Диск болгарки: Диски и круги для болгарки (УШМ)

Шлифовальные диски: прямые и вогнутые, сегментные

В рубрике представлены шлифовальные диски, которые являются основной оснасткой для болгарок. С их помощью выполняют зачистку, обдирку, шлифовку и другие виды обработки различных материалов. От правильного выбора дисков зависит успех выполнения работ и их производительность.

Разновидности оснастки

• Плоские шлифовальные диски – оснастка на негибкой основе с абразивным слоем. Используются для обработки прямых плоских поверхностей.
• Фибровые круги – абразивные материалы на гибкой основе, которые крепятся на опорную тарелку и предназначаются для шлифовки плоских и изогнутых поверхностей.
• Лепестковые шлифовальные круги – изготовлены из негибкой металлической основы с нанесенной по кругу абразивной бумагой в виде лепестков, идущих внахлест. Обеспечивают высокую производительность съема материала, подходят для холодного шлифования и позволяют добиваться высокого результата.
• Чашечные круги – вогнутые шлифовальные диски. У них рабочей частью является периметр, по которому нанесено зерно или алмазные сегменты (сегментные диски).

Основные параметры выбора

Назначение. Шлифовальные диски могут быть универсальными и узкого назначения, например, по металлу, дереву, краске и ржавчине, бетону и камню. Можно подобрать оснастку для обдирочных работ, чернового и финишного шлифования. Зачастую одному мастеру необходимы расходные материалы для нескольких видов работ.

Диаметр. Чем больший диаметр имеет шлифовальная оснастка, тем больше площадь соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. А это значит, что пользователь быстрее справится с работой. Однако при выборе необходимо отталкиваться от максимально допустимого диаметра дисков для конкретной модели УШМ. Например, у маломощных болгарок он достигает 115 – 125 мм, у инструмента высокой мощности диаметр может превышать 200 мм.

Зернистость. Выбор по этому параметру делают исходя из характера работ. Для грубой шлифовки и зачистки поверхности необходимы диски с крупным зерном – надо смотреть показатель зернистости. Для финишного шлифования – с мелким и средним абразивом.

Тип крепления. Большинство шлифовальных дисков крепятся на шпинделе инструмента с помощью гайки. Для этого по центру оснастки имеется отверстие, диаметр которого обычно составляет 22,2 мм. Диски для крепления на опорную тарелку могут фиксироваться с помощью зажимов или липучки.

Выбирайте шлифовальные диски и круги для своего инструмента на нашем сайте. Воспользуйтесь удобной формой подбора, характеристиками и информацией в карточках товаров. Оформляйте заказ через сайт или по телефону.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм	Толщина, мм	Посадочное гнездо, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

• Отрезные.
• Обдирочные.
• Шлифовальные.
• Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

• Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.

• Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

• Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.

• Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».

• Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

• Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:

• Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования	Рекомендуемый номер зернистости
Плоское	16 — 36
Круглое обдирочное	24 — 36
Круглое чистовое	60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента	170 — 220
Отделочное	180 — 320
Резьбошлифование	100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

• Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
• Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
• Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
• Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
• Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Читайте также:

Как выбрать диски для болгарки

Недавно мы рассказывали вам о том, как выбрать правильное сверло для дрели. Сегодня поговорим о дисках для болгарки.

Обычно производитель размещает на упаковке или на самом диске всю необходимую информацию. Кроме области применения указываются диаметр круга, его толщина и диаметр посадочного места. Для каждого диска существует максимальная скорость вращения, превышать её нельзя.

Также запрещается использовать диски большего диаметра, если УШМ не рассчитана на них. Ни в коем случае не снимайте защитный кожух, чтобы поставить такой диск – из-за разбалансировки и вы, и аппарат можете серьезно пострадать.

Диски для болгарки встречаются с диаметрами 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров, а их толщина варьируется от 4 до 20 мм. Чем больше диск, тем меньше должна быть скорость его вращения. Кроме разделения по назначению (по металлу, бетону, кафелю, пластмассе), диски делятся на зачистные и отрезные.

Бывает, что область применения абразивного диска для болгарки указывается с помощью цветового кода: синий – для металла, зелёный – для бетона. Встречаются изделия со схематическим изображением типа материала, по которому с ними можно работать.

Цифровая и буквенная маркировка на дисках не так загадочна, как вам кажется. Первая серия букв означает тип абразивного материала: А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния. Цифры, следующие за ними, обозначают зернистость абразива. Она влияет на количество снимаемого материала. Таким образом, если зерно крупное – скорость реза будет выше, но точность и аккуратность меньше. Крупнозернистые круги (с большим числом) применяются для обработки цветных металлов, мелкозернистые (с малым числом) – для стали.

Последняя буква обозначает твердость связки. Чем ближе буква к началу алфавита (естественно, латинского), тем мягче связка. Запомните: для работы с твердым материалом связка должна быть мягкой и наоборот.

Последняя часть кода обычно отражает максимальную скорость, на которую рассчитан диск. Она указывается в оборотах или метрах в секунду.

Внутреннее посадочное кольцо диска для болгарки обычно армируется металлом для более «жесткой» обработки поверхности. Для зачистки и шлифовки такие диски малопригодны – лучше поищите изделия с мягкой центральной шайбой.

Лепестковый диск можно опознать по отрезкам абразивного материала, которые крепятся по его краям. Их гибкость – главное преимущество диска. Такой вид оснастки для болгарки применяется для обработки сферической поверхности, зачистки и обдирки, а также всех видов шлифовки и полировки. Существует несколько разновидностей лепестковых кругов: фланцевые и шпиндельные.

Алмазные отрезные диски – отдельная тема для разговора. Они разделяются на сплошные и сегментные. Зазоры в сегментных дисках предназначены для охлаждения и отвода штыба.

Теперь давайте поговорим об алмазных отрезных кругах. Они подразделяются на сегментные и сплошные. Режущая часть сегментных дисков разбита на чередующиеся отрезки.  Такие применяются для тяжелых работ по бетону, асфальту или граниту. Сплошные диски чаще применяются в домашних условиях.

Область применения алмазного диска также может обозначаться цветовой маркировкой, но цвета здесь будут означать совсем другие типы материалов: синий – бетон и мрамор, зеленый – гранит, оранжевый – кирпич и штукатурка, серый – керамическая плитка и черепица, желтый – кафель и гипс, а также известняк.

Напоследок напомним, что стрелка на поверхности диска для болгарки обозначает направление его вращения. 

 

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www. toool.ru

Какие бывают диски для болгарки? Классификация, краткий обзор

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Виды дисков

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

• вид работы;
• материал, из которого изготовлен круг;
• форма;
• размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
2. Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
3. Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
4. Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
5. Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
6. Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
7. Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

Классификация по материалу

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

1. Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
2. Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
3. Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
4. Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

Дополнительные параметры

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

• 40–80 – предварительная обработка;
• 100–120 – выравнивание;
• 180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

1. Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
2. Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
3. Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
4. Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
   
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
   
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
   
   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
   

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

 

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
   
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
   
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
   
   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
   
   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
   
8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
   

10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
    

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Снять диск с болгарки, как поменять и какой стороной правильно ставить круг

Как снять диск с болгарки — угловая шлифовальная машина (далее УШМ), в народе именуемая болгаркой, наверное, самый востребованный инвентарь, который присутствует в арсенале практически каждого мастера независимо от его квалификации.

Это инструмент активно применяющийся в абразивной обработке: резке, шлифовке, зачистке заготовок из камня, металла и многих других. Он широко используется в таких областях как: строительство, деревообработка и другие подобные виды работ. Как и любой другой инструмент, болгарки также подразделяются не несколько классов.

Имеются в виду следующие: бытовой, полупрофессиональный и инструмент класса профи. Эта классификация обуславливается мощностным ресурсом инструмента, его производительностью, наличием определенных дополнительных опций, материалом и качеством сборки и пр.

Расходниками для УШМ помимо различных видов зачистных щеток, являются отрезные круги и разнообразные шлифовальные диски. Виды оснастки для болгарки: как сделать правильный выбор?

Диски для болгарки различаются между собой по следующим основным признакам:

1. Наружный диаметр;
2. Толщина диска;
3. Материал, из которого изготовлен сам диск;
4. Характеристикой максимальной скорости вращения;
5. И, конечно, областью предполагаемых работ.

Для наилучшего понимания, давайте рассмотрим основные виды дисков для болгарки и дадим определение их применению:

1. Отрезные круги. Это самые широко используемые расходные материалы для болгарки. Основное их предназначение – это работа с металлом, камнем и деревом. Разновидностью отрезных кругов для болгарки являются алмазные диски. Это сверхпрочная оснастка для обработки материалов повышенной прочности, таких как железобетон, кафель, керамогранит, мрамор.
2. Шлифовальные и обдирочные круги. Как становится понятно из названия, данный тип дисков применяется для шлифовки различных материалов, например, полировки изделий изготовленных из камня, либо же для устранения (обдирки) верхнего слоя, например, ликвидации слоя ржавчины или старого покрасочного покрытия.

Отрезной круг 115 x 1,6 x 22,23 Титан Абразив

Отрезные круги для болгарки в свою очередь имеют свои подвиды, такие как:

• Отрезные круги для работ по металлу;
• Абразивные круги для работы с камнем;
• Круги для работ по дереву;
• Алмазные диски (о которых говорилось выше).

Назначение каждого из видов дисков обычно соответствует его названию.

Среди шлифовальных дисков, выделяют четыре основных подтипа – лепестковые, проволочные, алмазные и шлифовальные диски на бакелитовой основе (прямые, профиль Т41 и тарельчатые, профиль Т27).

Шлифовальный круг 150 x 6,0 x 22,23 Sprut-A

1. Лепестковый диск изготавливается из наждачной бумаги. Основное его назначение — это ликвидация уже имеющегося покрытия, такого как старая краска, грунтовка или слой лакокрасочного покрытия. Также, дисками данного вида производится шлифовка деревянных изделий.
2. Проволочные диски применяются мастерами для удаления ржавчины. Также ими можно снять уже другие виды стойких загрязнений.
3. Алмазные диски используются для полировальных работ по камню.
4. Тарельчатые диски изготавливают из пластика или резины и используют для полировки металлических поверхностей.

Обратите внимание: в процессе работ с большинством дисков используется специальная паста или смазка, в составе которой присутствуют абразивы мельчайшего помола. В основном они применяются при шлифовке поверхностей, таких как, например, автомобильные кузовные детали.

Главный вопрос: Как правильно выбрать диск для болгарки?

При выборе оснастки для УШМ, в первую очередь, вам стоит определиться с видом предполагаемых работ. От этого и будет зависеть выбор типа диска. Также хотим упомянуть, что при выборе расходника обязательно учитывайте мощностные характеристики каждой конкретной модели. Изучите маркировку. Зачастую, она нанесена на сам диск и включает в себя набор символов, по которым вы сможете определить релевантность данного расх*одника для выполнения предполагаемых работ.

Также, акцентируйте ваше внимание на таком параметре, как диаметр диска. Он ни в коем случае не должен превышать размер защитного кожуха на конкретной модели инструмента. Размерный ряд дисков, обычно представлен следующими диаметрами: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Самые распространенные диаметры – 125 мм. и 230 мм. Они оптимальны для большинства видов работ и возможностей самого инструмента.

Что же касается толщины дисков по металлу, камню, то зачастую она варьируется в пределах от 1 до 3,0 мм. отрезные диски). По отзывам многих мастеров можно сделать вывод о том, что чем тоньше диск, тем удобнее ним работать. Это, конечно, так, но не забывайте о том, что при работе с диском малой толщины повышается его хрупкость и риск выхода из строя всего инструмента.

