Разное

Тк полимер вспененный полистирол: НПО ПОЛИМЕР | Производство пенополистирола пенопласта и утеплителя в Уфе

Содержание

плюсы и минусы, особенности, характеристики

Одним из важных условий при строительстве или ремонте жилых, общественных, офисных, торговых, промышленных зданий является наличие эффективной изоляции, которая сохраняет комфортный микроклимат в помещении, препятствуя проникновению холода. Для уменьшения риска снижения температуры в здании монтируют защитный слой из строительных или отделочных материалов, обладающих низкой теплопроводностью, повышенной прочностью, длительным сроком эксплуатации. Полимерной изоляцией защищают фасад, внутренние стены, пол, потолок, мансарду, чердачное пространство, кровельную систему зданий. Большой популярностью вспененные полимеры пользуются в качестве защиты от холода загородных коттеджей, дачных домиков. Одним из самых востребованных материалов для создания эффективной защиты является утеплитель вспененный полистирол EPS (Expand Poly Styrene). Благодаря доступной цене, простоте производства, прекрасным эксплуатационным характеристикам он получил широкое применение в строительной сфере.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

  • коэффициент теплопроводности  – 0,028-0,034 Вт/м*К;
  • прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
  • паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
  • гигроскопичность  – 0,4 – 4,0%;
  • класс горючести – ГЗ;
  • размер гранул – 2-8 мм;
  • плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
  • температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

  • деревянная стена — 98 мм;
  • пенобетон — 250 мм;
  • кирпичная кладка — 425 мм;
  • железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Видео на тему «Утепление фасада»:

Недостатки материала

Утеплитель ПВХ вспененный имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

  • подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
  • разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
  • слабая горючесть;
  • снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
  • восприимчивость к механическому воздействию, износу;
  • несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
  • обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания  является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Правила выбора материала

Распространенной ошибкой при выборе термической защиты является неправильный расчет толщины полимера. Утеплитель из полистирола должен иметь определенные размеры, заранее рассчитанные профессиональными проектировщиками. Большая толщина не обеспечивает максимальную эффективность термической преграды. Перепады температуры могут привести к образованию в плитах пенопласта трещин, через которые будет проникать холод. В европейских странах применяют в качестве защиты стен зданий полимерный стирол, толщина листа которого не превышает 35 мм.

При выборе продукта следует тщательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики. Предпочтение нужно отдавать утеплителю, изготовленному по современной технологии и условиям ГОСТ. Всю информацию необходимо получать из сертификата или паспорта, который должен обязательно прикладываться к изделию. Данные на упаковке носят ознакомительный характер и могут не соответствовать реальным техническим характеристикам.

При выборе производителя следует ориентироваться на известные компании, продукция которых соответствует высокому качеству и зарекомендовала себя с положительной стороны у многочисленных потребителей. Визуально можно определить качество вспененного пластичного полимера с помощью небольшого разлома. У изделия с низким качеством край неровный, на срезе присутствуют полости материала в виде шариков. Качественная продукция имеет ровный край, на срезе будут видны многоугольные капсулы.

Область применения и способы монтажа

Благодаря своим высоким характеристикам, теплоизоляция полистирол применяется в различных сферах строительства, ремонта, машиностроения, энергетики:

  • изоляция стен, фасадов, полов, потолков в строящихся, ремонтируемых зданиях;
  • утепление дверных, оконных проемов;
  • теплоизоляция труб, холодильных емкостей;
  • изоляция панелей бытовой, промышленной техники;
  • обустройство транспортных путей;
  • производство конструктивных изоляционных панелей (СИП)
  • изготовление бытовых предметов, элементов декоративной отделки, одноразовой посуды.

При работе со стенами зданий применяют две технологии установки:

  • с помощью стальных скоб;
  • посредством клеящих составов.

Крепеж с помощью стальных элементов нежелателен, так как металл хорошо проводит тепло и может стать мостиком холода. Наибольшее распространение получил способ крепления посредством клеевых составов. Перед монтажом очищают рабочие поверхности от пыли, грязи, стену немного смачивают, затем на плиты наносят клей небольшими участками с промежутком 20 см. При креплении на керамзитовую поверхность количество клея увеличивают. Высокая эластичность клея дает возможность придавать плите нужное положение на стене в процессе монтажа. После полного высыхания клея на утеплитель из полистирола наносят штукатурку, укладывают облицовочный кирпич или крепят стеновые декоративные панели. Хорошая несущая способность, достаточная жесткость дают возможность утеплять стены, потолок, пол в здании, создавая идеальную изоляцию с минимальными потерями тепла.

Для утепления пола применяют плиты толщиной не более 50 мм, которые укладывают поверх рулонного или сыпучего материала, имеющего изолирующие свойства. Полистирольный слой располагают между лагами, обязательно герметизируют стыковые швы. После укладки делается бетонная стяжка толщиной 60 мм или укладывается древесно-стружечные плиты (ДСП). Благодаря небольшому весу, оригинальной структуре изолирующее полотно можно обрабатывать обычным ножом, придавая ему различные размеры, конфигурацию.

Применение вспененного полистирола дает возможность при обустройстве транспортных путей понижать вертикальную нагрузку на дорожное полотно, делать его более пластичным, увеличивать сопротивление давлению. Для изоляции труб используют круглые секторы пенопласта, которые позволяют при ремонте трубопровода просто удалить часть изоляции на нужном участке трубы. Полимерный стирол различных размеров применяют для изоляции промышленной, бытовой техники. Плиты приклеивают на внутреннюю поверхность панелей для эффективного противостояния тепловым потерям.

Пенополистирол: низвержение мифа

Пенополистирол: низвержение мифа

В данной статье подвергается сомнению массовый рекламный материал о замечательных свойствах пенополистирола, его долговечности, пожарной и экологической безопасности. К сожалению, бездоказательная и широковещательная реклама свойств пенополистирола никак не подтверждается научными исследованиями, результатами анализа и испытаний. В предлагаемом материале обобщены исследования учёных одного из самых применяемых при теплоизоляции зданий теплоизоляционных материалов — пенополистирола.

Производители пенополистирола и те, кто способствует его широкому применению, хотят, чтобы потребитель не знал, что с пенополистиролом со временем происходят непоправимые вещи. Их не заботит состояние наружного утепления зданий после окончания гарантийного срока.

Авторами исследования вопрос ставится в следующей плоскости: если использование пенополистирола в жилищном строительстве представляет опасность, целесообразно разработать меры защиты от этой опасности.

Рецензия на статью Баталина Б.С. и Евсеева Л.Д. «Эксплуатационные свойства пенополистирола вызывают опасения».

Рецензируемая статья Баталина Б.С. И Евсеева Л.Д. представляет интерес для широкого круга строителей и научных работников. Пенополистирол как теплоизоляционный материал получил в последние годы наибольшее распространение и широко применяется в практике строительства. Авторы статьи провели глубокие исследования свойств пенополистирола и обобщили большое количество работ, выполненных другими учёными в этой области. Они не оспаривают достоинств пенополистирола как высокоэффективного теплоизоляционного материала. В то же время авторы статьи дают жёсткую и справедливую оценку его отрицательным свойствам, к которым следует отнести недолговечность, пожароопасность и экологическую опасность. Рецензент, имея личный опыт в области долговечности строительных материалов, согласен с такой оценкой авторов. В разное время в НИИ строительной физики работали многие специалисты по долговечности строительных материалов и конструкций которые также отмечали, что долговечность этого материала и других теплоизоляционных материалов, как правило, не превышает 30 лет.

Бесспорным является следующий факт: при горении пенополистирол выделяет вредные для человека вещества, которые приводят к смертельному исходу.

По мнению рецензента, авторы статьи проделали большую и плодотворную работу. Статью следует публиковать в открытой печати.

Зав. лабораторией теплофизики и строительной климатологии НИИСФ д.т.н., проф. В.К. Савин

Работы по теплоизоляции зданий в стране с холодным климатом довольно затратны. В кризис все пытаются сэкономить, использовать более дешевые материалы, особенно если речь идет о возведении социального жилья. Печально известный пожар в пермском клубе «Хромая Лошадь» унес жизни 155 человек во многом благодаря именно пенополистиролу — аналогу утеплителя из минеральной ваты. Причиной гибели большинства людей стало отравление продуктами горения. Как выяснилось, звукоизолирующим материалом в клубе были пенополистироловые (пенопластовые) плиты. Изначально пенополистирол использовался как упаковочный материал, потом кто-то придумал применять его в качестве утеплителя для жилых помещений…

Борис Семенович БАТАЛИН, эксперт Центра независимых судебных экспертиз РЭФ «ТЕХЭКО», доктор технических наук, профессор кафедры строительных материалов и специальных технологий Пермского государственного технического университета, действительный член МАНЭБ и РАЕ и Лев Давидович ЕВСЕЕВ, доктор технических наук, член Экспертного совета по тепло-звукоизоляционным материалам при Администрации Президента РФ, председатель Комиссии по энергосбережению в строительстве Российского общества инженеров строительства (Самарское отделение), член Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, советник РААСН, Почетный строитель в своем исследовании подвергают сомнению широко рекламируемые свойства пенополистирольных утеплителей.

Расточительны по природе

Как известно, до 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу. В 70-х годах прошлого века это было известно специалистам космической разведки, ведущим фотографирование земной поверхности специальным способом. Города Советского Союза «светились» в инфракрасных лучах зимой и летом, днем и ночью. Противоположная картина наблюдалась при фотографировании городов Западной Европы, США, Канады и других стран.

Вывод:

Мы расточительны не по карману: наши дома, теплотрассы, производственные помещения в самом прямом смысле обогревают атмосферу. Если в США теплопотери в расчете на один квадратный метр жилья составляют, в среднем, 30 Гигакалорий, а вГермании — от 40 до 60, то в России — около 600!

Когда в середине семидесятых годов прошлого века случился первый мировой энергетический кризис, во многих странах развернулись широкомасштабные работы по повышению уровня тепловой защиты зданий. На практике до 70 % тепловой энергии из каждого здания и до 40 % тепловой энергии из трубопроводов уходит в атмосферу. Таким образом, из 10 железнодорожных вагонов угля — семь перевозятся только для того, чтобы «греть улицу»!

С такими потерями тепловой энергии нельзя было мириться в дальнейшем, особенно при переходе на рыночные отношения: для борьбы с теплопотерями в России вышел Федеральный закон «Об энергосбережении», а также разработки и введения Приложения № 3 к СНиПу II-3-79 «Строительная теплотехника».

Последний нормативный документ трансформировался в дальнейшем в СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий».

Введение новых нормативных требований по теплозащите наружных ограждающих конструкций повлекло значительное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (R0) с 0,9 до 3,19 м2°С/Вт в Самарской области. Аналогичное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче произошло во всех регионах страны. Условия второго этапа (с 2000 г.) предусматривали увеличение значения этих требований в 3,5 раза (!). Правда, во многих регионах страны в дальнейшем были выпущены территориальные строительные нормы, что позволило R0 увеличить лишь в 1,8–2,2 раза для средней полосы России. Такие же требования отражены в СТО 00044807-001-2006 Стандарт организации «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» (выпущен в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» и введен в действие с 1 марта 2006 года).

Введение новых требований по теплозащите зданий привело к широкому использованию различных теплоизоляционных материалов. Самую большую нишу — до 80% — занял наиболее распространенный в настоящее время теплоизоляционный материал — пенополистирол, являющийся одним из представителей класса пенопластов. В стране появилось много предприятий, изготавливающих пенополистирол (нередко — кустарным способом). Данный материал стал применяться как для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, так и изнутри, в том числе при использовании колодцевой и слоистой кладок.

Все разновидности пенополистиролов — беспрессовый, прессовый, экструзионный — имеют одинаковый химический состав основного полимера — полистирола и могут различаться по химическому составу лишь добавками: порообразователями, пластификаторами, антипиренами и др.

Как правило, при беспрессовом методе изготовления пенополистирольных плит получается более низкая плотность теплоизоляционного материала, в среднем 17 кг/м3. При прессовом методе и методе экструзии пенополистирольные плиты имеют плотность 35–70 кг/м3.

