Разное

Усадка бани: Усадка бани из бруса | Русская построечка

Содержание

Усадка бани из бруса | Русская построечка

Усадка бани из бруса – неизбежное явление. Процесс представляет собой изменение габаритов строительного материала по мере утери им влаги. Длина бруса не учитывается. По ширине он может уменьшиться в пределах 10% от стандартного габарита. Величина усадки зависит от различных факторов (тип древесины, бруса, способа обработки).

Что служит основными причинами усадки?

Длительность интенсивной усадки составляет приблизительно 90 дней – не менее 3 месяцев. Изменение габаритных размеров, иных параметров возможно легко предсказать. Все нюансы отражаются в нормативной документации. Основополагающий документ – ГОСТ 6782.1-75. Имеются сложности применения данного ГОСТа в силу давности его составления и некоторым иным. Что влияет на продолжительность усадки:

  • форма бруса;
  • первоначальные габариты;
  • присутствие влаги;
  • габариты самого будущего строения;
  • технология соединения;
  • порода древесины;
  • время строительства (сезон).

Брус различных видов дает минимальную усадку по сравнению с бревном. Приблизительные параметры:

  • струганный – 5.5 см;
  • высушенный в камере – 2.6 см;
  • естественной влажности – 2-3 см;
  • клееный – не более 2 см.

Величина усадки является приблизительной.

Возведенные летом бани из бруса требуют не менее 1 года на усадку. Зимой – обычно в 2 раза меньше времени. Обычно не более 6 месяцев. Существенным фактором является влажность. Чем она выше, тем длительнее будет процесс усадки.

Как избежать последствия или полностью исключить возникновение усадки?

Свести к минимуму или же полностью избежать усадки возможно разными методами. Наиболее эффективные:

  • осадка;
  • использование специального материала между венцами;
  • обустройство обсады;
  • изготовление усадочных зазоров.

Процедура осадки стен реализуется при помощи мускульной силы строителя и специальной деревянной киянки. При помощи неё все брусья стыкуются между собой максимально плотно путем нанесения сильных ударов по всей длине. Допустимо применять инструмент для трамбовки тротуарной плитки.

Альтернативой является утепление между венцами. В качестве него применяется джут. Это современный, экологически чистый материал. Использоваться он должен на стадии проведения монтажных работ. Обсада – способ, не предотвращающий осадку бани. Но путем использования обсадных брусков последствия осадки сводятся к минимуму. Вместо них могут использоваться ройки.

Использование технологических зазоров делает последствия осадки минимальными. Величина их составляет примерно 2 см. Изготавливаются они в верхней части оконных и дверных проемов. С целью теплоизоляции обналичиваются наличниками, снабжаются утеплителем. Это позволяет скрыть зазоры от посторонних глаз.

Последствия игнорирования процесса усадки бани

Последствия игнорирования усадочного фактора серьезны. Если ничего не предпринять для его полного устранения, компенсации, то возникнут негативные последствия:

  • все дверные и оконные проемы будут перекошены – появятся зазоры между рамами и брусом;
  • внутренняя и внешняя отделка серьезно будет повреждена.

Нередко в результате сильной усадки вагонка, сайдинг, блок-хаус ломаются, материалы вырывает из креплений. Непредусмотрительность станет причиной серьезных трат. Потребуется выполнять ремонт отделки, рам, а также дверей. Возможны проблемы с закрытием дверей и окон. Следствие этого – ухудшение теплоизоляции. Если на этапе возведения усадка не была предусмотрена, исправит ситуацию компенсатор. Данный процесс – неизбежен, имеет серьезные последствия. Важно предусмотреть все нюансы в конкретном случае. Особенно если установлены пластиковые окна.

Ознакомьтесь с примерами проектов бань из бруса из нашего каталога. Срок строительства — от 10 дней.

Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Усадка бани из бруса

Все бани из дерева подвержены усадке. Это естественный процесс высыхания древесины, из-за которого стены строения теряют начальную высоту. Степень усадки бани зависит от строительного материала: чем выше в нем содержание влаги, тем сильнее усадка.

Суть проблемы

Древесина содержит определенное количество влаги. После того, как дерево срубили и очистили от коры, древесина начинает сохнуть. Самое незащищенное место бруса – его торцы. Через них активно испаряется влага, а в древесину проникают грибки и бактерии. Под воздействием многочисленных факторов окружающей среды брус при высыхании начинает деформироваться, истончаясь по торцам. В итоге могут образовываться щели между венцами, брус трескается. На всем строении это может сказаться по-разному: от перекоса оконных и дверных проемов до искривления геометрии стен. Поэтому при строительстве сруба необходимо соблюдать технологические приемы, уменьшающие влияние усадки, а перед началом отделки бани и оформлением ее мебелью постройке дают выстояться. Занимает этот процесс от 6 месяцев до года.

Усадка различных видов бруса

Наибольшую усадку дает обычный и профилированный брус естественной влажности — 4-9% от высоты бани. Это связано с тем, что дерево для его изготовления специально не просушивается.

Менее подвержен усадке сухой профилированный брус — 4-6%.

Минимальная усадка у клееного профилированного бруса. Она составляет около 2%, благодаря чему бани из него выстаиваются перед отделкой всего пару недель. Если показатель усадки бани из бруса является для вас критически важным, то профилированная форма будет оптимальным выбором.

Как предотвратить последствия усадки бани из бруса

  1. Древесина. Используйте для строительства хорошо просушенное дерево или (что еще надежнее) дайте срубу из бруса период длительной природной сушки и обработайте его слабым обеззараживающим составом.
  2. Защитные средства. Существуют специальные химические средства, которые помогут снизить усадку бруса. Жидкие антисептики создают пленку, которая не дает влаге быстро испаряться с торцов, при этом дерево продолжает «дышать». От скорости высыхания торцов сруба напрямую зависит, будут ли изменяться линейные параметры бруса и степень усадки всего строения. Наиболее интенсивно процесс усадки протекает в первые месяцы после постройки.
  3. Время строительства. Лучшим временем года для возведения любой деревянной конструкции является зима. С наступлением холодов деревья избавляются от лишней влаги, благодаря чему зимняя древесина гораздо быстрее высушивается по сравнению с летней. Поэтому баня, построенная зимой, требует только полгода на усадку, а возведенная летом – до года.
  4. Соблюдение технологии строительства. Усадка бани значительно зависит от того, были ли учтены все технологические тонкости строительства. Например, для плотного прилегания венцов сруба между ними обязательно должен прокладываться джут, а брусья максимально точно должны быть подогнаны друг к другу. Крепить их нужно на деревянные нагели. Углы бруса должны рубиться либо в чашу, либо в ласточкин хвост. Для поддержания венцов на нужной высоте, а также во избежание деформации окон и дверей в оконные и дверные проемы врезают ройки. Это специальные деревянные бруски, которые вставляются в паз, выпиленный в брусьях, и на которые потом устанавливаются коробки. Также в дверных и оконных проемах необходимо оставлять усадочные зазоры, которые потом прикрывают наличниками.
  5. Декор как защита. Чтобы защитить торцы бруса от негативного воздействия окружающей среды, их можно прикрыть декоративными элементами.

Важно! Обязательно учитывайте усадку строения, рассчитывая высоту его стен. Даже такой высокотехнологичный материал как клееный брус усаживается в срубе в связи с тем, что элементы конструкции притираются друг к другу.