Среди шлифовальных дисков на бакелитовой основе наиболее популярны диски толщиной 6,00 мм. Данный параметр зависит от общего диаметра диска. Зависимость следующая: чем больше диаметр диска, тем больше будет его толщина и наоборот.

Как правильно ставить диск на болгарку?

Чтобы правильно поставить диск на болгарку, сначала стоит отметить, что диск устанавливается на шпиндель болгарки при помощи специального прижимного фланца с резьбой М14. Давайте подробнее рассмотрим, как снять диск с болгарки. Для того чтобы открутить диск с болгарки, первоначально нужно демонтировать фланец. Специально для таких целей, производители комплектуют болгарки специальным рожковым ключом. Он имеет специфическую форму. Штырьки, расположенные на рожках этого ключа вставляются в специально предусмотренные отверстия на фланце.

Чтобы открутить фланец, фиксируем шпиндель. Для этого зажимаем фиксатор, который обычно представляющий собой кнопку на верхней части корпуса. При нажатии, шплинт помещается в отверстие ведомого диска редуктора, а это в свою очередь предотвращает его вращение. Далее, вставляем штырьки ключа в специально предусмотренные отверстия на фланце, нажав на фиксатор необходимо одновременно провернуть против часовой стрелки и сместить фланец с места. Если манипуляции прошли успешно и фланец поддался, можно открутить его рукой и отложить в сторону.

Теперь демонтируем диск. Зачастую, в процессе интенсивной работы с инструментом на внутренней стороне защитного кожуха образуется некий налет из мелких частиц металла и абразивного материала.  Для оптимальной, стабильной и долговечной работы болгарки, снимаем нижнюю часть фланца и очищаем кожух стальной щеткой.

Для установки нового диска, после очистки кожуха, необходимо произвести такие действия:

1. Устанавливаем на свое место нижний фланец;
2. Кладем сверху него специальную прокладку (в случае, если прокладки не предусмотрены, их можно вырезать самостоятельно. Оптимальным материалом послужит картон или жесть).
3. Устанавливаем диск;
4. Кладем вторую прокладку;
5. Сверху устанавливаем верхний фланец;
6. Заворачиваем верхний фланец от руки в противоположном направлении от вращения круга болгарки, при этом придерживая сам диск;
7. Далее снова жмем кнопку фиксатора и прокручиваем фланец рукой до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление;
8. На завершающем этапе, производим финишную фиксацию при помощи все того же рожкового ключа. Для этого, вставляем ключ в отверстия и прокручиваем еще немного.

   Помните о том, что закручивать нужно не более чем на четверть оборота, так как в случае чрезмерной фиксации фланца диск придет в негодность.

9. Перед началом работ обязательно прокрутить диск на холостом ходу не менее, чем 30 секунд.

После всех произведенных действий вы спокойно можете продолжать выполнять работы.

Один из самых часто задаваемых вопросов о монтаже/демонтаже оснастки УШМ звучит так: «Какой стороной ставить диск на болгарку?».

Обычно, таким вопросом задаются неопытные мастера. Можно ли установить круг неправильной стороной — да. Во-первых, в случае, если диск не плоский, а, например лепестковый, то вам и не удастся установить его неправильно, если лепестки расположены неправильно стоит просто перекрутить кожух и ручку на болгарке. То есть вопрос отпадает сам собой.

В случае, если круг все-таки плоский, то вам следует ориентироваться на его этикетку, так называемую «рубашку».

Если болгарка вращается на себя, диск следует установить «рубашкой» наружу, если же диск крутится от себя, то, соответственно, и установить его нужно «рубашкой» вовнутрь.

Если не придерживаться данного алгоритма, есть большая вероятность того, что диск очень быстро выйдет из строя или сразу деформируется.

Что делать в случае, если на болгарке заклинило (закусило) диск?

Каждый, кто имеет опыт интенсивной работы с болгаркой наверняка хоть раз, да сталкивался с такой ситуацией.

Обычно, это случается если диск зажимает между деталями, он останавливается или разрывается, а двигатель болгарки продолжает вращение и таким образом бесповоротно затягивает гайку.

Так что же можно предпринять, если закусило диск на болгарке?

У каждого мастера свои секреты.Специально для вас мы узнали несколько из них и сейчас поделимся самыми распространенными способами выхода из ситуации.

Способ №1 снять диск с болгарки

Для начала разберитесь в какую сторону откручивать гайку.

Фланец всегда нужно сворачивать в том направлении, в котором вращается диск.

Для такого рода работ вам понадобится либо два газовых ключа, либо две струбцины.

Вот, что нужно сделать: разрушаем остатки диска, одним ключом фиксируем шайбу, расположенную за диском, вторым откручиваем фланец.

Способ №2 снять диск с болгарки

Этот способ предусматривает использование знаменитой смазки ВД-40.

Она наверное как изолента, применима во всех случаях жизни.

Вам необходимо взбрызнуть фланец, подождать приблизительно 5 минут и попытаться открутить его ключом.

Способ №3 снять диск с болгарки

Этот метод применяется в крайних случаях.

Когда никакие другие способы не помогают, можно попытаться распилить фланец таким инструментом, как ножовка по металлу, а после приобрести новый в специализированном магазине.

Способ №4 снять диск с болгарки

Как поменять диск на болгарке, чтобы избежать разбора инструмента и интенсивного воздействия на него? Для этого крошим диск, насколько это возможно, демонтируем защитный кожух болгарки и удаляем ножовкой остатки круга.

При проведении всех вышеупомянутых манипуляций не забывайте про технику безопасности.

Позаботьтесь о себе и сохранности своего инструмента.

Возьмите за правило то, что замена отрезных и шлифовальных кругов на болгарке проводится в рабочих перчатках, а сами работы нужно обязательно проводить в специальных защитных очках.

как его установить и снять? Как открутить диск, если его закусило? Какой стороной следует его устанавливать?

Диск «болгарки» (угловой шлифовальной машины) – одна из её главных рабочих частей. Именно диск определяет применение инструмента. С его помощью эта машина может быть использована для резки, шлифования или полировки различных материалов. Диски в зависимости от назначения отличаются друг от друга: из абразивной крошки — для металла, стальные фрезы и дисковые пилы — для обработки древесины, с алмазным напылением — для камня и кафеля, разного рода щётки, корщетки и наждачные круги — для полировки различных поверхностей.

Диск «болгарки» – это расходный материал, сэкономить на нём в процессе работы не получится. Диск постепенно стирается (сгорает) и его необходимо менять. Планируя работу, к этому нужно быть готовым и лучше заранее запастись несколькими сменными дисками.

Как правильно установить?

Установка диска на УМШ — дело не такое уж и сложное. Сменить его можно, просто следуя инструкции, хотя здесь есть свои нюансы.

Прежде всего, нужно устанавливать диск правильной стороной. Особенно это важно, если он отрезной. Обычно сторона диска с этикеткой, на которой указана маркировка и, соответственно, область его применения, несколько отличается от противоположной стороны. Выявиться это может и не сразу, но при длительной интенсивной работе разница будет не просто заметна — она будет очевидна.

С той стороны, на которую наклеивается этикетка, ставится широкая прижимная шайба, на неё и воздействует подвижная гайка при закручивании (установке диска). По полированной поверхности шайбы гайка скользит, без неё закрутить или откручивать станет труднее, так как абразив будет прочно удерживать гайку и потребуется большее усилие. Это особенно важно если требуется быстрая замена диска или произошла его поломка (заклинивание).

Всегда есть шанс разрушения диска, но установленный правильно, ломается только при больших нагрузках, структура дисков учитывает разницу нагрузок на обе его стороны.

С дисковыми пилами или иными изделиями, имеющими зубья или существенную разницу двух сторон, проблемы как ставить, обычно не возникает. Например, шлифовальный диск закрепить наоборот не получится: им просто невозможно будет работать.

Диски по камню, в том числе алмазные, имеют специальный указатель вращения в виде стрелки: устанавливая их, крепить нужно учитывая, куда будет вращаться шток.

При установке также важно учитывать размер диска. Ни в коем случае нельзя пренебрегать безопасностью и снимать защитный кожух — лучше подобрать диск соответствующего диаметра. Иногда на «болгарку» меньших габаритов ставят сработанный диск от большого агрегата. Однако сработанный диск, как правило, режет хуже, рабочая поверхность ограничена примерно половиной радиуса диска, структура немного отличается. Диск быстрее «горит», а работы производит меньше. Эта операция может быть оправдана, если совпадает диаметр штока. А вот обратно поменять уже не удастся.

При установке под диск не должен попадать мусор. Конечно, прижимная гайка мелкие предметы вполне может прожать, кое-что вдавится в поверхность круга. Но незаметный глазу перекос вызовет смещение плоскости вращения и, как следствие, сильную вибрацию всего механизма, он может стать причиной разрушения диска и, конечно, надеяться на точный рез в таком случае не стоит.

Перед установкой диска «болгарку» нужно отключить от сети — это основное требование безопасности, так как внезапное включение в это время, чревато серьёзными травмами.

Прижимную гайку нужно отвернуть прилагаемым к инструменту ключом. Чтобы шток не прокручивался, его надо застопорить нажатием специальной кнопки. Отворачивать гайку нужно с одновременным удержанием кнопки в нажатом состоянии.

После скручивания гайки, на освободившийся шток надевается диск, лицевой стороной наружу, и нужно проследить, чтобы он был установлен точно на посадочное место.

В комплект к новой «болгарке» всегда входит некоторое количество картонных прокладок — при установке диска их нужно укладывать так, чтобы они оказались между диском и прижимными элементами. Такие прокладки помогут открутить сломанный или заклиненный диск.

Далее, гайка вручную закручивается до упора и затягивается специальным ключом. Всё, «болгарка» готова к работе.

Как его снять?

Диски, особенно предназначенные для резки, быстро «сгорают» и их приходится менять.

Нелишне будет ещё раз напомнить о необходимости отключения «болгарки» от сети. Работа предстоит с быстро вращающимися деталями и лучше обезопасить себя.

Если нужно заменить сработанный диск, надо выполнить ряд простых операций.

• Диск закреплён на шпинделе штока гайкой с резьбой. В комплекте любой углошлифовальной машины имеется специальный ключ, на рожках которого закреплены штыри, которые цепляются за отверстия фланца.
• Шпиндель фиксируется специальной кнопкой, шплинт которой при нажатии входит в отверстие редуктора, таким образом, фиксируя его. Нажав кнопку правой рукой, одновременно левой рукой нужно открутить гайку крепления ключом. Если гайка сдвинулась с места, её откручивают рукой. Всё, теперь диск можно снять.

• Бывают случаи, когда ключа по какой-то причине под рукой не оказалось. Что делать? Самый простой выход — прекратить работу. Но, это, как говорится, не наш метод. Открутить без ключа прижимную гайку «болгарки» тоже возможно. Часто для этого используют трубный (газовый) ключ. На таком ключе имеется приспособление, разводящее его. Нужно зажать гайку и, зафиксировав редуктор «болгарки» кнопкой, сдвинуть её с места. Дальше её можно будет открутить рукой.