Негатив замалчивается

Широкое применение пенополистирола в повседневной строительной практике при теплоизоляции стен изнутри привело к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, к появлению плесневых грибов, а в дальнейшем — к заболеванию проживающих в таких домах людей. Многочисленные жалобы в связи с образованием плесневых грибов инициировало отправку во все регионы письма (исх. №24-10-4/367 от 5 марта 2003 г.) руководителя Главэкспертизы РФ следующего содержания:

«…утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и, соответственно, к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».

Аналогичная ситуация наблюдается при наружной теплоизоляции зданий или при использовании колодцевой кладки, что нашло отражение в различных исследовательских материалах, опубликованных в печати.

Целью данной статьи является не исследование различных конструктивных решений с использованием пенополистирола, а ознакомление широкого круга читателей с результатами исследований свойств этого популярного в настоящее время утеплителя, выполненных независимыми исследователями. Сегодня в СМИ производители пенополистирола ведут массированную рекламную кампанию в защиту своего продукта. Какими только прекрасными качествами не наделяется этот материал: высочайшие теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность, долговечность (можно не беспокоиться 50–70 лет), экологическая безопасность и т.п.

К сожалению, в научной литературе невозможно найти подтверждение большинству из указанных свойств. Информация о свойствах пенополистирола уже много лет публикуется исследователями в научно-технических изданиях, обсуждается на круглых столах. Эту правдивую информацию изготовители пенополистирола не оспаривают, но дополняют их присказкой: «рядовой потребитель всей правды знать не должен».

Мы же считаем безнравственным, когда заказчик, покупая пенополистирол и используя его при строительстве зданий или для утепления жилых помещений, лишен полной информации о негативных свойствах широко применяемого в стране теплоизоляционного материала. Ведь это прямое нарушение Конституции Российской Федерации, в статье 42 которой говорится: «Каждый имеет право на благоприятную окружающую среду, достоверную информацию о ее состоянии и на возмещение ущерба, причиненного его здоровью и имуществу экологическим правонарушением», а Гражданский кодекс основывается на «необходимости беспрепятственного осуществления гражданских прав» (ст. 1).

Чем же вреден пенополистирол?

Пенополистирол, также, как и его аналоги, подвержен деструкции в течение короткого времени под действием кислорода воздуха даже при обычной температуре, дает значительное превышение концентрации ядовитых веществ над ПДК, высокое содержание в дыме при пожаре ядовитых органических соединений, его характеризуют недолговечность (значительно ниже срока службы здания) и пожарная опасность.

Главный недостаток пенополистирола — его слабая изученность именно как строительного материала.

Принятие решения о возможности использования пенополистирола остается, как всегда, за покупателем или заказчиком. Но они должны знать, что его может ждать в будущем при применении пенополистирола. Необходимо отметить, что теплоизоляционные свойства у пенополистирола весьма неплохи в момент испытаний сразу после его изготовления. Но на этом все достоинства этого материала заканчиваются.

У пенополистирола существуют три неотъемлемых отрицательных свойства, исходящих из его природы, к которым надо относиться просто осторожно, с пониманием этих процессов. Во-первых, это пожарная опасность. Во-вторых, это недолговечность. И в-третьих — экологическая небезопасность. Эти свойства требуют дополнительных исследований.

Неправы некоторые производители пенополистирола, которые считают, что, придав гласности сведения о свойствах пенополистирола, ученые нанесут ущерб деловой репутации этих предприятий.

В рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства данных материалов, в определенной мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определенных видов не горят или самостоятельно затухают. Заметим: такое поведение этих материалов еще не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность экспериментаторы учитывают убыль их массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

На практике проблема пожарной опасности пенополистиролов обычно рассматривается с двух точек зрения: опасности собственно горения материала и опасности продуктов его термического разложения и окисления. Основным поражающим фактором пожаров, как известно, являются летучие продукты горения. Как показывает практика, в среднем только 18 % людей при пожаре гибнет от ожогов, остальные — от отравления в сочетании с действием стресса, тепла и других поражающих факторов. Статистика имеет данные о том, что даже при сравнительно небольшом пожаре в помещении, насыщенном полимерными материалами, происходит быстрая гибель находящихся там людей главным образом от отравления ядовитыми летучими продуктами.

Исследования Российского научно-исследовательского центра пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ, представленные на сайте www.aab.ru/sertif, однозначно говорят о высокой пожарной опасности пенопластов. Например, в приведенном отчете об испытаниях на пожарную опасность пенополистирола указано, что значение показателя токсичности образцов близко к граничному значению класса высокоопасных материалов.

Эти известные в специальной литературе факты периодически материализуются во все новых конкретных примерах, находящих отражение в средствах массовой информации. Например, в газете «Местное время» (Лерина Н. Качество безопасности. Пермь, № 4, 2001 г., с. 7) приводится пример пожара в жилом доме. Автор пишет: «Во время пожара погибла женщина. Парадокс ситуации в том, что возгорание произошло в квартире, расположенной двумя этажами ниже. Причиной смерти стал токсичный дым пенополистирола».

В репортаже, показанном по Екатеринбургскому телевидению (Е. Савицкая, М. Попцов. Телекомпания АСВ. Пожар в строящемся доме), было сказано, что «загорелось теплопокрытие из пенополистирола… Во время пожара обнаружили трупы двух мужчин. Они лежали на два этажа выше источника огня с признаками удушения от дыма». Авторы утверждают, что «пожарных заинтересовал полистирольный утеплитель, который сгорел в большом количестве и вызвал этот черный удушающий дым».

Очевидно, одной из главных опасностей, возникающих при использовании пенополистирола при утеплении жилых зданий, является то, что это горючий материал, который имеет высокую токсичность и дымообразующую способность. К тому же продукты горения пенополистирола серьезно отравляют окружающую среду даже на большом расстоянии от места пожара.

Важное значение имеет также толщина слоя теплоизоляции из пенополистирола. В некоторых европейских странах толщина теплоизоляционного слоя из пенополистирола не превышает 3,5 см. Ведь чем тоньше слой горючей теплоизоляции, тем она безопаснее в пожарном отношении. В нашей стране во многих системах слой теплоизоляции из пенополистирола достигает 10–30 см.

С точки зрения науки

Чтобы понять достоинства материала, необходимо рассмотреть свойства пенополистирола с точки зрения физической химии. Вот как характеризует эти свойства А.А. Кетов, профессор-химик Пермского технического университета, член экспертного совета областного Комитета по охране природы.

«Прежде всего, по определению, пенопласты представляют собой дисперсные полимерные системы. Поэтому неизбежно пенопласты не только являются органическими соединениями, но и имеют весьма высокую поверхность контакта с кислородом воздуха. Из курса химии известно, что возможность реакции определяется энергией Гиббса… Иными словами, если органическое соединение находится на воздухе, то оно будет неизбежно окисляться кислородом. Причем, так как пенопласты неизбежно имеют максимально возможную поверхность, то и окисляться они будут с максимальной скоростью по сравнению с аналогичными, но монолитными массивными полимерами. Поэтому для любого пенопласта неизбежно следует предположить некое конечное и весьма ограниченное время эксплуатации, когда его эксплуатационные свойства будут находиться еще в допустимых пределах. Естественно, что с ростом температуры скорость окисления будет только возрастать. Поэтому все пенопласты являются пожароопасными материалами. И, наконец, если пенопласты неизбежно окисляются даже при комнатных температурах, то продукты такого окисления негативно воздействуют на окружающую среду. Обсуждать эту «вредную» закономерность, очевидно, нецелесообразно, так как закон природы не зависит от нашего мнения. Если мы не можем ему противостоять, значит, существует один путь: обойти этот закон, то есть найти средства защиты от ядовитых выделений.

И сделать это обязательно придется, поскольку миллионы людей уже живут в квартирах, утепленных пенополистиролом. Пенополистирол в условиях естественной эксплуатации на воздухе (при колебаниях температуры от минус 30 до плюс 30°С, отсутствии света и прямого попадания осадков) подвергается химическому взаимодействию с кислородом воз

духа. При этом в окружающую среду выделяются бензол, толуол, этилбензол, а также ацетофенон, формальдегид и метиловый спирт. Кроме того, в окружающую среду, особенно в начальный период эксплуатации, выделяется стирол, как следствие неполной полимеризации, и продукты деполимеризации. Превышение концентрации над ПДК по данным ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены» (Республика Беларусь) только для стирола разных производителей при температуре 80°С составляет от 22 до 525 раз (!), при 20°С — от 3,5 до 66,5 раз (!).

Парадокс в том, что с точки зрения теплофизики полимерные утеплители действительно — самые эффективные теплоизоляторы. Это бессмысленно отрицать. Но когда речь идет о жилье, о таком продукте строительного производства, с которым человеку предстоит общаться ежесуточно много часов в течение десятилетий — здесь одних, даже самых фантастических теплофизических свойств, слишком мало. Здесь главное — безопасность, долговечность, ремонтопригодность.

Строительный рынок, преодолевая инерцию, уже начинает реагировать на разгромные публикации о негативных особенностях пенополистирольных утеплителей, подыскивать адекватную замену опасному материалу. Что происходит в Самарской области? Основным поставщиком пенополистирола является одно из самарских предприятий, которое в основном выпускает пенополистирол марки 25, то есть плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Несмотря на рекомендации нормативного документа СП 12-101-98, редакции СНиП по строительной теплотехнике 1982 г. о применении пенополистирола плотности не менее 40 кг/м3, проектные организации в угоду заказчику пишут «марка 25». Некомпетентный человек мыслит прямо: «марка 25» это значит плотность 25 кг/м3. Однако в технических условиях «марка 25» соответствует плотности от 15,1 до 25,0 кг/м3. Естественно, предприятие-изготовитель при заявке «марка 25» будет предоставлять пенополистирол самой низкой плотности — 15,1 кг/м3, так как в этом случае это предприятие будет иметь максимальную прибыль. Таким образом на стройку законно попадает пенополистирол низкой плотности, то есть плотности упаковочного пенополистирола. К чему это приводит, уже заметно на фасадах утепленных пенополистиролом зданий — проступает плесень, появляется грибок и мокрые пятна.

А разве не имеет права каждый потребитель знать об изменении эксплуатационных свойств пенополистирола со временем, о деструкции этого материала? Ведь сегодня он платит значительные суммы, чтобы купить квартиру, коттедж и надеется, что эта недвижимость прослужит ему всю жизнь и будет передана по наследству детям и внукам. Потребитель должен знать, что, согласно классической Энциклопедии полимеров, со временем происходит «деструкция полимеров — разрушение макромолекул под действием тепла, кислорода, света, проникающей радиации, механических напряжений, биологических и других факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса полимера, изменяется его строение, физические и механические свойства, полимер становится непригодным для практического использования».

Таким образом, на воздухе при обычных температурах происходит обязательное изменение химического строения полимеров под воздействием кислорода воздуха, называемого окислительной деструкцией.

Целью решения правительства об утеплении ограждающих конструкций зданий является экономия тепловой энергии. Однако после более чем десяти лет экономии (с 1996 г.), многие строители пришли к выводу, что, фактически за счет некомпетентного применения утеплителей, экономии-то как раз и не происходит. Мало того, при применении некоторых

систем, в основном с применением пенополистирола, между стеной и утеплителем устраивается воздушная прослойка, и стена в процессе эксплуатации становится не теплоизолирующей, а наоборот — теплопроводящей. Дело в том, что при некоторых способах утепления стена является физически неоднородным телом. «Теплоизоляционный пирог» зачастую состоит из 7–8 различных по своей природе материалов. Внутри него появляется поверхность раздела между материалами с разной паропроницаемостью. На этой поверхности начинает накапливаться влага (вода!). Вода пропитывает более плотный материал, и его теплопроводность сильно возрастает. Конденсат образуется в воздушных пустотах между стеной и теплоизоляционным материалом. При таком низком термическом сопротивлении теплозащита фактически отсутствует. И вся полученная ранее экономия тепла «съедается» теперь повышенным расходом его для поддержания в помещении комфортной нормативной температуры.

