Как называется молоток каменщика – Виды молотков, их назначение и применение

Как называется молоток каменщика — Морской флот

Молоток – ударный инструмент, без которого не обходится ни ремонт квартиры, ни установка мебели, ни сооружение забора.

Есть молотки универсальные, а есть специальные.

В многочисленных строительных работах возникает потребность в разном инструменте.

Однако востребованным остается простое, даже примитивное орудие труда ударного действия – молоток.

Забивание гвоздей и дюбелей, правка листового металла, удаление гвоздей, очистка поверхностей от засохшего раствора – все это выполняется с помощью простого приспособления.

Молоток

Несмотря на внешнюю простоту, инструмент этот и сегодня самый эффективный вариант по превращению кинетической энергии в механическую работу.

На деле процесс забивания гвоздя не так-то прост, это ряд преобразований по передаче энергии от молотка крепежу, а от крепежа твердому телу.

КПД процесса оценивается в 70–97%, что для большинства современных машин недостижимая величина.

От эффективности молотка зависит и качество работы, и величина усилий, которые человек затрачивает на работу.

Так, больше всего энергии теряется при отдаче инструмента.

Для стального молотка эта величина составляет 30%, для титанового – 5%.

Соответственно, последний вариант обеспечивает большую эффективность работы.

Различают десятки видов инструмента – узкоспециализированные, «на все случаи», полупрофессиональные.

Но, несмотря на различные виды молоток имеет одну конструкцию.

Устройство и характеристики

Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.

Элементы максимально прочно соединены.

При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.

Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.

Головку составляют несколько частей:

• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.

При этом сила удара передается на маленькую площадь.

Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.

В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;

• боек – ударная часть.

Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.

В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;

• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.

Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.

На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;

• щека – плоская, нерабочая часть молотка.

Материал

Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.

От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.

Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.

Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.

Величина упрочнения разная.

Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.

Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.

Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.

Размеры и вес

Эти параметры определяются видом выполняемой работы.

• длину ручки – определяется весом инструмента.

Средняя длина составляет 250–325 мм.

Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;

• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;

• сечение бойка – также определяется массой.

В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.

Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.

При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.

Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.

Молоток – это ударный инструмент, применяемый для выполнения широкого спектра задач. Он состоит из рукояти и головки, которая и является его рабочей частью. Инструмент может использоваться для ковки, деформации или разрушение различных элементов, а также забивания гвоздей, стамески и долота.

Конструкция и особенности

Молотки различаются между собой в первую очередь по массе и длине рукояти. Также существуют различия по форме и предназначение. Классическая конструкция представляет собой рукоять из дерева или современного полимера, на которую насажено оголовье. Рукоятка может быть и металлической, если инструмент изготовлен путем литья. Если ручка деревянная, то чаще всего она стругается из твердых пород: ясень, дуб, орешник, граб, береза, клен.

Рабочая часть оголовья, которая непосредственно контактирует при работе, называется боек. Тыльная часть головки может тоже повторять форму бойка или быть заточенной под зубило, кол или гвоздодер. От формы ударной части, угла наклона различных элементов, а также тыльной стороны зависит предназначение инструмента.

Оголовье может изготавливаться из углеродистой стали, мягких металлов, таких как медь и латунь, а также дерева или резины. Стальные молотки могут быть монолитными или пустотелые с шариковым наполнением, когда оголовье заполнено на три четверти мелкими дробинками, позволяющими сделать орудие более точным. Такая модификация называется не отскакивающей. Благодаря внутреннему перекатыванию наполнения обеспечивается гашение инерции. Не отскакивающая конструкция позволяет улучшить работу с листовыми металлами, когда прыгающий после удара инструмент может нанести нежелательную вмятину в стороне требуемой точки воздействия.

Типы и виды

Молоток является универсальным орудием, которое имеет огромную сферу применения. В связи с этим для выполнения отдельных задач были созданы различные вариации этого инструмента, отличающиеся между собой весом, материалом изготовления, геометрией и другими параметрами. Практически для каждого направления работ существует особая форма.

Существуют следующие виды:

• Плотницкие.
• Столярные.
• Слесарные.
• Для камня.
• Плиточные.
• Кровельные.
• Рихтовочные.
• Для забивания столбов, ковки и демонтажа.

Плотницкий

Является легко узнаваемым благодаря особой конструкции тыльной части. Она выполнена в форме гвоздодера. Инструмент может использоваться для вбивания гвоздей, а также для их вырывания. Его боек является идеально плоским, поэтому с ним удобно работать при забивании крепежей, не допуская их вхождение не под прямым углом. Зачастую торец рабочей части плотничных молотков имеет скругленную форму. Инструмент весит от 300 до 800 г.

Также плотничная конструкция имеет дополнительную усовершенствованную модификацию, которая оснащается специальной ступенькой между бойком и гвоздодером. Она укомплектована встроенным магнитом, что позволяет без рук фиксировать гвоздь для его быстрого подбивания одним ударом, после чего дальнейшее забивание можно провести уже непосредственно основной рабочей частью. Намагниченный инструмент выполняется цельнолитым, поскольку конструктивные особенности не позволяют формировать ступеньку, если нужно подготовить отверстие под деревянную рукоять.

Столярный

Выпускается в диапазоне веса от 100 до 800 г. Его ударная поверхность является абсолютно плоской, а обратная сторона представляет собой клин. Такой инструмент имеет идеальную балансировку, поскольку предназначен для нанесения точных ударов. Молоточек подходит для забивания небольших столярных гвоздиков. Данная конструкция имеет скругленную форму бойка с обточенной фаской, что необходимо для предотвращения вмятин на древесине.

Также в столярную категорию можно отнести киянки. Это громоздкие инструменты изготовляются целиком из дерева. Они используются для забивания деревянных клиньев или работы со стамесками. При ударе киянки о деревянный торец стамески та не растрескивается, как в случае контакта с твердой стальной поверхностью.

Слесарные

Молоток слесаря является самым встречаемым. Его можно найти практически в каждом багажнике автомобиля. Он имеет универсальное предназначение и используется для широкого спектра задач. Его передняя часть имеет квадратное или круглое сечение, зачастую выпуклой формы. Тыльная сторона представляет собой тупой клин. Такой инструмент имеет эластичную закалку, которая не позволяет ему разлетаться вдребезги, при столкновении с твердыми поверхностями, такими как керн. В результате этого, при работе может наблюдаться деформация. По этой причине за инструментом требуется следить, поскольку при расплескивании окаемки оголовья может случиться откол куска металла, что является травмоопасным.

Молоток для камня

Данная категория включает несколько разновидностей молотков, которые применяются для раскалывания камня, бетона, кирпича и других строительных материалов. Особенность конструкции заключается в плоском бойке с заточенной широкой тыльной частью. Данный инструмент закаляется индукционным способом, что делает его износостойким и выносливым к тяжелой работе.

Также к категории молотков для работы с камнем относится так называемая «бучарда». Это специфическое орудие, которое используют скульпторы для аккуратного откалывания каменной крошки. На рабочей части такого молотка имеются шипы, которые обеспечивают точечное разрушение гранита, мрамора и других природных материалов.

Плиточный

Молоток представляет собой легкий инструмент, вес которого не превышает 75 г. Он имеет очень твердую переднюю часть и заостренную заднюю. Его форма позволяет проводить точное скалывание керамической плитки для придания ей требуемой формы. Нанося удары тыльной стороной можно расколоть кафель пополам, а применяя передний боек удастся разрушить отдельные участки, что иногда требуется для получения скругленных краев при укладке вокруг труб и других препятствий.

Данный инструмент хотя и является профессиональным, но подавляющее большинство плиточников его не используют. Дело в том, что с помощью такого молоточка невозможно отколоть часть плитки ровно. Край получается волнистым и непривлекательным, что портит общую картину от укладки, поэтому плиткорез или болгарка с алмазным кругом справляется с поставленной задачей гораздо лучше.

Кровельный

Используется для работы с листовым металлом для строительства кровли. Боек инструмента выполнен из стали или имеет полимерную накладку. Тыльная часть представляет собой заостренный клин, с помощью которого можно создавать отверстия в кровли или разгибать загнутый металл. Клин находится сбоку тыльной стороны, поэтому создается впечатление, что молоток сломан. По центру имеется гвоздодер.

Рихтовочные

Применяются для проведения выравнивания или деформации жестяных изделий. С их помощью загибается листовой металл, к примеру, при выравнивании вмятин на кузове автомобиля. Боек инструмента может быть выполненным в скругленной форме или иметь резиновые, кожаные и полиуретановые накладки. Рихтовочный молоточек с шарообразной тыльной стороной позволяет делать из плоского металла выпуклую поверхность. Аккуратными ударами от центра с движением по кругу проводится растягивание поверхности под требуемые параметры. Такой молоток является незаменимым при рихтовке выпуклых деталей кузова машины или лодки.

Обычный рихтовочный молоток с мягкими наконечниками позволяет деформировать металлические листы с минимальным шумом, не создавая на их поверхности лишних вмятин от ударов. Инструмент позволяет согнуть жесть, не оставляя на ней рельефных отметин.

Для забивания столбов, ковки и демонтажа

Для выполнения тяжелых задач применяются кувалды и молоты. Они относятся к самому массивному инструменту. Их конструкция характеризуется длинной рукоятью и тяжелым оголовок весом до 16 кг. Кувалда представляет собой двуручный молот, с длинной рукоятью и тяжелым оголовьем, в то время, как сам молот больше приближен к классическому слесарному молотку, но с двумя бойками на передней и тыльной стороне.

Такой инструмент применяется для дробления камней, бетона и других материалов. Также с помощью кувалды или молота забиваются столбы, клинья и стойки. Форма оголовья у них может быть скругленной или квадратной. Для обеспечения сильного удара длина рукояти кувалды обычно составляет 80-120 см., а молота 30-40 см.

