Разное

Газобетон плюсы и минусы: Газоблоки плюсы и минусы: разбираем достоинства и недостатки

Содержание

Плюсы и минусы газобетона

Тот, кто мечтает о постройке собственного дома, в первую очередь задумывается, из какого материала его лучше построить. Из большого разнообразия современного материала газобетон занимает не последнее место. Он состоит из смеси цемента, извести, песка и воды, к которой для газообразования добавляют алюминиевую пудру. Полученную смесь помещают в автоклавную печь, где проходит процесс вспенивания и затвердевания.

Схема дома из газобетона.

Получаются легкие и простые в обработке блоки. Строительство дома из газобетона происходит легко и при минимальных навыках. Но применение газобетона, как и любого другого строительного материала, имеет свои плюсы и минусы. Поэтому рассмотрим более подробно газобетон, плюсы и минусы этого материала, а еще преимущества строительства дома из газобетона.

Технологические плюсы при выборе материала

Газобетонные блоки, благодаря своей небольшой плотности (приблизительно до 1200 кг/куб, метр), очень легкие по весу.

Это позволяет использовать под такой дом упрощенный фундамент, например, ленточный, устойчивый даже на слабом грунте. Строить дом из таких блоков намного быстрее, чем из других материалов, и можно обойтись без специальной техники. Это экологически чистый материал, в нем очень маленькая доля вредных для здоровья примесей. Даже содержание оксида алюминия в готовом блоке почти в 8 раз меньше, чем в кирпиче. Его способность «дышать» можно сравнить с натуральным деревом, это обеспечит в доме здоровый микроклимат.

Таблица размеров газобетонных блоков.

Одним блоком из газобетона можно заменить пятнадцать кирпичей, это намного повышает производительность при строительстве. Качественно выполненные блоки имеют точные геометрические размеры, что намного упрощает кладку стен. К тому же на стене почти не заметны стыки, и вся конструкция выглядит монолитной. Газобетонные блоки легко поддаются обработке, им можно придавать любую форму, тем самым решая многие дизайнерские замыслы. Цена одного блока будет выше, чем у кирпича, но благодаря его габаритным размерам, итоговая стоимость выйдет намного дешевле.

К тому же, стены из газобетонных блоков сохраняют свой первоначальный вид очень много лет, даже при неблагоприятных внешних условиях. Капитальный ремонт в таком доме можно будет проводить приблизительно через 55 лет.

Вернуться к оглавлению

Плюсы при эксплуатации

По своей структуре газобетонные блоки имеют много пор и поэтому отлично сохраняют тепло. В отличие от кирпича, при прикосновении к газобетону чувствуется тепло, поэтому на обогрев такого дома потребуется меньше энергозатрат. Газобетон очень морозоустойчивый, он может выдерживать до 200 циклов замораживания и последующего оттаивания. Зимой здание будет защищено от мороза, а летом от жары. Это позволяет строить дома из этого материала в любых климатических условиях.

Таблица сравнения характеристик газобетона и пенобетона.

Также газобетон отличается хорошей звукоизоляцией. Благодаря его пористости это очень влагостойкий материал, также в нем не происходит скопления плесени или грибка. Газобетон не только устойчив к воздействию высоких температур, но и не поддерживает процесс горения. Если случится пожар, то сам материал останется неповрежденным и благодаря самой высокой степени огнестойкости не выделяет вредные газы. Благодаря этой способности из газобетона можно строить противопожарные стены или применять его для защиты других строительных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Минусы эксплуатации газобетона

Несмотря на все свои преимущества минусы газобетона также имеются. Из-за большой пористости он не пропускает влагу, но удерживает ее внутри. Чтобы не допустить разрушения, необходима усиленная гидроизоляция, обустройство водосточной системы, оконных сливов и хороший дренаж под фундамент. Чтобы наружные стены не отсырели, необходима качественная отделка фасада, например, декоративной плиткой. Чтобы со временем не допустить трещин на стенах, все строительные расчеты должны вести только профессионалы. Газобетонные стены должны обязательно опираться на монолитный железобетонный фундамент, что увеличивает стоимость строительства.

Чтобы установить дверные и оконные блоки, необходимо пользоваться монтажной пеной, так как в газобетонной стене держатся только саморезы. Гвозди и шурупы легко входят в стену, но не удерживаются в ней, легко выпадают, поэтому для таких стен требуется специальный крепеж. А проведение в дом электричества может даже сопровождаться частичным разбором стен.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=ndjB1O39b2A

Газобетон все-таки хрупкий материал, малейшее движение грунта под фундаментом может привести к появлению трещин на стенах. Высокой морозостойкостью обладает только очень качественный газобетон с высокой плотностью. Если плотность меньше D500, то такой дом нуждается в дополнительном утеплении плитами «Пеноплекс» или минеральной ватой.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газобетон пользуется популярностью при строительстве дома.

Этот материал поможет при минимальных затратах осуществить свою мечту о собственном жилище, тем более что преимуществ при его эксплуатации все-таки больше.

Статьи по теме

Строительство гаражей из газобетона. Плюсы и минусы

Газобетон, благодаря своим преимуществам, отвечает всем основным требованиям владельца гаража:

  1. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию, освобождая от дополнительных затрат на утепление.
  2. Пористые ячейки материала гарантируют паропроницаемость и морозоустойчивость.
  3. Стены из газобетона отличаются высокой прочностью и долговечностью.
  4. Постройка соответствует всем требованиям экологической чистоты и безопасности для здоровья.
  5. Наружные стены гаража строятся в один слой и не требуют дополнительного утепления.
  6. Правильная геометрическая форма, гладкая и ровная поверхность газобетонных блоков обеспечивает экономию материала при строительстве.
  7. Отсутствует необходимость в применении специальных инструментов для распиловки и обтесывания.
  8. Размеры, вес, а также наличие захватов и пазов гарантируют быстроту строительства гаража своими руками.
  9. Частые сезонные работы, связанные с ремонтом и обслуживанием сооружения не требуются.

Наличие минусов, аналогичных минусам кирпича (влагопоглощаемость, понижение температуры в помещении из-за оледенения внешних стен), следует учитывать при строительстве. Однако опыт состоявшихся владельцев гаражей, возведенных из 

газобетонных блоков, показывает, что указанные недостатки не могут существенно повлиять на результат, достигнутый благодаря преимуществам газобетона.

Более того, газобетонные блоки не уступают признанному в индивидуальном строительстве материалу – блокам из пенобетона.

Плюсы и минусы

Достоинства

Любой строительный материал обладает какими-то преимуществами и какими-то недостатками. Их сочетание определяет возможность использования материала в том или ином проекте.

  • Теплоизоляция – способность не выводить тепло из здания определяется коэффициентом теплопроводности. У различных видов газобетона – от теплоизоляционного до конструкционного, коэффициент соответствующим образом изменяется – от 0,.072 до 0,14 Вт/(м*С). По этому показателю он превышает все остальные ячеистые бетоны и уступает только арболиту. Очевидно, что при строительстве бань это свойство является привлекательным.
  • Низкая теплоемкость газобетона в этом случае недостатком не является. Эта постройка отапливается лишь от случая и к случаю и быстрый нагрев помещения здесь важнее, чем способность материала долго удерживать тепло.
  • Отсутствует усадка
    , в отличие от деревянных строений эксплуатировать баню из газобетона можно сразу же после сооружения.
  • Малый вес блоков значительно ускоряет постройку.
  • Простота механической обработки позволяет реализовывать очень компактные проекты, где материал приходится распиливать и резать.
  • Более высокая прочность при такой же пористости, как у остальных ячеистых бетонов связана с равномерностью распределения микропор. Эта особенность позволяет сооружать двухэтажные постройки с минимальным армированием.
Недостатки

Недостатки бани из газобетона связаны с характеристиками самого материала.