Теряем деньги!

Результаты обследования зданий с наружными стенами, утепленными пенополистиролом, показывают, что этот теплоизоляционный материал имеет ряд физических и химических особенностей, которые не учитываются проектировщиками, строителями и службами, ответственными за эксплуатацию зданий и сооружений. В результате этого наша страна терпит крупные материальные издержки. Одним из типичных примеров, как отмечает директор научного центра РОИС, д.т.н. А.И. Ананьев, может служить подземный торговый комплекс, возведенный в Москве на Манежной площади, где ошибки были допущены не только при разработке проекта покрытия комплекса, но и при выполнении строительных работ. В результате всего через 2 года эксплуатации покрытие пришлось капитально ремонтировать практически с полной заменой пенополистирольных теплоизоляционных плит. Основной причиной допускаемых просчетов является отсутствие необходимой информации в научно-технической литературе о поведении пенополистирола в конструкциях и изменении его теплозащитных свойств во времени. Это подтверждается и широким диапазоном сроков службы, необоснованно установленных производителями в пределах от 15 до 60 лет на пенополистирол.

При этом официально утвержденной методики определения долговечности пенополистирольных плит и ограждающих конструкций с его применением не существует. Основным препятствием в ее разработке является неординарное поведение пенополистирола в условиях эксплуатации. Например, стабильность его теплофизических характеристик во времени в большой степени зависит от технологии изготовления и совместимости с другими строительными материалами в конструкциях стен и покрытий. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. Даже поведение пенополистирола при пожаре значительно его отличает от других теплоизоляционных материалов.

Установлено, что прочность образцов, отобранных из стен эксплуатируемых зданий, несколько ниже, чем образцов, взятых непосредственно с завода. При этом очень трудно оценить, как изменилась плотность побывавших в эксплуатации образцов, в связи с отсутствием первичных данных, соответствующих времени ввода зданий в эксплуатацию. Снижение прочности образцов от времени эксплуатации было более значительным при плотности пенополистирола ниже 40 кг/м3. Зафиксированы случаи, когда значения коэффициентов теплопроводности пенополистирола за 7–10 лет эксплуатации конструкций возросли в 2–3 раза. Это, как правило, связано с нарушением технологического регламента при производстве строительных работ или применением несовместимых с пенополистиролом материалов, а также применением для ремонта стен красок, содержащих летучие углеводородные соединения.

Журнал «Строительный эксперт», №09-10 (306), 2010

 

Вреден ли полистирол

Вреден ли полистирол

Полистирол – искусственный полимерный материал, являющийся продуктом полимеризации стирола. Характеризуется жесткостью, хрупкостью, низкой плотностью, высокой термостойкостью, хорошей морозостойкостью, отличными светопропускающими и диэлектрическими свойствами. Благодаря всем этим свойствам, а также сравнительно низкой себестоимости, полистирол получил очень широкое распространение.

Где его только не используют! Из-за его диэлектрических свойств он широко применяется в радиотехнике (для производства диэлектрических антенн, опор коаксиальных кабелей и др.). Из-за хороших светопропускающих свойств он применяется при производстве оптических волоконных кабелей, оптических линз и др. 

Очень широко распространен продукт, изготавливаемый из полистирола, который называется «пенопласт». Для производства пенопласта гранулы стирола нагревают и добавляют в них специальную парообразующую смесь. В результате этого происходит выделение газа, полистирольная масса начинает пениться и расти как дрожжевое тесто. При застывании получается всем известный пенопласт, в который упакована почти вся бытовая техника. Еще он используется в качестве термо и звукоизоляции, которая устанавливается в стены, потолок и даже пол домов и квартир. Однако нам всем более знакомо бытовое применение полистирола. Из полистирола можно создавать очень тонкие пленки (до 20 мкм), поэтому этот материал широко используется в создании упаковки. Еще и полистирола делают одноразовые тарелки, ложки, стаканчики, корпуса шариковых ручек, коробки компакт-дисков, детские игрушки, корпуса бытовых приборов и многое-многое другое. 

Ввиду того, что нам приходится жить рядом с полистиролом и даже есть из него, закономерен вопрос о том, в чем может проявиться вредность полистирола для человека. И, как ни печально, но полистирол вреден. Научно доказано, что под воздействием света, высокой температуры, кислорода, воды, механических воздействий и других факторов полистирол выделяет высокотоксичный мономер «стирол» (так называемый «свободный стирол»). И чем сильнее эти факторы воздействуют на предметы из полистирола, тем активнее эти предметы выделяют стирол. Со временем его концентрация в воздухе увеличивается, и человек начинает дышать отравленным воздухом. При малых концентрациях и при коротком воздействии на организм свободный стирол безвреден и ни к чему плохому привести не может. Но если вдыхать пары стирола приходится годами, то со временем это начинает отравлять организм. Серьезное воздействие полистирол оказывает на печень, которая принимает на себя весь удар. Со временем от этого даже может развиться токсический гепатит. Кроме печени страдает еще сердце, легкие и другие органы. А в случае пожара полистирол становится не просто опасен, а смертельно опасен, т.к. выделяемые при его горении химические элементы являются сильнейшим ядом. Кроме того, горящий полистирол создает пламя очень высокой температуры, отчего вероятность своевременно потушить пожар значительно снижается. Для того, что бы придать полистиролу дополнительные свойства (прочность, эластичность и др.), зачастую в его состав добавляют посторонние полимерные вещества, многие из которых как же представляют опасность для здоровья. Определить, что именно производитель добавил в состав полистирола и, соответственно, степень опасности для человека, простому потребителю не представляется возможным. Но не стоит впадать в панику! Концентрация ядовитого стирола, выделяемая полистиролом, в большинстве случаев чрезвычайно мала, и зачастую она оказывает влияние на организм не больше, чем загрязненная автомобильными газами атмосфера. 

Как отличить полистирол от других типов пластмасс? Отличить можно по маркировке. Иногда на пластмассовом изделии наносят маркировку «PS», что означает, что оно изготовлено из полистирола. Но проще всего отличить по внешнему виду. Полистирол (если он не вспененный) – это прозрачный материал. И для всех изделий из прозрачной пластмассы можно с 95-ти процентной вероятностью утверждать, что изготовлены они из полистирола. 

Как избежать вредного воздействия стирола на организм? Самый надежные способ – это отказаться от материалов, содержащих полистирол. Но сделать это практически невозможно. Единственно, что можно, так это уменьшить количество таких материалов в доме. Поэтому необходимо по возможности использовать строительные элементы и предметы быта только из натуральных материалов – керамика, дерево, металл, бумага и др. Если в качестве утеплителя использован пенопласт, то его необходимо изолировать от контакта с комнатой, например, зашить гипсокартоном и герметично проклеить или зашпаклевать все стыки. Также полезным является периодическое проветривание комнаты. И чем чаще комната будет проветриваться, тем лучше.

тезис.dvi

%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > поток AFPL Ghostscript 7.0dvips(k) 5.86 Copyright 1999 Radical Eye Softwarethesis.dvi0-01-01T00:00:00Z2003-03-18T15:46:41+01:00

  • thesis.dvi
  • 0-01-01T00:00:00Z2003-03-14T13:02:26+01:002003-03-18T15:46:41+01:00тезис.dvi конечный поток эндообъект 4 0 объект > эндообъект 6 0 объект > /XОбъект > >> /Анноты [129 0 R 130 0 R 131 0 R] /Родитель 2 0 Р /MediaBox [0 0 595 842] >> эндообъект 7 0 объект > /Содержание 134 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 8 0 объект > /Содержание 136 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 9 0 объект > /Содержание 138 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 10 0 объект > /Содержание 140 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 11 0 объект > /Содержание 142 0 Р /CropBox [0 0 612 792] /Повернуть 0 >> эндообъект 12 0 объект > /Содержание [] /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 13 0 объект > /Содержание 144 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 14 0 объект > /Содержание 146 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 15 0 объект > /Содержание 148 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 16 0 объект > /Содержание 150 0 р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 17 0 объект > /Содержание 152 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 18 0 объект > /Содержание 154 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 19 0 объект > /Содержание 156 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 20 0 объект > /Содержание 158 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 21 0 объект > /Содержание 160 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 22 0 объект > /Содержание 162 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 23 0 объект > /Содержание 164 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 24 0 объект > /Содержание 166 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 25 0 объект > /Содержание 168 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 26 0 объект > /Содержание 170 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 27 0 объект > /Содержание 172 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 28 0 объект > /Содержание 174 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 29 0 объект > /Содержание 176 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 30 0 объект > /Содержание 178 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 31 0 объект > /Содержание 180 0 р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 32 0 объект > /Содержание 182 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 33 0 объект > /Содержание 184 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 34 0 объект > /Содержание 186 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 35 0 объект > /Содержание 188 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 36 0 объект > /Содержание 190 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 37 0 объект > /Содержание 192 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 38 0 объект > /Содержание 194 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 39 0 объект > /Содержание 196 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 40 0 объект > /Содержание 198 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 41 0 объект > /Содержание 200 0 р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 42 0 объект > /Содержание 202 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 43 0 объект > /Содержание 204 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 44 0 объект > /Содержание 206 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 45 0 объект > /Содержание 208 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 46 0 объект > /Содержание 210 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 47 0 объект > /Содержание 212 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 48 0 объект > /Содержание 214 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 49 0 объект > /Содержание 216 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 50 0 объект > /Содержание 218 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 51 0 объект > /Содержание 220 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 52 0 объект > /Содержание 222 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 53 0 объект > /Содержание 224 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 54 0 объект > /Содержание 226 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 55 0 объект > /Содержание 228 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 56 0 объект > /Содержание 230 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 57 0 объект > /Содержание 232 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 58 0 объект > /Содержание 234 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 59 0 объект > /Содержание 236 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 60 0 объект > /Содержание 238 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 61 0 объект > /Содержание 240 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 62 0 объект > /Содержание 242 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 63 0 объект > /Содержание 244 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 64 0 объект > /Содержание 246 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 65 0 объект > /Содержание 248 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 66 0 объект > /Содержание 250 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 67 0 объект > /Содержание 252 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 68 0 объект > /Содержание 254 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 69 0 объект > /Содержание 256 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 70 0 объект > /Содержание 258 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 71 0 объект > /Содержание 260 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 72 0 объект > /Содержание 262 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 73 0 объект > /Содержание 264 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 74 0 объект > /Содержание 266 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 75 0 объект > /Содержание 268 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 76 0 объект > /Содержание 270 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 77 0 объект > /Содержание 272 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 78 0 объект > /Содержание 274 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 79 0 объект > /Содержание 276 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 80 0 объект > /Содержание 278 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 81 0 объект > /Содержание 280 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 82 0 объект > /Содержание 282 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 83 0 объект > /Содержание 284 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 84 0 объект > /Содержание 286 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 85 0 объект > /Содержание 288 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 86 0 объект > /Содержание 290 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 87 0 объект > /Содержание 292 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 88 0 объект > /Содержание 295 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 89 0 объект > /Содержание 298 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 90 0 объект > /Содержание 301 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 91 0 объект > /Содержание 303 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 92 0 объект > /Содержание 306 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 93 0 объект > /Содержание 308 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 94 0 объект > /Содержание 310 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 95 0 объект > /Содержание 312 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 96 0 объект > /Содержание 315 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 97 0 объект > /Содержание 317 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 98 0 объект > /Содержание 319 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 99 0 объект > /Содержание 321 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 100 0 объект > /Содержание 323 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 101 0 объект > /Содержание 325 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 102 0 объект > /Содержание 327 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 103 0 объект > /Содержание 329 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 104 0 объект > /Содержание 331 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 105 0 объект > /Содержание 333 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 106 0 объект > /Содержание 335 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 107 0 объект > /Содержание 337 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 108 0 объект > /Содержание 339 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 109 0 объект > /Содержание 341 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 110 0 объект > /Содержание 343 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 111 0 объект > /Содержание 345 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 112 0 объект > /Содержание 347 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 113 0 объект > /Содержание 349 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 114 0 объект > /Содержание 351 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 115 0 объект > /Содержание 353 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 116 0 объект > /Содержание 355 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 117 0 объект > /Содержание 357 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 118 0 объект > /Содержание 359 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 119 0 объект > /Содержание 361 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 120 0 объект > /Содержание 363 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 121 0 объект > /Содержание 365 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 122 0 объект > /Содержание 367 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 123 0 объект > /Содержание 369 0 Р /CropBox [0 0 612 792] >> эндообъект 124 0 объект > эндообъект 125 0 объект > эндообъект 126 0 объект > поток xXKo»Gn{bgW)+!Fϋrxb6rKJ6% *RrK