Молоток – опасный инструмент в неопытных руках новичка, способный отбить желание к строительству навсегда, стоит лишь вовремя не убрать пальцы. Молоток чаще всего применяется в строительных работах, отсюда и название – молоток строительный. Но так как строительство – понятие широкое, включающее в себя всевозможные операции и работы, попытаемся разобраться, действительно ли данный инструмент настолько универсален.

Известно, что молоток является самым распространённым строительным инструментом, в том числе, для рубки, ковки, сгибания и иных действий. Молотки бывают различны по конструкции, виду и даже весу. Их изготавливают из цельного куска стали, содержащей углерод. В середине есть отверстие, где закрепляется ручка. Непосредственно рабочая часть (носок в виде клина и боек различной формы, чаще всего круглой или квадратной) закрепляется на конце ручки. Определяют размер молотка по его массе в граммах, а масса, в свою очередь, зависит от характера проводимых работ.

Как правило, выбор массы молотка зависит от величины слоя, с которым работают и от силы самого рабочего. На удар влияет и само расположение молотка на ручке и то, из чего ручка изготавливается. Обычно, в изготовлении ручек, предпочтительны твёрдые породы деревьев. С этой целью принято использование таких деревьев как: берёза, бук, дуб, рябина, клён, тис. Дерево для ручки обязательно должно быть гладким без неровностей, чтобы с ним было удобно работать.

Обо всём по порядку…

Слесарный молоток

Универсальный солдат, применяют его везде, им удобнее всего сгибать и ровнять полоски стали. Вес его корпуса из стали колеблется в промежутке от 250 грамм до 1,1 кг. Конструкция самая обыкновенная: на ручке фиксируется стальной ударный инструмент. Иногда его специально оковывают возле корпуса, чтобы защитить дерево. Современный вариант ручки для таких молотков – заизолированная резиной труба из металла или сверхпрочного пластика.

Благодаря своей практичности, это самый используемый молоток

Плотничный молок (молоток плотника)

Применяют в основном в плотницких работах. Выгнутый корпус со специальным пропилом в виде щели необходим для удобного доставания уже забитых гвоздей. Гвоздодёр и молоток – два в одном.

Кровельный молоток

Из названия понятно, что данный инструмент применяется работах по ремонту и сооружении кровель. Особенность его вида — часть напротив бойка с чуть скошенной поверхностью. Таким образом, на противоположной стороне образуется клинышек, позволяющий выполнять стыковочные работы на металлическом кровельном листе с более высокой производительностью.

Шиферный молоток

Отличительная особенность данного ударного инструмента – один ус как бы вытянут в виде шипа или пробойника. Таким молотком очень удобно делать пробоины в самом листе шифера.

Молоток каменщика, молоток-кирка

На конце, противоположном от бойка, находится узкая лопаточка. Для каменщика с опытом, нет ничего проще, чем наколоть таким инструментом кирпич тонкими пластинами. С помощью молотка-кирочки подгоняют кирпич под необходимые параметры, хотя некоторые строители для этих целей всё ещё используют мастерок.

Кувалда или шанцевый молот (балда)

Данный инструмент имеет большую массу корпуса до 2,5 кг, что позволяет молотобойцу забивать арматуру или железную опору, колья под завязку. Необходим там, где требуется грубая сила.

Очень популярен данный вид инструмента в строительстве зданий и сооружений с нуля. Для забивания им мягкого материала, прилаживают резиновые колпачки, чтоб не деформировать предмет.

Паркетный молоток

Используют для укладки паркета из дерева, для большей сплоченности досок и планок друг к другу. Особенность данного инструмента в том, что его работа проводится на лицевой стороне паркета и удары, наносимые им, должны быть максимально незаметны. Поэтому, на боёк такого молотка клеят демпфирующий материал, который поможет избежать деформации кромки планок паркета. Существуют разновидности, у которых есть специальные ножки, которые могут скользить по паркетным полам, тем самым фиксируют инструмент на необходимой высоте.

Штукатурный молоток

Данный вид инструмента представлен крайне разнообразно: это и маленькие топорики с бойком, и гибриды молотка для плотника и молотка-кирочки. Основная задача этого инструмента – облегчить монтаж и удаления слоёв сухой штукатурки

Плиточный молоток

Главная особенность данного инструмента – небольшой вес (до 100 грамм) и острая сторона, противоположная бойку. Плоская часть данному инструменту нужна, чтобы обламывать части керамической плитки прямо по надсечке.

Киянка и резиновый молоток

Этот инструмент используют с целью предотвращения повреждения поверхности детали, изделий и инструмента, который соприкасается с бойком. Используется, когда нужно работать с хрупким материалом. По стамеске и долоту бьют киянкой, забивая различные изделия в пазы и всевозможные пропилы. Профессиональные киянки изготавливают из лиственницы. Желательно, чтобы киянка и стамеска были выполнены из одного материала

Резиновый молоток, в основном, используют при укладке тротуарной плитки и в автомобильном ремонте кузовов.

Так же существуют молотки, чтобы забивать что-нибудь в невесомости. Они специально изготовлены таким образом, чтобы, ударяясь, корпус молотка не отскакивал и не «рикошетил». Для этого их наполняют металлической дробью.

Молоток – инструмент, знакомый человечеству со времен каменного века. Тогда он был необходим как орудие защиты от врагов и нападения на добычу, сегодня же его применяют с созидательной целью.

Держать молоток необходимо за конец ручки крепко, но, не слишком сжимая, иначе кисть руки быстро устанет. После, рука поднимается вверх, ручка принимает горизонтальное положение и быстро опускается. Таким образом, боёк должен попасть точно на шляпку гвоздя, а не на пальцы. И помните, гвоздь забивается в два этапа: сначала, его нужно легонько наживить, а уж потом ударить. Главное, вовремя убрать пальцы.

Он прост, придуман был, чтобы повысить силу удара человека на порядок и чтобы приложить эту силу в одну точку.

morflot.su

Молоток — Википедия

Молоток слесарный, 250 г, с деревянной рукоятью, обмотанной изолентой

Молото́к — небольшой ударный ручной инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. В основном изготавливается из стали. Молоток — один из древнейших инструментов, используемых разумным человеком.

В настоящее время молотки применяются в самых различных областях деятельности. Различные виды молотков применяют плотники, столяры, слесари, сапожники, электрики, строители, скульпторы, геологи и многие другие рабочие и специалисты, также молоток является незаменимым предметом в домашнем наборе инструментов. Специальные виды молотков применяются в медицине.

Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом значительно не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая, как правило, изготовляется из дерева, пластмассы, или металла. В нижней части рукояти иногда проделывается отверстие, предназначеное для крепления темляка или для подвешивания инструмента на стену. Металлическая ручка обычно покрывается резиной, пластмассой или их сочетанием. В качестве материала деревянной ручки молотка наиболее часто применяется берёза, реже бук, клён, граб или другие подходящие породы дерева. Сосна и дуб в качестве материала для ручки обычно не используются, так как сосна является непрочным материалом, способным привести к соскакиванию молотка с рукояти и возникновению травмы, а дуб имеет чрезмерную твёрдость, вызывающую повышенный дискомфорт при работе с инструментом. Дерево, применяемое для рукояти, должно быть предварительно высушено. После насаживания молотка на рукоять, для лучшего крепления, в верхнюю часть рукояти вгоняется клин из металла или из дерева.

Слесарный молоток имеет два разных бойка — один массивный, круглого или квадратного сечения, со слегка выпуклой ударной поверхностью, другой сужающийся. Такая форма молотка обусловлена смещением центра тяжести ближе к широкому бойку, для повышения силы удара. Массивный боёк молотка предназначен для забивания гвоздей, расплющивания заклёпок, деформирования металла и других целей. Сужающийся боёк служит для работы в узких местах, например, для прибивания штапиков оконной рамы, также может использоваться для колки кирпича, отбивки кос и тп. Слесарные молотки, произведённые в СССР, обычно имеют клеймо в верхней части, указывающее вес в граммах.

Столярный молоток имеет раздвоенный выступ-зубец, что удобно для выдёргивания гвоздей. В камнетёсной работе при обделке углов и кромок долотом, по нему бьют инструментом, подобным молотку — киянкой, сделанной из дерева и имеющей бойки с обеих сторон. Иногда, чтобы не повредить деталь, используют молотки, у которых ударная часть изготовлена из мягкого материала (резины, меди, свинца).

Для работы в невесомости используется безреактивный молоток — молоток, не отскакивающий при ударе. Его пустотелый боёк заполнен тяжелой металлической дробью.

Молотки, применяемые для чеканки, имеют круглый или квадратный боек, поверхность бойка — плоская. Носок молотка делают шарообразным, различного диаметра.

Геологический молоток используется в геологоразведке для отбивания и раскалывания минералов, с целью их изучения и взятия образцов. Также, геологическими молотками пользуются палеонтологи и старатели.

Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера. Типы молотков, их размеры и масса определены ГОСТ 11042-90^[1].

В произведении Стивена Кинга «Рита Хейуорт и спасение из Шоушенка» упоминается геологический молоток, при помощи которого одному из главных героев удалось, в течение многих лет, незаметно проделать отверстие в стене тюремной камеры и выбраться на свободу. По повести в 1994 году был поставлен фильм «Побег из Шоушенка».

ru.wikipedia.org

Молоток для кирпича и другие приспособления для кладки

Для удобства производимых работ у таких молотков с одной стороны находится боёк, а с другой – кирочка. С помощью бойка происходит подбивание кирпичной кладки, с целью выставления по уровню. Боёк имеет маленькую площадь, для создания максимального давления на нужный участок кирпича, и для более точного выравнивания кладки под нужным углом. Поэтому таким молотком производить кирпичные работы намного проще, чем обычным, с большой площадью бойка.

