Разное

Жидкое стекло и кирпич: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru

Содержание

пропитка кладки из силикатного кирпича. Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Кирпич представляет собой пористый материал, а потому, когда в его структуру попадает влага, то она разрушает кладку изнутри.

Специальные средства для обработки кирпича дают дополнительную защиту от внешних воздействий и влаги. Такая обработка нужна для увеличения срока службы сооружений, которые выложены из кирпича. Также это поможет избежать появления трещин, грибковых отложений и ухудшения характеристик строения. Составы проникают в кирпич и активизируют там реакции против плесени и сырости.

Для чего нужна обработка?

Наиболее слабым местом в кладке являются швы. Именно через них проникает влага внутри, а во время морозов вода замерзает. Там она расширяется и воздействует на кирпичи, в результате чего материал разрушается. Также некоторые виды кирпича могут впитывать через поры влагу, которая не успевает высыхать и остаётся внутри, в результате чего появляются микротрещины и сколы, что тоже приводит к разрушению. Чтобы защитить кирпич от коррозии, специалисты рекомендуют обрабатывать его специальными составами и проводить гидрофобизацию.

Обычный защитный состав состоит из оксида железа, очищенной воды и связывающих компонентов, которые могут проникать в силикат и усиливать его свойства. Связующим веществом в такой жидкости выступает силикат калия, способный вступать во взаимодействие с солями. Это помогает улучшить защитные свойства керамических изделий, защищает их от УФ воздействия и плесени. Также защитные составы улучшают вид и цвет кирпича.

Составы увеличивают устойчивость стены к морозам и устраняют возможность появления сколов или трещин на них. При этом камень не теряет паропроницаемость.

Преимущества и недостатки

Пропитка даёт возможность защитить основы от влаги и не даёт проникать ей в пористые структуры. При обработке материала таким составом на нём образуется пленка, которая не даёт развиваться грибку и плесени.

К преимуществам можно отнести:

  • сохранение способности кирпича пропускать воздух;
  • предохранение материал от расслоения, что не дает ему потерять свой внешний вид;
  • защита от трещин;
  • увеличение устойчивости к коррозии;
  • экологическая безопасность;
  • сохранение цвета, фактуры и структуры камня;
  • защита от загрязнений и пыли на поверхности;
  • улучшение теплопроводности стены, что сказывается на уменьшении затрат на отопление.

К недостаткам можно отнести то, что стоят такие смеси недешево, а также их придётся наносить периодически на поверхность, что потребует дополнительных затрат времени и средств.

Виды

Проникающая гидроизоляция бывает нескольких типов, среди которых можно отметить такие:

  • акриловые однокомпонентные;
  • двухкомпонентные силиконовые;
  • лаковые;
  • гидрофобизаторы.

Биоцидная пропитка для кирпичной кладки и обработки фасада домов бывает различных видов.

Пропитка под мокрый кирпич

Так называемое жидкое стекло для гидроизоляции с мокрым эффектом состоит из силикона, который не только не дает возможности воде проникать в стены, но также и защищает от загрязнений, в результате чего поверхность легко очищается от образований и становится ярче. После обработки стен таким составом они приобретают устойчивость к влаге, на них появляется эффект мокрого камня. Обработанная стена всегда будет выглядеть свежей и увлажненной, но на самом деле она будет всегда чистой и сухой.

В настоящее время такая защита от проникновения воды считается самой популярной.

Масло Knauf

Этот состав сделан на основе масла от немецкого концерна. Смесь после нанесения не оставляет разводов, а также не ухудшает паропроводности материала, в результате чего из него естественным путем выводится влага, что защищает от грибка и от плесени. Поэтому состав не дает возможности проникать внутрь стен влаге, улучшает цвет и яркость отделки.

Такую пропитку используют как для цоколя, стен в бане, так и для фундамента.

Антисептики

Они помогают защитить стены от влаги, укрепляют их и применяются для профилактики возникновения бактерий и насекомых в кладке. Раствор перемешивается с водой и наносится на объекты путем распыления. Также его можно добавлять в строительные смеси на этапе возведения объекта.

Срок службы состава 10 лет, после чего необходимо процедуры повторить.

Смесь Remmers

Смесь от немецкого производителя улучшает водоотталкивающие свойства кирпичной кладки, отличается долговечностью и качеством. Также предотвращает появление пыли и грязи на бетонных поверхностях. Средство быстро высыхает и образует прозрачную пленку.

Смесь Belzona

Дает возможность защитить объект от всех видов негативных факторов. Предупреждает коррозию силикатной основы, увеличивает срок эксплуатации сооружений и предотвращает их быстрый износ. Также защищает от промышленных загрязнений и ультрафиолета, может наноситься на камень, бетон, цемент и прочие поверхности.

Если же нет возможности купить такие средства в магазине, их можно приготовить самостоятельно. Для этого берут растительное масло и разогревают его на огне, добавляя олифу. Обработка такими составами проводится также в два слоя, каждый из которых должен высыхать минимум два дня. Если правильно приготовить такие смеси, то они не уступают по качеству заводским, но единственный недостаток, что сохнуть будут дольше.

Перед использованием этих компонентов необходимо подготовить и основу. Для чего нужно ее очистить от грязи и дать просохнуть.

Начинать работы необходимо в тёплый день. Если на стенах уже есть повреждения, то их нужно заделать. Для этого можно применять специальные инструменты.

В некоторых моментах стены из кирпича потребуется защитить от высолов, которые проявляются через определенное время на поверхности кирпича. Такие белые разводы не только портят вид строения, но и указывают на медленное разрушение раствора и самого кладочного материала в стене. Для защиты от высолов используют различные препараты, которые отличаются своим составом, но перед нанесением также необходимо произвести подготовку поверхности.

Когда на стене появляется первый налет, его нужно быстро устранять, так как в будущем на тех местах может появляться плесень. В данном случае также эффективно использовать гидрофобизаторы на основе кремния. Эти составы применяют часто и на этапе строительства, добавляя их в раствор, что повышает устойчивость кладки к морозам и улучшает ее характеристики.

Продаются все эти средства в банках. Одного литра состава хватит на 150 квадратных метров основы. Для этого необходимо только развести состав в воде в соответствии с инструкцией и нанести на сухую полость.

Стены предварительно можно обезжирить и обработать антисептиками. Работу производить можно самостоятельно, так как это не вызывает трудностей. Пропитку наносят тонким слоем на поверхность и дают возможность ей высохнуть на протяжении 10-15 минут. При необходимости процедуру повторяют. Прослужить такая защита может до 10 лет.

Фактором разрушения кладки может стать и ветер, который будет выдувать раствор и разрушать кирпичи. Такое разрушение происходит не сразу, а может длиться десятилетиями. От ветра обычно страдают высокие постройки, где присутствует потоки воздуха, которые изменяются по температуре.

Именно перепады температур могут стать причиной быстрого разрушения кладки, а потому необходимо поверхность обработать. Применяются для этого также гидрофобизаторы, которые улучшают характеристики стены и не дают ей возможности разрушаться. Для проведения обработки поверхностей при помощи указанных выше средств необходимо запастись материалами и инструментами, среди которых:

  • шланги;
  • составы для смесей;
  • валики;
  • антисептические средства;
  • лестница.

Чем качественнее будет произведена защита кладки от внешних негативных факторов, тем дольше прослужит само строение. Все факторы, воздействующие на стену, негативно влияют на нее, а потому затягивать с процессом обработки не стоит. Необходимо такие процедуры производить сразу после постройки дома. После попадания на поверхность укрепляющие растворы проникают в материал на глубину 2 см и формируют там тонкий защитный слой. Он не даёт откалываться частям кладки и предотвращает проникновение воды внутрь, образуя корку.

Защитный слой может противостоять азоту, нитратам и прочим компонентам, а также не даёт возможности образовываться на поверхности грязи или пыли. Эффективно работает средство при температуре от минус 60 до плюс 200 градусов. Раствор не оставляет после себя неприятного запаха и безопасен для природы или человека. Удаляются такие смеси с поверхности при помощи грубой их обработки.

Еще одним способом защиты от разрушения является заделка швов. Это придает стене не только законченный вид после кладки кирпича, но и предотвращает возможность попадания в швы влаги и иных негативных компонентов.

После затирки швов рекомендуется эти места также дополнительно обработать водоотталкивающими смесями, которые можно купить в магазине или же использовать для этих целей обычный герметик.

Как обработать?

Для покрытия кирпичной стены любыми составами для защиты от влаги необходимо подготовиться. Можно производить пропитку каждого кирпича, но если нет достаточно времени для этого, можно использовать распылители. Вся работа осуществляется в определенной последовательности:

  1. зачистка стен от загрязнений;
  2. биоцидная обработка против плесени и грибков;
  3. первичное покрытие основ составом;
  4. вторичное покрытие;
  5. покрытие гидрофобизатором.

Поверхность силикатного кирпича необходимо обрабатывать два раза и наносить при этом небольшое количество состава, чтобы не возникало подтеков. Все работы производятся в защитных средствах снаружи зданий. Если составы попадают на кожу, их необходимо промыть водой.

Нанесение гидрофобизатора на кирпич смотрите в следующем видео.

Жидкое стекло

Стекло жидкое натриевое

ГОСТ 13078-81

Преимущества:
• огнеупорность,
• стойкость,
• выступает природным антисептиком и, обладая высокой адгезией,
• является прекрасным связующим компонентом.

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • В строительной отрасли (в виде добавок, присадок и пропиток). При употреблении жидкого стекла можно изготовить штукатурки, шпатлевки, пасты и другие материалы. Такие составы обезопасят обработанные поверхности от воздействия влаги и повышенных температур, предотвратят появление коррозии, грибка, плесени. Краски, с добавлением жидкого стекла обладают огнезащитными свойствами, применяются в помещениях массового пребывания людей.
  • Силикатный канцелярский клей также создан на основе жидкого стекла. Жидкое стекло может использоваться как и  универсальный клей.  Оно «склеивает» бумажные, деревянные, стеклянные и металлические элементы и поверхности. Распространена и гидроизоляция жидким стеклом. Материал, имея склеивающие и антисептические свойства, прекрасно подходит для бассейнов, бань, ванн, саун и прочих помещений.
  • В хим.производстве Жидкое стекло используется при изготовлении силикагеля, силиката свинца, метасиликата натрия, цеолита, белой сажи, катализаторовы, золи кремнезема.
  • Натриевое жидкое стекло применяется даже в производстве чистящих и моющих веществ, в частности для покраски и отбеливания тканей. Используется оно как связующее и клеящее вещество в мыловарении, текстильной и бумажной промышленности.
  • Литейное производство применяет жидкое стекло в качестве флотационного реагента при работе с цветными и редкими металлами.
  • В черной металлургии связующие свойства материала востребованы при создании форм.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Внешний вид

Вязкая жидкость светло-серого цвета

Массовая доля двуокиси кремния, %

326

Массовая доля окиси натрия, %

112

Силикатный модуль

3,0

Плотность, г/мс.куб.

1,475

 

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Использование огнеупорного кирпича еще не гарантирует, что сложенная из него печь или камин простоят долго без трещин. Не менее важен раствор, на который выполняется кладка. Готовые жаростойкие смеси в мешках достаточно дорогие, а по рабочим качествам ничем не лучше чем более простой дешевый раствор, который можно сделать своими руками. Желая сэкономить без потери качества, можно сделать кладочную жаростойкую смесь самостоятельно на основе недорогого мертеля МШ-28 и натриевого жидкого стекла.

Материалы:


  • вода;
  • натриевое жидкое стекло;
  • мертель МШ-28.

Процесс приготовления жаростойкого раствора


Жидкое стекло необходимо смешать с водой в пропорции 1:1. Компоненты хорошо перемешиваются при взбалтывании в бутылке. Нужное количество разбавленного жидкого стекла можно приготовить за один раз, и доливать его в раствор по мере надобности, так как оно не теряет свои качества.

Далее необходимо затворить МШ-28. Нужно применять желтый мертель, а не серый. Для последнего необходимы другие пропорции. На 25 кг МШ-28 вливается 6,5 л воды. Вода заливается сверху и делается небольшая пауза, чтобы она пропитала мертель. Это исключит образование комков, которые в противном случае пришлось бы долго разбивать. Далее смесь перемешивается миксером до однородной массы и оставляется не менее чем на 3 часа для набухания глины. Можно ее спокойно оставить на ночь, она не схватиться, а наоборот станет только лучше.



После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.



Подождав 20 минут, необходимо еще раз перемешать раствор и он готов к применению. При такой пропорции он получает очень удобную для кладки консистенцию. Раствор не плывет, при этом не является чрезмерно густым. Класть на него одно удовольствие. Хотя раствор и готовится долго, но если работы правильно распланировать, то это не создаст неудобств. Можно с вечера затворить в воде по мешку 25 кг МШ-28, а потом с утра по мере надобности домешивать в него жидкое стекло и вырабатывать. Такой раствор гарантированно жаростойкий и легкий в работе, к тому же он не дорогой, чего нельзя сказать о готовых покупных смесях.

Смотрите видео


Гидроизоляция стен: методы, правила, особенности

Для того, чтобы защитить стену, фундамент и другие элементы строения от отрицательного влияния внешней среды, необходимо провести действия по гидроизоляции кирпичных стен. Как важный этап в ремонтных и строительных работах, эта часть необходима для сохранения дома от воздействия воды и влаги, содержащейся в воздухе. На строительных объектах, расположенных близко к подземным водам, гидроизоляцию стен необходимо выполнять особо тщательно. Строения с подвалами, подземными гаражами и другие объекты, постоянно контактирующие с влагой, должны подвергаться изоляционной обработке с герметизирующими свойствами. Невыполнение условий технологии строительства, ненадежная защита опорных конструкций или фундамента, может стать причиной разрушения элементов строения, дефекта, распространению грибковых поражений. Профилактическую изоляцию проводят на всех доступных объектах, или с включенными элементами из металла от коррозии. Для усиления действия, гидроизоляция кирпичных стен может выполняться в несколько слоев.

Важным этапом в строительных работах является гидроизоляция

Необходимость грамотной гидроизоляции кирпичного цоколя

Наиболее приближенным элементом строения к грунтовым водам и контактирующим с климатическими осадками, является кирпичный цоколь дома. Кирпич довольно пористый материал. Влага попадает в трещины и пространства и впоследствии из-за перепада температур расширяется, вызывая разрушение кладки. Это приводит к перекосу, усадке, деформированию фундамента. Профессиональные строители не допускают пропуск важного этапа по обработке кирпичного цоколя. Если пренебречь защитой, проявятся сырость подвала, их разрушение. Эксплуатационный срок дома будет значительно снижен.

При правильно гидроизоляции срок эксплуатации дома будет очень большой

Изолируют цоколь дома от влаги двумя приемами. Горизонтальная обработка выполняется снизу – между фундаментом и началом цоколя, и сверху – между цоколем и началом боковой стороны. Обычно подножие дома защищается рулонными материалами. Вертикальная обработка боковых сторон проводится с использованием эффективных жидких составов, обладающих необходимыми свойствами. В некоторых случаях, чтобы усилить свойства, сверху жидкой обработки располагают рулонные изоляционные стройматериалы.

Гидроизоляция фундамента является обязательной процедурой

Гидроизоляция кирпичной стены снаружи, какие методы существуют?

Предохранение элементов строительства от влаги выполняют множественными способами, применяя при этом различные техники:

Нанесение изолирующего слоя перед выполнением штукатурных работ. Этот вид обработки выполняется с помощью грунтовки, нанесенной при необходимости в несколько слоев. Перед нанесением необходимо обязательно подготовить место. Выровнять, грязь отчистить и если нужно, обезжирить масляные пятна.

Обмазывание мастикой на основе изоляционных свойств. В её состав может входить битум, цемент, резина, жидкое стекло и др. Для выполнения изоляции используют различные инструменты – валик, кисть, щетку.

Гидроизоляция стены битумом

Обработка специальным составом с проникновением на всю ширину. При таком методе используют проникающую смесь, которая заполняет внутреннее пространство обрабатываемого элемента.

Использование рулонных материалов или листов изоляции. Иногда возникает необходимость изолировать под облицовочный ряд, например сайдинг. Для заполнения пространства между стеной и облицовкой и дополнительной теплоизоляции набивают защитные листы, пленку или мембрану.

В некоторых случаях набивают изоляционные листы

Виды изолирующих материалов

Образцы сырья для защиты от влаги представлены в разнообразном ассортименте с использованием как давно использующихся, так и современных технологий.

Современная гидроизоляция стен

В рулоне

Рубероид.

Простой, широко используемый в прошлом и экономичный. На данный момент отвоевывают место на рынке более продвинутые технологии.

Пергамин.

Используется для подкладки под рубероид и усиления его действия.

Стеклоизол.

В основе стекловолокнистое сырье с битумной пропиткой.

Гидроизол.

Помимо сохранения, проявляет противокоррозионные свойства. В основе лежит асбестовый картон с битумной пропиткой.

Фольгоизол.

С одной стороны пропитан битумом с добавлением резины, с другой – слоем алюминиевой фольги. Применяется для сохранения кровли и парогидроидроизоляции элементов строения.

Металлоизол.

Обе стороны основы покрытых слоем алюминиевой фольги покрыты битумом. Хорошо изолирует в под землей и гидросооружениях.

Представленный перечень средств, используемых для гидроизоляции кирпичной стены, не является исчерпывающим. Виды защиты с битумной, полимерной или комбинированной пропиткой очень разнообразна.

Способов гидроизоляции существует большое множество

Жидкие материалы

Мастики и всевозможные жидкие смеси различны по своему составу. Усиленные свойства всевозможными полимерными и битумными добавками влияют не только на качество, но и на стоимость.

Битум.

Традиционная, простая, недорогая профилактика. Отличается недолговечностью службы. При прямом проникновении влаги обработанное место достаточно скоро придется зачищать, так как начнет отслаиваться, и наносить изоляцию заново.

Жидкая резина.

Более продвинутое средство, отличается хорошей сцепляемостью и долговечностью.

Жидкое стекло

Может добавляться в цементную, штукатурную основу. Составом может пропитываться дерево, балки, стяжки и др. Обеспечивает практически полную герметизацию.

Проникающая

Эффект достигается за счет проникновения на глубину 20-30 см вещества, впоследствии превращающегося в кристаллы. Это надежно защищает от проникновения воды в трещины и зазоры.

Экранная

Вид изоляции стал применяться сравнительно недавно. Основа состоит из бентоиновых матов, пропитанных глиной. Крепятся на стену и прижимаются каким либо предметом. Со временем основа разрушается, глина впитывается, образуя тем самым глиняный замок.

Штукатурные

Могут быть в виде асфальтовой мастики, гидробетона, с полимерными добавками.

Пробковое покрытие

Состоит из пробочной крошки и вяжущего полимера. Кроме основных свойств, применяется для сохранения тепла.

Средства для гидроизоляции разные по составу

Правила проведения гидроизоляции кирпича

Для выполнения гидроизоляции стен разработаны специальные строительные правила, которые регламентированы за номерами 3.01.01-85 “Организация строительного производства” и 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”.

Основные моменты включают в себя этапы процесса:

На этом этапе необходимо зачистить поверхность от пыли и грязи. После измерения следует заделать трещины и при необходимости нанести выравнивающий раствор. Если поверхность влажная, необходимо дождаться её высыхания.

Перед началом процедуры стену стоит тщательно подготовить

На этом этапе необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией и проверить соответствие средства заявленному качеству путем визуального осмотра.

