Инструмент для клепки заклепок: Заклепочники ручные — купить: двуручные, рычажные, усиленные: цена, описание, отзывы – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Клепальный молоток | Выбор инструмента для цельнометаллической заклёпки

Полнотелые заклёпки

В современных конструкциях все реже встречаются полнотелые заклёпки (например, отечественные стандарты ГОСТ 10299 и ГОСТ 10300 или немецкие DIN 660 или DIN 661). Мы идём по пути упрощения и экономии ресурсов, поэтому технология вытяжных заклёпок, появившаяся в середине прошлого века, не просто прижилась, но заняла прочные позиции на рынке неразъёмных соединений. Более подробно вытяжные или слепые заклёпки мы рассматривали в статье “Вытяжная заклёпка | Общая информация”, поэтому сегодня отметим лишь ее главные преимущества:

• Вытяжную заклёпку любого размера можно устанавливать в одиночку. Множество современных инструментов позволяют выполнять эту процедуру даже одной рукой.
• Вытяжную заклёпку можно устанавливать в слепое отверстие (когда у вас нет доступа к обратной стороне рабочей поверхности). Отсюда происходит название, используемое в отечественных стандартах ГОСТ: “Слепая заклёпка”.
• Вытяжную заклепку легче высверлить, если вдруг понадобилась замена.
• Наличие в свободной продаже — это тоже плюс: тяговую заклепку можно купить практически в любом магазине крепежа или на строительном рынке.

Однако есть сферы в которых не обойтись без старой доброй полнотелой заклёпки или, как её часто называют “забивной заклёпки”.

У полнотелой заклёпки есть свои преимущества:

• Она образует достаточно плотное герметичное соединение. В процессе установки заклёпка плотно обжимает соединяемые поверхности и полностью заполняет собой отверстие в соединяемых материалах.
• Полнотелая заклёпка состоит из одного материала (нет комбинации материалов, как у вытяжной заклёпки), что снижает риск возникновения электрокоррозии.
• Большой выбор материалов — заклёпка производится не только из алюминия, меди, нержавеющей и углеродистой стали (самые распространенные материалы для производства вытяжных заклёпок), но и кислотостойкой стали AISI 316 (A4), меди, латуни, титана. Добавим сюда большее количество возможных вариантов покрытия заклепки.
• Полнотелую заклёпку гораздо сложнее высверлить, что повышает антивандальные свойства всей конструкции.
• Ну и, наконец, “заклёпка под молоток” просто выглядит красиво! При правильной установке, мы получаем очень аккуратное соединение, которое хорошо выглядит с обеих сторон.

Инструмент для установки цельнометаллических заклёпок

С полнотелыми заклёпками всё понятно, теперь давайте посмотрим, как и чем их устанавливать — как раз об этом наша сегодняшняя статья.

Одно из названий цельнометаллической заклёпки — “заклёпка под молоток”. Именно при помощи молотка чаще всего устанавливается этот вид заклёпок. Конечно, есть еще и ручные и пневмогидравлические пресс-заклёпочники, но о них речь пойдёт в другой статье. Сегодня же мы говорим о заклёпочных пневмомолотках.

Клепальный молоток

Пневматический клепальный молоток представляет из себя пневматическую поршневую машину ударного действия. Ключевыми характеристиками клепального молотка являются сила ударов (от этого зависит, максимальный размер заклёпки, которую способен устанавливать тот или иной инструмент) и их частота (скорость работы). В свою очередь, эти величины определяются давлением подаваемого воздуха, а также диаметром поршня и длиной ствола инструмента. Чем выше давление, тем выше частота ударов. Большинство клепальных молотков работают с давлением 6,2 Бар (90 PSI), однако для более точной настройки частоты ударов можно использовать регулятор подачи воздуха — зачастую он уже включен в комплект поставки инструмента. Установив такой регулятор непосредственно на входе сжатого воздуха в инструмент, мы получаем возможность настраивать частоту ударов молотка исходя из требований нашего технического задания — позднее мы разберём, почему это важно.

Большинство клепальных молотков ударного действия, запускаются нажатием спускового крючка. Практически у всех современных моделей, спусковой крючок обладает определённой степенью чувствительности — это позволяет более тонко регулировать частоту ударов пневмомолотка контролируя усилие, с которым палец нажимает на спусковой крючок. Помимо давления воздуха важную роль играют диаметр поршня и длина ствола пневмомолотка: чем длиннее ствол пневматического клепального молотка, тем больше рабочий ход поршня, соответственно, тем выше сила ударов, но ниже их частота. Диаметр поршня также важен — чем больше диаметр, тем сильнее импульс ударной силы.

Чаще всего молотки классифицируются именно по длине ствола. Если вам уже приходилось выбирать клепальный молоток, вы наверняка обращали внимание, на то, что в модели или артикуле молотка обычно присутствует символ “Х” перед которым идёт определённая цифра. Это ни что иное, как обозначение длины ствола клепального молотка в дюймах, например, в артикуле молотка AIRPRO RH-9504XK обозначение “4Х” говорит о том, что длина ствола молотка равна 4″ дюймам (примерно 102 mm). Наиболее распростанённые диаметры поршней клепальных молотков — 1/2″ дюйма (12,5 mm) и 3/4″ дюйма (19 mm). Молотки с диаметром поршня в 1/2″ дюйма предназначенных для работы с заклёпками малых размеров (обычно диаметром до 3/16” или 5 mm). Поршень диаметром 3/4″ дюйма больше подойдёт для работы с заклёпками диаметром более 5 mm.

Помимо самого клепального молотка, для установки полнотелых заклёпок понадобится оснастка — ударные оправки и концевые пружины.

Ударные оправки для клепального молотка

По типу заклёпок, ударные оправки (их еще называют ударник или боёк) можно поделать на два типа — оправки для заклёпок с полукруглой головкой и оправки для заклёпок с потайной или плоской головкой. Конечно, существуют специальные виды оправок, например, угловые оправки для установки заклёпок под углом, но подобные вещи встречаются редко и используются в особых случаях. Оправка для заклёпок с потайной головкой или “пятак” считается универсальной — она подойдёт для заклёпок с плоской и потайной головкой любого размера. К выбору оправки для установки заклёпок с полукруглой головкой следует подойти более ответственно — под каждый диаметр заклёпки понадобится ударная оправка соответствующего размера и для получения качественного соединения важно этот порядок соблюдать.

Концевые пружины для клепального молотка

Концевые пружины, в свою очередь, служат для удержания ударной оправки в стволе клепального молотка. Пружины являются расходным материалом, потому что со временем имеют свойство растягиваться — подумайте об этом при заказе инструмента — есть смысл сразу взять пружину про запас. Концевые пружины встречаются двух видов. Прямая пружина имеет форму цилиндра и является универсальной — она служит для удержания ударных оправок, как для заклёпок с потайной головкой, так и для заклёпок с полукруглой головкой. Коническая концевая пружина имеет форму конуса и служит для удержания оправок только для заклёпок с полукруглой головкой. Прямая пружина немного слабее и обычно приходит в негодность немного быстрее, поэтому мы рекомендуем оставить её для работы именно с потайными заклёпками, тем более, что чаще всего в комплекте поставки клепальных пневматических молотков вкладываются пружины обоих типов.