Молоток каменщика оснащён специальным плоским расширением – кирочкой. Кирочка молотка заострена и прекрасно справляется как со сниманием старого раствора с разбираемой кладки, так и с делением кирпичей на необходимые части механическим способом.

Содержание статьи

Техника работы. Полезные советы

Техника выравнивания кладки с помощью молотка-кирки заключается в нанесении аккуратных ударов в выравниваемую часть кладки (по выступающему углу кирпича) с последующей проверкой плоскости с помощью правила, уровня и т.д.

Для того чтобы разделить кирпич на требуемые доли, необходимо сначала произвести разметку на поверхности рабочего или облицовочного кирпича (опытные каменщики с хорошо тренированным глазомером могут разделять кирпичи «на глазок»). Кирпич удерживается рукой (лучше в перчатке) за дальний край. Затем производятся удары заострённой частью приспособления перпендикулярно плоскости кирпича, по намеченной линии, так, чтобы получилась равномерная неглубокая бороздка.

После этого кирпич переворачивают, производя аналогичное воздействие на параллельную линию на обратной стороне до его раскалывания. Более быстрый, но менее аккуратный, способ – это когда после выдалбливания бороздки на одной стороне производят один или несколько сильных ударов до раскалывания, не переворачивая кирпич.

После откалывания нужной части рабочего или облицовочного кирпича, производится удаление неровностей на отколотой части, обтёсывание. Это также делается при помощи кирочки.

Для обеспечения высокой производительности труда, при использовании молотка каменщика, необходимо отслеживать степень остроты кирочной части молотка, и при её затупливании вовремя восстанавливать заточку. Угол заточки приспособления зависит от используемого материала. При раскалывании и обтёсывании кирпичей средней степени твёрдости он должен составлять от 40 до 50 градусов, а при обработке твёрдых марок – от 60 до 70.

Многие каменщики пренебрегают использованием молотка, деля кирпич на части с помощью кельмы (мастерка), но это приводит к быстрому разрушению приспособления, да и качество раскалывания намного хуже.

Для очистки старых кирпичей от остатков раствора, необходимо производить удары кирочной стороной молотка по касательной к очищаемой поверхности, под минимальным углом (почти параллельно поверхности кирпича).

Для разбора старой кладки молоток-кирочка не подходит, из-за своей маленькой массы и риска повреждения кирпичного материала. Для этой цели лучше использовать массивные кувалды.

Как выбрать молоток. Виды молотков каменщика

ГОСТом предусмотрены 3 типоразмера молотка-кирочки (маркировка по ГОСТу 11042-90 МКИ):

1. Длина с рукояткой 300 мм. Квадратный боек 25 мм. Кирочная часть шириной 36 мм. Масса до 600 г.
2. Длина с рукояткой 308 мм. Сторона бойка квадратного сечения 22 мм. Ширина кирочной части 50 мм. Вес до 700 г.
3. Длина с рукояткой 320 мм. Боек квадратного сечения 25 мм. Кирочная часть 50 мм. Масса до 1 кг.

При выборе кирочки-молотка лучше ориентироваться на предусмотренные ГОСТом параметры, как на тщательно рассчитанные и проверенные временем. Необходимо учесть, что молотком с более широкой кирочной частью будет удобнее счищать старый раствор с кирпичей.

Данный инструмент изготавливается из инструментальной сталь с содержанием углерода 0,7 и более %. Боёк и кирочка должны подвергнуться закалке для обеспечения должных параметров. Расстояние между ними не закаливается, чтобы обеспечить головка не раскалывалась. Изделие изготавливается методами ковки либо объёмного штампования (изготовленные методом отливки изделия не имеют необходимой прочности).

Головка молотка должна быть покрыта антикоррозийным покрытием (специальный лак, краска, воронение и т.д.).

Рукоятка

На рынке представлены разнообразные модификации рукоятки молотка-кирочки. На некоторых рукоятях нанесена линейка, для ускорения процесса разметки.

Из материалов ручки наибольшее распространение получили дерево, металл, фибергласс. Для деревянных ручек наиболее подходящими являются такие сорта, как берёза, дуб, клён, ясень, бук, гикори (американский орех). Последний обладает наилучшими виброгасящими свойствами из перечисленных. Древесные волокна рукояти, из-за соображений безопасности и долговечности, должны быть перпендикулярны насадке.

Металлические рукояти делают полыми внутри, овальной формы в разрезе. Для обеспечения виброгашения рукоять покрывают резиной, образуя эргономичную форму, оптимальную для хвата. В самых качественных моделях резину наплавляют на железное основание, обеспечивая таким образом наилучшее сцепление. Аналогичным образом покрывают резиной и фиберглассовые рукояти.

Автоматический молоток каменщика

Качественная работа по возведению кирпичной кладки требует высокого уровня квалификации каменщика. Для того, чтобы упростить монтажные работы по кирпичу и сделать такие работы доступными малоопытным строителям, были разработаны модели автоматического молотка для укладки обычного или облицовочного кирпича.

Изделие укомплектовано двумя лазерными уровнями, оценивающими правильность кладки, и собственно электромолотка, который принимает сигналы от уровней и подбивает кирпичи до необходимого положения. Для этого каменщик последовательно помещает изделие на каждый из углов кирпича, по горизонтали и вертикали. Автоматическая система молотка оценивает текущее положение строительного блока и производит удары по поверхности, до обеспечения идеального положения.

Заряда аккумулятора такого изделия позволяет установить до 300 кирпичей, обеспечивая увеличение производительности труда рабочих до 5 раз.

Похожие статьи

pluskirpich.ru

Молоток кирочка каменщика — Elite-k

Для удобства производимых работ у таких молотков с одной стороны находится боёк, а с другой – кирочка. С помощью бойка происходит подбивание кирпичной кладки, с целью выставления по уровню. Боёк имеет маленькую площадь, для создания максимального давления на нужный участок кирпича, и для более точного выравнивания кладки под нужным углом. Поэтому таким молотком производить кирпичные работы намного проще, чем обычным, с большой площадью бойка.

Молоток каменщика оснащён специальным плоским расширением – кирочкой. Кирочка молотка заострена и прекрасно справляется как со сниманием старого раствора с разбираемой кладки, так и с делением кирпичей на необходимые части механическим способом.

Техника работы. Полезные советы

Техника выравнивания кладки с помощью молотка-кирки заключается в нанесении аккуратных ударов в выравниваемую часть кладки (по выступающему углу кирпича) с последующей проверкой плоскости с помощью правила, уровня и т.д.

Для того чтобы разделить кирпич на требуемые доли, необходимо сначала произвести разметку на поверхности рабочего или облицовочного кирпича (опытные каменщики с хорошо тренированным глазомером могут разделять кирпичи «на глазок»). Кирпич удерживается рукой (лучше в перчатке) за дальний край. Затем производятся удары заострённой частью приспособления перпендикулярно плоскости кирпича, по намеченной линии, так, чтобы получилась равномерная неглубокая бороздка.

После этого кирпич переворачивают, производя аналогичное воздействие на параллельную линию на обратной стороне до его раскалывания. Более быстрый, но менее аккуратный, способ – это когда после выдалбливания бороздки на одной стороне производят один или несколько сильных ударов до раскалывания, не переворачивая кирпич.

После откалывания нужной части рабочего или облицовочного кирпича, производится удаление неровностей на отколотой части, обтёсывание. Это также делается при помощи кирочки.

Для обеспечения высокой производительности труда, при использовании молотка каменщика, необходимо отслеживать степень остроты кирочной части молотка, и при её затупливании вовремя восстанавливать заточку. Угол заточки приспособления зависит от используемого материала. При раскалывании и обтёсывании кирпичей средней степени твёрдости он должен составлять от 40 до 50 градусов, а при обработке твёрдых марок – от 60 до 70.

Многие каменщики пренебрегают использованием молотка, деля кирпич на части с помощью кельмы (мастерка), но это приводит к быстрому разрушению приспособления, да и качество раскалывания намного хуже.

Для очистки старых кирпичей от остатков раствора, необходимо производить удары кирочной стороной молотка по касательной к очищаемой поверхности, под минимальным углом (почти параллельно поверхности кирпича).

Для разбора старой кладки молоток-кирочка не подходит, из-за своей маленькой массы и риска повреждения кирпичного материала. Для этой цели лучше использовать массивные кувалды.

Как выбрать молоток. Виды молотков каменщика

ГОСТом предусмотрены 3 типоразмера молотка-кирочки (маркировка по ГОСТу 11042-90 МКИ):

1. Длина с рукояткой 300 мм. Квадратный боек 25 мм. Кирочная часть шириной 36 мм. Масса до 600 г.
2. Длина с рукояткой 308 мм. Сторона бойка квадратного сечения 22 мм. Ширина кирочной части 50 мм. Вес до 700 г.
3. Длина с рукояткой 320 мм. Боек квадратного сечения 25 мм. Кирочная часть 50 мм. Масса до 1 кг.

При выборе кирочки-молотка лучше ориентироваться на предусмотренные ГОСТом параметры, как на тщательно рассчитанные и проверенные временем. Необходимо учесть, что молотком с более широкой кирочной частью будет удобнее счищать старый раствор с кирпичей.

Данный инструмент изготавливается из инструментальной сталь с содержанием углерода 0,7 и более %. Боёк и кирочка должны подвергнуться закалке для обеспечения должных параметров. Расстояние между ними не закаливается, чтобы обеспечить головка не раскалывалась. Изделие изготавливается методами ковки либо объёмного штампования (изготовленные методом отливки изделия не имеют необходимой прочности).

Головка молотка должна быть покрыта антикоррозийным покрытием (специальный лак, краска, воронение и т.д.).

