Как болгаркой резать толстый металл, чтобы не закусило диск. | Ручная дуговая сварка
источник яндекс картинкиисточник яндекс картинки
Диск подклинивает, болгарка стремится вырваться из рук, вынимаем диск из углубления и пытаемся начать рез снова. Всё повторяется, резать невозможно, руки в напряжении и неизвестно что делать дальше.
Друзья, эта ситуация происходит всегда, когда неопытный человек берётся резать болгаркой толстый металл. Если такое у вас бывало, то эта статья даст ответ, как пилить без зажима диска металл любой толщины.
Почему диск зажимает.Когда мы начинаем резать толстый металл, до диск делает себе борозду и углубляется в неё. В этот момент неопытный резчик слабо контролирует одинаковое положение диска на всём протяжении реза. Начинается незначительное покачивание болгарки в разные стороны, диск начинает искривляется, сопротивление металла нарастает и происходит зажим. Чем глубже становится пропил, тем сильнее будет зажимать.
Когда зажимать не будетНужно держать болгарку так, чтобы диск сначала и до конца шёл в одном положении, не отклонялся в стороны в процессе резки. Также нужно держать диск максимально перпендикулярно разрезаемой детали. В этом случае сам рез будет наименее коротким, а значит отрежете быстрей. Если держать диск не перпендикулярно ( не под прямым углом) к детали, то длина и время резки увеличится. Держим в одном положении и под прямым углом, а как это сделать, смотрим дальше.
Как держать болгарку перпендикулярно детали
Начнём настраивать свою болгарку для лёгкого реза без зажимов! Вот эту железку мы будем разрезать. Положим на неё кусок уголка или профильной трубы, главное чтобы стенка верхней детали могла дать угол 90 градусов с нашей разрезаемой железкой.
Берём наш инструмент, диск ставим у основания уголка, и теперь всю поверхность диска прижимаем к боковой полке уголка. В этом положении болгарки диск будет строго перпендикулярен поверхности распиливаемой железке. Но это ещё не главное, смотрите зачем всё это было нужно.
Диск прижат к полке уголка, он перпендикулярен поверхности. В этом положении мы смотрим сверху насколько гайка или резьба видны из-за кожуха диска. Но смотрим сверху так-пусть кожух и нос будут на одной линии, это положение гайки или резьбы относительно кожуха мы зафиксируем одним глазом. Запоминаем это положение. Сейчас будем резать на практике.
Пилим металл толщиной 38 мм
Для примера я собрал сварную деталь из двух пластин и кругляков. Толщина этой сборной железяки будет 38 мм. Вот её мы и будем распиливать. Применяем всё что описано выше, настраиваем наш инструмент, чтобы диск при резке был перпендикулярен и шёл в одном положении.
Толщина режущего диска на моей большой болгарке 2 мм. Диаметр диска 230 мм. Режу я всегда искрами на себя, про это есть отдельная статья, где много споров на счёт правильности такой резки, но я считаю так правильно.
Отрезаем кусок от нашей железки, на всём протяжении реза не было ни одного момента закусывания.
Как и чем выполняется резка металла: советы начинающим
Резка металла – это такая операция, которую домашним мастерам приходится выполнять довольно часто. Кто-то в этих делах уже ас, кто-то лишь начинает этим заниматься. Сегодняшнюю свою статью я адресую мастерам начинающим и надеюсь, что она поможет им лучше освоить азы слесарных работ.
Что вы узнаете
Что необходимо, чтобы резка металла была качественной и безопасной
Работая с металлом, необходимо соблюдать три базовых правила:
- Рабочее место должно быть прочным и надежным.
- Следует иметь под рукой инструменты, необходимые для выполнения конкретной операции по металлу.
- Также необходимо обзавестись средствами защиты, основными из которых являются перчатки и очки.
Как производится распиливание металла
Распиливание металла производится с помощью специальной ножовки по металлу, основой которой является жесткая рама и режущее полотно.
Особенность режущего полотна состоит в том, что его зубцы имеют определенную направленность. Это можно заметить, если провести по ним пальцем. Проводя в одну сторону, мы просто чувствуем, что зубцы есть. Если же провести в другую сторону, то заметим, что зубцы буквально будут цепляться за кожу. Таким образом, полотно режет металл только тогда, когда мастер толкает ножовку от себя.
Ножовкой по металлу обычно режут круглые и профилированные заготовки, а также трубы. Перед началом резки полотно должно быть хорошо натянуто в раме. Для запила большой палец левой руки приставляют к месту будущего распила, а ножовку тянут на себя только для того, чтобы поставить ею начальную отметину.
Когда появилась достаточно глубокая отметина, пилить начинают обеими руками. Максимальное усилие к ножовке прикладывается в момент распила, т.е. тогда, когда ее толкают от себя.
Если требуется распилить какую-то тонкую заготовку так, чтобы на ней не было заусенцев, нужно воспользоваться ножовочным полотном с мелкими зубьями, которое зачастую вставляется в ножовку немного другого вида.
Резка листового металла
Листовой металл, в зависимости от его толщины, можно резать:
- ножницами по металлу;
- электролобзиком;
- болгаркой.
Обо всех этих способах я расскажу по порядку.
Резка ножницами по металлу
Обычных ножниц по металлу существует 3 типа:
- прямые;
- изогнутые вправо;
- изогнутые влево.
Такими ножницами можно резать лишь довольно тонкие и узкие металлические листы. Если рез должен быть прямым, то берутся, соответственно, прямые ножницы. Однако следует помнить, что использование этого инструмента сопровождается некоторой деформацией отрезаемого материала, который загибается в процессе резки.
Если необходимо разрезать какой-либо тонкий профиль, на который, как правило, монтируется гипсокартон, то сначала ножницами разрезают его бортики.
После этого профиль перегибают и выполняют окончательный рез.
Если необходимо выполнить рез листа, закругленный вправо или влево, то следует воспользоваться ножницами, закругленными в нужную сторону.
Чтобы избежать деформации листа при резке, можно воспользоваться просечными ножницами.
В ходе реза ножницы высекают узкую полоску металла по линии реза, и эта полоска постепенно выходит через верхнюю губку инструмента.
Резка электролобзиком
При резке лобзиком используется специальная режущая пилка, предназначенная для металла. Ее особенности аналогичны ранее описанным для ножовочного полотна. По этой причине лобзик выполняет рез лишь при ходе пилки снизу вверх.
С помощью лобзика можно резать листы толщиной не более 3 мм.
Резка металла болгаркой
Для резки толстых металлических прутов и листов лучше всего пользоваться болгаркой. Причем резку производят специально предназначенными для этого дисками.
Подробную информацию о том, как следует резать болгаркой, вы можете почерпнуть из статьи моего коллеги, которую можно найти вот
по этой ссылке.
Разрезаемую заготовку следует надежно закрепить. Болгарку в процессе работы необходимо крепко удерживать двумя руками.
Если разрезать необходимо толстый металлический лист, то начать лучше с того, что по нему выполняется поверхностный рез, который явится своего рода разметкой.
После этого можно приступать непосредственно к отрезанию необходимой заготовки.
Итак, я изложил вам основы того, как должна производиться резка металла с использованием различных инструментов. Повторюсь, что статья является своего рода «школой молодого бойца» и адресуется начинающим домашним мастерам. Надеюсь, собранный мной материал будет интересен и полезен для них.
Автор статьи: Сергей Минеев
Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.
Можно ли торцовочной пилой резать металл?