Готовые проекты

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Старая цена: 701 910

Р

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Старая цена: 924 440

Р

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 745 360

Р

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 600 710

Р

Комнат: 2

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 040 710

Р

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 834 790

Р

причины возникновения и способы борьбы

Возведение бруса из бани предусматривает учет такого фактора (характерного, впрочем, для любого строения из древесины), как усадка материала. Причиной подобного явления выступает естественный процесс высыхания бруса, который происходит даже при тщательной предварительной просушке. Грамотный учет факторов, определяющих размер усадки, и проведение мероприятий, направленных на минимизацию ее влияния на несущие конструкции постройки, приводят к снижению уровня возможных неприятных последствий для возводимого здания.

Факторы, определяющие размер усадки

Продолжительность и величину усадки определяют несколько ключевых параметров, в число которых входят:

  • Вид пиломатериала. Обычный строганый брус имеет наибольший размер усадки, клееная разновидность материала – наименьший. Однако, на практике чаще всего применяется профилированный брус. Активная фаза его высыхания составляет 5-6 месяцев, в течение которых здание оседает на 3-5% от высоты стен;
  • Сечение бруса. Чем больше величина этого параметра, чем заметнее процессы усадки;
  • Порода, а также время и регион заготовки древесины. Оптимальным вариантом считается заготовка, которая происходит в зимнее время в северных регионах страны. Это позволяет получить более качественный брус с минимально возможным уровнем влажности и высокими эксплуатационными параметрами;
  • Качество и время монтажа брусового сруба бани. При возведении строения рекомендуется аккуратно и внимательно выполнять требования технологии, а производить сборку сруба также целесообразно зимой. В это время естественный уровень влажности ниже и, как следствие, усадочные процессы менее заметны и протекают быстрее.

Большой практический опыт частного домостроения с применением профилированного бруса, который выступает самой популярной разновидностью этого вида пиломатериала, привел к появлению простых и действенных рекомендаций. Главная их цель – снижение и минимизация негативных последствий усадочных процессов при возведении бани из бруса под ключ.

Способы нейтрализации негативного влияния усадки брусовой бани

Для максимально возможной нейтрализации отрицательного воздействия процессов усадки при строительстве брусовой бани рекомендуется выполнение следующих правил:

  1. Применение при сборке сруба предварительно просушенной древесины. Чем ниже уровень влажности бруса на момент монтажа, тем менее активно происходит усадка.
  2. Обработка древесины антисептиком перед началом естественной сушки и по окончании этого процесса. В результате, достигает равномерное высыхание материала, что благотворно сказывается во время усадки.
  3. Поддержание примерно одинаковых температурно-влажностных условий при подготовке древесины к использованию, не допуская при сушке резких перепадов температуры и уровня влажности.
  4. Обязательная гидроизоляционная обработка торцов бруса при монтаже сруба. Через эти места испарение воды происходит активнее всего, в результате чего неизбежны деформации и растрескивание.
  5. Изготовление специальных компенсационных прорезей, которое осуществляется при использовании сырого бруса. Наличие этого элемента снижает уровень напряжения внутри древесины и уменьшает размер неизбежно образующихся при усадке трещин.

Самая главная и действенная рекомендация, позволяющая снизить вред от усадки бруса, заключается в следующем. Для будущего владельца бани крайне важно ответственно и серьезно подойти к выбору компании-изготовителя материала и производителя работ по возведению постройки. Это обеспечит четкое соблюдение технологии на всех стадиях строительного процесса, начиная с заготовки древесины и заканчивая сдачей объекта под ключ.

Площадь и этажность дачного дома

При строительстве загородного дома в роли дачи или места для постоянного проживания ключевыми параметрами являются площадь и количество этажей. От этого зависит планировка, комфорт жилья и затраты на его возведение, содержание.

Читать статью полностью

Усадка бани из бруса: возможные последствия и способы борьбы

Усадка бани из бруса представляет собой естественный процесс, которого нельзя избежать. Застройщикам и заказчикам под силу только минимизировать последствия и ускорить процесс. Он имеет два аспекта:

  1. Естественный. При высыхании происходит уменьшение размеров древесины. Баня из бруса дает усадку, которая и планировалась изначально, при правильном строительстве.
  2. Механический. Происходит деформация нижней части пиломатериала вследствие давления, оказываемого сверху. Важно минимизировать последствия, чтобы сохранить целостность конструкции.

Что влияет на время и интенсивность?

Баня из бруса имеет не такую заметную усадку, как жилой дом, построенный из идентичного стройматериала. Процесс продолжается до года. Как правило, изменения в геометрии наблюдаются в первые полгода после постройки. Именно в это время запрещается браться за отделку внутренней части объекта, так как последствия могут быть катастрофичными. На время усадки влияет уровень влажности пиломатериала. Чем он выше, тем дольше будет меняться геометрия древесины. Большое значение имеет технология строительства. Многие мастера используют методику возведения, рассчитанную именно на минимизацию времени усадки.

Есть и еще один показатель – интенсивность. Важно правильно предугадать, на сколько миллиметров изменится пиломатериал. Обычно брус уменьшается примерно на 4-6 процентов от первоначальных габаритов. Если пиломатериал прошел сушку в камере, то показатель падает до 2-3 процентов. Но использовать такую древесину для постройки бани не выгодно с финансовой точки зрения.

Почему нельзя проводить работы во время сильной усадки?

Первые полгода – время, когда усадка особенно интенсивна. Отделочные работы проводить нельзя. Спешка приводит к серьезным последствиям:

  • Появляются щели и зазоры, через которые проходит воздух.
  • Дверные и оконные конструкции перекашиваются.
  • Выдавливаются перегородки, нарушается геометрия.
  • Двери и окна заклинивают.
  • Нарушается целостность коммуникаций, появляются протечки, короткие замыкания и тому подобное.
  • Отделочные материалы деформируются, отваливаются кусками.

Способы ускорения усадки

После строительства ускорить усадку не получится. Поэтому мастера делают все заранее, чтобы процесс протекал как можно скорее и с минимальными последствиями:

  • Закупают качественный строительный материал. Строганный шпунтованный профилированный брус – оптимальный вариант. Используется профиль, исключающий зазоры и щели.
  • Полное соблюдение технологии строительства. Особое внимание уделяется плотности стыка между пиломатериалами. Чем надежнее фиксация, тем меньше усадка.
  • Обеспечение защиты проемам окон и дверей. Для этих целей мастера оставляют вверху специальные зазоры размером до 40 миллиметров. А по бокам устанавливаются бруски (вертикально).
  • Торцы брусьев и другие уязвимые части конструкции защищаются спецсредствами. Составы обеспечивают защиту от влажности, перепадов температуры.
  • Взвешенный выбор времени для возведения объекта. Например, лучше строить баню, если на улице невысокая влажность воздуха. В таком случае процесс усадки ускоряется. Если строить баню в сезон дождей, то показатель усадки превысит норму. Не говоря уже о том, что в непогоду строить в принципе затруднительно.

Заказывайте услугу «под ключ», если не желаете обращать внимания на проблемы с усадкой. Мастера готовят объект полностью, учитывая изменения в размерах древесины. Услуга чуть дороже, но она исключает появление проблем с геометрией конструкции в будущем.

Во сколько обойдется постройка бани из бруса?