ВЫБОР клепальнОГО молотокА

Теперь, когда есть понимание, от чего зависит рабочий диапазон клепального молотка, можно сделать выбор, отталкиваясь от вашего технического задания. Вот несколько моментов, на которые стоит обратить внимание:

Проще всего ориентироваться на рабочий диапазон, указанный производителем. На заводе уже просчитали всё за нас и указали в спецификации изделия для заклёпок какого размера (обычно указывается максимальное значение) предназначен данный инструмент. Будьте внимательны, чаще всего, рабочий диапазон указывается для цельнометаллических заклёпок из алюминия. Если вы планируете ставить стальные заклёпки, следует брать инструмент с параметрами на один шаг больше. Например, если в документации заявлено, что инструмент работает с алюминиевыми заклёпками до 4.8 мм, это значит по стали он будет работать до 4 мм.

Другое дело, если у вас есть возможность протестировать инструмент перед покупкой — для установку одной заклёпки должно хватить около 3-5 секунд работы клепального молотка, не более. Слишком большой ударный импульс может повредить и/или деформировать рабочую поверхность. В тоже время, слишком слабый импульс не позволит полноценно установить заклёпку, а длительное воздействие на рабочую поверхность также негативно скажется на структуре соединяемых материалов. Обратите на это внимание при выборе пневмомолотка — берите инструмент с такими характеристиками (диаметром поршня и длина ствола), чтобы производимого усилия хватало для того чтобы установить заклепку в указанный промежуток времени. 

Как мы уже узнали, немаловажную роль в рабочем процессе играет ударная оправка. Размер оправки подбирается под диаметр заклёпки. Уточните, оправки каких размеров входят в комплект поставки вашего инструмента и если нужный размер отсутствует, закажите его дополнительно. Используя оправки неправильного размера, вы рискуете получить некачественно соединение. Дело в том, что рабочая поверхность оправки под заклёпку с полукруглой головкой имеет форму купола, которая полностью повторяет геометрию головки заклепки. Таким образом, в процессе установки заклёпки форма её головки не деформируется и на выходе мы получаем красивый заклёпочный шов с ровными и аккуратными полукруглыми головками. Если взять оправку меньше, головка заклёпки будет деформирована. Если оправка будет больше, есть риск повреждения рабочей поверхности вокруг заклёпки, а это уже брак.

Что ещё может понадобиться для работы пневматического клепального молотка?

Раз изначально речь идёт о пневматическом клепальном молотке, мы подразумеваем, что компрессор или магистраль сжатого воздуха у вас уже есть.

Еще раз повторюсь, есть смысл взять запасные концевые пружины — они имеют свойство растягиваться, а без них работать нельзя. 

Хорошая идея установить в магистраль подачи воздуха непосредственно перед самым молотком редуктор, который позволит регулировать давление подаваемого на молоток воздуха, во-первых, слишком высокий уровень давления опасен для инструмента и лучше всего контролировать его и удержать на уровне 6 — 6.2 БАР. А во-вторых, имея редуктор вы сможете регулировать давление и тем самым подстраивать под свои нужды частоту ударов клепального молотка. Еще лучше если у вас стоит блок подготовки воздуха — он очищает и осушает воздух, контроллирует уровень давление и, в случае необходимости, подаёт в инструмент лубрикант.

Кстати, лубрикант тоже хорошо иметь под рукой. Несколько капель масла необходимо закапывать прямо во входной штуцер клепального молотка перед началом каждой смены — так вы будете держать все внутренности инструмента смазанными и защищёнными от коррозии, если, конечно у вас не установлен блок подготовки воздуха, который автоматически впрыскивает нужное количество лубриканта в магистраль. 

И последняя мелочь, которая может пригодится — лента ФУМ. Кроме того, что её всегда полезно иметь в хозяйстве, она просто незаменима при соединении фиттингов пневмолинии — она уплотняет соединение фиттингов и позволяет избежать утечек воздуха. 

Рекомендуем вас прочитать нашу статью о зажимной технике CLECO — это незаменимый инструмент при работе с заклёпками и тонколистовым материалом.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор клепальных молотков и пресс заклёпочников для установки цельнометаллических заклёпок.

Если у вас остались вопросы по выбору пневматических молотков для полнотелых заклёпок, оставляйте комментарии прямо под этой статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе заклёпки и/или инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Инструмент для заклепок. Фото пневмозаклепочника.

Мы предлагаем заклепки всех возможных видов от ведущих мировых производителей. Сотрудничая с нами, Вы выигрываете и в качестве, и по цене. Купить заклепки у нас можно как оптом, так и в розницу. Полный ассортимент товаром представлен в прайс-листе, который можно скачать на нашем сайте. Прежде чем купить заклепки и другие товары из нашего ассортимента, ознакомьтесь с их подробными техническими характеристиками.

Резьбовая заклепка обычно выполнена из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Такая заклепка используется в автопромышленности и строительстве, судостроительном и мебельном производстве. Вытяжная заклепка —это новый тип заклепок. Главная особенность изделия в том, что оно состоит из нескольких частей и может быть выполнено из нескольких видов металла.

Пневмоинструмент от ведущих европейских производителей — еще одна значимая часть нашего ассортимента. Чтобы заказать его, обратитесь к нашими менеджерам. Клепка пневмоинструментом значительно облегчает работу. Так же мы предлагаем чешский инструмент для заклепок от компании MS NARADI. Мы реализуем надежный заклепочный инструмент и металлические заклепки различной модификации. У нас Вы также можете приобрести инструмент для заклепок легких моделей и пневмоинструмент для установки заклепок.

Любой заклепочник от нашей компании — это изделие высочайшего качества, изготовленное по европейским стандартам. В нашем ассортименте представлена резьбовая заклепка или, как ее называют, заклепка гайка разных размеров, предлагается вытяжная заклепка (второе название – тяговая). При помощи этих инструментов клепка станет значительно проще, а соединение – крепче. Самой надежной крепежной деталью является универсальная заклепка стальная. Каждая заклепка производится известными европейскими заводами и проходит проверку на качество и на соответствие всем требуемым стандартам. Наша продукция отличается высокой надежностью и большим разнообразием диаметров.

Чешская компания MS NARADI, основанная в 1990 году, на сегодняшний день является одним из ведущих мировых производителей профессионального заклепочного инструмента. Производственные мощности компании и разработки позволяют ей держать высокое качество продукции, что подтверждено европейскими сертификатами качества. Качество MS NARADI получило заслуженное признание во многих странах мира и на сегодняшний день продукция MS NARADI экспортируется почти во всю Европу, в США, Великобританию и многие другие страны. Модельный ряд инструментов MS включает в себя ручные и пневмогидравлические заклепочники. Это позволяет оптимально подобрать инструмент для решения конкретной задачи, автоматизировать процесс установки заклепок и значительно снизить трудозатраты. Множество профессионалов во всем мире по достоинству оценили непревзойденное качество инструмента MS. Примером этому может служить использование заклепочного инструмента MS на крупнейших автомобильных и судостроительных заводах.

FAR — Автоматизированные системы клепки

• невматический базовый блок для заклепок — ПО ЗАПРОСУ

  
  Базовый блок для одиночных заклепок, для срывных заклепок.
  Гидропневматический заклёпочник для срывных заклепок ø 2,4 ÷ 6 (последние только из алюминия).
  Базовый блок состоит из головки в сборе, узла бустера, пневматического узла с педалью.

• Электронная база для заклепок UBRE

  
  Основной блок для единичной или множественной клепки вытяжными заклёпками. З аклепывающий пневматический автомат для глухих заклепок ø 2,4 ÷ 6 (только алюминиевый). Устройство может быть оснащено педальным или кнопочным управлением; в случае одновременного использования больше одного устройства, они могут быть расположенны на рабочем пространстве (по запросу клиента) с постоянным или временным межосевым расстоянием превышающим 40 мм. О сновной блок, в серийной комплектации состоит из: панели электрооборудования с педальным управлением, головного блока, блока бустера, пневматического блока.