Так иногда спрашивают наши гости. Для наших постоянных клиентов этот вопрос уже разрешен.
Скорее всего Вы уже осведомлены о возможности циркулярными пилами резать металл, особенно если Вы уже знакомы с продукцией EVOLUTION. Более, того, промышленные циркулярные пилы по металлу предназначены именно для того, чтобы резать сталь или цветные металлы регулярно. А нержавеющую сталь — периодически. Но это ограничение связано с возможностями дисков и особенностями сухой резки хромоникелевых сталей.
Профессиональные ручные циркулярные пилы и отрезные станки RAGE также успешно режут сталь, если толщина листа не превышает 6 мм, а стенка профиля — 3 мм. Однако, используя отрезной диск по стали, применяемый в пиле EVO 180 или отрезном станке S355CPS, можно превзойти эти ограничения без вреда для машины.
Серийная резка стального профиля или труб торцовочными пилами EVOLUTION раньше была неэффективна. Мы уже раскрывали эту тему в предыдущих материалах. И тем не менее, при нечастой работе со стальным прокатом, торцовочные пилы этой марки показывают себя значительно лучше других марок, на которые поставили диск по металлу. Основные преимущества торцовочных пил EVOLUTION перед конкурентными моделями:
- наличие прочного редуктора, изначально спроектированного для резки стали
- сниженная частота вращения, оптимизированная для дисков по стали
- более чем 20-летний опыт компании в разработке, производстве и продаже циркулярных пил по металлу
Это не касаясь самого твердосплавного диска по стали. Просто очень многие задают вопрос «Смогу ли я пилить сталь торцовочной пилой по дереву, если поставлю на нее диск по металлу?
Что изменилось за более чем 10 лет производства торцовочных пил по металлу марки EVOLUTION RAGE?
В 2020 году компания представила специальные отрезные диски нового поколения. Теперь, диски по стали диаметром 185 мм рассчитаны на частоту вращения до 5800 об/мин. Для торцовочной пилы R185SMS+ предлагается специальный профессиональный диск R185TCT-20MS, а для пил с диском 255 мм — соответствующий отрезной диск по стали.
Таким образом, в вопросе «можно ли торцовочной пилой резать сталь» произошли существенные подвижки.
Выполняйте рекомендации при работе со стальными заготовками на торцовочных пилах:
- надежно крепите заготовку к основанию, если штатного зажима недостаточно, используйте дополнительные приспособления
- складывайте механизм протяжки пилы в переднее положение и фиксируйте стопорным винтом — сокращайте количество мест, где возможна вибрация
- не прикладывайте значительных усилий к пиле, пусть диск режет за счет скорости, а не нажима
Взгляд эксперта: чем резать профнастил?
Даже если вы заказали профнастил необходимой длины, в процессе монтажа может потребоваться подрезка листа. Иногда профлист нужно укоротить или «подогнать»: например, в местах примыкания кровельного материала к дымоходу. Если вы монтируете кровлю или забор сложной формы, может потребоваться подрезка углов профлиста.
Возникает вопрос: как выбрать подходящий инструмент для резки? Сформулируем общие требования к нему. Инструмент для резки профлиста должен:
- резать профлист без перегрева металла, не выжигать полимерное и цинковое покрытия. Профлист представляет собой «пирог» из нескольких слоёв: стальной основы, покрытой с обеих сторон цинком, грунтом и полимерным слоем (с лицевой стороны) либо защитным покрытием (с изнанки). Каждый слой выполняет определённую функцию: защищает стальную основу от коррозии, обеспечивает профлисту эстетичный вид и др. Если один или несколько слоёв выжигаются, это повлияет не только на эстетические характеристики профнастила, но и на функциональные — стальная основа будет подвержена коррозии;
- не образовывать искры в процессе резки. Искры от абразивного диска могут повредить полимерное и цинковое покрытия. Последствия таких повреждений мы указали в предыдущем пункте;
- оставлять чистую линию среза, не деформировать кромки профлиста
- не плавить кромки профлиста. Иначе это приведёт к повреждению защитного и полимерного слоёв вдоль кромок листа и, как следствие, к возникновению кромочной коррозии.
Рассмотрим, какие электрические и ручные инструменты оптимальны для подрезки профлиста, а какие запрещено использовать.
Внимание: не забывайте обрабатывать места срезов ремонтной эмалью.
Можно ли резать профнастил «болгаркой»?
Профлист КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещено резать этим инструментом по трём причинам:
- Эффектные искры, которые вылетают из-под диска в процессе работы, вредят декоративно-защитному слою. Они попадают на полимерное покрытие, прожигают его и цинк. В местах, куда попали искры, может появиться коррозия.
- Абразивный диск пилит профлист за счёт трения. В результате металл нагревается, под воздействием высоких температур полимерное и цинковое покрытие вдоль кромок выжигаются, что приводит к возникновению кромочной коррозии.
- Абразивный диск оставляет «рваные» края.
Итак: «болгаркой» можно быстро порезать профнастил, но он станет непригодным к использованию. Поэтому ответ на вопрос «как порезать профнастил «болгаркой»» простой: никак.
Допустима ли резка профнастила дисковой пилой?
Резать профнастил с помощью дисковой пилы, даже если вы будете использовать алмазный диск с мелкими зубцами, — не лучший вариант. Этот инструмент режет металл за счёт нагрева; диск плавит кромки, а вместе с ними — цинковое и полимерное покрытие. Таким образом, края листа снова оказываются незащищёнными от коррозии.
В процессе резки отсутствуют искры, которые прожигают полимерное и цинковое покрытия. Но из-за агрессивного воздействия на кромки листа мы не рекомендуем применять этот инструмент.
Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста?
Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.
В каких случаях используют?
Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя.
Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:
- Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
- Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
- С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.
Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.
При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:
- Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
- Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться.
Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие). В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.
Допустимо ли применять насадку-«сверчок» на дрель?
Это тоже довольно востребованный инструмент. Дрель есть практически у всех, для неё нужно только купить недорогую насадку, с которой дрель будет работать, как электроножницы. Также не забудьте приобрести комплект сменных лезвий.
Дрель с насадкой-«сверчком» аккуратно режет металл без деформации кромок профлиста. Края не загибаются, их не нужно впоследствии распрямлять; кромки получаются ровные, без «заусенцев».
В каких случаях используют?
Для продольной или поперечной резки профилированных листов, для фигурной резки, для резки труднодоступных участков. Толщина металла не должна превышать 0,8 мм.
Внимание: при резке насадка дрели должна располагаться строго перпендикулярно поверхности профлиста. В таком положении инструмент будет работать правильно.
Используют ли высечные ножницы для резки профлиста?
Да, используют. Они обладают тремя основными преимуществами:
- Режут металл быстрее, чем электролобзик, и по скорости сравнимы с болгаркой.
- С их помощью можно начинать резать лист не от края, а с середины (инструмент прорубает отверстие в нужном месте листа).
- Не деформируют кромки профлиста. Линия среза получается ровной.
- Режут профлист с любой высотой волн и любой толщиной стали.
Единственный недостаток инструмента — довольно высокая стоимость.
В каких случаях используют?
Для продольной и поперечной резки профнастила, для получения прямой и фигурной линии среза в труднодоступных местах (инструмент отличается высокой манёвренностью).
Внимание: перед началом работы отрегулируйте инструмент. Режущий край должен быть строго перпендикулярен поверхности профнастила — это позволит избежать появления «рваных» кромок на листе.