Рукоятка

На рынке представлены разнообразные модификации рукоятки молотка-кирочки. На некоторых рукоятях нанесена линейка, для ускорения процесса разметки.

Из материалов ручки наибольшее распространение получили дерево, металл, фибергласс. Для деревянных ручек наиболее подходящими являются такие сорта, как берёза, дуб, клён, ясень, бук, гикори (американский орех). Последний обладает наилучшими виброгасящими свойствами из перечисленных. Древесные волокна рукояти, из-за соображений безопасности и долговечности, должны быть перпендикулярны насадке.

Металлические рукояти делают полыми внутри, овальной формы в разрезе. Для обеспечения виброгашения рукоять покрывают резиной, образуя эргономичную форму, оптимальную для хвата. В самых качественных моделях резину наплавляют на железное основание, обеспечивая таким образом наилучшее сцепление. Аналогичным образом покрывают резиной и фиберглассовые рукояти.

Автоматический молоток каменщика

Качественная работа по возведению кирпичной кладки требует высокого уровня квалификации каменщика. Для того, чтобы упростить монтажные работы по кирпичу и сделать такие работы доступными малоопытным строителям, были разработаны модели автоматического молотка для укладки обычного или облицовочного кирпича.

Изделие укомплектовано двумя лазерными уровнями, оценивающими правильность кладки, и собственно электромолотка, который принимает сигналы от уровней и подбивает кирпичи до необходимого положения. Для этого каменщик последовательно помещает изделие на каждый из углов кирпича, по горизонтали и вертикали. Автоматическая система молотка оценивает текущее положение строительного блока и производит удары по поверхности, до обеспечения идеального положения.

Заряда аккумулятора такого изделия позволяет установить до 300 кирпичей, обеспечивая увеличение производительности труда рабочих до 5 раз.

pluskirpich.ru

Немного теории

Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.

Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:

• вида и формы ударной части;
• материала и длины рукояти;
• массы инструмента;
• угла соприкосновения;
• соответствия вида молотка выполняемой операции.

Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.

Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.

Головка состоит из нескольких частей:

Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.

Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.

Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.

Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.

Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 — 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.

Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.

Типы и виды молотков

Молоток плотника

Отличается своей формой — задняя часть выполняется в виде «ласточкиного хвоста», гвоздодера. В большинстве случаев, виды молотков и их применение можно безошибочно определить по дизайну. Как правило, они представляют собой инструмент двойного действия, с помощью которого можно выполнить несколько разнородных операций без привлечения других приспособлений.

Масса плотницкого молотка находится в пределах 300 – 800 граммов. Предназначены они для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений. Рабочая поверхность гладкая или рифленая, плоская, задняя часть, гвоздодер, имеет различный угол изгиба — от его полного отсутствия до 100 – 120⁰ (так называемый «калифорнийский). Первое известное изображение плотницкого молотка привычного для нас вида датировано 1514 годом. Увидеть его можно на картине Дюрера «Меланхолия».

Используются плотницкие молотки при монтажных работах различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева. Некоторые разновидности инструмента имеют специальные прорези на головной части для наживления гвоздей или намагниченный боек, удерживающий гвоздь в рабочем положении при работе одной рукой.

Столярные молотки

Инструменты высокой точности. Здесь требуется не столь большая сила удара, сколь точность. Производятся в широком диапазоне массы головной части — от 100 до 800 граммов с шагом в 50 граммов. Ударная часть в большинстве случаев — идеально плоская. Тыльная —  может представлять собой как гвоздодер, так и простой клин.

Рукоятки выполняются не только из дерева, встречаются металлические и стеклопластиковые, покрытые резиновыми или полимерными накладками для предотвращения соскальзывания руки.

Молотки слесарные

Очень похожи на столярные, но с клиновидной задней частью и слегка выпуклым бойком, закаленным до показателя в 45 – 50 единиц, что предотвращает повреждения при ударах по керну или зубилу. Диапазон масс такой же, как и у столярных, рукоятки тоже изготовляются из различных материалов, как правило, покрываются маслостойкими накладками.

Молоток каменщика

Под этим названием объединены различные виды молотков, отличительной особенностью которых является наличие плоской ударной части и специфической тыльной, предназначенной для скалывания и разбивания кирпича и различных каменных и бетонных материалов. Тыльная часть может иметь вид плоской или заостренной кирки. По этому признаку инструмент каменщика называется берлинским или женевским.

Работа с каменными и керамическими материалами требует повышенной прочности молотка, поэтому они цементируются или закаляются индукционным способом до твердости не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсального инструмента можно выделить молотки для нанесения декоративной насечки. Они получили название «бучарда», отличить их можно по наличию различного рода выступов, бугорков и вырезов на ударной части.

Как и в кувалдах, рукоятка молотка каменщика вставляется сверху и не расклинивается. На рукоять часто наносится разметка в виде линейки, облегчающая работу каменщика при подгонке кирпича для перевязки или кладки сложных архитектурных элементов.

Молоток плиточника

При монтаже керамической плитки большие механические нагрузки и ударные воздействия не применяются. Как и для столярного ремесла, здесь важнее точность. Вес молотка плиточника редко превышает 75 граммов, ударная часть закалена до высокой твердости. Применяются такие инструменты преимущественно для откалывания небольших частей кафельной плитки при подгонке по размеру. При использовании требуют точности и аккуратности.

Молотки кровельщиков

В зависимости от применяемого кровельного материала выбирается инструмент со стальным или полимерным бойком. Рукоятка обычно деревянная. В отличие от рихтовочных, тоже предназначенных для работы с листовым металлом, тыльная часть молотка кровельщика представляет собой заостренный клин, наподобие кирки. Он служит для пробивания отверстий в листе и отгибания фальцев и кромок.

Молотки для монтажа шиферных кровель отличаются от инструмента для металла — они оборудованы более широким бойком для шиферных гвоздей и гвоздодером специальной формы в тыльной части.

Рихтовочные молотки и киянки

Предназначены для выравнивания деформированных жестяных изделий, монтажа кровель, водосточных систем и прочих операций с листовым металлом. Как правило, изготовляются из резины или полиуретана, но есть и модели с металлической головной частью, оснащаемой сменными бойками из более мягкого материала.

Среди рихтовочных молотков пользуется популярностью безынерционная разновидность инструмента, совершенно не дающая отскока. Такие молотки выполнены с полой ударной частью, в которую засыпаны песок или мелкая дробь. Они полностью поглощают ответную энергию удара и молоток как бы «прилипает» к обрабатываемой поверхности.

Киянки предназначены для столярных или слесарных работ (разные виды). Они сделаны из твердых пород дерева, литой резины или полимерных материалов и предназначены для рихтования, выравнивания и подгонки крупных деталей, а также для работы с долотами, зубилами, клиньями, резцами. Ударная часть — прямоугольный параллелепипед, рукоятка — дерево или прочный пластик, фиберглас, металл, обычно круглого сечения.

Столярные киянки могут иметь цилиндрическую или бочкообразную форму, а слесарные — оборудоваться клиновидной тыльной частью. Для работ, требующих особой деликатности, бойковая часть молотка может дополняться кожаными, пластиковыми, резиновыми или каучуковыми накладками и насадками.

Кувалды и молоты

Одним из самых мощных инструментов является кувалда — массивный оголовок на длинной рукоятке. Используются кувалды для выполнения различных операций, где требуется большая сила удара и невысокая точность — дробления камней, бетона, забивания клиньев и стоек, кузнечной обработке крупных деталей. Увидеть кувалды можно на египетских и древнеримских фресках и картинах из жизни строителей. В некоторых случаях кувалды использовались как мощное и эффективное оружие.

Как правило, кувалды — инструмент двуручный. Но есть и разновидности для работы одной рукой в стесненном пространстве. Регламентируется производство кувалд ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масса рабочей части кувалд находится в пределах 8 – 10 кг, но может достигать и 16 кг.

Изготовляются кувалды методом ковки с последующей закалкой поверхности до 32 единиц. Кузнечные молоты дополнительно оснащается стальными накладками на ударной части. Небольшие кузнечные и строительные кувалды с массой головки до 2 кг закаливаются до 50 единиц по Роквеллу.

Сам оголовок кувалды представляет собой прямоугольный параллелепипед или имеет форму обычного молотка с клиновидной тыльной частью. Клин расположен перпендикулярно или параллельно продольной оси рукояти.

Посадочное отверстие кувалды и молота слегка коническое, со сужением к нижней части. Рукоять вставляется сверху и не требует расклинивания, вследствие такой формы всада соскальзывание массивной головки практически исключено. Длина рукоятки коррелируется с массой головной части и может достигать 120 см (преимущественно 80 – 90 см).

Экзотические типы молотков

Рассматривая специальные виды молотков и их назначение можно выделить еще немало разновидностей и модификаций, среди которых массово используются молотки:

Кроме них существуют и молотки очень узкой сферы применения, порой весьма необычной.

Молоток эксперта по бетону

Предназначен для определения твердости бетонных изделий, производится в нескольких разновидностях:

• Молоток Шмидта — базируется на измерении высоты отскока;
• Молоток Физделя — твердость бетона определяется глубиной оставленного  следа на поверхности сферической ударной частью;
• Молоток Кашкарова, самый точный из всех. Прочность бетона определяется по сравнению глубины следа на бетоне и контрольной металлической пластине, вставляемой с противоположной стороны бойка. От силы удара и скорости движения молотка точность определения не зависит.

Обратный молоток

Используется при кузовном ремонте автомобилей и работах с тонкой жестью. С обычным молотком имеет мало общего — это сложная система вакуумных присосок, крючков, втулок и прочих деталей, взаимодействующих между собой по достаточно непростой схеме.

