Разное

Устройство заклёпочника ручного: Страница не найдена — Твой помощник в выборе хорошего инструмента

Содержание

Как отремонтировать заклепочник ручной


Главная / Растения

Назад

Опубликовано: 20.04.2020

Время на чтение: 9 мин

0

33

  • 1 Часто задаваемые вопросы по использованию заклепочника 1.1 Возможные трудности
  • 2 Частые поломки механических заклепочников и их предотвращение
  • 3 Как устроен заклепочник ручной
  • 4 Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками
  • 5 Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками
  • Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

    Принцип работы заклёпочника состоит в том, что при сжатии рукояток цанговое устройство захватывает, втягивает из трубки заклёпки стержень, затем головкой, размещённой на другом конце сминает трубочку, создавая шляпку, плотно заклёпывая отверстие.
    Чтобы заклёпочник служил долго, без поломок, следует придерживаться следующих правил:

    • головку заклепочника необходимо прижать к шляпке перед тем, как нажимать на рукоятки и вытягивать стержень;
    • благоразумнее использовать заклёпки из того же материала, из которого выполнен и соединяемые детали;
    • для успешной работы заклёпочника необходимо правильно определить толщину соединяемых материалов: длина заклёпки должна быть равна сумме диаметра заклёпки и толщины скрепляемых материалов;
    • если на заклёпочнике стоит неподходящая для выполняемых работ насадка для вытяжных заклёпок, мундштук и шпилька, то это может спровоцировать заклинивание ножки заклёпки;
    • для правильной работы инструмента необходимо установить заклепку в заклёпочник, после чего вставить заклепку в отверстие под углом 90 градусов и произвести клепание. Очень важно, чтобы инструмент в процессе клепания находился под углом именно в 90 градусов, а заклепка была полностью вставлена в отверстие, иначе заклепка установится не ровно, а соединение материалов будет не плотным, ножка в заклепочнике может заклинить;
    • после использования заклепочника в течение 25 часов или в конце рабочего дня следует очистить губки, толкатель и пружину для заклепок или даже заменить их в случае износа;
    • регулярно следует протирать патрон для губок, сами губки и толкатель губок от металлической стружки. Это увеличит срок службы инструмента.
    • если к пневматической модели заклепочника подобрать несоответствующий диаметр шланга, работа инструмента будет неправильной;
    • в работе с пневматическим заклепочником следует еженедельно очищать фильтр контейнера от стружки с помощью продувочного пистолета;
    • шпильку пневматической модели следует очищать от стружки и смазывать через каждые 50 установок;
    • вращающие части гаечного заклепочника следует смазывать через каждые 1000 установок. Иначе трение усилиться, а скорость работы снизится;
    • раз в год следует заменять гидравлическое масло в сервисном центре.

    Разновидности ручных инструментов

    На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

    Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

    Специалисты утверждают, что вытяжной клепальник имеет свои конструктивные особенности. Устройство оснащено специальным шариком, который в момент надавливания на инструмент начинает втягиваться в трубку заклёпки, плотно распирая её изнутри.

    Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

    Несмотря на то что начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа в бытовых условиях, именно этот инструмент считается наиболее востребованным. Он более доступен по цене и позволяет выполнить гораздо больше задач, которые возникают во время ремонта.

    Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

    Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

    Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

    Классическая клепка выглядит следующим образом:

    Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

    Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

    Как работает ручной заклепочник?

    Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

    В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

    Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

    Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

    • головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
    • корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
    • верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
    • при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
    • продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
    • при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
    • крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
    • для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

    Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

    Расходные материалы

    Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

    Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

    Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

    На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

    К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

    Техника использования

    Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала. Эта процедура осуществляется следующим образом:

    • Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
    • На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
    • С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.
    • При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
    • На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

    Читать также: Универсальный токарно фрезерный станок

    Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

    Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

    • Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
    • Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
    • На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
    • Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

    Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

    Как самому отремонтировать заклепочник ручной


    Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее — показали

    Как работает заклепочник механический ручной?

    Металлические заготовки соединяют с помощью резьбы, сварки или заклепок. Последний способ применяют, если нужно выполнить соединение двух деталей толщиной до 1,0 см. Используют для этого специальный инструмент. В этой статье мы выясним, как работает заклепочник ручной и как правильно ставить заклепки. Основные сведения о принципе работы инструмента и краткая инструкция о том, как пользоваться им, поможет начинающему мастеру легко справиться с поставленной задачей.

    Ручной заклепочник – что это за инструмент?

    Заклепочник представляет собой механический инструмент, который напоминает клещи. Соединение листовых металлических заготовок производится за счет сквозного монтажа.  Применяют такой способ, когда невозможно соединить детали сваркой или резьбовым способом.

    Чтобы сделать неразъемное соединение используют расходный материал – заклепки. В зависимости от типа инструмента используют разные виды расходников. Классические «грибки» применяют, чтобы соединить листы без специнструмента.

    Для вытяжных заклепок нужно вытяжное приспособление, для установки гаечных – резьбовое. Расходники имеют разный диаметр, что непосредственно влияет на прочность соединения.

    Основные виды заклепочников и как они устроены?

    Ручной инструмент состоит из таких частей:

    • Рукоятка. Под воздействием физической силы приводит в движение прижимную часть.
    • Прижимной элемент. Может быть резьбовым или вытяжным.
    • Головка. Деталь, к которой крепится расходный материал – заклепки.