В процессе резки образуется много отходов — острой металлической стружки. Не забывайте оперативно удалять её с поверхности профлиста с помощью мягкой ткани.
Можно ли резать профнастил с помощью шлицевых ножниц?
Да. Наравне с высечными ножницами этот инструмент считается оптимальным для резки профлиста. Шлицевые ножницы режут профлист быстро и аккуратно, не деформируют кромки профнастила. Линия среза получается ровной, без «заусенцев».
В каких случаях используют?
Для продольной и поперечной резки металла толщиной не более 2 мм, для вырезания отверстий сложной формы.
Внимание: при резке также образуется металлическая стружка, её нужно своевременно удалять с поверхности профнастила.
Можно ли пилить профлист ручной ножовкой по металлу?
Ножовка — доступный и простой в эксплуатации инструмент. Её смело могут использовать новички, поскольку работа с ножовкой не требует особых навыков.
Преимущества инструмента:
- нет ограничений по толщине листов металла;
- линия среза получается ровной, «заусенцы» отсутствуют, кромки не деформируются.
Основной минус ручной ножовки — низкая скорость работы.
В каких случаях используют?
В основном — для подгонки листов (когда нужно срезать по прямой угол или небольшую полосу металла). Фигурный срез с помощью ножовки получить сложно.
Внимание: при резке профлиста ножовкой используйте специальный стол — лист должен быть надёжно зафиксирован (если вы работаете на кровле, подрезать профлист «на месте» не получится).
Используют ли для резки профнастила ручные просечные ножницы по металлу?
Используют, но инструмент требует опыта работы и определённых навыков — при их отсутствии вы рискуете получить деформированные края или «заусенцы» на кромках профлиста.
В каких случаях используют?
Если нужно получить прямой срез на одном профлисте толщиной до 0,6 мм. Для одновременной резки нескольких листов этот инструмент не применяют.
Внимание: при выборе просечных ножниц обращайте внимание на длину ручек — чем они длиннее, тем меньше усилий вы будете прикладывать в процессе работы.
Мы рассмотрели основные инструменты, которые пригодятся для резки профлиста своими руками. Выбирайте те, который оптимальны в вашем случае:
- Более безопасные. Риск получить травму при работе минимален.
- Отличаются низкой стоимостью, поэтому доступны практически всем.
- Минимально воздействуют на полимерное покрытие и цинковый слой.
- Если вам нужен эффективный и недорогой электроинструмент, обратите внимание на электрический лобзик или насадку-«сверчок» для дрели.
- Если первостепенны чистая линия среза, манёвренность и быстрая скорость работы — оптимальны электрические ножницы для резки профнастила (высечные или шлицевые).
- Если вы выбрали ручные просечные ножницы, рекомендуем сначала потренироваться в резке профлиста. Этот инструмент требует опыта работы, в противном случае результат работы будет неудовлетворительным — деформированные кромки профнастила, «заусенцы».
- Если у вас отсутствует опыт работы с ручным инструментом, выбирайте ножовку — она режет медленно, но ей проще работать.
В статье упоминаются категории:
В статье упоминаются товары:
Отрезные диски по металлу: чем резать металл
Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?
На фото:
Основная информация
На лицевой стороне круга. Здесь вы найдете, пожалуй, все основные данные, которые нужны для выбора оснастки. В первую очередь — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только стали, но и цветных металлов, камня и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Обо всем этом стоит сказать подробнее.
Срок годности
В формате «квартал/год». Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.
Размеры круга
На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.
Три параметра. Они указаны на этикетке через символ «х»: внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно! (см. «Основы безопасной работы с болгаркой»)
Толщина
Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но интенсивнее стачиваются. Такие диски — идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм — 2,3-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм.
Тонкие круги не опаснее толстых. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть армирующая сетка. Ну, а если все-таки случится разлет, то осколки будут сравнительно легкими.
Спецификация
В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.
Как прочитать код — например «А 30 S BF»?
На фото: отрезной диск AC-D SP компании Hilti.
- Первая буква — это материал абразивных зерен: А — электрокорунд, AS — электрокорунд белый, который максимально очищен от железа, серы и хлора, а потому не прижигает заготовку сильно, что важно для резки нержавейки. Встречается также «С» (карбид кремния). Из него делают зерна для кругов по камню.
- Цифра обозначает фракцию абразива. Под сталь используют крупные зерна (24 или 30), а под цветные металлы — помельче (40 или 60).
- Следующий символ показывает твердость связки. Чем выше порядковый номер буквы в алфавите, тем тверже связка. Здесь важно знать, что твердость разрезаемого материала и прочность связки имеют обратную зависимость. Важно подобрать оптимальное соотношение. В процессе резки затупившиеся зерна должны крошиться и уступать место новым режущим элементам. Если связка слишком твердая, то круг «засаливается», из-за чего режет с трудом и перегревает заготовку. С другой стороны, диск со слишком мягкой связкой будет быстро стачиваться.
- Наконец, BF — это бакелит. Именно он, как правило, служит материалом-связкой.
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hilti.ru, milwaukeetool.ru
Что можно резать алмазным диском?
Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.
Особенность алмазных дисков
Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.
Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.
В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:
- керамикой;
- стеклом;
- всеми видами камня;
- кирпичом;
- бетоном и железобетоном.
Универсальны ли они?
Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.
Рассмотрим основные типы алмазных дисков:
Сегментированный диск.
Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.
Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается.
Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации.
Сплошной диск.
Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.
Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.
Комбинированный диск.
Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.
http://agavas.com/
Пилки для электролобзика по металлу. Маркировки пилки и их формы
Бывают случаи, когда надо распилить что-либо металлическое, а под рукой из электроинструмента имеется только лобзик. Это не самый хороший вариант, но и не самый плохой. Лобзик вполне подходит для того, чтобы пилить металл.
Но если у вас до этого момента был только опыт работы с древесиной, нужно понимать очень важную вещь: дерево и металл – разные материалы по своей структуре. Значит, подход к выбору инструментов и самому процессу распила существенно отличается.
Как правильно пилить металл электролобзиком
Некоторые производители электроинструмента не рекомендуют работать с металлическими деталями, если их толщина превышает 5 мм. Но есть и такие, что позволяют работать с деталями толщиной до 10 мм. Все зависит от надежности и качества определенной модели. В частности, от качества узла маятника.
Прежде чем приступить к самим распиловочным работам, нужно провести определенную подготовку и настроить инструмент. Для правильной настройки лобзика шаг маятника при распиле нужно уменьшить до первой позиции или убрать совсем. Так сказать, убрать биение маятника. Это делается для того, чтобы уменьшить износ узлов лобзика и избежать затупления режущей поверхности пилы.
С силой давить на лобзик необязательно. Быстрее пилить у вас все равно не получится, а риск вывести из строя инструмент увеличивается. Скорость лобзика тоже не должна быть высокой. На высокой скорости можно получить перегрев режущего элемента, а это приведет к снижению остроты и твердости пилы. Берите в расчет, что одной пилки может не хватить на всю работу. Особенно если у вас недостаточно опыта. Всегда держите в запасе одну или две запасные детали.
Важно! В ходе работ рекомендуют лить масло на линию спила и на прижимной ролик. Это предотвратит нагрев и продлит срок эксплуатации пилки.
Основные виды пилок по металлу для электролобзиков
Теперь перейдем непосредственно к режущим инструментам. О том, что это полотно предназначено для работы с металлом, вам расскажет надпись на самой пилке или на упаковке. Такие изделия маркируются надписями: «For Metal» или «Для металла», в зависимости от производителя.
По маркировке можно узнать о материале, из которого изготовлена пилка. Самая распространенная сталь – это HSS. Из описания производителя следует, что это быстрорежущая сталь.
На некоторых изделиях встречается маркировка BIM. Это обозначение Биметалла, твердой режущей кромки и мягкости тела полотна. Соединяются два различных по плотности материала путем наплавки. Мягкое тело полотна не дает хрупкой стали на зубьях ломаться.
Режущий инструмент отличается по форме. Наиболее популярны изделия с мелким фрезерованным волнистым зубом. Они дают ровный срез, при надобности с незначительным поворотом. Но такие полотна режут материал толщиной 1–3 мм.
Чтобы резать детали с большей толщиной, существуют специальные пилки с разведенным «зубом» и измененной геометрией. Так называемый «прогрессивный шаг», при котором зубья увеличиваются от лобзика к краю полотна. Подобные модели могут резать детали толщиной до 10 мм.
Пилкой с разведенным зубом можно обрабатывать цветные металлы (такие как алюминий, медь, латунь) и дерево твердых пород. Ими можно резать металлический профиль (трубу или квадрат), если диаметр не превышает 30 мм, а толщина стенки – 1.2 мм.
Вывод очевиден: пилить металлы лобзиком можно. Но подходить к этому процессу необходимо грамотно. Убирать биение маятника, смазывать и не перегревать режущую поверхность, применять правильные полотна для различных материалов.
Не расстраивайтесь, если не получилось с первого раза. Немного терпения и внимания – и у вас все получится!
Может ли циркулярная пила резать металл? Пилы по металлу и циркулярные пилы
Многие люди хотят знать, может ли циркулярная пила резать металл? Ответ: это зависит от обстоятельств. При выборе резки металла и циркулярной пилы необходимо учитывать множество факторов, таких как скорость полотна, само полотно и скопление металлической стружки, создаваемое полотном. Вы можете посмотреть на свою циркулярную пилу и спросить: «Зачем покупать пилу по металлу, если рамная пила выполняет ту же работу?»
Это справедливый вопрос, и на самом деле вы могли бы это сделать.Многие производители выпускают лезвия для резки металла диаметром 7-1 / 4 дюйма, которые подходят для стандартной циркулярной пилы. Однако даже лучшие дисковые пилы не оправдывают ожиданий, когда вы начинаете сравнивать характеристики, специально предназначенные для резки металлов.
Более пристальный взгляд на дисковые пилы для резки металла может дать нам некоторое представление о том, почему Milwaukee, Makita и другие создали специальные инструменты для резки металла.
Краткое описание статьи
Пилы для резки металла отличаются от стандартных циркулярных пил следующим образом:- Более низкая частота вращения для более эффективной резки металла
- Дополнительные сборщики мусора для улавливания металлической стружки (некоторые модели)
- Пилы меньшего размера еще больше снижают частоту вращения
- Закрытые корпуса для лучшего контроля над мусором
Циркулярная пила Milwaukee M18 Fuel 7-1 / 4 дюйма имеет частоту вращения без нагрузки 5 800 об / мин, тогда как пила по металлу Milwaukee FUEL 8 дюймов — 4 000 об / мин.Даже это больше, чем 3900 об / мин их меньшей модели. Makita может похвастаться такой же скоростью в своей модели 18V LXT Brushless. Частоты вращения полотна пилы по дереву для обрамления намного превышают рекомендованные скорости резания твердосплавных зубьев в металле.
Бегущие по лезвию
Но это еще не все, потому что вы также хотите следить за размером лезвия. Пилы для резки металла не только вращаются с более низкой частотой вращения, но и иногда используют меньшие лезвия. Когда они это делают, эти зубья вращаются значительно медленнее, чем дисковые пилы с более высокими оборотами и большим лезвием.Ознакомьтесь с написанной нами статьей о скорости фрезы, в которой рассматривается аналогичная проблема для деревообработки.
Стандартные полотна для циркулярных пил по металлу обычно имеют размер полотна 5–3 / 8 дюйма. Однако, как отмечалось выше, Milwaukee производит 7,5-дюймовую пилу. Это важно, так как он обеспечивает максимальную режущую способность 2–9 / 16 дюймов. Пилы меньшего размера отстают почти на 1-1 / 2 дюйма от обрамляющего полотна стандартного размера 7-1 / 4 дюйма и не могут прорезать 2-дюймовый канал за один проход.
Дьявол в (дизайне) Подробнее
Резка металла представляет собой более сложную задачу, чем резка дерева.Резка металла больше похожа на истирание, чем на откол крупных частиц материала. Лезвия диаметром 7-1 / 4 дюйма создают много искр, когда режут металл на высокой скорости. Это равносильно летящим, пылающим осколкам горячего металла, которые могут быстро изнашивать лезвие.
Конструкция пил для резки металла позволяет им собирать или отклонять эти осколки лучше, чем циркулярная пила для обрамления. Наконец, но в более общем плане, открытый корпус традиционной циркулярной пилы по дереву может не защитить от скопления металлических осколков.Для этого пилы по металлу обычно имеют закрытые корпуса.
Совет по безопасности: Всегда проверяйте, что номинальная частота вращения полотна находится в пределах номинальной скорости вращения пилы. То же касается и отрезных пил по металлу.
Как мы уже упоминали ранее в этой статье, пилы по металлу специализируются на своих задачах. Благодаря современной технологии аккумуляторных батарей они могут делать десятки разрезов даже в таких твердых материалах, как нержавеющая сталь. Это означает, что современные аккумуляторные пилы для резки металла теперь могут делать то, что раньше было возможно только с помощью сетевых инструментов.
Нам это нравится, поскольку это устраняет опасность споткнуться и общую проблему — случайное перерезание кабеля. Наша рекомендация падает на пилы с сетевым питанием, если вам нужно сэкономить деньги и вы намереваетесь сделать смехотворное количество разрезов. Сетевые пилы также экономят на весе, поскольку им не требуется аккумулятор.
Аккумуляторные пилы по металлу, обеспечивающие мобильность и гибкость, являются правдой дня и обеспечивают достаточную мощность и время автономной работы.
Итог
Так зачем использовать циркулярную пилу для резки металла вместо обычной циркулярной пилы?
- Закрытый корпус двигателя
- Выброс / сбор / отклонение горячей стружки
- Правильная (более низкая) скорость полотна
Использовать пилу по дереву для резки металла — просто плохая идея.Выбирайте дисковые пилы, предназначенные для каждой конкретной задачи, и не бойтесь покупать пилу по металлу с питанием от сети, если аккумуляторная модель слишком ограничена для вашего бюджета. Вы же не хотите сжечь циркулярную пилу и остаться без инструмента для работы. Как и многим другим, это дорогой урок.
Магазин пил по металлу в Acme Tools
Мастер ювелирной пилы: 14 советов по распиловке металлических украшений сложной нестандартной формы
Использование ювелирной пилы — важный навык, необходимый для создания сложных металлических форм для изготовления ювелирных изделий.Это может показаться пугающим со всеми ручками и этими крохотными, странно хрупкими лезвиями, поэтому некоторые советы экспертов могут иметь большое значение для улучшения ваших навыков пиления. Вот 14 советов от экспертов по использованию ювелирной пилы, которые помогут вам правильно распиливать пилы (посмотрите, что я там сделал?).
- Не прижимайте пильный диск к металлу. Слегка возьмитесь за ручку пилы и позвольте пиле плавно скользить вверх и вниз. Зубы сделают всю работу — вам не нужно их толкать. Это отличный способ сломать лезвие.
- Еще один верный способ сломать лезвие — позволить ему свободно лежать в раме. Используйте ручки натяжения ювелирной пилы, чтобы убедиться, что лезвие достаточно туго натянуто, чтобы создавать такой «звенящий» шум, как струна на музыкальном инструменте, когда вы ее выщипываете.
- Большинство пильных полотен ломаются при повороте металлических украшений. Чтобы увеличить свои шансы, пилите на месте, когда лезвие вращается. Кроме того, поворачивайте металл вместо того, чтобы поворачивать пилу, в результате чего лезвие натягивается и защелкивается.
- Для лучшего контроля и гибкости Майкл Дэвид Стурлин рекомендует держать ручку пилы большим и указательным пальцами; затем оберните другими пальцами ручку для устойчивости при распиливании металлических украшений.
- Начать распиливание металлических украшений лезвием под небольшим углом; затем переместите его в вертикальное положение. Вам повезет и вы добьетесь большего успеха, если вы будете опираться в своей работе на булавку для скамьи.
- Читательница Дайан Брукс дала следующий совет по распиливанию металлических украшений, которые требуют повторения: поместите кусок матовой доски, используемой для обрамления картин (или аналогичной толстой картонной доски), между булавкой верстака и металлом, который вы пилите.Это поможет вам несколькими способами. Запуск лезвия в коврике предотвращает скольжение металла, когда лезвие врезается в металл, и очищает лезвие, когда вы видели. Он также поддерживает работу над отверстием в штифте верстака, поэтому он не сжимается и не заедает лезвие, что приводит к уменьшению количества сломанных лезвий.
- Еще один способ легко начать пиление металлических украшений: быстро проведите треугольником надфилем и сделайте V-образную выемку в металле в том месте, где вы хотите начать пиление.Он будет удерживать лезвие на месте, чтобы вы начали.
- Нужно отрезать кусок металла размером больше, чем рама вашей пилы? Одно из решений — использовать плоскогубцы, чтобы повернуть пильный диск на 90 градусов, чтобы рама пилы была перпендикулярна оси пропила. Отложив раму пилы в сторону, вы можете делать пропилы неограниченной длины, при условии, что ширина листа не превышает глубину рамы пилы.
- Режущее движение осуществляется в локте, а не в запястье.Слегка держите раму пилы, расслабив руки и тело, и выполняйте пилу длинными ровными движениями. Это обеспечит лучший контроль над пропилом, а также поможет вам поддерживать идеальное покачивание, скольжение вверх-вниз при распиловке металлических украшений.
- Если вы хотите выпилить одну и ту же конструкцию из двух металлических частей для серег и т.п., используйте резиновый клей, чтобы склеить их вместе, и распилите обе части сразу. Нанесите резиновый клей на одну сторону обоих кусков металла и дайте ему высохнуть.Затем соедините их и добавьте свой шаблон поверх, если вы его используете.
- Уменьшите количество поломок лезвий, используя смазку для лезвий, такую как Burlife, пчелиный воск или Gemlube, для смазки лезвий пил.
- Поймите, что лезвия сломаются, а хорошие ломаются так же часто, как и плохие. Покупайте пилы оптом и не волнуйтесь, когда они сломаются, потому что они сломаются! У меня хватило одного клинка на несколько месяцев, а потом еще пять перерывов в одном проекте. Это просто так — вот почему они продают их пачками по миллиарду.
- Начните с пильного полотна 2/0 для наилучшего универсального использования (лист толщиной 22 и более толстый) при распиловке металлических украшений и переходите к пильному полотну 4/0 (для металлических листов толщиной 24 и более тонких) как только вы освоите это. Пильный диск 6/0 лучше всего подходит для более сложных и сложных работ.
- Выпилите все ваши внутренние или «проткнутые» конструкции перед тем, как распилить внешнюю форму вашего металла. Это гарантирует, что у вас будет большая площадь поверхности металла, склеенного вместе, что позволит держать детали в контакте, пока вы выполняете более сложные внутренние разрезы.
Готовы научиться распиливать уникальные металлические формы, чтобы создавать из металла любую форму, которую вы можете себе представить? Сделайте прыжок от ножниц по металлу к ювелирной пиле для распиливания металлических украшений под руководством Томаса Манна, Ноэля Йововича, Майкла Дэвида Стурлина и других мастеров с нашей коллекцией пил мастера-ювелира. Вы получите DVD, две загрузки видео, книгу и загрузку веб-семинара, посвященного пилению, а также цифровой выпуск журнала Lapidary Journal Jewelry Artist , посвященный ювелирным инструментам, таким как ювелирная пила.По такой особой цене может быть предложено лишь ограниченное количество коллекций наших мастер-ювелирных пил, так что не сомневайтесь, покупайте свои!
Сохранить
Используете деревообрабатывающую циркулярную пилу для резки металла?
Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.
В другом посте читатель спросил, почему циркулярную пилу по дереву нельзя использовать по металлу. Выше показана дисковая пила для резки металла, новая модель M18 Fuel компании Milwaukee.
В своем комментарии Райан спросил:
Я новичок во всем этом и недавно купил Dewalt 60V DCS575. Просто интересно, почему нельзя резать металл этой пилой?
На протяжении многих лет я слышал ряд хорошо звучащих возможных причин, многие из которых имеют смысл. Например, кто-то может сказать, что защитный кожух не предназначен для защиты пользователей от искр и стружки горячего металла, или что обувь не оптимизирована для использования на металлических материалах, или что внутренние компоненты не защищены должным образом от металлической стружки. или пыль.
Хотя все это может быть правдой, мы также должны учитывать скорость резания. Дисковые пилы по дереву работают намного быстрее, чем пилы по металлу.
Давайте посмотрим на 2 пилы — новую бесщеточную циркулярную пилу по металлу M18 Fuel от Milwaukee и полноразмерную бесщеточную циркулярную пилу по дереву M18 Fuel.
Пила по дереву M18: 2782
Пила по дереву M18: 2731
Пильный диск по металлу имеет размер от 5-3 / 8 ″ до 5-7 / 8 ″ и вращается со скоростью 3900 об / мин.Давайте рассмотрим размер лезвия 5–3 / 8 ″ для целей этого обсуждения.
Лезвие 5-3 / 8 ″ имеет окружность 16,9 ″. При скорости вращения 3900 об / мин линейная скорость будет сопоставима с 65 910 дюймами в минуту или 91,5 футами в секунду.
Циркулярная пила для резки дерева имеет размер диска 7-1 / 4 ″, скорость вращения 5000 об / мин.
Лезвие 7-1 / 4 дюйма имеет окружность 22,8 дюйма. При скорости вращения 5000 об / мин линейная скорость будет сопоставима со 114000 дюймов в минуту или 158 футов в секунду.
91,5 футов в секунду для пилы по металлу и 158 футов в секунду для пилы по дереву — очень большая разница.
Я знаю, что многие пользователи используют циркулярные пилы по дереву для резки легкого металла с правильным лезвием.
Но когда дело доходит до резки множества материалов, на которых вы будете использовать дисковую пилу по металлу, например, углового железа, это полотно циркулярной пилы по дереву будет вращаться слишком быстро и может не иметь крутящий момент, необходимый для быстрой или безопасной работы.
И все это игнорирует потенциальные проблемы безопасности при использовании инструмента, предназначенного для резки дерева, для резки металла.
Обратите внимание, например, что циркулярная пила для резки дерева часто имеет отверстие для выброса пыли, через которое опилки отводятся наружу. Пилы по металлу нет. Я не могу найти хороший ответ, по крайней мере, не быстро, но я полагаю, что правила OSHA не позволяют использовать такие дисковые пилы для резки дерева для обработки металлических материалов.
Есть ли другие причины, по которым нельзя использовать циркулярную пилу по дереву вместо пилы, предназначенной для резки металла?
Руководство по резке алюминия дисковой пилой
Большинство марок алюминия обладают отличной обрабатываемостью и свариваемостью, что делает их пригодными для широкого спектра применений.Предпочтительный способ стрижки для этого материала используется торцовочная пила, но циркулярная пила все еще работает. Если циркулярная пила — ваш единственный вариант, выполните следующие действия, чтобы безопасно прорезать алюминиевые листы или пластины.
Выбор подходящего ножа для Резка алюминия
Стандартные полотна для деревообработки с твердосплавными режущими кромками все еще работают, но требуют дополнительные меры предосторожности. Наконечники с большей вероятностью схватят алюминий или отломятся. Почти все основные производители лезвий изготавливают лезвия специальной конструкции. для резки цветных металлов.Фактически, у большинства компаний есть особые оценки. карбида для резки алюминиевого сплава.
Сравнивая варианты, обратите внимание на количество зубьев лезвий. Толще материал требует меньше зубьев, в то время как большее количество зубьев помогает обеспечить плавный рез на более тонкий алюминий. Если алюминий имеет толщину менее 1/16 дюйма, используйте лезвие с большей толщиной чем 10 зубьев на дюйм диаметра. Например, несколько компаний производят лезвия. с 200 зубьями специально для резки очень тонкого алюминия.
При резке материала толщиной до 1/8 дюйма используйте лезвие с 10 зубьями. на дюйм, например, лезвие размером 10 дюймов на 100 зубьев или 12 дюймов на 120 зубьев.Для материала толщиной до 1/4 дюйма используйте восемь зубьев на дюйм. Для Для более толстых листов алюминия используйте лезвие с шестью зубьями на дюйм.
Смажьте лезвие для Дополнительная защита
Самый большой риск порезания алюминия дисковой пилой — это лезвие. захват материала. Если лезвие зацепится за материал, вы рискуете получить травму. Люди имеют потеряли пальцы из-за этой проблемы. Независимо от типа лезвия, используйте смазку, чтобы удерживать лезвие от склеивание мусором или заедание материала.Смазка также защищает лезвие и предотвращает перегрев, уменьшая риск сколов наконечников.
Самый простой способ нанести смазку — использовать восковую палочку для пилы. Эти палочки содержат ингредиенты, специально разработанные для получения более гладкой и гладкой кожи. более быстрые разрезы. Вы просто протираете палкой зубцы лезвия. WD-40 также работает для смазки лезвий. Однако вам может потребоваться нанесите масло несколько раз. По сравнению с восковыми палочками для пильных полотен, WD-40 не держите лезвие смазанным так долго.
Всегда зажимайте материал и защита от износа
После выбора правильного лезвия и смазки необходимо закрепить алюминий. Торцовочная пила зажимает материал во время резки, в то время как циркулярная пила Чтобы материал был в безопасности, используйте несколько зажимов.
Не менее двух промышленных C-образных зажимов должно хватить. Ищите сверхпрочные чугунные зажимы для крепко держитесь за алюминиевые листы или пластины. Не надевайте перчатки при работе с циркулярной пилой.Лезвие направляющая может зацепиться за перчатку.
Кроме перчаток, избегайте свободной одежды, снимайте украшения и кольца. Вы не хотите, чтобы что-нибудь цеплялось за лезвие. Однако вы должны носить защита глаз.
Всегда надевайте защитные очки или маску при резке металла, в том числе очень тонкий алюминий. Хотя смазка помогает защитить лезвия от перегрев и сколы, могут произойти несчастные случаи.
Если вы носите защитные очки вместо защитная маска, наденьте маску.Маски и щиты не дают вам вдыхать мусор во время резки.
Резюме
Для резки алюминия дисковой пилой требуется несколько специальных шагов. Убедитесь, что у вас правильный нож. Твердосплавное лезвие работает, но более вероятно По возможности приобретите лезвие, специально предназначенное для резки алюминия. и другие цветные металлы.
Всегда используйте смазку даже при использовании лезвия, предназначенного для резки алюминий.Перед резкой прижмите материал к рабочему столу. Вам также следует носите защитную маску. С соблюдением этих мер предосторожности у вас не должно возникнуть проблем с резкой алюминий дисковой пилой.
Статьи Академии пиления
Руководители производства и инженеры-технологи выбирают системы дисковых пил с твердым сплавом, когда им нужен метод пиления с максимальной производительностью. Несомненно, пилы с твердосплавными зубьями являются наиболее производительным инструментом для высокопроизводительной резки металла, но если вы слишком часто меняете полотна, высокая производительность будет быстро сведена на нет высокой стоимостью инструмента и длительным временем переналадки.
из карбида вольфрама — оптимальный инструмент, но он стоит недешево. Карбид — чрезвычайно твердый материал, который легко режет более мягкий материал. Но недостатком карбида является то, что он очень хрупкий и его легко повредить. Чтобы достичь максимальной производительности при минимальных затратах на пропил, избегайте этих 13 факторов, которые могут разрушить ваши пильные диски.
1) Неправильное обращение с дисками для циркулярных пил с твердосплавными напайками
Это случается слишком часто, твердосплавные лезвия отправляют, хранят и обращаются с ними небрежно.Небольшой перелом твердосплавного зуба может остаться незамеченным до тех пор, пока лезвие не выйдет из строя намного раньше ожидаемого срока службы инструмента. Всякий раз, когда один зуб повреждается при транспортировке и транспортировке, на следующий зуб накладывается перегрузка, в результате чего он изнашивается быстрее. Этот эффект домино резко сокращает срок службы полотна и заставляет оператора сомневаться как в качестве инструмента, так и в качестве станка.
Многие случаи выхода из строя лезвия можно вообще избежать, если просто обращаться с лезвиями с большей осторожностью.Обязательно соблюдайте следующие меры предосторожности:
- Закройте твердосплавные зубья пластиковыми или резиновыми кожухами и храните их в мягких пластиковых или деревянных стеллажах. (рис. 1а)
- Храните лезвия в стеллаже из мягкого материала. (рис. 1b)
- Ни при каких обстоятельствах не кладите, не катите и не тащите лезвие по цеху
- Будьте осторожны при установке полотна, чтобы не ударить зубьями по машине.
Рис. 1a Твердосплавная защита зубьев
Фиг.1b. Правильное хранение лезвия.
2) Отсутствие надежной фиксации пильного полотна на приводной ступице
Жесткость имеет первостепенное значение при распиловке из твердых сплавов, потому что твердый сплав очень хрупкий. Вибрация часто возникает из-за неправильного закрепления пильного полотна на приводной ступице. Вы заметите фреттинг-коррозию, если корпус лезвия не закреплен должным образом на прижимном диске. Это вызвано трением в микродвижениях, и вы узнаете, когда это произошло, поскольку он выглядит как пыль цвета ржавчины.
Найдите лезвие на направляющем диаметре ведущей ступицы; Убедитесь, что зубцы направлены в направлении реза, и вращайте лезвие против направления реза до тех пор, пока отверстия в лезвии не коснутся приводных штифтов или винтов, рис.2. Это гарантирует, что лезвие не будет проскальзывать по приводной ступице, когда оно входит в контакт с материалом. Затяните винты зажимного диска до указанного момента.
Рис. 2. Поверните лезвие в направлении, противоположном направлению вращения
, чтобы коснуться приводных штифтов или винтов
3) Неправильный зажим и ориентация заготовки при прохождении полотна циркулярной пилы через пропил
Зажать штангу может быть непросто.Если материал имеет высокую твердость, зубцы могут не очень хорошо врезаться в материал, поэтому для круглого материала V-образные зажимы предлагают более надежный метод зажима. Если вы используете профили неправильного поперечного сечения, убедитесь, что перемычки (или тонкая часть материала) не изгибаются, а также что поперечное сечение не слишком сильно меняется на протяжении разреза.
Рис. 3а. Типичный и правильный зажим рельсов для прорезания большого сечения
Рис. 3б. Неправильное положение рельса приведет к резке большой части всего с одним зубом
4) Использование неправильной скорости и подачи во время цикла пиления
Важно найти баланс между окружной скоростью вращения лезвия и скоростью подачи, при которой лезвие проталкивается в материал.Более высокая скорость резания, измеряемая в количестве футов в минуту (SFM) или (метр / мин), изнашивает твердосплавные наконечники быстрее, когда зуб воздействует на материал с большей скоростью.
Лучше снизить скорость резания и сделать рез глубже (или увеличить количество стружки), чтобы продлить срок службы полотна без снижения производительности.
5) Крутильные колебания дисковой пилы
Крутильные колебания — враг твердосплавных наконечников. Вибрация при кручении заставляет карбидный зуб воздействовать на материал с различной скоростью из-за податливости зубчатой передачи, которая действует как пружина.Удар от ускоренного удара может привести к поломке хрупкого карбидного зуба. Потеря хода из-за люфта вызывает большинство этих проблем, поэтому для зубчатой передачи следует использовать только прецизионные шлифованные шестерни с защитой от люфта. Инженеры проектируют машины как можно более жесткими и жесткими, но не все пилы с твердосплавными лезвиями созданы равными. Получение максимальной отдачи от лезвия означает выбор жесткого станка без люфта и с низкой податливостью.
6) Боковая вибрация пильного диска
Боковая вибрация может вызвать крутильную вибрацию и наоборот.Поскольку пильный диск колеблется из стороны в сторону, он прорезает более широкую прорезь, что может привести к перегрузке зубчатой передачи и увеличению намотки. Зубья будут больше колебаться и пружинить в разрезе. Пильные станки с дисками с твердосплавными напайками оснащены стабилизирующими и демпфирующими механизмами, предотвращающими боковую вибрацию. Однако разные производители используют разные методы стабилизации и увлажнения с разной эффективностью.
Убедитесь, что стабилизаторы и демпферы отрегулированы в соответствии со спецификациями, предоставленными производителем.Если их установить так, чтобы они терялись, они не сильно помогут, потому что лезвие может вибрировать с большей амплитудой. Если установить слишком туго, они будут выделять значительное количество тепла, что приведет к потере натяжения пильного полотна и вызовет большие вибрации. (см. статью «Влияние и предотвращение вибрации при пилении из твердого сплава»)
Рис.4. Система стабилизации лезвия (патент AMSAW) с щеточным узлом
7) Резонанс внутри лезвия и машины
Резонанс возникает, когда частота возбуждения пильного полотна совпадает с собственной частотой станка.Резонанс может быть полностью разрушительным для жизни лезвия, потому что он усиливает вибрации. Разработчики станков делают все возможное, чтобы избежать резонанса в процессе проектирования и сборки. Если вы опасаетесь, что вибрация может быть вызвана резонансом, попробуйте немного отрегулировать скорость вращения. Это может иметь достаточную разницу между частотой возбуждения лопасти и собственной частотой машины, чтобы устранить резонанс.
На следующей диаграмме показан осциллятор с одной массой с демпфированием в качестве параметра.На оси x вы можете увидеть соотношение между частотой возбуждения и собственной частотой, а ось y представляет усиление амплитуды, если система возбуждается силой. (D = демпфирование, V1 = коэффициент усиления, η = отношение частот)
Рис. 5. Колебательный и демпфирующий эффект.
8) Перегрузка пилы
Если шестерни в машине перегружены, намотка зубчатой передачи увеличится, и это может вызвать крутильные колебания.Если максимальная мощность машины слишком мала для обработки более твердых материалов, это может создать слишком большую нагрузку на зубчатую передачу, что приведет к намотке шестерен и попаданию зубьев в материал. Этот ударный эффект может разрушить хрупкие твердосплавные зубья пильного полотна. Если вы собираетесь сменить размер заготовки или начать резку более сложных материалов, убедитесь, что у вашего станка достаточно мощности, чтобы справиться с изменением, иначе вы можете уменьшить срок службы инструмента.
9) Плохое отделение пильного полотна от металлической ложи
При пилении металла дисковой пилой ширина паза и пропила пильного диска примерно одинаковы.При этом, прежде чем вы втягиваете лезвие, материал с обеих сторон лезвия должен быть втянут, чтобы избежать трения зубьев о поверхности разреза, когда лезвие выходит из разреза. Трение твердосплавных наконечников приведет к износу и сокращению срока службы инструмента. В тех случаях, когда материал не может быть втянут с одной стороны, шпиндель, несущий лезвие, может быть сконструирован таким образом, чтобы перемещать и очищать лезвие.
10) Неудача при очистке стружки с карбидных зубцов
На стойкость инструмента отрицательно сказывается то, что твердосплавные зубья должны прорезать также рыхлую стружку, которая может приставать к зубам.Обычно все твердосплавные пилы имеют проволочную щетку, которая очищает зубы и впадины от заклинивания или заедания. Щетка вращается за счет вращения лезвия, когда она входит в зацепление с впадинами зубов для удаления стружки. У некоторых пил также есть электрическая щетка, которая вращается с помощью электрического или пневматического двигателя. Электрические щетки лучше удаляют приставшую стружку с режущей кромки зубов. (См. Рис. 4)
11) Приварка стружкой к твердосплавным наконечникам
Для распиловки обычной стали не требуется охлаждающая жидкость при использовании твердосплавных зубьев.Тепло в основном собирается в стружке и отбрасывается быстро вращающимся пильным полотном на конвейер для стружки.
Однако в случае некоторых легированных сталей с высоким содержанием хрома и никеля тепло, создаваемое в процессе резки, настолько велико, что стружка приваривается к режущей кромке. Легкий туман смазки может помочь предотвратить это. Количество брызг настолько мало, что влага испаряется из стружки, и стружка фактически кажется полностью сухой, и ее можно выбросить с минимальными усилиями по защите окружающей среды.
12) Неправильное расстояние между зубьями лезвия
Обязательно используйте правильное расстояние между зубьями для вашего пильного диска и комбинации материалов (сечение и размер). Как правило, в разрезе должно быть не более 6 зубов. Только для нескольких резов может быть нормально использовать пильное полотно с неоптимальным расстоянием между зубьями, но при более длительных производственных циклах при изменении размера материала вам следует подумать о другом полотне с правильным расстоянием между зубьями.
Рис. 6 а. Правильное расстояние между зубьями, позволяющее увеличить количество зубьев при резке для лучшей стабилизации полотна
Фиг.6 б. Неправильное расстояние между зубьями вызовет повышенную вибрацию
13) Плохое производство пильного полотна
Если предыдущие проблемы не могут решить или увеличить срок службы инструмента, проблема может быть в самом лезвии. Твердосплавные пильные полотна могут выглядеть как простые инструменты, но процесс их правильного изготовления довольно сложен. Полотно не достигнет ожидаемого срока службы инструмента, если корпус лезвия не будет должным образом натянут или если прецизионные шлифованные твердосплавные зубья выходят за пределы допуска. На рис. 7 показан типичный снимок экрана по биению и натяжению пильного полотна.
Рис. 7. Типичный снимок биения и натяжения пильного диска.
Иногда поставщик твердосплавного пильного полотна может изменить марку твердого сплава или качество стали корпуса полотна, и вы можете столкнуться с проблемами, не зная причины. Если вы подозреваете, что проблема заключается в самом лезвии, попробуйте сменить поставщика и посмотреть, сможете ли вы добиться лучшего лезвия с более длительным сроком службы инструмента.
Вилли Геллнер и Кристиан Майрхофер — Advanced Machine & Engineering / AMSAW
Если срок службы вашего пильного полотна не соответствует ожидаемому, и вам нужна помощь в устранении проблемы, прочтите соответствующие статьи , опубликованные в Sawing Academy и , свяжитесь с одним из наших экспертов по производственному пилению:
Связаться со специалистом по пилению
Делимся честно…
8-дюймовая пила для резки металла
Циркулярная пила для резки металла 8 дюймовMilwaukee обеспечивает более быструю, более прохладную, чистую и более доступную резку металла. Забудьте о ливнях раскаленной металлической стружки и искр, которые когда-то были воздушной угрозой на строительных площадках для строительства металлических конструкций. 6370 режет металл, создавая практически искру -без просыпания и охлаждения, кромки без заусенцев и ожогов, не требующие дополнительной обработки.Остывшие обрезки в виде металлической стружки эффективно удерживаются с помощью прочного магниевого экрана лезвия и направляются во встроенный ChipTank пилы. Холодная резка также означает, что материалы можно обрабатывать практически сразу после резки, сокращая время простоя. Приводимый в действие мощным двигателем 15 А (1-3 / 4 макс. Л. Вы можете рассчитывать на листы толщиной до 10 и стальные листы толщиной 1/4 дюйма в течение всего дня, каждый день.При правильной эксплуатации возможны более экстремальные порезы, вплоть до стального листа толщиной до 3/4 дюйма. Как ни крути, холодная резка металла означает ценность. Результаты внутренних испытаний показывают, что наши новые металлические режущие диски служат минимум в 25 раз по сравнению со стандартным абразивным кругом. Специально разработанная конструкция металлокерамического наконечника и геометрия зуба гарантируют, что эти невероятные лезвия режут быстрее, дольше остаются острыми и выдерживают большее количество ударов. Перевод? Значительно более низкая стоимость резки (0,20 доллара США по сравнению с 0,60 доллара США), не говоря уже об экономии, связанной с заменой 1 лезвия по сравнению с 25.Чтобы не отставать от цели, новый 6370 оснащен набором встроенных индикаторов визирования и точки входа полотна, а также прорезью в башмаке пилы для параллельного упора. Это также первая и единственная пила для резки металла со шнуром, оснащенная рычагом втягивания нижнего кожуха. Глубокие пропилы, частая проблема для подрядчиков по производству металлических кровель, с этим захватывающим новым инструментом выполняются быстро и безумно. Расположение рычага рядом с боковой ручкой гарантирует, что пользователь будет крепко держать пилу обеими руками на протяжении всего пропила. Помимо способности резать твердые материалы большей толщины, 6370 с 2-9 / 16-дюймовым.глубина резания, проникает через большинство гофрированных металлических кровельных и настилочных листов, конструкционных, фасонных, решетчатых и каркасных материалов за один проход. Недостаточная глубина резания означает, что материал необходимо переворачивать и повторно резать, обычно это выполняется двумя людьми. Чтобы обеспечить плавность хода, новый 6370 оснащен набором серьезных функций обеспечения комфорта. Задняя и боковые ручки инструмента имеют мягкие, тактильные поверхности для захвата и разработаны таким образом, чтобы удобно ложиться в руки любого пользователя. Боковая ручка наклонена вперед, чтобы уменьшить нагрузку на запястье, а также полностью прилегает к корпусу двигателя, обеспечивая максимальный комфорт и контроль при любой ориентации резки.Время простоя — это потерянное время, поэтому мы добавили в 6370 ценные, экономящие время функции. Снятие защитного кожуха лезвия для удаления отходов резки или замены лезвия не требует усилий благодаря нашей эксклюзивной, быстроразъемной пряжке для экрана. Остальные органы управления пилой удобно расположены для обеспечения быстрой и легкой работы до, во время и после резки.
полотна для холодной пилы — Expert Die, Inc.
Анамика Свами
Холодная пила использует диск циркулярной пилы для резки металла.Он получил свое название от того факта, что эти пилы передают тепло обратно в лезвие, а не в разрезаемый объект, в результате чего измельченный материал остается холодным, в отличие от абразивной пилы, которая нагревает лезвие и разрезаемый объект.
В этих пилах обычно используются полотна с напайками из быстрорежущей стали (HSS) или карбида вольфрама. Он имеет электродвигатель и редуктор для регулирования скорости вращения полотна пилы при поддержании постоянного крутящего момента, что повысит его эффективность.Холодная пила издает минимум шума, искр, пыли и обесцвечивания не возникает. Материал, который необходимо разрезать, зажимается механически, чтобы обеспечить точный разрез и предотвратить смещение. Пилы для холодной резки используются с системой охлаждающей жидкости, которая обеспечивает охлаждение и смазку зубьев пильного полотна.
Выбор подходящего полотна для холодной пилы очень важен для обеспечения наилучшего качества пропила. Существуют специальные пилы для резки деревянных или металлических листов и труб. Вот несколько советов, которые следует помнить при покупке пилы для холодной резки.
Материал полотна: Существует три типа полотна для холодной пилы, в основном из углеродистой стали, быстрорежущей стали (HSS) и наконечника из карбида вольфрама. Карбоновые лезвия считаются наиболее экономичными из всех и предпочтительнее для большинства основных работ по резке. Однако лезвия из быстрорежущей стали более прочные и долговечные, чем из углеродистой стали, в то время как лезвия из карбида вольфрама имеют самую высокую скорость резания и срок службы из трех типов.
Толщина: толщина полотна для холодной пилы зависит от диаметра монтажного колеса пилы.Для колеса меньшего размера 6 дюймов вам может понадобиться только лезвие 0,014 дюйма. Чем тоньше лезвие, тем больше срок службы лезвия. Обязательно найдите правильный диаметр лезвия в руководстве пользователя или проконсультируйтесь с местным поставщиком для получения этой важной информации.
Дизайн зуба: для хрупких материалов и универсальной резки лучше выбирать стандартные зубья. Лезвия с пропущенными зубьями используются для наиболее гладкой и быстрой резки массивных предметов. Устройства с крючковыми зубьями обычно используются для резки тонких металлов, таких как алюминий.
Рейтинг шага: измеряется в зубцах на дюйм (TPI). Оптимальный TPI составляет от 6 до 12, в зависимости от используемого материала. В то время как для мягких материалов, таких как алюминий, требуются тонкие лезвия с относительно высоким TPI, для толстых материалов требуются твердые лезвия с низким шагом.
