Разное

Как определить размер самореза: Размеры саморезов — шурупов. Условные обозначения. Таблицы.

Содержание

Размеры саморезов — шурупов. Условные обозначения. Таблицы.

Обилие блестящих крепежных деталей на полках строительных магазинов радует глаз, но заставляет неловко топтаться у витрины каждого человека профессионально не связанного с реализацией крепежной техники. Назначение половины шурупов непонятно, а спросить у продавца как то неловко… Давайте попробуем разобраться в многообразии шурупов — саморезов представленных на современном рынке. Через 5 минут вы с удивлением обнаружите, что все намного проще чем кажется.

Шуруп — саморез. Откуда возникает путаница

Чем же отличается шуруп от самореза? Предлагаю заглянуть в ГОСТ 27017-86, который дает следующее определение шурупу:

Шуруп — крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия.

Как следует из документа датированного 1986 годом, использование данного типа крепежа предполагало предварительное сверление отверстия и ограничивало материал скрепляемых элементов деревом или пластмассой. Для этого типа шурупов используется латунь, малоуглеродистые стали (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп) или коррозионностойкие стали без гальванических покрытий. Как крепежное изделие классический шуруп малопопулярен, но и сегодня все ещё встречается как дешевая альтернатива саморезам.

Саморез — это новый виток эволюции крепежных изделий. Формально он соответствует определению из ГОСТа, которое мы приводили выше, но имеет существенные контсруктивные отличия (форма шлица, витка, резьбы и наконечника) и изготавливается из высококачественных сталей с короззионностойкими покрытиями.

Как следует из названия, саморез может самостоятельно нарезать резьбу и используется без предварительного сверления отверстий. Саморезу по плечу не только дерево и пластик, но металлы, бетон, кирпич и т.

д. Учитывая разнообразие крепежных изделий полезно знать их размеры и классификацию. Ниже приведены удобные таблицы к каждому из типов.

Пример расшифровки

Шуруп 1 – 4×25 ГОСТ 1145-80


Шуруп диаметром 4 мм, длиной 25 мм из низкоуглеродистой стали, без гальванического покрытия

Стандартизованная маркировка выглядит так, но на практике все намного проще. На коробке, которую вы возьмете с полки будет написано только назначение саморезов и их размеры.

Стандартные размеры саморезов — шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы

Изготавливаются как правило с неполной резьбой. Используются для дерева, ДСП и др. мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие. По стандартам ГОСТ 1144-80

, 1145-80, 1146-80 выпускаются диаметрами 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
2.5 10 3.0 10 3.5 10 4.0 13 5.0 16
13 13 13 16 20
16 16 16 18 25
18 18 18 20 30
20 20 20 22 35
22 22 22 25 40
25 25 25 30 45
30 30 40 50
40 45 60
50 70

Саморезы для дерева, ДСП, ДВП, пластмасс

Один из самых распространенных саморезов.

Используется при монтаже в дюбели. Бывает с оцинкованным покрытием (белого цвета) или с оцинковкой и хроматным пассивированием (желтого цвета), иногда обрабатывается фосфатом.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм  Ø,мм длина,мм
3.0 10 3.5 10 4.0 12 4.5 16 5.0 16 6.0 30
12 12 16 20 20
40
16 16 20 25 25 45
20 20 25 30 30 50
25 25 30 35 35 60
30 30 35 40 40 70
40 35 40 45 45 80
  40 45 50 50 90
  45 50 60 60 100
  50 60 70 70 120
    70 80 80 140
    90 160
    100 180
    120 200

Шуруп-глухарь с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75. Предназначен для крепления лаг, реек и прочих задач в которых необходима усиленная фиксация.  Как правило выпускается оцинкованный.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
6.0 30 8.0 40 10 40 12 100
40 50 50 120
50 60 60 140
60 70 70 160
70 80 80 180
80 90 90 200
100 100 100 230
120 120 120 250
160 140 140 280
180
160
160 300
180 180
200 200
220

Шурупы для крепления к металлам

Шурупы по DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Визуально похожи на универсальные, но отличаются материалами изготовления, углом захода и углом профиля резьбы (до 60 градусов).

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
Ø,мм
длина,мм
3.5 13 3.9 13 4.2 13 4.8 16 5.5 16 6.3 16
16 16 16 19 19 19
19 19 19 22 22 22
22 22 22 25 25 25
25 25 25 32 32 32
32 32 32 38 38 38
38 38
38
45 45 45
  45 45 50 50 50
  50 50 60 60 60
70 70 70
80 80
Шурупы по DIN 7504

Конструктивно практически полностью идентичны остроконечным шурупам по металлу DIN 7981, 7982, 7983 (см. табл. выше). Ключевое отличие — наконечник выполняющий функцию сверла.

Ø,мм
длина,мм
Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
3.5 13 3.9 13 4.2 13 4.8 16 5.5 22 6.3 22
16 16 16 19 25 25
19 19 19 22 32 32
22 22 22 25 38 38
25 25 25 32
45
45
32 32 38 50 50
38 38 45
50

Саморезы для листового металла и изделий на металлической основе

Саморезы с прессшайбой

Встречаются в продаже как со сверлом (для металла толщиной до 2мм) так и острым наконечником ( предназначен для металла до 0. 9мм). Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина – 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморез с полуцилиндрической головкой («клоп»)

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом. Размерная линейка у данного самореза отсутствует и встречается он в единственном размерном варианте:

С острым наконечником – 3.5 х 11

С наконечником-сверло – 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для работы с листовым металлом без предварительной подготовки отверстия. Обеспечивают усиленное крепление. От одного производителя к другому возможны вариации размеров продукции данного сегмента крепежных элементов. В таблицах ниже приведены самые популярные. 

С острым наконечником.

Для листов металла до 0.9 мм.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
4.2 13 4.8 14
19 5. 0 19
25 25
38 38
  51
Cо сверлом (DIN 7504-K)

Для металла большой толщины (5мм и более). Длина наконечника — сверла определяет мах. толщину листового металла.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
4.2 19 4,8;5,0 14 5.5 19 6.3 19
21 19 25 25
25 25 32 32
32 38 38 38
45 51 45
51 64 51
64 76 64
76 76
  90
102
127
    152

Саморезы для гипсокартона

Когда монтируют листы гипсокартона на металлический профиль, применяют саморезы с частой резьбой. Для крепежа на деревянное основание используется саморез с крупной однозаходной резьбой (см. рис). Ранее мы упоминали про универсальные крепежные элементы. Они держат хорошо, но если есть возможность использовать специальные, лучше сделать именно так. Для монтажа гипсокартонных плит на деревянную обрешетку или металлический профиль до 0.9 мм без предварительного сверления предназначены саморезы следующих размеров:

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
3.5 19 3.8 64 4.2 70 4.8 90
25 76 95
32 102
35 110
41 127
45 152
51  
55  

Для крепления гипсокартона к основательному металлическому профилю (от 0. 9мм до 2мм) целесообразно использовать саморез — бур с наконечником — сверло.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
3.5 25 4.2 60 4.8 89
32 66 102
41 76
48

Саморезы для крепления гипсоволоконных плит

Подробнее про листы ГВЛ читайте здесь >>>

Изготавливаются с потайной конической уменьшенной головкой, крестообразный шлиц, двухзаходную резьбу переменного профиля и острый наконечник.Размеры крепежных изделий для монтажа на деревянный каркас или профиль из металла с толщиной менее 0.9 выглядят так: Ø 3.9 мм с длинами 19, 25, 30, 45 мм.

Саморезы для крепления плит и листов ДСП, ДВП, фанеры

Размеры самой фанеры в этом материале >>>

Как правило это оцинкованные шурупы (FLUGEL) размером 5. 0 х 36

Встречаются с потайной конической головкой и насечками для раззенковки потайного отверстия (DIN 7504P) с размерами: 

Ø длина,мм
4.2 от 25 до 110
4.8
5.5
6.3

Кровельные саморезы

При монтаже кровли целесообразно применять стандартные оцинкованные саморезы. Они не поддаются коррозии. Таблица с размерной линейкой выглядит так:

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
4,80 20 5,50 19 (20) 6,30 19 (20)  7,00 122
29 25 25 142
35 32 32 162
38 38 (40) 38 (40) 177
50 51 (50) 50
60 64 (62) 60
70 76 (78) 70
80 100 80
115 90
130 100
150 130
180 150
235 175
200
235

Выпускаются кровельные саморезы с окрашенными головками. Краска создает дополнительную защиту от воздействия внешних факторов. И они не портят экстерьер крыши, так как «выбираются» по цвету.

Шурупы и саморезы специального назначения

Конфирматы

Конфирмат или «евро-винт» – это отдельная категория крепежа. Он разработан для сборки мебельных панелей. Изготавливается с различными защитно — декоративными покрытиями (чаще оцинковка). Шаг резьбы – редкий. Задача – стянуть детали друг к другу. Головка имеет характерное отличие. Для ввинчивания необходим специальный шестигранник.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
5.0 40 6.5 50 7.0 40
50 50
60
70
Шурупы по бетону

Вкручиваются в заранее высверленное отверстие. Перфоратором пользоваться не рекомендуется. Отсюда трудоемкость процесса. Перед ввинчиванием нужно капнуть машинного масла — это немного облегчит процедуру. Вид крепежа, что называется «навечно». Выдерживают высокие нагрузки (до 100кгс). Бывают: Ø 7.5 мм. Длина: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,… мм.

Оконные саморезы

Подготовка отверстия не требуется. Работают как «усилители» окон и имеют следующие размеры: Ø 3.9 мм, длины: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 мм.

Рамные шурупы

Большие шурупы обладающие высокой прочностью. Вкручиваются в дюбель и иногда идут в комплекте с ним.

Юстировочные шурупы

Характерная особенность — вторая резьба. Первая резьба (как правило более мелкая) необходима для крепления к основе, вторая служит для монтажа подконструкции. 

Популярны шурупы шурупы ∅6 мм и длиной: 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 мм.

Шурупы для строительных лесов

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
8. 0 80 10.0 160 12.0 90
100 120
120 160
  190
  230
300
350
Шурупы-гвозди

Шурупы для подвесов

Очень удобны в быту, например на таком крепеже у нас уже несколько лет в коридоре городской квартиры висит детская качелька. Время на установку и снятие — буквально 1 секунда! Единого стандарта на размеры этого элемента не существует и каждое производство формирует размерную линейку на собственное усмотрение. 

Шпаргалка домашнему мастеру

Следующие таблицы помогут сориентироваться при выборе необходимого крепежа.

Различаем изделие по типу резьбы

Саморезы различаются по частоте витков. Малый шаг позволяет применять крепеж для металлических деталей. Шурупы с редкой резьбой предназначены для материалов, имеющих невысокую плотность. Сюда попадают: асбест, гипс, пластик и прочее. По внешнему виду можно классифицировать саморезы следующим образом:

Шаг резьбы

Целевое назначение

Средний

Универсальные саморезы. Предназначаются для крепления объектов из любых материалов (являются самыми распространенными).

Частый,
с резьбой в двойной
заход

Разработаны для прикрепления к металопрофилю толщиной до 0.9 мм без применения дюбилей (необходима предварительная подготовка отверстия,
выпускаются со сверлом на наконечнике, обладают высокой стоимостью).

Редкий

Саморезы для прикрепления деталей из мягких материалов (дерева, пластика гипса, асбеста, и так далее) без применения дюбелей.

Средний, с
профилем елочка

Саморезы для ввинчивания в железобетонные или кирпичные объекты строений методом вбивания в дюбель.

