Разное

Армирование газобетонной кладки: Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Содержание

Как произвести армирование кладки из газобетонных блоков

В проекте должно быть указано место размещения арматуры и армирования, но если это не отмечено, то предусматривают их самостоятельно. В основном при постройке дома из газосиликатных блоков конструктивное армирование производится во время кладки стенок. Это глухие участки, армопояс на уровне перекрытия и по высоте, причем расстояние при свете между двумя перекрытиями должно составить свыше 3 м.

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Технология работ

В домах, выполненных из газосиликатных блоков, армированный пояс необходимо обустраивать в верхнем ряду, по всему периметру кладки, при этом учитывают и фронтоны. А в подоконной части строения создают дополнительное армирование, где прутья укладывают в заранее прорезанные штробы. При этом они должны полностью утопать в клее или в специальном составе. Арматура должна быть AIII класса и иметь сечение от 0,75 кв.см. Если нет возможности разместить по ширине два стержня, то производят армирование одним прутом с аналогичным диаметром.

При этом проволоку заводят в простенок на расстоянии 60 см от угла оконного проема.

Рисунок 1. Резку газобетонных блоков производят с помощью ручной пилы по газобетону и угольника для обеспечения точности и соблюдения прямых углов.

Для того чтобы уложить арматуру в заранее определенном ряду кладки из газосиликатных блоков, необходимо в них пробить канавки, которые в дальнейшем заполняют специальным кладочным раствором. Во время армирования арматуру укладывают в эти пробитые штробы так, чтобы она полностью покрылась смесью, и не выступала наружу. Для того чтобы во время данных работ газобетон не откалывался, канавки выполняют на расстоянии 6 см от боковой грани блока. Штробы делают штроборезом или специальным электрическим инструментом.После этого удаляют пыль, применив строительный фен или сметку. В канавы производят кладку 8 мм арматуры и заполняют цементно-песчаным раствором, который обеспечивает качественную работу прутьев и кладки, а также защищает проволоку от коррозии.

В уже заполненные штробы вдавливают прутья, а излишки смеси удаляют. Но если нет стержневой арматуры, то в газобетонные блоки укладывают специальный арматурный каркас для тонкого шва. Это парные полоски оцинкованной стали, которые соединены 1,5 мм змейкой-проволокой. В этом случае арматуру укладывают на клей, прижимают и еще раз заливают раствором.

Обычно кладка из газосиликатных блоков армируется прутьями ГОСТ 5781-82 или 10884-94, при этом их количество не должно быть меньше двух. Если высота этажа больше 3 м, армирование производят по наружным стенам (по периметру) и на двух ярусах (зона под окном и верхняя точка перемычек). Как известно, прутья укладывают в заранее пробитые канавки в газосиликатных блоках и заполняют доверху клеевым составом, а в углах сваривают, применив сварочный аппарат. Газобетонные блоки легко обработать при помощи механического инструмента. При необходимости можно выполнить и криволинейные очертания, и сложные геометрические фигуры. Для этого применяют ручную или механическую пилу и производят резку материала (в проекте дана соответствующая схема). (Рис. 1)

Вернуться к оглавлению

Виды конструктивного армирования стен

Рисунок 2. Схема горизонтального армирования кладки.

Если дом строят из мелких газобетонных блоков, то можно применить два типа армирования кладки стены. Оба вида не предназначены для повышения несущей способности кладки из газосиликатных блоков, но снижают риск появления трещин при усадке строения, температурных перепадах и деформации фундамента. Поэтому на этапе проектирования дома из газобетона оценивают целесообразность армирования конструкции. Отметим, что данный этап строительства не наносит вреда зданию.

Для того чтобы предупредить образование трещин стен вокруг оконных и дверных проемов, в доме из газобетона применяют горизонтальное армирование кладки (рис. 2). Специалисты его рекомендуют для любой постройки из газосиликатных блоков, но этот вид не подходит для поэтажно опертой газобетонной стены в здании с несущим железобетонным каркасом (монолитным).

Второй тип армирования кладки применяют для того, чтобы предупредить возникновение трещин в тех регионах, где большие годичные колебания температуры воздуха, ветровые нагрузки или прогнозируется деформация фундамента выше предела, то есть разность отметин основания более 2 см, крен — свыше 5 см, усадка составляет более 10 см.

А в странах Европы применяют третий вид армирования конструкции из газобетона — вертикальный (рис. 3), который предназначен для связки фундамента и верхнего обвязочного монолитного пояса стен. Он предназначен для постройки домов на сейсмоопасных участках или при других условиях, так как стены дома испытывают большие горизонтальные нагрузки. Для того чтобы усилить примыкание углов строения и стен, для домов из газосиликатных блоков применяют вертикальное армирование. Для увеличения несущей способности стен, но чтобы при этом общая теплопроводность конструкции оставалась наименьшей, используют внутреннее вертикальное армирование кладки из газобетонных блоков. Такой же тип армирования предназначен для строительства домов из крупноформатного стенового газобетона (панели).

Вернуться к оглавлению

Инструкция по армированию дома из газобетонных блоков

Рисунок 3. Схема вертикального армирования кладки.

После того как уложен первый ряд газобетона, затирают все швы и проверяют правильность кладки, применив строительный уровень. При помощи штробореза пропиливают одну, а при необходимости и две канавки, при этом они должны располагаться на расстоянии 6 см от краев газобетонных блоков.

Далее щеткой из щелей выметают крошки газобетона и пыль. Водой заливают все пазы, газобетонные блоки пропитывают водой. После этого пазы наполовину заполняют клеевым или цементно-песочным составом.

Арматуру топят в канавках, некоторые стержни необходимо заложить с перехлестом на 35-45 см.  Причем торцы загибают и аккуратно затопляют, так как они должны держать кладку из газобетонных блоков монолитным массивом.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/7FieR1kquAU

Потом до конца заполняют штробы клеем, а после того, как все хорошо просохнет, выравнивают поверхность кладки, применив терку или рубанок. Таким образом производится подготовка для укладки второго ряда газобетона.

Армировать рекомендуют каждый четвертый ряд кладки из газобетонных блоков.

Для проведения данных работ необходимо применить следующие материалы и инструменты:

  • строительный уровень, мастерок;
  • штроборез, терка или рубанок;
  • электропила, клеевой состав;
  • газобетон или газосиликатный кирпич;
  • арматура, ведро, вода.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/YBuR-1—LOg

В том случае если все работы производились правильно, по зданию не пойдут трещины и строение будет прочным. Внутренние стены армируют точно так же, как внешние. Главное, сделать армирование всех углов и стен кладки, и тогда дом из газоблока простоит долгие годы.

Армирование кладки из газобетона

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

  • обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
  • строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
  • армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
  • оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
  • грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Армирование газобетонных блоков – технология

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

  • в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
  • в блоки перегородок внедряется одна лента;
  • армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
  • арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
  • также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон. Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм. Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, — это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке, иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

  • модули укладываются утолщенной стороной наружу;
  • паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
  • боковые стенки наружных блоков закрываются;
  • закладывается каркас;
  • перемычка заливается бетоном;
  • когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены, — бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Рекомендации по армированию косых стен под мансарды

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

  • когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
  • для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
  • при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
  • это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
  • заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.


Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины. При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным

В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки – 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую или металлическую арматуру класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Дополнительные рекомендации по армированию

Самостоятельно сформировать штробу очень просто, ведь камень обладает пористой структурой. Но в процессе резки могут возникнуть сколы, поэтому от края блока необходимо отступить 60 мм, чтобы не расколоть стенку. Для несущих армированных перемычек рекомендуется использовать лотковые блоки в виде буквы П. Если выложить их в один ряд, то они образуют длинный лоток, куда очень удобно укладывать арматуру на залитый предварительно строительный раствор.

Армирование газобетонных блоков должно осуществляться и в тех случаях, когда толщина перегородки не превышает 200 мм. В этом случае можно обойтись одним стержнем, который располагается горизонтально и имеет диаметр в пределах от 8 до 12 мм. Если высота здания больше 1,5 этажа, то армирование должно быть двухрядным. Газобетонные армированные перемычки могут закругляться вместе со штробами, повторяя их очертания. При этом прутья не должны иметь разрывов.

Если окажется, что переход необходимо сделать в том месте, где находится поворот, арматура смещается, а в центре пролета делается вставка. Можно связать арматуру на углу с помощью проволоки или специальной стальной мягкой проволоки. Иногда армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает использование газо- или электросварки. Однако этот метод занимает много времени по сравнению со связыванием стыков, поэтому является не очень удобным.

Развернуть цены

№ п/п Наименование работ Ед. измерения Цена (в рублях)
Кладка перегородок
1 Кладка из кирпича 120 мм без армирования. м2 550
2 Кладка из кирпича 120 мм с армированием. м2 600
3 Кладка из сибита 100-150 мм. м2 450
4 Кладка из сибита 200 мм. м2 600
Стены,перекрытия
1 Облицовочная кладка под расшивку м2 1200
2 Облицовочная кладка под расшивку (эркер) м2 1800
3 Кладка столбиков 380х380 из облицовочного кирпича м.п от1400
4 Черновая кладка кирпича от 250мм м3 2300
5 Черновая кладка кирпича (эркер) от 250мм м3 2700
6 Кладка стен из сибита,пеноблоков м3 1800
7 Монаж утеплителя 100мм. м2 150
8 Монтаж перемычки железобетонной шт 300
9 Монтаж плиты перкрытия с увязкой плит(сварка). шт 800
10 Устройство монолитных перекрытий по профлисту м2 от 600
11 Монаж бруса до 150мм м3 от 4000
12 Монтаж бруса от 180мм м3 от 4500
13 Монтаж профилированного бруса м3 от 4000
14 Монтаж оцилиндрованного бревна м3 от 4000
Фундамент
1 Геодезические работы, разбивка осей шт 5000
2 Разработка грунта вручную м3 700
3 Механизированная выемка грунта маш/час 1500
2 Устройство щебеночного, утрамбованого основания м2 от 200
3 Устройство подбетонки 50мм м2 200
4 Устройство монолитной плиты фундамента(под ключ) м3 от 3000
5 Устройство ленточного фундамента(под ключ) м3 от 3200
6 Устройство буронабивных свай с ростверком м3 от 3700
7 Бетонирование полов, дорожек до 100мм с армированием кладочной сеткой м2 450
8 Устройство армопояса м.п 450
9 Монтаж винтовых свай с механизмами(под ключ) шт 1400
10 Монтаж блоков ФБС шт 450
11 Нарезка швов в бетонном покрытии м.п 150
Изоляционные работы
1 Жидкая гидроизоляция 1 слой м2 80
2 Наплавляемая гидроизоляция 1 слой м2 170
3 Теплоизоляция перекрытий сыпучими материалами м3 1000
4 Теплоизоляция минеральными плитами 50мм м2 100
5 Теплоизоляция пенополистиролом 1 слой м2 100
6 Устройство паро-гидроизоляции м2 70
Кровельные работы
1 Монтаж простой кровли (стропила,обрешетка,профлист) м2 от 550
2 Монтаж утепленной кровли м2 от 700
3 Монтаж стропильной системмы м2 от 350
4 Устройство обрешетки м2 от 200
5 Утепление кровли м2 200
6 Настил кровельного материала: м2 200
7 Профлист м2 от 250
8 Металлочерепица м2 от 300
9 Мягкая кровля м2 от 400
10 Врезка вентиляционных проходов шт от 900
11 Подшивка карнизов (софит, сайдинг) м.п от 450
11 Устройство конька, ендовы, ветровой м.п от 130
12 Монтаж водосточной системмы м.п от 300
Монтаж металлических конструкций
1 Монтаж металлоконструкций без механизмов т от 7000
2 Монтаж металлоконструкций с автокраном т от 9000
3 Изготовление металлоконструкций т 15000
Монтаж сендвич-панелей
1 Монтаж сендвич-панелей без механизмов м2 от 300
2 Монтаж сендвич-панелей с автокраном м2 от 450

Газобетон: плюсы и минусы материала

Материал сегодня используется достаточно широко. И прежде, чем отказываться от него ввиду нежелания выполнять армирование дома из газобетона и тратиться на дополнительные работы, стоит рассмотреть положительные стороны использования блоков в строительстве.

Основные преимущества:

  • Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
  • Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
  • Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
  • Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
  • Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
  • Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
  • Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
  • Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
  • Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
  • Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
  • Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Недостатки газобетона:

  • Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
  • Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
  • Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
  • Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Используемые материалы

Рисунок 4. Материалы для армирования

Для армирования кладки из газобетонных блоков используются разные материалы. Для этого применяется оцинкованная или базальтовая сетка, металлическая лента с перфорацией, стержни или стеклопластиковые изделия. Каждый тип армирования обладает своими особенностями.

Сетка из оцинкованной стали

Такая арматура состоит из металлических прутьев, сваренных взаимно перпендикулярно между собой. Она является самой прочной. Но при укладке ее в газобетонную кладку нужно учитывать, что клей, используемый для фиксации блоков, может вызвать коррозийные процессы. Еще в зимнее время поперечные фрагменты являются мостиками холода.

Сетка из базальтовых стержней

Армирование газобетонных блоков производится при помощи сетки из стержней на основе базальтовых волокон. На стыках лучше использовать хомуты или специальный клей для фиксации прутьев между собой. В таком случае геометрический контур арматуры будет правильный.

Преимуществом такого материала является способность выдерживать существенное влияние разрывных нагрузок — до 50 кН/м. Арматура имеет небольшой вес, не боится коррозии. При использовании базальтовой сетки для укрепления газобетона отсутствуют мостики холода. Такие достоинства делают материал дорогостоящим.

Перфорированная лента из металла

Для армирования стен из газобетона часто используется перфорированная оцинкованная лента, которая не требует предварительного штробления блоков. Крепить ее нужно на саморезы. Толщина ленты не должна быть меньше 1 мм. Единственным недостатком такой арматуры является ее низкая прочность на изгиб.

Стеклопластиковая арматура

Так как правильно армировать здание из газобетонных материалов можно не только при помощи металла, внимание следует обратить на композитные изделия. Для его изготовления применяются полимеры и вяжущие компоненты

Укрепление стеклопластиковой арматурой имеет такие преимущества:

  • небольшой вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ и процессов коррозии;
  • приемлемая стоимость.

Но стеклопластиковый материал менее прочен, чем металл. Лучше всего использовать его для армирования перегородок, а не капитальных конструкций. Жесткий каркас из такого материала соорудить не получится. Выпускается он в форме шнура, обмотанного нитью. Для соединения фрагментов требуются специальные гильзы.

Армирование стержнями

Ответ на вопрос: можно ли армировать газобетон очевиден — да. С этой целью разрешается применять прутья из стали диаметром 0,8-1,4 см.  Для монтажа в газобетонных блоках нужно вырезать пазы, после чего уложить металл и залить его раствором цемента. Такая арматура имеет низкую теплопроводность, высокую прочность и устойчива к окислению.