Баня, построенная из бруса, обойдется дешевле, чем из кирпича или бетона. Деревянные строения, несмотря на это, ни в чем не уступают по показателю надежности и функциональности. Вы подключаете аналогичное оборудование и используете объект круглый …

Читать далее…

Усадка бани из профилированного бруса

Усадка бани из профилированного бруса – это неминуемый, но вполне естественный и предсказуемый процесс, связанный с особенностями древесины. Стеновой материал высыхает, в результате чего изменяется его геометрия. По этой причине усадка учитывается еще на этапе проектирования здания. Также принимается ряд мер в процессе строительства и перед отделочными работами.

Возможные проблемы из-за усадки бани из бруса

Если пренебречь усадкой, начать отделку и эксплуатацию бани сразу после строительства, то можно столкнуться со следующими неприятностями:

  • перекос несущих стен;
  • выдавливание перегородок;
  • блокирование дверей и окон;
  • разрушение облицовки;
  • нарушение целостности коммуникаций;
  • появление больших зазоров;
  • разгерметизация кровли.

Большинство этих проблем достаточно сложно и дорого устраняются. От некоторых дефектов и вовсе невозможно будет избавиться. Поэтому усадка должна обязательно учитываться на всех этапах.

Что влияет на усадку бани из бруса?

Усадка постройки измеряется по двум основным критериям. Первый из них – это время, за которое происходит наиболее интенсивные изменения геометрии материала. Второй – величина усадки, то есть то, на сколько (сантиметров, процентов) уменьшается высота стен.

В свою очередь, на время и величину усадки влияет несколько факторов. В большей степени это зависит от:

  • вида материала;
  • степени его влажности;
  • сечения профилированного бруса;
  • габаритов бани;
  • технологии строительства;
  • времени года;
  • от породы древесины.

Больше всего на время и величину усадки оказывает влияние влажность бруса. Чем этот показатель выше, тем, соответственно, дольше и заметнее садится постройка. Для строительства бань используется два вида этого материала – брус естественной влажности и (более дорогой) камерной сушки. При выборе второго варианта смета на строительство бани увеличивается примерно на 10%, однако, усадка проходит в разы быстрее, и менее «болезненно».

Второй весомый фактор, влияющий больше на время усадки, нежели на ее величину, это время года, в которое осуществляется строительство. В этом плане предпочтение стоит отдавать зиме, так как в этот период древесина менее влажна. Кроме того, в холодное время года усадка проходит с минимальными изменениями геометрии. Летом – все с точностью до наоборот. Здесь стоит учитывать, что зимой услуги строителей могут стоить немного дороже, чем в теплое время года.

Согласно общепринятым нормам среднее время интенсивной усадки бани из бруса составляет порядка трех месяцев. По истечению этого срока процесс не прекращается, однако, проходит менее заметно. Величина усадки для профилированного бруса варьируется в пределах 3-9%. При этом, брус естественной влажности дает от 5% до 9%, тогда как материал камерной сушки – около 3-5%.

Особенности усадки бани из бруса. Как избежать проблем?

Минимизация последствий усадки выполняется на этапе проектирования, в процессе строительства, при отделке, и даже во время эксплуатации бани. Только комплексный подход к этому вопросу позволяет избежать вышеописанных проблем, неоправданных денежных затрат и потерь времени.

В процессе проектирования обязательно обращается внимание на выбор сечения бруса, технологию угловых соединений, расчет несущей способности. Все это зависит от габаритов бани и особенностей ее конфигурации. Учитывается сезон начала строительства, географическое положение участка и другие факторы.

На этапе строительства минимизировать потери от усадки позволяет обустройство компенсационных устройств и зазоров. Большое значение имеет выбор крепежных элементов. После строительства лучше всего просушивать здание естественным путем, оставляя сквозняки.

Отделку и прокладку коммуникаций стоит начинать только после периода наиболее интенсивной усадки. При нормальных условиях это время составляет от 3 до 6 месяцев. Лучше, если подождать год. Так материал адаптируется под всевозможные климатические условия – перепады температур и влажности.

В начале эксплуатационного периода не стоит резко нагревать баню. Это приведет к усиленному выводу из древесины оставшейся влаги. Как следствие – будут наблюдаться перекосы, коробление, образование трещин и расколов, нарушение целостности отделки.

Выводы

При грамотном подходе минимизировать усадку, сделать ее незаметной и беспроблемной – вполне реально. Для этого достаточно лишь соблюдать общепринятые правила строительства деревянных зданий, а также учитывать особенности профилированного бруса.

Посмотрите наши самые популярные проекты бань из бруса

Все проекты бань

Деревянные дома «дышат». Древесина, в отличие от того же бетона, пропускает кислород. Именно поэтому в таких домах хорошо спится и плодотворно работается. Неудивительно, что дома из профилированного …

Читать далее…

Тема строительства домов из бруса всегда вызывает вопросы. Какая разновидность бруса надежнее? Как понять, какой материал качественный, а какой лучше обходить стороной? В статье разговор пойдет …

Читать далее…

Усадка бани из бруса

Дерево по причине своей пористости обладает способностью накапливать и отдавать влагу. Во время просыхания материал уменьшается в размере, вызывая тем самым усадку строения. В сырой древесине содержится порядка 35% воды, после сушки на открытом воздухе показатель понижается до 15-20%. Окончательное просыхание бруса заканчивается спустя несколько лет после сооружения здания. Древесина перестанет изменяться в размерах при влажности 7-10%.

Расчет усадки

Дерево изменяет свои размеры неравномерно. Основная деформация приходится на ширину бревна, длина уменьшается незначительно. Основными из факторов, влияющих на величину усадки, являются:

  • Сорт леса. Наибольшую усадку дает обыкновенное бревно. При высоте стены 3м, проседание достигает 10 см в первый год эксплуатации. Наименьшее значение демонстрирует брус – профильный или клееный ~ 2 см.
  • Размер элементов конструкции. Деформация пропорциональная длине и толщине брусьев.
  • Исходная степень влажности. Лес, высушенный в камере, имеет меньшие показатели влажности, чем тот, который находился на открытом воздухе.
  • Порода древесины. Чем плотнее материал, тем он больше сокращается в размерах. Наибольшую усушку демонстрируют дуб, граб, клен и др.
  • Расположение строения. Объект для равномерной деформации не должен частично находиться в тени.

Как уменьшить усадку бани из бруса: практические рекомендации

Наиболее активно процессы усушки действуют первые 3-4 месяца после монтажа здания. Основную деформацию стены испытывают в течение года эксплуатации. Сократить усадку бани из бруса позволяет следование нескольким правилам:

  • Строительство в холодное время года. Под воздействием низких температур влага медленнее испаряется из дерева и обеспечивается более равномерная деформация бруса. К плюсам зимнего строительства также относится более низкая стоимость монтажных работ и время ожидания окончательной усадки. Если возведенную летом баню рекомендуется запускать в эксплуатацию спустя 12 месяцев, то окончив сборку сруба в ноябре, владелец сможет продолжить дальнейшие работы уже в начале следующей осени.
  • Использование «зимнего» леса. В холодное время года в древесине содержится меньше влаги. Материал, заготовленный зимой в северных лесах, имеет меньшую усадку.
  • Использование хорошо просушенного материала. Предпочтение следует отдавать профилированному брусу, изготовленному в промышленных условиях с сушкой в вентилируемых камерах. Такой пиломатериал усаживается незначительно – до 2,5 см. Лес, готовившийся в естественных условиях, дает показатель в 4,5-5 см.

Предупреждение последствий усадки

Основная опасность усадки состоит в том, что брусья, проседая, могут раздавить оконные рамы, дверные коробки. Поэтому специалисты рекомендуют приступать к монтажу столярных изделий не ранее чем через полгода после монтажа строения.