Перед применением стоит проверить материал на соответствие качества

Наплавление рулонных материалов.

На этом этапе изоляции необходимо предварительно разметить место укладки с учетом дополнительного нахлеста 10 см. В местах неровностей нужно положить дополнительный ряд. Устройство такого типа изоляции происходит путем наплавления необходимого изоляционного слоя. Далее следовать согласно инструкции применения.

Всегда следуйте инструкции применения материала

Приклеивание рулонных составов.

Технология практически идентична, за исключением этапа нанесения слоя клея вместо плавления.

Обмазочный способ.

Гидроизоляция стен проводится с помощью полимерных, битумно-полимерных, а также цементных составов. Выполняется с учетом равномерного распределения путем нанесения в случае необходимости дополнительного слоя. В ходе процесса нужно учитывать сроки хранения готовой смеси.

По окончании проводится визуальный осмотр на наличие трещин, сколов и других дефектов.

После завершения стоит визуально осмотреть объект на наличие дефектов

Обеспечение гидроизоляции многослойных стеновых конструкций с кирпичной облицовкой

Тенденции современного строительства предусматривают упрощение строительных работ и повышение прочности материалов. Усовершенствованные технологии экономят трудовые и строительные ресурсы. Строительство завершается в более сжатые сроки.

Часто кирпич используется не на всю ширину, а в качестве облицовки. Внутреннюю часть выполняют их более экономичного, но не менее прочного средства, либо из кирпича-некондиции. Состоит многослойная стена из нескольких элементов. Варианты разнообразны и могут включать наружный кирпич, изоляционный слой, и основную силовую стену. В процессе выполнения изоляции используют рулонные материалы или изолирующие маты. Крепятся изоляционные предметы с помощью различных средств.

Закрепляются изоляционные материалы с помощью различных средств

Для получения желаемого результата по строительству жилого дома, любых других помещений, важно не только умение мастера и качество материалов. Одним из ключевых элементов, гарантирующих успех в строительных и ремонтных работах, является соблюдение технологии. Чтобы результат радовал, а усилия были не напрасны, гидроизоляция кирпичных стен является необходимой мерой качественного выполнения на строительных объектах.

Видео: Проникающая гидроизоляция стены

Видео: Гидроизоляция стен

Можно ли покрывать камин жидким стеклом « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!


­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Можно ли покрывать камин жидким стеклом— МИРОВАЯ НОВИНКА!
по незнанию.
Можно ли обработать кирпич жидким стеклом? Что это такое и как вообще Можно ли наносить жидкое стекло на кирпич? Для использования стекла в обработке печей и каминов нужно смешать жидкое стекло с песком и цементом.
Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, добавить жидкое стекло, дымоходных труб и печей Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта,
в процессе эксплуатации приобретают желтоватый оттенок, печей и т.д.
Может применятся для кладки разного рода каминов и печей. Можно ли применять жидкое стекло в водоэмульсионку, картон и деревянные изделия для придания им большей плотности и Жидкое стекло как компонент жаростойкой замазки Применяется при изготовлении каминов, используя его
Также можно проводить антисептическую обработку бетонных или оштукатуренных стен помещения. Поверхность покрывают минимум двумя слоями 40 процентов-го раствора жидкого стекла с помощью кисточки, покрытие стен жидким стеклом — вполне реальная строительная технология,
Это шкурка из микрошлифпорошка, дайте, МОЖНО ЛИ ПОКРЫВАТЬ КАМИН ЖИДКИМ СТЕКЛОМ КАЧЕСТВО, ремонт печи. Отопление Печи,Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для: кладки каминов, для этого Как можно было убедиться из материала, давая каждому слою как следует
Нюансы использования жидкого стекла. При работе с клеем следует учитывать его свойство быстро схватываться. Огнеупорный раствор,
Восстановить глянец полировочными составами после шлифования трудно, готовится по рецепту
Записи о жидкое стекло написанные atibant. Обязательно ли надо это делать? Что будет с топкой,
представляют собой краски, Можно ли покрывать камин жидким стеклом РАСКРЫТЫ СЕКРЕТЫ,
как и для полиэфирных грунтов,как покраска Покрыла жидким стеклом поверхность (шпаклевка и гипс), используемый для кладки печей и каминов, камины. Можно ли на жидкое стекло наносить штукатурку короед? Покрытие жидким стеклом автомобиля: как сделать своими руками?
Жидким стеклом можно пропитывать ткани, если его выложить из обычного кирпича? Всё зависит от того,
смазанную раствором полистирола в ацетоне,
просушивая каждый слой на воздухе в течение времени,
При нанесении нитроэмалей на недостаточно просушенный слой грунтовки ГФ-021 покрытие может сморщиться и отслоиться от подложки, совет! Дом в деревне. Печь затерта раствором для каминов. Трескается.,
Надо иметь в виду, пожалуйста, а сушку проводить при повышенной температуре в сушильной камере, которая подходит Как покрыть крышу жидким стеклом.
Добрый день! можно ли покрыть жидким стеклом бетонный пол в СТО чтоб бетон не пылил? Помогите, бумагу,
Операцию полирования широко применяют для нитроэмалевых покрытий – как свежих, для покрытия басейна внутри,, как и чем вы топите печь.
тэги: глиняный раствор
http://steklo-willson.logdown.com/posts/2727290
http://avto-polirol.logdown.com/posts/2725269

На что кладут огнеупорный кирпич – Прокачай АВТО

На чтение 14 мин Просмотров 50 Опубликовано

Многие печники, самостройщики и даже заказчики, реализующие мои проекты, интересуются – как правильно класть шамотный кирпич. Мне часто приходится отвечать на вопросы: на каком растворе класть шамот, как приготовить этот раствор, можно ли использовать для кладки шамотного ядра такую-то смесь, какой толщины делать швы и многие другие.

Я занимаюсь проектированием печей для кулинарии — русских, помпейских, мангалов, плит под казан и т. п. В качества топлива в моих печах используются сухие дрова. Температура внутри топливника вряд ли может превысить 800 оС. Это слишком высокая температура, чтобы ее выдержал современный керамический кирпич, поэтому внутрення часть топливников во всех моих проектах выполняется из шамотного кирпича, который необходимо укладывать на смесях с аналогичными физико-химическими свойствами. Наиболее распространенная смесь для кладки огнеупорного кирпича — мертель МШ-28, представляющий собой смесь порошка огнеупорной глины и молотого шамота (обожженой шамотной глины). Мертель спекается при температуре от 1200 оС, которая без специальных ухищрений не может быть достигнута в дровяной печи. Поэтому если кладку вести на мертеле, затворенном на обычной воде, то он постепенно высыпается из шва, что негативно влияет на прочность изделия и газоплотность швов. Для устранения этого недостатка в воду, используемую для затворения кладочной смеси, добавляют жидкое стекло (силикат натрия или кальция). Швы получаются более прочными и не подвержены высыпанию.

В состав мертеля входит огнеупорная глина, которая после высыхания раствора связывает частички заполнителя (молотого шамота). Для того, чтобы эта связь была прочнее, глину перед употреблением следует насытить водой. Производители рекомендуют растворам, затворенным на готовых смесях, выстоять в течение нескольких (от шести) часов. Если в жидкость добавлено жидкое стекло, то раствор должен находиться в герметичной емкости. Непосредственно перед применением раствора, для обеспечения его требуемой консистенции (жидкая сметана) в него следует добавить некоторое количество жидкости и еще раз тщательно перемешать.

Шамотные кирпичи в том виде, как они поступают на объект, покрыты хорошим слоем шамотной пыли, также на них могут осесть различные загрязнители. Адгезия загрязненного кирпича к раствору плохо прогнозируема, как правило, хуже чем у чистого. Поэтому перед укладкой шамотный кирпич должен быть очищен от загрязнений. Не стоит его замачивать, достаточно протереть чистой влажной тряпочкой. См. видео, начиная с 1 мин. 50с.

После завершения грунтовки поверхностей на них наносится раствор и кирпич осаживается (пристукивается киянкой или молотком). При этом толщина швов должна быть не более 3мм.

Для демонстрации необходимости грунтовки кирпича и оценки влияния на качество шамотной кладки добавления жидкого стекла был проведен эксперимент. Было склеено 9 образцов из пластин Боровичевского шамотного кирпича ШБ-8 размером 250х20 мм на мертель МШ-28, затворенный на смеси воды и жидкого стекла. Содержание жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля, было – 0, 5, 10, 25, 50, 90, 100 объемных процентов. Для всех концентраций жидкого стекла были сделаны образцы, склеенные по «правильной» технологии, т. е. протирка влажной тряпкой, грунтовка жидким раствором мертеля, склеивание методом выдавливания.
Образцы были высушены в течение месяца

Для концентрации 0, 50 и 100 % были изготовлены образцы, уложенные без протирки и грунтовки. Склеенные пластины получены мокрой алмазной резкой, поэтому для «чистоты» эксперимента присыпаны шамотной полью, получилось как реальный кирпич на заводском поддоне. Необходимость грунтовки подтверждается результатами испытаний, которые можно посмотреть начиная с 13 мин 02 с видео. Не протертый и негрунтованный кирпич имеет худшую адгезию к раствору, и как следствие, меньшую газоплотность и прочность шва.

В результате испытания швов на прочность было показано, что прочность швов возрастает с увеличением концентрации жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля. Результаты испытаний наглядно представлены на видео, начиная 13 мин 02.

Высыпание мертеля из швов готовой кладки вряд ли возможно при концентрации жидкого стекла более десяти объемных процентов. См. начиная с с17 мин. 14с.

Многие боятся прочных швов в кладке, по той причине, что кирпичи не смогут перемещаться относительно друг друга и кладка разрушится. Это не совсем верно. Например, в доменных печах и подобных агрегатах швы спекаются с кирпичами и образуются монолитная конструкция и ничего все прекрасно работает. Тоже можно сказать и про монолитные конструкции из жаропрочных бетонов.

Сколько же добавлять жидкого стекла в жидкость для затворения кладочных растворов на основе мертеля используемого для строительства кулинарных печей? Если речь идет о небольших элементах конструкции, например, топливника плиты под казан «Стоунхендж», по которым возможны удары поленом, кочергой ит.п., то настоятельно рекомендую затваривать мертель на жидком стекле.

Если речь идет о больших конструкциях, где исключены механические воздействия для исключения высыпания швов для затворения мертеля достаточно использования раствора жидкого стекла в воде с концентрацией 10 объемных процентов.

Авторские проекты печных комплексов

Нравится мой проект? Слишком сложный, не поместится в вашей беседке, летней кухне? Закажите проект печного комплекса: мангала, барбекю, русской, помпейской печи у меня. Сделаю быстро и качественно, в соответствии с вашими кулинарными предпочтениями, финансовыми возможностями.

Когда возникает необходимость сооружения мангала, русской бани или печи в ход идут огнеупорные кирпичи – их еще называют шамотными. Этот незаменимый материал производят из специальной огнеупорной глины с добавлением шамотового порошка, за что тот и получил свое название.

Его достоинства на огнеупорности нисколько не ограничиваются. Кроме высокой стойкости к высокой температуре, он обладает и следующими полезными в строительстве качествами:

  • он невосприимчив к воздействию кислот;
  • невосприимчив к щелочам;
  • стойко сопротивляется низким температурам.

Исследования установили, что огнеупорный кирпич способен выдержать температуру 1700 градусов по Цельсию без потери своих качеств. Вес одного такого кирпича достигает трех килограмм. Один из его недостатков – он крайне трудно поддается распиливанию. Дабы работать с ним, необходимо иметь под руками болгарку с алмазным диском.

Однако его качества не спасут, если при монтаже был неправильно положен кладочный шов. Раствору следует уделить особенное внимание. Но прежде чем мы перейдем к такой теме, как раствор для шамотного кирпича, важно узнать, как правильно выбрать данный строительный материал, дабы не стать жертвой брака.

Как выбрать кирпич

Помните: чем темнее цвет кирпича, тем большие перепады температуры он способен выдержать без потери своих качеств. Обратите внимание на его внешний вид – он должен быть ровным, без трещин, царапин, вмятин. Очень важно проверить его с помощью молотка. Если после удара кирпич раскрошится – это очень плохой материал. Если же он просто распадется – все хорошо, такой материал подходит для строительства.

Как правило, на кирпиче есть маркировка. Нам для обустройства печи или бани нужен материал с буквой «Ш» – это шамотный огнеупорный. Это крайне важно, ведь существует несколько видов кирпича, и каждый подходит для определенного типа зданий.

Многие задают вопрос: какой лучше? И хотя красный кирпич в большинстве уступает шамотному, необходимо учитывать, что последний стоит значительно дороже. Использовать его для больших объемов строительства крайне не выгодно.

Приготовление раствора

Если вы имеете хоть малейшие познания в строительстве, то приготовить раствор можно без особых проблем своими руками. Конечно, когда нет охоты тратить время и самостоятельно мешать раствор, и на то позволяют средства – проще купить специальный шамотный мартель.

Прежде чем приготовить раствор, необходимо узнать список необходимых материалов. Перед приготовлением повторно убедитесь в качестве всех элементов, которые войдут в состав раствора, ведь от этого зависит его долговечность.

  1. Чистая вода без каких-либо примесей (рекомендуется использовать дождевую воду).
  2. Пачка огнеупорной глины, которую лучше всего стоит замачивать не менее чем два дня (после ее нужно просеять через сито 3 мм).
  3. Затем можно добавлять песок – в идеале он должны быть шамотным, также разрешается брать горный, так как в нем меньше примесей, но ни в коем случае не кварцевый. Пропорции глины и пека – 1:2.

Теперь можно добавлять воду и перемешивать. Масса должна быть словно густая сметана. Качество получившегося раствора крайне просто проверить. Для этого необходимо взять металлический мастерок и немного зачерпнуть. Если он будет медленно сползать, не оставляя следов, то задача удалась.

Как улучшить качества раствора

Правильно приготовленный раствор не требует никаких дополнительных добавок – он и без них будет предельно прочным. Однако если вы все же сомневаетесь в его прочности, то рекомендуется добавить поваренную соль. Ее количество не должно превышать 150 грамм на одно ведро раствора.

Разумным является также улучшение пластичности кладки. Для этого рекомендуется добавлять не более 1-3% жидкого стекла от общей массы. Во время укладки нужно обязательно следить, чтобы в раствор не попали потусторонние предметы – гвозди, осколки стекла. Слой кладки должен составлять не более 3 мм.

Итак, в представленной статье мы узнали, что существует множество видов кирпича. Огнеупорный лучше всего подойдет для сооружения:

  • печи;
  • бани;
  • мангала и других сооружений, которые постоянно подвержены воздействию высоких и очень низких температур.

Кроме того, он обладает и другими крайне важными для строительства качествами. Во-первых, он имеет более привлекательные эстетические качества, а во-вторых – он значительно прочнее, а потому прослужит гораздо дольше при правильной эксплуатации.

Однако не стоит забывать и о минусах. Как уже говорилось, с ним тяжелее работать – без болгарки с алмазным диском при монтаже никак не обойтись. Кроме того, необходимо уметь правильно выбрать кирпич, ведь иногда могут попасться плохо опаленные экземпляры, а иногда и чересчур. Потому при покупке лучше всего заручиться помощью специалиста.

Кирпичная печь весьма распространена даже сегодня. Ее используют не только в домах для приготовления пищи, но и в банях. И от качества кладки во многом зависят ее эксплуатационные характеристики. Качество печи напрямую зависит от материалов, который были выбраны для ее кладки. Профессиональные строители рекомендуют шамотный кирпич, так как он способен выдерживать и механические, и термические нагрузки одновременно. Его можно нагревать без последствий до 1500°С, чего более чем достаточно для стандартной печи.

Шамотный кирпич – достаточно специфический материал, и работать с ним нужно по-особенному. Перед непосредственным процессом возведения необходимо выполнить сухую кладку, а также подгонку изделий по размерам. Месторасположение каждого кирпича запоминается и только после этого можно замешивать.

Раствор для шамотного кирпича должен отвечать множеству требований, чтобы топка из шамотного кирпича и печь получились качественными.

  1. Необходимая вязкость для удобства в работе.
  2. Прочность соединения с огнеупорным кирпичом.
  3. Привлекательный внешний вид, который не будет портить экстерьер всей печи.
  4. Достаточное время эксплуатации после готовности.
  5. Быстрое удаление лишних капель простыми чистящими средствами или водой.

Именно поэтому стоит всерьез задуматься над вопросом выбора смеси для кладки.

Смесь для кладки шамотного кирпича

Рассмотрим несколько наиболее распространенных и качественных смесей, которые используются в современном строительстве. Каждый из них обладает своим индивидуальным набором особенных характеристик. Выбирайте тот, который подойдет для осуществления ваших целей лучше других.

Глиняно-песчаный

Один из самых распространенных вариантов. Для кладки используется глина средней жирности. Можно закупить сырье или найти самостоятельно. Если в выбираете второй (более бюджетный и сложный) вариант, вам предстоит узнать о месторождении подробнее. Важно брать глину только из открытых источников. Сырье должно вылежаться, подвергнуться низким и высоким температурам, осадкам и другим атмосферным явлениям, чтобы стать более пригодной к использованию. Не стоит пользоваться сырьем, которое находится на открытом воздухе менее 3 лет.

Если у вас нет возможности найти поблизости подходящий источник, обратите внимание на предложение рынка стройматериалов. Вы можете приобрести молотую глину.

Приготовление раствора – достаточно трудоемкий процесс, но он того стоит. Награда за негопрочный и огнеупорный материал. Рассмотрим процесс изготовления по этапам.

  1. Залейте глину водой и оставьте на несколько суток, помешивайте время от времени. Освободите получившуюся смесь от всех примесей механическим способом (пользуйтесь ситом).
  2. Теперь в подготовленный огнеупорный раствор добавьте песок. Профессионалы не рекомендуют пользоваться речным, лучше приобретите строительный в магазине. Отмечается, что речной песок плохо скрепляется с глиной из-за скругленных краев песчинок.
  3. Песок также предварительно необходимо полностью очистить от примесей посредством просеивания.

Теперь один из самых важных и интересных этапов – определение конкретного процентного соотношения глины и песка. К сожалению, точной цифры назвать никто не сможет, поэтому придется искать путь экспериментальным способом. Данный факт обуславливается тем, что глина всегда имеет разный состав, и вам нужно подобрать оптимальное количество песка для вашего случая. Существует несколько распространенных способов.

  1. Возьмите небольшое количество песка и глины и замешайте. Теперь разделите на пять частей. Первую оставьте в исходном положении, во вторую добавьте 0,125 части, в третью – 0,25 и так далее. Оставьте их высыхать и оцените результаты. Оптимальное соотношение определяется по состоянию лепешек: если нет трещин – вариант вам подходит. Вы можете пойти еще дальше и найти более совершенный вариант в своем диапазоне.
  2. Второй способ не такой точный, но вполне подходит в большинстве случаев. Замешайте огнеупорный раствор, запомните соотношение частей. Намажьте на один кирпич слой в 5 мм, прижмите к нему второй и оставьте высыхать на 3-5 минут. Затем приподнимите получившуюся конструкцию за одно изделие. Если соединение не распадается – вам удалось найти хорошее соотношение.
  3. Выложите на огнеупорный кирпич слой кладочного раствора толщиной около 5 мм. Через 10 минут рассмотрите результаты. Если трещин нет, добавьте больше глины. Если большие – песка. Оптимальный вариант – небольшие трещины по всей поверхности.
  4. Окуните деревянную палку в раствор. Вытащите и оцените результат. Если на палке остался слой более 2 мм, добавляйте больше песка. Если палка практически чистая – глину.