    На практике используются различные виды заклепочников. По типу привода различают:

    • Механический или ручной. Конструктивно самый простой вид, который используется в быту и профессиональной сфере. Чтобы клепать, нужно прилагать физическое усилие.
    • Пневматический. Мощные и высокопроизводительные модели, которые работают под воздействием сжатого воздуха, поступающего от компрессора.
    • Электрический. Не требует усилий, работать с ним легко. Требуется подключение к сети с напряжением 220В.
    • Аккумуляторный. Аналог электроинструмента, оснащенный батареей для автономной работы.
    • Пневмогидравлический. Мощная промышленная модель для установки клепок большого типоразмера.

    По расположению рабочей части по отношению к рукояткам:

    • Прямой – головка находится в торце и зафиксирована вдоль ручек.
    • Угловой – закреплена под прямым углом к рукоятке.
    • Двухсторонний – головку можно переставить с торца в тыльную часть.

    Ручные модели еще называют клепальниками, они достаточно часто используются и имеют некоторые различия, которые рассмотрим более подробно.

    Заклепочник резьбовой: основная информация

    Эта модель предназначена для работы с резьбовыми клепками. Принцип работы состоит в том, что на его рабочую головку накручивается расходник с резьбой. Элемент помещается в отверстие, после чего сжимаются ручки. С обратной стороны клепки образуется шляпка.

    К основным «плюсам» модели относится создание надежного соединения, которое можно дополнительно укрепить с помощью болтов. Среди недостатков:

    • Необходимость прилагать значительное усилие при работе.
    • Невысокая скорость клепания.
    • Цена инструмента и расходников – выше, чем на другие модели.

    Рекомендуется использовать, чтобы соединить листовой металлопрокат и при наличии отверстий с большим диаметром.

    Заклепочник вытяжной: основная информация

    Принцип работы практически такой же, как и у резьбового. Но, рабочая часть представляет собой шпильку цилиндрической формы. Шпилька устанавливается на клепку, которая помещается в отверстие инструмента и дальше – в подготовленное в заготовке отверстие. При сдвигании рукояток заклепка сминается с обратной стороны путем выхода шпильки наружу. После извлечения шпильки получается соединенная конструкция.

    К положительным характеристикам модели относится:

    • Простая схема установки крепежей.
    • Высокая производительность.
    • Возможность создания скрытого крепления.
    • Цена – ниже, чем на аналоги.

    Недостаток заключается в невозможности соединить листовой материал, в котором проделаны большие отверстия – более 7,0 мм.

    Как выбрать хороший ручной заклепочник?

    Основное условие, при котором приспособление прослужит долго и будет справляться с задачами – его качество. Поэтому покупать его нужно в специализированных компаниях. При этом следует учитывать рекомендации профессиональных мастеров:

    • Для использования в домашних условиях подойдут ручные модели.
    • Рычажные приспособления подходят для применения в профессиональных сферах.
    • Поворотная головка позволяет выполнять операции в труднодоступных местах и под любым углом.
    • Лучше, если в комплекте будет набор сменных головок для заклепок разного диаметра.
    • Все элементы должны быть выполнены из высококачественной стали. Пластиковые детали быстро выходят из строя.

    Ручной заклепочник: виды и сфера применения

    В ремонтных работах часто бывает так, что без соединения двух деталей или двух частей разного материала просто не обойтись. Конечно, с ростом возможностей и инновационных технологий сегодня существует куча способов и методов соединения разных материалов, это и сварочные работы, и возможность склеивания материалов, фальцевое соединение и много других. Но, среди всех этих методов есть еще один, что пользуется популярностью – это метод склепывания.

    Если вам предстоит скрепить тонкие листы металла, дерева, ткань или другие синтетические материалы вам пригодится такой ручной инструмент, как заклепочник. Данный инструмент пригодится в работе любому мастеру и даже для домашних ремонтных работ это очень полезный и нужный инструмент.

    Заклепочник – это ручной устройство относится к ручному инструменту, а его предназначение, соединять между собой два одинаковых или разных материала, но при условии, что они не толще чем 10 -13 мм. Для осуществления заклепочных работ необходим, собственно заклепочник и заклепки.

    Заклепочники делятся на:

    — ручные заклепочники;

    — пневматические заклепочники;

    — пневмогидравлические заклепочники;

    — аккумуляторные заклепочники.

    Все заклепочники делятся на два вида – вытяжные заклепочники и резьбовые заклепочники.

    Ручной заклепочник может быть одноручный и двуручный. Внешне заклепочник напоминает плоскогубцы или пассатижи. Одноручные заклепочники используются для работы с небольшими заклепками, их диаметр составляет около 5 мм. Двуручный заклепочники используют для работы с заклепками, что имеют больший диаметр, примерно эти 6,5 мм.

    Процесс заклепывания происходит следующим образом: материалы, которые нужно соединить просверливаются, потом в это образовавшиеся отверстие вставляется заклепка и когда нажать на ручку заклепочника, она деформируется, а ее лишние части обрезаются.

    Ручные заклепочники могут быть профессиональными или любительскими. Последние небольших размеров, а вот первые могут иметь большие размеры, и у них большая мощность. А  главное их отличие от любительских, это величина усилия, которое прилагается во время работы с инструментом.

    Частые поломки механических заклепочников и их предотвращение

    Механические современные заклепочники – весьма надежные инструменты, которые при должном уходе за ними, а также при соблюдении всех правил эксплуатации способны прослужить довольно долго. Однако, как известно, ничего на свете вечного не существует, любой механизм, даже самый что ни на есть надежный, когда-нибудь может выйти из строя. Механические заклепочники не являются исключением. Увы, по тем или иным причинам они также могут ломаться. Приведенные ниже поломки, а также некоторые советы по поводу их предотвращения помогут быстро решить возникшую проблему – и снова вернуться к работе.