Молотки декоротивные

Из вполне практического приспособления, извещающего хозяина о приходе гостей, дверной молоток, известный еще со времен Древнего Китая, превратился в изысканный аксессуар, использующийся более для декора. Представляет собой деревянную колотушку оригинальной формы, закрепленную на шнурке или шарнире на входной двери.

Молоток судей и аукционистов

Деревянный инструмент, предназначенный для привлечения внимания аудитории и извещения о завершении определенного этапа правосудия или продаж. По внешнему виду несколько напоминает киянку, но встречаются и весьма необычные изделия, предоставляющие подлинные произведения искусства.

Молоток невропатолога

Медицинский инструмент для определения различных нервных реакций поиска патологий. Изготовляется из нержавеющей стали и оснащается резиновыми или полимерными наконечниками по обеим сторонам симметричной головной части. Иногда комплектуется неврологической иглой, спрятанной в рукоятке.

Хирургический молоток

Используется для ударов по хирургическому долоту или стоматологическим инструментам. Изготовляется из нержавеющей медицинской стали, чугуна, латуни, оснащается полимерными накладками для снижения шума от удара.

Кроме названных инструментов встречаются и другие молотки узкого назначения:

• искробезопасные, из бериллия или алюминия;
• обойные;
• кухонные, для отбивания мяса;
• для укладки мозаики;
• бондарные;
• керновые;
• геологические;
• альпинистские;
• железнодорожные;
• скобозабивные.

Практически для каждой специальности и сферы деятельности, где предполагаются ударные воздействия, разработаны свои виды и разновидности молотков.

Разнообразие рукояток молотков

Кроме разнообразия форм и размеров головной части, молотки отличаются и рукоятками. Эта деталь инструмента играет не меньшую роль в его функциональности, определяя не только силу удара и скорость движения, но и уровень усталости работающего с молотком человека, безопасность использования инструмента и его долговечность.

Изготовляются рукоятки из твердых пород дерева, которым придается удобная и эргономичная овальная в поперечном срезе форма, удобная для захвата. Но, кроме твердости, от древесины требуется еще и определенная гибкость, для снижения силы отдачи, устойчивость к излому (вязкость), равномерная плотность. Наиболее подходят для изготовления рукояток следующие породы:

• граб;
• дуб;
• орешник;
• гикори;
• ясень;
• клен;
• береза (комель).

Экзотические виды молотков и молоточков могут изготовляться из красного дерева и других ценных пород.

Многие современные инструменты оборудуются рукоятками из различных видов полимеров, фибергласа, даже цельнометаллическими. Они непременно оснащаются виброгасящими накладками из мягкой резины или каучука, снижающими силу отдачи и повышающими трение между руками работающего и рукоятью.

Особенностью действия молотка является то, что максимальная часть его массы должна быть сосредоточена в районе головной части — в этом случае скорость ее движения будет максимальной при минимуме прилагаемых усилий. Оптимальное соотношение прочности рукоятки и ее веса — главное требование при производстве молотка любого вида.

srbu.ru

Слесарный молоток

Является самым популярным из всего многообразия молотков. У такого молотка плоский боёк квадратной реже круглой формы и затыльник который постепенно сужается к концу. Бойком удобно забивать гвозди и проводить другие ударные работы. Затыльник предназначен для разбивания различных материалов и объектов. Вес слесарного молотка может быть от 100 грамм до 2-х килограмм.

Киянка

Молоток, который имеет небольшой вес при относительно большом размере. Небольшой вес достигается за счет того что боек и затыльник (у киянки они одинаковой формы) изготовлены из плотной резины, реже из дерева. Киянка предназначена для столярных либо кровельных работ. С ее помощью подбивают детали, забивают клинья, подгоняют листы железа. Благодаря материалу, из которого сделана рабочая часть киянки, она не повреждает поверхность обрабатываемых предметов и поэтому может использоваться при деликатных работах (с мебелью, плиткой, монтажом различных конструкций).

Кувалда

Представляет собой массивный молот весом от 800 грамм до 12 килограмм на прочной рукоятке. Кувалды весом от 2-х килограмм оснащаются длинной рукояткой обеспечивающей большую энергию удара. Используются кувалды на работах где необходима «грубая» сила (при разрушении стен, забиванию костылей и скоб, для измельчения крупных камней).

Молоток-кирочка

Молоток каменщика (также его называют молоток-кирочка или просто кирочка). Используется такой молоток при работе с кирпичом, плиткой или декоративным камнем. Благодаря конструкции рабочей части (затыльник кирочки делается плоским и заостренным) такой кирочкой удобно откалывать куски обрабатываемого материала нужного размера.

Кровельный молоток

У этого молотка затыльник имеет пикообразную форму в виде клыка, либо в виде небольшого топорика. Таким молотком удобно проводить работы одной рукой, что немаловажно для людей, которые работают высоко над землей. С его помощью легко делать отверстия в кровельном материале (для креплений), подтесывать стропила и обрешетку.

kvartirnyj-remont.com

Назначение и технические параметры инструмента

Молоток каменщика получил широкое распространение среди определенной категории строителей – так, им удобно пользоваться во время строительных работ по проведению каменой кладки, например, когда нужно обтесать камень или же снять старый слой штукатурки. Эти функции обеспечиваются удачной конструкцией инструмента, который имеет боек, состоящий из двух ударных частей. Первая часть представляет собой квадратную болванку, вторая – является плоским и заостренным носком. Материал изготовления бойка инструмента – высокопрочная инструментальная сталь, которая практически не поддается повреждениям, деформации или другим процессам, пагубно влияющим на металл. Что же касается рукояти, то она может быть выполнена из нескольких материалов. Наиболее простая и дешевая в изготовлении является деревянная рукоятка, которую при необходимости (например, если сломалось старая) можно заменить на новую, сделав её своими руками. В редких случаях, молоток каменщика может иметь цельнометаллическую кованную ручку, однако все чаще, на рынке появляется молоток каменщика, с ручкой из фибергласса. Это новый, революционный материал, который обладает хорошими техническими характеристиками и свойствами. Поэтому, во время работы с таким молотком, фибергласс помогает снизить силу отдачи во время удара, обеспечит высокую прочность инструмента и легкость.

Как правило, поверхность бойка молотка также должна покрываться слоем лака или другим защитным материалом, для предотвращения образования коррозии на поверхности молотка, и ржавчины. Естественно, ударная часть инструмента дополнительно проходит закалку, что предотвращает «расплющивание» бойка и его задней части. Цена молотка каменщика, при всем при этом, как правило, не будет столь высокой, поэтому на сегодняшний день можно легко позволить себе такой молоток.

 

Коротко об автоматическом молотке каменщика

На сегодняшний день, разработан такой инструмент, как автоматический молоток каменщика. Он необходим для быстрой и эффективной кладки кирпича. Состоит такой молоток из двух лазерных уровней, а также пневматического устройства, который во время работы создает ударные биения. В этом устройстве также установлен лазерный приемник, который во время работы, связывается с лазерными уровнями.

Работает инструмент достаточно просто – так, необходимо выстроить классическую кирпичную кладку, после чего, каждый кирпичик будет подбиваться данным инструментом. Стоит отметить, что данный инструмент еще не приобрел столь высокой популярности, поэтому купить автоматический молоток каменщика, на сегодняшний день достаточно проблематично.

www.megastroika.biz

elite-k.ru

Обзор разновидностей молотков

Действие всех ударных инструментов, в число которых (помимо киянок и кувалд) входит молоток, основано на простейших законах физики. Кинетическая энергия запасается в головке инструмента пропорционально силе и длине замаха, а в момент удара о поверхность останавливается силой противодействия и переходит в энергию механическую, которая и воздействует на поверхность предмета (например, гвоздя).

Благодаря знанию законов физики, человек научился с умом использовать кинетическую энергию. Таким образом, даже небольшого замаха и мускульного усилия достаточно для того, чтобы забить гвоздь, раздробить камень или выправить лист металла. Однако, всегда следует учитывать потерю накопленной энергии в момент отдачи. Например, используя стальной молоток, мы теряем до 30% энергии, в то время, как у титанового такие потери сне превышают 3%. Решить данную проблему возможно, используя инструменты со специальными ручками, поглощающими отдачу.

Типы и разновидности молотков

Устройство молотка известно всем с ранних лет и не включает в себя ничего сложного. Основные составляющие — головка и рукоятка. У головки (традиционно) имеется две стороны. Первая — боек. Между бойком и второй половиной находится пространство с отверстием в середине, предназначенным для крепления рукояти. Это отверстие называется всад. Вторая сторона представлена либо дополнительным бойком, либо носком, выполненным в определенной геометрической форме. Всад, традиционно, выполнен в форме эллипса с небольшим внутренним уклоном. Для более надежной фиксации рукояти используется оковка (также известная, как защитный воротник). Ее цель — обеспечить надежную фиксацию рукоятки и защитить ее от излома.

Молоток плотника	Молоток каменщика	Киянка

Головка молотка также весьма вариативна. Она может быть кованая, литая, фрезерованная, либо отличаться формой бойка. Чаще всего, производители покрывают ее специальными красками, предотвращающими коррозию, а прочность придают селективной закалкой, которая тоже различается от модели к модели (индукционная и термическая).

Современный рынок ударных инструмент представлен огромным количеством различных молотков. В следующим пункте мы подробно рассмотрим особенности и назначение каждого из них.

Чаще всего, плотницкие молотки выполняются в форме гвоздодеров и весят до килограмма. Головка имеет две стороны — боек и клюв для вытаскивания гвоздей. Различные модели отличаются длиной клюва и уровнем его загиба, относительно рукояти. Европейский тип известен небольшой степенью загиба клюва и не пользуется большой популярностью на территории России. В то время, как американский (калифорнийский) тип плотницкого молотка оснащен клювом с высоким уровнем загиба. Именно такие молотки более распространены на территории нашей страны.