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    границ | Все дело в данных? Как экструдированный полистирол избежал рыночных ограничений директивы по одноразовому пластику

    Введение

    Международные правовые, политические и управленческие меры осуществляются для смягчения и уменьшения воздействия загрязнения морской среды пластиком (Chen, 2015; Gago et al., 2016; Black et al., 2019a), к ним относятся правовые и политические инструменты ЕС, которые могут сократить приток пластика в морскую и окружающую среду в целом; в частности, План действий ЕС для экономики замкнутого цикла и Директива ЕС об одноразовых пластмассах (ЕС) 72 2019/904 (Директива SUP) (Black et al., 2019b). Вспененный полистирол (ПС), специально вспененный полистирол (ВПС) и продукты из экструдированного полистирола (ЭПС) часто упоминаются в качестве основных предметов морского мусора (Eriksen et al., 2014; Fok and Cheung, 2015; Addamo et al., 2017; Европейская комиссия, 2018 г.; Джанг и др., 2018 г.; Тайсен и др., 2018). Низкие показатели переработки в Европе и характеристики вспененного полистирола, особенно его стойкость в окружающей среде, означают, что он может несоразмерно способствовать загрязнению морской среды и более широкому воздействию на окружающую среду (Al-Odaini and Kannan, 2016; Chaukura et al., 2016; Turner, 2020).

    Пенополистирол и экструдированный полистирол обычно используются во многих различных областях, включая одноразовую упаковку, упаковку для оборудования (Thompsett et al., 1995; Иссам и др., 2009 г.; Chaukura et al., 2016), контейнеры для фаст-фуда (Cassidy and Elyashiv-Barad, 2007; Al-Odaini and Kannan, 2016; Gallego-Schmid et al., 2019; Kedzierski et al., 2020), оборудование для аквакультуры (Eriksen et al. al., 2014; Al-Odaini and Kannan, 2016), а также строительные и изоляционные материалы (Carignan et al., 2012; Jondreville et al., 2017; Abdallah et al., 2018). Как EPS, так и XPS имеют высокие темпы производства и потребления, которые, по прогнозам, со временем будут расти (Black et al., 2019a), что, в свою очередь, повышает вероятность превращения XPS и EPS в морской мусор (Jambeck et al., 2015; Chaukura et al., 2016). Вспененные полистирольные пластики особенно вредны по сравнению с другими пластиками из-за добавок (например, гексабромциклододекана), которые со временем могут выщелачиваться в морскую среду (Lithner et al., 2011; Al-Odaini et al., 2015; Rani et al., 2015). ; Аль-Одайни и Каннан, 2016 г.; Абдаллах и др., 2018 г.; Тернер, 2021 г.). Токсикологическое воздействие вспененного полистирола на морскую флору и фауну подробно описано в научной литературе (Deng et al., 2018; Лу и др., 2018; Bradney et al., 2019), а вспененные полистирольные микропластики вызывают окислительный стресс и воспалительные реакции в легочной ткани, неблагоприятно влияя на здоровье органов дыхания человека (Lim et al., 2019; Dong et al., 2020).

    Борьба с загрязнением морской среды пластиком посредством законодательства является сложной задачей (Black et al., 2019b), и хотя в статье 5 Директивы SUP в преамбуле 29 особо подчеркивается, что «целью Директивы является защита окружающей среды и здоровья человека» (Европейская комиссия , 2019a), XPS не был включен в соответствующие ограничения по размещению на рынке продуктов SUP.В этой перспективной статье авторы утверждают, что нехватка доступных дезагрегированных данных о производстве, использовании, переработке и управлении отходами XPS способствовала не только ограниченному пониманию его воздействия на морскую среду, но и тому, что неполная количественная оценка XPS в исследования морского мусора (например, Addamo et al., 2017), возможно, способствовали тому, что материал не был включен в сферу действия Директивы SUP. Мы представляем точку зрения, согласно которой увеличение доступности дезагрегированных данных по XPS на рынке SUP из вспененного полистирола, а также разработка и принятие гармонизации терминологии для типов вспененного PS имеют важное значение для облегчения четкой коммуникации и понимания масштабов и воздействия морского мусора XPS. , что, в свою очередь, способствует уменьшению загрязнения морской среды пластиком.

    Пенополистирол и экструдированный полистирол Обзор

    Полистирол

    — это синтетический термопласт, полученный в результате полимеризации мономера стирола, который выпускается с 1931 года (Farrelly and Shaw, 2017; Lassen et al., 2019). Это один из наиболее широко используемых пластиков в ЕС, производство которого в Европе оценивается в 2 млн тонн в 2018 году, а спрос на пенополистирол составляет 1,5 млн тонн (PlasticsEurope, 2019). EPS и XPS представляют собой жесткие вспененные полистиролы с закрытыми порами, состоящие на 98% из воздуха (Kaemmerlen et al., 2010). Ключевые различия между EPS и XPS заключаются в методе производства, используемых добавках (например, бензолтрисамид, пентан, гексабромциклододекан, MAXITHEN HP 781700 TR) и структуре ячеек (Gabriel-Chemie, 2010; Aksit et al., 2019). EPS производится из предварительно расширенных шариков PS в три отдельных этапа; (1) предварительное вспенивание, (2) кондиционирование и (3) формование (Chen et al., 2015; Lassen et al., 2019). Производство XPS отличается тем, что твердые кристаллы PS смешивают с добавками и вспенивающим агентом (фторуглеродным или нефторуглеродным), которые нагревают в контролируемых условиях для получения густой жидкости (Copcutt and Croft, 1964; Lassen et al., 2019). На уровне клеточной структуры XPS полностью закрыт и не имеет полостей, что делает его более устойчивым к давлению, влажности (Lassen et al., 2019) и деградации (Al-Odaini and Kannan, 2016; Chaukura et al., 2016).

    Несмотря на то, что ППС и ЭПС технически пригодны для вторичной переработки (MacKerron, 2015; Al-Odaini and Kannan, 2016; Gallego-Schmid et al., 2019; Lassen et al., 2019), исследования показывают, что потенциал восстановления в глобальном масштабе низок из-за ограничения обращения с отходами жизнедеятельности (Tan and Khoo, 2005; Aarnio and Hämäläinen, 2008; Barnes et al., 2011; МакКеррон, 2015 г.; Гальего-Шмид и др., 2019; PlasticsEurope, 2019). Препятствия для переработки пенополистирола и XPS включают недостаточную осведомленность общественности (Conversio, 2018; de Oliveira et al., 2019; Lassen et al., 2019), неоднородность инфраструктуры управления отходами в Европе и высокие затраты, связанные с транспортировкой и последующие процессы обработки, необходимые для производства подходящих восстановленных материалов EPS и XPS для повторного использования на коммерческих рынках (Aarnio and Hämäläinen, 2008; MacKerron, 2015; Razza et al., 2015; Чаукура и др., 2016 г.; Кэри, 2017; Лассен и др., 2019).

    Пенополистирол и экструдированный полистирол Номенклатура

    Полистирол — это полусистематическое или тривиальное название мономера поли(1-фенилэтена), которое широко используется в научных кругах, промышленности, а также в официальных и нормативных документах (European Commission, 2019a). Номенклатура полимеров влияет на потребителей, защиту интеллектуальной собственности, коммерческую, образовательную и научную сферы. Отделение полимеров Международного союза теоретической и прикладной химии (IUPAC) отвечает за определения универсальных терминов в науке о полимерах, выпуская рекомендации по определениям в рамках строгого научно подтвержденного процесса (Chan et al., 2017). Европейское химическое агентство (ECHA) и Регламент (EC) № 1907/2006 (REACH) рекомендуют использовать номенклатуру IUPAC для полимеров и мономеров (ECHA, 2012). Эти определения как таковые служат надежным источником информации о номенклатуре полимеров для журналистики, промышленности и образования (Chan et al., 2017; Mormann et al., 2017).

    Международный союз теоретической и прикладной химии рекомендует свести к минимуму использование полусистематических или тривиальных названий, чтобы избежать путаницы и неправильных названий, которые имели место для EPS и XPS (Международный союз теоретической и прикладной химии [IUPAC], 2008; Морманн и др., 2017). «Пенополистирол», торговая марка, изобретенная Dow Chemical в 1941 году для синего типа ЭПС, используемого в изоляции зданий, является широко распространенным и часто используемым неправильным названием для ЭПС или полистирола в целом (Farrelly and Shaw, 2017; Wagner, 2020). Еще в 1960 году это неправильное название также появилось в академической литературе, что наиболее удивительно, в исследовании, проведенном по заказу самой Dow Chemical Company, где EPS упоминается как Styrofoam (Waite, 1960). Относительно широкое использование неправильного обозначения пенополистирола для PS и EPS, возможно, способствовало ограниченному количеству дезагрегированных данных по EPS и XPS в отчетах о морском мусоре.Мы предлагаем принять и поддержать гармонизацию терминологии для вспененного полистирола, которая четко различает EPS и XPS, чтобы свести к минимуму путаницу в регулирующих органах, средствах массовой информации и академической среде. Это будет способствовать соблюдению Повестки дня ЕС по лучшему регулированию, гарантируя, что прозрачный и основанный на фактических данных подход будет включен в один из основных законодательных актов, лежащих в основе «Зеленого курса» ЕС. Это было продемонстрировано, например, в тихоокеанском островном государстве Ниуэ, которое предлагает стандартизированное определение пенопласта в своем законодательстве и указывает, что как пенополистирол, так и пенополистирол включены в рыночные ограничительные меры (Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде [ЮНЕП] , 2018).

    Сбор данных по пенополистиролу и экструдированному полистиролу и отчетность

    В Европе публичные отчеты и научная литература, как правило, сосредоточены либо на PS, либо конкретно на EPS (Ministry of Infrastructure and the Environment The Netherlands, 2016; Conversio, 2018; Lassen et al., 2019; Miljøstyrelsen, 2019) и не предлагают дезагрегированные данные для XPS. Отчеты Plastics Europe показывают, что PS и EPS вместе составляли 6,4% зарегистрированного европейского спроса на смолы в 2018 году (PlasticsEurope, 2019), однако авторы не смогли идентифицировать данные, касающиеся XPS, что делает невозможным даже начало оценки воздействия. продуктов XPS в морской среде или разработать решения по обращению с отходами для их смягчения.В «Исследовании пенополистирола (EPS и XPS) в Балтийском море» за 2019 год, проведенном по заказу ХЕЛКОМ, представлены результаты по EPS для исследований морского мусора и указано, что базы данных PRODCOM не содержат данных о производстве пенополистирола (EPS и XPS) и продукции, изготовленной из EPS и XPS не регистрируются в торговой статистике (Lassen et al., 2019). Точно так же Технический отчет JRC «Основные элементы морского пляжного мусора в Европе (JRC108181)» не содержит данных по XPS и конкретных значений EPS (Addamo et al., 2017). Этот отчет представляет собой научную оценку, посредством которой определяются наиболее часто встречающиеся предметы морского пляжного мусора, встречающиеся на пляжах ЕС, на основе согласованного набора данных из серии исследований пляжного мусора, проведенных в 2016 году (Addamo et al., 2017), и служит в качестве научная основа для системы мониторинга дескриптора 10 Рамочной директивы по морской стратегии (MSFD) и для списка ограничений размещения на рынке SUP.