    Как избежать неисправностей

    Чтобы успешно справиться с ремонтом заклепочника, нужно иметь представление об общем принципе его устройства и работы. Сам принцип несложен: во время сжатия рукояток специальным цанговым устройством происходит захват, вытягивание заклепки из своей трубки. После этого происходит сминание трубки рабочей головкой инструмента: формируется запорная шляпка, которая заклепывает монтажное отверстие.

    Правила, необходимые для того, чтобы инструмент служил максимально долго:

    • головка заклепочника прижимается к шляпке прежде, чем происходит нажатие на рукоять инструмента и вытягивание стержня;
    • специалисты рекомендуют применять заклепки из того же самого материала, что и скрепляемые детали;
    • важно правильно определиться с толщиной соединяемых элементов. Заклепка по длине должна равняться сумме ее диаметра, общей толщине элементов для соединения;
    • нужно также верно подобрать насадку для вытяжной заклепки. В противном случае, можно столкнуться с заклиниванием заклепки в устройстве;
    • правильная работа с инструментом предполагает установку заклепки в заклепочнике под прямым углом к отверстию. В самое же отверстие она должна входить полностью и ровно;
    • после того, как работа с инструментом была завершена, во избежание износа толкателя и пружины, их необходимо прочистить. То же самое проделывается с губками;
    • Во избежание быстрого износа инструмента, нужно также следить за чистотой патрона для губок. Стружка металла, которая остается на рабочих элементах заклепочника, может ускорить износ, спровоцировать поломку;
    • Очистке требуется подвергать пневматический ручной заклепщик. В частности, каждую неделю чистить фильтрующую систему от металлической стружки;
    • Шпилька также подвергается чистке, а также смазке – примерно через 50 установок;
    • через 1 000 установок рекомендуется смазывать детали вращения на заклепочнике. Иначе это вызовет быстрый их износ, сделает работу с инструментом более трудоемкой.

    Разумеется, как и любые инструменты, заклепочники также нуждаются в профилактическом регулярном осмотре, в выполнении планового сервисного обслуживания. К счастью, таких операций не так уж много. Главным образом, они сводятся к:

    • очистке рабочих губок, пружины, толкательного элемента;
    • очистке фильтрующей системы, а также узлов автоматического подсоса заклепки;
    • очистке резьбовых шпилек;
    • смазыванию подвижных частей заклепочника;
    • замене масла – в случае с гидравлическим заклепочником. Его рекомендуется выполнять в специализированном сервисном центре.

    Своевременно проведенные сервисные работы помогут содержать заклепочник в полном порядке в течение продолжительного времени. Если имеются сомнения в своих силах, то можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам или опытным пользователям.

    Как выбрать хороший ручной заклепочник?

    На сегодняшний день данное приспособление получило большую популярность не только на бытовом уровне, но и в промышленных масштабах. В тех случаях, когда возникает острая необходимость скрепить между собой детали, каркасы, элементы облицовки применяются ручные заклепочники.

    Достоинства

    Довольно простое, но в то же время высоко функциональное изделие для прочного соединения металлических частей обладает рядом бесспорных преимуществ, среди которых особо следует выделить:

    1. Простота в эксплуатации.

    2. Полученный результат получается достаточно прочным, долговечным и надежным.

    3. Фиксацию соединений можно осуществлять в труднодоступных местах особенно в случаях, когда доступ к материалу ограничен.

    4. Полученное крепление отлично переносит любые механические воздействия, всевозможные перегрузки и вибрации.

    5. Широкая сфера использования.

    6. Доступная цена как самого инструмента, так и расходных материалов.

    Разновидности

    Ручной заклепочник подразделяется на 2 категории:

    1. Вытяжной. В основе функционирования данного вида инструмента лежит достаточно простой принцип. В изделиях, которые планируется соединить сверлятся отверстия. Они впоследствии совмещаются и в их полость помещают специальные заклепки. За счет сжиманий и разжиманий рукоятки заклепочника возникает тяговый эффект, что приводит к давлению на заклепку, вследствие чего ее объем увеличивается и тем самым создается прочное соединение фиксируемых элементов. Данный вариант ручного заклепочника считается наиболее универсальным и простым в обращении.

    2. Резьбовый. Механизм функционирования в принципе схож с вышеизложенным инструментом. Однако обладает некоторыми нюансами. Просверлив отверстия, их необходимо совместить и поместить в образовавшую полость специальную заклепку. Сжимание и разжимание рукояти ручного заклепочника приводит к резьбовому закручиванию гайки и расплющиванию заклепки. Благодаря этому осуществляется надежное соединение составных элементов деталей. Данная разновидность инструмента особенно актуальна в случаях, где возникает необходимость соединения достаточно тонких материалов.

    Перед тем как выбрать наиболее оптимальный вариант заклепочник необходимо определиться какую задачу будет выполнять инструмент и в каких условиях он будет эксплуатироваться.

    Большинство ручных залепочников снабжается сменными головками, позволяющими подобрать оптимальный вариант в зависимости от диаметра зеклепки. Для удобства использования, инструмент может изготавливаться для работы одной рукой или для захвата двумя руками. Выбор в пользу любой из приведённых модификаций, обуславливается степенью физического усилия, которое необходимо применить при соединении деталей.