Использование анкеров в области стыков стен

При армировании газобетонной кладки нужно учитывать, что в местах примыкания конструкция должна быть хорошо связана. Для этого используются анкера Г- и Е-образной формы. Их нужно монтировать в швы каждые 3-4 ряда блоков. На этаж требуется минимум 2 таких элемента.

Итак, зачем армировать газобетонное сооружение уже понятно. Все работы нужно выполнять строго с соблюдением технологии. Осуществить армирование можно самостоятельно.

Стадии строительства дома

Во время возведения сибитного дома, наша компания придерживается следующих этапов выполнения работ:

  1. осмотр места;
  2. составление приблизительной сметы и заключение договора;
  3. подготовительные работы;
  4. закладка фундамента;
  5. возведение стен;
  6. возведение крыши;
  7. внутренняя и внешняя отделка;
  8. сдача объекта.

1. Расскажем более подробно о каждом этапе. Исследование местности на которой планируется возводить сооружение и прилегающих к ней участков, необходимо осуществить еще до начала составления сметы и плана работы. Необходимо взять пробы и определить уровень грунтовых вод, качество грунта и его состав для проектирования конструкции правильного и прочного фундамента.

2. Составление сметы подразумевает: определение необходимого количества материала, составление плана выполнения работ, создание внешнего и внутреннего дизайна и соответственно определение трудозатрат и времени.

3. После составления плана, производятся подготовительные работы, которые включают в себя: распределение задач по каждому сотруднику, покупку и доставку строительных материалов, доставку строительной техники и инструментов.

4. Не секрет что дома из сибита очень теплые и если Вы планируете жить в нем круглый год, то рекомендуется произвести утепление фасада перед облицовкой. Данная технология называется эффективная кладка (между несущей стеной и облицовочной прокладывается утеплитель с вентиляционным зазором). В таком варианте теплопотери будут минимальными

5

Завершающий этап это крыша, она защищает всю постройку от негативного влияния осадков, поэтому необходимо с особой тщательностью и вниманием подходить к вопросу выбора кровельного материала и его последующего монтажа. Более подробно с разновидностью крыш и материалов можно ознакомиться здесь

Армирование оконных и дверных перемычек

Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек – выдерживать нагрузки, которые передаются от вышестоящих элементов стены.

Обычно, для создания перемычки применяют U-образные блоки, в которые устанавливают армирование и заполняют прочным бетоном марки М300. Арматура в перемычках применяется диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести прутков, соединенных в форме квадрата.

U-блоки должны опираться на прочную опалубку, которая не должна прогнуться под весом бетона перемычки. Перемычка должна опираться на стену минимум по 300 мм с каждой стороны. Через неделю, после заливки бетона, опалубку можно демонтировать.

Блоки следует устанавливать утолщенной стороной наружу. И еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также нужно армировать на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти уже готовые перемычки из газобетона, такие изделия предоставляет компания Aeroc.

Армирование кладки из газобетона

Армирование стен из газобетона выполняется не с целью повышения несущей способности кладки. Главная цель армирования – снижение риска появления трещин, которые могут образовываться от возникающих напряжений. Под воздействием влаги и температуры, в результате попеременных процессов усадки и набухания блоков, в газобетонной кладке возникают растягивающие деформации. Нагрузка, возникающая в местах дверных и оконных проемов, вызывает стягивающие деформации в углах, и растягивающие деформации под и над проемами. Поскольку газобетон имеет низкую прочность на растяжение, растягивающие деформационные нагрузки могут вызывать образование трещин. Армирование определенных рядов несущих стен, как раз и компенсирует деформационные напряжения в кладке.

Существует много мнений о том, как и в каких местах выполнять армирование газобетона. Рекомендуемая технология строительства из газобетона определяет несколько ключевых узлов, в которых наиболее важно выполнять армирование.

Такими местами являются первый ряд кладки, последующий каждый четвертый ряд, места опирания перемычек и места под оконными проемами. Также всегда необходимо устраивать армопояс (армированный кольцевой бетонный пояс) в уровнях перекрытий и в уровне под стропильной системой крыши.

Для армировки стен из газобетона используют прутковую арматуру, которую укладывают в заранее прорезнные штробы. При однослойной конструкции стен и толщине используемых блоков 250-400 мм, в каждый армируемый уровень, необходимо укладывать по два прутка стержневой арматуры, при толщине кладки 200 мм и менее, один.


Штробы размером 25х25 мм прорезаются в поверхности кладки параллельно друг другу на расстоянии от краев блока не менее 60 мм. Штрабление легко выполняется ручным или электрическим штраборезом.

Для лучшего сцепления клеевого раствора с блоками, проштрабленные пазы  необходимо очистить от пыли обычной щеткой.

На угловых блоках арматуру следует изгибать, как показано на рисунке, но не сопрягать друг с другом путем стыкования прутьев.

Для армирования чаще всего используется ребристая стержневая арматура ø 8 мм. Перед укладкой арматуры штрабу необходимо заполнить клеем.

После заполнения штрабы клеем следует вдавить в нее арматуру таким образом, чтобы клеевой раствор полностью покрывал арматуру. Следует следить, чтобы клеевой раствор равномерно обволакивал арматуру, тем самым создавая защитный слой. Излишки клея необходимо удалить. Такая технология защитит арматуру от возможной коррозии и совместит работу арматуры с кладкой.

Далее на армированный ряд укладывают очередной ряд газобетонных блоков на клеевом растворе.

Подоконная зона также армируется, путем укладки арматуры в двух параллельных штробах. Длина арматуры подбирается такой, чтобы она залегала в кладку на 0,5-0,8 м, с каждой стороны проема. При небольших проемах лучше укладывать непрерывную арматуру либо соединяемую внахлест.

Для предотвращения трещинообразования в верхних углах дверных и оконных проемов следует выполнить армирование опорных зон под перемычки на расстоянии 0,5-0,8 м, а наружную плоскость стен заармировать фасадной щелочестойкой стеклосеткой.

В заключении хочется добавить, что никогда не стоит экономить время и средства на армирование газобетона, а также устройстве армопояса в уровнях между этажами и уровне крепления стропильной системы, так как от этого напрямую зависит долговечность конструкции здания.

Вертикальное армирование стен из газобетона

Некоторые строители путают технологию вертикального армирования стен из газобетонных блоков с технологией возведения зданий на основе несущего монолитного железобетонного каркаса с поэтажно опертой кладкой из газобетонных блоков. Главное отличие технологий заключается в том, что в случае возведения задния с несущим железобетонным каркасом, все нарузки воспринимаются и передаются именно кракасом, а не стеновой кладкой. Газобетонная кладка в этом случае выполняет роль теплоизоляционного ненесущего ограждения. Чаще всего железобетонный каркас открыт к уличным поверхностям стен и является прекрасным «мостиком холода». Вертикальное армирование чаще всего скрыто в толще несущей или самонесущей газобетонной стены, либо открыто ко внутренним поверхностям стен. Кстати, для двухэтажного здания на снимке внизу не было никакой конструктивной необходимости выполнять монолитный железобетонный каркас. Газобетон класса прочности на сжатие B2,0-B2,5 не нуждается в дополнительном усилении стен, даже для опирания железобетонных плит перекрытий. Для опирания плит перекрытия достаточно было выполнить монолитный железобетонный обвязочный пояс. Обычно подобная технология применяется для возведения многоэтажных зданий с возможностью заполнения стен газобетоном самой низкой марки по плотности с наименьшей теплопроводностью.

Вертикальное армирование стен представляет собой вертикальную арматурную связь фундамента здания через наружную треугольную или прямоугольную штробу, либо через внутристеночный круглый канал, заполненные тяжелым бетоном, с вышележащим монолитным обвязочным поясом, либо опорной площадкой (в зависимости от назначения вертикального армирования стены). Вертикальное армирование может завершаться в пределах одного этажа здания, либо продолжаться на несколько или все этажи.

В каких случаях прибегают к вертикальному армированию стен из газобетона (ячеистого бетона):
1. Армирование стен, подверженных или потенциально подверженных боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах). Необходимо отместить, что увеличенную сейсмостойкость стенам из газобетона придает и горизонтальное армирование. Однако лучшие показатели сейсмотсойкости имеют стены с горизонтальным и вертикальным армированием.
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позвовляет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной двутавровой балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.
8. Вертикальное армирование вертикальных крупноформатных газобетонных стеновых панелей (пока не представлены на российском рынке).

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Также можно устраивать проемы в газобетонных блоках прямоугольного сечения с помощью бензопилы или иного электроинструмента. Минимальный диаметр арматуры, используемый для вертикального армирования стен из газобетона составляет 14 мм. Зазор между арматурой и стенками блока заполняется тяжелым бетоном марки не ниже М200. Требуется, чтобы расстояние от арматуры до стенки блока составляло не менее 5 см. В обычных условиях для вертикального армирования достаточно одного стержня. Однако при восприятии сосредоточенной нагрузки, в условиях повышенной сейсмичности может понадобиться армирование 4-мя стрежнями арматуры. Другим вариантов устройства вертикального армирование является прорезка треугольных либо четырекхугольных штроб со внутренней стороны стен для закладки в них арматурных стержней. От стержней арматуры до стенок штроб, заполняемых бетоном таже должно быть не менее 5 см.

Арматура вертикального армирования должна быть заанкерена в основание (фундамент) и верхний обвязочный пояс газобетонной стены. Анкера для вертикального армирования могут закладываться на этапе заливки фундамента, либо выполняться после набора бетоном фундамента марочной прочности.

При установке анкеров на этапе строительства фундамента, анкера выполняются из Г-образных арматурных элементов. Величина заглубления анкера в фундамент должна составлять не менее 15 см, а размер отогнутой под 90 градусов части анкера должна быть не менее 20 см. При соединении анкера и вертикального арматурного стержня нахлестом, его величина должна составлять не менее 61 см и не менее 40 диаметров арматуры. За рубежом для соединения стержней арматуры используются резьбовые втулки для арматуры с нарезаемой резьбой, либо обжимые муфты. В России данные технологии встречаются редко. Для соединения стрежней арматуры с помощью муфт/втулок в стене прорезается временный проем, заполняемый бетоном после соединения арматуры.
При необходимости произвести анкеровку арматуры в уже готовый фундамент, в нем бурятся отверстия на глубину не менее 15 см и заполняются эпоксидной смолой, в которую замоноличиваются отрезки арматуры для соединения с вертикальными арматурными стержнями.

Требования к конструкции вертикального армирования стен из газобетонных блоков, подверженных боковым (латеральным) нагрузкам согласно Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.7:
Вертикальное армирование выполняиется арматурой минимальной площадью сечения 129 мм2 (ближайший номинал диаметра арматуры d14). Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона. В случае подвижных сопряжений газобетонных стен вертикальное армирование должно быть расположено не далее 20 см от концов стен. Проемы размером менее 40 см допускается устраивать без вертикального армирования, если данный проем не прерывает конструктивную горизонтальную арматуру. Вертикальное армирование стен зданий в сейсмоопасных регионах должно выполнять связь анкеровкой основание здания и верхнего обвязочного пояса (с прямой связью с мауэрлатом и кровлей здания). Максимальный шаг вертикального армирования стен из газобетона в сейсмоопасных районах составляет 305 см (ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.2.1).
Вертикальное армирование с сопряжением с опорной площадкой либо обвязочным поясом выполняется в местах приложения к стенам сосредоточенной нагрузки (например, длиннопролетных балок). Также с помощью вертикального армирования усиливается перевязка кладки газобетонных блоков в углах и примыканиях стен.

материалы, армопояс Как правильно армировать кладку из газосиликатных блоков

Обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.
Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам.
Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.
При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.
мнение конструктора: Расстояния между температурно-усадочными швами должны устанавливаться расчетом.
6.79. Максимальные расстояния между температурно-усадочными швами, которые до¬пускается при-нимать для неармированных на¬ружных стен без расчета:
а) для надземных каменных и крупноблоч¬ных стен отапливаемых зданий при длине ар¬мированных бе-тонных и стальных включений (перемычки, балки и т. п.) не более 3,5 м и ширине простенков не менее 0,8 м — по табл. 32; при длине включений более 3,5 м участки кладки по концам включений должны проверяться рас-четом по прочности и раскры¬тию трещин;
б) то же, для стен из бутобетона — по табл. 32 как для кладки из бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;
в) то же, для многослойных стен — по табл. 32 для материала основного конструк¬тивного слоя стен;
г) для стен неотапливаемых каменных зда¬ний и сооружений для условий, указанных в
п. «а» — по табл. 32 с умножением на коэф¬фициенты:
для закрытых зданий и сооружений — 0,7;
для открытых сооружений — 0,6;
д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположен-ных в зоне сезонного промерзания грунта — по табл. 32, с увеличением в два ра¬за; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты — без ограничения длины.
Таблица 32

Средняя температура наружного воздуха наи-более холодной
пятидневки

Расстояние между температурными швами, м, при кладке

Из глиняного кирпича, керамических и природ¬ных камней, круп¬ных блоков из бетона или гли¬няного кирпича из силикатного кирпича, бетонных кам-ней, крупных блоков из сили¬катного бето-на и силикатного кирпича

На растворах марок
50 и
более 25 и
менее 50 и
более 25 и
менее
Минус 40 °С и ниже 50 60 35 40
Минус 30 °С 70 90 50 60
Минус 20 °С и выше 100 120 70 80
Примечания: 1. Для промежуточных зна¬чений расчетных температур расстояния между темпера-турными швами допускается определять ин¬терполяцией.
2. Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных па¬нелей назначаются в соответствии с инструкцией по проектированию конструкции крупнопанельных жилых домов.

Кто прав?

Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая обусловлена тем, что газобетонный материал хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но при этой особенности он не способен растягиваться. Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, которая воздействует на конкретное место укладки, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя различными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или монтажом монолитного пояса. Два метода увеличивают деформационную устойчивость кладки, но они не оказывают влияние на несущие способности перегородок.

Проблемные места, требующие обязательного армирования стен:



Застройщики часто задают вопрос: надо ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из особенностей конструкции и длины стен будущего здания, особенностей грунта в месте застройки и вида фундамента. Дома из газобетона расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были обвязаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы – это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Технология

Вначале будет описана методика монтажа железобетонной конструкции предназначенной для укрепления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс делают из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.

Порядок выполнения

  1. С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
  2. По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
  4. Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.


Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.

После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.

Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через, сколько рядов прокладывать прутки. Армировка первого ряда кладки должна быть выполнена в обязательном порядке, и при надобности каждого четвертого (нужно ли — это выясняется из индивидуальных особенностей постройки). Процесс осуществляется следующим образом:

  • Усиление конструкции выполняется стальными прутками с диаметром 8 мм марки A3. Армирование перегородок толщиной 20 см, метод укладки допускает использование одного прутка арматуры ровно посредине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры, диаметр которой равен 6 мм.
  • Для толстых стен следует использовать 2 прутка уложенных параллельно друг другу. Для этого при помощи штробореза делают два параллельных углубления. Расстояние от внутренних и внешних краев перегородки составляет не меньше 6 см. В углах постройки штробы должны быть закруглены.
  • Перехлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится при помощи вязальной проволоки.