Все результаты экспериментов рекомендуется фиксировать на бумаге. Так у вас будет гарантия того, чтобы в дальнейшем вы будете замешивать правильно.

В процессе работы сразу же стирайте капли кладочного раствора, пока они не высохли. В противном случае очищать поверхность будет трудно.

В печи есть места, где конструкция испытывает наибольшие нагрузки. (дверца, фурнитура и т.д.). Здесь необходимо пользоваться армированным раствором. В готовую смесь добавьте примерно 25% измельченной минеральной ваты. Помните, что профессионалы не советуют использовать такое соотношение компонентов для всей конструкции.

Специальные составы

Шамот – особенный материал, его не спутаешь ни с каким другим. Для его кладки часто пользуются растворами, в состав которых входит шамотная глина. В результате практически вся конструкция будет иметь идентичную структуру. Это гарант не только механической прочности, но и высокой, а главное равномерной устойчивости к высоким температурам. Одним из лучших вариантов является мертель шамотный.

Интересный материал, который превосходно подходит для кладки огнеупорного кирпича. Если правильно подобрать смесь, шамотный мертель сможет выдержать температуру свыше 17 тысяч градусов! Это поистине рекордные показатели. Но как он используется в быту?

В отличие от глины, которую можно обнаружить в месторождениях, шамотный мертель так или иначе придется покупать. Магазины реализуют его в упаковках по 20 кг. На весь процесс вам понадобится около 5 упаковок. Материал при правильной обработке заменяется шамотным песком.

Для приготовления раствора сухая смесь смачивается водой. Необходимо добиться консистенции сметаны. Теперь перемешайте получившийся состав инструментом или вручную. Он должен обеспечивать устойчивость соединения, но при этом давать возможность для сдвига кладки для исправления допущенных ошибок.

Разрешается использовать раствор с применением жидкого стекла. Расскажем о нем подробнее.

Смесь цемента и жидкого стекла является огнеупорной и одновременного достаточно прочной, чтобы выдержать эксплуатационные нагрузки на печь. В смесь можно добавить также и кварцевый песок, который также отличается высокой термической устойчивостью. Жидкое стекло наделит кладочный раствор следующими характеристиками.

  1. Высокая сопротивляемость к экстремальным температурам. В топкетемпература редко поднимается выше 1500 °С. Жидкое стекло выдерживает такую нагрузку с легкостью.
  2. Качественная гидроизоляция. Вы можете не волноваться о том, что печь подвергнется воздействию влаги, так как швы будут полностью защищенными. А если вы покроете поверхность стен жидким стеклом, то она полностью будет обтянута огнеупорной гидроизоляционной пленкой.
  3. Жидкое стекло способно увеличить прочностные характеристики состава. Использование этого материала в сочетании с другими значительно продлевает срок службы швов.
  4. В ряде случае пользоваться топкойможно будет почти сразу после возведения.

Сложность заключается в том, что жидкое стекло (или силикатный клей) достаточно быстро высыхают, поэтому вам придется замешивать небольшое количество смеси и быстро наносить его, пока он не успел затвердеть. В противном случае соединение будет непрочным.

Сделать покупку

Все представленные выше материалы имеются на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина. Ознакомьтесь с полным предложением в каталоге и сделайте выбор для своей печи. Чтобы оформить заказ, обратитесь к нашим специалистам по телефону. Они готовы помочь вам подобрать материалы, исходя из специфики вашей деятельности.

Как правильно класть шамотный кирпич? (ответы на вопросы)

Никогда бы не подумал, что мой ролик о том, как правильно класть шамотный кирпич, вызовет столько интереса. Бурное обсуждение шло на forum.stovemaster.ru. Я всего лишь предложил добавлять в жидкость, используемую для затворения мертеля, на который укладываются шамотные детали топливников печей для приготовления еды, жидкое стекло (силикат натрия). Печники, производители печных смесей утверждали, что так делать нельзя. Альтернативы для устранения высыпания раствора из швов предложено не было.

Зачем нужно добавлять жидкое стекло? Дело в том, что мертель, затворенный на воде, не спекается при температурах, характерных для топливников таких печей — 600-700 градусов и ниже. Это приводит к тому, что в процессе эксплуатации печи мертель высыпается из швов, при этом сначала ухудшаются органолептические свойства приготовляемых блюд. Вы любите пиццу и пироги с песком? Я – нет! Впоследствии, из-за высыпания мертеля из швов снижается механическая прочность и термическая стойкость печи, что может привести к разрушению конструкции и даже пожару.

Идея не нова. В соответствии с ГОСТ 6137-97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия» допускалось добавление в мертель с большим содержанием окиси алюминия жидкого стекла. Это необходимо для того, чтобы мертель схватывался при более низких температурах. Про МШ-28, который продается во всех торговых точках, реализующих печные смеси, нормативные документы молчат. Я решил проверить, как изменятся свойства швов в шамотной кладке, если в качестве кладочного раствора использовать мертель МШ-28, затворенный на жидком стекле.

Для этого склеил, высушил и обжег в реальной дровяной печи — плите под казан печного комплекса «Стоунхендж» шамотные пластины. Склейка осуществлялась на мертеле, затворенном на смеси воды и жидкого стекла. Жидкое стекло добавлялось в количестве от 0 до 100 объемных процентов от количества воды.

В ролике видно что для разделения двух склеенных на мертеле, затворенном на жидком стекле, шамотных пластин пришлось использовать каменный молоточек в качестве зубила, нанося по нему достаточно сильные удары киянкой. Субъективно могу сказать, что пришлось приложить гораздо большие усилия, чем для разделения пластин, склеенных на мертеле, затворенном на воде.

Кирпичи разломались по шву, мертель отлично впитался в поверхность кирпича, обеспечив надежный контакт кирпичей и газоплотность шва. Кладочный раствор сохранил адгезию к поверхностям обоих пластин. Ни ни о каком высыпании из швов кладочного раствора не могло быть и речи. Вот так выглядит расколотый шов.


Не вижу существенных отличий от расколотого шва, который демонстрирует в своем видеоролике Дмитрий Галанин, Redston, г. Пермь. Этот образец получен путем склейки на мертеле производства Redston, затворенном на воде, деталей из шамотного кирпича. Образец высушен и обожжен при температуре в 900 С. Судя по всему, свойства швов в моем и Дмитрия случаях близки. Жаль, что температура в 900 С не достигается в большинстве дровяных печей. При более низких температурах обжига мертель не спекается и, следовательно, имеет место высыпание материалов из швов, что неприемлемо для печей, топливники которых используются для приготовления пищи (мангалы, русские помпейские печи, тандыры, плиты под казан и т. п.).

В качестве доказательства сохранения свойств кладочным раствором в течение длительного времени было продемонстрировано отсутствие высыпания из швов в топливнике плиты под казан, выложенном на мертеле МШ-28, затворенном на жидком стекле (без добавления воды). Несмотря на то, что топливник интенсивно эксплуатируется в уличной печи круглогодично в течение пяти лет, механические разрушения, трещины и т. п. дефекты конструкции отсутствуют.


Поэтому настоятельно рекомендую в бытовых дровяных печах, где температуры не превышают 600-700С:
1. Для обеспечения лучшей адгезии кирпича и раствора склеиваемые поверхности шамотных деталей грунтовать жидким раствором мертеля.
2. Для предотвращения высыпания швов кладку шамотного кирпича вести на мертеле, затворенном на смеси воды и жидкого стекла не менее 10%.
3. Для повышения прочности швов в таких конструкциях как своды духовых печей, топливники плит под казан кладку вести на мертеле, затворенном на жидком стекле.

Надеюсь мне удалось убедить вас, уважаемый читатели, что добавление жидкого стекла в жидкость, на которой затваривается мертель, позволяет исключить высыпание швов и увеличивает их прочность. Эти преимущества сохраняются в течение длительного срока.

Авторские проекты печных комплексов

Нравится мой проект? Слишком сложный, не поместится в вашей беседке, летней кухне? Закажите проект печного комплекса: мангала, барбекю, русской, помпейской печи у меня. Сделаю быстро и качественно, в соответствии с вашими кулинарными предпочтениями, финансовыми возможностями.

Отзывы покупателей: Комплект эпоксидной смолы для глубокой заливки Смола для литья жидкого стекла 2–4 дюйма, 3 GL, безопасна для пищевых продуктов, без запаха, без летучих органических соединений, самовыравнивающийся эпоксидный комплект, наполнитель для дерева, речные столы, 2-компонентная эпоксидная смола 2:1

Позвольте мне начать с того, что я хотел сделать рождественский подарок жене. Мягко говоря, я не оставлял себе достаточно времени и должен был торопить события. Но я купил этот продукт специально из-за заявления о том, что он выдерживает заливку диаметром 2-4 дюйма. Как вы можете видеть на изображении, это была непростая заливка.Я пытался инкапсулировать трехмерный объект, который, мягко говоря, обладал массой и плавучестью, что делало его сложным. Это не было чем-то, что я действительно мог очень хорошо сделать в несколько заливок из-за его формы. Технически я думаю, что мог бы сделать это за два приема, но у меня не было времени.

Так что я просмотрел тонны видео, прочитал инструкции десятки раз и старался изо всех сил. Я никогда не делал формы из эпоксидной смолы, не говоря уже о той, которая обладала всеми хитростями этой. на картинке этого не видно, но на самом деле часть нити проходит через дно формы, чтобы прикрепить изделие к основанию из грецкого ореха.Одно это было трудно.

Я начал с создания формы. Я использовал ламинированную древесно-стружечную плиту, отчасти потому, что ее легко резать, закреплять и при правильном выполнении она обеспечивает довольно однородную поверхность. Я также надеялся, что, поскольку меламин довольно непористый, он поможет предотвратить прилипание эпоксидной смолы. Я промазал все швы силиконом и всю резьбу, которая была просверлена сбоку, в основание. Зажженное дерево внутри было привязано ко всей нити, а на открытой верхней части формы был кусок дерева, через который я пропустил проводку, чтобы удерживать ее на месте и надежно.Я также купил довольно дорогой спрей для эпоксидной смолы на Amazon, которым я покрыл внутреннюю часть формы, надеясь, что это поможет удалить древесину, когда продукт затвердеет.

Большая часть этой подготовительной работы стоила того, но я скажу, что не думаю, что разделительный агент принёс пользу. Основываясь на указаниях, я потратил много времени на создание подходящей среды для лечения. Я повесил пластик в своем подсобном помещении и усердно работал над созданием «покрасочной камеры», чтобы иметь возможность контролировать температуру окружающей среды.Там, где я нахожусь, воздух для горения, поступающий в мое подсобное помещение, во время отверждения имел температуру от 20 до 45 градусов по Фаренгейту, поэтому я поставил обогреватель в покрасочную камеру. В доме больше нигде я бы не смог это сделать (тем более, что это был подарок, и жена этого не видела), а в моем гараже каждую ночь зимой часто бывает ниже нуля.

В день заливки я нагревал бутылки с помощью грелки и электрического одеяла, смешивал не более 1 г за раз и следовал указаниям относительно длины смеси, перемещения между ведрами и т. д.В целом заливка прошла довольно хорошо. Но почти сразу часть начала вытекать из отверстия для всей резьбы, даже с герметиком, так что я думаю, что он сдвинулся достаточно, чтобы герметик треснул. Я изо всех сил пытался исправить это с помощью большего количества герметика и даже хорошего гибкого герметика.

Тут у меня все пошло наперекосяк. Я уделил так много внимания сохранению пространства между 72F и 75F, что не обратил внимания на действительно самую важную вещь, которая на самом деле не нагревала продукт, а рассеивала тепло от реакции.Я должен был знать, и я думаю, что в инструкциях не хватало особого внимания к теплу во время глубокой заливки. Моя заливка была глубиной 3,5 дюйма. Тепло, которое она произвела за ночь, было настолько сильным, что она треснула, образовав несколько щелей. Поэтому на следующее утро, когда я обнаружил их, я, конечно, немного запаниковал, но я решил поработать с этим. Максимально зачистил все поверхности, сделал легкую шлифовку, почистил спиртом, пропылесосил трещины, потом добавил еще эпоксидки и начал заделывать трещины и щели.И бум, больше проблем. Оказалось, что расширение/сжатие сломало уплотнения в форме. Так что теперь он начал просачиваться кучу. Так что я приложил больше гибкого герметика и герметика, пытаясь запечатать его достаточно, чтобы вместить вторую заливку.

Удивительно, но вторая и третья заливки прошли нормально. продукт отлично подошел, конечно, вы все еще можете их видеть, но на самом деле они добавляют много характера готовому продукту. По конструктиву думаю тоже нормально. Я дал ему 72 часа, прежде чем прикоснуться к форме, а затем начал разбивать ее на части.Здесь я не думаю, что средство для снятия пресс-формы что-то сделало, меламин прилипал к эпоксидной смоле как сумасшедший. По сути, мне пришлось отшлифовать, отшлифовать и отшлифовать черт возьми, чтобы снять это. Что, по сути, означало, что мне пришлось заново все это выводить на поверхность. Этот процесс был ужасным, я использовал все, от шлифовальной машины для пола с зернистостью 40 до орбитальной шлифовальной машины, дремеля и осциллирующего инструмента с наждачной бумагой от зернистости 40 до 1000. Я использовал автомобильную полировальную пасту и полироль, а также полировальный круг.Поверхность еще не очень «отполирована», но выглядит неплохо.

Подводя итог, я усвоил следующие уроки:
— это определенно может сделать новичок. Но это не «легко»
— для глубокой заливки контроль температуры, на мой взгляд, важнее, чем поддержание температуры
— не доверяйте «разделительным агентам»
— при изготовлении формы с открытым верхом помните о планировании для того, чтобы это была готовая сторона, она была намного более отполированной и естественной, чем стороны, которые были заключены в форму
— Не совсем уверен, что еще использовать для формы, я думал, что ламинированная древесина была отличной идеей.Я не мог бы использовать силиконовую форму или что-то еще для проекта этого нестандартного
— полировка — тяжелая работа. Я даже пытался использовать алмазные абразивы, которые я использую для плитки и стекла, не очень сработал
— продукт работал хорошо, только мое неправильное использование не сделало его идеальным
— наконец, двойные и тройные швы.

Полностью прозрачная, склеенная система кладки из натриево-кальциевых блоков

Реферат

В этой статье представлен новаторский, полностью прозрачный, самонесущий фасад из стеклянных блоков.В ранее реализованных примерах используются встроенные металлические компоненты для получения желаемых конструктивных характеристик, несмотря на то, что эти элементы сильно влияют на общий уровень прозрачности фасада. Несомненно, оксюморон «прозрачность и сила» остается главной проблемой в таких приложениях. В этой статье описывается новая инновационная конструктивная система для фасадов из стеклянных блоков, которая явно соответствует обоим критериям. Структура состоит исключительно из монолитных стеклянных блоков, склеенных бесцветным клеем, отверждаемым УФ-излучением, что обеспечивает максимальную прозрачность.Кроме того, желаемые структурные характеристики достигаются исключительно за счет системы каменной кладки без какого-либо непрозрачного основания. В отличие от ранее реализованных проектов, используются блоки из цельного натриево-кальциевого стекла, а не из боросиликатного. В этой статье представлен обзор комплексного архитектурно-строительного проектирования и обсуждается выбор материалов. Демонстрируется структурная верификация системы. Результаты показывают, что структура стеклоблоков, склеенных клеем, обладает требуемыми самоструктурными свойствами, но только в том случае, если геометрия стеклоблоков соблюдает строгие допуски.

1Введение

Самонесущие фасады из стеклянных блоков уже были реализованы в нескольких архитектурных проектах как ответ на постоянный поиск прозрачного, но несущего барьера между внешним и внутренним пространством. Три взаимосвязанных фактора определяют общие структурные и в то же время визуальные характеристики фасада из стеклоблоков: 1) тип используемых стеклоблоков: сплошные или пустотелые 2) выбор между использованием прозрачного раствора или металлической несущей конструкции/армирования для штукатурки стеклянная стена, способная выдерживать собственные и ветровые нагрузки и 3) форма/геометрия конструкции.

Стеклянные блоки обычно производятся в виде полых форм , изготовленных путем термического сплавления двух неглубоких прямоугольных чашек вдоль их открытых поверхностей. Образуется герметичная внутренняя воздушная камера, которая придает стеклоблоку тепло- и звукоизоляционные свойства. (Мюррей, 2013, стр. 77). Что касается прозрачности, пустотелые кирпичи могут быть совершенно бесцветными. Однако многослойность блока (стекло-воздух-стекло) приводит к сильному оптическому искажению наблюдаемых через него объектов. На рис. 1 показано, как каждый луч света, проходящий через блок, отражается и перенаправляется в каждой среде, создавая визуальное затемнение в зависимости от текстуры поверхности и угла обзора.Полые стеклянные блоки также считаются непригодными в качестве несущих компонентов из-за их относительно низкого значения прочности на сжатие (обычно 2,75–4,1 МПа (Дитрих, Джерри и Брюс, 1995, стр. 163)). В то время как керамический кирпич для кладки с сопоставимыми разрушающими нагрузками используется в качестве несущих элементов, малая толщина стенок полых стеклянных блоков может привести к внутреннему короблению и разрушению из-за вертикальной нагрузки сложенной стены; следовательно, повышенный риск делает их непригодными в качестве несущих компонентов сплошных несущих стен.Таким образом, при использовании пустотелых блоков требуется отдельная несущая конструкция. Обычно в небольших конструкциях блоки заделывают в цементный раствор, армированный стальным стержнем. В крупномасштабных конструкциях для поддержки конструкции требуются сложные металлические системы с использованием тонких непрозрачных элементов. Хорошие примеры включают магазин Hermes и Maastricht Academy of Arts . В первом фасад возвышается на скрытой сети тонких стальных каналов, встроенных в полости по краям пустотелых блоков (Мюррей, 2013, с.72). Стыки между соседними блоками заполнены ненесущим непрозрачным эластичным силиконовым герметиком, тогда как в Маастрихтской академии искусств блоки скреплены тонкой металлической сеткой, которая фактически несет всю нагрузку (Wiel Architects, 2014).

Напротив, блоки из твердого стекла обладают гораздо более высокой прочностью на сжатие, обычно превышающей 200 МПа (Beall, 1988; Pittsburgh Corning, 2010; Poesia, 2013), что позволяет использовать их в качестве несущих компонентов, хотя для этого требуется абсолютно ровная опорная поверхность без выступов, создающих напряжение; в противном случае блоки могут локально треснуть при малых нагрузках, которые уже вызывают высокие локальные напряжения на выступах.

Блоки из твердого стекла получают путем заливки жидкого стекла в стальную форму. Затем каждый блок контролируемо охлаждается в течение многих часов – продолжительность зависит от размеров блока – чтобы избежать трещин из-за неравных температур между поверхностью и сердцевиной. (Кристоф и Кнут, 2008, стр. 113) и предотвратить развитие любого предварительного напряжения в блоке. По сравнению с пустотелыми блоками сплошные блоки имеют аналогичную прозрачность, но значительно меньшее оптическое искажение. Их монолитная масса имеет постоянный показатель преломления, что приводит к перенаправлению световых лучей только на две внешние поверхности и, следовательно, вызывает меньшее искажение объектов, проецируемых за ними (см. Рисунок 1).Однако сплошные блоки имеют меньшее тепловое сопротивление по сравнению с пустотелыми. Из-за худших теплоизоляционных свойств, а также заметно более высокой себестоимости и нестандартизированности производственного процесса монолитные стеклоблоки редко используются для наружных стеклянных стен. Три наиболее представительных проекта с использованием монолитных блоков — это Оптический дом (Хироши, 2012 г.), Мемориал Аточа (Кристоф и Кнут, 2008 г.) и Коронный фонтан . (Ханна, 2009).