    Для работы с алюминиевыми заклепками идеально подойдет одноручное устройство, тогда как монтаж заклепок из стали предпочтительней будет осуществлять при помощи двуручного заклепочника.

    Для того чтобы удобней было производить соединение элементов в труднодоступных местах, в комплекте к ручному заклепочнику имеется поворотная головка.

    Некоторые модели снабжаются удлиненными ручками, а также оснащаются специальным контейнером, в который собирают хвосты заклепок. При выборе заклепочника необходимо руководствоваться не только его функциональными возможностями и практичностью, но также с вниманием относится на качество самого инструмента. В этом отношении предпочтительней выбирать производителей хорошо себя зарекомендовавших на отечественном рынке.


    Ручной клепальный станок, Ручной клепальный агрегат

    6 компании | 15 продукты

    {{#pushProductsPlacement4.length}} {{#each pushProductsPlacement4}} {{#if product.activeRequestButton}}

    {{requestButtonContactLabel}}

    {{/если}}

    {{продукт.метка продукта}}

    {{продукт.модель}}

    {{#каждый продукт.specData:i}} {{имя}} : {{значение}} {{#i!=(product.specData.length-1)}}
    {{/конец}} {{/каждый}}

    {{{product.idpText}}}

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    {{productPushLabel}}

    {{#если товар.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pushProductsPlacement4.length}} {{#pushProductsPlacement5.length}} {{#каждое отправленноеПродуктыРазмещение5}} {{#if product.activeRequestButton}}

    {{requestButtonContactLabel}}

    {{/если}}

    {{продукт.метка продукта}}

    {{продукт.модель}}

    {{#каждый продукт.specData:i}} {{имя}} : {{значение}} {{#i!=(product.specData.length-1)}}
    {{/конец}} {{/каждый}}

    {{{product.idpText}}}

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    {{productPushLabel}}

    {{#если товар.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pushProductsPlacement5.length}}

    Контакт

    … поворотный, тонкий поршень • Варианты горловины и оптимизация веса Это предложение включает в себя: Eckold самопроникающая заклепочная система , с ручным управлением Portable С-образная рама, оптимизированный вес…

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    Контакт

    ручной клепальный станок

    Н100, Н100С

    Диаметр заклепки : 1 мм — 6 мм

    Н100 Н100С Диаметр заклепки (Rm=370 Н/мм²) 2-6 мм 1-4 мм Клепка мощность при 6 бар пневм.6 кН 3 кН Ход шпинделя 5-30 мм 5-30 мм Рабочее давление 1-6 бар 1-6 бар Двигатель 230/400 В 50 Гц …

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    См. другие продукты
    D. Friedrich

    Контакт

    орбитальная клепальная машина

    Р235

    Диаметр заклепки : 1 мм — 3.5 мм

    Характеристики: клепка нагрузка R=40 кг/мм² мм.Ø 1÷3 микрометрический контрольный ход мм.5÷30 порт мин и макс мм.30÷225 рабочий стол мм.130×135 Т-образный паз мм.8×16 расстояние между центрами мм.140 диаметр инструмента …

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    Посмотреть другие товары
    MORUECO s.р.л.

    Контакт

    ручной клепальный станок

    MR06 P

    Станок без питателя, для ручная настройка .Поставляется без комплекта штампов. Доступен как модель: · MR 06 — M с ножным приводом; · МР 06 — П пневмоуправление; · MR 06 — 2P пневматическое управление, двойная головка двойной …

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    Контакт

    ручной клепальный станок

    ШАПКА I серии 2000

    … регулируется по высоте с помощью ручного рычага . С противоположной стороны находится орбитальный клепальный станок для клепальный сменных сегментов. Поворотное устройство устанавливается на …

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    Контакт

    ручной клепальный станок

    СС300

    Диаметр заклепки : 3 мм — 12 мм

    Гидропневматический клепальный станок CC300 используется для клепки и извлечения тормозных вставок на всех типах тормозных колодок.Ребристая стальная конструкция обеспечивает станку превосходную прочность …

    Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

    ГОВОРИТЕ НАМ, ЧТО ВЫ ДУМАЕТЕ

    Ваш ответ принят к сведению.Спасибо за помощь.

    Подпишитесь на нашу рассылку

    Спасибо за подписку

    Возникла проблема с вашим запросом

    Неверный адрес электронной почты

    Получать обновления в этом разделе каждые две недели.

    Подробную информацию о том, как DirectIndustry обрабатывает ваши личные данные, см. в нашей Политике конфиденциальности.

    Средний балл: 4.3/5 (7 голосов)

    С DirectIndustry вы можете: Найти нужный продукт, субподрядчика или поставщика услуг | Найдите ближайшего дистрибьютора или торгового посредника| Свяжитесь с производителем, чтобы получить предложение или цену | Изучите характеристики продуктов и технические характеристики основных брендов | Просмотр каталогов в формате PDF и другой онлайн-документации

    3 причины неправильной подачи заклепок

    Когда речь идет о минимизации времени простоя оборудования, важно устранять любые проблемы по мере их возникновения.В большинстве случаев, если причина может быть выявлена ​​на ранней стадии, решение будет найдено быстро и может предотвратить любое необратимое повреждение машины и сократить количество бракованных деталей.

