Панел

Чем резать сэндвич панели: Чем резать сэндвич панели. Проблемы резки

Содержание

Как резать и крепить сэндвич панели — Особенности монтажа

Сэндвич-панели очень выгодны для установки. Одновременно с установкой устойчивого скатного материала, вы крепите и термоизоляцию на свой дом.

Это позволяет за один раз сделать два дела.

Перед применением сэндвич-панелей необходимо учитывать следующие аспекты

1. На металлической стороне не должно быть следов коррозии. Если она уже возникла, то будет распространяться и дальше.

2. Если каркас, на который крепятся панели, сделан из дерева, его необходимо перед монтажом обработать антисептиком.

3. Если сэндвич панели грязные, их необходимо помыть. Но ни в коем случае не используйте средства, в состав которых входит щелочь.

4. Пленку с панелей можно не торопиться снимать. Главное – снять не позднее полутора недель после монтажа.

5. Чтобы избежать деформации, нельзя класть на поверхность что-то тяжелое.

Для подъема пакета желательно использовать вакуумные подъемники.

Удерживать сами панели необходимо стропами. Распорки должны аккуратно захватывать панель, чтобы не повредить его во время монтажа. 

Сами панели должны прилегать друг к другу под углом 180 градусов. В противном случае панели деформируются.

Как и чем резать сэндвич-панель

Из-за того, что сэндвич-панель состоит из трех слоев, которые отличаются друг от друга по плотности, нельзя резать панель целиком сразу. Сначала нужно сделать точную разметку сверху и снизу, где будет проходить разрез.

Потом металлические пластины разрезаются отдельным диском.

Стараемся не трогать внутренний слой. Потом, когда металл разрезан, можно использовать электролобзик, лобзик, ленточную пилу по металлу.

В противном случае слой изоляции будет отрезан не равномерно и прилегание не будет абсолютным.

Крепи, но в меру

Панель крепится на саморезы с шестиугольной шляпочкой.

Если вы будете закупать их, нужно учесть такие факторы:

1. Чтобы высчитать длинну самореза, нужно учитывать ширину листа, ширину основы, к которой лист будет крепиться и толщину резиновой шайбы.

2. Если длинна листа 6 метров, на лист должно приходиться 8 саморезов. Если длина листа до 4 метров, достаточно шести.

Вкручивая саморез, не переусердствуйте.

Если шляпка деформируется, она не плотно прилегает к поверхности, а потому идет нарушение герметизации, и в термоизоляционную прослойку может поступить влага. Также и недожимать не стоит.

По той причине, что резиновая шайба может отойти от поверхности, и открыть щель между саморезом и панелью. 

Вертикальное и горизонтальное крепление

Если высота стены составляет не более 6 метров, панели удобнее располагать вертикально. Это также позволит избавиться от надобности использовать строительные леса.

Однако если стены выше шести метров, без лесов не обойтись.

Поскольку нагрузка будет лучше распределяться на панели, если они будут располагаться горизонтально. При этом расстояние между колоннами, на которые будут крепиться панели, должно быть хотя бы 6 метров.

Фото: Примеры гаражей из сэндвич-панелей

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

Если располагать панели вертикально, начинать нужно от угла.

Если располагать их горизонтально, начинать нужно с нижнего ряда.
Чтобы панели не контактировали напрямую с голой стеной, заполнить расстояние необходимо стекловатой, пеной и т.п.

Между панелями лучше всего заполнить пространство герметиком.

Видео — монтаж сэндвич-панелей своими руками

Гараж из сендвич панелей своими руками ( часть 1)

Гараж из сендвич-панелей ( часть 2)

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

Чем резать сэндвич панели — Строительный портал «Мастер укладки»

Накопив достаточное количество денег, вы решаетесь сделать, к примеру, гараж. После покупки необходимых материалов, каркаса, панелей, крепежных материалов, цемента и прочего, наступает момент подготовительных работ. Готовый фундамент пережил момент установки каркаса и теперь время приступить к монтажу. Но вот незадача, небольшая ошибка в замерах или оплошность производителя и появляется проблема, панели не вмещаются! В этой статье мы с вами выясним, чем резать сэндвич панель.

Проблемы резки

Сэндвич панели представляют собой многослойную конструкцию для отделки поверхности. Из металлических сэндвич панелей можно возводить стойкие конструкции, поскольку материал способен вынести довольно высокую нагрузку. Именно поэтому он приобрёл необычайную популярность в строительной сфере. Не мудрено, что из-за количества слоёв возникают определённые проблемы.

Лучше заранее выполнить замеры и заказать резку на заводе

Для начала, стоит разобраться, как именно устроен этот материал. Любой тип сэндвич панели состоит из трёх слоёв. Два внешних слоя защищают внутренний слой утеплителя от различных рисков. Из-за утеплителя возможность разрезать такие панели ограничивается всего несколькими способами.