  • Газобетон успешно впитывает влагу и весьма заметно, хотя со временем ее отдает. Опять-таки, для периодически отапливаемых помещений это не слишком большой недостаток. Однако при разработке необходимо всерьез озаботиться вентиляцией.
  • Как правило, парную дополнительно утепляют, чтобы дольше удерживать тепло. Теплоизолятор подбирает нечувствительный к влаге, поэтому, например, минеральная вата не годится.
  • Обязательна гидроизоляция – хотя бы плиточным клеем или жидким стеклом, чтобы предупредить впитывание влаги.
  • Обязательна внешняя отделка, причем с учетом высокой паропроницаемости – поризованная штукатурка, вентилируемый фасад и прочее.

Про отделку бани из газобетона внутри и снаружи помещения читайте далее.

Отделка

При сооружении любой постройки необходимо соблюдать правило последовательности материалов по уровню паропроницаемости: каждый следующий слой – изнутри наружу, обладает большей паропроницаемостью. И здесь газобетон оказывается весьма неудобным материалом, как и любой другой пористый материал.

Паропроницаемость его довольно высока – это качество позволяет выводить наружу часть влаги, однако в сочетании с приличной гигроскопичностью приводит к тому, что незащищенные стены такой бани «плачут». Решают эту проблему либо с помощью отделки, либо устройством вентиляции, либо комбинируя оба метода.

Внутренняя

Внутренняя отделка в бане – дерево, никакой другой материал здесь не подойдет. Чтобы обустроить обшивку в газобетонной баньке, приходится прибегать к хитростям:

  • закрепляется на поверхности стен, а желательно пола, пароизоляционная пленка – Ондутис, например. Таким образом газобетон защищается от действия влаги и упомянутое выше правило выполняется;
  • практически такой же эффект дает обработка стен плиточным клеем;
  • еще более гарантированный результат дает «жидкое стекло» – силикаты натрия и калия.

Деревянную обшивку монтируют на деревянный же каркас. Между деревом и газобетоном остается вентиляционный зазор, предупреждающий накопление влаги.

Наружная
  • Внешний «пирог» может выглядеть несколько проще, если использовать для отделки специальную грунтовку и поризованную штукатурку – средства с высокой паропроницаемостью.
  • Вполне подойдет и отделка сайдингом на деревянном каркасе, поскольку здесь тоже наличествует вентиляционный зазор и паропроницаемость уже не имеет такого значения.
  • Отделка кирпичом хуже, поскольку этот показатель у кирпича заметно ниже. В этом случае придется разрабатывать целую систему вентиляционных отверстий, иначе влага будет накапливаться в газобетонных стенах.

Технология строительства

Технология строительства отличается от сооружения из кирпича.

  1. Фундамент при всей легкости строения желательно делать хотя бы ленточный. Дело в том, что газобетон отличается низкой стойкостью к нагрузкам на растяжение, а, значит, при усадке или подвижках фундамента пойдет трещинами. Сооружается фундамент обычным способом: 20 см утрамбованного песка, деревянная опалубка и тяжелый бетон. Дальнейшее строительство возможно только спустя 28 суток – время набора бетоном проектной прочности.
  2. Рекомендуемая высота цоколя – 30 см. Обязательна тщательная гидроизоляция – двойной слой рубероида. Во избежание впитывания влаги газоблоками из бетона фундамента.
  3. Первый ряд укладывается на обычный цементно-известковый раствор и тщательно проверяется на горизонтальность. Изменяя толщину кладочного слоя и подрезав блоки, можно компенсировать неровности фундамента.
  4. Второй ряд и все остальные укладывают на клей. Идеальные геометрические размеры газобетона вполне это позволяют. Слоя клея не превышает 0,7 см: таким образом избегают появления «мостиков холода».
  5. Кладка со смещением – не менее чем на 15 см в каждом следующем ряду. В каждом третьем ряду укладывают армирующую сетку. Для этого в газоблоках делают канавки, поскольку слой клея таких вложений не предусматривает. Толщина стены – 30–35 см.
  6. Блоки при кладке необходимо смачивать: клей схватывается быстрее.
  7. Дополнительное утепление под каркас проводится только в парной. Судя по отзывам на форумах наиболее приемлемым вариантом является пеностекло: материал совершенно не впитывает влагу. Однако можно применять и пенопласт, и пеноплэкс. Утеплитель укладывается с пароизоляцией – пленкой или клеем.
  8. Над проемами – дверными и оконными, устраивается армированный бетонный пояс.
  9. Крыша, как правило, сооружается на деревянных балках, поэтому специального усиления не требует.
  10. На последнем этапе баня отделывается – снаружи и изнутри. Обычно, это осиновая или липовая вагонка внутри, и сайдинг на каркасе снаружи.

Перейти в каталог

Строительство дома из газобетона: плюсы и минусы

Газобетон – это один из популярных и востребованных видов ячеистых бетонных блоков, которые сегодня активно и часто используются для возведения зданий любых размеров и целей строительства. Оптимальный состав, легкий собственный вес, хорошие эксплуатационные характеристики и простота укладки – это еще не все плюсы газобетона в строительстве, за которые его выбирают профессиональные строительные компании.

Если Вы планируете, строительство собственного жилого дома или других необходимых капитальных построек, то следует точно и подробно разобраться во всех плюсах и минусах газобетона в строительстве.

Плюсы и минусы газобетона и пенобетона

Для того чтобы создать или купить комфортный, долговечный, безопасный и доступный в обслуживании дом важно тщательно и внимательно изучать все плюсы и минусы стен из газобетона. Мы подготовили для Вас подробную и объективную характеристику таких материалов для возможности самостоятельно оценить и проанализировать сильные и слабые стороны блоков.

 

Плюсы домов из газобетона

Достоинствами и положительными характеристиками газобетона для его применения в коммерческом и частном строительстве станут такие основные моменты:

  • Доступность. Применение таких блоков, достаточно больших размеров позволяет значительно сократить расходы на подготовку помещения по сравнению с использованием других компонентов для возведения зданий одинаковых параметров.
  • Безопасность. Еще одним важным и серьезным плюсом домов из газобетона станет его безопасность, благодаря применению экологически чистых компонентов.
  • Отличная теплоизоляция. Технология создания такого типа блоков предусматривает наличие специальных пор, в которых располагается воздух, что создает хорошую теплоизоляцию здания. Такая характеристика стен из газобетона позволяет выделить дополнительный плюс такого материала, как газобетон — экономия средств на утепление дома. Для завершения дома достаточно организовать декоративное оштукатуривание стен без необходимости тратиться на утепляющие компоненты.
  • Размеры блоков. Газобетон – это достаточно больших размеров бетонные элементы, что позволяет укладывать их в максимально короткие сроки с привлечением небольшой бригады строителей.
  • Минимальные затраты на фундамент. Небольшой собственный вес блоков позволяют создавать простые, облегченные варианты бетонных оснований. Такой подход – это экономия времени на заливку фундамента и средств на закупку материалов.
  • Простая обработка. Блоки просто поддаются обработке, что позволяет создавать стены по проектам любой сложности и конфигураций.

Минусы газобетона для возведения домов

Основными минусами стен из газобетона являются такие моменты:

  • Необходимость проводить достаточно сложные расчеты для определения необходимого количества блоков, что не всегда можно выполнить правильно своими силами. Решить такую проблему поможет обращение к специалистам, которые грамотно и точно выполнят такие мероприятия для эффективного строительства.
  • Небольшие показатели усадки газобетона обеспечивают риск проявления трещин на отдельных блоках. Такие ситуации не имеют негативных последствий для прочности и надежности конструкции, но портят внешний вид дома.
  • Выбор оптимального сезона и времени проведения строительных мероприятий.
  • Необходимость подбирать специальные крепежные элементы для обустройства быта.

Перечисленные недостатки таких бетонных блоков можно эффективно и надежно устранить, тщательного соблюдая технологии укладки и применения блоков.

Пример эффективно и правильного использования газобетона

Плюсы и минусы газобетона, как материала для строительства частных домов и большого количества других хозяйственных или бытовых построек позволяют выгодно, просто и быстро возводить помещения любых параметров, особенностей конструкций.