    При использовании заклепок с гусеничной подачей, типичных для клепальщиков ударного действия, производители часто беспокоятся о неправильной подаче заклепок и о том, как определить причину и устранить ее. Важно отметить, что существует множество факторов, которые могут быть причиной проблем с подачей заклепок, и некоторые приложения могут быть более склонны к неправильной подаче, чем другие. Orbitform тесно сотрудничает, чтобы выявлять эти проблемы на раннем этапе и предлагать решения для снижения вероятности неправильной подачи заклепок.

    Если заклепка не подается, причина может быть связана с качеством заклепки, проблемами применения или настройкой станка.

    1. Качество заклепок . Найдите авторитетного производителя заклепок или дистрибьютора чулок, такого как Jay-Cee Rivet.
      • Концентричность между головкой заклепки, стержнем и сквозным отверстием (если они трубчатые или полутрубчатые). Концентричность важна для надежной подачи и перехода между устройством подачи, гусеницей, захватами и роликовым комплектом.
      • Плоскостность среза хвостовика. Конический или зауженный срезанный конец может вызвать проблемы с зацеплением инструмента, неправильную подачу и неравномерность результатов формы. Проверьте отрезанный конец ваших заклепок, который должен быть перпендикулярен корпусу и не иметь заусенцев.
      • Смена поставщиков заклепок. Если вы недавно сменили поставщика заклепок и сразу же начали сталкиваться с большим количеством застреваний, убедитесь, что размеры заклепок совпадают с теми, которые вы использовали ранее.
    2. Проблемы с приложениями
      • Чрезвычайно маленькие или легкие заклепки могут застрять в направляющей самотечной подачи из-за их минимальной массы
      • Короткие заклепки могут упасть в губки, так как головка тяжелее стержня
      • Заклепки из мягких материалов , таких как медь, серебро, латунь, могут быть повреждены при транспортировке или из-за переполнения роторного питателя.По этой причине мы рекомендуем вибрационный питатель для определенных применений. Поврежденные заклепки могут вызвать проблемы с подачей на выходе
      • Жесткий допуск отверстия между внутренним диаметром детали и наружным диаметром заклепки.
    3. Установка машины
      • Надежность питателя . Если на ротационном подающем устройстве есть грязь или мусор, или если оно не рассчитано на размер и тип используемых заклепок, это может помешать заклепкам попасть в гусеницу.
      • Надежность гусеницы. Когда в гусенице скапливается мусор, заклепки могут не проходить через нее легко и застревать. Кроме того, если дорожка, прокладки и спусковой механизм не были разработаны специально для используемого типа и размера заклепки, это может вызвать проблемы с подачей.
      • Конструкция оснастки. Если инструмент не был предназначен для используемой заклепки или был модифицирован, он может неправильно установить заклепку.
      • Выравнивание инструмента. Заклепка должна оставаться в зацеплении и удерживаться в правильном положении между поводком и штифтом, пока заклепка не защелкнется.Набор роликов со сломанным или коротким штифтом может создать зазор, через который заклепке придется перескочить. Заклепки не могут свободно падать надежно. С другой стороны, длинный роликовый штифт может непреднамеренно вытолкнуть заклепку вверх и выйти из кулачков, прежде чем водитель сможет ее захватить.
      • Износ инструмента. Убедитесь, что инструмент не слишком изношен, чист и не имеет заусенцев. В дополнение к неправильной подаче заклепки, сильно изношенные инструменты могут повредить компоненты машины из-за повышенного усилия, необходимого для установки заклепки.

    Чтобы ударные заклепочники продолжали функционировать в соответствии с проектом, крайне важно проводить профилактическое обслуживание. В большинстве случаев регулярная проверка оборудования может выявить потенциальные проблемы до того, как будут сформированы бракованные детали или нанесено необратимое повреждение оборудования. Если проблемы действительно возникают, вы можете просмотреть руководство по устранению неполадок, расположенное в руководстве по эксплуатации оборудования. У нас также есть собственный отдел обслуживания, который может устранить неполадки по телефону или посетить ваше предприятие для вызова службы поддержки.

    Опять же, важно отметить, что помимо этой статьи существуют и другие факторы, которые могут быть причиной проблем с подачей заклепок. Если вы столкнулись с неправильной подачей заклепок на вашем ударном клепальщике, независимо от марки/производителя/модели, обратитесь к местному доверенному консультанту Orbitform или к нашему менеджеру по обслуживанию, Марку Адлеру, чтобы обсудить наши решения для ваших проблем с подачей заклепок.

    Клепка | ЦЕЛЬ Хорако

    Заклепки

    — это несъемные крепежные детали, которые имеют гладкие цилиндрические стержни с головкой на одном конце.Ручная установка требует использования предварительно пробитых или предварительно просверленных отверстий, в которые вставляется заклепка. Как только он окажется на месте, его открытый конец забивается молотком, чтобы закрепить его на месте.

    Клепальные машины

    служат современной альтернативой ручной клепке, обеспечивая более простую, быструю и последовательную установку. Они доступны во многих вариантах, таких как ручная подача или автоматическая подача, для различных производственных задач.

    Как работает клепальная машина?

    Механизмы, лежащие в основе клепальной машины, зависят от типа используемой машины.Например:

    ·       Клепальные машины с ручной подачей требуют, чтобы оператор подавал материал на устройство, обычно с помощью ручного рычага или педали.

    ·       Клепальные машины с автоматической подачей являются саморегулирующимися, используют подающий канал и бункер для подачи необходимых материалов на машину.