Несимметричный

Саморезы для скрепления элементов современной мебели из дерева, ДСП, фанеры и т. п. (необходимо предварительное сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно).

Чередующийся с насечками

Саморезы для прикрепления к железобетонным или кирпичным деталям строений без дюбеля (нагели), (ввинчивается в отверстие диаметром 6 мм глубиной на 15 мм превышающей погружающуюся часть самореза).

Все дело в шляпе

По форме шляпки можно определить целевое назначение самореза. Зависимость между этими параметрами приведена в таблице:

Вид шляпки

Особенности и целевое назначение

Потайная

После ввинчивания шляпка полностью утапливается в закрепляемом объекте без выступа.

Профиль — полусфера

Прочно удерживает прикрепляемую деталь благодаря увеличенной площади прижимной шляпки.

Профиль — полусфера с малой пресс шайбой

Обладает большей площадью рабочей поверхности шляпки и заниженной ее высотой. Используется при монтаже листовых материалов.

Малая потайная

Имеет малую рабочую площадь и пологий переход от шляпки к стволу с резьбой. При монтаже фиксируется как в стационарном объекте, так и в прикрепляемой части. Позволяет в процессе монтирования прикладывать значительно большее усилие, чем в случае с обычной потайной шляпкой.

Профиль — полусфера с большой прессшайбой

Обладает большей рабочей прижимной площадью и заниженной высотой шляпки. Целевое назначение – прикрепление листовых деталей малой плотности.

Шестиугольная

Конфигурация шляпки, позволяет закручивать саморезы меньшими усилиями, достигая сильное прижатие скрепляемых предметов.

Воронкоподобная потайная с утолщением на теле стержня

Позволяет замаскировать соединение. Дает возможность закрыть шляпку декоративной пластиковой крышкой. Ввинчивается специфическим ключом (4 мм).

Тот факт, что затрачено много усилий для вкручивания еще не говорит о титанических муках, которые придется пережить, если возникнет необходимость вывинтить саморез. Поэтому каждый раз, когда советуют «навечный» метод, стоит подумать о целесообразности. Производители предлагают разнообразные саморезы, отличающиеся металлом, из которого они изготовлены. Стоимость также варьируется. Чтобы не переплачивать нужно дать объективную оценку нагрузке, которой будет подвергаться крепежный узел. Если речь идет о «гвоздике» для картины на деревянной стене, не имеет смысла тратиться на дорогостоящие шурупы.

Инструмент для вкручивания применяется как ручной, так и электрический. Зачастую достаточно отвертки. Этот способ не позволит добиться высокой производительности труда, если речь идет о профессиональной работе и больших объемах крепежа. Для работы оптимален всем знакомый шуруповерт.

Шлиц — смайл 🙂 Невероятно, но факт

Японский завод Komuro Seisakusho выпустил партию крепежа с нестандартным шлицом в виде смайла. Автор забавной идеи — дизайнер Yuma Kano. К сожалению, на отечественном рынке новинка пока не представлена.

Надеемся, что теперь вы раз и навсегда разобрались с вопросом назначения и размеров крепежных элементов. Будем признательны за рекомендации, критику и обнаруженные неточности. Контакты администрации сайта: [email protected]

Саморезы по типу головки и назначению

Саморезы по типу головки и назначению, использующиеся для строительства и ремонта в Орехово-Зуево: область применения, маркировка и особенности

 Телефоны магазина +7-(496)-429-12-29
 Крупногабарит(Стройплощадка) +7 (925) 499-70-70

Среднестатический житель Орехово-Зуево, или дачник, приехавший на отдых и решивший заняться ремонтом и строительством, пожалуй, подумает, а какая собственно разница в том, какие саморезы применять: берем подешевле и начинаем ремонт/стройку. Иногда это мнение бывает правильным в течение пары-тройки лет, когда неправильно выбранные металлоизделия группы крепежа не откорродирует (не заржавеет), и не выпадет из отверстия. Казалось бы, какая разница — использовать винты или болты при сборе скамейки — никакой: пределы прочности есть у каждого элемента, вот только одни спроектированы и отлиты таким образом, чтобы держать соединение деталей одно с другим, а вторые предназначены держать нагрузку, приложенную перпендикулярно (ну подумаешь, сел на скамейку, а винт сломался,т.к. не предназначен для того, чтобы держать нагрузку в этой плоскости).

Для любых соединений, где возможна сырость по возможности используйте крепеж с оцинковкой, если только скрепляемые элементы не будут подвержены электрокоррозии от цинка .

Типы головок,
используемых в фиксирующих метизах
Типы шлицев — отверстий в головках,
используемых для крепежного инструмента

Конструктивное исполнение металлоизделий характеризуется:

  • По типу головки (например, потайная, входящая в фиксируемый элемент без высовывания наружу)
  • шлицев — отверстий в головках, используемых для крепежного инструмента: понятие «крестовой» отвертки
  • тип/профиль резьбы: частая, редкая, крупная или мелкая.
  • материал, из которого произведен сердечкик
  • покрытие (антикоррозионное, цветовое)

Для предотвращения электрохимичекой коррозии обычно используют шурупы из латуни.

Применение слишком большого (1),
или слишком маленького (2) размера
не позволит эффекривно
использовать рабочую область:
разница между Posi и Torx
Виды резьб

Различия резьб по диаметру, шагу и количеству витков, резьбы отличаются по углу: Причем, чем меньше угол, тем легче закручивается саморез или шуруп, так как саморезные и проникающий свойства выше. Большинство шурупов, продающихся в магазинах имеют угол под 60 градусов.

Шаг резьбы
и углы

Наконечник шурупа или самореза зависит от назначения его использования и плотности того материала, куда он будет вворачиваться. Традиционно все шурупы и саморезы имеют обычный острый наконечник, причем для шурупов, изготовленных по еще советским ГОСТАМ (ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80) угол наконечника около 40 градусов, у саморезов же он значительно меньше: за счет этого они быстрее вворачиваются в материал (например у черных саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о),в продажу также поступают наконечники со сверлом.

Отличие шурупа от самореза — шуруп ввинчивается в заранее приготовленное отверстие, для самореза же никакого отверстия не нужно, он сам его формирует.

Стандартные размеры саморезов — шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы шлицевые или крестовые

Как правило, прозиводитель выпускает их с резьбой, не доходящей до основания. Такие шурупы или саморезы в связи с невысокими самонарезающими свойствами (усилия по проникновению в материал основания) используются для дерева,гипсокартона, обивки, ДСП и иных мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие. По стандартам ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 промышленность производит следующие диаметры: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
2.5 10 3.0 10 3.5 10 4.0 13 5.0 16
13 13 13 16 20
16 16 16 18 25
18 18 18 20 30
20 20 20 22 35
22 22 22 25 40
25 25 25 30 45
30 30 40 50
40 45 60
50 70

Саморезы, используемые для пластмасс, поликарбоната, дерева, ДСП, ДВП,

Наиболее распространенный тип недорогих саморезов саморезов с монтажом в пластиковые дюбели или штапик. Выпускаются как с оцинкованным покрытием (белого цвета)-в маркировке сразу пишут «цинк», так и с оцинковкой и хроматным пассивированием (желтого цвета) — часто указывают «желтый» в ценнике, иногда обрабатывается фосфатом: головка либо Posi либо Torx.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм  Ø,мм длина,мм
3.0 10 3.5 10 4.0 12 4.5 16 5.0 16 6.0 30
12 12 16 20 20 40
16 16 20 25 25 45
20 20 25 30 30 50
25 25 30 35 35 60
30 30 35 40 40 70
40 35 40 45 45 80
  40 45 50 50 90
  45 50 60 60 100
  50 60 70 70 120
    70 80 80 140
    90 160
    100 180
    120 200

Шуруп-глухарь стандарта DIN 571 с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75. Предназначен там, где нужна сильна фиксация: для крепления реек, лаг, кровельных элементов: в связи с тем, что использование его предполагается в местах с проникновением влаги — такие шурупы всегда оцинкованные.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
6.0 30 8.0 40 10 40 12 100
40 50 50 120
50 60 60 140
60 70 70 160
70 80 80 180
80 90 90 200
100 100 100 230
120 120 120 250
160 140 140 280
180 160 160 300
180 180
200 200
220

Шурупы по металлу: стандарты DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Внешне напоминают универсальные(см. выше), материал шурупа тверже,отличается как угол захода, так и угол профиля резьбы (до 60 градусов).

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
3.5 13 3.9 13 4.2 13 4.8 16 5.5 16 6.3 16
16 16 16 19 19 19
19 19 19 22 22 22
22 22 22 25 25 25
25 25 25 32 32 32
32 32 32 38 38 38
38 38 38 45 45 45
  45 45 50 50 50
  50 50 60 60 60
70 70 70
80 80

Саморезы для листового металла, теплиц и изделий на металлической основе

Саморезы с (обычно резиновой) прессшайбой

В Орехово-Зуево в отделе метизов на первом этаже СтройДвор на Карболите имеются в продаже в острым наконечником ( предназначен для металла до 0. 9мм) и, (для металла толщиной до 2мм, — со сверлом ). Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина – 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморезы-«клопы» с полуцилиндрической головкой и фиксацией крестовым Posi

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом. Бывают только двух размеров:

С острым наконечником – 3.5 х 11

С наконечником-сверло – 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для усиленного крепления листовым металлом без необходимости высверливать для него отверстие дрелью.

Любые саморезы, шурупы, да и вообще все метизы уже в процессе производства могут быть окрашены (часто окрашенные шурупы используются для фиксации в кровельных элементах, где важно, чтобы они были такого же цвета, как и сама кровля, при этом обеспечивается атмосферо и влагоустойчивость не только к воде, но и иногда к кислотно-щелочной среде. Для окрашивания кровельных саморезов используется либо порошковая краска, либо порошковая краска и покрытие лаком (такие шурупы и саморезы чуть дороже, но дольше служат).

Как определить размер шурупа

Размеры шурупов определяются двумя параметрами – диаметром и длиной. Диаметр шурупа (самореза) это диаметр окружности выступов его резьбы. Шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм. Это не означает, что шурупы всех типов выпускаются всех диаметров, в зависимости от типа и области применения назначается определенный порой достаточно ограниченный ряд. Наиболее широкий ряд диаметров имеют универсальные шурупы. Так шурупы с потайной головкой по ГОСТ 1145-80 и полукруглой по ГОСТ 1144-80 имеют ряд диаметров: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм, универсальные оцинкованные саморезы производства Юго-Восточной Азии – 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм. Специализированные шурупы и саморезы имеют более узкие ряды диаметров. Так саморезы для гипсокартона (черные с рожковой головкой) – 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм, шурупы с шестигранной головкой по дереву («глухари») – 6. 0, 8.0, 10.0, 12.0 мм, а саморезы по бетону вообще выпускаются только диаметрами 7.5 мм и т.д. Перечень наиболее распространенных шурупов и саморезов с их особенностями и рядами размеров приведен ниже. Длины шурупов и саморезов нормализованы и практически во всем мире имеют одинаковый размерный ряд: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. При этом следует помнить, что длины шурупов (саморезов) с потайными головками определяются по их полной длине, а с выпуклыми головками – по расстоянию от нижнего края головки до конца наконечника (по длине стержня). Естественно, что существует определенная корреляция между диаметром и длиной шурупа, и шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся требуемой нагрузкой, которое должно выдерживать соединение, размерами соединяемых деталей и др. факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, указанные в каталогах или на упаковке дюбелей. Если такие рекомендации отсутствуют, то диаметр шурупа можно выбрать из следующего условия – шуруп должен быть на 1…3 номера в ряду диаметров меньше диаметра дюбеля. Для дюбеля 4 мм можно использовать шурупы мм, для дюбеля 5 мм – 4 мм, для 6 мм дюбеля – 4. 5, для дюбеля 8 мм – 5…6.0 мм; 10 мм – 6…8 мм; 12 мм – 8…10 мм; 14 мм – 10…12 мм. Естественно, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, однако требуемый крутящий момент при этом возрастает, и применение толстого шурупа может ограничиваться возможностями инструмента, прочностью головки шурупа, жесткостью материала дюбеля и его конструкцией, твердостью материала, в который устанавливается дюбель, качеством подготовки отверстия и т.д. Длина шурупа выбирается исходя из длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Шуруп при закручивании в дюбель должен выходить из вершины последнего на некоторое расстояние. Минимальную длину шурупа можно рассчитать по формуле:

где Lд – номинальная длина дюбеля;

S – толщина прикрепляемой детали;

dш – диаметр шурупа. Для «тупых» шурупов (с углом наконечника 40о) этого достаточно, для остроконечных шурупов (саморезов) длину требуемого шурупа необходимо увеличить, дабы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании. Соответственно и отверстие под дюбель должно сверлиться с учетом длины вворачиваемого шурупа, в среднем на 10 мм больше длины дюбеля.