Те, кто не желает ожидать длительный срок перед вводом в эксплуатацию баню, могут воспользоваться следующими советами:

  • Покупка готового сруба. Строительные компании, специализирующиеся на создании деревянных срубов, предлагают готовые, заранее собранные конструкции небольших по площади бань. Приобретение конструкции позволит сократить время, необходимое для усушки бруса до приемлемых значений. 
  • Установка при монтаже рам и коробок компенсирующих элементов. К ним относятся: окосячка – подвижная деталь, создающая зазор для усадки, компенсатор для бруса и др. В случае невозможности применения компенсирующих техник в зазоры устанавливают черновые оконные и дверные полотна. 

Что такое усадка сруба? Причины и сроки усадки деревянных срубов

Усадка сруба – это процесс высыхания древесины, который приводит к уменьшению размеров деревянной конструкции. Этому процессу в большей или меньшей мере подвержены все виды дерева. Поэтому, перед тем как начать эксплуатировать объект из сруба (баня, дом) ему дают достаточно времени для усадки.

Причина усадки

Влажность древесины, из которой изготавливают деревянные изделия, определяет конструктивные свойства материала. В древесине влажность зависит от наличия в ней воды, которая бывает трех видов:

  • капиллярная – находится в полости клетки и межклеточном пространстве;
  • гигроскопическая – заполняет стенки клеток;
  • связанная с химическими элементами, которые образуют древесину.

Свежесрубленное дерево, которое используют для сруба, имеет влажность от 22 до 55%. В результате физического высушивания, изменяется объем и геометрические размеры древесины. Данные изменения наступают только когда испариться гигроскопическая влага, в результате которой уменьшаться оболочки клеток.

Факторы, влияющие на усадку сруба

На срок и величину усадки древесины воздействуют различные факторы, но чаще всего это:

  • качество и порода исходного материала;
  • метод сушки, который может быть естественным или исскуственным;
  • процент влажности исходящего материала;
  • вид изделия;
  • технология построения дома;
  • способ крепления деревянных конструкций;
  • вид межвенцового уплотняющего материала;
  • климактерические условия, в которых производится построение объекта.

Физико-механические характеристики отдельных деревянных пород напрямую воздействуют на величину усадки готового объекта. Плотная древесина тяжело отдает влагу, что приводит к увеличению срока усадки готового изделия. К таким породам относятся лиственные деревья (дуб, береза, бук, клен) и хвойная лиственница. Их плотность составляет больше 1,55 г/см3. Остальные породы хвойных менее плотные и имеют более короткий срок усадки.

Чтобы улучшить качество строительной древесины ее подвергают сушке. Искусственный метод сушки проводится в специальных камерах, что позволяет значительно сократить срок и величину усадки. При естественном методе высушивания усадка не превышает 20%, а вот с помощью камерного способа сушки этот показатель снижается до 16% и меньше. Высушивать в камерах цельный брус и бревна достаточно проблематично, поэтому прибегают к современным оригинальным способам решения проблемы, результатом которых является клееный брус.

Не последним фактором, влияющим на процесс усадки, является техника и качество соединения бревен. Плотное соединение элементов, точная подгонка и материал межвенцового уплотнения положительно влияют на усадочный процесс.

Немаловажным фактором при строении деревянного сруба являются благоприятные климактерические условия, которые могут, как ускорить процесс равномерного высушивания, так и привести к деформации древесины. При высокой температуре окружающей среды, наружный слой бруса высыхает намного быстрее внутреннего, что приводит к напряжению дерева, образованию трещин, короблению древесины.

Расположение самого сруба также влияет на срок и процесс усадки. Профессиональные строители всегда учитывают тот факт, что сторона дома открытая солнечным лучам, высыхает быстрее затененной стороны. В норме усадка, влияющая на размеры сооружения, составляет примерно 3 года. За первый год происходит около 90% уменьшения величины сруба, а в последующие 2 года — по 5 %. Максимально активный процесс высыхания припадает на первые 3 месяца. В последующие годы процесс продолжается, но его величина не влияет на размеры конструкции из сруба.

Опираясь на многолетний опыт предыдущих поколений, самым благоприятным временем для возведения сруба является зима. Низкие температуры окружающей среды замедляют процессы высыхания и позволяют древесине равномерно просушиваться, без снижения своих качеств. Зимний период времени также благоприятен для строительства деревянных срубов с финансовой точки зрения, так как в этот период года цены на материал и сборку изделия намного ниже, чем в теплый период года. В летнее время можно будет смело устанавливать двери и окна, но их отделку следует начинать не раньше следующего лета.

Конструктивные мероприятия для дома под усадку

Негативным фактором при построении дома из бруса является неравномерность изменения размеров изделия в процессе высыхания. Чем длительнее период усадки, тем выше качество полученного сооружения. Чтобы избежать растрескивания и коробления древесины, необходимо:

  • делать технологическую паузу между отделкой и строительством сруба не меньше 6 месяцев;
  • на период усадки сруб накрывать временной кровлей;
  • при установке бревенчатых фронтонов, крепить их к элементам крыши только с помощью скользящего способа;
  • при вертикальном соединении венцов применять только деревянные нагели;
  • на вертикальных элементах конструкций устанавливать компенсаторы усадки;
  • свежий сруб обрабатывать антисептиком на водной основе, который не покрывает древесину пленкой и позволяет ей равномерно терять влагу;
  • торцы сруба обрабатывать специальными защитными средствами, препятствующими испарению влаги и растрескиванию;
  • после усадки сруба вторично проконопатить;
  • при установке окон и дверей оставлять зазор на усадку сверху не меньше 1/20 высоты проема;
  • стены обшивать только с помощью скользящих креплений;
  • при устройстве дымохода применять крепления и проходы через кровлю, для предотвращения деформации и протечки при усадке.

С целью уменьшения осадки деревянной стены, в процессе монтажа бревен или бруса необходимо правильно подобрать качественный уплотнитель. Каждый новый венец осаживают с помощью резиновой или деревянной киянки. На период усадки сруба необходимо обязательно накрыть его временной кровлей, но при этом позаботиться о равномерной вентиляции внутри сооружения, для более равномерного высыхания. Когда процесс усадки окончен, временную кровлю необходимо заменить постоянной.

Для компенсации усадки используют специальные методы для стропильных систем. Для этого в опорных местах устанавливают скользящие соединения, благодаря которым соединяемые элементы могут перемещать относительно друг друга, но при этом не задействуют стропильную конструкцию.

Чтобы избежать деформации конькового соединения, его делают шарнирного типа, соединяя с помощью металлических пластин, саморезов и болтов. Металлические комплектующие обязательно должны быть покрыты цинком.

В случае деформации линейных размеров сруба конструкция дополнительно поддается напряжению, а также затрудняет постановку окон и дверей. Чтобы избежать таких неприятностей, необходимо установить специальные балки-перетяжки, которые после окончательной усадки спиливают. При конструировании обсадной коробки для окон и дверей, возможность деформационного искажения исключают с помощью применения обсады или окосячки. Для этого в вертикальной поверхности проемов вырезают специальный гребень, который как пазл должен войти в соответсвующий паз дверной коробки. Между стеной и окосячкой должен остаться зазор, равный 1/20 всего проема. Это пространство заполняется межвенцовым уплотнителем, а с наружи прикрывается наличником. Алгоритм работы по монтажу окна выглядит примерно так:

  • Подоконная доска монтируется на утеплитель.
  • Крепится одна из боковых сторон коробки.
  • Монтируется верхний брус.
  • Завершающим этапом окосячки является крепление боковой стороны коробки.

Не менее эффективным способом монтажа является другой вариант формирования обсады. В вертикальных поверхностях стенного проема устанавливают пазы, где в качестве шипа применяют закладной брусок, имеющий зазор для возможной усадки. К шипу крепится обсадная коробка с помощью саморезов, но без соединения со стеной. Межвенцовый уплотнитель расположен сверху и снизу обсадной коробки, непосредственно между стеной и коробкой. Неоспоримым преимуществом данного способа монтажа является более низкая стоимость работ, а также возможность осуществления монтирующих работ вне проема.

Для предупреждения внутреннего напряжения древесины при усадке сруба, применяют оцилиндрованные бревна, в которых производителями предусмотрено наличие разгрузочных пазов, ширина которых составляет 0,7-1,0 см. Количество таких пазов варьируется от 1 до 3 на одном бревне. Чаще всего это 3 паза, один находится в верхней части, а остальные по бокам бревна.

Профилактическим мероприятием от коробления во время сооружения сруба является соединение венцов с помощью сухих деревянных нагелей. Наиболее эффективно применять березовые нагели. С помощью этой методики, можно закрепить первоначальное положение бруса в венце.

Виды усушки: радиальная, линейная, таргенциальная

В современном строительстве различают несколько вариантов усушки древесины:

  • радиальный;
  • линейный;
  • таргенциальный.

Радиальной метод усушки древесины проводится перпендикулярно годичным кольцам. Процент усушки не превышает 5-7. Линейный метод базируется на усушке вдоль волокон и дает самую малую усушку, не превышающую 0,3%.Таргентальный метод усушки древесины проводится параллельно годичным кольцам и имеет наиболее выраженный результат, который варьируется в области 8-10%.

Метод усушки сруба необходимо учитывать при монтаже вертикальных опор, так как стены оседают намного активнее, чем столбы и колонны. В таких ситуациях необходимо применять регулировочные механизмы, которые могут изменять высоту опоры с изменением величины осадки. В качестве такого механизма применяют винтовой домкрат.

Компенсационный механизм монтируют в зазор между стойкой и элементом опоры. Винтовой домкрат крепиться к одному элементу соединяемой конструкции. Верхнее или нижнее расположение домкрата не влияет на его функциональную эффективность, но нижнее позиционирование гораздо удобнее в процессе регулировки высоты.

В ситуациях, когда необходимо соединить стену из бруса и стену из другого строительного материала, необходимо помнить, что могут возникать нежелательные напряжения по причине разной величины усадки материалов. В таком случае целесообразно применять скользящие соединения, применяя шип и паз. В роли шипа выступает брус, прикрепленный к стене, а паз формируют в стене из бревна или бруса. Между соединяемыми элементами прокладывается межвенцовый уплотнитель, который также является компенсатором усадки.

Компенсировать продольные деформации в деревянных конструкциях при оседании можно с помощью уголков-ползунов. Такой тип крепления применяют при монтаже верхних опор лестницы. Свободное передвижение болта в компенсационном отверстии уголка позволяет предупредить напряжение соединяемых конструкций. Также необходимо помнить об усадке стены из кирпича, при подведении под деревянную конструкцию. Чтобы предупредить возможные сложности, целесообразно оставлять зазор. Для нейтрализации капиллярной влаги от кирпичного сооружения сруб защищают с помощью слоя гидроизоляции. К лестнице жестко крепится уголок, а на опоре устанавливают скользящее болтовое соединение.

При необходимости выполнения отделочных работ во время усадки сооружения, необходимо также использовать скользящее соединение обшивочного каркаса и стены. Зазор между стеной и отделочной перегородкой должен быть не меньше 2,5 см, а сверху обязательно оставляют компенсационный зазор. В период усадки можно возводить перегородки самонесущего типа из кирпича или других материалов.

Работы по обслуживанию дома во время усадки

Учитывая длительность усадки и возможные ее последствия необходимо регулярно контролировать этот физический процесс и при необходимости вмешиваться в него:

  • Не реже одного раза в 30 дней необходимо осматривать все здание на предмет изменения геометрических размеров конструкции. Также во время обхода делают контрольные замеры влажности и усадки по определенным точкам фиксации. Особое внимание уделяют креплениям скользящих опор стропильной системы.
  • Один раз в 60 дней проводится компенсаторное регулирование вертикальных опорных элементов.
  • Межвенцовый уплотнитель, изготовленный из натуральных материалов, необходимо законопатить, так как птицы часто вытаскивают его для построения гнезд.
  • Раз в месяц осматривают вертикальность стен и горизонтальность расположения бревен. Также обращают внимание на целостность временной кровли.
  • Не реже 1 раза в 60 дней необходимо осматривать сруб на предмет биокоррозии и при необходимости дополнительно проводить антисептическую обработку.
  • При успешном прохождении периода усадки, ведущий специалист должен дать свое заключение, с подробным анализом процесса усадки. После этого можно переходить к завершающему этапу строительства – установке окон, дверей, и отделочным работам.

Неоспоримыми преимуществами натурального деревянного дома являются:

  • экологичность материалов;
  • невысокая себестоимость;
  • хорошая теплоизоляция;
  • прочность и высокая износостойкость.

Чтобы деревянный дом долго радовал душу и был местом уюта и счастья, при его построении необходимо ответственно отнестись ко всем этапам монтажа.

Мы предлагаем

 

Смотрите также:

Сравнительный анализ методов испытаний пластиковой пленки на термическую усадку

Абстрактный

Термическая усадка является одним из важных свойств пластиковой пленки. В этой статье представлены три метода испытаний пластиковой пленки на термическую усадку: i.е. метод масляной ванны, метод сушильной печи и метод нагрева воздуха. В данной статье проводится сравнительный анализ трех методов испытаний термоусадки пленки.

Ключевые слова

Пакетная упаковка Решения для научно-исследовательских институтов Решения для инспекционных учреждений Плесень, грибок, вздутие Слипание, впитывание влаги, потеря жидкости Окисление, прогорклость, специфический запах При штабелировании Разрыв пакета, утечка в месте запайки Утечка, смятие пакета

Значение

С увеличением количества видов продукции и развитием упаковочных технологий и процессов появляется все больше и больше типов термоусадочных пленок, таких как PE, POF, PVC, BOPP, PETG, PVDC и т. д., которые широко используются в области упаковки, таких как термоусадочные рукава, пакетная упаковка, пленка и другие формы, используемые для упаковки продуктов питания, лекарств, табака, электронных продуктов, автомобилей, повседневных химических продуктов и других продуктов. Различные продукты имеют разные формы и размеры, что требует отличных характеристик усадки термоусадочной пленки, чтобы соответствовать различным требованиям к упаковке продукта.

Факторы, влияющие на усадочные характеристики пленки, включают скорость усадки, силу усадки и силу сжатия, возникающие в процессе усадки.Если три упомянутых выше показателя плохие или неприменимы к продукту, пленка может быть неплотной и не может правильно прилегать к продукту, что может даже привести к смятию продукта. В настоящее время методами испытаний на усадку пленки в основном являются метод масляной ванны, метод сушильной печи и метод нагрева воздуха.

Метод испытаний

Метод масляной ванны:

Образец определенного размера помещают в масло-теплоноситель (например, силиконовое масло) при определенной температуре для нагревания для испытания на усадку.Через определенный промежуток времени образец вынимают и измеряют размер образца после процесса нагрева. Соотношение размеров до и после процесса нагревания является коэффициентом усадки. Отношение представляет собой усадку образца. Связанные стандарты, например. GB/T 13519-2016: Полиэтиленовая термоусадочная пленка для упаковки, требует температуры масляной ванны 140 °C и времени усадки 20 с. Испытательное оборудование с использованием метода масляной ванны показано на рисунке 2.

Метод с сушильной печью

Образец определенного размера помещается в печь при определенной температуре.По истечении заданного времени образец вынимают и измеряют размер образца. Отношение величины изменения размеров к размеру до усадки рассчитывают как скорость усадки образца. Соответствующие стандарты: GB/T 12027-2004:Пластмассовая пленка и пленка – Определение изменения размеров при нагревании и GB/T 10003-2008: Биаксиально-ориентированная полипропиленовая (БОПП) пленка общего назначения. Первый помещает образцы в каолин. На столе температура и время испытания определяются в соответствии с конкретным образцом, что требует помещения образца на пластину из нержавеющей стали при температуре испытания 120°С.и время 120 с.

Метод воздушного нагрева

После того, как образец нагревается горячим воздухом внутри закрытой камеры, степень усадки определяется в соответствии со временем тепловой усадки и изменением размера образца, а сила усадки и сила усадки рассчитываются в соответствии с к изменению величины силы образца при нагреве и охлаждении. В настоящее время национальный эталонный стандарт метода испытаний GB / T 34848-2017: Определение характера усадки термоусадочной пленки будет официально введен в действие 1 мая 2018 г., прежде чем внедрение этого стандарта может ссылаться на ISO14616-2004: Пластмассы — Термоусадочные пленки из полиэтилена, сополимеров этилена и их смесей. Определение напряжения усадки и напряжения сжатия.Проведено испытание на усадку сополимеров и их смесей и термоусадочных пленок. Стандарт требует, чтобы образец попадал в камеру и сжимался при достижении установленной температуры в испытательной камере. Когда измеренная сила усадки достигает камерных условий, образец выходит из камеры, и оборудование продолжает контролировать значения сжатия и усилия образца до конца испытания. Скорость усадки рассчитывается по изменению размера образца, автоматически отслеживаемому оборудованием в течение всего процесса испытаний.Максимальное значение силы, измеренное при нагреве в камере, является силой усадки, а максимальное значение силы, измеренное в процессе охлаждения после выхода образца из камеры, — силой сжатия. Испытательное оборудование показано на Рисунке 3.

Сравнительный анализ

Из диапазона испытаний видно, что все три метода испытаний можно использовать для определения коэффициента усадки пленок, но также можно использовать метод нагрева воздуха. используется при испытании силы сжатия и силы сжатия.Из процесса испытаний видно, что метод масляной ванны и метод сушильной печи требуют ручного измерения размера образца после испытания на усадку, что может быть выполнено автоматически в методе воздушного нагрева, в то время как сила в реальном времени может отображаться в воздушном нагреве. инструмент метода. Кроме того, образец помещают в масляную ванну в процессе нагрева в масляной ванне. Образец нагревают на плите из каолина или нержавеющей стали в сушильном шкафу. При воздушном нагреве образец подвергается воздействию воздуха и не соприкасается с каким-либо предметом.Эта разница в условиях нагрева повлияет на усадку образца, поэтому результаты испытаний на усадку, полученные этими тремя методами, несопоставимы.

Заключение

При испытании усадочных свойств пленки следует выбрать правильный метод испытания в соответствии с качеством материала, стандартом продукта, целью испытания и другими факторами. Если в стандарте на продукцию есть четкая спецификация, испытание следует проводить в соответствии с требованиями стандарта на продукцию.если нет, метод испытаний может быть выбран в соответствии с фактическими условиями. Если требуется контролировать величину усадки пленки или выполнять тест автоматически с высокой эффективностью, или требуется процесс усадки с использованием высокотемпературного пара или горячего воздуха, рекомендуется использовать тестер термоусадки пленки FST-02, с использованием метода воздушного отопления.

Labthink Instruments Co., Ltd является профессиональным производителем, который специализируется на исследованиях, разработках и производстве инструментов для тестирования упаковки, а также предоставляет услуги по тестированию упаковки.Теперь доступны тестеры термической усадки со всеми тремя упомянутыми выше методами испытаний.

Для получения более подробной информации о нашей компании и наших инструментах для тестирования упаковки посетите сайт en.labthink.com.

Методы усадки пленки — Labthink

Испытание скорости пропускания опасных газов, таких как водород, метан и т. д. Испытание скорости пропускания органических газов, таких как бензол, сложный эфир, спирт, кетон и т. д.
Проверка скорости газопроницаемости в условиях различной влажности Испытание на скорость передачи газа в различных средах с высоким давлением
Испытание скорости газопроницаемости в различных высокотемпературных средах Тест на пропускание кислорода контактными линзами
Испытание скорости проникновения CO2 методом взвешивания Испытание скорости пропускания водяного пара методом перевернутой чашки
Неразрушающий контроль герметичности упаковки Испытание упаковки под давлением на нескольких станциях
Испытание на растяжение упаковочных материалов со сверхбольшим удлинением Испытание на прочность при термосварке крышек медицинских бутылочек, стаканчиков для йогурта и стаканчиков для желе
Испытание на усилие снятия противоугонной крышки масляной бочки, усилие открытия внутреннего натяжного кольца и усилие вытягивания ручки

В соответствии с вашими потребностями Labthink предоставляет всесторонние услуги по настройке.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите по адресу: [email protected]

Почему ваш пенис сжимается на холоде

Красные щеки и насморк раздражают, но худшая часть зимы может быть связана с тем, что холодный воздух делает с мужским достоинством.

Один уролог говорит, что вы можете ожидать, что ваш пенис уменьшится примерно на 50 процентов в длину и на 20-30 процентов в обхвате, когда вы подвергаетесь воздействию любой температуры воздуха ниже 60 градусов.

«Когда вам холодно, ваши кровеносные сосуды сужаются, что ограничивает приток крови к пенису», — говорит Дариус Падух, директор отдела сексуального здоровья и медицины Weill Cornell Medicine. «Это заставляет его уменьшаться в размерах».

Связанный : Проект Better Man — более 2000 умопомрачительных фактов и советов, которые помогут вам вести максимально здоровую жизнь 

Звучит как жестокая биологическая шутка, но на самом деле в уменьшении есть эволюционное преимущество.

Ваше тело запрограммировано на сохранение тепла и энергии.Поэтому на холоде он направляет свои ресурсы на поддержание кровотока в середине вашего тела, где находятся ваши жизненно важные органы.
    
Но для этого ваше тело должно уменьшить приток крови к вашим придаткам — пальцам рук, ног и пенису.

Тем временем ваши яички втягиваются и поднимаются ближе к остальной части вашего тела, чтобы они также могли оставаться теплыми, — говорит доктор Падуч.

Мы все смеемся над усадкой — отчасти благодаря классическому эпизоду Seinfeld , который популяризировал этот термин — но для некоторых парней это может быть действительно неприятным опытом.

Это потому, что при снижении кровотока пенис становится резиновым. По словам доктора Падуха, когда он толкается в вашем нижнем белье или брюках, он может вызвать неприятное, даже болезненное трение.

Решение: Спортивные трусы-боксеры удерживают пенис внутри и уменьшают трение, говорит он.

Связанный : Лучшее нижнее белье для мужчин

Если новая пара не поможет, врач может назначить лекарство от эректильной дисфункции (ЭД), такое как Сиалис, чтобы помочь расслабить гладкую мускулатуру и увеличить приток крови к половому члену.
 
Не волнуйтесь, это не вызовет внезапный промах. Лекарства от ЭД требуют, чтобы вы были возбуждены, чтобы вызвать эрекцию.

К счастью, усадка длится недолго. Как только вы войдете в более теплую температуру, ваше тело снова нагреется, ваша кровь снова будет свободно течь, а ваш пенис вернется к своему нормальному размеру за считанные минуты.

Пейдж Фаулер Пейдж Фаулер — писательница о здоровье, живущая в Чикаго.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

500-SM ​​4×6 Термоусадочный пакет из ПВХ Упаковка 100 г Мыльный раствор

Точная и быстрая доставка важна для нас, и мы упорно трудились для нашей репутации, обеспечивающей быструю доставку и отличное обслуживание клиентов. Однако каждую коробку тщательно упаковывает человек, и люди иногда ошибаются. Ошибки доставки в пределах USPS полностью вне нашего контроля.Если есть проблема, пожалуйста, сообщите нам, и мы сделаем все возможное, чтобы исправить это. Мы оставляем за собой право выбрать замену или возврат товара в зависимости от того, что наиболее целесообразно в каждом конкретном случае.

Заказы не могут быть отменены после их отправки. Время доставки не гарантируется для любого варианта доставки, кроме USPS Express 1-2 дня.

ВОЗВРАТ:
Мы не принимаем возврат упаковочных материалов, в том числе термоусадочных пакетов, пластиковых раскладушек, стоячих пакетов, мыльниц или чего-либо, перечисленного в разделе упаковки нашего магазина.Все распродажи завершаются бисером из жожоба, лаками, красителями и посыпкой. Пожалуйста, поймите, что эта политика предназначена для гигиенических целей.

Цифровые загрузки и изготовленные на заказ товары для ванной также не подлежат возврату.

Другие возвраты рассматриваются в индивидуальном порядке. Чтобы вернуть товар, свяжитесь с нами в течение 7 дней с момента доставки, и если возврат будет одобрен, клиент должен отправить его обратно в течение 14 дней. Ответственность за обратную доставку при возврате и обмене лежит на покупателе. Мы вернем деньги за ваш товар за вычетом стоимости доставки, когда он вернется в Two Wild Hares.Пожалуйста, используйте прямой адрес, который мы даем вам в сообщении для возврата (не наш абонентский ящик). Для предъявления претензии в течение 7 дней с момента получения предоставьте фотографию повреждения упаковки и поврежденного предмета с пояснением того, что было утеряно или сломано.

Эти повреждения не покрываются:

1. Собака или другое животное, пережевывающее упаковку.

2. Предметы внутри порезаны неосторожным вскрытием упаковки.

3. Несвоевременное получение посылки из почтового ящика или места доставки, что в результате привело к жаре, дождю или другим повреждениям.

4. Отсутствие безопасного места для доставки. Посылки, оставленные за дверью квартиры, небезопасны.

5. Клиент указал неправильный адрес или адрес не был введен в стандартном формате USPS.

Убедитесь, что местный PO и UPS знают, где можно безопасно оставить ваши посылки и как можно быстрее их забрать. Мы упаковываем коробки полностью и плотно, поэтому не используйте для вскрытия коробкорез.

Мы будем рады зарегистрировать претензию для вас на USPS, если она понадобится, и организовать повторную отправку вашей посылки, если претензия будет оплачена.Если вы сами подадите претензию онлайн, мы не сможем ничего сделать для вас в отношении вашей поврежденной посылки. Чтобы подать претензию, вы должны уведомить Two Wild Hares не более чем через 7 дней после доставки вашей посылки с фотографиями. В некоторых случаях нам придется ждать одобрения USPS, чтобы приступить к замене пакета. Не выбрасывайте упаковку, пока ваша претензия не будет завершена.

ПОТЕРЯННЫЕ или НЕДОСТАВЛЕННЫЕ ПОСЫЛКИ:
Если ваша посылка пропала без вести, нам, к сожалению, придется ждать 15 дней, чтобы подать претензию через USPS для внутренних посылок и 21 день для международных посылок.Мы стремимся к быстрой и точной доставке, но иногда случается потеря посылок, и мы не можем это контролировать. Время доставки не гарантируется, за исключением 1-2-дневных пакетов USPS Express.

Мы будем рады зарегистрировать для вас претензию о возмещении убытков в USPS, если она потребуется, и организовать повторную отправку вашей посылки после оплаты претензии. Чтобы подать претензию о возмещении убытка, вы должны уведомить нас в течение 21 дня с даты отправки в случае пропажи/потерянной/недоставленной посылки и в течение 7 дней с момента доставки, если посылка отслеживает доставку, но не появляется у вас дома.

ЗАКАЗЫ НА ПОВТОРНУЮ ОТПРАВКУ:
Если посылка возвращается к нам из-за недостаточного адреса, неоплаченных таможенных сборов или из-за того, что клиент не получил свою посылку, а почтовое отделение вернуло ее, для повторной отправки необходимо будет возместить стоимость доставки. Это включает в себя списки «бесплатной доставки». Бесплатная доставка распространяется только на первую партию.

МЕЖДУНАРОДНЫЕ ЗАКАЗЫ: Пожалуйста, укажите точный номер телефона в вашем заказе.

Таможенные сборы/НДС должны быть оплачены во многих странах перед доставкой.По прошествии стольких дней USPS вернет нам вашу посылку за неуплату таможенных сборов, а стоимость доставки будет аннулирована. Невостребованные/неуплаченные таможенные сборы по международным посылкам иногда вообще не возвращаются, а когда они возвращаются к нам, на это уходят месяцы. Мы не можем вернуть деньги за товары, пока они не вернутся. Чтобы избежать полной потери вашего заказа, пожалуйста, помните и позаботьтесь о ваших таможенных сборах и НДС.

Пожалуйста, убедитесь, что USPS доставляет по указанному вами адресу. В некоторых странах USPS доставляет только на абонентские ящики, а не на физические адреса.errorAnonIdeaMaxExceeded}}

{{error}}

{{/errorAnonIdeaMaxExceeded}} {{/errorAnonItemsMaxExceeded}} {{/errorApiFailed}} {{/error}}

Стандартный метод определения коэффициента усадки связных грунтов методом погружения в воду

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Переуступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Термоусадочная пленка для бомбочек для ванн

1. Что такое термоусадочные машины для банных бомбочек?

Это, безусловно, самое идеальное решение для бомбочек для ванн. Высокоскоростная машина для упаковки в термоусадочную пленку использует однослойный рулонный материал из термоусадочной пленки POF, наматывает пленку на поверхность продукта и сжимает продукт через канал горячего воздуха, чтобы продукт был красивым, защищенным от кражи, влагостойким. Доказательство, пыленепроницаемость и фирма.

На основе традиционной термоусадочной машины периодического действия компания Jochamp Machinery разработала и изготовила высокоскоростную термоусадочную машину непрерывного действия.Скорость машины увеличилась в 2-10 раз. Это лучше, чем прерывистая термоусадочная пленка при обработке углов.

2. Зачем вам нужна машина для упаковки бомбочек для ванн?