В поселке Белая Руза Вы с легкостью сможете найти дом, построенный из газобетона и пенобетона любой планировки и размеров и самостоятельно проверить все его плюсы и минусы. Готовые здания отлично подходят для постоянного проживания с минимальными подготовительными работами.

Экологически чистый район, красивое водохранилище и профессионально построенные и подготовленные под ключ дома со всеми необходимыми коммуникациями и дорогой хорошего качества сделают проживание вашей семьи в Белой Рузе максимально комфортным, приятным и безопасным.

Задать все интересующие Вас вопросы и получить профессиональные консультации о плюсах и минусах домов из газобетона, подобрать дом Вашей мечты можно, связавшись с сотрудниками нашей компании по указанным номерам телефонов. Вы всегда сможете купить дом в Рузском районе той площади, которая нужна именно вам.

Мы предлагаем выгодные и доступные варианты приобретения прекрасных комфортабельных домов на хороших условиях кредитования или возможностью оформить рассрочку.

Автоклавный газобетон | Преимущества и недостатки автоклавного газобетона – HPD TEAM

Автоклавный газобетон | Преимущества и недостатки автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой сборный легкий пенобетонный материал, который идеально подходит для изготовления блоков, подобных бетонным кладочным блокам (CMU). Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры.

Они отверждаются в автоклаве с использованием тепла и давления. Автоклавный газобетон был изобретен более 800 лет назад и обеспечивает структуру, изоляцию и устойчивость к огню и плесени.

Блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки – все возможные конфигурации.

Изделия из автоклавного ячеистого бетона могут использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства и могут быть защищены от атмосферных воздействий путем окрашивания или покрытия их штукатуркой или гипсовой массой или путем покрытия их облицовочными материалами, такими как облицовочный кирпич или виниловый сайдинг

Кроме из-за простоты установки материалы из автоклавного газобетона можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью обычного энергетического оборудования, оснащенного фрезами из углеродистой стали.

Автоклавный газобетон Применение/использование

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой вещество на основе бетона с высокими изоляционными свойствами, которое используется как внутри, так и снаружи зданий.

Помимо изоляционных свойств, другим преимуществом газобетона является его скорость и простота монтажа, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов, оснащенных резаками из углеродистой стали.

Автоклавный газобетон (AAC) хорошо подходит для высотных конструкций и конструкций, подверженных экстремальным колебаниям температуры.Из-за меньшей плотности высотные конструкции с покрытием из газобетона требуют меньше стали и бетона для конструкционных компонентов.

Из-за меньшего количества швов количество растворов, необходимых для укладки блоков из автоклавного ячеистого бетона (АГБ), уменьшено. Точно так же количество материала, необходимого для рендеринга, уменьшается из-за точности размеров автоклавного газобетона (AAC).

Более высокая тепловая эффективность газобетона делает его пригодным для использования в местах с экстремальными температурами, поскольку устраняет необходимость в отдельных строительных и изоляционных материалах, что приводит к ускорению строительства и экономии средств.

Хотя можно использовать обычный цементный раствор, в большинстве конструкций, построенных из газобетонных материалов, используется тонкослойный раствор толщиной примерно 3,2 миллиметра (18 дюймов), в зависимости от национальных строительных требований.

Для защиты от непогоды материалы из автоклавного газобетона (AAC) могут быть покрыты штукатуркой или гипсовым составом или покрыты сайдинговыми материалами, такими как кирпич или винил.

Из чего сделан автоклавный газобетон?

AAC изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширяющего ингредиента, благодаря которому свежая смесь поднимается, как тесто для хлеба.Действительно, эта форма бетона включает примерно 80% воздуха.

В отличие от большинства других типов бетона, автоклавный газобетон полностью состоит из заполнителя, крупнее песка. В качестве вяжущего используют кварцевый песок, обожженный гипс, известь (минеральную) и/или цемент. Алюминиевый порошок используют в концентрации 0,05–0,08 % по объему.

В некоторых странах, таких как Индия и Китай, летучая зола угольных электростанций с содержанием кремнезема 50–65 процентов используется в качестве заполнителя.

Когда автоклавный газобетон готовится и заливается в формы, происходит ряд химических процессов, которые способствуют легкому весу материала (20% веса бетона) и тепловым характеристикам.

Алюминиевый порошок образует водород при соединении с гидроксидом кальция и водой. Газообразный водород вспенивается и удваивает объем сырья, образуя пузырьки газа диаметром до 3 миллиметров (18 мм).

Водород уходит в окружающую среду и заменяется воздухом по завершении фазы вспенивания.

Когда формы удаляются из материала, он становится твердым, но сохраняет свои мягкие свойства. Затем его нарезают на блоки или панели и помещают в автоклавную камеру на 12 часов.

Когда температура достигает 190 градусов Цельсия (374 градуса по Фаренгейту) и давление достигает 8-12 бар (800-1200 кПа; 120-170 фунтов на кв. дюйм), кварцевый песок взаимодействует с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, который обеспечивает автоклавную аэрацию. Бетон с его высокой прочностью и другими отличительными качествами.

Из-за низкой температуры, при которой изготавливаются блоки из автоклавного газобетона, их называют не жженым кирпичом, а кладочным элементом из легкого бетона.

После автоклавирования материал сразу же можно использовать на стройплощадке. До 80% объема блока газобетона содержит воздух, в зависимости от его плотности.

Тонкослойный раствор используется для скрепления затвердевших блоков или панелей из ячеистого бетона автоклавного твердения. Компоненты могут быть использованы при строительстве стен, полов и крыш.

Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.

AAC требует нанесения отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или синтетический камень или сайдинг, чтобы быть долговечным.

Другое название газобетона автоклавного твердения?

Кроме того, продукт известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC), ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон (ALC), пористый бетон, Siporex, Aircrete, Thermalite, автоклавный бетон, Hebel Block, Starken и Ytong.

Является ли автоклавный газобетон прочным материалом?

Хотя газобетон автоклавного твердения достаточно прочен для использования в конструкционных элементах конструкции, он не так прочен, как обычный бетон.

Ассоциация портландцемента определяет допустимое напряжение сдвига от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм и прочность на сжатие от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм для автоклавного ячеистого бетона.

Автоклавные газобетонные блоки лучше кирпича?

Кирпич из красной глины — отличный выбор для небольших проектов, не требующих более высокой прочности на сжатие или лучшей обработки и обрабатываемости.

Тем не менее, автоклавные газобетонные блоки обеспечивают превосходные характеристики и качество для высотных, промышленных, коммерческих и инфраструктурных проектов.

Требуется ли штукатурка блоков AAC?

По сравнению со стандартными кирпичами эти блоки позволяют работать в пять раз быстрее. Кроме того, стена с ровной поверхностью требует относительно небольшого количества штукатурки с обеих сторон, которая является материалом с очень высоким содержанием цемента, что приводит к значительной экономии средств.

Почему в автоклавных газобетонных блоках появляются трещины?

Хотя все бетонные блоки подвержены растрескиванию, некоторые процедуры могут помочь предотвратить их появление.

Такому растрескиванию способствуют несколько факторов, в том числе отклонение балки, неравномерное размещение блоков, перемещение конструкции, вызванное тепловым расширением или изменением содержания влаги.

Преимущества автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами на основе цемента, наиболее существенным из которых является его меньшее воздействие на окружающую среду.