• В гайке есть отверстия для её фиксации штырьками на рожках ключа, можно её открутить, постукивая молотком по упёртому в отверстие зубилу или прутку.
• Стронуть гайку иногда удаётся простым постукиванием по её краю молотком в направлении скручивания. Однако в этом случае могут возникать повреждения фланца, прежде всего, отверстий для штырей ключа, в дальнейшем применить ключ к такой гайке может оказаться невозможно.
• Весьма неплохой результат получается при использовании для изготовления ключа гвоздя. Гвоздь лучше подобрать большой, от 100 мм. С помощью молотка и пассатижей гвоздю придаётся П-образная форма. Ножовкой или зубилом срезаются остриё и шляпка гвоздя. Таким импровизированным ключом можно попытаться стронуть гайку. Можно концы такого ключа согнуть, тогда он превратится в подобие рожкового ключа, но это потребует больших трудозатрат. Можно также в дугу, образованную согнутым гвоздём, вставить какой-либо ворот, например, молоток или другой гвоздь.

Как поменять диск, если его зажало?

Что делать, если круг на «болгарке» заклинило? Произойти это может, например, когда в результате работы куски разрезаемой заготовки резко зажимают вращающийся диск. Нередко это приводит к его разрушению.

Открутить затянутую в результате вращения гайку, если круг закусило, бывает очень трудно.

• Одним из таких способов будет применение сразу двух газовых ключей. Остатки диска при этом нужно доломать плоскогубцами. Одним ключом надо зажать расположенную под диском часть штока, а другим — открутить фланец.
• Иногда, для получения доступа газового ключа к штоку «болгарки», приходится разбирать редуктор.

• Есть отзывы на проникающую смазку: обработанная таким составом гайка должна провернуться через несколько минут.
• Есть и более экзотические методы. Например, разогревание заклиненной гайки газовой горелкой. Нагретую гайку в результате расширения будет легче провернуть.
• Иногда, во избежание излишнего воздействия на детали «болгарки», остатки диска лучше полностью раскрошить, снять защитный кожух и ножовкой выпилить все остатки круга между прижимными устройствами.

• От проблемы заклинившей гайки спасает простое приспособление – картонные или жестяные шайбы. Часто они продаются с «болгаркой». Но со временем могут быть потеряны или прийти в полную негодность. Изготовить самодельные шайбы совсем не трудно. Однако, лучше не пренебрегать ими.

В крайнем случае фланец можно распилить ножовкой по металлу с последующей его заменой новым.

Советы

Если пришлось применить газовый ключ, надо помнить об очень мощном плече такого ключа и о том усилии, которое подаётся на детали «болгарки». Если действовать неосторожно, можно сорвать фиксатор шпинделя или повредить редуктор.

Все манипуляции с диском углошлифовальной машины нужно производить при полностью отключённом электропитании (вилка должна быть вынута из розетки). Любое нечаянное нажатие кнопки пуска станет причиной включения электромотора, а скорость вращения штока весьма высока. Травм в этом случае не избежать.

Работа с «болгаркой» предполагает большое количество отходов в виде металлической или деревянной стружки и пыли. Перед началом работы необходимо надеть специальные защитные очки: они уберегут глаза от осколков самого отрезного круга в случае его заклинивания и разрушения.

Очки необходимы не только как элемент безопасности. Если глаза будут защищены, можно больше внимания уделить непосредственно работе «болгарки», обеспечить правильный рез или выбор правильного режима работы. Это позволит наиболее эффективно использовать расходный материал (отрезные круги), минимизирует возникновение нештатных ситуаций с закусыванием диска или его разрушением.

Замечательно заменит очки защитная маска, полностью закрывающая лицо — это особенно актуально для мастера с ослабленным зрением, носящего диоптрические очки, на которые защитные очки не надеть.

Диск на «болгарку» может быть установлен как «от себя», так и «на себя» в зависимости от направления вращения и, соответственно, потока стружки. В работе принципиальной разницы это не имеет. Однако «болгарка» с кругом «на себя» при закусывании диска имеет тенденцию выскакивать из реза вперёд, а не на того, кто ею пользуется. Это особенно важно при работе мощными инструментами, но и малая УШМ может представлять серьёзную опасность.

Специально смонтированный удлинитель со штепсельным гнездом, лучше без заземления, поможет быстро остановить работу вырвавшейся из рук машины.

«Болгарка» – инструмент грубой обработки и стремиться к получению идеальной поверхности в результате её работы не стоит, главное, произвести грубый рез, который позднее, если в этом будет необходимость, можно обработать другими способами.

Для работы без зажимов и заклинивания длинные металлические заготовки лучше не дорезать до конца, оставляя в резе 1–2 мм металла: их легко будет после обломить, это практически не скажется на качестве заготовки.

Мелкие заготовки лучше размещать в тисках или прижимать струбциной к верстаку или иной надёжной горизонтальной поверхности. От плотности прижатия зависит и качество реза и безопасность.

О том, как правильно ставить диск на «болгарку», можно посмотреть в следующем видео.

Best Angle Grinder Disc — Guide & Reviews

Best Angle Grinder Disc — Guide & Reviews

Диски для угловой шлифовальной машины — это инструменты, в основном используемые для шлифования деталей, а также для резки и полировки поверхностей. Полировка и шлифовка — увлекательные занятия, которые можно выполнять с помощью многих инструментов. Вам необходимо вооружиться подходящими шлифовальными инструментами, особенно если у вас есть мастерская.

Если вы серьезный мастер, у вас должен быть хороший шлифовальный круг в вашем ящике для инструментов. Когда вы приобретете лучшую угловую шлифовальную машину, вам будет легко полировать свои инструменты и даже анализировать качество инструментов, которые вы полировали.Они идеально подходят для выполнения нескольких задач по дому или даже в вашей мастерской.

Эти угловые шлифовальные машины также просты в использовании, универсальны и долговечны. Вы можете столкнуться с соблазном купить дешевую модель шлифовального круга. Это хорошо, если вы не будете использовать его часто и только на небольших объектах.

На что следует обратить внимание при покупке лучших дисков для угловой шлифовальной машины

Необходимо определить тип диска для угловой шлифовальной машины, который будет соответствовать вашим требованиям.Вы должны помнить о некоторых жизненно важных факторах, которые подробно рассматриваются в следующем разделе, какой тип диска угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для конкретной работы.

Размер диска

Следует учитывать размер диска кофемолки, который определяет мощность двигателя. Их размеры сильно различаются, самые популярные — 115 и 230 миллиметров.

В некоторых случаях мастер может достать пневматическую шлифовальную машину с небольшими размерами дисков. Такие ручные инструменты позволяют добиться большей точности при выполнении небольших работ, чем при использовании стандартной угловой шлифовальной машины.

Мощность двигателя

Что касается тока, покупатели инструмента могут выбирать между сто десятью и двумястами тридцатью вольтами переменного тока, в то время как большая часть мощности колеблется от пятисот до одной тысячи пятисот ватт.

У угловых шлифовальных машин эти значения различаются, хотя более низкие значения у шлифовальных машин недостаточны для домашних задач. Для тяжелых профессиональных проектов требуется угловая шлифовальная машина с большим током.

Комфорт

На удобство использования инструмента влияют два фактора: его вес и размер, и эти два фактора идут рука об руку с угловыми шлифовальными машинами. Если вы не собираетесь использовать электроинструмент для крупных строительных работ на промышленных предприятиях, возможно, будет удобнее использовать меньший агрегат. Более компактные агрегаты легче удерживать в течение длительного времени, но шлифовальные машины с вибрирующими ручками повышают комфорт в эксплуатации.

Круги и аксессуары

Угловые шлифовальные машины чрезвычайно универсальны. Можно не только установить разные колеса, но и при желании поменять диски местами. Поскольку доступны различные типы колес и насадок для щеток, помощник должен ознакомиться с информацией об упаковке и использовании, чтобы убедиться, что он покупает подходящий инструмент для конкретной работы.

Прочие соображения

• Источник энергии

• Размер оправки

• Число оборотов в минуту

• Номинальные скорости

Рекомендуемые диски для лучших угловых шлифовальных машин

Вам не придется бороться за получение лучших угловых шлифовальных машин. Рассмотрите следующие рассмотренные диски шлифовальных машин и приобретите, чтобы получать удовольствие от измельчения ваших продуктов и придания им блеска.

BAOSTC 4 ½ дюйма P80 Зеркальный диск из оксида циркония для угловой шлифовальной машины

Если вы купите заслонку из оксида циркония p80, вы найдете ее из приличного материала.Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна для быстрого удаления материала.

Если вы хотите получить лучшую угловую шлифовальную машину, вам нужно пойти на это. Они обеспечивают более холодное шлифование и чистовую обработку за одну операцию.

Благодаря их высокой производительности, они не теряют время зря. Они также сделаны на основе из стекловолокна.

Они обладают высокой производительностью.

Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна, что позволяет им быстрее удалять остатки материала.Вам понравится эта функция, поскольку они делают шлифовку и отличную отделку за один шаг.

Durable

Они имеют длительный срок службы и могут оставаться острыми в десять-пятнадцать раз дольше, чем обычные фибровые диски.

Экологичность

Они обладают низким уровнем шума и малым весом. Для использования на переносных дисковых шлифовальных машинах и шлифовальных машинах не требуется опорная подушка.

Простота использования

Им требуется очень небольшая поверхность для давления, поэтому они считаются рентабельными.Они доступны по цене, и вам не нужно опустошать карман, так как они продаются по очень низким ценам.

Заключительные слова

Выше обсуждались шлифовальные машины с самым высоким рейтингом, модели, которые снова и снова доказали, что они могут перевесить другие шлифовальные машины. Цена разумная. Все эти типы шлифовальных машин идеально подходят для энтузиастов, которым требуется инструмент, предназначенный для профессионального уровня производительности, более того, с ним достаточно удобно работать среднему мастеру.

Стандартные для всех типов работ в доме. Эти угловые шлифовальные машины универсальны, удобны в использовании и, прежде всего, служат дольше. Если вы выбираете лучший шлифовальный круг, то приведенные выше рекомендации подойдут вам лучше. При покупке любого инструмента для шлифования лучше подготовиться, чтобы не испортить себя, купив то, что вам не подходит.

Как снять диск угловой шлифовальной машины [Easy Way]

Существует несколько способов снятия диска угловой шлифовальной машины, в зависимости от имеющихся инструментов .Самый простой способ — использовать прилагаемые заводские ключи. Однако, если вы купили бывшую в употреблении угловую шлифовальную машину, и ключи отсутствуют, есть другие способы снять диск угловой шлифовальной машины без инструмента.

Итак, как мне заменить диск угловой шлифовальной машины?

Согласно инструкции, замену диска на кофемолке следует производить следующим образом:

1. Выньте шнур питания из розетки.

2. Нажмите кнопку блокировки вращения шпинделя.

3. Удерживая кнопку останова кофемолки, отверните гайку фланца с помощью рожкового ключа.

4. Поверните ключ для угловой шлифовальной машины в направлении вращения диска. Если сложно одной рукой нажать на кнопку, а второй использовать ключ, попросите кого-нибудь из близких вам помочь.

5. Снимите старый диск с вала шпинделя. Установите новый диск. Закрепите гайкой вручную или тем же универсальным ключом.

6. В этот момент вам нужно придерживать стопор другой рукой. Не затягивайте гайку сильно.

7. Подсоедините шлифовальный станок к валу шпинделя на 30 секунд на максимальной скорости. Если диск вращается свободно, без биений, не касаясь защитного кожуха, можно приступать к работе.

Теперь я расскажу вам пошаговую инструкцию, как выполнить эту процедуру!

СОВЕТ!

Внимание! Перед тем, как приступить к снятию диска, убедитесь, что угловая шлифовальная машина отключена от источника питания!

