Как работает клепальник ручной: Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения — Info-Bestlife.Ru

Содержание

Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

пружинным;
рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

Ручной клепальник: устройство и принцип работы

Часто возникает необходимость соединить две плоские поверхности небольшой толщины между собой. Для этого можно использовать различные средства, например, сварку или клей, но рациональней всего будет использование заклепок. Это позволит добиться крепкого, надежного соединения при минимальных финансовых затратах.

Клепка деталей

До изобретения механизма для клепания эта работа была трудоемкая, так как не всегда была возможность удобно выполнять манипуляции, к тому же для клепки требовались дополнительные условия.

Что такое клепальник

После изобретения этого приспособления и усовершенствования материалов, применяемых для расходного материала, клепание стало занимать намного меньше сил и времени. Этим обусловлено широкое применение клепальных клещей многими умельцами при ремонте в домашних условиях.
Клепальник

Работает клепальник ручной довольно просто, быстро и не требует значительных усилий. Главным преимуществом ручного клепальника является его мобильность и простота использования. Это приспособление позволяет поставить заклепку в труднодоступных местах, куда с более громоздкими приспособлениями не подлезть. Устройство клепальника ручного не требует доступа с двух сторон скрепляемой детали, вполне достаточно и одностороннего. Это позволяет скреплять детали, находясь с одной стороны конструкции.

Разновидности

При выборе инструмента необходимо сразу определиться, для каких именно манипуляций он вам необходим, и заклепками из какого материала вы предполагаете работать. В данный момент используются как простенькие заклепки из алюминия, так и из различных марок стали, включая нержавейку.

Клепальник ручной профессиональный

При небольших объемах работы в домашних условия подойдет простенький и дешевый вариант, а вот если намечается много работы с заклепками, лучше потратиться и взять клепальник ручной профессиональный. Для работы с заклепками различных диаметров применяются разные головки. Обычно набор головок идет в комплекте с инструментом, если же подходящей насадки нет, ее можно докупить отдельно.

Разновидности по типу действия:

Вытяжной тип. Этот тип клепальника ручного имеет наиболее широкое применение среди домашних умельцев. Самая простая из всех конструкций обусловливает хорошее качество при минимальных затратах. Принцип работы устройства этого типа состоит в расплескивании конца заклепки, вытягиванием через нее стержня с шариком, отсюда и название.

Резьбовые инструменты. Клепальник ручной для резьбовых заклепок имеет более сложную конструкцию, основанную на расплескивании заклепки вкручиванием гайки. Качество соединения резьбовым инструментом несколько выше, чем в предыдущей конструкции, но и стоимость заклепочника резьбового типа больше. Эти факторы не способствуют широкому применению инструментов данного типа в быту.

Клепальник ручной для резьбовых заклепок

Разновидности по приводу:

Самый простой и дешевый, а потому и самый распространенный принцип – это механический, работает без применения дополнительных приспособлений. Львиная доля всех ручных клепочников, используемых в домашнем обиходе, имеет механическое устройство.

Также могут применяться клепальники ручные с гидравлическим или пневматическим приводом. Работают эти инструменты под давлением газа или жидкости. Такие заклепочники имеют ряд преимуществ: для выполнения работы требуется меньше сил и времени. В то же время высокая стоимость такого инструмента не добавляет ему популярности среди населения.

Тип конструкции «гармошка»

Конструктивные разновидности:

В первую очередь клепальные клещи делятся на двуручные и те, которыми можно манипулировать одной рукой. Первый вариант более мощный и может с легкостью применяться при работе с заклепками большой толщины, второй тип более удобен при работе с расходным материалом маленького диаметра.

С неповоротной головкой. Простые и дешевые, потому и самые распространенные ручные клепальники.
С поворотом головки на 360 градусов. Усовершенствованные клепальные клещи, более сложной конструкции, позволяющей применять устройство под необходимым углом в труднодоступных местах. Особенно хорошо видны преимущества такой разновидности при ремонте жилых помещений.
Тип конструкции «гармошка». Распространение заклепочники этого типа получили при строительстве крупных объектов, где необходимо выполнять большие объемы работы. «Гармошка» позволяет соединять элементы, используя одну руку. При этом заклепывание производится путем нажатия на «гармошку» сверху, а не сжимания ручек кистями рук, как в остальных случаях.