Боек хорошей модели будет оснащен рифленой поверхностью, предназначенной для того, чтобы избежать соскальзывания молотка во время удара. Главный недостаток этой модели заключается в вероятности повреждения древесины при ударе. Но, так как предназначение плотницких молотков — монтажные, а не чистовые работы, этим можно пренебречь. Каждый инструмент имеет рукоятку с защитой от поломки, заключающуюся в перераспределении энергии по всей длине. В силу того, что плотницкие молотки означают работу в неудобных условиях, бойки часто имеют специальный вырез под гвоздь, позволяющий зафиксировать его первым же ударом. Особо дорогие модели оборудованы магнитным бойком.

Молотки каменщиков представляют собой более тяжелые модификации, предназначенные для различного рода работ, связанных с откалыванием камня (как искусственного, так и натурального), кирпича, бетона, шлакоблоков и дальнейшим обтесыванием вышеупомянутых материалов. Отличительные черты данного инструмента — плоский боек и противопоставленная ему кирка (второе название таких молотков — молоток-кирочка). Кирки также различаются по своей форме. Плоские называются берлинскими, а кирки с оттянутым носом — женевскими. Для повышения прочности и надежности таких молотков, они также подвергаются различным закалкам. Отдельная разновидность молотка каменщика называется зубаткой и используется для создания искусственно состаренной поверхности в дизайнерских решениях.

Прочие виды молотков

Слесарные молотки от остальных отличаются сильно выпуклой формой бойка, призванной уберечь поверхность от повреждений, работая с зубилом.

Молоток рихтовочный	Молоток шиферный	Молоток паркетный

Рихтовочные молотки предназначены для выравнивания деформировавшихся деталей, чаще всего листового металла. Ударная головка таких молотков выполняется из жесткой резины или полиуретановой смеси для того, чтобы не повредить материал. Интересная модификация этого молотка — безинерционная, т.е. лишенная отскока.

Существует так же большое количество других различных типов молотков- называющихся, как правило по операции для которой они предназначены: для паркета, стекла, штукатурки, гипсокартона и ещё огромное количество других типов.

trusty-tools.ru

Молоток каменщика — советы покупателям

Для строительных и монтажных работ, особенно во время работы с каменной кладкой или любой другой строительной поверхностью, отличным образом подходит специальный молоток – это молоток каменщика. В этой статье мы рассмотрим этот крайне полезный инструмент с точки зрения технических характеристик и возможностей, а также взглянем на то, на что нужно пристально обратить свое внимание, чтобы купить молоток каменщика.

 

Назначение и технические параметры инструмента

Молоток каменщика получил широкое распространение среди определенной категории строителей – так, им удобно пользоваться во время строительных работ по проведению каменой кладки, например, когда нужно обтесать камень или же снять старый слой штукатурки. Эти функции обеспечиваются удачной конструкцией инструмента, который имеет боек, состоящий из двух ударных частей. Первая часть представляет собой квадратную болванку, вторая – является плоским и заостренным носком. Материал изготовления бойка инструмента – высокопрочная инструментальная сталь, которая практически не поддается повреждениям, деформации или другим процессам, пагубно влияющим на металл. Что же касается рукояти, то она может быть выполнена из нескольких материалов. Наиболее простая и дешевая в изготовлении является деревянная рукоятка, которую при необходимости (например, если сломалось старая) можно заменить на новую, сделав её своими руками. В редких случаях, молоток каменщика может иметь цельнометаллическую кованную ручку, однако все чаще, на рынке появляется молоток каменщика, с ручкой из фибергласса. Это новый, революционный материал, который обладает хорошими техническими характеристиками и свойствами. Поэтому, во время работы с таким молотком, фибергласс помогает снизить силу отдачи во время удара, обеспечит высокую прочность инструмента и легкость.

Как правило, поверхность бойка молотка также должна покрываться слоем лака или другим защитным материалом, для предотвращения образования коррозии на поверхности молотка, и ржавчины. Естественно, ударная часть инструмента дополнительно проходит закалку, что предотвращает «расплющивание» бойка и его задней части. Цена молотка каменщика, при всем при этом, как правило, не будет столь высокой, поэтому на сегодняшний день можно легко позволить себе такой молоток.

 

Коротко об автоматическом молотке каменщика

На сегодняшний день, разработан такой инструмент, как автоматический молоток каменщика. Он необходим для быстрой и эффективной кладки кирпича. Состоит такой молоток из двух лазерных уровней, а также пневматического устройства, который во время работы создает ударные биения. В этом устройстве также установлен лазерный приемник, который во время работы, связывается с лазерными уровнями.

Работает инструмент достаточно просто – так, необходимо выстроить классическую кирпичную кладку, после чего, каждый кирпичик будет подбиваться данным инструментом. Стоит отметить, что данный инструмент еще не приобрел столь высокой популярности, поэтому купить автоматический молоток каменщика, на сегодняшний день достаточно проблематично.

Потребительский анализ молотков каменщика

Теперь, на примере нескольких моделей молотков каменщика, разберем, какой инструмент лучше или более подходящий, в вашем случае. Для того чтобы провести потребительский анализ, необходимо оценить несколько важных параметров инструмента, начиная от внешнего вида, и заканчивая весом или функциональностью.

Молоток каменщика Intertool, вес 510 г. Молоток, имеющий средний, сбалансированный вес. Поэтому, основным преимуществом данного инструмента является то, что он очень универсален – с его помощью можно наносить как достаточно сильные, разрушающие удары, так и выполнять аккуратную, детальную работу. Боек инструмента изготовлен из инструментальной стали, которая прошла закалку и обработку лаком для предотвращения коррозии и прочего. Рукоять инструмента изготовлена из фибергласса, поэтому данная модель молотка имеет все те преимущества, о которых мы говорили выше. Цена молотка каменщика от Intertool весьма доступна, и составляет около 4-5$. Поэтому, если вы можете позволить себе такую стоимость, обязательно обратите внимание на эту модель.

Молоток Sturm, вес 600 г. Также, вполне сбалансированный молоток каменщика, однако имеющий несколько большую массу. Это, в свою очередь, может быть не слишком удобным, во время выполнения «тонких» работ, но в целом, работать ним также просто и удобно. Особенностью данного молотка является его цельнометаллическая конструкция, которая обеспечивает инструменту высокую степень надежности. Кроме того, рукоять молотка обрезиненная двухкомпонентной резиной, что в свою очередь, обеспечивает удобство во время работы, а также помогает гасить вибрации, возникающие в молотке. Купить молоток каменщика данного плана можно всего за 8-10$.

Молоток каменщика Sigma, вес 450 г. Очень удобный и универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять многоцелевые задачи, различные операции в строительстве или ремонте. С помощью данного молотка можно не только укладывать декоративные камни или кирпичи, но и выполнять стандартный набор функций – забивать гвозди или выправлять различные детали, использовать и в слесарном, и в столярном деле. Данным молотком можно наносить эффективные удары, вбивать крепежи или деформировать поверхности, будет эффективным как в быту, так и на ответственных участках строительных площадок. Особенностью данного молотка является рукоять, изготовленная из стекловолокна. Она обеспечивает практически те же качества, что и фибергласс, оставаясь при этом таким же легким и прочным. Цена молотка для каменщика Sigma, составляет около 6-7$.

Молоток каменщика Juco, вес 700 г. Очень удобный молоток для работы с камнем или кирпичом, предназначен в основном для механической обработки материала, скалывания или же рубки на большие и малые куски. Боек инструмента имеет вес 700 г, поэтому «тонкие» задачи, с помощью этого молотка, не решить. Вместе с тем, он имеет достаточно длинную рукоять – около 350 мм, поэтому данным молотком можно наносить весьма сильные, сокрушающие удары. Среди прочих преимуществ молотка стоит отметить его низкую стоимость – порядка 7$ (аналоги стоят намного выше), за счет простой и эффективной деревянной рукояти.

Таким образом, выбирая молоток каменщика, обращайте внимание на вес инструмента, так как это, в свою очередь предопределяет тот диапазон работ, которые вы сможете выполнить с его помощью.

Еще статьи из раздела молотки и ломы:

— Виды и назначение молотков

— Киянка резиновая

— Молоток слесарный

— Молоток-гвоздодер

— Молоток кровельный

— Лом строительный

— Лом-гвоздодёр

— Кувалда

— Кирка

— Молоток сварщика

— Породный молоток

— Столярный молоток

загрузка…

www.megastroika.biz

16 советов, как выбрать молоток: виды молотков, назначение

Молоток в хозяйстве – вещь незаменимая, особенно, если вы привыкли многое делать своими руками. С помощью этого нехитрого инструмента можно выполнить не только привычные для нас операции, например, забить гвоздь, но и многие другие работы, ведь на сегодняшний день существует очень много разных молотков для различного применения. Разберемся, какие виды молотков бывают, каково их назначение, и постараемся определиться, как выбрать молоток.

1. Конструкция молотка и основные материалы

Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов: рукоять и головка.
Головка имеет несимметричную форму, одна её часть имеет заострение, которое называют клин, а другая часть – плоская или немного выпуклая, её называют боек. Это главная ударная часть молотка, на которую приходится основная работа. Она имеет достаточную прочность и площадь для того, чтобы выдерживать многократные удары по твёрдым поверхностям. Клиновиднаячасть молотка служит для раскалывания чего-либо или при чеканке. Её форма позволяет развивать большую силу удара благодаря меньшей площади контактной поверхности.

В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад. Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки.

Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.

Универсальнымматериалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому. Очень важно, чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида. Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.

Есть рукояти, выполненные из металла или пластика, а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.