Как снять диск угловой шлифовальной машины, шаг за шагом

Шаг 1.Отключите питание

Предупреждение: Если вы не отключите питание, вы можете получить травму. Прежде чем переходить к следующему шагу, убедитесь, что питание полностью отключено.

Чтобы избежать травм в результате случайного использования, важно отключить источник питания от угловой шлифовальной машины. Для сетевой угловой шлифовальной машины убедитесь, что она отключена от розетки.

Если у вас беспроводная угловая шлифовальная машина, извлеките аккумулятор из инструмента. Снятие аккумулятора также сделает инструмент легче и проще в использовании при замене углового шлифовального круга.

Шаг 2.

Снимите диск угловой шлифовальной машины

Удаление диска угловой шлифовальной машины с заводскими ключами

Ваша новая шлифовальная машина поставляется с двумя отдельными ключами, которые выглядят как плоский гаечный ключ. Один ключ будет выглядеть как обычный ключ, а другой — как вилка с двумя зубьями. Вставьте штифты в два отверстия, которые появляются в приводном болте между диском и двигателем угловой шлифовальной машины.

Используйте разводной ключ, чтобы прикрепить болт к нижней части диска. Поверните крюковой ключ в направлении, противоположном стрелке направления ротора, расположенной снизу, при этом используйте разводной ключ, чтобы предотвратить вращение ротора.

На боковой шлифовальной машине может быть кнопка, которая будет удерживать диск на месте. Поворачивайте гайку, пока диск не выйдет из инструмента.

Извлечения диска Angle Grinder с подручными ключами

Надежно прикрепите зажим ручку на болт, держащий диск на болт контргайки. Используйте губки, чтобы предотвратить вращение диска, и вставьте отвертку в одно из отверстий между диском и двигателем угловой шлифовальной машины, предназначенное для когтей гаечного ключа.

Потяните отвертку в направлении, противоположном стрелке на диске.Если он не отрывается сразу, используйте молоток, чтобы заставить отвертку повернуться.

Извлечение диска угловой шлифовальной машины без ключей

Ладонью сдвиньте диск в направлении, противоположном стрелке на диске. Это должно ослабить гайку настолько, чтобы можно было снять ее пальцами.

Если это не работает, вы можете использовать плоскогубцы, чтобы сломать старый диск на части, что дает вам более широкий доступ к стержню привода и контргайкой.

СОВЕТ!

Не забывайте каждый раз, когда вы меняете диск, смазывать резьбу винта.
Вы также можете использовать проникающее масло во время операции отвинчивания, если образовалась сухая корка.

Шаг 3. Установите новый диск угловой шлифовальной машины

Установите новый шлифовальный диск на ведущий болт так же, как старый на ведущий болт.

Важно использовать диск, соответствующий вашей конкретной марке и модели угловой шлифовальной машины. Если вы не уверены, отнесите старый диск в хозяйственный магазин и спросите у сотрудника.

Наконец, вручную затяните новый диск в направлении, противоположном тому, с которого вы сняли старый диск.

Теперь угловая шлифовальная машина должна работать правильно. Если вам нужно заменить мотор болгарки после установки нового диска, вы можете легко сделать это сейчас.

Как снять диск угловой шлифовальной машины без инструмента?

Метод 1. Используйте газовый ключ, чтобы снять диск угловой шлифовальной машины.

Возьмитесь за гайку разводным трубным ключом и осторожно ослабьте ее, не прилагая больших усилий. Недостаток: можно раздавить стопорную гайку, сломать фиксатор вращения.

Способ 2. Изготовить самодельный ключ для угловой шлифовальной машины.

Для этого понадобится длинный гвоздь (не менее 100 мм). Необходимо отрезать шляпку, острие и придать ногтю П-образную форму.

Он должен быть изогнут таким образом, чтобы стойки для «инструмента» попадали в отверстия фланца. Если гайка затянута плотно, вставьте металлический стержень между стойками гвоздя и, взявшись за него обеими руками, поверните конструкцию в направлении движения круга.

В это время необходимо нажать и удерживать кнопку блокировки шпинделя.Метод безопасный, но требует времени и дополнительных инструментов — ножовка , тиски, молоток .

Метод 3. Постукивание по диску долотом.

Перед заменой диска вы можете обработать вал шпинделя жидкостью WD-40 и подождать не менее 15 минут.

Затем поместите кончик тонкого зубила под углом к ​​отверстию гайки фланца и осторожно постучите по всей поверхности отверстия металлическим молотком.

Рано или поздно, благодаря легкому постукиванию, гайка будет снята, и ее можно будет открутить вручную.

Недостатком этого метода является то, что можно повредить отверстия и испортить фланец.

Способ 4. Нагрейте гайку угловой шлифовальной машины

Если сложно открутить гайку угловой шлифовальной машины вручную, можно немного нагреть ее с помощью газовой горелки или сварочного аппарата.

Открутить фланец нужно в перчатках, чтобы не обжечься. Это наиболее рискованный из предложенных способов. Можно перегреть подшипники и масло в коробке передач угловой шлифовальной машины.

Как открутить болгарку?

Прежде всего, чтобы предотвратить повреждение лезвия при замене диска, прежде чем продолжить, убедитесь, что шлифовальный станок отключен от сетевой розетки, а затем извлеките аккумулятор, чтобы сделать инструмент более управляемым.

Удаление диска в основном заключается в использовании двух ключей, которые вы ранее найдете в комплекте шлифовальной машины, и вставке наконечников в отверстия на болте устройства, а затем его медленном откручивании.

Как снять диск с болгарки, если он сломан и плотно зажат зажимной гайкой?

Обычно диск угловой шлифовальной машины можно заменить без проблем и всего за одну минуту.Но что, если это больше не работает, например, из-за застрявших или заржавевших гаек?

В большинстве случаев есть несколько способов решить проблему застревания диска угловой шлифовальной машины или их крепежных гаек. Вот некоторые из них:

• зажать диск в тисках и ослабить гайку
• отрезать гайку второй угловой шлифовальной машиной
• использовать средство для удаления ржавчины
• использовать гвоздь
• нагреть гайку угловой шлифовальной машины

Замена диска при обратном вращении

Этот метод имеет ряд преимуществ — его можно проводить без ключа и со сломанным фиксатором шпинделя.

Новички в работе с УШМ ошибочно полагают, что при поломке стопора гайку открутить практически невозможно. Однако, это не так. Вам даже не нужны ключи.

Суть в том, что абразивный круг нужно вращать в разные стороны. Надев толстые перчатки, нужно несколько раз ударить по переднему краю круга.

Это то, что вам обеспечит переменное перемещение в разные стороны. Как правило, достаточно пары резких ударов, чтобы гайку можно было легко открутить.

С гвоздем

Для этих целей лучше всего подойдет гвоздь 100 мм. Его следует согнуть в П-образную форму, чтобы концы свободно входили в отверстия зажимного фланца.

Наконечник и крышка снимаются. Вставив гвоздь в отверстия, фиксатор откручивается. Если усилия руки не хватает, добавьте гвоздь или отвертку в виде рычага.

Смажьте резьбу проникающей смазкой.

Налейте жидкость WD-40 на застрявшую гайку.Проникает в узкие зазоры и резьбовые соединения. После пятиминутного перерыва попробуйте сдвинуть гайку гаечным ключом.

Нагреваем гайку горелкой

Накидную гайку нагреваем переносной газовой горелкой. Гайка расширится от нагрева и ее легко открутить с угловой шлифовальной машины.

Оставшийся диск вырезаем ножовкой

Диск ломаем плоскогубцами пока можно. Снимаем защитный кожух, вставляем ножовку по металлу в прорезь и вырезаем остатки абразивного круга.

Тонкий и надежный метод. Не требует разборки угловой шлифовальной машины и резких ударов по инструменту.

Наберитесь терпения, так как метод займет до часа. Абразив быстро стирает ножовочные полотна, их требуется несколько.

Преимущество — сохранение гарантии на УШМ, нет риска поломки.

Нарезание гайки

Этот метод аналогичен предыдущему, только можно использовать подходящий металлический стержень или зубило.После фиксации шпиндельной головки постучите по краям зажимных отверстий в направлении движения окружности.

Слегка отодвинув защелку от земли, можно открутить ее вручную. Однако способ не самый безобидный для инструмента — повреждены отверстия для крепления стандартного ключа.

Когда следует заменять угловой шлифовальный круг?

Наиболее частые «симптомы» износа и замены углового шлифовального круга:

• Необычные вибрации во время резки.

• Видимые признаки деформации или повреждения.

• Странные шумы при резке

Если вы проведете пальцами по краю диска, и он очень гладкий, это признак того, что вам нужно его заменить. На ощупь он должен быть шероховатым и, следовательно, абразивным и сохранять режущие свойства.

Заключение

Операция по снятию диска с угловой шлифовальной машины совсем не сложна, и есть несколько способов, как это сделать, но, тем не менее, требует некоторых мер предосторожности как при разборке, так и при сборке нового диска.

Главное, при замене диска на болгарке не нарушать технику безопасности и снимать диск при выключенной угловой шлифовальной машине.

Всегда работайте с дисками в хорошем состоянии, замените диск, если он слишком мал, поврежден или погнут. Установите его в правильном направлении, проверьте его затяжку, воспользуйтесь возможностью, чтобы проверить затяжку корпуса.

В зависимости от вашей работы проветривайте помещение, наденьте защитные очки, беруши.

Как заменить диск угловой шлифовальной машины без ключа?

На некоторых моделях болгарок можно менять диск без ключа.Эта смена без инструментов выполняется очень быстро. Вам просто нужно зажать кнопку напротив прижимного винта. Это приведет к блокировке диска. Затем можно установить новую и вручную затянуть зажимную гайку. Удерживая кнопку нажатой, вы можете максимально прикрутить диск.

В каком направлении устанавливать алмазный диск на угловой шлифовальной машине?

Как убедиться, что диск шлифовального станка установлен в правильном направлении?
Чтобы помочь вам, посмотрите стрелки на диске.
Две стрелки показывают направление вращения, предназначенное для диска.
Вам просто нужно разместить его так, чтобы он вращался в правильном направлении, когда кофемолка работает.
Соответствие между направлением, указанным стрелкой, и фактическим направлением вращения дает вам гарантию того, что диск установлен правильно.