Делать закладку арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательно. Будет достаточно расположить металлическое усиление в наиболее опасных частях конструкции перегородки .

Вертикальное армирование стен представляет собой соединение фундамента здания и расположенным над ним междуэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Данная технология отличается тем, что все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а арматурный каркас. Стены служат в качестве теплоизоляции.

Дверных и оконных проемов

При армировании перемычек применяют U-образные блоки, которые также необходимо армировать минимум на 90 см в обе стороны от проема. Вначале изготавливается деревянная конструкция в проемах, на которую будет опираться U-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Рекомендуется также утеплить пазы плитой из пенополистирола 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.


Чтобы процесс кладки стены не замедлялся, U-образные блоки следует укладывать вместе с рядовыми. После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.

Армирование под оконными проемами требует закладки арматуры в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого потребуется на поверхности кладки отметить планируемую длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Возведение домов из газобетона является одной из наиболее применяемых технологий строительства. Подобная популярность связана с высокими технико-эксплуатационными характеристиками материала, сочетающимися с довольно привлекательной стоимостью. При осуществлении кладочных работ в обязательном порядке осуществляется армирование стен из газосиликатных блоков. Эта процедура обеспечивает прочность всей конструкции и способность выдерживать воздействие негативных факторов внешней среды. Рассмотрим детально весь процесс усиления строения в ходе его возведения.

Почему нужно армировать

Необходимость армирования кладки из газосиликатных блоков связана с особенностями самого строительного материала. Помимо низкой цены, газобетон обладает рядом достоинств, облегчающих возведение и повышающих комфортность дальнейшей эксплуатации. К ним относятся идеальная геометрия и размер блоков, высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные характеристики, сравнительно небольшой вес и многое другое.

В то же время газобетон не лишен недостатков. Имея хорошую сопротивляемость сжатию, блоки уязвимы для сильных растягивающих нагрузок. Вследствие этого неравномерная усадка фундамента, местные осаждения почвы, постоянное воздействие сильных ветров способны привести к деформации конструкции, что, в свою очередь, повлечет появление тонких трещин в материале. Это не повлияет на прочность конструкции, однако снизит уровень теплоизоляции и ухудшит внешний вид строения.


Кроме того, уже упомянутая паропроницаемость является следствием высокой гигроскопичности газобетона. В результате воздействия повышенной влажности материал может набухать. Резкие температурные перепады также способствуют сужению и расширению блочного массива.

Чтобы устранить влияние всех негативных факторов воздействия, осуществляется многоуровневое армирование газосиликатных блоков.

Места усиления

Современная технология усиления возводимых конструкций предусматривает 5 основных мест расположения армирующих элементов:


Материалы для армирования

Чаще всего для армирования газосиликатной кладки используется металлическая арматура, размеры которой зависит от места применения. При усилении стен применяются прутья диаметром 6-8 мм, для создания армопояса на газосиликатные блоки по уровню перекрытия рекомендуется использовать изделия диаметра 10-12 мм.

Альтернативным материалом является оцинкованная металлическая сетка. Рекомендуемая толщина стальных прутков, используемых при такой технологии армирования газосиликата, составляет 3-5 мм, а сторона квадрата ячейки – не более 50 мм. Для усиления опор проемов можно применять сетку с более крупной ячейкой – до 70 мм.

В большинстве случаев при возведении стен производится армирование газосиликатных блоков арматурой. Для укладки стальных прутьев по всей поверхности укрепляемого ряда проделываются специальные борозды (штробы), в которые укладываются металлические пруты. Сечение заглубления должно быть не меньше 25 на 25 мм, чтобы арматура не выступала над поверхностью и была со всех сторон закрыта клеевым раствором.

При армировании стен из газосиликата в угловых зонах штробу рекомендуется делать закругленной, чтобы легче было согнуть по радиусу металлическую арматуру. Закладку необходимо планировать таким образом, чтобы избежать стыков прутов в углах строения.


Работы выполняются по следующей технологии:

  • производится предварительная разметка по всему периметру уложенного ряда;
  • при помощи штробореза или угловой шлифовальной машинки формируется штроба;
  • пылесосом или обычной малярной кистью производится очистка полученной полости от пыли и частиц материала;
  • поверхность полученной борозды смачивается и заполняется раствором или клеевым составом наполовину;
  • производится укладка арматуры;
  • оставшееся пространство полностью заполняется раствором до уровня поверхности блоков.

В зависимости от размеров газобетонных блоков, различают способы закладки и диаметр применяемой арматуры:

Во избежание появления сколов строительного материала расстояние от штробы до края блока должно составлять не менее 6 см.

Второй популярный способ усиления возводимой конструкции – армирование стен из газосиликатных блоков сеткой. При таком варианте для закладки арматуры не обязательно штробить канавки в поверхности материала. Можно нанести слой раствора, достаточный для полного погружения сетки. Для армирования газосиликатных блоков подобным методом обычно применяется оцинкованный металл. Как альтернативу можно использовать сетку из базальтовых волокон, не уступающую по прочностным характеристикам стальным конструкциям, или из стекловолокна (этот материал применим только при укреплении стен).

Одной из модификаций армирования газосиликатных блоков сеткой выступает применение для усиления стен строения оцинкованных металлических полос сечением 8мм на 1,5 мм. В этом случае укладка также производится на тонкий слой раствора, нет необходимости подготавливать каналы для закладки. Важно обеспечить полное закрытие усиливающего слоя клеевым раствором. Это предотвратит попадание влаги на поверхность металла и возникновение коррозионных процессов.


Технология возведения армопояса по газосиликату в области крепления стропил и крыши несколько отличается от укрепления стен и напоминает способ заливки фундамента. Здесь используется метод монолитного заполнения бетоном пространства с заранее установленными металлическими конструкциями. Порядок проведения работ следующий:

  • при помощи сварки или закрепления обычной проволокой формируется металлический каркас нужного размера из арматурных прутов;
  • для лучшего сцепления в верхний ряд блоков вбиваются куски катанки, арматуры или обыкновенные строительные гвозди;
  • по обеим сторонам верхнего ряда закрепляется деревянный короб;
  • подготовленный каркас устанавливается таким образом, чтобы расстояние от прутьев до края опалубки составляло не менее 5-6 см;
  • заливается бетон.

Заполнение армопояса производится единоразово. Заливка в несколько этапов существенно снижает прочностные свойства пояса и, соответственно, негативно влияет на общую укрепленность конструкции.


Необходимый инструмент

Несмотря на масштабность выполняемых работ, перечень нужного оборудования для проведения работ по армированию достаточно невелик и включает в себя:

  • штроборез (предпочтительнее электрический, поскольку работа ручным отнимает много времени) или болгарка с дисками по бетону – обустраиваем полости для закладки арматуры;
  • пылесос, строительный фен или обычная малярная кисть – очищаем борозды от пыли и мусора;
  • измерительный инструмент (уровень, рулетка) и строительная шнурка – для проведения подготовительных расчетов и разметки.

При возведении верхнего армопояса дополнительно понадобятся инструменты для монтажа опалубки: отвертка, молоток и шуруповерт, а также диск для работы по металлу при помощи уже упомянутой болгарки для нарезки прутов нужной длины.


Нюансы армирования

Процесс возведения каждого дома по-своему уникален, поэтому предусмотреть все возникающие проблемы заранее невозможно. Приведем типовые рекомендации, соблюдение которых поможет в ходе строительства:

  • Не рекомендуется использовать свежие или влажные газосиликатные блоки. Они легче поддаются разрушению и теряют прочностные характеристики.
  • Поверхность ряда должна быть идеально ровной. Неровности и выступы легко устраняются при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
  • Укрепление наружных и несущих стен – обязательно.
  • При армировании проемов арматура заводится на расстояние не менее 90 см в обе стороны.

Газобетон — довольно распространенный сегодня строительный материал. Он имеет минимальную стоимость и обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Из него возводят дома, внутри которых удается создать оптимальный микроклимат. Такие постройки обычно не требуют дополнительной теплоизоляции. Однако для того чтобы здание было долговечным и надежным, необходимо предусмотреть армирование его стен.

Осуществляются эти работы по государственным стандартам 5781-82, где предусматривается число прутьев арматуры в количестве не менее двух. Такие блоки используются для малоэтажного строительства, где может возникнуть сомнение в прочности фундамента. Ведь он со временем дает просадку, а это в геометрической прогрессии отражается на стенах. Материал со временем покрывается трещинами. Поэтому перед строительством дома из газобетонных блоков следует рассмотреть технологию укладки металлической арматуры.

Что это дает

Если брать во внимание деформационные свойства, а также хрупкость и склонность к растрескиванию газобетонных блоков, обязательно нужно осуществлять армирование стен из описываемого материала. Арматурный каркас располагается по уровню перекрытия, чтобы обеспечить равномерное распределение вертикальных нагрузок.

В процессе строительства стены на ряде блоков делаются продольные штробы, диаметр которых будет соответствовать диаметру металлического прута. Туда и укладывается арматура. Такая мера обычно предпринимается для каждого ряда. Этот подход позволяет исключить растрескивание блоков и сохранить целостность кладки. Если следовать государственным стандартам З1З59-2007, то стены из газобетона должны иметь высоту не более 20 м или 5 этажей, что касается несущих конструкций. Если же речь идет о самонесущих стенах, то их высота не должна превышать 9 этажей или 30 м соответственно.

Особенности армирования

Армирование газобетонных блоков обязательно следует осуществлять и в частном домостроении. По химическим свойствам ячеистые автоклавные блоки близки к тяжелому бетону, однако у газобетона довольно слаба щелочная реакция, и она изменяется в пределах от 9 до 10,5. Это обусловлено тем, что структура имеет высокую пористость. Этот фактор ослабляет защиту металлической арматуры от воздуха и влаги, которые проникают внутрь кладки. В этом состоит одно из основных отличий ячеистого бетона от плотного. Поэтому армирование газобетонных блоков должно сопровождаться укладкой изоляции в виде цементно-песчаного раствора или клея. В сухих частях здания такая изоляция не предусмотрена, это касается перегородок.

Какая бы ни была кладка, она подвергается трем типам нагрузок. По этой причине инструкция, которую вы можете отыскать в государственных стандартах 5781-82, предусматривает наличие поперечного армирования, которое гарантирует прочность конструкции на разрыв, растяжение и излом. Если шаг от одного перекрытия до другого больше 3 м, то армирование должно осуществляться в двух уровнях по высоте. Если речь идет об обычной конструкции, где шаг между перекрытиями не превышает 3 м, то армирование кладки проводится лишь в подоконной зоне.

Однако если все стены глухие, то высоту следует разделить пополам и установить прутья на этом уровне. При армировании газобетонных блоков следует учитывать, что последние могут быть обычными или лотковыми. Лотковые обладают посадочными местами, тогда как в обычных изделиях придется штробить отверстия самостоятельно. Туда заливается цементно-песчаный или клеевой раствор. Только после можно приступать к укладке арматуры.

Самостоятельно сформировать штробу очень просто, ведь камень обладает пористой структурой. Но в процессе резки могут возникнуть сколы, поэтому от края блока необходимо отступить 60 мм, чтобы не расколоть стенку. Для несущих армированных перемычек рекомендуется использовать лотковые блоки в виде буквы П. Если выложить их в один ряд, то они образуют длинный лоток, куда очень удобно укладывать арматуру на залитый предварительно строительный раствор.

Армирование газобетонных блоков должно осуществляться и в тех случаях, когда толщина перегородки не превышает 200 мм. В этом случае можно обойтись одним стержнем, который располагается горизонтально и имеет диаметр в пределах от 8 до 12 мм. Если высота здания больше 1,5 этажа, то армирование должно быть двухрядным. Газобетонные армированные перемычки могут закругляться вместе со штробами, повторяя их очертания. При этом прутья не должны иметь разрывов.

Если окажется, что переход необходимо сделать в том месте, где находится поворот, арматура смещается, а в центре пролета делается вставка. Можно связать арматуру на углу с помощью проволоки или специальной стальной мягкой проволоки. Иногда армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает использование газо- или электросварки. Однако этот метод занимает много времени по сравнению со связыванием стыков, поэтому является не очень удобным.

Методика проведения работ

Армирование рядов газобетонных блоков необходимо, если стены имеют внушительную длину, так как им свойственна высокая парусность. Они будут подвергаться боковому давлению ветра. Всё это может вызвать растрескивание кладки под воздействием изгиба. Помимо подоконной области, необходимо укреплять арматурой первый ряд блоков, ведь они будут нести боковую и вертикальную нагрузку от перекрытия и стены. Для этого используются прут A-III, толщина которого составляет 8 мм.

В особых случаях допустимо использование арматуры, диаметр которой равен 6 мм. Для максимальной защиты кладки от возникновения трещин при нагрузках разного характера армирование проводится на первом, каждом четвертом рядах без учёта вертикального армирования, которое выполняется в зонах, подверженных землетрясениям. При этом важно добиться сейсмоустойчивости. Вертикальное армирование будет зависеть от степени риска. При этом перед строительством здания должно быть получено предписание от соответствующих органов.

Что еще необходимо знать об армировании

В блоках автоклавного производства допустимо алмазное бурение лишь в тех случаях, когда сверло не может столкнуться с металлическими перемычками. Если эту особенность не учесть, то бур может сломаться. Важно учитывать эту рекомендацию и при использовании алмазных кругов, которые могут столкнуться с арматурой. Если требуется порезать бетон вместе с прутьями, то следует приобрести абразивный диск, предназначенный для резки железобетона.

Армирование сеткой

Армирование кладки из газобетонных блоков может осуществляться одним из двух методов, среди них:

  • укладка монолитного пояса;
  • усиление кладки арматурной сеткой.

Оба способа направлены на повышение деформационной устойчивости кладки, но они не влияют на несущую способность стен. Междурядное армирование может выполняться сеткой из проволоки, толщина которой составляет 3 мм. Можно использовать полоски из оцинкованной стали, сечение при этом будет составлять 8 x 1,5 мм.

Штробирование не потребуется, если усиление осуществляется полосами или сеткой, ведь закладные изделия обладают минимальной толщиной, что снижает трудоемкость поднятия стен постройки. Армирование газобетонных блоков сеткой может предусматривать использование материала, размер ячейки которого составляет 50 x 50 мм. При этом толщина проволоки будет изменяться в пределах от 3 до 4 мм. От штробирования следует отказаться, но на поверхность газоблока следует нанести слой клея, сформировав толщину в пределах от 2 до 3 мм. При укладке сетки ее края удаляются от торцов на 5 см. На поверхности распределяется второй слой клея.