На данный момент многие производители бомбочек для ванны используют традиционные ручные или полуавтоматические методы упаковки продуктов. Обычно для упаковки бомбочек для ванн нам нужны следующие шаги:

Такой способ упаковки бомбочек для ванн очень удобен для частных лиц, но для производителей бомбочек для ванны это означает большие затраты.Более того, из-за такого рода ручной упаковки из-за неравномерного нагрева и сложного контроля длины пакета ваша термоусадочная упаковка снижает эстетический вид вашей продукции.

Внимательно рассмотрите термоусадочную упаковку на картинке, вы обнаружите, что выступающие углы и очень очевидные линии склеивания краев влияют на визуальный эффект всего продукта.

Для косметических товаров это приведет к низкому уровню признания покупателями, неудовлетворенности дистрибьюторов вашей продукцией и снижению продаж.

Высокоскоростная термоусадочная машина прекрасно решает эти проблемы.

В реальном процессе применения скорость машины может достигать стабильных 7200/ч, что более чем в 20 раз превышает скорость по сравнению с ручной. Это будет означать, что покупка этой машины может сэкономить вам как минимум более 20 затрат на оплату труда. По отношению к цене этой машины вы можете окупить соответствующие затраты в течение одного месяца.

Автоматическая система подачи и упаковки бомбочек для ванн

Используя высокоточную работу механической системы и равномерный нагрев термоусадочной печи, мы значительно улучшили эстетику бомбочек для ванны.Более компактная упаковка может сделать бомбочки для ванны менее хрупкими. При этом, как потребители, конечно же, они выберут более красивую продукцию.

3. Преимущества использования термоусадочной пленки для изготовления бомбочек для ванны.

Термоусадочная пленка

POF — один из самых идеальных способов упаковки бомбочек для ванн. Преимущества использования термоусадочной упаковки ПОФ следующие:

Основная особенность термоусадочной упаковки заключается в том, что она может подчеркнуть форму продукта, что позволяет потребителям более интуитивно видеть ваш продукт.

Перед нагревом термоусадочной пленки нам необходимо сделать в термоусадочной пленке несколько проколов, через которые будет выходить газ в процессе усадки. В то же время, эти маленькие вентиляционные отверстия могут сделать запах бомбочек для ванны не выходящим из упаковки и оставить его на полке более привлекательным для потребителей.

Правильная упаковка бомбочек для ванн продлит срок их хранения. Использование термоусадочной упаковки может сделать бомбочки для ванны менее хрупкими и способными выдерживать большее внешнее давление, защищая продукт от влаги.

Пленка

POF является одним из самых экономичных способов упаковки. Использование термоусадочной упаковки может эффективно повысить вашу рентабельность.

4. Преимущества высокоскоростной машины для упаковки в термоусадочную пленку.

В качестве альтернативы ручной упаковке, что может предложить высокоскоростная термоусадочная машина для бомбочек для ванн?

В отличие от ручной упаковки, на автоматической упаковочной машине можно легко составить производственный план. Все понятно.

Квалифицированному рабочему требуется 10 секунд, чтобы упаковать бомбу для ванны, что составляет 360 секунд за час.Высокоскоростная термоусадочная машина для банных бомбочек с системой двойного резака может упаковывать 120 штук в минуту и ​​7200 штук в час. Почти в 20 раз быстрее!

Предположим, что вашим работникам платят 20 долларов США в час, они работают по 8 часов в день и каждый человек упаковывает 360 бомбочек для ванн в час, тогда 20 рабочих должны упаковать 7200 бомбочек для ванн за один час.

Стоимость каждого часа составляет 20 * 20 = 400 долларов США, а восемь часов в день = 3200 долларов США. В соответствии с ценой на нашу стандартную машину вы окупите стоимость этой машины в течение одной недели.

Результатом применения высокоточного оборудования являются более тонкие линии окантовки кромок и меньшие углы. Специально разработанный термоусадочный канал может сделать нагрев термоусадочной пленки более равномерным, чтобы можно было улучшить эстетику упаковки.

Единый эффект автоматической упаковки оборудования может эффективно помочь потребителям определить подлинность продукта, что является одним из самых простых методов защиты от несанкционированного доступа.

5. Ограничения высокоскоростной термоусадочной машины

Конечно, при покупке высокоскоростной термоусадочной упаковки вы также столкнетесь со следующими проблемами:

Вам необходим обученный персонал для работы, настройки и обслуживания оборудования.

Стандартная высокоскоростная термоусадочная машина имеет длину 7 метров, и перед покупкой этого оборудования необходимо зарезервировать достаточно места.

Первоначальные затраты на установку упаковочной машины на вашей производственной линии относительно высоки.

6. Компоненты быстродействующих бомбочек для ванн

Высокоскоростная термоусадочная машина для банных бомбочек представляет собой оборудование, состоящее из электрических, механических и легких компонентов. Все они объединены для совместной работы таким образом, чтобы эффективно генерировать, преобразовывать или использовать механическую энергию, генерируемую системой.

Стандартная высокоскоростная термоусадочная упаковка состоит из сотен деталей, но здесь мы познакомим вас с основными компонентами, чтобы вы могли лучше понять это оборудование.

Основной компонент:

  • Система управления
  • Система подачи
  • Система запайки и резки

6.1 Система управления

Система управления высокоскоростной машиной для упаковки в термоусадочную пленку в основном состоит из двух частей: человеко-машинного промышленного управления HMI и электрической части.

Панель управления                                                                      Электрическая часть

Большинство настроек можно выполнить непосредственно через панель управления, включая согласование скорости, отображение данных, связь с принтером и т. д. В то же время с помощью трех наборов высокоточных сервоприводов мы можем добиться более совершенных функций.

6.2 Система подачи

Автоматическая система подачи бомбочек для ванн в основном состоит из двух частей: бункера и клешни для подачи.

Автоматическая емкость для подачи бомбочек для ванн                                                                                           

Два механизма подачи приводятся в движение двумя независимыми серводвигателями, управляемыми ПЛК, и работают согласованно.

6.3 Система запайки и резки

Эта деталь состоит из двух частей: горизонтального уплотнения и вертикального уплотнения.

Часть продольного запаивающего ножа                                                  Горизонтальная запаивающая конфорка

Эти две части приводятся в движение двумя независимыми серводвигателями, которые обеспечивают интегрированное управление.Мы нанесли специальное покрытие на поверхность запаивающего ножа, чтобы сделать запайку пакета более прочной, а линию запайки — тоньше, а покрытие может эффективно продлить срок службы запаивающего ножа.

7. Как комплексно увеличить мощность ваших бомбочек для ванн?

С увеличением объема вашего бизнеса покупка высокоскоростных термоусадочных упаковочных машин может только улучшить упаковочные связи вашего продукта, а вопросы эффективности производственного процесса по-прежнему нуждаются в улучшении.В этой главе мы порекомендуем оборудование, которое поможет вам увеличить производство бомб для ванн.

начинаем.

7.1 Высокоскоростной пресс для изготовления бомбочек для ванн

Традиционная машина для прессования бомб для ванн под давлением или напряжением больше не может удовлетворить производственные потребности производителей бомб для ванн с точки зрения скорости и диапазона давления. Мы используем давление масла, чтобы подавить бомбы для ванны, делая их более прочными и не хрупкими.

При этом, сменив форму, можно подавить более 20 бомбочек для ванны за раз.Эта машина может достигать максимальной производительности 6000 шт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.