Новый и улучшенный шлифовальный круг с заслонками

Новый и улучшенный шлифовальный диск для чашек с заслонкой для заточки огнестрельного оружия Лоис Сикинг, Инженер-механик Гэри Мурхед, Специалист по оборудованию региона 6 ВВЕДЕНИЕ Чрезмерный нагрев от использования обычных шлифовальных камней или шлифовки диски могут изменить закалку стали при обычной заточке ручного инструмента.Жесткие шлифовальные камни с приводом от двигателя или шлифовальные диски, работающие на высоких скорость используйте твердый крупный камень или шлифовальный песок, способствуя генерации сильной жары. Перемещение кофемолки над инструмент слишком медленно также вызывает экстремальные температуры. Эта смена настроения, или свойства твердости, могут проявляться на всем или части лезвия инструмента. В изменение темперамента обычно сопровождается обесцвечиванием металла к синим или фиолетовым тонам.Слишком быстрое перемещение кофемолки требует чрезмерного проходит для получения однородной, гладкой, острой кромки; тем самым удаляя больше металл, чем нужно. Только самый опытный инструментальный менеджер может используйте стандартный шлифовальный круг, не меняя закалки лезвия инструмента. Это изменение отпуска влияет на твердость металла и возможность ручной заточки инструмента во время обычной заточки в поле.Это снижает стойкость инструмента и производительность пожарной линии. Видеть рисунки 1a и 1b. Рисунок 1а. Традиционный шлифовальный диск с приводом от двигателя. Рисунок 1b. Крупный план шлифовального диска. Заслонка Чашечная дисковая технология Недавнее изменение в технологии заточки ручного огнестрельного оружия включает: использование диска с откидной чашкой с керамическим абразивом из оксида алюминия.Диск с откидной чашей имеет более 60 прямоугольных заслонок промышленного класса. наждачная бумага размещается в виде наложения, что приводит к высоким и низким край. Отшлифованный металл лезвия перемещается в нижние области, вызывая охлаждение эффект. Такая конструкция позволяет абразивному диску медленно изнашиваться при заточке. Более медленное движение шлифовального станка по лезвию инструмента обеспечивает дополнительную время, чтобы резать с постоянной скоростью, обеспечивая гладкую поверхность.Абразивный изношенный заменяется на поверхности нижележащими слоями отреза лоскута. Избыточное тепло значительно снижается, что позволяет медленнее, более точная заточка. Стандартный шлифовальный камень или шлифовальный диск равномерно изнашивается, и его необходимо заменить. Диски с откидной чашкой Обеспечьте небольшую фаску на шлифовальной поверхности, наклоненную для лучшей поверхности покрытие, повышающее способность менеджера инструмента создавать однородную резкую край.См. Рисунки 2a и 2b. Рисунок 2а. Новый диск с откидной крышкой. Рисунок 2b. Крупный план диска чашки клапана. Диски с закрылками изнашиваются быстрее чем традиционные шлифовальные диски, но для заточки инструментов требуется меньше времени. Следовательно, диск с откидной чашей может заточить примерно такое же количество инструментов, От 60 до 80, как у традиционной шлифовальной машины. Полевые пользователи положительно отзываются об использовании тарелки с откидной крышкой с небольшим, легким, регулируемым шлифовальный станок, который позволяет более медленные скорости. Шлифовальные машины с регулируемой скоростью доступны в хозяйственных магазинах. Откидные чашки нескольких марок диски шлифовального станка можно приобрести в хозяйственных магазинах. Они есть по умеренной цене от 7 до 10 долларов за диск. Нет конкретных брендов или магазинов оцениваются выше любых других. Использование Абразивные диски и шлифовальные машины Выбор абразивного диска Абразивный диск зернистость варьируется от 12 (крупная) до 600 (очень мелкая). Обычно для заточки ручного инструмента используется зерно 36. Безопасность шлифовального станка Прочтите владельцы электроинструментов руководство. Используйте соответствующий личный средства защиты (СИЗ). Используйте соответствующий абразив диск для заточки инструментов. Замена абразивных дисков Отсоедините болгарку от его источник питания. Отсоедините шнур питания от розетки. Для шлифовальных машин постоянного тока снять батареи. Пресс шпинделя болгарки блокировка для предотвращения вращения шпинделя. Используйте соответствующий гаечный ключ. снять стопорную гайку. Выньте диск из шпиндель и установите сменный диск абразивной поверхностью подальше от электроинструмента. Затяните фиксатор вручную. гайка на шпинделе. Пресс шпинделя болгарки зафиксируйте и затяните гайку подходящим ключом. Шлифовальный Надежно закрепите ручной инструмент точить в тисках или зажимах, чтобы предотвратить перемещение инструмента во время шлифование. Носите соответствующие СИЗ, в качестве маски для лица, защитных очков, респиратора, соответствующей одежды и подходящая обувь. Убедитесь, что кофемолка кожух и абразивный диск установлены правильно. Подключите кофемолку к источник питания. Держите кофемолку за подходящий угол для заточки инструмента (см. таблицу 1). Топор См. Калибр для заточки NFES 0510, НСН 5210-01-324-2776 Комбинированный инструмент 45 5 Маклеод 45 5 Топор Пуласки См. Калибр для заточки NFES 0510, НСН 5210-01-324-2776 Мотыга Pulaski Mattock 30-45 Грабли и режущий инструмент 21 2 Лопата 35–50 Таблица 1.рекомендуемые угол лезвия инструмента. Набор шлифовальных машин с регулируемой скоростью с соответствующей скоростью, не превышающей производителей абразивных дисков максимальный рейтинг. Переместите болгарку поперек поверхность, которую нужно затачивать. Избегайте сильного давления которые могут выдолбить поверхность инструмента. Избегайте также движущихся шлифовальных машин медленно по поверхности, что может вызвать обесцвечивание поверхности и изменение закалки / прочности. Обработка шлифованием справа углы к первым штрихам. Поверхность инструмента будет заштрихована. После шлифовки очистить кромку инструмента опилив тонким плоским напильником. Для получения дополнительной информации по заточка, уход, использование и обслуживание огнестрельного оружия, см. публикацию Руководство для пожарных , PMS 414-1, NFES 1571, июль 1986 г.> Для получения дополнительной информации или чтобы поделиться комментариями и рекомендациями для дальнейшего изучения, свяжитесь с SDTDC по телефону 909-599-1267 или по электронной почте mailroom_wo_sdtdc@fs. fed.us.

Для дополнительной информации Контакты: Руководитель проекта, Управление пожарной охраны Центр технологий и развития Сан-Димас 444 East Bonita Avenue, Сан-Димас, Калифорния, 91773-3198, Телефон 909-599-1267; TDD: 909-599-2357; ФАКС: 909-592-2309 Электронная почта: mailroom_wo_sdtdc @ fs.fed.us Содержащаяся информация в этом документе был разработан для руководства сотрудников Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA), ее подрядчики, и сотрудничающие федеральные и государственные агентства. USDA не несет ответственности для интерпретации или использования этой информации не своими сотрудники. Торговые названия, названия фирм или корпораций используются для информации. и удобство читателя.Такое использование не является официальным оценка, заключение, рекомендация, одобрение или одобрение любого продукт или услуга, исключая другие, которые могут быть подходящими. Департамент США сельского хозяйства (USDA) запрещает дискриминацию во всех своих программах и деятельность по признаку расы, цвета кожи, национального происхождения, пола, религии, возраст, инвалидность, политические убеждения, сексуальная ориентация, семейное положение или семейное положение.(Не все запрещенные основы применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в Министерство сельского хозяйства США Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD). Подать жалобу о дискриминации, напишите USDA, Директор Управления по гражданским правам, комната 326-W, здание Whitten, 1400 Independence Avenue, SW, Вашингтон, D.С. 20250-9410 или по телефону (202) 720-5964 (голосовая связь и TDD). USDA — это равные возможности провайдер и работодатель.

Небезопасное использование ручного шлифовального станка с поврежденным диском — IMCA

Что случилось?

Шлифовальный станок замечен как использованный с поврежденным шлифовальным кругом. Сломанный дисковый снаряд может стать причиной серьезных травм. Многие другие рабочие получили травмы, когда угловые шлифовальные машины отскочили назад, вызвав порезы и порезы.

Каковы были причины? Что пошло не так?

• Незнание опасностей, связанных с использованием поврежденных шлифовальных дисков.
• Оценка риска для конкретной задачи не охватывала связанные риски и соответствующие меры контроля, такие как мониторинг состояния колес пользователем;
• Имело место нарушение требований SMS компании в отношении использования электрических инструментов и оборудования;
• Уроки, извлеченные из предыдущих подобных инцидентов, не были учтены и не внедрены.

Действия

• Провести осмотр и проверить состояние всех шлифовальных машин и дисков на судне;
• Убедитесь, что поврежденные диски выброшены и не используются повторно;
• Презентация повышения квалификации по безопасности абразивных кругов для экипажа.

Члены могут пожелать сослаться на

---

Индикаторы безопасности IMCA обобщают ключевые вопросы безопасности и инциденты, что позволяет легче усвоить уроки на благо всех.Эффективность системы IMCA Safety Flash зависит от обмена информацией между членами, что позволяет избежать повторных инцидентов. Пожалуйста, подумайте о добавлении [email protected] в ваш внутренний список рассылки для предупреждений о безопасности или о ручном отправке информации об инцидентах, которые вы считаете важными. Вся информация анонимизируется или дезинфицируется, в зависимости от ситуации.

Условия использования магазина

IMCA (https://www. imca-int.com/legal-notices/terms/) распространяются на все загрузки с веб-сайта IMCA, включая этот документ.

IMCA прилагает все усилия для обеспечения точности и надежности данных, содержащихся в публикуемых им документах, но IMCA не несет ответственности за какие-либо указания и / или рекомендации и / или заявления, содержащиеся в данном документе. Информация, содержащаяся в этом документе, не выполняет и не заменяет какие-либо юридические, нормативные или другие обязанности или обязательства отдельных лиц или Участников в отношении их операций. Физические лица и участники несут исключительную ответственность за безопасное, законное и надлежащее ведение своей деятельности.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин и их применение

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной с целью предоставить сайтам средства для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon. com.

Чтобы научиться правильно пользоваться угловой шлифовальной машиной, потребуется немало практики. В частности, вам часто придется практиковать различные методы для выполнения множества работ, порученных угловой шлифовальной машине.

Попутно вы, вероятно, обнаружите, что диск, установленный по умолчанию на вашей угловой шлифовальной машине, не может выполнить все ваши желаемые задачи. Таким образом, вам также нужно выделить время, чтобы узнать о различных типах, доступных сегодня профессионалам и домашним мастерам.

В этом руководстве вы узнаете о семи самых популярных дисках для угловых шлифовальных машин и их основных применениях. В этом руководстве также будет указано, из чего сделаны многие из этих дисков, что, в свою очередь, поможет вам оценить, можно ли безопасно использовать этот тип для целевого материала.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин

Без лишних слов, давайте подробно рассмотрим каждый из типов.

Шлифовальный круг

Как вы понимаете, первым и наиболее очевидным типом дисков угловых шлифовальных машин является одноименный шлифовальный круг.

Эти колеса имеют дискообразную форму и часто имеют ребристую кромку, которая оптимизирована для быстрого удаления шероховатых металлических кромок. С этой целью эти колеса используются во всех видах работ по изготовлению металла, которые требуют сглаживания только что обрезанной кромки.

Свежие сварные швы также можно зачистить шлифовальным кругом, установленным на угловую шлифовальную машину.

Тем не менее, при работе с дисками этого типа всегда необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности. Это потому, что его металлический состав вызывает контакт металла с металлом с большой скоростью. В свою очередь, такой контакт может вызвать выброс большого количества искр из любой точки контакта.

Эти лезвия также имеют тенденцию к сильному нагреву, поэтому к ним нельзя прикасаться сразу после использования.

Лепестковый диск

Шлифовальные круги считаются довольно «тупым» методом зачистки шероховатой металлической поверхности.Как таковые, они обычно не используются для работ, требующих от человека работы с этим недавно сглаженным краем или поверхностью. Вместо этого производитель может вытащить откидной диск.

Считается металлическим эквивалентом мелкой наждачной бумаги.

Таким образом, правильно использованный откидной диск может удалять металлические заусенцы, снимать фаски и снимать острые углы с повышенным уровнем точности. Некоторые лепестковые диски могут даже отполировать царапины, возникающие в процессе резки и изготовления.

Таким образом, они незаменимы для мастеров по металлу, чьи проекты регулярно выполняются другими людьми.

Отрезной круг

Как вы уже наверняка знаете, угловые шлифовальные машины можно использовать для резки плоской и круглой металлической заготовки с относительной легкостью. Конечно, этого можно добиться только в том случае, если к вашей угловой шлифовальной машине подключен отрезной круг.