Плюсы армирования стеклопластиковой арматурой

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой осуществляется в последнее время всё чаще. Этот факт нельзя назвать случайностью, ведь описываемый материал обладает множеством преимуществ, а именно:

  • незначительным весом;
  • высокой устойчивостью к коррозии;
  • механической прочностью;
  • высокой устойчивостью к агрессивным средам;
  • возможностью эксплуатации в любых климатических зонах;
  • возможностью легкой транспортировки;
  • простотой монтажа.

Особенности армирования стеклопластиковой арматурой

Волокна для армирования необходимо нарезать болгаркой на отдельные заготовки нужной длины. Вязка при необходимости осуществляется пластиковыми хомутами. Эта технология позволяет осуществлять армирование довольно просто и быстро. Операция не занимает много времени. При работе со стекловолокном необходимо использовать специальные средства защиты, это могут быть перчатки и защитная маска.

Армирование позволяет возвести стены, которые будут оставаться радиопрозрачными. Для электромагнитных волн они не станут преградой. Мобильная связь при этом не ухудшается. Стеклопластик стоит недорого, что не сказывается негативно на общей стоимости строительства. Кроме того, волокна не проводят электрический ток.

Усиление первого ряда

Армирование первого ряда газобетонных блоков осуществляется, как и усиление каждого четвертого рядов. Для этого в изделиях проделываются штробы, если таковые не предусмотрены производителем изделий. Закладную поверхность следует очистить от пыли и заполнить клеем. Для того чтобы согнуть арматуру в местах углов, следует использовать ручные приспособления. Арматуру следует вдавить таким образом, чтобы она была покрыта клеем. От внешней поверхности блока элемент следует удалить на 6 см.

Заключение

Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой в обязательном порядке проводится под оконными проемами. Арматура должна выходить за пределы проема на 90 см. По возможности это значение можно увеличить до 1,5 м.

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может.

Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом.

Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке , что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см.

Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки.

Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм 2 . Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм 2 /100 x 0,02 = 180 мм 2 . Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более.

При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание.

При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с

Вертикальное армирование стен из газобетона • REMONT-FLAT.RU

Home » Вертикальное армирование стен из газобетона

Горизонтальное

армирование кладочными сетками

Для усиления кладки из газобетонных блоков употребляют:

  • железные сварные сетки ячейкой 50х50 мм и шириной проволоки 3-4 мм;
  • стеклопластиковые либо базальтопластиковые сетки с узловым креплением стержней проволокой, хомутами, клеем.
  • Конструкции из композитных материалов легкие, крепкие, не поддаются коррозии, не провоцируют образование мостиков холода. Они владеют высочайшей адгезией к газобетону, выдерживают огромное усилие на разрыв.

Железные сетки. более дешевенький вариант армирования. Обычно употребляют для укрепления кладки из разных материалов. Недочеты. коррозионная неустойчивость, образование мостиков холода.

Армировать газобетонную кладку нет необходимости. Тема закрыта!

Сетки из металла укладывают на слой раствора, композитные. на клей. В местах сочленений длина перехлеста должна быть более 150 мм. Проволочные железные конструкции устанавливают на расстоянии 50 мм от внешнего края блока.

Коротко о главном

Индустрия выпускает теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные газобетонные блоки. Каждый вид предназначен для использования в собственной области. В личном строительстве в большинстве случаев используют конструкционно-теплоизоляционный материал с плотностью 500-900 кг/м³.

Надежность и устойчивость сооружения впрямую находится в зависимости от прочности кладки стен. Индивидуальных застройщиков интересуют вопросы, в каких случаях армирование газобетонных блоков необходимо, а когда можно сэкономить и обойтись без него.

Отправим материал на почту

Газобетонные блоки широко применяются в малоэтажном промышленном и гражданском строительстве. Жилые дома, гаражи, бани, производственные цеха и хозпостройки. вот незаконченный перечень объектов, возводимых из газобетона.

Где требуется

армирование

Если дом строится в сейсмоопасном районе, на слабых грунтах, в местностях с высокой ветровой нагрузкой, армирование газобетона рассчитывают с учетом возможных максимальных усилий.

Независимо от расположения дома стандартного усиления требуют участки:

Армирование стен из газоблока
  • нижний ряд блоков, уложенный на фундамент;
  • каждый четвертый ряд при длине стены более 6 м;
  • углы и примыкания стен;
  • места опирания стропил, балок, перекрытий, лестничных маршей, балконных плит;
  • опорные площадки перемычек и нижняя плоскость оконных проемов;
  • столбы и колонны из блоков;
  • места, где действующая нагрузка выше нормативной.

Армирование потенциально опасных участков проводят, чтобы распределить равномерно нагрузку и усилить кладку из газобетонных блоков.

Укрепление проемов

Для устройства перемычек в проеме монтируют деревянную раму, служащую опорой. На нее укладывают U-образные блоки утолщенной стенкой наружу. Чтобы избежать промерзания, внутрь газобетонной опалубки помещают плиту из пенополистирола толщиной 30 мм, арматуру, заливают бетоном М200-250.

Укрепление нижней части проема выполняют как горизонтальное армирование стержнями. Выпуски арматуры по обе стороны должны составлять не менее 90 см.

Армирование газобетонных блоков: основные разновидности армирования и их предназначение

Штробы прямоугольного сечения для одиночной арматуры

Существует и другая методика устройства вертикальных включений, без использования о-блоков. С внутренней части стены делаются вертикальные прямоугольные штробы. Для получения проемов в блоках допустимо использовать бензиновый или электрический инструмент, например, угловые шлифовальные машины, пилы, лобзики. Кроме этого, строители широко применяют штроборезы. Перед тем как приступить к вырубке штробы, необходимо провести тщательную разметку. Для того, что бы эта канавка была выполнена без искривлений, имеет смысл закрепить на стене доску и работать инструментом рядом с ней, используя ее в качестве направляющей.

В такие штробы закладывают одиночную арматуру диаметром не менее 14мм и закрывают бетоном класса не ниже В15. Расстояние от граней блоков должно быть выдержано не менее 50мм.

Базовые требования к вертикальному армированию

Как уже отмечалось, в Российской Федерации эта технология практически не применяется, и наши строительные специалисты руководствуются основными техническими требования к вертикальному армированию изложенными в Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.7.

  • В частности, для изготовления такой конструкции необходимо использовать арматуру, сечение которой не может быть меньше 129 квадратных миллиметров. Такое сечение имеет пруток с диаметром 14 миллиметров.
  • Стержни арматуры должны быть установлены на расстоянии 61 сантиметра от проемов, свободных концов стен из газобетонных блоков.
  • Если выполняется подвижное сопряжение стен из газобетонных случаев, колонна должна быть размещена на расстоянии не более 20 сантиметров он концов стены.
  • Если в стене изготовлен проем размером до 400 миллиметров, то вертикальную конструкцию можно не использовать, но при условии того, что проем не оказывает влияния на расположение горизонтальной арматуры.
  • При строительстве в районах с повышенной сейсмической активностью, колонны должны обеспечить связь фундамента с мауэрлатом и крышей. Максимальное расстояние между колоннами должно быть равно 305 мм. Это положение определено в ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.2.1.

Как армировать колонны из газобетона

Армированные колонны, необходимо выполнять в местах проявления высоких нагрузок, к примеру, там, где установлены длинномерные балки. Кроме вышесказанного, эта строительная технология позволяет повысить прочность стен сооруженных из газобетонных блоков низкой плотности.

В требованиях ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, изложенными в разделе 2.1.6. установлены некоторые размеры, которые обязательны для соблюдения при проведении работ. Так, минимальный размер простенка в газобетонной стене в 200 миллиметров, в то время как без использования арматуры минимальный размер составляет 600 миллиметров. В этом нормативном документе определены и минимальные размеры, которым должны отвечать колонны вертикального армирования. Так, говорится и том, что соотношение высоты колонны к размеру диаметра или ширины не должно быть 25. Одновременно с этим установлена пропорция отношения между площадью сечениями прутка арматуры и сечения колонны не должна превышать 0,04.

О-блоки

Для устройства вертикального армирования применяют так называемые О-блоки. Их производят многие зарубежные поставщики газобетонной продукции. Кроме того, существует достаточно простой способ их самостоятельного изготовления. Для этого достаточно использовать корончатый бур с диаметром 120 – 150 мм.

Ваш запрос успешно отправлен!

Благодарим за Ваше обращение! В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

Штробы для арматурных каркасов

При сейсмичности района строительства от 7 баллов и выше одиночной арматуры недостаточно. Поэтому вертикальное армирование выполняется пространственными каркасами 3 или 4 вертикальных стержня, связанных поперечными хомутами. Штробы треугольного или квадратного сечения аналогично прорезываются с внутренней части стены, вставляется каркас и пространство заполняется бетоном.

Поперечную арматуру в каркасах устанавливают с шагом 16 диаметров вертикальных стержней. Хомуты могут быть изготовлены из гладкой арматуры от 6 до 8 мм. Железобетонные включения этого типа скрывают внутри несущей стены либо размещают ее на внутренней поверхности стен. Иногда застройщики перестраховываются и выполняют монтаж такой конструкции при малоэтажном строительстве, особенно когда в конструкции здания применяют газобетонные блоки марок B2,0-B2,5. Его технических свойств вполне хватает для удержания нагрузок, возникающих при монтаже на них плит перекрытий. А вот при возведении зданий высокой этажности без использования вертикального армирования уже будет сложно обойтись.

Варианты устройства штробирования газобетона. Вид в плане.

Как выполнять вертикальное

армирование газобетонных стен?

Для обеспечения правильной и эффективной работы вертикального армирования и несущих элементов здания, рабочую арматуру требуется анкерить в фундаменте в нижней части и в обвязочном монолитном поясе в верхней части. Армирование может быть выстроено в пределах одного этажа или проходить через все или несколько этажей.

Для этого проектом обычно предусматривается установка анкеров на этапе устройства фундаментов.

Анкеры представляют из себя стержни в виде буквы Г. В соответствии с действующими стандартами анкерные стержни следует заглублять в тело фундамента не менее чем на 15 см. Г-образная часть при этом делается не менее 20см. Соединение анкера и вертикальных стержней выполняют на сварке с нахлёстом не меньше 40 диаметров рабочей арматуры и не менее 610мм.

Зарубежные строители используют для соединения арматуры и анкера различные резьбовые втулки. Для этого, в стене выполняют временный проем и после того, как анкер и пруток соединены, его необходимо заполнить бетоном. В нашей стране такой способ пока не получил широкого распространения.

Варианты опирания несущих элементов на газобетонную стену

В случае, если стена уже возведена, то для сопряжения анкеров и вертикальной арматуры в нижней части стены вырезают проём для работ по соединению, впоследствии заполняемый бетоном.

Возможна фиксация прутков в изготовленный заранее фундамент. Для этого в нем изготавливают отверстия глубиной в 150 миллиметров для установки анкеров и заливают эпоксидной смолой или ее аналогами.

Анкровку в теле обвязочного пояса выполнять проще – по периметру стены устанавливается опалубка, и выпуски вертикальной арматуры связываются с горизонтальным арматурным каркасом. После чего заливается бетон.

Примыкание перегородок к перекрытию

Перегородка из газобетонных блоков возводится не вплотную до перекрытия, а с зазором 10-20 мм. Зазор выполняет компенсационную функцию и предотвращает появление трещин. Для создания связанной и стабильной конструкции используется арматура, которая устанавливается в предварительно выполненные пазы в газобетоне. Монтаж арматуры производится на 0.9 метров в каждую сторону от края перегородки.

Горизонтальное и вертикальное

армирование

В соответствии с СП 63.13330.2012 армировать перегородки из газоблока можно двумя способами:

  • Горизонтально. Назначение горизонтального усиления. предотвращение появлений трещин в газобетоне и связка конструктивных элементов. Это универсальный способ армирования для малоэтажного строительства, описанный в ТКК.
  • Вертикально. Связывает нижний и верхний пояса из газобетонных блоков с фундаментом и мауэрлатом крыши. По действующей строительной технологии армирование перегородок из газобетона толщиной 100 мм и более не обязательно. Таким способом принято укреплять сооружения, возводимые на склонах, в сейсмически опасных районах, при сильных ветровых нагрузках.

Нужно ли армировать перегородки из газобетона вертикально при возведении зданий и сооружений и МО? Нет, строительные нормы не содержат указаний об обязательном вертикальном армировании газобетонных домов. А вот делать горизонтальное армирование в местах, установленных ТКК нужно для каждого строения.

Особенности правильного укрепления перегородок из газобетона

Газобетон. популярный штучный материал для строительства как высотных, так и частных малоэтажных домов. Сам по себе газоблок достаточно прочный материал, выдерживающий большие нагрузки, но при этом склонный к образованию трещин. Для предотвращения разрушения несущих стен и перегородок из газобетонных блоков выполняется армирование. Всегда ли нужно и как делается армирование перегородок из газобетона, расскажем ниже.

Где выполняется армирование

Места армирования газобетонной кладки указываются в проекте. В соответствии с пунктом 3.7 ТТК «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» если в проекте отсутствует информация о местах усиления кладки, то оно выполняется в следующих точках плоскости:

  • опорные зоны перемычек;
  • зоны под оконными и дверными проемами;
  • кольцевые балки на уровне перекрытий;
  • балки над стропильной системой;
  • глухие участки стен высотой более 3 метров.

Какую арматуру использовать

Технология усиления газобетонных перегородок предполагает использование следующих материалов:

Арматурные стержни. Арматура должна соответствовать пункту 6.2 СП 63.13330.2012. Площадь сечения армирующих элементов должна составлять не менее 0.75 см.

Для газоблока рекомендуется применять арматуру класса АIII в два стержня. При невозможности использовать два стержня допускается армирование в одну нить с помощью арматуры эквивалентной толщины.

Армирующая сетка. Используется сетка из жесткого полипропилена, стекловолокна или композитных материалов. В сравнении с металлической стержневой арматурой сетки имеют низкую прочность. Поэтому они применяются для внутренних не несущих перегородок, простенков. Класс сетки, выбранной для армирования газобетонных блоков, должен быть не ниже В2.

Привязка перегородки к несущей стене

Место соединения несущей стены и межкомнатной (не несущей) перегородки воспринимает нагрузку и нуждается в армировании. Для этого в несущей стене штробится паз глубиной 5 см и шириной на 1-2 см больше, чем толщина перегородки. В полученный паз устанавливается стержневая арматура сечением 7.5 мм. Схема привязки перегородки к несущей стене:

Привязка при помощи армирующей сетки выполняется путем ее укладки вертикально на несущую стену с переходом в горизонтальную плоскость на ряд газоблоков, для которого выполняется усиление.

Зачем необходимо

армирование газобетона

Армирование кладки из газобетона не повышает ее несущую способность, а снижает риск появления трещин. Необходимость в армировании определяется для каждого проекта индивидуально. Выполнение армирование позволяет предотвратить крен фундамента и коробки из газоблока, а также снизить риск общей усадки здания.

Места армирования в кладке из газоблоков

В проекте могут быть указаны дополнительные зоны, где будет выполняться усиление перегородок из газобетонных блоков: первый ряд блоков на фундаменте, места примыкания U-образных блоков.

Армирование газобетонных блоков при возведении двухэтажного дома

Возведение строений из газобетонных блоков имеет некоторые особенности, так как ячеистые бетоны существенно отличаются от шлакоблоков и кирпичей. Укладка газоблоков происходит намного проще, потому как имеет очень ровные поверхности, легкий вес и крупные размеры. При обнаружении на поверхности блока каких-то дефектов, он простым образом устраняется отпиливанием с помощью обычной ножовки. При строительстве дома обязательно проводить армирование газобетонных блоков.

Монтаж газобетонных блоков

Выкладка газобетонных блоков начинается с угла фундамента, расположенного выше остальных. Горизонтальность каждого ряда проверятся с помощью строительного гидроуровня. Перед выкладкой стеновых конструкций, фундамент накрывается гидроизоляционной тканью, а затем слоем цементного раствора.

Гидроизоляция защитит стену от подсоса влаги из фундамента. На раствор укладывается первый ряд стены согласно натянутой по маячкам веревки. В том случае, если в кладочном ряду образовался промежуток, следует вырезать из газоблока доборный элемент и вставить на пустующее место.

Нанесение строительного состава на газоблоки осуществляется с помощью шпателя. Раствор наносится также на боковые поверхности блоков. Если используется клей, то нужно помнить, что слой клея должен быть не очень толстым, так как он способен обеспечить хорошее сцепление при минимальном расходе.

Выравнивание блоков следует осуществлять с помощью строительного молотка с резиновым наконечником.

Следует отметить, что строительные работы, связанные с газобетонными блоками должны осуществляться при определенных погодных условиях, температура должна быть не менее +5С и не более +25С.

В том случае, если приходится проводить работы при более высоких температурах, следует периодически смачивать блоки водой, а при работе в зимний период в клеящий состав следует добавлять особые противоморозные присадки.

Кладочный раствор готовится непосредственно перед началом работы. Для этого в сухую смесь заливается раствор и вымешивается с помощью строительного миксера до однородной консистенции.

Для наружной кладки выбирают блоки около 400 мм толщиной, а для перегородок — около 200 мм.

Особое внимание должно быть уделено четкой горизонтальности рядов, каждый ряд следует проверять с помощью строительного уровня. Для выравнивания производится зачистка верхнего слоя газобетона специальным рубанком.

Армирование газобетонной кладки

Армирование газобетонных блоков необходимо для того, чтобы предотвратить появление трещин на стенах будущего здания. Эта процедура неспособна закрепить кладку на требуемом уровне, поэтому прочнее армированная кладка не станет. Тем не менее, эта процедура рекомендована при строительстве любого крупного здания.

Армирование производится не для всех рядов, а только для тех, что являются наиболее уязвимыми — обычно это места нахождения перемычек и опорных зон, это также первый ряд кладки, зона под проемами окна. Армирование осуществляется по верхней части газоблоков в продольном направлении.

В качестве армирующего материала могут быть использованы:

  • Двухслойный каркас из стальной проволоки, жесткой скрепленный между собой прочными соединениями. Кладется в один ряд.
  • Стальная арматура диаметром 6-8 мм. При ее использовании нужно будет уложить два параллельных ряда.

Перед размещение арматуры на газоблоке следует подготовить в кирпичах штробы с помощью строительного штробореза.

Штробы хорошенько чистят от пыли и заполняют клеящим составом, а сверху выкладывают арматуру, смахивая лишние остатки раствора. В зависимости от сложности проекта, армирование газобетонных блоков может быть предусмотрено технической документацией в нестандартных местах.

Технология оштукатуривания газобетона

Чтобы защитить газобетон от образования трещин, требуется максимально ограничить поступление к нему влаги. Существуют особые требования, предъявляемые к оштукатуриванию газобетонных блоков.

  1. Раствор для оштукатуривания должен иметь достаточно высокую паропроницаемость, чтобы предотвратить накопление влаги между слоем штукатурки и блоком, а также внутри самих блоков.
  2. Перед нанесением штукатурки производится грунтование стен смесью на основе акрила, которая повысит адгезивные качества газоблоков со штукатуркой.
  3. После этого на стены следует нанести на стену штукатурный раствор, в котором утапливается армирующий материал (сетка). Следом за этим наносится штукатурный слой.
  4. После высыхания штукатурки стены зачищаются и выравниваются.
  5. На последнем этапе стены покрываются фасадной краской, которая обладает повышенными свойствами по паропроницаемости.


(PDF) Физическая и механическая характеристика аэрированного бетона с волокном (FRAC)

1

2

3

4

5

6

7

8

8

8

9000 2

8

9000 2

9000 2

7

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

5 93002 003

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

1

8.Бонакдар А., Мобашер Б., «Многопараметрическое исследование внешней сульфатной атаки в смешанных цементных материалах

», Журнал строительства и строительных материалов, т. 24, стр. 61-70, 2010.

9. Бонакдар А., Мобашер Б., Дей С.К., Рой Д.М., «Корреляция продуктов реакции и потенциала расширения

в ASR для смешанных цементных материалов», ACI Materials Journal, V.107,

, стр. 380- 386, 2010.

10. ASTM C-1693, «Стандартные технические условия для сборного автоклавного газобетона (AAC)

стеновых строительных блоков», ASTM International, Пенсильвания, 2009.

11. Роэлс, С., Сермин, Дж., Кармелие, Дж., «Моделирование переноса ненасыщенной влаги в автоклавном газобетоне

: микроструктурный подход», Building Physics 2002 — 6th

Северный симпозиум, Тронхейм, Норвегия, 2002, стр. 167-174.

12. Нуньес, Э., Нуньес, С.А., Фуад, Ф.Х., «Устойчивость строительства из автоклавного ячеистого бетона

(AAC)», в автоклавном ячеистом бетоне, изд. Лимбахия и Робертс, Тейлор

и Фрэнсис Групп, Лондон, 2005 г.

13. Нг С.С., Лоу К.С. Теплопроводность газетной сэндвич-панели из легкого газобетона

// Энергетика и строительство. Т. 42. 2010. С. 2452–2456. Фикс Б., «Акустические свойства газобетона автоклавного твердения», Applied

Acoustics, Vol. 67, 2006, стр. 284-296.

15. Иден, Н. Б., Манторп, А. Р., Миелл, С. А., Шиманек, П. Х., Уотсонт, К. Л., «Автоклавный

Газобетон из отходов сланца. Часть 1: Некоторые отношения свойства/плотности»,

International Journal of Lightweight Бетон, Том.2, 1980, стр. 95-100.

16. Транк Б., Шобер Г., Хелблинг А.К., Виттманн Ф.Х., «Параметры механики разрушения

автоклавного пенобетона», Исследование цемента и бетона, Том. 29, 1999, стр. 855-859.

17. Перес-Пена, М., Мобашер, Б., «Механические свойства армированных волокном легких бетонных композитов

», Исследование цемента и бетона, Vol. 24, 1994, стр. 1121-1132.

18. Бахши М. и Б. Мобашер. «Экспериментальные наблюдения за ранней сушкой портландцемента

в условиях низкого давления», Cement and Concrete Composites, Vol.33, стр.

474-484, 2011.

19. Гибсон, Л.Дж., Эшби, М.Ф., «Ячеистые твердые тела, структура и свойства», Cambridge

University Press, Cambridge, 1997.

Что такое газобетон? — HESS AAC SYSTEMS

Что такое газобетон?

Газобетон был разработан в Швеции в 1924 году. В Европе газобетон с тех пор стал одним из наиболее широко используемых строительных материалов, а также все чаще используется во многих других странах.Газобетон, как легкий, прочный, высокоизолирующий и долговечный строительный материал, производится во многих классах плотности и прочности.

Газобетон предлагает широкий спектр возможностей для повышения качества строительства при одновременном снижении затрат на строительной площадке. Газобетон производится из смеси кварцевого песка и/или золы-уноса (PFA), извести, цемента, гипса/ангидрита, воды и алюминия и затвердевает паром в автоклавах. Благодаря своим выдающимся свойствам газобетон используется во многих строительных проектах, таких как жилые, коммерческие и промышленные здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения.

Aircrete представляет собой воздухововлекающий бетон, который на 85% состоит из воздуха. Твердое вещество представляет собой кристаллический связующий агент, называемый тоберморитом. В своем химическом составе тоберморит содержит диоксид кремния, оксид кальция и воду. Помимо вяжущей фазы тоберморита, газобетон содержит зерна кварца и небольшое количество других минералов. Диоксид кремния получают из кварцевого песка, летучей золы (PFA) или крекированного кварцита. Диоксид кремния также может быть получен как побочный продукт других процессов, например.грамм. литейный песок. Оксид кальция получают из негашеной извести, гашеной извести и цемента. Небольшие количества гипса/ангидрита добавляются в качестве катализатора и для оптимизации свойств газобетона. Алюминиевый порошок/паста используется в качестве расширяющего агента. В особых случаях могут быть добавлены дополнительные (химические) компоненты для улучшения свойств газобетона в процессе производства и в конечном продукте. Специальные активные ингредиенты позволяют использовать определенные отходы в качестве нового ценного сырья для производства высококачественного газобетона, поддерживающего устойчивость и технологический цикл.


Преимущества пенобетона

  • широкий диапазон размеров: Изделия из пенобетона могут быть изготовлены различных размеров, от стандартных блоков до больших армированных плит высокая степень теплового КПД. Это означает значительный потенциал экономии затрат на отопление и охлаждение.
  • чрезвычайно легкий: газобетон весит примерно на 50 % меньше, чем сопоставимые строительные материалы.Вся поверхность включена в расчет структурного анализа
  • высокая точность размеров: благодаря точности размеров пенобетон очень легко обрабатывается, так как не требуется густой раствор
  • высокая шумоизоляция: высокая шумоизоляция благодаря пористой структура из пенобетона
  • высокая огнестойкость: газобетон имеет чрезвычайно высокую огнестойкость не менее 4 часов и более
  • устойчивость к термитам: термиты или другие насекомые не могут повредить газобетон
  • простота в обращении: благодаря отличному размеру /вес, строительство из ячеистого бетона идет очень быстро

Армирование газобетонных стен.Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой

Для защиты стен и перегородок от появления трещин, вызванных просадкой грунта подошвы или перепадами температуры, в ряде случаев применяют армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и защищают газобетонные блоки от растрескивания. Армирование арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Сечения арматуры для конкретной конструкции определяются проектировщиком.

Климатические, сейсмические и ветровые районы напрямую влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен арматурой , а также указывается вид используемой арматуры и ее расположение.

Укладка арматуры по всему периметру каждого ряда стен не требуется. Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонных стен:

  1. Первый ряд блоков уложен на фундамент;
  2. При длине стены более 6 метров производится дополнительная горизонтальная кладка арматуры в каждом четвертом ряду кладки для компенсации ветровой нагрузки;
  3. Примыкание перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае ) выполняется, где арматурные стержни уложены в ;
  4. Отверстия в стенах : опорная часть под перемычки, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением нахлеста 0.по 9 метров с каждой стороны от него;
  5. Вертикальная арматура уложена в газосиликатных колоннах;
  6. Места возникновения потенциальной нагрузки сверхнормативной.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры о том, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего здания, сейсмической зоны района, силы и розы ветров в районе, характеристик грунта в районе строительства. и тип фундамента, а также характеристики материала стен.Здесь выясняется, достаточно ли прочности используемого в строительстве газосиликата, чтобы выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты сами. Либо армировать и спать спокойно, хуже точно не будет, но нести расходы на покупку армирования и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не связаны в одну петлю, то их необходимо загнуть под прямым углом и углубить в пазы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, а также каждого четвертого при необходимости осуществляется следующим образом.

Конструкция армирована стальными стержнями диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно ровно посередине ряда уложить один стержень арматуры.

Для более толстых стен используйте 2 стержня. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого сделайте 2 параллельных штробы с помощью штроборезы.Расстояние от внутреннего и внешнего краев стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закруглены по радиусу.

Из готовых пазов щеткой выметается пыль, заполняется клеем, укладывается арматура и шпателем удаляются излишки клея.


Армирование не должно прерываться на углах. Он закруглен так, что повторяет радиус стробоскопа.

Поэтому арматуру укладывайте внахлест примерно посередине стены, закрепляя ее вязальной проволокой.

Усиление под оконный проем

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проемом. Закладка делается в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого измеряется его планируемая длина и отмечается на поверхности кладки (прутья арматуры должны быть на 0,5 метра длиннее длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии 60 мм от наружной и внутренней сторон стены производится пробивка газобетона с помощью ручного штробореза.А именно вырезаются 2 канавки, минимальное сечение каждой 2,5х2,5 см.

Для обеспечения ровности штробы на нужный ряд блоков можно прибить деревянную доску, которая будет выступать, как правило, при вырезании углубления.


Из канавок щеткой необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образующиеся при их резке. Перед укладкой арматурного проката и заливкой раствором вырезанные штробы смачивают водой. Это делается для лучшего сцепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на полвысоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается стальная профилированная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Канавку полностью заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов кельмой.

Следующий ряд кладки можно монтировать сразу после укрепления подоконника.

Вертикальное армирование стен

Этот тип редко используется в следующих случаях:

  1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок.В этом случае необходимо провести горизонтальное армирование.
  2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
  3. В местах опирания на стеновую конструкцию тяжелых элементов (металлические балки и т.п.).
  4. Угловое соединение смежных стен.
  5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
  6. Строительство колонны из газобетонных блоков.
  7. При использовании стеновых панелей больших размеров.

Используемые материалы

Кроме классического варианта (с использованием армирования) для армирования блочной кладки могут применяться и другие материалы:

Сетка металлическая оцинкованная

Состоит из стальных стержней, сваренных во взаимно перпендикулярном положении.

Из всех используемых видов сетки металлическая является самой прочной. Но есть у нее большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такой арматуры. Также поперечные стержни выполняют роль мостиков холода зимой . Я не рекомендую этот тип армирования.

Базальтовая сетка

Изготавливается из стержней из базальтового волокна, расположенных перпендикулярно друг другу.В стыковых соединениях прутья фиксируют проволокой, хомутами или специализированным клеем. Такое крепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.


Базальтовая сетка выдерживает сильные разрывные нагрузки около 50 кН/м. Вес ее в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному воздействию коррозии, не реагируют на изменение температурного режима.У них очень низкая теплопроводность, что обеспечивает отсутствие мостиков холода, возникающих при армировании стальной сеткой.

Базальтовая сетка стоит дорого, поэтому это решение самое дорогое из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это полоса из оцинкованной стали с отверстиями по всей длине.


Достаточно приобрести ленту размером 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без чеканки газобетона путем его крепления на саморезы. В остальном принцип тот же, что и при использовании армирования. Для увеличения прочности можно соединить полосы стальной проволокой. Обладает меньшей прочностью на изгиб по сравнению с профилированной арматурой.

Внимание!

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфорированная лента толщиной 0,5-0,6 мм. Для армирования не подходит. Ищите перфорированную ленту 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте заранее через интернет. К сожалению, купить на обычном строительном рынке не так просто.

Преимущества использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

  • экономия на доставке за счет компактности ленты;
  • не нужно делать штробы (экономия труда и монтажного клея).

усиление из стекловолокна

Основным армирующим материалом является стекловолокно, на которое по спирали намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.


Значительно легче металлического аналога.Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Простота монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается в бухтах.

Внимание!

Стеклопластиковая арматура имеет существенный недостаток — она ​​не выдерживает больших нагрузок на разрушение, а это основная задача армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим действием.

Из этого материала невозможно построить жесткий каркас, поэтому данная арматура не рекомендуется в сейсмоопасных районах строительства .Наш вердикт — не использовать.

Преимущества армирования стеновых конструкций очевидны. Поэтому стоит пожертвовать небольшими дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой долгие годы.

Полезное видео

На видеосюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибом по углам, заливка клеем.

Газосиликатные блоки получили широкое распространение в строительстве частных домов и промышленных объектов.Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которыми обладает газосиликат. Однако есть сложность – материал подвержен воздействию растяжения.

Решить проблему можно армировав газосиликатные блоки. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечивая длительный срок службы здания.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвержены объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией грунта и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых под действием растягивающих усилий появляются трещины.

За относительно короткий срок большую популярность среди строителей завоевали газожидкостный кирпич или газобетон.

Рассмотрим подробно, как производится армирование популярного газосиликата, остановимся на отдельных участках постройки, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.

Свойства материалов

Газосиликат имеет много положительных характеристик:

  • правильная геометрия, позволяющая производить укладку на клей, что исключает мостики холода и сохраняет тепло;
  • высокий уровень прочности, позволяющий использовать материал для возведения капитальных стен;
  • снижение нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
  • пониженный коэффициент теплопроводности, способствующий комфортному температурному режиму помещения;
  • легкий вес
  • при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет работы, связанные с кладкой;
  • отсутствие негативного влияния блоков на здоровье окружающих;
  • простота обработки, позволяющая изменять размеры и комплектацию изделий.

Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым зданиям

Одним из неоспоримых преимуществ газосиликата является его низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

О необходимости усиления

Наряду с комплексом положительных сторон материал имеет и отрицательные стороны. Стены подвержены объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

  • Подверженность блоков действию растягивающих усилий.
  • Гигроскопичность материала, который, впитывая влагу, набухает.
  • Перепады температур, в результате которых массив сужается и расширяется.
  • Недостаточная жесткость фундамента, вызывающая усадку конструкции.
  • Пучение проблемных грунтов, характеризующееся близко расположенными водоносными горизонтами.

Во избежание негативного воздействия негативных факторов возможно армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращающих образование трещин, повышающих прочность и срок службы строящегося здания.

Рассмотрим подробно, какие проблемные места строящегося здания следует усилить.

Области, требующие усиления

При использовании газосиликата для повышения прочностных характеристик строящегося объекта армировать газосиликатные блоки в проблемных местах.

Возведение газобетонных стен должно сопровождаться обязательной укладкой арматурного каркаса

Следующие участки подлежат усилению:

  • площадь между основанием здания и нижним рядом кладки, воспринимающая массу стен, перекрытий и крыш.Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, что способствует пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышает несущие характеристики первого ряда блоков;
  • опорных поверхностей кладки, возводимых через каждые 4 уровня установленных блоков. Кладочная сетка, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное армирование этих участков;
  • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки.Дополнительный контур армирования обеспечивает кладочная сетка. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и добиться теплоизоляции периметра здания;
  • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и кровли здания. Применение стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур армирования по всему периметру стен, что нивелирует точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
  • площадей, расположенных в проемах.С помощью стальной арматуры, расположенной в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.

результатов Проголосовать

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Спинка

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Спинка

Рассмотрим материалы, позволяющие выполнять армирование газосиликатных блоков.

В зависимости от возможных нагрузок при укладке армирующих элементов используются несколько типов и подходов.

Как улучшаются продукты?

Армировать кладку из газосиликатных блоков следующими материалами:


Остановимся на особенностях реализации отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

Особенности армирования кладки

Кладку армировать из газосиликатных блоков в следующей последовательности:

  • разметьте поверхности, проведя две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
  • по маркировке сделать канавки с помощью штроборезы или болгарки;
  • очистить канавки от пыли, смочить поверхность;
  • отрежьте арматурный стержень необходимой длины и поместите его в полость;
  • соединяют арматуру в сплошную цепь сваркой или вязальной проволокой;
  • заполните пазы с брусками раствором, обеспечив одинаковую толщину слоя для укладки следующего ряда.

Если кладка армирована правильно, то дом никогда не треснет и всегда будет достаточно прочным.

Использование сетки

Желая обеспечить прочность, также армируют с помощью сетки. Можно приобрести сетку промышленного производства или сделать ее в домашних условиях. Сетка может быть погружена в канавки или помещена в раствор. Газосиликат армирован кладочными сетками из различных материалов:

  • Оцинкованная проволока, обладающая повышенной прочностью, но подверженная коррозии.
  • Стеклопластик, обладающий недостаточной прочностью, применяется только для армирования стен.
  • Базальтовое волокно, не подверженное коррозии, прочностные характеристики которого близки к металлическим конструкциям.

Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить здания и создать благоприятный микроклимат.

Усиление отверстий

Армирование стен из газосиликатных блоков в зонах проемов осуществляется двумя способами:

  • использование стальных стержней диаметром 4-5 мм, расположенных в газосиликате, повторяющих конфигурацию уголков и опорной части перемычки.Установите бруски в заранее сделанные пазы;

Часто в процессе ремонта требуется установка перегородок, и все чаще для этого используется газобетон (газосиликат). Он легкий – весит в несколько раз меньше кирпича, стенки быстро складываются. Поэтому газобетонные перегородки устанавливают в квартирах и домах вне зависимости от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина газобетонных перегородок

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандартные в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота остаются прежними:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальный – D500. Можно взять и более плотные – марки Д 600, но их стоимость будет выше, зато они обладают лучшей несущей способностью: на стену можно будет подвешивать предметы с помощью специальных анкеров.

Без опыта определить марку газобетона практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу плотности теплоизоляционных блоков. Д300 и стенка Д600, а вот между 500 и 600 ловить сложно.

Чем ниже плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственным доступным методом контроля является взвешивание. Данные о размерах, объеме и весе блоков перегородок из газобетона приведены в таблице.

Толщина газобетонных перегородок выбирается по нескольким факторам.Во-первых, является ли это несущей стеной или нет. Если стена несущая, по-хорошему требуется расчет несущей способности. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием через 3-4 ряда, как для наружных стен. Если перегородка не несущая, используйте второй параметр: высота.

  • При высоте до 3 метров применяют блоки шириной 100 мм;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже принята 200 мм.

Более точно толщину блока можно подобрать по таблице. При этом учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним этажом и длина перегородки.

Устройство и функции

Если газобетонные перегородки устанавливаются в процессе ремонта и/или дома, необходимо предварительно нанести разметку. Линия обтянута по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать с помощью лазерного конструктора самолетов.Если его нет, лучше начать с потока:

  • На потолке отмечается линия (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивается малярный шнур, окрашенный синим или другим красящим сухим веществом. С его помощью отбиваем линию.
  • Линии на потолке переносятся на пол с помощью отвеса.
  • Затем соединяют линии на полу и потолке, проводя вертикали вдоль стен. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.

Следующим этапом строительства газобетонных перегородок является гидроизоляция основания. Пол очищается от мусора и пыли, укладывается гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизоляция и т.п.) или промазывается битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Для снижения возможности образования трещин и улучшения звукоизоляционных характеристик сверху настилается виброгасящая полоса. Это материалы с большим количеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — картон из минеральной ваты;
  • пенополистирол
  • высокой плотности, но небольшой толщины;
  • Мягкая ДВП
  • .

На коротких пролетах — до 3 метров — армирование вообще не делается. На более длинные укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото и т.п.

Крепление к стене

Для обеспечения связи с примыкающими стенами на этапе кладки в швы закладывают гибкие связи – это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Они устанавливаются в каждом 3-м ряду.

Если газосиликатная перегородка размещается в здании, где такие соединения не предусмотрены, их можно закрепить на стене, загнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров соединение со стеной получается жестким, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и корпус блока. В результате прочность соединения будет равна нулю. При использовании гибких ссылок все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность соединения будет выше.

Для предотвращения образования щелей в углах, между стеной и перегородкой выполняется демпферный шов.Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которая используется при укладке теплых полов и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, после укладки их обрабатывают паром. , а не проницаемый герметик.

Отверстия в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Поэтому нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки над дверями или делать полноценную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно заложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен выступать за проем на 30-50 см. Если отверстие шире, может потребоваться канал.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под который выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, а блоков в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посередине проема.Так вы получите более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер не стол это имеет значение: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл не прогнулся, пока клей сохнет, отверстия усилены. В узких проемах достаточно прибить доски; в широких проемах может потребоваться опорная конструкция, опирающаяся на пол (подложить под середину проема столбик из блоков).

Еще один вариант, как армировать дверной проем в газобетонные перегородки, это сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора.В проем набивают строго горизонтально ровную доску, прибивая ее к стенам гвоздями. По бокам прибиваются/прикручиваются боковины, которые будут удерживать раствор.

Поверх доски укладывается раствор, в него помещаются три стержня арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Перегородочные блоки кладут сверху, как обычно, после смещения швов. Опалубку снимают через 3-4 дня, когда цемент «схватится».

Последний ряд — примыкающий к потолку

Так как плиты перекрытия могут провисать под нагрузками, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доставала до потолка на 20 мм.При необходимости блоки верхнего ряда распиливаются. Образовавшийся деформационный зазор можно заделать демпфирующим материалом: тем же минераловатным картоном, например. С этой опцией звуки с верхнего этажа будут менее слышны. Более простой вариант – смочить шов водой и заполнить монтажной пеной.

Звукоизоляция из газобетона

Хотя продавцы газосиликатных блоков говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают.Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а еще более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звукоизоляция перегородок должна быть не ниже 43 дБ, но лучше, если она будет выше 50 дБ. Это даст вам тишину.

Чтобы иметь представление о том, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приводим таблицу с нормативными показателями звукосопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видно на блоке толщиной 100 мм он не соответствует самому низкому требованию. Поэтому при можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляционным, но снижает шум примерно на 50%. В результате звуки практически не слышны. Лучшие показатели у специализированных звукоизоляционных материалов, но при их выборе нужно смотреть на характеристики паропроницаемости, чтобы не запирать влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют установить две тонкие перегородки с расстоянием 60-90 мм, заполненные звукопоглощающим материалом.

Армирование стен из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило продиктовано определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. Если стены из этого материала не армировать, срок службы здания значительно сокращается.

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности на сжатие, он обладает низким сопротивлением растяжению и изгибу.Дом после постройки подвергается воздействию ряда негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Эти факторы приводят к риску усадки и термических деформаций.

При усадке здания горизонтальные напряжения могут привести к образованию трещин и зазоров в стене, несовместимых с ее дальнейшей эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место термические деформации. Почти все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении.Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения такого рода проблем и проводится армирование стен из газобетонных блоков. Армированные ряды защищают всю конструкцию от горизонтальных нагрузок, вызванных перепадами температуры или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций, поскольку вертикальные нагрузки гасятся под действием силы тяжести. Однако это также создает дополнительную нагрузку в области проема, так что также обеспечивается защита от вертикальных нагрузок.

Отдельно стоит отметить, что армирование не увеличивает несущую способность стен.

Армирующие материалы

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с использованием разных материалов. Для укрепления стен можно выделить следующие материалы:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него арматурные стержни диаметром от 0,8 до 1.Используется 4 сантиметра. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих по размеру диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонных блоков формируют два параллельных желоба. При армировании углов желоба делают в виде дуги.
Арматурные стержни

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические стержни.Однако есть и более совершенный материал – это стеклопластиковая арматура. Он лишен ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие преимущества стекловолокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической стойкостью и, в отличие от металла, не подвергается коррозии.
  • Достаточно просто гнется, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность на растяжение стеклопластика во много раз выше, чем у металла.При одинаковом уровне нагрузки допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем металлической. Благодаря этому можно сделать желоба меньшего размера для его укладки и сэкономить раствор.
  • Стеклопластик, в отличие от металла, практически не расширяется при повышении температуры. Это способствует уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура имеет низкую теплопроводность и не проводит электричество.

Однако этот материал имеет и ряд недостатков, к ним относится невозможность скрепления его кусков с помощью электросварки.Эта проблема решается размещением металлических наконечников на концах арматурных стержней, которые впоследствии привариваются. Это усовершенствование производится на заводе. Кроме того, из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется его использование в армирующих перекрытиях.

    1. металлическая сеть. Армирование кладки железной сеткой производят путем наложения ее на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором.Армирующая сетка, как правило, имеет следующие характеристики: сторона квадрата ячейки 5 сантиметров, толщина проволоки от 0,3 до 0,5 сантиметра. Несколько повышенные требования предъявляются к сетке для армирования проемов и первого ряда кладки: размер сетки 7 на 7 сантиметров, толщина проволоки от 0,4 сантиметра.

  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки из газобетонных блоков.Лента представляет собой длинную полосу оцинкованного металла, усеянную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование этим материалом осуществляется аналогично способу с использованием армирования. Отличие в том, что в каменной кладке не делают водостоков. Лента крепится саморезами непосредственно к газоблокам.

Лента перфорированная монтажная для армирования газоблоков

Этот вариант применим для зданий, расчетная нагрузка на которые относительно невелика. Поскольку сечение ленты намного меньше, чем у арматуры, ее укладку следует производить в большее количество параллельных рядов, чем укладку металлических стержней.К преимуществам использования этого материала можно отнести простоту транспортировки и экономию раствора, благодаря отсутствию желобов в кладке.

Строительные магазины продают ленты разных размеров. Не каждый из них подходит для армирования кладки. Лента должна быть не менее 1,6 см в ширину и не менее 0,1 см в толщину.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае применения газобетона, даст желаемый эффект только при соблюдении всех принципов и технологий правильного армирования.

Армирование верхнего и нижнего рядов

При армировании кладки нет необходимости усиливать каждый ее ряд. Как правило, укладку арматуры, ленты или сетки производят с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако есть ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относятся крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для конструкции крыши, что является причиной воздействия на нее дополнительных нагрузок.Общая масса кровли давит на верхний ряд неравномерно, поэтому отдельные ее части нагружаются больше других. Разница между этими давлениями может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине особое внимание уделяется армированию самого верхнего ряда. При усилении кладки из газобетона в верхнем ряду армируют ровные перегородки.

Нижний ряд кладки подвергается наибольшим нагрузкам, т. к. на него давит вес всей конструкции.Поэтому он более других подвержен риску усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется даже для небольших построек.

Виды армирования стен

Применяя деление по назначению усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся дверные и оконные проемы, предусмотренные проектом здания.
  • Для предотвращения появления трещин и разрывов вследствие температурных и усадочных деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Этот вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветры. В отличие от предыдущих способов, в данном случае используется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко используется не только для газобетонных стен, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной способ укрепления зданий, заслуживающий отдельной статьи.

Армирование проемов

Наличие конструктивных проемов в плоскости стены создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения.Чтобы противодействовать этой нагрузке, необходимо усилить ряд под оконным проемом. В этом случае нет необходимости укладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно уложить их под оконным проемом и по 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто обычным явлением, а обязательным условием. Он позволяет добиться необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, недостаточно просто армировать кладку из газобетонных блоков.Выполнять эту процедуру необходимо с учетом всех требований к технологии производства.

Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая связана с тем, что газобетонный материал хоть и стоек к сжимающим нагрузкам, но при этом свойстве не способен к растяжению. Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, воздействующая на то или иное место установки, превышает прочность блока.Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя разными способами – армированием рядов кладки арматурой (сеткой) или установкой монолитного пояса. Два способа повышают сопротивление деформации кладки, но не влияют на несущую способность перегородок.

Проблемные места, требующие обязательного усиления стены:



Застройщики часто задают вопрос: нужно ли армировать кладку через каждые 4 ряда газоблоков.Это определяется исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего здания, особенностей грунта на строительной площадке и типа фундамента. Дома из газобетона, расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах, нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были связаны в одну петлю, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы — это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Технология

Сначала будет описан способ монтажа железобетонной конструкции, предназначенной для усиления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс изготавливается из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.

Приказ об исполнении

  1. Блок 100 мм монтируется с лицевой части стены и укладывается на клеевой раствор к основной кладке.
  2. С внутренней стороны уложены блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. Подогнанные по высоте панели из экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене пятисантиметровыми газоблоками.
  4. Арматура укладывается внутрь опалубки на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной арматуре через каждые 30 см рекомендуется приваривать вертикальные железобетонные перемычки YTONG, высота которых подбирается так, чтобы верхняя часть каркаса располагалась на расстоянии пяти сантиметров от внешнего контура монолитного пояса.К вертикальным перемычкам приваривают горизонтальные шатуны, на которых необходимо закрепить верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.


Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы вам понадобится ручной или электрический штроборез. В блоках делают по 2 штробы на расстоянии 6 см от края.Глубина и ширина должны соответствовать размеру используемой арматуры.

После углубления его следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после чего уложить части арматуры. Удалите излишки клея шпателем. В угловых зонах перегородок применяют Г-образные стержни. Арматура соединена между собой сваркой.

При применении сетки для армирования газобетонных блоков следует применять стройматериалы с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм.При этом стробинг делать не нужно; при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина 2,3 мм. После этого укладывается арматурная сетка, края которой должны отстоять от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При выполнении работ следует знать, как правильно армировать и через сколько рядов укладывать брусья.Армирование первого ряда кладки необходимо проводить в обязательном порядке, а при необходимости и каждого четвертого (нужно ли — это становится ясно из индивидуальных особенностей здания). Процесс осуществляется следующим образом:

  • Усиление конструкции осуществляется стальными стержнями диаметром 8 мм марки А3. Армирование перегородок толщиной 20 см, способ укладки позволяет использовать один стержень арматуры ровно посередине ряда.В особых случаях допустимо использовать арматуру диаметром 6 мм.
  • Для толстых стен используйте 2 бруска, уложенных параллельно друг другу. Для этого с помощью штробореза делают два параллельных углубления. Расстояние от внутреннего и внешнего краев перегородки не менее 6 см. В углах здания ворота должны быть закруглены.
  • Нахлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится вязальной проволокой.


Нет необходимости укладывать арматуру по всему периметру каждого ряда стен.Достаточно разместить металлическую арматуру в наиболее опасных местах конструкции перегородки . .

Вертикальная арматура стен представляет собой соединение между фундаментом здания и расположенным над ним межэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Эта технология отличается тем, что все нагрузки принимает на себя не кладка стены, а арматурный каркас. Стены служат теплоизоляцией.

Дверные и оконные проемы

При армировании перемычек используются П-образные блоки, которые также необходимо армировать не менее чем на 90 см с обеих сторон проема.Сначала в проемах делается деревянная конструкция, на которую будет опираться П-образный брусок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Также рекомендуется утеплить пазы пенопластовой плитой толщиной 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После этого укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью затвердеет, конструкцию демонтируют.


Чтобы процесс кладки стен не замедлялся, П-образные блоки следует укладывать вместе с обычными.После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.

Армирование под оконными проемами требует укладки арматуры в последний ряд блоков перед возводимым окном. Для этого на поверхности кладки необходимо будет разметить планируемую длину, при этом прутья арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

материалы, армопояс Как правильно армировать кладку из газосиликатных блоков

Обладая низким сопротивлением изгибным деформациям, арматура воспринимает напряжения, возникающие при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков.Не влияет на несущую способность газобетонной кладки. При правильном проектировании и строительстве можно избежать образования трещин. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стеклосеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.
Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать.Так, например, длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам, потребует дополнительного усиления.
Армирование укладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет укладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением мелкосортной нержавеющей марочной арматуры. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек, ряд блоков под оконными проемами, элементы конструкций, испытывающие повышенную нагрузку.
При укладке арматуры в районе перемычек и участков под оконными проемами арматуру следует выдвигать на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия укладывается армированный кольцевой брус. Для укладки арматуры в верхней грани блоков нарезают штробы с помощью ручного или электрического штробореза. После того, как со штробы удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей помещается арматура, а излишки раствора удаляются.Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного арматурного стержня диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два стержня. Деформационные швы не армируют.
Мнение проектировщика: Расстояния между температурно-усадочными швами следует устанавливать расчетным путем.
6.79. Предельные расстояния между температурно-усадочными швами, которые допускается принимать для неармированных наружных стен без расчета:
а) для приподнятых каменных и крупноблочных стен отапливаемых зданий с протяженностью железобетонных и стальных включений (перемычек, балок , и т.д.) не более 3,5 м и шириной простенков не менее 0,8 м — по табл. 32; при длине включений более 3,5 м участки кладки по торцам включений должны быть проверены расчетом на прочность и раскрытие трещин;
б) то же, для стен из бутобетона — по табл. 32 по кладке из бетонных камней на раствор марки 50 с коэффициентом 0,5;
в) то же, для многослойных стен — по табл. 32 для материала основного конструктивного слоя стен;
г) для стен неотапливаемых каменных зданий и сооружений для условий, указанных в
п.«а» — по табл. 32 умножается на коэффициенты:
для закрытых зданий и сооружений — 0,7;
для открытых конструкций — 0,6;
д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположенных в зоне сезонного промерзания грунтов, — по табл. 32, с увеличением в два раза; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты — без ограничения длины.
Таблица 32

Средняя температура наружного воздуха самая холодная
пять дней

Расстояние между деформационными швами, м, при кладке

Из глиняного кирпича, керамических и природных камней, крупных блоков из бетона или глиняного кирпича из силикатного кирпича, бетонных камней , крупные блоки из силикатного бетона и силикатного кирпича

На растворах марки
50 и
свыше 25 и
менее 50 и
свыше 25 и
менее
Минус 40 °С и ниже 50 60 35 40
Минус 30 °С 70 90 50 60
Минус 20 °С и выше 100 120 70 80
Примечания: 1.Для промежуточных значений расчетных температур расстояния между деформационными швами могут определяться интерполяцией.
2. Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных панелей назначают в соответствии с инструкцией по проектированию конструкции крупнопанельных жилых домов.

Кто прав?

Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая связана с тем, что газобетонный материал хоть и стоек к сжимающим нагрузкам, но при этом свойстве не способен к растяжению.Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, воздействующая на то или иное место установки, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя разными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или установкой монолитного пояса. Два способа повышают сопротивление деформации кладки, но не влияют на несущую способность перегородок.

Проблемные места, требующие обязательного усиления стены:



Застройщики часто задают вопрос: нужно ли армировать кладку через каждые 4 ряда газоблоков.Это определяется исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего здания, особенностей грунта на строительной площадке и типа фундамента. Дома из газобетона, расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах, нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были связаны в одну петлю, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы — это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Технология

Сначала будет описан способ монтажа железобетонной конструкции, предназначенной для усиления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс изготавливается из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.

Приказ об исполнении

  1. Блок 100 мм монтируется с лицевой части стены и укладывается на клеевой раствор к основной кладке.
  2. С внутренней стороны уложены блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. Подогнанные по высоте панели из экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене пятисантиметровыми газоблоками.
  4. Арматура укладывается внутрь опалубки на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной арматуре через каждые 30 см рекомендуется приваривать вертикальные железобетонные перемычки YTONG, высота которых подбирается таким образом, чтобы верхняя часть каркаса располагалась на расстоянии пяти сантиметров от внешнего контура монолитного пояса. .К вертикальным перемычкам приваривают горизонтальные шатуны, на которых необходимо закрепить верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.


Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы вам понадобится ручной или электрический штроборез. В блоках делают по 2 штробы на расстоянии 6 см от края.Глубина и ширина должны соответствовать размеру используемой арматуры.

После углубления его следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после чего уложить части арматуры. Удалите излишки клея шпателем. В угловых зонах перегородок применяют Г-образные стержни. Арматура соединена между собой сваркой.

При применении сетки для армирования газобетонных блоков следует применять стройматериалы с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм.Штробление делать не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, ориентировочная толщина 2,3 мм. После этого укладывается арматурная сетка, края которой должны отстоять от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При выполнении работ следует знать, как правильно армировать и через сколько рядов укладывать брусья. Армирование первого ряда кладки необходимо проводить в обязательном порядке, а при необходимости и каждого четвертого (нужно ли — это становится ясно из индивидуальных особенностей здания).Процесс осуществляется следующим образом:

  • Усиление конструкции осуществляется стальными стержнями диаметром 8 мм марки А3. Армирование перегородок толщиной 20 см, способ укладки позволяет использовать один стержень арматуры ровно посередине ряда. В особых случаях допустимо использовать арматуру диаметром 6 мм.
  • Для толстых стен используйте 2 бруска, уложенных параллельно друг другу. Для этого с помощью штробореза делают два параллельных углубления.Расстояние от внутреннего и внешнего краев перегородки не менее 6 см. В углах здания ворота должны быть закруглены.
  • Нахлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится вязальной проволокой.


Нет необходимости укладывать арматуру по всему периметру каждого ряда стен. Достаточно разместить металлическую арматуру в наиболее опасных местах конструкции перегородки . .

Вертикальная арматура стен представляет собой соединение между фундаментом здания и расположенным над ним межэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Эта технология отличается тем, что все нагрузки принимает на себя не кладка стены, а арматурный каркас. Стены служат теплоизоляцией.

Дверные и оконные проемы

При армировании перемычек используются П-образные блоки, которые также необходимо армировать не менее чем на 90 см с обеих сторон проема.Сначала сделали деревянную конструкцию в проемах, на которые будет опираться U-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Также рекомендуется утеплить пазы пенопластовой плитой толщиной 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После этого укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью затвердеет, конструкцию демонтируют.


Чтобы процесс кладки стен не замедлялся, П-образные блоки следует укладывать вместе с обычными.После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.

Армирование под оконными проемами требует укладки арматуры в последний ряд блоков перед возводимым окном. Для этого на поверхности кладки необходимо будет разметить планируемую длину, при этом прутья арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Строительство домов из газобетона – одна из самых используемых строительных технологий.Такая популярность связана с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками материала в сочетании с достаточно привлекательной стоимостью. При проведении кладочных работ обязательно армирование стен из газосиликатных блоков. Эта процедура обеспечивает прочность всей конструкции и способность противостоять воздействию негативных факторов. Внешняя среда. Рассмотрим подробно весь процесс усиления конструкции при ее возведении.

Зачем нужно усиливать

Необходимость армирования кладки из газосиликатных блоков связана с особенностями самого строительного материала.Помимо невысокой цены, газобетон имеет ряд преимуществ, облегчающих строительство и повышающих комфортность дальнейшей эксплуатации. К ним относятся идеальная геометрия и размер блока, высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные характеристики, относительно небольшой вес и многое другое.

В то же время газобетон не лишен недостатков. Обладая хорошей устойчивостью к сжатию, блоки уязвимы к сильным растягивающим нагрузкам. В результате неравномерная усадка фундамента, местная осадка грунта, постоянное воздействие сильных ветров могут привести к деформации конструкции, что, в свою очередь, приведет к появлению мелких трещин в материале.Это не повлияет на прочность конструкции, однако снизит уровень теплоизоляции и ухудшит внешний вид здания.


Кроме того, уже упомянутая паропроницаемость является следствием высокой гигроскопичности газобетона. В результате воздействия повышенной влажности материал может набухнуть. Резкие перепады температуры также способствуют сужению и расширению блочного массива.

Для исключения влияния всех негативных факторов воздействия проводится многоуровневое армирование газосиликатных блоков.

Места усиления

Современная технология усиления строящихся конструкций предусматривает 5 основных мест расположения армирующих элементов:


Армирующие материалы

Чаще всего для армирования газосиликатной кладки используется металлическая арматура, размеры которой зависят от места применения. При укреплении стен используют стержни диаметром 6-8 мм для создания армопояса на газосиликатных блоках по уровню нахлеста, рекомендуется использовать изделия диаметром 10-12 мм.

Альтернативным материалом является оцинкованная металлическая сетка. Рекомендуемая толщина стальных стержней, используемых в данной технологии газосиликатного армирования, составляет 3-5 мм, а сторона квадрата ячейки не более 50 мм. Для укрепления опор проемов можно использовать сетку с более крупной ячейкой – до 70 мм.

В большинстве случаев при возведении стен газосиликатные блоки армируют арматурой. Для укладки стальных стержней по всей поверхности усиливаемого ряда делаются специальные пазы (штробы), в которые укладываются металлические стержни.Сечение проходки должно быть не менее 25 на 25 мм, чтобы арматура не выступала над поверхностью и была закрыта со всех сторон клеевым раствором.

При армировании стен из газосиликата в угловых зонах штробу рекомендуется делать закругленной, чтобы легче было гнуть металлическую арматуру по радиусу. Закладку необходимо планировать таким образом, чтобы избежать стыков стержней в углах здания.


Работы выполняются по следующей технологии:

  • предварительная разметка проводится по всему периметру уложенного ряда;
  • с помощью штробореза или УШМ формируется штроб;
  • пылесос или обычная малярная кисть очищают образовавшуюся полость от пыли и частиц материала;
  • поверхность образовавшейся борозды смачивают и наполовину заполняют раствором или клеевым составом;
  • укладывается арматура
  • ;
  • оставшееся пространство полностью заполняется раствором до уровня поверхности блоков.

В зависимости от размеров газобетонных блоков различают способы укладки и диаметр используемой арматуры:

Во избежание появления сколов в строительном материале расстояние от штробы до края блока должно быть не менее 6 см.

Второй популярный способ усиления строящейся конструкции – армирование стен из газосиликатных блоков сеткой. При таком варианте нет необходимости делать в поверхности материала канавки для укладки арматуры.Можно нанести слой раствора, достаточный для полного погружения сетки. Для армирования газосиликатных блоков этим методом обычно используют оцинкованный металл. В качестве альтернативы можно использовать сетку из базальтовых волокон, по прочности не уступающую стальным конструкциям, или стекловолокно (этот материал применим только при укреплении стен).

Одной из модификаций армирования газосиликатных блоков сеткой является использование оцинкованных металлических полос сечением 8 мм на 1.5 мм для усиления стен конструкции. В этом случае кладка также ведется на тонкий слой раствора, нет необходимости подготавливать каналы к кладке. Важно следить за тем, чтобы армирующий слой был полностью покрыт клеевым составом. Это предотвратит попадание влаги на поверхность металла и возникновение коррозионных процессов.


Технология возведения армопояса на газосиликатном в районе крепления стропил и крыши несколько отличается от укрепления стен и напоминает способ заливки фундамента.Здесь используется метод монолитного заполнения пространства бетоном с предварительно установленными металлоконструкциями. Порядок работы следующий:

  • сваркой или креплением обычной проволокой из арматурных стержней формируется металлический каркас нужного размера;
  • для лучшего сцепления в верхний ряд блоков вбиваются куски катанки, арматуры или обычные строительные гвозди;
  • деревянный ящик закреплен с обеих сторон верхнего ряда;
  • подготовленный каркас устанавливается таким образом, чтобы расстояние от стержней до края опалубки было не менее 5-6 см;
  • Залит бетон
  • .

Заполнение армопояса производится разово. Заливка в несколько этапов значительно снижает прочностные свойства пояса и, соответственно, негативно влияет на общую прочность конструкции.


Необходимый инструмент

Несмотря на масштабы выполняемых работ, список необходимого оборудования для армирования довольно небольшой и включает в себя:

  • штроборез (желательно электрический, так как ручная работа занимает много времени) или болгарка с дисками по бетону – обустраиваем полости для укладки арматуры;
  • пылесос, строительный фен или обычная малярная кисть – очищаем борозды от пыли и мусора;
  • измерительный инструмент (уровень, рулетка) и строительный шнур — для подготовительных расчетов и разметки.

При возведении верхнего армопояса дополнительно потребуются инструменты для монтажа опалубки: отвертка, молоток и отвертка, а также диск для работы по металлу с помощью уже упомянутой болгарки для нарезки прутков нужной длины.


Нюансы армирования

Процесс строительства каждого дома по-своему уникален, поэтому заранее предусмотреть все возникающие проблемы невозможно. Вот несколько типовых рекомендаций, соблюдение которых поможет при строительстве:

  • Не рекомендуется использовать свежие или влажные газосиликатные блоки.Они легче разрушаются и теряют свои прочностные характеристики.
  • Поверхность ряда должна быть идеально ровной. Неровности и выступы легко устраняются наждачной бумагой или шлифовальной машиной.
  • Обязательно усиление наружных и несущих стен.
  • При армировании проемов арматуру наматывают на расстоянии не менее 90 см в обе стороны.

Газобетон — достаточно распространенный сегодня строительный материал. Он имеет минимальную стоимость и обладает отличными эксплуатационными свойствами.Из него строят дома, внутри которых удается создать оптимальный микроклимат. Такие здания обычно не требуют дополнительной теплоизоляции. Однако для того, чтобы здание было прочным и надежным, необходимо предусмотреть усиление его стен.

Данные работы выполняются по ГОСТу 5781-82, которым предусмотрено количество арматурных стержней в количестве не менее двух. Эти блоки используются для малоэтажного строительства, где могут возникнуть сомнения в прочности фундамента.Ведь он дает просадку со временем, и это экспоненциально отражается на стенах. Материал со временем трескается. Поэтому перед строительством дома из газобетонных блоков следует продумать технологию укладки металлической арматуры.

Что дает

Если принять во внимание деформационные свойства, а также хрупкость и склонность к растрескиванию газобетонных блоков, армирование стен из описываемого материала обязательно. Арматурный каркас располагается на уровне перекрытия для обеспечения равномерного распределения вертикальных нагрузок.

При возведении стены на ряде блоков делаются продольные штробы, диаметр которых будет соответствовать диаметру металлического стержня. Здесь размещается фурнитура. Такая мерка обычно снимается для каждого ряда. Такой подход исключает растрескивание блоков и сохраняет целостность кладки. Если следовать ГОСТу З1З59-2007, то стены из газобетона должны иметь высоту не более 20 м или 5 этажей, что касается несущих конструкций.Если речь идет о самонесущих стенах, то их высота не должна превышать 9 этажей или 30 м соответственно.

Особенности армирования

Армирование газобетонных блоков необходимо проводить и в частном домостроении. По химическим свойствам ячеистые автоклавные блоки близки к тяжелому бетону, однако газобетон имеет довольно слабую щелочную реакцию, и она колеблется от 9 до 10,5. Это связано с тем, что структура имеет высокую пористость.Этот фактор ослабляет защиту металлической арматуры от воздуха и влаги, проникающих в кладку. Это одно из основных отличий ячеистого бетона от плотного. Поэтому армирование газобетонных блоков должно сопровождаться укладкой утеплителя в виде цементно-песчаного раствора или клея. В сухих частях здания такое утепление не предусмотрено, это касается перегородок.

Какой бы ни была кладка, она подвергается трем видам нагрузок.По этой причине инструкция, которую вы можете найти в ГОСТах 5781-82, предусматривает наличие поперечной арматуры, гарантирующей прочность конструкции на разрыв, растяжение и разрыв. Если шаг от одного этажа к другому более 3 м, то армирование следует проводить в два уровня по высоте. Если речь идет об обычном строении, где шаг между этажами не превышает 3 м, то армирование кладки осуществляется только в подоконной зоне.

Однако, если все стены глухие, то высоту следует разделить пополам и на этом уровне установить брусья. При армировании газобетонных блоков следует учитывать, что последние могут быть рядовыми или лотковыми. У лотковых есть посадочные места, тогда как в обычных изделиях отверстия придется штробить самостоятельно. Туда же заливается цементно-песчаный или клеевой раствор. Только после этого можно приступать к укладке арматуры.

Самостоятельно сформировать штробу очень просто, ведь камень имеет пористую структуру.Но в процессе резки могут возникнуть сколы, поэтому от края блока необходимо отступить 60 мм, чтобы не расколоть стену. Для несущих армированных перемычек рекомендуется использовать лотковые блоки в виде буквы П. Если выложить их в один ряд, то они образуют длинный лоток, куда очень удобно укладывать арматуру на предварительно заполненный миномет.

Армирование газобетонных блоков следует проводить также в случаях, когда толщина перегородки не превышает 200 мм.В этом случае можно обойтись одним стержнем, который располагается горизонтально и имеет диаметр в пределах от 8 до 12 мм. Если высота здания более 1,5 этажа, то армирование должно быть двухрядным. Перемычки из газобетона можно закруглять вместе со штробами, повторяя их очертания. При этом стержни не должны иметь изломов.

Если оказывается, что переход необходимо сделать в месте поворота, арматуру смещают, а в центре пролета делают врезку.Обвязать арматуру на углу можно проволокой или специальной стальной мягкой проволокой. Иногда армирование газобетонных блоков арматурой предполагает использование газовой или электросварки. Однако этот способ занимает много времени по сравнению с завязыванием швов, поэтому он не очень удобен.

Методика выполнения работ

Армирование рядов газобетонных блоков необходимо, если стены имеют внушительную длину, так как они отличаются высокой парусностью.Они будут подвергаться боковому давлению ветра. Все это может вызвать растрескивание кладки под воздействием изгиба. Кроме подоконной зоны необходимо усилить арматурой первый ряд блоков, потому что они будут нести боковую и вертикальную нагрузку от потолка и стены. Для этого используется стержень А-III, толщина которого составляет 8 мм.

В особых случаях допускается применение арматуры диаметром 6 мм. Для максимальной защиты кладки от возникновения трещин при нагрузках различного характера армирование проводят на первом, каждом четвертом ряду без учета вертикального армирования, которое выполняют в районах, подверженных землетрясениям.Важно добиться сейсмостойкости. Вертикальное армирование будет зависеть от степени риска. В этом случае перед возведением здания необходимо получить распоряжение от соответствующих органов.

Что еще нужно знать об армировании

В автоклавных блоках алмазное сверление допустимо только в тех случаях, когда сверло не может столкнуться с металлическими перемычками. Если не учесть эту особенность, то дрель может сломаться. Важно помнить об этой рекомендации при использовании алмазных кругов, которые могут столкнуться с арматурой.Если вы хотите резать бетон вместе с брусками, то вам следует приобрести абразивный диск, предназначенный для резки железобетона.

арматурная сетка

Армирование кладки из газобетонных блоков может осуществляться одним из двух способов, среди них:

  • кладка монолитного пояса;
  • Армирование кладки армирующей сеткой.

Оба метода направлены на повышение сопротивления деформации кладки, но не влияют на несущую способность стен.Междурядное армирование можно выполнить проволочной сеткой, толщина которой составляет 3 мм. Можно использовать полосы из оцинкованной стали, сечение при этом будет 8 х 1,5 мм.

Штробление не требуется, если армирование выполняется лентами или сеткой, т.к. закладные изделия имеют минимальную толщину, что снижает трудоемкость возведения стен здания. Армирование газобетонных блоков сеткой может предусматривать использование материала с размером ячеек 50 х 50 мм.При этом толщина проволоки будет варьироваться от 3 до 4 мм. Следует отказаться от штробления, а нанести на поверхность газоблока слой клея, образуя толщину в пределах от 2 до 3 мм. При укладке сетки ее края удаляются от торцов на 5 см. Второй слой клея распределяется по поверхности.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

В последнее время все чаще проводится армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой.Этот факт нельзя назвать случайностью, ведь описываемый материал имеет множество преимуществ, а именно:

  • малый вес;
  • высокая стойкость к коррозии;
  • механическая прочность;
  • высокая стойкость к агрессивным средам;
  • возможность эксплуатации в любых климатических зонах;
  • возможность легкой транспортировки;
  • простота установки.

Особенности армирования стеклопластиковой арматурой

Волокна для армирования необходимо разрезать болгаркой на отдельные заготовки нужной длины.Вязание при необходимости осуществляется пластиковыми хомутами. Данная технология позволяет проводить армирование достаточно просто и быстро. Операция не занимает много времени. При работе со стеклотканью необходимо использовать специальные средства защиты, это могут быть перчатки и защитная маска.

Армирование позволяет строить стены, которые останутся радиопрозрачными. Для электромагнитных волн они не станут препятствием. мобильная связь хуже не будет. Стеклопластик стоит недорого, что не сказывается негативно на общей стоимости строительства.Кроме того, волокна не проводят электричество.

Усиление первого ряда

Проводится армирование первого ряда газобетонных блоков, а также армирование каждого четвертого ряда. Для этого в изделиях делаются стробоскопы, если они не предусмотрены производителем изделий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

В кладке стен дома из мелких газобетонных блоков используется два основных вида конструктивной арматуры.Оба вида конструктивного армирования газобетонных стен не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск образования термоусадочных трещин и уменьшают раскрытие трещин при подвижках и деформациях фундамента здания, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность усиления конструкции следует оценивать на этапе проектирования каждого конкретного дома из газобетона (ячеистого бетона). Повреждение конструкции от чрезмерного армирования газобетонной кладки не может быть нанесено.

Конструктивная горизонтальная арматура газобетонной кладки первого типа применяется для предотвращения образования трещин вокруг оконных, дверных и других проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот вид армирования может быть рекомендован для всех типов зданий из мелких газобетонных (ячеистых) блоков, за исключением случаев опирания на перекрытия газобетонных стен в тылу с несущим монолитным железобетонным каркасом.

Второй тип Конструктивная арматура газобетонной кладки применяется для предотвращения появления термоусадочных трещин (например, при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, что актуально в пик строительного сезона, когда газобетон реализуется «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годовыми колебаниями температуры воздуха, со значительными ветровыми нагрузками или с прогнозируемыми деформациями основания подробнее допустимых пределов: перепад высот основания более 2 см, пята фундамента более 5 см или его общая осадка более 10 см.

Конструктивное горизонтальное армирование газобетонной кладки выполняется с арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадь поперечного сечения арматуры должна быть не менее 0,02 % от площади армируемого сечения кладки.

Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, выполненной из газобетонных блоков шириной 30 см, площадь поперечного сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм 2 .Определяем необходимое сечение арматуры: 900 000 мм 2 / 100 х 0,02 = 180 мм 2 . Армирование выполняется с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится не менее 6 стержней арматуры. Определяем необходимое сечение арматуры по таблице (на 6 стержней). Условиям удовлетворяют арматурные стержни диаметром 6 мм и более.

При увеличении толщины стенки потребуется либо увеличение диаметра армирования, либо более частое армирование.

При конструктивном армировании газобетонных стен арматура укладывается либо в горизонтальные растворные швы, либо в бетонные пояса, параллельные горизонтальным швам кладки. Бетонные ленты устраиваются в штробы сечением 2,5 на 2,5 см, которые нарезаются ручным штроборезом (без пыли, но жестко), угловым резцом (легко, но с облаками пыли) или электрическим профессиональным штроборезом ( быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны располагаться не ближе 6 см от края газобетонного блока.Перед укладкой арматуры из штробы удаляют пыль, штробу нагружают до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего в нее заделывают арматурные стержни переменного диаметра. решение. Хотя расчеты, основанные на требованиях СТО НААГ 3.1–2013, указывают на возможность применения арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (Н+Н) рекомендуют использовать арматуру d8.Чтобы не прибегать к расчетам, можно помнить, что на стены из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от наружная поверхность блоков в кладке), а в стенах толщиной 20 см и менее — один арматурный стержень диаметром 8 мм, расположенный по центру стены. По современным требованиям сохранения конструктивной целостности зданий желательно, чтобы один пояс арматуры был сплошным (выполнялся неразрывным или с