  • Повышенная тепловая эффективность минимизирует нагрузку на отопление и охлаждение здания.
  • Удобство обработки обеспечивает точную резку, что снижает количество твердых отходов, образующихся во время использования.
  • Превосходная огнестойкость обеспечивается пористой конструкцией.
  • Благодаря легкому весу блоки легко перемещаются.
  • Снижает стоимость масштабных строительных проектов.
  • Эффективность использования ресурсов позволяет оказывать меньшее воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла, от обработки сырья до утилизации отходов.
  • Легкая конструкция снижает транспортные расходы и потребление энергии, а также трудозатраты и увеличивает вероятность выживания во время землетрясений.
  • Блоки большего размера ускоряют кладку.
  • Экологически чистый: он производит до 30% меньше твердых отходов, чем обычный бетон. Выбросы парниковых газов сокращаются на 50%.
  • Неопасный: Автоклавный газобетон не содержит ядовитых паров или других вредных компонентов. Его не привлекают крысы или другие вредители, и они не могут причинить ему вреда.
  • Отличная вентиляция: этот материал отлично пропускает воздух и обеспечивает диффузию воды.Это снижает уровень влажности внутри здания. Газобетон, обработанный в автоклаве, впитывает влагу и выделяет ее. Это помогает избежать образования конденсата и других проблем, связанных с плесенью.
  • Пожаробезопасность: Это первоклассный огнеупорный материал, по горючести превосходящий обычный бетон, так как автоклавный газобетон негорюч.
  • Точность: Перед отправкой с завода панели и блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения изготавливаются в точном соответствии с требуемыми размерами.Обрезка на участке требуется не так часто. Поскольку блоки и панели идеально подходят друг к другу, отделочные материалы, такие как раствор, не требуются.
  • Автоклавный газобетон, как и обычный бетон, огнестойкий.
  • Этот материал имеет долгий срок службы, так как не подвержен влиянию сурового климата или сильных погодных колебаний. Он не испортится в результате типичных климатических колебаний.

Недостатки автоклавного газобетона

Хотя автоклавный газобетон производится более 70 лет, он имеет некоторые существенные ограничения.К ним относятся

  • Установка в сырую погоду: Известно, что автоклавный газобетон трескается после установки. Этого можно избежать, снизив прочность раствора и следя за тем, чтобы блоки оставались сухими во время и после укладки.
  • Из-за своей хрупкости они требуют большего ухода, чем глиняные кирпичи, чтобы не сломаться.
  • Крепления: Хрупкость блоков требует использования более длинных и тонких шурупов и сверл, совместимых с деревом, или забивания молотком при установке шкафов и настенных драпировок.Специальные дюбели большого диаметра (анкеры) дороже стандартных дюбелей.
  • Стандарты изоляции в современных строительных нормах и правилах в странах Северной Европы потребовали бы чрезвычайно толстых стен, если бы использовался исключительно автоклавный газобетон. В результате многие строители выбирают традиционные методы строительства, которые включают добавление дополнительного слоя изоляции ко всей конструкции.

Газобетон: типы, преимущества и недостатки

Газобетон классифицируется как легкий бетон, произведенный из цемента или извести, кремнезема, песка, пуццоланового материала, то есть бетона, имеющего избыточное количество воздушных пустот, они предназначены для снижения плотности бетона и обеспечения хорошей теплоизоляции.

Может использоваться для структурных или неструктурных целей, воздушные поры обычно имеют диаметр от 0,1 до 1 мм.

Здесь мы узнаем о газобетоне, видах, достоинствах и недостатках газобетона.

Типы газобетона:

В зависимости от способа образования пор он подразделяется на два типа следующим образом:

1. Газобетон:

Газобетон представляет собой смесь воды, цемента и очень хорошего заполнителя с окончательным добавлением порообразователя, который создает воздушные пустоты в водной смеси при атмосферном давлении.

Производит расширение в определенной степени в зависимости от количества газа, образующегося внутри конструкции.

Газообразная алюминиевая пудра является наиболее часто используемым рабочим агентом в производстве бетона.

2. Пенобетон:

Пенобетон пенобетон представляет собой растворный комбайн, в котором воздушные пустоты образуются за счет добавления пенообразователя, выполняющего функцию образования пор внутри бетона без химической реакции с цементом.

Моющие средства, смоляное мыло, смолы и сифоны являются некоторыми пенообразователями.

Это чрезвычайно пригодный для обработки материал с низкой плотностью, который может содержать до 50% вовлеченного воздуха.

Преимущества газобетона:

  1. Этот бетон имеет более низкую плотность, например, 400 – 1600 кг/м3.
  2. Обычно самовыравнивающийся, самоуплотняющийся, его можно перекачивать.
  3. По сравнению со сталью и деревом они экономичнее, быстрее и проще в применении.
  4. Низкая плотность делает конструкцию более экономичной.
  5. Негорюч, огнестойкий.

Недостатки газобетона:

  1. При строительстве необходимо соблюдать осторожность, чтобы конечная поверхность газобетона не была очень гладкой.
  2. В результате избыточного водопоглощения требуется отделка для предотвращения воздействия окружающей среды (выветривания) на газобетон.
  3. Вред от высолов возникает из-за чрезмерного поглощения и удержания воды.
  4. Их прочность снижается, когда длительное воздействие влаги вызывает растворение материала.

Применение пенобетона:

  • Может использоваться практически в любой части здания, включая стеновые панели и потолки надстройки или подконструкции.
  • Любые стандартные панели или каменные блоки, используемые для несущих и ненесущих стен из обычного бетона, могут быть напрямую заменены бетонными панелями и блоками.
  • Бетон жизненно низкой плотности, который можно использовать в качестве тепло- и звукоизоляционных панелей, фильтрующих материалов и плавучих блоков для фишинговых функций.
  • Пенобетон подходит для заполнения таких избыточных объектов, как перемещенные топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и мосты.
  • Газобетон, используемый для фундамента дома и безопасности камина, благодаря своей избыточной теплоизоляционной способности для геотехнических, автомобильных дорог, опор мостов и обратной засыпки.
  • Пенобетон также будет использоваться для архитектурных функций, гончарных изделий, заполнения пустот, возведения фундамента и элементов заливки бассейнов.
  • При строительстве автомагистралей пенобетон может применяться в качестве грунтовой насыпи для подстилающего основания, устоя моста и насыпи моста.
  • Является признанным средством замены временных дорожных траншей.
 Читайте также: Легкий бетон, Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками и Бетон, армированный волокном 

Вывод:

В газобетоне пузырьки воздуха вводятся таким образом, что пузырьки воздуха при высыхании действуют как открытое пространство для расширения бетона из-за повышения температуры окружающего воздуха.

Каковы недостатки блоков AAC?

Некоторые из основных недостатков блоков AAC приведены ниже: —

  • Газобетонный блок не является несущим материалом, его можно использовать только в стеновых перегородках.
  • Блок
  • AAC является хрупким по своей природе, что означает, что он может легко сломаться. …
  • Очень высокое водопоглощение.

Для чего можно использовать газоблоки?

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного ячеистого бетона соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш . Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.

Кроме того, блок газобетона лучше кирпича?

Блоки из автоклавного газобетона (AAC)

— это экологически чистые, легкие и всепогодные строительные материалы, разработанные для обеспечения превосходных характеристик и долговечности. Они в восемь-девять раз больше традиционного кирпича из красной глины, а обеспечивают лучшую прочность на сжатие во всех строительных проектах.

Какой блок AAC лучше? Вот лучшие производители газобетонных блоков в Индии.

  • Блоки Aerocon.Кирпич Aerocon считается лучшим строительным материалом в Индии, предоставляя строительным фирмам множество инновационных преимуществ. …
  • Блоки Siporex. …
  • Блок ААС Билтек М. …
  • Блоки JK Lakshmi AAC. …
  • Блок AAC Magicrete. …
  • Блоки Renacon AAC. …
  • Заключение. …
  • Ссылки.

Что лучше газобетонные блоки или кирпичи?

Красный кирпич , изготовленный из природного грунта, может со временем привести к эрозии верхнего слоя почвы.Принимая во внимание, что блоки AAC используют летучую золу и помогают в утилизации отходов. Большой размер, легкий вес, огнестойкость и устойчивость к термитам блоков AAC экономят энергию, время, стоимость строительства и придают долговечность.

Прочны ли газоблоки?

Газоблоки имеют низкую плотность, которая колеблется в пределах 25-50lb. Более легкие газобетонные блоки используются для утепления, но имеют среднюю прочность . … Диапазон плотности для более тяжелых сортов составляет от 40 до 50 фунтов.

