Разное

Изолон температура плавления: Ошибка 404 — документ не найден

Содержание

Особенности изолона CALEO

Изолон CALEO – инновационный вариант теплоотражающего материала, предназначенного для обустройства электрического теплого пола. Изолон CALEO имеет ряд высокотехнологичных преимуществ перед аналогами, поэтому его стоимость несколько выше, чем у других видов теплоотражающих рулонных материалов.

Эксплуатация теплоотражающего изолона CALEO удобна, долговечна и безопасна, благодаря его преимуществам:

Особенности изолона CALEO

Изолон CALEO – инновационный вариант теплоотражающего материала, предназначенного для обустройства электрического теплого пола. Изолон CALEO имеет ряд высокотехнологичных преимуществ перед аналогами, поэтому его стоимость несколько выше, чем у других видов теплоотражающих рулонных материалов.

Свойства изолона CALEO

Эксплуатация теплоотражающего изолона CALEO удобна, долговечна и безопасна, благодаря его преимуществам:

  • легкости
  • простоте укладки
  • прочности
  • экологичности
  • гладкости поверхности
  • способности выдерживать высокие температуры (более 100°С)
  • устойчивости к циклическим температурным скачкам (от – 60 до 100°С).
Плюс ко всему, изолон CALEO является диэлектриком, то есть он не проводит электрический ток, и поэтому прекрасно подходит для электрических теплых полов.

Особенности производства

Изолон CALEO маркируется буквами ППЭ, что означает, что пенополиэтилен является физически сшитым. Изготавливают его методом вспенивания порофора. Это особое химическое соединение, которое в процессе производства не выделяет вредных соединений. В результате получается теплоизоляция высокой кратности вспенивания, т.е. много маленьких пузырьков между  большим количеством перемычек ячеистой структуры, поэтому такой материал устойчив к нагрузкам и не теряет своих свойств в течение длительного времени.  Отражающий слой выполнен из лавсана, а не более дешевой, менее прочной и недолговечной алюминиевой фольги.

В чем отличие изолона CALEO от теплоизоляции НПЭ?

На рынке широко представлены различные виды теплоизоляции НПЭ (несшитого пенополиэтилена), которые дешевле, чем изолон CALEO. Их невысокая стоимость обусловлена недорогой технологией производства и более низким качеством теплоотражающего материала.

  • Теплоизоляция НПЭ имеет крупноячеистую структуру, поэтому при механических нагрузках пузырьки, наполняющие материал, лопаются, что приводит к потере теплоотражающих свойств.
  • Несшитый пенополиэтилен плавится, когда температура достигает всего 60 – 80 °С.
  • Коэффициент теплопроводности уступает материалам ППЭ на 20%, составляя 0.045-0.055Вт, против 0.036Вт у ППЭ. Значит, НПЭ хуже удерживает тепло и при использовании его с теплым полом будет больше затрат на оплату электроэнергии.
  • Отражающий слой выполнен из фольги, которая проводит электрический ток, что категорически запрещено при установке с электрическим теплым полом (получится эффект «конденсатора»).
Теплоизоляцию НПЭ выпускают многие производители, как в России, так и в ближайшем зарубежье, но изолон ППЭ выпускает только «Ижевский завод пластмасс». Необходимо внимательно подходить к выбору теплоизоляции , так как очень часто НПЭ могут продавать под видом ППЭ.

Применение изолона CALEO

Теплоотражающий материал CALEO рекомендовано укладывать по всей площади помещения, где обустраиваются теплые полы. Такой способ укладки позволяет исключить перепады по высоте и удержать больше тепла в помещении. Изолон  CALEO рекомендовано использовать под все типы электрического теплого пола.

Разновидности

Ширина Изолона  CALEO всегда 1 – метр, толщина — 3мм. Поставляется либо рулоном 100 метров, либо упакованный готовым:

  • 1 м в рулоне
  • 3 м в рулоне
  • 5 м в рулоне
  • 10 м в рулоне
  • 15 м в рулоне
  • 20 м в рулоне

НПЭ

Экструдированный пенополиэтилен с несшитой молекулярной структурой марок НПЭ, НПЭ-Л


НПЭ – новый стандарт качества теплоизоляционных материалов
Производится по передовой технологии, без применения фреона и других вредных веществ. Процесс вспенивания полимеров заключается во введении под давлением в расплавленный полимер газа или газообразователя, вследствие чего в структуре полимера образуются пузырьки газа. Благодаря оборудованию последнего поколения НПЭ имеет ровную структуру закрытых пор и повышенную плотностью, именно по этому имеет лучшие эксплуатационные свойства среди аналогов различных производителей. НПЭ характеризуется уникальными физико-механическими, теплофизическими, акустическими, гидро- и пароизоляционными свойствами, именно совокупность этих свойств в сочетании с доступной ценой делает их лучшей альтернативой другим присутствующим на рынке аналогам.

О МАТЕРИАЛЕ

НПЭ представляет собой экологически чистый полиэтилен, вспененный по особой технологии с применением новейшего оборудования позволяющего осуществить многоступенчатый контроль качества. НПЭ – листовой эластичный закрытоячеистый материал с малой кажущейся плотностью на основе пищевого полиэтилена высокого давления, вспенивающего агента и технологических добавок.

Кроме основных компонентов в состав а марок НПЭ могут входить красящие пигменты, огнегасящие добавки и т.д. НПЭ-Л получают нагревом листов а НПЭ и соединения их под давлением. НПЭ изготавливают в виде непрерывного полотна, намотанного в рулон или отдельными листами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НПЭ

Кажущаяся плотность

26-45 кг/м.куб.

Температура применения

от –80°С до +80°С

Теплопроводность

0,040 Вт/м.К

Удельная теплоемкость

1,95 кДж/(кг °С)

Водопоглощение по объему

не более 0,2%

Паропроницаемость

0,001 мг/(м. ч.Па)

Звукопоглощение

От 3% при 125 Гц до 13% при 4000 Гц

Напряжение при сжатии (25%)

Не менее 0,015 Мпа

Относительная остаточная деформация

при сжатии (25%)

Не более 20 %

Группа горючести

Г2 — умеренногорючие

Группа воспламеняемости

В2 — умеренновоспламеняемые

Группа дымообразующей способности

Д3 – высокая дымообразующая способность

Группа токсичности продуктов горения

Т3 – высокоопасные

Напряженность электростатического поля на поверхности а

15 кВ/м

Производится в соответствии с 2244-020-00203476-2004 Качество и полная безопасность материала НПЭ подтверждена всеми необходимыми сертификатами

Сертификат пожарной безопасности


Сертификат соответствия стандартам РФ


Гигиенический сертификат, заключение СЭС Украины


Техническое свидетельство Госстроя РФ


Сертификат о типовом одобрении Российского
Морского Регистра Судоходства



Основные преимущества НПЭ

Отличные теплоизоляционные свойства

материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности среди изоляционных материалов — 0,040 Вт/мК при плотности в 26 кг/м3.

Чтобы понять насколько малое количество тепла проводит НПЭ можно взглянуть на приведенную сравнительную таблицу теплопроводности различных материалов

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НПЭ

0,040 Вт/(м·К)

Сталь

46 Вт/(м·К)

Бетон

0,84 — 1,3 Вт/(м·К)

Кирпич

0,63 — 0,84 Вт/(м·К)

Дерево

0,13 — 0,42 Вт/(м·К)

Воздух при 20ºС

0,024 Вт/(м·К)

Слой изоляции НПЭ в 1 см. заменяет 1,4 см пенополистирола, 16 см. кирпичной кладки, 5 см. дерева !

При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования а уже в самом начале эксплуатации.

Эффективная защита от влаги и пара

Благодаря закрытоячеистой структуре практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Устойчивость к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя, и не превышает 0,2%.

Отличная звукоизоляция

Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают НПЭ уникальные звукоизоляционные свойства

Экологическая безопасность

Материал нетоксичен, не имеет запаха. При производстве НПЭ не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного пищевого полимерного сырья. Разрешен контакт с продуктами питания и кожей человека.

Химическая стабильность

отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, с бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)

Долговечность и сохранение рабочих характеристик

Полимеры, из которых производится НПЭ, делают продукцию стойкой к гниению, в среде с любым микробиологическим составом, таким образом, НПЭ не теряет своих свойств более 90 лет эксплуатации!

Технологичность

НПЭ легко монтируется. Этот приятный на ощупь, легкий и эластичный материал обеспечивает высокую технологичность монтажа в любых условиях. легко подвергается механической обработке и не требует применения специальных устройств. Для монтажа требуется нож, степлер, алюминиевый скотч и рулетка.

Поставляется в стандартных типоразмерах

ОБОЗНАЧЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ

НПЭ

Вспененный полиэтилен в рулонах

0,5-1 мм – рулоны 1,05 х 200 м

2-10мм – рулоны 1,05 х 50 м

НПЭ ламинированный

НПЭ ламинированный лавсановой пленкой со стойким металлизированным покрытием (с одной или с двух сторон)

2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м

рулоны 1,2 х 25 м

НПЭ фольгированный

НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой (с одной или с двух сторон)

2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м

рулоны 1,2 х 25 м

НПЭ самоклеющийся

НПЭ с нанесенным клеевым слоем, закрытым антиадгезионной пленкой или бумагой

2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м

рулоны 1,2 х 25 м

НПЭ фольгированный самоклеющийся

НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой с одной стороны и клеевым слоем с другой

2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м

рулоны 1,2 х 25 м

НПЭ-Л

НПЭ дублированный методом термического плавления

20,25,30,35,40,45,50 и более мм. – листы 1,0 х2,0 м.

УПАКОВКА ДЛЯ МЕБЕЛИ И ТЕХНИКИ

  • НПЭ-01 и НПЭ-02 разработаны специально для упаковки бытовой техники, мебели и других дорогостоящих изделий, подлежащих бережному хранению и транспортировки. Они идеально подходят для сохранения товарного вида любой продукции, стекла, фарфора, полированных поверхностей из любых материалов.
  • НПЭ обладает универсальными защитными свойствами, предохраняет от ударов и царапин, загрязнений, в том числе нефтепродуктами, губительного воздействия низких температур, любых протеканий и испарений, прямого солнечного света, распространения неблагоприятной микробиологической среды,
  • Благодаря полной экологической безопасности подтвержденной санитарно-эпидемиологическим заключением, материал может быть рекомендован как упаковка для посуды, детских игрушек, других изделий, требующих повышенного внимания к безопасности материалов, в том числе и упаковки.
  • Бережно сохраняя товарный вид продукта, НПЭ и сам внешне выгодно отличается от большинства упаковочных материалов, абсолютно ровный и гладкий, приятный на глаз, мягкий на ощупь материал своим видом подчеркивает качество упакованного изделия.

ПОДЛОЖКА ПОД НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

  • НПЭ-02 и НПЭ-03 высококачественный подстилающий материал для напольных покрытий, таких как доска-ламинат, паркет и других.
  • НПЭ кладется на стяжку, выравнивая поверхность, для быстрого и удобного монтажа напольного покрытия и в течение всего срока службы работает как дополнительная тепло- и звукоизоляция.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

НПЭ

Листовой материал НПЭ предназначен для эксплуатации внутри помещений, а также на открытом воздухе при условии полной защиты от попаданий прямых солнечных лучей в диапазоне температур от — 80 до + 80°С и относительной влажности воздуха до 100 % и с температурой теплоносителя в изолируемых изделиях (трубопроводах и оборудовании) от -40 до +100°С

Материал может также быть рекомендован к применению в качестве звукоизоляционных прокладок в строительных конструкциях при устройстве плавающих полов с повышенными требованиями к изоляции ударного шума.

Дублированные маты НПЭ-Л

Маты применяются для внутренней и наружной тепло- и шумоизоляции, производятся методом термосоединения.


Монтаж А НПЭ

изоляция стен

Максимальный эффект достигается при наличии воздушного зазора (15-20 мм) между фольгированным слоем и отделочным материалом.

Все монтажные швы и стыки необходимо проклеить алюминиевым скотчем для получения однородной отражающей поверхности и полной пароизоляции.

НПЭ наилучшим образом дополняет массивную теплоизоляцию повышая тепловое сопротивление стен без увеличения их толщины. Монтаж осуществляется непосредственно на стену:

  • на деревянные, каркасные стены — с помощью степлера

  • на кирпич, бетон, металл — с помощью клея.

При изоляции сырых стен их необходимо предварительно просушить и обработать антисептиком. Установка А НПЭ позволит избавиться от сырости и грибка.

Монтаж А НПЭ фольгированного за радиатором отопления увеличит эффективность его работы на 30%.

Важно учитывать

Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению из воздуха влажных водяных паров в составные элементы утепленной стены и выпадению конденсата.

Необходимо обеспечить эффективную вентиляцию конструкции утепленных стен для избежания накопления влаги.

Недостаточно утепленные стены при установке отражающей изоляции А НПЭ с фольгой получат надежную теплозащиту и паробарьер, а также дополнительную звукоизоляцию.

Изоляция полов

При теплоизоляции полов с применением отражающей изоляции тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом. При нанесении раствора непосредственно на отражающую изоляцию в системе теплых полов необходимо защитить фольгу полиэтиленовой пленкой. Не допускается контакт между цементной стяжкой и алюминиевой фольгой, так как цементные растворы являются агрессивной средой.

НПЭ также используется как подложка под паркет, ламинат или любое другое чистовое покрытие пола.

Работает как теплоизоляция и пароизоляция, не давая холодному воздуху из подвальных помещений проникнуть в несущие конструкции пола, а также как звукоизоляция, являясь надежной защитой от бытовых и структурных шумов. Звукопоглощение не менее 32 дб. Недостаточно утепленные полы при установке НПЭ получат надежную теплозащиту и паробарьер, а также дополнительную звукоизоляцию

Изоляция кровли

Установка А НПЭ на деревянный каркас осуществляется с помощью степлера. В легких конструкциях рекомендуется положить материал с небольшим провисанием, что позволит создать естественную вентиляцию кровли.

На бетон и металлоконструкции после очистки от пыли материал монтируется с помощью клея, либо используется самоклеющийся .

Благодаря своей эластичности НПЭ плотно облегает все неровности и изгибы конструкции. Плотное прилегание материала к основе позволит избежать скапливания конденсата.

В случае применения А НПЭ с двухсторонней фольгой второй слой фольги отражает тепловые потоки от перегретой кровли и в подкровельном пространстве не будет жарко и душно в летнее время.

НПЭ с двухсторонней фольгой — великолепная защита от нагрева кровли

При монтаже необходимо создать воздушное пространство (15-20 мм) с обеих сторон материала.НПЭ ламинированный алюминиевой фольгой – универсальный материал, который позволяет повысить тепловое сопротивление недостаточно утепленной кровли без увеличения ее толщины.

Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению влажных паров из подкровельного пространства в составляющие компоненты кровли, что вызывает выпадение конденсата. На внутренней стороне теплоизоляции кровли необходимо установить абсолютно паронепроницаемый слой НПЭ.

Вентиляция

Теплоизоляция трубопроводов и оборудования в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализационных и кондиционерных систем, холодильных установок, снижения структурного шума, защита от промерзания, конденсата и коррозии, влагонепроницаемый материал, не подвержен гниению

Изоляция вентиляционных коробов и воздуховодов.