Источник

Автор – Клементьев С. В., кандидат технических наук, доцент

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

  1. Высверливалось отверстие.
  2. Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
  3. Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
  4. Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ.
На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

  • Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
  • Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
  • Стержень
  • Резьба стержня
  • Наконечник

Типы головок шурупа

  1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
  2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
  3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
  4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
  5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
  6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
  7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
  8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
  9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Типы шлицов

Основные типы шлицов различаются по размерам. Например, популярный шлиц Phillips имеет размеры маркированные как Ph2, Ph3 и Ph4. Для каждого типа шлица и его размера требуется специальный инструмент.

Типы резьбы

Возможность скрепить различные материалы на прямую зависит от типа резьбы шурупа.

Типы резьбы отличаются диаметром, шагом резьбы и углом при вершине профиля α.
Для эффективного вкручивания в мягкие материалы (дерево, ДСП, гипсокртон) используется резьба с углом α=45°. Чем ниже градус, тем легче закрутить крепеж и следовательно нарезать резьбу.
Для твердых материалов используется крепеж с углом α=60°. Крепеж с данным углом более прочен и конструктивно рассчитан на крепление бетона и металла.

Несимметричный профиль

Также существуют шурупы с несимметричным профилем. Данное решение находится между шурупом и гвоздем. При монтаже крепеж забивается как гвоздь и поворачивается до упора как шуруп. При необходимости удаления – выкручивается.

Наконечник шурупа

Прежде всего, от используемого наконечника зависит эффективность работы с тем или иным материалом.

В общем наконечники можно разделить на 2 группы:

Острый наконечник – угол наклона стандартных шурупов составляет 40°, а у саморезов от 20° до 30°, что значительно облегчает процесс вкручивания. Также существуют варианты с режущей кромкой и «ложечная перка» разработанные для упрощения вкручивания крепежа.
Наконечник-сверло – такой крепеж при высверливании создает необходимое отверстие, что облегчает введение шурупа и экономит время монтажа твердых материалов.

Размеры шурупов

Так как в основании шурупа лежит цилиндрическое тело, разделяются они по диаметру и длине.

Основные встречающиеся размеры:

  • диаметры шурупов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
  • длины шурупов: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Длина шурупов с потайной головкой измеряется по их полной длине, с выпуклой головкой – по длине от нижней части головки.

Покрытия крепежа

Покрытие крепежа используется для защиты металла от воздействия внешней среды.
Стоит отметить, что покрытие используется не только в защитных, но и в декоративных целях. А также для создания:

  • Теплопроводности
  • Электропроводимости
  • Электроизоляционных
  • Светоотражающих и светопоглощающих свойств
  • Магнитных и немагнитных свойств
  • Износостойкости

Всего разделяют два вида защиты, это механическая и электрохимическая защита.

Механическая защита осуществляется путем нанесения на крепеж специального покрытия, изолирующего металл от действий окружающей среды. Сюда входят :

  • Анодное покрытие
  • Неметаллическое
  • Лакокрасочное
  • Пластмассовое

Электрохимическая защита применяется в случае, если покрытие является анодом по отношении к металлу. К данному типу относится анодное и катодное покрытие.
Говоря простым языком, у каждого металла есть свой электрохимический потенциал. В случае контакта двух металлов с разным потенциалом происходит химическая реакция и в следствии окисление металла с меньшим потенциалом.

Анодное покрытие, выполняется материалом, потенциал которого имеет меньший потенциал защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из магния, алюминия, цинка и хрома.

Катодное покрытие, выполняется соответственно материалом, потенциал которого больший чем у защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из меди, свинца, олова, никеля, серебра и золота.

Обратите внимание, потенциал материалов может изменяться от воздействия внешних факторов. Например, луженая часть консервы всегда ржавеет снаружи, а не внутри. Все потому, что по отношению к воздуху и воде, олово является катодным, а по отношению к органическим соединениям анодным.

Номером один в мире покрытий металлов крепежей является никель. Такая популярность обусловлена высокой коррозийной стойкостью и анодной защиты материала при температуре до 70оС.

Для усиления защитных свойств, никелевые покрытия проходят процесс хроматирования, фосфатирования или оксидирование.

При первом варианте на изделии образуется защитная хромо-цинковая пленка устойчивая к царапинам и жестким условиям эксплуатации. Второй и третий вариант, применяют, как правило, перед окраской изделия.
Редко используются никелевое покрытие, хромирование и латунирование. Не смотря на хороший внешний вид изделия, значительно снижает защитные свойства и срок службы крепежа в следствие.

Окраска крепежа

Все крепежи могут быть окрашены необходимым цветом. В настоящее время окраска крепежа производится экологически чистой порошковой краской.
Для выбора необходимого цвета используется популярная цветовая схема Ranilla, разработанная одноименной финской компанией.

Более универсальная цветовая схема – немецкая система RAL. На сегодняшний день, данная система включает большое количество цветов и оттенков, мы же рассмотрим базовые цвета.

Компания «ЕвразияКреп» осуществляет производство и окраску крепежа. Более подробная информация в разделе услуги.

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Рынок крепёжных изделий, предназначенных для фиксации различных конструктивных элементов, изготовленных из разнообразных материалов, достаточно обширен. Это винты и анкера, болты и шпильки, а также кронштейны и прочие элементы крепления. При монтаже изделий и конструкций из пиломатериалов достаточно часто используются саморезы по дереву. Размеры, таблица и цена этих изделий, особенности использования на разных материалах – эти вопросы обсудим в этой публикации HomeMyHome. ru.

Саморезы по дереву различаются по типоразмерам и материалам, используемым при изготовлении

Преимущества и недостатки

Саморезы по дереву – это тот вид крепежа, с которым знаком практически каждый пользователь, вне зависимости от места и региона проживания, вида деятельности и места работы. Это обусловлено простотой использования, разнообразием типоразмеров и низкой стоимостью. Кроме этого, к достоинствам использования саморезов по дереву можно отнести такие показатели, как:

  • надёжность фиксации «в теле» деревянной конструкции обеспечивается наличием резьбы, посредством которой саморез вворачивается, не разрывая волокна дерева, как это происходит в случае использования гвоздей;
  • многопрофильность− возможность использования для крепления различных деревянных конструкций и изделий из плитных материалов, изготавливаемых из отходов деревообрабатывающих производств, в различных отраслях промышленности и строительства;
  • разнообразие конструктивных особенностей, таких как форма резьбы и канавки на шляпке, а также наличие фрезы на кончике самореза (на некоторых марках), позволяет использовать, применяя различные виды инструмента, на разных типах материалов без повреждения целостности их конструкции;
  • наличие шлицов под шляпкой позволяет «утопить» саморез в деревянной конструкции без выполнения дополнительных операций (зенкование) и повреждения последней.

Виды резьбы у саморезов различного назначения и области их применения

Недостатками саморезов по дереву являются:

  • возможность использования только для монтажа конструкций, обладающих малой массой, что обусловлено прочностью металла, из которого они изготавливаются;
  • модели, оснащённые пресс-шайбой, а также универсального применения, при затягивании могут повреждать фиксируемый материал;
  • при монтаже конструкций достаточной толщины, а также при использовании специальных видов саморезов (мебельное производство – конфирматы) необходимо выполнение предварительного просверливания отверстий, что увеличивает трудоёмкость выполняемых работ.

Саморезы – конфирматы, используемые в мебельном производстве и для соединения конструкций, изготавливаемых из плитных материалов (ДСП, МДФ и т.д.)

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

  • фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
  • оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

К сведению! Фосфатированные и оксидированные саморезы имеют чёрный цвет, что позволяет достаточно просто, чисто визуально, определить их тип.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

  • оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
  • желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

[expert_bq ]

По форме

Саморез с пресс-шайбой

  • С шестигранной головкой. Данная конструкция крепежа имеет ещё одно название – «глухарь» и предназначена для сборки крупных и тяжёлых конструкций. Для закручивания изделий данного типа используются гаечные ключи и иной слесарный инструмент, соответствующий размерам шестигранной головки. Данный тип саморезов может быть использован при креплении деревянных конструкций к бетонным и кирпичным основаниям, а также для установки различного технологического и бытового оборудования на деревянных поверхностях.

Элементы крепления с шестигранной головкой

Важно! При использовании элементов крепления с шестигранной головкой для облегчения их вкручивания необходимо предварительно выполнить засверливание в месте установки самореза сверлом меньшего, чем у него диаметра.

  • Для кровельных работ. Данный тип саморезов может быть оснащён сверловым окончанием или быть без него, упрощающим выполнение монтажных работ на кровле, а также шестигранной шляпкой и двойной шайбой, изготовленной из металла и резины. Шайба служит для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие и обеспечивает эластичность соединения, что необходимо для продолжительной эксплуатации кровли.

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

  • Конфирматы. Этот тип саморезов используется при изготовлении мебели и отличается наличием тупого конца в своей конструкции. Для вворачивания крепежа данного типа используются шестигранники, соответствующие размеру углубления, выполненного в шляпке самореза.

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

  • широкий шаг;
  • маленький шаг;
  • двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т.д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Саморез с двухзаходной резьбой

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

К сведению! Диаметр самореза определяется по его окружности с учётом выступов резьбы.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для конфирматов и «глухарей». Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Таблица соответствия технических характеристик изделий и их геометрических размеров

Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву

В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.

Как и чем фиксируют саморезы

Для засверливания саморезов используется ручной слесарный инструмент (гаечные ключи, головки, шестигранники, отвёртки) и электрический ручной инструмент (шуруповёрт, электрическая дрель), оснащённый набором специальных бит и приспособлений. При выполнении работ изначально выполняется разметка мест установки крепёжных элементов, после чего с использованием острого предмета (шило, сверло и т.д.) делается углубление в деревянной поверхности, в которую следует поместить саморез. При использовании конфирматов и глухарей, как уже было написано выше, необходимо просверлить отверстие сверлом диаметром меньшим, чем используемый элемент крепления.

Правильная и неправильная глубина фиксации самореза с потайной головкой

После этого следует засверлить саморезв размеченное место или подготовленное отверстие с использованием выбранного ручного или электрического инструмента.

Важно! При выполнении засверливания по завершении этой операции необходимо снизить скорость вращения инструмента, чтобы не повредить закрепляемый материал и не сорвать головку самореза.

Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие. В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом.

Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

  1. Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
  2. Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
  3. Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
  4. Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
  5. Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Монтаж самореза с использованием отвёртки

Главным отличием саморезов по дереву от аналогов, предназначенных для металла, является шаг резьбы, что обусловлено плотностью этих материалов. Ещё одно отличие саморезов по металлу − наличие самонарезающей головки, позволяющей монтировать металл без его предварительного засверливания.

Несколько секретов о том, как правильно выбрать кровельный саморез и его размеры

Большинство занимающихся строительством собственного дома людей полагают, что достаточно приобрести высококачественное покрытие для кровли и этого хватит для достижения отличного результата работы. При этом в расчёт не берётся качество сопутствующим кровельным элементам, таким, как саморезы. От качества саморезов, которыми осуществляется прикрепление металлочерепицы, зависит качество проведения кровельных работ.

Саморезы — такая же неотъемлемая часть долговечной, качественно уложенной, прочной кровли. Именно на этот элемент приходится практически вся динамическая нагрузка как при укладке покрытия, так и в процессе её эксплуатации. Потому необходимо серьёзно и ответственно отнестись к выбору крепёжных элементов.

Какими должны быть кровельные материалы

Поверхность самореза обязательно обрабатывается специальным покрытием, предотвращающим коррозию, а также окрашена порошковыми красками. Шляпка делается разноцветной, так что подобрать цвет шляпки в тон укладываемой металлочерепицы, не составляет проблемы, потому крепежи практически незаметны. Вместе с тем, нанесение краски на шляпку также играет и практическую роль – оно значительно увеличивает срок службы самореза, предотвращая его коррозию.

Саморезы, как правило, изготавливаются из нержавеющей легированной стали. Герметичность и структура листа черепицы, в месте прикрепления её к обрешётке, зависит от остроты заточки кончика крепежа, от качества стали, использованной при его изготовлении.

Также важна и прочность материала. Значительная ветровая нагрузка воздействует на листы металлочерепицы. Эта нагрузка передаётся и на саморезы, и без того достаточно нагруженные. Изготовители качественных крепежей, при тестировании своей продукции, учитывают как статическую нагрузку (от веса металлочерепицы), так и динамическую (создающуюся внешними факторами).

Саморезы, подходящие для крепления кровли, должны быть способны выдерживать такие нагрузки:

  • 20 тысяч колебаний кровельного материала, уложенного под наклоном 5 градусов;
  • 2 тысячи колебаний при 10-градусном наклоне кровли;
  • 100 колебаний при наклоне 15 градусов.

Как выбрать действительно качественный крепёж

Качество изготовления самореза можно легко проверить при помощи обычных пассатижей. На качественном крепеже при сжимании шайбы краска не лопается, а герметизирующая прокладка из резины остаётся плотно сидящей на своём месте.

На строительном рынке присутствует широкое разнообразие крепёжных деталей, но выбирать следует только те саморезы, на шляпке которых изготовителем нанесена специальная маркировка (клеймо). На товаре хорошего качества обязательно имеется прокладка из вулканизированной резины, плотно прилегающая к поверхности элемента.

Саморезы недорогого сегмента обычно оснащены резиной невысокого качества, которые при колебаниях температуры быстро теряют эластичность и растрескиваются уже за пару сезонов. Потеря прокладкой эластичности ведёт к образованию протечек и появлению следов ржавчины около мест прикрепления кровельного материала.

Сейчас ведущими производителями металлочерепицы, в качестве комплектующих материалов, включены и элементы для её крепления. По этой причине, гарантия на кровельный материал действительна лишь при использовании комплектных саморезов при монтаже.

Типы размеров крепёжных материалов

Существует ряд стандартных размеров саморезов для закрепления кровельных материалов, которых придерживается большинство ведущих производителей:

  • стандартной длиной 28 или 35 мм с единым для обоих типов диаметром 4,8 мм. Эти крепежи используются, в основном, для прикрепления листовых кровельных материалов к обрешётке из дерева;
  • длиной 20 мм с наружным диаметром шляпки 4,8 мм. Применяются для соединения кровельных листов между собой;
  • кровельные крепежи длинами 50 либо 70 мм со стандартным внешним диаметром 4,8 мм. Главным образом необходимы для закрепления доборных деталей.

Нелишним будет знать, что масса тысячи саморезов размерами 28-х4,8 мм равна 5,23 кг.

Прикрепление кровли

Металлочерепица закрепляется на обрешётке в нижней трети листа, то есть в точках наиболее плотного прилегания листа к опорному элементу. Для этого рекомендуется применять кровельные крепежи по металлу. Закрепление рекомендуется производить на пару сантиметров ниже ступеньки, принятой в качестве ориентира.

Пространство между кровельным материалом и шляпкой крепёжного материала должно полностью заполняться прокладкой, деформирующейся при вкручивании и полностью закрывающей свободные участки, тем самым не допуская попадания влаги. Таким образом, из-за вулканизационных качеств резины получается надёжное соединение и полностью герметичное. Для этой работы лучше всего подходят крепления, длина которых не превышает 28 мм.

Для облегчения труда лучше всего использовать шуруповёрт.

Расчёт количества крепёжных конструкций

Металлочерепица прикрепляется нижней своей частью к обрешётке посредством кровельных саморезов, в точке наиболее плотного прилегания листа к поверхности обрешётки.

Для того чтобы рассчитать требующееся число элементов крепления на каждый лист металлической черепицы, нужно определиться с исходными данными.

В качестве примера можно принять:

  • площадь кровли – 150 кв. метров;
  • обрешётка изготовлена из досок размером 30-х150 мм;
  • протяжённость скатов крыши – 7,75-м;
  • ширина скатов – 10,2-м;
  • требующееся (заранее рассчитанное) число листов кровельного материала – 40 штук.

При этом потребуется использовать крепёжные элементы всех стандартных размеров – 35-х4,8 мм, 50-х4,8 мм, 20-х4,8 мм. Необходимо рассчитать нужное количество каждого вида крепления.

Для боковых стыков листов нужно по 21 штуке изделий. При этом, для суммарной протяжённости стыков 18 листов понадобится 18-х21=378 саморезов с размерами 20-х4,8 мм.

Стыки между рядами закрепляются на 6-ти элементах крепежа. Для закрепления 20 листов понадобится, таким образом, 6х20=120 штук крепёжных изделий с размерами 35х4,8 мм.

Для закрепления одного листа на коньках и карнизах потребуется 3 самореза. Всего нужно 120 штук размерами 35х4,8 мм.

Для прикрепления черепицы по торцам потребуется по 22 самореза на каждый ряд. Суммарное количество крепежа 35х4,8 мм – 88 шт.

Профессиональные кровельщики рекомендуют каждый лист закреплять ещё и в его центральной части. Таким образом, на лист дополнительно понадобится 5 крепежей 35х4,8 мм, а на имеющиеся 40 листов кровельного материала нужно 200 штук.

Суммарное количество саморезов с размерами 35х4,8 мм – 528 штук.

Если учесть протяжение волны, а также принять во внимание необходимость закрепления планок торцов и карнизов, коньков и прочих компонентов крыши, то потребуется 360 саморезов 50х4,8 мм.

Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук.

Если поделить получившееся количество саморезов на имеющуюся площадь крыши, то получится, что на 1 м кв. кровельного покрытия необходимо около 8 саморезов.

Такой расчёт можно считать только примерным, в реальных условиях расход может быть другим. Поэтому, после проведённых расчётов, к получившемуся расходу необходимо добавить 10–15% запаса.

Правила монтажа черепицы

Имеется ряд правил укладки металлочерепицы:

  • лист в нижней его трети следует прикреплять через волну в подошву;
  • последующие ряды закрепляются в шахматном порядке и также через волну. Если шаг прикрепления будет более широк, то черепица будет вибрировать при сильном ветре, что приведёт к постепенному деформированию кровельного материала, появлению стука и шума;
  • боковая часть листа должна идти внахлёст по высшей линии волны;
  • прикрепление по планке торца необходимо осуществлять через каждые 500-600 мм;
  • для прикрепления планки конька рекомендуется использовать саморезы, на шляпке которых имеется специальное клеймо. Прикрепление также осуществляется через волну;
  • прикрепление через волну подходит для всех видов материалов для кровли. Это проверено многолетним опытом профессиональных кровельщиков.

Кроме того, при подсчёте требующегося числа саморезов, необходимо учесть ширину прогонов профиля, форму и углы наклонов скатов, наличие и количества дымоходов, окон, снегоудержателей.

Выбрать правильный размер крепёжного материала достаточно просто, если обладать необходимыми знаниями и спецификой использования саморезов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как подобрать дюбель под саморез

  • Главная
  • »
  • Полезные статьи
  • »
  • Как подобрать дюбель под саморез

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным.   То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

·       5 мм – невысокая нагрузка;

·       6−8 мм – средняя нагрузка;

·       10−12 мм −  большая нагрузка;

·       14 мм и выше −  очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

 

·      Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

·      Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

·      Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

·      Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

·      Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

·      Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

 


 Диаметр дюбеля (мм)


 Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого  материала (мм)

Размер самореза (мм)

5

25

5

3. 5х25

5

25

10

3х30

6

25

5

4х30

6

30

5

4х35

6

30

10

4х40

6

35

10

4х45

6

35

15

4х50

6

40

10

4х50

6

40

15

4х60

6

40

20

4х60

6

50

10

4×60

6

50

15

4х70

6

50

20

4х70

8

30

5

5х35

8

30

10

5х40

8

40

10

5х50

8

40

15

5х60

8

50

10

5х60

8

50

20

5х70

8

60

10

5х70

8

60

20

5х80

8

60

30

5х90

8

80

10

5х90

8

80

20

5х100

8

80

30

5х120

10

50

10

6х60

10

50

20

6х70

10

60

20

6х80

10

60

30

6х90

10

80

20

6х100

10

80

40

6х120

10

80

60

6х140

10

100

40

6х140

10

100

50

6х150

10

100

60

6х160

12

70

10

8х80

12

70

20

8х90

12

70

30

8х100

12

100

20

8х120

12

100

40

8х140

12

100

60

8х160

12

120

40

8х160

12

120

60

8х180

12

120

80

8х200

14

75

25

10х100

14

75

35

10х120

14

100

20

10х120

14

100

40

10х140

14

100

60

10х160

14

135

25

10х160

14

135

35

10х180

14

135

45

10х180

 

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

Виды шурупов по назначению и отличительным особенностям


Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Виды и классификация саморезов

Ключевое отличие саморезов по дереву – широкий шаг резьбы. Именно этот признак отличает эти крепежи от тех, что предназначены для металлических конструкций.

Такая особенность существенно снижает силу трения, что позволяет вкручивать саморезы без особого усилия с помощью простой отвёртки. Существует множество классификаций саморезов по дереву, в зависимости от особенностей закрепляемой поверхности, их формы и типа резьбы. Рассмотрим последовательно каждую из них.

Интересный факт! Существуют экстремально маленькие метизы. Они получили интересное название − «семечки», поскольку их внешний вид напоминает форму семян подсолнечника. В некоторых вариантах их называют ещё «клопы» за счёт относительно крупной по отношению к длине ножки шляпки.

Из-за того, что не каждый знает о разных типах, а, следовательно, и предназначении «расходников», возникает масса проблем: саморезы ломаются, процесс работ осложняется и затягивается.

В зависимости от характера обработки наружной поверхности

Неважно, какого размера метиз, короткий или длинный, он обязательно покрывается специальной поверхностью, которая защищает металл от окисления и дополнительно укрепляет его.