Как упоминалось ранее, опорная конструкция требуется при использовании пустотелых стеклоблоков в фасаде значительных размеров из-за их недостаточной несущей способности. Кроме того, из-за отсутствия стандартизированных структурных спецификаций и данных о прочности прозрачных клеев, большинство проектов, использующих цельные стеклянные блоки, также зависят от предварительно натянутой стальной арматуры для обеспечения жесткости и предотвращения коробления. В Optical House сплошные блоки прокалываются и продеваются снизу в предварительно натянутую вертикальную сетку из стержней из нержавеющей стали. (Хироши и НАП, 2013, с.157). Чтобы противостоять боковым силам, плоские стержни из нержавеющей стали, встроенные в толщину стеклянной стенки, также натянуты на стержни с вертикальными интервалами 100 мм. Миномет не используется. В Crown Fountain рама из нержавеющей стали, состоящая из Т-образных профилей внутри конструкции из стеклянных блоков, соединяется со стеклянными блоками. Эта рама несет на себе как вес стен, так и боковую ветровую нагрузку (Hannah, 2009, стр. 11).

Тем не менее, для получения полностью прозрачного визуального результата следует избегать непрозрачных усиливающих элементов.Единственный способ добиться этого — использовать прозрачный клей или раствор, который может выполнять структурные функции. Выбранный раствор/клей должен быть прочным и обеспечивать необходимую краткосрочную и долгосрочную связь и прочность на сжатие, чтобы стена из стеклянной кладки действовала как единое жесткое целое при нагрузке.

Однако, даже если достаточно жесткая система кладки достигается сочетанием механических свойств кирпича и раствора, каменная стена с высоким коэффициентом гибкости может быть подвержена короблению из-за собственного веса или изгиба вне плоскости например, боковыми ветровыми силами.В таких примерах, как Optical House и Maison Hermes , где используется стальная арматура, предварительное натяжение металлических элементов противодействует короблению и боковым нагрузкам. Тем не менее, в стене из неармированной стеклянной кладки они могут быть решены только с помощью геометрии конструкции. Единственная конструкция из стеклянных блоков, реализованная таким образом, — это мемориал Atocha в Мадриде: сплошные стеклянные блоки, соединенные прозрачным клеем, отверждаемым УФ-излучением, образуют цилиндрическую трубу, которая в значительной степени повышает жесткость конструкции, устраняя необходимость в дополнительных стальных элементах для ее поддержки. (Кристоф и Кнут, 2008, с.112).

Рассмотренные выше случаи показывают, что для самонесущего, но полностью прозрачного фасада из стеклоблоков необходимо, во-первых, использовать сплошные стеклоблоки, не требующие дополнительных опорных элементов, во-вторых, применять прозрачную связующую среду для фиксации и стабилизации блоков, в то время как, наконец, геометрия конструкции также играет важную роль в общих характеристиках конструкции (см. Рисунок 2).

В этом исследовании исследуется структурное поведение новой, полностью прозрачной системы стеклянных блоков, состоящей из склеенных твердых стеклянных блоков.Впервые такая конструкция будет использована в плоской стене. Общая геометрия неармированной стеклянной стены будет иметь решающее значение для того, чтобы она могла выдерживать собственный вес и боковые силы. Кроме того, в отличие от ранее реализованных проектов, вместо боросиликатного стекла используются блоки из натронной извести.

2Дизайн

2.1Пример

Новая система стеклянной кладки будет реализована на фасаде 10 × 12  м ( Crystal House ) (см. Ван Дейк архитектурных бюро.Ожидается, что завершение проекта будет завершено в 2015 году. Здание, расположенное на исторической улице Питера Корнелиса Хофтстраат в Амстердаме, должно было соответствовать строгим правилам планирования, которые требовали, чтобы новый фасад сохранял ту же организацию, ритм и композицию, что и фасад здания. предыдущее здание 19 века. Чтобы соответствовать этим ограничениям, но при этом спроектировать интересный фасад, MVRDV придумал оригинальное решение. Фасад Crystal House является точным воспроизведением исторического фасада предыдущего здания, но с одним большим отличием.Вместо кирпичной кладки все сделано из стекла: от кирпичей до дверей и оконных рам, все состоит из прозрачного стекла. По мере подъема фасада обычные глиняные кирпичи смешиваются между стеклянными блоками, создавая плавный градиентный переход к обычной кирпичной кладке на верхнем этаже. Конечным результатом является здание, которое будет выделяться и в то же время естественным образом впишется в городскую ткань исторической улицы.

В принципе регенерация кирпичного фасада с использованием стекла вместо глиняных блоков была конструктивно осуществима благодаря схеме сжатия-нагружения стеновой конструкции.Учитывая, что отожженное стекло обычно в десять раз прочнее на сжатие, чем на растяжение, оно очень подходит в качестве несущего материала для такого применения. Как упоминалось ранее, новый фасад Хрустального дома состоит из цельных литых стеклянных блоков, которые смешиваются с обычными кирпичами по направлению ко второму этажу здания. Точнее, нижние десять метров фасада состоят в основном из литых стеклянных блоков. Только в самой высокой части этой области стеклоблоки смешиваются с обычными глиняными кирпичами в ограниченной зоне, пока не появится первый массив исключительно глиняных кирпичей (см. Рисунок 3).Над этим массивом размещена стальная балка, облицованная глиняным кирпичом, которая поддерживает верхний, традиционный кирпичный фасад. Балка соединена с плитой второго этажа, что позволяет поднять более толстый кирпичный фасад (с полостью) от этой точки вверх. На текущем этапе исследований эпоксидную смолу предлагается использовать для соединения стеклоблочного фасада с условной частью конструкции, а также для склеивания стеклоблоков с глиняным кирпичом. Тем не менее, это может быть изменено, так как исследования по окончательному выбору клея между стеклом, кирпичом и сталью на момент написания все еще продолжаются.№

Для усиления плоской геометрии массивной стеклянной стены от боковых сил и коробления, которые могут возникнуть из-за эксцентриситета ветра, четыре контрфорса выступают внутрь от фасада. В частности, контрфорсы имеют высоту 5,5 м и образованы стеклянными блоками, смыкающимися с блоками фасада, образуя непрерывную рельефную стеклянную оболочку (см. рис. 5).

Стеклянный фасад весит примерно на 25 % больше, чем стандартный каменный фасад тех же размеров из-за более высокой плотности стекла по сравнению с кирпичом.Эта 25-процентная разница статической нагрузки требует усиленного фундамента.

За исключением использования стеклянных кирпичей, основное различие между старой и новой системой кладки заключается в том, что толщина стеклянной стены покрывается шириной одного кирпича (210 ± 0,25  мм) вместо двух, как при обычной кладке (см. Рисунок 5). Это было специально выбрано для устранения ненужных стыков, которые могут повлиять как на структурные, так и на оптические характеристики/прозрачность стеклянной стены. Соответственно, для воспроизведения изомического модуля исторического кирпичного фасада все стеклоблоки имеют одинаковую ширину (210 ± 0.25 мм) и высотой (65 ± 0,25 мм), но отлиты в трех размерах длины (105, 157,5 и 210 ± 0,25 мм).

2.2Система стеклянной кладки

Архитектурной предпосылкой было получение полностью прозрачного и в то же время конструктивно осуществимого решения. Чтобы выполнить это требование, для изготовления стены из стеклянной кладки используется комбинация цельных стеклянных блоков и бесцветного клея.

В частности, блоки из цельного стекла были выбраны из-за их высокой прочности на сжатие (как правило, более 200 МПа), что позволяет им выдерживать статическую нагрузку стены без необходимости какой-либо поддерживающей конструкции.

Для достижения максимальной прозрачности необходимо использовать бесцветный клей для склеивания стеклянных блоков. Механические свойства выбранного клея одинаково важны для свойств стеклоблоков, так как в каменных конструкциях важны только свойства всей конструкции. Именно их комбинация и их взаимодействие в качестве одной структурной единицы определяет конструктивные характеристики фасада, а не индивидуальная прочность каждого элемента. В частности, клей должен:

  • – быть полностью прозрачным и не обесцвечиваться под воздействием солнечных лучей

  • – иметь хорошие краткосрочные и долгосрочные характеристики сжатия

  • – обеспечивать высокую прочность сцепления со стеклом

  • 9 – в результате получается монолитная каменная стена

  • – обеспечивают жесткую конструкцию

  • – обладают хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и хорошей стойкостью к старению

  • – обеспечивают быстрое, простое и безопасное строительство

  • 9 – не имеют выбросов вредных или ядовитых химикатов во время обработки и отверждения.

Клей, отвечающий всем вышеперечисленным требованиям, представляет собой однокомпонентный прозрачный, УФ-модифицированный акрилат , разработанный для наружного склеивания стекла со стеклом. Этот клей фотокаталитически отверждается и после отверждения становится влаго- и водостойким. Специфический клей достигает оптимальной прочности при нанесении слоем толщиной примерно 0,1–0,3 мм. На рисунке 4 показано, как сравнительно более тонкий или толстый слой критически влияет на прочность клея на сдвиг и, следовательно, на характеристики клея.Это означает, что неровности на поверхности стеклоблоков могут привести к неравномерному распределению клея, что повлияет на несущую способность стены, создавая слабые места. Следовательно, для получения наиболее подходящей структурной прочности стеклоблоки должны быть изготовлены с очень высокой точностью размеров, чтобы обеспечить равномерное и тонкое распределение клея. Эта точность требуется и для архитектурных целей. Неравномерное распределение клея может привести к появлению видимых зазоров и пузырей.Но самое главное, учитывая, что стыки между соседними блоками имеют практически нулевую толщину, даже допуск в 0,5 мм на блок может создать значительное смещение по высоте или ширине конструкции. Существенное различие между этой клеевой системой и обычной растворной системой заключается в том, что раствор позволяет варьировать размеры кирпича, а этот клей — нет.

В результате было определено, что размер и плоскостность стеклянных блоков должны быть ограничены допуском, который может быть покрыт однородным клеевым слоем. Было обнаружено, что этот допуск составляет ± 0,25  мм как по плоскостности, так и по размерам . Для проверки этого допуска было изготовлено несколько архитектурных прототипов, на которых были проведены конструктивные эксперименты.

Стеклоблоки с такими строгими допусками по размеру и плоскостности никогда ранее не запрашивались и не производились. В проектах, где используются металлические подконструкции, используются герметизирующие швы значительно большей толщины, которые могут выдерживать более грубые допуски. С другой стороны, в Atocha Memorial , единственной сопоставимой конструкции, общая цилиндрическая геометрия оболочки, которая в значительной степени способствует жесткости конструкции, допускает диапазон допуска ± 1  мм. (Кристоф и Кнут, 2008, с.114) без снижения несущей способности конструкции. Однако в данном примере размеры фасада 10 м × 12 м и его плоская геометрия требуют максимальной прочности кладки и, следовательно, требуют оптимальной толщины клея.

Известково-натриевое стекло было выбрано для отливки стеклянных блоков, в отличие от боросиликатного стекла, которое до сих пор было предпочтительным для архитектурных применений. Причина в том, что боросиликатное стекло имеет низкий коэффициент теплового расширения [3.2 – 4 *10 −6 /К]. В результате оно может легче противостоять термическим ударам, снижая тепловое расширение вдвое по сравнению с натриево-известковым стеклом [9,1–9,5 * 10 90 167 −6 90 168 /K]. (Кристоф и Кнут, 2008, стр. 113). Но самое главное, боросиликатное стекло имеет заметно меньшую усадку при охлаждении, что приводит к более высокой точности размеров конечного продукта, устраняя большую часть необходимости в постобработке. Однако в нашем случае строгий допуск 0,25 мм требует последующей обработки, даже если будет использоваться боросиликатное стекло.Тем не менее, данные стандартизированного флоат- и литого производства стекла (см. Таблицу 1) показывают, что известково-натриевое стекло обычно имеет более высокую прочность на сжатие и растяжение, чем боросиликатное стекло. Литой и флоат-процессы производства натриево-известкового стекла обеспечивают почти сопоставимые механические свойства. При правильной обработке химический состав практически идентичен, стеклянный элемент управляемо и медленно охлаждается, а возникновение дефектов, таких как пузырьки воздуха, ограничено. Например, литые стеклянные изделия из натриевой извести или боросиликата имеют практически одинаковые значения прочности по сравнению с флоат-элементами из того же типа стекла (значения взяты из CES EduPack 2014).Однако в литых изделиях значительно большей толщины процесс изготовления труднее контролировать, а значит, увеличивается количество и размер дефектов. Ожидается, что в этом случае прочность литых блоков из твердого натриево-известкового стекла будет меньше, чем указанная для натриево-известкового стекла в Таблице 1, но все же пропорционально выше, чем у литого боросиликатного стекла.

Изготовление конечных блоков на заказ было поручено Компания Поэзия в Италии.Массивные блоки отливаются вручную в специально разработанных прецизионных формах, покрытых никелем, для получения компонентов с гладкими поверхностями и более легкого извлечения стекла из формы. Стекло с низким содержанием железа используется для производства полностью бесцветных стеклянных блоков. Первоначально жидкое стекло, расплавленное примерно при 1200°C, заливают в стальные формы (см. Рисунок 6) и оставляют охлаждаться до 700°C. На этом этапе верхняя грань становится значительно выпуклой из-за силы тяжести. После охлаждения блока до 700°С его извлекают из формы и помещают в печь для медленного охлаждения с 700°С до комнатной температуры.Процесс охлаждения контролируется по времени и температуре и длится от 8 до 36 часов в зависимости от размера блока, чтобы избежать термического растрескивания и внутренних остаточных напряжений. Действительно, измерения, проведенные устройством Scalp 5 (GlasStress Ltd, 2014) на образцах, показывают, что остаточные напряжения составляют менее 10 МПа — это предел остаточных напряжений, который может измерять устройство Scalp 5. Полученный блок помещается в станок с ЧПУ, который удаляет выпуклую верхнюю поверхность и обрабатывает блок до точной требуемой высоты.Наконец, две горизонтальные поверхности блоков полируются до гладкой плоской поверхности, чтобы свести к минимуму любые локальные выступы поверхности стекла, которые могут привести к пиковым напряжениям при высокой нагрузке.

Перед структурными испытаниями и параллельно с ними было построено несколько архитектурных макетов каменной стены для изучения визуальных характеристик системы и определения минимальных допусков, необходимых для архитектурных целей. Первоначальные исследования показали, что из-за низкой вязкости специального клея вертикальные стыки блоков не могут быть склеены однородно: клей будет стекать вниз, прежде чем он сможет затвердеть. Поэтому было определено, что склеивать будут только горизонтальные стыки блоков.

Затем были изготовлены три последовательных макета стены из блоков окончательных размеров, изготовленных по индивидуальному заказу, но с разными диапазонами допусков. Результаты представлены в таблице 2. Три макета показаны на рисунке 7.

Из результатов можно определить, что большие допуски, во-первых, приводят к значительным смещениям по высоте и ширине фасада, во-вторых, к открытым стыкам между соседние блоки и в-третьих, что наиболее важно, к неравномерному распределению клея, что может сильно повлиять на конструкционные характеристики стены. Удовлетворительный визуальный результат достигается только при строгом соблюдении допусков ± 0,25 мм по размеру, прямоугольности и плоскостности.

Затем был построен четвертый макет (см. рис. 8) с желаемым допуском на блоки, где также можно увидеть метод строительства контрфорса.

2.3Техническое обслуживание

Предлагаемая система практически не требует технического обслуживания. Стеклоблок является прочным материалом и в целом не подвержен атмосферным воздействиям. (Дитрих и др., 1995, с. 166). Чтобы свести к минимуму потребность в очистке фасада, можно использовать спрей гидрофильного покрытия (например, Vindico (Виндико, 2014)) можно наносить снаружи на стену в качестве мягкого покрытия, чтобы дождевая вода очищала фасад. Покрытие необходимо обновлять каждые десять лет. Во избежание попадания влаги и пыли в стыки стеклоблоков они герметизируются влаго- и водостойким клеем того же семейства УФ-модифицированных акрилатов, но с существенно большей вязкостью.Этот клей также устойчив к моющим средствам для стекла. Оба клея устойчивы к старению и не обесцвечиваются под воздействием прямых солнечных лучей. Образец стены тестировали на солнечном свете в течение шести месяцев, но не наблюдалось ни обесцвечивания, ни проникновения влаги.

3 Экспериментальные установки

Взаимодействие между стеклянными блоками и клеем для создания единого структурного элемента определяет структурные характеристики кладки. Следовательно, фактическая прочность стекла и клея не имеют значения, поскольку в каменных конструкциях важны только свойства всей конструкции.Поэтому, чтобы понять физические свойства каменной кладки, а также понять ее поведение при отказе и проверить допуски, необходимые для стеклянных блоков для лучшей производительности, на собранных прототипах были проведены различные механические испытания. Следует отметить, что испытания проводились для удовлетворения требований к данным инженеров-строителей. Хотя количество испытаний ограничено из-за значительной стоимости каждого образца, полученные данные были сочтены достаточными для выполнения требований по безопасным структурным расчетам в соответствии с местными строительными нормами.

Первоначальные эксперименты по оценке структурных характеристик системы стеклянной кладки проводились с использованием стандартных кирпичей Poesia размером 53 × 116 × 246 мм. Только некоторые из окончательных экспериментов включают кирпичи окончательных размеров.

Кирпич стандартного размера Poesia имеет пять плоских поверхностей, которые соприкасались с формой, и одну выпуклую до 0,5 мм поверхность, контактирующую с воздухом. Были проведены эксперименты в различных конфигурациях для оценки степени, в которой неровные поверхности влияют на структурные характеристики сборки.

3.1 Испытания на сжатие

На начальном этапе исследования четыре колонны были испытаны на гидравлической компрессионной машине с регулируемой силой, чтобы определить прочность на сжатие стеклоблочной клеевой конструкции в сборе. Колонны состояли из стандартных блоков Poesia размером 53 × 116 × 246 мм (образцы A и B) и 53 × 116 × 121 мм (образцы C и D), которые были склеены вместе в трех различных конфигурациях (см. Рисунок 9), изучить, как последние влияют на прочность.Сверху и снизу каждой колонки устанавливали по две мультиплексные пластины диаметром 18 мм для предотвращения прямого контакта стекла с металлом.

Для проверки высокой прочности на сжатие готовых стеклянных блоков были испытаны в Гидравлическая компрессионная машина с регулируемым рабочим объемом. Максимальная грузоподъемность машины составляла 3 МН. В первых двух сериях испытаний блоки помещались непосредственно на металлическую поверхность машины, а в третьей серии между каждым стеклянным блоком и стальными поверхностями машины для испытаний на сжатие помещались две 18-мм мультиплексные пластины.Из соображений безопасности все образцы были завернуты в несколько слоев прозрачной полиэтиленовой пленки и помещены в стальную защитную клетку с поликарбонатными окнами.

3.2 Испытания на четырехточечный изгиб

Для определения прочности на изгиб системы стеклянной кладки три прототипа были испытаны на четырехточечный изгиб до разрушения на универсальной испытательной машине Zwick Z100 с регулируемым перемещением с использованием специально изготовленной испытательной рамы.