Изоляция вентиляционных коробов позволит избежать лишних теплопотерь и создаст дополнительную звукоизоляцию, снизит уровень шумов и вибрации вентиляционных систем.

Необходимо обернуть НПЭ или НПЭ с фольгой вокруг венткороба и зафиксировать с помощью клея или степлера, все швы проклеить алюминиевым скотчем. Очень удобным будет применение самоклеющегося А с фольгой.

Изоляция труб, емкостей, металлоконструкций.

Изоляция труб и емкостей создаст дополнительные условия энергосбережения.

При разнице температур труб, металлоконструкций и окружающей среды происходит выпадение конденсата. Применение НПЭ полностью избавит от конденсата и как следствие от коррозии и разрушения, а также создаст дополнительную звукоизоляцию, снизит уровень шумов и вибрации.

НПЭ полностью сертифицирован, прошел испытания и рекомендована к применению НИИ Стройфизики.

Изолон температура плавления. Фольгоизол: характеристики и применение

стандартные размеры

Кроме основных компонентов в состав изолона марок НПЭ могут входить красящие пигменты, огнегасящие добавки и т. При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода стоимость которого значительно выше , позволяет почувствовать экономический эффект от использования Изолона уже в самом начале эксплуатации. Эффективная защита от влаги и пара.

Утеплительные материалы на основе вспененных полимеров широко используются в индивидуальном строительстве для снижения тепловых потерь и соответственно уменьшения расходов на отопление. Одной из популярных разновидностей является представитель вспененных полиэтиленов Фольгоизолон, применение, толщина и цена которого должны быть интересны каждому домовладельцу, выбирающему оптимальный материал для защиты своего дома или квартиры от холода.

Благодаря закрытоячеистой структуре изолон практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Отличная звукоизоляция. Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают ИЗОЛОН НПЭ уникальные звукоизоляционные свойства.

Что такое изолон: сферы применения

Экологическая безопасность. Материал нетоксичен, не имеет запаха.

При производстве ИЗОЛОН НПЭ не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного пищевого полимерного сырья. Разрешен контакт с продуктами питания и кожей человека.

Применение ППЭ

Химическая стабильность. Изолон отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами например, с бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.

Долговечность и сохранение рабочих характеристик. Этот приятный на ощупь, легкий и эластичный материал обеспечивает высокую технологичность монтажа в любых условиях.

Изолон легко подвергается механической обработке и не требует применения специальных устройств. Для монтажа требуется нож, степлер, алюминиевый скотч и рулетка. Материал может также быть рекомендован к применению в качестве звукоизоляционных прокладок в строительных конструкциях при устройстве плавающих полов с повышенными требованиями к изоляции ударного шума. Маты применяются для внутренней и наружной тепло- и шумоизоляции, производятся методом термосоединения.

Максимальный эффект достигается при наличии воздушного зазора мм между фольгированным слоем и отделочным материалом. Все монтажные швы и стыки необходимо проклеить алюминиевым скотчем для получения однородной отражающей поверхности и полной пароизоляции.

Виды, характеристики и многогранность применения фольгированного изолона

Монтаж осуществляется непосредственно на стену:. При изоляции сырых стен их необходимо предварительно просушить и обработать антисептиком. Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению из воздуха влажных водяных паров в составные элементы утепленной стены и выпадению конденсата. Необходимо обеспечить эффективную вентиляцию конструкции утепленных стен для избежания накопления влаги.

Технические характеристики изолона — уникального утеплителя для любых поверхностей

При теплоизоляции полов с применением отражающей изоляции тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом. При нанесении раствора непосредственно на отражающую изоляцию в системе теплых полов необходимо защитить фольгу полиэтиленовой пленкой. Не допускается контакт между цементной стяжкой и алюминиевой фольгой, так как цементные растворы являются агрессивной средой.

Работает как теплоизоляция и пароизоляция, не давая холодному воздуху из подвальных помещений проникнуть в несущие конструкции пола, а также как звукоизоляция, являясь надежной защитой от бытовых и структурных шумов. Звукопоглощение не менее 32 дб.

ИЗОЛОН НПЭ представляет собой экологически чистый полиэтилен, вспененный по особой технологии с применением новейшего оборудования позволяющего осуществить многоступенчатый контроль качества. ИЗОЛОН НПЭ — листовой эластичный закрытоячеистый материал с малой кажущейся плотностью на основе пищевого полиэтилена высокого давления, вспенивающего агента и технологических добавок. Кроме основных компонентов в состав изолона марок НПЭ могут входить красящие пигменты, огнегасящие добавки и т.

В легких конструкциях рекомендуется положить материал с небольшим провисанием, что позволит создать естественную вентиляцию кровли. На бетон и металлоконструкции после очистки от пыли материал монтируется с помощью клея, либо используется самоклеющийся ИЗОЛОН. Существуют обычные тонкие листы, а также плиты, которые в раза толще.

Основные преимущества ИЗОЛОН НПЭ

Для изолона фольгированного есть еще несколько принципов разделения: по материалу, из которого изготовлено отражающее покрытие. Это может быть фольга, лавсановая пленка или металлизированное полипропиленовое покрытие.

Затем по количеству отражающих слоев: они могут быть как с обоих, так и с одной стороны. Характеристики изолона фольгированного тоже практически ничем не отличаются от обычного, так как:.

Применение изолона фольгированного можно обнаружить не только в строительстве и ремонте. Он широко распространен в автомобильной промышленности, нефтяной, а также в производстве холодильной техники.

Что такое фольгированный изолон и чем он отличается от обычного

Обусловлено это его техничискими характеристиками и свойствами, обеспечивающими безопасность, устойчивость к химическому воздействию и экстремальным температурам.

Правильная установка фольгоизолона заключается в герметизации швов между его листами или плитами. Делать это нужно специальной отражающей клейкой лентой. Крепить двусторонний изолон можно свободно, а односторонний — фольгой внутрь помещения.

Также нужно очистить и просушить поверхность, к которой будет крепиться изолон.

Изолон ППЭ — это современный утеплитель, который получается при вспенивании полиэтилена пропаном. Он является физически сшитым пенополиэтиленом. Для усиления теплопроводности у некоторых видов изолона на производстве к 1 из сторон листа присоединяют фольгированную или металлизированную пленку. Структура материала не однородна…. Структура материала не однородна.

Для крепления используется монтажный степлер, если листы или плиты не самоклеящиеся. Для утепления хватает стандартного слоя 0. Для большего утепления можно использовать плиты, либо создать смешанное покрытие: сначала крепится изолон, на него пенопласт, стекловата или любой другой утеплитель, и снова изолон.

Стоит отметить, что лучше всего устанавливать фольгоизолон около печей, батарей и обогревателей. Благодаря этому достигается максимально низкая потеря тепла.

Описание фольгированного изолона

Фольгированный изолон имеет ряд преимуществ перед обычным изолоном, а так как последний превосходит любой другой теплоизоляционный материал как минимум по одному параметру, то найти лучшую теплоизоляцию будет трудно. Не зря применение изолона фольгированного так распространено во многих отраслях. Самое важное о свойствах полиэтилена. Особенности технологии производства полиэтилена.

Технология производства полиэтиленовых пакетов. Что такое пластиковые понтоны и где они применяются. Нажмите, чтобы отменить ответ.

Большие цветы из изолона своими руками: пошаговый мастер-класс, секреты мастеров. Примеры оформления торжеств ростовыми цветами.


Украшение вечерних и свадебных платьев, причесок декоративными цветами – современный тренд, который распространился и на оформление помещений для торжеств. Ростовые цветы помогут создать сказку в стиле «Алисы из страны чудес» или перенестись в королевский сад. Давайте ближе познакомимся с процессом и попытаемся создать большие цветы из изолона своими руками.


Знакомимся с материалом и инструментами

Для начала необходимо разобраться, что такое изолон, какой он бывает и его свойства.

Прежде чем изготовить большие цветы, необходимо отправиться в строительный магазин за универсальным изоляционным материалом – пенополиэтиленом. По способу производства он бывает:

  • несшитый – это вспененный полиэтилен без дополнительных обработок, поэтому цена такого материала доступна;
  • физически сшитый (ППЭ 500) – это модифицированный ППЭ, который обладает улучшенными свойствами, его срок службы дольше, но и цена выше.

Изготавливается изолон в рулонах и листах толщиной от 0,2 мм до 1 см – для создания цветов подходит материал 2–3 мм. Есть варианты фольгированного, цветного изолона, поэтому ваши цветы могут быть не только белыми.

Для того чтобы придумать форму цветку, необходимо понимать что можно делать с исходным материалом. Итак, свойства изолона и возможные манипуляции над ним:

  1. Тонкие листы легко режутся ножницами или монтажным ножом – благодаря мягкости материала ростовые цветы из изолона выглядят естественно.
  2. Не горит, а плавится. Это свойство используется для придания формы лепесткам – под нагревом они изгибаются, а повышая температуру, можно точечно «склеивать» листы.
  3. Относительная прочность при растяжении. Пористая структура позволяет выдерживать небольшие растягивающие нагрузки без разрыва, при этом образуются волны, которые могут стать декором лепестка.
  4. Соединяется только горячим клеем, степлером или нитками.

Однако, умельцы нашли ещё пару способов: вырезанные детали можно склеивать между собой горячим воздухом из фена и паяльником

  1. Обычные краски на нем не держатся. Можно взять цветные листы или применять специальные.
  2. На сгибах образуются рубцы, поэтому при изготовлении и хранении цветов необходимо быть аккуратным, чтобы не испортить работу.
  3. Не боится влаги, но желтеет на солнце. Большие цветы отлично подходят для декора открытых площадок, но белые лучше использовать в тени.

Исходя из этого, мы понимаем, что нам понадобятся дополнительные инструменты и приспособления:

  • портняжные ножницы или монтажный нож;
  • фен – строительный или бытовой, но обязательно с двумя режимами нагрева;
  • клеевой пистолет с переключателем температур;
  • степлер, нитки;
  • акриловые, резиновые краски или из баллончика;

А еще понадобятся – проволока, малярный скотч, цветочные горшки, металлопластиковые трубки и даже цемент. Но обо всем по порядку…

к оглавлению ↑

Базовые техники и секреты создания цветов из изолона

Процесс создания цветка начинается с определения формы лепестка и выбора цветовой гаммы.

Размеры зависят от габаритов готового изделия: самый большой лепесток может быть 20х20 см, 30х30 см или 45х45 см и даже больше. Самый маленький – около 12х12 см. В создании больших цветов нет жесткой привязки к размерам – наружные лепестки наращиваются столько, сколько необходимо. Например, большой пион или нарцисс могут быть диаметром один метр. Но толщина материала имеет прямое влияние:

  • Из тонкого изолона можно изготовить миниатюрные экземпляры размером с ладонь, но крупные цветы не будут держать форму.
  • Плотный материал толщиной 3 мм отлично подходит для крупных цветов, но мелкие будут смотреться грубо.

На левой картинке гигантский нарцисс из изолона толщиной 4 мм с длиной большого лепестка около метра. На правой картинке изображен миниатюрный пион из материала толщиной не более 0,5 мм

Важно помнить, что изолон хотя и легкий материал, но чем больше и пышнее головка цветка, тем она тяжелее и готовить стойку под гигант следует соответствующего размера и устойчивости.

Когда вы определитесь с размером деталей, изготовьте шаблон, по которому вырезаются заготовки лепестка, чашелистика и листьев. Под воздействием тепла изолон размягчается и его можно формировать – растягивая руками край или выгибая заготовку в разные стороны, необходимо придать лепестку максимально естественный вид. Когда все детали цветка готовы, его надо собрать с помощью горячего или монтажного клея. По желанию цветок окрашивается в один или несколько слоев, даже можно аэрографом нарисовать прожилки в лепестках и листьях.

В следующем видео от мастера Светланы Артовой вы увидите базовый мастер-класс по созданию цветка из изолона. Все техники просты, а пояснения понятны, поэтому он подходит начинающим.

Но если вы хотите изготавливать различные цветы из изолона своими руками, то необходимо знать несколько секретов, которыми пользуются опытные мастера флористы-декораторы.

Запомните! Чтобы сделать реалистичную работу, необходимо точно знать, как выглядит растение. Возьмите настоящий цветок, изучите его строение, можно по картинке или по фотографиям. У розы, например, есть бутон, затем прикрепляются полураскрытые лепестки, а снаружи – раскрытые. У пиона края лепестков частично резные, а четыре лепестка тюльпана соединены попарно. Свои особенности есть у каждого цветка, и опытные флористы их знают.

Конструктивно декоративный ростовой цветок состоит из: цветка, стебля, листьев и подставки. Давайте разделим советы на такие же группы.

к оглавлению ↑

Цветок

От красоты этой части конструкции зависит 90% успеха, поэтому и подходить к его изготовлению следует ответственно. Есть несколько вариантов изготовления бутона или сердцевины, выбор зависит от вида цветка:

  • на трубке скручиванием первых лепестков – для тюльпана, розы;
  • на плотном основании, например из ламинатной доски с последующим декорированием – для мака;
  • на основе из пластмассового цветочного горшка или тазика, – для розы, пиона;
  • на пенопластовом или бумажном шарике, – для розы.

От формы лепестка зависит внешний вид цветка

Для начала вы можете поэкспериментировать на небольших цветках и посмотреть как удобнее, главное – придать естественную форму. Второй вопрос, который задают начинающие мастерицы, – это толщина материала. Есть несколько подсказок:

  • чем тоньше изолон, тем нежнее выглядит цветок;
  • чем толще изолон – тем прочнее цветок;
  • для мелких цветов подходит изолон не толще 2 мм;
  • для пышного цветка типа пиона больше подходит тонкий материал – так лепестки выглядят естественнее.

Совет. Если вы только учитесь изготавливать цветы из изолона – начинайте с толщины 2 мм. Такой материал легче формировать, но его нельзя перегревать, иначе он расплавится и придется переделывать лепесток заново.

к оглавлению ↑

Стебель и листья

Наличие или отсутствие стебля зависит от типа крепления: на стойку или на стену. Если предполагается монтировать цветок на панно, то вместо трубки к обратной стороне цветка под лепестками крепится перфолента.

Крепление на стену осуществляется двумя способами:

  1. Если под панно сооружается специальная стена с отверстиями или крюками, то цветок навешивается на эти крепления с помощью обычной большой скрепки.
  2. Если необходимо временно украсить стену, и нельзя бить много отверстий, то можно закрепить отрезок перфоленты, пенопластовые листы или прутки в незаметных местах. Затем к этим базам с помощью скрепок или хомутов прикрепить цветы. Также в качестве базы могут подойти карнизы под шторы, дверные лутки, или любые другие поверхности, на которые без повреждения можно навесить декор.

Пример навешивания цветов на закрепленную на стене перфоленту:
внешний вид и крупный план

Для установки на стойку нужна трубка, которая еще на этапе формирования бутона или цветка закладывается внутрь или приклеивается снаружи. Труба выбирается по принципу: чем больше головка цветка, тем больше диаметр. Но даже для тяжелого пиона или ранункулюса достаточно 40 мм.

Сборка цветка на трубе гарантирует надежное крепление

Если цветок легкий, то можно приклеить крепеж после сборки

Стебель–стойка может изготавливаться в нескольких вариантах:

  • Из стального прутка или трубы, приваренных к основанию, но это подойдет только для оформления стационарных фотозон.
  • Более простым вариантом будет прямая пластиковая труба, но если ее изогнуть, то появятся надломы.
  • Универсальный вариант – металлопластиковая трубка, ее можно неоднократно изгибать волной, спиралью в соответствии с конкретной идеей оформления.