2. Слесарный молоток и его назначение

Конструкция слесарного молотка подробно описана в первом пункте. Это самый простой и распространенный тип рабочего инструмента. Он предназначен для забивания, разбивания, загибания или выпрямления деталей. Заострённый край в виде клина позволяет забить гвоздь с маленькой шляпкой и выполнить работу в труднодоступном месте, куда не поместиться широкая часть головки.

Боек слесарного молотка может иметь не только квадратную, но и круглую форму в поперечном сечении. У квадратного типа есть один недостаток – если в момент удара вы перекосили молоток и наклонный угол пришёлся на поверхность обрабатываемого материала, на нём непременно останется вмятина. Особенно огорчают такие дефекты при сборке новой мебели.

Так как слесарный молоток предназначен для нанесения многократных серий ударов, то он должен быть выполнениз очень прочного материала. Отлично подойдет хромованадиеваясталь, которая обладает повышенной твёрдостью, что поможет избежать деформации или разрушения бойка. Вес слесарного молотка колеблется от в зависимости от его номера. Всего существует пять номеров, масса №1 – 200 г, №5 – 800 г. Выбирают вес молотка в зависимости от вида работ и физической силы рабочего. Длинарукояти, в среднем, составляет 300-400 мм.

3. Столярный молоток

Конструкция столярного молотка имеет отличительную особенность. На одном из его концов выполнена специальная прорезь, которая может иметь разный угол разведения и немного загнутые края. Служит это раздвоение для извлечения гвоздей из необходимой поверхности. Молотки с большим углом разведения паза называют калифорнийским, а с меньшим углом – европейским. Но не все столярные молотки выполнены в виде гвоздодёра на одном конце. Бывают инструменты с обычным клином на конце и идеально ровным бойком.

Рукоять может быть выполнена из дерева, металла или пластика с резиновым покрытием, которые служат для предотвращения скольжения в руке. Такие молотки считаются скорее не ударными, а точными инструментами. Масса его головки лежит в диапазоне 100-800 гр с шагом 50 г.

Столярный молоток может выглядеть предельно просто – ударная часть из инструментальной стали и деревянная рукоять, или иметь более эргономичную форму и некоторые дополнительные функции. Например, его рукоять может быть выполнена из высокопрочного материала фибергласса или карбона, а ударная часть – из титана или другой высокопрочной стали со специальным антикоррозионным покрытием и прошедшая специальную термообработку. В качестве дополнительной функции может присутствовать держатель для гвоздей, что позволит выполнять работы одной рукой. А его конструкция может быть складной или сборной, что делает его очень компактным и удобным для хранения.

4. Кувалда

Это самый крупный, мощный и тяжёлый вид молотка.Вес такого инструмента может достигать 4-10 кг, но есть и более серьезные инструменты, имеющие вес рабочей части и до 16кг. Их применяют для работ, которые требуют большой силы удара, но небольшой точности, например, демонтажа перегородок, старой плитки, дробление бетона или камня, вбивания столбов в землю, забивания клиньев и прочей тяжёлой работы.

Головка этого инструмента выполнена из высокопрочной стали методом ковки с последующей термической обработкой в виде закалки на необходимую твёрдость и может иметь форму параллелепипеда или обычного молотка. Кстати, глубина упрочнённого слоя после закалки достигает 30 мм. Рукоять имеет больший диаметр и длину в сравнении с предыдущими моделями, что подразумевает работу двумя руками.

Длина рукояти прямо пропорциональна весу рабочей части кувалды: чем она выше, тем ручка длиннее и может достигать 120 см, но обычно находится в пределах 80-90 см. Наиболее дешёвые кувалды имеют деревянную ручку, но могут быть и цельнометаллическими.

Отверстие, в которое вставляется рукоять, имеет коническую форму, а сама ручка вставляется сверху и не нуждается в расклинивании. Такой способ сборки полностью предотвращает соскальзывание массивной головной части. При работе кувалдой необходимо быть крайне осторожным, ведь она считается травмоопасным инструментом. Разновидностей кувалды несколько, но самая используемая — это тупоносая кувалда массой 2-16 кг, продольная ил остроносая поперечная, которые весят от 3 до 8 кг. Предпочтительный вариант рукояти – прорезиненный, он дороже деревянного, зато инструмент будет надёжно держать в руках и гасить вибрацию при ударах.

5. Киянка

К этому виду молотков можно также отнести и рихтовочные молотки. Они предназначены для выравнивания изделий из железа, которые поверглись деформации, водосточных систем, кровельных работ и других работ, которые связаны с использованием листового металла.

У такого инструмента есть одна очень интересная особенность. Ударная часть рихтовочного молотка выполнена с внутренней полостью, которая заполнена песком или мелкой дробью. Такое строение позволило полностью гасить инерцию молотка во время удара. При работе он не отскакивает от поверхности и практически «прилипает» к ней. Такие молотки получили название безинерционных. Они изготавливаются из резины или полиуретана, а некоторые модели выполнены их металла со сменными головками из более мягкого материала.

Киянки предназначены для слесарных и столярных работ, а именно для рихтования, выравнивания или подгонки крупных элементов из мягких металлов или древесины. Ударная часть инструмента выполнена из резины или древесины твёрдых пород, например, березы или вяза. Резина может быть как чёрной, так и белой. Белыекиянки предпочтительнее, так как от удара чёрной резиной на светлых поверхностях могут оставаться тёмные полоски.

В качестве материала рукояти используют дерево, пластик или металл, обычно ручка имеет форму круга в поперечном сечении. В зависимости от назначения киянки могут иметь разную форму ударной части. Инструмент для столярных работ имеет цилиндрическую или бочкообразную форму, а у слесарных киянок одна сторона имеет клиновидную форму. Преимущество этих видов молотков в том, что они не оставляют вмятин и следов на обрабатываемой поверхности.

При выборе киянки необходимо ориентироваться на вид выполняемых работ. Если это будут более точные действия, то вам достаточно инструмента малого веса от 220 до 450 г, если вам необходима большая сила удара, то обратите внимание на инструмент весом от 900 до 1000 г. Ценовая политика этого вида молотка очень разная, но не стоит выбирать самую дорогую киянку. Отличий от инструмента средней ценовой политики вы вряд ли сможете обнаружить, что означает, что вы будете переплачивать за «имя».

6. Кирка или кайло

Этот ручной инструмент используют для работ с твёрдыми материалами, а именно, с камнем или каменистым грунтом, для демонтажа старых кладок и многих других тяжёлых работ. Конструкция кирки очень простая. Она состоит их ударной части и рукояти. Ударная часть может быть двусторонней или односторонней. Второй вариант будет выглядеть как длинный шип, на торце которого будет закругление или обычный молоток. Двустороннее кайло имеет или два симметричных длинных шипа, или шип и узкое лезвие. В любом варианте исполнения шипы будут немного загнутыми, и образовывать дугу. Такая конструкция более продуктивна и позволяет снижать силу отдачи во время удара.

Качественная кирка должна быть сделана из инструментальной стали высокого качества. Рукоять кирки имеет утолщение на конце, на который крепится ударная часть, что делает невозможным её слёт. В качестве материала для рукояти все чаще стали использоватьфибергласс или покрытый двухкомпонентной резиной металл ил дерево. Это объясняется их способностью гасить вибрации при ударе, нечувствительностью материала к воздействию влаги и химических веществ и противоскользящими свойствами. Вес этого инструмента может быть разным. Например, кирка для бытового применения весит 500-600 г, а для более серьезных работ – 2,5-3 кг. Точно также различают и габаритыкирок. Если длина шипов лежит в диапазоне от 20 до 30 см, то это вариант больше подойдёт для бытовых нужд, если от 50 до 70 см, то для профессиональных.

7. Молоток каменщика

Конструкция этого вида молотка является очень удачной для выполнения строительных или монтажных работ, а именно для монтажа тротуарной плитки, для удаления излишков камня и придания ему необходимой формы, для удаления старого слоя штукатурки и многих других работ, связанных с твёрдыми материалами.

Ударная часть молотка имеет две разные поверхности. Одна представляет собой квадратный гладкий боек, а противоположная имеет плоский заострённый носик. Материалом для изготовления головки служит инструментальнаясталь, которая является очень прочной, твердой и практически не подвержена деформации или разрушению. Рукоять такого молотка может быть изготовлена из древесины, что является самым дешёвым вариантом, реже встречаются цельнометаллические ручки, и всё чаще, стали выпускать инструменты с фиберглассовыми ручками.

О достоинствах этого материала мы упоминали в первом пункте. Для того, чтобы защитить ударную часть молотка от возникновения коррозии, её покрывают специальными лаками или красками, или выполняют защитное гальванической покрытие. Чтобы придать ей повышенную твёрдость, проводят специальнуютермообработку, которая заключается в закалке с последующим отпуском. Это позволяет сохранить высокий показатель твёрдости и снять внутреннее напряжение металла, тем самым уменьшив его хрупкость. Такие молотки имеют невысокий вес и доступную цену.

Специально для удобства выполнения кирпичной кладки был разработан автоматический молоток каменщика. Он еще не приобрел достаточную популярность, однако у него есть очень весомые преимущества. Конструкция автоматического молотка состоит из двух лазерных уровней, пневматического элемента, который создаёт ударный момент и лазерного приёмника, который способен «понимать» и принимать сигналы других лазерных лучей. Использование такого инструмента очень простое, но эффективное.

Допустим, вы выполнили фрагмент кирпичной кладки, но сомневаетесь, что был соблюдён главный ее параметр – строгая перпендикулярность к основанию. Именно для выравнивания кладки и доведения её до идеала и служит автоматический молоток каменщика. Он устанавливается прямо на последний ряд кирпичей, его лазерные уровни создают отметку, на которую вам необходимо ориентироваться, затем каждый кирпичик подбивается под один уровень. Очень просто, понятно, а главное, действительно функционально.