    ·       Орбитальные Клепальные машины — также известные как радиальные клепальные машины — используют вращающийся формовочный инструмент для придания заклепке желаемой формы.Хотя время цикла для орбитальной клепальной машины немного больше, чем для ударной машины, они обеспечивают больший контроль и идеально подходят для проектов, которые включают хрупкие компоненты или требуют большей точности.

    ·       Ударные клепальные машины прижимают заклепку вниз, сталкивая материалы вместе и прижимая конец заклепки к формующему инструменту. Это действие формирует законченную голову и скрепляет два компонента вместе. Эти машины обеспечивают высокую производительность и могут использоваться с автоматизированными технологиями и/или пневматическими компонентами, в зависимости от конкретной машины.Их высокая скорость и производительность делают их идеальными для проектов, связанных с большими объемами.

    Клепальные станки на AIM Joraco

    Клепальные станки находят применение в различных промышленных операциях, начиная от производства деталей самолетов и заканчивая изделиями из кожи. Специалисты AIM Joraco могут помочь в вопросах клепального оборудования.

    AIM Joraco уже более 70 лет служит промышленности инновационными продуктами и превосходным сервисом. Для заклепывания мы предлагаем заклепочные машины для трубчатых/угловых заклепок, построенные на основе нашей стандартной линейки пневматических прессов Toggle-Aire.Эти машины обеспечивают ту же надежность и простоту обслуживания, которые ожидаются от нас, и предоставляют клиентам удобство взаимозаменяемых частей между заклепочными машинами и линией пневматического пресса.

    Наша модель 1030-R способна работать с трубчатыми заклепками из мягкой стали или латуни диаметром до 3/8 дюйма, а модель 1530-R подходит для более тяжелых материалов, таких как нержавеющая сталь. Обе машины предлагают автоматическую загрузку воронки, головки подачи без заедания и заедания, а также полностью пневматический пресс, интегрированный с заклепочными головками с приводом от переменного тока и кулачковым ремнем.

    Для получения дополнительной информации о наших клепальных машинах или помощи в выборе лучшей машины для вашего приложения, свяжитесь с нами сегодня.
    Пример нашей работы:
    Компания AIM Joraco изготовила пресс Toggle-Aire® модели 1530 для заклепочной машины, созданной для легкой интеграции

    Компания AIM Joraco разработала и изготовила специальный пресс Toggle-Aire® Model 1530-R для автоматической установки заклепок. После сотрудничества с заказчиком компания AIM Joraco разработала гибридное решение, которое включало модификацию 5-тонного пресса Toggle-Aire® модели 1530 и его конфигурацию с чашей питателя, гусеницей и специальными инструментами.

    Благодаря гибкой конструкции стандартные пневматические прессы AIM Joraco легко интегрируются в автоматизированные сборочные линии и рабочие ячейки. Конфигурация пневматического пресса Toggle-Aire® модели 1530-R включает чашу подачи с отверстием в нижней части. После того, как оператор загружает заклепки в чашу, ползун в нижней части открывается, чтобы направить заклепку на направляющий рычаг, который помещает ее под инструмент. Инструмент состоит из молотка с заклепочной головкой и раскатного штампа, который затем придает головке заклепки правильную форму.

    Toggle-Aire® Model 1530-R представляет собой настольный пресс для установки заклепок, размеры которого составляют всего 17,0 дюймов в длину, 10,0 дюймов в ширину и 25,0 дюймов в высоту. Он работает с неизменной точностью при малом времени цикла. особые требования, а решение обеспечивает высокую производительность и экономию труда. Машина обеспечивает простоту обслуживания и адаптируется к существующему оборудованию.  

                             

     

    .

    Гидравлический портативный и малый клепальный станок, ручной и ручной клепальный станок

    Характеристики производительности гидравлической клепальной машины:

    Модель

    Давление (МПа)

    Заклепка (мм)

    Мощность (кВт)

    Вес (кг)

    Размеры (мм)

    Д*Ш*В

    ДЫМ-1

    10~12

    4*10/5*10

    1.5

    65

    600*400*650


    Гидравлический клепальный станок является одной из основных машин для монтажа вентиляционной строительной техники. Он широко используется для клепки углового стального фланца и оцинкованного листового металла. С высокой эффективностью производства, быстрой и удобной, гибкой работой, низким уровнем шума, простотой обслуживания и другими важными характеристиками.Благодаря своим небольшим габаритным размерам и простоте перемещения, он может работать везде, где появляется. Гидравлический клепальный станок является необходимым оборудованием для прямоугольного воздуховода. Наша фабрика расположена в центре станкостроительной промышленности Китая, в промышленном парке Дунчэн района Мааньшань Бованг, это очень удобно, всего в 20 минутах от международного аэропорта Нанкин Лукоу и связан с Цзянсу, Чжэцзян и Шанхай. Мы являемся одним из ведущих производителей оборудования для формования воздуховодов с 1994 года.Компания BLKMA специализируется на производстве и продаже линий воздуховодов II, III, IV, V, линий по производству угловых стальных фланцев с ЧПУ, ножниц, фальцевателей, станков, гибочных станков, застежек-молний для воздуховодов, формирователей спирали, плазменной резки с ЧПУ, изготовления колен, станков для фланцев TDF. , канавочный станок, скользящий роликовый станок и так далее. Основываясь на качестве управления продуктом, его превосходном качестве, инновационном дизайне, разумной цене и улучшении послепродажного обслуживания, мы заслужили похвалу большинства китайских и зарубежных клиентов. Бренд BLKMA популярен на рынке внутри страны и за рубежом.Компания BLKMA имеет независимые научно-исследовательские институты, с сильными отечественными исследованиями и развитием навыков. Мы специализируемся на экспортном бизнесе с сертификацией CE. Наша продукция широко экспортируется в Юго-Восточную Азию, ЕС, Южную Америку, Ближний Восток и другие регионы и рынки, с хорошим качеством, подходящей ценой, комплексным послепродажным обслуживанием. Мы широко приветствуются клиентами и единодушно одобрены. Амбиции нашей компании: «Ваш успех — это то, к чему мы стремимся». Это также предпринимательский дух компании, мы с нетерпением ждем встречи с отечественными и зарубежными друзьями.