Готовая стойка по желанию декорируется лентой, например трип-лентой, белым или цветным скотчем или окрашивается.

У ростовых цветов должны быть листья, чтобы стебель не казался пустым. Принцип формирования аналогичен лепесткам: вырезать, нагреть, загнуть, сделать волну по краю. К стеблю лист крепится с помощью горячего клея.

к оглавлению ↑

Подставка

Слева изображена сварная стойка, а справа – подставка–горшок

Если вы планируете изготовить ростовой цветок или композицию из нескольких штук, то необходимо продумать подставку. Если у вас есть возможность изготовить сварной вариант, то в дополнительной подставке нет необходимости.

На основание толщиной до 30 мм необходимо приварить штыри, на которые впоследствии будут насаживаться трубки-стебли цветов

Без сварки можно вполне обойтись и смастерить подставку самостоятельно. Подойдет емкость из плотной пластмассы: цветочный горшок, бочка. Из обычного цемента замесите раствор, вставьте в бочку трубу и на треть залейте ее раствором. Выставьте необходимое положение трубы и дайте застыть первому слою. Когда смесь застынет, и труба надежно зафиксируется, можно добавить еще раствора, чтобы подставка была устойчивой. Последним этапом задекорируйте тканью бочку или раскрасьте горшок.

Слева керамический горшок с одной центральной трубой-подставкой.
Справа – пластиковая бочка с множеством трубок–гнезд под гигантский букет

Совет 1. Берите емкость или из мягкого пластика или из жесткого, но очень плотного. Застывающий цемент будет расширяться, а тонкий пластик может лопнуть и придется переделывать подставку заново.

Совет 2. Можно зацементировать длинную трубу, на которую впоследствии насаживать головку нужного цветка. Второй – более удобный вариант – в основание закрепить отрезок трубы большего диаметра, чем стебель. Тогда ваша подставка будет универсальной.

Единственный недостаток – очень значительный вес, зато опрокинуть такой цветок будет непросто.

к оглавлению ↑

Чем окрасить цветы из изолона

Окрашивать или нет цветы из изолона – это личные предпочтения мастера. В продаже есть тонированный материал, поэтому, если цветовая гамма вам подходит, можно обойтись без окрашивания. Но, если вам понадобилось придать цветку особый оттенок или у вас нет цветных листов, можно окрасить белый. Первое, что необходимо знать – на изолон ложится не каждая краска. Опытные мастерицы выбрали три основных варианта, каждый из которых имеет плюсы и минусы:

  • Краска из баллончика готова к работе, быстро сохнет, не нужен краскопульт. Но главный недостаток – она осыпается при механическом воздействии, особенно при частых транспортировках и у нее большой расход.
  • Акриловая эмаль (например, Feidal) ложится ровным слоем, не осыпается, сохраняет первоначальный вид несколько лет. Наносить ее кисточкой нельзя, губкой долго, а валиком – ложится толстый слой, поэтому необходимо приобретать краскопульт.
  • Резиновая краска наносится также как акриловая, не трескается, выдерживает не только механические, но и температурные воздействия. Особенность краски – матовая поверхность, поэтому, чтобы придать блеск, ее необходимо покрывать лаком.

Если вы будете пользоваться краскопультом, то удобнее окрашивать готовый цветок, если у вас его нет, то придется тонировать заготовки лепестков, а затем собирать цветок. В таком случае подойдет только резиновая краска. Некоторые мастерицы пользуются автомобильными эмалями, но они дорогие, а для окрашивания больших цветов требуется много краски.

к оглавлению ↑

Особенности создания различных видов цветов

Приемы подготовки заготовок лепестков одинаковые, а вот чтобы изготовить красивые цветы из изолона, мастер-класс от профи все же необходим. Ведь создать реалистичную модель довольно сложно, а флористы–декораторы опробовали множество способов и делятся секретами.

В этом мастер-классе описан один из способов формирования цветка, вы можете поэкспериментировать и собрать свою фантазийную розу.

Принцип формирования тюльпана кардинально другой – цветок собирается вокруг стержня, а лепестки приклеиваются особым способом. Подробно процесс показан в мастер-классе:

Способ создания цветка подскажет его форма:

  • плоский и подвижный мак с коробочкой–сердцевиной – его лепестки не должны плотно прилегать друг к другу;
  • воздушный пион с круглым плотным бутоном–серединкой будет как настоящий, если сделать резные края;
  • хризантема лучше выглядит с тонкими и изящными лепестками;
  • серединка грациозного ириса обязательно должна держать форму.
к оглавлению ↑

Примеры создания декора цветами из изолона

Большие цветы – это оригинальный декор свадебного торжества: зал, фотозона, площадка для церемонии. Ростовые цветы создадут атмосферу праздника на презентациях, украсят витрину или день рождения.

Особенно нежным получается декор в пастельных тонах

Цветочная фотозона обеспечит незабываемые фотографии

Ростовые цветы уместны не только на свадебных фото

Красные розы в обрамлении фото – эффектный прием

Мимо такой витрины невозможно пройти

Однако из изолона можно создавать не только ростовые цветы или масштабные композиции, из него вполне органично будут смотреться светильники – на стойке или в качестве замены традиционных бра.

Плотные лепестки ранункулуса очень эффектно пропускают свет

Бра или торшер – большой цветок из изолона займет центральное место в декоре комнаты

Подробно описан ход создания светильника в мастер-классе мастерицы Marusya DIY.

Часть 1. Подготовка электрики.

Часть 2. Сборка светильника.

Хотя от освоения техники до создания шедевра пройдет немало времени и будет потрачен не один лист изолона – это не повод останавливаться, ведь декор, изготовленный вручную, душевнее, а каждая работа – уникальна.

Автор статьи — Елена (ismene)

ПОДЕЛИСЬ!
«Крестик» плохого не посоветует! 🙂

Утеплитель пеноплекс: производство, характеристики, модификации

Настоящий дом – этот дом, в котором царит уют и тепло. Комфортный уют создается самостоятельно или при помощи дизайнеров интерьера, а тепло создается двумя методами: при строительстве дома или после его воздвижения. Самым оптимальным вариантом для нормального микроклимата, это теплоизоляция конструкций. В качестве теплоизолирующих средств выбираются разные материалы как вата из стекловолокна или базальта, пенополистирол, целюлезные плиты или ППУ. Большой популярностью на строительном рынке пользуется утеплитель Пеноплекс из экструдированного пенополистирола. Его использование можно заметить на каждой стройке, он привлекает внимание своими ярко оранжевыми и зелеными красками. Для использования Пеноплекса важен конечный результат – низкий коэффициент теплопроводности.

Производственная специфика и технические свойства

Пеноплекс является материалом последнего поколения. Он отвечает строительным нормам СНиП, ГОСТ и строительным стандартам РФ. Применение такого материала в теплоизоляции гражданских и промышленных зданий увеличивает энергосбережение и экономит на автономное или централизованное отопление. Внутри помещений, утепленных снаружи или изнутри Пеноплексом, микроклимат стабилен. В холодное время года даже без отопления внутри комнат отметка на градуснике не опускается ниже 7-12 градусов по Цельсию. В квартирах или домах на земле, прошитыми теплоизоляционными материалами из экструдированного пенополистирола летом прохладно, а зимой тепло и комфортно.

В чем заключатся специфика производства Пеноплекса? Экструзия является технологическим методом изготовления утеплителя. Данный метод пророс корнями из-за океана, то есть из Соединенных Штатов Америки. В пятидесятых годов прошлого века была поставлена на рынке новейший материал. Первая партия экструзионного пенополистирола произвела настоящий фурор среди строителей. В цехах, оборудованными специальными устройствами, производили по тем временам до 100000м.куб. пеноплекса в год. Эта цифра в 50-е годы была колоссально высокая.

Методология экструзии заключается в обработке полистирольных гранул под воздействием высокой температуры и давления. Добавление катализатора превращает полученную массу в пену. Катализатором служит двуокись углерода и фреон. Пышные экструзионные «сливки», выдавливаемые из экструдера медленно остывают. Фреон в это время улетучивается, а его место в ячеистой структуре занимает воздух. Ячейки располагаются однородно по всему материалу, их размеры варьируют в пределах 0,1-0,2мм. Именно они придают материалу нулевой коэффициент теплопроводности и водопроницаемости.

Утеплители Экструдированный пенополистирол

Современное оборудование по производству экструдированного пенополистирола работает на полном программном обеспечении. Электронные программы выполняют все функции с точностью до микромиллиметра, поэтому вся продукция имеет идеальные параметры. Замкнутая автоматическая линия состоит из технологических узлов. На узле калибровки, оснащенного формовочными устройствами, остывшей пенной массе придается форма рулонного листа. Далее производится резка. Каждая модификация имеет свои размерные параметры.

  • Гигроскопичность пеноплекса

    Теплоизолятор Пеноплес обладает нулевым уровнем поглощения воды. Данный технический факт был доказан многочисленными испытаниями и лабораторными исследованиями. Неголословные данные получились после четырех недель полного погружения материала в жидкой среде. Было доказано, что в первые десять дней Пеноплекс (независимо от толщины) впитывал 0,5% от общего объема, то есть жидкость проникала и задерживалась только на поверхности экструзионных плит, не достигая глубины продукта. Воздушные ячейки внешнего слоя после впитывания воды потерпели изменения, потеряв свою форму и теплоизоляционные характеристики. Следовавшие ячейки за поверхностным слоем, остались целыми и невредимыми.

  • Низкий уровень теплопроводности

    Материал не способен проводить тепло, даже если исследования доказали это факт, коэффициент теплопроводности незначительный, он равен 0,03 ВТ*м*0С. Уровень влажности не действует на коэффициент теплопроводности, как например, с минеральной ватой. Мокрая минвата повышает теплопроводность, а температура в утепляемых помещений понижается на 100С. Иное дело с экструзионным пенополистиролом, он не впитывает влагу и не теряет свойство нулевого коэффициента теплопроводности. Данная характеристика придает материалу широкое использование в утепление чердаков, кровель, подвалов, мостов, коммуникационных сетей и прочее.

  • Коэффициент паропроницаемости Пеноплекса

    Технологический процесс экструзии заключается в повышении сопротивляемости материала к пару. Коэффициент сопротивляемости Пеноплекса к влаге по данным ГОСТ 7076-99 почти нулевой, он равен 0,007-0,008 (мг/м·ч·Па). Плиты, установленные в утеплительный сэндвич вентилируемых фасадов, не подвергаются образованию конденсата, за счет вентиляции, он быстро испаряется с поверхности плит.

  • Эксплуатация — длительная

    От какого фактора зависит долговечность плит Пеноалекса? Есть три момента, от которых зависит срок «жизненного цикла» экструзионного пенополистирола, а именно: правильный монтаж, использование модификации пеноплекса указанной в проектной документации и соответствие продукции климатической зоне выделенной под строительство. Придерживаясь данными принципами, Пеноплекс может прослужить в идеальном виде около 70лет. Этот срок реален, если только не возникнут форс-мажорные обстоятельства, связанный с природными катаклизмами.

  • Стойкость при сжатии – важный момент прочности

    Главная цель при производстве Пеноплекса, кроме низкого уровня теплопроводности и паророницаемости, это выносливость к вертикальным и боковым нагрузкам. Стойкость при сжатии = 0,05-0,1МПа. Данная характеристика помогает сохранять все параметры плит Пеноплекс в идеальном состоянии даже после длительного механического воздействия и вертикальных нагрузок. Пористая структура остается не тронутой даже если по ней пройдет 10т грузовик, поэтому Пеноплекс используется в утеплении мостов и автострад.

  • Установка Пеноплекса – удобно, просто и быстро

    Малый вес, плотность материала и пористая структура плит Пеноплекс предоставляет возможность быстро его монтировать на предназначенные для утепления площади. Пеноплекс легко режется любыми режущими инструментами. В зависимости от поставленной задачи или сложности исполнения теплоизоляции, экструзионный утеплитель можно резать под любые формы и конфигурации. Им утепляются полы, стены, потолки, фасады и дорожные полотна. У него хорошая адгезионная способность к строительной поверхности как: кирпич, бетон, камень, искусственные камни, стекло и прочие кладочные материалы. Таким продуктом можно покрывать большие площади, его плотное прилегание к поверхности и идеальное стыкование плит друг с другом не дают образоваться мостов холода.

  • Качественный и чистый ЭКО-продукт

    Не нужно настораживаться при наличии фреона, используемого в производстве экструзионного пенополистирола. Данный материал является летучим, он быстро испаряется, не оставляя следов. После изготовления каждая плита проходит тест на соответствие экологической чистоты. Сам материал, одобрен министерством здравоохранения и санитарии. Его можно применять для утепления детских и школьных учреждений, а также общественных, жилых и промышленных зданий. Пеноплекс благодаря ЭКО-свойствам широко применяется в машино-, судо- и авиастроении. В производстве холодильного оборудования Пеноплекс используется на протяжении 60 лет.

  • Стойкость к агрессивным средам

    При изготовлении пенополистирольных плит Пеноплекс было заранее предусмотрены некоторые технические пункты. К их числу относится стойкость к агрессивным средам. Большое внимание было выделено нейтральности материала к щелочам и кислотам содержащиеся в составе строительного бетона, кирпича или камня. Но, при разработке Пеноплекса изучались моменты воздействия органических веществ на структуру экструзионного пенополистирола. Именно из этих соображений теплоизоляция Пеноплекс ограничивается в использовании. Некоторые органические продукты растворяют или полностью разрушают материал.

Перечень агрессивных веществ разрушающих Пеноплекс состоит из:

  • Полиэфирных веществ (отвердители эпоксидных смол)
  • Лакокрасочного материала,
  • Каменноугольного дегтя,
  • Ароматической группы веществ (толуола, ксилола и бензола),
  • Ряда растворителей (ацетона, эфира и метилэтилкетона),
  • Вещества из класса кетонов – метилэтилкетон, ацетон;
  • Формалина или формальдегида,
  • Серная и хлорная кислота,
  • ГСМ (бензина, керосина, дизтоплива, машинных масел и прочее)
  • .

Список веществ, не приносящие разрушительного воздействия Пеноплексу составляет такие средства как:

  • Средние и слабые кислоты и щелочи,
  • Растворы солей и окислов,
  • Технический и медицинский спирт,
  • Спиртсодержащие продукты (одеколоны, лосьоны и настойки),
  • Грунтовки и водоэмульсионные краски,
  • Отбеливающие растворы на основе хлорки или хлорамина,
  • Цементный раствор,
  • Животные и растительные жиры,
  • Аммиачные продукты,
  • Натуральные и летучие газы,
  • Известь.

Материал обладает абсолютной стойкостью к гнилостным реакциям. Он не реагирует на прямое попадание атмосферных осадков и не разрушается грызунами и жуками. Стойко переносит более 50 циклов заморозки-отморозки, при этом, не теряя технические характеристики как низкий уровень теплопроводности и водоотталкивания. Но, имеет некоторые недостатки: не выносит высокие температуры. Температура плавления 60-100 градусов, поэтому по пожаробезопасности уступает продуктам из базальтовой ваты. Пенополистирол относится к классу горючести Г3 — Г4 (нормально и сильно горючий).

