Разное

Технология утепления: Технология утепления стен различными материалами

Содержание

Технология утепления стен различными материалами

Готовь сани летом… Все это знают, однако нередко вспоминают в лучшем случае в конце ноября. Для того чтобы чувствовать себя комфортно в холодное время года, необходимо заблаговременно побеспокоиться о том, чтобы квартира или дом, в котором мы обитаем, были надежно утеплены. Причем речь идет не только о стенах, но также об окнах, полах и дверях. И если утеплить двери, полы и окна можно достаточно быстро и без особого труда, со стенами сложнее. Придется приложить больше усилий и потратить больше денежных средств.

Виды утепления и утеплителей стен

Существует два основных вида утепления — внутреннее и наружное. Менее затратным и простым в исполнении является первый способ. Однако при этом уменьшается полезная площадь квартиры. Кроме того, в этом случае сами стены не прогреваются, а значит, разрушаются быстрее.

Наиболее распространенными для утепления стен материалами являются пробковые вещества, пенопласт, минеральная вата.

Наиболее эффективный утеплитель

Из вышеперечисленных материалов лучшим утеплительным материалом считается минеральная вата. Обычно ее используют для этих целей в виде плит. Важно, что в таком материале практически отсутствуют фенольные соединения.

Технология использования достаточно трудоемкая и заключается в следующем. Снаружи здание обносится обрешеткой, изготовленной из бруса. Полученное пространство заполняется ватой. Затем все это накрывается полипропиленовой пароизоляционной пленкой (так называемым паробарьером или мембраной). Этот паробарьер предохраняет утеплитель от проникновения в него влаги. К тому же и ветер не страшен.

Пенопласт как материал для утепления

Наиболее распространено сегодня утепление стен с помощью пенопласта. Секрет популярности заключается в том, что и технология использования довольно простая, и цена достаточно демократичная. Каковы же положительные моменты имеет этот материал? Вот некоторые из них:

  • легкость;
  • прочность;
  • доступная цена;
  • удобство в работе;
  • гигроскопичность.

Есть и ряд недостатков утепления пенополистирольными плитами:

  • недостаточная звукоизоляция;
  • возможность разрушения при температуре, превышающей 800С;
  • низкая паропроницаемость;
  • подверженность воздействию многих органических веществ;
  • невозможность применения для утепления высоких общественных зданий;
  • повышенная пожароопасность.

Взвесьте все «за» и «против» и решайте, подходит ли для вас такой вид утеплителя. Просто при покупке обращайте внимание, чтобы в нем были горючие присадки. При их наличии, в случае возгорание, в течение 4 секунд происходит самозатухание. Огонь не может распространиться.

Технология утепления стен пенопластом

Чаще всего утепление пенопластом проводится с фасадной стороны. Но если по какой-либо причине это невозможно, допускается и изнутри помещения. Пенополистирольные плиты имеют маркировку. Если речь идет о внутренних работах, используют марку 15, если извне — не ниже 25. Оптимальная марка — 25, толщина — 5 сантиметров, размер — 1х1 метр. Если взять размер плиты 1х0,5м, количество стыков увеличится.

Прежде, чем приступить к работе, необходимо заготовить нужные материалы и инструменты, а именно:

  • термодюбеля (называемые «грибками») с гвоздями;
  • смесь клеевая;
  • армировочная смесь;
  • стекловолоконная сетка;
  • финишная шпаклевка;
  • грунтовка;
  • краска.

Длина термодюбеля рассчитывается следующим образом. К толщине листа пенопласта добавляется длина, на которую войдет в стену «грибок». Чем материал, из которого сделана стена, мягче, тем дюбель должен быть длиннее. Если, например, речь идет о бетоне — достаточно пяти сантиметров, если же о ракушечнике — не менее семи.

Гвоздь необходим для того, чтобы расклинивать «грибок» в стене. Ячейки стекловолоконной сетки необходимо пропитать стойкой к щелочам пропиткой, которая будет противостоять разрушению сетки. Ее плотность — от 140 г/м. кв., а размер — от 4 мм. Финишная шпаклевка — на ваш вкус. Это может быть гладкая, а может быть рельефная структура (типа «барашек» или «короед»). Краска нужна фасадная на акриловой основе.

Сначала необходимо развести клеевую смесь, следуя рекомендациям, которые есть на упаковке. Нанести эту смесь на стену, используя шпатель с 8-милимметровым зубом. Приложить в шахматном порядке пенополистирольные плиты. В просверленные в стене через каждый лист отверстия забить дюбели, в которые вставить гвозди. Дюбеля забиваются по четырем углам каждого листа и в его центре. Оставить подсыхать клей в среднем на сутки (время зависит от влажности воздуха).

Затем на пенопласт нанести тонкий слой смеси для армирования. Выровнять ее и замазать стыки с помощью шпателя. Сверху наложить стекловолоконную сетку, вдавив ее в смесь валиком. Нанести еще один слой смеси для армирования с тем, чтобы спрятать сетку. После того, как все высохнет (тоже приблизительно через сутки), нанести на стену грунтовку. На грунтовку нанести шпаклевку и дать возможность просохнуть. И последний штрих — покрасить в два-три слоя.

Угловым комнатам — особое внимание

Самым уязвимым местом любого дома или квартиры являются угловые комнаты. Это связано с тем, что в них наружными являются сразу две стены. Да и обычно они имеют не одно, а два окна. Через окна идут большие теплопотери. Поэтому желательно вставить в них тройное стекло, а также повесить плотные шторы.

Если у вас квартира в панельном доме, надо позаботиться о том, чтобы на стыках не было щелей и трещин. Снаружи это сделать вряд ли удастся, а вот изнутри, по мере возможности, пеной их заделать можно вполне. Если у вас не утеплен пол, на первый случай можно положить на него теплый ковер. Но все же это не самый лучший вариант.

И в заключение хотелось бы сказать, что все вышеперечисленные работы можно вполне сделать своими руками. Современные технологии намного облегчили все процессы. да и материалов на любой вкус более, чем достаточно. Любую информацию тоже несложно получить, зайдя на один из сайтов по интересующей вас тематике.

Перейти в раздел: Теплозвукоизоляция

Утепление фасада своими руками: пошаговая инструкция

Человечество уже несколько десятилетий пытается отыскать пути снижения энергопотребления, львиную долю которого занимает отопление зданий. Максимально уменьшив теплопотери, можно рассчитывать на значительный экономический эффект. Новые прогрессивные технологии, которые отлично себя зарекомендовали во всех климатических условиях, были найдены более 30 лет назад. Методика совершенствуется из года в год, производители изготавливают различные строительные материалы для утепления фасадов. В некоторых странах запущены программы по энергосбережению, которые базируются на идеи мокрого утепления фасадов.

Оглавление:

  1. Как утеплить фасад
  2. Выбор материала
  3. Подготовка стен
  4. Закрепление цокольного профиля
  5. Установка внешних подоконников
  6. Клей
  7. Наклейка утеплителя
  8. Прибывание утеплителя
  9. Устройство армированного слоя

 

Как утеплить фасад

Утепление фасадов выступает популярным способом наружной отделки построек и энергосбережения одновременно. Подобная процедура решает несколько задач сразу: защищает стены от неблагоприятных погодных факторов, удерживает тепло в доме и декорирует фасады. Сегодня много компаний предлагают свои услуги по наружному утеплению стен. Однако цена утепления фасадов не отвечает качеству использованных материалов. По этой причине, застройщики выбирают вариант собственноручного утепления стен пенопластом или другим утеплителем.

 

Выбор материала

Утепляя стены дома, можно рационально и творчески подходить к выбору материалов. Нет смысла все стены утеплять материалом одинаковой толщины. Комбинируйте утеплитель. Так как больше тепла попадает на южную стену, можно использовать утеплитель различной толщины. Обязательно ограничьте доступ всевозможным грызунам, утеплив цоколь фасадов экструдированым пенополистеролом. Для углов возьмите утолщенный слой утеплителя.

Минеральная вата

Для утепления фасадов можно использовать различные материалы. Минеральная вата – это неорганический волокнистый материал, что изготавливается из силикатных расплавов горной породы, смесей осадочных пород и металлургических шлаков. Для утепления фасадов минеральной ватой берут базальтовые (каменные) и стеклянные материалы. Минераловатные плиты применяются для утепления фасадов «мокрым» методом или способом «навесной вентилируемый фасад».

Минеральная вата выдерживает температуру больше 1000 градусов по Цельсию и не плавиться при этом, отличается высокими теплоизоляционными свойствами и значительной сопротивляемостью механическим воздействиям. Минвата не впитывает влагу, имеет высокую биологическую и химическую стойкость, а также хорошие звукопоглощающие свойства, уменьшая шум на 20%. Строк эксплуатации минеральной ваты достигает 30-40 лет.

Пенопласт

Пенопласт является одним из популярных материалов, предназначенных для утепления стен. Это вещество начали изготавливать в 30-х годах прошлого столетия, и на данный момент пенопласт не утратил своих лидирующих позиций. Отличные теплоизоляционные свойства пенопласта обеспечены за счет определенной технологии производства, когда с помощью специального оборудования вспенивается полистирол, и в итоге этого образуются маленькие, заполненные воздухом пузырьки.

Пенопласт состоит из воздуха почти на 98%, что обеспечивает материалу легкость и влагонепроницаемость. Ещё одно преимущество — невысокая стоимость изготовления и цена утепления фасадов пенопластом. Фасады, отделанные пенопластом, позволяют уменьшить теплопотери приблизительно на 70%. Современный пенопласт не поддерживает горение и активно сопротивляется этому процессу. Но если на вашем участке проблемы с грызунами, то лучше отказаться от этой затеи.

Подготовка стен

От правильного проведения подготовки основания зависит функциональность и долговечность произведённого утепления. Первоначально со стен нужно снять все выступающие конструкции и элементы, такие как вентиляционные решетки, ливнёвые желоба, наружные блоки климатической техники, оконные отливы, приборы освещения. Убрать следует и проходящие по фасадам коммуникации, попадающие в плоскость утеплённой стены. В старых домах очень часто кирпичная кладка имеет много декоративных элементов, что расположены возле карнизов и окон.

Оштукатуренные стены простукиванием проверяем на прочность наружной отделки. Используя отвесы, длинные правила и шнуры, следует найти общие отклонения стены от вертикали либо обнаружить локальные неровности. Проблемные места обозначайте мелом, чтобы не потерять их из виду. Если наблюдаются на плоскости большие перепады уровня и содержатся слабо держащиеся участки, то работы по утеплению фасадов на таком основании следует проводить после демонтажа выступающих и дышащих коржей штукатурки.

Особое внимание стоит уделить участкам, на которых осталась масляная краска, что имеет низкий уровень адгезии и плохую паропроницаемость. Обязательно удалите со стен грибок, плесень, жиры, высолы и ржавчину. Большие выбоины и трещины грунтуются глубоко проникающими составами с помощью маклавиц и заделываются после полного высыхания шпаклёвками для наружных работ. Трещины, что имеют ширину до 2 миллиметров, заделывать не обязательно. Крупные локальные впадины принято выравнивать приклеиванием кусков утеплителя.

Когда стены выровнены, коммуникации проложены, удлинены наружные кронштейны, закончены внутри здания все мокрые работы, устроена кровля и гидроизоляция, то можно грунтовать поверхность и приступать к утеплению фасада пенополистиролом.

Закрепление цокольного профиля

Согласно проекту стоит определить нижнюю точку утепляемой поверхности, далее с помощью гидроуровня перенести эту отметку на все внешние и внутренние углы строения, после чего соединить их мелованным шнуром, чтобы получить стартовую линию. Согласно разметке нужно установить цокольный профиль, чтобы удержать первый ряд плит утеплителя, потому что они имеют на сыром клее очень серьёзную подвижку.

Стартовую планку подбирают по размеру, который соответствует ширине утеплителя, и закрепляют с помощью дюбелей диаметром 6 миллиметров с интервалом в 300 — 350 миллиметров, на забивной гвоздь рекомендуется одевать шайбы. Стартовая планка стыкуется на углах способом косых срезов или с помощью использования углового соединителя. Между секциями профилей ставятся соединительные и торцевые элементы из пластика, которые компенсируют температурные расширения.

Установка внешних подоконников

Установку внешних подоконников лучше делать до устройства утеплителя на фасаде. Отливы крепятся непосредственно к самому окну. Вынос подоконника делается с учетом наружного утепления фасада (толщина утеплителя + 1 сантиметр) таким способом, чтобы подоконник за готовую стену выступал на 3-4 сантиметра. Иногда окно ставится на стартовый профиль. В этом случае под подоконником получается полость, в которой конденсируется влага. Полость следует заполнить кусочками утеплителя, перемешанного с клеящей смесью, можно забросать штукатуркой.

Дальше необходимо утеплить внешние откосы пластиковых окон. После установки окон, как правило, остается 20-30 миллиметров для утепления. Брать пенопласт следует меньшей толщины, чем материал для фасада. И не стоит забывать, что там ещё существуют другие слои кроме утеплителя, которые отнимают 1 сантиметр. При утеплении откосов пенопласт должен за откос выступать на 1 сантиметр. То есть, материал не нужно обрезать, ориентируясь на стену.

Клей

Приготовленные клеи для наклейки утеплителя должны использоваться в течение пары часов, поэтому их замешивают на стройплощадке в необходимом количестве. В объёмное пластиковое ведро заливают нужное количество воды и засыпают сухую смесь. Перемешивают компоненты низкооборотистой дрелью до получения однородной массы без наличия комков. Раствор созревает близко пяти минут, после чего в течение минуты перемешивается ещё раз.

Если клеящая смесь немного загустела в процессе работы, то её просто стоит перемешать. Для разжижения загустевшей клеящейся массы запрещается добавлять в неё воду. Зависимости от того, какие на плоскости нужно компенсировать перепады, можно выбрать один из таких вариантов нанесения клея на утеплитель.

Если неровности достигают 15 миллиметров, то по периметру плиты наносится полоса клея высотой 20 миллиметров, а потом посередине плиты равномерно накладывается несколько маячков. При дефектах до 10 миллиметров полосы клея наносятся по периметру плиты и посередине. Ширина полос составляет 30–40 миллиметров, клей должен покрывать 50–60% общей площади листа.

Наклейка утеплителя

Когда наклеен утеплитель на откосы, а подоконники установлены, можно начинать приклеивать материал на стены. Технология утепления фасада предполагает такой крепеж утеплителя, когда он сначала приклеивается, а затем прибивается. Приклейку пенопласта начинаем снизу, где устанавливаем стартовую планку. Для приклейки понадобится 2 шпателя: маленький (80мм) и большой (200 мм). Маленький инструмент используем для накладывания клеящейся массы на большой шпатель.

Смесь принято накладывать не на лист, а на стену. Как правило, стена не совсем ровная. Поэтому можно туда подложить больше смеси, если необходимо убрать неровность. Таким образом, смесь не размазываем равномерно. Размазываем только на идеально ровной. Листы следует крепить таким способом, чтобы получились Т-образные стыки.

Листы стоит прикладывать к месту с небольшим смещением, близко 20–30 миллиметров, дальше они прижимаются длинным полутёрком или правилом в поверхность соседних плит. С внутренней стороны плит и с поверхности основания нужно удалить выступивший клей. Вертикальность монтажа листов проверяется уровнем, направление плоскости контролируется по контрольным ниткам.

Все листы следует плотно прижимать между собой на расстоянии, которое не должно превышать 2 миллиметров, поэтому стоит следить, чтобы смесь не попадала в швы. Если в итоге зазоры получились, то их можно заполнить полосками из утеплителя, или задуть полиуретановой пеной. На стыках изделий допустимый перепад составляет по толщине не больше 3 миллиметров.

Важно, чтобы возле дверей и окон не попадали в одну линию вертикальные стыки с боковыми откосами. Соединение нужно делать над проёмом или под, смещение должно достигать не меньше 200 миллиметров. Если на основе соединяются различные материалы, то плиты в этом месте не должны стыковаться, нужно обеспечить смещение хотя бы на 100 миллиметров.

На наружных и внутренних углах фасадов нужно проводить зубчатое соединение утеплителя. Плиты соответствующих рядов должны вклиниваться в поверхность смежных стен, чтобы не образовался длинный вертикальный шов, что подвергается появлению трещин. На откосах и углах плиты монтируются с достаточным для перевязки выпуском. После схватывания клея и формирования угла утеплитель можно подрезать.