Эти диски имеют тонкий профиль и скошенную кромку, что позволяет им эффективно врезаться в кованый металл. На практике эти колеса часто способны эффективно прорезать болты, листовой металл, арматуру и многое другое — при условии, что само колесо имеет соответствующую ширину.

Это связано с тем, что более тонкие отрезные круги склонны больше гнуться в процессе резки. Это делает их нестабильными и склонными к выходу из строя (а иногда даже разрушению) при выполнении глубоких надрезов в толстой металлической заготовке. Вместо этого в таких случаях следует использовать более толстый отрезной круг.

Проволочное колесо

Угловые шлифовальные машины также могут использоваться для выполнения других типов важных работ по абразивному износу, если у вас есть подходящие диски. Проволочное колесо — это один из таких дисков, который должен быть у любого хорошего производителя, не в последнюю очередь потому, что эти колеса мастера, когда дело доходит до удаления краски и ржавчины с металлических поверхностей.

Они достигают этого с помощью своих наборов металлических проволочных волокон, которые собраны в прямые или переплетенные пучки для максимального увеличения их абразивного потенциала.

Однако имейте в виду, что проволочные колеса очень различаются по качеству. Иными словами, по возможности старайтесь избегать дешевых проволочных колес. Такие диски имеют тенденцию быстро разрушаться, из-за чего металлические проволоки вырываются и разлетаются.

Хотя вы всегда должны носить соответствующие СИЗ при использовании троса, эти свободно летящие тросы все же могут представлять опасность для вас и других на вашем рабочем месте.

Полосовой диск

Хотя проволочное колесо может достаточно эффективно удалять краску, за такую ​​эффективность приходится платить. Если быть точным, проволочные колеса имеют тенденцию истирать лежащую под ними металлическую поверхность после удаления краски. Чтобы избежать такого результата, обязательно возьмите с собой на место работы стрип-диск. Эти диски изготовлены из поливолоконного материала, который мягко, но надежно удаляет краску, клей и эпоксидную смолу с большинства металлических поверхностей.

Если вы удаляете какое-либо из этих покрытий или клея со стекловолокна или дерева, этот тип диска также незаменим. В противном случае вы обнаружите, что проволочное колесо нанесет непоправимый вред поверхности из любого материала.

Алмазный диск

Алмазный диск бывает нескольких форм. Однако большинство алмазных дисков, представленных сегодня на рынке, по своей природе являются отрезными. Не только это, но и алмазные диски обеспечивают высочайшую режущую способность для работ, связанных с очень плотной металлической массой.

Эти диски легко справляются с этими задачами благодаря пропитанным краям со слоем абразивных алмазных осколков.

Алмазные диски довольно эффективны, но при этом довольно дороги. Таким образом, их следует использовать только для резки, которая действительно оправдывает их использование.

Керамический шлифовальный диск

Керамический шлифовальный круг не так распространен в профессиональной сфере, несмотря на их длительный срок службы. С точки зрения функциональности керамические шлифовальные диски могут делать практически все, что и лепестковые диски.

Однако они могут выполнять эти работы без риска перегрева из-за своей керамической конструкции.Более того, многие современные керамические шлифовальные диски имеют более высокую производительность шлифования, чем их металлические аналоги, что делает их столь же эффективными, сколь и долговечными.

Резюме

Угловые шлифовальные машины — отличный универсальный инструмент, независимо от того, профессиональный ли вы производитель или любитель-любитель. Однако этот инструмент не может больше, чем грубо шлифовать металл, без набора универсальных дисков в его распоряжении.

Таким образом, любой, кто хочет получить максимальную отдачу от своей угловой шлифовальной машины, должен инвестировать хотя бы в один из описанных выше дисков.

Таким образом, вы сможете выполнять столько работ по шлифованию или резке, сколько потребуется для вашей следующей работы на объекте.

Типы абразивных дисков или кругов для угловых шлифовальных машин

Огромный выбор абразивных материалов для резки, шлифования, шлифования, чистовой обработки и снятия изоляции может оказаться огромным для пользователей, которые не работают в сталелитейной промышленности. Эта статья предназначена для того, чтобы проинформировать пользователей, которые занимаются самодельной работой над металлическими проектами, как выбрать лучший абразив для работы. Поскольку большинство производителей используют угловые шлифовальные машины, наиболее универсальный и портативный электроинструмент, в этой статье основное внимание уделяется инструментам, которые подходят для угловых шлифовальных машин.

Режущие диски

Если ваша цель — разрезать металл, отрезные диски — лучшее приспособление для вашей угловой шлифовальной машины. Отрезные диски — это расходный инструмент, используемый на угловых шлифовальных машинах для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов. Изготовленные из армирующей сетки из стекловолокна, органических смол и абразивного материала, образованные под действием тепла и давления, некоторые колеса режут быстрее других. Все компоненты, используемые при изготовлении колеса, а также способ его изготовления могут влиять на скорость резки и срок службы расходных деталей. Оксид алюминия и зерно диоксида циркония являются наиболее популярными и обеспечивают прочность и хорошие характеристики при резании стали.

Отрезные диски доступны разной толщины, а тип круга, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать. Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или мягкой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите толщину диска 1 мм или 1,6 мм. Для проектов, в которых используется тонкий металл, например листовой металл, выберите 1,0 мм или 0.Отрезной диск на 8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, таким образом, минимизируют обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите. Для более тяжелых работ по резке стали, когда вам нужно прорезать металл значительной толщины, выберите отрезной диск толщиной 1,6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые круги режут медленнее и создают большее трение и нагревание.

Smith & ARROW поставляет отрезные круги из сплава INOX, что означает, что они не содержат железа (Fe) и поэтому идеально подходят для обработки как мягкой, так и нержавеющей стали.Доступны размеры 2 дюйма, 50 мм / 2,5 дюйма, 60 мм / 3 дюйма, 75 мм / 4 дюйма, 100 мм / 4,5 дюйма, 115 мм / 5 дюймов, 125 мм / 7 дюймов, 180 мм / 9 дюймов, 230 мм / 14 дюймов, 350 мм / 16 дюймов, 400 мм. Мы также продаем наши отрезные диски различной толщины, чтобы соответствовать ряду проектов по изготовлению стали — например, в нашем популярном отрезном круге 5 дюймов / 125 мм у нас есть 4 разных толщины: 0,8 мм, 1,0 мм, 1,6 мм и 2,5 мм. . Чтобы увидеть наглядную демонстрацию отрезного круга Smith & ARROW INOX Grade 125 мм x 1,0 мм, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Cutting Disc здесь.

Лепестковые диски

Лепестковые диски , как правило, являются лучшим абразивным / шлифовальным кругом для быстрого снятия припуска, снятия заусенцев со сварных швов и обеспечения шлифования, смешивания и чистовой обработки одним продуктом. Лепестковые диски класса INOX, изготовленные из диоксида циркония (синий / зеленый), идеально подходят для обработки как мягкой, так и нержавеющей стали. Это отличается от других лепестковых дисков, в которых используется значительно менее эффективный (коричневый / красный) абразивный материал из оксида алюминия, который также не подходит для работы с нержавеющей сталью.Эти лепестковые диски из диоксида циркония (циркония) предназначены для того, чтобы абразивное зерно эффективно резалось как можно дольше, а затем аккуратно высвобождалось, открывая свежее зерно на заслонке под ним, обеспечивая более стабильную отделку и равномерную скорость резания.

Ленточные диски

Это идеальная насадка для угловой шлифовальной машины для удаления краски. Эти диски для удаления краски полностью удаляют краску, эпоксидную смолу и ржавчину с поверхностей. Затем поверхность будет подготовлена ​​для окраски или нанесения покрытия.Диски очень подходят для быстрой и эффективной обработки трудноочищаемых поверхностей.

Диски Poly Clean and Strip изготовлены из поливолокна, пропитанного абразивным зерном, что обеспечивает очень быстрое удаление полосы краски или ржавчины. ВАЖНО , не повреждая исходную поверхность. Это то, что отличает Poly Strip Disc от других шлифовальных / лепестковых дисков, которые также удаляют краску и ржавчину, но также удаляют исходный материал поверхности.Это делает их отличными инструментами для удаления краски или ржавчины с автомобильных панелей или любых металлических поверхностей, а также для использования на деревянных или стекловолоконных поверхностях. Их также можно использовать для снятия краски с нержавеющей стали.

Smith & ARROW поставляет ленточные диски с крупной зернистостью (пурпурный цвет) и средней зернистостью (черный цвет) и доступны в 3 ”75 мм / 4 ″ 100 мм / 4,5 ″ 115 мм / 5 ″ 125 мм / 6 ″ 150 мм и 7 ″ 180 мм . Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Strip Disc здесь.

Шлифовальные диски

Шлифовальные круги с углубленным центром рекомендуются для шлифования всех видов шлифования сварных швов, надрезания труб, снятия фаски и общего удаления тяжелого припуска на низкоуглеродистой стали. Эти диски со связкой из оксида алюминия наиболее эффективны для обработки мягкой стали или более мягких металлов и не подходят для обработки нержавеющей стали.

Оксид алюминия — наиболее распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Обычно это абразив, выбранный для шлифования углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, кованого железа, бронзы и подобных металлов.

Smith & ARROW поставляет шлифовальные круги размером 3 дюйма 71 мм / 4 дюйма 100 мм / 4,5 дюйма 115 мм / 5 дюймов 125 мм / 7 дюймов 180 мм и 9 дюймов 230 мм. Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Grinding Disc здесь.

Шлифовальные диски для волокон

Изготовленные из наждачной бумаги с абразивным волокном, диски из циркониевого волокна рекомендуются для удаления материала средней и легкой толщины как с мягкой, так и с нержавеющей стали. Используется на опорной плите на угловой шлифовальной машины, диски смолы волокна имеют большой объем приложений, начиная от тонкого и грубого шлифования, смешивания сварных швов, удаления заусенцев и де-ржавления.Диски из абразивной наждачной бумаги с волокном устанавливаются на подходящие подкладки и используются на угловых шлифовальных машинах.

Подобно лепестковым шлифовальным кругам, шлифовальные круги с зернистостью диоксида циркония подходят для большинства сталей, включая нержавеющую сталь, и являются идеальным абразивом почти для всех задач и значительно превосходят диски из коричневого оксида алюминия, которые нельзя использовать для нержавеющей стали. Выберите зерно 40 для агрессивных проектов шлифования и масштабирование до 120 для чистовой отделки.

Керамические шлифовальные диски, аналогичные дискам CUBITRON ™, сделаны из керамического зерна, которое быстрее режет и измельчает более холодно, что обеспечивает исключительно долгий срок службы.Несмотря на более высокую стоимость, срок службы диска значительно дольше, а острие лезвия остается сверхострым, что обеспечивает исключительно быструю резку при меньшем давлении.

Smith & ARROW поставляет шлифовальные диски из циркониевого волокна с зернистостью 40, 60, 80 и 120 и доступны в размерах 4 дюйма, 100 мм / 4,5 дюйма, 115 мм / 5 дюймов, 125 мм и 7 дюймов 180 мм.

Какие бывают типы дисков угловых шлифовальных машин?

Шлифовальный круг — это прецизионный инструмент с тысячами режущих кромок на его поверхности — абразивные зерна, которые удерживаются связующей матрицей (отсюда их называют связанными абразивами) и разделены порами.Ознакомьтесь с лучшими услугами по производству металла в Мельбурне — Austgen

Эти поры представляют собой полые промежутки между абразивными зернами и связкой, которые помогают удалить металлическую стружку, выброшенную в процессе шлифования.