Резка сэндвич панелей может быть произведена только несколькими механическими способами без использования тепловых элементов – газовых резаков, плазменных резаков и пил, которые способны очень сильно нагревать рабочую поверхность. А всё это потому, что утеплитель, который находится между панелями, очень быстро воспламеняется от открытого огня и имеет свойство возгораться при высоких температурах (выше 200°). При резке с любыми видом нагрева поверхности, средний слой вспыхнет, источая едкий дым. Поэтому совершенно не рекомендуется использовать любые элементы, которые могут нагревать поверхность или создавать открытый огонь. Такие попытки разрезать метал, только уничтожат специальные защитные покрытия панелей.

Инструменты

Перед тем, как резать сэндвич панели, лучше убедиться в необходимости этой операции. Большинство панелей сделаны в соответствии с технологией и непредусмотренные механические повреждения внешних слоёв могут усугубить их защитные свойства.

Если же возникла необходимость, нужно разобраться для каких типов сэндвич панелей лучше применять особые типы резки.
Все листы, которые сделаны из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) можно резать электролобзиком, болгаркой или строительным ножом. Лучше всего сначала надрезать внешние слои, а затем приступить к внутреннему. Листы из синтетических материалов довольно прочные, поэтому их резка проблематичное дело.

Гипсокартоновые панели и панели ОСП можно разрезать ленточной или дисковой пилой. Обычно такие материалы очень податливы и для обычных пил по дереву, поэтому никаких опасностей и проблем возникнуть не должно. Любые металлические панели можно резать только ленточной или дисковой пилой. Есть советы, по поводу того, что сэндвич панели легко можно разрезать болгаркой, если аккуратно начать с металлических листов, а затем закончить процесс, разрезав обычной пилой утеплитель. Этот вариант подойдёт, только если вам необходимо снять немного лишнего, и вы не боитесь, что часть листа будет слабее защищать от различных внешних воздействий.

Последний вариант для металлических листов – пресс-гильотина. С такой проблемой, как отрезать сэндвич панель, мощный механизм справится очень быстро и точно, раскроив любой лист на необходимые части.

К каждому виду панелей нужен свой подход. Пила по сэндвич панелям поможет в работе

Необходимые меры предосторожности

Перед резкой, необходимо чётко обозначить границу разделения листа на части. После разметки панель необходимо хорошо зафиксировать, а затем приниматься за резку.

Не стоит отвлекаться на мелочи во время процесса. Начинать резку необходимо с внешних слоёв. Аккуратно раскроив внешний, можно быстро раскроить внутренний слой утеплителя. Болгарку можно использовать только в крайнем случае для небольших разрезов, в противном случае очень высока вероятность воспламенения и сильного ухудшения качества защитных слоёв панели.

Почему не стоит резать панели

Если некоторые панели довольно легко разрезать, то с другими могут появиться проблемы. После того, как вопрос, чем резать сэндвич панели, исчерпан, лучше разобраться, почему не стоит этого делать:

  • Готовые панели не предназначены для резки, поэтому их защитные качества могут сильно ухудшиться.
  • Возможность воспламенения утеплителя. Чаще всего утеплитель очень легко воспламеняется, а попадание влаги внутрь материала пагубно влияет на все его характеристики.
  • Это очень трудоёмкое занятие, поэтому стоит тщательно сделать замеры и приобрести готовые листы, подходящие по размеру.

Бывалые строители не видят ничего сложного в резке сэндвич панелей, даже опасным способом. Эти люди встречаются с различными рисками, они знают, что делать в экстренной ситуации, но не каждый начинающий строитель имеет такую закалку. Учитывая все это, стоит поберечь своё здоровья и нервы, заказав данную услугу у профессионалов, и только в случае крайней необходимости выполнять резку самостоятельно.

Видео ролик правильной резки сэндвич панелей

Научиться правильно резать сэндвич панели нетрудно, нужно только приложить максимум старания и прислушаться к советам профессионалов. Для ознакомления Вы можете просмотреть ролик, в котором показано как правильно разрезать такую панель.

Вспененный ПВХ: Сэндвич-панель ПВХ RS

Уважаемые клиенты!

Для Вас скидка 10%* 
на вспененный ПВХ.

Unext Strong 3,05×1,56 мот 1512 руб.

Unext Strong 3,05×2,03 мот 3243 руб.

Unext Fresh 3,05×2,03 мот 2846 руб.

Unext Pragmatic 3,05×2,03 мот 2633 руб.


Подробнее

* Цены на сайте указаны с учетом скидки.  
  • 24.03.2022

    Уважаемые клиенты!

    Пленка LAM 550,68 $ за кв.м.

    Пленка LAM 800,86 $ за кв.м.


    * Цены на сайте указаны с учетом скидки. Оплата валютного товара в рублях по курсу ЦБ РФ на день покупки.
  • © 1993 — 2022 Группа компаний RemeX – лидер среди поставщиков материалов для наружной рекламы.