Между приклейкой утеплителя и прибивкой стоит выждать три дня, чтобы как следует схватился клей, а весь материал «уселся». При самостоятельном утеплении фасада пенопластом можно поступить по-другому и обклеить дом участками. Половину работы придется выполнять с земли, а вторую половину — с каких-либо подмостей. Поэтому целесообразнее осуществлять процедуру частями, чтобы не переставлять и не таскать подмости несколько раз.

Если утеплять сразу весь дом, то пенопласт будет пребывать на солнце недели две. А это не принесет ему пользы. К тому же в случае дождя утеплитель наберет лишнюю влагу. Участки по высоте должны быть на высоту роста укладчика и как подмости по ширине.

Прибивание утеплителя

Прибивку утеплителя рекомендуется делать спустя три дня после завершения приклейки. Если начать сверлить материал с не засохшей клеевой смесью, то он может отойти от стены. Прибивая «по свежему», есть вероятность попадания в углубление под листом, что провоцирует поднятие краев листа.

Приклееный утеплитель следует крепить к стене грибками. Этот дюбель представляет из себя пластмассовый круг – шляпку, что имеет пластмассовую гильзу – ногу, и гвоздь, забиваемый в эту гильзу. Гвозди бывают пластмассовыми и металлическими. Как бы странно не звучало, лучше выбрать пластмассовые изделия, потому что металлические создают дополнительный мостик холода, а также дороже стоят, что приводит к увеличению стоимости утепления фасада.

Как правило, крепление производят в центре и по углам плиты, 6–8 дюбелей на 1 квадратный метр. На углах постройки, возле дверных и оконных откосов, в районе цоколя необходимо обустроить дополнительные крепежи, что располагаются в 200 мм от края плит. Шаг и количество дополнительного расположения гвоздей определяется габаритами дома, размером плит, несущими характеристиками крепежа и ветровыми нагрузками.

Перфоратором пробуриваются отверстия нужной глубины и диаметра, удаляется пыль. Длину грибка определяют таким способом: толщина плиты утеплителя + 1 сантиметр (толщина прочих слоев)+ 4 сантиметра в стену. Отверстия рекомендуется делать по глубине больше на 10-15 миллиметров, чем длина стержня. Если сверлить отверстия по глубине равные длине грибка, то мусор, что осыпается при работе, не даст нормально забить туда дюбель.

Далее в отверстие нужно вставить дюбель и забить резиновым молотком распорный гвоздь. Можно просто подбить кулаком. Тарельчатая шляпка гвоздя должна находиться на уровне поверхности утеплителя, или выступать не больше чем на 1 миллиметр. Если гриб до нормы не добивается и торчит, то, может, сточился бур, или сделано слишком короткое отверстие. В последнем случае нужно вытащить гриб, досверлить и вставлять его заново.

Устройство армированного слоя

Армированный слой подразумевает создание вспомогательного, усиливающего сеточного слоя. Углы около дверных и оконных проёмов нужно проклеить заплатами из армирующей сетки. Размер подобных заплат должен составлять 200 на 300 мм и больше. Подобная операция позволяет предупредить появление трещин возле внутренних углов проёма.

Все наружные углы постройки, включая выступающие декорации и откосы, следует усилить пластиковыми или алюминиевыми перфоуголками, что выпускаются с полосками сетки. Сначала наносится клеевой состав, потом заранее подрезанный перфоуголок следует плотно прижать к утеплителю шпателем и выставить по горизонтали или вертикали уровнем.

Выступивший клей необходимо сгладить на плоскости стены. При возникновении необходимости перфоуголок временно можно зафиксировать, выровнять, натянуть, вставляя в плиту утеплителя через отверстия перфорации гвозди. После полного высыхания подготовительного слоя и закрепления армирующих элементов устанавливаем основную сетку.

Для укрепления пенопласта применяют сетку, что специально предназначена для фасадных работ. Она изготовляется из щёлочеустойчивой стеклоткани, которая способна выдерживать расчётные нагрузки. Для защиты монтажа армирующей сетки используется специальная смесь, что немного отличается от той, с помощью которой фасад утепляется ватой.

Перед началом работ наклеенные плиты шлифуются ручными тёрками с использованием наждачной бумаги крупной фракции для устранения возможных перепадов на стыках листов. Поверхность перед нанесением раствора должна быть очищена от продуктов шлифования, пыли и разных загрязнений. Сетка нарезается полосами, что равны высоте стен. На стены вертикальными полосами, равными ширине полотна, наносится клей.

Раствор накладывают равномерным слоем, толщина которого близко 2 мм. Для этого удобнее всего использовать металлическую тёрку. Заготовленное полотно стоит размотать на всю длину поверхности, приложить к раствору и втапливать в него с помощью гладкого металлического шпателя. Сетку нужно аккуратно разгладить от середины к краям. Выступающий клей разровняйте на поверхности.

На приклеенный армирующий слой способом «мокрое по мокрому» нужно нанести ещё один слой раствора. Второй слой выравнивается более тщательно, сетка в готовом исполнении не должна из него просматриваться. На следующий день армирующий пирог можно прошлифовать с помощью наждачной бумаги, также можно подшпаклевать небольшие раковины. Приблизительно через 3 дня стены высохнут окончательно, их следует обработать грунтовкой с кварцевым песком, которая упрощает нанесение декоративной штукатурки.

И напоследок. Технология утепления фасада пенопластом подразумевает выполнение работы при температуре воздуха на улице от плюс 5 до 25 градусов и относительной влажности близко 80%. На каждом этапе рабочие поверхности стоит предохранять от воздействия солнечных лучей, сильного ветра и дождя. Неукоснительно следуйте описанным выше рекомендациям, и у вас все получиться!
 

Как утеплить фасад дома

Содержание статьи:

Утеплять стены дома лучше снаружи — так сохраняется полезная площадь внутренних помещений, а здание дополнительно защищается от агрессивных внешних воздействий. Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® отлично подходит для этих работ. Его можно монтировать и под вентфасад (облицовку на профилях в малоэтажном строительстве), и под «мокрый» фасад (отделку штукатуркой). Материал не только обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами, но и имеет высокую прочность, нулевой уровень влагопоглощения и абсолютную биостойкость.

Кроме того, материал прост в монтаже — все работы можно выполнить без специальной подготовки. Главное, представлять, как правильно выполнять утепление дома снаружи плитами ПЕНОПЛЭКС®, и соблюдать технологию, рекомендуемую производителем.

Особенности утепления фасада материалом ПЕНОПЛЭКС®

В первую очередь необходимо подобрать подходящий под задачу продукт из линейки экструдированного пенополистирола и подготовить расходные материалы:

  • В качестве утеплителя для вентилируемого фасада можно использовать ПЕНОПЛЭКС® КОМФОРТ. Он монтируется на каркас из хорошо просушенного бруса и специальные зонтикообразные дюбели для утеплителя.

  • Для стен под штукатурку подходит ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА. Одна из его сторон имеет фрезерованную поверхность, которая повышает сцепляемость со штукатурным составом. Также для «мокрого» фасада потребуется клей-пена ПЕНОПЛЭКС® FASTFIX и материалы для финишной отделки: сетка для армирования, перфорированный угловой профиль, штукатурно-клеевая смесь, декоративная штукатурка и, конечно, грунтовка.

Толщина теплоизоляционного слоя зависит от климатических особенностей региона и материала стен. Чтобы рассчитать оптимальный размер и нужное количество упаковок, занесите данные вашего объекта в калькулятор.

Подготовка фасада

Перед тем как начать утепление, необходимо подготовить все поверхности. Для этого уберите со стен все, что будет мешать во время работ. А также:

  • со стен из кирпича, бетона и пеноблоков удалите старое покрытие, тщательно обеспыльте поверхности и покройте их грунтовкой в 2–3 слоя, чтобы укрепить основание;
  • деревянные стены из бруса или бревна очистите и обработайте защитной пропиткой, предупреждающей разрушение древесины под внешними воздействиями, предварительно заделав межвенцовые щели теплоизоляционным материалом, чтобы исключить теплопотери.

Дождитесь полного просыхания стен после нанесения составов, как того требует технология. Обычно требуется около 24 часов (точный срок производители обычно указывают на упаковке).

Монтаж теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®

Способ монтажа зависит от типа фасада — при «мокром» способе отделки утеплитель крепится на подготовленные стены, поверх наносятся декоративные штукатурные смеси. Плиты ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА имеют шероховатую поверхность, штукатурка будет хорошо держаться на утеплителе за счет его повышенной адгезии — она в 3 раза превышает значение, указанное в ТУ для этих составов.

Порядок утепления и отделки фасада дома:

  1. Работы начните с нижнего ряда от угла, для удобства по низу фасада можно прикрепить стартовый профиль.
  2. Утеплитель приклеивайте шероховатой поверхностью наружу с помощью клея, который наносят по периметру и центру теплоизоляционной плиты. После чего слегка прижмите материал к поверхности и выровняйте по уровню.
  3. Плиты монтируйте рядами и располагайте как можно плотнее друг к другу, чтобы исключить зазоры и щели. Каждый последующий ряд утеплителя для фасада монтируйте со смещением, чтобы избежать появления слабых мест вдоль стыков и исключить образование мостиков холода.
  4. Для откосов нарежьте ПЕНОПЛЭКС® на панели необходимой ширины, ими оклейте все проемы.
  5. После монтажа закрепите материал дополнительно — дюбельными комплектами (так называемыми «зонтиками»), чтобы под весом тяжелых отделочных материалов, наносимых поверх утеплителя, он не отошел от стены. Четыре крепежных элемента установите в углах, два из них — на стыках по длинной стороне, при этом шляпка каждого дюбеля должна фиксировать сразу несколько плит. Еще два расположите по центру. Для этого сквозь фасадный пенополистирол в стене просверлите отверстия глубиной на 5–10 мм больше, чем длина крепежа. Каждый элемент утапливайте, скрывая шляпку. Материал на откосах закреплять дюбелями необязательно.
  6. Межплиточные зазоры запеньте, наружные углы укрепите фасадным профилем. После чего приступайте к нанесению штукатурно-клеевого слоя, утапливая в него и фасадный профиль и стеклотканевую армирующую сетку. Дождитесь, когда просохнет и приступайте к финишной отделке декоративными штукатурками.

Для деревянных домов обычно устраивают вентилируемую систему, где в качестве утеплителя также можно использовать ПЕНОПЛЭКС®. Финишный облицовочный материал (сайдинг, фасадные панели и др.) монтируют на каркас или с помощью кронштейнов.

Для полноценного утепления фасада дома снаружи также рекомендуется теплоизолировать фундамент. Для этого его раскапывают, очищают от грунта и грязи и оклеивают плитами ПЕНОПЛЭКС® ФУНДАМЕНТ.

Преимущества использования плит ПЕНОПЛЭКС® для утепления фасада

Экструдированный пенополистирол для фасада обладает рядом значимых преимуществ перед другими видами утеплителя. К достоинствам материала относятся:

  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к механическим повреждениям, сжатиям и изгибам;
  • широкий температурный диапазон применения;
  • минимальная паропроницаемость;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность — срок службы теплоизоляции составляет не менее 50 лет.

Такие свойства делают этот фасадный утеплитель для наружной отделки дома практичным и выгодным материалом. Приобрести ПЕНОПЛЭКС® можно у нас в интернет-магазине или у дилеров.


19.12.2019

Возврат к списку

Технология утепления стен минеральной ватой

Во время строительства или при проведении основательного ремонта возникает вопрос об утеплении дома или квартиры и чтобы после окончания работ не возникло горькое сожаление о потраченных впустую средствах необходимо знать как можно больше об используемых материалах. В статье пойдет речь об утеплении стен минеральной ватой снаружи и изнутри.

 

Содержание:

  1. Что дает качественное утепление стен
  2. Выбор материала для утепления стен
  3. Достоинства и недостатки минеральной ваты
  4. Как выбрать минеральную вату для утепления стен
  5. Технология утепления стен минеральной ватой
  6. Утепление наружных стен минеральной ватой
  7. Производители минеральной ваты

 

 

Утепление – важный процесс, в котором любое отклонение от технологии просто недопустимо. Неграмотно выполненные работы усугубят положение дел. Сначала это будет вовсе не заметно, гораздо позже скопление сырости приведет к размножению опасного грибка – черной плесени.

В последнее время теплоизоляционные работы набирают обороты, и это происходит не потому что зимние месяцы стали суровее, а потому что так экономичнее. Утепление стен как внутри, так и снаружи строения под силу любому, но что касается многоэтажных зданий, то тут требуется привлечение специалистов.

 

Что дает качественное утепление стен

 

 

  • В первую очередь — это комфорт и значительная экономия на отоплении. Если защита стен от холода выполнена грамотно, то это дает возможность настроить нужный уровень тепла в помещении. В летние месяцы данная система действует иначе: теплоизоляция не позволяет стенам прогреваться, а значит, температура будет практически постоянной.
  • Отсутствие теплоизоляции может привести к процессу развития грибков, а в следствии и появлению черной плесени, от которой, кстати сказать, очень трудно избавиться. Вдыхаемые споры опасны для здорового человека, не говоря уже о детях, пожилых людях и аллергиках.

  • При утеплении, одинаковая температура стен и воздуха внутри помещения не даст возникнуть конденсату и соответственно сырости. Конечно, для большего эффекта вместе с теплоизоляцией стен рекомендуется поменять радиаторы, заменить старые окна современными 3-х камерными стеклопакетами, а также выполнить аналогичные работы на лоджии, балконе.

 

 

Выбор материала для утепления стен

 

В качестве утеплителя может выступить минвата, пенополиэтилен, пробковый материал. Хочется отметить, что со своим предназначением они все справляются, так как обладают низкой степенью теплопроводности. Несмотря на все многообразие, представленное на рынке стройматериалов, особой популярностью пользуется минеральная вата.

 

Ее волокнистая структура получена путем охлаждения измельченной, а затем вытянутой в тончайшие нити (до 12 мкм) минеральной эвтектики. В зависимости от исходного сырья она бывает:

  • каменная. Производится с применением базальта, порфирита, гранита. Данная вата отличается высоким качеством, именно ее применяют для термоизоляции особо важных строений, там, где требуется прочность в течение долгих лет.

  • шлаковая. Соответственно изготавливается из металлургических отходов. Это изделие по качеству уступает каменной вате. Она плохо переносит резкие перепады температур и повышенные нагрузки, не столь долговечна при влажных условиях. Она чаще используется для утепления сараев, временных построек, летних домиков.
  • стеклянная. Ее получают из оплавленного стекла с добавлением соды, доломита и известняка. Такое изделие довольно упруго и устойчиво к вибрациям. Рекомендуется применять для конструкций с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

 

 

Минеральная вата производится в рулонах или в виде плит, где прочность волокон достигается путем обработки специальным вяжущим материалом. Для обустройства термоизоляционного слоя больших площадей применяются маты, они позволяют выполнить работы с минимальными разрывами.

Степень жесткости определяет ее применение. Мягкий вид в основном предназначен для работ внутри помещения с использованием каркасных конструкций. Жесткая и полужесткая минвата больше подходит для стен, подвергающихся механическим воздействиям.

 

 

Достоинства и недостатки минеральной ваты

 

Этот негорючий материал, вкупе с хорошим теплозвукоизоляционным свойством, выгодно отличается от других утеплителей.

  • Она не меняет форму от температурных скачков, поэтому ее применяют на объектах, где температура поверхности может составлять от -200° до +600°, а в некоторых случаях и до 1000°С.
  • Вата обладает биологической, химической стойкостью и инертной средой, даже если с ней контактируют металлические элементы, то они не подвергаются коррозии.
  • Это теплоизоляционное изделие легко поддается обработке – режется ножом, пилится ножовкой, что значительно облегчает установочные работы.
  • Если отделочный слой выполнен из материала с низкой паропроницаемостью, то весь конденсат сосредоточится в слоях минваты. При намокании ее теплоизолирующие свойства заметно снижаются, здесь возможна потеря геометрических форм. Поэтому при устройстве теплоизоляции, как фасадов, так и стен внутри помещения, ее следует закрывать мембранной пленкой.

  • Существует утверждение, что данный материал плохо влияет на здоровье, выделяя опасные вещества. Это не совсем так. При работе с ним необходимо пользоваться перчатками и респираторными масками, чтобы образующаяся пыль при резке не попала в дыхательные пути. К тому же после укладки она закрывается пароизоляционной пленкой, гипсокартоном и/или другими отделочными материалами.