• UBRE -Пример применения 1

  
  Система с автоматическими отбором и позиционированием заклепочной головки.

• UBRE -Пример применения 2

  
  Полуавтоматическая система с ручным отбором и позиционированием заклепки.

• СUBRE — ример применения 3

  
  Система автоматической подачи и установки глухих заклёпок для автоматизированных заклёпочных линий.

• БUBRE — Пример применения 4

  
  Автоматическая машина для множественной установки заклепок

• Головки для множественного клепания

  
  
  — Данная система позволяет одновременно устанавливать 2 заклёпки или большее количество

  — Используется в комплекте с системой «Основной блок».

  — Система может быть приспособлена в соответствии с индивидуальными потребностями

• AU250 Заклепывающий автомат с автоматическим питанием для глухих заклепок

  
  заклепывающий автомат с автоматическим питанием для глухих заклепок размера от Ø 3,2 ÷ до 5.0 mm всех сплавов и размером с Ø 6.0 mm для деталей из алюминия.
  Этот автомат оснащается на один и только размер деталей, по запросу покупателя. для того чтобы изменить формат, мы вышлем вам специальный адекватный набор для размера в котором нуждается клиент.

Инструменты для заклёпочного соединения

§ 67. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления для клепки

Место соединения деталей заклепками называется заклепочным швом (рис. 285).

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делят на три вида: прочные, плотные и прочно-плотные.

Прочный шов применяют для получения соединений повышенной прочности. Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок. Эти швы применяют при клепке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций.

Плотный шов применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках.

Соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой. Для достижения необходимой герметичности шва применяют различного рода прокладки из бумаги, ткани, пропитанные олифой или суриком, или подчеканку шва. Эти швы применяют при изготовлении резервуаров, не подвергающихся высоким давлениям (открытые баки для жидкости), некоторых других изделий.

Рис. 285. Внешний вид заклепочных швов

Рис. 286. Заклепочные швы: а – нахпесточный, б – стыковой, в – с двумя накладками

Прочно-плотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем непроницаемого для пара, газа, воды и других жидкостей соединения, например в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Прочно-плотные швы выполняют горячей клепкой при помощи клепальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов.

В каждом заклепочном соединении заклепки располагают в один-два и более рядов.

В зависимости от расположения соединяемых деталей различают соединения (нахлесточные) (рис. 286, а), в которых край одного листа накладывается на край другого;

Инструменты и приспособления для клепки. Различают клепку ручную, механизированную, при которой применяют пневматические клепальные молотки, и машинную, выполняемую на прессах одинарной и групповой клепки.

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком (см. рис. 62), поддержки, обжимки, натяжки и чеканки.

Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра заклепки:

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок, форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3 – 5 раз массивнее молотка.

Обжимки служат для придания замыкающей головке заклепки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклепки.

Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце. Натяжка применяется для осаживания листов.

Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклепочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

• головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
• корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
• верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
• при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
• продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
• при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
• крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
• для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Как правильно ставить заклепки

1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;

Применение заклепочника

• Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
• При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
• Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
• Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

Заклёпочное соединение — неразъёмное соединение деталей при помощи заклёпок. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Известно с древности. На Руси клёпаные изделия встречаются при археологических раскопках городищ и датируются IX-X веками. На современном этапе развития технологии уступает место сварке и склеиванию, обеспечивающим большую производительность и более высокую прочность соединения. Однако по-прежнему находит применение по конструктивным или технологическим соображениям: в соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей; соединение разнородных, трудно свариваемых и не свариваемых материалов; в соединениях с затруднительным доступом и контролем качества; в случаях, когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь.

Применяют, в основном, в авиастроении- и судостроении, металлоконструкциях и других изделиях с внешними нагрузками, действующими параллельно плоскости стыка.

Содержание

Виды заклёпочных соединений [ править | править код ]

Заклёпочные соединения делятся на:

• прочные (рассчитанные только на восприятие и передачу силовых нагрузок),
• плотные (герметичные) (обеспечивают герметичность конструкций в резервуарах с невысоким давлением),
• прочноплотные (восприятие силовых нагрузок и герметичность соединения).

По конструкции заклёпочные соединения делятся на однорядные и многорядные с цепным или шахматным расположением заклёпок, а в зависимости от количества плоскостей среза — одно- и многосрезные [1] .

По характеру воздействия нагрузки на заклёпочное соединение — швы с поперечной нагрузкой, перпендикулярной оси заклёпок, и продольной, параллельной оси заклёпок.

Заклёпочные соединения по конструкции близки к паяным, сварным и клеевым соединениям. Наиболее распространены соединения внахлёстку (внакрой) и встык со стыковыми планками [1] .

Герметичность соединения обеспечивается нанесением различных герметиков на поверхность стыка или подкладыванием под стык различных пластичных материалов. Заклёпки герметичных соединений имеют усиленные головки.

В зависимости от требований к поверхности, заклёпки могут иметь полукруглую головку, потайную, полупотайную или плоскую (в процессе клёпки для создания внутренних усилий сжатия, которые снижают возможность усталости материала).

Заклёпки изготовляют для разных способов установки. Для односторонней клепки существует множество видов заклёпок, в том числе отрывные и взрывные. Обычная клёпка может выполняться, когда наковаленка-поддержка находится с лицевой стороны и когда наковаленка находится с тыльной стороны. Последний способ стал наиболее распространенным, поскольку требует меньшей массы наковаленки-поддержки.

Способ соединения [ править | править код ]

В предварительно подготовленные отверстия в деталях (пакете листов) вставляют заклепки. После производится осадка (клёпка) специальным инструментом второй замыкающей головки.

В процессе клёпки производят стяжку (сжатие) пакета, и за счет поперечной упругопластической деформации стержня происходит заполнение начального зазора между стержнем и стенками отверстия, часто приводящее к образованию натяга.

Диаметры отверстий под заклепки d_отв выбирают по стандарту в зависимости от диаметра заклепки. Для холодной клепки можно рекомендовать:

где d_з — диаметр устанавливаемой заклепки.

Недостатки заклёпочных соединений [ править | править код ]

• Трудоёмкость процесса. Необходимо просверлить множество отверстий, установить заклёпки, расклепать их. Эти операции выполняются вручную двумя слесарями-сборщиками. До последней четверти XX века в СССР на авиационные заводы специально нанимались худощавые юноши способные влезть в узкий отсек, чтобы удерживать там наковальню-поддержку.
• Повышенная материалоёмкость соединения. Заклёпочный шов ослабляет основную деталь, поэтому она должна быть толще. Нагрузку несут заклёпки, поэтому их сечение должно соответствовать нагрузке.
• Необходимость специальных мер для герметизации. Это очень важно для самолётостроения и ракетной техники, при сборке баков-кессонов и пассажирских отсеков. В баках-кессонах, расположенных в крыле самолётов, как правило, держат топливо — авиационный керосин. Резиновый герметик, устойчивый к керосину, должен закрывать все заклёпочные швы. Вес его может составлять десятки килограммов.
• Процесс сопровождается шумом и вибрацией. Это приводит к ряду профессиональных заболеваний у сборщиков и вызывает глухоту. Поэтому везде, где можно, внедряются новые инструменты для клёпки.

Преимущества заклёпочных соединений [ править | править код ]

• Не позволяет распространяться усталостным трещинам, таким образом повышает надёжность всего изделия.
• Позволяет соединять неподдающиеся сварке материалы.

В последнее время эти преимущества нивелируются тем, что появились достаточно прочные сплавы, поддающиеся сварке, появились синтетические клеи, позволяющие получить у клеевого шва прочность не хуже, чем у основного материала. На смену алюминиевым сплавам пришли композиты, в которые на стадии изготовления вклеивают металлические закладные элементы.

Инструменты и приспособления для клёпки [ править | править код ]

В последнее время клепальный пневмомолоток и наковальня-поддержка всё чаще вытесняется другим оборудованием — пневмоклещами и клепальным прессом. Клепальные прессы с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют с высокой производительностью изготовлять крупные панели для фюзеляжей и крыльев самолётов.

Клепальные работы и инструмент для клепки | Слесарное дело

Формула определения длин заклепок с конической головкой

где l — длина заклепки; d0 — диаметр отверстия под заклепку; d — диаметр тела заклепки; — сумма толщин металла или материала, подлежащего склепыванию; D — диаметр головки заклепки; h — высота головки заклепки; m — высота сферической части полупотайной головки.

Какие используются методы клепки?

В зависимости от диаметра заклепки, потребности и вида клепки используются ручная и механическая клепка. Замыкающую головку получают ударной клепкой и клепкой давлением. Ударная клепка универсальная, но шумная, клепка давлением более качественна и бесшумна.

Назвать инструмент, используемый для ручной и механической клепки.

Для ручной клепки используются молотки для формирования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи. Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры под головки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — эксцентриковые и гидравлические.

Назвать несколько способов нагревания заклепок.

Заклепки можно нагревать в кузнечном горне, контактно, токами промышленной частоты на электрических нагревательных установках, а также газовым пламенем.

Назвать ошибки при клепке.

Неправильная клепка появляется вследствие недогретой или перегретой заклепки, плохой подгонки друг к другу соединяемых элементов, ошибки при формировании головки, чрезмерно короткого или длинного тела заклепки, искривления тела заклепки в отверстии, а также из-за слишком глубокого отверстия, просверленного сверлом для потайной головки.

Какие правило безопасности нужно соблюдать при клепке?

Для клепки прежде всего нужно использовать исправный инструмент. На руки следует надеть рукавицы, глаза защитить очками. Следует правильно установить головку заклепки в поддержку или консоль, правильно установить обжимку на тело заклепки. Во время клепки не касаться рукой обжимки.

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ручной и механизированной клепке

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ручной и механизированной клепке

Категория:

Клепка

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ручной и механизированной клепке

В слесарном деле клепка различается по степени механизации работ. Основные виды клепки — ручная, выполняемая с помощью слесарного молотка, и механизированная, осуществляемая при помощи ручных пневматических молотков, подвесных и стационарных прессов, клепальных машин и др.

Инструмент для ручной клепки. Основным инструментом для выполнения клепальных работ служит слесарный молоток с квадратным бойком, а вспомогательным— поддержка, натяжка и обжимка.

Для получения доброкачественной клепки вес молотка должен соответствовать диаметру стержня заклепки. Так, для заклепок диаметром 2—2,5 мм выбирают молоток весом примерно 150—200 г; для заклепок диаметром 3—3,5 мм — соответственно 200—350 г; для заклепок диаметром 4—5 мм — молоток весом 350— 450 г; диаметром 6—8 мм —молоток весом 450—500 г, а для заклепок диаметром 8—10 мм — молоток весом 800—1000 г.

Поддержки являются опорой для закладной головки заклепки во время осадки и отделки замыкающей головки. По конструкции поддержки могут быть самыми разнообразными, они выбираются не только по форме заклепки, но и по весу. Вес поддержки должен быть в 4—5 раз больше веса молотка.

Натяжка служит для уплотнения соединяемых частей перед расклепкой образующей головки. Отверстие на рабочем конце натяжки делают на 0,2 мм большим, чем диаметр стержня заклепки.

Обжимки применяют для придания замыкающей головке заклепки окончательной формы.

Поддержки изготовляют из стали марки 45, а натяжки и обжимки — из инструментальной стали марки У8 с последующей закалкой рабочих концов на длине 13—15 мм.

Ручной механизированный инструмент для клепки.

Механизация клепальных работ сводится в первую очередь к массовому применению пневматических молотков.

В зависимости от назначения пневматические клепальные молотки имеют различные размеры, конструкцию, вес, силу и число ударов. Они предназначены главным образом для заклепок диаметром до 32 мм.

По конструкции клепальные молотки принципиально ничем не отличаются от описанных выше рубильных мо-лоткОв. Однако при клепке требуется большая работа единичного удара при меньшем числе ударов. Рубильные молотки имеют меньшую мощность.

Многоударный пневматический молоток позволяет расклепывать заклепку за 10—30 ударов (в зависимости от мощности применяемого молотка). Непрерывные удары продолжаются до тех пор, пока палец работающего нажимает на пусковой курок рукоятки.

Следует помнить, что клепка пневматическим молотком осуществляется двумя рабочими: один из них производит клепку, а второй является подручным. При применении переносных (подвесных) бугельных молотков Одноударного действия оказывается возможным отказаться от подручного.

Специальные прессы и машины для клепки. Прессовая клепка по сравнению с ударной имеет ряд преимуществ: качество клепки на прессах более высокое; отсутствует шум при работе; производительность труда выше, чем при ручной клепке.

Прессы для клепки подразделяются на ручные, подвесные и стационарные. В массовом производстве применяется автоматизированная клепка, выполняемая машинами-автоматами.

Ручные и подвесные прессы предназначены для склепывания заклепок диаметром до 6—7 мм.

Детали и узлы небольших размеров с небольшим числом заклепок при незначительной длине прямолинейных участков клепают обычно на прессах одиночной клепки. Деталь и .узлы больших размеров с большой протяженностью прямолинейных швов целесообразно клепать на прессах для групповой клепки.

Мелкие детали при клепке держат в руках; при клепке больших деталей и узлов применяют различные поддерживающие устройства, например рольганги, монорельсы и др.

Реклама:

Читать далее:

Приемы ручной и механизированной клепки

Статьи по теме:

Клепальный молоток – многофункциональный инструмент + Видео

Клепальный молоток достаточно широко используется на различных сборочных предприятиях, когда есть необходимость провести качественную клепку холодными или горячими заклепками. В бытовом секторе с этой задачей справляется иной тип инструмента – заклепочник. Разберемся, в чем же разница!

Заклепочник – принцип действия

Сам принцип действия клепального молотка и заклепочника, как говорят в Одессе, две большие разницы. В некотором смысле такой молоток является представителем «старой школы», тогда как заклепочник является более современным вариантом создания крепежей. Как выглядит обычная заклепка, большинство из нас имеет четкое представление – это металлический стержень определенного диаметра, со «шляпкой» с одной стороны. Заклепка вставляется в подготовленное отверстие, прижимается с той стороны, где шляпка, и молотком (на предприятиях – клепальным молотком) второй конец также расклепывается до образования шляпки. Таким образом, два листа материала надежно крепятся между собой.

Современные заклепки имеют совершенно иную конструкцию. Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня, и процесс клепания (если его можно еще так назвать) выглядит следующим образом – крепеж вставляется в заранее подготовленное отверстие, и стержень вытягивается специальным инструментом. Гильза, которая находится в отверстии, под давлением расплющивается и притягивается к шляпке с обратной стороны. Когда заклепка достаточно прочно затянута, лишний стержень срезается. Вот и весь принцип работы заклепочника – заметьте, без единого удара!

В отличие от обычной, резьбовая заклепка без стержня, стягивается крепеж благодаря внутренней резьбе, которая потом же используется для других нужд. Деформируется лишь стенка непосредственно возле листа, что позволяет скреплять даже очень тонкие листы металла. Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получится соединение. Процесс установки такого крепежа совершенно прост – заклепка накручивается на шток заклепочника и до упора вставляется в отверстие, когда же инструмент упирается в заклепку и вытягивает шток, происходит «расклепывание» стенки. На все про все – около секунды времени.

Но самое главное отличие от традиционного способа клепания заключается даже не в скорости получения заклепки (на что у мастера уйдет около секунды) и не в отсутствии ударов – при использовании такого крепежа вам не нужен доступ к обратной стороне!

То есть клепать таким образом вы можете уже смонтированные конструкции. Совершенно два разных принципа, но в итоге один результат – мы имеем стойкий к вибрациям, «тягучий» крепеж, который заметно выигрывает перед той же сваркой. Сварка от вибрации растрескается, тогда как заклепка, максимум, немного разболтается. Различие в двух типах заклепки разве что во внешнем виде – все же представители «старой школы» имеют более аккуратный вид с обеих сторон, тогда как вытяжная заклепка хорошо выглядит лишь с лицевой стороны.

Пневматический клепальный молоток – многофункциональный инструмент

Этот молоток – на самом деле весьма многофункциональный инструмент, по своей конструкции он очень напоминает отбойный молоток, а с помощью соответствующего зубила такие инструменты легко переоборудовать в обрубочные, чеканочные и разрыхляющие молотки. Именно поэтому он еще и производится, такая многофункциональность ценится профессионалами. Главная особенность клепальщика – в создании мощного импульса с медленным ударом, благодаря чему оператору удается формировать заклепки без особых усилий, не повреждая окружающие части металла.

Клепальные молотки способны обрабатывать заклепки особо больших диаметров до 36 мм, в холодном и горячем состоянии. В зависимости от привода, инструменты такого типа делятся на электрические и пневматические. Электрический клепальный молоток – достаточно большая редкость, поскольку по мощности он заметно уступает пневматическим моделям. Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях.

В поисках клепального молотка – на что обратить внимание?

В отличие от многих инструментов подобного типа, клепальные молотки имеют средние скорости ударов – от 1500 до 3000 уд/мин. Расход воздуха – от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар. Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным.

Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре. Масса таких инструментов – в пределах 3 кг. Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям.

При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель. Средний показатель для пневматических молотков – от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше. При больших объемах работы немаловажно приобретать инструменты с хорошей виброзащитой – современные технологии позволяют инструментам поглощать до 75 % вибрации, что существенно сказывается на производительности труда и здоровье операторов, ведь сильная вибрация способна вызвать так называемую вибрационную болезнь, от которой немеют руки.

Пневматические заклепочники – для вытяжных заклепок!

Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом. Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток. Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока.

Процесс работы довольно простой – сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим. Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется. Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи.

Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию – их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента. Такие же требования предъявляются и к профессиональным инструментам, однако их ресурс рассчитан на более щадящие условия использования время от времени в рамках определенных объектов или проектов – они рассчитаны на 300-500 тысяч циклов.

Стоимость первых и вторых достаточно высока и оправдывает себя лишь при больших объемах, для домашнего использования сгодятся дешевые одноразовые модели, в том числе и от ручной тяги. Такие инструменты совершенно не жаль выбрасывать в случае их поломки – гораздо проще и быстрее пойти и купить новый, ведь даже покупка нескольких таких моделей будет экономнее, чем покупка дорого заклепочника.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Клепальные инструменты — Нэнси Л. Т. Гамильтон Нэнси Л. Т. Гамильтон

Что использовать для клепки: гибкий вал или дырокол?

Вопрос

«Я пытаюсь использовать свои деньги« эффективно »и хочу знать, как лучше всего себя настроить, чтобы клепать дома. Я купил перфоратор на 2 отверстия (http://www.fusionbeads.com/Two-Hole-Metal-Punch), но мне интересно, имеет ли смысл приобретение дрели, поскольку она обеспечивает большую гибкость? Если дрель, то какая? Я видел некоторые системы прокалывания / заклепки, но я бы предпочел использовать заклепки и люверсы с молотком, как я видел, как вы это делаете (используя отвес и другие ручные инструменты).У меня есть чеканный молот, клепальный молоток и наковальня ». Кстати, у моего мужа есть дремель.

Ответ

Поскольку у вашего мужа есть дремель, это был бы самый дешевый вариант. Эти клещи для пробивки отверстий и прессы хороши и хороши, но они, как вы сказали, не очень универсальны и дороже сверл — вы также ограничены в том, сколько отверстий разного размера вы можете просверлить.

Как правило, при открытии магазина начальные расходы могут быть высокими.Что нужно помнить, так это то, что эти инструменты прослужат очень долго. Но вы можете начать с малого и покупать инструменты по мере необходимости. Мусорные магазины, гаражные распродажи, ebay и т. Д. — отличные места, где можно найти аккуратно используемые инструменты.

Самая простая установка для клепки — это дремель, гибкий вал или даже ручная дрель, кусок дерева для сверления, несколько сверл, смазка (подойдет любое масло или пчелиный воск — он продлевает срок службы сверл).

Для собственно клепки:

• ювелирная пила для резки проволоки и трубок или кусачки, которые могут разрезать проволоку, которую вы будете использовать (например, эти кусачки power max)
• что-то вроде отвеса — для протягивания трубки — или подобный набор гвоздей от Amazon
• молоток для чеканки или любой молоток с маленьким шариком на одном конце
• стальной блок или стальной лист.Старые утюги или другие стальные мелочи подойдут. Вам просто нужен плоский кусок стали.
• Мелкие предметы, которые можно приклепать (когда вы не можете положить кусок на плоскую поверхность, не повредив детали), например, набор для блеска. Этот набор из 25 куполов от Harbour Freight (товар №: 93539) стоит очень недорого и хорошо работает.

Вам понадобятся сверла того же размера, что и труба или проволока, которые вы будете клепать, или немного меньше их. Также полезно — чтобы сделать идеальные отверстия, когда подгонка необходима — наличие такого сверлильного станка на Amazon.Плюс этого пресса в том, что он также включает в себя дремель с насадкой для гибкого вала. Сверлильный станок предотвращает раскачивание сверла во время сверления, что может привести к образованию неровных или больших отверстий. Но вам НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО иметь сверлильный станок.

Портовые фрахтовые высокоскоростные сверла для инструментальной стали (арт. № 62281,61637 или 1611). Это более крупные сверла, но они имеют свое применение, особенно при сверлении отверстий для НКТ.

Доступны сверла меньшего размера. Я покупаю размеры, которые я часто использую, например, для 14G, 12G, 16G и 18G.См. Мою диаграмму сверл для преобразования в битовые числа.

Трубки, вероятно, в конечном итоге дешевле, чем готовые заклепки или люверсы. Он также находит применение в производстве ювелирных изделий, например, для изготовления петель или установки камней. Вы можете получить трубки в Home Depot или Rio Grande Jewelry, Metalliferous и т. Д.

В будущем может пригодиться резак для труб. У них есть плоскогубцы, или вы можете купить тиски для резки под углом, которые также полезны для изготовления прямых кромок на листах, трубах и проволоке.Использование этого типа инструмента упрощает резку трубок и экономит время, поскольку края прямые и ровные.

Пистолет для заклепок и инструменты для заклепок

Пистолет для заклепок и инструменты для заклепок

Установите заклепки POP с помощью простых в использовании инструментов в вариантах с ручным, аккумуляторным и пневматическим приводом. поверхность, одновременно отводя от нее оправку. Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или клепальными инструментами.Пистолетом для заклепок можно назвать не только множество вещей, но и множество его разновидностей.

Типы заклепочных пистолетов

• Ручной заклепочный пистолет
• Рычажный заклепочник
• Аккумуляторный заклепочный пистолет POP
• Пневматический заклепочный пистолет

Хотя не все заклепочные пистолеты были сделаны одинаковыми, легко определить тип заклепочный пистолет, необходимый для приложения.

Узнайте больше о пистолете для заклепок, о том, как они работают, а также о плюсах и минусах каждого типа в нашем руководстве по использованию пистолета для заклепок.

---

Ручной заклепочный пистолет

Ручной заклепочный пистолет POP работает с простой техникой рычага и сжатия. Первый шаг при их использовании — это выбрать носовую часть подходящего размера. Пистолеты для заклепок обычно поставляются с несколькими вариантами для установки различных заклепок. Заклепки с ручным приводом подходят к различным заклепкам, обычно из стали с резиновым захватом, и предлагают самую дешевую стоимость.

Пистолеты для заклепок

— отличный выбор для случайного пользователя. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет.Самый большой недостаток этого клепального инструмента — это сжатие и время, которое на это требуется. При многократном использовании он может быть очень тяжелым для рук, запястий и предплечий, что делает его менее идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.

Типы заклепочных инструментов

Типы заклепочных инструментов Расшифровка стенограммы

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: виды заклепочного инструмента.Итак, приступим.

Итак, мы рассмотрим заклепочные инструменты. Это ваш стандартный ручной инструмент для заклепок. Это подходит для большинства заклепок вплоть до №6. Ничего особенного в этом нет. Это ручной инструмент. Он сделан для тех, кто занимается самоделкой, или подрядчика, который просто время от времени вставляет пару заклепок или ставит софит, и ему нужно установить несколько заклепок. В основном он используется для простой и легкой установки.

Это пневматический заклепочный инструмент. У вас должен быть источник воздуха, чтобы подавать к нему воздух.Вам нужно около 80 фунтов воздуха, от 60 до 80 фунтов. Это отличный инструмент. Это быстро. Отлично подходит для производства.

А еще у нас есть большой болторез. Это сделано для заклепок структурного типа, заклепок 1/4 дюйма или больше. Вы вставляете туда свою заклепку и щелкаете этого ребенка. Это для больших заклепок. Нержавеющая сталь или алюминий, для работы с большими заклепками.

И все.

---

Рычажный заклепочник

Рычажный клепальный инструмент — следующий шаг в развитии заклепочных пистолетов. Они также поставляются с носовыми частями, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок.Рычажные заклепочные инструменты, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Благодаря большому размеру и рычажному механизму их использование не требует особой физической силы. Они также поставляются с емкостью для сбора, которая захватывает защелкивающиеся оправки после установки.

Чтобы установить заклепку с помощью клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в насадку. Как только шляпа дойдет до носовой части, вставьте ее в установочное отверстие.Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отломит ее. Теперь держите рычаг заклепочного пистолета так, чтобы носовая часть находилась в воздухе, и откройте рукоятки. Это освободит зажим на оправке, и она упадет в фиксатор бутылки.

Клепальный инструмент с рычагом — отличный инструмент, который можно найти на многих стройплощадках. Это упрощает установку заклепок, чем использование ручного клепальщика, но все же выполняется вручную. Однако он стоит дороже, чем стандартный ручной клепальщик.Этот факт компенсируется тем, что этот заклепочник имеет возможность использовать более широкий диапазон заклепок, в том числе более крупных размеров.

Как установить заклепки с помощью рычажного инструмента для заклепок

Монтаж структурных заклепок с помощью рычажного заклепочного устройства Расшифровка текста Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение Bob: Добро пожаловать обратно в компанию Albany County Fasteners, Fasteners 101. I ‘ m Боб, и сегодня я собираюсь продемонстрировать установку структурной заклепки из нержавеющей стали с помощью этого инструмента-монстра. Итак, у меня есть скандинав. Моя коронка CTD 1/4 дюйма Norsemen-Viking. Это новый бит. Я просто добавлю к нему немного смазки, а затем просверлю несколько отверстий, чтобы продемонстрировать установку структурной заклепки. Это один. Это сталь 3/8 дюйма, через которую мы проходим. Два. Мы проделаем три отверстия. Удивительное сверло. Это наше третье отверстие. Итак, у меня здесь структурная заклепка. Как видите, эта заклепка из нержавеющей стали. — одна из самых сложных в установке заклепок. Нержавеющая сталь дает немного больше сопротивления, но не так сильно, как все думают. У меня есть заклепочник с болторезом, и я собираюсь установить заклепку. Чтобы вставить заклепку сюда, вам нужно — вы увидите, что она входит только до конца. Важно, чтобы заклепка входила полностью в инструмент, и чтобы заклепка входила только в этот инструмент. передняя часть носа раскрывается руками. Итак, я полностью раскрыл рычаги, и вы увидели, что заклепка полностью встала на место. Я собираюсь вставить его в отверстие и теперь обжимаю заклепку.Это один … и два. Бам. Итак, это двухэтапный процесс. Я сделаю три из них. Это первый. Просверлил три дырочки, вот и второе. Итак, как вы можете видеть, первая тянет, начинает тянуть, задняя часть заклепки входит, чтобы зафиксировать ее, а затем вторая протягивает балансировку оправки, а затем, когда она достигает предела разрыва, просто отрывает оправку. и тогда у вас получится ровная поверхность. И последнее, что я собираюсь сделать.Вы просто, я не знаю, слышали ли вы это, но кусочки оправки, которые остались, на самом деле падают сюда. В эту маленькую чашку, и я покажу вам, как закончу вставлять эту последнюю заклепку. Итак, вы должны, чтобы она упала и очистила отверстие, вам на самом деле нужно вытащить руки полностью. Итак, я вставлю вторую, сначала зафиксирую на месте, а затем вторую. Я вставил три штуки. Все три плотно застегнуты. Это кусок стали толщиной 3/8 дюйма; он предназначен только для демонстрационных целей, чтобы показать вам, как этот инструмент может очень эффективно устанавливать заклепки. Я открутил колпачок, и это оправки, которые были отрезаны после процесса обжима. Это те три, которые я только что сделал, и я покажу вам крупный план самой заклепки. Это готовая сторона. Я собираюсь показать вам сейчас — просто жду сосредоточения здесь — а теперь я покажу вам обратную сторону. Это оборотная сторона. В этом нет люфта, он очень прочный. Он на месте и зафиксирован. Итак, если вы скрепляли два куска конструкционной стали вместе, это инструмент, и вам понадобится структурная заклепка. Пистолет для заклепок POP с батарейным питанием Пистолет для заклепок POP с батарейным питанием бывает многих разновидностей. Два основных типа работают одинаково, за исключением последнего шага. В одном из типов заклепочных пистолетов с батарейным питанием оправка выплевывается из передней части пистолета. Другой тип втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них до тех пор, пока не опорожнится захват. Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для стройплощадки. Они предлагают универсальность, поскольку у них нет шнура, и простота установки заклепки простым нажатием кнопки.Выбор версии с захватом оправки обычно дороже, чем другой вариант с батарейным питанием. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки за вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить. RK401CR Cordless Riveter Review RK401CR Cordless Riveter Review Transcript Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение Bob: Добро пожаловать обратно в крепежные элементы округа Олбани — крепежные детали 101.Я Боб, и сегодня я собираюсь рассмотреть и продемонстрировать этот беспроводной заклепочник. Итак, приступим. У меня здесь модель RK401CR. Это профессиональный профессиональный заклепочник Rivet King. В комплекте один аккумулятор, в комплекте одно зарядное устройство. Вы получаете шнур питания, получаете инструкцию по эксплуатации, вы получаете гаечные ключи «три в одном». У него есть три разные гайки, которые вы можете снять одним гаечным ключом. Имеет три дополнительных насадки. Прямо сейчас есть одна, и она подходит (совместима) с заклепками от 3/32 «до 3/16″.» Батарея здесь очень легко вставляется. Она быстро снимается, так что вы вставляете ее прямо. Вытаскиваете ее сразу. Легко вставляется в зарядное устройство. Если она подключена, она просто начать зарядку. Это на самом деле приятно, потому что он просто вставляется и быстро заряжается. Он, вероятно, весит, я не знаю, четыре или пять фунтов, я бы сказал приблизительно. Хороший агрегат. Это хорошо сбалансированный агрегат. Что действительно приятно в этом, так это то, что после оправки — я просто продемонстрирую здесь.Вы вставляете заклепку, это заклепка номер 6, и я просто вставлю ее и посмотрю, что произойдет с оправкой. Он действительно соскользнет назад и упадет в спину, и вы это услышите. Я просто брошу их сейчас, чтобы вы увидели. Вот сломанные оправки. Так что вам не придется сидеть и тратить время, пытаясь вытащить его из насадки, вот и все. Другой. Вот и еще один. 1-2-3. Теперь я собираюсь продемонстрировать это, установив заклепки в сталь.Сейчас я покажу вам, как быстро это клепает. Как видите, клепается очень быстро. Это было только в демонстрационных целях. Он отлично справляется с клепкой. Он очень плотный, чистый, и, как вы можете видеть, оправки выдвинуты сзади. Очень красивый агрегат. Это незаменимый инструмент, если вы регулярно пользуетесь заклепками, это хороший инструмент. Пневматический заклепочный пистолет Пневматический заклепочный пистолет приводится в действие сжатым воздухом, что позволяет очень быстро и легко устанавливать заклепки.Пневматический заклепочный инструмент со встроенным фиксатором является самым быстрым способом установки заклепок. Обратной стороной пневматических заклепочников является то, что они требуют шлангового подключения к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любые другие доступные инструменты. Тем не менее, если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для его выполнения. Он также имеет значительно более низкую цену, чем инструменты с электрическим приводом. Как использовать пневматический пистолет с заклепками Стенограмма пневматического пистолета для заклепок Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение Боб: Это пневматический заклепочный инструмент, и, очевидно, вам нужен источник воздуха для подачи воздуха Это. Вам нужно около 80 фунтов воздуха. От 60 до 80 фунтов. Это отличный инструмент. Быстрый. Отлично подходит для производства. Итак, теперь я собираюсь продемонстрировать вам установку пневматического заклепочного пистолета. Это действительно классный инструмент.Это быстро, быстро, поэтому, если вы работаете на производственной линии, на которой вы хотите производить клепки с быстрым действием, этот инструмент для этого. Итак, я просто установлю оправку в заклепочный инструмент. Я устанавливаю большую заклепку с фланцем. Так что я просто собираюсь его установить. Смотри. Быстрое действие. Быстро. Материал не имеет значения. Он может быть нержавеющим, может быть алюминиевым, может быть стальным, на самом деле не имеет значения, что вы вставляете. Этот инструмент быстро выполнит свою работу. Подпишитесь на нашу рассылку новостей Получайте последние новости о новых акциях, эксклюзивных предложениях и новых поступлениях. Авторские права © Крепежные изделия округа Олбани 2021 года. Подразделение RAW Products Corp. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.

Инструменты для глухих заклепок | Заклепки на складе

От инструментов для глухих заклепок до инструментов для заклепок и гаек — вы можете рассчитывать на то, что мы предоставим вам качественные и экономичные ручные заклепочные инструменты.

МОДЕЛЬ TO-GH-39005 Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Ручной заклепочник с поворотной головкой

Ручной заклепочный инструмент с поворотной головкой имеет запатентованную функцию фиксатора с храповым механизмом, которая позволяет поворотной головке инструмента поворачиваться на 360 ° и удерживаться на месте в любом из сорока с лишним положений.Корпус из высокопрочной стали и головка из литого алюминия дополняют эту новую конструкцию клепального инструмента с поворотной головкой. Этот инструмент предназначен для стальных заклепок диаметром до 3/16 дюйма.

Вес: 1,2 фунта.

МОДЕЛЬ TO-VHR-1 Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Заклепочник слепой

Наборы: сталь

диаметром 3/32 дюйма — 3/16 дюйма

Прочная стальная конструкция

МОДЕЛЬ HR-730 Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Заклепочник слепой

Устанавливает заклепки диаметром до 1/8 — 1/4 дюйма из всех материалов.

Поставляется со всеми кончиками носа.

МОДЕЛЬ TO-GH-39031 Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Заклепочник слепой

TO-GH-39031 — самый универсальный и мощный ручной заклепочник, позволяющий упростить установку глухих заклепок большого диаметра. Его сверхдлинные ручки обеспечивают отличный рычаг и позволяют работать ногой за пределами естественной досягаемости. Другие особенности включают в себя запатентованную конструкцию подшипников, саморегулирующиеся двухкомпонентные губки и цельную конструкцию корпуса со стальной вставкой для обеспечения более прочной резьбы для входящих в комплект насадок.Кроме того, TO-GH-39031 оснащен системой двухступенчатого редуктора с простой установкой заклепок диаметром от 1/8 «до 1/4» из всех сплавов. А цельный корпус цанги устраняет необходимость регулировки инструмента при изменении диаметра заклепок. TO-GH-39031 поставляется с насадками 5/32 «, 3/16» и 1/4 «, которые хранятся в корпусе.

Вес: 3,75 фунта.

---

Инструмент для заклепок с механическим приводом

От наших пневматических инструментов для заклепочных гаек до инструментов для глухих заклепок — вы можете рассчитывать на то, что мы предоставим вам качественные и недорогие механические заклепочные инструменты.

Инструмент для заклепок МОДЕЛЬ MP-3V

Звоните, чтобы заказывать!

Электроинструмент для слепых заклепок

Вместимость: 3/32 «- 3/16» Все материалы

Сила тяги: 1800 фунтов.

Ход поршня: 0,787 дюйма

Рекомендуемое давление в воздухе: 60-95 фунтов на кв. Дюйм

Вес: 2,9 фунта.

Этот новый легкий пневматический / гидравлический заклепочник разработан с учетом эргономических требований к профессионалам. Легкий, хорошо сбалансированный MP-3V включает в себя вакуумную систему и конструкцию, позволяющую максимизировать ход и тяговое усилие с 3-х кулачковой установкой для выполнения работы.Подключите напрямую или используйте прикрепленный вертлюг для удобства оператора. Каждый инструмент поставляется с наконечниками для установки заклепок 3/32 — 3/16 дюйма из всех сплавов. Включает в себя служебные ключи регулировки, гидравлическую жидкость, аппликатор жидкости, запасные губки и съемную поворотную линию подачи воздуха со встроенным клапаном включения / выключения воздуха. Регулируемый элемент управления вакуумной системой, расположенный внутри емкости для сбора оправки, позволяет вам контролировать силу воздуха, необходимую для удерживайте заклепку на месте, иначе вы можете работать с выключенной вакуумной системой.