    ×

    Заказать звонок

    Мы обязательно свяжемся с Вами в
    ближайшее время

    ×

    Задать вопрос

    Мы обязательно свяжемся с Вами в
    ближайшее время

    ×

    Спасибо за ваш вопрос

    Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

    ×

    Спасибо за вашу заявку

    Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

    Как Резать Сэндвич Панель Для Откосов • AURAMM.RU

    Завершающим этапом после установки металлопластиковых окон является внутренняя и внешняя отделка оконных откосов. Вы можете использовать разные материалы для внутренней отделки, но лучшими являются откосы для окон из сэндвич-панелей. Это связано с техническими характеристиками используемого материала и простотой монтажа. Как сделать откосы из сэндвич-панелей будет описано ниже.

    Какие склоны

    Это конструктивный элемент ниши оконного проема в виде боковых внутренних стенок. Оформление окна является обязательным, так как оно зависит от функционирования оконной конструкции. Заполнение монтажного шва пеной требует защиты от окружающей среды..

    Наклон защищает монтажную пену от разрушения

    Пенополиуретан представляет собой пористый материал, который изолирует шов, но в то же время способен впитывать влагу и разрушаться под его воздействием. Если пена надежно закрыта, вам не нужно беспокоиться о том, что со временем окна будут запотевать или замерзать зимой.

    Из-за эстетического вида материала откосы сэндвич-панелей имеют аккуратный внешний вид..

    Состав сэндвич-панели

    Существует два вида ПВХ сэндвич-панелей для откосов: двухслойные и трехслойные. Двухслойные изделия состоят из декоративного наружного пластикового слоя и пенополистирола с обратной стороны. Трехслойное изделие имеет декоративный слой с обеих сторон, что обеспечивает более жесткую структуру, которая хорошо сохраняет свою форму.

    Декоративный пластиковый слой может быть выполнен в любом цвете, а также может имитировать различные текстуры, поэтому окна сэндвич-панелей могут быть облицованы этим типом в любом интерьере.

    Трехслойная структура обеспечивает более жесткую конструкцию

    Благодаря использованию экструдированного пенополистирола в качестве основного материала изделия достигается максимальный энергосберегающий эффект. А благодаря нулевой теплопроводности изделий вы можете не беспокоиться о запотевании окон и рам.

    Рекомендуется использовать двухслойные панели для украшения склонов

    При обустройстве откосов на окнах рекомендуется использовать пластиковые двухслойные панели. В этом случае дополнительная изоляция внутреннего слоя, покрытого пластиком, не требуется.

    Положительные черты

    Сэндвич используется при производстве глухих элементов BAL-KOnny и уличных дверей, а также в ограждающих конструкциях BAL-KONNY. Двери с сэндвич-панелями, установленными снизу, предотвращают утечку тепла. Это связано с тем, что панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:

    1. Бутерброд легкий с достаточной прочностью.
    2. Благодаря наполнителю из пенополистирола исключаются тепловые потери, повышается энергоэффективность помещения и создаются оптимальные микроклиматические условия. Неудивительно, что пенополистирол зарекомендовал себя как надежный утеплитель.
    3. Возможность ламинирования поверхности для создания единой композитной целостности с оконной системой делает ее современным универсальным отделочным материалом.

    С помощью ламинированных панелей вы можете выровнять окно для любого интерьера.

  • Вы можете выбрать размер материала в зависимости от параметров открытия окна.
  • Пластиковые откосы устойчивы к влаге, перепадам температуры и воздействию биологических веществ.
  • Теплые откосы для пластиковых окон не подвержены гниению и плесени.
  • Отделка откосов пластиковых окон этим материалом улучшает звукоизоляционные свойства оконной системы.
  • Легкость монтажа оконных откосов и уход за ними.
  • Видео: Как Резать Сэндвич Панель Для Откосов


    Особенности материала

    Важно покупать качественный материал, потому что в противном случае под воздействием прямых солнечных лучей панели могут потерять свою форму и пожелтеть.

    При работе с этим материалом вы должны быть осторожны при механическом воздействии на него, например при резке. Материал довольно хрупкий, и вы можете повредить лист, если не рассчитать силу.

    Сэндвич-панелями следует обращаться осторожно, чтобы не повредить имущество.

    Из-за недостатка пространства между оконной петлей и стеной этот материал не может быть установлен. Важно отметить, что оконное отверстие при использовании этого материала будет уменьшено с обеих сторон на толщину панелей.

    Преимущества перед другими отделками

    Если вы планируете обрабатывать откосы пластиковых окон своими руками, то лучше всего утеплить панели.

    Используя гипсокартон, вам придется покупать больше материала, чем нужно для одного окна. Работа с этим материалом считается трудоемкой и требует определенных навыков.

    Склоны сэндвич-панелей являются наименее трудоемкими по сравнению с другими методами.

    Гипс требует много времени и усилий. Если у вас нет опыта с гипсом, будет очень трудно создать гладкую поверхность. Это займет время для высыхания слоя штукатурки. Сам процесс связан со значительным загрязнением окружающей среды.

    Использование других материалов, таких как МДФ, будет выглядеть странно. С пластиковой оконной рамой элемент отделки из того же материала будет выглядеть более гармонично.

    Подготовка к работе

    Для монтажа откосов сэндвич-панелей своими руками вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

    1. Несколько шпателей разных размеров и ящики для ящиков, чтобы вы могли разрезать тарелку под нужным углом;
    2. Лобзик или ножовка по металлу;
    3. Отвертки или отвертки;
    4. Измерители в виде уровня и рулетки;
    5. «Жидкие гвозди» и пистолет для них;
    6. Мебельный степлер.

    Перед установкой теплых склонов необходимо подготовить ряд инструментов

    Перед установкой сэндвич-панели для откосов необходимо подготовить:

    • Подоконники и пластиковые окна должны быть покрыты полиэтиленом или картоном;
    • Поверхность стены проверяется на наличие плесени или влаги;
    • Используйте канцелярский нож, чтобы отрезать лишнюю пену;
    • На этом этапе важно оценить прочность фундамента, если он частично разрушен, он должен быть восстановлен;

    Перед установкой панелей необходимо очистить оконные проемы

  • Перед обработкой откосов листами их необходимо обработать грунтовкой с антисептическим составом. Это должно предотвратить распространение плесени;
  • Установка откосов из сэндвич-панелей обеспечивает герметизацию всех стыков, которые будут скрыты под ними герметиком.
  • Монтаж откосов из сэндвич-панелей будет выполнен качественно при правильном измерении проема.

    Установка

    Независимые откосы сэндвич-панелей на пластиковые окна изготавливаются тремя способами: с помощью пенопласта, жидких гвоздей или подкладки.

    Монтаж откоса с помощью монтажной пены. самый простой

    Любой, кто сделал установку на пену, знает, что этот метод самый простой. Откос для окна из сэндвич-панелей монтируется в несколько этапов:

    • Чтобы вырезать часть нужного размера из листа, важно правильно удалить все параметры;
    • Тогда начальный профиль установлен.

    После проведения измерений стартовый профиль устанавливается. Затем необходимо перенести размеры на лист облицовочного материала и вырезать необходимые элементы;

    Согласно измерениям, они вырезали облицовочные листы

  • Сначала установите верхний элемент в паз стартового профиля;
  • Небольшой слой монтажной пены с минимальным коэффициентом расширения наносится на шов между стеной и панелью, фиксируя его молярной лентой;
  • Зазор между стеной и панелью заполнен тонким слоем пены

  • Таким же образом боковые элементы фиксируются и фиксируются;
  • После того, как пена затвердела, ее разрезают и шов закрывают декоративным пластиковым уголком. Швы обработаны герметиком.
  • Лечение суставов выполняется герметиком

    Важно знать, что обработку откосов не следует откладывать на неопределенное время, а следует проводить сразу после высыхания пены..

    Коровин Сергей Дмитрович

    Магистр архитектуры, окончил Самарский государственный архитектурно-строительный университет. 11 лет опыта в проектировании и строительстве.

    • Инструкция по саморегулированию пластиковых окон
    • Пошаговые инструкции по установке подоконника из ПВХ

    Особенности монтажа сэнвич панелей стен и кровли нежилых зданий

    Требование погоды при монтаже сэндвич-панелей

    Атмосферные условия для сборки быстровозводимых зданий из сэндвич-панелей:

            •   Из-за относительно небольшого веса сэндвич-панелей скорость ветра при монтаже не должно быть выше 9 м /с;

            •   Панели нельзя устанавливать во время осадков (дождь или снег) и в густом тумане;

            •   Монтажные работы рекомендуется проводить при температуре от 0 ° C до 25 ° C.

            •    Работы с герметиками  следует проводить при температуре  выше 5 ° C;

            •   Не рекомендуется устанавливать панели с темной облицовкой при температуре ниже 5 ° C, из-за возможного последующего появления повышенных тепловых нагрузок ;

            •   Рекомендуется укладывать панели против основного направления ветра.  Перехлесты в области контакта вдоль пластин обеспечивают защиту от проникновения влажности во время сильного дождя.

    Как профессионально монтировать стеновые сэндвич-панели?

    Монтаж можно делать двумя способами: вертикальным и горизонтальным. При выборе горизонтального начинают от фундамента, при вертикальном – от угла. Между фундаментом и панелями ставят слой изоляции и герметик. Для прикрепления термоизоляции к металлоконструкции колонны каркаса устанавливают полиуретановую уплотнительную ленту.

    1. Стеновая панель
    2. Саморез для крепления панелей
    3. Самоклеящаяся герметизирующая лентa
    4. Болт стальной: холодногнутый или горячекатаный (согласно проекту).
    5. Герметик (рекомендуется бутиловый герметик)

    Горизонтальный способ обеспечивает прочное соединение замков под весом сэнвич-панелей. При этом они крепятся саморезами по длине вдоль стен конструкции, плотно прижимаясь к каркасу, без повреждения полимерного покрытия. Затем проверяется уровень.

    Вертикальный монтаж подходит для стен высотой до 6 метров. В этом случае панели крепятся в районе цоколя и крыши. Особенность заключается в применении специальных прижимных устройств для обеспечения стыковки смежных панелей, в случае использования большой длины и, соответственно, более массивных.

    Монтажные приспособления и инструменты




     устройство захвата
     захват панели краном
     вакуумный захват

    • Стеновые панели принято монтировать с помощью стационарных или мобильных лесов или подъёмников

    • Кровельные панели монтируются с помощью кранов.

    • При установке кровельных панелей рекомендуется доставлять на крышу целые упаковки панелей краном (для крыш с уклонами — до 10%)

    • Легкие панели монтируются на крышах вручную

    • Использование вакуумных подъемников эффективно при монтаже панелей с наполнителем из минеральной ваты из-за его тяжести.

    В этих видео — чарующее зрелище монтажа сэндвич панелей.
       

    Виды панелей по назначению
    — пищевые,
    — холодильные,
    — огнестойкие,
    — кислотостойкие,
    — со специальными покрытиями
     
    Мы строим из всех видов сэндвич панелей
     
     

    Задать вопрос


    Основным преимуществом сэндвич панелей является быстрота и легкость монтажа. Здания из сэндвич панелей отличаются современным видом, теплоизоляционными качествами и относительно невысокой стоимостью. Характеристики разных производителей отличаются в части модульной ширины, толщины обкладок, слоя цинка, слоя полиэфирной краски, плотности утеплителя, а также качества замков, стабильности габаритов и качества компонентов, применяемых в производстве. Соответственно отличаются качеством, эксплуатационными показателями и ценой.
     

    Основные параметры:

     Класс «Премиум»:
    Толщина обкладок: от 0,6 мм до 1 мм.
    Предел текучести стали: от 345 мПа
    Ширина: не более 1000 мм.
    Слой цинка: не менее 275 гр. на кв.м.
    Толщина полиэфирного покрытия: не менее 25 микрон.
      Класс «Люкс».
    Толщина обкладок: от 0,55 мм до 0,7 мм.
    Предел текучести стали: от 275- до 345 мПа
    Ширина: не более 1100 мм.
    Слой цинка: не менее 275 гр. на кв.м.
    Толщина полиэфирного покрытия: не менее 25 микрон.
      Класс «Стандарт»:
    Толщина обкладок: от 0,5 мм до 0,55 мм.
    Предел текучести стали: до 275 мПа
    Ширина: не более 1190 мм.
    Слой цинка: не менее 100 гр. на кв.м.
    Толщина полиэфирного покрытия: не менее 15 микрон.
    Класс «Бюджет»:
    Толщина обкладок: от 0,3 мм
    Предел текучести стали: не нормируется.
    Ширина: от 1190 до 1200.
    Слой цинка: не нормируется.Толщина и качество покрытия:  не нормируется.  


    Стеновые панели «Люкс» со скрытым соединением и открытым соединением

    Применяются в качестве стеновых для  промышленных зданий: заводов, фабрик, складов. Полиуретановые рекомендуются к использованию в пищевой, химической и сельскохозяйственной индустрии, а также «чистых» помещениях.
     
    Утеплитель из каменной ваты Утеплитель из пенополиуретана Утеплитель из пенопласта
     Толщина утеплителя

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

    Толщина

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

    Толщина

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

       

    40 мм

    1,92    
       

    60 мм

    2,86

    60 мм

    1,75
    80 мм 2,00

    80 мм

    3,70

    80 мм

    2,33
    100 мм 2,44

    100 мм

    4,76

    100 мм

    2,86
    120 мм 2,86 120 мм 5,88 120 мм 4,00
    150 мм 3,45     150 мм 4,78
               
    Огнестойкость в зависимости от производителя и толщины утеплителя Огнестойкость в зависимости от производителя Огнестойкость в зависимости от производителя
    От 45 до 180 минут От 0 до 45 минут От 0 до 30 минут

    Кровельные панели «Люкс»

    Применяются для чердачных покрытий промышленных зданий: заводов, фабрик, складов. Полиуретановые рекомендуются к использованию в пищевой, химической и сельскохозяйственной индустрии.

        
    Утеплитель из каменной ваты Утеплитель из пенополиуретана Утеплитель из пенопласта
     Толщина утеплителя

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

    Толщина

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

    Толщина

    Термическое сопротивление

    R [m2C/W]

       

    40 мм

    1,92    
       

    60 мм

    2,86    
       

    80 мм

    3,70    
       

    100 мм

    4,76    
    120 мм 2,86 120 мм 5,88 120 мм 4,00
    150 мм 3,45     150 мм 4,78
               
    Огнестойкость в зависимости от производителя и толщины утеплителя Огнестойкость в зависимости от производителя Огнестойкость в зависимости от производителя
    От 15 до 60 минут От 0 до 30 минут От 0 до 15 минут

    Холодильные и морозильные «Люкс»

    Применяются в качестве стеновых, потолочных и перегородок в холодильных камерах и складах
    ВО ИЗБЕЖАНИЕ КОРРОЗИИ И ОБРАЗОВАНИЯ МОСТИКОВ ХОЛОДА  МОРОЗИЛЬНЫЕ ДОЛЖНЫ КРЕПИТЬСЯ К КОЛОННАМ И ПРОГОНАМ ТОЛЬКО ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ.
    ВО ИЗБЕЖАНИЕ МОСТИКОВ ХОЛОДА В МЕСТАХ СОПРЯЖЕНИЯ ПРОГОНОВ И ШВЕЛЛЕРОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБКЛАДКОЙ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ САМОКЛЕЮЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПВХ ИЛИ ПОЛИУРЕТАНА ВДОЛЬ  СОПРЯЖЕНИЯ
    Утеплитель из жесткого безфреонового пенополиуретана и фрезерованные стыки. Толщина панели [mm] Термическое сопротивление R [m2C/W Минимальная температура внутри объекта tw[°C] Разница температур °t*[K]

    120 5,884 -10 (при плюс 40 градусов снаружи) 50

    160 7,789 -30 (при плюс 40 градусов снаружи) 70

    180 8,741 -40 (при плюс 40 градусов снаружи) 80

    200 9,693** -50 (при плюс 40 градусов снаружи) 90
    Для сертификация ИСО, ХАСCП, ДЖИ-ЭМ-ПИ, ISO, HACCP, GMP, а также в целях увеличения срока службы принято использовать специальные покрытия:  
    -ламинат ПВХ
    -нержавеющая сталь
    -пластизоль 
    -PVDF
    Монтажные приспособления и инструменты • При монтаже стеновых панелей используют стационарные или мобильные леса и подъёмники • Монтаж кровельных панелей осуществляется с помощью кранов. • В случае кровельных панелей на крышу доставляют панели целыми пакетами (при плоских или с уклоном до 10%). • Панели небольшой плотности (без металла и стекловаты) можно монтировать вручную • Использование специальных подъёмников увеличивает в разы эффективность монтажа стеновых и кровельных панелей. Для монтажа панелей с наполнителем из минеральной ваты из-за за их значительный вес используют ваккумные подъёмники.

    Шуруповерты для монтажа

    Для качественного монтажа следует использовать специальные шуруповерты, с  наконечниками, предназначенными для ввинчивания длинных шурупов, а также для регулировки глубины окончательного расположения головки соединителя после завинчивания.

    Или универсальный шуруповерт, имеющего функцию регулирования глубины завинчивания. Он должен иметь такие параметры:
    •мощность от 600 до 800 Вт;
    •обороты — около 2000 в минуту

    Как резать сэндвич-панели

    При резке не допускается использование открытого огня, да и болгарка (УШМ) с отрезным диском совершенно непригодна. Высокие температуры, возникающие при работе такими инструментами, нарушат защитный слой, в результате чего, металл быстро начнёт ржаветь, что недопустимо.

    Экономичный раскрой SIP-панелей. Как и чем резать сэндвич-панели

    Мы с вами уже научились делать эскизный проект дома из SIP-панелей c минимальным количеством отходов. Но совсем без отходов не обойтись, особенно когда приходится резать сэндвич-панели для мансардного этажа и возникает необходимость угловых резов. Здесь, как нигде, следует руководствоваться правилом: «Семь раз отмерь – один отрежь». Экономичный раскрой SIP-панелей может сэкономить серьезные средства при изготовлении комплекта дома. Вопрос, как и чем резать сэндвич-панели, также рассмотрим в этой статье.

    Экономичный раскрой SIP-панелей. Как и чем резать сэндвич-панели

    Конкретный пример. Вот такую панель нужно было сделать:

    Такую панель можно выкроить:

    а) из стандартной SIP-панели размером 2800х1250мм (заштрихованная часть идет в отходы):

    б) из стандартной панели размером 2500х1250мм:

    Как говорится – почувствуйте разницу. И всё лишь из-за небольшого, ничего не значащего треугольника, ложащегося при монтаже на верхнюю доску обвязки:

    Подобные моменты необходимо учитывать еще на стадии проектирования и подготовки рабочих чертежей.

    Еще один пример. Нужно было изготовить вот такие панели:

    Казалось бы, проще резать сэндвич-панели так (заштрихованная часть – в отходы):

    А вот – более экономичный раскрой SIP-панели стандартного размера 2500х625мм:

    Ну вот, как-то так.

    Теперь поговорим о том — как и чем резать сэндвич-панели

    Резать обшивку сэндвич-панели из OSB-3 довольно легко, и пилить ее можно чем угодно: от циркулярной пилы и электролобзика – до ручной ножовки. Не рекомендуем лишь использовать цепную пилу, поскольку пропил получится грубый и с большими погрешностями.
    Но в «полевых» условиях без использования стационарного оборудования резать сэндвич-панели толщиной 174-224мм в один прием – проблема.

    Значит, поступаем следующим образом: распиливаем обшивку по очереди с одной и другой стороны, а затем переламываем панель в месте распила. Еще лучше не ломать пенополистирол, а протянуть сквозь распил, пилящими движениями, стальную проволоку – тогда срез SIP-панели в месте распила получается практически идеальным.

    Второй вопрос – как сделать монтажный паз в SIP-панели

    При изготовлении комплекта дома в заводских условиях для выборки паза под шпонку, как правило, используют специальные станки. Один из примеров такого оборудования представлен на сайте http://kpt-sip.ru/oborudovanie/stanok-vyborki/.

    Для выборки паза в условия стройки, например, при строительстве дома из SIP-панелй своими руками, удобно использовать термонож, представляющий собой электрический ТЭН специальной формы (фото слева).

    Если по каким-либо причинам не удается обзавестись термоножом фабричного изготовления, то несложно изготовить терморезак для выборки паза самостоятельно (на фото справа видно, как он устроен).

    Для изготовления простейшего терморезака потребуется небольшой кусок нихромовой проволоки диаметром порядка 0.8мм и автомобильное зарядное устройство с возможностью ручной регулировки силы тока.

    Конечно, таким терморезаком работать не так удобно, как фабричным термоножом, поскольку перед выборкой пенополистирола приходится делать в нем прорезы вдоль кромок обшивки, например – болгаркой, или цепной пилой. Но, когда приходится резать сэндвич-панели в «полевых» условиях – вполне сойдёт.

    👷 Монтаж сэндвич-панелей: технология, особенности, пошаговые инструкции

    Сэндвич-панели уже давно заняли свою нишу в ряду строительных материалов для быстровозводимых зданий и сооружений. Однако до сих пор не все знают, каким образом выполняется их крепёж, в чём разница между продольным и поперечным стыком. Чтобы восполнить пробел в этом сегменте, сегодняшняя статья редакции Homius предлагает рассмотреть пошагово различные способы монтажа сэндвич-панелей, технологию крепления этого материала и нюансы, с которыми может столкнуться мастер при производстве этой работы.

    Сэндвич-панель – один из самых простых способов возведения зданий и сооружений
    ФОТО: evro-panel.ru

    Содержание статьи

    Подготовительные работы, необходимые к выполнению перед началом монтажа

    Количество работ по предварительной подготовке будет зависеть от типа сэндвич-панелей, планируемых к монтажу. Дело в том, что они могут быть самонесущими либо обычными. В первом варианте, в качестве подготовительных работ достаточно сооружение прочного фундамента, а вот во втором придётся дополнительно собирать металлический каркас. Но в любом случае, возведение подобных конструкций не займёт слишком много времени.

    Фундамент для строения из сэндвич-панелей должен быть основательным
    ФОТО: stroi.com

    К фундаменту предъявляются довольно жёсткие требования, особенно, если строение будет высоким. Поэтому нюансы его обустройства следует разобрать более подробно.

    Основание и каркас для монтажа сэндвич-панелей и предъявляемые к ним требования

    Если мастер имеет опыт работы с нивелиром, то работа по обустройству фундамента пойдёт гораздо быстрее и продуктивнее. Требования к основанию предъявляются следующие:

    1. Оно должно быть максимально ровным. Допускаются небольшие перепады, однако они не должны быть больше 3 мм.
    2. При необходимости монтажа каркаса следует помнить, что если расстояние между стойками (вертикальными и горизонтальными) не будет соответствовать ширине и высоте панели (плюс запас в 5 мм для стыковки), ничего хорошего от такого строительства ждать не придётся.
    3. Если планируется использование древесины в качестве направляющих, необходимо запастись противопожарными и антигрибковыми пропитками в достаточном количестве.

    Эти правила являются основными в работе по монтажу сэндвич-панелей и обязательны к соблюдению.

    Проект ангара из сэндвич-панелей с металлическим каркасом
    ФОТО: galion-stroy.ru

    Как резать сэндвич-панели, каким образом засверливать места крепления

    Резка подобного материала имеет одну очень важную особенность. Не допускается использование в подобных целях открытого огня, да и болгарка (УШМ) с отрезным диском для этого совершенно непригодна. Высокие температуры, возникающие при работе такими инструментами, нарушат защитный слой, в результате чего, металл быстро начнёт ржаветь, что совершенно недопустимо. К тому же, при подобной работе утеплитель может воспламениться. Лучше всего использовать циркулярную пилу или электролобзик.

    Вот такой пилой удобнее всего распускать панели
    ФОТО: vseinstrumenti.ru

    Сверление производится обычной дрелью, а после того, как оно закончено, нужно обязательно убрать стружку. Это же касается и области распила.