Если раньше качество исполнения кладки определялось навыками работника, и стоило только надеяться на его сознательность и квалификацию, то теперь такую сложную работу можно выполнить и самостоятельно. Тем более, что производительность труда при использовании этого инструмента возрастает почти в 5 раз, а его высокая стоимость окупится спустя пару месяцев использования.

8. Кровельный молоток

Название этого инструмента говорит само за себя, этот вид молотка был разработан специально для проведения кровельных работ. Назначение молотка — проделывать отверстия для крепёжных элементов, поддевать доски или гвозди, даже перерубывать мягкие материалы или подтесывать обрешетку. И всё это благодаря правильной конструкции инструмента. Одна из сторон его ударной части выполнена в виде обычного ударного бойка, а вот вторая, которая и выполняет основные функции, выглядит как заострённый раздвоенный коготь, один из концов которого, короче первого примерно на 2/3.

Чтобы выбрать надёжный кровельный молоток, необходимо обращать внимание на материал, из которого он изготовлен. Это должна быть только хромованадиевая сталь. Благодаря тому, что она легирована таким компонентом как ванадий, который считается одним из самых тугоплавких материалов, её прочность достигает значительно больших показателей, чем обычные стали. Помимо материала, должна быть выполнена специальная термическая обработка в виде высокотемпературной закалки, а для защиты от коррозионного воздействия, ударную часть покрывают специальными лаками или красками.

Рукоять может быть выполнена как из дерева или фибергласса, так и быть цельнометаллической. Вес кровельного молотка стоит выбирать в зависимости от интенсивности работ, которые вы планируете проводить. Если это будут тяжёлые монтажные работы, которые требуют серьезных усилий, то следует выбрать инструмент потяжелее, весом от 600 до 900 г. Если это будут более точные и простые задачи, то отдайте предпочтение более лёгкому молотку весом от 200 до 500 г.

9. Молоток сварщика

Возможно, не все знают о существовании такого вида молотка. Его используют при проведении сварочных работ различной сложности. Служит он для удаления шлака с поверхности сварного шва. Чтобы после выполнения сварки рабочий мог проверить целостность шва и правильность его выполнения, выполняя несильные удары с помощью сварочного молотка, он очищает поверхность, тем самым обеспечивая себе хорошую видимость.

С помощью этого инструмента можно убирать окалины и брызги раскалённого металла, которые образуются при электродной сварке. Конструкция сварочного молотка немного напоминает конструкцию кирки. Он также выполнен в форме зубила на одном конце и тонкого жала на другом, только не имеет дугообразных изгибов. Как раз с помощью жала и удаляются остатки шлака в сварном шве. Вес этого инструмента очень маленький, не более 300-350 гр, но больше и не требуется, ведь это, скорее точная, чем силовая работа. Самый распространённый материал для рукояти – это дерево, реже она выполнена цельнометаллической, а ударная часть выполнена из прочной инструментальной стали с последующей термической обработкой в виде закалки.

10. Молоток жестянщика

Этот вид молотка предназначен для сборочных или монтажных работ, кровельных работ, рихтовки поверхностей из толстого листового металла или укладки тротуарной плитки. Ударная часть такого молотка выполнена в виде бочкообразной или цилиндрической формы с выпуклыми торцами. Обычно он изготавливается из специальной резины, которая не оставляет следов на поверхности. С помощью этого молотка можно гнуть или, наоборот, выравнивать или придавать различные формы материалам, не повреждая их целостность. Поэтому им очень часто пользуются автомобилисты. Вес этого инструмента колеблется от 300 до 700 г. Рукоять обычно выполнена из вязких древесных пород, таких как ясень или берёза.

11. Породный молоток

Многие путают этот вид молотка с кувалдой из-за его размеров и конструкции. Они действительно схожи, но различия все-таки есть. Породный молоток имеет цельнокованую и очень прочную ударную часть. Один её конец имеет плоскую квадратную форму, а другой выполнен в виде острия, сплюснутого с двух боков. Благодаря такой конструкции этот инструмент успешно используют для работы со строительными сооружениями, твёрдыми породами, а также для их раскалывания. Именно наличие острия и отличает этот молоток от кувалды.

Из области применения понятно, что материал для ударной части должен быть выполнен из высокопрочной стали и пройти специальную закалку для получения упрочнённой поверхности. Чтобы передавать большую силу удара на желаемую поверхность, инструмент должен обладать достаточным весом и длинной ручкой. Именно эти отличия и присущи породному молотку. Его вес достигает 1,5 – 2,5 кг, следовательно, чем больше вес, тем длиннее должна быть рукоять.

Для удобства работы ручка выполнена в виде овала в поперечном сечении, а некоторые производители дополнительно делают её изогнутой. Это позволяет избежать выскальзывания при работе. Самый дешёвый материал для рукояти – это дерево. Но большим спросом пользуются рукояти из фибергласса или стеклопластика благодаря способности гасить вибрацию. Реже встречаются цельнометаллические ручки покрытые резиной.

12. Плиточный молоток

Это самый маленький вид молотков. Он с успехом применяется отделочниками, работающими с плиткой. С его помощью вы сможете очень точно отколоть необходимый кусочек плитки, нанести разметку или проделать отверстие, не способствую при этом появлению трещин. Вес этого молотка не превышает 80 г. Его ударная часть очень маленькая и имеет две стороны. Одна выполнена в виде заострённого конуса, а вторая имеет квадратную форму. Рукоять этого инструмента в большинстве своём деревянная. Такие малые габариты позволяют проделывать очень тонкую работу. Так что, если ремонт – это ваш способ получения прибыли, не забудьте приобрести себе этого помощника.

13. Молоток для гипсокартона

Как часто вам приходилось работать с гипсокартоном? Хотя бы один раз в жизни, наверное, точно. Ведь это практически универсальный материал, из которого можно сделать многие элементы дизайна своими руками. Чтобы облегчить вам работу, придумали специальный молоток для работы с этим материалом. Его конструкция имеет один конец, выполненный в форме топорика, а другой – округлой формы. С помощью него вы можете откалывать лишние части гипсокартона.

Например, перед вами стоит задача сделать арку. Вы уже выполнили основную часть задачи – сделали каркас, осталось только его обшить. Все необходимые элементы уже вырезаны, вы уже держите в руке шуруповерт, второй рукой прикладываете фрагмент и начинаете монтаж, а в последний момент замечаете, что есть явно лишний кусочек, который выступает за необходимые пределы. Не откручивать же обратно весь фрагмент, чтобы выполнить подрезку, правда? Вот здесь и пригодится молоток по гипсокартону. А если вам необходимо забить что-либо в гипсокартон, то округлая ударная часть этого инструмента не оставить вмятин на мягкой поверхности.

14. Медный молоток

Преимущество данного вида молотка заключается в том, что он не производит искр при ударах. Эта особенность позволяет выполнять работы во взрывоопасных помещениях. Ударная часть обычно имеет прямоугольную форму и, соответственно, выполнена из меди – цветного металла красного цвета. Медь известна своей повышенной устойчивостью к образованию коррозии, она не меняет своих прочностных характеристик даже при очень низких температурах, не подвержена влиянию химических веществ, поэтому медный молоток прослужит вам долгие годы. Рукоять этого инструмента обычно выполнена из дерева. Вес его лежит в диапазоне от 200 г до 2 кг.

15. Молоток стекольщика

Этот молоток применяется довольно редко, что мы считаем незаслуженным упущением. Он выполняет одну единственную, но очень удобную функцию. С его помощью можно забивать оконные штапики. Ведь в поперечном сечении его ударная часть имеет форму трапеции, которая сужается к концу. Таким образом, вы будете точно попадать по гвоздику, а не по стеклу или раме. Ведь наверняка так и происходило, когда вы пытались сделать это обычным слесарным молотком. Вес этого молотка составляет не более 125 г. Именно благодаря малым габаритам о особой форме бойка он является очень удобным. Рукоять выполняют из дерева, а ударную часть их инструментальной стали.

16. На что обратить внимание при выборе молотка

Ввиду немалого количества видов молотков, которые мы подробно рассмотрели, вы должны быть очень внимательными при покупке. Какой бы молоток вам ни был необходим, всегда обращайте внимание на качество его исполнения. Тщательно осмотрите его.

Деревянные ручки не должны иметь сучков или отдельных длинных волокон. Они должны быть идеально гладкими и ровными без трещин. Пластиковые, фиберглассовые или рукояти из стекловолокна тем более не должны иметь трещин. Прорезиненные ручки должны иметь равномерное покрытие без вздутий и отслоений. Цвет также должен быть равномерным. Если где-то есть светлое пятно, это говорит о тонком слое покрытия.

Не покупайте молотки с цельнометаллическими ручками без специальных утолщений на рукояти или без покрытия. Такой инструмент будет постоянно выскальзывать и передавать сильные вибрации при ударе. Место крепления рукояти к ударной части не должно иметь зазоров и люфтов. Она должна крепко сидеть на месте и даже после приложения усилий не должна смещается. Теперь пришло время испытать на прочность материал, из которого выполнена ударная часть. Так как вы находитесь в магазине, то единственное, что вы можете сделать, это взять второй молоток и ударить им по поверхности бойка приглянувшегося вам молотка. Продавец, скорее всего, будет недоволен, зато вы сразу поймете, стоит ли делать покупку. На поверхности не должно остаться вмятин или царапин.

Также обратите внимание на вес. Если вы покупаете молоток для домашнего использования, то достаточно будет 350-450-граммового инструмента. Для более тяжёлых работ необходим вес не менее 600 г. Если тест на удар и визуальный осмотр пройден успешно, то смело приобретайте своего нового помощника.

Метки:инструмент, строительство

• Как использовать гибкий камень
• Дизайн детской комнаты для девочек 9-12 лет

yastroyu.ru

No related posts.