 

 

Как выбрать минеральную вату для утепления стен

 

 

Подбор материала осуществляется по следующим критериям:

  • теплопроводность. Данный показатель прямо пропорционален сохранению тепла непосредственно в доме. Поэтому,чем он меньше, тем меньше затраты на обогрев строения;
  • долговечность. При грамотном монтаже минеральная вата практически имеет неограниченный срок эксплуатации;
  • паропроницаемость. Высокий коэффициент пароизоляции позволит быстро высохнуть штукатурке на фасаде, выполненным «мокрым способом» и удалит излишнюю влагу в вентилированной конструкции;
  • пожаробезопасность. Такое свойство важно для материала, применяемого как при наружных, так и внутренних работах.
  • Для фасадов с каркасным устройством в основном подбирается минвата, произведенная на основе горных пород или стекла. Материал должен иметь отличные влагостойкие характеристики, а показатель паропроницаемости составлять не менее 0,5 мг/мч Па.
  • Если данный утеплитель будет нести нагрузку, например штукатурный слой, тогда особое внимание уделяется плотности, так рекомендуется использовать материал с плотностью не меньше чем 150 кг/м³ и паропроницаемость должна равняться минимум 0,35 мг/мч Па.

  • Внутренние перегородки или стены утепляются и базальтовой, и стекловолокнистой ватой. Здесь подойдет легкая вата плотностью 10-90 кг/м³. Помимо теплопроводности, важно такое свойство, как поглощение шума, поэтому выбирать изделие следует с индексом от 42 дБ.

 

 

Технология утепления стен минеральной ватой

 

Не всегда удается выполнить теплоизоляцию снаружи жилья, это касается больше владельца квартиры многоэтажного строения. Здесь происходит изменение фасада, на что необходимо получить разрешение от соответствующих органов. И, как правило, проект утепления одной квартиры не проходит согласования.

Выход из данной ситуации есть – произвести аналогичные работы изнутри. Но, противники такого способа утверждают, что подобное утепление не приведет к ожидаемому эффекту. И это не совсем верно, если утеплить стены минеральной ватой правильно, с соблюдением технологии, то основная цель будет достигнута.

 

Основные этапы работ:

  • проводится полная очистка поверхностей, особенно, если видны следы плесени. Это выполняется вручную шпателем или строительным пылесосом. Для просушивания применяется специальный фен, инфракрасные обогреватели. При необходимости, поверхности обрабатываются антисептиками;
  • все трещины и ямки заделываются цементной смесью. Для выемок до 3-х см применяется монтажная пена, более глубокие пустоты наполняются паклей и пеной;
  • производится обработка антисептическими средствами и грунтовками. Наносить их следует со значительным временным промежутком, давая полностью высохнуть каждому слою;
  • выполняется заключительный этап подготовительных работ – выравнивание поверхностей для более плотного примыкания конструкции или бескаркасного утеплителя.

 

 

Подробная инструкция

 

  • Кирпичные, газо- или пенобетонные блоки штукатурятся и обрабатываются раствором жидкого гидроизоляционного материала. После высыхания он образует пленку, предотвращающую образование и развитие сырости между стеной и слоем утеплителя.
  • Каркас выполняется из деревянных реек или металлический профилей с учетом ширины рулона, а если точнее, то расстояние между вертикальными опорами должно быть чуть меньше ширины выбранного материала. Это обеспечит его плотное примыкание к конструкции.

  • Расстояние от стены берется с расчетом толщины плиты плюс несколько сантиметров для воздушного зазора, который создается за счет клеевого раствора, наносящегося точечным способом.
  • Целесообразнее использовать плиты, они не скатываются на вертикальных поверхностях как рулонная минвата. Здесь рекомендуется установить горизонтальные планки, чтобы снизить нагрузку их собственного веса.
  • Начинать размещение слоя пароизоляционной пленки рекомендуется с верхней части конструкции в горизонтальном направлении. Фиксация к каркасу может быть выполнена двусторонним скотчем. Если это деревянная конструкция, тогда можно воспользоваться мебельным степлером. Мембрана монтируется с нахлестом около 10 см или более и напуском по углам, полу и потолку помещения.

  • Стыки соединения проклеиваются монтажной лентой или строительным скотчем. Места, где пленка примыкает к поверхностям желательно заделать жидким герметиком. Сверху своеобразного «пирога» крепится контробрешетка рейками шириной 15-25 мм. Это делается для того, чтобы между пароизоляционным слоем и внутренней облицовкой образовался вентиляционный зазор. Здесь можно монтировать выбранный отделочный материал: гипсокартон, панели, вагонку и так далее.

  • Но пароизоляционный материал можно не применять, если приобрести фольгированную минвату. В этом случае, сторона с фольгой должна «смотреть» внутрь комнаты. Такое покрытие обеспечивает данный материал дополнительными теплосберегающими свойствами.
  • Если предпочтение было отдано рулонному материалу, тогда работы осуществляются несколько иным способом. На поверхностях фиксируются скобы П-образной формы для установки металлических профилей. Как правило, по вертикали расстояние между ними равняется 60 см, а по горизонтали шаг составляет 50-60 см. Таких параметров вполне достаточно для укладки утеплителя.
  • Далее, следует отмерить минвату нужной длины, обязательно оставляя допуск около 10 см. Свойства материала позволяют свободно проходить под отогнутыми «ушками» скоб. Они надежно зафиксируют утеплитель в вертикальном положении. Затем устанавливаются профили и монтируются листы гипсокартона.

Утепление стен минеральной ватой видео

 

 

Утепление наружных стен минеральной ватой

 

Специалисты рекомендуют выполнять утепление снаружи строения. Это наиболее продуктивный вариант удержать тепло в помещениях, к тому же здесь не забираются полезные сантиметры  площади, и не образовывается конденсат. Кроме того, дополнительный слой теплоизоляции позволит избежать мостиков холода, которые неизбежно образуются из-за обрешетки под утеплитель.

Существуют два наиболее популярных способа.

 

Мокрый метод

  • Его принцип состоит в монтаже изоляционного материала непосредственно на стену, поверх которого выполняются отделочные работы. Таким образом, получается однородное бесшовное покрытие. В этом случае толщина утеплителя должна составлять около 15 см.
  • Минвата фиксируется на поверхности клеевым составом, в качестве основного крепежа выступаю метизы – «зонтики». Далее готовое основание армируется. Финишный этап заключается в фасадной отделке, например, декоративной штукатуркой, которая выполнит защитную функцию и придаст привлекательный вид строению.
  • Такой способ идеально подходит для домов, построенных из кирпича, газо- пенобетонных блоков. Для каркасных строений под минвату сначала монтируется жесткий настил из OSB-плит. Категорически запрещено выполнять работы во время дождя, если намокнет утеплитель, ждать пока он высохнет, придется очень долго.

 

 

Сухой метод

 

  • Выполняя работы по теплоизоляции строения таким способом, в результате получаем вентилируемый фасад. Материал монтируется в ячейки или соты, образованные конструкцией каркаса. Если для изготовления остова применяется брус, то его следует покрыть антисептическим средством.

Совет: делая обрешетку для фиксации утеплителя, расстояние между горизонтальными рейками удобнее всего оставлять более узкими, по ширине утеплителя. Но получится хорошо сэкономить, если делать их реже, с шагом равным длине плиты минеральной ваты.

  • Поверх утеплителя обязательно укладывается влагозащитная пленка, которую можно зафиксировать двусторонним скотчем или строительным степлером.

  • Затем к основному каркасу крепятся рейки, образуя обрешетку. Здесь она выполняет 2 функции: создает воздушную подушку и служит основой для монтажа облицовки, как, например, сайдинга или асбоцементных плит.

 

Для достижения цели, работы, связанные с утеплением необходимо проводить как на внутренних, так и внешних поверхностях. Своеобразный «пирог» состоит из следующих слоев (изнутри – наружу):

  • отделочный материал: шпатлевка, обои, покраска;
  • гисокартонные листы;
  • пароизоляционная мембрана;
  • минеральная вата;
  • основная стена;
  • минеральная вата;
  • влагозащитный материал;
  • отделочный материал: сайдинг, вагонка и так далее.

 

Соблюдение основных требований при строительстве, поможет защитить дом от влаги, ветра и соответственно сырости, тем самым формируя комфортные условия для проживания.

 

 

Производители минеральной ваты

 

  • На сегодняшний день потребителю предлагают данный теплоизоляционный материал многие производители. Наиболее известными являются: «Isover», «Knauf», «URSA» и «Rockwool». Данные бренды всегда предоставляют на свой товар сертификаты, гигиеническую оценку товара, протоколы испытания и так далее.

  • Некоторые компании специализируются на выпуске определенного вида ваты, например, Урса производит по большей части вату на основе стекловолокна. Но все же, крупные заводы изготавливают изделия всех видов.
  • Понять для каких конструкций или климатических условий предназначена та или иная минвата поможет маркировка. Но, к сожалению, у каждого производителя она своя, и уже поднят вопрос о единых показателях.
  • Если на упаковке указана теплопроводность, размеры, назначение материала и если он к тому же сопровождается пакетом соответствующих документов, то это дает гарантию, что приобретаемый товар качественный и надежный. Такая минвата прослужит долгое время, не теряя своих тепловых и акустических характеристик.
  • Ведь если неверно подобрать материал, то ожидаемого результата можно и не получить, напротив, это значительно снизит энергосберегающие свойства и вполне может разрушить конструкцию. В конечном счете не избежать дополнительных затрат на исправление ошибок.

 

Технология утепления помещений и фасадов зданий

Ещё с древних времён было определенно, что наибольшие тепловые потери происходят посредством фасада помещений. По данной причине немаловажную роль в этом играет качественное стеновое утепление фасадов, как с внешней стороны, так и с внутренней стороны фасада. В Российской Федерации, а также в странах с жёстким климатом одной из важных проблем является утепление фасадов зданий.

Несколько веков тому назад, когда строились крепости и замки, строители даже и не предполагали, что необходимо утепление стен зданий, так как каменная кладка того времени сохраняла тело на длительный период. С течением времени технологии строительства постепенно прошли модернизацию и в таких зданиях общество уже не нуждается. В наше время появились современные технологии, которые дают нам возможность сделать наше жильё не только привлекательным, но и тёплым и комфортным.Но нельзя забывать, что сравнивая коэффициент теплопроводности, можно прийти к выводу, что у камня старинных зданий теплопроводность значительно больше, чем у стройматериалов нынешнего времени. В результате этого можно прийти к выводу, что через стены проходят большие тепловые потери.

В наше время для утепления помещений и фасадов зданий применяются специальные блоки, изготовленные из газобетона или газосиликата. Если правильно провести утепление помещений и фасадов зданий, тогда это же будет намного лучше, чем применение разного вида приборов для отопления,  в результате которых будет отмечена большая трата бюджета на обогревание.

Отличительными свойствами обладает стеновое утепление наружной части помещения, потому что при  данном способе точка росы находится в самом утеплительном материале, сохраняя при этом проницаемые свойства конструкции.

Утепление наружной стороны дома из дерева или дома из пено блоков необходимо проводить после определения степени состояния поверхности фасада, а также определения их прочности, наличие щелей и трещин. От конечного определения состояния  будет зависеть порядок и объём всех проводимых работ.  Необходимо помнить, что огромное влияние на способ, применения какой – либо фасадной системы оказывает плотность изолируемой поверхности.

 

Утепление наружной стороны дома из дерева или дома из пено блоков необходимо проводить после определения степени состояния поверхности фасада, а также определения их прочности, наличие щелей и трещин. От конечного определения состояния  будет зависеть порядок и объём всех проводимых работ.  Необходимо помнить, что огромное влияние на способ, применения какой – либо фасадной системы оказывает плотность изолируемой поверхности.

Перед началом проведения утеплительных работ фасадов зданий, очень важно определить, то ли внутреннюю, то ли внешнюю сторону лучше будет утеплить, а также подобрать  необходимый утеплительный материал, а ещё многие аспекты.

Утепление наружной стороны стен зданий из газосиликатных блоков, а также утепление дома с многочисленными этажами обладает следующими преимуществами:

  • Внутри помещения создаётся хороший и полезный микроклимат;
  • Стены помещения ограждены от атмосферных действий, таких как промерзание и оттаивание;
  • Благодаря тому, что точка росы будет расположена в наружном теплоизоляционном слое, вся строительная конструкция  будет ограждена от повышенной влаги;
  • Уменьшится образование трещин и щелей, за счёт того, что в конструкции здания нарушилась цикличная температура, приведшая к процессу оттаивания или замораживания повышенной влажности;
  • Внешняя сторона фасада преобразуется в лучшую сторону.

           

Рекомендуется проводить утеплительные работы помещений и фасадов зданий с наружной стороны, несмотря на то, что внутри помещения данные работы выполняются значительно легче, это может привести к уменьшению площади помещения. Для теплоизоляции стен внутри помещения применяется строительный материал, как и для конструкции здания и поэтому при возникновении температурной разницы здание разрушится. Рекомендуется утеплять стены с наружной стороны здания, так как в данном случае точка россы будет расположена за контуром здания и поэтому значительно сократится появление плесени, грибка, сократится образование конденсата во внутренней части помещения. Также всё здание будет ограждено от повышенных морозов, осадков, ультрафиолетового излучения и других последствий, которые отрицательно могут сказываться на состоянии всего здания.

В настоящий период наиболее эффективными утеплениями являются утепление стен дома при помощи блоков пено полиуретана, утепление металлических профилей, утепление стен здания из брусьев, утепление стен, применяя пену для пено блочного здания. Необходимо отметить, что на любом строительном рынке в настоящее время можно найти утеплитель для стен, который является, наиболее доступен для потребителей и это такой материал, как полиуретан.

В наше время при проведении строительных работ строители применяют более часто такие материалы для утепления стен, как пенопласт, а для наружных стен экстрадированный полистирол или минеральную вату.

Пено полиуретан один из наиболее применяемых стройматериалов для утепления фасадов здания так как, при этом нет никакой необходимости делать расчёты, которые бы привели к дополнительным нагрузкам на фундамент, а также ещё одно важное свойство данного утеплителя то, что помещение будет ограждено от различных стыков и швов, а потери тепла будут значительно уменьшены. Такой утеплитель, как пено полиуретан может быть действителен в пять или десять раз дольше, чем минеральная вата, но, как и у любого строительного материала, пено полиуретан обладает недостатком, так как данный утеплитель легко может быть прогрызен грызунами и его теплоизоляционные качества будут потеряны, что приведёт к его негодности.

Первым этапом работы при утеплении помещений и фасадов зданий является выравнивание поверхности стены, используя раствор из цемента или штукатурки, и очистка стен, в случае появления пустот или отломанных частей. Когда поверхность стены стала сухой, следующим этапом является наклейка к поверхности стены минеральную вату или  полиуретан при помощи специального клея. Если для утепления стен используется пенопласт, то его необходимо крепить к поверхности стены при помощи дюбелей. После того, как получились утеплительные листы необходимо их армировать, используя стекловолоконную сетку, имеющую размеры ячеек пять на пять, а также гидроизолирующий состав и за тем грунтовать при помощи жидкой грунтовки. Заключительным этапом при утеплении помещений и фасадов зданий является применение декоративной штукатурки или любого вида другой штукатурки для последующей покраски или отделки. Утеплители фасадов данных типов сохранять помещение не только от температурных изменений, но также и от каких – либо воздействий внешней среды. Благодаря утеплению с наружной стороны здания внутри помещения всегда будет поддерживаться уровень влажности и температуры, а ещё сэкономить площадь внутри всего помещения.

С недавних времён начали применять ещё один способ утепления стен и это «сухой» способ, суть которого состоит в использовании готовых материалов повышенной плотности, которые крепятся и армируются к поверхности стены за счёт фибр волокна. Данный способ утепления стен является наиболее дешёвым и доступным, так как нет необходимости выполнять декоративные отделочные работы.

Необходимо помнить, что для утепления фасадов зданий и помещений важно уделять огромное значение выбору специальному материалу для теплоизоляции, растворам для клейки. Выбирать необходимо для выполнения данных видов работ только высококвалифицированных мастеров, так это влияет не только на уют и комфорт вашего жилья, но также и на сохранения тепла вашего дома.

Как утеплить дом? Технология утепления фасадов

Все для утепления дома

Если Вам нужно утеплить фасад, стены, крышу или пол в доме, Вы можете приобрести все необходимые материалы в нашем интернет магазине Алкив. Мы привезем Вам все материалы и комплектующие для утепления в любую точку Киева и области.
Утепление ( или теплоизоляция ) — это комплекс строительных мер, направленных на уменьшающие передачи конструкцией тепла. Вопрос утепления внешних либо внутренних стен, балконов, фасадов и т.д. сейчас актуальный как никогда.

Утеплитель для дома 

Многие задают себе вопрос, насколько экономически целесообразно утепление дома. Мы готовы помочь Вам разобраться в этом вопросе. Климатический пояс Киева и Украины в целом является умеренно континентальным, т.е нашей стране присущи жаркое лето и холодная зима. Основные методы обогрева домов: газом либо электричеством регулярно дорожают. Поэтому резон в утеплении фасадов есть и он неоспорим, тем более, что страны Евросоюза и США делают это уже очень давно.

Технология утепления фасадов 

Функция утеплителя состоит в том, чтобы зимой сохранить тепло внутри дома, а летом поддерживать естественную прохладу. Поэтому, вопросы об утеплении дома уже не является актуальными, а просто злободневными в связи с тем, что к нам вернулись настоящие зимы, а прийдя домой нам хочется находиться в тепле, а не опять кутаться в горы одежды. Да и постоянные намеки в прессе на предстоящий рост цен на коммунальные услуги тоже не добавляют тепла в душе. Как мы можем исправить ситуацию с сохранением тепла в доме и что нам предлагает по этому поводу рынок стройматериалов?

Материалы для утепления фасадов 

Если речь идет о новостройке, то технологий строительства на сегодняшний день великое множество и проектировщик еще на первоначальной стадии способен и должен предусмотреть все необходимые нюансы технологий утепления. Когда жилье уже возведено и эксплуатируется, то заниматься утеплением можно поэтапно, выделив главные направления. Это утепление окон, оконных и дверных проемов, стен, полов, крыши. С утеплением окон все понятно, поставив качественные стеклопакеты, Вы уже сделали себе хорошо, улучшить этот вариант можно лишь добавлением специальной теплоизоляционной пленки.

Технология утепления фасадов 

Стены дома занимают большую площадь и соответственно теплопотери в этом направлении тоже могут быть существенными. Как показала практика утепление дома с фасада намного эффективнее внутреннего. Вариантами наружного утепления стен могут быть: пенопласт (пенополистирол), минеральная вата, нанесение штукатурного слоя по утеплителю, вентилируемый фасад, колодезная кладка. Пенопласт в качестве утеплителя стен предпочтительнее брать с толщиной 50мм, таким образом температуру воздуха в помещении можно повысить на 5 градусов. Это популярный способ утепления стен способен справиться при этом и с такой проблемой как сырость и грибок на стенах. Минеральная вата это универсальный утеплитель, который применяется для утепления всего дома.

Утепление стен

Существуют разные технологии укладки минваты – под виниловый сайдинг, под пластиковую вагонку, под штукатурку. Минвата относится к так называемым дышащим утеплителям, поэтому и штукатурку необходимо использовать эластичную и паропроницаемую, а это силиконовая или силикатная штукатурка. В любом случае если Вы решили купить утеплитель, то для такой объемной покупки как минвата цена будет иметь значение, поскольку речь идет об утеплении большой площади поверхности дома. Конечно, предложений на рынке стройматериалов масса, но соотношение минвата цена киев будет соответствовать качеству материала, удобству услуги по доставке и скорости выполнения заказа.

Наружное утепление стен и фасада дома газосиликатными блоками: технология укладки, кладка, материалы и инструменты, правила, инструкции

В настоящее время в связи с удорожанием газа и нефти в целях экономии повсеместно внедряются энергосберегающие технологии. И в этом немалую роль играет степень теплоизоляции как жилых, так и производственных зданий и отдельных помещений. Эта статья расскажет вам о выполнении теплоизоляции дома при помощи газосиликатных блоков.

На данный момент стандартные теплопотери здания составляют от 30 до 50%, в зависимости от количества этажей, окон и конструктивных особенностей здания. В жилых домах старой постройки, времен, когда экономии энергоносителей не придавалось такого значения, теплопотери могут достигать 80%. В связи с этим на современном строительном рынке появилось масса разнообразных теплоизоляционных материалов.

Традиционные варианты теплоизоляции

Одним из распространенных теплоизоляторов является минероловатная и пенополистирольная плита. Такие плиты крепятся клеем и дюбелями со специальными широкими пластмассовыми шляпками (эти дюбели называются «грибками»). Сверху на плиту наносится несколько слоев защитно-отделочного покрытия. Подобные покрытия могут быть двух видов: полимерные или полимерцементные. Для прочности крепления защитно-отделочных покрытий на панели предварительно крепится армированная стеклосетка.

К любым системам теплоизоляции предъявляются весьма серьезные требования. Система должна:

  • быть самонесущей конструкцией
  • сохранять теплозащитные свойства
  • иметь хорошую теплоизоляцию
  • выполнять защитную функцию
  • быть стабильной в сцеплении

Так как 1 квадратный метр различных систем утепления, в зависимости от вида и толщины отделочных материалов и плит, может весить 10-20 кг, то система теплоизоляции должна иметь самостоятельное крепление (быть самонесущей). При этом крепления должны обладать достаточной прочностью и износостойкостью.

Также большое значение имеют изначально высокий показатель теплоизоляции и сохранение теплозащитных свойств материала. Ведь под воздействием внешних факторов и в ходе эксплуатации любой материал постепенно разрушается, что приводит к снижению его теплоизолирующих свойств. Для снижения агрессивного воздействия внешней среды поверх теплоизоляционного слоя наносится специальный защитный слой, который является и отделочным.

Разрушение теплоизоляционного материала происходит вследствие образования конденсата между теплоизоляционным слоем и защитно-отделочным, что в свою очередь способствует деформации защитно-отделочного покрытия и уменьшении сцепления при перепадах температуры (замораживании, оттаивании), воздействии солнечной радиации, изменении влажности. Перепады влажности внутри помещений тоже способствуют образованию конденсата между стеной и теплоизоляционной плитой. Этих перепадов можно избежать при наличии хорошей системы кондиционирования.

Есть и существенная разница в толщине утеплителя для различных регионов. В регионах с более суровым климатом толщина теплоизолирующего слоя увеличивается, что влияет на количество повреждений теплоизолятора в процессе эксплуатации, особенно подвержены повреждениям торцевые части теплоизоляционных плит. Поэтому в последнее время становится популярным утепление при помощи ячеистого бетона. Для этого материала все вышеперечисленные проблемы не характерны. Толщина ячеистого бетона выбирается в зависимости от материала утепляемой стены и коэффициента теплопроводности самого ячеистого бетона. Кроме всего прочего такой способ утепления дешевле в полтора раза за счет материалов входящих в состав ячеистого бетона (цемент, песок, известь, вода), а сами материалы экологически чистые.

Технология утепления газосиликатными блоками

Требования к бетону, применяемому для изготовления газосиликатных блоков и перемычек для утепления стен:

  • класс по прочности на сжатие: В 1,0-1,5 — блоки, В 3,5 — перемычки
  • марка по плотности: D 500 — блоки, D 700 — перемычки
  • марка по морозостойкости — не менее 25

При помощи газосиликатных блоков можно утеплять стены из:

  • кирпича
  • камня
  • мелких и крупных блоков
  • бетонных панелей
  • объемных блоков
  • монолитного бетона

Материалы и инструменты:

  • мешалка
  • ручная электродрель
  • специальные дюбели
  • пластмассовое ведро
  • мастерки различной ширины
  • деревянный или резиновый молоток
  • уровень
  • разметочный угольник
  • пила
  • рубанок
  • терка
  • инструмент для нарезки пазов
  • сверла
  • мягкая щетка
  • цементо-песчаная смесь
  • сухая клеевая смесь

Наружное утепление газосиликатными блоками представляет собой кладку по периметру стен, которая опирается на специальные поддерживающие конструкции. Конструкция крепится к наружным стенам полимерными дюбелями со стальными сердечниками и/или полосовыми анкерами. Шляпки дюбелей обязательно утапливают в блоке или перемычке на 2-3 см и покрывают шпатлевкой.

Глубина заделки дюбеля в стену: для бетона — это 5 см, для кирпича и других блоков — 10 см.

Толщина самой кладки должна быть не более 20 см. Соответственно толщина блоков и перемычек не должна превышать те же 20 см. Кладка выполняется цепной перевязкой на специальный газосиликатный клей. По такому же принципу, что и укладка обычных газосиликатных блоков. Но после схватывания клея каждый ряд закрепляется специальными дюбелями. Для этого предварительно засверливают отверстие, после чего забивают дюбель в стену на необходимую глубину в зависимости от типа стены. Дюбели располагают по одному ряду с шагом 1 м и в шахматном порядке по отношению к верхнему и нижнему ряду.

Надежность кладки можно дополнительно увеличить. Для этого на внешней стене делают насечки, как при плиточных работах, а клей наносят не только на горизонтальную поверхность блока и боковые поверхности, которые будут соприкасаться с соседними блоками, но и на боковую поверхность блока, обращенную к стене. Учтите, что такой вариант возможен только при идеально ровной кладке наружной стены и при укладке газосиликатных блоков с минимальным зазором в 2-3 мм.

4 технологических достижения для сохранения тепла в вашем доме и сокращения счетов за электроэнергию

Хотя зимняя погода может принести великолепные снежные пейзажи, это не всегда хорошая картина для вашего счета за отопление. Неэффективные окна и стены со сквозняками могут снизить уровень вашего комфорта и стоить вам денег из-за напрасной траты энергии. Значительный прогресс был достигнут с тех пор, как Министерство энергетики (DOE) впервые начало инвестировать в строительные оболочки и исследования и разработки окон (НИОКР) в Управлении строительных технологий (BTO), а следующее поколение окон и технологий ограждающих конструкций имеет еще больший потенциал. для снижения энергопотребления в вашем доме.Вот некоторые из основных способов, с помощью которых программа BTO Building Envelope и Windows R&D помогает сохранять тепло в вашем доме и наличными в вашем кошельке:

1.  R25 Композитный изоляционный материал на основе полиизоцианурата  

BTO сотрудничает с Окриджской национальной лабораторией. (ORNL) для разработки нового изоляционного материала, который более чем в два раза более энергоэффективен, чем любой типичный утеплитель, используемый сегодня в зданиях. В панелях с изоляцией в модифицированной газовой среде (MAI) используется процесс, при котором высокие показатели изоляции достигаются за счет отсасывания всего воздуха из панелей и их очень, очень плотной герметизации.Эти панели могут окупиться за счет экономии энергии в течение 10 лет, при этом экономя более 1% всей энергии, используемой сегодня в США.

2.  Виниловый сайдинг с изоляцией R10

Разработка винилового сайдинга с изоляцией R10 может привести к следующему крупному ремонту вашего дома.

Замена облицовки новым виниловым сайдингом является популярным проектом модернизации среди домовладельцев из-за его эстетических качеств, но он также может повысить энергоэффективность вашего дома.Тем не менее, повышение энергоэффективности существующих стеновых конструкций является одним из самых сложных улучшений оболочки, чтобы сделать их экономически эффективными. Но хорошая новость заключается в том, что BTO в настоящее время работает над инновационным вариантом, который будет одновременно экономически эффективным и энергоэффективным, путем интеграции винилового сайдинга с изоляцией. Потенциальная экономия энергии на этом сайдинге составляет более четверти квада энергии (квадрат энергии равен энергии в пределах 8 миллиардов галлонов бензина, что эквивалентно 2 миллиардам галлонов бензина).

3.  Сферы полимерной вакуумной изоляции (PVIS) 

Компания BTO продолжает расширять границы возможного, проводя исследования и разработки новых инновационных материалов. PVIS уникален тем, что использует отдельные сферы, чтобы помочь снизить риск прокола обычных строительных материалов, таких как гвозди, и предотвращает потерю герметичности при одновременном повышении теплопроводности. Хотя этот проект все еще считается находящимся на ранней стадии, он может стать одной из самых значительных инноваций в области высокоэффективных строительных изоляционных материалов за последние десятилетия.

 

Изоляция: место встречи науки, технологий и инноваций

Скрытая за стенами многих зданий и сооружений относительно неизвестная технология работает, поддерживая стабильную температуру, обеспечивая акустический комфорт и поддерживая работу систем с максимальной эффективностью. Пожалуй, самый тщательно охраняемый секрет в мире средств повышения энергоэффективности – теплоизоляция является жизненно важным компонентом правильно функционирующих зданий и сооружений.Хотя изоляция может показаться простой технологией, она полностью зависит от навыков в области естественных наук, технологий, инженерии и математики (STEM). Для того чтобы изоляция выполняла свою самую основную функцию — уменьшала поток энергии, — необходимо приложить немало научных и инженерных усилий.

Наука об изоляции

Технология изоляции малоизвестна, и ее часто можно отнести к менее важному статусу в строительном проекте.Это далеко не универсальный вариант, каждое приложение требует определенных типов изоляции в зависимости от типа системы, условий эксплуатации и желаемых целей. Физика лежит в основе всей изоляции. Термическая динамика, теплопередача/поток, гидродинамика, волновая теория и акустическая динамика являются важными научными дисциплинами, стоящими за изоляцией. Изоляция выполняет функции уменьшения передачи энергии в виде теплового потока и уменьшения передачи акустической энергии. Понимание физики этих явлений имеет решающее значение при разработке и проектировании изоляционных материалов и их установке.Разработка готового изоляционного продукта также зависит от использования неорганической и органической химии, которые очень важны при разработке основных материалов для изоляционных продуктов.

Наука о полимерах играет важную роль в формировании эластомерной изоляции, изоляции из полиолефина, изоляции из полиизоцианурата, изоляции из полистирола и изоляции из меламина. Наука о полимерах используется для создания покрытий и оболочек с различными желаемыми свойствами, такими как устойчивость к погодным условиям, устойчивость к высоким и низким температурам, устойчивость к паропроницанию и устойчивость к проникновению жидкости.Химия керамики используется для производства составов силиката щелочноземельного металла, силиката кальция, каменного волокна, стекловолокна и огнеупорных керамических изоляционных материалов. Металлургическое машиностроение используется для производства кожухов и крепежных элементов для систем изоляции, которые могут выдерживать умеренные и жесткие условия на химических предприятиях, нефтеперерабатывающих предприятиях и предприятиях по производству пищевых продуктов как для наружных, так и для внутренних условий.

Многие из тех, кто присоединился к изоляционной промышленности для проведения исследований и разработок, имеют степень магистра или доктора наук в своей области знаний.Например, коррозионная инженерия — это растущая область, в которой рассматриваются механика и химия, лежащие в основе промышленной коррозии, а также влияние изоляции на коррозию. Некоторые компании даже платят своим сотрудникам за получение этих высших степеней в качестве преимущества при трудоустройстве. Если вы студент и проявляете интерес к этим дисциплинам, вы можете рассмотреть возможность работы в изоляционной отрасли.

Точно так же те, у кого есть способности к математике, найдут любое количество применений в индустрии изоляции, где можно использовать эти навыки.Поскольку изоляция в значительной степени зависит от науки и техники, математика — язык науки — естественно задействована. Алгебра, исчисление и геометрия активно используются при разработке, производстве и установке изоляции и изоляционных систем. Обширные расчеты многих видов охватывают все аспекты изоляционной отрасли. В расчетах экономии тепла используется тяжелая алгебра, чтобы получить наилучшую конструкцию системы или экономичную толщину изоляции. Геометрия используется каждый день в мире оценки при определении количества изоляции, необходимой в проекте, или того, как установщику необходимо вырезать основной изоляционный материал, чтобы сформировать его вокруг определенной формы, такой как крышка резервуара, большой клапан или колено трубы. .Расчет также используется при проектировании производственных линий или новых объектов для расчета напряжений во избежание отказов.

Машиностроение и изоляционная промышленность

Машиностроение и электротехника широко применяются в мире изоляции. Промышленность постоянно ищет способы улучшения процессов, используемых для производства изоляционных материалов, проектирования установленных систем и поиска следующего лучшего материала или технологии. Изоляционная промышленность разработала массовую изоляцию, препятствующую теплопроводности, отражающую изоляционную продукцию, препятствующую лучистому теплообмену, и даже изоляцию, в которой используется вакуумная технология для прекращения проводимости.Технология наночастиц также используется для производства высокоэффективных изоляционных материалов. Некоторые из крупнейших мировых компаний инвестировали в текущие проекты по разработке передовых технологий изоляции.

Инженерные дисциплины, используемые при разработке, производстве и установке изоляции, включают:

  • Керамическая техника
  • Химическая промышленность
  • Машиностроение
  • Электротехника
  • Гражданское строительство
  • Коррозионная техника
  • Металлургическое машиностроение
  • Акустическая инженерия
  • Строительная инженерия
  • Разработка информационных технологий/систем
  • Робототехника/автоматизация производства

Должны быть построены заводы, спроектировано и испытано оборудование, проведена работа по разработке продукта, должны быть спроектированы и внедрены компьютерные системы как для бизнеса, так и для производства, создана и разработана автоматизация производства от концепции до реализации, созданы лабораторные приложения для различных целей. фундаментальные исследования функций контроля качества и множество других целей.Промышленность использует широкий спектр инженерных дисциплин в широком диапазоне приложений. При разработке использования и применения изоляционных материалов очень типичными дисциплинами являются гражданское строительство, машиностроение, строительство, техника безопасности, энергетика, проектирование конструкций и акустическая инженерия. Требуются инженерные решения для решения проблем, которые может решить изоляция, таких как тепловой и акустический контроль. Когда внедряется или используется неспециализированное применение технологии изоляции, это, вероятно, приведет к получению некачественного продукта, который будет иметь постоянные последствия для работы системы.

Технологии в изоляционной промышленности

Технологические инструменты стали повсеместными практически в каждом секторе, и изоляция не стала исключением. От интеллектуальных датчиков, которые могут сообщать о текущем состоянии механической системы, до 3D-моделирования и виртуальной реальности — существует бесконечное множество направлений, где пересекаются технологии и изоляция. В будущем профессионалы в области изоляции могут носить виртуальные гарнитуры для работы с моделями BIM в режиме реального времени или работать над интерактивной компьютерной анимацией для новой сборки.Настало время для новаторов, которые хотят оказать реальное влияние.

Будущее отрасли

Хотя изоляция может показаться простой или старомодной технологией, ничто не может быть дальше от истины. Изоляционная промышленность опирается на широкий спектр математических и научных принципов, а также на опыт высококвалифицированных инженеров. В то время как многие отрасли сокращаются или переживают спад, по прогнозам, индустрия изоляции будет продолжать расти в 2019 году и далее.Специализация в области изоляции позволяет вам использовать свой опыт, чтобы иметь долгосрочное значение не только для здания или объекта, но и для более крупной строительной отрасли. Инновации, возможные в этой отрасли, могут повлиять на значительные долгосрочные изменения в потребностях в энергии и потреблении искусственной среды, затратах, связанных с удовлетворением этих потребностей, и продлении срока службы пула ресурсов для удовлетворения этих потребностей. Если у вас есть правильный набор навыков и интересов, подумайте, может ли вам подойти изоляция.Те, кто войдут в отрасль, присоединятся к динамичному сообществу профессионалов, играющих ключевую роль в постоянной целостности застроенной среды по всему миру.

 

Заявление об авторских правах

Эта статья была опубликована в февральском номере журнала Insulation Outlook за 2019 г. Авторское право © Национальная ассоциация изоляторов, 2019 г. Все права защищены. Содержание этого веб-сайта и журнала Insulation Outlook не может быть воспроизведено никоим образом, полностью или частично, без предварительного письменного разрешения издателя и NIA.Любое несанкционированное копирование строго запрещено и может нарушить авторские права NIA и другие соглашения об авторских правах, заключенные NIA с авторами и партнерами. Свяжитесь с издателем@insulation.org, чтобы перепечатать или воспроизвести этот контент.

Пушка Пластэк | Insulation Technology Open Days

Примите участие в Cannon Insulation Technology Open Days, первом двухдневном мероприятии, полностью посвященном изоляционным технологиям.

Как мы уже сообщали ранее (если вы пропустили статью о «MeetCannon», нажмите здесь), 4 и 5 марта эксперты по оружию и специальные гости, мастера сектора, углубят все аспекты, связанные с непрерывным и разрывные панели, и холодильники .

ГФО, технология производства, патенты, а также энергоэффективность и изменение климата станут основными темами наших эксклюзивных прямых трансляций и загружаемых специальных материалов.

Получите доступ к платформе MeetCannon с 1 марта и забронируйте место на наших живых мероприятиях и финальной конференции, а также запланируйте встречу с одним из наших экспертов, чтобы углубить темы, которые вы предпочитаете, или поделиться проектом.

 

Что вы найдете на MeetCannon?

► Эксклюзивные  интервью с экспертами отрасли

Специальное содержание , касающееся сплошных и прерывистых панелей и холодильников, которое необходимо загрузить.

► Презентация  новой холодильной установки , готовой к поставке

► Представление  Manni , официального партнера Cannon по производству панельных прессов

►  Круглый стол с участием экспертов в области законодательства и тенденций в области изоляции, энергоэффективности и изменения климата

Какие прямые трансляции вы найдете на платформе?

Для дней открытых дверей в области изоляционных технологий мы подготовили 4 различных живых мероприятия, чтобы представить новое 360-градусное видение изоляционных технологий.

4 марта:

10:00 CET – Эволюция рынка производства панелей

15:00 CET – Холодильники: их эволюция в сторону энергоэффективности

5 марта:

10:00 CET – Теплоизоляционные панели: промышленный размер и мастерство изготовления

15:00 CET – Заключительная конференция : Теплоизоляция для экологического перехода Как технология теплоизоляции соответствует целям энергоэффективности и экономики замкнутого цикла , при исключительном участии:

  • Якопо Жилиберто , журналист il Sole 24
  • Беппе Кроче , директор Chimica Verde и президент Federcanapa
  • Джан Баттиста Груоссо , научный руководитель технической области – MADE Competence Center Industria 4.0
  • Filippo Boschi , Responsibile для инноваций, промышленных исследований и экспериментальных проектов в области развития — MADE Центр компетенции Industria 4,0
  • Марко Nocivelli , генеральный директор Epta
  • Ванни Паренти , старший R & D менеджер Dow Italia
  • Саймон Робинсон , главный редактор журнала «Уретан Текнолоджи Интернэшнл»

Мероприятия проведет Макс Таверна, при участии президента Cannon Марко Вольпато, Франческо Абба, Марко Каллари, Паоло Галло Стампино, Риккардо Романенги для Cannon Afros, Альберто Зарантонелло , Лука Савиоло, Андреа Орландини для Cannon Ergos, Хайнц Мелот, Маурицио Корти и Бруно Фиерро для Cannon Corporate, Лучано Манни, Филиппо Пичинелли и Давиде Феррари для Manni.

А также встречи B2B:

Войдите в наше веб-приложение, перейдите в раздел « Поговорите с экспертом » и выберите специалиста, с которым хотите поговорить: проверьте его/ее доступность, выберите удобное время и запланируйте встречу .

Cannon people в вашем распоряжении, чтобы вместе проанализировать актуальные вопросы или поделиться проектом, который вы хотите реализовать.

Конструкция, механизм и применение вакуумных изоляционных панелей в китайских зданиях

Теплоизоляция является одним из наиболее часто используемых подходов к снижению потребления энергии в зданиях.Вакуумные изоляционные панели (ВИП) — это новые теплоизоляционные материалы, которые используются на внутреннем и внешнем рынке в течение последних 20 лет. Благодаря технологии вакуумной теплоизоляции этих новых материалов их теплопроводность может составлять всего 0,004 Вт/(м·К) в центре панелей. Кроме того, ВИП, представляющие собой композиты с неорганической сердцевиной и оболочкой, обычно состоящей из трех слоев металлизированного ПЭТФ и герметизирующего слоя из полиэтилена, могут обеспечивать класс огнестойкости В (материалы их сердцевины негорючи и относятся к классу А1).По сравнению с другими традиционными теплоизоляционными материалами, характеристики теплоизоляции и огнестойкости составляют основу применения VIP в строительной отрасли. Подробно описаны структура и механизм теплоизоляции VIP, возможности их применения и проблемы в китайских зданиях.

1. Введение

В настоящее время потребление энергии зданиями в Китае остается чрезвычайно высоким, достигая 33% от общего потребления энергии в социальных сетях.В частности, потребление энергии через ограждающие конструкции составляет более 50% энергопотребления здания. Для снижения энергопотребления зданий широкое применение получили теплоизоляционные материалы. Из-за низкой теплопроводности органические теплоизоляционные материалы получили особенно широкое распространение. Однако в последние годы из-за этих органических теплоизоляционных материалов происходили частые пожары, например, пожар в Пекинском телевизионном культурном центре [1] и пожар в Шанхае в 2010 г. [2].Таким образом, теплоизоляционный материал, который сочетает в себе высокую теплоизоляцию с огнестойкостью, остро необходим на нынешнем китайском строительном рынке.

ВИП (вакуумные изоляционные панели) представляют собой неорганические композитные теплоизоляционные панели с теплопроводностью до 0,004 Вт/(м·К) в центре панелей [3]. Огнестойкость материалов сердечника зависит от типов волокон, используемых для структурного связывания в сердечнике из кварцевого кремния. VIP с сердцевиной из пирогенного кремнезема относится к классу А, но полимерный барьерный материал является горючим [4].Однако добавление дополнительных слоев может уменьшить поведение в огневых испытаниях, и можно представить, что это позволяет конструкционным панелям достичь предела огнестойкости в течение одного часа. Таким образом, эти материалы могут удовлетворить как требования высокой эффективности теплоизоляции, так и показатели огнестойкости. VIP с кремнеземным сердечником в основном состоит из теплоизоляции с пористым жестким сердечником и мембранной стенкой, как показано на рисунке 1. Однако VIP из стекловолокна обычно добавляют с геттерами. Жесткий сердечник обеспечивает защиту VIP от атмосферного давления; мембранная стенка поддерживает вакуум внутри ВИП, а геттеры собирают газы, либо просочившиеся через мембрану, либо выделившиеся из материалов мембраны [5].


В 1980-х годах компания Brown, Boverie & Cie (BBC) в Гейдельберге, Германия, исследовала вакуумные прямоугольные корпуса, заполненные порошками и волокнистыми матами, для изоляции натрий-серных высокотемпературных батарей [6]. Приложения для VIP появились в холодильниках, морозильниках, судоходстве, аэрокосмической и других отраслях. ВИП впервые были применены в строительной отрасли в Германии и Швейцарии в 2001 году [7]. На сегодняшний день применение VIP в строительной отрасли длится около 15 лет.Подготовка материалов, производство панелей, характеристика характеристик и применение в зданиях VIP исследовались в разных странах мира. Например, в Германии было много тестовых проектов с конструкциями, реализующими VIP, как отремонтированными, так и новыми конструкциями. Некоторые из них были построены еще в 2001 году, и с тех пор за ними регулярно наблюдают. Bayerisches Zentrum für Angewandte Energieforschung (ZAE Bayern) в сотрудничестве с различными производителями VIP имеет много интересных проектов, которые показывают, как продвигается внедрение VIP в здания.ZAE Bayern провела исследовательский проект под названием VIP Prove, цель которого состояла в том, чтобы увидеть, как VIP-персоны ведут себя в реальных условиях. Чтобы выбрать эти проекты, ZAE Bayern установила определенные критерии, которым должны были соответствовать здания, присвоив им оценку до 85 баллов, где чем выше оценка, тем более подходящей для мониторинга была постройка [6, 8]. Мандиларас и др. исследовали фактические гигротермические характеристики in situ полномасштабной оболочки, первоначально изолированной с помощью обычной ETICS с использованием пенополистирола (EPS) в качестве изоляционного материала [9].Йоханссон и др. исследовали, как VIP можно использовать при модернизации памятников архитектуры для улучшения теплопроводности и влагостойкости стен, а также теплового комфорта для жильцов [10]. В литературе сообщалось о примерах ряда различных конструкций, в которых VIP использовался в модернизированных ограждающих конструкциях зданий. В течение 2002–2005 гг. международные усилия по исследованиям VIP были собраны в Приложении 39 IEA/ECBCS «Высокоэффективная теплоизоляция» (HiPTI). Проект включал мониторинг и оценку 20 зданий с ВИП в полах, крышах, стенах, мансардных окнах и других конструкциях [11].В Китае правительство также опубликовало «Стандарт строительной отрасли Китая» для «вакуумных изоляционных панелей для зданий» (JG/T 438-2014) 30 июня 2014 г. [12].

2. Состав VIP
2.1. Сердечник

Материалы сердечника VIP должны обладать определенными характеристиками. Во-первых, материалы должны быть пористыми, а размеры пор должны быть небольшими, чтобы точки контакта могли быть небольшими; в результате теплопроводность будет снижена. На рис. 2 показаны цилиндрические стеклянные волокна, а на рис. 3 — сферические газофазные кварцевые волокна.Во-вторых, материалы не должны разрушаться при высоких внешних нагрузках. Поскольку внутри активной зоны должно поддерживаться давление 1  мбар, предварительное напряжение VIP должно составлять примерно 100  кН/м 2 .

В настоящее время основные типы наполнителей VIP включают пены, волокна, порошки и волокнисто-порошковые композиты.

Вспененные полимеры представляют собой тип пористого пенопласта, который отличается легкостью, теплоизоляцией, звукопоглощением, ударопрочностью и коррозионной стойкостью [14]. Пенополиуретан получил широкое применение в качестве основного материала VIP.Он обладает низкой теплопроводностью (теплопроводность 20–30  мВт/м·К в отсутствие вакуума), легким, простым в изготовлении и недорогим [15].

Волокно — это высокоэффективный неорганический материал, обладающий множеством качеств, например негорючестью, нетоксичностью, коррозионной стойкостью, низкой плотностью, низкой теплопроводностью, высокими изоляционными характеристиками и превосходной химической стабильностью. Волокно производится двумя основными способами: центробежным прядением и струйным обжигом. Панели из волокон могут быть использованы в качестве теплоизоляционных материалов с теплопроводностью 32–40 мВт/м·К [16].В качестве материала сердечника VIP основными параметрами волокон являются тип и диаметр. В настоящее время в сердечниках VIP используются минеральные и стеклянные волокна, как показано на рис. 2. Однако существуют некоторые проблемы с безопасностью и здоровьем при использовании стеклянных волокон, если они имеют диаметр менее 3 микрометров и длину более 20 микрометров [17].

Порошки, используемые в сердечниках VIP, представляют собой неорганические неметаллические материалы, включая расширенный перлит, легкую пемзу и кремнезем. Вспученный перлит – теплоизоляционный материал с низкой теплопроводностью.При атмосферном давлении и температуре 77–293 К его средняя теплопроводность составляет 18,5–29 мВт/м·К [18]. В качестве основного материала VIP вспученный перлит обладает такими преимуществами, как низкая стоимость. Однако, как и сам порошок, его чрезвычайно трудно обрабатывать и формировать. Кроме того, сердцевина хрупкая и легко ломается даже после формовки. В качестве основного материала VIP кремнезем включает пирогенный кремнезем (также известный как пирогенный кремнезем), осажденный кремнезем и аэрогель кремнезема. Первый получают методом сжигания, тогда как последние два типа получают синтезом в растворе.Все они имеют нанопористую структуру и поэтому могут снижать теплопроводность газов. На рис. 3 показан пирогенный кремнезем [13]. В Европе сердечники из пирогенного кремнезема стали профессиональными, и они были лучше адаптированы к потребностям строительства, поскольку были сделаны их заявления о старении и долговечности [4].

Чтобы снизить стоимость сердечников VIP, в 2009 году Институт исследований в области строительства Национального исследовательского совета (NRC-IRC) исследовал недорогой композитный материал сердечника [19].Этот основной материал состоял из многослойных структур из пемзы и панелей из стекловолокна (рис. 4). Были изготовлены два изделия плотностью 340 кг/м 3 и 320 кг/м 3 для основных материалов.


Волокнисто-порошковые композиты представляют собой материал сердцевины. Поскольку этот материал сердцевины содержит волокнистые слои, могут возникнуть определенные нежелательные ситуации, такие как восстановление исходной формы сердцевины, чаще всего из-за утечки газа через мембрану.Если VIP, изготовленный из этих основных материалов, наносится на стены зданий, утечка через мембраны может привести к отслаиванию поверхности от стен. Поэтому применение этих продуктов требует дальнейших исследований.

Таким образом, жесткие требования к высокому вакууму, негативное воздействие на окружающую среду и воспламеняемость пенопластовых наполнителей ограничивают их применение для теплоизоляции стен зданий. Хотя волокна обладают низкой теплопроводностью, этот материал сердечника VIP требует высокого вакуума.Кроме того, когда вакуум исчезнет, ​​волокна будут вызывать нежелательные эффекты, такие как вздутие стенок. Хотя проводимость порошков выше, чем у других типов материалов сердцевины, порошкам уделяется больше внимания из-за их долгой ожидаемой долговечности. Преимущества и недостатки различных основных материалов представлены в таблице 1.

9032. Мембрана

Основной функцией мембран является предотвращение попадания воздуха из внешней среды в ядро ​​и, таким образом, поддержание высокого вакуума внутри. Как только газы попадают во внутреннее ядро, внутреннее давление увеличивается, что повышает теплопроводность внутреннего ядра. Когда теплопроводность достигает определенных значений, если используется переходный срок службы, материал достигает конца своего срока службы. Толщина мембраны VIP обычно составляет 100–200  мкм мкм.Мембраны VIP часто делятся на герметизирующий слой, барьерный слой и защитный слой, как показано на рисунке 5 [20]. Эти слои описаны Alam et al. [21] и Бруннер и соавт. [22]. Внутренний слой является герметизирующим слоем. Этот слой герметизирует материал сердцевины в оболочке и традиционно состоит из полиэтилена низкой или высокой плотности (ПЭ). Поверхности ламината термосвариваются двумя горячими стержнями под давлением для соединения друг с другом. Средний слой является барьерным слоем в случае ламината из алюминиевой фольги (AF) (рис. 5) [20].Кроме того, широко используются многослойные ламинаты (МФ) с металлизированной полимерной пленкой, где металлизированное покрытие обычно наносится на полиэтилентерефталатную (ПЭТ) пленку (рис. 5) [20]. Целью барьерного слоя является предотвращение проникновения водяного пара и воздуха через оболочку в ядро ​​VIP. Внешний защитный слой может быть добавлен, например, для улучшения свойств огнестойкости и может состоять из стеклоткани или прозрачного лака. Окружающие и манипуляционные нагрузки могут повредить панель, поэтому иногда дополнительный защитный слой направлен на то, чтобы сделать панель более прочной, например, с применением пенополистирола (EPS), экструдированного полистирола (XPS), слоев резиновой крошки или твердых полимерных пластин.Материал, выбранный для оболочки, также должен выдерживать стандартное обращение при транспортировке и установке без разрывов. Обычный слой ПЭТ также работает в качестве подложки для барьерного слоя благодаря своей превосходной плоскостности для процесса металлизации (покрытия) [20].


Мембрана является наиболее важным параметром для обеспечения длительного срока службы VIP. Оценка мембранных материалов VIP включает скорость проникновения газов, в том числе кислорода и паров воды.Структура материала мембраны сильно влияет на прохождение газов; разные структуры приводят к разным скоростям передачи. Многослойные мембраны с фольгированным покрытием обладают низкой теплопроводностью, но скорость проникновения газов сравнительно высока; скорость проникновения газов, напротив, относительно низка для слоев фольги, но теплопроводность высока. Таким образом, применение мембран VIP требует оценки синергетического эффекта слоя фольги и слоя полимера.

Скорость проникновения воздушного барьера должна быть небольшой; таким образом, пирогенный кремнеземный сердечник VIP может прослужить от 30 до 50 лет и даже до 100 лет в высококачественных ограждающих конструкциях. Международное энергетическое агентство (МЭА) в своем отчете за 2005 г. отметило, что скорость проникновения кислорода должна контролироваться в диапазоне 0–2 см 3 /(м 2 ·сут·бар) [7]. Клапан зависит от размера VIP и может использоваться только как эмпирическое значение. Если внутреннее ядро ​​потеряет вакуум, внутреннее давление сравняется с внешним атмосферным давлением, а теплопроводность увеличится до 0.020 Вт/(м·К) для сердечников типа VIP из пирогенного кремнезема.

2.3. Газопоглотитель

Газопоглотитель представляет собой материал, проявляющий специфическую активность по отношению к определенным газам при определенных условиях. Для создания вакуума во внутренней части VIP внутреннее ядро ​​герметизируется мембранными материалами. В сердечнике VIP из стекловолокна, требующем высокого вакуума, газопоглотители необходимы для сбора и удаления газов, поскольку размер пор сердечника волокна больше, чем у сердечника типа пирогенного кварца. К газам, проникающим в ядро ​​ВИП, в первую очередь относятся N 2 , O, H 2 , CO 2 и H 2 O.Водяной пар можно удалить недорогими CaSO 4 и CaO; газы, такие как O 2 , H 2 , CO 2 и N 2 , могут быть удалены активными металлами, такими как барий, цирконий и сплавы этих металлов. Примечательно, что эти драгоценные металлы могут образовывать комплексы или реагировать с водой, что снижает их способность поглощать газы. Поэтому геттерный аппарат предназначен для удаления сначала паров воды, а затем других газов.

3. Механизм теплоизоляции VIP

В традиционных теплоизоляционных материалах вклад трех механизмов теплопередачи в теплопроводность различается.Как показано на рисунке 6, теплопередача твердого тела увеличивается линейно с увеличением объемной плотности. Напротив, перенос излучения уменьшается с увеличением объемной плотности; например, при плотности примерно 200 кг/м 3 увеличение теплопроводности за счет переноса излучения составляет примерно 1–3 мВт/м·К. Наконец, за большую часть общего теплопереноса отвечает теплопередача газа со значениями от 20 до 30  мВт/м·К. Следовательно, если теплопередача газа уменьшается, теплопроводность материалов резко снижается.Эта взаимосвязь объясняет, почему в VIP используется специальная вакуумная обработка.


Общая теплопроводность внутреннего ядра VIP может быть описана как теплопередача газа (Вт/(м·К)), конвекция газа внутри отверстий (Вт/(м·К)), а также теплопередача от связанного эффекта (Вт/(м·К)).

3.1. Твердотельный теплообмен

Твердый теплообмен в материалах сердцевины происходит на шейках за счет физического контакта между частицами.Величина этого переноса определяется структурой, плотностью и внешним давлением материалов. Следующее уравнение выражает связь между теплопроводностью твердых тел и плотностью материалов [23]: где – плотность (кг/м 3 ), а показатель – константа для пеноматериалов и материалов класса 1,5–2 нм.

Из (2) видно, что чем меньше плотность, тем меньше теплопроводность твердых тел.

Газообразный диоксид кремния будет использоваться в качестве примера материала сердечника VIP; предполагается, что порошок состоит из сферических частиц.Уменьшение можно объяснить двояко. Во-первых, для плотноупакованных сферических частиц ориентация контакта между двумя сферическими частицами отличается от нормального направления граничных сферических частиц, что приводит к извилистости теплопередачи и увеличению числа путей теплопередачи. Во-вторых, каждый контакт между сферическими частицами является точечным, что увеличивает тепловое сопротивление [14]. Brodt [24] и Kwon et al. [14] сообщили, что пористость материалов сердечника также оказывает большое влияние на теплопроводность твердых тел, как показано на рисунке 7.На рисунке показано, что поддержание высокой пористости (т. е. низкой плотности) может еще больше снизить теплопроводность твердых тел для материалов сердцевины.


3.2. Газовый теплообмен

Газовый теплообмен представляет собой сумму кондуктивного и конвекционного переноса газа. Его величина определяется средней длиной свободного пробега газа и отношением длины пути к размеру пор материала. Каганер [25] предложил следующее уравнение для расчета теплопроводности газов: где – теплопроводность воздуха при атмосферном давлении [Вт/(м·К)], – показатель, объединяющий коэффициент активности и коэффициент инертности газов, и обозначает коэффициент Кнудсена, где его значение представляет собой отношение длины свободного пробега газа к диаметру пор и может быть представлено как где – постоянная Больцмана (  × 10 −23  JK −1 ), равна термодинамическая температура (К), диаметр молекул (м) и давление газа (Па).

Квон и др. В работе [14] предложено следующее уравнение для расчета газовой теплопроводности воздуха при 25°С (): где – давление газа (Па), – размер пор пористого теплоизоляционного материала (м).

Из (5) можно рассчитать зависимость между теплопроводностью газа различной пористости и давлением, как показано на рисунке 8. Из рисунка 8 видно, что для материалов, размер пор которых находится в нанометровом диапазоне, их теплопроводностью при атмосферном давлении можно пренебречь.Однако его нельзя игнорировать при большом давлении, таком как 10 5  Па. Кроме того, по мере увеличения размера пор требуется меньшее давление для поддержания малой теплопроводности газа.


3.3. Радиационная теплопередача

Следующее уравнение теплопроводности выражает радиационную теплопередачу в ВИП [26]:где – коэффициент экстинкции материалов (m −1 ), , – удельный коэффициент экстинкции (m 2 /кг), – плотность материала (кг/м 3 ) и обозначает показатель преломления.

Из соотношения между тепловым потоком и градиентом температуры в (6) может быть получена теплопроводность за счет теплопередачи излучением [26]: теплопроводность и температура, как показано на рисунке 9. Из рисунка 9 видно, что при температуре ниже 150 K радиационная теплопроводность чрезвычайно мала и ею можно пренебречь.


Добавление глушителей к материалу сердцевины может ослабить теплопередачу излучением.Фрике отметил, что при комнатной температуре общая теплопроводность чистого кремния на 0,002–0,003 Вт/(м·К) выше, чем у кремния с добавлением глушителей [7].

3.4. Конвекция

При протекании газов тепло будет передаваться за счет конвекции. Конвекция – это перенос тепла из одного места в другое за счет движения газов или жидкостей. Наиболее распространенной конвекционной средой в зданиях является влажный воздух. Проникновение влажного воздуха в ограждающие конструкции часто сопровождается теплообменом.Кроме того, передача тепла между самими материалами и окружающим воздухом обычно осуществляется за счет конвекции.

Таким образом, ослабление теплопроводности газа является наиболее эффективным способом снижения общей теплопроводности. В конструкции VIP с помощью мембранных материалов газ может быть исключен из основного внутреннего вакуума. Такой подход исключает теплопроводность газа.

4. Возможности применения VIP в китайских зданиях

В настоящее время для стен зданий используются два типа теплоизоляционных материалов: неорганические и органические теплоизоляционные материалы.Неорганические изоляционные материалы включают минеральную вату, стекловолокно, силикат кальция и пенобетон, а органические изоляционные материалы включают пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и пенополиуретан (PU). Теплопроводность неорганических теплоизоляционных материалов обычно больше, чем у органических теплоизоляционных материалов, что приводит к худшим характеристикам изоляции. Однако показатели огнестойкости органических изоляционных материалов низкие. На Рисунке 10 и в Таблице 2 перечислены имеющиеся на рынке теплоизоляционные материалы, их преимущества и недостатки.Итак, чем отличается VIP по сравнению с этими материалами? Сравнение тепловых характеристик, долговечности, физических свойств, экономичности и воздействия материалов на окружающую среду приведено в таблице 2. Разрезаемый?

Medium из каменной ваты Средний

Тип Типичный материал Преимущества Недостатки

волокна стекла волокно Низкая теплопроводность, легкая обработка ультратонких волокон, стабильный размер, допустимое сжатие и расширение, негигроскопичность, возможность восстановления после контакта с водой Предостережение при упаковке, требование высокого вакуума

Пена Вспененный полимер Низкая теплопроводность, легкий вес, гидроизоляция Требуется инструктаж технического персонала, большое сужение и расширение, рабочая температура ниже 350 K (77°C), горючий

9 9 Порошок Газ- фазовый диоксид кремния, вспученный перлит Низкая теплопроводность, низкая плотность, низкая стоимость, огнестойкость, нетоксичность, простота достижения вакуума Неэластичность под давлением, трудности формования

Огнестойкость, гидроизоляция и устойчивость к коррозии Предотвращение телесных повреждений Производительность после проникновения Стоимость теплостойкости единицы воздействия на окружающую среду

VIP 4-8 Нет Низкая Низкая Ослабленный высокого

Обычные теплоизоляционные материалы
34-50 Да Высокие Высокие Без изменений Low Low
Стекловолокно 30-40 Да Высокая Высокая Без изменений Low Medium
Пенобетон 70- 80 Да Высокий Высокий 9024 9 Нет изменений Низкие Средние
EPS 30-40 Да Low Medium Без изменений Низкая Высокая
XPS 30-32 Да Средний Без изменений Высокая Высокая
Полиуретан 20-30 Да Medium High Без изменений High High

внедренный изоляционные материалы
панель Газ 10-40 нет Low Low Ослабленный Высокая Средний
Аэрогель 13-14 Да Средний Низкий Без изменений Высокий M edium


Из таблицы 2 видно, что теплопроводность VIP намного ниже, чем у других традиционных изоляционных материалов.Согласно китайскому «стандарту проектирования энергоэффективности жилых зданий в зоне жаркого лета и холодной зимы», когда коэффициент формы >0,4, общее значение наружных стен меньше 0,8 Вт/(м 2 ·K ) [27].

Жилой дом Shanxi Datong площадью застройки 100 м 2 и длиной и шириной 10 м будет использоваться в качестве примера. В EnergyPlus, если внутреннее электрическое оборудование и планировка, плотность людей и расписание одинаковы, замена материала изоляции стен с XPS на VIP той же толщины снизит годовое потребление электроэнергии на 20.3%, или внутреннюю чистую жилую площадь можно увеличить на 2% при сохранении того же годового потребления электроэнергии. Следовательно, существует огромный потенциал для применения VIP в высокоэффективных зданиях.

5. Проблемы применения VIP в китайских зданиях

Внедрение, разработка и применение продуктов VIP проводилось всего около двадцати лет, а исследования VIP в Китае начались всего несколько лет назад. Существует множество теоретических исследований производственных характеристик, теплопередачи и старения VIP.Однако исследование применения VIP в зданиях проводится редко, и примеров применения VIP в зданиях во всем мире крайне мало. Хотя существует огромный потенциал для применения VIP в китайских зданиях, существует много проблем.

5.1. Разрушение из-за прокола

Производственный процесс VIP является сложным, включая вакуумную откачку и термосваривание. Поэтому после того, как изделия отформованы, их нельзя разрезать. Однако в процессе нанесения на настоящие стены сложно изготовить VIP одного размера для особых мест, таких как углы и окрестности окон.Поэтому на этапе проектирования требуются разные размеры VIP. По сравнению с другими материалами, поддающимися резке, этот аспект представляет собой серьезное ограничение для приложений VIP. Кроме того, при транспортировке, хранении на стройплощадке, строительстве и даже доставке в эксплуатацию внешние мембраны ВИП могут легко проколоться и тем самым вызвать потерю вакуума, что значительно увеличивает теплопроводность ВИП. Бинц и др. [11] сообщили в 2005 г., что, учитывая, что поверхность VIP можно легко проколоть и потерять вакуум, теплопроводность проколотого VIP в 5 раз выше, чем у неповрежденного VIP.Однако большинство VIP-конструкций в настоящее время монтируются на стройплощадках. Складирование на строительных площадках носит случайный и хаотичный характер; поэтому существует множество непредсказуемых факторов, которые могут легко повредить VIP, что приведет к потере его функции. На рис. 11 показано хранение VIP на строительной площадке, а на рис. 12 показано сравнение VIP до и после прокола. 5.2. Тепловой мост

Когда обсуждаются характеристики VIP, обычно принимается во внимание только теплопроводность в центре панелей. Однако в реальных приложениях более целесообразно рассматривать эффективную теплопроводность, принимая во внимание эффекты теплового моста, окружающие VIP. В реальных приложениях тепловой мост можно наблюдать с тремя слоями, то есть слоем VIP, слоем компонентов здания и слоем фасада здания [28]. Тепловой мост слоя VIP возникает из-за огромной разницы в теплопроводности между вакуумированным материалом сердцевины и внешней мембраной, как показано на рисунке 13.


Линейная теплопроводность границы VIP связана с толщиной, окружностью и площадью поверхности панелей. Эффективную теплопроводность ВИП можно рассчитать по следующему уравнению [29]: где – теплопроводность центра панели ВИП (Вт/(м·К)), – линейная теплопроводность (Вт/(м·К) )), обозначает эффективную теплопроводность, обозначает толщину ВИП (м), обозначает окружность границ и    обозначает площадь поверхности.

Из рисунка 14 видно, что, поскольку размеры VIP не могут быть большими, для фасада всего здания необходимо комбинировать много VIP, что приводит к большому количеству стыков. Эффект теплового моста в стыках на всех стенах нельзя игнорировать.


5.3. VIP нельзя анкеровать и перфорировать

В настоящее время теплоизоляция наружных стен с помощью VIP требует приклеивания или комбинации приклеивания и анкеровки. Для высотных зданий из-за большой площади обычно используется комбинация склеивания и анкеровки, как показано на рисунках 15 и 16.Изоляционные гвозди используются для крепления мест соединения четырех соседних VIP.



Поскольку VIP нельзя перфорировать, положение крепления не может быть таким гибким, как у обычных изоляционных материалов. Поскольку анкерное крепление осуществляется на границах, это приведет к увеличению зазоров между соседними VIP и, следовательно, к увеличению потерь тепла.

Кроме того, в стене имеется множество отверстий, например, вентиляционные жалюзи, входные отверстия для линий электропередач и водопроводов, дренажные отверстия.Эти должности вызовут большие трудности при подаче заявки на VIP. Следовательно, некоторые части ограждающих конструкций все же необходимо выполнить из других изоляционных материалов, поддающихся резке.

Когда ВИП используются в качестве изоляционных материалов внутри стен, проблемы, связанные с отсутствием анкеровки и перфорации, становятся более заметными. После завершения строительства на поверхность всей стены нельзя наносить гвозди для подвесного навесного шкафа, бытовой техники и крючков; этих основных настроек нельзя избежать в китайских домах.В частности, по прошествии длительного времени или смены владельца эти проблемы станут более очевидными для второй внутренней отделки.

Боафо и др. предложил улучшенное решение, которое могло бы решить эти проблемы. На рис. 17 представлен вид в разрезе изолированной стеновой системы, показывающий слои материала [30].


Компания VA-Q-TEC [31] предложила решение, показанное на рис. 18. При производстве VIP зарезервированы круглые, полукруглые отверстия или отверстия необычной формы.В этих специальных местах на стене эти продукты VIP с оптимизированными формами для особых потребностей могут использоваться в дополнение к вышеупомянутому обычному VIP.


Однако из-за исключительно низкой теплопроводности только чрезвычайно тонкий VIP сможет соответствовать требованиям в реальных приложениях. Следовательно, их теплоизоляционные свойства теряются в этих анкерных отверстиях, что приводит к серьезным тепловым мостам. Таким образом, использование этих VIP с отверстиями или отверстиями требует компромисса.Эти VIP можно использовать только в тех местах, где они требуются, например, в вентиляционных жалюзи, а также в отверстиях для линий и проводов.

6. Выводы

Выбор материалов заполнителя VIP, мембран и их конструкции основан на определенном механизме теплоизоляции. Материалы внутренней сердцевины с пористостью, превосходной геометрией рамы и легким весом, такие как стекловолокно и диоксид кремния, могут эффективно снизить теплопередачу твердого тела. Высокая пористость обеспечивает возможность вакуумирования внутренней части, тогда как мембрана обеспечивает поддержание высокого вакуума внутри, что существенно предотвращает конвекцию газа внутри материала.Металлические фольги и многослойные металлизированные полимерные мембраны позволяют максимально снизить проникновение газа внутрь и потери вакуума; следовательно, снижение теплопроводности газа дополнительно усиливается. Геттеры внутри VIP могут собирать и удалять газы, просочившиеся через мембрану или выделившиеся из материалов мембраны с течением времени. Низкая теплопроводность VIP объясняется снижением теплопроводности и излучения.

В реальных зданиях, благодаря низкой теплопроводности, чрезвычайно тонкий VIP сможет соответствовать требованиям стандарта.Эта способность резко уменьшит толщину стен и увеличит площадь использования внутри помещений. Если используется одинаковая толщина VIP и обычных изоляционных материалов, использование VIP резко снизит потребление энергии от кондиционирования воздуха в зданиях.

Однако в настоящее время существует несколько проблем при применении VIP в китайских зданиях. (1) Неисправность: мембрана VIP может быть легко повреждена проколом, разрывом или сжатием, что приводит к утечке вакуума и резкому снижению производительность теплоизоляции.(2)Тепловой мост: поскольку мембрана VIP содержит слой фольги, такой как алюминиевая фольга, тепло легко передается по границам панелей VIP, что создает естественные тепловые мосты.(3)Неразрезаемость: размер панелей VIP не может быть изменены после изготовления, и панели не могут быть разрезаны на месте в соответствии с реальными приложениями. В результате размещение VIP на стенах становится сложной и трудной задачей. (4) Без анкеровки и без перфорации: в процессе строительства VIP нельзя перфорировать.В результате возможности нанесения VIP на стены крайне ограничены.

В целом, VIP — это теплоизоляционные материалы с явными преимуществами и недостатками. Если их не использовать должным образом, их преимущества не могут быть использованы в полной мере, и их недостатки будут доминировать. Проблемы существуют для VIP. Если проблемы решать в одиночку, могут возникнуть другие проблемы. Поэтому систему теплоизоляции VIP следует рассматривать как неотъемлемую часть. Материал, структура, система и их взаимосвязь должны быть систематически рассмотрены.Основываясь на реальных условиях и различных типах зданий, проблема должна решаться системно, чтобы найти решения.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Благодарности

Исследование, представленное в этой статье, было поддержано Национальным фондом естественных наук Китая (51278107), Китайским стипендиальным советом (201406095032), Проектом первоклассных академических программ высших учебных заведений Цзянсу, Ключевой программой естественного Научный фонд провинции Цзянсу (BK2010061), Программа исследований и разработок Министерства жилищного строительства и городского и сельского развития Китая (2011-K1-2), Программа открытых проектов Ключевой лаборатории сохранения городского и архитектурного наследия (Юго-Восточный университет) и Министерство образования (KLUAHC1212).

Технология смещения изоляции соответствует SKEDD

Обновлено: 29 марта 2022 г.

От RAST к SKEDD: технология смещения изоляции (IDT) предлагает решения для скученных печатных плат, включая прямое сопряжение, гибкое размещение, совместимость с многочисленными типами кабелей и другие преимущества.

Международный стандарт клеммных колодок для бытовой техники, разъемы RAST (Raster Anschluss Steck Technik или Raster Connection Plug Technology) широко используются с момента их изобретения в 1986 году.Хотя некоторые предполагают, что технология достигла конца своего жизненного цикла, система актуальна как никогда и вышла за рамки бытовой техники. Все больше и больше узлов в автомобильной промышленности производится поставщиками Уровня 2, но в конечном производственном процессе они должны подключаться к основным системам электропроводки и печатным платам. Разъемы RAST можно использовать в качестве системы прямого сопряжения на краю печатной платы, что затрудняет обжим соединителей, экономя затраты и пространство для установки, а также легко координируясь с другими системами.

Разъемы

RAST 5 с шагом 5 мм рассчитаны на токи, которые потребляют до 16 А, а разъемы с шагом 2,5 мм могут передавать сигнал и небольшие токи нагрузки до 4 А. Разъемы RAST, как правило, полагаются на IDT, который предлагает бюджетное решение для производства кабельных жгутов промышленного качества. Это объясняет, почему разъемы RAST стали стандартом для нескольких линий управления датчиками, переключателями, исполнительными механизмами и двигателями, которые могут быть прямо или косвенно подключены к печатной плате или ее компонентам.Они особенно преобладают в автомобильном освещении, светодиодных фарах, светодиодных задних фонарях и внутреннем освещении.

Проблема, с которой сталкиваются прямые соединители для современных применений в бытовой технике, отопительной технике и автомобилях, заключается в том, что край печатной платы заполнен! Здесь эволюция встречается с революцией: нужен прямой разъем, который может занимать любое положение на печатной плате, без пайки и, конечно же, без втыкания в соответствующую деталь. Кроме того, разъем необходимо вставлять и вынимать несколько раз.IDT позволяет использовать все преимущества автоматизированной сборки кабелей, а также соответствует этим целям.    

IDT обеспечивает прямое подключение  

Это стало возможным благодаря разъему SmartSKEDD. Технологию SKEDD можно рассматривать как расширение технологии запрессовки, в которой используется обратимый контакт в металлизированном сквозном отверстии печатной платы. Отдельный контакт состоит из двух подпружиненных симметричных контактных язычков, которые убираются при вставке в сквозное металлизированное отверстие на печатной плате.Затем контактное давление двух язычков создает прочное механическое-электрическое соединение внутри отверстия без необходимости пайки.

Соединители на базе IDT могут соединяться и фиксироваться без использования инструментов, что особенно удобно при монтаже целых узлов. Это позволяет создавать совершенно новые конструкции. Разъемы могут сопрягаться прямо по центру печатной платы или даже с обратной стороны, если край и поверхность платы уже заполнены.

Реверсивное сопряжение также позволяет легко заменять компоненты.Благодаря уменьшению монтажного пространства и веса, электрического интерфейса и контактного сопротивления исключается потенциальный источник ошибок, а также процесс сборки. Также устраняется тепловая нагрузка на печатную плату FR4, вызванная процессом пайки или использованием дополнительных устройств для процесса запрессовки.

Прочная и надежная система блокировки  

Разъем SmartSKEDD поставляется в двух модификациях. Оба прямых соединителя исключительно прочны.

Три сплошных штифта на каждом корпусе гарантируют надежное позиционирование и предотвращают неправильное соединение. Каждая сторона разъема оснащена двумя защелками, которые плотно фиксируют разъем на печатной плате. Геометрия защелок также различается, чтобы прочно удерживаться на плитах разной толщины. Чтобы разблокировать разъем, просто нажмите на этот основной замок. Удерживающие усилия составляют примерно более 50 Н. 

Если требуется дополнительный замок, как в случае многих автомобильных приложений по стандарту LV 214, или приложение просто нуждается в дополнительной мере фиксации, вторая модель SmartSKEDD оснащена предварительно собранным центральным штифтом.Этот штифт увеличивает удерживающую силу всей системы почти до 100 Н. Опять же, эта сборка не требует инструментов; он поставляется и закрепляется в заблокированном положении. Затем этот центральный штифт дополнительно фиксируется в печатной плате и надежно фиксирует разъем. Во время обслуживания достаточно простой отвертки, чтобы повернуть штифт из положения «закрыто» в положение «разблокировать».

В целом, разъем был разработан таким образом, чтобы обеспечить целостную надежность на протяжении всего жизненного цикла разъема.В частности, основное внимание уделялось управлению допусками (производство, сборка, контактирование), сборке, упаковке и транспортировке. Пружинные контакты также геометрически оптимизированы (симметрия пружинных ножек) и имеют серебряное покрытие.

IDT обеспечивает превосходные преимущества для многих отраслей промышленности  

С помощью технологии IDT можно выполнять непосредственно подключаемые и съемные соединения «плата-плата», «провод-плата» или «компонент-плата» в любом месте, в том числе в новых местах, например в центре или на задней панели печатной платы.Преимущества серийной обработки огромны, отчасти благодаря устранению необходимости в пайке.

Преимущества IDT перед SKEDD

Посетите Lumberg, чтобы узнать больше о решениях для подключения для IDT.

Понравилась статья? Ознакомьтесь с другими нашими статьями о разъемах IDC, PCB и How to Specify, на нашей странице автомобильного рынка и в нашем архиве статей за 2022 год.

Подпишитесь на наши еженедельные электронные информационные бюллетени , следите за нами в LinkedIn , Twitter и Facebook , а также ознакомьтесь с нашими архивами электронных книг для получения более подходящего контента, подготовленного экспертами.

Управляющий директор Lumberg Group

Ульрих Шмидт — управляющий директор Lumberg Group.

Последние сообщения Ульриха Шмидта (посмотреть все)

Новая технология изоляции позволяет создавать контейнеры нового поколения для «незамерзающей» и легкой транспортировки эритроцитов при температуре от 1 до 10 градусов Цельсия при экстремальных температурах в течение более 78 часов

Фон: Как в гражданских, так и в военных условиях существует универсальная потребность в легком контейнере, способном поддерживать эритроциты при температуре от 1 до 10 градусов по Цельсию в отдаленных районах, в течение длительного времени транзита и в суровых условиях.Использование для этих целей льда в изолированных контейнерах или небольших коммерческих охладителях часто приводит к потере эритроцитов из-за невозможности поддерживать температуру в необходимом диапазоне. Легкий и термоэффективный контейнер, способный перевозить от 4 до 6 единиц эритроцитов при температуре от 1 до 10 градусов Цельсия в течение более 72 часов в экстремальных условиях, поможет решить текущие проблемы с транспортировкой эритроцитов.

Дизайн и методы исследования: Шесть различных контейнеров-прототипов, в конструкцию которых были включены материалы с фазовым переходом (PCM), были оценены на предмет их способности поддерживать температуру эритроцитов в диапазоне от 1 до 10°C при воздействии внешних температур от -24°C до 40°C.В отдельных экспериментах контейнер открывали и удаляли единицу эритроцитов.

Полученные результаты: Один контейнер весом 10 фунтов с четырьмя единицами эритроцитов был способен поддерживать температуру единиц от 1 до 10 градусов Цельсия в течение более 78 часов, 96 часов и 120 часов при 40 градусах Цельсия, -24 градусах Цельсия и 23 градусах Цельсия. , соответственно. Открытие контейнера уменьшило это время на 2-3 часа.

Выводы: Теперь доступен энергоэффективный и легкий контейнер, который поддерживает температуру эритроцитов от 1 до 10 градусов Цельсия в суровых условиях в течение более 78 часов. Этот контейнер, известный как контейнер «Золотой час» (GHC), облегчит транспортировку эритроцитов. GHC будет иметь дополнительные применения (транспортировка и/или хранение вакцин, других биопрепаратов, органов, реагентов и т. д.).

Целлюлозная изоляция – Разумный выбор – Строительные технологии

Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях. Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.

Изоляция из целлюлозы

— это разумная альтернатива стекловолокну. Это экологичное, эффективное, нетоксичное и доступное тепловое решение, на которое стоит обратить внимание.

Пола Физетта – © 2005

Тепловая защита дома имеет важное значение; контролируя долговечность, стоимость эксплуатации и комфорт домовладельца. Изоляция из стекловолокна является стандартным носителем. Вездесущие тюки розового и желтого стекловолокна изолируют более 90% новых домов, построенных в Соединенных Штатах. Но у домовладельцев есть много хороших вариантов. Доступны пенопласт, минеральная вата, целлюлоза и даже хлопковая изоляция. Изоляционные материалы бывают разных видов. Их напыляют, скрепляют скобами, выдувают, прибивают гвоздями или просто укладывают на место.Выбор может быть трудным для просеивания, но изоляция из целлюлозы считается сильным соперником.

Общий стандарт, по которому измеряется изоляция, R-значение, представляет собой уровень сопротивления тепловому потоку. Значение R измеряет сопротивление проводимости — способность материала препятствовать потоку тепла вдоль непрерывной цепи материи, из которой состоит твердый материал. Большая часть тепла в доме обычно теряется за счет теплопроводности. Целлюлоза не является чем-то необычным в этом отношении. Как и многие изоляционные материалы, он обеспечивает R-значение приблизительно R-3.5 на дюйм толщины. Но утечка воздуха через трещины, пустоты и зазоры имеет важное значение, на нее приходится примерно одна треть теплопотерь среднего дома. Целлюлоза является превосходным воздухоблокатором. Тепло и комфорт также теряются через конвекцию ; при сквозняках внутри дома, в стенных полостях или чердаках тепло перемещается в другие места. Технически это отличается от утечки воздуха, когда нагретая воздушная масса фактически выбрасывается из дома. Плотно упакованная целлюлоза обеспечивает термически эффективное, экономичное и удобное решение.

 

Материал

 

Целлюлоза является «зеленой». Он на 80% состоит из переработанной газетной бумаги. Волокно химически обработано нетоксичными боратными соединениями (20% по весу) для защиты от огня, насекомых и плесени. Ассоциация производителей целлюлозной изоляции (CIMA) утверждает, что изоляция дома площадью 1500 квадратных футов с помощью целлюлозы позволит перерабатывать столько газет, сколько человек потребит за 40 лет. Если бы все новые дома были изолированы целлюлозой, это уменьшило бы 3.2 миллиона тонн газетной бумаги из национального потока отходов каждый год. Есть куда расти. Менее 10% домов, построенных сегодня, используют целлюлозу. Целлюлоза получает «зеленые» баллы, потому что для ее производства требуется меньше энергии, чем для производства стекловолокна. Ученики утверждают, что нефтеэнергии в 200 раз меньше, чем стекловолокна. Если говорить более реалистично, издание Environmental Building News сообщает, что для производства стекловолокна требуется примерно в 8 раз больше энергии, если учесть стоимость энергии на установленную единицу R-значения.

Изоляция из целлюлозы

безопасна.Он сделан из бумаги, но химическая обработка придает ему постоянную огнестойкость. Производство стекловолокна создает предупреждение о том, что целлюлоза может загореться. Но независимое тестирование подтверждает его безопасность, а целлюлоза одобрена всеми строительными нормами. На самом деле, многие специалисты считают целлюлозу более пожаробезопасной, чем стекловолокно. Это утверждение основано на том, что волокна целлюлозы более плотно упакованы, эффективно забивая полости стенок воздухом для горения, препятствуя распространению огня через полости каркаса.

Влажная изоляция любой полоски плохая. Но целлюлоза гигроскопична. Он способен впитывать и удерживать жидкую воду. Необнаруженные утечки могут смачивать целлюлозу, вызывая ее провисание в полостях каркаса. Утечки воды могут сжимать слой волокна и, в крайних случаях, создавать пустое пространство, снижая его тепловые характеристики. Другая проблема заключается в том, что химические вещества, используемые для защиты целлюлозы от огня, делают ее потенциально коррозионно-активной во влажной среде. Испытания, проведенные Национальной лабораторией Ок-Риджа, показывают, что химическая обработка, используемая для обработки целлюлозы, может вызвать коррозию металлических крепежных деталей, водопроводных труб и электрических проводов, если они находятся в контакте с влажной обработанной целлюлозной изоляцией в течение длительного периода времени.

Тот факт, что R-значение целлюлозы немного лучше, чем у стекловолокна, возможно, является незначительной проблемой. Войлок из стекловолокна и целлюлоза, используемые в стенах, имеют аналогичные рейтинги проводимости от R-3 до R-4 на дюйм в зависимости от плотности. И хотя изоляция из стекловолокна низкой плотности, используемая на чердаках, имеет гораздо более низкий R-2,0 на дюйм, на чердаках обычно очень мало места. Таким образом, вы можете просто уложить стекловолокно глубже, чтобы получить необходимое значение R.

Изоляция из целлюлозы

обеспечивает большую устойчивость к утечке воздуха, и для меня это очень важно.Производители стекловолокна указывают на испытания, демонстрирующие, что утечку воздуха можно контролировать с помощью специальных систем воздушного барьера. Истинный. Установите идеально непрерывную обшивку, герметики, прокладки и герметики, и вы эффективно заблокируете утечку воздуха с помощью стекловолокна или целлюлозы. Но простой факт остается фактом: плотно упакованная целлюлоза блокирует воздух лучше, чем стекловолокно. Стекловолокно зависит от захваченного воздуха в качестве изоляции. Целлюлоза изготавливается из древесного волокна, а ячеистая структура древесины, естественно, более устойчива к теплопроводности.Когда специальные системы воздушного барьера не установлены идеально (что случается редко), выигрывает целлюлоза.

Приложение

Подготовка
Важно выбрать правильный изоляционный материал. Однако качество монтажа имеет решающее значение. Эффективные системы изоляции требуют тщательной подготовки. Вооружившись надежным пистолетом для герметика и аэрозольным баллончиком с изоляционной пеной, заделайте все отверстия в конструкционной оболочке перед изоляцией.

Наибольшие возможности для герметизации воздуха существуют в верхней и нижней части птичника, поскольку там существует наибольшее давление дымовой трубы.Теплый воздух поднимается и наиболее энергично выходит вверх по дому. Замещающий воздух наиболее интенсивно проникает на самые низкие уровни. Начните с устранения утечек воздуха на чердаке. Герметизируйте места вокруг электрических ламп, распределительных коробок, корпусов вентиляторов, труб и проводов. Обязательно загерметизируйте места, где стеновые плиты пересекаются с мансардным этажом. Загерметизируйте соединения воздуховодов и проходы через потолок. Будьте осторожны возле дымоходов. Используйте негорючий уплотнительный материал. Установите перегородки в каждом пролете стропил на карнизе, чтобы не блокировать вентиляционные отверстия софита.Оставьте достаточно места над перегородками, чтобы вентиляционный воздух проходил через вентиляционные отверстия на потолке на чердак, где он мог выходить через коньковую вентиляционную систему. Повторите эту стратегию герметизации потолка подвала, чтобы заблокировать точки проникновения. И наконец, по возможности, герметизируйте стены.

Заделайте все зазоры в стеновой обшивке и каркасе. Заполните узко расположенные шпильки и заголовки. Герметизация оконных, электрических и сантехнических отверстий. После того, как все точки утечки будут загерметизированы, можно приступать к установке целлюлозной изоляции.Целлюлоза бывает двух основных видов: сухое волокно, которое вдувается в открытые чердаки и закрытые полости; влажное волокно, распыляемое в открытые полости стен.

Вспененная целлюлоза
Вспененная целлюлоза может быть установлена ​​в новых или существующих конструкциях. Он популярен при модернизации, потому что существующая отделка стен не удаляется для установки изоляции. Его предпочитают использовать на чердаках, потому что вы можете выдувать волокна на неограниченную глубину, чтобы добиться глубокого покрытия с минимальными затратами труда.

Выдувная целлюлоза представляет собой измельченную газетную бумагу, которая устанавливается на специальном оборудовании. Подкованные в строительстве домовладельцы могли бы установить вспененную целлюлозу на открытых чердаках; не стены или крыши собора. Вы можете использовать выдувные машины в пунктах проката и у продавцов строительных материалов, которые продают целлюлозную изоляцию. Но в целом это работа для профи. На бумаге приложение простое. Сухое целлюлозное волокно выдувается через шланг на открытые чердаки или в закрытые полости стен, полов или крыш соборов.

Для запуска оборудования требуется два человека. Один человек подает сухое волокно в бункер; разбивание комков целлюлозы по мере ее поступления в систему продувки. Бункер и воздуходувка могут быть расположены внутри или снаружи птичника. Другой человек управляет шлангом, который прикреплен к воздуходувке и проходит к местам, где будет наноситься изоляция. Соотношение воздуха и волокна регулируется, и после некоторых экспериментов достигается правильный баланс. Гибкий шланг диаметром 3 дюйма обычно используется для подачи волокна на открытые чердаки.Если мансардный этаж уже установлен, удалите некоторые доски или просверлите отверстия в стратегически важных местах, чтобы заполнить полости пола изоляцией. Если полые полости уже заполнены, продуйте дополнительный слой целлюлозы непосредственно поверх обшивки пола, чтобы улучшить уровень защиты. Работа пыльная и обязательно в маске.

Задувание волокна в закрытые полости стены и каркаса собора отличается. Здесь к концу большего шланга присоединяется меньшая наливная трубка диаметром 1 или 2 дюйма.Наполнительная трубка вставляется в закрытые полости через ряд стратегически расположенных отверстий. Общая идея состоит в том, чтобы просверлить серию 2-дюймовых отверстий горизонтально по всей поверхности конструкции так, чтобы отверстия располагались по центру каждой полости каркаса. В зависимости от длины полости каркаса и метода заполнения аппликатора требуется одно или несколько отверстий на отсек каркаса.

Заливка стен и крыш соборов снаружи – типичная практика. Куски сайдинга или кровли удаляются, просверливаются отверстия и вставляются трубки для заполнения изоляцией.Давление воздуха увеличивается для заполнения полости, чтобы обеспечить более плотно упакованную инъекцию, называемую целлюлозой с плотной упаковкой . Узкая наполнительная трубка вставляется в отверстия и проталкивается в пределах фута от дальнего конца закрытой полости, когда начинается продувка. Когда уплотненная изоляция становится достаточно плотной, чтобы остановить воздуходувку, шланг немного вытягивается. Воздуходувка включается, и заполнение возобновляется. Процесс повторяется до тех пор, пока полость каркаса не будет заполнена. Затем перепрыгните к отверстию (ям) в соседней полости.Введенное волокно плотно уплотняется вокруг проводов, сантехники и других проходов, образуя воздухонепроницаемое изолирующее покрытие со слегка повышенным значением R, приближающимся к R-4 на дюйм. Отверстия затыкаются, а сайдинг и кровельное покрытие латаются или переустанавливаются после завершения продувки.

Целлюлоза также может вдуваться в полости стен или сводов соборов изнутри. Снимите внутреннюю отделку, просверлите или просто просверлите отверстия во внутренней поверхности гипсокартона и продуйте. Замените отделку и залатайте отверстия после того, как полости будут заполнены.В новом строительстве стены должны быть закрыты пластиковой пленкой, армированной волокном, или гипсокартоном, прежде чем целлюлозу можно будет вдувать в каркас. Пластиковая пленка служит пароизоляцией. Выберите любую стратегию, наиболее подходящую для вашей ситуации.

Если у вас есть дом, который был изолирован много лет назад с недостаточным уровнем изоляции, вам не повезло. Квалифицированные специалисты по целлюлозе могут змейкой наполнить трубы в стене, уже заполненной войлоком из стекловолокна. Установщик заполняет полости плотной целлюлозой таким образом, чтобы раздавить существующую изоляцию, не сбивая войлок, и добиться полного равномерного нанесения нового целлюлозного волокна.Целью любого применения является обеспечение полного покрытия, установленного с плотностью, которая не осядет со временем.

Распыляемая целлюлоза
Вспененная целлюлоза является отличным вариантом для чердаков и модернизаций, когда сухое волокно может поддерживаться чердачным перекрытием или закрытой полостью стены. Однако влажно-напыляемая целлюлоза представляет собой эффективное решение для открытых полостей стен в новом строительстве.

Влажная целлюлоза представляет собой липкий материал. Он распыляется непосредственно в открытые полости стены между стойками, прямо на наружную обшивку, где остается на месте.Он обеспечивает сплошную, воздухонепроницаемую и полностью заполненную полость стены. Основное целлюлозное волокно, используемое для напыления, такое же, как и для выдувания: переработанная газетная бумага с химическими добавками. Отличие состоит в том, что распыляемую целлюлозу смачивают водой, а иногда в смесь добавляют немного клея.

Сухое целлюлозное волокно выдувается из машины через 2 1/2-дюймовый шланг, как и его аналог, выдуваемый сухим способом. Однако к концу заливного шланга присоединен водяной шланг с насадкой высокого давления, напоминающей мойку высокого давления.Он распыляет на волокно водяной туман, когда оно выпускается из шланга. Спрей одновременно увлажняет поверхность полости стены, обеспечивая липкое контактное соединение между материалами каркаса и изоляционным волокном. Поток воды регулируется аппликатором, чтобы установить важный баланс. Волокно должно быть достаточно влажным, чтобы постоянно прилипать к стене, но не настолько влажным, чтобы вызвать проблемы с влажностью. Влажное волокно выстреливается до тех пор, пока полости стен не переполнятся, просто гордясь толщиной стенки.Затем переполненные стены очищают до точной толщины каркаса стены с помощью вращающейся щетки, называемой скруббером.

Добавление влаги в полость стен дома — деликатная тема. Один из них производители стекловолокна любят рекламировать как опасный для здоровья человека и конструкций. Правда в том, что плохое приложение может быть опасным и неэффективным. Неопытный аппликатор может ввести небезопасный уровень воды в стеновую систему. В результате может появиться плесень, грибок и даже гниль. С другой стороны, опытные аппликаторы достигают эффективного и безопасного баланса влаги и волокон и обеспечивают превосходную систему изоляции.Целевое содержание влаги составляет примерно 30% по весу. Свежераспыленная целлюлоза должна быть влажной, но вы не сможете выжать воду из горсти, если попробуете.

По мере высыхания напыляемой целлюлозной изоляции она становится жесткой и очень устойчивой к оседанию. Стены с напылением следует оставить открытыми до тех пор, пока содержание влаги (MC) в волокне не упадет ниже 25%. Обычно для этого требуется 2-дневный период высыхания в зависимости от климатических условий. Установщик должен проверить МС с помощью влагомера, чтобы убедиться, что волокно сухое, прежде чем разрешать заделку стен.

Напыляемая целлюлоза — это не все розы. Весь дом можно утеплить за один день, но это будет очень грязный день. Внутри дом будет напоминать сочетание зимней метели и прибрежного тумана. Перед установкой окна, двери и электрические коробки должны быть защищены пластиковой пленкой и лентой. Дующие волокна раздражают дыхательные пути и глаза, поэтому обязательно надевайте защитную маску и очки. Море отходов волокна необходимо постоянно пылесосить и сгребать лопатой.Распыление влажной целлюлозы в условиях заморозков является тяжелым испытанием для оборудования, а время сушки может затянуться до минимума. И несмотря на конкурентоспособную цену, он будет стоить на несколько сотен долларов больше, чем изоляция из стекловолокна. Но плюс достойный.

Напыляемая целлюлоза – это экологически чистый материал, который укладывается с высокой плотностью. Покрытие завершено. В стенах нет пустот. Все проводные и сантехнические проходки автоматически и полностью герметизируются. Профессионально установленное приложение герметично, удобно, энергоэффективно и безопасно.В стенных полостях меньше тепловых коротких замыканий и практически отсутствуют конвективные токи. В целом клиенты сообщают о меньшем сквозняке и более комфортной жизни. В качестве бонуса многие считают, что превосходная воздухонепроницаемость и впитывающие свойства напыляемой целлюлозы обеспечивают более спокойную атмосферу в помещении.

 

Наем подрядчика

Сравнивать цены конкурирующих изоляционных систем сложно. Затраты варьируются от места к месту и даже между аппликаторами в той или иной области.Как правило, целлюлозные установки конкурентоспособны по цене со стекловолокном и намного дешевле, чем вспененные на месте. Но работоспособность любой системы утепления зависит от качества ее монтажа.

Требуйте высокого качества. Задавать много вопросов. Убедитесь, что установщики указывают больше, чем R/дюйм. Спросите их, как они достигают высокой степени герметичности и надлежащего покрытия. Спросите список ссылок и обязательно позвоните по ссылкам. Уложились ли монтажники в график? Были ли они чистыми, организованными и вежливыми? Довольны ли заказчики реализованным проектом?

Федеральная торговая комиссия (FTC) регулирует изоляцию домов посредством своего Правила 460 о домашней изоляции (см.ftc.gov/bcp/rulemaking/rvalue/16cfr460.htm) В правиле указано:

  • Покупателям DIY необходимо предоставить информационные бюллетени.

  • Потребители, нанимающие подрядчиков, должны получать информационные бюллетени об установленной изоляции.

  • Клиенты должны получить договор или квитанцию ​​об установленной изоляции.

  • В квитанции должны быть указаны площадь покрытия, толщина, R-коэффициент и количество использованных мешков с волокном.

  • Квитанция должна быть датирована и подписана установщиком.

  • Продавцы новых домов должны указывать в каждом договоре купли-продажи тип, толщину и коэффициент R каждого типа изоляции, установленной в каждой части дома.

После того, как вы выбрали подрядчика, убедитесь, что общая стоимость, график платежей и гарантия четко указаны. Убедитесь, что установленное значение R задокументировано. И будьте очень осторожны с контрактами, в которых используются зыбкие слова, такие как «средний» или «номинальный». Ваши усики должны подняться, если предложение о работе выражено только с точки зрения толщины.Вы хотите знать установленное R-значение.

 

Боковая панель

 

Существует множество вариантов утепления дома. Министерство энергетики США предоставляет потребителям полезный инструмент, который поможет вам определить, сколько теплоизоляции вам следует использовать в вашем доме, исходя из вашего почтового индекса. Посетите веб-сайт Министерства энергетики США по адресу http://www.ornl.gov/~roofs/Zip/ZipHome.html и воспользуйтесь Программой изоляции с почтовым индексом, чтобы узнать о наиболее экономичном уровне изоляции для вашего дома.Программа проведет вас через важные элементы, которые необходимо знать о вашем доме и климате.

Вот таблица, в которой перечислены некоторые R-значения, которые Министерство энергетики присваивает различным изоляционным материалам.

Тип изоляции Значение R на дюйм толщины
Одеяло или войлок из стекловолокна 3,2
Войлок из высокопрочного стекловолокна 3.8
Насыпное стекловолокно 2,5
Рыхлая минеральная вата 2,8
Целлюлозный наполнитель 3,5
Плотная целлюлоза 4,0*
Пенополистирол 3,8
Плита из экструдированного полистирола 4,8
Полиизоциануратная плита, необлицованная 5,8
Полиизоциануратная плита, облицованная фольгой 7.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.