При использовании круга абразивные зерна врезаются в шлифуемый материал, удаляя нежелательный поверхностный материал в виде мелких стружек.

Во время шлифования острия абразивного зерна изнашиваются; становится все более тупым.В то же время повышенное трение вызывает накопление тепла, которое разрушает абразивное зерно и обнажает новые режущие кромки или начинает разрушать связующие мостики, удерживающие абразивные зерна на месте.

При обычном шлифовании на керамической основе диск необходимо править с помощью правочного инструмента (подробнее об инструментах для правки можно прочитать здесь). Варьируя свойства абразива, тип связки, конструкцию круга, можно изготавливать шлифовальные круги с широким диапазоном различных шлифовальных характеристик.

Диски созданы специально для работы, для которой они были созданы: резки, шлифования, полировки или шлифования. Не пытайтесь резать шлифовальным кругом или шлифовать отрезным кругом.

Каждый диск должен иметь этикетку «Камень» или «Металл». Материал, с которым вы работаете, следует резать или шлифовать только диском, маркированным для этого материала.

Режущие диски по камню на самом деле режут металл, но они будут иметь тенденцию рваться и разваливаться, пробивая себе путь, и из-за этого летящие обломки могут причинить большой вред вам и окружающим, а также другим людям. любые близлежащие предметы.

С учетом вышесказанного, вы всегда должны шлифовать и резать так, чтобы открытая часть лезвия была обращена от вас.

При взгляде на угловую шлифовальную машину может броситься в глаза защита, которая закрывает примерно половину диска, когда он вставлен. Это ограждение регулируется, и, слегка ослабив его, вы сможете отрегулировать его так, чтобы в каком бы положении вы ни использовали кофемолку, он находился между вами и диском.

Теперь мы установили, что вы не должны использовать какие-либо диски или насадки для резки или шлифования материала, для которого они не предназначены, и что мы всегда должны использовать защиту, пришло время взглянуть на разнообразие доступных насадок:

Угловая шлифовальная машина — полезный инструмент для шлифовки, полировки или резки различных материалов.Этот инструмент может варьироваться от небольшого ручного устройства до большого устройства и легко работает со стеклом и различными металлами. Важно использовать угловую шлифовальную машину и диск в соответствии с предполагаемым использованием. Они значительно различаются по скорости, безопасности, мощности и размеру. Вот несколько самых популярных типов дисков для угловых шлифовальных машин:

Зернистые диски

Абразивные диски — недорогой вариант для шлифования твердых материалов, таких как металл или камень. Этот диск относительно тонкий, около 6 мм, и вряд ли прослужит долго, прежде чем потребуется замена.Однако они могут резать с очень высокой скоростью по сравнению с большинством альтернатив. Кроме того, они довольно легкие, что делает их полезными при работе над служебными приложениями или при работе с лестницей.

Диски

являются одними из самых дешевых доступных вариантов для угловой шлифовальной машины. Такие диски относительно тоньше (около 6 мм) по сравнению с другими шлифовальными кругами. В основном они используются для резки таких материалов, как камень и металл. У шлифовальных дисков есть ряд преимуществ перед другими типами.Они могут резать с относительно быстрой скоростью. Шлифовальный станок с абразивным диском не является тяжелым предметом, и его легко удерживать, например, при подъеме по лестнице.

Какой диск для угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для резки металла?

Отрезной круг для угловых шлифовальных машин с оправкой 7/8 «.

Отрезной круг с оправкой 7/8 «

Отрезные круги с оправкой 7/8 «подходят к специальному уступу на угловых шлифовальных машинах, которые имеют оправку с резьбой 5/8» -11.

Отрезной круг используется для резки металла.Вы можете использовать его для вырезания сварных швов, вырезания мелких деталей из листового или листового металла или укорачивания болтов. Вы используете только край колеса, а не заднюю или переднюю поверхность. Фактически, использование любой поверхности ослабит отрезной круг, поскольку они такие тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, сильно обнажены.

Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов. Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Это от 1/2 до 1/4 толщины точильного круга 1/4 дюйма.Из-за своей тонкости и того факта, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.

Лучшие отрезные круги для угловой шлифовальной машины по металлу самые тонкие. Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. Тонкие отрезные круги легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются. Если вы работаете на верстаке в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой, подойдет тонкий отрезной круг. Если вы планируете работать под транспортным средством в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной круг 1/8 дюйма, который немного более жесткий и будет сопротивляться разрушению, если вы потеряете равновесие или положение.

Какое колесо угловой шлифовальной машины самое опасное?

Хотя отрезной круг очень и очень удобен, это чрезвычайно опасный круг, поскольку он тонкий. Если вы дергаетесь, теряете равновесие или иным образом случайно перекручиваете кофемолку при использовании этого колеса, она разобьется. Разлетающиеся снаряды могут сломать вам нос, повредить руки, поранить прохожих и т. Д. Держите лицо подальше от этого и от плоскости вращающегося колеса.

Мы разбили, возможно, один или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма за несколько лет потрясающей работы, но мы разбили многие отрезные круги.Многие производители получают травмы из-за неношения надлежащего защитного снаряжения или небезопасного использования отрезных кругов. У одного из нас даже есть красивый шрам и какой-то абразивный материал, навсегда застрявший под ногтем после того, как разбитый отрезной круг ударил его по руке и сломал ноготь. Трудно настроить все идеально для использования отрезного круга на угловой шлифовальной машине, поэтому сделайте все, что в ваших силах, и наденьте много защитного снаряжения.

Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовальной машины, тяжелые перчатки и отсутствие посторонних необходимы, когда вы раскручиваете колесо.Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца материала не поддерживаются должным образом. В противном случае подвесной элемент может защемить прялку и разбить ее. Вместо этого следует использовать отрезную пилу для некоторых видов работ, например, для укорачивания труб или уголков.

Какие другие материалы используются в угловой шлифовальной машине?

Алмазные диски

Алмазные диски — это высококачественный вариант для обработки самых разных материалов. Они в основном используются для работ, требующих шлифовки или резки, и работают с большей скоростью, чем абразивные диски.У них есть потенциал прослужить долго, и они все еще довольно доступны. Кроме того, алмазные диски — это безопасный выбор, потому что существует гораздо меньший риск соскальзывания диска со шлифовальной машины.

Алмазные диски намного превосходят упомянутый выше. Они в основном используются для тех же целей резки и шлифования, но делают это намного быстрее, чем абразивные диски. Что касается стоимости, алмазные диски теперь стали намного доступнее, и даже самый простой алмазный диск прослужит дольше, чем абразивный диск.Доказано, что использование алмазных дисков является более безопасным, учитывая, что стальной диск вряд ли упадет.

Проволочное колесо

Проволочное колесо является предпочтительным вариантом для проектов, связанных с удалением краски и ржавчины, а также для полировки голого металла. Обрабатываемый объект должен быть твердым, как металл, чтобы избежать повреждений, поскольку проволочное колесо не очень гибкое. Кроме того, тип диска с проволочным колесом может варьироваться в зависимости от области применения. Самый эффективный вариант удаления ржавчины с металла — это колесо из витой проволоки, в то время как чашечная щетка, вероятно, будет менее эффективной и займет намного больше времени для завершения работы.

Вышеупомянутые диски в основном используются для шлифования и резки, но диск с проволочным колесом используется для полировки и удаления ржавчины и краски. Поэтому, если вам нужно избавиться от металлической ржавчины и закрасить какой-либо объект, лучше всего подойдет диск с проволочным колесом. Убедитесь, что предмет, на котором он используется, достаточно твердый, иначе проволочное колесо может сломать предмет.

Проволочные круги отлично подходят для удаления ржавчины и краски с поверхности. Круги из наиболее абразивной проволоки имеют толстую скрученную щетину. Прямая и тонкая щетина гораздо менее абразивна, но недостаточно агрессивна, если вам нужно быстро удалить краску и удалить ржавчину.Фактически, все проволочные круги, которые мы используем для наших угловых шлифовальных машин, скручены. Мы используем только круги с прямой щетиной на сверлильных инструментах и ​​шлифовальных машинах, и все они имеют небольшой диаметр.

Проверьте Austgens METAL FINISHING

Круглошлифовальный круг для скрученной проволоки для угловой шлифовальной машины

Это толстая закрученная щетина, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.

Как и другие колеса, вещи могут слетать с этого колеса на высоких скоростях — провода иногда рвутся достаточно сильно, чтобы попасть вам в кожу.Это не так уж и плохо, но это должно побудить вас носить защиту для глаз. Не покупайте дешевые проволочные круги для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и, помимо того, что они не очень долго служат, они будут распылять на вас проволочные нити на протяжении всего срока службы проволочного колеса. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это также опасно для вас и всех, кто вас окружает, поскольку волокна могут легко проколоть кожу (и, конечно, глазные яблоки).

Даже проволочные колеса бывают разных типов.Самым эффективным является колесо из витой проволоки, а наименее эффективным — чашечная щетка, которой следует избегать.

Диски по дереву

Эти диски предназначены для обработки всех пород дерева. Но диски, предназначенные только для резки дерева, могут ограничить его универсальную полезность. Итак, чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального инструмента, обычно лучше покупать диски двойного назначения, которые могут резать как дерево, так и сталь. Это особенно полезно, если нужно удалить гвоздь из дерева.Предпочтительный деревянный диск называется Arbortech, он является наиболее упругим и долговечным.

Как следует из названия, эти диски используются для резки дерева. Однако выбор диска, который только режет дерево, значительно снижает его полезность. Поэтому лучше всего купить деревянный диск, который также может резать сталь, если гвоздь попадает в дерево. На рынке существует множество различных типов деревянных дисков, но наиболее популярный из них известен как технология беседки, который очень эффективен при распиловке древесины.

Приобретая диски для угловой шлифовальной машины, подумайте, над каким материалом вы работаете и какова ваша конечная цель. На рынке есть множество вариантов на любой вкус.

Абразивные диски / диски и шлифовальные диски / диски:

Обычно они поставляются в форме замены и представляют собой просто кусочки наждачной бумаги, но разница в том, что они обычно имеют липучку или имеют метод крепления, так что их можно прикрепить к мягкой подушке или основе, которые затем прикрепляются к шлифовальному станку. или шлифовальный станок.Доступны различные степени зернистости (измерение шероховатости бумаги) от 40 до 400. Когда бумага изнашивается, ее можно снять и заменить новым листом.

Лепестковые шлифовальные диски : Очень удобно, если у вас есть шлифовальный станок. Хотя в основном они используются для шлифования и очистки поверхностей (в основном металлических), они также немного шлифуются, поэтому, если вам нужно выполнить тонкую детальную шлифовку, это лучшее решение, поскольку они не такие жесткие, как обычный шлифовальный диск.Они также доступны с различными типами зерен, поэтому, комбинируя грубую с гладкой, вы можете получить отличную отделку.

Полировальные диски: Как и выше, они прикручиваются к резьбовой части болгарки и затягиваются гаечным ключом. После этого на подушку можно закрепить полировальную головку или покрытие. Опять же, они заменяемы. Подушечки и покрытия этого типа используются в основном для полировки и отделки более твердых поверхностей. Также доступны полировщики или швабры для полировки лакокрасочных покрытий и других деликатных поверхностей.При работе на деликатных поверхностях иногда лучше использовать более крупную шлифовальную машину 230 мм, так как они работают на более медленных скоростях.