Скачать инструкцию в формате PDF »

Инструмент для заклепок МОДЕЛЬ MP-4V

Звоните, чтобы заказывать!

Электроинструмент для слепых заклепок

Вместимость: 5/32 «- 1/4» Конструкционный из всех сплавов

Сила тяги: 3420 фунтов.

Ход: 1,023 дюйма

Рекомендуемое давление в воздухе: 70-95 фунтов на кв. Дюйм

Вес: 3,7 фунта.

Этот новый сверхмощный заклепочник с пневматической / гидравлической вакуумной системой поставляется со всем необходимым, чтобы начать клепать прямо из коробки.Каждый инструмент поставляется с набором губок из 3 частей и насадками для установки глухих заклепок с открытым концом 5/32 ”-1/4” из всех сплавов. Поставляемые стандартные насадки 3/16 ”и 1/4” также могут использоваться для структурных заклепок. В комплект входит наконечник 1/4 дюйма для внешней блокировки структурных заклепок. Отработанная оправка легко удаляется из скручивающейся емкости для сбора материала открытого типа. В комплект входят служебные ключи регулировки, гидравлическая жидкость, аппликатор жидкости, запасные губки и съемный поворотный соединительный трубопровод для воздуха со встроенным клапаном включения / выключения подачи воздуха.Регулируемая ручка управления вакуумной системой, расположенная в верхней левой части ручки, позволяет вам контролировать силу вакуума, необходимого для удержания заклепки на месте. Он также может работать с вакуумной системой в выключенном положении.

Скачать инструкцию в формате PDF »

МОДЕЛЬ TO-GH-302E Инструмент для заклепок

СПЕЦИАЛЬНО!

Звоните, чтобы заказывать!

Инструменты для глухих заклепок

• Рабочий объем: заклепки диаметром от 3/32 «до 3/16» из всех сплавов. И заклепки с открытым концом диаметром 1/4 дюйма в комбинации алюминий / сталь.
• Вес: 4 фунта.

Этот прочный заклепочник с полностью регулируемой системой вакуумирования удерживает заклепку в головке, что позволяет оператору клепать под любым углом одной рукой. Вакуумная система также автоматически собирает использованную оправку в сборную емкость. Это создает более чистую и безопасную рабочую среду, предотвращая падение отработанных оправок на пол или рабочую поверхность. Этот инструмент может легко установить заклепки диаметром от 3/32 «до 3/16» из всех сплавов.И заклепки с открытым концом диаметром 1/4 дюйма из комбинации алюминия и стали. В комплект входит поворотный воздухозаборник для повышения мобильности при работе, а также триггер с кнопкой и формованная рама, обеспечивающая максимальный комфорт оператора при минимальных усилиях.

Рекомендуемое давление в воздуховоде составляет 85-95 фунтов на квадратный дюйм.

Скачать инструкцию в формате PDF »

МОДЕЛЬ TO-GH-304E Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Инструменты для глухих заклепок

• Рабочая нагрузка: 3/16 дюйма и 1/4 дюйма
• Вес: 5.25 фунтов.

Это наш самый мощный пневматический / гидравлический заклепочник с полностью закрытой вакуумной системой, которая удерживает заклепку в головке, что позволяет оператору клепать одной рукой. Вакуумная система автоматически собирает использованную оправку в бутылку, создавая более чистую и безопасную рабочую среду, предотвращая падение использованной оправки на пол. Тяговое усилие 4200 фунтов. Позволяет этому инструменту легко устанавливать структурные глухие заклепки. Его длинный ход 7/8 дюйма позволяет инструменту установить большинство заклепок за один проход.В дополнение к насадкам для структурных заклепок, в комплект входят насадки для установки стандартных заклепок 3/16 «и 1/4», а также триггер с кнопкой и формованная рама, которая обеспечивает оператору максимальный комфорт при минимальных усилиях. Рекомендуемое давление в воздухе составляет 85-95 фунтов на квадратный дюйм.

Скачать инструкцию в формате PDF »

MCS5250A Инструмент для встроенных заклепок POP

Звоните, чтобы заказывать!

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАКЛЕПКИ (3 / 32-3 / 16) с набором оправок

Включая проверенные достижения, обнаруженные в других членах семейства 5200, подход к конструкции поточного клепальщика заключался в создании установочного инструмента, учитывающего естественные движения, связанные с вертикальными операциями клепки на сборочных верстаках или рабочих станциях, а также снижающего вибрацию и отдача при установке заклепок.Клепальщик In-Line обладает рядом функций, способствующих достижению новых стандартов комфорта оператора и легкости передвижения. Вертикальная подвеска на встроенной подвеске с помощью подходящей системы балансировки позволяет почти без усилий переносить инструмент на работу (даже поворачивать для горизонтального применения) и при этом поднимать его от оператора, когда он не используется, оставляя рабочую поверхность чистой. Система укомплектована высокоэффективным удаленным вакуумным коллектором оправки. Внося значительный вклад в чистоту рабочего пространства, стандартный контейнер вмещает до 8 500 отработанных оправок (более чем достаточно для работы в течение полной смены), готовых для простой и экономичной утилизации лома.В коллекторе создается вакуум; отсоединение сборной трубки отключает систему. При необходимости узел преобразователя вакуума, экрана и дефлектора можно установить на контейнер еще большей вместимости.

МОДЕЛЬ TO-GH-ACCUBIRD Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Инструменты для глухих заклепок

• Рабочий объем: заклепки от 3/32 «до 3/16»
• Вес: 4,8 фунта.
• Блок питания: 12 В, никель-кадмиевый аккумулятор

Дополнительные удерживающие насадки надежно удерживают заклепку в режущей кромке инструмента перед установкой заклепки.Доступны насадки для носа увеличенной длины. TO-GH-7250061 обеспечивает больший ход поршня 0,79 дюйма для работы с большинством размеров и имеет тяговое усилие 1900 фунтов. При этом обеспечивается свободное движение без каких-либо шнуров.

Скачать инструкцию в формате PDF »

МОДЕЛЬ TO-GH-POWERBIRD Инструмент для заклепок

Звоните, чтобы заказывать!

Инструменты для глухих заклепок

• Рабочая нагрузка: 3/16 «, 1/4» и 9/32 «BT
• Вес: 4,8 фунта.
• Блок питания: 12 В, никель-кадмиевый аккумулятор

TO-GH-7240058 предлагает больший размер.Ход 79 дюймов для работы с большинством размеров и тяговое усилие 2900 фунтов. При этом обеспечивается свободное перемещение без каких-либо шнуров. Загрузить руководство в формате PDF »

Скачать инструкцию в формате PDF »

Система клепки GAV

GESIPA GAV 8000 устанавливает стандарт для промышленных клепальных систем с автоматической подачей заклепок. Система GAV 8000 состоит из консоли, на которой размещены пневматический / гидравлический силовой агрегат, электронный блок управления и вибрационный заклепочный механизм. Заклепки подаются через 12-футовый шлангокабель к головке инструмента.Инструментальные головки доступны в конфигурациях: рядный, роботизированный и перевернутый. Скорость цикла GAV составляет до 45 заклепок в минуту.

Посмотреть видео

• Вес : 220
• Израсходованный объем : Контейнер оправки до 5500 шт. (3,5 л)
• Заклепка объема : Загрузочная чаша. До 3500 штук (4,75 л)
• Шкаф консоли : Полностью закрытая, прочная стальная конструкция, шумоизоляция, пыленепроницаемость

.