Является ли Aircrete таким же прочным, как бетон?

Aircrete — это материал, который сочетает в себе прочность, долговечность и легкий вес, что облегчает работу с ним при строительстве. Он относительно недорог по сравнению с бетоном и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Газобетон не такой прочный, как бетон. На 50% прочнее обычного бетона .

Можно ли использовать газобетонные блоки в фундаменте? Блоки газобетона

обеспечивают хорошую звукоизоляцию .… Следует избегать использования газобетонных блоков в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях из железобетона закладываются фундаменты из железобетона и на них возводятся колонны из железобетона. Цокольные балки укладываются на уровне цоколя, а над ними возводится газобетонная кладка.

Каковы преимущества блоков AAC?

Преимущества использования блоков AAC

  • Легкий. …
  • Простота Удобство в работе и гибкость дизайна. …
  • Ускоренное строительство.…
  • Минимальные отходы. …
  • Теплоизоляция и энергоэффективность. …
  • Экологичный и устойчивый. …
  • Акустические характеристики. …
  • Огнеупорный.

Подходит ли блок AAC для дома?

Поскольку он изготовлен из небиоразлагаемых материалов, он делает здание прочным и стабильным , предотвращая гниение или плесень. Кроме того, будучи легкими, энергоэффективными и простыми в установке, газобетонные блоки также минимизируют трудозатраты.

Какой кирпич лучше для строительства?

По всем параметрам летите, ясеневые кирпичи лучше, чем глиняные кирпичи. Они экологически чистые, потому что максимальное содержание золы, а кирпичи из летучей золы обладают большей прочностью по сравнению с красными кирпичами. Мы можем выбрать кирпич из летучей золы, который является лучшим кирпичом для строительства дома.

Безопасен ли блок AAC?

Материал негорючий и обеспечивает огнестойкость до шести часов, в зависимости от толщины блока и до 1200 градусов Цельсия, по сравнению с другими строительными материалами.Таким образом, это также имеет значение с точки зрения пожарной безопасности.

Годен ли газобетонный блок для строительства?

AAC хорошо подходит для высотных зданий и зданий с высокими перепадами температур. Из-за меньшей плотности высотные здания, построенные с использованием газобетона, требуют меньше стали и бетона для конструктивных элементов. Количество раствора, необходимого для укладки газобетонных блоков, уменьшается из-за меньшего количества швов.

Какой блок подходит для строительства?

Полнотелые бетонные блоки являются одними из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее, чем бетонные кирпичи.Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из естественно плотных заполнителей. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.

Бетонные блоки лучше кирпича?

Также говорится, что долговечность блоков сохраняется только в том случае, если они содержатся в хорошем состоянии в отличие от кирпичей, которые могут оставаться твердыми в течение многих лет, если строительство выполняется с учетом правильных способов прочного строительства и используемых материалов, включая качество кирпич соответствует стандартам прочных зданий.

Блоки из термалита трескаются?

У меня было тоже самое, Термалайт отлично впитывает влагу и немного набухает при этом. Если раствор крепче 5:1, то блоки растрескиваются по мере высыхания. Очевидно, что они трескаются только по вертикали , так как стенки могут вполне успешно сжиматься вниз.

Являются ли термоблоки несущими?

Marmox Thermoblock представляет собой блок из несущего изоляционного материала , предназначенный для размещения в основании каменной или деревянной стены для устранения теплового моста.… Кроме того, поскольку они непроницаемы для воды, их можно использовать во влажных условиях без потери изоляционных свойств.

Нужна ли Aircrete арматура?

Aircrete — это просто бетон с пузырьками. Обычный бетон, который мы используем для наших дорог, подвалов и фундаментов, традиционно изготавливается из портландцемента. Эта комбинация затвердевает в очень плотный материал с впечатляющей прочностью на сжатие. Добавление стальной арматуры обеспечивает дополнительную структурную целостность .

Сколько стоит Aircrete?

Aircrete, смесь цемента, воды и пены, чрезвычайно дешев в производстве. По словам Джебрана, это вещество стоит 90 229 долларов США за квадратный фут и 90 230 долларов за дюйм толщины.

Имеет ли Aircrete термическую массу?

Aircrete обеспечивает полезный уровень теплоемкости , который обычно примерно в шесть раз выше, чем у облегченных методов строительства, таких как деревянный каркас.

Почему газобетонный блок не используется в фундаменте?

Почему блок AAC не используется в фундаменте? Хотя газобетонные блоки широко используются в элементах кладки высотных зданий с железобетонным каркасом (железобетонный железобетон), они могут быть дорогими при использовании для небольших несущих конструкций .

Блок из газобетона выдерживает нагрузку? Блоки AAC

могут использоваться как в несущих стенах , так и в ненесущих или разделительных стенах.…Всякий раз, когда эти блоки используются в несущих стенах, толщина стены не должна быть менее 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда также используются стены и блоки толщиной 150 мм.

Является ли блок AAC пуленепробиваемым?

«Помимо огнестойкости, AAC также глушит звук, энергоэффективен, непроницаем для термитов, пуленепробиваемый и водонепроницаемый , не образует отходов при своем создании и может быть переработан, говорят его поклонники».

Проекты домов из крупногабаритного полистиролбетона.Плюсы и минусы полистиролбетона, применение, отзывы. Как выбрать проект дома из полистиролбетона

Не у всех сегодня есть возможность тратить значительные средства на капитальное строительство теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из газобетона, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Строительство дома из полистиролбетона – отличное решение этой проблемы.

Общая информация

Пенополистиролбетон появился как попытка сделать такой строительный материал, который не нуждался бы в дополнительной внешней теплоизоляции стен. В состав цемента стали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу отличные теплоизоляционные свойства. В состав современных пенополистирольных плит входят вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие добавки, в ряде случаев ПАВ, повышающие адгезию пенопластовых шариков и цементный состав.

С учетом соотношения, в котором использовались компоненты для плит, материал можно использовать для возведения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменить до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно увеличивается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть множество достоинств этого материала. Основными достоинствами полистиролбетона являются его следующие свойства:

Поскольку идеального строительного материала не существует, то и полистиролбетон имеет определенные недостатки. Основные недостатки:

Строительство монолитных домов

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет строить монолитные дома. Состав стройматериала тот же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

Преимущества данного решения:

  • высокая скорость строительства;
  • нет мостиков холода, так как нет швов;
  • повышенной прочности;
  • минимальная усадка.

Основным недостатком является сложность конструкции. Так как стены нужно заливать за один подход, необходимо большое количество бетонного состава и спецтехники, поэтому в данном случае своими силами не обойтись, но вполне можно построить дом из плит своими руками.

Морозостойкость, прочность и плотность

ГОСТ 51264–99 регламентирует основные эксплуатационные характеристики полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяют марки бетона Д200-Д600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку выдерживает плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают буквой М и коэффициентом 3-6.Данная маркировка применяется для строительных материалов, изготовленных без учета норм СТ СЭВ 1406.

Морозостойкость определяется циклами замораживания и оттаивания, которые печь выдерживает, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозостойкость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с увеличением плотности строительного материала.

По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

  • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 применяется для возведения несущих стен домов (до 4-х этажей) и навесных стены в многоэтажных домах.Из этих марок бетона также возводят монолитные конструкции.
  • Полистиролбетон теплоизоляционный конструкционный Д300-Д400 применяется для теплоизоляции навесных стен. В определенных ситуациях плиты D400 применяют для возведения наружных несущих стен при условии, что в здании не более 2-х этажей.
  • Теплоизоляционный полистиролбетон Д100-Д250 с низким коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления полов, наружных стен и теплопроводных конструкций.