Видомодификации Пеноплекса

  • утеплитель для стен одноэтажных и многоэтажных конструкций

    Пеноплекс для теплоизоляции стен (старое название ПЕНОПЛЭКС 31 с добавками антипирена) используется при утеплении конструкций гражданского и промышленного назначения. Но, он успешно применяется и в теплозвукоизоляции цоколей, фасадов, перегородок, коммуникационных конструкций и трасс. Материал обладает такими характеристиками как: коэффициентом теплопроводности при (25±5)°С 0,03 Вт/мК(λА), плотностью в 25-32кг/м. куб, классом горючесть Г3 и монтажным температурным интервалом -50 — +70°С.

    Благодаря перечисленным свойствам Пеноплекс можно применять в утеплении строительных объектов во всех климатических поясах, и в особенности на всей территории РФ. Материал стойко выдерживает суровый климат. На установленных пенополистирольных плитах фасадных стен можно нанести штукатурку любого происхождения (гипсовые с разными полимерными добавками или цементно-гипсовые).

  • утеплитель для фундаментов

    Данная видомодификация (старое наименование ПЕНОПЛЭКС 35) идеально подходит для теплоизоляции подвалов и фундаментов. Она обладает коэффициентом теплопроводности в 0,03Вт/мК(λА), плотностью 29-33кг/м.куб., классом пожаробезопасности Г4 – данные характеристики придают материалу широкую огласку в утеплении фундаментальных конструкций любых зданий.

    Почти нулевая теплопроводность и высокая плотность являются прямой преградой для поступления холода извне или для проникновения влажности из грунтовых пластов. С данной видомодификацией можно работать при температуре от -50 до +75°С. Для удобства монтажного процесса плиты выпускаются следующими параметрами: 600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100мм

    Плиты Пеноплекса выносливы к вертикальным и боковым нагрузкам, поэтому выдерживают многотонную массу грунта окружающее со всех сторон фундамент здания. Плюс к этому выдерживает давление со стороны грунтовых вод. Теплоизолятор благодаря многоячеистой структуре и плотности способен препятствовать влаге, выступая в роли гидроизоляции. Утепляя подвалы таким материалом можно избавляться от сырости и плесени.

  • утеплитель для кровли

    Пеноплекс Кровля (ПЕНОПЛЭКС 35) имеет узкую специализацию, то есть используется только для теплоизоляции плоских кровель и чердачных помещений.

    Технические характеристики:

    • Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С 0,03Вт/мК(λА)
    • Плотность 28-33кг/м. куб. Горючесть Г3
    • Рабочий монтажный интервал -50 — +75°С
    • Размеры: 600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100мм.
  • Применяя теплоизолятор для кровли в утеплении внутри чердачных помещений, он устраняет все звуки, то есть внутри абсолютная тишина. Плиты пенополистирола не проводят высоко-, средне- и низкочастотные шумы. Шум ветра или дождя совершенно не слышны. Чердачные помещения после отделки Пеноплексом пригодны для спален или детских комнат. Даже в домах находящиеся в радиусе аэропорта или железнодорожных зон, звуки доносящимися с улицы нейтрализуются при первом соприкосновении с наружной поверхностью фасадного утеплителя. В комнатах чувствуется легкие вибрации.

  • утеплитель для загородных домов, бань и саун

    Данная видомодифкация считается универсальной. Ею можно утеплять абсолютно все строительные поверхности, и, даже дорожные полотна. Лоджии, балконы, стены внутри и снаружи зданий, полы, цокольные конструкции, подвалы и фундаменты, кровли и коммуникационные конструкции – утепляются Пеноплексом. Материал также пригоден для капитального утепления гаражей, бань и хозяйственных помещений. ПЕНОПЛЭКС®КОМФОРТ применяется в теплоизоляции промышленных конструкций, в которых не будет риск для пожаров или попадание искры при работах связанными с высокими температурами или открытого огня, так как продукт имеет класс пожаробезопасности Г4 (сильно горючий). Размеры плит (600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100мм) подойдет под любой проект одноэтажных или многоэтажных зданий. Коэффициент теплопроводности (0,03Вт/мК(λА)) и плотности (25-35кг/м.куб.) позволяет использовать экструзионные плиты даже в конструкциях с повышенной влажностью.

  • утеплитель для дорожного строительства

    Аэродромные взлетные полосы, железнодорожные полотна и автострады утепляются специальным типом Пеноплекса. Плиты экструдированного пенополистирола Пеноплекс предназначенные для таких работ обладают выносливостью к временным или постоянным вертикальным нагрузкам. Они отвечают стойкостью к повышенному уровню эксплуатации и к постоянному движению со стороны автотранспорта. Коэффициент теплопроводности 0,03Вт/мК(λА) плит сохраняют определенную температуру дорожных полотен, препятствуют обледенению. Плотность 35-47кг/м.куб. и горючесть Г4 также важны в обустройстве и теплоизоляции дорожных полотен. При высокой плотности не происходит впитывании воды и не происходит вспучивание дорожного полотна при низких температурах. Большие размеры плит позволяют ускорить процесс монтажа.

Теплоизоляционные материалы в Екатеринбурге | Производство

Теплоизоляционных материалов или утеплителей существует великое множество. Разобьем их на несколько основных видов:
• Базальт
• Пенополистирол
• Экструдированный пенополистирол
• Жидкий утеплитель
• Изолон

БАЗАЛЬТ
Базальтовую вату (базальтовый утеплитель) получают из базальтовой горной породы методом плавления (температура плавления составляет примерно 1500 градусов). С помощью специального оборудования во время плавления базальтовую горную породу превращают в тонкие волокна, соединяющиеся друг с другом при помощи связующего вещества. Базальтовые волокна имеют толщину от 1 до 15 микрон и длину около 50 мм. Данный  утеплитель как эффективный теплоизоляционный материал используют в самых различных областях: для изоляции различных частей здания, в том числе внутренних и внешних стен, перекрытий, кровли, перегородок. Базальтовый утеплитель часто используется для изоляции трубопроводов и инженерных систем. К основным преимуществам данного материала можно отнести следующие свойства: акустические и теплозащитные, негорючесть, экологичность, химическую инертность, биологическую инертность, прочность к механическим нагрузкам, способность восстановления первоначальных форм после внешнего воздействия – все это характеризует базальтовую теплоизоляцию.
ПЕНОПОЛИСТЕРОЛ
Синтетическое изделие из разряда пластмасс. Внутренняя поверхность образована пустотами, заполненными воздухом, что объясняет высокие теплоизоляционные качества. Пенополистирол – это материал, с которым легко работать, его легко транспортировать, резать, крепить и клеить. Причем это можно делать без спецодежды и специальных респираторов. Более того, пенополистирол абсолютно экологически безопасен. Пенопласт долговечный материал, что позволяет использовать его в капитальных строительных конструкциях. При правильном изготовлении строительной конструкции он сохраняет свои свойства на протяжении до 50 лет. К достоинствам следует отнести более низкую, чем у минераловатных утеплителей, теплопроводность (что позволяет уменьшить толщину слоя утеплителя), а также низкую стоимость материала.
По своим теплосберегающим свойствам пенопласт толщиной в 12 см эквивалентен:
— стене из железобетона толщиной 4 м;
— стене из кирпича толщиной 2 м;
— стене из деревянного бруса толщиной 0,5 м
ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТЕРОЛ
 Еще один вид пенополистирола – это полистирол, полученный в результате экструзии. Экструзия предполагает получение конечного материала путем продавливания расплавленной массы полимера (полистирола) через формирующее отверстие в экструдере. За счет этого достигается высокая плотность утеплителя, что сказывается в лучшую сторону на его изоляционных и прочих свойствах. Такой материал обладает повышенной влагонепроницаемостью и прекрасно удерживает тепло. Экструдированный полистирол в несколько раз прочнее обычного на изгиб и сжатие. Отличительной особенностью экструдированного пенополистирола является технологии его производства, которая в корне отличается от метода производства вспененного пенополистирола. В процессе образования массы из расплавленного стирольного сырья, образуется плита с замкнутой ячеистой структурой, позволяющая получить теплоизоляционный материал с очень низким водопоглащением, с низким коэффициентом теплопроводности и чрезвычайно высокой устойчивостью к сжимающим усилиям.
ЖИДКИЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
Жидкий утеплитель (пеноизол) – многофункциональное средство для утепления пола, стен и крыши, благодаря появлению которого стала возможна заливка утеплителя во внутренние пустоты без проведения демонтажных работ или разрушения кирпичной кладки. При этом использовать пеноизол можно как на этапе возведения постройки, так и в процессе эксплуатации. Жидкий утеплитель отличается сверхтонкостью, пожаробезопасностью, не впитывает влагу, но паропроницаем. Это предотвращает накопление влаги на утепленных поверхностях. Материал обладает хорошими показателями стойкости к влиянию перепадов влажности, ультрафиолетового излучения, температуры. Поэтому не требуется дополнительно применять различные облицовочные материалы для защиты. За счет уникального состава, свойства жидких утеплителей включают гибкость, легкость, отличную адгезию и хорошую растяжимость. Современные утеплители обеспечивают антикоррозийную защиту и создают эластичную поверхность с поразительными теплоизоляционными качествами.
ИЗОЛОН
 ИЗОЛОН — это эластичный пенополиэтилен с равномерной закрытой структурой ячеек, представленный в широком диапазоне плотностей и толщин. Уникальность технологии производства данного материала заключается прежде всего в том, что при производстве ИЗОЛОНа достигается глубокая переработка полимерного сырья, что само по себе является критерием высокой технологичности процесса. Вспененный пенополиэтилен обладает уникальным набором свойств.
ИЗОЛОН является одним из самых эффективных универсальных изоляторов, существующих на сегодняшний день. При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования ИЗОЛОНа уже в самом начале эксплуатации.
.

Название

Плюсы материала

Минусы материала

Область применения

Тепло-проводность, Вт/м*К

Горючесть

Древесина(опилки)

·         Дешевизна

·         Экологичность

·         Горюча

·         Подвержена гниению

Старые деревянные дома

0,090-0,180

Керамзит

·         Негорюч

·         Неэффективен

·         Трудоемкий монтаж

·         большой вес

·         Полы

·         Чердаки

·         Слоистая кладка

0,148

НГ

Пенопласт:

·         Жесткость материала

·         Ограниченная теплостойкость

·         Крайне высокая горючесть

·         Не экологичен

·         Плохая паропроницаемость

·         Образование конденсата

·         Уязвим к плесени

·         Стены

·         Крыши

·         Полы

 

0,037-0,048

 

Г4, В3

Пеноизол

Экструдированный пенополистирол

Вспененный пенополистирол

·         Водопоглощение до 900%

·         Малый срок службы

Минвата ISOROC:

·         Негорючая основа

·         Низкая теплопроводность

·        Сжимается

·        Комкуется,

·        Волокна ломаются и превращаются в пыль

·        Проседает

 

0,035-0,039

НГ

а) ИзоЛант

Слоистая кладка

б) ИзоВент

Вентилируемый фасад

в) ИзоРуф В

Верхний слой кров. изол.

Минвата ROCKWOOL:

·         Негорючая основа

·         Низкая теплопроводность

·        Ужимается до 20%,

·       Устойчивость к влаге ( после увлажнения до 25% )

НГ

а) ЛайтБаттс

Легкие конструкции

0,038-0,039

б) КивиттиБаттс

Слоистая кладка

в) РуфБаттс В

Внешний слой кровельной изоляции

Минплита:

·         Негорючая основа

·         Жесткость

·         Легкость монтажа

·         Связующие и водоотталкивающие компоненты выгорают уже при 250 С

·         Плохая паропроницаемостъ

·         Образование конденсата

·         Устойчив к плесени

·         большая усадка

·         Мостики холода

·         Слоистая кладка

·         Кровля

·         Фасад под штукатурку

 

0,041-0,05

 

НГ

а) П125

б) П75

в) ППЖ-200

0,042-0,054

Г1, В1

Стекловолокно:

·         Низкая теплопроводность

·         Связующие и водоотталкивающие компоненты выгорают уже при 250 С

·         При эксплуатации осыпаются волокна стекла

·         Плохая паропроницаемость

·         Образуется конденсат

·         Уязвим к плесени

·         Потеря со временем изоляционных свойств

·         Просадка

·         Стены

·         Крыши

·         Закрытые фасады

 

0,041-0,044

Г1

а) URSA M-11ф

б) ISOVER маты

в) ISOVER плита

Перлит вспученный

·         Негорюч

·         Тяжелый материал

·         Плохая паропроницаемостъ

·         Образование конденсата

0,040-0,058

НГ

Эковата

·         Легкость монтажа

·         Низкая теплопроводность

·

·         Критичность к профессионализму монтажников

·         Критичность к оборудованию

·         Просадки материала

·         Низкая прочность на сжатие

·         Образование пыли при разрушении материала

·         Крыши

·         чердачные перекрытия

·         мансардные конструкции

·         Потолки

·         Полы

·         Перегородки

0,036-0,040

Г2;Д1;В1

Пенополиуретан

·         Низкая теплопроводность,

·         Негорюч

·         Экологичен

·         Легкость монтажа

·         Жесткость материала

·         Бесшовность крепления

·         Отсутствие «мостиков холода»

·         Срок жизни материала – 50 лет

·         Критичность к профессионализму монтажников

·         Критичность к оборудованию

·         Крыши

·         чердачные перекрытия

·         мансардные конструкции

·         Потолки

·         Полы

·         Перегородки

·         Трубы

·         Фундамент

·         Цистерны

·         Ангары

0,023-0,041

Г2, В2

 

особенности материала и его свойства.

Теплоизоляционные материалы достаточно разнообразны, как по своим свойствам, так и по формату выпуска. На сегодняшний день не составит труда найти материал, который наилучшим образом подойдет для решения конкретной задачи. Рассмотрим утеплитель изолон и его основные свойства.

Особенности

Итак, что такое изолон? Это вспененный полимер, по всему объему которого распределены закрытые ячейки, наполненные газом. Именно ячейки делают материал хорошим изолятором.

Как правило, выпускается изолон в рулонах относительно небольшой толщины. Он обладает хорошей эластичностью и удобен в использовании.

Появился данный материал не так уж и давно, однако уже получил широкое распространение.

Производство

Основным сырьем для производства изолона выступает полиэтилен. Само производство выглядит следующим образом:

  1. Подготовка рабочей массы. На этом этапе смешиваются все компоненты материала (полимерная масса, сшивающее вещество и пенообразователь).
  2. Экструзия, то есть плавление полимерной массы под высоким давлением.
  3. Вспенивание. На этом этапе происходит формирование ячеек, которые и определяют свойства материала.
  4. Формовка массы на рулоны.
  5. Охлаждение и разрезание.

К материалу может добавляться слой фольги, что придает ему теплоотражающие свойства. В среднем, изолон фольгированный отражает обратно до 98% теплового излучения, позволяя сохранить больше тепла в помещениях.