    Гидравлический клепальный станок Базовая конфигурация:

    • Один мотор
    • Один электронный ящик
    • Единая электрическая система управления
    • Один заклепочный пистолет
    • Один цилиндр
    • Одна гидравлическая система
    • Один ножной переключатель
    • Четыре шкива


    Безопасность заклепочника и сварщика — датчик падения Detect-a-Finger®

    Описание продукта

    Безопасность заклепочника и сварщика

    Detect-A-Finger — это экономичное решение , помогающее защитить пальцы оператора от опасности защемления.Датчик падения пальца DAF100 с регулируемым ходом Detect-A-Finger® для заклепочников и сварщиков снижает количество несчастных случаев на рабочем месте, куда могут попасть пальцы оператора. Это устройство представляет собой электропневматическую систему, состоящую из двух основных компонентов: узла капельного зонда и блока управления. Стандартный блок может обеспечить ход до 4 дюймов и может быть установлен на левой или правой стороне машины. Расположение DAF100 должно определяться наличием установочной поверхности, размером или формой заготовки, а также глубиной горловины станка.

    Узел падающего зонда позволяет сенсорному зонду падать вокруг опасной точки перед каждым запланированным машинным циклом. Если сенсорный датчик касается пальцев оператора и не может опуститься в заданное положение, машинный цикл не будет инициирован. Если нет препятствий, препятствующих падению измерительного щупа, то блок управления позволит машине выполнить цикл, когда чувствительный щуп достигнет заданного положения.

    Компоненты устройства сброса зонда

    Система DAF100 состоит из двух основных компонентов: датчика падения и блока управления.Узел капельного зонда состоит из воздушного цилиндра и электромагнитного клапана с регулируемым стопорным кольцом, концевым выключателем, бесконтактным магнитным выключателем и изоляционным блоком из ПВХ. Блок управления состоит из платы управления, предохранительных реле и штыревых разъемов.

    Каждая система DAF100 оснащена одним мини-воздушным фильтром, двумя мини-регуляторами воздуха, 25-футовыми 5/32-дюймовыми трубками из ПВХ, 4-футовыми трубами из экструдированного алюминия размером 1 x 2 дюйма для монтажа и двумя простыми 18-дюймовыми дюймовые алюминиевые датчики.Пользователь формирует эти чувствительные щупы в соответствии с требованиями к заготовке или сборке. Полная инструкция по установке и руководство по техническому обслуживанию прилагаются к каждой сборке.

    Наше новое решение премиум-класса — система защиты от защемления UNITROL SOFT TOUCH — это первое и единственное полностью пассивное защитное оборудование, предназначенное для предотвращения приложения полной силы пневматическим клепальщиком, сварочным аппаратом или другим небольшим оборудованием, если он обнаружит пальцы в рабочей области путем измерения электрической непрерывности между электродами.Если между электродами присутствует что-либо, кроме металла, их датчики не обнаружат непрерывности, и электроды автоматически разомкнутся. Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы получить дополнительную информацию о UNITROL Soft Touch для заклепочников, и щелкните ЗДЕСЬ, чтобы получить дополнительную информацию о UNITROL Soft Touch для сварщиков.

    теги: daf 100, Detectafinger, обнаружение пальца, dropprobe, сварщики, клепальщики

    12-дюймовый трудосберегающий ручной заклепочный станок BT-606/806 Ручной заклепочный станок с двойной вставкой Клепальные инструменты с гайками