Читать также: Фрезы для обработки камня

Чёрные (оксидированные) саморезы по дереву

Иногда их называют саморезами ГД – гипсокартон-дерево. Благодаря потайной шляпке их используют для внутренних отделочных работ. После вкручивания такой крепёж практически не заметен и хорошо поддаётся шпаклёвочно-выравнивающим работам.


Такие саморезы имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров

Конструктивные особенности саморезов ГД:

  1. Острый наконечник. Эта особенность позволяет сэкономить время в процессе монтажных работ.
  2. Редкий шаг резьбы. Чаще всего используются на нетвёрдых породах, что позволяет вкручивать саморез легко и без усилий.
  3. Потайная шляпка.
  4. Закалённый металл.

Существует два подвида чёрных саморезов:

  1. Фосфатированные. Это особое покрытие, придающее чёрный матовый цвет. Это самые ломкие саморезы, их используют для простых типов работ с низкой степенью давления. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать в местах с низкой влажностью.
  2. Оксидированные. Эти саморезы подвергаются дополнительной обработке магнитной окисью, более износостойкие. На вид они не матовые, а глянцевые.

Важно! Существует разновидность саморезов ГМ – гипсокартон-металл, они имеют, напротив, частый шаг, что делает древесную поверхность более рыхлой и неаккуратной. Под воздействием нагрузок полка с таким неправильно подобранным саморезом может оборваться.

Причём резьба может быть нанесена на всю длину или покрывать изделие частично. Существуют определённые параметры: саморезы длиной до 55 мм идут с полной винтовой резьбой, от 65 до 75 – в этом случае длина резьбы 50 мм, а если саморез более 90 мм, эта цифра достигает 60 мм.

Чаще всего чёрные саморезы используются совместно с дюбелями. Среди минусов мастера называют их низкую устойчивость к влаге.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Этот тип метизов устойчив к коррозии. Именно их чаще всего используют в качестве декоративных крепежей. Среди минусов − достаточно высокая стоимость и мягкость металла, за счёт чего они могут гнуться во время неосторожной работы шуруповёртом.


Саморез универсальный, оцинкованный

Оцинкованные крепежи чаще всего можно встретить в мебельных конструкциях. Они имеют серебряный оттенок и также не закалены. Зато они практически незаметны в любых конструкциях.

В зависимости от формы

Крепежи такого типа отличаются не только по составу покрытия и шириной винтового «шага», но и по форме шляпки и её конструкции. В зависимости от особенностей работ разделяют несколько видов её исполнения.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Пресс-шайба обеспечивает точное и прочное крепление тонких листов, к примеру, деревянных или пластиковых панелей, чаще всего такие саморезы имеют шлиц под крестовую отвёртку. Чаще всего саморезы с пресс-шайбой по дереву имеют острый наконечник и не требуют дополнительного сверления. Длина саморезов такого типа варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

По внешнему виду такие саморезы напоминают обычный шуруп-шестигранник. Этот саморез иногда называют «глухарём».


Такие саморезы имеют утолщённый стержень, для него обязательно нужно высверливать отверстие

Они используются там, где необходима достаточная силовая нагрузка, к примеру, для сборки и крепления стропил.

Мебельные саморезы – конфирматы

Конфирмат – вид самореза, который знаком любому, кто хоть раз собирал мебель из супермаркета ИКЕА. Такой метиз имеет плоскую головку и вогнутое отверстие под специальный шестигранный ключ.


Конфирмат – достаточно крепкий крепёж, вкрутить который можно без специального электроинструмента

В зависимости от типа резьбы

В зависимости от типа резьбы такие саморезы бывают нескольких вариаций:

  1. С полной резьбой. Самый простой тип крепежа. Резьба в этом случае расположена по всей длине самореза. Этот тип крепежа создаёт максимально возможное и прочное сцепление с деревянной конструкцией. Позволяет выдержать большие продольные нагрузки. Такие саморезы легко можно вкрутить в дерево под разным углом.
  2. Саморезы с рёбрами. В шляпке самореза есть фреза, в процессе закручивания она увеличивает диаметр отверстия и позволяет без усилий утопить её в дерево. Иногда саморезы оснащаются серединной фрезой.
  3. Регулировочные саморезы. Они используются для монтажа дверных проёмов, рам и оконных конструкций. Они отличаются потайными головками со специальными насечками и острым наконечником. Саморезы такого типа позволяют проводить регулировку конструкций.
  4. Изоляционные саморезы. Такие винты позволяют закрепить обрешётку на стропилах, балках, прикрутить сетку к рейке. Чаще всего имеют два типа головок: полукруглую с пресс-шайбой или цилиндрическую.
  5. Саморез флюгель. Используется для монтажа деревянной обрешётки. На конце шурупа обычно расположен бур, который позволяет не просверливать отверстие заранее.

Читать также: Из чего делают светодиодные лампы


Саморез с полной резьбой считается одним из самых простых и надёжных


Регулировочные потайные саморезы для окон


Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Читать также: Циркуляционный насос в системе отопления частного дома

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Читайте в статье

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Разновидности саморезов

Саморезы классифицируются следующим образом.

По материалу, для которого предназначен саморез:

  • для металла,
  • для пластика,
  • по древесине;
  • для гипсокартона и т. п.

По форме головки:

c полукруглой, цилиндрической, потайной, шестигранной, в форме усечённого конуса, с пресс-шайбой.

По виду буравчика:

с острым, притуплённым или в форме сверла.

По форме шлица:

с прямым, крестообразным, шестигранным, в форме шестилучевой звёздочки. Крестообразные шлицы также не одинаковы: шлицы PH (Phillips) и PZ (Pozidriv) различаются углом при вершине.

По внешнему виду резьбы:

средней, частой, редкой, смешанной. Вид резьбы определяет, для какого материала предназначен саморез. С частой резьбой – для металла, с редкой — для материалов невысокой плотности (древесина, гипс, асбест, пластик). Со смешанной – для крепления к основаниям из бетона, кирпича и т. п. Также существует резьба бывает с разным числом заходов (однозаходная, двухзаходная).

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина. За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы. В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды. Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза. Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза. Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля. Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Саморезы с головкой в виде шестигранника

Саморезы с головкой в виде шестигранника

Такие саморезы применяют в основном для деревянных изделий и они обычно имеют толщину от 6 до 10 мм. Для того, чтобы вкрутить такой саморез, в изделии сверлится специальное отверстие, диаметром на 1,5-2 мм меньше самого самореза. Чтобы закрутить такой саморез понадобится гаечный ключ или головка диаметром 10, 13 или 17 мм. Если используется саморез с дюбелем, то выбирать дюбель необходимо как минимум в два раза больше диаметра самого самореза.

Например, если сам саморез имеет диаметр 3,5 мм, то дюбель будет иметь диаметр – 6 мм. Отверстие в бетонной стене под такие саморезы делается соответственно диаметру выбранного дюбеля. Если необходимо закреплять направляющие из профиля или алюминиевые уголки, а также прикреплять к стене картину, планку под ковер или что-то подобное, то для этого используют пластиковые дюбеля, размером 6/40 или 6/60 со шляпкой типа«грибок» или «потай». Для такого крепления необходимо пробурить в стене аккуратное отверстие соответсвующее диаметру дюбеля данного самореза, например буром 6 мм. Затем в отверстие вставляется дюбель, в который забивается или вкручивается сам саморез.

Итак, основное различие между стандартными саморезами и шурупами заключается в том, что последние применяют для крепежа к деревянным конструкциям. Шурупы для дерева требуют сверления отверстий. А вот саморезы отлично подойдут для крепежа к более прочной основе, например металлу, бетону, камню или кирпичу, что чаще всего не потребует предварительного сверления отверстий.

Типы головок шурупа

  1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
  2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
  3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
  4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
  5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
  6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
  7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
  8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
  9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.


Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым. Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ. Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Что такое шуруп

Шурупами называют особый вид винтов, у которых сужающееся острое окончание и большой шаг резьбовой нарезки с высоким гребнем. Они предназначены для скрепления деталей из дерева мягкой породы, пластика.

Если изделие при вкручивании в твердые материалы формирует в них резьбу, оно называется самонарезающим (в обиходной речи – саморезом). Саморезы более прочные, чем обычные шурупы, и предназначены для более твердых материалов.

Ими можно скреплять не только дерево, но и древесно-стружечные плиты, гипсокартон, листы металла.

Шурупы имеют следующие конструкционные части:

  • расширенный верх, называемый головкой;
  • шлиц (борозда) на головке;
  • стержень с резьбой;
  • заостренное окончание (буравчик).

Длина резьбовой части шурупа составляет минимум 1/2, максимум – 2/3 от общей длины всего метиза. У самонарезающих шурупов резьба имеется полностью по всей длине, достигает шляпки.

Людям несведущим болты кажутся внешне похожими на шурупы, только головка у них имеет форму, приспособленную для ввинчивания гаечным ключом, и конец стержня не сужается. Диаметр головной части болта обычно больше, чем у шурупов.

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, ммДлина, ммМасса, кг на 1000 штук
3,5016,001,000
3,5019,001,091
3,5025,001,359
3,5032,001,672
3,5035,001,806
3,5041,002,073
3,5045,002,252
3,5051,002,520
3,5055,002,699
3,5064,003,145
3,5065,003,145
3,9064,003,709
3,9070,004,040
4,2070,004,516
4,2076,004,892
4,2090,005,770
4,8090,008,427
4,8095,008,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

  • фосфатное,
  • желтый цинк,
  • белый цинк.

Размеры

Шурупы используются при монтаже самых разнообразных конструкций из дерева и материалов, содержащих древесину, поэтому в продаже имеются изделия с большим диапазоном размеров. У отечественной продукции размерный ряд нормирован ГОСТами; параметры импортных метизов описаны в прилагаемых проспектах компаний-производителей.

Шурупы для массивной доски, настилаемой на пол, обычно имеет длину от 35 мм до 55 мм, маленькую шляпку, небольшой диаметр стержня, который легко ввинчивается в основу. Такие модификации метизов с успехом применяются для паркета, других деревянных напольных покрытий.

Метиз для древесноволокнистых пластин по длине не превышает 50 мм; диаметр стержня позволяет ввинчивать крепеж близко к краю, не опасаясь разрушения материала. Монтаж древесно-стружечных плит выполняют шурупами по дереву или саморезами с потайной головкой, которую легко можно скрывать на поверхности. Длина используемых в этих ситуациях шурупов равняется минимум 35 мм, максимум 200 мм.

Большинство обычных древесных конструкций собирают с помощью шурупов по дереву с потайной головкой, имеющих мелкую резьбу.

Длина универсальных изделий в товарной линейке изменяется от 8 мм до 400 мм. Они легко внедряются и глубоко погружаются в основание, становятся незаметными на наружной поверхности.

Деревянные конструкции с большим весом можно скрепить шурупами с широким шагом нарезки и длиной до 100 мм. Такими метизами привинчивают ножки массивных столов, подвешивают тяжелое оборудование на деревянные стены.

Для монтажа наружных элементов предназначены крепежные изделия с длиной до 120 мм. Длина самонарезающих шурупов варьируется от 11 мм до 200 мм, диаметр резьбы снаружи укладывается в диапазон от 2,5 мм до 6 мм.

Правильный подбор размеров имеет огромное значение для успешного монтажа, поэтому к приобретению шурупов нужно отнестись со всей ответственностью, получив при необходимости консультацию опытных мастеров-профессионалов.

