.
Несколько раз проведите острым лезвием универсального ножа по линейке, затем согните линию с надрезом над острым краем куска фанеры.
Чтобы разрезать ламинат на вашей столовой пиле, используйте острое лезвие с 60 зубьями с чередующейся верхней кромкой (ATB) и установите пластину с нулевым зазором в вашу пилу [ Фото E ]. Поместите хорошую поверхность ламината вверх, чтобы уменьшить выкрашивание, и плотно прижмите ламинат к столу, чтобы он не дребезжал во время резки.
Чтобы ламинат не проскальзывал под параллельным упором пилы, приклейте полоску фанеры толщиной 1⁄4 дюйма к столу рядом с забором.
Использование контактного цементаОпределите контактный цемент на водной основе по словам «негорючий», «на водной основе» или «на водной основе» на этикетке. Чтобы соединить пластиковый ламинат с подложкой, выберите контактный цемент на водной основе, слева . Вы найдете его в домашних магазинах и хозяйственных магазинах. Клей на основе растворителей представляет большую опасность возгорания, чем клей на водной основе, но он сохнет менее чем вдвое быстрее, поэтому профессиональные магазины выбирают его для ускорения сборки.Мы предпочитаем цемент на водной основе из-за меньшей опасности возгорания, меньшего запаха и легкой очистки.
Контактный цемент действует иначе, чем столярный клей. Вместо того, чтобы покрывать одну или обе части, а затем соединять их до того, как клей высохнет, контактным цементом вы покрываете обе части, а затем ждете, пока клей высохнет на ощупь (около 30–60 минут для цемента на водной основе).
Как следует из названия, он склеивается при контакте — у вас есть один шанс правильно расположить части. По этой причине отрежьте пластиковый ламинат примерно на 1 дюйм длиннее и шире, чем подложка, которую он будет покрывать ( 1 ⁄ 2 «для окантовки), чтобы обеспечить некоторый» фактор выдумки «.«После прижатия ламината к основанию обеспечьте хорошее сцепление, надавив ручным валиком. Затем обрежьте излишки ламината фрезой для заподлицо. Держите биту в движении, чтобы не повредить ламинат.
Дайте себе преимуществоКрая подложки сначала необходимо покрыть (за одним исключением, как указано в разделе Шаг вверх по кромке , ниже ), обычно пластиковым ламинатом или деревом. Верхний ламинат перекрывает кромку, предотвращая попадание грязи или жидкости за нее.
При нанесении ламината на края, первая пара покрытых противоположных краев покажет темные узкие линии на каждом конце, когда вы закончите; два других — нет. Так, например, на полке сначала нанесите и обрежьте кромку заподлицо [ Фото F, G ]. Темные края двух оставшихся кусков ламината [ фото H ] обращены к концам полки, скрытые от глаз. Подрезав кромку заподлицо, отшлифуйте верхнюю поверхность [, фото I ] перед нанесением ламината на нее.
Прокладка под подложкой позволяет слишком широкой кромке выступать за нижнюю поверхность. После нанесения окантовку плотно закатать.
Используйте фрезу для обрезки заподлицо, чтобы удалить излишки ламината. Фрезерный станок идеально подходит для этой работы.
Расположите две оставшиеся части так, чтобы они выходили за край кромки. Плотно закатать кант; затем обрежьте его заподлицо.
Используя наждачную бумагу с зернистостью 180 на блоке, отшлифуйте ламинат по направлению к основанию, удаляя излишки клея и сглаживая неровности.т
Поднимите кромкуДобавление деревянной кромки вместо ламината или в дополнение к нему создает множество возможностей для украшения панели.
Кромки только для дерева: Добавьте кромку перед ламинатом, чтобы оставить видимыми только переднюю и нижнюю грани дерева [ Фото J ]. Перед нанесением ламината отшлифуйте верх кромки заподлицо с основанием.
Деревянная окантовка красиво смотрится и лучше сопротивляется звукам, чем ламинат.Заклейте ламинат малярным скотчем перед нанесением отделки на дерево.
Добавьте деревянную кромку после верхнего ламината, чтобы создать полностью открытый профиль [ Фото K ]. Отшлифуйте эту кромку перед нанесением, чтобы не поцарапать ламинат.
Используйте печенье (или прорежьте канавки в подложке и кромке, а затем используйте шлицы), чтобы выровнять кромку и ламинат заподлицо.
Кромки из дерева и ламината: Для профилированного профиля, открывающего декоративную деревянную планку вдоль верхнего края [ фото L ], приклейте деревянную кромку к основанию, нанесите ламинат на кромку, приклейте верхний ламинат , а затем обработайте край.Имейте в виду, что профиль фрезерованной кромки должен пересекать ламинат и древесину с обеих сторон под углом 45 ° или больше. Например, закругление [ фото M ] при переходе между цветным ламинатом и деревом показывает широкую непривлекательную полосу — темные нижние слои ламината.
Приклеивание ламината к лицевой стороне деревянной кромки, а затем фрезерование профиля открывает акцентную полоску дерева.
Помимо широкой темной полосы, закругление оставляет тонкий хрупкий край на стыке ламината и дерева.
Насадки для ламинирования больших поверхностейПосле выбора обработки кромок и подготовки ламината и подложки нанесите ламинат на верхнюю поверхность, следуя инструкциям на фотографиях , N — Q .
При нанесении цемента на большой площади работайте быстро и убедитесь, что он покрывает всю поверхность. Ролик ускоряет работу на больших поверхностях.
С помощью валика плотно прижмите ламинат.Пальцами найдите края носителя для печати, чтобы не скатиться по ним и не треснуть ламинат.
После обрезки ламината заподлицо аккуратно отшлифуйте края, чтобы ослабить острые края, стараясь не повредить ламинат на краях панели.
Уход за пластиковым ламинатом Несмотря на то, что ламинат долговечен и устойчив к разливу, его нельзя разрушить. Следуйте этим простым инструкциям по уходу:
• Не ставьте на него горячие блюда; которые могут повредить ламинат или растворить контактный цемент.
• Быстро вытирайте разливы; виноградный сок, кофе и чай могут оставлять пятна.
• Очищайте мягкими неабразивными чистящими средствами без отбеливателя, используя влажные бумажные полотенца, губку или мягкую ткань. Порошковые чистящие средства, жесткие щетки и мочалки могут поцарапать поверхность.
Острый конец пилотного сверла для панели протыкает ламинат, чтобы начать внутренний разрез, например, при вырезании центра столешницы игрового стола, показанной слева .Без подшипника гладкая направляющая поверхность между острием и резцами имеет тенденцию к нагреванию, поэтому перемещайте сверло быстро, чтобы избежать ожога или повреждения основы или кромки.
Профи для столешниц используют только контрольную коронку для панели, потому что подшипник на бите для установки заподлицо забивается клеем после продолжительного использования. Если вы используете сверло для панели, смажьте кромку ламината легким слоем вазелина, чтобы предотвратить образование рубцов.
.