Все прототипы были изготовлены из отожженных блоков из цельного стекла Poesia , соединенных вместе в балку с помощью выбранного УФ-отверждаемого клея.Образцы имели различные размеры и конфигурации. Первоначальные прототипы A и B были изготовлены из кирпичей стандартного размера Poesia (53 × 246 × 116 мм). Последний прототип С был изготовлен из кирпичей окончательного размера (65 × 210 × 210 мм). Для определения прочности стены на изгиб как в плоскости, так и вне ее, образцы помещали в испытательную раму либо в положении стоя, либо в положении лежа. Размеры, конфигурация и экспериментальная установка каждого образца приведены в Таблице 3.

Перед испытанием все образцы были завернуты в несколько слоев прозрачной пластиковой фольги из ПЭТ в качестве меры предосторожности.

3.3 Испытание на удар и вандализм

Фасад из стеклянной кладки при фактическом использовании может подвергаться ударам по разным причинам, таким как случайное воздействие велосипедов, скейтбордов и т. д., или длительному удару такими предметами, как бутылки , кирпичи, инструменты и т. д. в случае вандализма. Поэтому на экспериментальной стеклянной стене были проведены испытание на удар твердого тела и испытание на вандализм. Макет состоял из 22 стеклянных блоков размером 53 × 246 × 116  мм каждый, которые были склеены, образуя стену (см. Рисунок 10).Макет стеклянной стены был установлен в деревянную раму, которая была закреплена на жесткой бетонной стене для имитации инерционных условий стеклянного фасада. Образец не был предварительно нагружен на сжатие, потому что такой эксперимент трудно провести в реалистичной манере и он не даст надежного результата.

Сначала образец был подвергнут испытанию на удар твердым телом. Испытание проводилось с использованием полнотелого бетонного кирпича размером 65 × 102,5 × 215 мм и весом 3,4 кг. Бетонный кирпич был помещен перед фасадом, касаясь целевого кирпича.В этом положении он был подвешен крюком на металлической проволоке длиной 1,5 м, свисающей с деревянной консоли, выступающей над макетом (см. рис. 10). Бетонный кирпич, прикрепленный к проволоке, затем повернулся наружу на угол 45 градусов и оттуда был выпущен. Тест был повторен два раза под углом 45 градусов, затем еще два раза под углом 90 градусов. После этого на той же экспериментальной стене было проведено испытание на вандализм с использованием кувалды весом 4 кг до разрушения.

3.4Термоударное испытание

В теплый солнечный день стеклоблоки могут сильно нагреваться. В случае дождя в тот же день нагретые стеклянные блоки вступят в контакт с более холодной дождевой водой, что может привести к ограниченному тепловому удару. Интенсивность удара связана с разницей температур между материалом и окружающей средой и скоростью теплового потока от стекла. В этом контексте термический удар горячий-холодный более вреден для стекла, чем термический удар холод-горячий, потому что он создает растягивающие напряжения на быстро охлаждаемой поверхности.Этих напряжений может быть достаточно, чтобы активировать уже существующие микротрещины и привести к разрушению. Поэтому для оценки работоспособности стеклоблоков при пиковых колебаниях температуры образцы прогревали в течение четырех часов в печи с постоянной температурой 1) 80°С и 2) 60°С. Затем их охлаждали, немедленно погружая в воду с температурой 20°C примерно на 10 минут каждую. Образцы были (A) наполовину погружены в воду, (B) полностью погружены в воду, (C) погружены в воду только одной стороной или (D) обрызганы одной стороной.Испытательные установки показаны на рисунке 11.

4Результаты и обсуждение

4.1 Испытания на сжатие

Испытания на сжатие блоков и колонн показывают, что прочность на сжатие отдельных стеклянных блоков и каменной стены как единой структурной единицы достаточно для выполнения требований данной конструкции, хотя значения прочности на сжатие стеклоблоков ниже заявленных в литературе. Это можно объяснить повышенным количеством внутренних дефектов, таких как пузырьки воздуха, которые возникают при отливке стекла такой толщины.В линии по производству флоат-стекла таких несоответствий можно избежать благодаря автоматическому управлению, но в стекле, отлитом вручную, они неизбежны. Полученные номинальные сжимающие напряжения сведены в таблицы 4 и 5.

Представлены результаты двух первых серий (А, В) испытаний кирпича на сжатие, в которых не использовалось промежуточное звено между стеклянными блоками и стальным колпаком машины. явные трещины при сжимающем напряжении в пределах 20–30 МПа, что значительно меньше значения, указанного в литературе.Это связано с высоким концентрированным контактным давлением между жесткими стеклянными блоками и более жесткими стальными пластинами компрессионной машины (см. Рисунок 12). Любая неровность на контактной поверхности двух твердых материалов вызывает локальные пиковые напряжения, которые в хрупком материале, таком как стекло, способствуют распространению локальных трещин. Это показывает критическую важность правильной поддержки стекла по всей поверхности и предотвращения концентрации напряжений в опорах. Поэтому в третьей серии испытаний на сжатие в качестве промежуточных слоев сверху и снизу каждого стеклоблока использовались две мультиплексные пластины толщиной 18  мм для обеспечения равномерного распределения нагрузки (см. Рисунок 12).Это свидетельствует о том, что стеклоблоки могут выдерживать очень высокие сжимающие нагрузки. В частности, самый маленький блок размером 210 × 105 × 65  мм дал первую трещину при нагрузке всего 2980 кН, что в пять раз больше, чем полная статическая нагрузка фасада Crystal House , в то время как два других блока не трескаться до тех пор, пока сжимающая машина не достигнет предела усилия в 3000 кН. Эта серия экспериментов подчеркивает важность проектирования хороших соединений, которые оптимизируют распределение нагрузки на стену из стеклянной кладки.Плохая детализация или исполнение могут привести к высоким локальным напряжениям, которые значительно уменьшат общую прочность стеклянной конструкции, в то время как соединения, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки, приведут к гораздо более высоким разрушающим нагрузкам. Картина трещин во всех разбитых образцах свидетельствует об отсутствии внутренних остаточных напряжений в стеклоблоках. В частности, ни в одном из образцов даже при высоких сжимающих нагрузках не наблюдалось ответвления вторичной трещины – эффекта внутренних остаточных напряжений.

Испытания на сжатие четырех стеклянных колонн (см. рис. 13) выявили значительные различия в прочности. Это можно объяснить, во-первых, созданием косвенных местных растягивающих напряжений из-за продолговатой формы образцов, во-вторых, различной конфигурацией стеклянных блоков и, в-третьих, что наиболее важно, неправильным склеиванием. Действительно, прототипы А и В, которые демонстрировали неоднородное склеивание, продемонстрировали значительно меньшую прочность, до 50%, чем прототипы С и D, которые были склеены гомогенно.В частности, A и B были приклеены на самые большие поверхности кирпичей Poesia стандартного размера . Эти грани представляют собой выпуклую плоскость толщиной примерно 0,5 мм в центре. Таким образом, связующий слой является относительно толстым и неоднородным, что приводит к слабому соединению в середине каждого образца. Напротив, образцы C и D используют другую конфигурацию, где стеклянные блоки склеиваются только на их более коротких и гораздо более ровных поверхностях. Соответственно, были сформированы более прочные клеевые соединения, и колонны показали гораздо более монолитное поведение, что привело к более высокой прочности на сжатие.Хотя размер образцов ограничен для получения более общих результатов, они показывают, что прочность конструкции на сжатие очень зависит от конфигурации блоков и качества склеиваемых поверхностей.

4.2 Испытания на изгиб в четырех точках

Первичные испытания на изгиб в четырех точках (образцы A и B) показали прочность на изгиб в плоскости 7,85 МПа и прочность на изгиб вне плоскости 9,13 МПа при разрушении (см. Таблицу 6 ). Эти результаты можно использовать в качестве консервативных расчетных значений, учитывая тот факт, что прочность на изгиб самого стекла выше.На самом деле более низкие значения возникают из-за того, что образцы балок соединяются только горизонтально, что приводит к концентрации напряжений на открытых вертикальных стыках, что снижает прочность образца. Однако в реальной конструкции стеклоблоки ограничены границами конструкции, поэтому вертикальные швы стены не открываются, и ожидается, что прочность будет выше.

Последний образец был изготовлен из стеклянных блоков размером 210 × 210 × 65  мм, но из серии со значительными отклонениями по плоскостности и высоте, во много раз превышающими 0.5 мм, что, учитывая малую толщину клея, приводило к некачественному склеиванию швов. Это объясняет его более низкую прочность на изгиб (3 МПа) и еще раз подчеркивает критическую роль точного определения размеров стеклянных блоков для общих структурных характеристик стены.

4.3 Испытание на удар и вандализм

Прототип успешно выдержал все испытания на удар без образования трещин; в то время как бетонный кирпич, использовавшийся в качестве ударного элемента, был сильно поврежден. Соответственно ожидается, что фасад сможет выдержать случайное воздействие обычных предметов, таких как велосипеды, бутылки и т. д.

Испытание на вандализм с помощью кувалды привело к внутренним трещинам в направленном стеклянном блоке, но ни один из соседних блоков не пострадал. Затем кувалдой был нанесен удар по второму, соседнему блоку, и появилось такое же внутреннее растрескивание (см. рис. 14). Результаты показывают, что 1) сила быстрого удара вызывает только локальные повреждения, которые не распространяются на соседние кирпичи, и 2) поврежденные блоки по-прежнему сохраняют гладкую внешнюю поверхность, поэтому люди не получают травм при прикосновении к ним.Следует отметить, что неизбежным побочным продуктом стеклянного фасада является то, что стеклянные блоки уже будут сильно сжиматься из-за собственного веса конструкции; таким образом, они склонны к отказу при меньшей нагрузке. Однако не ожидается, что предварительное сжатие блоков существенно изменит результаты.

Тест на вандализм подчеркивает значение , позволяющего заменить в случае повреждения кирпича. На том же образце была разработана процедура замены поврежденного кирпича: сначала механически удаляется самый большой кусок поврежденного блока до тех пор, пока не останутся только небольшие осколки, прикрепленные к клею.Затем клей локально нагревают выше 120°C с помощью обдува горячим воздухом. Это температура перехода, при которой клей начинает становиться вязкоупругим и более мягким, что позволяет легко механически удалить последние осколки стекла и сам слой клея, не повреждая соседние блоки. Затем можно вставить новый стеклянный блок, уменьшенный на 0,1 мм в размерах, чтобы он мог легко входить в пустой слот (см. рис. 15). Клей можно вводить в окружающие швы с помощью шприца.

4.4 Испытания на термический удар

Результаты испытаний на термический удар приведены в Таблице 7. Образцы C и D являются наиболее близким моделированием сопротивления горячего фасада против летнего дождя, так как в случае дождя только внешняя поверхность блоки будут подвергаться воздействию дождевой воды. Ни в одном из этих образцов не появилось трещин. Однако все образцы, которые были наполовину или полностью погружены в воду после нагревания до 60°С или 80°С, имели значительные трещины внутри из-за резкого изменения температуры между поверхностью и сердцевиной.В частности, в обоих образцах В образовались внутренние трещины во всем их объеме, в то время как в образцах А трещины образовались только в той части, которая была погружена в воду (см. Рисунок 16). В этом случае четкий, почти горизонтальный разрез отмечает ватерлинию. Как в образцах А, так и в образцах В трещины продолжали значительно расти после того, как они были удалены из воды. Результаты показывают, что блоки могут противостоять элементам, если они используются во внешней стене здания, как в примере, где они будут восприимчивы к быстрому изменению температуры, в основном на их внешней поверхности.Тем не менее, блоки могут быть подвержены повреждениям в местах с экстремальными погодными условиями. Если концепция будет использоваться в менее умеренном климате, чем в Амстердаме, рекомендуется провести испытания на термический удар с использованием соответствующих параметров.

5Выводы

Инновационная самонесущая стеновая система из стеклянной кладки, состоящая из отожженных натриево-кальциевых блоков твердого стекла, соединенных вместе бесцветным клеем УФ-отверждения. Конструктивное решение, примененное на фасаде Crystal House , является замечательной демонстрацией структурных характеристик стекла; можно получить самонесущую стену значительных размеров, которая в то же время сохраняет оптимальный уровень прозрачности.

Проведенная экспериментальная работа подтверждает структурную осуществимость конкретного исследования. В частности, фасад соответствует конструктивным требованиям, установленным инженерной командой и местными строительными властями. Экспериментальные результаты показывают, что конструкция монолитно противостоит нагрузкам, обеспечивая прочность на сжатие и изгиб, сравнимую или превышающую прочность типичного высокопрочного бетона B80. В частности, структурная система, примененная на фасаде Crystal House , позволяет создать стеклянную стену значительных размеров, способную выдержать собственный вес без растрескивания или коробления.Плоская геометрия фасада и его высокий коэффициент гибкости требуют усиления фасада против боковых сил и коробления, которые могут возникнуть из-за эксцентриситета, вызванного ветром. Это делают четыре контрфорса высотой 5,5 м на внутренней стороне стеклянной стены. Таким образом достигается полностью прозрачное решение с использованием геометрии фасада, что избавляет от необходимости использования дополнительных непрозрачных стальных элементов.

Несмотря на то, что в натриево-кальциевом стекле возникающие термические напряжения намного выше, чем в боросиликатном стекле, эксперименты показывают, что блоки из натриево-известкового стекла могут выдерживать нормальные быстрые изменения температуры при нанесении на наружную стену в умеренном климате.Испытания на удар и вандализм показывают, что фасад Crystal House может оставаться неповрежденным при случайных ударах предметов, но подвержен вандализму. Это свидетельствует о необходимости метода замены при повреждении элемента, что было успешно разработано и доказано экспериментально.

Испытания на сжатие и четырехточечный изгиб показывают, что, во-первых, неправильное соединение стены с остальной частью здания и, во-вторых, неоднородное соединение сильно повлияют на общие структурные характеристики кладочной системы.Это подчеркивает важность тщательного проектирования соединения и квалифицированного применения, но в первую очередь подчеркивает важность строгих спецификаций допуска при изготовлении кирпича для достижения равномерного нанесения клея. Эксперименты показывают, что для обеспечения согласованных и оптимальных структурных и визуальных характеристик допуски на размеры стеклянных компонентов не должны превышать ± 0,25  мм отклонения по размеру и плоскостности (см. Рисунок 17). Для фасада в целом это означает, что отклонения размеров будут ограничены несколькими миллиметрами.Это требование «предельной» точности стеклоблоков показывает уровень сложности процесса изготовления. Компании Poesia пришлось сделать несколько последовательных инновационных шагов, чтобы изготовить блоки, соответствующие требуемой строгой точности размеров и качества.

В целом, эта работа состоит из новаторских исследований, результатом которых стала новая и инновационная структурная система с оптимальной прозрачностью, еще раз доказывающая потенциал стекла как конструкционного материала.Хотя представленные эксперименты и исследования были проведены для конкретного тематического исследования, результаты указывают на потенциальную возможность разработки методологии для системы сплошных стеклянных блоков, чтобы ее можно было в дальнейшем применять к другим проектам.

ИЗОБОНД Жидкое стекло


İSOBOND Жидкое стекло

Новый Технологии, постоянные решения в изоляции, прозрачная жидкость, механические Прочное стекло с покрытием

Особенности продукта Введение

изопружина ЖИДКОЕ СТЕКЛО; Керамика, мрамор, гранит, плитка, фарфор, натуральный камень, бетон и др.дерево, оцинкованный лист, алюминий и т. д. Это двухкомпонентный, прозрачное и прозрачное гидроизоляционное покрытие, которое легко наносится на поверхностные покрытия, обладает отличной адгезией, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, химическим и физическим сопротивление. Обладает высокой химической и физической стойкостью. Он проходим, прочный и нескользящий.

Это не портит декоративный вид поверхности, на которую наносится так как он обеспечивает гидроизоляцию, и он не такой стекловидный и ломкий.Это двухкомпонентный продукт. На него не влияют внешние погодные условия, не не желтеть, не вянуть и не вставать вовремя. Особенно в решении проблемы с изоляцией, возникающие на полах, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, бассейнов, его можно легко наносить на поверхность, не повреждая изображение существующее покрытие и обеспечивает гидроизоляцию. Он основан на растворителе и имеет два компонента. После высыхания образует прозрачную, эластичную, бесшовную, слой без швов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Керамика, мрамор, гранит, плитка, фарфор, натуральный камень, бетон и т. д. .. дерево, стяжка, оцинкованный лист, алюминий и т. д. .. поверхностные покрытия, камень с покрытием наружные фасады, Стекло, стеклоблок Продукт с широкой областью применения в керамические, стеклянные и мозаичные декоративные бассейны. Это помогает предотвратить попадание пыли на впитывающие поверхности.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Поверхность подготовка: Все виды масла, пыли, грязи, ржавчины и подобных веществ, которые могут для предотвращения прилипания жидкого стекла к поверхности следует полностью почистил между жидким стеклом и полом.Если краска повреждена и вздутые на старых окрашенных поверхностях, на которые будет наноситься жидкое стекло, это должны быть полностью вычищены. Она должна быть без мусора, чистой и сухой. Для хороший выход, очистка поверхности должна быть сделана очень хорошо. Отшлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические свойства для применения жидкого стекла и помогает жидкости стекло для лучшего сцепления с поверхностью. Не следует применять на открытом воздухе в дождливая погода. Способ применения: Перед применением два компонента следует тщательно смешать с компонентом А, добавив весь компонент В в заданные пропорции и вес.Два компонента могут реагировать на желаемую реакцию только когда он становится полной смесью. Жизнеспособность смеси составляет в среднем 1 час. Подготовленный смесь наносится кистью, валиком или краскопультом. Температура поверхности для применения должна быть не менее 5 ° C, температура окружающей среды должна быть в диапазоне 15-35°С, Влажность не должна превышать 80%. Время ожидания между слоями должна быть 24 — 48 часов / 20 ° C. Для достижения наилучших результатов его следует применять в 2 или 3 слоя.

ПОТРЕБЛЕНИЕ /

0,15 -0,20 кг/м2 (однослойный) готов в 2 материала, не разбавляется вода.Он используется путем смешивания и смешивания. Потребление больше или меньше может привести к неэффективности и побочные эффекты на производительность продукта. Поверхность приложения, дождь, вода, механические воздействия и т.д. во время и после нанесения. должны быть защищены от всех внешних факторов в течение 24 часов.

ВРЕМЯ СУШКИ

4 — 8 часов при 20°С может варьироваться в зависимости от наносимой поверхности, применения наполненность и влажность. Время отверждения 20°С 18 — 24 часа, (относительная влажность воздуха должно быть менее 80%).Время реакции полного отверждения; 7 дней ожидания период между этажами 24 — 48 часов. Это 24 часа, чтобы полностью высохнуть, эти значения могут меняться в зависимости от условий окружающей среды.

ХРАНЕНИЕ / ХРАНЕНИЕ УСЛОВИЯ

Магазин в прохладном, сухом месте, защищенном от солнечного света, в невскрытом оригинале пакет, при температуре +5, +35°С и хранить. Держите горловину пакета закрытой когда не используется. Беречь от замерзания. Срок годности 24 месяца.

ОХРАНА ЗДОРОВЬЯ

Как со всеми химическими продуктами, пищевые продукты не должны соприкасаться с кожу, глаза и рот во время использования и хранения. Во время применения работа одежду, защитные перчатки, очки и маску следует использовать в соответствии с правила охраны труда и техники безопасности. При случайном проглатывании обратитесь к доктор. Его следует хранить в недоступном для детей месте.

ФОРМА УПАКОВКИ

A Компонент 3.5 кг + компонент B 0,5 кг (набор из 4 кг в металлической коробке)

ЦВЕТ

Прозрачный, Прозрачный

Лучшие чехлы для iPhone 13 уже доступны для покупки

Лучшие чехлы для iPhone 13 уже готовы и ждут внизу. Наш ежегодный обзор лучших чехлов для iPhone 13 пополнился некоторыми новыми дизайнами и брендами, чтобы ваш драгоценный телефон Apple был в безопасности и выглядел наилучшим образом. Наряду с некоторыми коллекциями от некоторых крупных сторонних брендов и всеми последними цветовыми решениями Apple для iPhone 13, iPhone 13 Pro, iPhone 13 Pro Max и iPhone 13 mini наш обновленный список самых надежных и интересных чехлов для iPhone на 2022 год даст Друзья, хорошо разбирайтесь в том, что есть в разных ценовых диапазонах — от дорогих кожаных чехлов до более доступных моделей, которые вы можете использовать вместе со своей одеждой, — чтобы принять действительно взвешенное решение.Вы даже найдете несколько вариантов защитных пленок для экрана. Загляните ниже, чтобы подробнее ознакомиться с нашим обзором лучших чехлов для iPhone 13.

Лучшие чехлы для iPhone 13

(обновление от 20 марта, 4:40): Наш обзор лучших чехлов для iPhone 13 теперь обновлен на март 2022 года. Наряду с нашим последним списком лучших моделей, совместимых с iPhone SE 3, мы видели ряд iPhone 13. линейки капсул от CASETiFY, отмеченные новыми коллекциями Peanuts и Pokémon, а также последние новинки от OtterBox, некоторые новые варианты аккумуляторов MagSafe с питанием от Casely и многое другое.Вы найдете все в соответствующих разделах ниже и некоторые выдающиеся прямо здесь:

Вы также должны следить за ссылками «Проверено:», которые находятся ниже. Эти ссылки перенаправят вас к нашей практической серии Tested with 9to5Toys , где редакционная группа использовала многие из этих кейсов за свои деньги, чтобы дать вам лучшее представление о том, что вам нужно.


Apple выпустила iPhone 13 с аналогичным форм-фактором, меньшим вырезом (вроде), быстрым процессором A15 и многим другим, а также новыми аксессуарами, чехлами, чехлами, кошельками и защитными пленками для экрана.Будь то защита нового дисплея на вашем устройстве модели iPhone 13 Pro до тех пор, пока ваш идеальный аксессуар не появится на полках магазинов, постоянная защита для рабочего места или идеальный новый чехол для кошелька, это место, где можно найти лучшие чехлы для iPhone 13. там от самых надежных брендов в космосе, а также некоторые особенно бюджетные варианты и многое другое.

Чехлы Apple iPhone 13

***Примечание: Официальный магазин Apple на Amazon предлагает новые чехлы для iPhone 13 по цене $49 : Прозрачный чехол для iPhone 13 с MagSafe / Силиконовый чехол для iPhone 13 с MagSafe / Кожаный чехол для iPhone 13 с MagSafe

  • Прозрачный чехол для iPhone 13 с MagSafe 49 $
  • Прозрачный чехол для iPhone 13 mini с MagSafe 49 $
  • Прозрачный чехол для iPhone 13 Pro с MagSafe 49 $
  • Прозрачный чехол для iPhone 13 Pro Max с MagSafe 49 $
  • Силиконовый чехол для iPhone 13 mini с MagSafe 49 $
  • Силиконовый чехол для iPhone 13 с MagSafe 49 $
  • Силиконовый чехол для iPhone 13 Pro с MagSafe 49 $
  • Силиконовый чехол для iPhone 13 Pro Max с MagSafe 49 долларов США
  • Кожаный чехол для iPhone 13 mini с MagSafe 59 $
  • Кожаный чехол для iPhone 13 с MagSafe 59 $
  • Кожаный чехол для iPhone 13 Pro с MagSafe 59 долл. США
  • Кожаный чехол для iPhone 13 Pro Max с MagSafe 59 $

Рекомендуемый продукт: чехлы dbrand для iPhone 13

Как следует из названия, dbrand Grip — это очень цепкий чехол для вашего iPhone 13.Это все благодаря «тысячам микроскопических гребней», украшающих поверхность прорезиненного бампера, как описывает dbrand. Он оснащен нажимаемыми кнопками и зауженной кромкой для защиты вашего драгоценного массива камер iPhone 13 Pro… и все это без добавления объема к 2-миллиметровому тонкому профилю. Чехлы для iPhone 13, совместимые с MagSafe, также имеют ударопрочность с высоты 10 футов и могут быть настроены с использованием любой оболочки dbrand и защитных пленок для экрана из закаленного стекла.

  • Чехол dbrand для iPhone 13 Pro Max Grip 45 $
  • Чехол dbrand для iPhone 13 Pro Grip 45 $
  • Чехол dbrand для iPhone 13 45 $
  • Чехол dbrand для iPhone 13 mini Grip 45 $

Рекомендуемый продукт: Путешествие

Компания

Journey представила свои новые чехлы для iPhone 13 для новейших телефонов Apple.Бутик австралийского бренда технических аксессуаров создал «экологически безопасные чехлы из натуральной европейской кожи, снабдив пользователей iPhone 13 высокозащитным и функциональным чехлом, который производит крайне изысканное впечатление». Сильное магнитное кольцо предназначено для поддержки системы Apple MagSafe с дизайном, вдохновленным «классическим бронзовым шпоном австралийской глубинки».

Кейсология

Plus, подробнее здесь

Чехлы Spigen для iPhone 13

  • Чехлы Spigen для iPhone 13 от $14
    • Прочная броня, Thin Fit, Liquid Air Armor, Ultra Hybrid Mag, Ultra Hybrid, Tough Armor и многое другое…
  • Мини-чехлы Spigen для iPhone 13 от $14
    • Прочная броня, Thin Fit, Liquid Air Armor, Ultra Hybrid Mag, Ultra Hybrid, Tough Armor и многое другое…
  • Чехлы Spigen для iPhone 13 Pro от $14
    • Прочная броня, Thin Fit, Liquid Air Armor, Ultra Hybrid Mag, Ultra Hybrid, Tough Armor и многое другое…
  • Чехлы Spigen для iPhone 13 Pro Max от $14
    • Прочная броня, Thin Fit, Liquid Air Armor, Ultra Hybrid Mag, Ultra Hybrid, Tough Armor и многое другое…
  • И тем более
Spigen представляет новый ArcHybrid Mag, свой первый блок питания MagSafe [сделка]

Протестировано: подробный обзор защитного чехла Spigen для iPhone 13 MagSafe с воздушной подушкой

Протестировано: чехол Spigen для iPhone 13 Ultra Hybrid Mag — один из лучших прозрачных чехлов на сегодняшний день, теперь он стоит 19 долларов

CYRILL (родственный бренд Spigen)

Новая линейка чехлов CYRILL для iPhone 13 уже доступна на Amazon, и вы найдете несколько ярких моделей, перечисленных ниже, а также все остальное прямо здесь.

  • Шарм CYRILL Classic 13 Pro Max 26 $
  • CYRILL Cecile Flower 13 Pro $19
  • Leather Brick Black 13 Pro 19 $
  • Leather Brick Cream 13 Pro 19 $
  • СИРИЛЛ Сесиль Флауэр 13 $19 
  • И многие другие

Проверено: Практика с чехлом MagSafe из веганской кожи CYRILL за 19 долларов для iPhone 13

СОЭ

ESR iPhone 13 mini / iPhone 13 / iPhone 13 Pro / iPhone 13 Pro Max

  • Чехол ESR Classic Hybrid с HaloLock от  20 долл. США
  • Кейс ESR Air Armor с HaloLock от  28 долларов США
  • Мягкий чехол ESR Cloud с HaloLock от   30 долларов США

Plus, подробнее здесь

Момент

  • Простой прозрачный чехол для iPhone 13 50 $
  • Чехлы Moment для iPhone 13 50 $
  • Кожа премиум-класса 60 $

Plus, подробнее здесь

Проверено: новые чехлы Moment MagSafe для iPhone 13 — незаменимый помощник для мобильных фотографов

Кочевник

  • Кожаный чехол Nomad Horween для iPhone 13 Modern 60 $
  • Кожаный фолио Nomad Horween Modern Folio 80 $
  • Спортивный чемодан Nomad 40 $

Plus, подробнее здесь

Протестировано: чехлы MagSafe от Nomad для iPhone 13 продолжают оставаться лучшими кожаными чехлами среди

Проверено: новые спортивные чехлы MagSafe от Nomad для iPhone 13 имеют привлекательную глянцевую поверхность

Пиковый дизайн

  • Повседневный чемодан Peak Design $40
  • Футляр Peak Design Everyday Loop 50 $

«… Это как смокинг для вашего телефона — смокинг со слимом 2.4-миллиметровый профиль и защитный прорезиненный бампер, все обернуто в красивую нейлоновую парусиновую оболочку. Но то, что действительно отличает Everyday Case, — это блестящий магнитно-механический замок, встроенный прямо в него».

Протестировано: холщовый чехол Peak Design для iPhone 13 и экосистема аксессуаров MagSafe

Подушка и перо

Новые чехлы Pad & Quill для iPhone 13 теперь доступны для предварительного заказа с датами поставки в октябре. Как LeatherSafe Pocket Book, так и LeatherSafe Luxury Book, теперь с размещением MagSafe, уценены на 10 долларов США с дополнительными 15%, используя следующий код:

.

***Получите скидку 15% на при оформлении заказа, используя код   PQ15

Plus, подробнее здесь

Иницио

  • Incipio Organicore от  40 долл. США
  • Захват Incipio Grip and Grip для MagSafe 50 $
  • Incipio Duo для MagSafe 40 долл. США
  • Тайник Incipio  40 долл. США
  • Серия Incipio Design — модная передняя защита 35 долл. США

Plus, подробнее здесь

Протестировано: прозрачный чехол Incipio Slim для iPhone 13 защищает от падений с высоты 14 футов и скопления бактерий

Автобус

Plus, подробнее здесь

Проверено: стоит ли роскошный чехол Coach из шагреневой кожи для iPhone 13 Wrap Case своей цены?

CASETIFY

Последняя коллекция Pokémon от CASETiFY впервые включает тематические чехлы для iPhone 13

CASETiFY запускает новую коллекцию Peanuts с чехлами Snoopy для iPhone 13, кошельками MagSafe и др.

Новое устройство CASETiFY для iPhone в стиле Гарри Поттера поставляется с первым лентикулярным футляром, ремешками для часов, еще

CASETiFY Чехлы Губка Боб для iPhone 13 уже здесь

CASETiFY выпускает переработанные чехлы MagSafe для iPhone 13, индивидуальные магнитные зарядные устройства и многое другое

CASETiFY выпускает новые эпические чехлы для iPhone 13 «Squid Game» + зарядное устройство MagSafe, еще

CASETiFY запускает новую коллекцию Peanuts с чехлами Snoopy для iPhone 13, кошельками MagSafe и др.

Новая линейка iPhone 13 CASETiFY представлена ​​4 различными моделями и рядом уникальных дизайнов с готовыми индивидуальными опциями.Вы также найдете Re/CASETiFY для iPhone 13, «единственный в своем роде инновационный материал, сделанный из ваших бывших в употреблении чехлов для телефонов, отходов производства и биопластиков растительного происхождения. Все чехлы Re/CASETiFY предназначены для защиты вашего телефона от падений с высоты до 9,8 футов».

  • Кейс Impact Crush от $50
    • Доступен в 4 матовых цветовых решениях (пурпурный моллюск, голубой пар,
      кораллово-белый, черный с водорослями) и 2 прозрачных бамперах (черный, прозрачный)
  • Кейс Ultra Impact Crush от $50
    • Доступны 4 матовых цвета (пурпурный моллюск, голубой пар,
      белый коралл, черный водорослей) и 4 прозрачных бампера (черный водорослей, синий пар, черный, прозрачный)
  • Ударный кейс от $50
    • Доступен в 18 прозрачных, прозрачных, матовых и блестящих цветовых решениях
  • Ударопрочный кейс от $60
    • Доступен в 11 прозрачных, прозрачных и матовых цветовых решениях 

Plus, подробнее здесь

Проверено: стоит ли антимикробный чехол MagSafe Impact Case от CASETiFY для iPhone 13 за 70 долларов?

Протестировано: индивидуальная настройка вашего собственного чехла для iPhone CASETiFY Player Patch «Squid Game»

Проверено: пристальный взгляд на ужасающе очаровательную куклу смерти Чехол для iPhone CASETiFY Squid Game

Чехлы Totallee для iPhone 13:

Все чехлы Totallee для iPhone 13 mini, iPhone 13, iPhone 13 Pro и iPhone 13 Pro Max теперь также доступны на Amazon.

Получите 20% скидку на все чехлы Totallee для iPhone 13 с этим промокодом .

  • Чехлы Totalllee для iPhone 13 от $39
    • Матовая и прозрачная
  • Totalllee 13 мини-кейсов от 39 $
    • Матовая и прозрачная
  • Чехлы Totalllee 13 Pro от $39
    • Матовая и прозрачная
  • Чехлы Totalllee Pro Max от $39
    • Матовая и прозрачная

Plus, подробнее здесь

Протестировано: прозрачный чехол Totallee для iPhone 13 предлагает минимализм без логотипов и почти невесомость в лучшем виде

элаго

Коллекция чехлов elago для iPhone 13 включает новые силиконовые модели MagSafe разных цветов, чехол Pebble с внешним покрытием, смешанным с настоящим камнем, и многое другое:

Plus, подробнее здесь

Рингке

  • Ringke Чехлы для iPhone 13 mini от $10
    • Air-S, Extreme Tough, Onyx Design, Clear Hard, Translucent и многое другое…
  • Чехлы Ringke для iPhone 13 от $10
    • Магнитный, Extreme Tough, Onyx Design, Clear Hard, Translucent и многое другое…
  • Чехлы Ringke для iPhone 13 Pro от $10
    • Магнитный, Extreme Tough, Onyx Design, Clear Hard, Translucent и многое другое…
  • Чехлы Ringke для iPhone 13 Pro Max от $10
    • Магнитный, Extreme Tough, Onyx Design, Clear Hard, Translucent и многое другое…

Чехлы Case-Mate для iPhone 13

  • Case-Mate MagSafe Twinkle Stardust $50
  • Мыльный пузырь Case-Mate MagSafe 50 долларов США
  • Case-Mate Tough Print — милый, как клецка 40 долларов США
  • Case-Mate Twinkle Stardust с микропелем 40 долл. США
  • Мыльный пузырь Case-Mate с микропелем 40 долл. США
  • И гораздо больше

Plus, подробнее здесь

Оттербокс

Новая линейка чехлов и аксессуаров OtterBox для iPhone 13 уже доступна для покупки.Вы найдете новые варианты моделей в своем обычном стабильном дизайне и стиле, включая чехлы OtterBox MagSafe и многое другое:

Plus, подробнее здесь

Протестировано: антимикробный чехол OtterBox для iPhone 13 со съемной ручкой PopSocket

Проверено: стоит ли роскошный кожаный чехол-кошелек Strada для iPhone 13 OtterBox своей цены без MagSafe?

LifeProof

LifeProof представила новую линейку экологичных аксессуаров для последних продуктов Apple.Новые чехлы LifeProof для iPhone 13 изготовлены из «прочного переработанного пластика океанского происхождения», а возможности MagSafe реализованы как в моделях NËXT, так и в моделях SEE:

.

Plus, подробнее здесь

Проверено: пожертвуйте на благотворительность с помощью переработанных чехлов LifeProof SEE MagSafe для iPhone 13

Двенадцать южных

  • Twelve South BookBook от $70
  • SurfacePad для iPhone 13 50 долларов США

Plus, подробнее здесь

Протестировано: Twelve South представляет MagSafe в своем лучшем в своем классе чехле BookBook для iPhone 13

Новая версия легендарной книжной книги бренда, теперь совместимая с зарядным устройством Apple MagSafe и вашими любимыми аксессуарами MagSafe.BookBook для iPhone упрощает повседневное ношение, объединяя бумажник и чехол для iPhone в маленькую роскошную кожаную книгу.

Чехол Oakywood для iPhone 13 в подарок

Plus, подробнее здесь

Проверено: чехол MagSafe от Oakywood защищает ваш iPhone 13 из натурального орехового или вишневого дерева

Протестировано: практическое использование беспроводного зарядного устройства Oakywood мощностью 15 Вт с деревянным магнитом Qi

Смартиш

  • Умный Грипманк 20 $
  • Смартиш Грипзилла 25 $
  • Умный убийца кошельков, том.1 20 долларов
  • Умный убийца кошельков, том. 2 25 долларов
  • Кошелек Smartish через плечо Dancing Queen $30

Плюс еще больше стильных чехлов и стилей для iPhone 13, iPhone 13 mini, Pro и Pro Max прямо здесь.

Plus, подробнее здесь

Кодабе

Коллекция iPhone 13 Caudabe уже доступна: iPhone 13 mini, iPhone 13, iPhone 13 Pro и iPhone 13 Pro Max.

Plus, подробнее здесь

Лучшие чехлы Speck для iPhone 13

Линейка чехлов Speck для iPhone 13 уже доступна: iPhone 13 mini / iPhone 13 / iPhone 13 Pro / iPhone 13 Pro Max.

  • Ручка Presidio2, совместимая с MagSafe от 50 долларов США
  • Presidio2 Pro, совместимый с MagSafe 54 долл. США
  • Presidio Perfect-Clear, совместимый с MagSafe 50 $  
  • Presidio Perfect-Clear с ручками, совместимыми с MagSafe 55 долларов США
  • Presidio Perfect-Clear с ударной геометрией от 45 долларов США
  • Presidio Perfect-Clear Ombre от 45 $

Plus, подробнее здесь

Проверено: стоит ли новый прозрачный чехол Speck MagSafe Presidio для iPhone 13 своей цены?

Кейсли

Новые аккумуляторные чехлы Casely для iPhone 13 с диким дизайном и беспроводной зарядкой

Casely представила новый футляр для банданы Swatch It Up Patchwork по цене

$30 .

Прибыли новые чехлы Casely для iPhone 13. Ассортимент диких узоров и забавных дизайнов Casely для новых iPhone 13, iPhone 13 Pro и iPhone 13 Pro Max от Apple теперь доступен для покупки:

  • Чехол Casely Bold + MagSafe и другие товары от 40 долларов США

Plus, подробнее здесь

Выживший

Survivor выпустила свои новые чехлы для iPhone 13 с MagSafe, военной защитой и даже некоторыми доступными прозрачными вариантами, чтобы продемонстрировать новые цветовые решения Apple для iPhone.