Облигации

Чтобы абразив в круге мог эффективно резать, круг должен содержать надлежащую связку. Связка — это материал, который скрепляет абразивные зерна, чтобы они могли эффективно резать. Связка также должна изнашиваться, так как абразивные зерна изнашиваются и выталкиваются, поэтому появляются новые острые зерна.

В обычных шлифовальных кругах используются три основных типа связки.Каждый тип может придавать отличные характеристики шлифовальному действию круга. Выбранный тип связки зависит от таких факторов, как рабочая скорость круга, тип операции шлифования, требуемая точность и материал, который нужно шлифовать.

Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. При высоких температурах, возникающих в печах, где производятся шлифовальные круги, глины и абразивное зерно плавятся в состояние расплавленного стекла.Во время охлаждения стекло образует промежуток, который прикрепляет каждое зерно к соседнему и поддерживает зерна во время измельчения.

Шлифовальные круги на керамической связке очень жесткие, прочные и пористые. Они удаляют исходный материал с высокой скоростью и измельчают до точных требований. Они не подвержены воздействию воды, кислоты, масел или колебаний температуры.

Керамическая связка очень твердая, но в то же время хрупкая, как стекло. Они разрушаются под давлением измельчения.

Некоторые облигации изготовлены из органических веществ. Эти связки размягчаются под действием тепла шлифования. Наиболее распространенным типом органической связки является полимерная связка, которая изготавливается из синтетической смолы. Круги с полимерными связками — хороший выбор для приложений, требующих быстрого снятия материала, а также для тех, где требуется более качественная отделка. Они предназначены для работы на более высоких скоростях и часто используются для колес в производственных цехах, фабриках, цехах заготовок, а также для заточки пил и гуммирования.

Другой тип органической связки — каучук. Круги с резиновыми связками обеспечивают плавное шлифование. Резиновые связки часто встречаются в колесах, используемых там, где требуется высокое качество отделки, таких как шариковые подшипники и дорожки качения. Они также часто используются для отрезных кругов, где заусенцы и прожоги должны быть сведены к минимуму.

Прочность связки обозначается маркой шлифовального круга. Связка считается твердой, если промежутки между каждым абразивным зерном очень прочные и хорошо удерживают зерна против сил шлифования, стремящихся их оторвать.Говорят, что колесо имеет мягкий уклон, если требуется лишь небольшое усилие для высвобождения зерен. Относительное количество связки в круге определяет его марку или твердость.

Колеса из твердого сплава

используются для увеличения срока службы колес, для работы на мощных машинах, а также для работ с небольшими или узкими поверхностями контакта. Круги из мягкого сплава используются для быстрого съема материала, для работ с большими площадями контакта и для твердых материалов, таких как инструментальная сталь и карбиды.

Проверьте лучшие сварочные перчатки за деньги

Формы колес

Само колесо бывает разных форм.Продукт, который обычно изображают, когда думают о шлифовальном круге, — это прямой круг. Шлифовальная поверхность — часть круга, предназначенная для работы, — находится на периферии прямого круга. Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо, названное так потому, что центр колеса утоплен, чтобы позволить ему поместиться на фланцевом узле шпинделя станка.

На некоторых колесах режущая поверхность находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют за их отличительные формы, такие как цилиндрические колеса, чашечные колеса и тарелочные колеса.Иногда связанные абразивные части различной формы собираются в непрерывный или прерывистый боковой шлифовальный круг. Эти продукты называются сегментами. Круги с режущими поверхностями по бокам часто используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Навесные круги — это небольшие шлифовальные круги особой формы, например конусы или заглушки, которые постоянно устанавливаются на стальной оправке. Они используются для различных операций ручного и точного внутреннего шлифования.

Можно ли связать все части угловой шлифовальной машины?

Чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для выполняемой работы, необходимо учитывать ряд факторов. Первое, что нужно учитывать — это материал, который нужно отшлифовать. Это определяет вид абразива, который вам понадобится в круге. Например, оксид алюминия или оксид циркония следует использовать для шлифования сталей и стальных сплавов. Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллов выберите абразив из карбида кремния.

Для твердых и хрупких материалов обычно требуется круг с мелким зерном и более мягким классом. Твердые материалы сопротивляются проникновению абразивных зерен и вызывают их быстрое затупление. Таким образом, сочетание более мелкого зерна и более мягкого сплава позволяет абразивным зернам отламываться по мере их затупления, открывая новые острые режущие кромки. С другой стороны, колеса с крупной зернистостью и твердостью следует выбирать для материалов, которые являются мягкими, пластичными и легко проникающими.

Также принимается во внимание количество удаляемого запаса.Более крупное зерно обеспечивает быстрое удаление материала, поскольку оно обеспечивает большее проникновение и более тяжелые резания. Однако, если обрабатываемый материал трудно проникнуть, круг с более мелким зерном будет резать быстрее, поскольку для работы требуется больше точек резания.

Круги на керамической связке обеспечивают быструю резку. Связующие на основе смолы, резины или шеллака следует выбирать, если необходимо удалить меньшее количество материала или если требования к отделке более высокие.

Еще одним фактором, влияющим на выбор крепления колеса, является рабочая скорость колеса.Обычно керамические круги используются на скорости менее 6500 футов поверхности в минуту. На более высоких скоростях застеклованная связка может сломаться. Круги на органической связке обычно выбирают от 6 500 до 9 500 футов поверхности в минуту. Для работы на более высоких скоростях обычно требуются специально разработанные круги для высокоскоростного шлифования.

Ни в коем случае не превышайте безопасную рабочую скорость, указанную на колесе или его промокательной бумаге. Это может быть указано в rpm или sfm.

Следующим фактором, который следует учитывать, является площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой.Для большой площади контакта используйте круг с более крупной зернистостью и более мягким. Это обеспечивает свободное, холодное резание при более высокой нагрузке, обусловленной размером шлифуемой поверхности. Для меньших площадей шлифовального контакта требуются круги с более мелким зерном и более твердыми сортами, чтобы выдерживать большее удельное давление.

Затем рассмотрите серьезность шлифовального действия. Это определяется как давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе. Некоторые абразивные материалы разработаны таким образом, чтобы выдерживать жесткие условия шлифования при шлифовании стали и стальных сплавов.

Также необходимо учитывать мощность шлифовального станка. Как правило, на машинах с большей мощностью следует использовать колеса более твердого сорта. Если мощность меньше диаметра колеса, следует использовать более мягкое колесо. Если мощность в лошадиных силах больше диаметра колеса, выберите колесо более твердого класса. Ознакомьтесь с лучшими сварочными фартуками: топ 3 2020 года (кожа и не кожа)

Как обращаться с угловой шлифовальной машиной с осторожностью?

Шлифовальные круги необходимо обрабатывать, устанавливать и использовать с должными мерами предосторожности и защиты.

Их следует всегда хранить, чтобы они были защищены от ударов и выдавливания. Помещение для хранения не должно подвергаться резким перепадам температуры и влажности, поскольку они могут повредить соединения в некоторых колесах.

Сразу после распаковки все новые колеса следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться, что они не были повреждены при транспортировке. Все использованные колеса, возвращаемые в складское помещение, также должны быть проверены.

С колесами следует обращаться осторожно, чтобы не упасть и не удариться, так как это может привести к повреждению или появлению трещин.Колеса следует переносить на работу, а не катать. Если колесо слишком тяжелое, чтобы его можно было безопасно переносить вручную, используйте ручную тележку, тележку или вилочный погрузчик с амортизацией, чтобы избежать повреждений.

Перед установкой керамического круга проверьте его в кольце, как описано в Правилах безопасности B7.1 Американского национального института стандартов по использованию, уходу и защите шлифовальных кругов. Кольцевой тест предназначен для обнаружения любых трещин в колесе. Никогда не используйте треснувшее колесо.

Разумная мера предосторожности — убедиться, что частота вращения шпинделя используемого вами станка не превышает максимально безопасную скорость шлифовального круга.

Всегда используйте круг с размером центрального отверстия, который плотно, но свободно прилегает к шпинделю без усилия. Никогда не пытайтесь изменить центральное отверстие. Используйте подходящую пару чистых утопленных фланцев не менее одной трети диаметра колеса. Опорные поверхности фланца должны быть плоскими, без заусенцев и грязи.

Затяните гайку шпинделя ровно настолько, чтобы надежно удерживать колесо без чрезмерной затяжки. При установке направляющего колеса обратите внимание на стрелку, отмеченную на самом колесе, и убедитесь, что она указывает в направлении вращения шпинделя.

Всегда проверяйте, чтобы все ограждения колес и машины были на своих местах, а все крышки были плотно закрыты перед работой на машине. После того, как колесо будет надежно закреплено и ограждения будут на месте, включите машину, отойдите в сторону и дайте ей поработать не менее одной минуты на рабочей скорости, прежде чем начинать шлифование.

Шлифуйте только лицевой стороной прямого круга. Шлифуйте только на стороне цилиндра, чашки или сегментного круга. Приступайте к шлифованию осторожно, без ударов и зазубрин. Никогда не применяйте принудительное шлифование, чтобы двигатель заметно замедлился или работа стала горячей. Машинный амперметр может быть хорошим индикатором правильной работы.

Если колесо ломается во время использования, внимательно осмотрите машину, чтобы убедиться, что защитные кожухи и ограждения не повреждены. Кроме того, проверьте фланцы, шпиндель и крепежные гайки, чтобы убедиться, что они не изогнуты, не подпружинены или не повреждены иным образом.

Как работает угловая шлифовальная машина?

Шлифовальный круг — это один из компонентов спроектированной системы, состоящей из круга, станка, рабочего материала и эксплуатационных факторов.Каждый фактор влияет на все остальные. Соответственно, цех, который хочет оптимизировать производительность шлифования, выберет шлифовальный круг, который лучше всего подходит для всех этих других компонентов процесса.

Что такое суперабразивы?

Суперабразивы составляют особую категорию связанных абразивов, разработанных для шлифования самых твердых и сложных рабочих материалов.

Поскольку карбиды, быстрорежущие стали, PCD, PCBN, керамика и некоторые другие материалы, используемые для изготовления режущих инструментов, могут быть почти такими же твердыми, как обычные абразивные материалы, их заточка приходится на специальный класс абразивов — алмазы и CBN, супер абразивы.

Эти материалы обладают чрезвычайной твердостью, но они дороже обычных абразивов (карбид кремния и оксид алюминия). Поэтому суперабразивные шлифовальные круги имеют другую конструкцию, чем обычные абразивные круги. Там, где обычный абразивный продукт полностью состоит из абразива, суперабразивные круги имеют абразив на режущей кромке круга, который связан с материалом сердечника, который формирует форму круга и способствует шлифованию.

Суперабразивные круги поставляются в том же стандартном диапазоне зерен, что и обычные диски (обычно от 46 до 2000). Как и другие типы кругов, они могут изготавливаться различных марок и концентраций (количество алмаза в связке) в зависимости от условий эксплуатации.

В суперабразивных кругах используются четыре типа связки. Круги на полимерной связке обеспечивают исключительно быструю и прохладную резку. Они хорошо подходят для заточки многозубых фрез и разверток, а также для всех операций точного шлифования.Смола — это наиболее часто используемая и наиболее щадящая связка «рабочая лошадка». Круги на керамической связке сочетают быстрое резание с износостойкостью. Они часто используются в крупносерийном производстве. Круги на металлической связке используются для шлифования и резки неметаллических материалов, таких как камень, армированный пластик и полупроводниковые материалы, которые не могут быть обработаны другими режущими инструментами. Круги с однослойным покрытием используются, когда операция требует как быстрого снятия материала, так и создания сложной формы.

.

No related posts.