Преимущества и недостатки

Разберемся, благодаря чему изолон быстро стал популярным утеплителем:

  • Отличные показатели теплоизоляции. Кроме того, ячейки газа великолепно гасят звуковые колебания, что делает материал качественным изолятором звука.
  • Малый вес. В результате процесс утепления практически никак не влияет на параметры обрабатываемых конструкций. А это позволяет обойтись без лишних доработок.
  • Долговечность. Расчетный срок службы составляет примерно 80 лет, а то и больше.
  • Простота в работе.
  • Устойчивость к деформациям, достигаемая за счет упругости.
  • Стойкость к воздействию воды, благодаря чему изолон используется для теплоизоляции бань и других помещений с высокой влажностью.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Относительно низкая цена.

Серьезных недостатков у данного материала не так уж много. Отметим, что он относительно легко рвется. С одной стороны, это упрощает его подготовку, но, с другой – увеличивает риск повреждений.

Кроме того, выпускается он только в рулонах, а это означает, что вам придется что-то делать со стыками, которые являются мостиками холода.

Характеристики

Если вы решили использовать изолон, технические характеристики материала будут зависеть от его вида. Существуют два варианта: сшитый (маркируется как ППЭ) и несшитый (обозначается – НПЭ).

Первый тип отличается особой внутренней структурой, молекулы которой образуют собой сетку. В результате, изолон ППЭ обладает более высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям и биологическим факторам.

Не будем забывать и о других вариантах модификаций:

  • Добавление слоя фольги;
  • Использование двух слоев фольги с обеих сторон;
  • Добавление клейкого слоя.

Что касается характеристик, то изолон НПЭ отличается:

  1. Меньшей средней толщиной. Максимум – 16 мм против 50 мм у ППЭ. Минимальная толщина у обоих вариантов одинакова – 1 мм.
  2. Меньшей плотностью, чем обусловлены чуть более высокие теплоизоляционные свойства.
  3. Меньшим водопоглощением (за счет этого усиливается устойчивость к влаге).
  4. Меньшим уровнем звукопоглощения.
  5. Более широким диапазоном рабочих температур (от -80 до +80 против диапазона от -60 до +75 градусов у ППЭ).

Таким образом, если вас больше интересует удобство в работе, механическая прочность и звукоизоляция, то выбирайте модификацию ППЭ. Если же вы не столь критично настроены к подобным свойствам, то можно брать вариант НПЭ, который дешевле.

Применение

Мы рассмотрели материал изолон – что это такое, и какими характеристиками он обладает. Применяется изолон весьма широко. Например, для теплоизоляции любых конструкций в жилых домах: полов, стен и потолков.

Кроме того, материал может использоваться для тепло- и звукоизоляции в автомобилях. В этом случае, его просто укладывают в салоне в нужном месте, например, на пол или с внутренней стороны дверей.

Напомним о том, что изолон отлично подходит для утепления таких объектов как бани и сауны.

В чем разница между пеной EPE и пеной EVA?

Подобные типы пенопласта с закрытыми порами, пенополиэтилена (EPE) и этиленвинилацетата (EVA), составляют большую часть рынка в своем секторе продукции. Оба обладают превосходными характерными особенностями, такими как амортизация, гибкость, теплоизоляция и водонепроницаемость. Оба могут быть произведены по разумным ценам и часто частично совпадают с точки зрения функций. Тем не менее, параллельное сравнение присущих этим пенам физических свойств выявляет ряд существенных различий.

Долговечность

Одно из самых больших преимуществ пены EVA перед EPE — ее долговечность. Средняя плотность пены EVA и значения прочности на разрыв в пять и более раз выше, чем у обычной пены EPE. Благодаря своей структуре с закрытыми порами оба имеют исключительную амортизацию и ударопрочность, но пена EVA служит намного дольше. Это, естественно, приводит к более высокой цене, что делает EPE лучшим выбором в случаях, когда стоимость важнее срока службы продукта.

Упругость

Пена EVA может быть более упругой, чем EPE, при этом прочность на растяжение первой на несколько порядков выше, чем у последней.Прочность на сжатие и удлинение следуют этому примеру. Более высокие восстанавливающиеся характеристики пены EVA делают ее отличным и экономичным заменителем резины в некоторых областях применения, таких как подошвы для обуви и подушки для батута. Однако, несмотря на сравнительно низкую эластичность EPE, он остается достаточно гибким для упаковки чувствительных к ударам продуктов, что делает его эффективным упаковочным материалом.

Тепловые свойства

Пена EPE имеет лучшие тепловые свойства, чем EVA. Типичные значения теплопроводности — от 0.01-0,02 БТЕ / час-фут ° F для пены EPE и 0,25-0,29 БТЕ / час-фут ° F для EVA. Низкая теплопроводность EPE придает ему отличную термостойкость, что делает его хорошим изоляционным материалом для стен, потолков и крыш. Его эффективная рабочая температура составляет от -58 ° до 158 ° F. При температурах выше этой, пена EVA становится лучшей альтернативой до 176 ° F.

Области применения и применения

Оба материала демонстрируют превосходную универсальность, от спортивного оборудования и упаковки до звукоизоляции и изоляции.Пена EPE остается предпочтительным материалом для тех областей применения, в которых экономичность важнее прочности. Примеры таких материалов включают упаковку, ковровые покрытия, подкладку для багажа, дверные панели и автокресла. EVA, с другой стороны, занимает лидирующие позиции в приложениях, где прочность имеет первостепенное значение. Примеры:

  • шины
  • шейные воротники
  • маты для упражнений
  • подошвы для обуви
  • ортопедические опоры

Как выбрать пену?

Пена EVA

Если посмотреть на все варианты пен EVA, представленные сегодня на рынке, как вы решите, какая из них лучше? Следует учитывать несколько моментов, поскольку не ВСЕ пены EVA созданы одинаково.Я сделаю все возможное, чтобы пролить свет на пену EVA, и надеюсь, что показания не высохнут.

Во-первых, что такое EVA? EVA — это пластик, который получают путем сочетания E тилена и V inyl A цетата. Комбинированный продукт EVA очень мягкий и эластичный. Комбинированный продукт резиноподобен и очень прочен. Пластификатор (другое техническое слово) добавлен в EVA, чтобы сделать пену EVA. Затем этот продукт из пеноматериала EVA можно разливать в формы, чтобы сформировать такие формы, как булочка (это огромный блок, из которого нарезаны листы EVA), конусы, дюбеля, шлепанцы, чешуя дракона / рыбы и т..

Токсична ли пена EVA? EVA считается безопасной и прекрасной альтернативой ПВХ. Были опасения, что пена EVA содержит бесцветное химическое вещество без запаха под названием формамид. Формамид, не путать с формальдегидом, используется некоторыми производителями для придания пены мягкости. Если вас беспокоит, использует ли производитель вашего поставщика пены EVA формамид (который считается канцерогеном), напишите им и спросите, не содержит ли их пена EVA формамид. Мы рады сообщить вам, что вся пена EVA, которую продает TNT Cosplay Supply, не содержит формамида.

Моя пена EVA пахнет, когда я открываю упаковку, этот запах исчезнет? Да, когда вы впервые открываете пену EVA, она имеет очень отчетливый запах. Ваша пена упакована прямо от производителя. Когда вы получите пену, откройте ее и поставьте снаружи или в гараж, и примерно через 24-48 часов запах исчезнет. У меня лично есть рулоны пены EVA, которые были в моем доме, и они вообще не имеют запаха.

Теперь, когда мы знаем, что такое пена EVA и как из нее образовывались, давайте поговорим о том, что это значит, когда мы говорим о плотности и твердости по Шору.

Что такое плотность пены EVA? Часто считается, что пены высокой плотности по своей природе твердые, что не соответствует действительности. Плотность указывает на качество и долговечность, а не на мягкость или твердость пены. [1] Плотность — это вес пены. Таким образом, если продукт имеет плотность два фунта на кубический фут, это означает, что когда вы взвешиваете блок материала размером 12 x 12 x 12 дюймов, он будет весить два фунта. Часто плотность пены EVA выражается в килограммах на кубический метр. Это означает, если вы взвесили кубический метр продукта, а он весил 80 кг. Плотность будет отражена как 80 кг / м 3 . [2]

Опять же, позвольте мне заявить, что плотность пены НЕ является твердостью пены EVA.

Что такое твердость по Шору? Твердость по Шору показывает, насколько твердой или твердой является пена. Или также можно описать ощущение пены и то, как она влияет на вес и давление. Один блоггер, которого я прочитал, назвал стойкость фактором «гибкости» (приношу свои извинения за то, что не отдал должное, так как я не смог снова найти их блог).Итак, что это значит? Твердость — это то, насколько мягкий или жесткий материал или какое давление требуется, чтобы оставить в пене постоянное углубление [3]. Существует несколько различных способов измерения твердости пенопласта. В TNT Cosplay Supply мы используем твердомер, который представляет собой измеритель, используемый для измерения твердости тестируемого материала. Инструмент имеет иглу на пружине на одном конце и калибр на другом конце. Игла прижимается к материалу и прикладывается давление [4] до тех пор, пока игла не войдет в материал.Показания на манометре — это твердость материала по Шору.

В TNT Cosplay Supply у нас есть несколько разных продуктов с разными показаниями по шкале Shore C. Наш стандартный продукт, EVA-38, имеет рейтинг Shore C 38. В то время как наши специальные пены, такие как EVA-50, EVA-60 и EVA-70, имеют гораздо более высокие рейтинги. Это означает, что эти продукты более прочные, поэтому для вдавливания пены требуется большее давление. EVA-70 — очень прочный продукт, который легко выдерживает давление, оказываемое на него, когда его прошивают или прокалывают для установки втулок.

Какие поверхности из пеноматериала EVA самые лучшие? Есть много продуктов, таких как рулонные коврики, коврики-головоломки, пена для рукоделия и пены, предназначенные для косплея и изготовления реквизита. Многие коврики имеют нескользящую текстуру, специально добавленную в продукт, чтобы человек, стоящий на ковриках, не мог просто поскользнуться. Текстурированные пенопласты, как правило, имеют более низкое качество, и их труднее использовать, поскольку текстуру часто необходимо удалить, чтобы создать гладкую поверхность склеивания, или нанести на внутреннюю часть продукта, чтобы внешняя часть предмета имела гладкую поверхность.Однако я скажу, что есть случаи, когда вам нужна текстура, и в этих случаях текстурированная пена идеальна.

Раньше были доступны только коврики для пола и пенопласт. Но около пяти лет назад мы запустили TNT Cosplay Supply как решение пены EVA для косплея. Теперь мы начали видеть пенки EVA, разработанные специально для Cosplayer / Prop Maker. Пенопласты стали гладкими с обеих сторон и более высокого качества, различных размеров и форм.Сейчас на рынке есть много вариантов, в том числе и большие коробки. Несмотря на то, что большинство продуктов, доступных сейчас, имеют гладкую с обеих сторон поверхность, не все из них имеют полностью гладкую поверхность, что по-прежнему требует тонны времени на подготовку, чтобы продукт был готов принять краску.

Что ВСЕ это означает? При покупке пены EVA вам необходимо сравнить плотность (вес) по Шору (твердость) и поверхность (гладкую или текстурированную) продуктов, чтобы определить, какой продукт лучше всего подходит для вас и ваших потребностей.

[1] Furniture.com https://www.furniture.com/mattress/guide/glossary/high-de density-foam «Что такое пена высокой плотности?»

[2] Пенный завод www.thefoamfactory.com/blog «Различия и взаимосвязь между плотностью, весом и твердостью пены

[3] Блог Chizel Chizel.io/blogs «Что такое твердость по Шору? Что это значит? »

[4] Smooth-On www.smooth-on.com / page / твердомер «Шкала твердости по Шору»

Декорирование предметов на пробковой основе.Розы из Изолона

своими руками

Мастер-класс из серии «Поделки из нетрадиционных материалов». Тема: картина «Белая дама»


цветок розы
Этот цветок самый красивый!
Может быть как белым, так и красным,
Может быть желтым или розовым,
Как духи, ароматные одновременно.
Только вот веточка колючими шипами.
Какой цветок? Угадайте сами!
Юс Светлана
Автор : Моргалюк Ольга Станиславовна, преподаватель дополнительного образования, МКОУ ДОД «ЦДП», г. Кушва.
Направление : мастер-класс рассчитан на детей 10-12 лет, а также учителей дополнительного образования, и является одним из серии мастер-классов по работе с нетрадиционными материалами.
Назначение: Изготовление подарков, оформление интерьеров.
Цель: Сделать картину в рамке с розами от Isolon.
Задачи:
— создать условия для усвоения теоретических знаний и практических навыков работы с Изолоном;
— развивать творческое мышление;
— усидчивость, терпение, аккуратность.
Наглядные пособия: законченная работа от Изолона.

Технику, которую я предлагаю вам освоить, мы изобрели опытным путем на занятиях с детьми. Дети маленькие исследователи, все проверяют на ощупь. Изучая свойства Изолона на уроках, мы обнаружили, что материал растягивается, образуя интересную кромку.

СВОЙСТВА ИЗОЛОНА
Изолон — это техническая ткань, служащая для изоляции и утепления. Может быть разной толщины: от 0.2 см до 1 см, ширина материала от 1м до 2м. Продается в строительных магазинах, цена относительно невысокая. Цветовая гамма не очень разнообразна, основные цвета: белый, зеленый, желтый, красный. Теперь есть изолон, покрытый с одной стороны фольгой, что дает определенные эффекты. Этот материал не горит, а только плавится; достаточно крепкий при растяжении; хорошо режется ножницами и резаком, что позволяет вырезать на нем тонкий узор; при сильном растяжении руками он ломается, а если сильно не растягивать, получается волнистый край.Плохо держится, только термофеном. Его также можно сшить или сшить. Можно красить акриловыми красками. Хорошо хранится в рулоне, при хранении в изогнутом состоянии образует рубец. При длительном хранении на солнце может пожелтеть.


Материалы и инструмент.
Для работы с Изолоном необходимы такие материалы и инструменты: картон
для шаблонов, шариковая ручка, ножницы, термопистолет, рамка, упаковочная сетка для фона рисунка, лак для волос, косметический блеск, аэрозольная краска.


Пошаговый рабочий процесс.
1. Вырежьте из картона трафареты для лепестков и листьев цветов. Лепесток состоит из верхней части и ножек: шаблон №1 — 1 шт., №2 — 5 шт., №3 — 5 шт. (узоры 4 и 5 для большего цветка)


2. Перенести трафареты лепестков на изолон и обвести ручкой (карандаш на изолоне не рисует, маркер размазывается).


3. Вырежьте детали, обведенные кружком (детали нужно разрезать с внутренней стороны, иначе будет видна линия от ручки, что дает неаккуратную работу)


4.Растягивая края верхней части лепестка, я назвал эту технику «растяжкой». Не тяните слишком сильно, чтобы не порвать заготовку. Но если у вас немного надорвано лезвие, не переживайте. Это добавит лепестку дополнительного объема.


5. Сборку начинаем с середины цветочка, для этого нижний край первого лепестка промазываем клеем и скручиваем.


6. Приклеиваем 5 маленьких лепестков (выкройка №2) по кругу, намазывая клеем ножку. Прикрепите лепестки по схеме.


7. Приклеиваем 5 лепестков (выкройка №3) по кругу, намазывая клеем ножку. Прикрепите лепестки по схеме.
Готовый цветок выглядит так.


8. Для композиции нам понадобится 3 цветка розы. Еще два выполнить аналогично первому цветку: по шаблону №1; 2; 3; 4 во втором цветке и шаблоны №1; 2; 3; 4; 5 в третьем цветке.