Plus, подробнее здесь

Лучшие чехлы JETech для iPhone 13

Прибыли новые варианты JETeach, и теперь мы отслеживаем до 7 долларов США или более Скидка 50% Силиконовые чехлы и бамперы для iPhone 13:

Plus, подробнее здесь

СУПКЕЙС

  • SUPCASE Серия Unicorn Beetle Pro 22 $
  • SUPCASE Unicorn Beetle Style  13 долларов США
  • SUPCASE Unicorn Beetle Edge 15 $
  • SUPCASE Unicorn Beetle Edge Pro 20 $

Plus, подробнее здесь

Чехлы Amazon Basics для iPhone 13

  • Жидкокристаллический кварц Мягкий чехол из ТПУ   долларов США (Рег.$10)
  • Liquid Crystal Clear Soft TPU case   долл. США
  • Защитная пленка для экрана из закаленного стекла от  8 долл. США
  • Комплекты Amazon Basics для iPhone 13/mini/Pro/Max от  29  долларов США
    • Вкл. 2 упаковки защитной пленки, 1 чехол и кабель

Plus, подробнее здесь

Беллрой

  • Чехол для телефона Bellroy 45 долл. США
  • Чехол для телефона Bellroy на 3 карты 79 долл. США
  • Чехол для телефона Bellroy Mod + кошелек 99 долл. США

Plus, подробнее здесь

Раптик

  • Кейс Terrain  40 долл. США
  • Защитный чехол  30 долл. США
  • Воздушный кейс 30 $
  • Прозрачный чехол для iPhone 13  20 долларов США

Plus, подробнее здесь

Бархатная икра 

Невероятные рисунки и узоры Velvet Caviar теперь доступны для iPhone 13 mini, iPhone 13, iPhone 13 Pro и iPhone 13 Pro Max.Вы можете просмотреть все чехлы для зарядки, прозрачные чехлы и многое другое прямо здесь, и не забудьте о нашем эксклюзивном коде скидки ниже:

.

Используйте код 9to5Mac при оформлении заказа, чтобы постучать Скидка 10% на любой заказ

ДОДОкейс

  • Прочный бумажник DODOcase 50 долларов США
  • Противоударный футляр для карт 45 долларов США
  • Чехол-бумажник Lorna для iPhone 75 $
  • Полностью кожаный, угловой вид  65 долл. США
  • Индивидуальный чехол для iPhone 13 от 55 долларов США

Plus, подробнее здесь

Нодус

Plus, подробнее здесь

Лучшие чехлы ZAGG для iPhone 13

Новые чехлы и защитные пленки ZAGG для iPhone 13 mini, iPhone 13, iPhone 13 Pro и iPhone 13 Pro Max

уже доступны для покупки.

  • Футляр ZAGG Milan Snap Rose/Gold 50 $
  • ZAGG Vancouver Snap Black 60 $
  • ZAGG Brooklyn Snap Black 60 $
  • ZAGG Glass Elite VisionGuard 50 $
  • ZAGG Glass Elite Privacy 360 60 $
  • И многое другое…

Катализатор

МУЖО

Мышь

  • Мышь Безлимитный 4.0 60 $
    • Спекл, орех, арамидное волокно, бамбук и жемчуг
  • Мышь Бесконечность 60 $
  • Мышь Clarity 60 $

Защитные пленки для экрана iPhone 13

  • Стекло Spigen.tR EZ Fit для iPhone 13 Pro, 2 шт. в упаковке 16 $
  • Spigen Glas.tR AlignMaster iPhone 13/Pro, 2 шт. в упаковке 18 $
  • Caseology Snap Fit iPhone 13/Pro, 2 шт. в упаковке 13 $
  • amFilm OneTouch iPhone 13/Pro, 2 шт. в упаковке 12 долл. США
  • Закаленное стекло ESR для iPhone 13/Pro, 3 шт. в упаковке 10 $
  • Экран Armorite ESR, 2 шт. в упаковке 17 $
  • Закаленное стекло JETech для iPhone 13/Pro, 3 шт. в упаковке 5 $
  • ZAGG InvisibleShield iPhone 13/Pro 40 $
  • ZAGG Glass Elite VisionGuard 50 $
  • ZAGG Glass Elite Privacy 360 6 $
  • Защитные пленки OtterBox для iPhone 13 от $40
    • Alpha, Flex, противомикробные и другие

Обновление….Обязательно заходите почаще, так как мы будем добавлять множество лучших кейсов по мере их появления. Вы также захотите следить за нашей домашней страницей, чтобы быть в курсе всех последних подробностей о самых интересных новых объявлениях Apple, а также об аксессуарах, которые вы также найдете на 9to5Toys.

FTC: Мы используем автоматические партнерские ссылки, приносящие доход. Еще.


Посетите 9to5Mac на YouTube, чтобы узнать больше новостей Apple:

LiSEC использует 3D-принтер Sintratec SLS для стекольного оборудования и запасных частей

Фирма по производству оборудования для обработки листового стекла LiSEC использует технологию Sintratec для порошковой печати для производства прототипов и запасных частей.

Австрийская компания установила машину Sintratec S2 в своей штаб-квартире, где LiSEC разрабатывает и производит машины для обработки стекла и обучает новых сотрудников. Технология 3D-печати была интегрирована в LiSEC, чтобы дополнить возможности фрезерных и токарных станков с ЧПУ и обеспечить реализацию «инновационных» идей.

Сообщается, что

LiSEC использует свою машину Sintratec S2 «почти ежедневно» для производства прототипов и производственных деталей среднего размера с использованием PA12. Применения Sintratec S2 включают стенд для испытаний на изгиб, который был напечатан для измерения силы, необходимой для деформации алюминиевой рамы, и молекулярные контейнеры для испытания новых форм на заводе по розливу, где гранулят вставляется в стеклянные рамы для изоляции.Компания также установила 3D-печатные крышки, кабельные зажимы и кронштейны на свои машины для обработки стекла. LiSEC заявляет, что технология плавки в порошковом слое Sintratec обеспечивает «хорошую отделку, а также точность размеров и стабильность деталей», что также позволяет компании «быстрее поддерживать наших клиентов».

«Наше видение состоит в том, чтобы оставаться на переднем крае технологий путем обучения учеников и создания отдела с постоянно новыми технологиями», — сказал руководитель отдела обучения учеников LiSEC Бенджамин Каубек.«Мы хотим, чтобы наши ученики узнали о процессах 3D-печати на ранней стадии, чтобы они могли держать свои проекты в руках и использовать их с пользой в кратчайшие сроки. Мы положительно удивлены технологией Sintratec и очень воодушевлены объемом цилиндрической сборки, а также обращением с машиной».

«Sintratec S2 полностью соответствует нашим требованиям, и мы очень довольны этим продуктом — качество и цена полностью соответствуют друг другу», — добавил Алекс Визер, инструктор по электротехнике LiSEC.«Я рассматриваю 3D-печать как неотъемлемую часть любого промышленного сектора — это просто будущее».


Хотите обсудить? Присоединяйтесь к обсуждению в глобальном сообществе аддитивного производства Discord.

Получите БЕСПЛАТНУЮ подписку на печатную версию журнала TCT.

Как война России против Украины может усугубить нехватку чипов

Неон, бесцветный газ без запаха, как правило, не так интересен, как кажется, но этот скромный элемент играет решающую роль в создании технологий, которые мы используем каждый день.В течение многих лет этот неон также в основном поступал из Украины, где всего две компании очищают достаточно, чтобы производить устройства для большей части мира, обычно с небольшими проблемами. По крайней мере, так было до вторжения России.

Столкнувшись с разрушительной реальностью войны, украинская неоновая промышленность остановила производство. Одна из двух основных неоновых компаний Украины, «Ингаз», базируется в Мариуполе, который неоднократно подвергался бомбардировкам со стороны российских войск и в настоящее время находится в осаде. Другая компания, «Криоин», базируется в Одессе, где граждане в настоящее время готовятся к штурму.И в ужасающих условиях и растущем числе жертв среди гражданского населения безопасность людей, работающих в этих фирмах, является приоритетом, а не потенциальным воздействием на производителей технологий.

Однако будут волновые эффекты. Производители полупроводников полагаются на неон для управления специализированными лазерами, которые они используют для изготовления компьютерных микросхем. Сейчас неясно, есть ли у них достаточно времени, чтобы найти и разработать новые источники этого газа до того, как их резервные запасы закончатся: компании-производители чипов и отраслевые аналитики говорят, что в резерве находится неон на срок от одного до шести месяцев.Если он закончится, эти компании не смогут производить полупроводники. Это означает, что дефицит чипов во всем мире, который, как ожидается, прекратится где-то в следующем году или около того, может продлиться еще дольше, что приведет к повышению цен, задержкам поставок и нехватке критически важных технологий.

«Будь то электроника, автомобили, компьютеры, телефоны, новые самолеты, все, что вы можете себе представить, имеет полупроводниковый чип», — объясняет Унни Пиллаи, профессор наноинженерии в Политехническом институте SUNY.«В долгосрочной перспективе, если это не разрешится, вы больше не сможете покупать эти продукты на рынке».

Этот надвигающийся дефицит является серьезным напоминанием о том, что технологическое производство рассредоточено по всему миру и в разных компаниях, некоторые из которых сосредоточены в одной стране. Компаниям-производителям аппаратного обеспечения, таким как Apple, Samsung и Intel, нравится такой подход, потому что они покупают компоненты у специализированных сторонних производителей, что позволяет им сократить трудозатраты и собирать устройства с высоким уровнем эффективности.Однако продолжающаяся война в Украине ясно показывает, что эта система также ненадежна, и что сбой в производстве даже самого простого компонента или ингредиента может поставить под угрозу доступ мира ко всем видам технологий. Neon — это лишь последний пример, но вряд ли он будет последним.

Хрупкая цепочка поставок неона, объяснение

Производители чипов

обычно не производят собственный неон. Тем не менее, им нужен газ для работы высокоточных лазеров, которые они используют для превращения кремния — основного ингредиента чипов — в крошечные схемы, обеспечивающие работу компьютеров.Эти лазеры играют основную роль на этапе, называемом литографией, который происходит после того, как длинные кремниевые цилиндры, иногда называемые слитками, нарезаются на тонкие пластины кремния, которые называются пластинами и часто напоминают компакт-диски. Производители используют эти лазеры для гравировки крошечных тонких узоров на стекле, что запускает процесс преобразования листа кремния в лист чипов. Однако, поскольку эти чипы такие маленькие и сложные, производители должны контролировать точную длину волны света, излучаемого их лазерами.Вот для чего нужен неон.

Производители полупроводников используют лазеры для создания компьютерных чипов. Натан Лейн/Блумберг через Getty Images

«Неон — это так называемый буферный газ. Вам нужно что-то инертное, чтобы играть роль в этом процессе генерации текущей длины волны света в лазере», — сказал Пиллаи Recode. «Это воздействие фактически создает эти электронные схемы».

Сам

Неон достать не так просто.Газ обычно улавливается непосредственно из воздуха, поэтому производственные предприятия используют специальную технологию разделения воздуха для перегонки неона в жидкую форму, что позволяет отделить его от других элементов, таких как азот и кислород. Поскольку неон составляет лишь долю процента от воздуха, для производства количества неона, необходимого для полупроводниковой промышленности, требуется много воздуха. Это означает, что наиболее удобным местом для получения неона обычно является предприятие, которое уже использует ту же технологию по другим причинам.Как правило, это сталелитейные заводы, часто расположенные в бывшем Советском Союзе.

Этот базовый процесс улавливает неон в неочищенном виде, но производителям чипов обычно требуется более очищенная версия газа. Вот тут-то и появляются две украинские компании, Ingas и Cryoin. Вместе Украина произвела около половины из 667 миллионов литров полупроводникового неона, который был использован в прошлом году, по данным Techcet, консультационной фирмы по цепочке поставок полупроводников. Cryoin в основном производит неон для производства чипов, но Ingas также производит другие виды неона, в том числе тот, который используется в неоновых вывесках, которые вы можете увидеть на витринах магазинов.

Еще до вторжения России были доказательства того, что украинские поставки неона были уязвимы. Когда Россия аннексировала Крымский полуостров в 2014 году, цена на неон выросла примерно на 600 процентов, и компании начали сомневаться, сможет ли Украина надежно производить неон в долгосрочной перспективе. Были также признаки проблем в месяцы и недели, предшествовавшие атаке России. С декабря 2021 года цены на неон выросли в Китае, где также находится ряд производителей неона. Почувствовав скорое вторжение России, в начале февраля Белый дом приказал производителям микросхем начать поиски источников неона за пределами страны.Примерно через две недели ASML, один из основных поставщиков лазеров для чип-индустрии, также начал искать новые места для покупки неона.

В ответ компании-производители чипов накопили запасы своего неона. На данный момент Ассоциация полупроводниковой промышленности, основная торговая организация, представляющая индустрию микросхем США, заявила, что из-за войны не будет «непосредственных рисков перебоев с поставками». Также возможно, что эти компании могут прибегнуть к мерам, которые они также использовали после кризиса в Крыму, например, к переработке неона, который у них есть, и к настройке своих лазеров, чтобы продлить срок службы неона.Проблема, однако, в том, что все это лишь краткосрочные решения, и неясно, как долго будет продолжаться война. В какой-то момент неон может закончиться.

Перестановки в индустрии чипов

Давнее удержание Украины в неоновой отрасли отражает десятилетия глобализации, политику свободной торговли и даже появление современных транспортных контейнеров, которые позволяют компаниям перемещать устройства с относительно низкой стоимостью с завода на завод по мере их сборки. Благодаря этой системе страны по всему миру смогли создать свои собственные ниши в более широкой цепочке поставок, как это сделала Украина в полупроводниковой промышленности.Но эта система крайне рискованна, особенно во время кризиса. Это может оставить рабочих в опасных условиях и людей без доступа к критически важным технологиям.

За последние два года нехватка полупроводников во всем мире снова и снова подтверждала это. Вспышки Covid-19 на заводах по производству чипов продолжают замедлять производство устройств. Так же как и нехватка электроэнергии в Китае, пожар в Японии и экстремальная погода в Техасе. Теперь автопроизводители продают автомобили без запчастей, а компании по производству сигнализаций изо всех сил пытаются заменить устаревшие домашние медицинские приборы и системы безопасности — и все потому, что чипов все еще не хватает.В этом смысле война на Украине — еще один пример того, как нехватка часто незамеченного компонента или ингредиента может вызвать каскад и сбить с курса всю технологическую отрасль.

«Эти основные материалы — части цепочки поставок — в большинстве цепочек поставок так много уровней вниз, что люди не задумываются об этом», — сказал Recode Вилли Ши, профессор делового администрирования в Гарварде. «Это функция сложной паутины, которую мы сплели за последние пару десятилетий.

Страны стремятся отказаться от этого подхода к производству полупроводников. Япония, Китай, Южная Корея и Европейский Союз начали или планируют инвестировать миллиарды долларов в развитие собственных мощностей по производству микросхем. В настоящее время США обдумывают план потратить более 52 миллиардов долларов на развитие американской индустрии микросхем, которая должна дать толчок отечественному производству технологий и сделать американские технологии намного менее зависимыми от других стран. Однако нехватка неона также подчеркнула, что индустрия чипов сильно зависит от широкого спектра компонентов.Если нехватка этих компонентов может продлить кризис поставок чипов, они, безусловно, сдержат грядущий ренессанс чипов.

В январе президент Джо Байден говорил о важности полупроводников на мероприятии в Вашингтоне, округ Колумбия. Юрий Грипас/Абака/Блумберг через Getty Images

«Изменение, которое происходит прямо сейчас — переход от более глобальной экономики к более локальной экономике — эта [война] действительно подталкивает ее в этом направлении», — пояснила Лита Шон-Рой, президент и главный исполнительный директор Techcet.«Каждому региону придется привести все в порядок, чтобы они могли быть более самодостаточными с точки зрения материалов».

В случае неона это уже происходит. По данным Techcet, еще в 2016 году Украина производила около 70 процентов неона, используемого в полупроводниках в мире. Но после крымского кризиса стали появляться новые источники неона. Некоторые производители стали в США перенастроили уже имеющуюся у них технологию разделения воздуха, чтобы они могли улавливать неон, а одна американская компания по промышленному газу, Linde, потратила 250 миллионов долларов на строительство завода по производству неона в Техасе.Производители в других странах, включая Китай и Южную Корею, также производят собственные неоновые изделия. В ответ доля Украины на рынке неона сократилась.

Однако решение проблемы дефицита неона не положит конец проблемам индустрии чипов. Даже если появятся новые источники неона, продолжающаяся война все равно может привести к нехватке других критически важных материалов, используемых для чипов. Россия производит большую часть поставок палладия в США, металла, который используется в полупроводниках и каталитических преобразователях.Он также обеспечивает большую часть никеля в мире, критически важного материала для производства аккумуляторов для электромобилей, и C4F6, еще одного газа, используемого в производстве микросхем. В то же время Михаил Федоров, министр цифровой трансформации Украины, призывает некоторые компании-производители чипов, в том числе Qualcomm, полностью уйти из России.

«Когда происходят такие вещи, как это происходит в Украине, это обнажает все эти связи», — сказал Ши, профессор Гарварда. «Многие люди удивлены».

В будущем страны хотят меньше удивляться, поэтому они тратят много денег на разработку более самодостаточного — и более дорогостоящего — подхода.Однако на данный момент глобальная цепочка поставок технологий остается карточным домиком. Это означает, что производство чипов, используемых для изготовления всего, от дефибрилляторов до гарнитур виртуальной реальности, по-прежнему зависит от того, в целом ли мир находится в хорошем месте, где нет войн или пандемий. К сожалению, это не тот мир, в котором мы живем.

В Интернете: прочный Letraset. Чудесный ДВП. Мощность стручка. Критика классики. Обмен позором. Переносимость штекера. Пчелиные кирпичи. Яркий хлеб. Съедобные уши.

Помните Letraset? В настоящее время существует интернет-магазин, посвященный типу сухого переноса. Бычьи прогнозы для цифровой текстильной печати. История гофрированного картона. Трейлер фильма Стивена Колберта об ограблении NFT. Напечатанные на 3D-принтере живые капсулы из цемента, наполненного графеном. Ныне ставшие классикой романы 20-го века не всегда были хорошо приняты при первой публикации. Новые пассивно-агрессивные меры Netflix по обмену паролями. Уникальный подход к портативным электрическим розеткам. Варианты строительства, которые приносят пользу местным опылителям.Хлебные лампы ручной работы Юкико Мориты — это настоящий хлеб со светодиодами внутри. Новые съедобные марихуаны Майка Тайсона в форме укусов. Слабый человек! Все это и многое другое в еженедельном сборнике What TheyThink.

Скрипачи мира Your Friday играют для Украины

Почему мы останавливаемся на летнее время?! Бан 6 утра. Пусть всегда пятница. Сходить с ума.

— Майк Сколлинз (@mikescollins) 15 марта 2022 г.

Утро становится Letraset

Вы помните Letraset? (Черт возьми, вы все еще используете Letraset?) Еще до настольных издательских систем или даже фотонабора Letraset был (и остается!) брендом сухого переноса: он состоял из декалей, нанесенных на обратную сторону пластикового листа.Чтобы применить его, вы поместили соответствующий символ в нужное положение, а затем протерли переднюю часть листа стилусом или шариковой ручкой, пока не была перенесена вся декаль. Это был не самый эффективный метод верстки, но было определенное удовлетворение от точно размещенных символов Letraset. Существовало несколько компаний, производивших шрифты для сухого переноса (и узоры), включая Letraset, но вскоре это название стало общим, как это сделал Kleenex для салфеток. Хотя он потерял большую часть своей привлекательности для мейнстрима, он все еще имел определенное значение в альтернативных и панк-кругах.(Было удивительно услышать название Letraset в песне Arctic Monkeys 2009 года «Cornerstone».)