Саморезы: назначение, виды, особенности | Блог компании ПетроКомплект

Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы. Они упрощают монтажные процессы, экономят время и надежнее фиксируют соединения. Поэтому у большинства людей даже не возникает вопроса: «Что лучше, гвозди или саморезы?».

Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.

Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.

Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.

В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».

Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала.

Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?

Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража. Поэтому классификация саморезов довольно проста, можно даже сказать, очевидна. Несмотря на это, важно уделить ей внимание, чтобы правильно можно было выполнить монтаж и сборку какой-нибудь конструкции.

В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления. При этом они не подвергаются дополнительной закалке в отличие от саморезов, предназначенных для использования в металле.

Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.

Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.

В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.

Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл. Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.

Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.

Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить.

Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия. При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.

Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.

Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями. Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.

Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой

Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.

При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза. Для расчета используются специальные формулы. Для выполнения правильных вычислений лучше всего воспользоваться СНиП. Также он поможет выполнить расчет самореза на срез. Это значение очень важно, когда крепление осуществляется в вертикальном положении. Если оно выполняется в кирпичной или бетонной стене, то чаще всего используется саморез диаметром 6 мм и длиной 40-60 мм. Соответственно дюбель в этом случае нужен будет с толщиной 8 мм.

Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.

Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его. Данный метод относится к варварским вариантам устранения неприятности, поэтому рекомендуется воспользоваться специальной насадкой под названием экстрактор. Для его использования понадобится в сломанном шурупе или саморезе высверлить тонким сверлом отверстие.

Как измерить размер резьбы винта

дюймов

Дюймовые размеры резьбы указаны диаметром и резьбой на дюйм. Диаметр также известен как размер винта. Для винтов диаметром менее 1/4 дюйма размер винта обозначается значком номер (например, №10 или №10).


Эквиваленты
дюймов для пронумерованных размеров винтов
№0 № 1 № 2 № 3 № 4 № 5 № 6 № 8 № 10 №12
0,060 « .073 « . 086 « .099 « .112 « .125 « .138 « .164 « .190 « ,216 «

Метрическая система

Размер метрической резьбы определяется диаметром и шагом, который представляет собой расстояние между потоки. Для размера M6 × 1 мм шаг крупный; в то время как размер M6 × 0,75 мм имеет штраф подача. Если не знаете шага, выбирайте грубую резьбу; они являются отраслевым стандартом.

Выбрать из наш выбор винтов. В наличии и готов к отправке.

Измерение крепежа: Крепеж округа Олбани

Как измерить болты?

Измерительные болты и винты

Если вы искали «Как измеряются крепежные детали?» тогда вы попали в нужное место! Чаще всего винты и болты идентифицируются по диаметру (резьбовой части), шагу резьбы и длине.Длина измеряется от точки, в которой головка прилегает к поверхности, до кончика ниток. Шестигранник, поддон, ферма, пуговица, винты с головкой под торцевой ключ и винты с круглой головкой измеряются от правого края под головкой до конца резьбы. Винты с плоской головкой измеряются от вершины головки до кончика резьбы. Винты с овальной головкой измеряются от начала поднутрения на головке до кончика резьбы. Крепежные детали без головки, такие как установочные винты с головкой под торцевой ключ или дюбели, измеряются сверху вниз.Гайки и шайбы измеряются по внутреннему диаметру. Заклепки измеряются по диаметру и диапазону захвата. И так далее …

Стандартные (дюймовые или метрические), диаметр, шаг резьбы, длина хвостовика, марка, головка и длина резьбы — все это измеренные характеристики крепежа. Замерить крепеж на удивление просто. Существуют различные инструменты, которые помогут вам измерить винты, гайки, шайбы, болты, заклепки и т. Д. Важно иметь подходящие инструменты и знать, как измерять крепежные детали. Например, вы не можете измерить заклепку линейкой.Этот раздел был создан с расчетом на измерения. Компания Albany County Fasteners создала эту страницу измерения крепежа, чтобы пролить свет на измерение крепежа с помощью изображений и видео. Если у вас все еще возникают проблемы с измерением крепежа, свяжитесь с нами! Мы будем более чем рады помочь.


Разделение названий и названий крепежных элементов

Головка поддона
1/4 « — 20 x 2 Нержавеющая сталь 304 Phillips Крепежные винты
Диаметр Шаг резьбы Длина Материал Привод Головка

Длина и правильное измерение

Важно правильно измерить длину винта, чтобы он соответствовал вашему заявление. Неправильно отмеренный винт может помешать графику проекта. Если застежка измерена неправильно, вы можете получить застежку, которая будет слишком длинной или слишком короткой для ваших нужд. С этой целью мы создали эти диаграммы, чтобы показать вам, как измерить крепеж в зависимости от его типа. Эти простые правила должны помочь исправить ситуацию!

Плоские головки измеряются от вершины головки до кончика винта.

Винты с овальной головкой измеряются от начала поднутрения.

Панели, фермы, шестигранники, кнопки, торцевые крышки и круглые головки измеряются справа от головы.


Диаметр

Диаметр (также известный как Диаметр резьбы) винта является мерой толщины резьбовой части.



Шаг резьбы

Шаг резьбы представляет собой количество витков резьбы на дюйм. Винт UNC Coarse 1 / 4-20 Хвостовик с резьбой составляет 1/4 дюйма в диаметре и имеет резьбу 20 на дюйм. UNF штраф Винт 1 / 4-28 имеет стержень с резьбой диаметром 1/4 дюйма и 28 витков резьбы на дюйм. Винты с крупной резьбой имеют меньше резьбы на дюйм. Винты с тонкой резьбой имеют больше ниток на дюйм.



Инструменты для измерения болтов

Ниже приведено видео, в котором мы рассказываем об одном из наших любимых продуктов — измерителе для болтов / винтов (который вы можете купить здесь). Это продукт, который нам так понравился, что мы используем его на собственном складе!

Мы предлагаем не только калибр для измерения диаметра и длины болта / винта, но и калибр для измерения резьбы! Доступные как в стандартных, так и в метрических размерах, покупайте эти детективы резьбы, которые помогут вам определить грубую или тонкую резьбу, а также диаметр.Вы также можете использовать их для измерения орехов!


Как использовать инструмент для измерения крепежа


Измерительные заклепки

Один из наиболее распространенных вопросов в отрасли — как измерить заклепку? Крепежные изделия округа Олбани решили, что пора прояснить путаницу. Ниже приведены несколько ресурсов, которые могут пригодиться при измерении заклепок.

  • Оправка — длинный конец, который отломился от заклепки во время установки
  • Шляпа — Часть заклепки, которая вставляется и расширяется, чтобы соответствовать отверстию
Общие сведения о диапазоне захвата заклепки

Вот пример расчета захвата заклепки диапазон с использованием:
6-6 , 3/16 «НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ОТКРЫТЫЙ КОНЕЦ КУПОЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЗАКЛЕПКА

6-6 = X-Y
Где X представляет диаметр в X / 32, а Y представляет максимальный диапазон захвата в Y / 16
Пример:
(X = 6, 6/32 = 3/16) Диаметр = 3/16
(Y = 6, 6/16 = 3/8) Максимальный диапазон захвата: 3/8
6-6 = (3/16 x 3/8)
Диапазон захвата.251-.375


Видео об измерении заклепок

Если вы считаете, что измерение заклепок затруднено, ознакомьтесь с инструментом, который мы используем на нашем собственном складе для определения различных заклепок. Этот инструмент для измерения заклепок, который нам так понравился, что мы начали размещать его на нашем веб-сайте, чтобы вам было легче использовать!

Размер заклепок

Ресурсы

Нужна дополнительная информация об измерительных заклепках?


Хотите узнать больше о крепежных деталях? Заходите в наш Еженедельный блог, чтобы увидеть новые сообщения каждый понедельник!


Депо для болтов — как определить гайки, болты и винты

Общий

Крепежные детали идентифицируются по четырем или пяти атрибутам; Тип, Материал, Диаметр, длина, и шаг или количество ниток (машинная резьба только застежки).На этой странице описывается, что представляют собой эти атрибуты. Информацию о том, как они написаны, можно найти в нашем разделе Как Размеры крепежа указаны на странице. Также для информации аббревиатуры застежек см. в нашем Общем Страница сокращений крепежа.

Примечание. Для некоторых крепежных деталей термины «болт» и » винты часто используются как взаимозаменяемые.

Тип

Тип застежки можно разделить на информацию о Категории или виде застежки, Тип привода и стиль головки.

Категория
Крепежные элементы делятся на категории в зависимости от их функции. или дизайн. Для помощи в определении различных категорий застежек см. нашу Таблицу типов креплений.
Пр. . Шуруп для дерева, Шуруп для листового металла, Болт с шестигранной головкой, Отставание Болт и др.

Тип привода
Крепеж некоторых категорий доступен с разными типы дисков, такие как Philips или Slotted. В других категориях например, стопорные болты, есть либо только один тип привода, либо Тип привода подразумевается стандартным.Для помощи в определении различные типы приводов крепежа см. наш крепеж Тип диаграммы.
Пр. . Philips, Slotted, Allen (a.k.a. Socket), Frearson (аналогично Philips) и др.

Тип застежки Стандартный или подразумеваемый привод
Болт Шестигранная головка
Стяжной болт / винт Шестигранная головка
Болт с квадратным подголовком / винт Нет привода
Болт / винт с головкой под торцевой ключ Аллен Драйв
Полукруглая головка Аллен Драйв

Тип головки
Также доступны многие категории с разными формами головы. или стили.Для помощи в определении различных стилей головок крепежа см. нашу Таблицу типов креплений.
Пр. . Плоская головка, плоская головка, анкерная головка и т. Д.

Материал

Материал застежки описывает материал из какой крепеж был изготовлен, а также любой сорт материала. Для получения помощи по определению различных материалов крепежа см. наш О крепежных материалах и Страница оценок.
Пр. . Нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, кремниевая бронза, так далее

Диаметр

Диаметр крепежа измеряется либо как размер число или как прямое измерение. Для получения информации о том, как для измерения диаметра крепежа см. нашу Страница диаметров крепежа.

Длина

Способ измерения длины застежки зависит от по типу головы.Как правило, длина застежек измеряется от поверхности материала, до конца застежка.

Для застежек, у которых голова обычно находится сверху поверхность, такая как болты с шестигранной головкой и винты с полукруглой головкой, измерение идет прямо под головой до конца застежки.

Для крепежа, предназначенного для встречного утопленные, например, винты с плоской головкой, крепеж измеряется от точка на голове, где поверхность материала будет быть, до конца застежки.

Для получения дополнительной информации см. Наши измерения Страница длины застежки.

Шаг или количество ниток

Шаг резьбы или количество резьбы используется только на крепежные детали с машинной резьбой (те, которые берут гайку или резьбу в резьбовое отверстие). Шаг резьбы или количество описывает, как мелкие нити есть.Для получения дополнительной информации см. Наш О шаге резьбы и Страница TPI.

Руководство по размерам винтов — Как выбрать винт правильного размера

Вы знаете, как правильно выбрать винт для домашнего проекта? Неправильный выбор может стоить вам времени и денег. Используйте это руководство, чтобы решить, будете ли вы заниматься своими руками или нанять парня.

Требуемые материалы:

  • Материал для установки винтов в
  • Электродрель
  • Выбор винтов

Этапы выбора подходящего винта:

  1. Выберите стиль. Винты бывают разных типов — с плоской головкой, крестообразным шлицем, квадратные и динамометрические. Квадратные и динамометрические головки облегчают удержание сверл на месте и предотвращают скольжение и снятие изоляции.
  2. Выберите размер винта. Выберите толщину, соответствующую ширине материала, в который вы вставляете винт, а также весу, который он может выдержать.
  3. Определите правильную длину винта. Выбирайте длину в зависимости от глубины материала, в который вы вставляете винт. Опять же, фактор веса материала, который может выдержать винт.

Совет HomeAdvisor:

Существует множество винтов для различных применений. Если вы застряли,
попросите о помощи.

Успех проекта частично зависит от использования правильных материалов. Правильный выбор винта может означать разницу между успешным проектом и проектом, который необходимо переделывать. Это руководство поможет вам сделать правильный выбор винта.

Какой тип проекта вы выполняете?

Винты

разработаны специально для выполнения определенных функций. Чтобы выбрать правильный винт, вы должны точно знать, за какой проект вы беретесь и какие материалы в нем используются. Винты сначала упорядочиваются по материалу, на котором они могут быть использованы. Вот некоторые из наиболее часто используемых типов винтов:

  • Винты для листового металла : Обычно они ввинчиваются до головки; заправка нити не прерывается. У некоторых есть саморезы, а у других — саморезы; это удобно, если вы еще не сделали просверленные отверстия.
  • Винты для гипсокартона : Их можно определить по очевидной кривой на стыке, соединяющем головку с валом. Эта кривая предотвращает разрыв при наложении шурупа на гипсокартон. Доступны версии с крупной и мелкой резьбой. Используйте грубую резьбу для крепления гипсокартона к деревянным валам и мелкую резьбу для соединения гипсокартона с металлическими валами.
  • Шурупы по дереву : Эти шурупы относительно грубые. У них большее пространство между резьбой, чем у винтов для листового металла. У более крупных шурупов по дереву хвостовик без резьбы находится рядом с головкой. Иногда шурупы по дереву имеют небольшой конус от кончика к головке.

Какой самый распространенный размер?

Диаметр винта называется его калибром. Чаще всего используются калибры от 2 до 16 в диаметре. Винт 8-го калибра — хороший универсальный размер. Для тяжелых материалов требуется калибр от 12 до 14. Для тонких работ, таких как обработка дерева, может потребоваться калибр 6.

Шаги по выбору винта
  1. Выберите тип винта .Винты с квадратной головкой и динамометрической головкой отлично подходят для дрелей; Также хорошо подходят стили плоской головки и Филлипса.
  2. Выберите калибр для винтов . Это частично зависит от ширины материала, в который вы ввинчиваете, и веса, который будет выдерживать винт. Более прочные винты будут выдерживать больший вес, но их необходимо закрепить в большем количестве материала.
  3. Выберите винт примерно на половину длины материала, в который он входит . Винт, длина которого меньше половины материала, в который он входит, не закрепит должным образом; Если идти намного длиннее, чем половина длины, вы рискуете повредить противоположную сторону материала.

Три основных качества винта — это его калибр, длина и материал, на котором он может использоваться. Помните эти рекомендации, и вы каждый раз будете выбирать правильные винты.

Как выбрать правильный винт

Фото: Крис Гарднер

Раньше было всего два варианта: шлицевой или крестообразный. Вы выбрали один, выбрали длину, и все готово. Но рынок крепежа за последние несколько десятилетий сделал огромные успехи, предоставив домашним мастерам лучшие решения для хранения вещей.

Какая голова?

В те дни, когда отвертка была основным средством заворачивания шурупов, Филипс был королем. Но теперь, когда большинство из нас использует аккумуляторные дрели / отвертки для заворачивания винтов или даже специальные карманные драйверы для литий-ионных аккумуляторов (что, кстати, потрясающе), оборудование было разработано для предотвращения проскальзывания бит и отслоения металла.

Quadrex представляет собой комбинацию винтов с квадратной головкой (Robertson) и крестообразной головкой. Он обеспечивает большую площадь поверхности и позволяет приложить большой крутящий момент; отличный вариант для сложных задач, таких как создание фреймов или сборка колоды.

Звездообразный привод Torx или Головки обеспечивают передачу большого количества энергии между отверткой и винтом и являются отличным вариантом, когда требуется много винтов, поскольку они обеспечивают минимальный износ бит. Интересно, что их часто называют «предохранительными застежками», поскольку они используются школами, исправительными учреждениями и общественными зданиями, а также в автомобилестроении и производстве электроники, где не следует поощрять возможность демонтажа оборудования. Интересно, правда?

Листовой металл или винты с полукруглой головкой полезны, когда крепеж не должен быть заподлицо с материалом (потайной).Поскольку головка шире, а резьба проходит по всей длине (без стержня), этот тип головки винта отлично подходит для соединения дерева с другими материалами, включая металл.

Какой материал?

Здесь самый большой вопрос, какой винт предназначен для использования в помещении или на улице? В помещении вы можете использовать менее дорогие цинковые шурупы или выбрать материал / покрытие с учетом внешнего вида. А вот наружные саморезы нуждаются в защите от коррозии от влаги и перепада температуры. Лучшие наружные решения — это бронза с силиконовым покрытием или нержавеющая сталь.

Какой размер?

Наиболее важным фактором при выборе винта является длина. Общее практическое правило заключается в том, что винт должен входить как минимум в половину толщины материала дна, например 3/4 дюйма в 2 x 4.

Другой фактор — диаметр винта или калибр. Винты бывают калибра от 2 до 16. В большинстве случаев вам понадобится винт №8. Если вы работаете с очень толстым или тяжелым материалом, выбирайте № 12-14, или при более тонкой обработке дерева № 6 часто является лучшим выбором.

Как выбрать правильный размер и тип шурупа по дереву

Шурупы по дереву используются на протяжении столетий, обычно служа простой, но важной цели: соединять два деревянных бруска вместе. Здесь мы рассмотрим различные типы и способы использования шурупов для дерева, в том числе то, как правильно подобрать их размер в соответствии с вашими потребностями.

Хотя шурупы по дереву очень распространены и могут использоваться в самых разных областях, они чаще всего используются для соединения двух или более деревянных частей вместе.Шурупы по дереву также можно использовать с некоторыми типами оборудования или даже с гипсокартоном.

Шурупы для дерева, обычно встречающиеся во многих типах деревянной мебели, можно использовать в качестве отличного крепежа. Они созданы для создания прочного соединения и являются отличной альтернативой гвоздям и зажимам при работе с деревом.

Помимо использования в деревообработке и мебели, некоторые шурупы по дереву могут также применяться на открытом воздухе, например, в столярных работах и ​​при строительстве или ремонте деревянных настилов.По сравнению с шурупами по металлу, шурупы для дерева имеют меньшее количество резьбы и не имеют резьбы по всей длине, а их форма сужается от головки к острому заостренному концу.

Еще одно важное замечание для непосвященных: шурупы по дереву используются для соединения дерева с деревом, но они никогда не делаются из дерева. Фактически, большинство шурупов по дереву изготавливаются из стали.

Какие различия существуют между шурупами по дереву?

Если вы покупаете шурупы по дереву или надеетесь определить, какой тип шурупа у вас есть, наиболее распространенными соображениями являются материал, тип привода, тип или форма головки, длина, калибр или толщина.См. Ниже более подробную информацию о каждом из этих качеств.

В чем разница между материалами шурупов по дереву, типами приводов и типами головок?

Наиболее распространенными материалами для шурупов по дереву являются углеродистая сталь и латунь для внутреннего применения и нержавеющая сталь для наружного применения. Наружные шурупы по дереву часто обрабатывают покрытием (гальваникой или гальваникой) для предотвращения коррозии и разрушения. Многие производители разработали собственные патентованные покрытия, чаще всего для палубных винтов. Винты также могут иметь различное покрытие (например, бронзу, никель или черный оксид) по эстетическим или декоративным причинам.

Наиболее распространенными типами приводов для шурупов по дереву являются обычные крестообразные и шлицевые головки, но доступно множество других типов, включая винты с шестигранной головкой, квадратной головкой, звездообразной / звездообразной головкой и винты с квадратной головкой Phillips.

По большей части, типы головок или формы шурупов по дереву бывают плоскими, круглыми или овальными, но существуют и другие варианты.

  • Винты с плоской головкой имеют плоскую верхнюю часть и коническую нижнюю часть. Это позволяет шурупу прилегать к готовой заготовке, создавая гладкую поверхность.
  • Винты с овальной головкой имеют ту же коническую форму нижней стороны, что и винты с плоской головкой, но с декоративной верхней частью, которая немного выступает над поверхностью.
  • Винты с круглой головкой плоские на нижней стороне головки с выпуклой вершиной, которая находится над поверхностью заготовки.

Как определить размер шурупа и что означают номера шурупов?

Размер шурупа для дерева обычно определяется его калибром (или толщиной / диаметром) и длиной его стержня. И длина, и диаметр могут быть измерены в дюймах, но калибр представляет собой размер винта, что может сбить с толку, если вы не сталкивались с ним раньше. Для удобства ниже приведена таблица, в которой размер или калибр винта преобразуется в диаметр винта в дюймах.

Таблица размеров шурупов для дерева
Размер винта Ближайший
Дробный размер
Пилотное сверло из твердого дерева, прямое Soft Wood
Пилотное сверло прямое
2 3/32 « 1/16 « 1/16 «
3 7/64 « 5/64 « 1/16 «
4 7/64 « 5/64 « 1/16 «
5 1/8 « 3/32 « 5/64 «
6 9/64 « 7/64 « 3/32 «
7 5/32 « 7/64 « 3/32 «
8 5/32 « 1/8 « 7/64 «
9 11/64 « 9/64 « 1/8 «
10 3/16 « 9/64 « 1/8 «
12 7/32 « 5/32 « 9/64 «
14 1/4 « 11/64 « 5/32 «
16 17/64 « 3/16 « 11/64 «
18 19/64 « 7/32 « 13/64 «
20 5/16 « 15/64 « 7/32 «

В приведенной выше таблице столбец, обозначенный «ближайший дробный размер», относится к размеру (или калибру) винта и относится к ближайшему дробному диаметру соответствующего вала винта. Две другие колонки предназначены для того, чтобы помочь вам определить, какое сверло использовать при сверлении пилотного отверстия под этот размер шурупа, с вариантами для твердой и мягкой древесины.

Когда дело доходит до выбора правильной длины шурупов для дерева, помните, что более длинные шурупы создают более прочное соединение, но шурупы не должны быть слишком длинными, иначе они прорвутся через противоположную сторону. Точно так же более толстый винт прочнее, но слишком большая толщина может привести к расколу. Когда дело доходит до выбора правильных шурупов, вы также можете подумать о типе древесины, которую вы используете, и о том, планируете ли вы сначала просверлить пилотное отверстие.

А как насчет винтов с карманами?

Винты с отверстиями для карманов обычно используются при сборке мебели или шкафов. Выбирая винт с карманом, обязательно выбирайте винты с крупной резьбой для более мягкой древесины (например, сосны) и винты с мелкой резьбой для более твердой древесины (например, клена или дуба).

Шурупы по дереву выдержали испытание временем, и их универсальность означает, что они, вероятно, никуда не денутся в ближайшее время. Независимо от ваших потребностей, отличный выбор шурупов Zoro поможет вам реализовать ваши мечты в области деревообработки.Совершая покупки, не забудьте ознакомиться с полным ассортиментом полезных застежек.

Полное руководство по размерам винтов в США — Подробная таблица размеров винтов

Один из самых популярных предметов в сарае для инструментов любого энтузиаста своими руками — это винты. Они бывают разных размеров и форм.

Когда дело доходит до винтов, есть две основные области, в которых люди могут запутаться. Есть шурупы для листового металла и шурупы для дерева. Другой — понимание разницы между метрическими размерами винтов и имперскими размерами винтов.Следующая таблица размеров винтов поможет вам понять разницу.

Различные типы винтов для США

Прежде чем рассматривать винты различных размеров для США, необходимо понять, какой тип винта доступен. Ниже приводится разбивка трех основных типов винтов для США, которые вы можете найти:

Шурупы для дерева

Предназначены для крепления предметов к деревянной основе (например, прикрепления металлических крючков для одежды к деревянной перекладине).

Дерево расширяется и сжимается в зависимости от окружающей температуры.Это означает, что для обработки древесины требуется специальный винт.

Лучшие варианты — это винты, которые гнутся перед щелчком. Шурупы по дереву обладают такой способностью, поэтому они не используются для обработки листового металла. Шурупы для дерева бывают разных размеров, которые указаны в таблицах ниже в этом руководстве.

Винты для листового металла

Обычно они крепче и прочнее своих деревянных собратьев. Их можно использовать в других материалах, кроме металла, так как они будут оставаться на месте после привинчивания.

Часто они самонарезающие, что означает, что им не всегда нужно просверливать отверстие в источнике, прежде чем они будут вставлены. Винты для листового металла бывают разных размеров и стилей.

Винт с крестообразным шлицем

Обычная («плоская») отвертка не подходит для винтов для листового металла с крестообразным шлицем. Это винт с крестообразной головкой (см. Изображение). В большинстве наборов отверток или отверток есть отвертки хотя бы одного из этих типов.

Винт Акронимы

В дополнение к длине винта, диаметру винта / большому диаметру и калибру, на упаковке многих винтов есть сокращения.Они даются, чтобы показать добавленную стоимость приобретаемого вами предмета.

Следующий шаг — разобраться в популярных аббревиатурах для винтов. Эта информация поможет вам лучше понять винты и их размеры:

  • ST- Саморезы: не требуют сверления отверстия и позволяют сэкономить время.
  • TT-Двойная резьба: как правило, более надежно, если винт может быть установлен и извлечен быстрее, чем эквивалент с одной резьбой, то есть с двумя резьбами.
  • TFT-Twin Fine Thread: они немного менее грубые, чем винты с мелкой резьбой, и поэтому их можно немного легче вставить в просверленное отверстие.
  • ZP-цинковое покрытие: Обеспечивает слой защиты от коррозии.
  • ZYP-цинк и желтый пассив: они названы в честь желтого покрытия и имеют два слоя защиты.

Размеры винтов

Если вы не знакомы с несколькими размерами винтов, указанными на упаковке, выбор правильного винта может быть затруднен как в метрической, так и в британской системе мер. Обычно в этом проекте мы имеем дело с различными размерами винтов и преобразованием метрических в британские размеры с помощью нашей удобной таблицы преобразования.

Таблица помогает легко преобразовать метрические размеры винтов в британские и наоборот. Таким образом, он гарантирует, что вы получите правильные.

Имперские и метрические размеры винтов

Многие компании ставят на одну и ту же коробку с винтами и британские, и метрические размеры, что очень помогает. Однако при покупках через Интернет в США большинство розничных продавцов этого не делают. Основная причина в том, что название продукта становится слишком длинным и громоздким, что означает, что что-то нужно уйти.

Поэтому вам крайне важно знать разницу между ними. Это гарантирует, что вы минимизируете или избежите получения неправильных размеров.

Пояснения к размерам имперских винтов

Размер шурупа для дерева определяется двумя разными числами, первое — это калибр шурупа, то есть диаметр. Это означает, что чем больше число, тем больше диаметр. Следовательно, винт номер 12 больше, чем винт номер 4.

Важно отметить, что нет прямой связи между толщиной дюймового винта и размером его головки.Хотя некоторые источники могут заставить вас поверить в то, что калибр рассчитывается именно так, случайно, что от калибра 6 и выше калибр почти вдвое превышает диаметр головки.

Еще раз важно отметить, что заданная длина шурупа — это длина, закопанная в древесину или любой другой материал, за исключением головки винта с выступом. Размер винта определяется длиной и калибром.

Пояснения к размерам метрических винтов

Хотя метрическая система немного проста для понимания неквалифицированным, она может быть немного сложной, если вы не знакомы с ней или все еще работаете в британской системе мер.

В метрической системе используется диаметр в миллиметрах вместо использования таблицы «калибр». Как и в английской системе мер, длина измеряется в миллиметрах.

Это совпадение, что калибр примерно равен головке винта в миллиметрах. Винт калибра 6 будет иметь головку шириной почти 6 мм.

Корреляция между диаметром (метрическая система в мм), калибром (британская система мер) и размером головки сложна. Нигде вы не найдете информации, которая могла бы гарантировать, что вы сможете рассчитать это эффективно.Это может быть причиной того, что профессионалы предпочитают покупать винты лично, чтобы получить правильную головку винта.

Имперский диаметр (в 16-й части дюйма) головки винта в два раза больше диаметра (дюймовой). Приведенную ниже формулу можно использовать для расчета приблизительного размера головки винта и калибра.

Калибр = (Диаметр головки в шестнадцатых дюйма X 2) — 2. Например. 5/16 голов умножить на два равно 10, минус два равно 8. Калибр: 8.

Приведенная выше формула означает, что для британского калибра диаметр в мм составляет почти половину калибра.Вы не должны разочаровываться, если не будете следовать этому, поскольку не многие люди знают об указанных отношениях, не говоря уже о том, чтобы их использовать.

Поскольку винты с шлицевой головкой устарели, теперь их заменяют винты с крестообразным шлицем, но важно отметить, что винт с крестообразным шлицем может быть либо суперприводом / позидрайвом, либо винтом Philips.

Таблица преобразования для метрических винтов с дюймовой шкалой


Винты и их болты

Приведенную ниже таблицу можно использовать для сопоставления дюймового размера винта с метрическим размером.Обратите внимание, что преобразование не является точным, поэтому допускаются ошибки.

Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
6 мм 150 12 х 6
130 12 х 5 1/8
110 12 х 4 3/8
100 12 х 4
90 12 х 3 1/2
80 12 х 3 1/4
75 12 х 3
70 12 х 2 3/4
60 12 х 2 3/8
Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
5 мм 100 10 х 4
90 10 х 3 1/2
80 10 х 3 1/4
75 10 х 3
70 10 х 2 3/4
60 10 х 2 3/8
50 10 х 2
45 10 х 1 3/4
40 10 х 1 1/2
35 10 х 1 3/8
30 10 x 1 ¼
25 10 х 1
Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
4.5 мм 75 9 х 3
70 9 х 2 3/4
60 9 х 2 3/8
50 9 х 2
45 9 х 1 3/4
40 9 х 1 1/2
35 9 х 1 3/8
30 9 х 1 1/4
25 9 х 1
Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
4 мм 70 8 х 2 3/4
60 8 х 2 3/8
50 8 х 2
45 8 х 1 3/4
40 8 х 1 1/2
30 8 х 1 1/4
25 8 х 1
20 8 x 3/4
16 8 х 5/8
12 8 х 1/2
Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
3.5 мм 40 6 x 1 ½
30 6 x 1 ¼
25 6 х 1
20 6 шт. ¾
16 6 х 5/8
16 6 х 5/8
Диаметр (мм) Длина (мм) Ближайший британский размер
Калибр x длина
3 мм 40 4 х 1 1/2
30 4 х 1 1/4
25 4 х 1
20 4 x
16 4 х 5/8
12 4 x ½

Изображение типичного винта superdrive / prodive.

Вы также можете использовать приведенную ниже таблицу, чтобы найти метрический размер винта в британских единицах измерения. Добавлены размеры дюбелей и пилотных отверстий.

Калибр Метрический диаметр (мм) Размер пилотного отверстия (мм) Заглушка для каменной кладки Размер отверстия для заглушки Rawl (мм)
14 6,5 4 Синий 10
12 5.5 3,5 Коричневый 7
10 5 3 Коричневый 7
8 4 2,5 Красный (или коричневый) 6 (или 7)
6 3,5 2 Красный 6
4 3 1,5 желтый 5
3 2.5 1 желтый 5

Таблица для приведенной выше таблицы:

Рисунок 1: Таблица для британских единиц измерения. Ось X — размер датчика. Ось Y — измерение в миллиметрах.

Размеры ключа или гаечный ключ

В таблице ниже показаны стандартные размеры резьбы и их эквивалентный размер гаечного ключа. Для винтов с шестигранной головкой, таких как тренерские винты, размер указывается в метрической системе ISO, которая начинается с буквы «M».Цифры используются для описания резьбы и соотнесения ее с размером гаечного ключа, который будет использоваться на ней.

Размер ключа (мм)
M64 95
M56 85
M48 75
M42 65
M36 55
M30 46
M24 36
M20 30
M16 24
M12 19
M10 17
M8 13
M6 10
M5 8
M4 7
М3 5.5
M2,5 5
м2 4
M1.6 3,2

Диаграмма для вышеуказанных данных

Где найти профессионалов

Если вам нужна профессиональная помощь в вашем проекте по благоустройству дома, воспользуйтесь этим ресурсом, чтобы найти лучших квалифицированных специалистов в вашем районе:

Часто задаваемые вопросы

Как узнать, какой размер винта лучше всего подходит для моих нужд?

Обычно методом проб и ошибок! Вам нужно будет определить, какой размер лучше всего подходит для вашего проекта, пробуя различные размеры, начиная с самого длинного.

Важен ли размер крепежного винта?

Да! Слишком длинный или слишком маленький крепежный винт для вашей задачи бесполезен, поскольку может быть опасен. Не отрезайте конец винта, если он не исчезает полностью в своем источнике, не теряя возможности затягивания. После удаления крепежного винта используйте альтернативу меньшей длины.

Можно ли использовать винты для листового металла в дереве?

Благодаря гибкости шурупа по дереву он может быть прочнее по дереву.Тем не менее, он может сломаться, если окружающая температура резко изменится.

Можно ли использовать шурупы для обработки листового металла?

Нет! Всегда используйте шуруп для листового металла, потому что прочность на растяжение шурупа для дерева несравнима.

Могу ли я использовать один и тот же тип винтов внутри и снаружи помещений?

Если вы планируете использовать винты на открытом воздухе, поищите винт с надписью «внешний». Они не так быстро разъедают или ржавеют под дождем, потому что имеют дополнительную защиту от непогоды.

Нужна ли мне отвертка, если у меня есть самонарезающий винт?

Желательно иметь один под рукой, потому что это зависит от того, во что вы ввинчиваете винт.

Как ослабить / затянуть винт?

Поверните винт против часовой стрелки, чтобы ослабить его, и по часовой стрелке, чтобы затянуть.

Насколько должен быть затянут винт?

Убедитесь, что винт закручен настолько сильно, насколько это возможно, поскольку ослабленный винт может привести к ослаблению соединения.

Что происходит, если мой винт не затягивается?

Попробуйте добавить немного клея, если вы вкручиваете дерево и знаете, что у вас правильный стиль и размер.

Есть ли формула подбора размеров винтов для сверл?

Это зависит от того, будете ли вы сверлить в мягкой или твердой древесине или вам потребуется использовать дюбели в основной части вашего дома. Самое эффективное сверло, которое вы хотите использовать, означает, что вам нужны под рукой винты разных размеров, и вы будете работать, ориентируясь на размер сверла.

Итог

Подобрать размер винта — очень сложная задача, но есть разные типы винтов, которые можно использовать для самых разных задач.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *