Разное

Арболит что это такое: что это такое? Укладка арболитовых блоков своими руками

Содержание

что это такое? Укладка арболитовых блоков своими руками

Приступив к строительству дома, вы непременно столкнетесь с проблемой выбора материала для его стен. Специалисты рекомендуют обратить внимание на арболит — давно известный, но не самый популярный сегодня в нашей стране стройматериал. Он прекрасно подходит для возведения сооружений своими руками. В данной статье хотелось бы подробно рассказать о его уникальных возможностях.

Что такое арболит?

Арболит, известный еще и как деревобетон, это своеобразный стройматериал (разновидность легкого бетона), на 90% состоящий из древесной щепы и скрепленный цементом М500. Поэтому в нем одновременно присутствуют свойства и камня, и дерева. Для придания твердости в арболит добавляется безопасная химическая добавка, и в итоге получается экологически чистый, «здоровый» материал.

Арболит приобрел известность в нашей стране в 60-х гг. минувшего столетия, но затем был предан забвению и заменен другими стройматериалами. Сегодня, с развитием новых технологий, он постепенно возвращает себе былую славу и выходит на новый уровень. А многие строители уже успели оценить замечательные свойства арболита.

На сегодняшний день арболит выпускается в форме блоков с облицовкой и без нее. Размер среднего блока из этого материала составляет: 500x250x200 мм, широкого — 500x250x300 мм, и узкого — 500x250x150 мм. Данный стройматериал, в зависимости от плотности, делится на конструкционный тип (плотность 500-850 кг/м3) и теплоизоляционный, плотность которого не выше 500 кг/м3.

Область применения арболита

Арболитовые блоки используются:

  • в качестве панелей, плит для перегородок и перекрытий кровель;
  • для малоэтажного строительства;
  • хозяйственных построек;
  • бань и гаражей;
  • реконструкции старых зданий;
  • утепления подвалов.

Многолетний опыт эксплуатации построек из данного материала позволяет судить о том, что арболит обладает особыми качествами и всеми необходимыми характеристиками для эффективного строительства зданий.

Положительные свойства арболита

За годы своего существования арболит также доказал, что может конкурировать с такими проверенными стеновыми материалами, как бревно, брус, кирпич, и даже с достаточно новыми аналогами: газо-, пено- и керамзитобетоном. И по ряду некоторых своих преимуществ ничуть не уступает им.

К преимуществам арболита можно отнести следующие свойства:

  • Различные варианты использования материала
    : для монолитной заливки стен, а также изготовление из него блоков, плит и перемычек.
  • Легкость и прочность арболита бьет все рекорды. Вес 1 м2 стены из этого материала в 2 раза меньше массы керамзитобетонной и в 4 раза – кирпичной кладки. В отличие от блоков из других видов легкого бетона, арболитовые представители, благодаря древесной щепе в своем составе, не подвержены образованию трещин во время сезонных перепадов температур. Плюс ко всему, растяжение и прочность арболита на изгиб намного больше, в сравнение с другими материалами.
  • Возможность обработки готовых блоков любым инструментом
    (дрелью, пилой и т.д.).
  • Возможность отделки стен из арболита различными материалами (штукатуркой, облицовочным кирпичом, гипсокартоном и др.).
  • Экономическая выгода обусловлена использованием доступных ингредиентов при изготовлении и быстрой, не затратной технологией производства.
  • Экологичность. Благодаря составу из натуральных компонентов, таких как: вода, камень, природный минерал и древесина, арболит по праву считается экологически чистым стройматериалом.
  • Арболит – это «дышащий» материал. Как известно, деревянные стены обеспечивают пассивную вентиляцию помещения, через них обновляется около 30% воздуха внутри помещения. А поскольку арболит по большей части состоит из древесины, он обладает схожими способностями. Он поглощает испарения и, не задерживая их внутри себя, выпускает наружу. Стены из арболита выводят токсические элементы из помещения, очищая воздух и создавая в нем благоприятный климат.
  • Но, в отличие от дерева, арболиту не угрожает гниение и поражение грибком и плесенью. Благодаря уникальной способности отдавать влагу, во время всего процесса строительства блоки остаются сухими.
  • Арболитовые блоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию. В подтверждение этому следует упомянуть факт о том, что в Европе такие блоки используются для возведения шумоизолирующих барьеров вдоль авто- и железных дорог.
  • Арболит может похвастаться низкой теплопроводностью, поэтому летом помещение «дышит» прохладной, а зимой согревает теплом. Кстати, дом из этого материала требует меньше отопления, чем дом из кирпича.
  • Обладая хорошей морозостойкостью, данный материал может смело использоваться в регионах с северным климатом.
  • Арболитовые блоки облегчают фундамент и не дают усадки.
  • Несмотря на содержание древесины в составе, арболит не подвержен горению и устойчив к пожарам. Доказано, что он может сопротивляться огню в течение 1,5 часов, не допуская его распространения.
  • Долговечность. В некоторых странах дома, построенные с применением арболита в 20-е гг., и до сих пор находятся в отличном состоянии. Специалисты прогнозируют достаточно продолжительный срок службы данному материалу.

Сегодня на рынке стройматериалов арболиту нет равных по совокупности технических характеристик и свойств. Поэтому его уже давно высоко оценили многие страны мира.

Недостатки современного арболита

По сравнению со значительным списком положительных качеств, перечень недостатков арболита состоит всего из нескольких пунктов:

  • Высокая влагопроницаемость, т.е. материал не устойчив к влаге. Вследствие этого, рекомендуется отделка наружных и внутренних арболитовых стен другими видами материалов (самый популярный вариант – это штукатурка). Необходимо также поддерживать влажность в помещении не больше 75%.
  • Неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.
  • Высокая стоимость арболита. Тем не менее, в итоге расходы на его использование окажутся оправданными и экономически выгодными, ведь готовое арболитовое строение примерно на 30% дешевле, чем строения из другого материала.
  • К довольно субъективным минусам можно отнести непрестижный внешний вид арболита.

Внимание! Арболит является очень практичным материалом, а его использование сокращает текущие расходы и время на строительные работы. Но перед тем как приступить к процессу возведения дома, подробно изучите все его свойства!

Укладка стен из арболитовых блоков не требует специальных умений. Достаточно наличия полного комплекта из блоков, чтобы возвести дом без особых усилий и привлечения строительных бригад.

Укладка стен из арболитовых блоков

Сегодня многие фирмы-производители предлагают изготовление целого набора блоков из арболита специально под особый проект любого дома, по индивидуальному заказу клиента. При этом размеры блоков будут соответствовать всем заявленным требованиям.

Чтобы кладка была качественной, рекомендуется соблюдать определенные правила:

1. Строительный процесс из любого материала начинается с укладки фундамента

. В случае использования арболита, вы не будете ограничены в выборе места и самого фундамента. Ведь благодаря свойствам этого материала, можно возводить дом даже на проблемных грунтах и участках с высокой сейсмической активностью. Арболит обладает невероятной прочностью на излом, поэтому его нельзя сломать или расколоть, а стену – разрушить.

2. Необходимо произвести качественную гидроизоляцию фундамента (можно использовать рубероид или несколько слоев горячего битума). Учитывая чувствительность арболита к влаге, подойти к этой процедуре нужно основательно, ведь от нее будет зависеть долговечность всего строения.

3. Затем следует избавиться от так называемых «мостиков холода», которые способствуют теплопотере. Для этого не рекомендуется использовать монтажную пену, так как она содержит химические элементы. Для возведения экологически безопасного дома лучше произвести разрыв растворного шва. Это можно проделать при помощи планок 12х12 мм толщиной, заливая раствор по обеим сторонам планки (образуя две полосы), по бокам блока.

4. Рекомендуется использовать для укладки смоченные водой блоки, либо применять более жидкий раствор.

5. Кладка стен из арболита осуществляется так же, как и из кирпича с применением цементного раствора (выбирайте марку не ниже М50) или специальной сухой смеси. Укладывайте блоки таким образом, чтобы гладкая поверхность оказывалась вверху, а поверхность с отверстиями – внизу.

6. Во время кладки необходимо произвести армирование стены. Для этого используется арматурная сетка, которая укладывается в горизонтальные швы каждые 2 ряда с выполнением нахлестов в стыках 150 мм.

7. Толщина швов должна быть 1-1,5 см. При этом обязательно нужно следить за тщательным заполнением швов и вертикальностью стен, уровнем рядов и правильной «перевязкой» блоков.

8. Когда требуются блоки более сложных форм, к примеру, при нестандартном наклоне крыши, рекомендуется разрезать их, подгоняя под нужный размер, прямо на месте строительства.

9. Для декорирования готовых арболитовых стен можно использовать любой материал: сайдинг, кирпич, дерево и обычную штукатурку. Необходимо учитывать паропроницаемость данных материалов, во избежание образования конденсата. А также при отделке рекомендуется предусматривать вытяжку и оставлять воздушные прослойки между арболитными блоками и облицовкой.

Внимание! Желая сэкономить, многие заказывают блоки без фактуры, не учитывая, что в этом случае стоимость готовой стены, наоборот, увеличивается. Поэтому рекомендуется применение необлицованных арболитных блоков, только если вы планируете индивидуальную отделку.

Сегодня арболит считается отличным материалом для строительства домов, бань и других малоэтажных теплых зданий. Уже давно оцененный во многих странах мира, он стремительно завоевывает славу и популярность также и в нашей стране.

Видео: Что такое арболит?

Пенобетон: современный стройматериал для стен вашего дома

Минеральная вата — тепло и уют вашего дома

что это такое, где используются арболитовые блоки, панели, плиты, плюсы и минусы материала

Несмотря на популярность классического бетона, достаточно актуальны арболитовые блоки. Это материал, который состоит из:

  1. Хвойной или лиственной щепы.
  2. Бетонного раствора или цемента.
  3. Воды.
  4. Добавок для увеличения морозостойкости, прочности, устойчивости к коррозии и других характеристик.

Арболит — что это такое


Основным компонентом являются древесные опилки, к которым предъявляется ряд требований. Среди них:
  • Игольчатая форма.
  • Ширина в 10-12 мм.
  • Толщина в 2-3 мм.
  • Длина от 15 до 25 мм.

Панели из арболита можно либо приобретать, либо делать самостоятельно.  Процесс изготовления следующий:

  1. Щепа соединяется с вяжущим веществом, а также добавками для улучшения характеристик и качества готовой продукции.
  2. Смесь называют деревобетоном, который сразу после получения формуется и уплотняется на вибростоле.
  3. После 30-40 часов готовые элементы распалубливаются и размещаются в камере нормального твердения. Там они смогут набрать прочность. На это уходит до 30 суток. Только после этого можно использовать материал.

Конечный продукт – это арболитовые блоки.

Если вы самостоятельно хотите сделать арболитовые панели, то нужно после укладки раствора в формы поместить все под пленку и установкой необходимой температуры. Это позволит получить 80% прочности уже через 10 суток. Подробнее о том как сделать арболитовые блоки своими руками мы рассказывали в этой статье.

Технология позволяет создавать абсолютно любые размеры. Применяется арболит как для стен, так и для перегородок. Если говорить о конкретных размерах арболитовых блоков, то при производстве используют следующие параметры:

  • Высота – 200-250 мм.
  • Ширина – 50-250 мм.
  • Длина – до 600 мм.

Существуют еще и «доборные» элементы. По названию понятно, что они применяются для устранения зазоровпри укладке уже первого ряда блоков. Это позволяет обойтись без подгона и обрезки. Благодаря таким элементам, можно подобрать плиты из арболита подходящего объема. Выпускаются в следующих формах:

  • Уголки.
  • Половинки.
  • Элементы неправильной геометрической формы.

Достоинства

Среди главных плюсов арболита можно отметить:

  1. Арболит несет в себе все положительные черты от исходных компонентов. Он будет прочным как бетон, а также аккумулирующим тепло как древесина.
  2. Прочность. Блоки из арболита класса В2,5-B3,5 могут прекрасно подойти для строительства 3-этажного здания.
  3. Теплопроводность. Это эффективный строительный материал, который обладает хорошим коэффициентом теплопроводности.
  4. Морозостойкость. Арболит можно отнести к классу ограждающих конструкций (F50).
  5. Огнестойкость. Арболит — это трудногорючий материал, который может выдержать 90 минут под действием огня без изменения формы.
  6. Стойкость к воздествиям биологического характера. Строительный материал устойчив к воздействию плесени, гнили, жизнедеятельности грызунов.
  7. В составе присутствует древесина, которая позволяет материалу дышать.
  8. Небольшой вес, благодаря малой плотности. Это позволяет снижать стоимость из-за малых затрат на перевозку, на грузчиков, на устройство фундамента.
  9. Экологичность. В состав не входят вредные компоненты, которые будут небезопасны для людей.
  10. Длительный срок использования. Здания существуют более 50 лет.
  11. Стоимость. Все компоненты недорогостоящие. В процессе изготовления используются также отходы от древесины, благодаря чему цена падает.

Недостатки блоков

Все недостатки арболита исходят только из свойств его компонентов. Сюда следует отнести:

  • Поглощение воды от 40 до 80% массы арболита. Для снижения характеристики этого материала нужно штукатурить готовые конструкции.
  • Если производитель недобросовестный, то арболит изготавливается на предприятиях без соблюдения определенной технологии и без применения присадок. В результате этого он не отвечает заявленным стандартам качества.
  • Несоблюдение размеров как один из минусов. Отклонения возникают из-за того, что в арболитовом кирпиче содержится малое количество цемента, которое при передозировке водой ведет к потерям по габаритам. Если отклонение не превышает установленные в стандартах значения, то волноваться не нужно. В противном случае применять не рекомендуется.

Виды арболитовых блоков

Арболитовые элементы могут выпускаться в стандартной форме. Это параллелепипед с определенными размерами. Также могут выполняться другие линейные размеры:

  1. Пазогребневая форма для перемычек и перегородок.
  2. Пустотелый вариант, где количество пустот может достигать до 45% от общего объёма.
  3. Лицевые. Обычно они облицовываются слоем бетона с одной или нескольких сторон. Отделка позволяет применять компонент без дальнейшей доработки. Здесь присутствует возможность обшивать готовые конструкции.

Технические характеристики

Среди технических характеристик можно отметить те, которые устанавливаются по ГОСТу. Сюда входят:

  • Показатели прочности.
  • Плотность.
  • Теплопроводность.
  • Морозостойкость.
  • Состав изделий.

Плотность

Плотность напрямую будет зависеть от количества цемента в смеси. Для конструкционных изделий расход составляет 550-850 кг/м3, а для теплоизоляционных 300-500 кг/м3.

Вес

Вес обычно не превышает 30 кг. Если сделать плиту больше, то возникнут трудности при монтаже и транспортировке.

Размеры

Размеры блоков из арболита устанавливается стандартами и производителем. Наиболее востребованным считается характеристика для конструкционных элементов 500х300х200 мм. В продаже можно встретить 500х250х200 и 500х200х200 мм. Крупноразмерные арболитовые плиты армируется дополнительно сетками или стержнями.

Перед устройством стен из арболита нужно провести теплотехнический расчёт. Он сможет показать, какая толщина стен необходима именно для вашего региона. Например в Москве стены должны иметь толщину в 380 мм.

Состав

Количество компонентов регламентируется стандартом. В составе следует выделить следующие компоненты:

  • Строительные блоки из арболита изготавливают из щепы. Она имеет размер 25х10х5 мм. Он определяется при помощи лабораторных испытаний. Щепа для арболита составляет в смеси до 90% от общей массы. Можно добавлять 5% хвойных отходов, а также 10% коры.
  • Цементный раствор. Он должен иметь марку М300 для теплоизоляционных изделий, и М400 для конструкционных. Количество цемента зависит от марки, а также от типа изделия. Чем больше цемента, тем тяжелее будет плита, прочнее, но хуже по теплотехническим характеристикам. Также может применяться еще и бетон с заполнителями.
  • Вода должна соответствовать стандарту. В ней не должно быть примесей. На практике чаще всего используют водопроводную жидкость, из скважин, а также из открытых источников.
  • Добавки. Предназначены для того, чтобы обеспечивать улучшенные характеристики. Можно сюда добавлять жидкое стекло, известь, хлорид кальция и многое другое. Объем введения также определяется по расчёту, но чаще всего принимается в количестве от 3 до 5%.

Формование блоков

Существует несколько способов формования, которые позволяют избавиться от излишков воздуха. Они имеют особенности, которые будут подходить для тех или иных производителей. Среди них:

  • Трамбование вручную на напольном покрытии в производственных условиях.
  • Трамбование при помощи виброплощадки вручную.
  • Вибропрессование механическим способом.
  • Уплотнение при помощи вибростанка с пригрузом.

Выбор способа будет зависеть от объема производства.

Сравнение с другими материалами

Если сравнивать виды арболитовых блоков с иными материалами, то будут присутствовать различия. Это обосновывается составом, прочностью на сжатие, а также иными критериями.

Газобетонный блок

Преимущества арболита над газобетоном:

  1. Больший предел прочности на изгиб. Благодаря такому свойству, арболит с опилками будет меньше растрескиваться, а также не будет неравномерной осадки.
  2. Возможность проведения отделки сразу же с деревянными перекрытиями, а также через 4 месяца с бетонными.
  3. Можно использовать меньшую толщину для обеспечения тех же характеристик.
  4. Менее мощный фундамент можно возводить при строительстве здания, что делает пенобетон вторым.

Крупноформатный керамический блок

Чаще всего керамический материал проигрывает по теплопроводности. Из-за хрупкости, нельзя вкручивать саморезы, вбивать гвозди. Также все керамические элементы будут больше по массе. Но, среди преимуществ этого материала можно отметить высокую морозостойкость и огнестойкость.

Профилированный брус

Брус – это дорогостоящий компонент, который при строительстве могут использовать не все. Но материалы для изготовления раствора ни в коем случае нельзя сравнивать по сроку эксплуатации, стойкости к биоразрушениям, а также по пожарной безопасности. Арболит будет в более выигрышной позиции.

Пустотелый и облицованный арболитовый блок

Нормативов на арболитовый перечень не существует на сегодняшний день в нашей стране. Но в Беларуси есть СТБ – стандарт республиканский, где указано количество пустот и нормируемый вес. Все остальные характеристики можно просмотреть по ГОСТу от 1984 года. Все лицевые элементы могут облицовываться со всех сторон.

Как выбрать арболитовый блок

Когда вы столкнулись с процессом выбора этого легкого материала, то нужно учитывать ряд установленных факторов, которые будут оказывать влияние на дальнейшую эксплуатацию. К ним следует отнести:

  • В арболитовом составе должна присутствовать щепа. Лучше всего использовать хвойный компонент, благодаря хорошему составу. Также длина должна в 5 раз превышать толщину.
  • Лучший блок состоит из цемента, марка которого равна М500 и больше. Остальные виды будут не подходить из-за малой прочности.
  • Технологический процесс. Ручное трамбование не достаточно эффективно для арболитового элемента. Лучше всего пользоваться механическими методиками.
  • Отдельное внимание нужно обратить и на выдерживание в опалубке, которое должно по времени быть не менее 24 часов.
  • Все грани должны быть однородными.
  • Качество должно подтверждаться сертификатами.
  • Отдельно внимание обращается на габариты арболитовых блоков. Отклонения не должны превышать отметки в 5 мм по каждой грани.
  • Не должно быть белого налета. Он говорит о том, что производилось добавление клея к смеси. А этот параметр не должен присутствовать.
  • Арболитовый кирпич по внешней характеристике не должен быть гладким. В противном случае это означает, что в смеси использовалась не щепа, а квадратные опилки.

Как определить качественный арболит и не купить подделку

Среди всех арболитовых элементов часто можно встретить подделку. Именно поэтому лучше заранее определить некоторые критерии, по которым есть возможность определить качество. Сюда можно отнести следующие характеристики арболитовых блоков:

  • Низкая стоимость. Если материал качественный, то ни один производитель не станет его реализовывать для возведения несущих стен по цене, которая ниже рыночной. Снижение показателя говорит о том, что в составе присутствуют неприемлемые компоненты. Щепа заменяется на иные компоненты древесных отходов, а полезные добавки на химические смеси.
  • Материал не должен расслаиваться по масс более, чем на 10%.
  • Нет сертификата качества или он не подлинный. Но не всегда этот параметр будет гарантировать действительность. Сертификат можно без проблем купить.
  • Нарушена геометрия. Этот фактор влияет на то, что, либо использовались опилки, либо формование проходило неправильным образом по не той технологии изготовления.
  • Природный оттенок арболита – серый.

И только когда вы обратите внимание на все параметры, то сможете приобрести для себя действительно подходящий элемент. Он будет прочен и долговечен, а также без использования химических компонентов.

Арболит это строительный материал с уникальными характеристиками

Решая, из чего построить дом или баню, многие частные застройщики все чаще выбирают арболит. Это сравнительно новый материал, наделяемый изготовителями уникальными достоинствами, но о его недостатках и слабых сторонах информации мало. Прежде чем принимать окончательное решение, стоит разобраться в характеристиках арболитовых блоков и выяснить, можно ли скорректировать его минусы.

Возведение стен из арболитаИсточник volhov.build2last.ru

Описание материала

Чтобы понять, что такое арболит, нужно разобраться с его составом, видами и областью применения.

Состав

Дерево-камень – так звучит буквальный перевод слова арболит с латинского. Интерпретировать его можно как угодно, и в разных странах этим термином обозначают различные материалы, в состав которых входит цемент и отходы деревообработки – стружки, опилки, щепа и даже макулатура. Где-то допускается использование глины в качестве связующего или добавление песка.

В нашей стране производство арболита стандартизировано ГОСТом 19222-84. Производится он исключительно из органического наполнителя, цемента, воды и химических добавок-минерализаторов, обеспечивающих лучшее сцепление основных компонентов.

Сульфат алюминия – безвредное вещество, пищевая добавкаИсточник tildacdn.com

Дело в том, что древесный наполнитель плохо связывается с цементом из-за высокого содержания в нем сахаров. А вводимые в смесь минерализаторы нейтрализуют их. Пропорции основных ингредиентов арболита без учета добавок и воды: 10-20% цемента высокой марки и 80-90% наполнителя, в качестве которого используют:

  • щепу определенного размера игольчатой формы;
  • костра льна и конопли;
  • дробленая солома хлопчатника и риса.

Виды и применение

От плотности материала зависит его применение в качестве конструктивных либо теплоизолирующих элементов здания.

  • Если вам нужна небольшая баня из арболита, её можно построить из блоков плотностью 500 кг/м³.
  • Для возведения двухэтажного коттеджа потребуется материал плотностью не менее 700-850 кг/м³.
  • Арболит плотностью менее 500 кг/м³ не способен нести нагрузку, он относится к теплоизоляционным материалам, и может использоваться только при строительстве каркасных зданий для заполнения пространства между несущими элементами.
Каркасный дом из арболитаИсточник budownictwonaturalne.info.pl

То есть, при плотности 500-850 кг/м3 арболит считается конструкционным, но применяется в строгом соответствии с этого параметра с допустимой нагрузкой. Чем плотность выше, тем материал прочнее, но и «холоднее».

Можно сказать про арболитовые блоки, что это достаточно теплый и прочный стеновой материал, сравнимый по основным характеристикам с блоками из пено- и газобетона. Особенно если сравнивать прочность на сжатие и теплопроводность.

Прочность на сжатие определяет способность материала выдерживать нагрузки, его несущую способность. Испытание на прочность проводят через 28 суток после изготовления блоков, и по его результатам им присваивается определенный класс и марка.

Несущие стены возводят из материала класса В1,0 и выше. Меньший класс прочности присваивается теплоизоляционным блокам.

Таблица для сравнения характеристик арболита с другими стеновыми блокамиИсточник stroyday.ru

Чтобы изготовить качественный и прочный арболит, состав смеси должен быть выверенным. Но этого недостаточно, важно также соблюдать технологию производства, применяя вибропрессование и другие способы для уплотнения раствора в формах.

Помимо стеновых и перегородочных блоков используют и сырой раствор арболита, заливая его в опалубку при монолитном и каркасно-монолитном строительстве.

Основные характеристики

В действующем ГОСТе нет прямых указаний на размеры арболитовых блоков для наружных стен и перегородок, поэтому в продаже можно встретить изделия разных габаритов. Наиболее востребованными являются такие:

  • 600х350х200 мм;
  • 500х300х200 мм;
  • 400х300х200 мм.

Определяющим параметром является толщина блока, которая при однорядной кладке стен должна обеспечивать сохранение тепла в доме. Этот параметр варьируется в зависимости от климатических условий в регионе строительства и плотности материала.

Типичный размер стенового блокаИсточник beton-house.com

Перегородочные блоки при прочих равных габаритах толщину имеют меньшую для экономии полезной площади.

Теплопроводность

Благодаря своему составу и пористой структуре, арболит как строительный материал считается одним из самых «теплых». Его теплопроводность даже ниже, чем у дерева.

Сравнение теплопроводности арболита с другими материаламиИсточник saucyintruder.org
На заметку! Для средних широт достаточной считается толщина стены 350-380 мм без дополнительного утепления. При меньшей толщине блоков нормальные параметры микроклимата создаются с помощью наружной и внутренней отделки.

Прочность на изгиб

В сравнении с другими ячеистыми бетонами арболит выделяется высокой прочностью на изгиб, которая достигает 1 МПа, и модулем упругости до 2300 МПа. Эти параметры имеют прикладное значение – от них зависит устойчивость материалов к возникновению трещин в процессе эксплуатации зданий. У арболита она очень высокая.

Водопоглощение

В зависимости от плотности, арболитовые блоки характеристики водопоглощения имеют разные: от 40% у материалов большой плотности до 85% у пористых теплоизоляционных изделий. Это очень много, и говорит о неустойчивости материала к воздействию влаги. Поэтому наружная отделка таким зданиям необходима не только из-за непрезентабельного внешнего вида.

Некоторые предприятия выпускают блоки с облицовкойИсточник izhevsk.ru

Степень водопоглощения блоков определяют при их полном погружении в воду. Так как структурно материал состоит из произвольно расположенных щеп, склеенных цементным камнем, то жидкость проникает во все пустоты, вытесняя воздух и лишая стены теплозащитных свойств. Кратковременное периодическое воздействие влажных осадков не может серьезно навредить, так как вода так же быстро испаряется с высыханием цементного камня. А влага из воздуха в материал не проникает.

Но при длительном контакте наружных стен с водой она постепенно проникает к внутренней поверхности блоков, нарушая нормальный микроклимат в помещениях. А при наступлении морозов она замерзает в порах и приводит к разрушению материала.


Загородные дома из арболитовых блоков: особенности, стили и цены

Морозостойкость

Этот параметр напрямую связан с влагопоглощением, которое не нужно путать с водопоглощением. Как уже было сказано, арболит практически не впитывает влагу из атмосферы, и при наличии защитной отделки фасада легко переносит 50 и более циклов замораживания и оттаивания.

Штукатурка отлично защищает стены от осадков и морозовИсточник tildacdn.com

Мокрые помещения, такие как баня из арболитовых блоков, нуждаются и в обязательной внутренней отделке.

Огнестойкость

Несмотря на высокое содержание горючей органики в составе арболита, он относится к трудногорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1) материалам с малым дымообразованием (Д1). Степень огнестойкости у него самая наименьшая из возможных.

Убедиться в том, что арболит – материал не горючий, можно, посмотрев видео:

Шумопоглощение

Отличные звукоизолирующие свойства – ещё один весомый плюс арболита. По этому показателю он превосходит не только кирпич и бетон, но и дерево.

Степень усадки

Если пропорции арболита соответствуют стандарту, а блоки хорошо просушены, они дают очень небольшую усадку – около 0,5%. Основная усушка и усадка происходит при созревании материала ещё на производственных площадках.

В этом отношении он очень схож с древесиной: чем меньше влажность, тем ниже степень усадки стен.

Паропроницаемость

Высокая степень паропроницаемости арболита (до 35%) является абсолютным достоинством материала, позволяющим создавать комфортную среду обитания. Но требует внимательного отношения к выбору отделочных материалов, которые не должны препятствовать движению воздушных паров.

Для внешней отделки применяют «дышащие» штукатурки или вентилируемые фасады с воздушным зазоромИсточник tildacdn.com
Насколько хорош загородный дом из арболита, или Все особенности строительства домов из арболитовых блоков

Анализ плюсов и минусов

Среди перечисленных характеристик арболита к положительным можно отнести практически все, кроме высокой степени водопоглощения. Немало у него и других достоинств. Это:

  • простота обработки – материал легко сверлится, пилится, в нем отлично держится крепеж;
  • малый вес арболита, позволяющий строить дома на облегченном фундаменте;
  • экологичность – материал не выделяет вредных веществ даже при пожаре;
  • устойчивость к биокоррозии – поражению плесенью, грибками, насекомыми;
  • достаточная прочность для исключения из технологии малоэтажного строительства устройства монолитных бетонных поясов и армирования кладки.

Но большинство положительных характеристик присущи только изделиям, произведенным в заводских условиях по стандартизированной технологии. К сожалению, предприятий, работающих по ГОСТу, выдерживающих состав арболитовых блоков, технологию их изготовления и сушки, пока не так много. Большая часть продукции на отечественном рынке производится в кустарных или полукустарных условиях и не подвергается испытаниям на прочность, поэтому их марка и класс ничем не подтверждаются.

Ещё более непредсказуемыми характеристиками обладают самодельные блокиИсточник rusinfo.info

Высокое водопоглощение и паропроницаемость арболита требует обязательной отделки внутренних и наружных стен, но при этом ограничивает выбор отделочных материалов. Чтобы не запирать воздушные пары в стенах, каждый следующий слой по направлению к улице должен иметь более высокую паропропускающую способность, чем у арболита. Поэтому часто вместо штукатурки фасады закрывают панелями с устройством воздушного зазора между ними и несущей стеной либо облицовывают кирпичом.

К недостаткам также можно отнести неточность геометрических параметров: размеры арболитовых блоков могут иметь большую погрешность, что приводит к необходимости их фрезеровки или утолщению кладочных швов. А чем толще шов, тем больше расход раствора и выше вероятность промерзания стен через мостики холода.

Совет! Для кладки арболитовых блоков рекомендуется использовать специальные «теплые» кладочные смеси с перлитом.
Для сохранения теплоизоляционных свойств арболита его кладут на специальный растворИсточник dobrostroy1.ru

Наконец, стоимость блоков из щепкобетона ощутимо выше, чем у других стеновых материалов. Впрочем, прямое сравнение цен нельзя назвать корректным, так как нужно учитывать все расходы на кубометр кладки. Арболит, размеры блоков которого больше, чем у аналогов, позволяет экономить на кладочном растворе, а его прочность – на устройстве армопоясов.

Советы по возведению стен из арболита

Технология кладки стен из арболитовых блоков мало чем отличается от работ с другими блочными изделиями. Чтобы материал не впитывал влагу, высота надземной части фундамента должна быть не менее 50 см, а на него под первый ряд необходимо уложить два слоя гидроизоляции из рубероида, выступающего за кладку на 10-15 см с каждой стороны.

Сначала устанавливают угловые блоки. Одинаковый уровень их постановки регулируется слоем кладочного раствора и проверяется любым строительным уровнем. Затем в блоки вбивают гвозди и натягивают между ними шнур, по которому ориентируются при выкладывании ряда.

Нюансы кладки стен из арболита показаны в видеоролике:

Укладывая арболит, размеры горизонтальных и вертикальных швов стараются делать не толще 4-6 мм, чтобы сохранить энергоэффективность теплых стен и уменьшить мостики холода. Проще всего сделать это, используя пластичную клеевую смесь, предназначенную для кладки ячеистых бетонов. Особенно если строится жилой дом.

Для хозяйственных построек вполне годится и обычная цементно-песчаная смесь собственного приготовления.


Проекты и строительство домов из арболитовых блоков: плюсы и минусы технологии, проекты и цены

Коротко о главном

Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.

что это такое? Плюсы и минусы строительного материала, технология его изготовления по ГОСТ, отзывы о производителях

Для малоэтажного строительства создано множество разновидностей материалов. Одни из них используются чаще, другие – реже.

Несмотря на то, что арболит не является новинкой на строительном рынке, многие потребители не знают ничего о его технологии производства, об особенностях, преимуществах и недостатках.

Что это такое?

Арболит – облегченный бетонный материал, изготовленный с применением органических наполнителей. Он легче большинства конструкционных стройматериалов. Например, он обладает более низкой массой по сравнению с классическим кирпичом или искусственным камнем.

Технология производства арболитовых блоков во многом определяет их технические характеристики и эксплуатационные качества. Материал должен выпускаться в строгом соответствии с нормативами ГОСТ.

Однако некоторые производители используют некачественное сырье, в результате чего получают блоки, не отвечающие заявленным характеристикам.

Состав

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов.

Органический наполнитель – щепа. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.

Цементное вяжущее. В качестве такого заполнителя должен использоваться портландцемент, имеющий марку не ниже М400. Некоторые производители предлагают блоки, изготовленные на основе морозостойкого цемента. Следует учесть, что при длительном хранении цементные блоки теряют первоначальные характеристики, из-за чего они могут не соответствовать требованиям, заявленным производителем.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, опытные строители рекомендуют покупать арболит из цемента не ниже марки М500.

Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.

Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.

Разновидности

Производители выпускают несколько видов такого класса бетона. Речь о них пойдет ниже.

  • Строительные блоки. В эту группу входит теплоизоляционный и конструкционный материал. Эти составляющие применяются в различных сферах. Первый обладает небольшой плотностью, благодаря чему он используется для укладки теплоизоляционной основы при возведении межкомнатных перекрытий. Конструкционный вариант имеет плотность, примерно равную 800 кг/куб. м (из-за большего содержания цемента). За счет более высокой прочности такой арболит применяется для сооружения несущих стен и опорных конструкций.
  • Арболитовые плиты. Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Их плотность не превышает 500 кг/куб. м.
  • Блоки с декоративной облицовкой. Такие изделия могут быть отделаны мраморной крошкой или облицовочной плиткой. Эти материалы стоят гораздо дороже обычных блоков. Однако строение, при помощи которых оно возведено, не нуждается в дальнейших работах по декоративной отделке фасадной части.
  • Раствор. Он готовится непосредственно на стройплощадке и не подлежит хранению. Раствор применяется для создания монолитных изделий. Чаще всего он используется для утепления жилых помещений, гораздо реже – для возведения небольших сооружений. Помимо этого, из него изготавливается несъемная опалубка для сооружений, чья высота не превышает 3 этажей.
  • Гипсовый арболит. Его отличие от обычного – использование при производстве гипса, вместо портландцемента. Он обладает существенными преимуществами: не требует применения химических составляющих и быстро отвердевает.

Как и любые сертифицированные строительные материалы, блочный арболит выпускается в определенных размерах. Самыми «ходовыми» считаются изделия в форме параллелепипеда с параметрами длины, ширины и высоты, равными 500, 300 и 200 мм соответственно.

Технология изготовления

Производство арболита в блоках на крупных предприятиях автоматизировано. Процесс изготовления включает несколько этапов, которые описаны ниже.

  • Загрузка органического наполнителя в дозатор. Дозирующее устройство фиксируется на подъемнике, который доставляет компонент в емкость смесительного оборудования.
  • Загрузка химических реагентов.
  • Добавление портландцемента определенной марки.
  • Тщательное перемешивание составляющих смеси до получения однородной массы. Полученный раствор направляется на вибрационный стол с вибропрессовочным устройством.
  • Разравнивание массы в формах. На этом этапе происходит сжимание изделий за счет применения пресса. При необходимости получения блоков нестандартных форм в ячейки вручную вставляются специальные пластины. В результате получаются треугольные или трапециевидные изделия.
  • Отправка блоков в сушильные камеры. Температура, при которой изделия должны подвергаться сушке, не регламентирована ГОСТом. Однако материалы допускается оставлять в камере не более чем на 24 часа.

Изготовить арболитовые блоки можно и в домашних условиях. Самостоятельное создание материала – сложный процесс. Он потребует тщательной подготовки всех компонентов.

Особое внимание здесь нужно уделить древесной щепе. Из всех пород древесины предпочтительнее будут хвойные породы, такие как пихта или сосна. Присутствие коры или хвои не должно быть более 5% по отношению к общей массе.

При создании блоков в домашних условиях не у каждого строителя под рукой могут оказаться химические добавки. Без них процесс адгезии будет значительно затруднен, а также увеличится время затвердевания изделий (порой на высыхание уходит несколько недель). Самостоятельное изготовление материала высокого качества своими руками маловероятно. Чаще всего в домашних условиях создают блочные изделия для строительства сооружений с низкими эксплуатационными требованиями.

Сфера использования

Арболитовые блоки – строительный материал, который активно применяется в частном строительстве. Из него сооружают дома и коттеджи, различные постройки хозяйственного назначения. Блочные изделия отлично сохраняют тепло, из-за чего их допустимо применять даже в суровых климатических условиях. Помимо этого, материал является довольно прочным, за счет чего он пользуется популярностью в сейсмически активных областях.

В малоэтажном строительстве арболит используется как для возведения построек «с нуля», так и для утепления стеновых конструкций и напольной поверхности. Арболитовые блоки нашли свое применение при сооружении помещений складского, производственного и сельскохозяйственного назначения. Из него получаются теплые гаражи, бани, сараи и различные подсобные строения.

Преимущества

Чтобы решить, стоит ли выбирать арболит в качестве основного строительного материала, следует заранее изучить его свойства, а также плюсы и минусы. Ниже рассмотрены достоинства блочных изделий.

  • Экологическая чистота. При производстве материала не используются химические компоненты, которые выделяют вредные для здоровья человека вещества при строительстве или последующей эксплуатации сооружения.
  • Высокие показатели прочности на изгиб. При осадке почвы или сезонных движениях грунта большинство стройматериалов трескается, что приводит к образованию трещин внутреннего декоративного покрытия. Арболитовые блоки – иные изделия. Они способны деформироваться, не допуская растрескивания.
  • Небольшая масса. Вес 1 куб. м арболита составляет не более 700 кг. Такой же объем кирпича имеет массу 2 тыс. кг. Строителям малый вес материала позволяет отказаться от сооружения массивной фундаментной основы, что экономит время, силы и средства.
  • Быстрая кладка. При строительстве сооружений чаще всего отдается предпочтение крупногабаритным блокам (500×300×200 мм). Благодаря большим размерам материала можно создать теплоемкое сооружение за короткий временной отрезок.
  • Малый расход песчано-цементной смеси.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. Арболитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, за счет чего они не пропускают холод извне и не отдают тепло, накопленное в помещении.
  • Пожаробезопасность. Арболит – практически негорючий материал. Входящие в состав арболитовой смеси химические добавки способствуют повышению огнеупорности блоков до 3 часов. При воздействии пламени огня изделия не выделяют едкого дыма.
  • Хорошая паропроницаемость. Арболитовая кладка способна «дышать». Она способствует естественной циркуляции воздуха, что обеспечивает хороший микроклимат в любом помещении.
  • Биологическая устойчивость. Возведя сооружение из арболита, можно не бояться, что его перекрытие или стены будут поражены плесенью или другими видами грибка. Это позволяет сохранить деньги на покупку антисептических средств.
  • Механическая стойкость. Блоки арболита довольно прочны. Им не страшны удары, падения и другие механические воздействия. Такая устойчивость доказана экспериментально: изделия с трудом разбиваются кувалдой и сохраняют свою целостность при падении с высоты до 18 метров.
  • Отличное поглощение шумов. Звукоизоляция материала лучше показателей шумопоглощения древесины или кирпича.
  • Возможность обработки. При необходимости блоки можно пилить обычной бензопилой, получая нужный размер изделия.
  • Простой монтаж крепежных элементов. В арболитовые блоки без особых усилий вкручиваются саморезы или вбиваются гвозди.

Несмотря на многочисленные преимущества, арболит выбирает не каждый строитель. Причина проста – это недостатки материала. Для одних они являются несущественными, в то время как для других – серьезное основание для отказа от покупки арболитовых блоков.

Недостатки

Арболит имеет много преимуществ, чуть меньше – минусов. К главному недостатку относят высокие риски приобретения модулей кустарного производства. Дело в том, что качественные блоки выпускают на крупных производственных предприятиях, которых не найти в регионе.

В мелких городах и некоторых мегаполисах работают «кустарники» или компании-однодневки. С целью уменьшить себестоимость готовой продукции, они нередко используют дешевое некачественное сырье.

Такие производители не задумываются об эксплуатационных качествах выпускаемых стройматериалов. Они изготавливают модули, нарушая технологический процесс. В результате они реализуют арболит, технические характеристики которого существенно ниже заявленных.

К еще одному минусу относят малую плотность материала. С одной стороны, это положительный момент, поскольку снижается нагрузка на фундамент, а с другой – такие блоки нельзя использовать для возведения многоэтажных сооружений.

Существует ряд других недостатков такого материала.

  • Отклонения в размерах. Готовые блоки могут существенно различаться по типоразмерам, прописанным регламентом. Иногда из-за несоответствия параметров строителям приходится увеличивать толщину швов. Это ведет к образованию «мостиков холода» и промерзанию швов в стужи.
  • Биологическая неустойчивость. Блоки из арболита – изделия, которые «полюбились» грызунам. Мыши и крысы делают в них многочисленные норки и ходы, что значительно снижает срок службы постройки. Чтобы защитить конструкцию от таких вредителей, потребуется делать бетонный цокольный этаж. А это дополнительные денежные растраты на стройматериалы и наем строительной бригады.
  • Необходимость в декоративной отделке фасада. Арболит – эстетически непривлекательный строительный материал (если речь не идет об изделиях с облицовкой). Чтобы улучшить внешний вид строения, не обойтись без финишной отделки. Она повлечет за собой расходы на покупку облицовки и наем рабочей силы.
  • Слабая устойчивость к повышенной влажности. Арболитовые блоки способны накапливать влагу, что со временем разрушает материал. Чтобы строение из арболита прослужило как можно дольше, нужно сделать фундаментную основу с хорошей гидроизоляционной оболочкой и произвести оштукатуривание внешней части стены.
  • Высокая стоимость. Здесь не идет речь о блоках низкого качества кустарного производства. Изделия, соответствующие нормативам ГОСТ, стоят недешево. Их цена примерно в 1,5 раза выше по сравнению со стоимостью газобетона или пеноблока.

Некоторые недостатки арболита связаны с нарушением технологии его производства или с использованием некачественных составляющих. Чтобы не приобрести блоки, непригодные для строительства, нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.

Критерии качественной продукции

Выбор арболита – ответственный процесс, поскольку от него во многом будет зависеть срок службы будущего строения, а также микроклимат внутри него. Опытные строители при покупке материала советуют, в первую очередь, обращать внимание на его стоимость. Маловероятно, что производитель будет работать себе в ущерб и продавать качественные арболитовые блоки ниже их рыночной цены.

Чтобы обезопасить себя от подделки, нужно просить у продавца соответствующие документы на товар (сертификаты качества и соответствия).

Выбирая арболит, важно произвести его визуальную оценку. Ниже приведены показатели качества такого материала.

  1. Однородность состава. Если арболитовая смесь была неоднородной, готовые блоки со временем будут расслаиваться. Согласно регламенту показатель расслоения должен быть менее 10%.
  2. Правильная геометрическая форма. Ее нарушения наблюдаются при несоблюдении условий хранения готовых изделий или технологии производства.
  3. Однородный серый цвет. Неравномерный окрас блоков или посторонние включения говорят о низком качестве изделий. Например, присутствующие зеленые или коричневые оттенки – признак недосушивания изделий. Стоит учесть, что материалы могут иметь различные включения (солому, опилки, хвою, древесную кору), но не более 5%.
  4. Щепа одинакового размера (наличие частичек с размерами, превышающими установленные нормы, недопустимы). Слишком большие древесные фракции неспособны полностью пропитаться химическими реагентами. Из-за этого они плохо смешиваются с бетоном и снижают прочность готового стройматериала.

Нужно отказаться от приобретения блоков, изготовленных на основе опилок, а не щепы. Такие блоки обладают меньшей прочностью, обусловленной плохой армирующей связкой.

Чтобы точно быть уверенным в качестве арболита, следует договориться с производителем о возможности лабораторной проверки выборочных образцов материала из выпущенной партии.

Отзывы

Узнать о том, какие дома получаются из арболита, помогут отзывы их владельцев. В сети встречаются как положительные, так и отрицательные отклики.

Среди преимуществ покупатели отметили:

  • быстроту и легкость возведения строения;
  • отличную звуконепроницаемость;
  • сохранение тепла зимой и осенью.

Потребители также отметили возможность сохранить деньги на аренде спецтехники при постройке дома, поскольку блоки перемещаются вручную по причине легкого веса.

Судя по откликам, положительно отзываются об арболите лишь те покупатели, которые приобретали материал у крупных и известных производителей. Однако в сети встречаются и отрицательные мнения. Их в большинстве оставляют люди, производящие арболитовые блоки собственноручно. Они отметили следующие негативные факторы:

  • сырость и холод внутри помещения;
  • неприятный запах, который не выветривается;
  • промерзание межблочных швов;
  • большой расход штукатурной смеси.

Арболитовые блоки – выбор тех, кто желает быстро и недорого возвести хозяйственную постройку или жилой дом. Чтобы помещение было теплым, сухим и тихим, следует покупать только качественные строительные изделия по реальной рыночной цене.

О плюсах и минусах арболита смотрите в видео ниже.

плюсы и минусы блоков и домов из арболита

Арболит — старое европейское изобретение, обретшее новую жизнь. Этот строительный материал создали французы, промышленную технологию запатентовали голландцы почти 100 лет назад, распространение он получил по всему миру.

Материал представляет собой смесь из древесной щепы, цемента или бетона, воды и различных добавок минерального происхождения. Подробнее о материале смотрите здесь. В последнее время, в связи с ростом строительства малоэтажного жилья, материал переживает ренессанс. Рассмотрим плюсы и минусы арболита.

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.

Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Внимание!

Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

  • высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
  • низкая устойчивость к агрессивной химии;
  • геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
  • строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Совет

Для кладки стен из арболита лучше использовать кладочные растворы на пористых заполнителях — таким образом можно нивелировать разницу геометрических размеров и свести к минимуму мостики холода.

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

  • дышат, как древесина, но не горят;
  • теплые и сохраняют тепло, как древесина;
  • прочны, как бетон;
  • материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Важно!

Не рекомендуется строить дом из арболита, если влажность воздуха во внутренних помещениях будет более 75%.

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Совет

Чтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 3

Арболит: что это такое и в чем его преимущества

Cохраните себе на заметку

В истории человечества наиболее используемым материалом является дерево. Оно ценится в первую очередь за его низкую теплопроводность, благодаря которой материал сохраняет тепло в помещениях.
Не стоить думать, что нет материала, лучше дерева. Дома из древесины имеют определенные недостатки, включая склонность к растрескиванию, гниение во влажной среде, старение и пожароопасность.
Все это способствовало тому, что человечество начало искать другие материалы, которые можно было бы использовать в строительстве. Так в середине прошлого века появился арболит, полученный из древесной щепы и цемента. Арболитовые блоки через некоторое время получили широкое распространение во всем мире, и наша страна в этом плане не стала исключением.

Преимущества арболита


Его основными достоинствами можно назвать следующие моменты:
1) неспособность поддерживать горение;
2) превосходные сцепляющие свойства — стены из арболита хорошо скрепляются со штукатуркой, исключая необходимость в их дополнительном армировании;
3) высокая прочность на изгиб — арболит при сезонном вспучивании грунта, которое, как известно, оказывает на строительные конструкции дополнительные нагрузки, сжимается и тем самым компенсирует небольшие смещения фундамента;
4) универсальность в использовании — арболит пригоден для возведения как перегородок, так и несущих стен;
5) низкая теплопроводность — по этому параметру стены из арболита толщиной 30 см соответствуют кирпичным стенам толщиной 75 см;
6) практически полное отсутствие усадки — так как коэффициент усадки арболита составляет всего 0,4%, строительство дома из него не будет простаивать в отличие от возведения аналогичной постройки из дерева, которое, как известно, требует усадки в течение не менее нескольких месяцев и, соответственно, остановки на это время строительного процесса;
7) высокий уровень теплоизоляции — стены из арболита не нужно дополнительно утеплять, благодаря чему значительно сокращаются общие строительные расходы.

Особенности строительства арболитовых домов


Процесс по возведению дома из арболитовых блоков не отличается особой сложностью, благодаря чему с такой работой может справиться любой человек. Способствует облегчению строительного процесса также малый вес изделий.
Для возведения несущих и ограждающих конструкций обычно используют арболитовые блоки размером 500х300х200 мм, а для строительства перегородок — 200х150х50 мм. При этом показатели этого параметра могут несколько отличаться у разных производителей.
Если говорить об укладке арболитовых блоков, то она осуществляется так же, как и при использовании других аналогичных строительных материалов.
Чтобы избежать дополнительных расходов и приобрести действительно качественные арболитовые блоки, следует обращаться к проверенным и солидным производителям. Это позволит получить изделия, которые по характеристикам будут полностью соответствовать требованиям государственных ГОСТов.

 

 

ТеремЪ — Завод арболитовых блоков

Выбор между инновационными строительными материалами непрост: мы не знаем их преимуществ и отличий между собой, ориентируясь на сравнение с более традиционными продуктами, вроде кирпича или бетона. Исходя из общих показателей арболита и керамзитобетона, можно определить, какому материалу стоит отдать предпочтение при постройке.

Арболитовый блок или керамзитобетонный?

Состав керамзитобетона включает в себя совокупность бетона и керамзит, где последний выступает в качестве наполнителя. Керамзит – продукт пористый. Он получается из обожженной глины или сланца. Однако из-за этого материал хорошо поглощает влагу, что не делает ему чести в строительстве.

Плюсы и минусы керамзита

Чтобы определить, подойдет ли вашей задумке этот материал, стоит пройтись по его положительным и негативным свойствам. К преимуществам можно отнести:

  • высокую прочность;
  • простоту состава, его экологичность, способность «дышать», т.е. пропускать воздух.

Недостатки вытекают при сравнении с арболиом. Если рассматривать керамзитобетонные блоки обособленно, то можно поторопиться и тут же их приобрести в качестве основного материала.

В чем подвох?

При повышенных нагрузках блоки керамзита имеют одну особенность: они растрескиваются, а это неприемлемо. Арболитовые блоки при идентичной нагрузке не страдают таким недугом, а благодаря своей структуре, сжимаются, после приходя в свое первоначальное состояние без каких-либо изъянов.

Внешний вид керамзита оставляет желать лучшего, потому дома из него принято облицовывать. Плюс, стены из него не живут дольше двух лет без отделки, отсутствие которой негативно отражается на долговечности. Все это не значит, что керамзит плох, однако он более подходит для иных сфер, чем строительство.

Выигрышная позиция арболита

Теплопроводность арболитовых блоков в два раза выше, чем у керамзитобетонных. Последние справляются с нагрузками, но в холодное время года им все равно требуется дополнительное утепление. Арболит быстрее нагревается и хорошо сохраняет комфортную температуру в доме, не требуя дополнительных затрат на утепление.

Арболитовые блоки действительно хороши для строительства зданий. Они включают в себя целый пакет преимуществ, основные из которых:

  • Универсальность. Легко распиливаясь, арболит можно подогнать под любой размер. Место его спила ровное, без зазубрин и изъянов.
  • Экономичность. Его требуется куда меньше, чем керамзита, а значит, и меньше расходов на транспортировку, время укладки, количество дополнительных стройматериалов.
  • Лучшая вентиляция, экологичность. Она достигается за счет деревянной щепы в составе.

Завод «ТеремЪ» гарантирует вам высокое качество приобретаемых материалов, что позволит возвести прочный, надежный дом без чрезмерных затрат.

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, значительно облегчающих не только процесс возведения здания, но и упрощающих его дальнейшую эксплуатацию. Легкость, прочность, эластичность – сложно найти материал, сочетающий в себе такие разные характеристики. Арболит имеет теплопроводность 0,13-0,17 Вт*м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2.30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для строительства загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно убедить вас, приведем еще несколько важных доводов, почему стоит выбрать арболит для строительства дома. * Есть арболит — нет плесени и грибка Климат России местами довольно суров. Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления сказываются не только на самочувствии людей, но и на состоянии зданий. Из-за повышенной влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок.Они населяют не только поверхность стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать таких негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывает и отдает влагу, что предотвращает появление грибка. А если в качестве отделки использовать штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее. * Дом из арболита будет дышать Экологичность материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений.В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стенки гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет осуществлять обмен углекислого газа и кислорода, поэтому в вашем доме из арболита всегда будет благоприятный климат. * Отсутствие посторонних звуков в доме из арболита Высокий уровень звукоизоляции отличает строения из арболита. Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность применения арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он уже давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных барьеров на оживленных автомагистралях и путепроводах.* Безопасность домов из арболита превыше всего Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его безопасности. В этом здании не стоит бояться пожаров. Научно доказано, что этот материал может выдерживать огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого пламени и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал препятствует распространению огня. * Арболит — материал будущего Известно, что он на 90% состоит из древесной щепы.Однако, как показывает практика, именно благодаря этому создание домов из арболита по проектам так популярно. При строительстве домов из арболита в отделке наружных стен мы используем известковую штукатурку. В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом дышащих стен. * Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ» Если нам удалось убедить вас в том, что строительство домов из арболты – это идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению зданий от самого первого этапа до сдачи объекта.Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ. Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса просчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность проверить стоимость договора. В самый полный комплект проекта дома из арболита — «премиум» входят такие услуги, как устройство стенового водоотвода по периметру фундамента, отделка части фасада искусственным камнем и многое другое.Любые интересующие вас вопросы вы можете задать нашим специалистам. Также расскажут об особенностях стандартных комплектаций. Строительство дома из арболита сделает вашу жизнь комфортнее и безопаснее. А наша компания избавит вас от хлопот, связанных с процессом его возведения.

ARBOLITE Двойной целей BuTTY — 10 кг

бесплатно
Доставка опция ДОСТАВКА ДОСТАВКА Отслеживается Подписано для Стоимость
Стандартная доставка (заказов под £ 55) 3 — 5 рабочих дней Да Нет 7 фунтов стерлингов.50 (+ НДС)
Стандартная доставка (заказы на £ 55) 3 — 5 рабочих дней Да бесплатно
Доставка торговли (заказы на £ 120) 3 — 5 Рабочие дни Да NO £ 10,00 (+ НДС)
Доставка товаров (Заказы на £ 120) 3 — 5 рабочих дней Да NO бесплатно
и сталь 3–5 рабочих дней Да Да 50 фунтов стерлингов.00 (+ НДС)
Click & Collect N / A N / A N / A бесплатно

Как быстро прибудет мой заказ?

Наша цель — отправить все заказы, размещенные до 12:00 того же дня. Все заказы, размещенные после этого времени, будут отправлены в ближайший доступный рабочий день.

Мы отправим вам уведомление по электронной почте, когда ваш заказ будет отправлен. Время доставки вашего заказа зависит от выбранного вами варианта доставки.

Несмотря на то, что мы всегда стараемся отправлять каждый заказ в соответствии с приведенными выше рекомендациями, в периоды чрезвычайной занятости время отправки может увеличиться до одного дня. Кроме того, мы сообщим вам при оформлении заказа, если доставка может занять немного больше времени из-за высокого спроса.

Как я могу отслеживать статус своего заказа?

Вы получите электронное письмо, чтобы подтвердить, что мы получили ваш заказ и что ваш платеж принят. Вы также получите электронное письмо, когда ваш заказ будет отправлен.

В какие дни мой заказ будет доставлен?

Наши курьеры доставляют с 07:00 до 18:00 с понедельника по пятницу.

Нужно ли мне подписывать заказ?

В зависимости от размера вашей посылки и курьера, которого мы используем, может потребоваться расписаться за вашу доставку.

Специальные инструкции по доставке

Если у вас есть особые инструкции по доставке, например, оставить посылку у соседей, укажите их в разделе «Особые инструкции» на кассе.Обратите внимание, что наши курьеры не будут отвечать на записки, оставленные на дверях, из соображений безопасности.

У меня есть вопрос относительно доставки?

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно доставки, позвоните нам по телефону 01752 651330 или напишите нам по адресу [email protected]

Если мы не сможем доставить ваш заказ в течение указанного периода времени, мы приложим все усилия, чтобы связаться с вами и сообщить ожидаемое время доставки. Если это время доставки не подходит, вы можете отменить свой заказ, и мы обеспечим полный возврат средств.

Самовывоз

Вы можете забрать свой заказ у нас, выбрав соответствующую опцию на кассе. В этот момент стоимость доставки будет снята. Вы можете забрать свой заказ по адресу:

SD Hardware
Unit 7 Forge Lane
Enterprise Park
Saltash
Cornwall
PL12 6LX

Насколько тщательно упакован мой заказ?

Мы тщательно упаковываем ваш заказ, используя необходимые материалы в зависимости от его веса, размера и степени хрупкости.

Что делать, если мой заказ пришел поврежденным?

Если какой-либо предмет, который вы получили от нас, окажется поврежденным, свяжитесь с нами как можно скорее по телефону 01752 651330 или по электронной почте [email protected] После этого мы подскажем, как лучше поступить. В большинстве случаев мы попросим вас вернуть товар нам для обмена или возврата денег.

К сожалению, мы не можем возместить ваши почтовые расходы, когда вы возвращаете нам товар, за исключением случаев, когда он неисправен или поврежден.

Пожалуйста, не возвращайте нам поврежденный заказ, предварительно не связавшись с нами.

Арболит своими руками. Гараж из арболитовых блоков о типовых проектах арбитровых домов

Монолитный арболит является одним из самых экономичных строительных материалов, используемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичное строительство из «Опилкбетона», как его называют, соответственно состав будет востребован во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного дачного домостроения.В монолитных стенах арболитовая масса заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома смесь бетона и опилок формируется в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав Арболита
  3. Основные свойства блоков
  4. Производство Арболита
  5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита.Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки готовой смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов.Он подобен искусственному камню, сделанному на основе отходов деревообработки – это щепа, мелкая щепа и опилки. Арболит фото — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит оформляют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболитового материала – это наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители выполняются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20(28).В то же время этот стандарт является рекомендуемым, но не обязательным, производители часто заливают блоки Арболитом других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот также различаются, как и состав материала. По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в раскладки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Такие технологии изготовления кирпича известны еще в древности, но наиболее широко применялась смесь соломы и глины, а сегодня экспериментаторы по созданию экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли повсеместное применение, благодаря доступности и экономичности. Кроме монолитного арболита заливали древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут иметь как стандартные, так и произвольные, важно, чтобы они были удобны для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

  • Вудстоун,
  • Сухая сковорода
  • дюрисоль и др.

Сегодня арболит используется для строительства:

  • герметик при строительстве промышленных зданий;
  • гаража;
  • козпострок;
  • загородных дома;
  • складских помещения;
  • дачных поселка;
  • Коттеджное строительство модели
  • .

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, также из мелких пустотелых блоков делают легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в порядке эксперимента применялась в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не воспламеняется.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибками и гнилями — классификация по биостойкости V группа.

Что входит в состав Арболита

Арболит – блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для стойкости древесины.Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются, звуко- и теплоизоляция из более дорогих материалов. Единственное требование обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, сплошной) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунтах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита состав:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химические добавки.

Химические стабилизаторы способны придавать древесине Арболит Дополнительные свойства:

  • удаляют излишки полисахаридов целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно повышают бактерицидные показатели;
  • регулировка пористости опилок и др.

Под наполнитель используют сухие отходы деревообработки:

  • чип
  • стружка,
  • опилки,
  • измельченная кора и игла
  • твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.), в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из растительных отходов бакалавриата можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитблоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные свойства блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и материалов естественной направленности для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самоудерживанию, удержанию тепла и поглощению запахов — древесине. Как и у всех строительных материалов, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

  • многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • арболит
  • поддается обработке (распилу и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной, под выравнивание ряда изерной кровли;
  • экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
  • затвердевший арболит имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицовочно-отделочный, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит
  • пожаробезопасен, несмотря на содержание древесины;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал
  • ;
  • высокая звукоизоляция, что выгодно для использования при строительстве жилых домов вблизи железнодорожных полотен и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
  • экологически чистый арболит ценят аллергики и сторонники экотехнологий строительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает меньше всех отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшую долю;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светильники для декоративной отделки.

2. Арболит имеет свои минусы:

  • требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, и выпрямляющая вода очень трудно удаляется снаружи, потому что арболит характеризуется большим водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, с которой стоит внимательно ознакомиться перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство Арболита

Смесь арбиевая для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование для:

  • замес
  • бессвязный
  • кладка в формах,
  • сушильные печи
  • место для посола, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков есть у специализированных фирм, реализующих их с комплектом оборудования. В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и арболитную технологию, однако и тогда не обойтись без бетоносмесителей и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки вариеновые в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитовых блоков из обрезной доски своими руками, а для удобства выноса готовых изделий советуют на стены набивать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно герметизировать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно использовать его.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего раскладывается под прицельный фонарь. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения не влияет на качество арболитовых блоков, но оставлять их на морозе не следует. В жару блоки могут сохнуть и заметаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, где лежат просеянные опилки и измельченная стружка, залитая раствором воды с хим.Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Удобнее всего замешивать получается в небольшой бетономешалке.

Связанная пропорция:

  • 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
  • 1 объемная часть — сухой цемент,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет на утепление и простоту, цемента добавляют меньше.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия или алюминия;
  • известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных наброса для получения пустоты. Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любой подходящей битой или деревянным молотковым приспособлением. Для арболита для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навесом к застывшему бетону.

При снятии готового арбитоблока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал выдерживается неделю под пленкой и окончательно высыхает за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой – для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность распиливания, перфорации и удержания гвоздей.

Арболит

, который из-за состава состава еще называют деревьями, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века. Технология производства пришла к нам из Голландии, и уже в 60-е годы на территории Союза насчитывалось около сотни заводов, производящих арболит. Его применяли для строительства зданий в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е многие заводы разорились, про Арболит забыли, но здания, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии.Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и каких видов он бывает. Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав Арболита

Арболит является одной из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C по-французски переводится как «дерево». Если знать только этот факт, то можно догадаться, какие основные материалы входят в состав Арболита .Так и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он и оплачивается по наибольшей стоимости. В состав должна идти стружка — не опилки, не сено, не тырш и не щепки (иначе будет уже опхкакетон). Прочность материала зависит от калибра стружки. По стандартам длина стружки может быть до 40 мм, ширина 5-10 мм, толщина 3-5 мм.Желательно, чтобы в блок входила только стружка без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Не так важна, но обычно используется, но идет гораздо реже, так как нужно использовать больше добавок из-за особенностей древесины.

Цемент Использовать не ниже марки М400, но так как он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, то при производстве конструкционных арбитоблоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита не обязательно вводить в вина все содержащиеся в древесине сахара, препятствующие нормальной адгезии. Поэтому в производстве используют заранее хорошо просохшую древесину, но на этом не экономят. Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, превысить содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

  • блоки кладочные;
  • пустотелые блоки;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панели;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (нравится и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки из арболита, то и сегодня они подразумеваются под арболитом. Как правило, изготавливаются с размерами 500*250*200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложное, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химикаты добавляют в воду. Щебень тем временем засыпают в смеситель, добавляют в него воду и недолго перемешивают, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формовка производится в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • изготовление на вибростенде;
  • изготовление на вибростенде с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и полное покрытие его цементным раствором. Вибрацию применяют осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не привести к выпадению цементного раствора на дно.

№3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных достоинствах материала:

  • отличная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м 3 — 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м 3 — 0,09 Вт/м*К, 600 кг/м 3 — 0,11 Вт/м *К, 800 кг/м 3 — 0,15 Вт/м*К, а блоки плотностью более 500 кг/м 3 считаются уже конструкционными. По расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию.Вкупе с арбитобетонами неплохо применить хороший, и тогда быстро решается проблема обеспечения теплоизоляции;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, поэтому в доме из Арболита поддерживается оптимальный микроклимат;
  • Высокая огнестойкость. Материал относится к трудным (группа горючести — Г1), рафинированным (В1) и малоформуемым (Д1) материалам;
  • малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к грызунам и грызунам;
  • высокая прочность.Рамки на поверхности блоков не образуются. Здания можно возводить без дополнительного армирования межсоединений;
  • легкая установка креплений, вкл. и саморезы, что отличает арболитовый блок от полистирола и керамзитобетона.

Минусы Арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цемент и минерализованная крошка обладают малой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может раскиснуть и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболита лучше дополнительно облицовывать, а дома нет ничего из многих других материалов.По соображениям эстетики или защиты также разделены. Стоит отметить, что известны случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки – за 10 лет ничего не произошло;
  • не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки/разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
  • недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
  • цена на арболитовые блоки примерно в 1,5 раза выше, чем на газобетон и пенобетон;
  • изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами;
  • для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус — скорее рекомендация.

Арболит сегодня широко используется в частном строительстве для возведения жилых домов (до 3-х этажей), коттеджей, гаражей и хозпостроек, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арбитоблоков – основной показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал более прочен и устойчив к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому выбирать блоки следует в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:


Также встречается классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг/м 3 .

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , Раствор 300 кг/м 3 плотностью 300 кг/м 3 обладает такой же хорошей несущей способностью, как и блок плотностью 550 кг/м 3 . м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг может выдержать см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг/см 2 , а для крупных блоков это очень существенное расхождение, поэтому сегодня ее часто используют по классам прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита колеблются от В0,35 до В3,5.

Область применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
  • Конструкционная Класс прочности до В3.5 и тупая сила на М100.

Блоки Б1 можно применять при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2-х и 3-х этажных домов — блоки Б2,0-Б2 .5.

№6. Что учитывать при выборе арболита?

Производителей арбитблоков На сегодняшний день очень много, кого-то особо выделять не будем, так как в каждом регионе есть приличные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарного производства , которые пытаются продать откровенно плохой товар подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией фактического качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. По каким критериям проверять и как понять, что товар некачественный?


№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей свидетельствуют о том, что арболит лучше купить готовый, чем производить самому. Технология вроде бы не сложная, но добиться нужной прочности в домашних условиях сложно, а трудоемкость работы очень высока. Более того, самодельный арболит лучше не использовать для кладки несущих стен, а или из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболитовые блоки своими руками:


Для улучшения качества материал, лучше приобрести вибростол и разъемные формы.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

Для использования арболических блоков размером 500*250*300 мм или 500*250*200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500*250*150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв на просушку. При возведении малоэтажных небольших построек армирование не требуется – в остальных случаях армирование лучше укладывать через каждый 3-й ряд.Дому из Арболита будет не менее 60 лет (столько было первых домов из этого материала, и они до сих пор в отличном состоянии) – важно только выбрать качественный материал с нужными эксплуатационными качествами.

Привлекателен для частного строительства тем, что при малом весе обеспечивает отличную теплоизоляцию и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако они являются причиной ряда особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и не имеющий конкуренции материал для бани — конечно же дерево.Любые другие варианты являются его заменителями, отсутствующими для некоторых свойств. Арболит не исключение.

Арболит состоит на 75% из дерева и благодаря этому его качество в какой-то мере приближается к свойствам. В любом случае этот материал явно лучше кирпича или обычного. Дело в том, что если в жилище поддерживается постоянная температура, то баня – это помещение, где предполагается максимально быстрый нагрев, но только периодически.

Поэтому он действует как лучшее дерево из дерева: обеспечивает быстрый прогрев, хорошую теплоизоляцию и в то же время отводит из бани лишнюю влагу снаружи.Стены в деревянной бане никогда «не плачут».

Последним свойством арболит не обладает. Щепа в нем измельчается до такого состояния, чтобы разница в направлении волокон не имела значения. Поэтому нам нужно рассматривать деревья не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Ванна из Арболита (фото)

Секвенирование

  • Фундамент под баню обычно ленточный, с обязательной высотой основания 50 см над землей.
  • Кладка стен обычная, для бани предлагают класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
  • Но при отделке бани выстраивается довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для жилища, и для бани важно соблюдать правильный порядок материалов: наращивать следует изнутри снаружи.
  • По характеристикам для наружной обшивки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками получается:

  1. Внутренняя отделка дерева собственно, тут уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5-2 см, пароизоляция и утепление базальтовой ватой, как говорится негорючие материалы.
  2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор в 2-5 см и внешняя отделка.

От качества Арболита зависит очень многое, по многочисленным отзывам владельцев Бэй от Арболита на форумах.

  • Если используется строительный арболит с большим содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утепления не обойтись без пароизоляции и базальтового утеплителя: материал по свойствам намного ближе к опилкобетону, и такая баня будет тепло.
  • Если используется теплоизоляция с большим количеством стружки, то изоляционный слой можно не использовать.

По сдаче правил пожарной безопасности такая баня ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорючий.

О том, как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Особенности строительства бани из арболита расскажет владельцу такой постройки в этом видео:

Гараж

По большей части гараж не относится к помещениям, отапливаемым в зимнее время: автомобиль при большой разнице между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести значительный ущерб.Однако необходима некоторая изоляция, чтобы обеспечить минимальный комфорт владельца бокса. Арболит прекрасно подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арбиевых блоков в большинстве случаев положительные.

  • Фундамент строят легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев обходятся без базы.
  • Стеновая кладка с перевязкой. Для кладки используется раствор перлита или перлита. Так как высота гаража не превышает 2,5 м, то усиление необязательно. Можно использовать пластиковую армирующую сетку, чтобы придать конструкции более аккуратный вид.
  • Так как перекрытия в гараже не предполагаются, армирующий пояс в акваториях стен не выполняется. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля — профнастил.
  • Арболит отлично держит крепеж, поэтому рама для ворот получается простой. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
  • Для надежности гараж можно отделить штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Очень большое значение для долговечности конструкции имеет качество материала: арболит неприхотлив, в том числе посторонних предметов, дает усадку, создает трудности при укладке и значительно быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос является камнем преткновения при выборе гаражного материала.

Применение арболита в строительстве

Использование арболита, даже конструкционного, для высоты более 3-х этажей нежелательно. В этом случае потребуется серьезное увеличение конструкции стальной арматуры, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2-3-х этажного дома достаточно обычная армирующая сетка.

О том, как обвязать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать своими руками, читайте далее.

Стены

Арболит разных пород используется при строительстве разных стен:

  • несущие , то есть нагруженные – для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках – гараж, дача, ограничиваются 30 см;
  • самонесущий — Также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков 30*20*50 см;
  • Перегородки — Внутренние стены строятся толщиной 20 см из блоков 20*20*50 см.

Блоки на цементно-песчаном или перлитовом растворе. Последний ближе по теплоизоляционным показателям, а потому является оптимальным выбором. Для кладки выбирают слегка настоявшийся материал или обильно поливают его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага от раствора попадет в блоки раньше, чем кладка успеет схватиться.

По ГОСТ изготавливаем из готового наружного отделочного слоя. Внутренний слой может успокоить — гипса, а может и нет.На самом деле блоки редко встречаются с какой-либо готовой отделкой.

Арболит

нуждается в защите от воздействия влаги, так как материал слишком хорошо впитывает влагу. Чаще всего защитным слоем для стен из Арболита является штукатурка, так как речь идет о конструкционном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляции. Так что противоречий не возникает.

Внутренняя отделка стен от Арболита не имеет ограничений — от плитки до обоев. Так как поверхность имеет высокую адгезию, любая облицовка прекрасно держится на стенах из Арболита.

Следующее видео посвящено строительству стен из Арболита:

Полы

Пол из арболита однозначного одобрения, судя по отзывам, не вызывает. Используется для этого то, что приходится либо делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, а также слоя утеплителя достигает 10-15 см, что не всегда выгодно.

Возможна укладка арболита на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

  • В первом случае цементно-песчаное основание готовится и очень тщательно: требуется применение вибрационных установок. Затем укладывается арматура – ​​ячейки 25*25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – или грунтовка, а затем заливается стяжка из арболита.
  • На бетонное основание укладывается двухслойный: 7 см из арболита с большим содержанием щепы — теплоизоляционный, а последние 3 см — из более плотного дерева.

Такой пол возможен только при высоких потолках.О перекрытии из Арболита читайте далее.

Перекрытие

Для перекрытий разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового для изделия явно недостаточно.

  • Печь трехслойная: дно из бетона М25 или М35 с армирующей сеткой, диаметром 10-12 мм. Арматура предварительно натянута, что значительно повышает надежность изделия. Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
  • Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты, перпендикулярные плоскостям нижнего слоя, состоят из бетона. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Плита изготавливается длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства судя по отзывам о плите предпочтительнее 3,5 м.

О том, можно ли сделать фундамент под дом из Арболита своими руками, читайте ниже.

Подробнее про перекрытия из опилкобетона расскажет это видео:

Фундамент

Арболит — материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, в связи с чем возведение фундамента невозможно. Деревья беззащитны перед сыростью и грунтовыми водами.

Древесина недостаточно изученный материал, чтобы рекомендовать его широкое использование. Однако есть области, где арболит уже заслужил свою хорошую репутацию и может использоваться без опор.

Арболитовые блоки — недостатки, преимущества и характеристики. Толщина стен для дома из арболитовых блоков На что класть арболит

Построить дом — одна из основных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Каждый мечтает жить в собственном доме. Но, для этого вам придется приложить немало усилий, потратить определенное количество денег и времени, особенно если вы будете выполнять строительные работы самостоятельно.Еще одна проблема – выбор материала для строительства. На данный момент сырья для работы столько, что можно сломать голову. Выбирать приходится, анализируя плюсы и минусы материала, назначение постройки, климат, наличие средств и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, прочный, долговечный и экологически чистый материал на основе опилок и портландцемента.Дома из арболитовых блоков различаются по своей энергоемкости, ведь теплопроводность арболита составляет 0,07-0,16 в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и комфортно.

В этой статье мы рассмотрим, как происходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по возведению фундамента и кладке стен. В статье есть поддерживающие видео.

Инструменты для выполнения работы

Строительство дома невозможно без подходящих инструментов и материалов.Они должны быть подготовлены заранее и в хорошем состоянии. Список следующий:

  • лопата, камнерезная пила.
  • уровень, рулетка, отвес;
  • колья и длинная веревка;
  • арматурные стержни Ø14 мм;
  • емкость для раствора;
  • шпатель, зубчатый шпатель или шпатель для кладки блоков;
  • резиновый молоток;
  • леска для выравнивания блоков.

Теперь можно приступать к строительству дома из арболитовых блоков.

1 очередь строительства — проектирование

Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с составления проекта. Однако эта процедура является первой в любом виде работ. Проекты нужны для ориентации, чтобы строительство шло быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и утвержден администрацией района. В нем должны быть указаны детали всей конструкции дома. Можно сказать — это карта, по которой вы будете знать, что делать.

План должен содержать чертежи дома, его размеры, этажность, материал, планировку, коммуникации и т.д. Проекты дома из арболитовых стен можно получить несколькими способами:

  1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
  2. Купить проект на специальных сайтах.
  3. Бесплатная загрузка.

Насчет пункта 3 будьте внимательны, так как бесплатные проекты не всегда могут быть качественными. А это, в свою очередь, повлияет на всю конструкцию.Хорошо подготовленный план может иметь в семье примерную стоимость каждого материала, его количество и примерную стоимость строительства дома.

Когда ваш проект будет готов, вы можете приобрести все необходимые материалы и приступить к строительству!

2 этап строительства — устройство фундамента

Основой любого здания является фундамент. Именно он является гарантом надежности и долговечности постройки. В связи с тем, что арболитовые блоки достаточно легкие, строительство армированного фундамента не требуется.Это сэкономит вам немного денег. Тип фундамента может быть разным:

  • свайный;
  • плитка;
  • лента неглубокая;
  • столбчатый.

Самый распространенный тип фундамента для арболитового дома – ленточный, повторяющий конструкцию всех стен.

Рассмотрим последовательность работ по его строительству:

  1. Подготовка площадки и разметка. Участок необходимо освободить от всего лишнего: хлама, старых вещей, кустов и т.д.На основании проекта на земле делается разметка с помощью веревки и кольев, снимается верхний плодородный слой почвы.
  2. Рытье котлована. Рекомендуемая ширина траншеи – 30 – 40 см, глубина – 60 см (в зависимости от почвы). Эти размеры необходимо учитывать при разметке и делать это правильно.
  3. Выравнивание стен и дна траншеи.
  4. Устройство песчаной подушки. Уплотняется соевым песком 5-10 и слоем щебня 5 см.
  5. Монтаж опалубки.Его высота может быть 30 см, но если вы проживаете в местности с суровым климатом, рекомендуем делать основание 50 см.
  6. На этом этапе можно прокладывать коммуникации, пока бетон еще не залит.
  7. Производство арматурных каркасов. Чтобы фундамент был прочным, нужно изготовить армирующую сетку (арматура Ø14 мм) и поместить ее в котлован.
  8. Заливка бетона. Есть 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь.Яма заливается бетоном. Затем готовое основание выравнивают кельмой.

Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. Это занимает около месяца. Опалубку можно снимать на 10 дней. Поверхность фундамента должна быть защищена от внешних факторов. Чтобы он не разрушился, накройте его полиэтиленом.

Внимание! Чтобы фундамент не растрескался, периодически опрыскивайте поверхность водой, увлажняя ее.

Теперь ваш фундамент готов.Можно приступать к возведению стен арболитового дома. Блоки можно купить или сделать своими руками.

3 этап строительства — кладка

Перед тем, как приступить к кладке, необходимо обеспечить гидроизоляцию фундамента. Для этого его покрывают битумной мастикой или расстилают по поверхности 1-2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от воздействия губительной влаги, а строительство не будет напрасным.

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков для кладки дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

Все, что требуется, это ввести в форму размеры блока, толщину и высоту стен, периметр и толщину раствора при кладке. После этого вы узнаете количество необходимого материала.

Кладка стен – дело ответственное. Они должны быть идеально ровными и прочными. Тем, кто уже выполнил кирпичную кладку или другой материал, будет проще. С арболитом работать еще проще. Сначала нужно приготовить цементный раствор.Здесь все просто: добейтесь соотношения 1:3 (цемент, песок) и добавьте воды, чтобы довести все до нужной консистенции. Обязательно приготовьте столько раствора, сколько необходимо для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

Внимание! Для кладки также можно использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

Пришло время кладки арболитовых блоков. Порядок работ следующий:

  1. Укладка начинается с углов здания.Выставьте угловые блоки на раствор. Они должны быть идеально ровными, ведь блоки в углу являются основополагающими. Используйте уровень. Если стена длинная, установите дополнительный блок посередине.
  2. Протяните леску между продуктами. Он должен слегка касаться верхней части блока и служить ориентиром для ровной укладки.
  3. Теперь укладываем остальные блоки, формируя 1 ряд. Нанесите раствор или клей на фундамент и выровняйте блоки. Обратите внимание, что шов между ними не должен превышать 10 мм.Постучите по блоку резиновым молотком, подогнав его под линию.
  4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется разрезать. Возникает вопрос: чем резать арболитовые блоки? Можно использовать каменную пилу. Арболит легко обрабатывается, поэтому легко режется. При этом используйте металлический уголок, чтобы блок вышел ровным.
  5. Когда первый ряд кладки по всему периметру будет завершен, можно переходить к следующему.Процедура точно такая же, только теперь нужно сделать повязку.
  6. В процессе строительства не забудьте сделать в нужных местах проемы для окон и дверей.

Посмотрите видео, где наглядно показана кладка арболитовых блоков.

Это все технологии. Осталось возвести стены, сделать перемычки над оконными и дверными проемами, перекрыть и оформить крышу, согласно выбранной технологии. Завершено строительство коробки здания из арболитовых блоков.Но, это далеко не конец, ведь вам предстоит еще много работы.

Если вы впервые кладете блоки из арболита, то эти советы помогут вам сделать все правильно.


Имейте в виду, что арболитовые блоки должны быть защищены от внешних факторов. Поэтому внутреннюю и внешнюю отделку лучше делать быстрее.

Предлагаем вам ознакомиться с видео, в котором подробно рассказывается о строительстве дома из арболитовых блоков.

Укладка арболита не представляет сложности. Этот строительный материал не «капризен», не вносит в процесс никаких сложностей. Работать с ним можно самостоятельно, имея базовые строительные навыки. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла как по маслу.

Преимущества арболитовой кладки

Стружка, входящая в состав блока и обеспечивающая прочность, образует полости. Воздух, попавший в такие зазоры, считается идеальным теплоизолятором.Но есть в этом и минус, так как кладочный раствор расходуется слишком быстро.

Но швы между блоками тоньше, то есть надежность конструкции становится выше. Это связано с тем, что раствор проникает во все полости блока при возникновении взаимного давления. Блок второго ряда начинает прижимать массу прямо к раствору. После застывания цемента получается настоящий монолит – настолько хороша адгезия между блоками.А если сравнивать с гладким и чересчур плотным материалом, то точно такого же эффекта он дать не мог.

Таким образом, структура блока помогает сделать конструкцию неразрушимой. А удобный легкий вес не требует много рук: с ним вполне можно справиться в одиночку. С этим справится даже новичок в строительном деле.

Из арболита можно строить не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал.Многоэтажные дома из таких блоков также долговечны и удобны. А срок их службы составляет не менее пятидесяти лет.


Растворы для арболитовых блоков

Сам по себе строительный блок хорош. Но нужно приложить усилия, чтобы не испортить его некачественным раствором. При соединении два блока становятся монолитом, если решение подобрано правильно.

Есть несколько типов решений, которые вам нужно понять:

  1. Цементно-песчаная композиция.Это самая простая смесь, она чаще всего используется в строительстве, но самая неподходящая для арболита. Это решение превращается почти в камень при затвердевании. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которое легко будет просачиваться холод. В принципе подходит при строительстве сарая или других нежилых помещений, где температура воздуха не должна быть слишком высокой.
  2. Перлитовая смесь. Гораздо чаще применяется в арболитовой кладке.Он предпочтительнее предыдущего варианта. Перлит – это особая вулканическая порода. Работать с ним непросто, так как порошок легко летит во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, сохраняет тепло и не выпускает его наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает их надежным монолитом.
  3. Специальный клей для сотовых блоков. Считается наиболее подходящим для укладки арболита своими руками.Он так же хорошо сохраняет тепло, экономичен, долговечен, как и перлитовая смесь. Только с ним это оказывается намного проще.

Арболит также укладывается на пенополиуретан. Этот продукт обеспечивает хорошую адгезию. Это также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что ровно на нее сложно укладывать блоки. В этом он значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Приготовление раствора

Изготовить смесь для кладки стен из арболита несложно.С этим справится даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединил блоки, необходимо придерживаться правильных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор из песка и цемента для строительства здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента М400 и две части песка или одну часть цемента М500 и три части песка на выбор.Возьмите строительный миксер и хорошо перемешайте сухую смесь, пока она не станет однородной. После этого нужно постепенно вливать воду и размешивать. При добавлении жидкости следует ориентироваться на объем цемента. Смесь будет достаточно густой, но не слишком жидкой. Жидкий раствор не подойдет.


Перлит

Для приготовления раствора перлита возьмите два ведра сухой смеси, пересыпьте в емкость, вмещающую еще десять литров жидкости. Перлит – сложный материал.Он слишком сильно рассеивается от малейшего дуновения ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После смешивания с водой туда добавляют полведра цемента и размешивают до получения однородного состава. Масса не получится жидкой, поэтому лишнюю воду туда добавлять не стоит. Оставьте смесь на десять минут, затем снова перемешайте.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме, а можно следовать рекомендациям, которые будут написаны на упаковке.По стандарту нужно взять пять килограммов сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить на пять минут, затем снова размешать. Клей прост в приготовлении, но в то же время, если его не использовать в течение двух часов, он приходит в негодность. Из-за этого не следует готовить много смеси за раз.


Кроме вышеперечисленных растворов для перлитовой кладки часто используют опилкобетон.Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.

Подготовка к укладке

В зависимости от климата изготавливается определенная толщина стенки. Если погода в регионе мягкая, то достаточно толщины 30 см. Если холодно, то эту цифру следует увеличить.

При кладке арболита допускается варьировать толщину стен. Можно уложить плашмя, от чего стены будут выходить более плотными.А можно и на краю, например, при строительстве птичника или сарая. Все зависит от средней температуры воздуха в той или иной местности, а также от того, для чего предназначена та или иная постройка.


Для возведения стен из арболита нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых сделать стены прямыми и ровными будет невозможно. Вам также понадобится шпатель и угольник. Чтобы быстро нанести раствор на поверхность блока, понадобится ковшовая кельма.Не забудьте про бензопилу, а также строительный миксер, который понадобится в самом начале при замешивании раствора.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Прежде чем класть арболит, нужно определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также сколько нужно распилить бензопилой. Нанесите ковшом от пяти до шести миллиметров раствора, разровняйте слой.Важно помнить, что часть смеси обязательно просочится в полости между стружками. Это значит, что сам шов будет около 3 мм, а если прокладывать очень аккуратно, то не более 2 мм.

Первый блок следует уложить, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в ровности. Если есть ошибки, их стоит исправить резиновой киянкой. О металлических инструментах следует забыть, так как они в данном случае не используются. Они оставят некрасивую вмятину, которая вообще не покрасит здание.

Эту же процедуру следует повторить на всех углах здания. После того, как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить остальные элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентации на шнур.

Сторону углового блока необходимо промазать раствором и установить следующий элемент. И т.д. Постоянно проверяйте шнур.

Укладка последующих рядов

После укладки первого ряда подождите не менее четырех часов, пока раствор окончательно не схватится и не затвердеет.После этого сверху необходимо положить армированную сетку, характерную для первого ряда.


Следующие ряды блоков укладываются намного быстрее, сам процесс упрощается. Ведь начинать можно откуда угодно, а не с углов. Проверять уровень нужно, но не каждый раз — время от времени. Но можно использовать ту же выкройку с уголками и строительным шнуром, если так удобнее. Главное всегда соблюдать одинаковый размер шва и следить, чтобы он был небольшим.Блоки должны лежать горизонтально, без бокового уклона.

Каждый последующий ряд блоков укладывается только после надежного закрепления предыдущего.

Армирование арболитовых блоков

Для придания большей жесткости арболитовой кладке специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку или прутья из металла. С помощью арматуры укрепляют углы конструкции, проемы, стыки стен.


Армирование деревянного бетона необязательно.Но строители проводят эту процедуру через каждые три-четыре ряда. .

Кладка дверных и оконных проемов

Перед началом окна делают четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон изготавливается двумя способами: из железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или из готовых железобетонных блоков.

Строительство из арболита, выполненное по правилам, позволит создать прочное, теплое здание.Дом из этого материала будет радовать вас комфортом и надежностью многие десятилетия.

Как производитель арболитовых блоков в Беларуси вставлю свои «пять копеек». Вообще вопрос толщины стен имеет две стороны: экономическую и законодательную. Формула экономической целесообразности сопротивления теплопередаче (т. е. толщины) имеет множество составляющих и звеньев, в том числе затраты энергии, затраты на работы по утеплению, стоимость самого утепления, продолжительность отопительного периода и т. д.Следовательно, можно изготовить ограждающую конструкцию с сопротивлением теплопередаче R = 1 м² *°С/Вт (20 лет назад это было нормой) при наличии доступа к дешевой энергии или бесплатной изоляции. Когда я строил себе дом из арболита (2015 год, Минск, стены 30 см, газовое отопление), то ради интереса рассматривал экономическую целесообразность утепления базальтовой ватой 50 мм. На тот момент срок окупаемости составлял 19 лет.Экономического смысла утеплять не было.

Что касается законодательной стороны, то я могу судить только о Беларуси, где фактически живу.

Вопрос толщины стен регламентируется ТКП 45-2.04-43-2006 «Теплотехника строительная». По нему сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций для нашего региона составляет R T = 3,2 м² *°С/Вт.Но!

Допускается снижение приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен до 0,8 РТ при соблюдении следующих условий:

— достижение зданием норматива удельного расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию, определяемого в соответствии с ТКП 45-2.04-196;

— использование методики расчета приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, представленной в отдельном документе «Рекомендации по расчету приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций и расчету теплопотерь помещений через заборы», а также другие способы, отвечающие требованиям, указанным в 5.11, п. д)».

Перевод на обычный язык:

— удельный расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию в отопительный сезон, для здания от 1 до 3 этажей, должен быть менее 91 кВт*ч/ м² ;

Применительно к арболиту получаем следующее.
По нашему стандарту 1105-98 «Блоки стеновые из арболита для малоэтажного строительства» плотность арболита для несущей стены должна быть не менее 650 кг/ м³ … При такой плотности имеем коэффициент теплопроводности λ = 0,12 Вт/(м*°С) (по результатам испытаний).

Таким образом, минимальная толщина стенки для Беларуси должна иметь сопротивление теплопередаче

R мин = 0,8*3,2=2,56 м² *°С/Вт.

Переведя это в метры с учетом коэффициентов теплопередачи поверхности стены, получим 0.288 метров. Это толщина «голой» стены без учета термического сопротивления отделочных материалов. Если учесть минимальную отделку, то получится 0,27 метра. Поэтому я рекомендую всем своим клиентам класть стену толщиной 30 см, а учитывая, что основные потери тепла происходят через крышу и окна, уделять им больше внимания.

Арболитовые блоки материал не капризный, а своеобразный. А если поставлена ​​задача: осуществить их кладку своими руками, то обычно проблем с этим процессом не возникает.Единственный вопрос, который задают частные застройщики – нужно ли армировать арболитовые блоки. Ответ на него однозначен — да, это необходимость, или нет, не нужно — нельзя. Все будет зависеть от конструкции здания.

Что такое арболит и его характеристики

Прежде чем заняться армированием арболитовой кладки, необходимо указать, что данный стеновой материал изготавливается из легкого бетона, в котором в качестве наполнителя используется древесная щепа.Из всех материалов с органическими наполнителями он самый прочный с отличными теплоизоляционными свойствами.

Наружная поверхность пористая, что гарантирует хорошие адгезионные свойства блоков. Но при этом поры заполняются большим количеством кладочного раствора, что приводит к большому его расходу. Но в этом есть и свой плюс – возможность сделать шов между блоками тонким, что обеспечивает внешний вид стены, похожий на монолитную конструкцию. Кроме того, шов является мостиком холода, поэтому чем он тоньше, тем лучше.


Кроме того, раствор, захваченный пористой структурой поверхности блока, обеспечивает высокую прочность всей стеновой конструкции. В этом плане материалы с гладкой поверхностью уступают арболиту. Поэтому у застройщиков могут возникнуть сомнения, стоит ли армировать деревобетонную кладку. Все будет зависеть от конструкции возводимого здания, его назначения и условий эксплуатации. Но, как показывает практика, любые конструкции, возводимые из блочных материалов, необходимо армировать.Это касается как кладки, так и армопояса, уложенного по верхней части.

Как проводится армирование

Начнем с того, что для кладки арболитовых блоков можно использовать три вида растворов:

  1. Цементно-песчаная смесь, как яркий представитель кладочных растворов. Сегодня этот материал на рынке представлен пескобетонами различных марок, хотя сделать его своими руками в бетономешалке или корыте не проблема. Главное, точно выдержать пропорции ингредиентов, где соотношение цемента и песка составляет 1:3.
  2. Перлитовые смеси или другими словами «теплые». Вместо песка в них насыпают порошок перлита – это мелкодисперсная вулканическая порода. Перлит в растворе выступает не только как наполнитель, но и как утеплитель.
  3. Клеевой состав для газобетона. Это самый идеальный вариант кладочного раствора для арболита.


Итак, армирование арболита начинается сразу с первого ряда уложенных блоков. Это строгое требование.Для этого используется стандартная сварная арматурная сетка из стальной проволоки диаметром не менее 2,5 мм с ячейками не менее 50х50 мм. Такая сетка продается в рулонах шириной от 1,5 м и длиной до 25 м. Это удобно, так как рулон можно развернуть и нарезать из него необходимое количество отрезков нужной длины и ширины, что обеспечит непрерывную укладку сетки. Если приходится стыковать отрезки, а это обязательно будет на стыках наружных и внутренних стен, то соединение производится методом внахлест в пределах 15 см с обвязкой проволокой в ​​трех-четырех местах.

Процесс укладки сетки стандартный, где есть одно требование – она должна располагаться в теле кладочного раствора. Поэтому на предварительно гидроизолированный фундамент наносится кладочный раствор толщиной 10-12 мм. На него укладывается армирующая сетка с легкой заделкой в ​​готовую смесь. Есть еще вариант, когда раствор наносится слоем 5-6 мм, затем укладывается сетка, сверху еще слой смеси 5-6 мм. После этого начинается укладка арболита.

Второй вариант намного лучше. Позволяет укладку секциями. То есть сетку, уложенную на кладочный раствор, нельзя сразу покрывать верхним слоем. И это дает возможность не торопиться. Вы можете провести процесс по-другому. Уложенный участок сетки сворачивается в рулон. Раствор наносится на фундамент, например, на 3 м вдоль. Сетка разворачивается до этого размера, сверху наносится дополнительный слой и осуществляется укладка. То же самое и со следующими тремя метрами.

Необходимо армировать кладку из арболитовых блоков через каждые 3 ряда. Если строится одноэтажное здание, то армировочную сетку можно укладывать реже – через каждые 5-6 рядов.

Армопояс

Нужен ли арболитовый пояс в доме из арболита? Необходимо, особенно если речь идет о многоэтажном доме. Его заливают в цоколь, межэтажное и чердачное помещение. В первом этаже этого делать не нужно, если по расчетам фундамент строения выдержит все необходимые нагрузки.В этот момент заливается армопояс, если конструкция фундамента не монолитная, то есть собранная из блоков.

Дело в том, что армированный пояс предназначен в основном для сдерживания нагрузок, возникающих при усадке дома. Он равномерно распределяет эти нагрузки по всему периметру здания, предотвращая растрескивание стен.

Армопояс для арболита можно заливать двумя способами:

  1. Опалубка устанавливается по всему периметру шириной, равной ширине стены.Высота определяется расчетным путем. Опалубка крепится к фундаменту или стенам здания длинными шурупами, гвоздями или другим крепежом.
  2. Используются специальные арболитовые блоки П-образной формы.

Способ усиления опалубки

Это традиционная технология с установкой опалубки из досок или других плоских материалов. Главное требование – прочность конструкции, которая при заливке бетоном не должна расходиться в стороны.Поэтому щиты скрепляются сквозными штырями или деревянными поперечинами.


Важным элементом армопояса дома из арболита является армирующий каркас из стальной арматуры. По сути, это две решетки с ячейками 20х20 см, собранные из арматуры диаметром 8-10 мм. Их устанавливают вертикально и соединяют между собой в объемную конструкцию (каркас) поперечинами из арматуры диаметром 6-8 мм. Все соединения выполняются вязальной проволокой.

Армирующий стальной каркас устанавливается на опоры так, чтобы он находился в теле армопояса. Поэтому по габаритам она должна быть меньше пространства, образованного элементами опалубки и плоскостью фундамента. В качестве опор можно использовать камни, куски бетонных блоков, куски металлического профиля.

Последний этап – заливка бетонного раствора, приготовленного по рецептуре: цементно-песчано-щебеночный в соотношении 1:2:2. Бетон необходимо заливать одновременно без длительных перерывов между заливаемыми партиями – не более 2-3 часов .Раствор обязательно подвергают вибрации для удаления воздуха, попадающего в смесь в процессе перемешивания. А воздух – это поры внутри армопояса, которые приводят к снижению прочностных характеристик конструкции.

Снять опалубку можно за два-три дня. Но загрузить армопояс можно за 15 дней, а лучше за 28.


Это специальные блоки, в которых сделан продольный паз. Форма сечения может быть прямоугольной или овальной.В него необходимо залить бетонный раствор с предварительной укладкой арматуры. Этот способ упрощает в несколько раз вышеописанную процедуру с использованием опалубки. Потому что U-образные блоки укладываются по верхнему ряду стены как стандартные элементы кладки и выполняют функцию несъемной опалубки.

Здесь важно понимать, что здесь не используется армирующий каркас из стальной арматуры в виде клетки или решетки. Так же вдоль стены в паз укладываются два-три арматурных стержня диаметром 12-16 мм на небольшом расстоянии друг от друга, соединенные вязальной проволокой или вовсе не связанные.Главное, уложить стержни так, чтобы они находились в теле заливаемого бетонного раствора.

У данного способа устройства армопояса из арболита есть два важных преимущества:

  1. Простота в работе.
  2. Получается утепленный пояс из армированного арболита.

Третий вариант формирования армопояса

С появлением П-образных блоков потребность в данной технологии заливки армирующего пояса отпала.Давайте просто обозначим это для информации.

Для этого потребуются арболитовые блоки меньшей ширины. Например, ширина стенового блока 300 мм, значит, вам нужен блок шириной 100 или 150 мм. Стеновой материал такого размера найти невозможно, поэтому мастера просто вырезают цельные блоки под необходимые размеры.

Полученные элементы кладки меньшей ширины укладывались на стену или фундамент так, чтобы между ними оставался проем, куда укладывались арматурные прутья и заливался бетонный раствор.Иногда действовали по-другому:

  • на лицевую (наружную) сторону уложен брусок шириной 150 мм;
  • с реверса установлены доски или листы из плоского листа или листовых материалов (фанера, ОСП и т.п.);
  • получилась своеобразная опалубка, внешняя сторона которой уже утеплена.

Заключение


Итак, отвечая на вопрос, нужно ли армирование дома из арболита, можно ответить, что этот процесс является одним из самых важных.Именно с помощью армирования стен и перекрытий можно гарантировать равномерную усадку здания без появления трещин на стенах. Кроме того, эти структуры часто называют сейсмопоясами, что очень важно в районах с сейсмической активностью.

Можно долго спорить на тему, из чего лучше построить дом для постоянного проживания.

Конечно, многие доступные на рынке варианты (дерево, кирпич, керамзитобетон) хороши.

Но после долгих поисков мы так и не смогли найти материал более оптимальный чем арболитовый блок … Поэтому строим из арболита.

Единственное, что омрачает сегодняшнюю ситуацию, так это то, что не все умеют правильно строить из арболита.

Зачастую заказчики считают, что главное найти качественный стеновой материал, и дело сделано. Однако большинство строителей просто не умеют работать с арболитом.

Есть много нюансов, влияющих на последующую эксплуатацию здания, и многие даже не знают о них .

Строительство домов из арболита – тренд 2013

В период с 04.01.2012 по 10.01.2013, по нашим приблизительным подсчетам, в Московской области было построено около 400 домов с использованием арболита в качестве основного строительного материала.

Однако при детальном изучении было установлено, что более 75% построенных домов собраны с грубым нарушением технологии.

Грубым нарушением является подбор смеси для кладки арболита, не подходящей для технологии кладки данного блока, а также невнимание даже к таким мелочам, как обязательное применение разгрузочных армопоясов между этажами.

Именно это и стало причиной появления многочисленных негативных отзывов об этом материале.

Одним из самых распространенных отзывов об арболите является то, что оказался домом совсем не теплым (и это при толщине рабочей стены 300 мм!), а наоборот, холодным!

Теперь людям придется тратиться на дорогостоящее дополнительное утепление.

Какая экономия?

  1. Не стоит экономить, выбирая строителей, которые даже не понимают, чем кладка кирпича отличается от кладки арболита.
  2. В качестве материала для стен тоже не стоило покупать арболитовый блок. самая простая цементная смесь для блочной кладки — все теплоизоляционные свойства блока теряются моментально!

Второсортный негативный отзыв — деревобетонный дом дает усадку , через год есть перекосы и кривизна стен по вертикали.

Проблема снова в экономике.

Специалисты нашей компании были на одном «арболитовом» объекте, чтобы исправить недостатки предыдущих строителей.

На прямой вопрос растяпам:

«Где армопояс с высотой стены 3 м?»

они ответили: «почему? »

Доверие ведет к плохой конструкции

Иногда бывает так, что заказчику не обязательно знать все тонкости строительства, и он просто доверяет недобросовестным мастерам. Единственный возможный способ обезопасить себя в этом случае – обратиться по телефону в специализированную компанию по строительству домов из деревянного бетона .

Пример самодельного арболитового блока

А еще мы строим из арболита!

На сегодняшний день из множества технологий производства различных видов опилкобетона и блока на основе щепы мы выбрали технологию производства арболита, не имеющую аналогов на рынке России.

Наш материал получается геометрически правильным, однородным по плотности и не теряет со временем своих теплосберегающих свойств.Это позволяет строить теплые, надежные дома из арболита.

Секрет кроется в правильном соотношении смеси бетона, щепы, воды, растворимого стекла, гашеной извести, а также хлористого кальция (химическая добавка, используемая в пищевой промышленности). Все компоненты экологически чистые и безопасные.

Если вы решили начать строить дом из арболита, взгляните на нашу построенную

(PDF) Прочность строительных материалов, модифицированных полимерными добавками

Кузьмин С.А. и др. / Procedia Structural Integrity 20 (2019) 278–283 283

Кузьмин С.А. и др. / Structural Integrity Procedia 00 (2019) 000–000 5

Выявлено, что введение модифицирующей добавки «Силор-Ультра Т» (расход 3) также способствует повышению прочностных показателей образцов

почти в два раза.

Рис. 4. Структура арболита с обработкой щепы: а — известковым молоком (2-й расход) и б — «Силор-Ультра Т» (3-й расход)

(увеличение 6.5).

Рис. 5. Поверхность щепы из арболита, обработанного: алимовым молоком и б – «Силор-Ультра Т» (увеличение 50).

Повышение прочностных показателей можно объяснить, рассмотрев состав полученного арболита. При использовании

стружки, обработанной известковым молоком, структура бетона получается более рыхлой по сравнению со структурой арболита

с крошкой, обработанной пропиткой «Силор-Ультра Т» (рис. 4). На фото при увеличении на 6.5 раз рис.

4 (а) видно, что стружка хуже контактирует с цементной породой по сравнению со структурой на фото рис. 4

(б). При увеличении в 50 раз (рис. 5) отчетливо видно, что стружка, обработанная известковым молоком (рис. 5а), адсорбирует на поверхности

только мельчайшие фракции песка, а стружка, обработанная пропиткой «Силор-Ультра Т” (рис. 5б) –

, а также крупные песчинки. Способствует упрочнению сцепления всей системы (цементно-песчаный раствор: щепа)

и повышению прочностных показателей образцов из арболита.

6 Кузьмин С.А. и др. / Structural Integrity Procedia 00 (2019) 000–000

Таким образом, определен положительный эффект от обработки щепы пропиткой «Силор-Ультра Т» перед введением

в состав арболита, что позволит упростить процесс производства арболитовых изделий

с улучшением их качества.

4. Выводы

1. «Силор-Ультра КМ» повышает прочность бетона М200 при сжатии – на 28%, при изгибе – прочность бетона М200

увеличивается в 2 раза.

2. Модификация образцов из недеградированного дерева при сжатии увеличивает прочность на 35%.

3. Модификация образцов из древесины при статистическом изгибе увеличивает прочность более чем на 14%.

4. Введение в состав арболита модифицирующей добавки «Силор-Ультра Т» увеличивает долговечность образцов

почти в два раза.

5. Полимерная добавка «Силор-Ультра» улучшает механические и эксплуатационные свойства конструкционных материалов и рекомендована

к применению в новом строительстве и при восстановлении из этих материалов ветхих объектов.

6. Получены новые экспериментальные результаты прочностных свойств древесины и арболита, модифицированных добавками полимера «Силор Ультра»

.

5. Литература

Куба В, В., Егорова А, Д., 2014. Влияние состава отходов деревообработки на свойства арболита, Материал для 10-

международно-научная конференция , «Бждите изследвания» 45. София, Строительство и архитектура, 51-53.

Егорова А,Д., Куба, В,В., 2013. Арболит на основе композиционных гипсовых вяжущих из отходов деревообрабатывающих предприятий,

Перспективные материалы в оборудовании и строительстве (ПМТС-2013): Материалы Первой Всероссийской научной конференции молодых

ученых с международным участием. Томск, 365-367.

Егорова А., Красильников Д., Гаврильев В., Кириллин В., Кычкин М., 2019,Арболит на основе портландцемента с добавкой силор-ультра

.Норвежский журнал развития международной науки 27, Осло, Норвегия, 63-66.

Gerard, B., Reinhardt, H.W., Breysse, B., 1997. Измеренная транспортировка в бетоне с трещинами. В: Х. В. Рейнхардт. RILEM Отчет №. 16.: проницаемость

и проницаемость бетона 265-324.

Канемацу М., Маруяма И., Ногучи Т., Иикура Х., Цучия Н., 2009 г. Количественная оценка проникновения воды в бетон через трещины с помощью нейтронной радиографии

. Nucl Instrum Methods Phys Res A 605, 154-158.

Коренькова С.Ф., Карасёва С.Я., Рудакова Е.М., 2012. Полимербетоны на основе стирола. Баш. химический журнал 4, 230-232.

Кузьмин С.А., Красильников Д.А., Петрова Д.С., Слепцова М.Е., Хон З.Н., Никитина Т.И., Николаева А.А. , Эверстова А.А., 2016. Исследование

долговечности конструкционных материалов, модифицированных полимерной добавкой Силор-ультра, Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность,

качество, энерго- и ресурсосбережение: сборник Статей IV Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 60 

 

-летию Технического института Северо-Восточного федерального университета им.К. Аммосов, Якутск, 228-324.

Кузьмин С.А., Красильников Д.А., Рубан Э.А., 2016. Модифицированный полимербетон «Силор – ультра м-200», Сборник Всероссийской конференции

с международным участием, посвященным 70-летию профессора-механика д.т.н. СРЕДНИЙ. Лыглаев «Холодостойкость

. Новые технологии для оборудования и конструкции Севера и Арктики» ИССЛЕДОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ М-200,

Якутск.

Кузьмин С.А., Аргунова А.А., Красильников Д.А., Емельянова З.В., 2019. Исследование прочности и структуры тяжелого бетона

, модифицированного полимерной пропиткой, в условиях холодного климата. Materials Science Forum 945, 250-256

Кузьмин С.А., Красильников Д.А., Сирук В.К., Васильев А.М., 2019. Использование полимерной добавки для повышения эксплуатационных свойств

конструкционные материалы. Технология машиностроения и материаловедения.Материалы международной научно-практической конференции

, Новокузнецк, 3, 83-87.

Mehta PK, 1997. Долговечность – важные вопросы будущего. Бетон Интернэшнл 19, 1-12.

Мехта ПК, 1999. Бетонные технологии для устойчивого развития. Бетон Интернэшнл 21, 47-53.

Комитет ACI 224, 1993. Причины, оценка и ремонт трещин в бетонных конструкциях, отчет комитета ACI: Руководство по ремонту бетона 1R-93

Наназашвили И.Х., 2019. Арболитобетон — эффективный строительный материал. Повышение долговечности арболита за счет модификации цементной породы

(электронный ресурс).

Пиканде, В., Хелидж, А., Бельгоу, Х., 2009 г. Влияние трещин на газо- и водопроницаемость бетонов. Cement and Concrete Research 39, 537-

547.

Wang, K.J., Jansen, D.C., Shah, S.P., Karr, A, F., 1997. Исследование проницаемости бетона с трещинами. Исследования цемента и бетона 27, 381–393.

Wenting Le, Zhengwu Jiang, Zhenghong Yang, Nan Zhao, Weizhong Yuan, 2013. Эффективность самовосстановления цементных материалов

Содержит микрокапсулы, заполненные заживляющим клеем: механическое восстановление и процесс заживления, контролируемый водопоглощением, PLoS

One (11), e81616.

Шпаклевка ArboLite для деревянных и металлических каркасов

Доставка и возврат

Доставка и возврат

Информация о доставке   – Что означает ваш вариант доставки?

Все поставки зависят от наличия на складе.

Материковая часть Великобритании

**Отключение на следующий день — при условии оплаты платежей и прохождения проверки безопасности платежей до 11:00.

Заказы, обработанные после 11:00 с использованием опции обслуживания на следующий день, не могут быть гарантированы.

Все заказы на материковую часть Великобритании имеют право на БЕСПЛАТНУЮ доставку*, если вы потратите более 150 фунтов стерлингов без НДС.  * Обратите внимание, что некоторые товары не подлежат бесплатной доставке.

Отправления

будут доставляться с использованием DX, DPD, APC, Hermes или напрямую от поставщика, если товар не доступен на нашем складе.

Обратите внимание, что заказы, размещенные в пятницу после 11:00 с доставкой на следующий день, будут отправлены в следующий понедельник с доставкой во вторник.

Заказы, размещенные до праздничного дня, будут доставлены через два дня после праздничного дня.

Варианты поставки

Цена (с НДС)

Хронометраж

Доставка на следующий день

25 фунтов стерлингов.00

Понедельник — пятница, кроме праздничных дней. Заказ до 11:00 для доставки на следующий рабочий день.

Доставка в течение 2-7 рабочих дней 

6,99 фунтов стерлингов

Понедельник — пятница, кроме праздничных дней.

БЕСПЛАТНАЯ доставка на сумму свыше 180 фунтов стерлингов (2-7 рабочих дней)

£0.00

Понедельник — пятница, кроме праздничных дней.

К сожалению, мы не можем гарантировать следующий рабочий день — вы будете уведомлены, если мы не сможем выполнить это.

За пределами материковой части Великобритании (включая Ирландию)

*Обратите внимание, что следующие почтовые индексы классифицируются как доставка за пределы материковой части Великобритании или отдаленные/сельские районы: AB, IV, KW, PA, PH, HS, KA, ZE, PO30-PO41, IM, JE, GY, BT, TR21. -25 ТР.

Независимо от веса и количества заказа, в следующих местах взимается плата за перевозку в размере  24,99 фунтов стерлингов, включая НДС

Европа

Рекомендуется организовать самовывоз курьером с нашего склада. Если вам нужна помощь, Dortech Direct может запланировать доставку для вас. Цена зависит от количества коробок и веса заказа. Чтобы получить предложение, позвоните в наш отдел продаж по телефону 0330 1281212.

.

Обратите внимание

  • Все доступные варианты доставки будут отображаться на страницах оформления заказа / корзины
  • Рабочие дни не включают выходные и праздничные дни
  • По всем вопросам звоните по телефону 0330 1281212 / [email protected]

BACS и заказы на покупку

  • Сроки и даты доставки действительны только с момента получения средств или действительного номера заказа на поставку

Повреждения

Заказывая через Dortech Direct, вы соглашаетесь проверить товар при доставке. Поврежденные товары должны быть отвергнуты. Если вы заметили повреждение после доставки товара, вы должны сообщить нам об этом в течение 90 099  48 часов с момента доставки.  Dortech Direct не несет ответственности за ущерб, возникший в течение 2 рабочих дней с момента доставки.

Вы можете сообщить о повреждении, отправив сведения о заказе и изображения любых проблем по адресу  [email protected]

.

Возврат

Если вам необходимо вернуть товар в течение 14 дней, мы будем рады возместить стоимость продукта при условии, что он будет возвращен в том виде, в котором он был продан, со всей оригинальной упаковкой, бирками, этикетками и аксессуарами.

Перед возвратом каких-либо товаров по любой причине, пожалуйста, заполните форму возврата и вложите ее в посылку, которую вы возвращаете.

 

Часто задаваемые вопросы

Взимается ли плата за пополнение запасов?

Обратите внимание, что некоторые заказы облагаются комиссией за пополнение запасов до 35%. Хотя будут предприняты все усилия, чтобы избежать этой платы, в некоторых случаях она неизбежна. Эта плата представляет собой административное время и накладные расходы, связанные с повторной обработкой запасов.

Я отправил посылку, сколько времени займет возврат средств?

Мы стремимся сделать процесс возврата как можно быстрее, но, пожалуйста, подождите до 14 дней, чтобы ваш возврат был обработан.Если вы не получили никакой информации по истечении этого времени, свяжитесь с одним из наших сотрудников.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит

– это уникальный по своим свойствам легкий бетон, который применяется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к щепе. Цемент должен быть не ниже М400 («Российский арболит» использует марку только М500).

Поскольку древесная щепа укрепляет блок, он не должен быть большим (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разваливаться. И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Преимущества и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения его характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря относительно небольшому весу удобен в обработке и кладке;
  • прекрасно держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
  • экологический, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
  • Очень устойчив к ударам и изгибам.При ударе арболитовый блок благодаря крошке амортизирует и не разваливается.

Командование «Русского арболита» провело испытания арболитового блока на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением гравия и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обойтись без утеплителя. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из щепы хвойных пород, а древесина имеет свойство удерживать тепло, соответственно тепла будет сберегаться больше.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет – арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на болотистых грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века – в Северной Америке материал называли вудстоун. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х Вудстоун попал в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название получил арболит в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДК (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая тогда была доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сернокислый алюминий, который применялся для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, что удаление древесных сахаров до сих пор является приоритетом в производство арболита — так как древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество щепы — было главной проблемой на тот момент времени при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Так после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных, культурно-бытовых и малоэтажных зданий.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяют не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобок, важную роль играет арболит, так как стены из него обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвергаются воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без прессования она не сможет правильно заполнить углы опалубки, а без прессинга не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой фирме следует доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.