Особенности выбора

Сегодня на рынке появилось большое количество некачественной продукции, это связано с ростом популярности полистиролбетона. Полистиролбетон начали выпускать отдельные компании, которые раньше производили пеноблоки, и часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обратить внимание при покупке полистиролбетона:

Изготовление своими руками

Полистиролбетонные плиты можно изготовить самостоятельно.Чем тщательнее мастер придерживается технологии, тем надежнее в итоге получатся блоки. Необходимый набор основных компонентов прост. Вам понадобится песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях в качестве основы выбирают гипсовый состав. В раствор могут быть добавлены различные модифицирующие добавки, например, воздухововлекающая добавка.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту вам нужно получить и на что нужно ориентироваться, на повышенную прочность или теплоизоляцию.Чем больше будет часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

Для конструкционных и теплоизоляционных плит можно использовать следующие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7-9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

  • В бетономешалку наливается вода, засыпаются все добавки и половина от общего объема гранул, чтобы бетон не так сильно прилипал к стенкам.Затем можно добавить воду для достижения необходимой консистенции.
  • Заливается бетон, состав перемешивается до получения однородной консистенции.
  • Насыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно перемешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного суховата, так удобнее работать с формами.
  • Композиция разливается в формы. В качестве этого можно использовать самодельный металлический сварной короб. Можно сделать матрицу из досок, но форму нужно обработать машинным маслом.Смесь тщательно утрамбовывается сверху, можно использовать вибрацию секунд пять, но не дольше – длительная вибрация нарушает прочность плит.
  • Плиты вынимают и дают просохнуть сутки в теплом месте, при температуре более +15 градусов, можно накрыть полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность, чтобы их можно было построить за один месяц.

Строительство дома — это сложный многоэтапный процесс, требующий базовых строительных навыков.Вкратце строительство дома выглядит так:

Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, и это строение, безусловно, будет стоять, учитывая все особенности технологии, уже более десятка лет. Самое главное, не забывайте о специальных креплениях и качественной системе вентиляции.

Человека, выбирающего материалы для строительства, обзор недостатков дома из полистиролбетона может заставить серьезно задуматься, а стоит ли вообще прибегать к таким нововведениям.

Этот вид бетона появился на строительном рынке не так давно, и если за столь короткий срок он успел обрести столь негативные отклики, то это действительно настораживает и отпугивает. Однако дешевизна материала все равно настолько привлекательна, что будущие застройщики и потенциальные домовладельцы снова и снова возвращаются, чтобы рассмотреть возможность использования его в частном строительстве.

Отзывы о недостатках дома из полистиролбетона нельзя назвать столь строго негативными.Человек, описывающий минусы, вполне убедителен на свой взгляд. Однако, признаться, домовладельцы построек из этого материала тоже согласны с определенными преимуществами. О том, с какими проблемами вы можете столкнуться при возведении здания, и какие приятные моменты вас могут ожидать, мы постараемся рассказать в нашей статье, которая посвящена постройкам из полистиролбетона.


Начнем с хорошего


Помимо низкой стоимости общепризнанными стали следующие преимущества полистиролбетона.
  • Низкая плотность материала обеспечивает его малый вес. В связи с этим можно существенно сэкономить на фундаменте, которому не приходится выдерживать большие нагрузки.
  • Возведение стен из этих пористых блоков простое, легкое и быстрое.
  • Примечательна и простота их обработки: элементы легко распиливаются самой примитивной ножовкой.
  • Безусловно, отличная теплоизоляция за счет низкой теплопроводности и плотности.
Однако на этом, увы, список положительных качеств заканчивается.Затем начинается список отрицательных.


Настенное крепление


Что бы вы ни решили вставить или повесить на стены, с установкой придется помучиться. Саморезы с дюбелями, вкрученные в полистиролбетонный блок, выкручиваются просто пальцами. Чтобы анкер и дюбеля держались крепко, придется взять более длинный метиз и закрепить его в отверстии, залитом бетоном. Причем марка бетона нужна не ниже М250 .

У жителей постоянные проблемы с окнами и дверями. Как бы вы его не укрепляли, какие шаги не предпринимали при монтаже, через год, максимум полтора, конструкции расшатываются и требуют почти полной переустановки. И до сих пор ни один домовладелец не подумал о том, как победить эту беду.

Проблемы с усадкой


Раньше считалось, что наибольшую усадку дают деревянные каркасы. По этому показателю полистиролбетон может уверенно конкурировать с брусом и бревном.Его усадка в 3 раза превышает этот показатель для пенобетона и газобетона: составляет 1 мм на метр.
  • Такое высокое объемное изменение требует дополнительных действий:
    • становится обязательным оштукатуривание дома изнутри очень толстым слоем, не менее 2 см;
    • наружная штукатурка тоже незаменима, хотя ее слой тоньше (но все же не менее 1,5 см).
    • Помимо того, что это увеличивает общую стоимость строительства, приходится решать еще одну проблему: штукатурные смеси крайне плохо сцепляются с полистиролбетонными блоками.Приходится либо особым образом подготавливать поверхности, либо использовать специальные штукатурки, которые в 3-4 раза дороже обычных.


    Дополнительные проблемы


    Они могут показаться маленькими и незначительными, но вполне способны доставить немало головной боли хозяину дома.

    При всей простоте монтажа предъявляет очень жесткие требования к ширине швов между блоками. Они должны быть в пределах 6-8 мм, иначе теряется главное достоинство здания из полистиролбетона – его теплозащита.Профессионалы строительства вообще рекомендуют строить из него дома по залитой технологии – а это совсем другие деньги.

    По пожаробезопасности этот материал относится к категории Г1, что означает, что он не горюч, но и не огнестойкий. Пламя не поддержит полистиролбетон, но его наполнитель (пенополистирольные шарики) разрушается от температуры, в результате чего снижается прочность конструкции вкупе с сопротивлением теплопередаче.Конечно, пожар – явление не повседневное, но следует знать, чего ожидать в случае форс-мажора, а также принимать соответствующие меры. Среди них использование огнестойких отделочных материалов.

    Низкая теплопроводность полистиролбетона марки сопровождается его чрезвычайно низкой паропроницаемостью. Говоря понятным, человеческим языком — стены от него не дышат. Следствием этого станет некомфортный влажностный режим в помещении. Это накладывает необходимость в дополнительном вентиляционном оборудовании, которое должно сопровождаться системой отвода лишней влаги.

    Категорически не рекомендуется обустраивать межэтажные перекрытия без армированного пояса. И не думайте, что если дом одноэтажный, то этот совет к вам не относится – перекрытие между жилыми помещениями и мансардой также считается межэтажным. Кстати, его желательно делать из дерева, так как бетонная плита слишком тяжелая для полистиролбетона. И все эти нюансы опять же сказываются на итоговой сумме, которая может оказаться выше запланированной.

    Разработчики уверяют, что материал не подвержен гниению и успешно противостоит любым биологическим атакам.С первым не поспоришь, так как гнить там просто нечему. Но если вентиляция плохая и конденсат не отводится, стена из полистиролбетонных блоков может покрыться плесенью. Кроме того, многие домовладельцы отмечают наличие материала для прогрызания мышами и другими грызунами.


    Сомнительная морозостойкость

    Производители полистиролбетона
    утверждают, что материал выдерживает около сотни циклов замораживания/оттаивания.Теоретически этого количества должно хватить на 20 лет безаварийного существования дома. Опытным путем было установлено, что все не совсем так, как было обещано. Они проходят более или менее безболезненно первые 15-20 раз, да и то, если повторное замораживание не происходит на влажном материале. Тогда прочность блоков, и так низкая, сильно снижается.

    Для защиты дома от преждевременного разрушения слой наружной штукатурки необходимо увеличить до 2-2,5 см и окрасить или облицевать.Таким образом, внимательно изучив отзывы о недостатках дома из полистиролбетона, можно сделать уверенный вывод: эти блоки пригодны для строительства, но с серьезными ограничениями. В частности, их лучше не использовать для наружных и других несущих стен.

  • Современные строительные технологии давно шагнули вперед благодаря использованию полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и уменьшают вес конструкции.Кроме того, снижаются затраты на отопление и затраты на строительство. Одним из таких полимерных материалов является полистирол. Его можно найти в листах и ​​гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте рассмотрим основные свойства этого строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в целом познакомимся с отзывами тех, кто уже построил из него дом.

    Что называют полистиролбетоном?

    Полистиролбетон представляет собой композиционный материал, состоящий из бетона и Этот материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время.Его можно использовать как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и в монолитном строительстве. Еще одним очень большим преимуществом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

    Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последние могут быть как дроблеными, так и целыми, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего можно использовать портландцемент, шлакопортландцемент или гипс.которые изготавливаются методом автоклавного твердения, достаточно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний со временем набирает прочность. Это гарантирует гораздо более длительный срок службы. Но есть у полистиролбетона и недостатки. При его использовании для создания монолитных элементов дома необходимо выждать не менее 28 дней, чтобы приступить к следующим работам.

    Использование полистиролбетона

    С момента своего появления полистиролбетон сразу стал очень популярным в строительстве.Из-за возможности самостоятельного приготовления смеси люди стали массово строить дома из этого композиционного материала. При этом не была соблюдена технология, в результате чего был получен хрупкий материал. Из-за этой неустроенности полистиролбетон получил негативные отзывы от людей, которые просто все делали не так. Итак, давайте немного разберемся с этим.

    Основные виды полистиролбетона

    Сейчас для самостоятельного приготовления используются два вида полистиролбетона: D350 и D1200.Первый из них используется в качестве утеплителя, а второй – в качестве полистиролбетона. Состав полистиролбетона следующий:

    • для получения полистиролбетона марки Д350 требуется использовать 300 кг и 1,1 куб. м гранул полистирола;
    • для полистиролбетона марки Д1200 используется 300 кг М400, 1,1 куб.м. м гранул полистирола и 800 кг песка.

    В результате получаем два вида растворов, практически одинаковых по прочности, но первый бетон получается с меньшим заполнением промежутков между гранулами.Именно по этой причине D350 используется для изоляции, а D1200 – для строительства стен.

    Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не выдерживает больших нагрузок, и не может использоваться для создания несущих конструкций.

    Недостатки полистиролбетона

    Среди всех свойств, которыми обладает полистиролбетон, на общем фоне выделяются недостатки. Основная проблема — пеллеты. И хотя полистиролбетон относят к трудно горючим веществам, повышенные температуры оказывают на него негативное влияние.Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, а это значительно снижает прочность.

    Низкая паропроницаемость также является недостатком. По сравнению с тем же ячеистым бетоном полистиролбетон имеет этот показатель в 4 раза ниже. Это свойство оказывает негативное влияние в виде повышенной влажности в помещении. При использовании полистиролбетона установка принудительной тяги обязательна.

    Полистиролбетон также имеет недостатки в виде сильного водопоглощения и низкой морозостойкости.Это сказывается на общем сроке службы и основание разрушается при резких перепадах температуры.

    Дополнительно можно сказать о жалобах людей на большую усадку материала из-за использования гранул. Эта особенность требует нанесения минимального слоя штукатурки. Соответственно, повышается стоимость работ.

    Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает набирать все больше положительных отзывов, – полистиролбетон.Этот новый продукт имеет свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных характеристиках здания. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдете пошаговую инструкцию по его строительству. Кроме того, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

    Характеристики материала

    Изначально полистиролбетон задумывался как строительный материал для возведения стен дома, что полностью исключает необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменяет горючую пену на более огнестойкий материал.В состав полистиролбетона входят следующие компоненты:

    • Портландцемент;
    • гранулы пенополистирола
    • ;
    • вода;
    • смолы
    • с пластифицирующими добавками.

    Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующие:

    1. Для его использования нет ограничения по температуре. Материал легко выдерживает самые низкие температуры, а также их скачки и чрезвычайно высокие эксплуатационные характеристики.
    2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон можно эксплуатировать при любой влажности окружающего воздуха.
    3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Продукт выдерживает до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
    4. Благодаря малому удельному весу материала под полистиролбетонный дом можно закладывать облегченный фундамент, что позволяет снизить затраты и увеличить скорость строительства.
    5. Материалу можно придать любую форму путем заливки раствора в опалубку нужной конфигурации.
    6. Блоки полистиролбетонные
    7. легко и просто монтируются, что гарантирует простоту строительства дома.
    8. При желании можно построить монолитную конструкцию.
    9. Материал легко выдерживает высокие температуры. Он устойчив к горению.
    10. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет вешать на стены мебель и различные аксессуары.
    11. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
    12. Если вы решили построить свой дом самостоятельно, то это один из лучших материалов, так как в процессе строительства вам не понадобится специальная техника. Вы также можете сэкономить на доставке.
    13. Доходность. Этот материал значительно дешевле других блочных изделий для строительства домов.
    14. Очень легко настроить изделие во время установки. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

    Дом из полистиролбетона, отзывы о котором в основном положительные, имеет некоторые недостатки, связанные с недостатками этого материала:

    1. Изделие имеет низкую паропроницаемость.Из-за этого в конструкции стен может скапливаться влага, что вызовет снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
    2. Не совсем понятно, как ведет себя полистирол после длительной эксплуатации.
    3. Кроме того, токсичность материала не была полностью исследована, поскольку стирол может легко выделяться в окружающую среду.
    4. Во время пожара материал хоть и не подвержен воспламенению, но выделяет ядовитые газы.Более того, после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придется полностью демонтировать, так как прочность материала значительно снижается.

    Важно: во время испытания полистиролбетон подвергался воздействию температуры 1000°С в течение часа, но это не привело к разрушению материала.

    Фонд

    Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то благодаря малому общему весу конструкции вы сможете сэкономить на обустройстве облегченного основания.Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундамента:

    • столбчатые конструкции;
    • свайные винтовые основания;
    • ленточный мелкозаглубленный фундамент.

    Так как свайно-винтовые фундаменты можно использовать практически на любом типе грунта, остановимся подробнее на процессе изготовления такого фундамента. Компоненты для этой основы можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Обычно используется труба диаметром 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учетом того, что она должна быть заглублена 0.5 м ниже точки замерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над землей на 300 мм.

    Делаем фундамент, придерживаясь следующей последовательности действий:

    1. Сначала подготавливается площадка, делается макет будущего строения. Для этого применяются угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делаются отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
    2. В эти точки вкручивают винтовые сваи
    3. , строго контролируя вертикальное положение опор.
    4. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
    5. На поры привариваются прокладки размером 250х250 мм. К ним мы будем прикреплять ростверк.
    6. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом накрывают рубероидом, засыпают песком и утрамбовывают.
    7. Делаем ростверк из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

    Стены

    Для устройства стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

    • блочная кладка;
    • монолитный дом из полистиролбетона может быть выполнен в съемной и несъемной опалубке.

    Кирпичная кладка

    Обычно для строительства дома используют готовые или самодельные полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома осуществляется в следующем порядке:

    1. Укладка начинается с самого высокого угла основания. Но сначала нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания необходимо утеплить двумя слоями рубероида на битумной мастике.
    2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок устанавливается по уровню.
    3. Далее на соседний угол укладывается угловой элемент, до которого будет вестись кладка из первого блока.
    4. Затем по углам выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом выходы блоков оставляют для перевязки кладки.
    5. Между возведенными уголками натянута леска. По мере укладки каждого ряда линия поднимается на более высокий уровень.Вертикальность стен постоянно контролируют уровнем или отвесом.

    Внимание: если предполагается укладка блоков со сквозными пустотами, то необходимо выполнить вертикальное армирование стены. Если вы используете заводские блоки, то в пазы нужно вставить уплотнительный шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

    1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые ухудшат теплоизоляционные качества конструкции.Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он дает лучшее сцепление элементов между собой, чем обычная цементно-песчаная смесь.