    Основываясь на результатах технического отчета JRC, Директива SUP устанавливает в статье 5, что «в связи с высокой распространенностью подстилки из пенополистирола в морской среде и наличием альтернатив одноразовые контейнеры и стаканчики для пищевых продуктов и напитков для напитки из пенополистирола также должны быть ограничены» (European Commission, 2019a).В отчете представлена ​​агрегированная оценка продуктов из вспененного полистирола, найденных на пляжах ЕС, а категории агрегирования пенопластов, которые связаны с применением продуктов из пенополистирола и экструдированного полистирола, перечислены как куски пенопласта, чашки и пищевые пакеты, буйки из пенопласта, другие виды пенопласта. упаковка. Важно отметить, что в отчете не указывается, какой тип пенопласта относится к этим категориям, и единственный случай, в котором упоминается пенополистирол, относится к наполнителю из пенополистирола для рыбных ящиков, в то время как XPS не упоминается.

    Оценка воздействия (IA), проведенная Европейской комиссией (EC) по предложению Директивы SUP, разработала количественную модель на основе данных JRC для определения 10 лучших одноразовых пластиковых изделий, которые должны подпадать под действие Директивы SUP. Директива (Elliott et al., 2018). Неясно, как IA пришел к выводу, что одноразовые пищевые контейнеры и чашки из пенополистирола должны быть включены в этот список, но интересно отметить, что пенополистирол и XPS относятся к одному типу продуктов. Можно предположить, что производители могут отказаться от пищевых контейнеров из вспененного/экструдированного полистирола (EPS/XPS), например, поскольку их в настоящее время трудно перерабатывать.Если бы это произошло, то можно было бы ожидать соответствующего сокращения замусоривания EPS/XPS» (Elliott et al., 2018). В IA не приводится подробная методология моделирования данных и интерпретации наполнителя из вспененного полистирола, а также не приводится подробная классификация только пенополистирола в качестве основного элемента морского пляжного мусора, а не XPS. Поскольку в этом отчете представлена ​​научная оценка продуктов SUP, подлежащих регулированию, и инициатив по обращению с отходами, таких как Директива SUP, можно сделать вывод, что XPS не включен в приложение рыночных ограничений к Директиве из-за того, что он не был количественно определен в JRC. Технический отчет (Европейская комиссия, 2019a).Возможно, тенденция к объединению данных EPS и XPS обусловлена ​​предположением, что результаты будут применимы к обоим стирольным полимерам при помещении в одинаковые условия (Lassen et al., 2019), и поэтому могут не требовать независимых исследований. Тем не менее, само собой разумеется, что XPS, по ассоциации, был бы включен в Приложение Директивы SUP к перечисленным материалам. Кроме того, существует четко определяемая нагрузка на окружающую среду и здоровье человека, связанная с морским мусором из вспененного полистирола, и соблюдение принципа предосторожности, лежащего в основе экологического законодательства ЕС, заслуживало бы того, чтобы одноразовые продукты из пенополистирола и экструдированного полистирола подпадали под ограничения на размещение на рынке.

    Обсуждение

    MSFD (2008/56/EC) и Рамочная директива по водным ресурсам (WFD) (2000/60/EC) являются основными законодательными инструментами, с помощью которых ЕС управляет защитой морских и водных ресурсов (Европейская комиссия, 2000, 2008 гг.). ; Блэк и др., 2019b). MSFD устанавливает стратегию регулирования, с помощью которой государства-члены должны обеспечивать надлежащий экологический статус (GES) в своих морских водах, и устанавливает юридические обязательства по смягчению последствий загрязнения морской среды пластиком (например,г., дескриптор 10). Кроме того, в Решении (ЕС) 2017/848 ЕС устанавливает, что государства-члены должны установить и определить пороговые значения для дескриптора 10 с учетом принципа предосторожности. В случае морского мусора XPS отсутствие количественных данных не позволит установить такие пороговые значения и будет препятствовать разработке соответствующих мер по смягчению последствий для содействия достижению GES государствами-членами.

    Правовая база, регулирующая производство пластика и учитывающая его вклад в загрязнение морской среды в ЕС, устанавливается посредством Директивы SUP и поддерживающих ее стратегий, Европейской стратегии использования пластмасс в экономике замкнутого цикла и Плана действий ЕС по экономике замкнутого цикла.

    Статья 5 Директивы SUP устанавливает рыночные ограничения, разработанные в соответствии с принципом предосторожности, для чего потребуются достаточные научные доказательства, чтобы оправдать ограничение продукта, что подтверждается цифрой 7; «Эта Директива должна охватывать только те одноразовые пластиковые изделия, которые больше всего встречаются на пляжах Союза». Поскольку нет данных для количественной оценки присутствия морского мусора XPS на европейских пляжах, можно предположить, что морской мусор XPS мог не подпадать под действие Директивы SUP.Однако неофициальные данные (Thornberry, 2020) свидетельствуют о широком использовании XPS в контейнерах SUP в точках питания, аналогично применению EPS. Кроме того, Директива об упаковке и упаковочных отходах (PPW) (94/62/EC), обновленная посредством Директивы 2018/852 и Рамочной директивы об отходах (WFD) (2008/98/EC), повторяет через статью 1 в своих поправках 2018 года, что Государства-члены должны уделять приоритетное внимание предотвращению отходов упаковки в планах управления отходами и подчеркивают, что присутствие отходов упаковки в морской среде поддерживает стратегии предотвращения (European Commission, 2019b).Именно в этом контексте включение одноразовых продуктов из XPS для упаковки пищевых продуктов в меры по ограничению рынка Директивы SUP также лучше подготовило бы государства-члены для достижения соответствующих целей по предотвращению образования отходов. Хотя эти Директивы устанавливают нормативно-правовую базу для смягчения загрязнения морской среды пластиком и достижения GES в морских водах ЕС в соответствии с MSFD, эффективность таких мер может быть поставлена ​​под угрозу, поскольку продукты XPS прямо не включены в рыночные ограничения, установленные в соответствии с Директивой SUP. .

    Поскольку оценка Директивы SUP не должна быть проведена до июля 2027 года, любое потенциальное включение XPS в рыночные ограничения Директив невозможно в разумные сроки, несмотря на убедительные научные доказательства того, что присутствие XPS в морской среде может иметь значительные последствия. воздействие на окружающую среду и потенциальное воздействие на здоровье. Кроме того, есть доказательства того, что юридические лазейки в Директиве SUP могут позволить некоторым типам одноразового пластика, таким как XPS, продолжать использоваться в качестве замены EPS.Например, немецкая компания Papstar разослала документ, предлагающий альтернативы продуктам, запрещенным SUP, и предлагает XPS в качестве замены запрещенным продуктам EPS (Papstar GmbH, 2021). Точно так же голландская компания Abena выпустила каталог альтернативных продуктов для замены запрещенных SUP и указывает, что XPS по-прежнему разрешен и продолжит коммерциализацию своих продуктов XPS (Abena, 2021). Аналогичное явление наблюдалось в США, где только 9.9% банов включали XPS (Eunomia, 2018). Было замечено, что в сообществах, где пенополистирол был запрещен, розничные продавцы перешли на пищевую посуду из пенополистирола в качестве замены (Wagner, 2020).

    государства-члена начали перенос Директивы SUP, и в соответствии с Приложением B запрещаются только одноразовые контейнеры из пенополистирола (Франция, Германия и Испания). В дополнение к будущему включению XPS в Приложение B оцениваемой Директивы SUP, следует поощрять и поддерживать сами государства-члены в реализации национальных нормативных актов, которые налагают соответствующие ограничения на размещение XPS на рынке до оценки SUP 2027 года, чтобы гарантировать, что государства-члены и ЕС может достичь целей по сокращению пластиковых отходов для достижения GES в соответствии с требованиями MSFD.В соответствии со статьей 129 (1) REACH государства-члены могут принимать меры по защите окружающей среды при условии, что такие меры защищают здоровье человека и/или окружающую среду (Kentin and Kaarto, 2018; REACH). Это было успешно продемонстрировано рыночными запретами на микрогранулы в странах ЕС до того, как было выпущено соответствующее досье об ограничениях ECHA. Через уведомления ЕС следующие страны сообщили Комиссии о своих национальных правилах, вводящих ограничения на размещение на рынке косметических продуктов, содержащих микрогранулы; Франция до 2016/543/F; Швеция до 2017/284/S; Великобритания до 2017/353/Великобритания; Бельгия до 2017/465/B; и Италия до 2018/258/1, в дополнение к Финляндии, Исландии, Ирландии, Люксембургу и Норвегии, вводящим соответствующие рыночные запреты (Dauvergne, 2018; Kentin and Kaarto, 2018).Было показано, что экологическая политика и правовые инструменты имеют больше шансов на успех, если принимается во внимание общественное здравоохранение (Mederake and Knoblauch, 2019) и обеспечивается общественная поддержка (Black et al., 2019a). Для этого требуется четкая коммуникация и широкое понимание морского мусора XPS, включая связанные с ним последствия для окружающей среды и здоровья человека. Это может быть достигнуто только в том случае, если дезагрегированные данные по XPS на рынке вспененного PS SUP и по соответствующему экологическому мониторингу, исследованиям и оценкам будут сопоставлены, четко обозначены и доступны для обоснованных дискуссий и принятия решений в государствах-членах.

    Заявление о доступности данных

    Оригинальные вклады, представленные в исследовании, включены в статью/дополнительный материал, дальнейшие запросы можно направлять соответствующему автору.

    Вклад авторов

    MT, O-PP и KK внесли свой вклад в концепцию перспективы. МТ написал первый черновик рукописи. Все авторы написали разделы рукописи, внесли свой вклад в редакцию рукописи, прочитали и одобрили представленную версию.

    Финансирование

    Эта работа была завершена в рамках проекта OceanWise EAPA_252/2016, финансируемого INTERREG Atlantic Area.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

    Примечание издателя

    Все претензии, изложенные в этой статье, принадлежат исключительно авторам и не обязательно представляют претензии их дочерних организаций или издателя, редакторов и рецензентов.Любой продукт, который может быть оценен в этой статье, или претензии, которые могут быть сделаны его производителем, не гарантируются и не поддерживаются издателем.

    Благодарности

    Мы хотели бы поблагодарить Seabird и консорциум OceanWise за данные, которые легли в основу этой точки зрения.

    Сноски

    Каталожные номера

    Аарнио, Т., и Хямяляйнен, А. (2008). Проблемы управления упаковочными отходами в индустрии быстрого питания. Ресурс. Консерв. Переработка 52, 612–621. doi: 10.1016/j.resconrec.2007.08.002

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Абдалла, М.А.-Э., Шарки, М., Берресхайм, Х., и Харрад, С. (2018). Гексабромциклододекан в упаковке из полистирола: обратная сторона переработки? Хемосфера 199, 612–616. doi: 10.1016/j.chemosphere.2018.02.084

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Аксит, М., Чжао, К., Клозе, Б., Крегер, К., Шмидт, Х.-В., и Альтштедт, В. (2019). Экструдированный пенополистирол с улучшенными изоляционными и механическими свойствами за счет добавки на основе бензолтрисамида. Полимеры (Базель) 11:268. doi: 10.3390/polym11020268

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Аль-Одайни, Н. А., и Каннан, Н. (2016). «Секвестрация и перераспределение новых и классических СОЗ полистиролом: упущенный аспект?», в Стойкие органические химические вещества в окружающей среде: состояние и тенденции в странах Тихоокеанского бассейна I Статус загрязнения , под редакцией B.Г. Логанатан, Дж. С. Хим, П. Р. С. Кодаванти и С. Масунага (Вашингтон, округ Колумбия: публикация ACS), 219–236. doi: 10.1021/bk-2016-1243.ch010

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Аль-Одайни, Н. А., Шим, В. Дж., Хан, Г. М., Джанг, М., и Хонг, С. Х. (2015). Обогащение гексабромциклододеканами прибрежных отложений вблизи аквакультурных зон и очистных сооружений в полузакрытой бухте в Южной Корее. науч. Общая окружающая среда. 505, 290–298. doi: 10.1016/j.scitotenv.2014.10.019