9. Перенести трафареты листиков на изолон и обвести ручку.


10.Вырежьте обведенные детали (не забудьте вырезать с внутренней стороны!). Края листочков протянуть (аккуратно!) Это заготовки листочков.


11. Обрезки, оставшиеся у вас при резке, можно использовать. Например: если протянуть один край полоски, получится интересный элемент декора, а если вырезать круг по спирали, получится локон. Эти детали можно использовать в дизайнерских работах.


12. Для композиции понадобятся три цветка розы, три листочка и элементы декора.


13. Готовые цветы сбрызнуть лаком для волос и, пока он не высохнет, сбрызнуть блеском и снова закрепить лаком.


14. Покрасьте готовый каркас аэрозольной краской. Наклейте сетку на каркас изнутри с помощью термофена. В качестве фона можно использовать обои.


15. Фрагмент рисунка наклеить на сетку с помощью термофена. Сначала прикрепите листочки, потом цветы и декор. При составлении композиции важно помнить об основных законах композиции: закон целостности — неделимости композиции и закон контрастов.Для составления этой панели предлагаю использовать асимметрию, которая поможет придать работе динамизма и легкости.


16. Готовая картина.


17.Розы разные. Возможности Изолона позволяют создавать разные формы цветов.

Такие бутылок, конечно, не новость. Многие делают их, используя самые разные материалы: шпатлевку, разные пластики, ткань, кожу и т.д. и т.п. После одной работы у меня осталось много пробок под ламинатом — ну не выбрасывайте !!!

Пробковая основа — продается в строительных магазинах в рулонах и листах.В рулонах — тоньше и дешевле, легче моделируется, экономно расходуется.

Там уже была пустая (увы!) Бутылка из-под «COINTREAU» — коричневое стекло, интересной формы, мне показалось, можно сделать дом таким … инопланетным.

Из остатков пробкового листа вырезаю «кирпичики», приклеиваю на стекло, оставляя место для окна-двери.

Рамы и двери — от полок для мороженого эскимосских, ступеньки, «черепица» на крыше — из пробки, много вырезано, много черепицы и клеится внахлест.На все клей наклейка «Мгновенный универсальный прозрачный».

Потом раскрашиваю и декорирую. Просто крашу белой акриловой краской — стены дома, тонирую «кирпичики» по краям для полного восприятия. Пробка очень хорошо расписана, она похожа на камень.

Также приклеил «дверь» (из палочек от мороженого), покрасил в цвет старого дерева, покрасил «петли» и «дверное кольцо».

Давно красила крышу: сначала красной акриловой краской, потом долго пачкала коричневой и черной.Получилась старая плитка. И как трубка. Крышка завинчена.

Вот «домик» со всех сторон:

А потом что-то вдохновилось и баночка сделала так же:

В этом случае можно перелить в банку, перелить в бутылку.

Мелочь, но приятно …

Вы когда-нибудь видели изделия из ламината? Я думаю, что для некоторых из вас первым вопросом будет — что такое подложка, и только потом вопрос о товарах и поделках своими руками.

Встречайте, перед вами обычный для квартирного ремонта, но непривычный для рукоделия материал — подложка под ламинат!

Нет, не спешите покидать страницу, интересное только начинается …

Творчество — прекрасная вещь. Обыкновенное превращается в необычное, а мусорный материал так интересно обрабатывается, что получается шедевр. А как круто они выглядят, сделанные своими руками из материалов, совершенно не предназначенных для этих целей!

К ним относится и героиня нашей статьи — ПОДПИСАТЬСЯ.

ГДЕ МОЖНО КУПИТЬ ПОВЕРХНОСТЬ

Вы не поверите, но многие мастера и мастерицы часто заходят в магазин. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. И поскольку их взгляд на вещи безгранично творческий, они никогда не уходят с пустыми руками.

Радует качество и разнообразие материалов, красок, инструментов. Осталось только задуматься, что, где и как правильно наносить.

Опытные продавцы в магазине и на рынке стройматериалов всегда ответят вам на любые вопросы.А их иногда бывает много — как правильно подобрать клей для материала, какую краску выбрать? Вы обязательно получите ответ.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТИ

Основание — это прежде всего строительный материал, а значит, сомневаться в его качестве не стоит. К тому же изделия, сделанные своими руками из этого материала, не выдержат таких нагрузок, как в строительстве.

обратите внимание на СВОЙСТВА субстрат:

  • мягкий
  • гибкий
  • различные нежные оттенки — белый, розовый, зеленый, синий, желтый,
  • полупрозрачный и непрозрачный
  • прочный
  • относительно сильный
  • большая ширина и длина,
  • разной толщины и плотности,
  • очень дешево (деталь достаточно важная)
  • продается метражом, а не целым рулоном.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Подложка — материал для взрослого и детского творчества.

Где и как применить этот материал, зависит от вас самих, от вашей творческой фантазии.

Со своей стороны я постараюсь порадовать вас некоторыми идеями, исходя из которых вы можете придумывать собственные продукты.

И со временем вы порадуете всех разнообразием мелких и крупных, плоских и объемных работ!

КРЕПЛЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ

Это один из важных моментов в работе с любым материалом, так как от него зависит вся работа.

Все нужно проверять экспериментально, на практике и обязательно на черновом материале. Подложка — это материал с очень гладкой поверхностью, поэтому клей подобрать сложно. Один полностью разъедает поверхность подложки, другой совсем не соединяет ее ни с каким другим материалом, ни между собой. О термопистолете и речи не идет.

А вот нитка с простой иглой помогает решить проблему соединения и скрепления деталей в изделиях. Шить очень просто.Подложка свободно пробивается иглой, нить не пробивает ее в местах шва.

Многие поделки вообще не требуют подключения и крепления. В этом случае НЕ Ни клей, ни игла не нужны.

ЧТО РИСОВАТЬ

При работе с подложкой иногда возникает необходимость перенести узоры или узоры с помощью трафаретов () на ее поверхность. Сделать это можно при помощи обычной шариковой ручки, линии с которой потом легко стираются.

ВЫРЕЗАТЬ

Для вырезания узоров и деталей из подложки вам потребуются канцелярский нож и ножницы разных размеров.

Ножницы и нож можно использовать для внешних линий, а нож для внутренних.

Но самое главное выбрать инструмент с которым вам удобно работа.

Подложка режется очень легко.Но инструмент должен быть острым, чтобы резать, а не рвать материал. При работе канцелярским ножом отломите конец лезвия и продолжайте работу острым лезвием дальше.

Обязательно подкладывайте под работу деревянную доску, чтобы не испортить поверхность стола, и не бросайте после резки мелкие кусочки — они пригодятся для изготовления небольших изделий.

КАК УДАЛИТЬ СТРОКУ

После вырезания деталей или узоров с подложки в некоторых местах могут остаться следы от шариковой ручки, которые легко стираются с поверхности.

Вам понадобится одеколон, ватные диски и перчатки. Смоченные в одеколоне диски протирают загрязненную поверхность.

Работайте в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении.

ЧТО ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ПРОДУКТА

  • Хорошо держат форму
  • простой в уходе,
  • их удобно хранить даже в больших количествах,
  • не боится влаги
  • очень светлый и воздушный
  • просто нежная и красивая.

Осталось только сказать: «Большое спасибо СТРОИТЕЛЯМ за такой материал!»

А вы думаете, стоит ли прерывать знакомство с этим замечательным материалом, из которого можно сделать много интересных изделий?

Оставляйте отзывы в комментариях и делитесь своим опытом с другими!

Самым популярным напольным покрытием, используемым при ремонте квартир, является ламинат. Одна из причин его широкой популярности — чрезвычайная простота монтажа.Благодаря ей арендодатель может самостоятельно укладывать ламинат без ущерба для качества. Тонкости этой работы описаны ниже.

О выборе и покупке ламината

Огромный выбор различных цветов и рисунков — еще одна причина популярности ламината. Производители постоянно расширяют ассортимент. Даже для самых изысканных дизайнерских идей есть два-три подходящих варианта расцветки и рисунка.
Выбирая ламинат, обратите внимание на следующие нюансы:
Более толстый материал — более прочный.Чем толще ламинат, тем выше профиль замков, а значит, и прочность сцепления элементов.
Ламинат с фаской по периметру элементов предпочтительнее. Смотрится более естественно. Кроме того, фаска маскирует небольшие трещины, которые могут появиться в процессе эксплуатации.
Некоторые разновидности ламината продаются с уже приклеенной основой. Такой ламинат лучше поглощает звук шагов и его несколько легче укладывать.

Требования к фундаменту

Ламинат — очень «демократичный» материал.Его можно удачно укладывать на старые покрытия: на паркет, линолеум, керамическую плитку, дощатый пол и, конечно же, на бетонный пол. Главное требование — основание должно быть ровным. Большинство производителей ламината рекомендуют, чтобы кривизна пола не превышала 2 мм при измерении с помощью метровой рейки.
Важно, чтобы основание было сухим. Если вы собираетесь укладывать ламинат на только что сделанную цементную стяжку, обязательно сделайте пароизоляцию: накройте всю поверхность пола полиэтиленом с нахлестом 30-40 см.

Инструменты и материалы для готовки

Чтобы не тратить лишнее время на работу, все необходимые материалы и инструменты должны быть под рукой:
Ламинат в достаточном количестве и подложка. Учитывать. Эта часть материала пойдет в утиль.
Плинтус, соединительные элементы к нему и крепеж.
Электролобзик и 2-3 сменных пилки к нему.

Молоток, малое крепление или съемник для гвоздей.
Рулетка, угольник, карандаш или маркер для разметки.

Общие рекомендации по укладке

Не поленитесь изучить инструкцию по укладке ламината.Общие принципы работы для всех видов ламината одинаковы, но есть свои нюансы при работе с разными видами ламината. Обратите внимание на направление, в котором — слева направо или справа налево — нужно собирать ряды. Узнайте, как соединяются элементы на короткой стороне.


Все виды ламината укладываются «плавающим способом»: материал не крепится к основанию. При изменении влажности материал «дышит» — меняются его геометрические размеры.Для компенсации этих изменений по периметру комнаты между стеной и уложенным покрытием оставляют зазор 8-10 мм. Он покрыт плинтусом.
Обычно ряды ламината располагаются вдоль лучей света от окна. Тем не менее, укладывать ламинат можно в поперечном направлении и даже под углом 45 градусов. Часто, но не всегда, укладка ламината начинается со стены, в которой расположена дверь или ближайшей к ней.
Принимая во внимание все эти соображения, определяем, с чего начнем укладку и приступим к работе.

Рабочий процесс

1. На чисто подметанное основание пола выкладываем первый ряд основания. (Если требуется пароизоляция, сначала расстилаем, а сверху кладем подложку.)


2. Набираем первый ряд. Последний элемент в ряду обрезаем по длине и кладем в начало следующего ряда. Полностью собрав два ряда, проверяем их прямолинейность натянутой нитью.
3. Убедитесь, что расстояние между короткими стыками в соседних рядах не менее 30–35 см.При необходимости начните следующий ряд с более длинного или более короткого элемента.


4. Продолжить укладку. Когда 3-4 ряда будут готовы, между уложенным покрытием и стеной устраиваем деформационный зазор. Удобно использовать небольшие кусочки ламината, распиленные из обрезков.
5. При необходимости разложить основание и продолжить укладку. Следим за тем, чтобы между элементами не оставалось даже самых мелких зазоров. Устраняем их легкими ударами молотка, обязательно через прокладку из обрезного ламината.


6. Элементы ламината в последнем ряду необходимо обрезать по ширине. Помещение не может быть прямоугольным. Чтобы отрезать часть желаемой ширины, отметьте линию отреза «на месте», как показано на рисунке.


7. Чтобы вставить элементы последнего ряда в замки без зазоров, используйте монтировку или съемник для гвоздей.
8. По окончании укладки установить плинтус. Пакеты из ламината требуют очень бережного отношения. Замки легко повредить и даже не заметить этого.Если это все же произошло, поврежденные элементы можно использовать по краям, чтобы детали со сколами ушли в отходы.


Для уменьшения сколов по разрезу при резке ламината используйте специальные пилки с обратным зубом, как на фото, или разметьте и распилите ламинат с обратной стороны.


Внимательно проверьте чистоту пазов в замках: мельчайшая пятнышка — и на стыке появится щель. На светлом ламинате особенно заметны зазоры.
Чтобы вырезать отверстия для труб отопления, используйте узкую пилку для фигурного пропила.Заполните зазор между ламинатом и трубой паркетным герметиком цвета ламината.
Укладка ламината в комнате 18-20 кв. метров требуется не более 4-5 часов. С этим справится один человек.
Пол сразу готов к эксплуатации! Можно привезти и жить.

(PDF) Цитотоксический флаванон из кожуры стручков Theprosia vogelii Hook.f.

Цитотоксический флаванон из кожуры стручков Theprosia vogelii Hook.f. Kusumaningtyas, et. al.

пропиленгликоль / твин 80 / вода (4: 1: 4) в 5

мл соленой воды применяли в качестве отрицательного контроля

, а десять миллиграммов дихромата калия

растворяли в

пропиленгликоль / твин 80 / вода 4: 1: 4)

служил положительным контролем.Процедура оценки

была следующей: десять креветок

переносили в каждую пробирку с образцом, содержащую

экстрактов

при различных концентрациях: 500, 250,

125, 62,5, 31,2, 15,6, 7,8 и 0 частей на миллион (контроль).

Следовательно, искусственная морская вода для вылупившихся из рассола

яиц креветок (A. salina), приготовленная из

коммерческой морской соли 38 г / л (Sasidharan, et al.,

2008) была добавлена ​​в каждую пробирку для образца, чтобы получить 5

мл.После этого проводили осмотр в пробирках

,

и подсчитывали количество погибших личинок в

каждой бутылке через 24 часа. Соответствующий процент смерти

был определен

, и испытание было выполнено трижды.

Следовательно, для

использовался статистический анализ, определяющий процент смертности (уравнение 1)

и летальную концентрацию (LC50). (Сахгал и др.,

2010).

% PD = 

 x 100%………………………….. (1)

Где PD — процент смерти, Tn —

общих науплиусов и Ан жив науплии. В добавлении

пробит-анализ был проведен после определения коэффициента смертности

. Эта оценка была проведена для расчета ЛК50

, определяемой как концентрация

, необходимая для соединения, чтобы

приводил к 50% гибели. Затем результаты

были подсчитаны с использованием линейной регрессии

, уравнение y = a + bx, и статистического анализа

(Melina, et al., 2020) были выражены как среднее значение

± стандартная ошибка среднего (SEM),

, тогда как дисперсия оценивалась с помощью теста

ANOVA. Уровень токсичности экстракта составил

, согласно классификации Meyer (1982)

. Кроме того, показатели LC50 в диапазоне

≤ 30 ppm были определены как высокотоксичные,

, в то время как ≤ 1000 ppm были отнесены к токсичным,

и ≥ 1000 ppm не были токсичными.

Экстракция и выделение

Порошкообразные и высушенные кожуры стручков

T.vogelii (35 г) экстрагировали с получением неочищенного метанольного экстракта

(18,2 г). Эти

продуктов затем подвергали вакуумной жидкостной хроматографии

на силикагеле 60 GF254, и

элюировали н-гексан-EtOAc (10: 0–0: 10)

с градиентом полярности (Syah, et al. al.,

2006), всего было произведено четырнадцать (I-XIV)

фракций.Затем фракция I

была очищена с помощью центрифужной хроматографии

и элюирована хлороформом-

EtOAc (8: 2) для получения изолонхокарпина (80

мг), и структуры были выяснены на основе данных ЯМР

, а также путем сравнения

с заявленными спектральными значениями (Athipornchai, et

al., 2008).