    Съемная опалубка

    Если вы собираетесь строить дом монолитным способом, то вам необходимо найти подходящую опалубку. Для этих целей подойдет фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой пленкой. Также понадобится струбцина по ширине стены с опалубкой.Для облегчения работы необходимо сделать гребенку – это отрезок профильной трубы на 50 мм длиннее толщины стены с приваренными к нему прутками арматуры длиной 10 см. Дальнейшие работы проводятся следующим образом:

    1. Сначала монтируется стартовый профиль на один из углов дома. Его подбирают исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится саморезами и дюбелями к бетонному основанию.
    2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы получился прямой угол.Фанера соединяется металлическими уголками.
    3. После завершения монтажа наружных уголков таким же образом изготавливаются внутренние углы из фанеры. В этом случае облегчить работу вам поможет заранее изготовленная расческа. Этот инструмент скользит между фанерой и удерживает один лист на месте, в то время как другой прикреплен. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
    4. Торцы закрываем профильными планками. Планка должна иметь выступ в виде шипа, который после застывания раствора даст зазубрину, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
    5. Чтобы плотно прижать торцевую планку, используем зажим.
    6. Смесь готовим в той же пропорции, что и для заливки полистиролбетонных блоков.
    7. После заливки раствора в опалубку ее тщательно утрамбовывают.
    8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. При этом его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щитки с предыдущего не снимаются.
    9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

    Несъемная опалубка

    Монтаж с несъемной опалубкой позволяет сразу отделывать стены дома. Суть метода заключается в том, что пространство между двумя кирпичными стенами заполняется полистиролбетонным раствором. Мы работаем так:

    1. Начинаем монтаж стен с самого высокого угла основания.
    2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружных и внутренних поверхностей стен. В процессе монтажа делаем перевязку.При этом через ряд подворачиваем тычковый кирпич внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
    3. Заливка производится одновременно с процессом возведения кладки.

    Важно: перед началом монтажа стен стоит отметить расположение дверных и оконных проемов. Для этого можно приготовить упрощенные каркасы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

    Монтаж окон и дверей можно проводить сразу после монтажа кровли дома.Все дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому нет необходимости ждать несколько месяцев до начала отделочных работ.

    Этаж

    Перед тем, как делать пол из полистиролбетона, нужно засыпать его песком на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы выполняются в следующей последовательности:

    1. Маяки сделаны из деревянных колышков. Они отображаются на одном уровне.
    2. Перед заливкой пола нужно проложить все инженерные коммуникации, чтобы потом не пришлось делать дырки в готовом полу.
    3. Далее готовится тот же раствор, что и для заливки стеновых конструкций.
    4. Раствор заливается и выравнивается правилом маяков.

    Этот пол не требует дополнительной теплоизоляции и укладки гидроизоляционного и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после укладки.

    Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

    «Опыт строительства. Делимся впечатлениями о строительстве: от проекта до готового дома. Рассказываем о своих ошибках, этапах строительства. Даже если дом не готов, всем будет интересно увидеть реальную стройку, не в теории, а на практике».

    Я намеренно не создавал тему о строительстве своего дома, пока не закончил строительство.Если бы я сделал это раньше, то вопросы и советы форумчан пробудили бы во мне разного рода сомнения в том, что не так в процессе работы. А теперь дело уже сделано и что-либо менять уже поздно. Просто поделюсь своим опытом. Скопирую сюда некоторые тексты и фотографии из дневника. Если есть вопросы, постараюсь ответить более подробно.

    Самый главный вопрос — из чего строить? Я долго не мучился этим вопросом.Вариант с баром исчез сразу после пожара. Из этих же соображений исключался и каркасный дом по «канадской» технологии. Выбор негорючих материалов невелик. Кирпич, блоки из пено- или газобетона или монолит по технологии «Лего – дом». Начал искать информацию и наткнулся на полистиролбетон. Материал понравился по описанию. В октябре прошлого года я ездил в Москву на выставку City Building. Я надеялся, что в разделе малоэтажного строительства найду для себя что-то интересное.Выставка меня разочаровала. Но именно на этой выставке я познакомился с интересным человеком по имени Игорь Соломонович Хаимов, возглавлявший лабораторию легких бетонов в НИИЖБ. Его слова: «Молодой человек! Весь легкий бетон — дерьмо. Но ПСБ — лучшее из всего этого дерьма!» — убедили меня.
    Начал искать производителей блоков от ПСБ в Хабаровске и не нашел.
    Но зато я нашел строительную фирму, которая уже несколько лет производит ПСБ и использует его для утепления чердаков и перекрытий.Директор этой фирмы подсказал мне идею монолитного дома с несъемной опалубкой. Мне очень понравилась эта идея, потому что она решала сразу несколько проблем. А именно: проблема вертикального шва при укладке блоков. Проблема подготовки внутренних стен к отделке. Проблема подготовки наружных стен к фасадной отделке. А еще внутри опалубки можно спрятать все коммуникации и электропроводку.

    Итак, февраль 2010. Потихоньку начинаю проектировать новый дом.
    У меня есть друг, который работает архитектором. Чисто в Карефане он взялся помочь мне с проектом. За пивом! Я объяснил ему, чего хочу. Он сделал замеры фундамента, оставшегося после пожара, и набросал мне два варианта планировки дома. Первый вариант — он видит мой дом таким. Второй вариант мой. Правда, в моем варианте санузел на 1 этаже должен был быть под лестницей. Но Игорь сказал, что это будет не туалет, а каморка для должников, и вынес в проход.
    Если честно, моя версия мне нравится больше. А вот жене версия Игоря понравилась. Я не спорил. Сейчас Игорь рисует фасады. Звонил сегодня, интересовался чем буду отделывать фасад, и в каких цветах. Видимо сегодня его муза посетила!
    Был сегодня на выставке «Дачное строительство», которая открылась в нашем легкоатлетическом манеже. Ничего интересного я там не увидел. Кроме немецкой компании «Waterkotte», решившей продвинуть на наш рынок тепловые насосы.У них очень достойная позиция. Но ОЧЕНЬ дорого!
    Монтаж под ключ для нашего дома от 700 000 тыр. Тем не менее, я сделаю его сам дешевле. К тому же Китай рядом. Там вроде Новый год уже закончили праздновать. Это значит, что их надо потераризировать по поводу TN.
    План первого этажа предложен Игорем.
    План 1 этажа, который я предложил.

    Что такое бетонный блок? (с картинками)

    Как видно из названия, бетонный блок — это строительный или строительный блок, изготовленный из бетона.Бетон представляет собой смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И летучая зола, и зольный остаток представляют собой остатки или шлаки, образующиеся в результате сжигания угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

    Бетонные блоки могут быть изготовлены практически любого размера, но наиболее распространенными являются 6 X 8 X 16 дюймов (15.24 х 20,32 х 40,64 см) и 8 х 8 х 16 дюймов (20,32 х 20,32 х 40,64 см). Эти блоки весят от 40 до 45 фунтов (от 18,14 до 20,41 кг). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, изготовленные в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

    Также доступен для строительства более легкий бетонный блок, изготовленный из газобетона.Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или блок из автоклавного ячеистого бетона (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей связующее с меньшими порциями цемента, чем в более обычном блоке, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания. Несмотря на то, что они такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, газобетонные блоки намного легче. Блок AAC, однако, намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому не используется широко.

    Наиболее распространенный бетонный блок с сердечником, имеющим два или три отверстия в центре блока.Это делается по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, через сердечники можно вставить арматуру или длинные стальные стержни для усиления блочной несущей стены. В-третьих, ядра в блоке могут быть заполнены песком или гравием в ходе дополнительной процедуры армирования.

    Другие размеры и формы бетонных блоков также доступны для различных целей.Есть блоки с насечками для оконных и дверных порожков и угловые блоки для углов. Существуют также клиновидные блоки на прямом основании, известные как укупорочные блоки. Кроме того, есть жатка и блоки с закругленными концами. Специальные блоки могут быть получены в соответствии с уникальными требованиями любого типа каменной кладки.

    Бетонный блок

    из-за довольно невзрачного внешнего вида чаще используется в утилитарных сооружениях, чем в жилом строительстве.Блоки, однако, могут быть окрашены или покрыты тонким тонированным цементным шпоном, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также покрываются для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.