    ====================7Шпилька с резьбой ==== ================ Сэкономьте деньги и замените оправку заклепки вместо покупки нового клепальщика.Функции: Полюс заклепочной гайки и гайка с головкой, необходимые для сборки, лежат вместе. Прост в использовании и предотвращает потери. Подходит для большинства стандартных заклепочников. Изготовлен из высокопрочной стали. Приходите с красочной прочной пластиковой коробкой для хранения и классифицируйте размер различных оправок. Характеристики: Размер: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 (все включено) Основной цвет: черный Основной материал: металл Размер упаковки: 150*100*40 мм/5,9*3,9*1,6 дюйма Вес упаковки: 330 г/11,6 унции Товарная накладная: 7 * оправка ====================Клепальная машина BT806===================== Легкая клепка, простота в эксплуатации, высокая скорость клепки, используется при сборке автомобилей, лифтов, переключателей, инструментов, мебели, отделочных и электрических машин и изделий легкой промышленности.Функции: Эргономичный дизайн: укороченная ручка с двойными составными петлями, максимальное усилие. Заклепочник с самой короткой длинной рукой, который может работать с заклепками из нержавеющей стали размером до 3/16 дюймов (4,8 мм). Противоударная конструкция исключает удар клепальщика о руку во время работы. Имейте бутылку, предназначенную для предотвращения несчастных случаев и поддержания чистоты окружающей среды. Высокая прочность и твердость. Внутреннее использование фиксированного скользящего набора для облегчения удаления или замены винта. Отверстие для устранения неполадок, легко снимается с застрявшей гайки.Характеристики: Основной цвет: черный Основной материал: металл Максимум. рабочий ход: 9 мм Максимум. эффективный рабочий ход: 7 мм Максимум. размер заклепки для: 4,8 мм Длина: ок. 280мм Размер упаковки: 310*125*35 мм/12,2*4,9*1,4 дюйма Вес упаковки: 600 г/1,3 фунта Товарная накладная: 1 * ручной заклепочник ====================BT606 Set A====================== Это полезный и практичный универсальный ручной заклепочник. Он широко используется для вытягивания заклепок в домашних и заводских проектах. Функции: Противоударная конструкция исключает удар клепальщика о руку во время работы.Широко используется для вытягивания заклепок для дома и на заводе. Эргономичная и нескользящая ручка, удобная и удобная в использовании. Литая стальная заклепочная головка, прочная и долговечная. Характеристики: Максимальный рабочий шаг: 9 мм Максимальный рабочий эффективный ход: 7 мм Самый большой коэффициент рычага: 25 раз Ассортимент заклепок-гаек: М-3, М-4, М-5, М-6, М-8 Размер изделия: 290*130*30 мм Размер упаковки: 300*140*35 мм Вес упаковки: 775 г/1,5 фунта Товарная накладная: 1 * ручной заклепочник 5 * орехи ====================BT606 Set B===================== Легкая клепка, простое управление, быстрая скорость клепки, удобный и легкий.Функции: Ручка использует утолщенную пластину из высокоуглеродистой стали для производства, энергосберегающий дизайн. Детали копья после высокотемпературной обработки, прочные и практичные. Ручка с эргономичным дизайном, удобная, не скользит. Устройство ручного вращения назад, экономит время и усилия, быстро и удобно. Легкая клепка и простое управление, полезный инструмент. Характеристики: Емкость: М3, М4, М5, М6, М8 Материал: металл Максимальный рабочий ход: 9 мм Максимальный эффективный рабочий ход: 7 мм Наибольшее кратное плечо силы: 25 Длина изделия: прибл.300 мм / 11,8 дюйма Вес изделия: 650 г/1,4 фунта Размер упаковки: 310*125*35 мм/12,2*4,9*1,4 дюйма Вес упаковки: 962 г/2,1 фунта Товарная накладная: 1 * ручной заклепочник 5 * Головки деталей (одна из них уже установлена ​​в станке) 50 * орехи 1 * Гаечный ключ

    Электроудар | Полуавтоматические заклепочники

    Наши инженеры спроектировали, изготовили, установили и обслуживали более сотни заклепочников C-образной рамы, работающих на компанию Electroimpact или предыдущих работодателей.

    Станок для сверления и заклепки с С-образной рамой предлагает большие возможности обработки деталей и может поставляться с различными опциями для удовлетворения ваших производственных потребностей.Простота настройки и смены инструмента с минимальным временем простоя, а также автоматическая система подачи с различными инструментами делают сверлильный заклепочный станок стандартом для установки заклепок.

    Станок для сверления заклепок с С-образной рамой с надлежащими верхними и нижними инструментами будет обрабатывать все стандартные заклепки авиационного типа и все материалы, поддающиеся сжатию, а контролируемые параметры работы станка способствуют воспроизводимости высокого порядка с низким процентом отбраковки заклепок.

    Заклепочники

    EI с C-образной рамой доступны в конфигурациях Portable и стационарных с возможностью закапывания гайки и системой автоматического крепления с двойной рамой (колено) передней кромки .

    Переносные заклепочники с С-образной рамой:
    EI — Портативная заклепочная машина — это автоматическая машина для сверления, уплотнения и заклепки, использующая сменную систему подачи заклепок с мини-бункером. Это автономная система с соответствующими элементами питания и управления, смонтированными на передвижной тележке или на С-образной раме.

    Портативный заклепочник EI стандартно поставляется с одним шпинделем, но предлагается с опциональной моделью с двумя шпинделями. Сверлильный шпиндель имеет скорость подачи от 2 до 96 дюймов в минуту и ​​способен сверлить качественные отверстия с использованием различных сверл из различных алюминиевых сплавов и поддерживать характеристики качества отверстий.

    Модели

    можно приобрести с глубиной горловины 30 или 36 дюймов. Все версии портативного заклепочного станка EI с С-образной рамой работают от сети переменного тока 110 В и стандартного воздуха из цеха (85 фунтов на квадратный дюйм). Блоки могут быть приобретены с полными электрическими возможностями.

    Стационарные заклепочники с С-образной рамой:
    Доступны стационарные заклепочные станки с С-образной рамой с глубиной горловины до 60 и 84 дюймов. Стационарные заклепочники с С-образной рамой доступны в виде стандартной модели с одним шпинделем или модели с двумя шпинделями.

    Заклепочные пластины с гайками:
    Заклепочники с гайками автоматически установят гайки или куполообразные гайки. Станок просверлит и раззенкует два монтажных отверстия пластины с гайкой, установит пластину с гайкой и высадит крепеж. Станок также может поставляться со вторым сверлильным шпинделем для сверления центрального отверстия пластины с гайкой.

    Передняя кромка Двойной поршень (колено) Заклепочники:
    Автоматические скрепляющие машины с двойным поршнем (коленом) передней кромки имеют уникальную конструкцию поршня, которая позволяет скреплять передние кромки и детали с малым зазором.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.