Процесс работы ручным клепальником

Для того чтобы соединить две плоские поверхности при помощи заклепки, необходимо просверлить в двух деталях отверстие, в которое, собственно говоря, и будет заходить заклепка. Отверстие в диаметре должно быть не более чем на 2 мм больше, чем диаметр заклепки, иначе соединение будет ненадежным. После этого вставить заклепку в головку клепальника и, немного прижав ручки, зафиксировать клепку. После вставить кончик заклепки в подготовленное отверстие и нажать на ручки (при необходимости 2-3 раза). После удаления из инструмента остатка заклепки можно приступать к дальнейшей работе.

Помимо скрепления металлических элементов небольшой толщины, такие устройства применяются для крепежа деталей общей толщиной до 12 мм, а профессиональные модели могут использоваться для скрепления более мощных конструкций. Следует учитывать общую толщину элементов при выборе расходного материала.

При работе с мягкими материалами, будь то одежда или брезент, диаметр отверстия может быть несколько меньше, чем диаметр расходного материала. Клепальник ручной для одежды применяется при необходимости клепания краев одежды из плотной ткани: джинса, кожа и т.п. Применение такого вида атрибутики на одежде придает вещам некую своеобразность, а владельцу запоминающийся внешний вид.

Заклепочник – вещь нужная и может пригодиться в любой момент, поэтому иметь такой инструмент в хозяйстве просто необходимо.

как работает клепальник и как им пользоваться? Как выбрать пистолет для заклепок? Принцип работы и рейтинг лучших моделей

Что такое заклепочник, как работает клепальник, как им пользоваться — такие вопросы регулярно возникают у тех, кто впервые сталкивается с необходимостью применения этого ручного инструмента. Такой способ соединения успешно применяется долгие годы, он не менее надежен, чем сварка или винты. О том, как выбрать пистолет для заклепок, о принципе его работы и рейтинге лучших моделей стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Заклепочник или клепальник — это ручное приспособление, при помощи которого можно обеспечить в металлических деталях создание неразъемного соединения. В отличие от электрических приборов, все действия здесь происходят исключительно за счет механического воздействия. Выглядит клепальник довольно просто, визуально похож на клещи, но с боковым расположением губок. В составе конструкции всегда есть такие элементы.

Головка. Именно к ней крепится заклепка, которую предстоит установить. Она подбирается по размеру метиза, чтобы обеспечить удобный захват стержня цанговым механизмом.
Рукоятка. При нажатии на нее механизм приходит в движение. Усилие прилагается с двух сторон, со смыканием ее частей.
Корпус. В него входит неподвижная нижняя рукоять и опорная станина инструмента.
Прижимной механизм. Отвечает за передачу усилия от рукояток к головке. В заклепочниках он бывает резьбовым и вытяжным. Во втором типе конструкции он состоит из втулки и цанговых кулачков.
Пружина. Используется при удалении сердечника, создает давление путем упора в крышку корпуса.

Это достаточно простое приспособление, с которым можно быстро скрепить листы или части металлических деталей без использования сварочного аппарата, подбора винтов. Помимо ручных модификаций, бывают также электрические, пневматические и аккумуляторные варианты, но наибольшей популярностью пользуется именно механическая версия: недорогая и надежная.

При помощи заклепочника можно скреплять ограниченные по толщине материалы — до 10-13 мм. Получаемое соединение имеет свои преимущества: оно неразборное, устойчиво к вибрационным нагрузкам даже без дополнительной герметизации — это особенно высоко ценится в судостроении, где сварочные швы не обеспечивают достаточной надежности.

Основное назначение этого инструмента — соединение плоских деталей. Наиболее эффективно клепание в тех случаях, когда ширина мест соприкосновения оказывается больше толщины в 3 раза и более.

Принцип работы

Работает заклепочник, вне зависимости от типа устройства, по одному и тому же принципу. Все действия сводятся к передаче усилия на головку инструмента. Оно может подаваться механически, с применением пневматики или электрической энергии, в зависимости от модификации. В металлической заготовке проделывается отверстие желаемого диаметра, в которое вставляется заклепка. К ней подносится зажимной механизм — установщик, позволяющий деформировать метиз. После воздействия на него, юбки заклепки меняют свое расположение, сплющиваются, а само крепление приобретает необходимую прочность и жесткость.

Первоначально процесс клепания проходил под ударными нагрузками. С появлением заклепочников наиболее популярным стал вытяжной способ действия. Метиз с готовой головкой на конце продевается через отверстие в металле, его металлический стержень фиксируется в установочном наконечнике инструмента. При подаче усилия на головку происходит сдавливание и формирование ответной части соединения. С отрывной стороны шляпку, при возникновении такой необходимости, герметизируют.

Основные характеристики

Как и любой другой инструмент, заклепочник имеет определенные рабочие и эксплуатационные характеристики. Наиболее важные из этих параметров заслуживают более детального рассмотрения.

Материалы

Изготовление инструмента выполняется из прочной инструментальной или хромистой стали, хорошо выдерживающей регулярные интенсивные нагрузки. Также бывают алюминиевые клепальники, их ручки производят из хромомолибденового сплава. Насадки на рукояти или их покрытие чаще всего изготовлены из пластика PVC. Редко встречаются силуминовые заклепочники из сплава алюминия с кремнием — они менее прочные, по способу применения больше похожи на степлеры.

Размеры и вес

Размерный диапазон ручного инструмента не слишком большой. Стандартными считаются следующие параметры:

длина от 210 до 500 мм;
диаметр патрона (внутренняя часть) 2,4-8 мм;
длина головки от 24 до 70 мм;
масса 300-1100 г.

Электрические и пневматические модели более тяжелые, имеют другой диапазон габаритных размеров. Рабочие элементы у заклепочников чаще всего стандартизированы для всех разновидностей. Модели типа «гармошка» самые массивные — весят до 4 кг. У стандартных ручных вариантов наиболее популярен вариант на 440 мм с патроном 2,6×42 мм.

Комплектация

Стандартная комплектация заклепочника ручного типа может быть дополнена полезными приспособлениями. Обычно здесь используются:

сменные насадки популярных типоразмеров;
регулировочный винт для ограничения хода на корпусе;
пластиковые наконечники для рукояток с блокиратором;
монтажный ключ для смены головок;
оправки с резьбой для заклепок-гаек.

Это основной перечень того, что должно входить в комплект поставки качественного ручного заклепочника. Стоит учесть, что у резьбовых инструментов количество доступных насадок часто больше, поскольку ориентировано на другие диаметры: 5. 6, 8, 10 мм. Винтовые имеют свой размерный ряд крепежа: 2,4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4,8 мм, 6 мм, 6,4 мм.

Обзор видов

Пистолет для заклепок или промышленный пресс-заклепочник, универсальный механический вариант или усиленный рычажный аппарат — все эти инструменты объединены общим принципом работы и способом установки крепежа. Сегодня существуют модели с поворотной головкой (губками), профессиональные станки и классические «гармошки». Ударный способ клепания уже практически не применяется, такие приспособления постепенно выходят из оборота. Им на смену предлагается электрический и пневмоинструмент. Об устройстве и о том, какими бывают современные заклепочники, стоит поговорить более подробно.

Механические

Модели с ручным приводом и максимально простым устройством. Они имеют примитивную конструкцию, приводятся в действие сжатием рукояток. Диапазон устанавливаемых заклепок не слишком велик, при работе с изделиями большого диаметра лучше отдать предпочтение более мощным вариантам. Механические приспособления лучше использовать в домашней мастерской.

По расположению головки ручные заклепочники классифицируются так.

Торцевые. Головка расположена в верхней части инструмента, в одном направлении с корпусом. Крепление находится в торце.
Угловые. Головка располагается в боковой части корпуса. Обычно крепится под прямым углом, но встречаются и другие варианты.
Двухсторонние. У такой модели можно переставлять головку с торца набок при помощи посадочного ключа. Это удобно, если нужно получить доступ к детали, находящейся вне прямого доступа.
Двухпозиционные. Здесь для изменения положения головки не требуется специальный инструмент. Она легко фиксируется под нужным углом в 180 или 90 градусов.
Поворотные. Здесь в конструкции инструмента используется шарнирный механизм, поддерживающий вращение рабочего наконечника в диапазоне 360 градусов. Можно выбирать любое удобное положение головки и фиксировать его.

Это основные встречающиеся разновидности головок, используемые в конструкции ручных клепальников.

Электрические

Такие модели выполнены в виде монтажного пистолета со сменными насадками и «курком», при нажатии на который подается усилие на головку. Электрический инструмент требует подключения к сетевому источнику питания. Он более производительный, чем ручные аналоги, работа ведется практически без усилий со стороны мастера.

Применение электроклепальников целесообразно только в условиях поточной эксплуатации.

Пневматические

Устройства имеют вид не щипцов, а монтажного пистолета, в хвостовой части закреплен компрессор, нагнетающий сжатый воздух. Это наиболее мощный вариант, способный обеспечить успешную установку крупных заклепок. Такое оборудование целесообразно приобретать, если работы по монтажу неразъемного соединения проводятся регулярно и в больших объемах.

Аккумуляторные

Являются подвидом электрических моделей, но имеют автономный элемент питания. В силу этого их мощность существенно ниже, срок непрерывной работы определяется емкостью аккумулятора и интенсивностью расхода его заряда. Такие модели мобильны, могут применяться там, где отсутствует сетевое подключение. В комплект поставки может не входить АКБ или зарядное устройство, их приходится приобретать дополнительно.

Пневмогидравлические

Профессиональный, промышленный вариант оборудования. Применяется для работы с крупногабаритными резьбовыми заклепками. Высокая прижимная сила дает такому инструменту возможность скреплять детали в особенно ответственных узлах без риска их разрушения. Основная сфера применения пневмогидравлических заклепочников — судостроение, машиностроение.

Одноручные

Их также называют заклепочными степлерами. Это инструмент с 1 рабочей рукоятью и неподвижной корпусной частью. Поскольку такие изделия изготавливают из силумина, прочность механизма минимальна. Подходит только для работы с заклепками из алюминия, пластика, других мягких материалов. Диаметр крепежа часто ограничен диапазоном в 4,9 мм.

Двуручные

Универсальный инструмент, в котором подвижными являются обе рукояти. Обеспечивает высокую силу сжатия, подходит для работы с любыми металлическими заклепками, включая нержавеющие. Также двуручные клепальники именуют рычажными, по принципу действия. Их относят к профессиональной категории с расширенным рабочим диапазоном.

Кулисные

Также известны как «гармошка» или рычажно-складной заклепочник. Этот инструмент используется при установке заклепок с затрудненным доступом. Особый механизм создает усилие при складывании раздвижных частей, рычагом давления выступает рукоять. Удобство заклепочника заключается в том, что работать с ним можно 1 рукой.

Клепальные молотки

Разновидность профессиональных заклепочников, применяющих ударную силу для установки метиза. Важным отличием его работы является необходимость расклинивания крепежа с обеих сторон, что требует свободного доступна к каждой части заготовки или детали. Основная сфера применения такого оборудования — ремонт и обслуживание техники в машиностроительной, судостроительной отрасли. Клепание производится на холодных и горячих поверхностях, диаметр метизов может достигать 36 мм. В быту не используется.

Адаптеры

Выполнены в виде насадки, которую можно устанавливать в дрели или шуруповерты. Чаще всего выпускаются в виде варианта под конкретный тип заклепок, но встречаются и универсальные варианты. Стоят недорого, рассчитаны в основном на малую производительность работ.

Вытяжные

Предназначены для работы с соответствующим типом заклепок. Расходные материалы для них стоят недорого, полностью закрывают отверстие в заготовке. Этот вид инструмента чаще всего встречается среди ручных вариантов.

Резьбовые

Предназначены для работы с заклепками, в которых есть полая трубка со внутренней резьбой. В нее вкручивается шпилька с оттяжкой. Такой инструмент встречается и среди ручных, и среди электрических или пневматических моделей. Соединение считается более надежным.

Рейтинг лучших производителей

Составить топ лучших брендов, выпускающих на рынок заклепочники, не составляет труда. Они представлены в товарном ассортименте самых известных фирм. Среди лидеров можно выделить такие фирмы.

Metabo. Немецкий бренд, выпускающий мощные и надежные электрозаклепочники. В ассортименте есть проводные и аккумуляторные модели.

Matrix. Один из самых популярных в России брендов. Выпускает ручные клепальники типа «гармошка» и профессиональные двуручные, есть поворотные модели и варианты под анкеры.

«Зубр». Выпускает преимущественно ручные заклепочники, уровень качества средний, но комплектация вполне устраивает и любителей, и профессионалов.

Messer. Компания специализируется на электрических проводных заклепочниках профессионального класса.

Haskyy. Производитель предлагает к продаже ручной инструмент, преимущественно для резьбового соединения. Отличительной особенностью является богатая комплектация предлагаемых товаров.

Fubag. Бренд специализируется на производстве электрических и пневматических заклепочников бытового или промышленного класса. Переносные модели удобны в использовании, но несколько массивны.

Stanley. Известный производитель инструмента для дома. Его заклепочники однорычажные, ориентированы на работу с мягкими металлами, отличаются бюджетной ценой.

Как выбрать?

При выборе заклепочника важно обращать внимание на целый ряд важных моментов.

Назначение инструмента. Для дома стоит выбирать самые простые варианты — для алюминиевых клепок подойдет даже одноручный вариант или «гармошка». Для стальных и для нержавеющих лучше приобретать ручные модели двуручного типа. Профессиональное оборудование для клепания металла разной толщины требуется лишь тем, кто ведет производство, занимается ремонтом и строительством.
Особенности крепежа. Например, для профиля гипсокартона подойдет обычный одноручный просекатель рычажного типа. Для дюбелей «Молли» и для анкеров такого типа выбирают аналогичные модели. Для полупустотелых заклепок нужен вытяжной инструмент, простой и понятный в применении.
Материал изготовления. Это должна быть инструментальная сталь достаточной толщины. Особенно важен этот момент для профессионального использования. Силуминовые и алюминиевые варианты не стоит даже рассматривать.
Тип головки. Если предстоит выполнять работы в разных условиях, лучше сразу выбрать модель с поворотным механизмом. Для не слишком частой установки заклепок в домашних условиях можно обойтись простым прямым или угловым вариантом.
Комплектация. Чем она шире, тем меньше придется в итоге докупать дополнительных аксессуаров. Кроме того, инструмент должен иметь необходимые монтажные ключи и другие приспособления, облегчающие работу мастера.
Вес и мощность. Качественный заклепочник всегда достаточно тяжелый, его масса приближена к 1 кг и более. Самые мощные модели — пневматические, электрические проводные им уступают, но такая производительность требуется только при поточном применении инструмента. Если этого не требуется, лучше выбрать ручной вариант или адаптер на дрель.

Это основные критерии, которыми можно руководствоваться при выборе клепальника для использования в домашней мастерской.

Как правильно пользоваться?

Для того чтобы легко клепать любые металлические детали, нужно изучить правила пользования заклепочником. О том, какая регулировка требуется ручному инструменту, как ставить метиз при работе с ним, стоит узнать подробнее еще до начала эксплуатации инструмента.

Резьбовой гайкоклеп

Этот инструмент требует определенных усилий при работе с ним. Порядок действий в этом случае будет таким.

В стальной заготовке высверливается отверстие диаметром от 3 до 14 мм (М3-М14). Ориентир — диаметр клепки.
В головку клепальника установить стержень для резьбового соединения.
Накрутить на него бобышку. Действие продолжается до появления упора.
Установить подготовленный метиз в отверстие в соединяемых деталях.
Свести рычаги для образования необходимого усилия.
Вывинтить инструмент из заклепочного соединения.

Полученное таким способом крепление позволяет сразу вворачивать болт или шпильку желаемого диаметра в детали. Соединение получается прочным и надежным, обычно не требует дополнительной герметизации.

«Гармошка»

Этот тип инструмента требует при работе обеспечения достаточного для складывания его элементов свободного пространства. Кроме того, длина рычажной части в выпрямленном виде доходит до 80 см. Этот тоже стоит учесть при подготовке рабочего места. Головка в заклепочниках-гармошках всегда прямая. Устанавливать метиз в этом случае нужно так.

Закрепить заклепку в головке. Установка проводится внутрь шпилькой.
Разжать рукоятку до конца.
Заклепку вставить в подготовленное отверстие.
Сжать механизм, постепенно усиливая давление за счет веса тела.
Вынуть шпильку из головки.

Большим преимуществом является то, что все манипуляции выполняются одной рукой. Это облегчает позиционирования клепки в отверстии, позволяет меньше уставать при большом объеме задач.

Вытяжной

Принцип работы здесь аналогичен тому, что используется в клепальниках-гармошках. Только рычаг у инструмента располагается иначе и требует приложения силы с 2 сторон. Патрон подбирается исходя из размеров шпильки. Инструмент при сжатии сплющивает установленную в отверстии бобышку, происходит заклепывание материала. Внутренняя шпилька при этом вытягивается.

Излишки метиза, торчащие в материале, легко убираются кусачками по завершении работ. При работе с вытяжными заклепочниками важно помнить о правильном подборе расходных материалов. Длина бобышки должна в 2 раза превосходить толщину скрепляемых элементов, иначе соединить их не получится.

В следующем видео рассказывается о том, как пользоваться заклепочником.