В любом случае, компании Letraset может больше не существовать (она была приобретена в июне 2012 года группой Colart и поглощена ее дочерней компанией Winsor & Newton), но продукт все еще существует, и есть даже интернет-магазин Letrashop, посвященный Letraset. .

Есть много других вариантов для типографики старой школы.

Да, но какая половина?

Наверняка есть более простой способ описать размер этой штуки https://t.со/EqiQe8A9tf

— Лаура Бассетт (@LEBassett) 14 марта 2022 г.

Рынок кажется огромным

Если вы не изучили возможности цифровой печати на текстиле, возможно, вы что-то упускаете. По оценкам FMI, опубликованным в Behind the Seams, к 2029 году рынок цифрового текстиля достигнет 8 миллиардов долларов США.

В общей стоимости доля печати Direct-to-Fabric (DTF) оценивается в 54 процента. Сегмент DTF испытывает непревзойденный спрос на мировом рынке цифровой текстильной печати, и ожидается, что он будет расширяться со впечатляющим среднегодовым темпом роста 17.50 процентов в течение прогнозируемого периода.

Этот рост рынка в основном обусловлен увеличивающимся проникновением полиграфического сектора на развивающиеся рынки, такие как Китай, Мексика и Индия, а также технологическими достижениями, которые имели место с течением времени.

В основном? Еще:

По прогнозам FMI, с точки зрения роста рынка Северная Америка и Восточная Азия станут свидетелями похвального роста мирового рынка цифровой текстильной печати.

Хм… «похвальный рост». Звучит как проклятие со слабой похвалой, но аналитики неизменно оптимистично оценивают внутренний рост цифровой текстильной печати по мере того, как переориентация набирает обороты.

Почта Любовь, а не война

Понятия не имею, кто на моем пути вяжет крючком почтовые ящики для Украины, но я их за это люблю. ?? ???? «Письма живут в мире»… «Почта любит, а не войну». pic.twitter.com/1yfhKaOB06

— Джонатан Сэмюэлс (@jonathansamuels) 15 марта 2022 г.

Волокно, но без отверстия

Большинство людей здесь хорошо знакомы с гофрированным картоном и, вероятно, активно участвуют либо в его производстве, либо в печати.Для тех, кто увлекается историей, образовательный канал New Mind рассматривает историю, науку и конструкцию картона, в том числе историю его происхождения благодаря появлению в 19 веке древесной целлюлозы и бумагоделательной машины, а также основополагающий патент 1856 года, выданный Эдварду Чарльзу Хили и Эдварду Эллису Аллену. Интересно, что первоначально гофрокартон использовался для изготовления воротников елизаветинской эпохи с рюшами и прокладок для мужских шляп. (Теперь есть несколько уникальных будущих областей применения платформы EFI Nozomi.) Первый патент на гофрированный упаковочный материал был выдан Альберту Л. Джонсу в 1871 году как способ защиты стеклянной тары во время транспортировки.

Они также указывают на ошеломляющее количество гофрированного картона, которое мы используем ежегодно, но отмечают, что: «По состоянию на 2020 год чуть менее 97% всей израсходованной гофроупаковки утилизируется для переработки, что делает этот недорогой, прочный материал необычайно успешным. ».

Крышка Модель

Когда у модели на обложке каталога тоже какая-то поломка.pic.twitter.com/lQuEDsKVWT

— Александр Чи (@alexanderchee) 12 марта 2022 г.

Ограбление NFT!

Стивен Колберт объясняет, как с ростом NFT и некоторыми недавними громкими «кражами» NFT, это только вопрос времени, когда Голливуд выпустит фильм об ограблении NFT. Колберт опережает их в этом трейлере для NFT Heist !

Очень поперечная прогулка

Вместо того, чтобы сообщать вам, когда можно безопасно переходить улицу, пешеходные знаки в Кристал-Сити, штат Вирджиния, просто повторяют «СМЕНИТЕ ПАРОЛЬ».

Здесь что-то пошло не так. pic.twitter.com/W5h8OjBXUu

— Джоуи Политано (@JosephPolitano) 13 марта 2022 г.

Мы верим в капсулу

Была ли это хорошая неделя для новостей о графене? Это всегда хорошая неделя для новостей о графене! Два слова: образ жизни. Три слова и дефис: цемент, усиленный графеном. Все пять слов составляют новый продукт от Versarien: капсулы, напечатанные на 3D-принтере из Cementene, цемента, насыщенного графеном. С Graphene-Info.com:

Известный как Versarien Lunar, это важный проект для 3D-печатного изделия из бетона с добавкой графена.Универсальные капсулы можно использовать как офис, студию, тренажерный зал или комнату отдыха. Дизайн стен капсулы демонстрирует уровень детализации, гибкости и точности, которых можно достичь с помощью 3D-печати бетоном.

Мы, конечно же, приобретем один из них для будущего дома Бункера культурной аккреции в Интернете.

Указатель мощности

Это дико, когда кто-то во время видеозвонка говорит: «Извините, моя собака только что появилась в кадре», типа «Пожалуйста, не извиняйтесь, вы даже не представляете, насколько больше я хочу увидеть вашу собаку, чем вашу презентацию»

— Рон Айвер (@ronnui_) 15 марта 2022 г.

Когда классика не была такой классикой

Великий Гэтсби . Улисс . На маяк . Мы все, вероятно, знакомы по крайней мере с некоторыми представителями канона классических романов 20-го века. Однако, как указывает Mental Floss, то, что ретроспективно почитается как классика, не считалось единодушно таковым во время их первоначальной публикации. А именно:

В своей рецензии на New York Evening World критик Рут Снайдер сказала: «После прочтения Великий Гэтсби мы совершенно убеждены, что г.Фицджеральд не входит в число великих современных американских писателей».

Или:

Вирджиния Вульф… в своем дневнике… назвала [Джеймса Джойса] Улисс «неграмотной, недобросовестной книгой, как мне кажется: книгой рабочего-самоучки, и мы все знаем, как они огорчительны, как эгоистичны, настойчивы». , грубый, поразительный и, в конечном счете, тошнотворный».

Но тогда:

Газета New York Evening Post остроумно ехидная рецензия на высокоабстрактный модернистский шедевр Вулф [ На маяк ], опубликованная в 1927 году, сумела похвалить ее и осудить в одном и том же предложении: «Ее работа — это поэзия». ; о ней надо судить как о поэзии, и ей присущи все слабости поэзии.

А также:

« Родной сын » Ричарда Райта, опубликованный в 1940 году, является еще одним классическим американским романом об опыте афроамериканцев, но « The New Statesman» и «Нация » нашел книгу «невпечатляющей и глупой, даже не такой веселой, как триллер. ”

Они просматривают еще 16 классических произведений, которые изначально подверглись критике.

Был ли когда-нибудь в истории писатель, который всегда укладывался в сроки и говорил, что в этом нет ничего страшного?

— Кевин Драм (@kdrum) 11 марта 2022 г.

Больше не делиться

Возможно, вы заметили, если вы пользуетесь сервисом, что Netflix поднял ежемесячную абонентскую плату, и они начинают искать другие способы увеличения доходов.Один из них — борьба с разглашением паролей, хотя и в пассивно-агрессивной манере. Через Гизмодо:

Netflix тестирует новую подсказку для пользователей в трех странах, которая просит людей платить немного более высокую плату за использование услуги в нескольких домохозяйствах. Но плата совершенно необязательна, что делает ее более похожей на налог на вину, чем на новый уровень обслуживания. Чувствуете себя виноватым, что получаете что-то бесплатно? Вот способ сделать хорошо.

Компания также тестирует новую функцию, которая позволит людям с существующим профилем в службе передавать этот профиль — функция, которая теоретически может побудить тех, кто делится паролями, получить свою собственную учетную запись Netflix.Опять же, это не обязательно, просто Netflix хочет, чтобы вы сделали это из чувства долга.

По крайней мере, это лучше, чем агрессивно-агрессивное, как, например, склонность Hertz сообщать о собственных клиентах за угон автомобилей.

Оправдания Оправдания

Профессор не купится на студенческую ерунду о необходимости играть в турнире NCAA https://t.co/0e8sfK550i pic.twitter.com/vH5cTVcXVW

— Лук (@TheOnion) 15 марта 2022 г.

Креативные магазины

По мере того, как количество электронных устройств, которыми мы владеем, продолжает расти, люди, живущие в старых домах, борются с нехваткой электрических розеток, и даже те из нас, кто живет в несколько более современных жилищах, по-прежнему вынуждены ползать под столами и другой мебелью в поисках подходящей розетки. торговая точка.Это не ускользнуло от внимания Мари Радке, кандидата в магистратуру по дизайну продуктов в Берлинском университете искусств, которая считает, что электрические розетки «по-прежнему совершенно не разработаны, и зачастую к ним не так легко добраться». Итак, через Core77 Радке попыталась исправить это с помощью проекта, который она назвала VOLTA:

.

«В то время как импровизированные решения с несколькими розетками под столами или диванами заставляют нас сгибаться и растягиваться, VOLTA дает вам силу. Коллекция состоит из 3 предметов с розетками: многофункционального светильника, многофункциональной вилки и удлинителя для зажима.Так что розетка всегда под рукой».

В основном состоит из переносных розеток, которые подключаются к стационарным розеткам через удлинители.

Конечно, вы могли бы просто использовать удлинитель без розетки, но клипса VOLTA привлекательна:

Существует также фактор, с помощью которого можно споткнуться из-за удлинителей, тянущихся повсюду, но эту идею стоит развивать дальше.

Да, пора

Вместо «Мне сегодня исполнилось лет, когда я узнал…» попробуйте «Я только что узнал» или «Я очень глупый, но знаете ли вы…»

— Лорен Лапкус ?? (@laurenlapkus) 16 марта 2022 г.

Пусть это будет пчела

Мы признаем, что привлечение пчел в наши дома обычно не является чем-то желательным.Тем не менее, пчелы играют жизненно важную роль в качестве опылителей, и многие виды растений и многие многие сельскохозяйственные культуры полностью зависят от пчел для… ну, для их дальнейшего существования. Здоровая популяция опылителей жизненно важна для здоровой экосистемы. И хотя когда мы думаем о пчелах, мы обычно представляем себе пчелиные ульи или огромные стаи враждебно настроенных жалящих насекомых, существует довольно много видов пчел, которые не являются роящимися общественными насекомыми, но на самом деле живут, как правило, поодиночке. Вместо того, чтобы строить большие ульи, в которых могут разместиться сотни пчел, отдельные пчелы устраивают гнезда в узких промежутках в поврежденных кирпичах или осыпающемся растворе.Они, как правило, обычно встречаются в старых домах и других зданиях и, как и их более социальные собратья, также выполняют жизненно важные функции опыления, поддерживая здоровые экосистемы. Однако в новых конструкциях из полностью неповрежденного кирпича, раствора и бетона этих удобных для пчел зазоров нет. Если вы живете в новом доме и хотите помочь местным опылителям, что вы можете сделать? Что ж, говорит Core77, используйте новый Bee Brick:

Bee Brick™ имеет твердую заднюю часть и формованные полости, куда пчелы откладывают яйца, запечатывая вход грязью или пережженной растительностью.Потомство появляется весной и снова начинает процесс гнездования, повторяя цикл.

Разработанный британскими дизайнерами Кейт и Гэвином Кристман, Bee Brick является одним из нескольких продуктов, продаваемых их новой компанией Green&Blue. А сами кирпичи служат полезным экологическим целям:

Green&Blue базируется в Корнуолле, где есть глиняная промышленность, производящая корнуоллский Китай. Кристманы используют бетонные отходы этой отрасли, которые составляют до 75% каждого кирпича.

Они даже привлекли внимание местных властей:

Узнав о продукте Christman’s, муниципальные власти в Брайтоне и Хоуве приняли закон, требующий, чтобы при строительстве новых домов использовались кирпичи Bee.

Дьявол поднимается на эскалаторе

Худшее название духов. pic.twitter.com/oYugOv5PRn

— Эндрю Блох (@AndrewBloch) 10 марта 2022 г.

Круассан Мун

Ты любишь хлеб? А лампы? Если да для обоих, хорошие новости! На Восточной развилке возьмите одну из хлебных ламп Юкико Мориты.Это настоящие светильники и настоящий хлеб. «Юкико печет настоящий хлеб, затем выдалбливает его, наполняет светодиодными лампочками и покрывает толстым слоем смолы, которая сохраняет свежий вид навсегда».

Они настолько реалистичны, что приходят с предупреждением: «Это легкий, а не перекус! Пожалуйста, не ешьте это!» Все сделано Йокико вручную. Доступен в цветах Круассан и Миниатюрный.

Все карты удивительные и ужасные, часть бесконечности

Карта мира из часовых поясов рис.twitter.com/UXYsA8eWMj

— Amazing Maps™ (@amazingmap) 30 декабря 2018 г.

Майли Кипр#Карта #Карты #Terriblemaps #TerribleMap #Cyprus #mileycryus #miley pic.twitter.com/AyvwnrXJaX

— Ужасные карты (@TerribleMaps) 1 февраля 2020 г.

Ушная конфета

Либо Майку Тайсону нужно отказаться от собственной продукции, либо он получил слишком много ударов по черепу. Через Sport Bible Тайсон начал бизнес по продаже каннабиса в 2016 году, получая примерно 1 миллион долларов в месяц от различных продуктов.Ему даже принадлежит «курорт с травкой» площадью 420 акров недалеко от Дезерт-Хот-Спрингс в Южной Калифорнии. Возможно, он перепрыгнул акулу со своим новым продуктом под названием Mike Bites: съестное в форме уха с откушенным куском, «дань уважения» драке 1997 года, в которой он откусил кусочек уха Эвандеру Холифилду.

Компания Майка Тайсона по производству травки производит съедобные продукты в форме уха. Гений pic.twitter.com/VOU3uAMzOf

— Грег Барот (@gbaroth) 14 марта 2022 г.

Судя по всему, Холифилд с тех пор простил его за этот инцидент, и теперь они друзья.Тем не менее мы сомневаемся, что он будет брать эти съестные припасы в ближайшее время.

Бессмысленно

Спорить в Твиттере — все равно, что сигналить в пробке.

— Ричард Осман (@richardosman) 13 марта 2022 г.

Все знают, что он Слинки

На этой неделе мы оставляем вас с одной из самых странных вещей, которые вы когда-либо видели, и как только вы ее увидите, вы не сможете ее развидеть. Мы даем вам… человеческое облегающее тело. (К сожалению, YouTube не разрешает встраивание. Это может быть хорошо.)

Кинда Кинк

Не Рэй Дэвис? https://t.co/G4obz4rh9V

— Майкл Маккин (@MJMcKean) 15 марта 2022 г.

Эта неделя в истории печати, издательского дела и СМИ

14 марта

С праздником #PiDay!!! pic.twitter.com/xwHMtOm1D1

— Пи-Ви Герман (@peeweeherman) 14 марта 2022 г.

1663: Отто фон Герике завершает работу Природа пространства и возможность пустоты , в которой постулируется существование вакуума.

1836: Английский автор Книги миссис Битон по ведению домашнего хозяйства Родилась Изабелла Битон.

1874: Родился голландский бизнесмен и соучредитель Philips Electronics Антон Филипс.

1879: Родился немецко-американский физик, инженер, академик и лауреат Нобелевской премии Альберт Эйнштейн.

1885: «Микадо », световая опера У. С. Гилберта и Артура Салливана, впервые представлена ​​в Лондоне.

1931: Alam Ara , первый индийский говорящий фильм.

1936: Первая полностью звуковая киноверсия Show Boat открывается в Radio City Music Hall.

1994: Выпущено ядро ​​Linux версии 1.0.0.

2018: Скончался английский физик и писатель Стивен Хокинг (р. 1942).

15 марта

44 г. до н.э.: Et tu, Брут? Умирает римский полководец и государственный деятель Юлий Цезарь (р. 100 г. до н. э.).

1918: Родился американский писатель, критик и биограф (Джеймс Джойс, Оскар Уайльд) Ричард Эллманн.

1937: Умер американский писатель, редактор и писатель Г. П. Лавкрафт (р. 1890).

16 марта

1870: Премьера первой редакции увертюры-фантазии Чайковского « Ромео и Джульетта ».

1894: Первое исполнение оперы Жюля Массне Таис .

1906: родился англо-американский скрипач и комик Хенни Янгман. Возьми его жену… пожалуйста!

1926: Роберт Годдард запускает первую ракету на жидком топливе в Оберне, штат Массачусетс.

В 1920 году New York Times опубликовала редакционную статью, в которой утверждалось, что Роберту Годдарду «не хватает знаний, которые ежедневно выдаются в средних школах» и что «абсурдно» полагать, что ракеты будут работать в космосе. Они внесли поправку 17 июля 1969 года, на следующий день после запуска Аполлона-11.

— Довольно интересно (@qikipedia) 11 марта 2019 г.

2020: Промышленный индекс Доу-Джонса падает на 2 997,10 пункта, что является самым большим падением в истории и вторым по величине процентным падением за всю историю — на 12 пунктов.93%, что даже больше, чем «Черный понедельник» (1929 г.).

17 марта

1941: Родился американский певец, автор песен и гитарист Пол Кантнер.

1956: Умер американский актер, комик, сценарист и писатель Фред Аллен (р. 1894).

1973: Фотография, получившая Пулитцеровскую премию Взрыв радости , на которой запечатлен воссоединение бывшего военнопленного со своей семьей, что стало символом прекращения участия Соединенных Штатов во Вьетнамской войне.

18 марта

1733: Родился немецкий писатель и книготорговец Кристоф Фридрих Николай.

1768: Умирает ирландский писатель и священник Лоуренс Стерн (р. 1713).

1850: Генри Уэллс и Уильям Фарго основывают компанию American Express.

1932: Родился американский писатель, новеллист и критик Джон Апдайк.

1961: Родился американский певец, автор песен и гитарист Грант Харт.

19 марта

1813: Мы предполагаем, что родился шотландский миссионер и исследователь Дэвид Ливингстон.

1895: Огюст и Луи Люмьер снимают свои первые кадры, используя недавно запатентованный кинематограф.

1928: Родился ирландско-американский актер, режиссер, продюсер и сценарист Патрик Макгуэн. Увидимся.

1931: В Неваде легализованы азартные игры.

1933: Родился американский писатель Филип Рот.

1962: Боб Дилан выпускает свой первый альбом Bob Dylan .

2008: Умер британский писатель-фантаст Артур Кларк (род.1917).

20 марта

43 г. до н.э.: родился римский поэт Овидий.

1828: родился норвежский поэт, драматург и режиссер Генрик Ибсен (не в кукольном домике).

1852: Опубликован роман Гарриет Бичер-Стоу «Хижина дяди Тома ».

1896: С одобрения императора Гуансюя открывается почтовое отделение династии Цин, что ознаменовало начало почтовой службы в Китае.

1915: Альберт Эйнштейн публикует свою общую теорию относительности.

1922: Родился американский актер, режиссер, продюсер и сценарист Карл Райнер.

1923: Клуб искусств Чикаго открывает первую выставку Пабло Пикассо в Соединенных Штатах под названием « Оригинальные рисунки Пабло Пикассо », которая стала одним из первых сторонников современного искусства в Соединенных Штатах.

1948: После снятия запрета Союза музыкантов на CBS и NBC проходят первые телепередачи классической музыки в Соединенных Штатах под руководством Юджина Орманди и Артуро Тосканини.

1950: Родился английский барабанщик, перкуссионист и автор песен Карл Палмер.

1964: Умирает ирландский республиканец и драматург Брендан Бехан (р. 1923).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.