3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Изоляты были получены в виде чистых бесцветных и прозрачных соединений

в форме игольчатых кристаллов

с температурой плавления

114-115 ° C.В таблице 3 показан спектр ЯМР

, содержащий сигналы двух двойных дублетов протонов

при 2,84 H и 3,00 м.д.,

, соответственно, относящиеся к h4α и h4β.

Кроме того, один двойной дублет сигнала протона был

, наблюдаемых при H 5,47 м.д. для H-2, и два

выходили из двух экранирующих углеродов при C

79,8 и 44,4 м.д. для (C-2 и C- 3). Эти

были дополнительно определены как характеристики

соединений флаваноновой группы.Природа этой структуры

была также подтверждена присутствием

углеродного сигнала C = O-кетона, конъюгированного при

C 190,6 ppm (Athipornchai, 2008). В добавлении

спектр ЯМР 13С также

продемонстрировал восемнадцать сигналов для двадцати

атомов углерода, в том числе для одного кольцевого звена

диметилтетрагидропирана (C 116,0; 129,0;

77,6; 28,5; 28,2 м.д.) и два оксиарил (C

159.7; 157,7 частей на миллион). В таблице 3 показан спектр 1H ЯМР

, указывающий на присутствие ароматического сигнала

для пяти протонов при H .;

7,43 и 7,39 м.д., что соответствует незамещенному B-кольцу

. Две кислородные функциональные группы

дополнительно подтверждают, что

находятся в кольце A, расположенном в C-8a и C-7,

в соответствии с преобладанием образца кислорода

. Это явление способствует образованию

диметилтетрагидропиранового кольца при

C-8 или C-6.Кроме того, присутствие орто-сопряженного ароматического соединения

в виде дублетного сигнала протона

(J = 8,6 Гц) при H 7,75 и 6,51 м.д.

соответственно означает химические сдвиги, инициированные при

C-8. Спектр HMBC показывает множественности

и константы слабого взаимодействия

между сигналом ароматического дублета протона

при H 7,75 м.д. (H-5) и углерода, сопряженного с кетоном C = O

при C 190.6 ppm (C-

4). Кроме того, была установлена ​​корреляция между

ароматических двойных протонов при H 6,51 ppm

(H-6) с сигналами оксиарильного углерода при C 159,7

ppm (C-7 ), наряду с двумя четвертичными атомами углерода

при C 109,5 и 114,8 м.д., соответственно,

, расположенных у C-8 и C-4a. В соответствии с Прозрачным планом выплаты компенсаций в государственных школах штата Мэриленд

Снайдер, Дж. Х., Когда школы враждебны к выбору онлайн-курса, Maryland Matters , 24 января 2021 г.

Снайдер, Дж. Х., школы Энн Арундел не позволяют учащимся проходить лучшие сторонние онлайн-курсы, Capital , 3 января 2021 г.

Снайдер, Дж. Х., Сделайте местное образование Covid-Era K-12 более похожим на детский сад: небольшие «центры воспитания» могут поддерживать дистанционное обучение для детей родителей, которые не посещают домашнее обучение, Education Next , 20 июля 2020 г.

Снайдер, Дж. Х., Незаконное сокрытие политики штата Мэриленд против выбора дистанционного обучения, Washington Examiner , 17 июня 2020 г.

Снайдер, Дж. Х., История дня, Choice Media TV , 25 апреля 2020 г.

Снайдер, Дж. Х., Профсоюзы учителей разделяют ответственность за посредственное дистанционное образование, The Capital , 5 апреля 2020 г.

Снайдер, Дж. Х., «Прозрачность правительства», Capital , 2 марта 2020 г. Примечание: это письмо редактору, а не статья.

Снайдер, Дж. Х., Свидетельские показания перед Комитетом по образованию Сената Мэриленда по проекту будущего Мэриленда, 17 февраля 2020 г.

Снайдер, Дж. Х., Наличие родителя, который преуспевает в политике местной государственной школы, не должно быть предварительным условием для ребенка, чтобы получить хорошего учителя, Отчет Хечингера , 30 декабря 2019 г. (дает представление о том, почему родители этого не делают. t борьба за прозрачность компенсации K12.)

Снайдер, Дж. Х., Заработная плата учителей, Capital , 14 декабря 2019 г. Примечание: это письмо редактору, а не статья.

Снайдер, Дж. Х., Растущий и скрытый разрыв в оплате труда младших и старших учителей — позор, Вашингтон Пост, 19 июля 2019 г., стр.C4.

Снайдер, Дж. Х., Должна ли Энн Арундел повысить местные налоги для финансирования увеличения заработной платы старших учителей?, Washington Post, 13 июня 2019 г. Ссылки на исходные статьи см. Здесь.

Снайдер, Дж. Х., Школы должны улучшить прозрачность расходов, Capital , 3 января 2019 г. Примечание: это письмо редактору, а не статья.

Снайдер, Дж. Х., повышение пенсий в округе Принс-Джордж обворовывает налогоплательщиков Мэриленда, Washington Examiner , 17 сентября 2018 г.

Снайдер, Дж. Х., Добиваться равной оплаты за равный труд? Не становитесь учителем K-12, Hechinger Report , 29 июня 2017 г.

Снайдер, Дж. Х., Американские учителя государственных школ K12 на 1 миллион долларов в год, Washington Examiner , 27 апреля 2017 г. Эта статья призывает использовать метод начисления при составлении отчетов о компенсации K12 на индивидуальном уровне.

Снайдер, Дж. Х., Мэриленд должен честно сообщать о заработной плате учителей, Washington Post, 17 февраля 2017 г.Эта статья призывает к машиночитаемому онлайн-раскрытию данных о зарплате К12, включая методологию, с помощью которой они сообщаются.

Снайдер, Дж. Х., Смущает ли школьный совет AACPS компенсация приближающегося суперинтенданта ?, Watchdog Wire , 3 июня 2014 г.

Снайдер, Дж. Х., Это общественные данные: демократизация отчетов школьного совета, Education Week , 14 июня 2010 г.

Снайдер, Дж. Х., поддельное открытое правительство Мэриленда, Washington Post , 18 апреля 2010 г.

Снайдер, Дж. Х., Демократизация данных о школьном бюджете, Education Week, 20 мая 2009 г. Эти идеи реализуются Рабочей группой XBRL США по модернизации раскрытия информации о государственных и местных органах власти.

Снайдер, Дж. Х., «Системы государственных школ должны публиковать данные о компенсациях в Интернете», Washington Examiner , 18 марта 2009 г.

Снайдер, Дж. Х., Нужны учителя? Покажи им деньги, Washington Post , 8 февраля 2009 г.

Снайдер Дж. Х., Управляющие на миллион долларов в Америке: должны ли финансовые отчеты государственных школ больше походить на отчеты государственных компаний?, Education Week , 11 декабря 2006 г.

Протоколы молекулярной патологии | SpringerLink

Об этой книге

Введение

Поскольку молекулярная патология только недавно появилась в лаборатории, многие протоколы молекулярной патологии все еще можно найти только в первичной литературе. В «Протоколах молекулярной патологии» Энтони Киллин собрал коллекцию легко воспроизводимых методов молекулярной патологии, которые либо часто выполняются, либо признаны за их значительную диагностическую ценность.Каждый метод подробно описан ведущим молекулярным патологом или ученым-лаборантом, который разработал или широко использовал его. Эти клинические лабораторные методы могут использоваться для диагностики или мониторинга рака, гематологических злокачественных новообразований, инфекционных заболеваний и отдельных генетических нарушений. Передовые методы включают теломеразу, микросателлитную нестабильность, хромосомные транслокации и флуоресцентные тесты гибридизации in situ. Проверенные временем практики и многочисленные советы о том, как избежать ловушек, обеспечивают надежные и успешные результаты.
Комплексные и новаторские протоколы молекулярной патологии позволят клиническим лабораториям внедрить новые тесты на молекулярную патологию и заложить основу для столь необходимой стандартизации в этой быстро развивающейся области.

Редакторы и филиалы

  1. 1. Кафедра патологии Мичиганского университета Энн Арбор

Библиографическая информация

  • DOI https: // doi.org / 10.1385 / 15925

  • Информация об авторских правах Humana Press 2001
  • Имя издателя Humana Press
  • электронные книги Протоколы Springer
  • Печатать ISBN 978-0-89603-681-9
  • Интернет ISBN 978-1-59259-081-0
  • Серия Печать ISSN 1543–1894
  • Серия Интернет ISSN 1940-6037
  • Купить эту книгу на сайте издателя

Конгресс.gov | Библиотека Конгресса

Секция записи Конгресса Ежедневный дайджест Сенат жилой дом Расширения замечаний

Замечания участников Автор: Any House Member Адамс, Альма С.[D-NC] Адерхольт, Роберт Б. [R-AL] Агилар, Пит [D-CA] Аллен, Рик У. [R-GA] Оллред, Колин З. [D-TX] Амодеи, Марк Э. [R -NV] Армстронг, Келли [R-ND] Аррингтон, Джоди К. [R-TX] Auchincloss, Jake [D-MA] Axne, Cynthia [D-IA] Бабин, Брайан [R-TX] Бэкон, Дон [R -NE] Бэрд, Джеймс Р. [R-IN] Балдерсон, Трой [R-OH] Бэнкс, Джим [R-IN] Барр, Энди [R-KY] Барраган, Нанетт Диас [D-CA] Басс, Карен [ D-CA] Битти, Джойс [D-OH] Бенц, Клифф [R-OR] Бера, Ami [D-CA] Бергман, Джек [R-MI] Бейер, Дональд С., младший [D-VA] Байс , Стефани И. [R-OK] Биггс, Энди [R-AZ] Билиракис, Гас М.[R-FL] Бишоп, Дэн [R-NC] Бишоп, Сэнфорд Д., младший [D-GA] Блуменауэр, Эрл [D-OR] Блант Рочестер, Лиза [D-DE] Боберт, Лорен [R-CO ] Бонамичи, Сюзанна [D-OR] Бост, Майк [R-IL] Bourdeaux, Carolyn [D-GA] Bowman, Jamaal [D-NY] Бойл, Брендан Ф. [D-PA] Брэди, Кевин [R-TX ] Брукс, Мо [R-AL] Браун, Энтони Г. [D-MD] Браунли, Джулия [D-CA] Бьюкенен, Верн [R-FL] Бак, Кен [R-CO] Бакшон, Ларри [R-IN ] Бадд, Тед [R-NC] Берчетт, Тим [R-TN] Берджесс, Майкл К. [R-TX] Буш, Кори [D-MO] Бустос, Cheri [D-IL] Баттерфилд, GK [D-NC ] Калверт, Кен [R-CA] Каммак, Кэт [R-FL] Карбаджал, Салуд О.[D-CA] Карденас, Тони [D-CA] Карл, Джерри Л. [R-AL] Карсон, Андре [D-IN] Картер, Эрл Л. «Бадди» [R-GA] Картер, Джон Р. [ R-TX] Картрайт, Мэтт [D-PA] Кейс, Эд [D-HI] Кастен, Шон [D-IL] Кастор, Кэти [D-FL] Кастро, Хоакин [D-TX] Cawthorn, Мэдисон [R- NC] Шабо, Стив [R-OH] Чейни, Лиз [R-WY] Чу, Джуди [D-CA] Cicilline, Дэвид Н. [D-RI] Кларк, Кэтрин М. [D-MA] Кларк, Иветт Д. . [D-NY] Кливер, Эмануэль [D-MO] Клайн, Бен [R-VA] Клауд, Майкл [R-TX] Клайберн, Джеймс Э. [D-SC] Клайд, Эндрю С. [R-GA] Коэн, Стив [D-TN] Коул, Том [R-OK] Комер, Джеймс [R-KY] Коннолли, Джеральд Э.[D-VA] Купер, Джим [D-TN] Корреа, Дж. Луис [D-CA] Коста, Джим [D-CA] Кортни, Джо [D-CT] Крейг, Энджи [D-MN] Кроуфорд, Эрик А. «Рик» [R-AR] Креншоу, Дэн [R-TX] Крист, Чарли [D-FL] Кроу, Джейсон [D-CO] Куэльяр, Генри [D-TX] Кертис, Джон Р. [R- UT] Дэвидс, Шарис [D-KS] Дэвидсон, Уоррен [R-OH] Дэвис, Дэнни К. [D-IL] Дэвис, Родни [R-IL] Дин, Мадлен [D-PA] ДеФазио, Питер А. [ D-OR] DeGette, Diana [D-CO] DeLauro, Rosa L. [D-CT] DelBene, Suzan K. [D-WA] Delgado, Antonio [D-NY] Demings, Val Butler [D-FL] DeSaulnier , Марк [D-CA] DesJarlais, Scott [R-TN] Deutch, Theodore E.[D-FL] Диас-Баларт, Марио [R-FL] Дингелл, Дебби [D-MI] Доггетт, Ллойд [D-TX] Дональдс, Байрон [R-FL] Дойл, Майкл Ф. [D-PA] Дункан , Джефф [R-SC] Данн, Нил П. [R-FL] Эммер, Том [R-MN] Эскобар, Вероника [D-TX] Эшу, Анна Г. [D-CA] Эспайлат, Адриано [D-NY ] Эстес, Рон [R-KS] Эванс, Дуайт [D-PA] Фаллон, Пэт [R-TX] Feenstra, Рэнди [R-IA] Фергюсон, А. Дрю, IV [R-GA] Фишбах, Мишель [R -MN] Фицджеральд, Скотт [R-WI] Фитцпатрик, Брайан К. [R-PA] Флейшманн, Чарльз Дж. «Чак» [R-TN] Флетчер, Лиззи [D-TX] Фортенберри, Джефф [R-NE] Фостер, Билл [D-IL] Фокс, Вирджиния [R-NC] Франкель, Лоис [D-FL] Франклин, К.Скотт [R-FL] Фадж, Марсия Л. [D-OH] Фулчер, Расс [R-ID] Gaetz, Мэтт [R-FL] Галлахер, Майк [R-WI] Галлего, Рубен [D-AZ] Гараменди, Джон [D-CA] Гарбарино, Эндрю Р. [R-NY] Гарсия, Хесус Дж. «Чуй» [D-IL] Гарсия, Майк [R-CA] Гарсия, Сильвия Р. [D-TX] Гиббс, Боб [R-OH] Хименес, Карлос А. [R-FL] Гомерт, Луи [R-TX] Голден, Джаред Ф. [D-ME] Гомес, Джимми [D-CA] Гонсалес, Тони [R-TX] Гонсалес , Энтони [R-OH] Гонсалес, Висенте [D-TX] Гонсалес-Колон, Дженниффер [R-PR] Гуд, Боб [R-VA] Гуден, Лэнс [R-TX] Госар, Пол А. [R-AZ ] Gottheimer, Джош [D-NJ] Granger, Kay [R-TX] Graves, Garret [R-LA] Graves, Sam [R-MO] Green, Al [D-TX] Green, Mark E.[R-TN] Грин, Марджори Тейлор [R-GA] Гриффит, Х. Морган [R-VA] Гриджалва, Рауль М. [D-AZ] Гротман, Гленн [R-WI] Гость, Майкл [R-MS] Гатри, Бретт [R-KY] Хааланд, Дебра А. [D-NM] Хагедорн, Джим [R-MN] Хардер, Джош [D-CA] Харрис, Энди [R-MD] Харшбаргер, Диана [R-TN] Хартцлер, Вики [R-MO] Гастингс, Элси Л. [D-FL] Хейс, Джахана [D-CT] Херн, Кевин [R-OK] Херрелл, Иветт [R-NM] Эррера Бейтлер, Хайме [R-WA ] Хайс, Джоди Б. [R-GA] Хиггинс, Брайан [D-NY] Хиггинс, Клэй [R-LA] Хилл, Дж. Френч [R-AR] Хаймс, Джеймс А. [D-CT] Хинсон, Эшли [R-IA] Hollingsworth, Trey [R-IN] Horsford, Steven [D-NV] Houlahan, Chrissy [D-PA] Hoyer, Steny H.[D-MD] Хадсон, Ричард [R-NC] Хаффман, Джаред [D-CA] Huizenga, Билл [R-MI] Исса, Даррелл Э. [R-CA] Джексон, Ронни [R-TX] Джексон Ли, Шейла [D-TX] Джейкобс, Крис [R-NY] Джейкобс, Сара [D-CA] Jayapal, Pramila [D-WA] Джеффрис, Хаким С. [D-NY] Джонсон, Билл [R-OH] Джонсон, Дасти [R-SD] Джонсон, Эдди Бернис [D-TX] Джонсон, Генри К. «Хэнк» младший [D-GA] Джонсон, Майк [R-LA] Джонс, Mondaire [D-NY] Джордан, Джим [R-OH] Джойс, Дэвид П. [R-OH] Джойс, Джон [R-PA] Кахеле, Kaiali’i [D-HI] Каптур, Марси [D-OH] Катко, Джон [R-NY] Китинг , Уильям Р.[D-MA] Келлер, Фред [R-PA] Келли, Майк [R-PA] Келли, Робин Л. [D-IL] Келли, Трент [R-MS] Кханна, Ро [D-CA] Килди, Дэниел Т. [D-MI] Килмер, Дерек [D-WA] Ким, Энди [D-NJ] Ким, Янг [R-CA] Kind, Рон [D-WI] Кинзингер, Адам [R-IL] Киркпатрик, Энн [D-AZ] Кришнамурти, Раджа [D-IL] Кустер, Энн М. [D-NH] Кустофф, Дэвид [R-TN] ЛаХуд, Дарин [R-IL] Ламальфа, Дуг [R-CA] Лэмб, Конор [D-PA] Лэмборн, Дуг [R-CO] Ланжевен, Джеймс Р. [D-RI] Ларсен, Рик [D-WA] Ларсон, Джон Б. [D-CT] Латта, Роберт Э. [R-OH ] Латернер, Джейк [R-KS] Лоуренс, Бренда Л.[D-MI] Лоусон, Эл, младший [D-FL] Ли, Барбара [D-CA] Ли, Сьюзи [D-NV] Леже Фернандес, Тереза ​​[D-NM] Леско, Дебби [R-AZ] Левин , Энди [D-MI] Левин, Майк [D-CA] Лью, Тед [D-CA] Лофгрен, Зои [D-CA] Лонг, Билли [R-MO] Лоудермилк, Барри [R-GA] Ловенталь, Алан С. [D-CA] Лукас, Фрэнк Д. [R-OK] Люткемейер, Блейн [R-MO] Лурия, Элейн Г. [D-VA] Линч, Стивен Ф. [D-MA] Мейс, Нэнси [R -SC] Малиновски, Том [D-NJ] Маллиотакис, Николь [R-NY] Мэлони, Кэролин Б. [D-NY] Мэлони, Шон Патрик [D-NY] Манн, Трейси [R-KS] Мэннинг, Кэти Э. .[D-NC] Мэсси, Томас [R-KY] Маст, Брайан Дж. [R-FL] Мацуи, Дорис О. [D-CA] МакБэт, Люси [D-GA] Маккарти, Кевин [R-CA] МакКол , Майкл Т. [R-TX] Макклейн, Лиза К. [R-MI] МакКлинток, Том [R-CA] МакКоллум, Бетти [D-MN] МакИчин, А. Дональд [D-VA] Макговерн, Джеймс П. [D-MA] МакГенри, Патрик Т. [R-NC] МакКинли, Дэвид Б. [R-WV] МакМоррис Роджерс, Кэти [R-WA] Макнерни, Джерри [D-CA] Микс, Грегори В. [D- Нью-Йорк] Мейер, Питер [R-MI] Мэн, Грейс [D-NY] Meuser, Daniel [R-PA] Mfume, Kweisi [D-MD] Миллер, Кэрол Д. [R-WV] Миллер, Мэри Э. [ R-IL] Миллер-Микс, Марианнетт [R-IA] Мооленаар, Джон Р.[R-MI] Муни, Александр X. [R-WV] Мур, Барри [R-AL] Мур, Блейк Д. [R-UT] Мур, Гвен [D-WI] Морелл, Джозеф Д. [D-NY ] Моултон, Сет [D-MA] Мрван, Фрэнк Дж. [D-IN] Маллин, Маркуэйн [R-OK] Мерфи, Грегори [R-NC] Мерфи, Стефани Н. [D-FL] Надлер, Джерролд [D -NY] Наполитано, Грейс Ф. [D-CA] Нил, Ричард Э. [D-MA] Негусе, Джо [D-CO] Нелс, Трой Э. [R-TX] Ньюхаус, Дэн [R-WA] Ньюман , Мари [D-IL] Норкросс, Дональд [D-NJ] Норман, Ральф [R-SC] Нортон, Элеонора Холмс [D-DC] Нуньес, Девин [R-CA] О’Халлеран, Том [D-AZ] Обернолте, Джей [R-CA] Окасио-Кортес, Александрия [D-NY] Омар, Ильхан [D-MN] Оуэнс, Берджесс [R-UT] Палаццо, Стивен М.[R-MS] Паллоне, Фрэнк, младший [D-NJ] Палмер, Гэри Дж. [R-AL] Панетта, Джимми [D-CA] Папас, Крис [D-NH] Паскрелл, Билл, мл. [D -NJ] Пейн, Дональд М., младший [D-NJ] Пелоси, Нэнси [D-CA] Пенс, Грег [R-IN] Перлмуттер, Эд [D-CO] Перри, Скотт [R-PA] Питерс, Скотт Х. [D-CA] Пфлюгер, Август [R-TX] Филлипс, Дин [D-MN] Пингри, Челли [D-ME] Пласкетт, Стейси Э. [D-VI] Покан, Марк [D-WI] Портер, Кэти [D-CA] Поузи, Билл [R-FL] Прессли, Аянна [D-MA] Прайс, Дэвид Э. [D-NC] Куигли, Майк [D-IL] Радваген, Аумуа Амата Коулман [R- AS] Раскин, Джейми [D-MD] Рид, Том [R-NY] Решенталер, Гай [R-PA] Райс, Кэтлин М.[D-NY] Райс, Том [R-SC] Ричмонд, Седрик Л. [D-LA] Роджерс, Гарольд [R-KY] Роджерс, Майк Д. [R-AL] Роуз, Джон В. [R-TN ] Розендейл старший, Мэтью М. [R-MT] Росс, Дебора К. [D-NC] Роузер, Дэвид [R-NC] Рой, Чип [R-TX] Ройбал-Аллард, Люсиль [D-CA] Руис , Рауль [D-CA] Рупперсбергер, Калифорния Датч [D-MD] Раш, Бобби Л. [D-IL] Резерфорд, Джон Х. [R-FL] Райан, Тим [D-OH] Саблан, Грегорио Килили Камачо [ D-MP] Салазар, Мария Эльвира [R-FL] Санчес, Линда Т. [D-CA] Сан-Николас, Майкл FQ [D-GU] Сарбейнс, Джон П. [D-MD] Scalise, Steve [R-LA ] Скэнлон, Мэри Гей [D-PA] Шаковски, Дженис Д.[D-IL] Шифф, Адам Б. [D-CA] Шнайдер, Брэдли Скотт [D-IL] Шрейдер, Курт [D-OR] Шриер, Ким [D-WA] Швейкерт, Дэвид [R-AZ] Скотт, Остин [R-GA] Скотт, Дэвид [D-GA] Скотт, Роберт С. «Бобби» [D-VA] Сешнс, Пит [R-TX] Сьюэлл, Терри А. [D-AL] Шерман, Брэд [D -CA] Шерилл, Мики [D-NJ] Симпсон, Майкл К. [R-ID] Sires, Альбио [D-NJ] Slotkin, Элисса [D-MI] Смит, Адам [D-WA] Смит, Адриан [R -NE] Смит, Кристофер Х. [R-NJ] Смит, Джейсон [R-MO] Смакер, Ллойд [R-PA] Сото, Даррен [D-FL] Спанбергер, Эбигейл Дэвис [D-VA] Спарц, Виктория [ R-IN] Шпейер, Джеки [D-CA] Стэнтон, Грег [D-AZ] Стаубер, Пит [R-MN] Стил, Мишель [R-CA] Стефаник, Элиза М.[R-NY] Стейл, Брайан [R-WI] Steube, W. Грегори [R-FL] Стивенс, Хейли М. [D-MI] Стюарт, Крис [R-UT] Стиверс, Стив [R-OH] Стрикленд , Мэрилин [D-WA] Суоззи, Томас Р. [D-NY] Swalwell, Эрик [D-CA] Такано, Марк [D-CA] Тейлор, Ван [R-TX] Тенни, Клаудия [R-NY] Томпсон , Бенни Г. [D-MS] Томпсон, Гленн [R-PA] Томпсон, Майк [D-CA] Тиффани, Томас П. [R-WI] Тиммонс, Уильям Р. IV [R-SC] Титус, Дина [ D-NV] Тлайб, Рашида [D-MI] Тонко, Пол [D-NY] Торрес, Норма Дж. [D-CA] Торрес, Ричи [D-NY] Трахан, Лори [D-MA] Трон, Дэвид Дж. .[D-MD] Тернер, Майкл Р. [R-OH] Андервуд, Лорен [D-IL] Аптон, Фред [R-MI] Валадао, Дэвид Г. [R-CA] Ван Дрю, Джефферсон [R-NJ] Ван Дайн, Бет [R-TX] Варгас, Хуан [D-CA] Визи, Марк А. [D-TX] Вела, Филемон [D-TX] Веласкес, Нидия М. [D-NY] Вагнер, Ann [R -MO] Уолберг, Тим [R-MI] Валорски, Джеки [R-IN] Вальс, Майкл [R-FL] Вассерман Шульц, Дебби [D-FL] Уотерс, Максин [D-CA] Уотсон Коулман, Бонни [D -NJ] Вебер, Рэнди К., старший [R-TX] Вебстер, Дэниел [R-FL] Велч, Питер [D-VT] Венструп, Брэд Р. [R-OH] Вестерман, Брюс [R-AR] Векстон, Дженнифер [D-VA] Уайлд, Сьюзан [D-PA] Уильямс, Nikema [D-GA] Уильямс, Роджер [R-TX] Уилсон, Фредерика С.[D-FL] Уилсон, Джо [R-SC] Виттман, Роберт Дж. [R-VA] Womack, Steve [R-AR] Райт, Рон [R-TX] Ярмут, Джон А. [D-KY] Янг , Дон [R-AK] Зельдин, Ли М. [R-NY] Любой член Сената: Болдуин, Тэмми [D-WI] Баррассо, Джон [R-WY] Беннет, Майкл Ф. [D-CO] Блэкберн, Марша [ R-TN] Блюменталь, Ричард [D-CT] Блант, Рой [R-MO] Букер, Кори А. [D-NJ] Бузман, Джон [R-AR] Браун, Майк [R-IN] Браун, Шеррод [ D-OH] Берр, Ричард [R-NC] Кантуэлл, Мария [D-WA] Капито, Шелли Мур [R-WV] Кардин, Бенджамин Л. [D-MD] Карпер, Томас Р. [D-DE] Кейси , Роберт П., Младший [D-PA] Кэссиди, Билл [R-LA] Коллинз, Сьюзан М. [R-ME] Кунс, Кристофер А. [D-DE] Корнин, Джон [R-TX] Кортез Масто, Кэтрин [D -NV] Коттон, Том [R-AR] Крамер, Кевин [R-ND] Крапо, Майк [R-ID] Круз, Тед [R-TX] Дейнс, Стив [R-MT] Дакворт, Тэмми [D-IL ] Дурбин, Ричард Дж. [D-IL] Эрнст, Джони [R-IA] Файнштейн, Dianne [D-CA] Фишер, Деб [R-NE] Гиллибранд, Кирстен Э. [D-NY] Грэм, Линдси [R -SC] Грассли, Чак [R-IA] Хагерти, Билл [R-TN] Харрис, Камала Д. [D-CA] Хассан, Маргарет Вуд [D-NH] Хоули, Джош [R-MO] Генрих, Мартин [ D-NM] Гикенлупер, Джон В.[D-CO] Hirono, Mazie K. [D-HI] Hoeven, John [R-ND] Hyde-Smith, Cindy [R-MS] Inhofe, James M. [R-OK] Johnson, Ron [R-WI] ] Кейн, Тим [D-VA] Келли, Марк [D-AZ] Кеннеди, Джон [R-LA] Кинг, Ангус С., младший [I-ME] Klobuchar, Amy [D-MN] Ланкфорд, Джеймс [ R-OK] Лихи, Патрик Дж. [D-VT] Ли, Майк [R-UT] Леффлер, Келли [R-GA] Луджан, Бен Рэй [D-NM] Ламмис, Синтия М. [R-WY] Манчин , Джо, III [D-WV] Марки, Эдвард Дж. [D-MA] Маршалл, Роджер В. [R-KS] МакКоннелл, Митч [R-KY] Менендес, Роберт [D-NJ] Меркли, Джефф [D -ИЛИ] Моран, Джерри [R-KS] Мурковски, Лиза [R-AK] Мерфи, Кристофер [D-CT] Мюррей, Пэтти [D-WA] Оссофф, Джон [D-GA] Падилья, Алекс [D-CA ] Пол, Рэнд [R-KY] Питерс, Гэри К.[D-MI] Портман, Роб [R-OH] Рид, Джек [D-RI] Риш, Джеймс Э. [R-ID] Ромни, Митт [R-UT] Розен, Джеки [D-NV] Раундс, Майк [R-SD] Рубио, Марко [R-FL] Сандерс, Бернард [I-VT] Sasse, Бен [R-NE] Schatz, Брайан [D-HI] Шумер, Чарльз Э. [D-NY] Скотт, Рик [R-FL] Скотт, Тим [R-SC] Шахин, Джин [D-NH] Шелби, Ричард К. [R-AL] Синема, Кирстен [D-AZ] Смит, Тина [D-MN] Стабеноу, Дебби [D-MI] Салливан, Дэн [R-AK] Тестер, Джон [D-MT] Тьюн, Джон [R-SD] Тиллис, Том [R-NC] Туми, Пэт [R-PA] Тубервиль, Томми [R -AL] Ван Холлен, Крис [D-MD] Уорнер, Марк Р.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *