Разное

Чем можно разрезать металл: Чем резать металл? 6 эффективных способов!

Содержание

Чем разрезать металл в полевых условиях? — Наше хобби


РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

  • Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
  • Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
  • Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

  • Источник излучения (рабочая среда).
  • Источник энергии.
  • Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

  • Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
  • Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.



ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.


Различают два типа воздействия:

  • Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
  • Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.


Весь процесс делится на три этапа:

  • Разогрев до предельных температур;
  • Окисление кислородом;
  • Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

  • Газовый баллон.
  • Шланги для подключения.
  • Режущий элемент.
  • Мундштук с регулируемыми размерами.
  • Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

  • Плавность ведения резака;
  • Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
  • Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

  • Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
  • Автономность и мобильность;
  • Универсальность и скорость процесса;
  • Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

Можно ли использовать болгарку для раскроя металлочерепицы и профнастила?

В то время когда только начали применять металлочерепицу и профнастил, в инструкциях говорилось, что использовать болгарку для раскроя этих кровельных материалов категорически запрещено. Объясняется это тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытиями и окрашены.

Абразивный диск разогревает и плавит материал. Срезы получаются рваными. Летящие искры также нарушают краску. Все это вызывает коррозию материала и уменьшение срока службы.

Тем не менее в последнее время строители стали применять для этой работы болгарку. При этом существенно облегчается работа, ее можно проводить непосредственно на кровле. После резки края нужно обработать антикоррозийными веществами, загрунтовать и покрасить.

Правильно резать металл болгаркой не составляет большого труда. Всему можно научиться. Главное – соблюдать правила безопасности и следовать рекомендациям.

Sources:

https://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-rezat-boLGarkoj.html https://stroycollege12.ru/kak-pravilno-rezat/ https://1metallocherepica.ru/instrumenty/kak-rezat-boLGarkoj-metall.html

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

Как вырезать болгаркой круг

Иногда бывает необходимым вырезать на листе металла круг, а кроме болгарки никакого инструмента нет. Для этого размечаем круг на выбранном участке белым маркером или тонким мелом. леска реза должна быть на внешней стороне круга, чтобы не уменьшить его.

Болгарку устанавливаем не перпендикулярно листу, а под углом. Причем, болгарка будет склоняться к центру круга. На небольшой скорости делаем предварительный контурный рез. И контурный, и основной рез необходимо выполнять короткими движениями, перемещая положение круга вдоль контура.

READ Как Установить Щетку По Металлу На Болгарку

Аналогично можно поступать, работая с другими материалами. Чтобы вырезать болгаркой круг в плитке под трубу, необходимо сделать разметку на обратной стороне плитки. Затем взять болгарку и сделать внутри размеченного круга прорези по хорде на расстоянии 4-5 мм один от другого.

Затем плитка разворачивается под прямым углом, и делаются прорези перпендикулярные прежним. Во время резки кусочки плитки будут выкрашиваться, но внутри очерченного круга. Оставшиеся зубчики можно зашлифовать болгаркой сначала с лицевой стороны.

Естественно получится срез косой, с расширением к тыльной стороне. Но этот край можно понемногу захватывать плоскогубцами и выкрашивать. В завершение операции зашлифовывается тыльная сторона отверстия. Здесь потребуется аккуратность, внимание и терпение.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

Как варить без электричества сварочным карандашом

Основой данной идеи стала самая обыкновенная спичка. Именно она подсказала В. Буряку будущее устройство сварочного карандаша. Здесь, как и в случае со спичкой, также есть свой «запал», который позволяет гореть электроду без электричества.

Рассмотрим подробно изготовление сварочного карандаша:

  • За основу «электрода» берётся обычная стальная проволока, диметром до 3 мм;
  • На проволоку наносится специальная смесь, состоящая из 24% алюминиевых опилок и 76% железной окалины. Для замешивания смеси используется клей. Получается такое себе «электродное покрытие»;
  • Чтобы зажечь сварочный карандаш, по принципу спички, нужна бертолетовая соль (1 часть) и алюминиевые опилки (0,5 части). Бертолетовая соль замешивается на клею, также с алюминиевыми опилками, после чего полученная масса наносится на конец стальной проволоки с обмазкой. На этом все — термитный карандаш для сварки готов!

Чтобы его зажечь понадобится огонь. При помощи такой сварки без электричества, вполне удастся сварить простую металлоконструкцию, не прибегая ни к чему более.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является: При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

  • Не остается каких-либо механических дефектов;
  • Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
  • Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

Как пилить без пыли

Любая пыль вредна для здоровья человека. Во время ремонта или строительства она оседает везде. Убирать ее потом и долго, и довольно трудно. Но главное – ее невозможно убрать из организма. Для того чтобы работать без пыли необходимо сделать небольшое и недорогое приспособление для болгарки.

Это приспособление очень похоже на медицинскую капельницу. В обычную пластиковую бутылку объемом 1,5 – 2,0 литра заводим трубочку от капельницы. На ней оставляем только регулятор. В защитном кожухе болгарки делаем отверстие по диаметру этой трубочки. В это отверстие вставляем другую такую же трубочку.

Соединяем эти две трубочки, наливаем в бутылку воду и открываем ее подачу на круг. После первого примерного реза регулируем подачу воды, которая должна гасить всю выделяющуюся при резке пыль.

С таким приспособлением можно обрабатывать бетон, кирпич и много других материалов, которые при разрушении выделяют большое количество пыли.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

С помощью шуруповерта

Обрезать и укоротить длину болта можно даже без использования УШМ. Для выполнения этой процедуры пользователю следует приготовить шуруповерт, ножовку по металлу, маркер, также гайки (в количестве 2 штуки). Необходимо отметить, что обрезка болтов с помощью шуруповерта является одним из самых стремительных и обычных способов укорачивания длины таких крепежных частей.

После того, как все инструменты и материалы подготовлены, нужно взять болт и с помощью маркера на его поверхности начертить аккуратную леску грядущего реза. леска наносится конкретно на поверхность резьбы. Потом необходимо взять две гайки и накрутить их на болт по обе стороны начерченной косильной лески реза.

В данном случае, 1-ая гайка выступает в роли специального ограничителя. 2-ая гайка позволяет законтрить первую и не дозволит ей двигаться. Не считая того, необходимо отметить, что после обрезки, гайки будут свинчены, в итоге чего восстанавливается 1-ый виток на резьбе, который был замят во время реза.

В случае острой необходимости, на нижнюю часть резьбы можно накрутить еще одну гайку, но с маленьким зазором. Это прирастит силу сцепления полотна ножовки и не дозволит ему «плясать» во время выполнения резки.

После выполнения всех предварительных работ, болт необходимо воткнуть в патрон шуруповерта и накрепко зафиксировать его. К отмеченному маркером месту реза нужно приложить ножовку по металлу. Потом пользователю следует просто включить шуруповерт, в итоге чего зафиксированный болт начнет двигаться.

В итоге движения полотно ножовки стремительно отрежет отмеченную на заготовке маркером часть, фактически не нарушив при всем этом ее резьбу. Благодаря использованию такового способа, спил на поверхности крепежного элемента выходит ровненьким.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

  • Доступна резка по любым кривым линиям;
  • Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
  • Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
  • Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
  • Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
  • Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

Вариации обработки материала

Если оставить в стороне дискуссию о том, как правильно резать металл, то можно сказать, что в целом существует два независимых способа обработки конструкций:

  1. Механический. Сюда входит метод распилки, резки специальными ножницами и подобное;
  2. Термический. Этот метод более профессиональный и, пожалуй, представляется наиболее верным, но менее подходящим для многих вариантов. Используется на производстве и основывается на использовании в своей конструкции принципа испускания струи воды, газа или другого вещества под сильным давлением.

Если вы задаетесь вопросом, чем можно резать металл в краткосрочной перспективе, то, скорее всего, вам будет ближе первый метод. Но, в любом случае, стоит разобрать каждый из них в отдельности.

Механический метод

Вариаций подобного подхода довольно много, а некоторые можно даже воплотить дома самостоятельно с помощью простых инструментов. Но, давайте по порядку:

  • Резцовая ножовка. Процесс, совершаемый с помощью этого устройства, довольно трудоемкий, однако, малозатратный. Но итоговая точность будет зависеть только от ваших усилий;
  • Ножницы для резки по металлу могут сразу ответить на два вопроса пользователя: чем резать листовой металл и чем можно резать металл без электричества. Конечно, существуют разные типы ручных ножниц: силовые, стуловые, рычажные и специальные ножницы для криволинейного реза. Только вам, в зависимости от задачи и прочности материала, выбирать тип устройства для резки;
  • Сабельные пилы – вариант с оборудования с использованием электричества, который, впрочем, не из дешевых, но сполна окупается, если вам необходимо часто совершать резку;
  • Углошлифовальные машины (или же по-простому – «болгарки») — еще один вариант машины с невысокой стоимостью и удобным использованием. К тому же, помимо работ с металлом, подобное устройство может выполнять еще множество других функций (полировка, зачистка, шлифовка) и обязательно пригодится в хозяйстве.

Термический метод обработки металла

Данный пункт статьи поможет ответить на вопрос читателей, как и чем быстро резать металл, однако, стоит учитывать, что некоторые вариации этого способа отнюдь не относятся к дешевым, да и сама аппаратура в любом случае будет занимать довольно много места на вашей территории. Итак, условно все способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на газовую, газоэлектрическую и плазменную резку, а они же, в свою очередь, делятся на следующие подгруппы:

  • Кислородная резка. Предусматривает нагревание кислорода практически до критической температуры, и горячая струя кислорода режет металл и удаляет оксиды. Различают также кислородно-флюсовую и кислородно-копьевую методику, которые отличаются лишь в мелочах (в первом случае резка с помощью флюса, во втором – благодаря процессу сгорания копья-трубки) и в целом имеют схожие привлекательные и отрицательные моменты. Так, подобный способ относительно недорогой и может использоваться для толстых слоев металла. Минусы же заключаются в низкой точности, необходимости дополнительной обработки материала, термической деформации;
  • Газоэлектрическая резка. Происходит за счет нагрева источника электроэнергии и удаления расплава из зоны разреза с помощью газовой струны. Может совершаться методом воздушно-дуговым (удаление жидкого металла сжатым воздухом) и кислородно-дуговым (металл сгорает в струе и в последствие выдувается). Основной недостаток – место разреза науглерожено;
  • Плазменная резка. Данный метод самый новый и прогрессирующий на рынке. Металл режется путем плавление струей плазмы, создаваемой в специальном устройстве. Существуют две основные схемы обработки: резка струей и плазменно-дуговая. Второй метод является наиболее эффективным и часто применяемым. Достоинства очевидны: скорость резки поражает, универсальность применение, резко с ожидаемым результатом (высокое качество и точность), безопасность. Из минусов особенно весомым является дороговизна оборудования, сложности его самостоятельной установки и последующего технического обслуживания. Остальные же факторы, такие как невозможность резки толстых заготовок, ограниченный угол резки и шум можно отнести скорее к спецификам, которые стоит учитывать при процессе выбора станка для резки.

Конечно, можно выделить еще несколько способов: гидроабразивная, лазерная и криогенная резка, но они, в силу своей дорогой стоимости, пока не приобрели широкого распространения. В остальном же можно подытожить, что способ, который вы в итоге выберете, должен основываться в первую очередь на перспективе дальнейшего использования инструмента для резки металла. Если это одноразовая потребность – не стоит сразу бежать в магазин за ножницами или обращаться в фирму за станком. Многим практичнее обратиться к частным предпринимателям.

Режем металл листовой: как и чем лучше?

Очень часто мы попадаем в ситуацию, когда мы режем металл в домашних условиях. Тогда мы задаемся вопросом «чем резать металл» чтобы он получился нужной нам формы. Рассмотрим, какой инструмент нам для этого понадобится. Если вы часто занимаетесь резьбой по металлу, то нужный инструмент приобрести вам будет просто необходимо.

Ножницы по металлу

Виды часто используемых режущих инструментов по металлу: это ножницы и ножовки.

Ножницы по металлу – очень часто используемый инструмент для резьбы по металлическим изделиям:

  • при помощи этого инструмента можно нарезать листы металла, имеющие толщину до одного миллиметра, также ими режут алюминий толщиной до двух с половиной миллиметров;
  • внешне этот инструмент представляет собой два режущих ножа, которые крепятся под нужным углом, также имеются две рукоятки;
  • чтобы ножницами было удобно пользоваться, ножи крепятся под углом от семи до двенадцати градусов;
  • заостренный клин у ножниц также для удобства расположен под углом от шестидесяти пяти до восьмидесяти градусов;
  • ножницами одинаково удобно резать как мягкий металл, так и твердый.

Ножницы подразделяются на пальцевые, силовые, рычажные, стуловые, для прямого реза и криволинейные:

Ножовки для резки

Также для нарезки металла хорошо использовать ножовку. Таким инструментом режут более толстые листы, трубы, металлические прутья:

Для каждого вида металла существует свой вид ножовки. Ножовки различаются непосредственно по числу зубьев.

Например, чтобы разрезать сталь нужно взять ножовку, имеющую двадцать два зуба длиной по два с половиной сантиметра. Если полотно ножовки испортилось, его можно будет заменить. При переустановке полотно должно быть расположено вперед зубьями, для того чтобы отрегулировать его натяжение. Если нужно разрезать различный по плотности металл используйте разные ножовки.

Метчик

метчики по металу

Также можно разрезать металл при помощи метчика. Он помогает нарезать резьбу в уже имеющихся отверстиях. Внешне он похож на винт, который имеет режущие края.

Метчики бывают ручные, трубные, конические, машинные и гаечные.

  • Гаечный метчик — нужен чтобы нарезать на гайках резьбу.
  • Машинный метчик нарезает более точную резьбу, чем ручной.
  • Конический метчик — нарезает коническую резьбу на металле.
  • Трубный метчик используется, когда нужно нарезать резьбу в очень прочных металлах, например в стали или чугуне.

По всей длине стержня такого метчика находятся канавки. Резьба нарезается в уже имеющихся в металле глухих отверстиях.

Для разного вида металла нужен свой инструмент. Мы перечислили не все имеющиеся инструменты для резьбы по металлу. Есть много других инструментов. Но важно помнить, что работая с любым режущим инструментом очень важно соблюдать требования техники безопасности.

5 способов вырезать листовой металл дома украшения на Пхукете

Раскрой листового металла — фундаментальный навык которые все мастера по металлу должны будут освоить, прежде чем они перейдут на более сложные материалы и конструкции в своей работе. Это может показаться простым, но для того, чтобы научиться аккуратно и аккуратно резать листовой металл, может потребоваться практика, но это поможет вам понять основы, что бы вы ни делали. Вот 5 советов, как вырезать листовой металл в домашних условиях.

5 Как обстоят дела с резкой листового металла в домашних условиях

1. Как вырезать листовой металл вручную

Пожалуйста, прочтите наше руководство по раскрою листового металла вручную и освоите пиление и резку с самого начала.

Перед тем, как начать, вам понадобится следующее:

Основы

  • Листовой металл по вашему выбору — начните с более дешевых материалов, таких как латунь и медь, когда вы практикуетесь.
  • Рама ювелирной пилы — регулируемые рамки пригодятся, потому что, даже если вы щелкнете ножом, вы можете отрегулировать рамку и повторно использовать нож.
  • Пильные полотна — можно забрать лезвия пилы различных размеров в зависимости от толщины используемого металла. Загляните в нашу ювелирную лезвие пилы Чтобы убедиться, что вы выбрали лезвие подходящего размера для обрабатываемого листового металла.

Приятно иметь

  • Стальная линейка
  • Стальной квадрат
  • Маркер
  • Пильный диск смазка — это поможет вам аккуратно разрезать.
  • Колышек и наковальня — это стабилизирует вашу работу и ваши руки при резке листового металла.

2. Как аккуратно разрезать листовой металл

Теперь вы настроены с инструменты и материалы; можно приступить к работе. Вот наше пошаговое руководство о том, как аккуратно и точно разрезать листовой металл.

Вставьте лезвие пилы в кадр

Держите запас лезвия пилы под рукой.

Ослабьте раму пилы, закрутив гайки на каждом конце. Теперь возьмите одно из лезвий пилы и поместите его в раму, убедившись, что лезвия вращаются в правильном направлении резания.

Аккуратно проведите пальцем по лезвию чтобы проверить это.

Оказавшись в нужном положении, вы можете подтянуть конец пильной рамы, ближайший к ручке. Чтобы убедиться, что полотно натянуто, вставьте еще не затянутый конец рамы пилы в рабочий стол. Вы увидите, как лезвие немного согнется. На этом этапе вы можете затянуть гайку на другом конце рамы, чтобы лезвие не провисало во время работы.

Лучший способ проверить, что лезвие пилы достаточно туго, просто потянув его на месте — как будто вы перебираете гитарную струну. Лезвие должно издавать приятный, яркий «звон!».

Отметьте листовой металл

Обучение резке листового металла в домашних условиях находится в стадии подготовки. Если вы режете квадратный или прямоугольный кусок листового металла, вам нужны идеально прямые линии. Так что возьмите свой стальной квадрат и убедитесь, что вам нравится линия, которую вы собираетесь разрезать, прежде чем наносить на нее отметки. Как только вы убедитесь, что линия полностью прямая, можно приступать к резке.

Используйте колышек для скамьи, чтобы ваша работа была стабильной.

Установив подножку на скамейке, вы можете разместить листовой металл так, чтобы он располагался в удобном центральном положении, при этом линия, проведенная на листе металла, падала на

средняя отметка вашей скамьи. Это упростит установку пилы и ее чистоту.

Пчелиный воск — идеальная смазка для пильных полотен.

Первый разрез листового металла всегда самый сложный. Чтобы избежать скольжения, сделайте выемку в листе металла, осторожно проведя пилой вперед (от тела).

Сделав небольшую выемку, можно аккуратно приступить к пилению, приложив небольшое усилие. Не стоит быть слишком тяжелым, так как вы можете сломать полотно пилы, но не беспокойтесь, если вы сломаете несколько по пути!

Продолжайте шить как можно ближе к линии, которую вы отметили, следя за тем, отклоняетесь ли вы слишком близко или слишком далеко от линии. Постарайтесь использовать плавные движения пилы и позволяйте весу вашей руки делать рез за вас, вместо того, чтобы оказывать слишком большое давление на ход резки.

Во время резки удалите пыль с небольших стружек листовой металл. Вы можете забрать это позже на металлолом. И если вы обнаружите, что ваше пильное полотно застряло, добавьте немного смазки для пильного полотна, прежде чем продолжить.

3. Как вырезать круг из листового металла.

  1. Не сжимайте ручку пилы крепко. Вместо этого расслабьтесь и позвольте пиле делать всю работу за вас.
  2. Не толкайте лезвие вперед в листовой металл. Вместо этого держите пилу вертикально и продолжайте движение вверх и вниз.
    Это продвинет лезвие вперед и сделает резку за вас.
  3. Когда вы дойдете до изогнутых краев или углов, где вам нужно по очереди работать с пилой, хитрость состоит в том, чтобы держать пилу в движении вверх и вниз, но при этом удерживать ее на месте. Вместо этого поверните листовой металл и продолжайте резать лезвие на месте, перемещая металл на скамейке.
  4. Не нравится один из ваших изогнутых краев? Вернитесь к нему с помощью пилы и поместите край лезвия на выступ или заусенец, который необходимо убрать. Осторожно проведите пильным диском вверх и вниз по стороне заусенца. Это будет действовать почти как напильник и пильный диск, удаляя лишнее и приводя в порядок изогнутые линии.

4. Как вырезать сложные конструкции из листового металла.

Вы работаете над особенно сложной конструкцией из листового металла, которая потребует детальной распиловки и внутренних вырезов? Плоскогубцы для дырокола помогут создать более сложные конструкции.

Вот наши основные советы о том, как вырезать замысловатые узоры из листового металла. Это пригодится, когда вам нужно проткнуть листовой металл до создать эффект выреза как часть вашего дизайна.

  1. Проколите листовой металл с помощью набора плоскогубцев для дырокола. Если вы используете более толстый листовой металл, возможно, вам придется использовать кулон вместо этого дрель.
  2. После того, как вы проткнули листовой металл, вы можете снять пильное полотно с одного конца его рамы и продеть его через созданное вами отверстие.
  3. Установите пильный диск на место и плотно закрепите.
  4. Теперь можно приступить к распиливанию сложной выкройки.

5. Как резать листовой металл с помощью Dremel

Если вы научились резать листовой металл вручную, возможно, вы захотите ускорить процесс с помощью ручного моторизованного инструмента. Узнайте, как резать металл с помощью Dremel 3000 шаг за шагом — он станет бесценным инструментом, который можно добавить к вашему верстаку, поскольку он идеально подходит для резки листового металла. Он также поставляется с возможностью установки различных сменных аксессуаров. Таким образом, вы можете вырезать, отделывать и полировать свои украшения с помощью всего одного инструмента.

Мы надеемся, что наше руководство по раскройке листового металла в домашних условиях дало вам возможность овладеть этим навыком. Совершенствуя свою технику, не забудьте запастись подходящей пильной рамой и лезвия пилы для проектов, над которыми вы работаете. 5 Как вырезать листовой металл дома.

PS Royi Sal Jewelry, как многолетний лидер в Серебряный дизайн и производство ювелирных изделий, приглашаем вас скачать наш последний журнал здесь и получайте прибыль от исключительного дизайна ювелирных изделий по доступным ценам, которые вы найдете в журнале. Нажмите здесь, чтобы загрузить его сейчас.

Как и чем выполняется резка металла: советы начинающим

Резка металла – это такая операция, которую домашним мастерам приходится выполнять довольно часто. Кто-то в этих делах уже ас, кто-то лишь начинает этим заниматься. Сегодняшнюю свою статью я адресую мастерам начинающим и надеюсь, что она поможет им лучше освоить азы слесарных работ.


Что вы узнаете

Что необходимо, чтобы  резка металла была качественной и безопасной

Работая с металлом, необходимо соблюдать три базовых правила:

  1. Рабочее место должно быть прочным и надежным.
  2. Следует иметь под рукой инструменты, необходимые для выполнения конкретной операции по металлу.
  3. Также необходимо обзавестись средствами защиты, основными из которых являются перчатки и очки.

Как производится распиливание металла

Распиливание металла производится с помощью специальной ножовки по металлу, основой которой является жесткая рама и режущее полотно.

Особенность режущего полотна состоит в том, что его зубцы имеют определенную направленность. Это можно заметить, если провести по ним пальцем. Проводя в одну сторону, мы просто чувствуем, что зубцы есть. Если же провести в другую сторону, то заметим, что зубцы буквально будут цепляться за кожу. Таким образом, полотно режет металл только тогда, когда мастер толкает ножовку от себя.

Ножовкой по металлу обычно режут круглые и профилированные заготовки, а также трубы. Перед началом резки полотно должно быть хорошо натянуто в раме. Для запила большой палец левой руки приставляют к месту будущего распила, а ножовку тянут на себя только для того, чтобы поставить ею начальную отметину.

Когда появилась достаточно глубокая отметина, пилить начинают обеими руками. Максимальное усилие к ножовке прикладывается в момент распила, т.е. тогда, когда ее толкают от себя.

Если требуется распилить какую-то тонкую заготовку так, чтобы на ней не было заусенцев, нужно воспользоваться ножовочным полотном с мелкими зубьями, которое зачастую вставляется в ножовку немного другого вида.

Резка листового металла

Листовой металл, в зависимости от его толщины, можно резать:

  • ножницами по металлу;
  • электролобзиком;
  • болгаркой.

Обо всех этих способах я расскажу по порядку.

Резка ножницами по металлу

Обычных ножниц по металлу существует 3 типа:

  • прямые;
  • изогнутые вправо;
  • изогнутые влево.

Такими ножницами можно резать лишь довольно тонкие и узкие металлические листы. Если рез должен быть прямым, то берутся, соответственно, прямые ножницы. Однако следует помнить, что использование этого инструмента сопровождается некоторой деформацией отрезаемого материала, который загибается в процессе резки.

Если необходимо разрезать какой-либо тонкий профиль, на который, как правило, монтируется гипсокартон, то сначала ножницами разрезают его бортики.

После этого профиль перегибают и выполняют окончательный рез.

Если необходимо выполнить рез листа, закругленный вправо или влево, то следует воспользоваться ножницами, закругленными в нужную сторону.

Чтобы избежать деформации листа при резке, можно воспользоваться просечными ножницами.

В ходе реза ножницы высекают узкую полоску металла по линии реза, и эта полоска постепенно выходит через верхнюю губку инструмента.

Резка электролобзиком

При резке лобзиком используется специальная режущая пилка, предназначенная для металла. Ее особенности аналогичны ранее описанным для ножовочного полотна. По этой причине лобзик выполняет рез лишь при ходе пилки снизу вверх.

С помощью лобзика можно резать листы толщиной не более 3 мм.

Резка металла болгаркой

Для резки толстых металлических прутов и листов лучше всего пользоваться болгаркой. Причем резку производят специально предназначенными для этого дисками.

Подробную информацию о том, как следует резать болгаркой, вы можете почерпнуть из статьи моего коллеги, которую можно найти вот по этой ссылке.

Разрезаемую заготовку следует надежно закрепить. Болгарку в процессе работы необходимо крепко удерживать двумя руками.

Если разрезать необходимо толстый металлический лист, то начать лучше с того, что по нему выполняется поверхностный рез, который явится своего рода разметкой.

После этого можно приступать непосредственно к отрезанию необходимой заготовки.

  Итак, я изложил вам основы того, как должна производиться резка металла с использованием различных инструментов. Повторюсь, что статья является своего рода «школой молодого бойца» и адресуется начинающим домашним мастерам. Надеюсь, собранный мной материал будет интересен и полезен для них.

Автор статьи:

Как резать металл с помощью профессионального инструмента Malco?

Какие задачи возникают при резке металла

При осуществлении строительных, монтажных, кровельных работ одной из частых задач является резка листового металла. И для эффективной работы требуется легкий, компактный, а главное надежный инструмент. Важно также тратить меньше усилий, электроэнергии и времени. Очень важным моментом является четкое понимание задачи, для которой вам понадобится тот или иной инструмент. Возможно, вам придется резать лист металла не только по прямой, но выполнять круговые и квадратные вырезы, в этом случае вам потребуются или ножницы по металлу, или специализированные насадки на дрель.

Как выбрать ножницы по металлу

Главные требования к инструменту: качество и удобство в использовании. Определяющим для качества инструмента является способ его изготовления. Ножницы по металлу из кованой стали, как правило, рассчитаны на очень долгий срок службы и не нуждаются в регулярной заточке лезвий. Также важна конфигурация режущих элементов ножниц. Ножницы по металлу бывают прямые, левые, правые, комбинированные, высечные. Но как выбрать качественный и удобный инструмент из всего многообразия предложений на рынке.

Оптимальный выбор – профессиональный инструмент Malco

Американский производитель Malco Products Inc представляет целый спектр качественного надежного инструмента для резки металла. В ассортименте ножницы для выполнения прямого, левого или правого реза тонколистового металла, просечные и угловысечные ножницы. Ножницы для резки теплоизоляции, а также специализированные насадки на дрель. Весь инструмент выполнен из кованой стали, поэтому рассчитан на максимально возможный срок службы. Лезвия ножниц имеют закаленные поверхности, никогда не разболтаются и не ослабнут. Все ножницы по металлу Malco оснащены двурычажной передачей, а значит сэкономят ваши силы при раскрое металла. Часть профессионального инструмента Малко оснащена запатентованной рукояткой RedLine (помечены значком R), которая увеличивает усилие при нажатии до 7 раз. Специализированные насадки на дрель Malco TurboShear подходят как для резки ровных листов металла, так и профилированных. У насадок Malco TurboShear мощный алюминиевый корпус, а ножи выполнены из сверхпрочной углеродистой стали.

Инструмент MALCO производится в Аннандейл, Миннесота, США.

Почему профессионалы выбирают инструмент Malco?

В Malco Products Inc знают толк в инструменте для работ с металлом. Ведь именно с производства такого инструмента компания начала свою историю в далёком 1950-м году. Её основатель Марк Кеймер не занимался копированием аналогов, а создавал подлинно инновационные изделия. Как, например, ножницы для осуществления V-образных вырезов в металле за одно движение. Инструмент для работы с металлом американская компания Malco Products производит уже более 60 лет.

Как выбрать ножницы по металлу в зависимости от направления разреза

Если вам нужно совершить рез по кривой справа налево, выбирайте левые ножницы по металлу Malco (Арт. M2001C). Для разрезания правых радиусов, соответственно, подойдут правые ножницы по металлу (Арт. M2002C). Исключительно популярны у кровельщиков ножницы по металлу «пеликаны». Благодаря специальной форме они обеспечивают непрерывный прямой рез без отгибания металла вверх. Ножницы по металлу «пеликаны» Malco также представлены «левой» и «правой» модификациями (Арт. M2006C и Арт. M2007C).

Усиленные ножницы по металлу MALCO
левые, правые, прямые, бульдог

Ножницы пеликаны MALCO, левые и правые
Используйте вертикальные ножницы по металлу Malco для работы в труднодоступных местах

Для выполнения работ в труднодоступных местах, над головой, незаменимы будут вертикальные ножницы по металлу Malco (Арт. AV8 и Арт. AV9). Челюсти этих качественных ножниц установлены под углом 90° к ручкам. Инструментом удобно работать при вырезании отверстий в высоко расположенных воздуховодах. В зависимости от направления радиуса разреза можно использовать правые или левые вертикальные ножницы по металлу.

Арт. AV8 — Левые вертикальные ножницы по металлуАрт. AV9 — Правые вертикальные ножницы по металлу
С помощью какого инструмента можно добиться чистой линии отреза с обеих сторон листа металла

Если нужно разрезать лист металла так, чтобы с обеих сторон линия отреза была без зазубрин и изгибов, лучшим решением будут надежные просечные ножницы по металлу Malco серии MAX 2000 (Арт. M2004). Режущие поверхности у этих ножниц прецизионно зашлифованы, чтобы обеспечить необходимое качество реза. А изогнутый передний край на центральном лезвии уменьшает усилие и делает возможным рез через швы.

Как сделать V-образный вырез в металле за одно движение

Идеальный инструмент для решения этой задачи – высечные ножницы по металлу Malco, или ручной вырубной пресс (Арт. N1R). Это собственная, безусловно, инновационная разработка Марка Кеймера, основателя компании.

Мощные высечные ножницы Malco позволяют делать V-образный вырез под углом 30° в оцинкованной стали толщиной до 0,71 мм. Конструкция режущей челюсти облегчает надрезы под углом на нужную глубину без проскальзывания.

Высечные ножницы по металлу Malco оснащены запатентованной рукояткой RedLine, которая увеличивает мускульное усилие до 7 раз. Это поможет облегчить и ускорить процесс. Пусть работа приносит радость.

Высечные ножницы часто применяют при производстве металлокассет, металлической мебели и рекламных конструкций.

Как превратить вашу дрель или шуруповерт в мощные ножницы по металлу

Более точной и производительной заменой ручных ножниц по металлу являются специализированные насадки на дрель Malco TurboShear. С помощью насадок Malco TurboShear можно разрезать листовой металл разной толщины и профиля. Выполнять рез под углом, вырезать круглые и квадратные отверстия. Все насадки на дрель для резки металла Malco TurboShear имеют мощный алюминиевый корпус. Ножи выполнены из сверхпрочной углеродистой стали. Качественные надежные насадки на дрель Malco TurboShear легко устанавливаются на все стандартные модели дрелей и шуруповертов. Насадки на дрель для резки металла Malco TurboShear удобны, просты в обслуживании, экономичны. Они обеспечивают мощное и высокое качество реза. Превратите вашу дрель в незаменимого помощника по резке металла.

Принцип использования инструмента очень прост. Насадка для резки металла закрепляется в патроне дрели, вращательное движение которого приводит в действие лезвия ножниц. Насадку можно повернуть на любой градус и установить в любое положение для маневренности. Базовая модель в линейке насадок на дрель Malco TurboShear представлена моделью Арт. TS1. Она подходит для резки оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм. Однако, для работы придётся задействовать обе руки.

Работайте инструментом одной рукой

Сделайте свою работу максимально удобной. Все насадки на дрель Malco TurboShear, кроме базовой, оснащены телескопическим креплением. Инструментом легко работать одной рукой. Отличия насадок определяются также толщиной и характером металла, который вы планируете разрезать. Режьте металл разной толщины и профиля с помощью насадок на дрель Malco TurboShear. Усиленной насадки на дрель Malco TurboShear TSHD будет достаточно для разрезания стали толщиной до 1,2 мм.

Если вам необходимо идеальное качество отреза с обеих сторон листа металла (толщиной до 1,22 мм), можно применить просечную насадку на дрель Malco Turbo Shear TSMD с двойным резом.

Для резки профилированного металла (толщиной до 0,61 мм) потребуется насадка на дрель иной конфигурации – Malco TurboShear (Арт. TSCM). Благодаря уникальной конструкции и расположению ножей между инструментом и поверхностью, образуется угол в 75° для легкого осуществления реза под углом.

И, наконец, самая мощная и инновационная насадка на дрель в линейке Malco TurboShear – модель Арт. TSA2. Регулируемый угол головки (5 положений от 0 до 90 градусов) делает TurboShear Арт. TSA2 исключительно маневренной для прорезания профиля в условиях ограниченного пространства. Ножи на модели Арт. TSA2 рассчитаны на прорезание 365 метров листового металла при максимальной толщине в 1,52 мм.

Используйте профессиональный инструмент Malco для резки металла

Профессиональный инструмент Malco — это высокое качество и надежность, отличная эргономика и превосходная производительность. Он подходит для повседневных работ, а также для выполнения работ, требующих наивысшего качества и ответственности. Заказывайте инструмент Malco на нашем сайте www.malcotools.ru или по телефону 8 800 234 60 22. Компания осуществляет доставку инструмента транспортными компании в любой регион России и стран СНГ, а также в более чем 400 пунктов выдачи по всей России. Продажа инструмента юридическим и физическим лицам производится как за наличный, так и за безналичный расчет. Вступайте в группу MALCO ВКонтакте, чтобы быть в курсе новостей компании, участвовать в акциях и получать подарки.

Оптимальный метод резки листового металла

Оптимальный метод резки листового металла

Газокислородная, плазменная, лазерная или гидроабразивная резка

Разрезать лист из низкоуглеродистой стали можно различными способами, которые в разной степени приспособлены для автоматической резки. Некоторые методы лучше подходят для тонких листов, некоторые — для толстых. Одни из них быстрые, другие — медленные. Существуют экономичные и дорогие методы. Кроме того, какие-то методы резки обеспечивают высокую точность, а какие-то — нет. В этой статье приведен краткий обзор четырех основных методов резки, которые используются на станках фигурной резки с ЧПУ, сравниваются слабые и сильные стороны каждого из этих процессов, а также предлагается несколько критериев, на основе которых можно подобрать оптимальный вариант для конкретной ситуации.

Газокислородная резка
Резка с использованием газокислородной горелки, или газопламенная резка, — самый старый способ резки низкоуглеродистой стали. Эта технология считается простой, а оборудование и расходные материалы для нее сравнительно недорогие. Газокислородная горелка может прорезать очень толстый лист, и ее режущая способность ограничена главным образом объемом подаваемого кислорода. Этот метод позволяет разрезать сталь толщиной 900 и даже 1200 мм. Однако, когда речь идет о фигурной резке , основная часть работ выполняется на заготовках толщиной не более 300 мм.

Правильно отрегулированная газокислородная горелка обеспечивает гладкую и ровную поверхность реза. При этом на нижнем краю образуется небольшое количество шлака, а верхний оказывается немного скруглен из-за воздействия подогревающего пламени. Такая поверхность подходит для различных сфер применения , без дополнительной обработки.

Газокислородная резка оптимальна для листов толщиной более 25 мм, но с определенными сложностями ее можно использовать и на более тонких листах (до 6-8 мм). Это относительно медленный процесс: скорость резки по материалу толщиной 25 мм составляет примерно 500 мм/мин. Еще одним достоинством газокислородной технологии является возможность использовать сразу несколько горелок, что позволяет кратно повысить производительность.

Плазменная резка
Плазменно-дуговая технология отлично подходит для резки пластин из низкоуглеродистой стали. Ее скорость существенно выше, чем скорость газокислородной резки, однако при этом приходится жертвовать качеством краев. Именно в этом и заключается сложность плазменной технологии. С точки зрения качества краев существует оптимальный диапазон толщины материала, которая, в зависимости от тока резки, должна составлять от 6 до 40 мм. Общая прямота среза ухудшается на слишком тонких и толстых листах, толщина которых выходит за пределы указанного диапазона, хотя края при этом могут оставаться достаточно гладкими, а количество окалины — небольшим.

Плазменное оборудование обходится дороже газокислородной горелки, так как для работы всей системы необходимо питание, водяное охлаждение (в системах с силой тока выше 100 А), система управления подачей газа, провода для горелки, соединительные шланги и кабели, а также сама горелка. Однако более высокая производительность плазменной резки по сравнению с газокислородной в перспективе компенсирует повышенную стоимость системы.

При плазменной резке можно использовать несколько горелок, но из-за их высокой стоимости обычно ограничиваются двумя. Тем не менее некоторые заказчики устанавливают на одной машине три или даже четыре плазменные системы: как правило, это крупные производители, на технологических линиях которых выполняется резка большого количества деталей.

Лазерная резка
Лазерная технология подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 30 мм. При толщине материала более 25 мм для надежной работы системы необходимо в точности соблюдать все параметры, включая характеристики материала (сталь, пригодная для лазерной резки), чистоту газа, состояние сопла и качество луча.

Лазерная резка — не очень быстрый процесс, так как на низкоуглеродистой стали он фактически сводится к прожиганию листа сфокусированным лазерным лучом вместо использования подогревающего пламени. В связи с этим скорость резки ограничена скоростью химической реакции между железом и кислородом. Лазерная резка — очень точный метод. При ее выполнении создается узкий рез, что позволяет соблюдать высокую точность контура и делать точные небольшие отверстия. Качество краев обычно очень высокое, с крайне небольшими зазубринами и линиями сдвига, очень прямыми краями и практически полным отсутствием окалины.

Еще одним достоинством лазерной технологии является надежность. Расходные материалы эксплуатируются долго, а уровень автоматизации процесса очень высокий, поэтому многие операции, связанные с лазерной резкой, не требуют пристального внимания. Например, вы можете установить на стол лист металла размером 3000 x 1200 мм толщиной 12 мм, запустить систему и уйти домой. Вернувшись утром, вы обнаружите сотни нарезанных деталей, готовых к разгрузке.

Из-за сложностей, связанных с переносом луча, CO2-лазеры не позволяют использовать на одной машине по несколько режущих головок. Однако с волоконными лазерами такая возможность появляется.

Гидроабразивная резка
Гидроабразивная технология также отлично подходит для резки низкоуглеродистой стали и обеспечивает гладкий и исключительно точный срез. Точность гидроабразивной резки может быть выше, чем лазерной, так как при использовании гидроабразивной технологии формируются более гладкие края и отсутствует тепловая деформация. Кроме того, для гидроабразивной технологии отсутствуют ограничения по толщине, характерные для лазерного и плазменного методов. Практическим ограничением при гидроабразивной резке является толщина материала 150–200 мм. Это связано со временем, которое затрачивается на прорезание такого листа, и постепенным отклонением водяной струи.

Недостатком гидроабразивной резки является стоимость. Начальные расходы на приобретение оборудования обычно чуть выше, чем на системы плазменной резки (из-за высокой стоимости насоса, повышающего давление), но ниже, чем на лазерные системы. Однако цена одного часа работы гидроабразивной системы намного выше (главным образом из-за стоимости абразивных частиц, которые подаются вместе с водой в зону реза).

Гидроабразивная технология также позволяет выполнять резку несколькими головками, причем даже с одним повышающим давление насосом. При этом каждая следующая режущая головка требует повышенного расхода воды: для этого необходим либо более мощный насос, либо меньшее отверстие.

Критерии выбора

Как же выбрать оптимальный метод резки?

1. Начните с толщины.

  • Для резки материала толщиной до 20 мм используйте лазерный метод.
  • Для резки материала толщиной до 30 мм используйте плазменный или лазерный метод.
  • Для резки материала толщиной до 65 мм используйте гидроабразивный или плазменный метод.
  • Для резки материала толщиной более 200 мм используйте газокислородный метод.
  • Для резки материала толщиной более 50 мм используйте газокислородный или гидроабразивный метод.
  • Для резки материала толщиной более 30 мм используйте плазменный, газокислородный или гидроабразивный метод.
2. Оцените свои требования к точности и качеству краев.
  • Приемлемо ли для вас качество краев, обеспечиваемое плазменной технологией? На большинстве видов производства вполне достаточно качества реза, которого можно добиться с помощью плазменной резки.
  • Приемлема ли для вас зона теплового воздействия, характерная для газокислородной, плазменной или лазерной технологии? Если нет, используйте гидроабразивную резку.
3. Подумайте, что для вас важнее: производительность или стоимость?
  • Если уровень производительности важнее, откажитесь от гидроабразивной технологии.
  • Если основной фактор — малые начальные вложения и низкая стоимость эксплуатации, обратите внимание на газокислородную резку.

Дополнительные критерии выбора

Допустимость дополнительных операций
  • Допустимо ли для вас образование окалины на нижней части пластины? Если нет, используйте гидроабразивную или лазерную резку.
  • Требуется ли при дополнительных операциях идеальная округлость отверстий? Если да, используйте гидроабразивную или лазерную резку.
Возможность использования нескольких инструментов

Допускают ли детали возможность резки с использованием двух, четырех или большего числа горелок? Если да, то газокислородная технология будет более эффективной, чем плазменная и лазерная. Использование нескольких плазменных горелок допустимо, однако начальные затраты на оборудование в этом случае существенно повышаются. При гидроабразивной резке можно использовать несколько режущих сопел с одним повышающим давление насосом (однако для этого придется приобрести насос с производительностью, достаточной для обслуживания нескольких головок). Традиционным ограничением лазерной резки является возможность использования только одной режущей головки, хотя волоконные лазеры поддерживают одновременную резку несколькими головками.

Дополнительные сложности
Еще одним фактором, который способен оказать значительное влияние, является возможность резки с одновременным применением нескольких технологий для одной детали. С логической точки зрения лучше всего сочетаются гидроабразивная и плазменная или гидроабразивная и газокислородная технологии. Новая технология волоконных лазеров теперь также позволяет сочетать лазерную и плазменную или лазерную и газокислородную технологии. Преимуществом использования нескольких процессов является возможность медленной и точной резки по одним контурам при быстрой и более дешевой резке по остальным. Результат — необходимая точность деталей при более низких расходах, чем в ситуации, когда для обработки всей детали используется высокоточный процесс.

Заключение
Из-за пересекающихся диапазонов допустимой толщины листа и сходных возможностей четырех представленных технологий выбрать метод резки низкоуглеродистой стали бывает непросто. По этой причине производители и сервисные центры, которые работают со стальными изделиями и выполняют резку различных материалов, часто выбирают станки, поддерживающие не менее двух технологий резки. Иногда единственный способ подобрать оптимальный процесс для той или иной детали — попробовать несколько вариантов и сравнить результаты.

Как правильно резать металл болгаркой

Внимание стоит уделить не только вопросу, как правильно резать болгаркой металл, но и правилам безопасности, которую стоит проявлять при работе с любыми инструментами.

Выбор инструментария

Сначала необходимо приобрести болгарку, которая отвечает личным пристрастиям и финансовым возможностям человека. Прежде всего нужно определиться, для проведения какой работы покупается инструмент. Чтобы выполнить простую домашнюю работу, можно купить и болгарку небольшой мощности. Для проведения более сложных работ необходим другой инструмент. Помимо мощности, смотрим, какие функции есть у инструментов, в процессе работы безопасна ли, какие имеются дополнительные возможности.

Определяемся с диском для резки металла болгарской

Важность представляет выбор дисков, с помощью которых разрезается продукция металлопроката. Первоначально следует уделить внимание диаметру и толщине изделий, потому что именно эти параметры оказывают влияние на то, насколько глубоко будет разрез.

Чтобы работать с металлическими деталями, можно выбрать круги с малой толщиной (размер от 1 до 1,2 мм). С их помощью можно ровно отрезать куски, не прилагая к этому усилий. Чтобы фигурно обработать металлопрокатные изделия, придется приобретать круги для болгарки небольшого диаметра.

Кроме того, выбор будет зависеть от металла, обработка которого необходима. Различные диски выбираются для разрезания чугунных, стальных, алюминиевых и латунных изделий.

В настоящее время существует несколько разновидностей кругов:

  1. для нержавейки. Такие инструменты хорошо режут материал и не повреждают при этом защитную плёнку, ограждающую от ржавчины.
  2. Для цветного металлопроката. Есть несколько конфигураций инструмента, которые помогают нарезать алюминиевую, медную, чугунную, латунную продукцию. Для мягких материалов есть небольшие приспособления, с помощью которых снижается риск засаливания. Обрабатывается чугун кругами, в которые добавляется в небольшом количестве твёрдый алмазный материал.
  3. Разрезаем тонкий профиль и трубы. Резка листового материала осуществляется кругами подходящего размера. Для обработки профилированных листов и жести необходимо приобретение изделий, на которых находятся небольшие зубчики. Диски с гораздо большей толщиной проводится разрезка уголков и арматуры.
  4. Выбор обдирочных кругов толщиной от 5 до 10 мм. Они необходимы, чтобы зачистить заусенцы и швы после проведения сварных работ.
  5. Преимущества щелочных. Они изготовляются из проволочного материала большой жёсткости. С их помощью можно эффективно избавиться от ржавчины, поворачивая болгарку в разные стороны.
  6. Выбор лепестковых и абразивных. С помощью первого круга можно отшлифовать гладкие поверхности, доведя их до презентабельного вида. Чтобы удалить выступы и наросты, используется вторая разновидность. Для качественной шлифовки поверхности необходимо воспользоваться этими двумя кругами, чередуя их в процессе работы.

Безопасность при резке металлопроката болгаркой

До того, как правильно резать болгаркой металл, необходимо внимательно соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Работать следует с применением средств индивидуальной защиты. В обязательном порядке необходимо иметь перчатки из брезента, очки и респиратор.
  2. Шлифовка проводится без использования боковой части круга.
  3. Нельзя пользоваться погнутыми и сильно деформированными расходными материалами.
  4. Избегайте соприкосновения режущего круга с электропроводкой, горючими веществами и иными предметами.
  5. Погружаться не стоит слишком глубоко в процессе работы, чтобы не повредить диск и болгарку.
  6. До того, как начать работать прибором, следует закрепить диск, а потом проверить его работу вхолостую.
  7. До работы закрепите материалы в тисках. Это снизит риск травмирования кисти, что можно сделать, если держать детали в руках в процессе обработки.
  8. Чтобы снять и заменить диск, следует дождаться полной остановки движения машины.

Если вы передумали самостоятельно заниматься резкой, или у вас не хватает инструментов, всегда можно обратиться в специализированную компанию, предоставляющую услуги металлообработки. Например, на этом сайте вы можете знакомиться подробнее с ценами на резку металла https://sortmet.ru/katalog/metalloobrabotka/rezka-metalla/ или на любом другом.

Правила резки металла болгаркой

Чтобы правильно разрезать металл, следует придерживаться ряда небольших рекомендаций:

  1. Отслеживайте степень изношенности режущего круга. Выбирайте модель в зависимости от того, насколько следует проводить вхождение внутрь заготовки. Если круг сточился, следует заменить его на новый.

  2. Чтобы снизить нагрев вращающейся части, необходимо её время от времени смочить водой. Охлаждённая ось вращения будет работать в несколько раз лучше и производительнее.

  3. В процессе работы следует следить за скоростью вращения. Если она будет на максимальных значениях, то это может привести к быстрому выходу из строя инструментария.

  4. В процессе работы инструмент следует держать таким образом, чтобы движущаяся часть диска шла перпендикулярным образом к поверхности обрабатываемого материала. Не следует давить на корпус, двигаться следует мягко и бережно.

С помощью болгарки можно осуществлять различные работы:

Если следовать всем рекомендациям в процессе работы с болгаркой, можно быстро разрезать любой металл, избежав при этом травмирования.

Хотите читать новости в удобном для вас виде?

5 простых способов эффективной резки металла | Маркхэм Металс

В зависимости от ваших конкретных потребностей в металле существует множество способов резки металла в точном соответствии с вашими рабочими спецификациями. Независимо от того, является ли это хобби-проект, проект по благоустройству дома или коммерческое строительство, читайте дальше, чтобы получить представление о том, как быстро разрезать металл, будь то работа или через изготовителя, важно знать, что ваши материалы являются лучшими. подходящего размера, спецификации и кроя, чтобы работа не задерживалась.Для получения дополнительной информации о местных и профессиональных услугах по резке металла читайте наш блог!

Инструменты для резки металла

Циркулярная пила

Возможно, это не лучший выбор, когда дело доходит до резки металла, однако с правильным лезвием дисковая пила может справиться с работой… до некоторой степени. Этот метод идеально подходит для небольших домашних проектов, таких как укорачивание арматуры и резка низкоуглеродистой стали. Если вы собираетесь выбрать этот маршрут, рекомендуется надеть защитное снаряжение, такое как очки и перчатки, чтобы снизить вероятность получения травмы.

Сабельная пила

Если вы работаете над улучшением дома или над своим проектом, но у вас нет электроинструментов, к которым мог бы иметь доступ профессионал, установка лезвия для резки металла в вашу сабельную пилу может помочь! Хотя изначально пила не предназначалась для использования, она может быть отличным решением для краткосрочных проектов, таких как отрезание болтов, стержней, труб или углового железа. Сабельная пила с лезвием для резки металла отлично подходит для ремоделирования или демонстрационных проектов, если есть гвозди и трубы, которые необходимо разрезать.

Газовая резка

Газовая резка предлагает несколько преимуществ, таких как удобство и универсальность. Обладая такой универсальностью, профессионал может позаботиться о резке металла в самых разных местах, поскольку газовая резка не требует электрического источника питания. Газовая резка в основном работает на газе, а это значит, что для выполнения работы вам понадобится кислородный баллон, горелка, ударник! Газовая резка также позволяет пользователям прорезать сталь толщиной в несколько футов! Учитывая тот факт, что газовая резка может выполняться в полевых условиях, для резки стали может быть создано не так много энергии.

Услуги профессиональной резки металла

Для проектов по металлу, где требуются большие разрезы, или если материал слишком большой или толстый для резки на месте, лучше всего обратиться к профессиональному резчику / изготовителю металла. Профессионал сможет облегчить выполнение заказов любого размера и, как правило, может доставить материалы на место. Прочтите несколько примеров того, как профессиональный резак по металлу может удовлетворить ваши потребности в металле.

Гидравлическая резка

Процесс гидроабразивной резки работает, когда вода, песок и высокое давление сочетаются с соплом низкого давления.Такое низкое давление на выходе позволяет смеси воды и песка проходить сквозь нее с высокой скоростью, эффективно разрезая заданный материал. Материалы, которые часто обрабатываются водоструйным резаком, включают текстиль , резину , пену , пластмассу , кожу , композитов , камень , плитку , стекло , металлы , бумага, и многое другое.

Плазменная резка

Плазменная резка

предпочитается многими профессионалами из-за высокой скорости и относительно низкой стоимости, связанной с крупными заказами.Существует множество различных способов резки стали, железа, меди, латуни, алюминия, нержавеющей стали и других прочных металлов, однако, в зависимости от характеристик предстоящей работы и ее размера, плазменная резка может быть наиболее эффективным и наименее затратным подходом. .

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить быстрое и простое предложение

Мы предлагаем большой и разнообразный ассортимент стали и алюминия в сочетании с обширным набором собственного металлообрабатывающего оборудования, что позволяет нам обслуживать клиентов на беспрецедентном уровне.По вопросам или информации о наших продуктах и ​​услугах звоните нам сегодня по телефону 978-658-1121 или свяжитесь с нами прямо на нашем сайте.

Как вырезать металлические шпильки: новое имя в обрамлении

Металлические шпильки быстро становятся популярным выбором, когда дело доходит до обрамления.

Они не только дешевле деревянных шпилек, но и легкие, удобные в хранении и всегда прямые. Они также намного более долговечны, особенно потому, что они устойчивы к огню, гниению и повреждениям насекомыми.

Единственная проблема в том, что металлические гвоздики использовать немного сложнее, чем деревянные, особенно если вы никогда не использовали их раньше.

Хотя поначалу это может показаться устрашающим, особенно если вы не знакомы с резкой металла, научиться резать металлические шпильки на самом деле довольно просто.

Что вам понадобится

Металлические шпильки лучше всего отрезать ножницами для жести.

Вот что вам понадобится:

Альтернативный метод (описанный ниже) требует:

Хотя обычные ножницы по олову могут отлично справиться с этой задачей, мы рекомендуем приобрести пару ножниц по металлу, способных резать не менее 20 калибра. сталь.

Шаг I. Выбор правильных ножниц для олова

Не все ножницы для жести созданы одинаковыми.

Если у вас есть пара ножниц для олова, попробуйте их на куске металлического лома, чтобы проверить их остроту.

Они должны разрезать почти так же легко, как карандаш, прорезающий бумагу.

Если разрез сделать трудно, купите новую пару ножниц для жести, которые сконструированы так, чтобы прорезать сталь толщиной не менее 20.

Согласно «Семейному разнорабочему», пара прямых авиационных ножниц по металлу — ваш лучший выбор.

Шаг II: Измерьте и отметьте каждую шпильку

Измерьте длину шпильки, которую вы хотите вырезать.

Карандашом нарисуйте на шпильке место, где вы хотите вырезать. Затем с помощью столярного угольника нарисуйте прямую линию в месте разреза.

Повторите этот шаг для каждой металлической шпильки, которую необходимо отрезать, измерить и пометить отдельно для каждой шпильки.

Шаг III: Надрезание с обеих сторон и зачет

Есть два разных способа выполнить этот тип надреза с помощью ножниц.

Первый — прорезать обе стороны шпильки, а затем надрезать по задней части (более широкой части) шпильки.

Затем согните штифт вперед и назад по надрезанной части. Через несколько секунд он быстро разобьется на две части.

Другой метод — прорезать обе стороны шпильки, а также заднюю часть (более широкую часть) шпильки.

Оба метода дают примерно одинаковый конечный результат, хотя первый метод немного проще и обычно дает более чистый рез без заусенцев.

Альтернативный метод: торцовочная пила или циркулярная пила

Безусловно, самый простой способ резать металлические шпильки — это ножницы для резки металла или ножницы по металлу. Однако этот метод медленный, особенно если вам нужно отрезать несколько металлических шпилек одинаковой длины.

Немного более быстрой альтернативой является использование торцовочной пилы или циркулярной пилы для завершения работы.

Процесс во многом такой же, как и при использовании ножниц. Вам просто нужно измерить каждую гвоздику с помощью рулетки и отметить разрез карандашом и столярным угольником.

Убедитесь, что металлический стержень установлен обратной стороной (закрытой стороной) вниз. Задняя часть шипа также известна как «паутина». Другими словами, плоская сторона всегда должна быть внизу.

В зависимости от длины шпилек, вы должны использовать козлы (или помощника) для поддержки каждой шпильки при выполнении разрезов.

При резке металла пилой важно правильно выбрать полотно. Лоус предлагает использовать беззубое лезвие для резки металла из карборунда.

Оставайтесь в безопасности при резке металлических шпилек

При резке металлических шпилек необходимо соблюдать основные меры безопасности.

Метод оловянных ножниц действительно требует пары прочных перчаток. Края обрезного металла очень острые, поэтому очень важно защищать руки.

Если вы выберете альтернативный метод торцовки или циркулярной пилы, вы должны носить перчатки, а также средства защиты глаз и ушей, а также использовать длинные рукава.

Вы также можете использовать респиратор для резки металла. Сталь особенно склонна к образованию большого количества искр и дыма.

Как видно из предохранительного снаряжения, необходимого для резки металлических шпилек пилой, почти всегда легче использовать ножницы для резки металла для достижения той же цели.

Заключительные мысли

Поначалу резка металлических штифтов может показаться пугающей, но на самом деле это очень просто с небольшими ноу-хау.

Теперь, когда вы знаете основы, вам будет легко выполнять эти пропилы с помощью ножниц для резки металла или угловой / циркулярной пилы.

После того, как вы закончите свой проект с металлическими шипами, вот некоторые из лучших проектов DIY, которые каждый может попробовать!

Как лучше всего резать металл?

Есть 116 металлических элементов и множество вариаций, и каждый требует разных методов резки.Из-за этого существует множество различных техник для резки металлических предметов. Прежде всего, когда вы начнете резать какие-либо металлические профили, вам нужно будет принять некоторые меры защиты, потому что обрезанные концы будут жесткими и будут иметь острые как бритва заусенцы, которые будет больно снимать. Итак, во время стрижки следует надевать защитные перчатки, очки и спецодежду.

При резке металла у вас есть несколько вариантов выполнения этого действия и большой набор инструментов. Металлы, которые обычно используют домашние мастера, — это сталь, железо, алюминий, медь и латунь.

Существует множество способов резки листовой мягкой стали, некоторые из которых подходят для автоматизации; некоторые нет. Некоторые подходят для более тонкой пластины, некоторые — для более толстой. Некоторые из них быстрые, а некоторые медленные. Некоторые из них недорогие, некоторые дорогие. И некоторые из них точны, а некоторые нет. В этой статье кратко рассматриваются четыре основных метода, используемых на станках для фигурной резки с ЧПУ, сравниваются сильные и слабые стороны каждого процесса, а затем дается несколько критериев, которые можно использовать для определения того, какой процесс лучше всего подходит для вашего приложения.

Сталь

бывает разных форм и толщины. Толщина стали называется «калибром». Чем меньше калибр, тем толще сталь. Тонкую сталь, как и листовой металл, можно резать с помощью самых разных инструментов. Для более толстой стали, такой как трубы, трубы и пластины, могут потребоваться пилы и резаки. Пилы и резаки также можно использовать для обработки тонкой стали, но это непрактичный выбор, если вы не режете большие объемы или вам нужно часто резать сталь. Для достижения наилучших результатов сотрите мусор с поверхности перед тем, как делать надрезы.Сделайте свои измерения и отметьте линии разреза на стали, чтобы использовать их в качестве ориентиров.

Вы ищете идеальный режущий инструмент для завершения своего художественного или ремесленного проекта? Не ищите ничего, кроме австралийского General Engineering, у нас обязательно найдется продукт, который вам нужен.

Газокислородная резка

Газовая резка или газовая резка — это, безусловно, самый старый процесс резки, который можно использовать для мягкой стали. Обычно это рассматривается как простой процесс, а оборудование и расходные материалы относительно недорогие.Кислородно-топливная горелка может прорезать очень толстую пластину, что ограничено, прежде всего, количеством подаваемого кислорода. Нет ничего необычного в том, чтобы разрезать 36 или даже 48 дюймов стали с помощью газокислородной горелки. Однако, когда дело доходит до фигурной резки стального листа, подавляющее большинство работы выполняется на листе толщиной 12 дюймов и тоньше.

При правильной настройке газокислородная горелка обеспечивает гладкую квадратную поверхность среза. На нижнем крае немного шлака, а верхний край лишь слегка закруглен от пламени предварительного нагрева.Эта поверхность идеально подходит для многих применений без дополнительной обработки.

Газокислородная резка идеально подходит для листов толщиной более 1 дюйма, но с некоторыми трудностями может использоваться и для листов толщиной около 1/4 дюйма. Это относительно медленный процесс, скорость которого составляет около 20 дюймов в минуту на 1-дюймовом материале. Еще одна замечательная особенность газокислородной резки заключается в том, что вы можете легко резать сразу несколькими резаками, что увеличивает вашу производительность.

Плазменная резка

Плазменно-дуговая резка — отличный способ резки листового металла из низкоуглеродистой стали, предлагающий гораздо более высокие скорости, чем газокислородная резка, но с некоторым ухудшением качества кромки.Вот где хитрость плазмы. Качество кромки имеет золотую середину, которая, в зависимости от тока резки, обычно составляет от 1/4 дюйма до 1,5 дюйма. Общая прямоугольность кромки начинает ухудшаться, когда пластина становится тонкой или толстой (за пределами диапазона, который я только что упомянул), даже если гладкость кромки и характеристики окалины все еще могут быть довольно хорошими.

Плазменное оборудование

может быть дорогим по сравнению с газокислородной горелкой, поскольку для всей системы требуется источник питания, охладитель воды (в системах с током более 100 А), газовый регулятор, провода горелки, соединительные шланги и кабели, а также сама горелка. .Но увеличенная производительность плазмы по сравнению с кислородным топливом окупит стоимость системы в кратчайшие сроки.

Плазменную резку можно производить одновременно несколькими резаками, но из-за дополнительных затрат обычно это ограничивается двумя резаками. Тем не менее, некоторые заказчики выбирают до трех или четырех плазменных систем на одном станке, но обычно это производители высокого класса, которые вырезают большие объемы одних и тех же деталей для поддержки производственной линии.

Лазерная резка

Процесс лазерной резки подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 1.25 дюймов. Помимо барьера в 1 дюйм, все должно быть в порядке, чтобы он работал надежно, включая материал (сталь лазерного качества), чистоту газа, состояние сопла и качество луча.

Лазер — это не очень быстрый процесс, потому что для низкоуглеродистой стали это просто процесс горения, в котором вместо предварительного нагрева пламени используется очень высокая температура сфокусированного лазерного луча. Следовательно, скорость ограничена скоростью химической реакции между железом и кислородом. Однако лазер — это очень точный процесс.Он создает очень узкую ширину пропила и, следовательно, может вырезать очень точные контуры и небольшие отверстия. Качество кромок обычно очень и очень хорошее, с очень маленькими зазубринами и линиями запаздывания, очень квадратными кромками и практически без окалины.

Еще одно преимущество лазерного процесса — надежность. Срок службы расходных деталей очень велик, а автоматизация станка очень хороша, поэтому многие операции лазерной резки можно выполнять «без света». Представьте, что вы кладете на стол стальную пластину размером 10х40 футов, нажимаете кнопку «Пуск», а затем отправляетесь домой на вечер.Когда вы вернетесь утром, у вас могут быть вырезаны сотни деталей, готовых к разгрузке.

Из-за сложности доставки луча CO2-лазеры не подходят для резки несколькими головками на одном станке. Однако при использовании волоконных лазеров возможна резка несколькими головками.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка также отлично справляется с резкой низкоуглеродистой стали, обеспечивая плавный и чрезвычайно точный рез. Точность гидроабразивной резки может превышать точность лазерной резки, поскольку может быть лучше гладкость кромок и отсутствует тепловая деформация.Кроме того, гидроабразивная резка не имеет ограничений по толщине, как лазерная и плазменная резка. Практический предел гидроабразивной резки составляет от 6 до 8 дюймов из-за продолжительности резки этой толщины и тенденции потока воды к отклонению.

Недостатком гидроабразивной резки является стоимость эксплуатации. Из-за высокой стоимости усилителя накачки затраты на предварительное оборудование обычно немного выше, чем у плазмы, но не такие высокие, как у лазера. Но стоимость часа работы гидроабразивной резки намного выше, в первую очередь из-за стоимости гранатового абразива, который входит в резку.

Гидроабразивная резка также подходит для резки с использованием нескольких головок, и это можно сделать даже с помощью одного насоса-усилителя. Но каждая дополнительная режущая головка требует дополнительного потока воды, для чего требуется либо насос большего размера, либо меньшее отверстие.

Несколько инструментов

Поддаются ли детали резке двумя, четырьмя или более резаками? Тогда кислородное топливо будет обгонять плазму или лазер. Резка с использованием нескольких плазменных резаков возможна, но обойдется дорого, если учесть первоначальные вложения в все это оборудование.При использовании гидроабразивной резки несколько сопел для гидроабразивной резки могут работать с одним насосом-усилителем, если вы покупаете насос с достаточно высокой скоростью потока, чтобы поддерживать несколько головок. Лазерная резка традиционно ограничивалась одной режущей головкой, хотя волоконный лазер открывает возможность одновременной резки нескольких головок.

Гаечный ключ

Еще одно соображение, которое бросает вызов любому расчету, — это идея многопроцессной резки — использование двух из этих процессов резки на одной и той же детали.Наиболее логично совмещать процессы гидроабразивной и плазменной или гидроабразивной и кислородно-топливной. Благодаря новой технологии волоконного лазера теперь можно комбинировать лазер и плазму или лазер и кислородное топливо. Преимущество многопроцессорной резки заключается в возможности использовать более медленный и точный процесс для некоторых контуров, а затем переключаться на более быстрый и дешевый процесс для других контуров. В результате вы получаете детали с необходимой точностью, но с гораздо меньшими затратами, чем если бы вы использовали высокоточный процесс для резки всей детали.

Резка тонкостенной стали и листового металла

Используйте сложные ножницы для небольших надрезов в тонкой стали

Ножницы для смешивания иногда называют «авиационными ножницами» или «ножницами для олова». Эти похожие на ножницы инструменты позволяют вам прорезать тонкую сталь — калибра 24 или тоньше — таким же образом, как вы прорезали бы бумагу обычными ножницами. Ножницы — хороший выбор, если вам нужно быстро и коротко порезать очень тонкую сталь. Есть три вида составных ножниц с цветными ручками, чтобы их было легко отличить.

  • Прямые ножницы с желтыми ручками позволяют резать прямые линии.
  • Ножницы с левой обрезкой имеют красные ручки и позволяют обрезать кривые против часовой стрелки.
  • Ножницы с правой обрезкой имеют зеленые ручки и позволяют резать изгибы по часовой стрелке.

Выберите высечные ножницы для более длинных резов в тонкой стали Ножницы

отлично подходят для коротких стрижек, но высечные ножницы лучше всего справятся с более длинными стрижками. Высечные ножницы — это портативные инструменты. Они относительно недороги и обеспечивают чистую, высокоскоростную резку с минимальными искажениями и очень низким уровнем шума.Они также не образуют искр при резке. Толщина варьируется от производителя к бренду, но в целом высечные ножницы могут разрезать сталь до 14 калибра.

  • На рынке представлены версии с ручным приводом, приводом от дрели, электрические и пневматические.
  • Каждый раз, когда нож режет, он вырубает небольшой кусок листового металла. К тому времени, как вы закончите, у вас будет много крошечных стальных деталей в форме полумесяца, разбросанных по всему полу.
  • Очистите их как можно скорее — в противном случае острые края могут застрять в подошвах обуви и стать причиной травм.

Для черновой обработки используйте угловую шлифовальную машину с металлическим отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это доступный портативный электроинструмент, который может выполнять множество различных задач по шлифованию и резке. Он может быть оснащен множеством различных лезвий, что делает его очень универсальным. Лезвие, которое вам нужно использовать, чтобы прорезать сталь, называется отрезным лезвием по металлу. Вы можете делать быстрые пропилы с помощью отрезного лезвия, но обратная сторона медали — они будут довольно грубыми.С этим инструментом сложно добиться идеальной точности.

  • При работе с этим инструментом пользуйтесь средствами защиты лица, наушников (очень громко) и толстых рабочих перчаток. Искры будут летать, когда лезвие коснется металла, поэтому убедитесь, что поблизости нет ничего легковоспламеняющегося.
  • Убедитесь, что вы внимательно прочитали инструкцию по эксплуатации и используете подходящее лезвие для резки стали.

Если вы ищете лучшие услуги по лазерной резке металла, вы можете посетить Austgen Metal Fabrication Melbourne и получить лучший ассортимент брендов по доступной цене.

Используйте ножовку для простых неглубоких пропилов

Ножовка по металлу может разрезать листовой металл, но ее форма ограничивает типы разрезов, которые она может делать. Порезы также могут быть немного грубыми, вы не сможете сильно маневрировать пилой, а ее лезвие не сможет резать очень глубоко. Однако ножовка — отличный инструмент для выполнения простых задач по резке стали.

  • Поддерживайте лезвие в хорошем состоянии, протирая его воском после каждого использования.
  • Чтобы получить более чистый срез, попробуйте использовать полосу малярной ленты снизу и сверху металлического листа.Это предотвратит появление царапин.

Нет ничего плохого в использовании хорошей старинной ножовки, но есть более быстрые и простые способы резать металл. Мы покажем вам инструментальные подсказки и методы резки металла различной толщины и толщины, с которыми домашние мастера обращаются чаще всего.

Отказ от абразивных шлифовальных дисков

Угловая шлифовальная машина, оснащенная абразивным диском для резки металла, отлично подходит для резки всех видов металла, включая болты, угловое железо, арматуру и даже листовой металл.Но диски быстро изнашиваются, медленно режутся и уменьшаются в диаметре по мере использования. Вместо этого мы рекомендуем использовать алмазный диск, предназначенный для резки черных металлов. Они служат намного дольше, режут быстрее и чище и изнашиваются намного медленнее, чем абразивные диски. Вы найдете алмазные диски для резки черных металлов по цене от 13 до 40 долларов в домашних магазинах, хозяйственных магазинах и в Интернете.

Порежьте металл с помощью циркулярной пилы

Возможно, это не очевидный выбор, но с правильным лезвием циркулярная пила является отличным инструментом для резки металла.В нашем тесте он прорезал арматуру, как горячий нож сквозь масло. Вы можете резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/8 дюйма, используя лезвие для резки черных металлов. Но будьте осторожны! Раскаленная металлическая стружка полетит повсюду. Наденьте защитное снаряжение, не подпускайте посторонних и накройте все, что вы не хотите покрывать металлической стружкой. Лезвия для резки черных металлов можно найти в магазинах бытовой техники, строительных магазинах и в Интернете. Есть два типа лезвий: недорогие лезвия со стальными зубьями и лезвия с твердосплавными зубьями (от 8 до 40 долларов). Лезвия с твердосплавными зубьями дороже, но служат дольше.

Резка алюминия с помощью торцовочной пилы

Делать точные пропилы на алюминиевых стержнях, трубах и уголках легко с помощью торцовочной пилы и лезвия, предназначенного для резки цветных металлов (проверьте этикетку), если корпус двигателя вашей пилы открыт и может собирать металлическую стружку, обмотайте кусок ткани скотчем над отверстиями для защиты обмоток двигателя и подшипников при резке алюминия. (Не забудьте снять его, когда пила вернется в обычный режим работы, иначе двигатель перегреется.) Захват алюминия деревянной подложкой, как показано на рисунке, снижает опасность разлетающихся металлических осколков и облегчает удержание металла на месте для резки.Этот совет особенно важен при резке тонкостенных деталей. Без подкладки лезвие часто цепляется за металл, деформирует его и делает непригодным для использования.

Найдите лучший вариант лазерной резки металла в Мельбурне для вашей конкретной задачи и мгновенно получите рекомендации по данным лазерной резки металла для ваших операций.

Наконечники для безопасной резки металла

При резке или шлифовке металла повсюду отправляются крошечные стружки или осколки металла. И они могут быть горячими и острыми.Во избежание травм глаз, порезов, ожогов и других травм от резки металла соблюдайте следующие правила:

  • Прочтите и соблюдайте правила техники безопасности, напечатанные на дисках и лезвиях для резки металла.
  • Носите защитные очки, маску для лица (от 8 до 30 долларов) и средства защиты органов слуха.
  • Закройте все открытые участки кожи перчатками, рубашкой с длинным рукавом и брюками.
  • Дайте свежеобрезанному металлу остыть, прежде чем прикасаться к нему.
  • Надевайте перчатки при работе с металлом с острыми краями.
  • Надежно зажмите металл перед его резкой.
  • Никогда не позволяйте никому приближаться к вам, пока вы режете металл, если они не пользуются средствами защиты органов слуха и глаз.

Листовой металл бывает разной толщины и прочности. В зависимости от рисунка и типа листового металла для выполнения пропила можно использовать несколько различных видов оборудования. Вы можете использовать электрическую пилу для простых линий, или вы можете попробовать ножницы для жести, дремели или кусачки по металлу для сложных дизайнов с изогнутыми линиями. После того, как вы выберете правильные инструменты, у вас останется целый день тяжелой работы до создания чистых разрезов в листовом металле!

Можно ли резать металл торцовочной пилой, не повредив его?

Ваша мощная торцовочная пила может успешно распиливать широкий спектр плотных материалов.Тем не менее, стоит ли вам рассмотреть возможность использования дорогой торцовочной пилы для резки металла или алюминия на секции?

Как бы заманчиво ни было запустить торцовочную пилу, чтобы прорезать металл или алюминий, вам придется подождать, пока вы, по крайней мере, не модернизируете свою торцовочную пилу с помощью лезвия для резки металла.

Ваша традиционная торцовочная пила работает в более высоком диапазоне оборотов и была специально разработана для резки дерева.

Тем не менее, пила для резки металла, такая как отрезная пила, работает с более низким диапазоном оборотов и оснащена специальным режущим полотном по металлу с большим количеством зубьев.

Итак, помимо простой замены лезвия, это все, что нужно для резки металла торцовочной пилой?

Что можно использовать для резки металла?

Вы полагаетесь на свою торцовочную пилу, чтобы делать точные пропилы под разными углами, когда дело доходит до резки плинтуса или ламината, но следует ли полагаться на нее при резке цельного куска металла или даже при резке алюминия?

Короткий ответ — да и нет.

Хотя вы можете использовать сложную торцовочную пилу для резки металла ценным предметом вашей мастерской, я, конечно, не стал бы пытаться делать это со стандартным лезвием, которым вы пользовались для резки дерева.

Если вы планируете использовать торцовочную пилу для резки любого металлического материала, вам придется заменить лезвие торцовочной пилы на лезвие для резки металла. Это будет минимум, без учета крутящего момента, мощности и частоты вращения вашей конкретной пилы.

Одно полотно, которое мы рекомендуем вам использовать для резки цветных металлов с помощью торцовочной пилы, — это Freud LU77M012 D1296L 12-дюймовое полотно с 96 зубьями и 1-дюймовой оправкой.

Лезвие имеет ультратонкий пропил, вырезанный лазером, и антипригарное покрытие Silver Ice, которое защищает лезвие от тепла, смолки и коррозии.Рекомендуемый здесь LU77M012 — это лезвие размером 12 дюймов, но есть и 10-дюймовый вариант.

В идеале вам следует использовать лезвие LU77M012 для обработки следующих материалов — латуни, алюминия, меди, пластика, ламината, меламина и, конечно же, дерева.

Имейте в виду, что какое бы лезвие для резки металла вы ни выбрали, вам понадобится смазка для резки металла при каждой резке с его помощью. Это поможет продлить срок службы лезвия.

Тем не менее, если вам нужно измельчить значительное количество металла, есть лучшие альтернативы, из которых можно выбрать.

Вот список некоторых инструментов, которые обычно используются для резки стали, металла, чугуна или алюминия.

  • Угловая шлифовальная машина: Подходящим ножом можно прорезать практически все, в том числе сталь. Его можно использовать даже для резки чугуна алмазным диском.

  • Циркулярная пила: С правильным режущим диском по металлу дисковая пила определенно справится с работой по резке металла или может также использоваться для резки алюминия.

  • Сабельная пила: Эти штуки любят резать металл, но они менее точны и позволяют резать более грубые.

  • Пила для резки металла: Эта пила предназначена для резки металла, как масла. Отлично подходит для больших проектов, позволяющих легко резать металл.


Хотя отрезная пила является лучшим вариантом для эффективной резки металла, это не самый дешевый из электроинструментов.

Тем не менее, если вы регулярно режете металл, низкоуглеродистую сталь или алюминий, отрезная пила, такая как 12-дюймовая пила для резки металла Makita LC1230 , идеально подойдет для всех ваших будущих потребностей в резке металла.

Makita LC1230, безусловно, заслужила репутацию среди тех, кто извлек из нее максимум пользы, и это, без сомнения, лучшая отрезная пила, доступная за эти деньги.

А как насчет торцовочной пилы? Что ж, давайте разберемся и коснемся всех важных факторов, чтобы делать чистые и точные пропилы, используя вашу надежную торцовочную пилу с одинарным или двойным скосом .

Следует ли резать металл торцовочной пилой?

Вот некоторые вещи, о которых следует помнить.То, что вы можете разрезать определенные металлы торцовочной пилой, не означает, что вам следует это делать.

Торцовочная пила лучше подходит для резки обрезков и предназначена для обработки дерева, поэтому некоторые побочные эффекты резки металла не были учтены в процессе проектирования.

Учтите следующее: большинство торцовочных пил работают со скоростью на две трети быстрее, чем самая быстрая отрезная пила. Вы могли подумать, что дополнительная скорость поможет быстро справиться с любым металлическим материалом, обеспечивая сверхчистую резку, не так ли?

Неправильно.Знание нескольких основных концепций химии и физики скажет вам это из-за дополнительной скорости; вы создадите дополнительное трение. Из-за дополнительного трения и лезвие, и материал сильно нагреваются, иногда даже докрасна.

Это не только опасно, но также может испортить ваш проект и, возможно, структурную целостность заготовки, не говоря уже о количестве дополнительных работ по ремонту и полировке, которые вам, возможно, придется выполнить.

Безусловно, безопасность — это большая проблема.Опять же, торцовочные пилы имеют намного больше оборотов в минуту, чем большинство пил по металлу, даже самые быстрые. Это означает, что трение металла о металл приведет к образованию более опасного мусора и большого количества искр из-за дополнительного тепла.

Еще одна вещь, которую вы должны учитывать, — это способность двигателя выдерживать все это дополнительное тепло и сопротивление. Может быть очень легко перегрузить двигатель торцовочной пилы, разрезая металлические части, чем если бы вы злоупотребляли им по дереву.

Хотя сухие черные и цветные металлы можно резать торцовочной пилой, всегда следует проявлять осторожность.Произойдет гораздо больше, чем предполагали производители, и вас всегда должны беспокоить искры и потенциально разрушающиеся лезвия и металлическая стружка.

А как насчет резки металла торцовочной пилой? — Вот как это сделать безопасно

Во-первых, возможно, вы захотите оправдать свои ожидания, прежде чем приступить к резке. Не ожидайте, что вы обработаете такое же количество металлических деталей, как при резке дерева.

Во-вторых, вам следует начать с серьезной и тщательной очистки торцовочной пилы от мусора, оставшегося после прошлых проектов.

Вам необходимо, чтобы он был как можно более чистым, чтобы он мог справиться с большим, более горячим и большим потоком мусора, выходящего из металлической заготовки. После этого вам нужно подумать о приобретении другого лезвия, с гораздо большим количеством зубьев.

Поищите так называемое лезвие для заточки с тремя стружками. Это поможет вам добиться более чистого среза и минимизировать количество мусора, выходящего из заготовки. Также важно искать лезвия из композитного материала.

Один из вариантов, который всегда работает, — это лезвие из оксида алюминия.Этот тип лезвия можно легко использовать для разрезания различных стальных и алюминиевых деталей — например, стержней, труб и т. Д.

Вы также должны использовать соответствующее защитное снаряжение. Подойдут рукавицы сварщика, равно как и маска сварщика, если вы хотите быть в полной безопасности. Несмотря на то, что торцовочные пилы вращают лезвие по направлению к своей задней части, нет гарантии, что искры будут следовать за направляющей лезвия и лететь по той же траектории, что и опилки.

Искры и металлическая стружка могут лететь в любом направлении.

Итак, действительно ли возможно резать металл торцовочной пилой?

Короткий ответ — да.При условии, что у вас есть хорошее полотно и приличный мотор торцовочной пилы, вы можете взять на себя немало мелких домашних работ по ремонту или ремонту, включая металлоконструкции.

Например, можно прорезать арматурный стержень даже под углом, если у вас лезвие с прочностью более 80 TPI.

Вы можете использовать даже 2-дюймовые трубы, будь то алюминиевые или стальные. Возможно, вам не удастся получить самые чистые углы в 45 градусов, но они будут точными.

Понятно, что вы можете вырезать даже более тонкие и мелкие детали для различных художественных проектов, работ по обслуживанию автомобилей и тому подобного.

Прослужат ли лезвия для резки металла на торцовочной пиле?

К сожалению, нет. Рекламируются некоторые полотна, рассчитанные на более чем 200 или 250 резов даже при использовании на торцовочной пиле.

Но это довольно много, учитывая тот факт, что они будут использоваться на гораздо более высоких, чем предполагалось, скоростях.

Какие другие пилы и лезвия можно использовать для резки металла?

Если у вас не так много металла, который нужно разрезать, и у вас нет под рукой металлических режущих лезвий для торцовочной пилы, простым вариантом будет закатать рукава и взять старую надежную ножовку.

Опять же, это не 1973 год, и в вашем распоряжении, вероятно, есть другие заманчивые варианты.

Если вы собираетесь быстро обработать какой-либо металл с помощью угловой шлифовальной машины, было бы лучше рассмотреть алмазный диск, рассчитанный на резку черных металлов. Это простое и серьезное лезвие, способное резать все, от гаек и болтов, углового железа до жесткой арматуры и даже листового металла.

Другой альтернативой может быть использование циркулярной пилы с прикреплением высокопрочного лезвия с твердосплавными зубьями.Лезвие с твердосплавными зубьями — это лезвие для резки черных металлов, которое является более дорогим вариантом по сравнению с лезвиями со стальными зубьями, но они оба являются долговечными и мощными лезвиями для резки металла.

Действительно, независимо от того, какой у вас под рукой электроинструмент, он, по всей вероятности, может прорезать любой металлический материал с помощью подходящего лезвия или шлифовального диска. По своему составу бывает двух видов металла: , , черный и цветной. Металлические материалы, содержащие железо, относятся к черным металлам.Для успешной резки черных металлов потребуется режущее лезвие для черных металлов.

Когда дело доходит до арматуры, стальной кровли и стального уголка, которые являются строительными материалами из черных металлов, вам необходимо использовать соответствующие металлорежущие лезвия и диски, специально маркированные для резки материалов из черных металлов.

Тем не менее, большинство домашних мастеров, вероятно, будут сталкиваться с большим количеством цветных металлов, таких как алюминий и медь, на протяжении всей своей деятельности. Материалы из цветных металлов не такие плотные, как материалы из черных металлов, и, как правило, их легче резать, поскольку они менее эластичны.

Вы можете резать цветные металлы даже настольной пилой, если она у вас есть. Хотя когда дело доходит до резки металла настольной пилой по сравнению с торцовочной пилой , вам все равно придется установить подходящее лезвие для резки металла.

Торцовочная пила Обзор

Торцовочная пила, или, как более часто используется сегодня, составная торцовочная пила , известна в первую очередь как резчик по дереву. Его приложения могут включать в себя все, что угодно, от работ по обрезке до ремоделирования лепных украшений, изготовления рам для картин и резки каркасов дома.

Но этот тип пилы также можно использовать для резки более мягкого металла или труб. На самом деле все сводится к мощности инструмента и типу лезвия, которое вы используете.

Однако имейте в виду, что ваша торцовочная пила базовой модели, скорее всего, поставляется только с лезвиями, подходящими для резки дерева, а не металла.

Обычные пропилы для торцовочной пилы

При использовании стандартной торцовочной пилы два наиболее распространенных пропила — прямой и угловой. Угол, который вы можете получить, всегда будет до 45 градусов по отношению к упору пилы.Посмотрите в любой угол фоторамки, и вы увидите так называемое соединение под углом или косой разрез.

Это то, что вы можете сделать с любой торцовочной пилой. С появлением комбинированной торцовочной пилы становится доступен новый тип пропила — резка со скосом. Этот разрез делается под углом к ​​рабочей поверхности.

Комбинация всех этих типов пропила делает угловую пилу с двумя коническими кромками очень универсальным электроинструментом, который можно использовать как на стройплощадке, так и в домашней мастерской.

Chop Saw vs.Торцовочная пила

Вопреки распространенному мнению и несмотря на то, что вы можете видеть в некоторых описаниях продуктов, отрезная пила и торцовочная пила не являются взаимозаменяемыми терминами. Прежде всего, отрезные пилы делают только одно — режут прямо вниз, в то время как торцовочные пилы могут выполнять целый ряд разрезов под углом.

Следующее большое отличие состоит в том, что отрезные пилы имеют размер от 14 дюймов или больше, тогда как торцовочные пилы могут иметь лезвия размером от 7,5 дюймов.

Тип используемых ножей тоже совершенно другой.Рубильные пилы почти всегда используются с абразивными круговыми дисками, в отличие от торцовочных пил, в которых всегда используются дисковые полотна с различными TPI.

Таким образом, разделочная пила также известна как пила по металлу или пила по камню, поскольку она идеально оборудована и предназначена для обработки таких материалов. Кроме того, они обычно медленнее, чем торцовочные пилы, и вы скоро поймете, почему скорость пилы на самом деле имеет значение.

А пока подробнее о торцовочной пиле и о том, почему это неоднозначный выбор для резки металла.

Что такое торцовочные пилы

Прежде чем углубиться в то, какой металл можно и нельзя резать, важно понять и запомнить, что не все торцовочные пилы имеют одинаковый размер и мощность двигателя.Вы можете считать его самым важным компонентом торцовочной пилы, где лезвие и рычаг для торцовки занимают второе и третье места.

Большинство торцовочных пил будут иметь номинальную мощность до 15 ампер, хотя ничего, равного 10 ампер и выше, должно быть достаточно для большинства работ по изготовлению мебели своими руками, художественных работ, ремонта и ремонта дома и т. Д.

В то время как с использованием торцовочной пилы для распиливания дерева — это обычная прогулка по парку, но когда дело доходит до резки стали или металла, это не только вопрос мощности, но и лезвия, с которым вы будете работать.Промышленная торцовочная пила не всегда может понадобиться для резки металла. Но вам обязательно понадобится подходящий тип лезвия.

Лезвия для торцовочной пилы, используемые при резке металла

Есть три больших различия между лезвиями для резки дерева и лезвиями для резки металла, особенно когда речь идет о лезвиях, используемых в торцовочных пилах.

Прежде всего, чтобы не зацепиться и не повредить заготовку, выбранный диск должен иметь меньшие зубья, чем те, к которым вы привыкли при резке древесины.

Во-вторых, количество зубьев должно быть большим, поэтому ищите лезвия с высоким TPI или значением зубьев на дюйм. Если вы хотите более чистые и безопасные стрижки, обычно лучше всего прибегать к 100.

Затем основной материал лезвий. В идеале вам понадобятся композитные металлические лезвия, если вы планируете резать металл. У них меньше шансов нагреться при первых разрезах, а также они будут менее подвержены изгибам и сколам.

Режущие лезвия из нержавеющей стали распространены, но они бледны по сравнению со своими композитными аналогами с точки зрения эффективности и долговечности.

Другой тип лезвия — лезвие с твердосплавным наконечником. Это известно как лезвие с покрытием, и оно может значительно уменьшить количество искр, летящих от трения.

Почему важно количество зубов?

Чтобы понять это, вы должны понять, почему низкое значение TPI полезно при распиловке древесины. Это работает следующим образом: чем меньше зубцов лезвия, тем глубже пищеводы между ними. Это помогает им быстрее обрабатывать дерево и фактически сокращает время резки, а также предотвращает перегрев.

А теперь вспомните аспект скорости торцовочной пилы и специальной пилы по металлу ? Чем больше зубьев, тем меньше время резания. Это хорошо для торцовочных пил, поскольку их нужно немного замедлить, чтобы они достаточно хорошо работали со сталью или алюминием.

Чем больше зубьев на полотне торцовочной пилы, тем ниже скорость резки. В то же время это приведет к меньшему трению, меньшему количеству искр, меньшему перегреву и более чистому срезу.

Низкий профиль зуба также важен, поскольку он помогает снизить вероятность заедания при резке более толстых металлических прутков или труб.

Последние мысли о торцовочных пилах и металлоконструкциях

Как видите, станок , использующий торцовочную пилу для резки металла, на самом деле не идеальный выбор. Но можно ли это сделать?

Очевидно, что до тех пор, пока вы используете подходящие аксессуары, вы можете резать металл с помощью торцовочной пилы. Но это не совсем так, если вы хотите профессионально и своевременно завершить проект.

Торцовочные пилы отсутствуют во многих областях и просто не были разработаны с необходимыми функциями, чтобы сделать их подходящими металлорежущими инструментами, такими как; пилы для резки металла, угловые шлифовальные машины или дисковые пилы.

Поэтому было бы несколько неверно сказать, что ваша обычная угловая пила — это то же самое, что и универсальная настольная или ленточная пила с опцией торцовочной головки.

Как резать металлические трубы »NAPA Know How Blog

Работайте с автомобилями достаточно долго, и вам придется отрезать некоторые трубы. Независимо от того, нужно ли вам просто заменить фитинг с зачищенной резьбой, заменить всю жесткую трубу или построить выхлопную систему, вам нужно будет аккуратно обрезать металлические трубки.Для этого могут потребоваться специальные инструменты, в зависимости от того, с чем вы работаете.

Hardline Tubing

Ни при каких обстоятельствах вы не должны разрезать металлические трубы (Hard Line) ничем, кроме резака для труб. Ножовка оставит конец трубки зазубренным и острым, который не будет хорошо развальцовываться. В большинстве случаев перед вводом в эксплуатацию жесткую линию необходимо развальцовывать. Единственный способ обеспечить правильное функционирование раструба — это чистый срез без зазубрин на краях.

Ножницы для труб имеют вращающееся режущее колесо с двумя опорными роликами на дне для поддержки трубы.Обратите внимание на большую канавку, предназначенную для резки кончиков с раструбом.

Существует несколько типов жестких труб: стальные, нержавеющие, алюминиевые и медные. Стандартный резак для трубок может справиться со всеми ними, поэтому вам не понадобятся специальные резаки для разных типов. Ножницы для труб состоят из основания, резьбового зажима с двумя или более опорными подшипниками и острого отрезного диска.

На внешней стороне инструмента находится напильник и инструмент для снятия внутренней фаски.

Управлять резаком очень просто.Сначала вы помещаете трубку в губки инструмента и ввинчиваете в тиски до тех пор, пока отрезной диск не коснется трубки.

Резак помещается на НКТ, и инструмент затягивается на НКТ. Затем инструмент наматывают на трубку.

Прокрутите инструмент или трубку (неважно какую) и убедитесь, что губки плотно прилегают к трубке. Продолжайте вращать инструмент вокруг трубки на пару полных оборотов, затем немного затяните ручку и повторите вращения. Каждые пару оборотов подтягивайте ручку еще немного.

Примерно через каждый второй оборот немного затягивайте ручку.

Как только вы дойдете до внутренней части трубки, линия разделится, и трубка будет разрезана. Базовые мини-резаки — это просто резаки, но большие резаки для труб обычно имеют встроенный напильник и инструмент для удаления заусенцев на ручке. Если таковой имеется, поверните его и используйте заостренный конец для удаления заусенцев с трубки. Для этого вставляют наконечник в трубку и скручивают инструмент. Довольно простые вещи.

Мы использовали напильник для очистки внешних краев только что отрезанной металлической трубки.

Не забудьте удалить заусенцы с внутренней стороны трубки.

Вот и все, что нужно для резки труб с жесткой леской. Не забудьте продуть линию после подачи, поскольку вы не хотите, чтобы стружка попала в любую систему, с которой вы работаете.

Большой трубопровод

Большие трубы, например, используемые для выхлопа, не обязательно должны быть такими совершенными. Вы все равно не хотите рубить его ножовкой. Вам нужен чистый, прямой разрез, чтобы ваша трубка стыковалась со следующим куском.Делается это двумя способами — ленточной пилой или отрезной пилой.

Разделочная пила, которую используют в большинстве магазинов, выглядит как пилорама с радиальным рычагом для дерева, но вместо лезвия по металлу у нее есть большой абразивный диск. Трубка зажимается в губках встроенных тисков (что очень важно для использования этой функции), и диск прорезает трубу. Это очень громко, выделяет много искр и обычно оставляет небольшой хвостик на краю трубы. Его можно удалить шлифовальной машиной или напильником.

У большинства домашних мастеров есть разделочная пила для такого рода работ, они функциональны и быстры.Однако они ограничены для сложных разрезов.

Пилы для измельчения почти всегда оставляют такой хвостик снаружи и внутри трубы, вам придется его удалить. Будьте осторожны, эта штука обычно острая как бритва.

Ленточная пила дает вам большую гибкость при резке больших труб, поскольку вы можете делать сложные разрезы для создания пересекающихся труб, V-образных разрезов и т.д. может легко закончиться разрезом, который не работает. Резку труб на ленточной пиле можно производить вертикальной или горизонтальной (стационарной или переносной) пилой.Типичная горизонтальная пила предназначена для резки металла, поэтому лезвие движется довольно медленно, что вам и нужно. Вертикальная ленточная пила чаще всего используется для обработки дерева, поэтому лезвие будет работать намного быстрее, а это значит, что вы сожжете лезвия.

Полноразмерная ленточная пила с регулируемой скоростью — лучший способ выполнять сложные пропилы, потому что вы контролируете трубу. Не забудьте смазать лезвие.

Конечно, существуют вертикальные ленточнопильные станки с регулируемой скоростью либо с помощью электрического управления, либо путем замены ремня на другие шкивы.Эти устройства позволят вам снизить скорость до диапазона 300-700 об / мин, необходимого для резки металла. Ваше лезвие так же важно, как и скорость. Для металла вам понадобится большое количество зубьев, 14 tpi или более, чтобы свести к минимуму захватывающее действие лезвия и обеспечить более плавный рез. Горизонтальные ленточные пилы работают намного медленнее, чем вертикальные, и у них меньше зубьев.

Число зубьев полотна критично для ленточных пил. Вам нужно как можно больше зубьев для резки металла.

У большинства любителей и домашних мастеров есть небольшая вертикальная ленточная пила, но очень немногие имеют горизонтальную пилу.Решение — переносная ленточная пила. Это отличные маленькие инструменты, которые доступны по цене и очень полезны. Вместо большого стола вы подносите пилу к детали и распиливаете ее. Вам действительно нужна хорошая установка тисков, но, вероятно, она у вас уже есть. Просто возьмите ленточную пилу и бегите за ней.

Переносная ленточная пила, подобная этой, действительно удобна для резки металлических труб, вы будете удивлены, насколько часто вы найдете ей новое применение.

Если вам нужно разрезать металлические трубы, убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты для работы.Конечный результат будет гораздо более профессиональным, и вы потратите на это меньше времени.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как резать металлические трубы, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Резка металла на месте | Новости металлического строительства

Инструменты и подсказки для правильной резки металла на месте
Фотография любезно предоставлена ​​Bosch Power Tools

Металл, используемый в строительстве, имеет требования к размерам, и он должен быть разрезан и изготовлен в соответствии с этими требованиями.Резка металла — это функция подгонки, формовки или изготовления в соответствии с конкретными требованиями, определенными работой или архитектурными планами. Металл можно разрезать для применения на несущей конструкции. (Двутавровые балки, трубы, отверстия для крепления деталей) к кровле (тонкий листовой металл для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха) к декоративной отделке или украшениям.

«Обычно самая популярная причина резать металл — это необходимость подогнать его под нужный размер для конкретного применения», — говорит Эндрю Плауман, директор по управлению продуктами Milwaukee Tool, Брукфилд, Висконсин.«Другие причины для стрижки включают бритье поверхности или немного больше контролировать поверхность для лучшего прилегания».

В цехе большая часть резки металла выполняется с помощью стационарного пневматического, электрического или гидравлического оборудования для тяжелых условий эксплуатации с большими кусками металла и крупными надрезами для формовки и изготовления. Резки можно выполнять многократно с помощью упоров, направляющих и зажимных приспособлений. Но на стройплощадке большая часть резки металла выполняется с помощью портативных пневматических, электрических или гидравлических ручных инструментов.

Фотография любезно предоставлена ​​CS Unitec Inc.

«Оборудование на месте обычно ограничивается ручными инструментами, которые можно легко транспортировать и настраивать для необходимой резки», — говорит Саймон Уэйнрайт, менеджер по продукции CS Unitec Inc., Норуолк, Коннектикут. , большинство разрезов имеют длину нестандартной длины и выполняются разово, и существуют ограничения по площади. Резка чаще всего выполняется в тяжелых рабочих условиях, а зачастую и в непредсказуемых погодных условиях ».

Ниже приведены инструменты и советы по правильной резке металла на месте.

Ножницы для жести

Одним из самых надежных и часто используемых инструментов для резки тонкого листового металла и кровельного покрытия на месте являются ножницы для жести или ручные ножницы. Эти инструменты обычно производят чистые, прямые или изогнутые пропилы и обычно не разрушают гальванический слой металла. Во время резки оцинкованное цинковое покрытие металла не должно быть поцарапано или повреждено. Это может вызвать преждевременное ржавление кромки среза.

При установке металла на месте необходимо произвести незначительные корректировки путем обрезки.Часто на стройплощадку могут быть отправлены готовые детали, которые могут не соответствовать точно по размерам. Рабочий на стройплощадке может использовать ножницы для резки металла, чтобы обрезать металл до нужного размера, и подрезать края металла для обертывания соседних деталей. «Обрезка выполняется для получения чистого, законченного реза, — говорит Кристин Херальд, отдел внутренних продаж Tenryu America Inc., Хеврон, Кентукки. — Металл требует безупречного качества и точности кромок». Уэйнрайт соглашается, говоря: «Возможно, нужно сбрить 1/8-дюймовую металлическую решетку, чтобы она поместилась в пространстве, или нужно отрегулировать угол среза, чтобы он соответствовал окончательной установке.«

Ножницы для комбинированных ножниц со смещением расположены ниже рукоятки, чтобы ваша режущая рука оставалась над работой, а сложное действие позволяет резать более толстый материал с меньшими усилиями. Составные ножницы, также называемые авиационными ножницами, имеют цветовую маркировку. Зеленые ножницы срезают изгибы по часовой стрелке; красные ножницы срезают изгибы против часовой стрелки.

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Ниблерс

Электрический инструмент высечного типа чрезвычайно универсален и совместим с кривыми, особенно подходит для трапециевидного листового металла, гофрированного листового металла, профилей и гнутых однокатаных листов.Эти электрические ножницы с маленьким горлом позволяют резать металл быстрее с меньшими ручными усилиями. Высечные ножи могут быть ручными (с ручным управлением) или с приводом. Высечные ножницы часто работают от сжатого воздуха, хотя электрические типы также существуют.

Высечные ножницы одного типа работают во многом как пуансон и матрица, с лезвием, которое линейно перемещается по неподвижной матрице, удаляя мелкие кусочки металла и оставляя пропил шириной примерно 6 мм. Другой тип работает так же, как ножницы для жести, но режет лист по двум параллельным дорожкам на расстоянии 3–6 мм друг от друга, скатывая отходы в плотную спираль при резке.

Дисковые пилы

Циркулярная пила — часто используемый инструмент для резки металла на стройплощадках. С его помощью можно разрезать материал на месте, например, для длинного перекрытия, который нужно обрезать или связать навалом. Благодаря современным современным пилам и функциям безопасности резание происходит чисто и без заусенцев, что дает больше безупречных кромок, не требующих дополнительной обработки. При использовании твердосплавных наконечников образуется меньше искр, потому что они прорезают, а не стачивают металл.Это важно в условиях ограниченного рабочего пространства, где потоки раскаленной металлической стружки и искр могут представлять угрозу безопасности. Уэйнрайт подчеркивает, что при резке металла на загруженных рабочих площадках рабочие должны располагаться так, чтобы не распылять искры или металлическую стружку на других, а также не наносить ущерб другим материалам в этой области.

Шлифовальные машины
Фотография любезно предоставлена ​​Bosch Power Tools

Металлорежущий инструмент, обычно используемый на стройплощадках, — это шлифовальный станок по металлу.Это ручной инструмент, который вращает прикрепленный отрезной диск или колесо с высокой скоростью для быстрой резки металла. Абразивные отрезные круги бывают разных размеров и толщины. Некоторые колеса режут быстрее других. Абразивный материал круга влияет на скорость резания и срок его службы. Используйте отрезной круг на поверхности. Приложите правильное усилие, чтобы отрезной диск мог выполнять работу.

Ленточные пилы

Ленточная пила особенно популярна благодаря чистоте и равномерности пропила, а также простоте обслуживания.«Нисходящий импульс инструмента делает почти всю работу за пользователя, — говорит Плауман. «Если пользователь хочет быстро резать, до которого труднее добраться, он может попробовать пилу Sawzall с диском для резки металла. Дополнительным преимуществом Sawzall является то, что он предоставляет утилиту на месте. Пользователи могут отказаться от резки металла распилить дерево за считанные минуты ».

На рабочем месте

На стройплощадках аккумуляторные металлорежущие инструменты обеспечивают портативность и удобство использования из-за ограниченного количества источников питания.Благодаря достижениям в области литий-ионных аккумуляторов, электроники и двигателей, аккумуляторные инструменты не уступают своим проводным предшественникам и превосходят их по своим характеристикам. «Эти беспроводные опции также устраняют необходимость маневрировать вокруг шнуров и дают пользователям возможность работать более продуктивно», — говорит Плауман.

Уэйнрайт подчеркивает, что рабочая площадка не является контролируемой средой. «Кража оборудования — не редкость, — говорит он. «Оборудование, используемое в поле, должно быть портативным, легко настраиваться и разбираться, чтобы его можно было уложить в кузове грузовика или в запертые стационарные трейлеры в конце рабочего дня.Заботы о безопасности на местах отличаются от условий в магазине, потому что рабочие места не являются контролируемой, привычной и единообразной средой. Рабочие места — это оживленные места, и нужно проявлять осторожность при выполнении сокращений, когда другие находятся в этом районе ».

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Как резать металлическую трубу: руководство для начинающих

DIY-проектов — это увлекательный способ провести день. Но если вы хотите построить свою собственную мебель дома, вам нужно быть уверенным, что вы знаете, что делаете.В противном случае вы можете получить травму или ваш последний проект не будет реализован так, как вы планировали.

Резка металлической трубы — важный этап в различных проектах DIY. Не позволяйте этому вас запугать. При наличии некоторых базовых инструкций и подходящих инструментов металлическую трубу легко разрезать в домашних условиях.

В этом посте мы расскажем о трех различных способах резки металлических труб для ваших проектов. Кроме того, мы обсудим бонусный вариант, который избавит вас от необходимости вообще отрезать трубу.

О чем следует подумать перед резкой металлической трубы

Прежде чем начать резать металлическую трубу, сделайте шаг назад.Есть несколько элементов, о которых вам следует подумать в первую очередь:

  • The Project- Вместо того, чтобы нырять, сначала подумайте о своем проекте. Что именно вы планируете делать? Вы измерили (и перепроверили) длину, которую нужно отрезать?
  • Инструменты — Перед резкой трубы убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты. Трубу разрезать легко, но если у вас нет подходящих инструментов, вы можете пораниться или повредить трубу.
  • Безопасность- Безопасность — ключ к успеху.Убедитесь, что у вас есть рабочие перчатки, защитные очки и другие необходимые защитные материалы.
  • Бюджет — Каков ваш бюджет для этого проекта? Если вы работаете с ограниченным бюджетом, возможно, вам стоит дважды подумать, прежде чем покупать металлорежущие инструменты. Чтобы сэкономить деньги, вы можете вместо этого купить предварительно обрезанную трубу. Подробнее об этом мы поговорим позже.
  • Время- Сколько времени у вас есть на этот проект? Использование предварительно отрезанной трубы также поможет вам сэкономить время.Вам не придется тратить время на резку, и вместо этого вы можете сосредоточиться на создании своего проекта.

Три инструмента для резки металлических труб

Теперь, когда вы обдумали свой проект, давайте рассмотрим три различных способа резки металлических труб.

Инструмент для резки труб

Источник

Инструменты для резки труб делают точные разрезы, что особенно важно при резке новых труб. В отличие от других инструментов, упомянутых ниже, этот инструмент работает только для резки труб.Так что, возможно, вы не захотите вкладывать деньги в этот инструмент, если не планируете делать много проектов с трубой.

Угловая шлифовальная машина

Источник

Электроинструмент пригодится, если вы пытаетесь удалить старую трубу из ограниченного пространства. При работе с угловой шлифовальной машиной следует использовать защитные очки, перчатки и беруши. Убедитесь, что у вас есть подходящее колесо для резки металла. Для этого материала лучше всего подходят лезвия с меньшими зубьями.

Ножовка по металлу

Источник

Ножовка по металлу — не всегда лучший вариант, но ее можно использовать для резки труб, особенно если она у вас уже есть в вашем ящике для инструментов.Перед резкой вам нужно будет закрепить трубу. Затем проявите терпение и слегка надавите, чтобы разрезать трубу.

Как разрезать металлическую трубу: инструкции

Теперь, когда вы знаете о металлорежущих инструментах, давайте рассмотрим пошаговые инструкции по использованию каждого из них.

Инструмент для резки труб

Шаг 1. Выполните измерения

Перед использованием режущего инструмента произведите точные измерения. После того, как вы отметили каждую трубу, вы можете переходить к следующему шагу.

Шаг 2: Поместите трубу в режущий инструмент и затяните

Режущий инструмент имеет два ролика и отрезной круг.Установите трубу на место и затяните. Три точки будут перемещаться по трубе и делать точные разрезы.

Шаг 3: Файл

После резки трубы вам нужно будет подпилить внутреннюю кромку, чтобы удалить образовавшийся заусенец.

Угловая шлифовальная машина

Шаг 1. Соберите защитные материалы

Перед использованием электроинструмента убедитесь, что у вас есть соответствующее защитное снаряжение.

Шаг 2: Измерьте и отметьте

Произведите измерения и отметьте разрез на трубе.

Шаг 3. Отрежьте трубу

Убедитесь, что шлифовальные машины работают, прежде чем они коснутся трубы. Дайте лезвию время набрать скорость, прежде чем прикасаться им к металлу. После того, как вы запустили шлифовальные машины, переместите лезвие к трубе и сделайте ровный рез.

Ножовка по металлу

Шаг 1. Закрепите трубу

Очень важно закрепить трубу перед тем, как разрезать ее ножовкой. В противном случае движение пилы может привести к смещению трубы во время резки. Обязательно поддерживайте более длинный конец трубы перед тем, как делать рез.

Шаг 2. Будьте терпеливы при резке

Ножовщикам требуется больше времени, чтобы разрезать трубу, чем электроинструментом. Наберитесь терпения, увидев трубу. Не нужно сильно давить. Вместо этого используйте мягкое, постоянное давление и движение, как вы видели.

Шаг 3: Файл

После резки вам нужно будет подпилить обрезанный конец, чтобы он получился гладким. Вы можете использовать металлический напильник или наждачную бумагу, чтобы сгладить заусенцы.

Труба предварительно нарезанная

Как видите, с помощью подходящих инструментов резка металлических труб не является сложной задачей.Однако, если у вас нет инструментов, бюджета или времени для резки трубы, подумайте о покупке предварительно обрезанной трубы. Поговорите с членом нашей команды сегодня, чтобы обсудить ваш проект. Мы можем отрезать трубу по индивидуальному заказу по вашим размерам. Скоро у вас будет отрезанная труба, необходимая для завершения вашего проекта DIY!

Режьте металлическую трубу сегодня!

Теперь, когда вы знаете больше о методах резки металлических труб, готовы ли вы включить эти методы в свой следующий проект? Если вы не знаете, с чего начать, мы готовы помочь! Мы предлагаем бесплатную помощь в дизайне, чтобы помочь вам начать свой проект.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *