Разное

Размер арболитового блока: Размеры арболитовых блоков — по ГОСТу и какие бывают

Содержание

Размер арболитового блока. Цены на арболитовые блоки

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

По назначению готовых изделий материал принято делить на два вида:. Такой материал может использоваться всюду, где нагрузка распределяется на другие элементы конструкции, например, даже в качестве теплоизоляции наружных стен, если вес кровли и перекрытий воспринимается другими несущими частями.

Несмотря на превосходство в прочности, такие образцы уступают более лёгким в теплоизоляционных свойствах. Измерение плотности блока производится после полного его высыхания. Основной характеристикой блоков, используемой для классификации их несущей способности, является прочность на сжатие, которая даёт изделию класс и марку.

Она определяется по средним результатам испытаний, производимых над всей партией образцов. Между маркой и классом принято устанавливать зависимость при помощи коэффициентов вариации. Разрыв между этими характеристиками может многое рассказать об особенностях организации работы производства. Принято считать, что чем он меньше, тем организация работы выше.

Класс обычно имеет смысл присваивать крупным кладочным камням, к которым относятся и арболитовые блоки, в то время как к мелкой кирпичной кладке это понятие не применимо. Существуют рекомендации по использованию классов в зависимости от задачи.

Уникальный, но далеко не новый строительный материал, арболит разработан и внедрен в строительство еще в середине прошлого века. Период забвения сменился периодом возрождения, а дома из арболита, построенные более ти лет назад эксплуатируются до сих пор. Многих интересует, что такое арболит, основные характеристики этого материала, плюсы и минусы, свойства, размеры, насколько он подходит для строительства дома в холодных регионах. Арболит или древобетон arbre — дерево — это строительный стеновой материал, который относится к классу легких бетонов. Арболит используется для возведения стен и перегородок в частном малоэтажном строительстве.

Так, для несущих стен одноэтажных зданий высота до трёх метров следует использовать материалы от В 1.

При строительстве двухэтажных и трёхэтажных зданий нужны блоки классов В 2. Арболит обладает рядом преимуществ по своей прочности в сравнении с пенобетоном, газобетоном и другими пористыми видами бетона: он в гораздо меньшей степени подвержен образованию трещин, так как обладает высокой прочностью на изгиб от 0.

При этом его прочность на сжатие не меньше — она является типичной для пористых бетонов. Ещё одним очень важным параметром арболита является его теплопроводность. Её зависимость от плотности материала проиллюстрирована графиком:.

Арболит – что это такое

Существует рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций, изготавливаемых из арболита. Для умеренных широт она составляет 38 см, однако на практике это значение несколько завышено, и очень часто при строительстве жилых домов используют блоки с размерами хх мм, выкладывая их в один ряд. При наличии внешней и внутренней отделки таких стен внутри помещения будет поддерживаться нормальная температура.

В современное время экологии уделяется огромное внимание, поэтому очень востребовано производство экологически чистых, надежных и качественных материалов. Блоки из арболита пользуются большим спросом за границей.

Распространённый вид дополнительной теплоизоляции — перлитосодержащие тёплые штукатурные системы толщина 1,5 — 2 см. При строительстве бани и других помещений, в которых отапливание происходит периодически, часто используют специальный вид кладки блоков: на ребро.

Характеристики арболитового блока

При этом вода практически не накапливается внутри блоков, так как они являются слабо смачивающимися, и вода, попадающая на арболитовый блок, свободно протекает насквозь. Именно поэтому при строительстве стен арболит не используют без внешней, фасадной отделки растворами штукатурки или навесных систем защиты.

Строительные материалы разрушаются при воздействии низких температур из-за того, что вода, содержащаяся в их порах, расширяется при замерзании. Это значит, что чем больше воды может поглотить материал, тем меньшей морозоустойчивостью он обладает. Для арболита характерна низкая сорбционная влажность, и это означает, что он достаточно устойчив к замерзанию от F25 до F Даже для стен, ничем не защищённых от влияния окружающей среды, реальный срок эксплуатации может достигать 7 — 10 лет, а при наличии защиты стены от прямого попадания влаги можно ещё значительно повысить устойчивость арболита к низким температурам.

Основные процессы усадки заканчиваются ещё на этапе изготовления блоков. В связи с этим следует придерживаться рекомендации не проводить отделочные работы в течение первых 4 месяцев после завершения основных работ по созданию конструкций. Арболитовые блоки являются отличной звукоизоляцией и превосходят по свойствам подавления шума обыкновенную древесину и кирпич, абсолютным показателем может послужить коэффициент шумопоглощения, который варьируется от 0,17 до 0,6 в диапазоне звуковых частот — Гц.

Это значит, в помещениях, где стены выполнены из арболита, не будет появляться плесени и грибка. Несмотря на обилие полезных качеств и свойств, арболит обладает и отрицательными качествами, о которых нужно знать, чтобы иметь возможность учитывать их.

Так, вопросы и сомнения при выборе строительного материала могут вызвать следующие факты:. В ссср строили из подобного материала, я встречал строения. А гарантия поди год или три, на этот материал. Пеноблок то же не советую кто знает у кого сколько рука взяла цемента. Но жилье думаю каждый страхует. Вы очень заблуждаетесь,я баню залил 16 лет назад а у сестры залит гараж 25 лет прошло и никаких подвижек,стоят как будь-то недавно сделанные. Насколько я знаю им около уже 60 70 лет при СССР возводили из дома на освоение севера тогда блоки были около 1.

Этот блок лежит у меня во дворе дед привёз , разламаваешь а там щепа как будто вчера залили , арболит и дсп обсалютно разные вещи Если бы материал был плохим не подняли бы производство заново, все хорошее забытое старое! Удачи при строительстве.

Если вы только недавно заинтересовались арболитовой тематикой, возможно, вы еще не знаете, что действительно крупных заводов по производству арболита нет, и пока их запуск не представляется возможным.

Специфика производства даже автоматизированного качественного арболита предполагает большое количество ручных операций.

Согласие на обработку персональных данных. Экологичный — благодаря своему составу древесная щепа, портландцемент и добавка, используемая также при промышленной очистке воды арболит считается самым безопасным строительным материалом для здоровья человека. Тёплый — за счет своей структуры арболит является морозостойким материалом и отлично сохраняет тепло.

Поэтому условно крупными производителями можно называть тех, кто выпускает хотя бы по 8—10 кубов в сутки. Узнать, сколько стоят арболитовые блоки с доставкой от производителя. Узнать цены. Точно сказать, насколько сильно он лидирует, не получится, однако подобный типоразмер арбоблока есть у многих из них.

Почему они так популярны и какой из них предпочтительнее использовать? Оба блока в длину кратны метру — а длина внешних стен дома обычно проектируется все-таки в целых метрах. Поэтому, например, метровую стену можно выложить ровно из х блоков, 5-метровую — из и блоков и так далее.

Арболитовые блоки, производство, характеристики

То есть мм полметра в качестве длины любого блока — это практически идеальное решение. Ширина обусловлена оптимальной для подавляющего большинства регионов толщиной стены — это мм. Подробнее рекомендуемую толщину можно посмотреть в альбоме технических решений по арболиту. В данном случае это мм или мм.

Технические характеристики арболита

Как понять, какой блок нужен? Тут дело исключительно в вашем личном удобстве: нужно только посмотреть, какая высота блока кратна высоте стены. Если высота будет равна 2 мм, проще всего взять первый блок и выложить из него стену высотой в 10 блоков, если 2 мм — проще взять второй. Хотя, по сути, с соблюдением всех технологий производства арболита и строительства из него никаких мостиков холода не будет. Его удобно использовать там, где его длина кратна длине стены — например, стену длиной 2 мм удобнее возводить именно из такого блока, а не из стандартного на мм, так как последний придется резать.

Нужна консультация по арболитовым блокам? Задать вопрос эксперту. Да, и в большом количестве.

Оставить заказ на арболит

Эти блоки изготавливают, например, в Архангельской области. Для их производства, как правило, используют не отдельные формы, а обычные для стандартных блоков и перегородочные пластины. Поэтому у производителя размеры арболитовых блоков для внутренних перегородок будут равны половине стандартных типоразмеров у него же.

Спрос на такие блоки диктует рекомендуемая толщина стены из арболита. Блок позволяет сделать стены толщиной 37 см без перевязки двух блоков или дополнительного использования панелей.

Стоимость арболита

Подобные типоразмеры продают в Нижегородской области и Алтайском крае. В той же Нижегородской области изготавливают метровые блоки.

Подобные блоки позволяют обустроить стены толщиной 40 см. Соответственно, если производитель выпускает блоки хх мм, то и U-блок будет этих размеров. Пока он есть только у производителя в г. Иваново, и типоразмер его соответствует одному из стандартных.

На заказ можно изготовить пеноарболитовые блоки иного размера. Основные размеры арболитовых блоков с весом удобно посмотреть в следующей таблице. В ней указаны самые популярные типоразмеры арболитоблоков.

Важно понимать, что некоторые показатели арболита не разнятся от типоразмера к типоразмеру. Все они должны изготавливаться из качественной, правильной арболитовой смеси и прессоваться под одним и тем же давлением около МПа — соответственно, свойства у готовых изделий будут одинаковыми.

Другие показатели, как, например, размер щепы для арболитовых блоков, также не должны разниться от блока к блоку. Щепа в составе абсолютно любого блока должна быть игольчатой, размерами до 30 x 10 x 5 мм а лучше — 20 x 5 x 5 мм ; точно также и цемент для любых ГОСТовских блоков будет маркой не ниже, чем M лучше — M От чего зависят цены на арболитовые блоки разных размеров?

По большей части вопрос конечной цены при продаже всегда упирается в себестоимость сырья, поэтому цены могут так сильно разниться от региона к региону.

Однако нужно понимать, что разница будет сказываться на цене куба арболита, а из нее уже будут рассчитываться цены арбоблоков больших и малых размеров.

Блоки из арболита — размеры и цена за м3

Исходя из цены за куб, можно уже считать и цену за конкретный блок. К примеру, чтобы сравнить цену нестандартных арболитовых блоков размерами х х мм, х х мм или х х мм за штуку мы начнем вычислять с объема такого блока, а затем умножим цену за штуку на количество блоков в кубе. Получим стоимость куба, которую и будем сравнивать между собой для разных блоков. Плиты и панели из арболита, их размеры.

Также у некоторых производителей есть в наличии плиты они же панели из арболита. В советское время они были в ходу наряду с блоками, однако сейчас их популярность довольно низкая, и чаще стены выкладывают из блоков. Открыть меню. Оглавление: Описание и технические параметры Стандартные типоразмеры Расценки Основные свойства В составе в качестве основного компонента присутствует древесная щепа, которая вносится согласно определенным требованиям: Форма опилок должна иметь продолговатую игольчатую форму.

Ширина щепы — мм. Толщина — до 3 мм. Длина должна варьироваться в пределах мм. Технические характеристики Древобетон обладает высокими эксплуатационными свойствами, среди которых можно выделить следующие: Малый вес.

Стоимость блоков из арболита за куб и штуку

Снижает трудозатраты и скорость выполнения работ. Высокая прочность. Возведение несущих стен высотой до 3 м можно проводить блоками класса прочности В1 и выше.

Для домов в 1,5 этажа рекомендуется использовать В1,5, а для малоэтажных сооружений — В2 и В2,5. Предел прочности на изгиб составляет 0, МПа, а модуль упругости — до МПа. Низкая теплопроводность. За счет своей пористости арболит позволяет удерживать тепло в помещении при условии, если в умеренном климате осуществляется кладка стен толщиной от 38 см.

Однако зачастую применяют варианты хх мм для несущих конструкций.

При создании наружной и внутренней отделки такое изделие вполне способно обеспечить хорошую теплоизоляцию без появления конденсата. При использовании не ломается, а при изгибе способен возвращаться в прежнюю форму.

Долговечность и морозостойкость. Древобетон может эксплуатироваться и защищать от морозов на протяжении 50 лет, что соответствует классу FF Изготавливается из безвредных компонентов, не выделяющих вредные вещества в атмосферу, обладает отличной воздухообменной способностью.

Блоки превосходят кирпич и древесину по шумоподавлению, коэффициент которого составляет 0,,6 при частоте Гц.

Свойства арболитовых блоков, «плюсы» и «минусы» материала

Арболит – разновидность легкого бетона. Он известен в строительстве еще с 60-х годов и в СССР было около ста заводов, производящих стандартизированный арболит. В его составе не так много компонентов. На 90% это древесная щепа, желательно отборная, без остатков сучков, листвы и различного мусора. Остальные 10% составляет высокосортный цемент и химические добавки, скрепляющие состав.

Вокруг самого материла и зданий на его основе ходит множество мифов и заблуждений. Что это очень хрупкий материал, что он подвержен усадке и из него нельзя нормально построить трех-четырехэтажное здание. Также говорят, что он делается исключительно из отходов производства и совершенно не годится для закладывания фундамента. Есть ли в этом хоть доля правды? Какие преимущества арболитового блока делают его отличным строительным материалом и какие минусы существуют на самом деле, рассмотрим в этой статье.

Состав и свойства арболитовых блоков

По своей структуре, арболитовые блоки довольно просты. Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый в отдельности. Также стоит приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством блоков из арболита. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.

  • Древесная щепа. От её размера и качества напрямую зависит итоговая плотность арболитового блока. Рекомендованный размер щепы 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать с щепой различные опилки, солому. Годится только чистая кора. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому нужно покупать данный строительный материал у проверенных фирм.
  • Химические добавки. Для повышения качества блоков, в их наполнителе нужно снизить содержание сахаров, и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуется в химических реагентах. Главными веществами являются: хлорид кальция, известь, сернокислый глинозем.
  • Вода. В процессе подготовки щепы, вода с необходимым раствором приготавливается заранее. Вода, в которой растворены химические компоненты, перемешивается с древесной щепой в специальном смесителе. Продолжительность перемешивания около 20 секунд. Затем в смесь добавляется цемент.
  • Цемент. Без него невозможно достичь нужной прочности блоков. Должен применяться цемент маркой не меньше 400. Самый лучший вариант – марка 500.

Дальнейшим этапом производства арболитовых блоков, является их формирование. Оно должно совершаться в течение 15 минут после перемешивания. Формирование возможно ручным способом или с применением специального вибростанка. Естественно, заводское изготовление, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками. Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Она регулируется отдельным ГОСТом.

Допускается отклонение лишь в несколько процентов. Влажность конечного состава не должна быть выше 25%, а температура воды с раствором хим. реагентов – ни ниже 15 градусов. Качественный материал арболит получится только при соблюдении всех описанных правил производства.

Преимущества арболитового блока

Рассмотрим основные достоинства арболита как строительного материала. Что он дает проектировщикам и жильцам, в чем отличие от других строительных средств?

  • Экологически чистый материал. Все его компоненты (в том числе, входящие в состав, незначительные химические реагенты) полностью безопасны для человека и не выделяют в атмосферу вредных веществ.
  • Негорючесть арболита. Материал не горит и не способствует распространению огня. Это значительно повышает безопасность.
  • Легкость. Вес арболитового блока стандартного размера, намного меньше аналогичных блоков бетона и других строительных материалов, что упрощает процесс транспортировки и кладки.
  • Задержка тепла. Стены из арболитовых блоков прекрасно удерживают тепло, что позволяет экономить на утеплении и средствах отопления помещений на его основе.
  • Низкая звукопроницаемость. Она позволит обойтись без дополнительных методов звукоизоляции.
  • Прочное крепление. В отличие от блоков их газобетона и пенобетона, арболит хорошо удерживает на себе вбитые, вкрученные предметы.
  • Легкая обработка. Арболит легко режется, делится на части при необходимости.

Теперь обратим внимание на отрицательные стороны материала. Они у него тоже есть, но, как и везде, если подойти с умом к его применению в строительстве, то отрицательные стороны можно свести на нет. Итак, приступим.

Недостатки арболитовых блоков и чем они грозят

Идеальных решений не бывает. Так и строительство из арболитовых блоков имеет свои минусы, о которых речь пойдет далее. Разберем наиболее очевидные из них.

  • Рынок переполнен кустарными подделками. Это конечно нельзя отнести к недостатку самого материала, но с этой проблемой есть шанс столкнуться у многих людей, решивших применить в строительстве арболитовые блоки, характеристики которых полностью зависят от соблюдения правил изготовления. Фирмы однодневки не стремятся соблюдать никакие ГОСТы. В состав наполнителя может входить не только однородная древесная щепа, но и строительный мусор и даже мелкие осколки стекла. Все это приводит к крайней неоднородности блоков, ужасному качеству и проблемах в дальнейшей эксплуатации.
  • Нужна защита от влаги. Арболитовые блоки в строительстве жилых домов неприменимы без защитной отделки. Необходимо покрывать стену штукатуркой.
  • Низкая точность в геометрии. По сравнению с пенобетоном и газобетоном, здесь более высокое отклонение, даже при заводском производстве.
  • Ограничение в выборе средств отделки. Для наружной отделки нужны только дышащие материалы.
  • Высокая стоимость. Неполный уровень автоматизации и повышенные требования к исходному материалу, делают арболитовые блоки не самым дешевым строительным средством. Так, стоимость арболитового блока в среднем, в полтора раза дороже блоков аналогичного размера из пенобетона и газобетона.

При строительстве жилого дома из арболитовых блоков, следует учесть все преимущества и недостатки арболита. Выбрать надежного производителя, позаботится о штукатурке, выбрать подходящие материалы отделки. Тогда от минусов можно практически полностью избавиться и дом простоит без необходимости ремонта стен и перекрытий долгие годы.

Арболит Киров | Арболитовые блоки для строительства в Кирове и области

Что такое арболит?

Арболит (или «вудстоун») — это экологически чистый строительный материал, основными составляющими которого являются древесная щепа и высокосортный цемент.

Древесная щепа Цемент Арболит

Мы производим арболитовые блоки, которые отличаются самым высоким качеством. Процесс производства арболитового блока полностью автоматизирован, это исключает возможность брака.

Проекты домов

Проект дома №1

размер: 12,8 х 8,28 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №2

размер: 11,88 x 9,78 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №3

размер: 7,44 x 7,44 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №4

размер: 13,08 x 8,88 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Арболитовые блоки
от производителя
500х200×300 мм

Мы даем
гарантию на
наши материалы!

Дома построенные из арболита (без отделки)

Дома, построенные из нашего арболита в Кирове соответствуют всем требованиям комфортабельности и безопасности жилья. Преимущества таких домов: экологичность, устойчивость к плесневым грибам, длительный срок службы, энергосберегающие характеристики. По своим параметрам этот материал превзошел такие стройматериалы, как газобетон и керамзитобетон.

Затраты на строительство дома из арболита

Площадь дома

Стоимость
арболитовых блоков

  • 85 M2

    378 000 руб

  • 120 M2

    525 000 руб

  • 160 M2

    635 000 руб

Хотите узнать сколько будет стоить дом по вашему проекту?
Звоните по телефону в Кирове 8-922-667-07-00 и получите квалифицированную консультацию по вопросам цен, материалов, доставки и строительства.

Почему стоит выбрать арболит?

Огнеупорный

Арболитовые блоки обладают отличными параметрами пожаростойкости, благодаря наличию в составе бетона.
Вы можете забыть про опасность возгорания, если будете применять в строительстве арболитовые блоки, купить их вы можете у нас практически в любой удобный для вас момент.

Экологичный

Арболитовый блок очень экологичный и биостойкий, он не содержит вредных примесей и не выделяет едких веществ. Также, в его составе содержится до 90% древесины.
Стены из арболита обладают хорошей вентиляцией, регулируя тем самым уровень влажности внутри дома.

Долговечный

Дома из арболита намного долговечнее домов из дерева и других материалов.
Благодаря этому свойству, арболит используется в строительстве зданий в условиях экстримальных температур и погодных условий. Яркий пример такого проекта, арболитовые дома построенные в Антарктиде.

Дешевый

В сравнении с другими стройматериалами, арболит самый недорогой материал. Использование арболита также позволяет сэкономить на утеплителе стен, не требуется закладывать массивны, а значит дорогой фундамент.
Мы предлагаем высококачественные арболитовые блоки (размером 500x200x300 мм) по цене 3’400 руб за кубометр.

Теплый


Звуконепроницаемый

Так же как и дерево, стены из арболитовых блоков способны “дышать”, обеспечивая тем самым отличный воздухообмен в доме. Стены не требуют доп. утепления (материал с низкой тепло-проводностью) и прекрасно сохраняют тепло внутри дома.
Благодаря пористой структуре арболит обладает прекрасными звукоизоляционными качествами.

Прочный и легкий

Стены из арболита, в отличие от пенобетона или газобетона, не трескаются (обладает высокой прочностью на изгиб) и не дают усадки при колебаниях фундамента или перепадах температуры.
Средняя масса квадратного метра арболитовой стены в 3 раза меньше массы аналогичной из пенобетона, поэтому не требуется кладка массивного фундамента.

Протокол испытаний

Малоэтажное строительство от года к году не теряет своей популярности. Это и понятно: дачи и коттеджи дают возможность совместить проживание или отдых на природе со всеми благами цивилизации, поскольку город остается в непосредственной близости. Выбирая строительные материалы, чаще всего обращают внимание на такие параметры, как прочность, простота обработки, теплопроводность, огнестойкость и т.д. И по всем этим критериям выигрывает дом из asd-арболита – плит, изготовленных из особого состава на основе бетона и древесной щепки.

Особенности строительства зданий из арболитовых блоков

Стоимость дома из арболита остается одной из наиболее низких, и сэкономить в первую очередь удается на самой дорогостоящей работе – закладке фундамента. Весь секрет в том, что стены из арболитовых блоков получаются значительно легче, чем кирпичные или даже из пенобетона, поэтому и нагрузка на основание будет довольно низкая. А вот цоколь рекомендуется поднимать хотя бы на полметра от земли – это необходимо для того, чтобы защитить материал от длительного контакта с водой, крайне для него не желательного. Стены будет достаточно просто оштукатурить. Кстати, строительство из арболита позволяет сэкономить и на штукатурных работах, поскольку смеси имеют отличное сцепление с поверхностью и хорошо ложатся.

Арболитовые блоки в Оренбурге 135 руб/шт

145 руб/шт

Строительство дешевле на 30%

Заказать звонок

Арболитовые блоки от компании ООО «Прогресс» – уникальный материал для строительства теплого и надежного дома. Арболитовые блоки сочетают в себе лучшие свойства хвойной древесины и камня, а так же обладают массой достоинств: экологичностью, прочностью, долговечностью и экономичностью. Купить арболитовые блоки можно по адресу: г. Оренбург, ул. Энергетиков 18

Преимущества арболитовых блоков

  • Экологичность

    В состав арболитового блока от компании ООО «Прогресс» входит только специально обработанная древесная щепа

  • Низкая теплопроводность

    Теплопроводность кирпича находится в диапазоне 0,5-1,5 Вт/(кв.м *С).
    У арболитовых блоков она в среднем – 0,09-0,15 Вт/(м*К).

  • Высокая прочность

    Прочностные характеристики арболитового блока позволяют с легкостью возводить здания до 3-х этажей несущей нагрузки.

  • Биостойкость

    Входящие в состав Арболита безопасные химические добавки делают его устойчивым к разрушающему действию различных грибков, микробов и т.п.

Сравнение арболита с другими материалами

# Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/м*К Морозостойкость, циклов Водопоглощение, % от массы Предел прочности при сжатии, МП
Арболит 400-850 0.08-0.17 25-100 40-85 0.5-8.5
Кирпич керамический 1550-1770 0.6-0.95 25 12 2.5-25
Кирпич силикатный 1700-1950 0.85-1.15 25 16 5-30
Керамзитобетон 900-1200 0.5-0.7 25 18 3.5-7.5
Газобетон 600-800 0.18-0.28 35 20 2.5-15
Пенобетон 200-1200 0.14-0.38 35 14 2.5-7.5
Дерево 450-600 0.15 1.5-4

Каталог арболитовых блоков

Арболитовые блоки сколько штук в кубе

В прайс-листе указаны размеры и стоимость.

Производим арболитовые блоки 6-ти разных размеров:
100×250×500 мм, 150×250×500 мм, 200×250×500 мм, 250×300×500 мм, 250×350×500 мм, 250×400×500.

Стоимость арболита

Цена указана за 1 штуку и за 1 куб арболитового блока.

Арболитовые блоки 500×250×400

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×400 мм
  • Количество в 1 м 3 : 20,00 шт
  • Цена за 1 шт: 232,50 ₽
  • На поддоне: 30 шт

Арболитовые блоки 500×250×350

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×350 мм
  • Количество в 1 м 3 : 22,86 шт
  • Цена за 1 шт: 205,60 ₽
  • На поддоне: 30 шт

Арболитовый блок 500×250×300

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×300 мм
  • Количество в 1 м 3 : 26,67 шт
  • Цена за 1 шт: 178,10 ₽
  • На поддоне: 40 шт

Арболитовый блок 500×250×200

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×200 мм
  • Количество в 1 м 3 : 40 шт
  • Цена за 1 шт: 120,00 ₽
  • На поддоне: 60 шт

Арболитовый блок 500×250×150

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×150 мм
  • Количество в 1 м 3 : 53,33 шт
  • Цена за 1 шт: 90,95 ₽
  • На поддоне: 80 шт

Арболитовый блок 500×250×100

  • Марка цемента: М500
  • Размер: 500×250×100 мм
  • Количество в 1 м 3 : 80 шт
  • Цена за 1 шт: 61,5 ₽
  • На поддоне: 120 шт

Оставить заказ на арболит

Оставьте заказ на

арболитовые блоки прямо сейчас через форму .
Заполните поля: имя, телефон, сообщение, код и нажмите отправить →
Если я оставлю заказ, какие мои обязательства?

Заполняя поля формы и отправляя нам заказ, вы не несете никаких обязательств. Это является предварительным заказом, и вы в любое время можете от него отказаться.

Рассчитываете количество требуемых блоков?

Да, мы производим расчет на основании предоставленных данных. Будьте готовы предоставить размеры дома, высоту, количество окон, дверей и их размеры. Если в доме подразумевается делать перегородочные стены, так же требуется указать общую длину стен, кол-во и размеры дверных проемов. Данные можно отправить через форму заказа, либо предоставить по телефону. Время расчета составляет 5 минут.

Предоставляете автомобиль для доставки?

Да, мы может предоставить практически любой автомобиль. Наличие автомобиля определяется заказом и места доставки. Стоимость доставки зависит от расстояния и рассчитывается индивидуально.

У меня свой автомобиль, как мне быть?

Если у вас есть свой автотранспорт, тогда смело звоните к нам, согласовывайте наличие материала на складе, дату отгрузки и приезжайте. Погрузка самовывоза осуществляется бесплатно.

У вас есть арболит в наличии?

В разное время по-разному. Арболит может быть в наличии, только ожидает заказчика, который внес предоплату заранее. Я к вам звонил, а можно без очереди взять, мне нужно не много. Возможно и можно, но чаще всего осуществляем отгрузку в порядке очередности.

Что такое арболитовый блок

Строя той или иной объект, по готовому проекту просто необходимо знать, сколько арболитовых блоков в кубе. Чтобы понимать объём всех работ и ценник, в который выльется куб арболита. В проектах обычно описывается, сколько кубов нам нужно закрыть арболитом, ну а сколько штук арболит в одном кубе ещё нужно посчитать.

Арболитом обычно заменяют бетон и кирпич. Этот материал даже лучше перечисленных ранее, так как обладает хорошей долговечностью, плохо проводит температуру (соответственно, зимой будет не так холодно). Обычно его используют, для того чтобы уменьшить объём работы, ведь если сравнивать с тем же кирпичом – на постройку дома из арболита уйдёт гораздо меньше времени и денег.

Расчёт арболита

Перед самой покупкой нужно узнать количество нужных блоков. В интернете строительных калькуляторов для расчёта как китайцев, но выполнить расчёт правильно можно лишь разобравшись в теме. Если вам проектировал хороший архитектор, любящий дело, то вы, скорее всего уже должны знать какие материалы понадобятся в строительстве.

Обычно используются всего два размера:

  • 500x300x200 мм — для стен;
  • 500x150x120 мм — для межкомнатных перегородок;
  • Частенько встречаются проекты с 400х200х200 мм.

Без подробного описания проекта, узнать — сколько же арболита нужно на постройку вы не сможете. Придётся действовать методом «тыка».

Также необходимо помнить, что домов без окон и дверей не бывает, и их квадратуру тоже нужно высчитать заранее.

Для полного расчёта, вам, конечно же, надо знать длину несущих стен. Не менее важна толщина, но этот показатель в 99.9% одинаков – 300 мм (несущая стена) и 150 мм (межкомнатная). Если у постройки более одного этажа, само собой следует знать высоту каждого.

Сам расчёт подразделяется на 5 шагов:

  1. Первым делом вычислите периметр стен, для этого их нужно просто сложить — это будет общая длина;
  2. Далее складываем высоту каждого этажа;
  3. После умножаем высоту на длину несущих стен;
  4. Не забываем вычитать оконные проёмы и двери;
  5. Результат умножьте на количество блоков, нужных для кладки 1 м 2 стены.

Если это уже позади — приступайте к этапу расчёта.

Возьмём из ниоткуда цифры (в вашем случае из измерений):

  • допустим длина всех стен — 28 м;
  • высота стен – 7 м;
  • общая площадь всех окон и двери – 13 м 2 ;
  • за основу дома берём блоки 500x300x200, чтобы построить 1 квадратный метр нужно 10 таких блоков.

Считаем: х= (28*7-13)*10. В результате получаем 1830 блоков.

Не забудьте, что бывают недочёты и браки, поэтому взять нужно на 8% больше.

Расчёт арболита в кубе

Чтобы рассчитать всё от и до – нужно знать, сколько блоков в одном кубе. Для начала рассмотри стандарты несущих стен 500х300х200 мм — в кубическом метре получится 33,3 шт.

Проведя предварительные расчёты выше, мы узнали, что для постройки 28х7 нужно 1830 шт., переведём наши цифры в объём:

V =1830/33=55,5 м 3 .

Также стоит знать объём переборок, для наполнения которых всегда используется арболит 500х150х200 мм, в одном кубе которого 66,6 шт. Ещё не менее часто, при возведении постройки используется карболит размера 400х200х200 — в таком случае в 1 м 3 будет 62 блока.

Мы дали вам необходимые знания, нужные для выполнения расчёта арболитовых .

О строительном калькуляторе

Если вам не хочется считать всё вручную – воспользуйтесь специальным калькулятором, предназначенным для строительства, всё что вам нужно – указать перечень параметров, уже перечисленных в этой статье. Но, как и во всём, у этого есть минус, в калькуляторах часто присутствуют только стандартные размеры, если в проекте используются блоки другого размера – калькулятор не поможет.

После того, как мы купили готовый типовой или заказали индивидуальный проект будущего дома у архитектора, нам потребуется выполнить дополнительный расчет, для определения необходимого количества арболитовых боков. Это нам поможет определить стоимость материала и объем работ по общему строительству. Из проекта мы точно знаем, сколько кубов блоков нам потребуется, а сколько блоков в одном кубе еще необходимо подсчитать.

Арболит — это отличная альтернатива стандартному бетону и кирпичу. Материал обладает повышенной теплоизоляцией, прочностью и долговечностью. Его выбирают для облегчения процесса строительства, так как на строительство дома уходит куда меньший объем, если сравнивать с другими строительными материалами. Перед тем, как купить блоки, необходимо высчитать нужное количество. На просторах сети Интернет присутствует множество калькуляторов, но чтобы выполнить расчет правильно, следует понимать, как это работает.

Если проектирование выполнял профессионал, то вы уже должны знать, какие материалы будут использоваться в строительстве.

Чаще всего используют два размера:

  • 500x300x200 мм — для несущих стен.
  • 500x150x120 мм — для перегородок.

Иногда можно встретить проекты с блоками 400х200х200 мм. Без полной проектной документации, узнать, сколько нужно арболита на дом, вы не сможете. Также рекомендуется заранее узнать, сколько квадратуры занимают дверные проемы и окна. Если же этот этап уже завершен, можно приступать к расчетам.

Примерный расчет сколько нужно арболита на дом

Чтобы выполнить расчет, нужно знать длину всех несущих стен будущей постройки. Также нам нужно знать толщину стен, этот показатель практически везде одинаковый — несущие стены имеют толщину 300 мм, а межкомнатные перегородки — 150 мм. Следующий параметр, который понадобиться при вычислениях — это высота каждого этажа. Чтобы вычисления были точными, необходимо знать общую квадратуру окон и дверных проемов.

Расчет количества блоков выполняется по следующей схеме:

  1. Необходимо вычислить периметр дома, для этого длину всех стен необходимо сложить — это будет общая длина.
  2. Чтобы получить общую высоту, следует сложить высоту каждого этажа.
  3. Далее перемножаем общую высоту постройки на общую длину несущих стен.
  4. Из полученной суммы вычитаем площадь оконных и дверных проемов.
  5. Полученный результат следует умножить на количество блоков необходимых для кладки 1 м 2 стены.
  6. Готово, теперь вы знаете, сколько блоков понадобится на ваш дом.

Для примера можно взять стандартный дом 6х6 м:

  • общая длина стен — 36 м;
  • общая высота стен — 9 м;
  • общая площадь окон и дверей — 11 м 2 ;
  • используем блоки 500х300х200 мм — для возведения 1 м 2 стены понадобится 10 шт. таких блоков.

Nблоков на дом=(36*9 –11)*10=3130 шт.

В данном примере мы пренебрегаем кладочным швом для того, чтобы у нас получился запас строительного материала в районе 5–7 % на доборные блоки и брак. И разумеется, мы упростили цифры для примера.

Как видите, имея план будущей постройки, можно самостоятельно вычислить, сколько арболита понадобиться на дом. Таким образом, вы можете сэкономить деньги и проверить подрядные организации. Если вы планируете нанять рабочих, то нелишним будет перепроверить, какой объем работ они вам заложат в смету.

Сколько блоков в одном кубе?

Для дальнейших расчетов также нужно знать, сколько блоков в одном кубе. Для начала рассмотрим стандартный материал для несущих стен с размером 500х300х200 мм — в одном кубе 33,3 шт.

Выше мы провели расчет и узнали, что для стандартной постройки 6х6 необходимо 3130 шт., теперь переведем эту цифру в объем:

Vстр. материала=3130/33=95 м 3 .

Отдельно нужно узнать, объем для переборок, для которых используется арболит 500х150х200 мм, в одном кубе которого 66,6 шт. Также в строительстве используется арболит с размером 400х200х200 — в этом случае в 1 м 3 будет 62 шт.

Мы привели примеры, чтобы вы понимали, как выполняется вычисление арболитовых блоков на дом. Чтобы облегчить этап, можно воспользоваться специальным строительным калькулятором – вам нужно будет только указать основные данные, которые мы перечислили. Но в калькуляторах обычно присутствуют только основные размеры, а вашем строительстве могут использоваться блоки другого размера.

Арболитовые блоки своими руками — Капитальное строительство

Как сделать арболитовые блоки в домашних условиях

Древобетонные, иначе — арболитовые блоки, настолько привлекательны по характеристикам, что желание народных умельцев делать их своими руками вполне понятно. Но так ли хорош этот строительный материал, как об этом вещает реклама, и возможно ли наладить его производство в домашних условиях? Для прояснения ситуации предлагаем подробно рассмотреть, что такое арболит, изучить его свойства, технологию изготовления и отзывы застройщиков.

Что такое древобетон

Данный стройматериал относится к легким бетонам с крупноячеистой структурой и древесным наполнителем. Он производится в форме блоков (стандартный размер – 50 х 30 х 20 см), плит с арматурным каркасом и жидких смесей, заливаемых в опалубку в процессе строительства. Согласно ГОСТу, состав арболита должен быть таким:

  • деревянная щепа строго нормируемых размеров;
  • химические вещества – глинозем сернокислый, известь, жидкое стекло, хлорид кальция;
  • цемент М400—500;
  • вода.

Примечание. Химически активные добавки призваны нейтрализовать воздействие органических веществ (сахаров), содержащихся в дереве, на адгезию цемента с наполнителем.

Чтобы получить древобетон нормативной прочности, длина щепок в растворе не должна превышать 25 мм, а ширина — лежать в пределах от 5 до 10 мм при толщине до 5 мм. Для приготовления арболита нельзя применять опилки, стружку и другую органику – солому или камыш. Кстати, опилкобетон – это тоже кардинально другой материал с отличными свойствами.

Технические характеристики

Выпускаемые на заводе арболитовые блоки и армированные панели делятся на 2 группы – конструкционные и теплоизоляционные. Первые имеют плотность 550—850 кг/м³ и применяются для строительства несущих стен.

Вторые, с плотностью 300—500 кг/м³, пригодны лишь для утепления готовых конструкций, поскольку не обладают требуемой несущей способностью.

Существенный параметр древобетона – теплопроводность – также возрастает вместе с удельной массой, что отражено на диаграмме:

Остальные характеристики арболита выглядят так:

  1. Прочность на сжатие зависит от плотности и соответствует маркам бетона от М5 до М50. Модуль упругости составляет около 2000 МПа, а прочность на изгибание – до 1 МПа. Это значит, что монолитные блоки не трескаются при больших нагрузках и после сдавливания стремятся вернуть первоначальную форму.
  2. Водопоглощение стройматериала – до 85%. На практике струя воды может пропитать стеновую панель насквозь, но потом довольно быстро стекает, после чего древобетон успешно высыхает.
  3. По стойкости к воздействию огня материал относится к группе Г1 – трудногорючие. Воспламеняется он тоже весьма неохотно.
  4. Монолитные и пустотелые арболитовые изделия одинаково хорошо пропускают пар, что способствует выводу излишков влаги из здания сквозь наружные стены.

Что касается звукоизоляционных свойств, то арболит поглощает шум гораздо лучше традиционных материалов – кирпича, дерева и газобетона.

Технология производства

В заводских условиях технологический процесс изготовления арболитовых изделий протекает следующим образом:

  1. Отходы деревообработки измельчаются до нужного размера в дробилке и очищаются от коры и листьев, чье содержание в сырье не должно превышать 10%.
  2. Вода смешивается с химическими компонентами в нужных пропорциях, зависящих от породы древесины. Например, для лиственницы необходимо вдвое большее количество минерализаторов на куб объема, чем для ели и сосны.
  3. Щепа направляется в бетономешалку принудительного действия, где смешивается с подготовленной водой, нагретой до температуры 15 °С.
  4. К смеси добавляется цемент М400 и перемешивается в течение 20 минут, после чего заливается в формы. Укладка производится ручным способом либо с помощью вибропресса.
  5. Опалубка снимается с изделий сразу после формования, далее они поступают на сушку.

Справка. Некоторые производители практикуют подрезку блоков на специальном станке, дабы придать им четкую геометрическую форму.

Отметим, что при формовании арболитовых изделий сырье не подвергается прессованию, а только вибрации. Различные показатели плотности блоков и плит достигаются за счет изменения концентрации и размеров щепок в первичном растворе.

Производственная линия по изготовлению арболита

Плюсы и минусы материала

По теплоизоляционным свойствам древобетон сравним с другими современными стройматериалами, что отражено на следующей диаграмме:

Помимо низкой теплопроводности, арболит имеет и другие преимущества. Они состоят в следующем:

  • небольшой вес, способствующий облегчению перегрузки и монтажа изделий;
  • благодаря хорошим звукоизоляционным показателям арболитовые конструкции эффективно защищают помещения от проникновения внешнего шума;
  • экологичность;
  • высокая прочность и упругость, препятствующая растрескиванию от статических и ударных нагрузок;
  • ячеистая структура позволяет свободно проникать водяному пару, то есть, материал «дышит»;
  • пористая поверхность блоков и состав смеси дают возможность использовать любые разновидности наружной и внутренней облицовки.

Вдобавок стоит отметить легкость обработки древобетона ручными и механическими пилами, что важно при возведении стен и подрезке элементов. И последняя положительная особенность: в арболитовых изделиях без пустот (в виде монолита) отлично держатся гвозди, обычные дюбели и саморезы, а это снижает стоимость крепления разнообразных предметов интерьера и установки полок по сравнению с пеноблоком и газобетоном.

Теперь о недостатках, коих у арболита тоже немало:

  1. Конструкции из древобетона нуждаются в защите от попадания влаги с наружной стороны, поэтому их надо оштукатуривать либо обшивать водонепроницаемыми материалами с устройством вентилируемого зазора.
  2. Из-за нечеткой геометрии блоков повышается расход штукатурки при отделочных работах;
  3. В торговой сети продается много низкокачественных изделий, не соответствующих ГОСТу. Недобросовестные производители зачастую не соблюдают требования к размерам щепы и сыплют в раствор все подряд, поскольку не располагают калибровочным оборудованием.

Перечисленные недостатки не слишком существенны и вполне преодолимы. Главный отрицательный момент – цена арболита. Если вы поинтересуетесь, сколько стоит тот же газобетон, то обнаружите разницу 40—60% в пользу последнего.

Самостоятельное изготовление арболита

Если вы внимательно изучили технологию производства, описанную выше, то наверняка понимаете, что в домашних условиях удастся изготовить только теплоизоляционные блоки невысокой плотности. Максимум, что из них можно построить, — небольшое одноэтажное здание с деревянным перекрытием. Причина ясна: приготовить большое количество калиброванной щепы не получится из-за отсутствия оборудования, а перебирать отходы вручную бессмысленно.

Совет. Чтобы арболит, сделанный своими руками, обладал свойствами заводских изделий, сырье нужно освободить от мелкой фракции (опилок), трухи и коры.

Для работы вам обязательно потребуется литьевая форма и бетономешалка, желательно – шнекового типа. Обычные гравитационные смесители не слишком хорошо подходят для создания однородного раствора древесины с цементом. Формы же представляют собой длинные ящики из металла или фанеры ОСБ с перегородками для отливки сразу нескольких элементов. Идеальный вариант для домашнего производства – разборная форма, показанная на чертеже.

Еще один полезный агрегат, незаменимый при изготовлении арболитовых изделий – самодельный щепорез для переработки веток и других отходов. Пример такой установки показан на видео:

Теперь дадим простой рецепт, как сделать арболит невысокой плотности, пригодный к использованию для дачных и приусадебных построек:

  1. Проведите минерализацию щепы, замачивая ее в гашеной извести в течение не менее 3 часов (пропорции – 1 объем извести разводится в 10 частях воды). После чего высыпьте сырье на сито, чтобы стекла вода.
  2. Перегрузите щепки в бетономешалку и залейте водой. Соотношение такое: 3 массовых доли древесных отходов на 4 объема воды. Включите перемешивание и добавьте жидкое стекло в количестве 1% от общей массы раствора в данном замесе.
  3. В последнюю очередь досыпьте 4 массовых доли цемента М500 и перемешивайте до тех пор, пока масса не приобретет однородность и станет лепиться в руке.
  4. Смажьте борта форм отработанным маслом и заполните доверху сырьевым раствором. Слегка уплотните содержимое и дайте древобетону схватиться в течение 1 суток, а потом вынимайте блоки из опалубки и сушите не менее 7 дней на открытой площадке, как это сделано на фото.

Снятие опалубки после схватывания

Примечание. Пропорции цемента и щепок указаны по массе (в килограммах), а не по объему. Для воды это не имеет значения, поскольку 1 литр весит 1 кг.

После удачной пробной партии арболитовые изделия можно усовершенствовать, наделив их облицовкой прямо в процессе изготовления. Схема проста: масса укладывается в формы таким образом, чтобы до верха оставалось 3—5 см, а свободный объем заполняется штукатурным раствором (лучше – колерованным) либо вырезанной гипсовой плиткой, имитирующей искусственный камень.

Отзывы с тематических форумов

Дальше мы предлагаем ознакомиться с отзывами застройщиков, использовавших арболит в различных формах выпуска:

Андрей, г. Красногорск, Российская Федерация.

Свой одноэтажный дом 11 х 15,6 м построил из монолитного арболита, который готовили из щепы прямо на площадке, раствор сразу заливали в опалубку. По окончании сдал в лабораторию несколько образцов, взятых из стен в разных местах, результатами доволен. Судите сами: плотность от 370 до 455 кг/м³, прочность – 1,1—1,7 МПа. Из химии применялся сернокислый глинозем.

Валерий, пгт. Балаклея, Украина.

Купил специальный станок с вибрацией и сделал первую партию блоков из щепы. Для начала рецепт взял из интернета, использовал цемент М400. Когда снял опалубку, чтобы переносить изделия на сушку, нарочно уронил один арбоблок, а он легко рассыпался на куски. Попробовал рукой – крошится. Боюсь, напортачил что-то с раствором, буду экспериментировать дальше.

Анастасия, г. Ижевск, РФ.

Три года назад муж решил строить дом в 1 этаж из древобетонных блоков, арболитовых, то бишь. Что и было исполнено: несущие стены из этого материала, а снаружи – красивый кирпич «Фагот», фундамент – лента. В прошлом году заселились и сразу заметила – влажности нет нигде, сухо, дышится легко. Рекомендую.

Владимир, г. Витебск, Республика Беларусь.

Вместе со свояком слепили из щепок и стружки 3 блока на пробу без всяких вибраторов. Правда, добавили в раствор песка, хотя в рецептах из интернета он не значится. После отвердения подвергли полевым испытаниям и решили строить из них дом, поскольку изделия получились поразительно крепкие. Правда, самому делать арболит слишком дорого выходит из-за потерь времени. Буду искать качественный заводской материал.

Заключение

В целом арболитовые изделия оставляют о себе положительное впечатление, даже если изготовлены кустарным способом. Застройщикам, не стесненным сроками, есть смысл заниматься заготовкой блоков у себя дома при условии, что найдется подходящее по качеству сырье. Также производство данного материала остается хорошей идеей для бизнеса где-нибудь по соседству с деревообрабатывающим предприятием.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет. Автор и главный редактор всех статей на сайте «qustu.com».
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

Источник: https://qustu.com/kak-sdelat-arbolitovye-bloki-v-domashnih-usloviyah/

Как сделать арболитовые блоки своими руками?

Дата: 22 января 2018

4899

Коментариев: 0

Выбирая материал для строительства дома, многие застройщики отдают предпочтение блокам, применение которых позволяет сократить строительный цикл.

К используемому стройматериалу предъявляют требования по экологичности, прочности, теплопроводности и звукоизоляционным свойствам. Постепенно возрастает интерес к арболиту, изготовленному из древесной щепы, смешанной с цементом.

Изготовив арболитовые блоки своими руками, можно значительно снизить общий уровень расходов. Рассмотрим детально особенности технологии.

Блоки из щепы – преимущества и слабые стороны

Рабочие характеристики арболита определяются следующими моментами:

  • правильно подобранными компонентами;
  • соотношением ингредиентов в смеси;
  • соблюдением технологических требований.

Самостоятельно изготовленные блоки из щепы, обладают рядом преимуществ:

  • низким уровнем теплопроводности. Теплопроводящие свойства арболита сопоставимы с древесиной. В строении из арболита при стандартной ширине стен, поддерживается комфортная температура при минимальных теплопотерях;
  • достаточной прочностью. Материал выдерживает сжимающие нагрузки до 5 МПа, а также изгибающие усилия до 1 МПа. Арболит сохраняет целостность при неравномерной усадке строения, он способен восстанавливать форму;
  • стойкостью к замораживанию. Эксплуатационные характеристики сохраняются в течение 30–50 циклов глубокого замораживания. Морозостойкость материала довольно высокая;

Сразу определимся, что арболит и опилкобетон — это разные материалы с различными характеристиками

  • повышенными звукоизоляционными свойствами. Древесная щепа, являющаяся наполнителем, эффективно поглощает внешние шумы. Это позволяет надежно шумоизолировать помещение, обеспечив комфортные условия для жильцов;
  • небольшим весом. Используя легкие арболитовые изделия с увеличенными габаритами, можно за ограниченное время возвести стены здания. Кроме того, благодаря небольшому весу стен значительно снижается нагрузка на фундамент;
  • экологической чистотой. Применение для изготовления арболита экологически чистых компонентов исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ. Материал абсолютно безвреден для окружающих;
  • удобством использования. Материал легко обрабатывается с помощью бытового инструмента. Не возникает проблем при сверлении, резке, а также исключается необходимость применения армирующих сеток при оштукатуривании стен;
  • незначительной усадкой. Величина показателя не превышает 0,6%, что подтверждает сохранение геометрических размеров стен под действием нагрузки. Блочный стройматериал сохраняет габариты после высыхания;
  • низкой стоимостью. Применение недорогих отходов деревообработки, которые скапливается на специализированных предприятиях, позволяет при небольших затратах изготовить необходимое для постройки дома количество блоков.

Наряду с достоинствами, арболит не лишен недостатков. Слабые стороны:

  • повышенная гигроскопичность. Влагопоглощение арболита достигает 85%. Следует позаботиться о надежной гидроизоляции фундамента строения, а также тщательной штукатурке стен с внутренней и внешней стороны здания;

Характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки

  • структурные изменения арболитового массива при нагреве. Несмотря на то что арболит не возгорается под воздействием открытого огня, при повышенной температуре материал теряет прочность из-за тления древесной щепы;
  • увеличенные допуски на габариты. Отклонения от стандартных размеров вызваны изготовлением форм для арболитовых блоков своими руками. В результате возрастает потребность в штукатурке.

К недостаткам можно отнести повышенный интерес к стройматериалу со стороны грызунов, а также возможность развития микроорганизмов при уменьшенной концентрации извести.

Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

Процесс производства изделий из арболита аналогичен технологии изготовления изделий из легких бетонов. Соблюдая технологию и правильно подобрав рецептуру можно изготовить обычные блоки, а также нестандартные арболитовые плиты своими руками. Застройщиков привлекает простая рецептура и доступность компонентов. Однако имеется ряд нюансов.

Применяемые ингредиенты

Арболитовые блоки своими руками готовятся из следующих ингредиентов:

  • портландцемента с маркировкой М400. Вяжущее вещество должно быть рассыпчатым и свежим для объединения компонентов смеси в общий массив, обладающий необходимой прочностью;
  • специальных добавок. В качестве минерализаторов используются кальциевый хлорид, силикаты, сернокислый алюминий, известь или нитрат кальция. Они уменьшают влагопоглощение, а также препятствуют развитию микроорганизмов;

Арболит относится к легким бетонам, технология практически стандартна, за исключением некоторых нюансов: необходимости прессовки и использовании при замесе не обычной гравитационной бетономешалки, а принудительной

  • древесной щепы. Она используется в качестве наполнителя, должна быть очищена от инородных включений, высушена и иметь определенные размеры. Заполнитель также обрабатывается известью для предотвращения гниения;
  • воды. Рекомендуется применение очищенной воды. Влага постепенно поглощается наполнителем, и он насыщается входящими в смесь минерализаторами.

На качество стройматериала влияет правильная подготовка исходного сырья. Отходы деревообработки следует вымочить на протяжении 4–7 дней, регулярно перемешивая. Это позволяет уменьшить содержание сахара, содержащегося в сырье.

Соотношения компонентов и размеры изделий

Изменяя концентрацию компонентов в рабочей смеси, можно изготавливать изделия различного назначения, отличающиеся плотностью:

  • теплоизоляционные, с удельным весом 0,5 т/м3;
  • конструкционные, плотность которых составляет 0,5–0,85 т/м3.

С возрастанием удельного веса увеличиваются прочностные характеристики, в соответствии с которыми осуществляется классификация изделий.

Цемент должен быть сухим и свежим. Щепа — определенного размера

Теплоизоляционные блоки, соответствующие классу В0,75, применяются для теплоизоляции капитальных стен и включают на 1 м3 раствора следующие ингредиенты:

  • щепу – 0,18–0, 2 т;
  • портландцемент м 0,25–0,3 т;
  • воду – 0,3–0,35 т;
  • кальциевый хлорид – 8–10 кг.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 311 ( 6.31 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 2218 ( 44.98 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 2228 ( 45.18 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 174 ( 3.53 % )

Конструкционные блоки с маркировкой B 2,5 – самые прочные. Они используются для возведения стен одноэтажных и двухэтажных коттеджей, частных домов, дачных и хозяйственных построек.

Для получения одного куба рабочей смеси компоненты перемешиваются в следующем количестве:

  • отходы деревообработки – 0,25–0,33 т;
  • цемент – 0,35–0,4 т;
  • вода – 0,4–0,45 т;
  • минерализаторы – 10–12 кг.

Размеры арболитовых блоков регламентированы стандартом.

При постоянной длине изделий, равной 60 см, остальные размеры могут изменяться и составляют:

  • толщина – 20 и 25 см;
  • высота – 10, 15, 25, 30, 40 и 50 см.

При изготовлении изделий следует соблюдать размеры, указанные в нормативных документах.

Вода допускается любая питьевая, но не техническая, без загрязнений

Последовательность операций

Технология предусматривает следующий алгоритм действий:

  1. Дробление и сушку наполнителя.
  2. Взвешивание ингредиентов.
  3. Подготовку рабочей смеси.
  4. Заполнение форм и трамбование.
  5. Извлечение готовых изделий.
  6. Отстаивание продукции на протяжении 2 недель.

Для схватывания состава следует выполнять работы при температуре не ниже +10 градусов Цельсия. Осуществляя смешивание компонентов, помните, что вначале химические реагенты смешиваются с водой, а затем добавляются в рабочую смесь.

Форма для арболитовых блоков

Для сооружения внутренних перегородок и возведения капитальных стен можно изготовить различные формы для арболитовых блоков своими руками.

В качестве материала для формы может использоваться:

Конструкция довольно простая – разборный ящик без дна, имеющий ручки с противоположных сторон.

Как сделать арболитовые блоки своими руками

При самостоятельном выполнении работ соблюдайте последовательность операций:

  1. Высушите древесные отходы.
  2. Раздробите материал до размеров щепы не более 0,5х1х4 см.
  3. Замочите щепу в воде с добавлением хлорида кальция.
  4. Взвесьте ингредиенты, засыпьте их в бетономешалку.
  5. Залейте арболитовую смесь в формы, тщательно уплотните.
  6. Дайте отстояться в течение недели, извлеките из форм.
  7. Разложите в закрытом помещении для сушки на протяжении 20 суток.

Для прессования можно использовать ручной инструмент или специальный вибростанок.

Как сделать арболитовые блоки своими руками — Школа по утеплению дома

Отопление в домеКак сделать арболитовые блоки своими руками

В условиях, когда цены на все растут, люди все чаще прибегают к старым проверенным «дедовским» методам. Не обошла эта тенденция и строительство.

Стоимость теплоизоляции растет вместе с ценой и на другие стройматериалы. Поэтому в последние два-три года былая популярность возвращается к арболиту, который также еще называют древобетоном. Причина не только в его изоляционных качествах, но и в относительной дешевизне. И, конечно же, в том, что изготовить арболитовые блоки можно своими руками.

Арболитовые блоки своими руками

Арболит: достоинства и недостатки

Арболит – это легкие стеновые блоки, сделанные из смеси деревянной щепы, цемента и химических смесей-уплотнителей.

Арболит использовался в СССР еще в 60-х годах прошлого века и ценился советскими строителями за легкость и неприхотливость.

Но рынок диктует свои условия: со временем древобетон заменили более современные виды теплоизоляционных блочных материалов. Сейчас технология изготовления реанимируется, и арболит стал снова появляться в магазинах.

Однако не всегда получается найти его в свободной продаже. Поэтому актуальна тема, как делать арболитовые блоки своими руками.

В состав древобетона входит четыре основных компонента:

  • Цемент.
  • Древесная щепа.
  • Вода.
  • Химические связывающие присадки.

ВАЖНО: не надо путать арболит с опилкобетоном. Это разные материалы с различными параметрами и областями применения. В опилкобетоне основным заполнителем являются, как понятно из названия, опилки. В арболит тоже входят отходы древообработки. Но это древесная щепа строго определенных размеров – не более 40х10х5 см. Такие параметры прописаны в ГОСТ 19222-84.

Разберемся с несколькими основными параметрами арболита:

  1. Теплопроводность. В зависимости от плотности блока, теплопроводность материала варьируется от 0,08 до 0,14 Вт/м°C (чем выше плотность – тем выше теплопроводность). Эта характеристика значительно превосходит теплопроводность керамического кирпича (0,06-0,09 Вт/м°C). Поэтому дом, утепленный арбоблоками, будет теплым. Для зон с умеренным климатом вполне хватит толщины кладки в 30-35 см.
  2. Водопоглощение. Оно находится в пределах 40-85% (опять же в зависимости от марки и плотности арболита). Это очень высокий показатель: блок помещенный в воду способен впитать в себя несколько литров влаги. Соответственно при строительстве необходимо продумывать гидроизоляцию. Кладку нужно отсекать как от фундамента, так и от внешней среды с помощью наружной отделки.
  3. Гидроскопичность (способность накапливать водяной пар из воздуха). За счет высокой пропускающей способности (вентилируемости) древобетон практически не скапливает водяной пар. Поэтому арболит отлично подходит для утепления домов при влажном климате – теплоизоляционный материал не будет сыреть.
  4. Морозостойкость. Она составляет от 25 до 45 циклов. Существуют особо плотные марки арболита с морозостойскостью до 50 циклов. Для частных домов, в которых живут круглый год этот показатель не играет особой роли. А вот для дачных и других сезонных строений подобный показатель морозостойкости означает, что блоки выдержат минимум 25-кратное замерзание и оттаивание. Что говорит о довольно высоких сроках эксплуатации зданий.
  5. Усадка. У древобетона она одна из самых низких – не более 0,5%. Геометрия арболитовых стен практически не изменяется со временем от нагрузок.
  6. Прочность при сжатии. Диапазон здесь большой – от 0,5 до 5 МПа. То есть, если вы уроните арболитовый блок, и на нем образуется глубокая вмятина, то спустя какое-то время она исчезнет – блок примет первоначальный вид. Таким образом, арболит крайне тяжело разрушить.
  7. Прочность на изгиб – 0,7-1 МПа. В принципе, этот показатель считается выше среднего. Арболит прощает множество ошибок при заливке фундамента – если он будет садиться, то кладка не лопнет и скроет перекос конструкции.
  8. Огнестойкость класса Г1. Древобетон не поддерживает горение, что делает его одним из наиболее безопасных материалом среди конкурентов.

Все вышеперечисленное позволяет судить о плюсах и минусах арболита. Начнем с недостатков. По сути, их только два:

  • Высокая степень водопоглощения. Эта проблема решается отсечной гидроизоляцией, а также водоустойчивой наружной отделкой.
  • Арболит любим грызунами за натуральность и способность удерживать тепло. Избавиться от этого эксплуатационного недостатка поможет цоколь высотой от полуметра и более.

А теперь перейдем к преимуществам древобетона:

  1. Высокие технические показатели, перечисленные выше.
  2. Низкая стоимость.
  3. За счет пористой органической структуры арболит практически не пропускает внешние шумы. То есть, со звукоизоляцией проблем тоже не будет.
  4. Легкость материала – от 400 до 900 кг на кубический метр. Это достоинство позволяет сэкономить не только на транспортировке к месту строительства, но и на фундаменте. Арболитовому дому попросту не нужно тяжелое основание из-за небольшого веса несущей коробки.
  5. Арболит отлично подходит для возведения зданий в зонах повышенной сейсмической активности. Из-за пластичности и высоких амортизационных свойств нагрузки нагрузки не вызовут разрушение здания.
  6. Экологичность. За счет состава и паропроницаемости в древобетоне на образуются грибок или плесень. Как уже отмечалось, единственной проблемой могут стать грызуны. К тому же арболит аморфен – он не вступает в реакцию с атмосферой или декоративными строительными смесями, не выделяет токсичные вещества.
  7. Высокая степень адгезии – стена из арболита не требует дополнительного армирования и отлично подходит практически для всех видов наружной отделки.
  8. Простота обработки арболитовых блоков – он отлично пилится без специальных средств (обычной ножовкой), не крошится при сверлении, держит саморезы и гвозди.
  9. Если вы делаете арболитовые блоки своими руками, то благодаря пластичности исходной массы можете сформировать элементы практически любой формы и размера. Что дает простор для дизайна геометрии помещений.

Делаем древобетон сами: инструкция для начинающих

Перед тем, как перейти непосредственно к пошаговому изготовлению арбоблоков, стоит оговорить несколько нюансов:

  • Для арболита НЕЛЬЗЯ использовать опилки. Только щепу.
  • Для получения заполнителя подойдут практически любые отходы деревообработки – горбыль, сучья, обрезки бруса, верхушки деревьев.
  • Если вы планируете использовать в конструкции здания крупногабаритные арболитовые блоки (например, длинные поперечные балки), то стоит позаботиться об их дополнительном армировании. Речь идет не только о каркасе прочности, но и о такелажных петлях для облегчения транспортировки.

Обратите внимание: лучшей древесиной для арболитовых блоков считаются хвойные породы: сосна, ель. Из лиственных подойдут береза, тополь, осина. Категорически не рекомендуется использовать для изготовления древобетона отходы из лиственницы, бука, карагача.

Состав

Для арболита используют цемент высоких марок – М-400 и М-500. Обязательно следите за свежестью и сухостью цемента.

Щепа, как уже упоминалось, должна быть измельчена до определенных размеров – 25х8х5 мм (оптимум) или 40х10х5 (максимум) мм. Старайтесь избегать высокой концентрации пересорта – из-за него конечная прочность арбоблока будет снижаться.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

В качестве химических добавок используются:

  • Пищевая добавка Е509 – хлорид и нитрат кальция.
  • Сернокислый алюминий.
  • Жидкое стекло.
  • Вода используется питьевая (из-под крана). Не стоит делать арболитовую смесь, используя воду из водоемов – грязь и другие примеси дестабилизируют соединительные связи между компонентами блока, что вызовет его преждевременное разрушение.

ВАЖНО: Соблюдайте порядок действий при смешивании ингридиентов. Крепко запомните: сначала смешиваем воду и химические примеси, потом добавляем туда щепу и только после ее равномерного намокания добавляем цемент.

Размерность арболитовых блоков

Арбоблоки классифицируют по плотности на:

  1. Конструкционные – от 500 до 850 кг/м3.
  2. Теплоизоляционные – до 500 кг/м3.

Какие блоки вы будете применять, напрямую зависит от возводимого здания. Для здания в два этажа или же одноэтажного дома с цоколем или мансардой следует использовать конструкционные блоки плотностью от 600 кг/м?.

Для обычного одноэтажного строения без дополнительных уровней подойдут самые легкие конструкционные блоки – 500 кг/м3. Теплоизоляционные блоки обычно не используют для возведения стен.

Их используют в качестве дополнительной защиты от холода, обкладывая стены из других материалов.

Стандартный размер арболитового блока – 50х20 см. А вот толщина варьируется от 10 до 50 см. Но вы сами можете предусмотреть другие габариты, которые подойдут непосредственно для вас.

С типовыми габаритными параметрами блоков из древобетона вы можете из приведенной ниже таблицы:

Также стоит учитывать прочность арболитовых блоков сделанных своими силами. Она делится на классы. Если вы планируете своими руками возводить из арболита жилой дом, то вам нужен максимальный класс прочности В2,5:

Пошаговая инструкция

Итак, приступаем к производству арболитовых блоков своими руками.

Пропорции для смешивания компонентов берем из данной таблицы:

Обратите внимание: древесная стружка (щепа) должна быть избавлена от сахара, иначе он начнет бродить и вызовет разрушение блока. Его, конечно, можно вывести химическим путем. Но обычно щепе просто дают три месяца полежать на воздухе. Помните это при подготовке сырья для арболитовой смеси.

  1. Вам понадобиться бетономешалка принудительного типа. Можно использовать обычную «грушу», но качество перемешивания будет ниже.
  2. Добавьте химические присадки в воду в необходимой пропорции. Тщательно перемешайте.
  3. Высыпайте опилки. Немного перемешайте. Дождитесь, чтобы они полностью намокли, не оставалось сухих «островков».
  4. Начинайте порционно добавлять цемент. Ни в коем случае не засыпайте весь объем сразу – будет очень сложно справиться с комкованием.
  5. Чередуя перемешивание и добавление цемента, добиваемся равномерного обволакивания опилок получаемой смесью. Это возможно только в том случае, когда опилки достаточно намокли.
  6. Когда у вас получится однородная смесь, ее можно начинать раскладывать в формы.
  7. Если у вас есть формовочный станок с вибромотором, то процесс значительно упрощается. Вам остается только загружать сырье, ждать и извлекать готовый блок.
  8. Но в кустарных условиях чаще всего пользуются самодельными формами и ручным прессованием (в лучшим случае — вибростолом).
  9. Форма представляет собой металлический ящик без дна. Его ставят на ровную поверхность (доску, к примеру) и начинают заливать смесь. Если вы используете ручное прессование, то делать это следует слоями. Количество слоев зависит от высоты формы. Обычно делают не меньше четырех-пяти слоев.
  10. Каждый слой трамбуют металлической площадкой с ручкой (желательно, чтобы она совпадала по площади с сечением формы). Чтобы из смеси лучше выходил воздух его протыкают в нескольких местах арматурой, после чего снова трамбуют.
  11. Мы советуем вам сделать (или приобрести) рычажный механизм для прессования. Тогда вы сможете лучше регулировать плотность получаемого на выходе блока. К тому же в этом случае можно заливать сразу весь объем смеси в форму. Это значительно ускорит процесс изготовления.
  12. Если вам необходимы блоки высокой плотности, то в процессе трамбовки чередуйте слабый и сильный нажим. При такой методике распрессовка (изменение формы из-за упругости раствора) проявляется слабее, блоки получаются более прочными.
  13. После окончания трамбовки уберите излишки раствора металлическим скребком.
  14. Вибрация еще больше способствует прочности готового строительного материала. Если у вас есть вибростол, то рычажный механизм не нужен. Просто ставите на поверхность стола форму, загружаете арболитовую смесь, помещаете сверху груз и включаете вибрацию.
  15. После окончания формирования блока, его переносят к месту сушки. Когда у вас достаточно плотная смесь, с сырого блока можно снять форму. Но при изготовления низкоплотных блоков из древобетона раствор слишком жидкий и теряет свою геометрию. В этом случае озаботьтесь созданием достаточного количества форм для того, чтобы не терять время.
  16. Летом сушить арбоблоки можно и на улице на протяжении 15-20 дней. Но по технологии им положено двухсуточное выдерживание в помещении с температурой 60 °C.

После всего этого блоки, в принципе, готовы к использованию в строительных работах. При необходимости их можно подвергнуть механической обработке для придания нужной формы.

Вместо послесловия

В завершение мы подготовили вам небольшой дайджест из нюансов, которые помогут вам сделать арболитовые блоки своими руками:

  • Щепу для арболитовых блоков можно произвести самостоятельно при наличии необходимых станков – рубительной машины и дробилки. Но можно ее приобрести на близлежащих деревообрабатывающих предприятиях или в цехах по производству арбоблоков.
  • Для того, чтобы легче вынимать блоки, обейте внутренние стенки формы линолеумом или другим гладким и тонким материалом.
  • Когда нужно изготовить конструкционный арболит максимальной прочности, следует провести гидратацию. Для этого положите готовый блок под пленку на 10 дней при 15 C.
  • Если вы используете арболит не для возведения стен, а для утепления уже построенного здания, некоторыми точностями в технологии изготовлении смеси и блоков можно пренебречь. Но не переусердсвуйте.
  • Если вы избавляетесь от сахара в стружке посредством выдерживании на воздухе, не забывайте ее перемешивать.
  • Существует способ сразу же подготовить арболитовые блоки к наружной отделки. Для этого после трамбовки на верхнюю часть блока наносят слой штукатурки и равняют шпателем.
  • Если у вас нет специального помещения для сушки с нужным температурным режимом, то высыхание блоков на открытом воздухе займет не менее двух недель.

Источник: https://v-teplo.ru/arbolitovye-bloki-svoimi-rukami.html

Изготовление арболитовых блоков своими руками: состав и пропорции, как изготовить с помощью формы в домашних условиях, видео

Когда речь заходит о надёжных, экономичных и недорогих строительных материалах, одними из первых вспоминаются арболитовые блоки. Из них получаются тёплые и удобные дома. Они изготавливаются из доступного дешёвого сырья. К тому же арболитовые блоки можно сделать своими руками, не переплачивая за готовые изделия промышленного производства.

Свойства и область применения арболитовых блоков

Арболитовые блоки — стеновой материал группы лёгких бетонов, применяемый в малоэтажном (до 3-х этажей) строительстве. Их стандартный размер 200х300х500 мм. Большинство производителей предлагаю более широкую линейку типоразмеров. Из арболитовых блоков строят жилые дома, малоэтажные коммерческие здания, технические строения, хозяйственные постройки.

Из арболитовых блоков строят жилые дома, коммерческие и технические здания, хозяйственные постройки

У арболита, как строительного материала, огромное количество преимуществ:

  1. Низкая теплопроводность;
  2. Минимальная звукопроницаемость;
  3. Высокая паропроницаемость;
  4. Биологическая стойкость;
  5. Пожаробезопасность;
  6. Малый вес;
  7. Удобный формат;
  8. Экологичность;
  9. Экономность и лёгкость монтажа;
  10. Долговечность;
  11. Низкая стоимость.

    Малый вес и удобный формат арболитовых блоков позволяют экономить время и трудозатраты строителей

При грамотном изготовлении и применении арболитовых блоков вы добьётесь экономии сразу по нескольким статьям расходов: облегчённый фундамент, отсутствие дополнительной теплоизоляции, сокращение затрат на отопление, минимум отходов при строительстве.

К недостаткам стройматериала стоит отнести:

  1. Необходимость в оштукатуривании стен, защите от воды.
  2. Необходимость в использовании специальных кладочных составов – «тёплых» перлитовых растворов.
  3. Возможность использования только «дышащих» отделочных материалов.
  4. Расход времени на изготовление достаточного количества изделий.
  5. Риск повреждения некачественных блоков грызунами.

    Стены из арболитовых блоков следует оштукатуривать, чтобы защитить от воды

Защитить постройку от нападений мышей и крыс можно заливкой высокого фундамента (0,5 м над уровнем грунта) либо армированием штукатурки металлической сеткой.

Из чего изготавливается арболит

Для производства арболитовых блоков вам понадобятся следующие составляющие:

  • древесная щепа;
  • химические добавки;
  • цемент;
  • вода.

Требования к размеру древесной щепы по ГОСТу — длина до 25 мм, ширина 5–10 мм, толщина 3–5 мм

Вы можете взять щепу другого размера, стружку, опилки. Но помните, что слишком крупная фракция снижает прочностные характеристики блока, а мелкая повышает его теплопроводность.

Опыт показывает, что наиболее прочный арболитовый блок получается из наполнителя удлинённой игольчатой формы.

Обычно сырьём служит чистая древесина сосны и ели, иногда лиственные породы. Щепа составляет 80–90% от общего объёма, поэтому материал часто называют древобетоном.

Арболитовый блок на 80–90% состоит из древесины, поэтому его легко распилить бензопилой

Древесина хорошо высушена — влажность не более 23%. Допускается включение коры и обзола до 10%. Нежелательно включение листьев, хвои, соломы.

В подборе наполнителя исходите из назначения будущей постройки. Если вы намерены строить жилой дом, качество сырья имеет первостепенное значение. Стеновой материал для хозяйственных построек можно сделать из третьесортного сырья, с включением любых растительных отходов. Их нужно будет лишь измельчить и хорошо высушить.

Химическая добавка необходима для минерализации щепы — нейтрализации сахаров и смол, содержащихся в древесных волокнах. Эти природные вещества препятствуют адгезии цементного раствора с древесиной и ухудшают его связывание. Для минерализации используются:

  • сернокислый натрий (жидкое стекло).
  • сернокислый алюминий.
  • хлористый алюминий.
  • хлористый кальций.

Химические добавки можно применять по отдельности либо парно в сочетании 1:1.

Дополнительно улучшить адгезию стружки и щепы можно 15%-ным известковым молоком перед их сушкой. Сырьё залить раствором из расчёта 200 л раствора на 1 м³. Выдерживать в течение 4 дней, перемешивая массу 3–4 раза в день. Затем наполнитель разложить на открытом воздухе и периодически перемешивать. Процесс сушки занимает 3–4 месяца.

Цемент следует брать только марки М500, в крайнем случае – М400. Он обладает максимальными связующими свойствами, гидрофобностью, прочностью.

Расчёт расхода сырья

Необходимое количество арболита рассчитайте исходя из общей площади несущих стен за вычетом площади проёмов.

  • Если вы намерены изготавливать стандартные блоки 20х30х50 см, значит, один блок в плоскости стены занимает 0,20 х 0,50 = 0,1 м².
  • Разделив общую площадь стен в м² на 0,1 м², вы получите количество арболитовых блоков в штуках.
  • Количество готового стенового материала измеряется в кубических метрах. Объём одного блока составляет 0,03 м³.
  • 1 м³ арболита состоит из 33 блоков.

Для изготовления 1 м³ арболита потребуется:

  • 250–300 кг портландцемента.
  • 250–300 кг сухого наполнителя.
  • 400 л воды.
  • 8–10 кг химических добавок.

Оборудование и инструменты

В продаже имеются станки для изготовления арболитовых блоков на дому. Они облегчают и ускоряют трудоёмкую работу, но стоят дорого. Если вам необходим стеновой материал только для своего жилища, и вас не пугает длительность процесса, вы можете обойтись без дорогостоящего оборудования.

Вам понадобятся:

Для изготовления арболита используется бетономешалка принудительного действия

Форму изготавливают из стального листа или деревянной опалубки. Металлическая форма состоит из двух частей. Короб изготавливается из стали сечением 1,0–1,5 мм. Его размер 30 х 50 см, высота 30 см.

Крышка изготавливается из стали сечением 3,0 мм размером 33 х 53 см. На внутренних стенках короба на высоте 20,5 см от низа нанесите хорошо видимые метки.

Ещё лучше по линии метки наварить крючки высотой около 5 мм, которые зафиксируют крышку на заданной толщине блока.

Форма для арболитовых блоков изготавливается из стали сечением 1,0–1,5 мм

Деревянную опалубку можно изготовить из обрезной доски: короб с размером по внутренним стенкам 31 х 51 см и пресс-крышку 33 х 53 см. Высота короба — 30 см. Внутренние стенки короба и низ крышки следует оклеить линолеумом, чтобы бетонная масса не налипала на их поверхности.

Подготовка сырья

  1. Просейте щепу через мелкое сито, чтобы удалить пыль, песок, мелкие включения.
  2. Засыпьте в бетономешалку 6 вёдер наполнителя. Запустите барабан.
  3. Растворите 300–400 мл химической добавки в 1 ведре воды.
  4. Медленно заливайте воду во вращающийся барабан. Подождите несколько минут, пока щепа равномерно смочится раствором.
  5. Небольшими порциями добавляйте 1 ведро сухого цемента М500 в барабан.

    Доведите смесь до гомогенного состояния.

Формовка

  • Готовую смесь высыпьте в корыто или поддон, откуда будет удобно набирать её лопатой.
  • Застелите плёнкой поддон, на котором вы будете формовать блоки.
  • Установите форму в углу поддона.
  • Лопатой наполните форму до краёв, утрамбуйте массу бруском. Её усадка составит около 30%. Если необходимо, досыпьте бетон.
  • Уложите крышку в форму, равномерно простукивайте её молотком, пока она не опустится до внутренних отметок высоты блока.
  • Осторожно, сохраняя вертикальное положение, снимите короб с блока.

Если предварительно положите на середину крышки груз весом 2–3 кг, предохраните сырой блок от повреждения неожиданно приподнявшейся крышкой.

  • Снимите крышку.
  • Поместите короб формы в 15–20 см от готового изделия и приступайте к формовке следующего.

Чтобы получить максимально качественные блоки, распалубку следует делать не ранее, чем через 24 часа после формовки изделия. За это время прочность блока достигнет 30%. В этом случае лучше изготовить несколько десятков деревянных опалубок, которые можно снимать и использовать каждые 2–3 дня. 100%-ной прочности блоки достигнут спустя 30 дней хранения в тёплом, защищённом от осадков и ветра месте.

: арболитовый блок своими руками

Для изготовления арболитовых блоков не нужны специальные знания и профильные навыки. И если вас не беспокоят затраты времени, необходимого для создания штучных изделий, изготовленный вами стеновой материал не уступит блокам, сошедшим с конвейера.

Источник: https://postroika.biz/6884-arbolitovyie-bloki-svoimi-rukami.html

Характеристики арболитовых блоков

Так как нормы по теплопроводности и требования к экологичности материалов для строительства становятся все жестче, особое внимание уделяют выбору материала, из которого будет возведена постройка. Важно, чтобы он соответствовал санитарно-гигиеническим требованиям, был качественный, экологический, энергосберегающий и долговечный. Одним из таких материалов является арболит. Арболитовые блоки все чаще используют в строительстве и не зря. Их технические характеристики и свойства делают материал идеальным для строительства жилых зданий. Блок имеет небольшой вес, различный размер, который можно выбрать по потребности, и отличные показатели по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

В этой статье мы подробнее рассмотрим, какие есть размеры арболитового блока, их вес и технические характеристики.

Производство и состав

Как известно, арболит изготавливают из смеси бетона, древесных опилок и химических добавок. Благодаря этому материал вмещает в себе преимущества как бетона, так и дерева. Готовую смесь могут подавать в нескольких видах:

  • как пустотелый блок;
  • как крупноформатный кладочный блок;
  • как теплоизоляционные плиты;
  • как готовый раствор для заливки прямо на месте.

Чаще всего для строительных работ используются именно арболитовые блоки. С ними просто работать, транспортировать и выполнять их кладку. Стандартный размер изделия для несущих стен, составляет 500×300×200 мм. Благодаря таким габаритам, строительство любой постройки можно выполнить намного быстрее, чем, к примеру, из кирпича. Да и раствора на кладку потребуется меньше. Однако по потребности изготовители начали расширять ассортимент товаров, предлагая изделия, имеющие разные размеры. О них мы поговорим дальше.

Арболитовые блоки имеют небольшой вес, но достаточно прочны и энергосберегающие. Благодаря тому, что в составе есть дерево, материал прекрасно подходит для строительства домов в суровом климате. А бетон, как связующее вещество, служит гарантом прочности арболитового раствора. Материал можно сделать самостоятельно, а можно купить уже готовый блок. Это обойдется дороже, но он будет сделан правильно и без ваших усилий.

Обратите внимание! Для того чтобы сделать арболитовые блоки понадобится немало времени, так как древесные опилки, основной компонент, нужно долго держать на свежем воздухе.

Это делается для того, чтобы убрать все вредные вещества.

Сколько кубов арболита нужно на дом. Рассчитываем арболитовые блоки на дом и куб стены


После того, как мы купили готовый типовой или заказали индивидуальный проект будущего дома у архитектора, нам потребуется выполнить дополнительный расчет, для определения необходимого количества арболитовых боков. Это нам поможет определить стоимость материала и объем работ по общему строительству. Из проекта мы точно знаем, сколько кубов блоков нам потребуется, а сколько блоков в одном кубе еще необходимо подсчитать.
Арболит — это отличная альтернатива стандартному бетону и кирпичу. Материал обладает повышенной теплоизоляцией, прочностью и долговечностью. Его выбирают для облегчения процесса строительства, так как на строительство дома уходит куда меньший объем, если сравнивать с другими строительными материалами. Перед тем, как купить блоки, необходимо высчитать нужное количество. На просторах сети Интернет присутствует множество калькуляторов, но чтобы выполнить расчет правильно, следует понимать, как это работает.

Если проектирование выполнял профессионал, то вы уже должны знать, какие материалы будут использоваться в строительстве.

Чаще всего используют два размера:

  • 500x300x200 мм — для несущих стен.
  • 500x150x120 мм — для перегородок.

Иногда можно встретить проекты с блоками 400х200х200 мм. Без полной проектной документации, узнать, сколько нужно арболита на дом, вы не сможете. Также рекомендуется заранее узнать, сколько квадратуры занимают дверные проемы и окна. Если же этот этап уже завершен, можно приступать к расчетам.

Примерный расчет сколько нужно арболита на дом

Чтобы выполнить расчет, нужно знать длину всех несущих стен будущей постройки. Также нам нужно знать толщину стен, этот показатель практически везде одинаковый — несущие стены имеют толщину 300 мм, а межкомнатные перегородки — 150 мм. Следующий параметр, который понадобиться при вычислениях — это высота каждого этажа. Чтобы вычисления были точными, необходимо знать общую квадратуру окон и дверных проемов.

Расчет количества блоков выполняется по следующей схеме:

  1. Необходимо вычислить периметр дома, для этого длину всех стен необходимо сложить — это будет общая длина.
  2. Чтобы получить общую высоту, следует сложить высоту каждого этажа.
  3. Далее перемножаем общую высоту постройки на общую длину несущих стен.
  4. Из полученной суммы вычитаем площадь оконных и дверных проемов.
  5. Полученный результат следует умножить на количество блоков необходимых для кладки 1 м2стены.
  6. Готово, теперь вы знаете, сколько блоков понадобится на ваш дом.

Для примера можно взять стандартный дом 6х6 м:

  • общая длина стен — 36 м;
  • общая высота стен — 9 м;
  • общая площадь окон и дверей — 11 м2;
  • используем блоки 500х300х200 мм — для возведения 1 м2стены понадобится 10 шт. таких блоков.

Теперь расчет:

Nблоков на дом=(36*9 –11)*10=3130 шт.

В данном примере мы пренебрегаем кладочным швом для того, чтобы у нас получился запас строительного материала в районе 5–7 % на доборные блоки и брак. И разумеется, мы упростили цифры для примера.

Как видите, имея план будущей постройки, можно самостоятельно вычислить, сколько арболита понадобиться на дом. Таким образом, вы можете сэкономить деньги и проверить подрядные организации. Если вы планируете нанять рабочих, то нелишним будет перепроверить, какой объем работ они вам заложат в смету.

Сколько блоков в одном кубе?

Для дальнейших расчетов также нужно знать, сколько блоков в одном кубе. Для начала рассмотрим стандартный материал для несущих стен с размером 500х300х200 мм — в одном кубе 33,3 шт.

Выше мы провели расчет и узнали, что для стандартной постройки 6х6 необходимо 3130 шт., теперь переведем эту цифру в объем:

Vстр. материала=3130/33=95 м3.

Отдельно нужно узнать, объем для переборок, для которых используется арболит 500х150х200 мм, в одном кубе которого 66,6 шт. Также в строительстве используется арболит с размером 400х200х200 — в этом случае в 1 м3будет 62 шт.

Мы привели примеры, чтобы вы понимали, как выполняется вычисление арболитовых блоков на дом. Чтобы облегчить этап, можно воспользоваться специальным строительным калькулятором – вам нужно будет только указать основные данные, которые мы перечислили. Но в калькуляторах обычно присутствуют только основные размеры, а вашем строительстве могут использоваться блоки другого размера.

Размер

Кроме того, что стандартный размер арболитового блока составляет 500×300×200 мм, выпускаются и другие размеры. Каждый из них имеет свое предназначение и цель, для которой его используют.

  1. Широкие изделия – 500×250×300 мм. Используются для кладки наружных, несущих стен до 3 этажа. На них можно устанавливать плиты перекрытия. В 1 м3 насчитывается 26,6 штук блока. Для той же цели используют 500×200×300 мм. Их в 1 м3 – 33,3 шт.
  2. Средние изделия – 500×250×200 мм. Применяют для кладки наружных, несущих стен до 2 этажа (для строительства бани, гаража или других хозяйственных блоков). В 1 м3 – 40 шт.
  3. Узкие блоки – 500×250×150 мм. Ими строят межкомнатные перегородки, утепляют дома, бани, гаражи и хозблоки. Для 1 м3 необходимо 53 шт.
  4. Перемычки – размер 1500×250×300 мм.

Благодаря разнообразию габаритов, можно выбрать подходящий товар для своих целей. А какой они имеют вес? Все зависит от того, какой размер имеет блок.

Изготовление блоков своими руками

Блоки можно произвести и самостоятельно. Однако при этом следует быть готовыми, что результат не всегда оправдывает ожидания. При ручной трамбовке сложно добиться необходимой прочности материала.


Изготовленные вручную блоки

Самое главное при изготовлении блоков своими руками — запастись органическим наполнителем. Удобно, когда есть возможность договориться о его поставке на деревообрабатывающем предприятии. Устанавливать дробилку в своем хозяйстве для производства небольшого количества изделий не слишком оправдано.

Для рабочего процесса понадобится бетономешалка и разъемные формы.


Разъемная форма

Лучше, если они будут металлическими. Деревянные конструкции рекомендуется изнутри обложить линолеумом. Так будет проще извлекать готовые изделия.

Видео — Форма для приготовления блоков арболита

Технология производства блоков не отличается сложностью.

Шаг 1. Подготавливается наполнитель. Он должен быть очищен от инородных включений.

Шаг 2. Наполнитель загружается в бетономешалку, агрегат включается.

Шаг 4. В работающий миксер заливается вода, перемешанная с хлористым кальцием, вводятся добавки. Щепа должна равномерно пропитаться водой и стать темной.

Шаг 5. Добавляется цемент. Пропорции компонентов (по массе): 1 часть воды, 6 частей щепы и 1 часть цемента. Хлористого кальция нужно 2% от массы цемента. Перемешанная до однородного состояния (не должно остаться щепы, не покрытой цементом) масса должна быть рассыпчатой, но пластичной.

Видео — Замес арболита

Шаг 6. Масса выгружается из смесителя.


Приготовленная в бетономешалке однородная смесь

Шаг 7. Для производства блоков используются металлические формы, съемное дно которых покрывается пленкой, чтобы бетон не прилипал к основанию. Удобнее, когда матрицы можно разбирать. Так проще вынимать блок.


Дно закрыто пленкой для получения блоков с более качественной поверхностью

Шаг 8. Смесь послойно засыпается в форму. Каждый слой тщательно трамбуется.


Послойное заполнение формы и дальнейшая трамбовка


Форма накрыта крышкой


Трамбовка под собственным весом

Шаг 9. На следующий день блок извлекается и отправляется сушиться. При этом изделие следует накрыть полиэтиленом.


Извлеченный из формы блок


Сушка изделий производится на дощатом настиле под пленкой

Вес

Одним из преимуществ арболита является его небольшой вес. Это позволяет сэкономить средства на устройство фундамента, так как массивное и углубленное основание не требуется. Еще один плюс – поднимать блок и работать с ним довольно легко. Какой именно вес арболитового блока?

  1. Широкие блоки (500×250×300 мм) имеют вес около 24 кг. Масса 1 м3 составляет 638,4 кг. Для возведения 1 м3 стены потребуется примерно 8 блоков. В готовом виде она будет весить 192 кг.
  2. Средние (500×250×200 мм) имеют вес около 20 кг. В 1 м3 начисляется 800 кг.
  3. Узкие (500×250×150 мм) имеют вес 16 кг. В 1 м3 848 кг арболитового блока.

Чтобы вы убедились, насколько это мало, приведем пример. Вес полнотелого силикатного кирпича равен 3,7 кг. В 1 м3 513 шт. кирпичей. Соответственно их суммарный вес равен: 3,7×513 = 18981 кг. Заметили разницу? Это в 2,5 раза больше. Хотя кирпичи имеют меньший размер, их удельный вес значительно выше. Такие технические характеристики арболитового блока делают материал идеальным для строительства. Но, размер и вес изделий это далеко не все.

История арболита и деревобетона

Отечественный опыт производства арболита

Деревобетон по официальной версии первыми открыли голландцы в 1930-ых годах. Они разработали технологию производства материала под названием DURISOL (ДЮРИСОЛ). Появились представительства компании DURISOL в Швейцарии и Германии. Деревобетон по технологии ДЮРИСОЛ благодаря своим характеристикам и свойствам стал известен во всей Европе и в Северной Америке.

Отечественный опыт производства арболита начинается в 1960-ом году, когда Советский Союз, скопировав технологию ДЮРИСОЛ, разрабатывает по материалу ГОСТ. Русский арболит проходит все технические испытания, даже становится стандартизированным и сертифицированным в СССР. На территории Союза строят более сотни заводов по производству арболита и материал начинают применять для строительства заводских зданий, сельских домов и ферм.

Интересный факт, что в 60-ые годы панели арболита применялись при строительстве трех здания и столовой в Антарктиде, на станции «Молодежная». Несмотря на климат, толщина стен была всего 30 см, и этого было достаточно.

Советский союз в 80-ых годах разрабатывает целевую программу под названием «Арболит». По этой программе заводы, производящие стройматериал, начинают работать с мощностью выпуска изделий в 500 тыс. м3 в год, а из советского арболита строят более 3 тыс. зданий.

В 1990-ые годы взят ориентир на строительство домов из блоков и панелей на основе неорганического заполнителя. Арболит, несмотря на свои уникальные свойства, массового применения в советском масштабном домостроении не получил. Одни арболитовые заводы были развалены, другие перепрофилированы, и в целом эта индустрия была разрушена. А те здания, что еще в 60-ые были построены из арболита, сейчас стоят, не утратив своего первоначального вида и состояния.

Зарубежный опыт производства деревобетона

DURISOL (Нидерланды)

В настоящее время компания DURISOL имеет свои представительства в 12 странах мира, в т.ч. в Республике Беларусь и Российской Федерации. Деревобетон ДЮРИСОЛ состоит из щепы хвойных деревьев (80-90% от всего объема), которую обрабатывают минеральными добавками и портландцемента.

Советуем изучить — Свойства и характеристики пенополиуретана его достоинства и недостатки

Duripanel (Германия)

в Германии выпускает блоки из деревобетона, наряду с блоками выпускает также стеновые панели. Панель имеет трёхслойную структуру, жёсткую основу внутри и с обеих сторон гладкий верхний слой. Для изготовления панелей используют древесные волокна, минеральные добавки, воду и портландцемент в качестве вяжущего.

Velox (Австрия)

Уже на протяжении 50-ти лет австрийская фирма занимается производством несъемной опалубки. Опалубка состоит из спрессованной еловой древесной щепы (95% от всего объема), цемента, жидкого стекла и сульфата алюминия.

Пермакс (Япония)

В Японии выпускают древесно-цементные плиты «Пермакс». В качестве заполнителя используются заготовки древесины мягких пород и отходы от производства фанеры, из которых на строгальных станках изготавливают продольную стружку. Стружка высушивается, после чего древесное волокно расстилают ровным слоем на специальной распределительной машине и пропитывают цементным раствором с добавкой минерализаторов. Кроме древесного волокна для плит «Пермакс» применяют древесную щепу. В Японии выпускают около 20 млн. штук таких плит в год, их производство развивается также в соседних странах (Таиланд, Филиппины и др.)

Сenturyboard (Япония и США).

, специализирующаяся в области лесопильной промышленности, организовала производство огнестойких плит для наружной отделки. Плиты покрываются акриловой краской или синтетическими смолами и имеют хороший внешний вид.

Faswall (США)

изготавливает блоки, которые состоят из портландцемента, древесной щепы и золы-уноса. Блоки соответствуют всем американским стандартам и широко применяются уже в течение 60-ти лет.

Lignacite ltd (Великобритания)

разработала строительные блоки на основе хвойных опилок, песка и цемента. Блоки пустотелые, обладают хорошими свойствами теплоизоляции, водостойкие, огнестойкие, морозостойкие и биостойкие. Применяют их для наружных и внутренних стен при малоэтажном строительстве.

Пилинобетон (Словакия)

В Словакии разработан эффективный стеновой материал. Пилинобетон состоит из древесных отходов – опилок и стружки из хвойных пород древесины, хлористого кальция и портландцемента. Применяется для строительства сельскохозяйственных и жилых зданий, строительство мансард. Экологичность и долговечность деревобетона позволяет найти для него неожиданное применение. В Великобритании было организовано производство скворечников из деревобетона.

Плотность

Одним из определяющих факторов можно назвать и плотность материала. Чем она выше, тем прочнее конструкция. Условно арболит делят на 2 вида:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Теплоизоляционный вид называется так не зря, ведь благодаря низкой плотности арболитового блока, конструкция отличается высокими показателями по сбережению тепла. Плотность таких изделий доходит до 500 кг/м3. Но, использовать их для строительства несущих конструкций нельзя. Это может привести к нежеланным последствиям. Они идеально подходят для обеспечения теплоизоляции стен снаружи постройки. В таком случае основная часть нагрузки от перекрытий и кровли будет передаваться на колонны и другие несущие элементы.

Что касается конструкционных изделий, то именно они подходят для возведения несущих стен и других конструкций. При этом показатель плотности достигает 550–700 кг/м3. Некоторые производители предлагают купить товар, плотность которого 850 кг/м3. Они обладают высокой несущей способностью, но проигрывают теплоизоляционным материалам.

Обратите внимание! Литые арболитовые стены могут обладать плотностью около 300 кг/м3, но их несущая способность не уступает стене, выложенной из камня, плотностью 500–550 кг/м3.

Какие бывают арболитовые блоки

Арболит, согласно ГОСТ , это легкий бетон с органическим наполнителем — хлопчатником¸ соломой льна или риса, древесной стружкой или щепой.

Однако, если изучить компании в российском каталоге производителей блоков KBLOK, можно увидеть, что 99% компаний применяют исключительно древесную щепу в качестве наполнителя.

В качестве связующего компонента берут цемент марки портланд или сульфатостойкий. Разрешенные к использованию добавки (минеральные или химические) улучшают характеристики данного стройматериала.

Весь арболит можно разделить по весу и назначению на две группы:

  • конструкционный. Он используется при строительстве несущих элементов здания;
  • теплоизоляционный, применяется для утепления и возведения перегородок, иных сооружений (дополнительных).

Прочность

Упоминая характеристики материала, нельзя не сказать о его прочности. Для арболита она равна 30 кг/см2. Это довольно неплохой показатель, ведь у того же пено/газобетона прочность ниже в два раза. Хотя цены на материал одинаковые. Кроме того, в отличие от пено/газобетона, для стен из арболита используется облегченный армопояс, толщина которого 15 см. Это позволяет снизить себестоимость строительных работ.

В зависимости от плотности, и прочности определяют марку арболита. Ниже приводиться таблица, которая поможет вам разобраться в этих значениях.

Допускается возводить несущие стены одноэтажного трехметрового здания из материала класса B.1 и выше. Для больших стен – подойдет класс B1.5 и выше. А чтобы построить 2 или 3 этажа, необходимы изделия марки B2.0 и B2.5.

Прочность на изгиб – 0,7–1 МПа. Упругость блоков может составлять 2300 МПа. Что это дает? Материал практически не трескается во время эксплуатации, сохраняя свой первоначальный вид. В то время как пенобетон или газобетон при таких нагрузках уже начал разрушаться.

Сколько арболитовых блоков на поддоне. Доставка арболита

Кубический метр блоков из арболита весит кг, что соответствует весу сосны кг и в 3 раза легче кирпича. Арболит отличный звукоизолирующий материал. Коэффициент звукопоглощения составляет 0,17 — 0,6 ед.

Уникальность арболита заключается в его свойствах. По совокупности физико-технических характеристик на рынке стеновых материалов арболит не имеет себе равных. Он успешно сочетает в себе прочность и долговечность камня, природную чистоту дерева, приемлемую цену и простоту использования. Арболит является одним из самых теплых строительных материалов. Неспроста, антарктическая научная станция «Молодёжная» построена из арболита толщиной всего 30 см.

Здания из арболита, построенные более полувека назад в различных регионах нашей страны, отлично сохранили свои технические и эксплуатационные характеристики. В арболит можно легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы, он свободно поддается сверлению и пилению, а его поверхность обладает отличной адгезией к штукатурке.

Экономичность арболита вытекает из совокупности его свойств. Он позволяет экономить на итоговой стоимости материала, дополнительной тепло-, и звукоизоляции, сроках и объеме работ. Итак, вы решили построить дом! Значит, перед вами встает самый важный вопрос: а из чего, из какого материала лучше строить? Для малоэтажного домостроения арболит — самое оптимальное решение.

Он обладает рядом преимуществ по сравнению с другими стройматериалами. Это единственный материал, который по своим строительным качествам, эксплуатационным характеристикам и экономическим показателям во многом превосходит остальные и не имеет аналогов.

В этом легко убедиться, сравнив арболитовые блоки с другими стеновыми материалами. Правильно изготовленный арболит действительно обладает уникальными свойствами и лишён недостатков. Однако, если вы считаете, что арболит везде одинаковый — то это не совсем так, а вернее совсем не так. Перед покупателем встаёт вопрос: как выбрать качественный арболит?

Проводимость тепла

Можно сказать — это один из основных параметров. И здесь арболит занимает почетное место. Благодаря древесному составу, материал имеет высокую теплоемкость. Таким образом, зимой в помещении будет тепло, а летом – прохладно. Арболит легко поглощает внешнее тепло.

Высокая теплопроводность гарантирует тепло в доме, поэтому дополнительно утеплять стены не нужно. Достаточно поставить хороший стеклопакет и двери. Тогда можно сократить расходы на отопление в 2,5–3 раза. В здании будет стабильный климат и небольшая влажность.Согласно ГОСТу, толщина стен из арболита для умеренного климата должна быть 38 см. Но мало кто возводит такие стены. Чаще всего для кладки стен используют блоки 500×300×200 мм, установленные плашмя одним рядом.

Совет! Такую стену достаточно теплоизолировать теплой штукатуркой, слоем 150–200 мм, с добавлением перлита.

Прочность блока

Для перегородок показатель прочности не имеет особого значения. Но что, если нужно возвести из арболита дом в 2 этажа? Тогда без знаний о марках блоков не обойтись. Недобросовестный, «гаражный» производитель вполне может подсунуть слишком хлипкий материал. Итак, приведём таблицу (по убыванию прочности):

Марка блокаПрочность при сжатии, МПа, не меньше
Средний для 3 блоковНаименьший для одного из 3 блоков
М5053,8
М353,52,7
М252,52
М151,51,2

Получается, что М25 почти в 2 раза «мягче», чем М50. Поэтому для возведения капитальных стен подойдёт последняя марка.

Поглощение влаги

Характеристики арболита касательно поглощения влаги следующие:

  • теплоизоляционные изделия имеют величину 85%;
  • конструкционные – 75%.

Так как в составе материала присутствует цемент и опилки, склеенные между собой, скапливающаяся на поверхности вода беспрепятственно протекает сквозь блок. Тут все просто: при попадании жидкости на материал, происходит вытеснение воздуха из пор. Когда убрать источник, жидкость вытекает обратно, а камень быстро высыхает.

Находясь в кладке, изделия практически не набирают влагу из внешней среды. Цемент и минерализованные опилки негигроскопичные, поэтому слабо смачиваются. Вот почему арболит используют для возведения бань и других помещений с повышенной влажностью.

Примечательно, что при обильном поливе стены из арболита, вода может проникнуть внутрь помещения. Потому-то стены обязательно штукатурят и делают фасадную отделку.

Формование блоков

Формование материала осуществляется после того, как состав готов и тщательно перемешан. Заливать раствор в формы нужно в течение 15 минут после завершения замеса.

Виды формования арболита:

  • Ручное без вибрирования
  • Ручное с вибрированием
  • Заводское производство с использованием вибростанка (с пригрузом или без)

Степень уплотнения – самый важный параметр, влияющий на качество арболита, производится для переориентации зерен щепы, повышения площади соприкосновения их с вяжущим. Основная цель прессования – повышение плотности смеси, чтобы структура была равномерной. Вибрация применяется по ГОСТу, дозированно, чтобы избежать осадки цемента на дне формы. Цементный раствор покрывает щепу, словно клей, в зависимости от концентрации наполнителя смесь может быть разной.

Благодаря механизации удается получать более качественные и прочные, со стабильными параметрами, блоки с сохранностью плотности, геометрии, размеров. После заливки в формы и вибрирования (или без него) опалубку снимают, а блоки сушат с возможной термообработкой.

Блоки из арболита – современный и эффективный строительный материал, который при условии обеспечения нужных мероприятий по защите и отделке способен гарантировать наилучшие эксплуатационные характеристики жилому зданию.

Морозостойкость

Что это за показатель? Подразумевается количество циклов замораживания и размораживания материала, при которых не теряются первоначальные характеристики. Блоки разрушаются в результате того, что вода в пустотах расширяется. Соответственно, чем больше в них жидкости, тем меньше количество циклов.

Минимально, этот показатель достигает F25 (циклы) и может доходить до F50. Если защитить стены от непосредственного воздействия влаги, то показатель можно повысить. Бывали случаи, когда срок эксплуатации постройки без повреждений доходил от 9 до 15 лет.

За и против постройки дома из арболита

Современный строительный рынок уже давно ориентируется на расширение ассортимента экологически чистых энергосберегающих материалов. Одним из их представителей можно смело назвать арболит, который был известен еще в середине прошлого столетия. Тогда из него строили дома в сельской местности, а сегодня он будто бы переживает второе рождение. Стоит разобрать все за и против постройки здания с помощью арболита.

Плюсы и минусы

Арболит обладает такими полезными в строительстве качествами, как прочность, легкость и упругость. Дома из данного материала служат своим хозяевам достаточно продолжительное время. Арболит очень эластичен, благодаря чему под весом конструкции дома он не разрушается, а сжимается, поэтому усадка конструкции не нужна. Структура у материала пористая, что обеспечивает ему высокий коэффициент сопротивления теплу и паропроницаемости. Единственный существенный минус арболита – достаточно высокий уровень водопоглощения. Именно поэтому ни в коем случае нельзя допускать намокание материала и выполнять строительство дома правильно.

Усадка

Многие говорят о том, что арболит не подвергается усадке. Можно сказать, что частично так и есть. Небольшая усадка наблюдается только в первые месяцы. Чаще всего она прекращается при созревании изделий на производстве. Небольшой показатель усадки происходит после того, как блоки уложены в конструкцию. Он действительно мизерный и составляет всего 0,3–0,5%.

Чтобы сравнить: усадка газоблока составляет 1,5%, а пеноблока – 0,6–1,2.

Состав блоков

Арболитовые блоки обычно изготавливаются из таких материалов:

  • древесная щепа;
  • вода;
  • цемент;
  • химические добавки.

Древесная щепа

Прочность готового изделия напрямую зависит от калибра используемой щепы. Чтобы получить арболит со свойствами, соответствующими нормативам, нужно использовать щепу, размеры которой указаны в ГОСТе, а это означает, что размер частиц не должен превышать 40х10х5 мм.

Наилучшими свойствами обладают блоки с размерами щепы в таких интервалах:

  • по длине – до 25 мм;
  • по ширине – от 5 до 10 мм;
  • по толщине – от 3 до 5 мм.

Важно использовать для смеси с цементом именно древесную щепу, не содержащую сторонних примесей, например, кору, листья деревьев или грунт. Опилки, древесная стружка, солома, тырса и прочие подобные материалы для производства качественного арболита не подходят

Несмотря на это считается допустимым, хоть и не желательным, наличие в составе до 10% древесной коры и до 5% листвы. Такое процентное содержание примесей не оказывает существенного влияния на итоговые характеристики арболита.

Часто причина некачественного материала кроется в том, что арболит изготавливают на непрофильных предприятиях: зачастую это деревоперерабатывающие предприятия, где при заготовке щепы в неё попадают примеси.

При подготовке щепы на специализированных предприятиях обычно используют мощное оборудование: валковые дробилки, которые способны создавать щепу нужного калибра.

Сорт древесины, из которой делается щепа, не важен для окончательного потребителя, однако по технологии изготовления арболита он влияет на дозировку минерализаторов и степень уплотнения. Например, при использовании щепы лиственницы требуется в два раза больше минеральных добавок, чем для других хвойных пород. Наиболее распространена щепа из ели и сосны, а вот лиственные породы деревьев используются редко.

Химические добавки

Древесина содержит в своём составе соединения сахара, которые являются препятствием для полной адгезии вяжущей составляющей (цементного теста) с частицами дерева.

Советуем изучить — Мастер класс: как сделать фигурное изголовье кровати

Существует два основных способа повышения адгезии между составляющими арболита:

  1. древесное сырьё заранее просушивают на протяжении нескольких месяцев;
  2. поверхность щепы подвергают минерализации в специальном химическом растворе.

Однако наилучшего связывания компонентов можно добиться при комбинировании перечисленных выше методов. Одновременно они помогают решать и некоторые другие важные проблемы при изготовлении арболита, такие как повышение биоустойчивости, а также понижение влагопроницаемости готового материала.

Среди химических компонентов, используемых для минерализации щепы, вещества, соответствующие стандартам: хлорид кальция (ГОСТ 450-77), жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), силикат-глыба (ГОСТ 13079-67), сернокислый глинозём (ГОСТ 5155-74), известь (ГОСТ 9179-77).

Вода

Для того чтобы готовый арболит обладал полным набором заявленных свойств, водный раствор минерализаторов готовится заранее, при этом принимают следующие пропорции компонентов:

ДОБАВКАCACL2AL2(SO4)3AL2(SO4)3+ CA(OH)2
Расход на 1м3 арболита, кг12128+4

На первой стадии процесса щепа помещается в специальный смеситель, где вода с растворённым в ней минерализатором равномерно распределяется по её поверхности. Гравитационные бетономешалки для этого не используются, так как в них невозможно добиться должной степени гомогенизации. Перемешивание щепы с минерализующим раствором происходит в течение 20 секунд. На второй стадии к смеси добавляется цемент, перемешивание с ним длится 3 минуты.

Цемент

Большое значение для прочности готового материала играет марка используемого цемента. По стандартам изготовления арболита она должна быть не ниже 400, однако даже сразу после выхода с завода цемент зачастую успевает потерять марку при хранении, поэтому при производстве арболитовых конструкционных материалов желательно использование цемента 500 марки.

Технические характеристики

Технические характеристики, устанавливаемые ГОСТом — это прочность на сжатие, плотность, теплопроводность, морозостойкость, состав изделий.

Размеры

Размер блоков устанавливает производитель, наиболее востребованный покупателем габарит — 500(l)х300(b)х200(h) мм для конструкционных блоков, но в продаже можно встретить камни размером 500х250х200 и 500х200х200 мм.

Вот номенклатура одного из class=»aligncenter» width=»600″ height=»199″[/img]

Теплоизоляционные блоки выпускают значительно большего размера — до 6 м длиной, 1,2 м шириной, 0,1 м толщиной, это уже панели.

Крупноразмерные блоки и панели армируются сварными сетками или отдельными стержнями с антикоррозионной обработкой.

Вес арбоблоков, как правило, не должен превышать 30 кг, больший вес создает трудности при укладке материала.

Плотность

Плотность арболита напрямую зависит от назначения и от процентного содержания цемента:

Объяснение размера блока

— Mycryptopedia

Объяснение размера блока

Последнее обновление: 1 ноября 2018 г.

В этой статье будет подробно рассмотрено, что такое размер блока, проблемы, возникающие по мере приближения предела размера блока, и решения, которые в настоящее время реализуются для решения проблемы ограничения размера блока.

Блок можно рассматривать как набор транзакций, где каждая транзакция должна быть проверена, прежде чем она будет принята сетью.Каждый блок имеет так называемый размер блока. Размер блока — это просто максимальное ограничение, которое может быть заполнено транзакциями. Например, размер блока биткойнов в настоящее время составляет 1 МБ. Майнеры могут выбирать, какую часть блока заполнить транзакциями. Однако, если будет отправлен блок, превышающий лимит размера блока, он будет отклонен сетью. Размер блока предназначен для предотвращения атак типа «отказ в обслуживании» в сети. Теоретически, если бы не было ограничения на размер блока, злоумышленник мог бы наводнить сеть большим количеством транзакций, что потенциально могло бы привести к остановке сети.

Проблемы, возникающие из-за ограничения размера блока, включают:

  • Замедление в сети
  • Более высокие комиссии за транзакции

Замедление в сети: Мы видели, например, с Биткойном, что чем больше пользователей совершают транзакции в сети, тем медленнее она может становиться. Одной из причин, которая может быть связана с замедлением работы сети на основе блокчейна, является ограничение размера блока. Если в сети совершают транзакции больше пользователей, но размер блока остается неизменным, то количество транзакций в блоке будет увеличиваться, что приведет к замедлению работы сети по мере приближения к предельному размеру блока.

Более высокая комиссия за транзакцию: По мере того, как транзакции приближаются к пределу размера блока, пользователь начинает соревноваться за подтверждение своих транзакций и занесение их в блокчейн. Один из способов обеспечить быстрое время подтверждения — уплатить более высокую комиссию за транзакцию. Это означает, что у майнеров (людей, которые подтверждают транзакции) есть стимул сначала добавлять транзакции с более высокой комиссией в блокчейн. Поэтому для подтверждения небольших транзакций потребуются часы, а в некоторых случаях и дни.

Тем не менее, потенциальные решения для неадекватного ограничения размера блока включают:

  • Увеличение размера блока
  • Отдельный свидетель (SegWit)
  • Размер динамического блока

Увеличение размера блока: Одно очень очевидное решение любых проблем с размером блока — просто увеличить его.Однако недостатком этого является то, что это поощряет централизацию. Простое увеличение размера блока приведет к более высоким затратам на запуск полного узла в сети на основе блокчейна. Следовательно, меньше людей смогут позволить себе запустить полный узел с увеличенным размером блока, что сделает сеть более централизованной.

Segregated Witness: SegWit — это метод софт-форка, который можно использовать для увеличения пропускной способности блокчейна путем удаления данных подписи из транзакций.Если вы не знаете, что такое SegWit, ознакомьтесь с этой статьей. Если взять биткойн в качестве примера, реализация SegWit приведет к увеличению реального размера блока с 1 МБ до 4 МБ. Криптовалюты, такие как биткойн и лайткойн, успешно активировали SegWit в своих соответствующих протоколах.

Динамический размер блока: Криптовалюты, такие как Monero, реализовали так называемый предел динамического размера блока. Это означает, что предельный размер блока изменяется сам по себе и зависит от объема транзакций в любой момент времени.Преимущество сети на основе блокчейна, в которой используется динамический предел размера блока, состоит в том, что она менее подвержена замедлению работы своей сети.

Хотя это не исчерпывающий список, это некоторые из основных решений, которые в настоящее время используются различными криптовалютами в космосе.

Заключение: Поскольку криптовалютное пространство продолжает расти, масштабируемость становится ключевой темой для обсуждения. Важно понимать, как различные криптовалюты намерены масштабироваться в долгосрочной перспективе, если они хотят доказать жизнеспособную альтернативу существующей финансовой системе.

Споры об ограничении размера блока

— Bitcoin Wiki

См. также: FAQ по масштабируемости

Первоначально размер блока Биткойн был ограничен количеством блокировок базы данных, необходимых для его обработки (максимум 10000). Это ограничение составляло около 500-750 КБ в сериализованных байтах, и о нем забыли до марта 2013 года. В 2010 году Сатоши Накамото ввел в Биткойн явное ограничение размера блока в 1 МБ. Он добавил его скрытым в двух коммитах [1] [2] [3] в секрете.Этот лимит был фактически недействительным из-за вышеупомянутого забытого лимита.

В марте 2013 года первоначальный лимит блокировки был обнаружен случайно (Bitcoin Core v0.8.0 не смог обеспечить его соблюдение, что привело к отделению обновленных узлов от сети). После разрешения кризиса было установлено, что, поскольку никто не знал об ограничении, можно с уверенностью предположить, что существует консенсус по его снятию, а хардфорк, удаляющий ограничение, был запланирован и полностью активирован в мае 2013 года. С этого момента ограничение в 1 МБ впервые стало эффективным ограничивающим фактором размера блока.

Лимит больше не менялся до 2017 года, и считалось, что для его изменения требуется очень инвазивный хардфорк. Поскольку объем транзакций увеличился с широким распространением Биткойна, увеличение лимита стало предметом ожесточенных споров в 2015 году. Чтобы предотвратить временное или постоянное разделение Биткойна на отдельные платежные сети («альткойны»), хардфорки требуют принятия почти всеми экономически активными полными узлами.

Аргументы в пользу увеличения размера блока

  • Больше транзакций в секунду
  • Оффчейн-решения еще не готовы снять нагрузку с основного блокчейна.

Разногласия

  • Увеличенный размер блока оставит место для таких расширений, как Mastercoin, Counterparty и т. д.
    • Нейтрально: у конкурентов Биткойн будут более низкие комиссии
    • Отрицательный: полные узлы Биткойн вынуждены использовать больше ресурсов, которые не поддерживают Биткойн
  • Небольшие блоки со временем потребуют более высоких комиссий за быстрые подтверждения.
    • Положительный: спам-транзакции, такие как ставки Сатоши в кости, больше не будут дешевыми
    • Положительно: сборы не будут равны нулю.В конечном итоге это необходимо для стимулирования майнеров и защиты экосистемы майнинга
    • .
    • Отрицательно: Биткойн может показаться непривлекательным для новых пользователей из-за высоких комиссий
    • Отрицательный: высокие сборы могут остановить или обратить вспять глобальное внедрение, инвестиции, разработку, поддержку и централизацию
    • Отрицательно: пользователи биткойнов платят более высокую комиссию
  • Низкий предел размера блока стимулирует более высокие комиссии за транзакции для стимулирования майнеров («пусть рынок комиссий развивается»).
    • Рынок комиссий естественным образом развивается из-за задержки майнера, независимо от [4]
      • Сеть ретрансляции может быть оптимизирована таким образом, чтобы майнеры не имели устаревшую скорость, увеличивающуюся с задержкой. Это должно привести к тому, что рынок комиссий снова потребует ограничения размера блока.

Аргументы против увеличения размера блока

  • Для хард-форка необходимо дождаться достаточного консенсуса.
  • Риск катастрофического провала консенсуса [5] [ требуется разъяснение ]
  • Экстренный хард-форк, который может достичь консенсуса, может быть развернут в течение короткого периода времени, если это необходимо. [6]
  • Усиление частоты сирот, больше реорганизаций и двойных трат из-за более низкой скорости распространения.
  • Европейские/американские пулы находятся в более невыгодном положении по сравнению с китайскими пулами [ почему? ]
  • Проблема «перегрузки» может быть решена с помощью улучшений мемпула, включая вытеснение транзакций.
  • Никакой максимальный размер блока не поддержит все будущие транзакции мира в основной цепочке блоков (различные типы транзакций вне цепочки являются единственным долгосрочным решением)
  • Быстрое распространение блоков либо явно нецелесообразно, либо (например, IBLT) создает централизованный контроль.

Ущерб децентрализации

  • Большие блоки делают полные узлы более дорогими в эксплуатации.
  • Таким образом, более крупные блоки приводят к тому, что меньше хэшеров запускают полные узлы, что приводит к тому, что централизованные объекты обладают большей властью, что заставляет Биткойн требовать большего доверия, что ослабляет ценностное предложение Биткойн.
  • Биткойн полезен только в том случае, если он децентрализован, потому что централизация требует доверия. Ценностное предложение биткойнов — отсутствие доверия.
  • Чем выше скорость хеширования, которую контролирует один майнер, тем более централизованным становится Биткойн и тем больше доверия требуется для использования Биткойна.
  • Запуск собственного полного узла во время майнинга вместо предоставления другому лицу права на вашу хэш-мощность снижает хэш-скорость крупных майнеров. Те, у кого есть хэш-мощность, могут контролировать свою хэш-мощность тогда и только тогда, когда они управляют полным узлом.
  • Меньше людей, контролирующих хэш-мощность, будут запускать полные узлы, если содержание одного станет дороже [7] .

История

3 октября 2010 г. Джефф Гарзик опубликовал патч, который немедленно увеличивает размер блока до 7 МБ. [8] У патча не было пользователей, но это была самая ранняя попытка увеличить размер блока посредством хардфорка. Satoshi и theymos сразу сказали не реализовывать это, так как это сделает узел пользователя несовместимым с сетью. [9] Это часто цитируемый пост, который, как утверждают многие, доказывает, что Сатоши намеревался увеличить размер блока. Английский, однако, так не работает. Сатоши говорил условно, не намеренно. [9]

БИП 100

Измените предельный размер блока на основе голосов майнеров, но не оставляйте диапазон (1 МБ, 32 МБ) без софтфорка или хардфорка соответственно.

Биткойн ХТ

Основная статья: Биткойн XT

Биткойн XT был альтернативным клиентом, который стал печально известным, когда он принял BIP 101, что привело к увеличению до 8 МБ после того, как 11 января 2016 года прошло, а 75% майнеров находятся в поддержки с последующим удвоением лимита каждые два года с линейным увеличением размера в течение этих двухлетних интервалов.

XT не удалось получить достаточную поддержку для активации хардфорка, что привело к отставке Майка Хирна.

БИП 102

Увеличение до 2 МБ 11 ноября 2015 г.

БИП 103

Увеличение на 17,7% ежегодно до 2063 года.

Биткойн Классический

Основная статья: Bitcoin Classic

Принятие BIP 109 и хардфорк до 2 МБ в 2016 году. Динамический max_block_size в 2017 году.

Отдельный свидетель

Основная статья: Segregated Witness

Последним развернутым решением был Segwit, увеличивший предельный размер блока до 2-4 МБ без хардфорка.

Должности организаций

Позиции ниже основаны на предложенном фиксированном увеличении размера блока до 20 МБ. Позиции против этих более крупных блоков не обязательно подразумевают, что они против увеличения в целом, и вместо этого могут поддерживать меньшее и/или постепенное увеличение.

Сущность поддерживает более крупные блоки поддерживает хард-форк
Магнр Да: «Мы считаем, что немедленное увеличение размера блока на 2 МБ важно и срочно необходимо, чтобы Биткойн мог процветать и предоставлять более утилитарное использование большему количеству людей во всем мире. [10] Да: «Мы поддерживаем предложение Bitcoin Classic [11] ». — Magnr [12]
Bitcoinpaygate Нет: «Мы НЕ поддерживаем увеличение размера блока» [13]
Битрейт
«В настоящее время я против увеличения ограничения размера блока в соответствии с предложением Гэвина» — Надав Ивги (основатель) [14]
Зеленый адрес Нет: «По нашему мнению, увеличение размера блока просто усугубляет проблему, что может привести к непоправимым затратам. [15]
MPEx [16]
Платиум Нет: «[позволить] появиться разумному рынку комиссий за транзакции, позволяя блокам фактически заполняться». — Технический директор Дэвид Франсуа [17]
F2Pool Нейтрально: «Мы поддерживаем блоки большего размера, и скорее раньше, чем позже. Но мы не можем обрабатывать блоки размером 20 МБ прямо сейчас… Я думаю, что мы можем принять блок размером не более 5 МБ. [18]
Оружейная Да
«Это *срочно* и нужно заняться этим прямо сейчас, и я верю, что Гэвин У

лучший подход к этому.» — Генеральный директор Алан Райнер [19]

БиткойнНапоминание Да: «BitcoinReminder.com также поддерживает блоки размером 20 МБ (или даже больше?» [20]
Бит-часы Да: «Мы поддерживаем @gavinandresen и его предложение о блоках по 20 МБ» [21]
БитПэй Да
«Согласен (но оптимистично, это будет последнее и единственное увеличение размера временного блока)», — генеральный директор Стивен Пэр [22]
Да: «Подводя итог, мы считаем, что BIP 101 защитит децентрализованную природу Биткойна, одновременно обеспечивая надежный и непосредственный путь к увеличению пропускной способности сети, и мы хотели бы выразить нашу поддержку слиянию BIP 101 с Bitcoin Core.» — Стивен Пара [23]
Bittiraha.fi Да: «Мы поддерживаем увеличение максимального размера блока #Bitcoin до 20 МБ». [24]
«Я решительно поддерживаю увеличение максимального размера блока до 20 МБ.» — Генеральный директор Генри Брейд [25]
Да
«И я за выпуск версии с этим изменением даже при оппозиции.» — Генеральный директор Генри Брэйд [26]
Blockchain.info Да
«Пришло время увеличить размер блока.Согласен с @gavinandresen», — генеральный директор Питер Смит [27]
«Масштабирование #bitcoin — это большое дело. Увеличьте размер блока.» — Ник Кэри [28]
Блоктрейл Да
«Нам бы хотелось увидеть BIP101 с начальным 4 Мб, в качестве альтернативы BIP100 с чем-то для борьбы с атакой 21% тоже может быть хорош.» [29]
Хлебный кошелек Да
«[…] в поддержку предложения Гэвина о 20-мегабайтном блоке.» — генеральный директор Аарон Вуазин [30]
Гильдия BTC Да
«Это должно произойти, но в будущем необходимо расширение с разумной скоростью.» — Элеутрия [31]
БХ.ин.т Да: «http://BX.in.th будет поддерживать размер блока 20 МБ» [32]
CoinBase Да: «Coinbase поддерживает увеличение максимального размера блока». Да: «5/ хард-форки, вероятно, не должны происходить часто, но периодически они являются элегантным решением, которое помогает биткойну продолжать расти», — генеральный директор Брайан Армстронг [35]
Coinify Да
«Мы рассматриваем Биткойн XT как лучшее решение для обеспечения будущей масштабируемости сети Биткойн.» — Технический директор Хамед Саттари [36]
Адам Бэк Да: «Для протокола: я не знаю ни одного человека, который сказал бы, что он не согласен с масштабированием Биткойна. Изменение константы — это не сложная часть. Трудная часть — проверка плана и других факторов, влияющих на это не свободный выбор, это компромисс между безопасностью и масштабируемостью. Никто не поблагодарит нас, если мы «масштабируем» биткойн, но в то же время ломаем его сложными для восстановления способами». [37]
«Я настоятельно призываю вернуться к существующему процессу совместной конструктивной проверки, который использовался в течение последних 4 лет, который представляет собой консенсус по замыслу, чтобы не допустить, чтобы один мошенник вставил лазейку или лоббировал предпочтительное изменение от имени группы с особыми интересами, или работа на плохого актера» — Др.Адам Бэк [38]
Крипторадио Да
«#Kryptoradio dev @zouppen поддерживает размер блока 20 МБ в #bitcoin». — Джоэл Лехтонен [39]
OKCoin Да: «Техническая команда OKCoin считает, что это правильное решение» [40]
Третьи ключевые решения Да
«Гэвин прав. Время для увеличения предельного размера блока наступает до того, как при обработке транзакций возникнут проблемы с перегрузкой.» — технический директор Андреас Антонопулос [41]
Хапо Да: «Одного мегабайта недостаточно: Xapo поддерживает увеличение максимального размера блока» — генеральный директор Венсес Касарес [42]

Каталожные номера

Блоки, блочные устройства и размеры блоков

Блочное устройство — это устройство, с которого можно считывать блоки. Например, жесткие диски, приводы компакт-дисков и дискеты являются блочными устройствами, но не клавиатура. Вы можете получать данные с клавиатуры и рассматривать их как блоки, но не можете искать на клавиатуре.Вы можете сказать жесткому диску: «дайте мне блок 5433», затем блок 7707, затем блок 1807, и вы не можете сделать это с помощью клавиатуры, поэтому клавиатура не является блочным устройством.

Важно понимать идеи, лежащие в основе размеров блоков.

Размер блока диска

Обычно жесткий диск не может прочитать меньше 512 байт, если вы хотите прочитать меньше, прочитайте 512 байт и отбросьте остальные. Вот почему dd читает один блок размером 512 байт в следующем примере:

 tweedleburg:~ # dd if=/dev/sda1 of=/dev/null count=1
1+0 записей в
1+0 записей
скопировано 512 байт (512 Б), 1.8977e-05 с, 27,0 МБ/с
 

Размеры блоков файловой системы

С другой стороны, каждая файловая система должна разбивать раздел на блоки для хранения файлов и их частей. Вот почему для файловой системы существует разный размер блока, как вы можете видеть здесь:

 $ стат -ф .
  Файл: "."
    ID: 84bc409db75bdd32 Имя: 255 Тип: ext2/ext3
Размер блока:   4096   Размер основного блока: 4096
Блоков: Всего: 2531650 Бесплатно: 1704179 Доступно: 1570650
Иноды: Всего: 647168 Бесплатно: 567361
 

Итак, если вы храните файл в этой файловой системе, он будет храниться в блоке размером 4096 байт, то есть, даже если ваш файл содержит всего 6 байт, он отнимет 4096 байт от емкости вашего диска:

 $ дф .Файловая система Используемые 1K-блоки Доступно Использование % Установлено на
/dev/sda1 10126600   3309884   6282600 35% /
$ эхо привет> мир
$ ls -l мир
-rw-r--r-- 1 thorsten_staerk_de thorsten_staerk_de   6   1 апр 06:17 мир
$ дф.
Файловая система Используемые 1K-блоки Доступно Использование % Установлено на
/dev/sda1 10126600   3309888   6282596 35% /
$ du -sch мир
4.0K мир
всего 4,0 тыс.
 

Размер блока ядра

Также ядро ​​имеет собственный размер блока.Это актуально, например. для вмстат. На справочной странице vmstat вы найдете утверждение

 Все блоки Linux в настоящее время имеют размер 1024 байта.
 

Итак, опять другой размер блока при работе с vmstat. Это размер блока, который ядро ​​Linux использует для кэширования и буферизации. Это самый заметный из всех размеров блоков.

Приложения

вмстат

vmstat использует 1k блоков

йостат

iostat использует блоки размером 512 байт.

Есть

  • буферизованный ввод-вывод и прямой ввод-вывод
  • асинхронный ввод-вывод и синхронный ввод-вывод

Разница между буферизованным вводом-выводом и прямым вводом-выводом заключается в том, что прямой ввод-вывод не использует кэш операционной системы.Во время открытого системного вызова вы можете сказать, что вам нужен прямой ввод-вывод. Больше информации…

Разница между асинхронным вводом-выводом и синхронным вводом-выводом заключается в том, что асинхронный ввод-вывод считывает/записывает из/в файл, не дожидаясь фактического поступления данных, а отправляя данные в сетевой сокет. Вы должны использовать libaio для этого. Больше информации…

См. https://www.admin-magazine.com/Archive/2016/32/Fundamentals-of-I-O-benchmarking

Узнать размер блочного устройства

Чтобы узнать размер блочного устройства /dev/sda :

 fdisk -l /dev/sda
 

или немного сложнее читать:

 hwinfo --блок
 

Узнать файловую систему, хранящуюся на блочном устройстве

Файловая система обычно хранится в разделе, а не непосредственно в блочном устройстве.Чтобы найти все разделы на /dev/sda , используйте

 fdisk -l /dev/sda
 

Чтобы узнать, какая файловая система хранится на /dev/sda1, используйте

 файл -s /dev/sda1
 

Узнать алгоритм лифта

Алгоритм лифта можно найти так:

 кошка /sys/devices/platform/host7/session1/target7\:0\:0/7\:0\:0\:0/block/sdi/queue/scheduler
noop упреждающий [крайний срок] cfq
 

В этом случае активен алгоритм лифта крайнего срока.

Или его можно найти так:

 кошка /sys/класс/блок/sdb/очередь/планировщик
крайний срок noop [cfq]
 

Вы можете переключать планировщик следующим образом:

 # кошка /sys/class/block/sdb/queue/scheduler
крайний срок noop [cfq]
# echo "noop">/sys/class/block/sdb/queue/scheduler
# cat /sys/class/block/sdb/queue/scheduler
[noop] дедлайн cfq
 

Размер блока и масштабируемость, пояснение

Решения по масштабированию бывают двух видов: в сети и вне сети.У обоих есть свои плюсы и минусы, но на данный момент нет единого мнения относительно того, что более перспективно для будущего роста.

Масштабирование по цепочке

Масштабирование по цепочке относится к философии изменения чего-то в самой цепочке блоков, чтобы сделать ее быстрее. Например, один из подходов к масштабированию включает сокращение объема данных, используемых в каждой транзакции, чтобы в блок помещалось больше транзакций. Это похоже на то, чего добился Биткойн с обновлением Segregated Witness, также известным как SegWit.Изменив способ обработки данных транзакций, этот патч для Биткойн позволил заметно улучшить общую пропускную способность сети.

Еще один способ увеличить TPS сети — увеличить скорость генерации блоков. Хотя это может быть полезно до определенного момента, у этого метода есть ограничения, связанные со временем, которое требуется для распространения нового блока по сети. По сути, вы не хотите, чтобы новые блоки создавались до того, как предыдущий блок был передан всем (или практически всем) узлам в сети, поскольку это может вызвать проблемы с консенсусом.

Создание бесшовной связи между отдельными блокчейнами — еще один потенциальный способ масштабирования этих систем. Если разные цепочки могут обмениваться данными друг с другом, то каждой отдельной сети не нужно будет обрабатывать столько данных, и пропускная способность каждой из них должна возрасти. Конечно, потребуется система, обеспечивающая 100% точность данных, отправляемых между сетями, и именно над этим сейчас работают такие проекты, как Polkadot. Объединяя несколько собственных цепей, а также смарт-контракты, эта платформа позволяет масштабировать всю децентрализованную экосистему после ее полного внедрения.

Еще есть метод, называемый сегментированием, при котором транзакции разбиваются на «сегменты». и разные узлы подтверждают только определенные осколки, эффективно выполняя параллельную обработку для ускорения системы. Это может быть применено к системам доказательства работы или доказательства доли и станет основным компонентом Ethereum 2.0. Это дает возможность улучшить пропускную способность и скорость сети, и разработчики надеются, что мы увидим более 100 000 TPS. 

С другой стороны, следует отметить, что пройдет еще несколько лет, прежде чем процесс шардинга будет полностью реализован в Ethereum, и недоброжелатели отмечают, что он также усложняет и наносит ущерб безопасности. Это связано с тем, что шардинг увеличивает вероятность “двойной траты” возникающие в результате нападения. Проблема здесь в том, что для захвата отдельных осколков требуется значительно меньше ресурсов, чем для выполнения традиционной атаки 51%.Это может привести к подтверждению транзакций, которые в противном случае считались бы недействительными, например, один и тот же эфир (ETH) отправляется на два разных адреса.

В некоторых проектах предпринимались попытки повысить скорость сети за счет ограничения количества проверяемых узлов — философия, сильно отличающаяся от философии Ethereum. Одним из примеров является EOS, которая ограничила количество своих валидаторов до 21. Затем держатели токенов голосуют за этих 21 валидатора в попытке сохранить справедливую распределенную форму управления — со смешанными результатами.Это дало сети заявленные 4000 TPS, и разработчики уверены, что они могут продолжать масштабироваться, что сделало проект одним из основных конкурентов Ethereum в этой области. Однако на ограниченных валидаторов часто смотрят свысока как на форму централизации, поэтому не все пользователи поддерживают эту модель.

Конечно, одним из наиболее часто обсуждаемых способов масштабирования блокчейна является увеличение размера отдельных блоков. Именно такой подход применил Bitcoin Cash, когда отделился от Биткойна в 2017 году.Не желая ограничиваться 1 МБ, сообщество Bitcoin Cash изменило правила, чтобы проект мог иметь блоки размером 8 МБ, а позже и 32 МБ. Хотя это, безусловно, означает, что в каждом блоке остается больше места для добавления данных о транзакциях, некоторые отмечают, что бесконечно увеличивать размеры блоков невозможно. Многие считают, что это решение просто отодвигает проблему на второй план, и в худшем случае они видят, что оно снова нацелено на то, чтобы нанести ущерб децентрализованной природе блокчейна. Учитывая, что на практике средний блок в сети Bitcoin Cash по-прежнему составляет менее 1 МБ, споры по этому поводу еще не урегулированы, и ниже мы рассмотрим этот вопрос более подробно.

Масштабирование вне сети

Существуют также способы повышения пропускной способности сети, которые напрямую ничего не меняют в блокчейне. Их часто называют «решениями второго уровня». когда они сидят “поверх” блокчейн. Одним из самых известных из этих проектов является Lightning Network для биткойнов. По сути, узлы Lightning Network могут открывать “каналы” между собой и осуществлять транзакции туда и обратно напрямую, и только когда канал закрыт, Lightning Network передает окончательный счет для записи в цепочке.Эти узлы также можно связать вместе, чтобы получить гораздо более быструю и дешевую платежную систему, которая взаимодействует с основной сетью лишь часть времени. 

Ethereum, конечно же, также имеет решения в этом направлении. Во-первых, есть сеть Raiden, разработанная как версия сети Lightning для Ethereum, а также более общий блокчейн-продукт под названием Celer Network. Эти проекты реализуют не только транзакции вне сети, но и изменения состояния, которые позволяют обрабатывать смарт-контракты.В настоящее время самым большим недостатком этих систем является то, что они находятся в стадии разработки, и все еще есть ошибки и другие технические проблемы, которые могут возникнуть, если каналы созданы или закрыты неправильно.

Похожая идея называется “боковые цепи” По сути, это блокчейны, которые “разветвлены” основной цепочки с возможностью перемещения нативного актива между ними. Это означает, что сайдчейны могут быть созданы для конкретных целей, что позволит исключить эту транзакционную активность из основной сети, высвобождая общую пропускную способность для вещей, которые должны быть рассчитаны в основной цепочке.Для Биткойна это реализовано через сайдчейн Liquid, а версия Ethereum известна как Plasma. Одним из недостатков здесь является то, что каждый сайдчейн сам по себе должен быть защищен узлами, что может привести к проблемам с доверием и безопасностью, если пользователь не знает, кто запускает их за кулисами.

Размер блока при рандомизации и генерация рандомизации с переменным размером блока

В клинических испытаниях наиболее популярными Подход рандомизации, вероятно, представляет собой дизайн рандомизированных блоков.Используя рандомизированный дизайн блоков, изучите участники (субъекты) должны быть разделены на подгруппы, называемые блоками. Баланс, основанный на Затем коэффициент рандомизации достигается внутри блоков. Другими словами, внутри каждого блок, испытуемые случайным образом распределяются по разным группам лечения. Размер блока должен быть множителем Сумма коэффициента лечения. Например, если назначено лечение A: B в Соотношение 1:1, размер блока должен быть 2, 4, 6, 8, … Если назначено лечение A:B в соотношении 2:1 соотношение, размер блока должен быть 3, 6, 9, 12,… Если назначено лечение A:B:C в соотношении 2:2:1 соотношение, размер блока должен быть 5, 10, 15… Если выбран размер блока 5, это указывает что в каждом блоке (каждые 5 субъектов) 2 должны быть случайным образом назначены A и 2 должно быть случайным образом назначено B, а 1 должно быть рандомизировано назначено C.Если выбран размер блока 10, это указывает что в каждом блоке (каждые 10 субъектов) 4 должны быть случайным образом назначены A и 4 должны быть случайным образом назначены B, а 2 должны быть рандомизированно назначены C. Для достижения баланса лечения, чем меньше размер блока обычно выбирается, если центральная рандомизация (не исследовательская сайт) используется. Центральная рандомизация обычно осуществляется через IRT. (технология интерактивного ответа), например IVRW (интерактивный голосовой ответ). система) или IWRS (система интерактивного веб-ответа).Если рандомизация проводится в каждом сайта или сайта, и если выбран меньший размер блока, может возникнуть риск потенциальная догадка/открытие ослепления, если другие субъекты внутри блока не ослеплены. Например, если рандомизация осуществляется по сайту и размер блока 2 выбран, как только назначено лечение для одного субъекта в блоке выявлено, лечение другого субъекта в этом блоке автоматически раскрытый. Чтобы предотвратить потенциальное угадывание / При снятии ослепления можно использовать следующие подходы:
  • Выберите переменный размер блока
  • Не раскрывайте размер блока сайтам

Обратите внимание, что если рандомизация централизованный, обычно нет необходимости иметь переменный размер блока, поскольку рандомизация проводится по всем сайтам и исследователю на конкретном сайте не сможет угадать назначение лечения на основе размера блока.

После двух статей обсуждалось, как программировать график рандомизации с переменным размером блока в SAS: один с использованием ranuni() функция и один с помощью Proc Plan.

Размер блока базы данных/табличного пространства | Oracle ASM на ScaleIO Best Practices

Основной единицей хранения в любой базе данных Oracle является блок базы данных. До Oracle 9i размер блока был фиксированным для всей базы данных во время создания, но с 9i Oracle представила возможность использовать разные размеры блоков для каждого табличного пространства.

Небольшие размеры блоков, такие как 2 КБ или 4 КБ, означают, что относительно большие объемы каждого блока тратятся на метаданные, такие как заголовок блока и проверка конца.

Блоки больших размеров приводят к нерациональному использованию хранилища и памяти, поскольку целые блоки должны помещаться в кэш блоков SGA для одной строки, запрошенной пользователем.

Кроме того, в системах RAC большие размеры блоков повышают вероятность конфликтов между узлами, когда пользователи, выбирающие разные строки данных на разных узлах RAC, обнаруживают, что им обоим нужен один и тот же физический блок.

Выбор слишком маленького размера блока может также привести к ошибкам превышения максимальной длины ключа ORA-01450, когда блоки корневых индексов составных индексов больше не могут помещаться в один блок табличного пространства.

Размер блока также влияет на общий объем данных, которые может хранить база данных Oracle.

Начиная с Oracle 10g, каждый файл данных базы данных может хранить 4 миллиарда блоков, и каждая база данных может иметь до 65 536 файлов.

При этих ограничениях максимальный размер базы данных показан для каждого размера блока в таблице 9.

Таблица 9.           Максимальный размер файла данных и базы данных

2 К

8 ГБ

512 ТБ

4 К

16 ГБ

1 ПБ

8 К

32 ГБ

2 ПБ

16 К

64 ГБ

4 ПБ

32 К

128 ГБ

8 ПБ

В Oracle 10g появилась новая функция под названием BIGFILES.

Табличные пространства BIGFILE позволяют использовать один очень большой файл данных для каждого табличного пространства вместо нескольких файлов меньшего размера. Это может упростить управление, облегчить работу с большими базами данных и повысить производительность, поскольку операции с контрольными точками больше не должны обновлять так много заголовков файлов данных.

Обратите внимание, что файлы данных BIGFILE могут быть скопированы RMAN с использованием нескольких каналов одновременно. Объем данных, резервируемых каждым каналом, управляется параметром RMAN SECTIONSIZE.

Это пример табличного пространства BIGFILE:

SQL> создать табличное пространство bigfile my_large_data

  2  файл данных ‘+MYDATA’ размер 1024G

  3  размер блока 8K;

Табличное пространство создано.

При использовании этого параметра максимальный размер файла данных и базы данных увеличивается, как показано в таблице 10.

Таблица 10.        Максимальный размер файла данных и базы данных

2 К

8 192 ГБ

536 ПБ

4 К

16 384 ГБ

1,073 ПБ

8 К

32 768 ГБ

2 147 ПБ

16 К

65 536 ГБ

4 294 ПБ

32 К

131 072 ГБ

8 589 ПБ

Рекомендации

Dell EMC рекомендует размер блока 8 КБ для приложений OLTP, включая Oracle E-Business Suite и SAP.Приложения OLAP и Data Warehouse должны учитывать размер блока 16 КБ или 32 КБ.

Dell EMC рекомендует использовать БОЛЬШИЕ ФАЙЛЫ, в которых будут храниться большие объемы данных.

Смешанные размеры блоков также рекомендуются там, где это применимо, при условии, что SGA достаточно для создания буферных кэшей для каждого размера блока в базе данных.

Размер блока | Alexandria

В технологии блокчейна размер блока относится к количеству данных о транзакциях, которые может нести один блок в цепочке.Блоки

— одни из самых маленьких компонентов в реестре блокчейнов. По сути, блоки представляют собой сгруппированные вместе пакеты данных транзакций, которые позже объединяются в цепочку, формирующую распределенный реестр.

Что такое размер блока?

Размер блока довольно прост — это объем данных, который может содержать один блок. Например, по состоянию на май 2021 года один блок в блокчейне Биткойн может содержать данные, эквивалентные 1 МБ. Это ограничение было введено в 2010 году, чтобы ограничить возможность перегрузки блокчейна и предотвратить возможные DoS-атаки.

Изначально блокчейн Биткойн был разработан для работы с блоками размером до 36 МБ; однако из соображений безопасности потребовались значительно меньшие размеры блоков.

Почему важен размер блока?

Одной из основных проблем, связанных с размером блока для блокчейнов, является перегрузка сети. Чем быстрее блоки заполняются транзакциями, тем больше вероятность увеличения времени ожидания подтверждения транзакции. Например, блокчейн Биткойн более склонен к более медленной обработке транзакций из-за небольшого размера блока всего 1 МБ.В гипотетической ситуации, когда узлы не могут справиться с количеством ожидающих транзакций из-за ограниченного размера блоков, пользователи могут столкнуться с очень низкой скоростью обработки или даже с отменой переводов.

Это неприемлемо для финансового решения нового века, целью которого является революция в мировой экономике.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.