Как отремонтировать заклепочник ручной — Строй журнал gosfasad.ru

Как отремонтировать ручной заклепочник

Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

Принцип работы заклёпочника состоит в том, что при сжатии рукояток цанговое устройство захватывает, втягивает из трубки заклёпки стержень, затем головкой, размещённой на другом конце сминает трубочку, создавая шляпку, плотно заклёпывая отверстие.

Чтобы заклёпочник служил долго, без поломок, следует придерживаться следующих правил:

головку заклепочника необходимо прижать к шляпке перед тем, как нажимать на рукоятки и вытягивать стержень;
благоразумнее использовать заклёпки из того же материала, из которого выполнен и соединяемые детали;
для успешной работы заклёпочника необходимо правильно определить толщину соединяемых материалов: длина заклёпки должна быть равна сумме диаметра заклёпки и толщины скрепляемых материалов;
если на заклёпочнике стоит неподходящая для выполняемых работ насадка для вытяжных заклёпок, мундштук и шпилька, то это может спровоцировать заклинивание ножки заклёпки;
для правильной работы инструмента необходимо установить заклепку в заклёпочник, после чего вставить заклепку в отверстие под углом 90 градусов и произвести клепание. Очень важно, чтобы инструмент в процессе клепания находился под углом именно в 90 градусов, а заклепка была полностью вставлена в отверстие, иначе заклепка установится не ровно, а соединение материалов будет не плотным, ножка в заклепочнике может заклинить;
после использования заклепочника в течение 25 часов или в конце рабочего дня следует очистить губки, толкатель и пружину для заклепок или даже заменить их в случае износа;
регулярно следует протирать патрон для губок, сами губки и толкатель губок от металлической стружки. Это увеличит срок службы инструмента.
если к пневматической модели заклепочника подобрать несоответствующий диаметр шланга, работа инструмента будет неправильной;
в работе с пневматическим заклепочником следует еженедельно очищать фильтр контейнера от стружки с помощью продувочного пистолета;
шпильку пневматической модели следует очищать от стружки и смазывать через каждые 50 установок;
вращающие части гаечного заклепочника следует смазывать через каждые 1000 установок. Иначе трение усилиться, а скорость работы снизится;
раз в год следует заменять гидравлическое масло в сервисном центре.

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Как правильно ставить заклепки

Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;
Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

Применение заклепочника

Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Популярное: Шарошка по металлу – можно ли без нее обойтись?

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

Как самому отремонтировать заклепочник ручной

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее — показали 🙂 вам Как самому отремонтировать заклепочник ручной. Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации — напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!Если вам не сложно — оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как самому отремонтировать заклепочник ручной.

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Да простят меня модераторы, но эта запись не совсем про кузовной ремонт, а вернее совсем не про кузовной ремонт.В течении года у меня сломался уже третий клёпальник. Не то, чтобы я покупал самый дешёвый инструмент — что было в магазине, то и покупал. Но жаба задавила бежать за четвёртым… Решил затратить вечерок на реанимацию уже имеющегося.

Для начала разобрал.

Губок, которые двигают захват, как не бывало.

Из листа металла 4 мм. вырезал 4 прямоугольника: 12х30 — 2 шт. и 16х30 тоже 2 шт. В прямоугольниках, которые в дальнейшем будут губками, просверлил отверстия 5 мм. Для их центровки на рукоятке сделал из болта (5 мм) ось длиной 17 мм. Собрал всё это в кучку и зажал в тисы.

Сверху положил немного подогнутый по форме ручки один из оставшихся прямоугольников и хорошенько обварил. Потом перевернул всю конструкцию и приварил последний прямоугольник, также немного подогнув по форме.

Вот такая получилась … (тут должно быть слово, от которого мне стыдно).

Как всё обработал болгаркой, как закруглил губки, всё это отснять в запарке забыл.

Но после сборки получилось вот это.

Далее провожу ходовые испытания. Надеваю каску, сажусь к верстаку, вставляю заклёпку, со всей силы давлю на педаль газа рукоятку…

(Голосом кота Матроскина) Заработала!

Прошу сильно не пинать, что ремонтирую копеечный инструмент, но покупать четвёртый за год я не готов.

Может кто-то решит, что качественно отремонтированный старый инструмент лучше нового ненадёжного — так я с ним согласен!

Заклепочник ремонт своими руками

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

По какому принципу работает заклепочник ручной

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.