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Барнс М., Чан-Халбрендт К., Чжан К. и Абеджон Н. (2011). Потребительские предпочтения и готовность платить за непластиковые пищевые контейнеры в Гонолулу, США. Дж. Окружающая среда. прот. (Ирвин, Калифорния). 02, 1264–1273. doi: 10.4236/jep.2011.29146

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Блэк, Дж. Э., Копке, К., и О’Махони, К. (2019a). На пути к экономике замкнутого цикла: использование субъективности заинтересованных сторон для определения приоритетов, консенсуса и конфликтов на ирландском рынке EPS/XPS. Устойчивое развитие 11:6834. дои: 10.3390/su11236834

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Блэк, Дж. Э., Копке, К., и О’Махони, К. (2019b). Путешествие вверх по течению, чтобы уменьшить загрязнение морской среды пластиком — точка зрения сосредоточена на MSFD и WFD. Перед. мар. 6:689. doi: 10.3389/fmars.2019.00689

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Брэдни Л., Виджесекара Х., Палансурия К. Н., Обадамудалиге Н., Болан Н. С., Ок Ю.С. и др. (2019). Твердые частицы пластика как вектор поглощения токсичных микроэлементов водными и наземными организмами и риск для здоровья человека. Окружающая среда. Междунар. 131:104937. doi: 10.1016/j.envint.2019.104937

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Carignan, C.C., Abdallah, M.A.-E., Wu, N., Heiger-Bernays, W., McClean, MD, Harrad, S., et al. (2012). Предикторы тетрабромбисфенола-А (ТББП-А) и гексабромциклододекана (ГБЦД) в молоке матерей из Бостона. Окружающая среда. науч. Технол. 46, 12146–12153. дои: 10.1021/es302638d

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Кэссиди, К., и Эльяшив-Барад, С. (2007). Пересмотренный коэффициент потребления FDA США для полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами. Пищевая добавка. Контам. 24, 1026–1031. дои: 10.1080/02652030701313797

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Чан, Ч. Х., Товарищи, К. М., Хесс, М., Хайорнс, Р.C., Hoven, V.P., Russell, G.T., et al. (2017). Вклад IUPAC в образование в области науки о полимерах. J. Chem. Образовательный 94, 1618–1628. doi: 10.1021/acs.jchemed.6b00800

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Чаукура Н., Гвензи В., Бунху Т., Рузива Д. Т. и Пумуре И. (2016). Потенциальное использование и продукты с добавленной стоимостью, полученные из отходов полистирола в развивающихся странах: обзор. Ресурс. Консерв. Переработка 107, 157–165. doi: 10.1016/j.resconrec.2015.10.031

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Чен, К.-Л. (2015). «Регулирование и управление морским мусором», в Морской антропогенный мусор , редакторы М. Бергманн, Л. Гутоу и М. Клагес (Cham: Springer International Publishing), 395–428. дои: 10.1007/978-3-319-16510-3_15

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Чен В., Хао Х., Хьюз Д., Ши Ю., Цуй Дж. и Ли З.-Х. (2015). Статические и динамические механические свойства пенополистирола. Матер. Дес. 69, 170–180. doi: 10.1016/j.matdes.2014.12.024

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Конверсио (2018). Производство и управление отходами ППС после потребления в европейских странах, 2017 г. Людвигсхафен-на-Рейне: BASF SE

    Академия Google

    Copcutt, D.P.T., and Croft, P.W. (1964). Бумага 8: полиуретан и полистирол в качестве теплоизоляционных материалов. Проц. Инст. мех. англ. конф. проц. 179, 72–79. дои: 10.1243/PIME_CONF_1964_179_032_02

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Довернь, П.(2018). Сила экологических норм: загрязнение моря пластиком и политика микробусин. Конверт. полит. 27, 579–597. дои: 10.1080/09644016.2018.1449090

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    де Оливейра, К.Т., Луна, М.М.М., и Кампос, Л.М.С. (2019). Понимание бразильской цепочки поставок пенополистирола и ее обратной логистики в сторону экономики замкнутого цикла. Дж. Чистый. Произв. 235, 562–573. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.06.319

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Дэн, Ю., Zhang, Y., Qiao, R., Bonilla, M.M., Yang, X., Ren, H., et al. (2018). Доказательства того, что микропластик усугубляет токсичность фосфорорганических антипиренов у мышей ( Mus musculus ). Дж. Азар. Матер. 357, 348–354. doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.06.017

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Донг, К.-Д., Чен, К.-В., Чен, Ю.-К., Чен, Х.-Х., Ли, Дж.-С., и Лин, К.-Х. (2020). Частицы микропластика полистирола: оценка легочной токсичности in vitro. Дж. Азар. Матер. 385:121575. doi: 10.1016/j.jhazmat.2019.121575

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Эллиот, Т., Берджесс, Р., Дарра, К., Эллиот, Л., Крис, С., Бапасола, А., и другие. (2018). Оценка мер по сокращению морского мусора из одноразового пластика. Часть исследовательского контракта Европейской комиссии. Люксембург: Европейская комиссия, doi: 10.2779/500175

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Эриксен, М., Lebreton, L.C.M., Carson, H.S., Thiel, M., Moore, C.J., Borerro, J.C., et al. (2014). Загрязнение Мирового океана пластиком: более 5 триллионов пластиковых предметов весом более 250 000 тонн находятся на плаву в море. PLoS One 9:e111913. doi: 10.1371/journal.pone.0111913

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Европейская комиссия (2000 г.). Директива 2000/60/ЕС Европейского парламента и совета от 23 октября 2000 г., устанавливающая основу для действий сообщества в области водной политики. Выкл. Дж. Евр. Комм. 327, 1–72.

    Академия Google

    Европейская комиссия (2008 г.). Директива 2008/56/EC Европейского парламента и совета от 17 июня 2008 г., устанавливающая основу для действий сообщества в области морской экологической политики (рамочная директива по морской стратегии). Выкл. Дж. Евр. Комм. 125, 1–27.

    Академия Google

    Европейская комиссия (2018 г.). Оценка воздействия рабочего документа персонала Комиссии для предложения по директиве Европейского парламента и Совета по снижению воздействия некоторых пластиковых изделий на окружающую среду.SWD(2018)254 финал. Люксембург: Европейская комиссия.

    Академия Google

    Европейская комиссия (2019a). Директива (ЕС) 2019/904 Европейского парламента и Совета от 5 июня 2019 года о снижении воздействия некоторых пластиковых изделий на окружающую среду. Доступно в Интернете по адресу: http://data.europa.eu/eli/dir/2019/904/oj (по состоянию на апрель 2020 г.).

    Академия Google

    Европейская комиссия (2019b). Директива 2008/98/ЕС Европейского парламента и совета от 19 ноября 2008 г. об отходах и отмене некоторых Директив. Выкл. Дж. Евр. Комм. 312, 1–59.

    Академия Google

    Фаррелли, Т. А., и Шоу, И. К. (2017). «Полистирол как опасные бытовые отходы», в Управление опасными бытовыми отходами , изд. Д. Ммереки (Лондон: InTech). дои: 10.5772/65865

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Гаго, Дж., Галгани, Ф., Маес, Т., и Томпсон, Р. К. (2016). Микропластик в морской воде: рекомендации процесса реализации рамочной директивы по морской стратегии. Перед. мар. 3:219. doi: 10.3389/fmars.2016.00219

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Гальего-Шмид, А., Мендоса, Дж. М. Ф., и Азапагич, А. (2019). Воздействие контейнеров для еды на вынос на окружающую среду. Дж. Чистый. Произв. 211, 417–427. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.11.220

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Международный союз теоретической и прикладной химии [IUPAC] (2008 г.). Сборник терминологии и номенклатуры полимеров, Рекомендации IUPAC 2008 г. Исследовательский треугольник, Северная Каролина: IUPAC, doi: 10.1515/ci.2009.31.4.32

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Иссам, А. М., Пох, Б. Т., Абдул Халил, Х. П. С., и Ли, В. К. (2009). Адгезионные свойства клея, приготовленного из отходов полистирола. Дж. Полим. Окружающая среда. 17, 165–169. doi: 10.1007/s10924-009-0134-y

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Jambeck, J.R., Geyer, R., Wilcox, C., Siegler, T.R., Perryman, M., Andrady, A., et al.(2015). Попадание пластиковых отходов с суши в океан. Наука 347, 768–771. doi: 10.1126/science.1260352

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Джанг, М., Шим, В. Дж., Хан, Г. М., Сонг, Ю. К., и Хонг, С. Х. (2018). Образование микропластика полихетами ( Marphysa sanguinea ), населяющими пенополистироловый морской мусор. Мар. Загрязнение. Бык. 131, 365–369. doi: 10.1016/j.marpolbul.2018.04.017

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Йондревиль, К., Cariou, R., Travel, A., Belhomme, L.-J., Dervilly-Pinel, G., Le Bizec, B., et al. (2017). Куры могут проглатывать экструдированный полистирол в птичниках и нести яйца, зараженные гексабромциклододеканом. Хемосфера 186, 62–67. doi: 10.1016/j.chemosphere.2017.07.117

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Кеммерлен, А., Во, К., Асланай, Ф., Жандель, Г. и Байлис, Д. (2010). Радиационные свойства экструдированного пенополистирола: прогнозная модель и экспериментальные результаты. Дж. Квант. Спектроск. Радиат. Трансф. 111, 865–877. doi: 10.1016/j.jqsrt.2009.11.018

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Кедзиерски, М., Леша, Б., Сир, О., Ле Магер, Г., Ле Тилли, В., и Брюзо, С. (2020). Загрязнение упакованного мяса микропластиком: возникновение и связанные с ним риски. Пищевой пакет. Срок годности 24:100489. doi: 10.1016/j.fpsl.2020.100489

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Кентин Э. и Каарто Х.(2018). Запрет ЕС на микропластик в косметических продуктах и ​​право на регулирование. Ред. Евро. Комп. Междунар. Окружающая среда. Закон 27, 254–266. doi: 10.1111/кат.12269

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Лассен, К., Варминг, М., Кьолхольт, Дж., Лайн Геест, Якобсен, Н.В., Новичков, Б., Странд, Дж., и соавт. (2019). Исследование пенополистирола (EPS и XPS) в Балтийском море. Lyngby: Датское агентство рыболовства

    Академия Google

    Лим, С.L., Ng, C.T., Zou, L., Lu, Y., Chen, J., Bay, B.H., et al. (2019). Целевая метаболомика выявляет различные биологические эффекты нанопластиков и наноZnO в клетках легких человека. Нанотоксикология 13, 1117–1132. дои: 10.1080/17435390.2019.1640913

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Литнер, Д., и Ларссон, А, и Дэйв, Г. (2011). Ранжирование и оценка опасности полимеров для окружающей среды и здоровья человека по химическому составу. науч.Общая окружающая среда. 409, 3309–3324. doi: 10.1016/j.scitotenv.2011.04.038

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Лу Л., Ван З., Луо Т., Фу З. и Джин Ю. (2018). Полистироловые микропластики вызывают у мышей дисбиоз кишечной микробиоты и нарушение липидного обмена в печени. науч. Общая окружающая среда. 631–632, 449–458. doi: 10.1016/j.scitotenv.2018.03.051

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    МакКеррон, К.Б. (2015). Waste and Opportunity 2015: экологический прогресс и проблемы в упаковке продуктов питания, напитков и потребительских товаров. Люксембург: Европейская комиссия.

    Академия Google

    Медераке, Л., и Кноблаух, Д. (2019). Формирование пластиковой политики ЕС: роль общественного здравоохранения и экологические аргументы. Междунар. Дж. Окружающая среда. Рез. Общественное здравоохранение 16:3928. doi: 10.3390/ijerph26203928

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Miljøstyrelsen (2019). Нынешняя жизнь до постпотребительского изолятора и эмбаллагера и EPS. Копенгаген: Miljøstyrelsen.

    Академия Google

    Морманн, В., Хеллвич, К.-Х., Чен, Дж., и Уилкс, Э.С. (2017). Предпочтительные названия структурных единиц для использования в названиях полимеров на основе структуры (Рекомендации IUPAC 2016). Чистое приложение. хим. 89, 1695–1736. doi: 10.1515/pac-2016-0502

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    PlasticsEurope (2019). Пластмассы – факты 2019.Анализ европейского производства пластмасс, данных о спросе и отходах. Дюссельдорф: PlasticsEurope.

    Академия Google

    Рани, М., Шим, В.Дж., Хан, Г.М., Джанг, М., Аль-Одайни, Н.А., Сонг, Ю.К., и соавт. (2015). Качественный анализ добавок в пластиковый морской мусор и его новые продукты. Арх. Окружающая среда. Контам. Токсикол. 69, 352–366. doi: 10.1007/s00244-015-0224-x

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Разза, Ф., Дельи Инноченти, Ф., Добон, А., Алиага, К., Санчес, К., и Хортал, М. (2015). Экологический профиль прототипа упаковки из биоразлагаемого вспененного материала на биологической основе по сравнению с текущим эталоном. Дж. Чистый. Произв. 102, 493–500. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.04.033

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Тан, Р.Б.Х., и Кху, Х.Х. (2005). Оценка жизненного цикла вставок EPS и CPB: вопросы проектирования и сценарии окончания срока службы. Дж. Окружающая среда.Управлять. 74, 195–205. doi: 10.1016/j.jenvman.2004.09.003

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Thaysen, C., Stevack, K., Ruffolo, R., Poirier, D., De Frond, H., DeVera, J., et al. (2018). Фильтрат из чашек из пенополистирола токсичен для водных беспозвоночных ( Ceriodaphnia dubia ). Перед. мар. 5:71. doi: 10.3389/fmars.2018.00071

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Томпсетт, Д. Дж., Уокер, А., Рэдли, Р. Дж., и Гривсон, Б. М. (1995). Проектирование и строительство насыпей из пенополистирола. Констр. Строить. Матер. 9, 403–411. дои: 10.1016/0950-0618(95)00069-0

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Тернер, А. (2020). Пенополистирол в морской среде: источники, добавки, транспорт, поведение, воздействие. Окружающая среда. науч. Технол. 54, 10411–10420. doi: 10.1021/acs.est.0c03221

    Реферат PubMed | Полный текст перекрестной ссылки | Академия Google

    Вагнер, Т.П. (2020). Инструменты политики по сокращению потребления посуды из пенополистирола в США. Детрит 09, 11–26. дои: 10.31025/2611-4135/2020.13903

    Полнотекстовая перекрестная ссылка | Академия Google

    Уэйт, Х. Дж. (1960). «Изоляция из пенополистирола (пенополистирола) при низкой температуре», в Advances in Cryogenic Engineering , eds KD TimmerhausR, P. ReedA и F. Clark (Бостон, Массачусетс: Springer US), 230–234.

    Академия Google

    7 фактов об ударопрочном полистироле

    Выбор подходящего пластика для вашего применения может сбить с толку, особенно если вы новичок в отрасли.В нашем недавнем сообщении в блоге «Когда дело доходит до выбора материала, не все пластмассы одинаковы», , мы дали краткий обзор полимеров, которые экструдирует Impact, коснувшись их общих характеристик и типичных областей применения.

    В следующем сообщении блога мы сосредоточимся на более подробном обсуждении одного из материалов, которые мы экструдируем, — ударопрочного полистирола (HIPS). HIPS — очень универсальный, экономичный и прочный материал, который демонстрирует хорошую ударную вязкость, прост в обработке и очень хорошо работает с процессами термоформования.Ниже приведены 7 важных фактов о пластике HIPS:

    .
    1. HIPS представляет собой модифицированную форму полистирола:

      Полистирол (PS) представляет собой естественно прозрачный термопластический материал, доступный в нескольких формах. Наиболее простой формой PS является PS общего назначения (GPPS), также известный как кристаллический PS. GPPS является результатом полимеризации мономера стирола и представляет собой прозрачный продукт. Другой распространенный сорт полистирола — расширяемый полистирол (вспененный полистирол). EPS представляет собой вспененный вариант этого материала, часто называемый «пенополистиролом», что является названием EPS, зарегистрированного под торговой маркой Dow Chemical Company в 1941 году.Этот материал обычно используется в упаковочных целях, таких как лотки для мяса из пенопласта или картонные коробки из пенопласта для яиц.
    1. HIPS — материал с высокой ударной вязкостью:

      Как следует из названия, HIPS — это форма полистирола, обладающая более высокой ударной вязкостью. Гомополимер PS часто может быть хрупким, и его можно сделать более ударопрочным в сочетании с другими материалами. Эта форма полистирола обычно производится путем добавления примерно 5-10% каучука или сополимера бутадиена. Это увеличивает ударную вязкость и ударную вязкость полимера, в результате чего получается очень жесткий продукт, идеально подходящий для упаковки.Благодаря прочному характеру этого материала, ударопрочный полистироловый лист компании Impact Plastics используется в упаковочных материалах для широкого спектра применений в пищевой, медицинской, потребительской, косметической, промышленной и садоводческой отраслях.

    1. УППС представляет собой аморфный полимер: Полимеры имеют два типа морфологии в твердом состоянии – аморфный и полукристаллический. В то время как полукристаллический полимер относится к пластику с организованными и плотно упакованными молекулярными цепями, полимерные цепи аморфных пластиковых материалов более дезорганизованы.В аморфном полимере молекулы ориентированы беспорядочно и переплетены. Чтобы дать вам наглядное представление, организацию или ее отсутствие в полимерных цепях аморфных материалов часто сравнивают с тарелкой приготовленных спагетти. Аморфные полимеры, такие как HIPS, являются изотропными в потоке, что означает, что они сжимаются равномерно в направлении потока и поперек потока. Это обычно приводит к меньшей усадке и меньшему короблению, чем у полукристаллических полимеров. Аморфные полимеры обычно прозрачны, однако HIPS является полупрозрачным в своем естественном состоянии.
    1. HIPS подходит для упаковки пищевых продуктов: HIPS доступен в одобренных FDA сортах и ​​совместим с пищевыми упаковками. Жесткая природа этого материала делает его идеальным для упаковки пищевых продуктов, таких как противни для печенья и хлебобулочных изделий или ракушки для сэндвичей. Несмотря на то, что показатели пропускания паров влаги не так хороши, как у других полимеров, ударопрочный полистирол обладает присущими ему влагозащитными свойствами, что делает этот материал подходящим для продуктов с коротким сроком хранения.Кроме того, усовершенствования некоторых сортов УППС привели к хорошей стойкости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR), что делает этот материал подходящим для упаковки жирных пищевых продуктов, таких как сливочное масло. Этот материал можно использовать в низкотемпературной упаковке пищевых продуктов, но его не рекомендуется использовать в тех случаях, когда упаковка подвергается нагреву выше примерно 185°F.
    1. Ударопрочный полистирол является хорошей подложкой для печати: Ударопрочный полистирол можно декорировать различными методами печати, включая трафаретную печать, офсетную литографию и флексографию.Этот материал совместим с процессами обработки коронным разрядом, что помогает смягчить проблемы с адгезией к пластику.
    2. УПС легко обрабатывается и является универсальным:

      Полистирол известен как очень простой материал для обработки в процессах термоформования и формования-заполнения-запечатывания. Присущая этому материалу жесткость обеспечивает ключевые функциональные возможности, такие как возможность защелкивания и надреза, необходимые для определенных видов упаковки.

      Кроме того, полистирольные материалы одобрены Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для контакта с пищевыми продуктами, что делает их подходящим материалом для целого ряда упаковочных приложений в пищевой, медицинской, потребительской, косметической и даже промышленной отраслях.

    3. HIPS легко индивидуализировать: HIPS из ударопрочного пластика — это материал, который легко индивидуализировать и доступен практически в любом цвете под солнцем. Этот материал совместим с различными технологическими процессами и поэтому доступен в широком диапазоне цветов, покрытий и составов пакетов присадок. Дополнительная индивидуализация листа HIPS от Impact включает:

      — индивидуальный цвет, соответствующий HIPS, включая перламутровые, переливающиеся и металлические цвета
      — индивидуальное тиснение, включая небольшой квадрат, ромбовидную пластину и матовый металл
      — индивидуальные ламинаты, включая майлар, зеркало, матовый металл и текстуру дерева.
      — Высокоглянцевая COEX и матовая поверхность
      — Рассеивающая электростатические заряды
      — Двусторонняя обработка коронным разрядом
      — Clear HIPS
      — Многослойная коэкструзия


    Хотите узнать больше о наших продуктах HIPS? Загрузите наши спецификации HIPS!


     

    Что такое EPS или пенополистирол?

    EPS (вспененный полистирол) представляет собой чрезвычайно легкий продукт, изготовленный из шариков пенополистирола.Первоначально обнаруженный Эдуардом Симоном в 1839 году в Германии случайно, пенополистирол состоит более чем на 95% из воздуха и только на 5% из пластика.

    Мелкие твердые пластиковые частицы полистирола изготавливаются из мономера стирола. Полистирол обычно представляет собой твердый термопласт при комнатной температуре, который можно расплавить при более высокой температуре и повторно затвердеть для желаемых применений. Расширенная версия полистирола примерно в сорок раз превышает объем исходной гранулы полистирола.

    Использование полистирола

    Пенополистирольные пенопласты используются для различных применений из-за их превосходного набора свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес.От использования в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенопласта пенополистирол имеет широкий спектр конечных применений. На самом деле, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве пенопластового сердечника.

    Строительство и строительство

    EPS инертен по своей природе и поэтому не приводит к каким-либо химическим реакциям. Поскольку он не привлекает вредителей, его можно легко использовать в строительной отрасли. Он также имеет закрытые ячейки, поэтому при использовании в качестве материала сердцевины он будет поглощать мало воды и, в свою очередь, не будет способствовать плесени или гниению.

    Пенополистирол прочный, прочный и легкий, его можно использовать в качестве теплоизоляционных панелей для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя при строительстве дорог и железных дорог.

    Упаковка

    EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки готовых блюд, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

    Другое использование

    EPS можно использовать в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга из-за его положительного отношения прочности к весу. Прочность пенополистирола наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, а это означает, что пенополистирол идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

    Почему пенополистирол выгоден?

    • Высокая теплоизоляция
    • Влагостойкий
    • Чрезвычайно прочный
    • Легко перерабатывается
    • Универсальная сила
    • Легко ламинируется эпоксидной смолой
    • Изготовлены в различных формах, размерах и из компрессионных материалов
    • Легкий и портативный
    • Высокие характеристики амортизации
    • Стойкий к сжатию
    • Маркируется печатью или самоклеящейся этикеткой.

    Недостатки EPS

    • Не устойчив к органическим растворителям
    • Не может использоваться в сочетании с гидроизоляционной пленкой MPVC
    • Ранее пенополистирол изготавливался из хлорфторуглеродов, которые повреждали озоновый слой напитки или продукты питания, помещенные в чашки из пенополистирола

    Переработка EPS

    EPS полностью пригоден для вторичной переработки, так как при переработке он станет полистирольным пластиком.Благодаря самым высоким показателям переработки любого пластика и незначительной доле бытовых отходов пенополистирол является экологически чистым полимером. Индустрия пенополистирола поощряет переработку упаковочного материала, и многие крупные компании успешно собирают и перерабатывают пенополистирол.

    EPS можно перерабатывать разными способами, такими как термическое уплотнение и сжатие. Его можно повторно использовать в непенящихся материалах, легком бетоне, строительных изделиях и переформовать обратно в пенополистирол.

    Будущее EPS

    При значительном количестве применений пенополистирол используется в результате его превосходного диапазона свойств, будущее индустрии пенополистирола светлое. EPS — экономичный и безопасный полимер, который лучше всего подходит для изоляции и упаковки.

    Вспененный полистироловый лист Thermocol, толщина: 15–25 мм, 200 рупий/кг

    Спецификация изделия

    07 № 07Из листов в пакете
    Материал Пенополистирол
    Толщина 15–25 мм
    6-10, 11-15, 16-20,> 20
    Вес 500 GMS 500 GMS
    Lenghth 1M
    Ширина 0.5M
    Минимальный объем заказа 250 кг

    Описание продукта

    Компания EPACK Polymers основана в Большой Нойде в 1989 году.Мы являемся крупнейшим производителем и поставщиком листов EPS Thermocol, блоков Thermocol, коробок Thermocol, коробок для льда Thermocol, формованной и ручного формования упаковки, индивидуальных упаковочных продуктов thermocol, бобов/шариков thermocol, изоляционных листов Thermocol и изоляции труб Thermocol для теплоизоляции и холодоизоляции. во всей Индии. Мы являемся одним из лучших поставщиков термоколов для индивидуальной упаковки.
    Эти продукты Thermocol используются в различных отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков, электронная промышленность и многое другое, для упаковки широкого спектра товаров и продуктов.Мы используем коробки термокол для фруктов, лекарств, хранения крови, овощей и средств личной гигиены.

    Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

    Связаться с продавцом


    О компании

    Год основания1989

    Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

    Характер деятельностиПроизводитель

    Количество сотрудников2001 до 5000 человек

    Годовой оборотRs. 1000–5000 крор

    IndiaMART Участник с мая 2018 г.

    GST09AAACE5175D3ZQ

    «E Pack Polymers Private Limited» — известная фирма, зарегистрированная в 1989 году. Мы занимаемся производством и поставкой продуктов eps thermocol, разнообразных блоков Thermocol, листов термокола, коробок термокола, коробок для льда термокол, изоляционных листов термокол, Секция трубы thermocol для тепло- и холодоизоляции, изоляция трубы thermocol, изоляция thermocol для хранения в холодильнике, геопена eps, бобы thermocol, шарики thermocol, наполнители мешков с фасолью, индивидуальная упаковка thermocol, ручное формование Thermocol и т. д.Эти упаковочные продукты eps thermocol производятся на нашем высокотехнологичном производственном предприятии с использованием сырья высшего качества. Используя основные ценности прозрачности и честности, мы создаем для себя платформу для совместной работы на рынке. Наша компания оснащена всеми видами реквизитов для качественной продукции.
    Под опытным руководством нашего наставника, г-жи Нехи Ботра, мы завоевали непревзойденное положение на рынке и получили широкое признание наших уважаемых клиентов.Наша компания основана на моральных ценностях, принципах и этике, которыми руководствуется наш наставник.

    Видео компании

    Пенополистирол, полиэтилен против полиуретана

    Мы изготавливаем индивидуальные упаковочные решения из следующих типов материалов.

    ПЕНА

    1. Пенополистирол

    • Чрезвычайно экономичный, легкий и жесткий пенопласт
    • Сравните с EPS
    • марки Dow’s Styrofoam™.
    • Конструктивно прочная, влагостойкая и с хорошей теплоизоляцией
    • Компьютерная резка и двумерное формование устраняют необходимость в дорогостоящих штампах

    EPS, или вспененный полистирол, создается путем нагревания и прессования шариков химического стирола вместе с образованием высокоизолирующей пены.Полистирол в основном состоит из воздуха, поэтому он является таким хорошим изолятором и часто используется для упаковки горячих или холодных продуктов. Возможно, вы видели эту пену в форме чашки, которая держит ваш горячий шоколад или окружает свежие стейки, которые вы заказывали по почте!

    2. Полиэтилен

    • Прочный и легкий пенопласт с закрытыми порами, используемый для упаковки более тяжелых предметов
    • Отличное гашение вибрации и высокая стойкость к химикатам и влаге
    • Ламинированный, экструдированный, полилам, сшитый полиэтилен
    • Легко вырубается/изготавливается по индивидуальному заказу или нарезается на прокладки и блоки

    Вспененный полиэтилен образуется путем сложения двух химических веществ.Химическая реакция заставляет пену быстро расширяться, создавая миллионы пузырьков воздуха. По мере того, как пена затвердевает и принимает свою окончательную форму, стенки пузырьков остаются неповрежденными и не выделяют газ. Воздух блокируется от перехода от пузырька к пузырьку, в результате чего получается прочная, жесткая и долговечная пена. Он по-прежнему обеспечивает сильную амортизацию, поскольку пузырьковые ячейки все еще слегка сжимаются под давлением. Эта пена предпочтительнее для защиты более тяжелых предметов, так как она выдерживает больший вес.

    3.Полиуретан

    • Легкий пенопласт с открытыми порами
    • Стойкий к истиранию, способный поглощать удары и быстро восстанавливать форму
    • Идеально подходит для защиты легких и хрупких предметов
    • Легко вырубается/изготавливается по индивидуальному заказу, нарезается на подушечки или изгибается (ящик для яиц)

    Пенополиуретан образуется путем сложения двух химических веществ. Химическая реакция заставляет пену быстро расширяться, создавая миллионы пузырьков воздуха, которые остаются открытыми, пока пена затвердевает до своей окончательной формы.Конечным результатом является гибкий, похожий на губку материал, который сжимается и амортизируется при приложении к нему силы. Воздух легко проходит из ячейки в ячейку внутри пены, что делает ее отлично поглощающей удары. Полиуретан бывает разной плотности.

     

    ГОФРИРОВАННЫЙ Гофрокартон

    — трехслойный картон, наиболее часто используемый для изготовления коробок и других упаковочных материалов. Он сделан путем объединения двух листов крафт-бумаги, разделенных слоем гофрированной крафт-бумаги.Этот средний слой, наполненный сложенной крафт-бумагой и воздушными карманами, придает гофрированному материалу достаточно упругости, чтобы защитить все, что он держит.

    ДЕРЕВО

    Наша лиственная древесина бывает разных пород, включая клен, дуб, березу и другие. Мы поставляем большую часть нашей лиственной древесины из Канады. В целом, твердая древесина является более прочной подгруппой деревянных материалов из-за ее повышенной плотности. Древесина лиственных пород, скорее всего, не подвергается термообработке, когда мы ее получаем, и подвергается этому процессу на объекте. Мы используем твердую древесину в тех случаях, когда требуется необработанный пиломатериал.

     

    МЯГКАЯ ДРЕВЕСИНА

    Наша хвойная древесина бывает разных сортов, включая ель, сосну и пихту. Однако в основном мы производим изделия из сосны. Мы поставляем большую часть нашей хвойной древесины из Соединенных Штатов. В стандартном ящике Index используются планки из мягкой древесины 1×4. Мягкая древесина является менее плотным материалом и, следовательно, более гибким. Его устойчивость к расщеплению делает его отличным решением для промышленных транспортных продуктов и жилых построек.

    ФАНЕРА Фанера

    состоит из ламинированных слоев шпона твердых и мягких пород.Эти слои повернуты на 90° в каждом слое для дополнительной прочности. Мы используем различные типы фанерных материалов, такие как CDX (шероховатая со всех сторон) и G1S (хорошая с одной стороны). Мы используем фанеру для всего: от корпусных панелей и перегородок ATA до обшивки ящиков и изготовления пандусов. Фанера — это идеальный панельный продукт, представляющий собой компромисс между весом, ценой и прочностью.

     

    Мы приглашаем вас загрузить листы спецификаций

    для получения дополнительной информации.

    Для получения предложений и оценок обращайтесь к Тэмми Тейлор, специалисту по продажам, по телефону 603-641-9814 доб.352  или используйте форму, чтобы написать нам!

     

    Упаковочные и упаковочные материалы из пеноматериала доступны в виде переработанных, антистатических, мягких, жестких, толстых, тонких листов, рулонов, блоков, кубов с перфорацией, рифленых, разрывных и форм для вкладышей в коробки. В зависимости от указанной пены цвета включают черный, синий, розовый, угольный, серый, желтый, зеленый, фиолетовый, белый.

     

    Выбор упаковочных материалов

    В: Что нужно учитывать при упаковке продукта для отправки?
    A:
    Для любого проекта по упаковке есть базовая отправная точка.

    • Выберите правильный внешний контейнер(ы). Используйте жесткую коробку подходящей прочности.
    • Обеспечьте защиту содержимого от ударов или вибрации. Используйте достаточно легкий упаковочный материал, чтобы содержимое не перемещалось при встряхивании коробки.

    В: Как мне выбрать лучшие упаковочные материалы для моего продукта?
    A: В качестве отправной точки определите свои основные цели.

    • Устранить повреждение?
    • Снижение затрат?
    • Новый продукт?
    • Есть ли проблемы с вашей нынешней упаковкой?
    • Как будет доставлен товар; UPS, обычный перевозчик и т. д.?
    • Какова стоимость отгружаемого товара?
    • Насколько важна цена упаковки по отношению к стоимости продукта?
    • Требуется ли для продукта специальная защитная упаковка?
    • Должна ли нестандартная упаковка соответствовать существующей коробке?
    • Требуется ли продукту антистатическая защитная упаковка?
    • Требуется ли защита продукта от влаги?
    • Требуется ли для продукта поддержание определенной температуры?
    • Насколько важны трудозатраты на упаковку вашего продукта?
    • Насколько хрупок ваш продукт?

    В: Как измерить коробку?
    A:
    Внутренние размеры всегда используются при перечислении размеров коробки и указываются в последовательности длины, ширины и глубины (высоты).Хорошее «эмпирическое правило» состоит в том, что глубина (высота) — это место, где открывается коробка, если вы просунете аршин через отверстие в противоположный конец; это глубина. Из оставшихся двух измерений длина является самой длинной, а ширина — самой короткой.

    В: Что такое EPS?
    A:
    EPS – пенополистирол. Это легкая и жесткая пена, изготовленная из твердых шариков полистирола. Чрезвычайно экономичный упаковочный материал, влагостойкий, хороший теплоизолятор (коэффициент сопротивления теплоизоляции 4.0 на дюйм) и структурно прочный (прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный фут). Он чрезвычайно универсален и может быть изготовлен в подходящих формах и формах по индивидуальному заказу. Системы резки Plastifoam с компьютерным управлением могут дублировать любой рисунок линии, устраняя необходимость в дорогостоящих штампах или формах.

    В: Что такое полиуретан?
    A: Пенополиуретан бывает двух видов: гибкий и жесткий. Гибкие пенопласты, которые мы используем, представляют собой пенопласты с открытыми порами, которые используются для упаковки и доступны в широком диапазоне плотностей и цветов.Он обладает способностью поглощать удары и быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Его физические характеристики делают его идеальным для защиты хрупких предметов. Его можно разрезать или изготовить во многих форматах, таких как узлы торцевых крышек, верхние и нижние лотки, гофрированные (ящики для яиц) или набивка по индивидуальному заказу.

    В: Что такое гофрированный упаковочный пенопласт для яичных ящиков?
    A: Это эластичная пенополиуретановая пена с переплетенными вершинами и впадинами, которые бережно удерживают продукты, надежно удерживая их на месте.Он доступен в различных плотностях и цветах. Антистатическая розовая версия идеально подходит для амортизации печатных плат и других предметов, чувствительных к статическому электричеству.

    В: Что такое полиэтилен?
    A:
    Полиэтилен представляет собой пластиковый полимер, широко используемый в качестве упаковочного пенопласта. Это прочный, эластичный, легкий вспененный материал с закрытыми порами, обычно используемый для амортизации относительно дорогих и умеренно хрупких предметов. Он доступен в широком диапазоне плотностей и цветов.Обладает высокой прочностью на растяжение и разрыв, поэтому выдерживает длительные периоды интенсивного использования. В зависимости от своей плотности он, как правило, очень жесткий, с меньшей текучестью, чем гибкий полиуретан. Это очень прочный и эластичный амортизирующий материал, который не повреждается при первых ударах и восстанавливается, обеспечивая защиту от повторяющихся ударов. Его можно разрезать на прокладки или блоки или высечь по индивидуальному заказу, чтобы он соответствовал определенной форме.

    В: Что подразумевается под плотностью пены?
    A:
    Плотность относится к внутренней структуре конкретной пены и не является мерой прочности пены.Твердая пена не всегда является пеной высокой плотности. Плотность определяется как вес в фунтах одного кубического фута материала или фунтов на кубический фут (pcf.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.