    Чтобы правильно смонтировать сэндвич-панели, нужно знать их назначение. Они могут быть стеновыми или кровельными. Каждый из видов имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при крепеже.

    Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа

    Чтобы было проще понять технологию монтажа стеновых панелей, предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией и фотопримерами.

    ИллюстрацияОписание действия
    Первым делом по каркасу проклеивается специальная уплотнительная (демпферная) лента. Она обеспечит дополнительную теплоизоляцию. Только после этого можно приступать к монтажу сэндвич-панелей
    Панель доставляется к месту установки и выравнивается. Фиксируется она при этом с помощью специальных зажимов с проушинами
    Проводится обязательный контроль по уровню горизонта, даже если направляющие снизу уже были выставлены. При необходимости, под нижний обрез панели подкладываются клинья
    Если всё в порядке, сэндвич-панель крепится к каркасу при помощи длинных саморезов. Предварительно металл лучше засверлить
    Винты завёрнуты, панель зафиксирована. Это значит, что зажимы можно снять и установить на следующем элементе. Именно так, одна за другой панели встают на место, образуя стену
    Когда все стены будут завершены, останется только тщательно пропенить оставшиеся просветы, установить доборные элементы, которые скроют угловые стыки и вертикальные швы

    А теперь, немного разобравшись с пошаговым объяснением порядка действий, стоит отметить нюансы, присущие каждому из этапов монтажа

    Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана

    Основная задача при зажиме панелей струбцинами с проушинами – не перетянуть винты, и, в то же время, не оставить их слабыми. В первом случае металл прогнётся, что приведёт к нарушению герметичности стыков лицевых слоёв. Это значит, что внутрь будет просачиваться вода, пропитывая утеплитель и разрушая его. Во втором случае, при слишком слабой затяжке панель может попросту выскользнуть при подъёме, что очень опасно не только для здоровья, но и для жизни.

    Продольные стыки должны быть идеально подогнаны. Что касается поперечных швов, то здесь допускается небольшое расхождение, которое впоследствии будет закрыто доборами (фасонными элементами).

    Фасонные элементы для сэндвич-панелей довольно разнообразны
    ФОТО: stroy-stal.com.ua

    Крепление сэндвич-панелей к каркасу

    При фиксации элементов также не следует перетягивать винты. Это приведёт к вмятинам, а значит, доборы попросту не смогут плотно закрыть щели.

    Кровельные сэндвич-панели и их отличия от стеновых, пошаговая инструкция монтажа

    Основное отличие кровельных панелей в рельефе. Их наружная сторона имеет ярко-выраженные рёбра. Это позволяет более точно подогнать элементы даже на покатой крыше, укладывая их внахлёст. Сейчас попробуем понять, как это делается.

    Алгоритм действий при укладке кровельных панелей

    Теперь рассмотрим все действия на примерах, которые помогут понять, чем отличается монтаж кровельных сэндвич-панелей.

    ИллюстрацияОписание действия
    Подъём кровельных панелей можно осуществлять на обычных удавках. Здесь можно не волноваться, ничего при транспортировке не помнётся и панель не повредится – проверено многократно
    После того, как стропы убраны, необходимо накинуть верхнюю часть поднятой панели на уже уложенную. Именно этот элемент изделия отвечает за герметичность продольного шва и отличает кровельную панель от фасадной
    Плёнка снимается сразу после того, как полоса уложена на место. Если дать ей полежать, то после воздействия атмосферных явлений, удалить покрытие будет очень сложно
    Фиксация осуществляется на те же саморезы, длиной 13,5 см. По поводу шага отметим, что примерное расстояние между метизами – через два ребра на третье. Можно сделать его немного шире
    Очень важно не забывать о необходимости использования демпферной ленты
    В зависимости от производителя сэндвич-панелей, саморезы следует вворачивать в ребро или же, наоборот, во впадину. Не стоит лениться прочесть рекомендации изготовителя перед началом работ
    В конце останется лишь пропенить шов и закрепить по ребру крыши металлический конёк, который не даст воде попасть внутрь во время дождя

    Если даже у одного из бригады имеется опыт укладки подобного строительного материала, работа пойдёт достаточно быстро. На кровле достаточно всего трёх человек.

    Как выполнить поперечные стыки, если они необходимы

    Чем хороши кровельные панели – это возможностью идеальной стыковки как продольной, так и поперечной. Но если о продольном монтаже уже было сказано, то к поперечной стыковке элементы требуется подготовить. В случае, если панели оказались короче, чем сама кровля, необходимо отмерить нужную длину и начинать укладку с нижней части. Вторая полоса, которая будет находиться выше по скату, отрезается длиннее, чем это необходимо, примерно на 15 см. После этого панель переворачивается, а с внутренней стороны металл разрезается, уже по необходимой длине, и убирается вместе с утеплителем. Верхнюю лицевую сторону при этом трогать нельзя.

    После того, как панель будет поднята на крышу, она укладывается внахлёст на нижнюю. В результате, попадание воды под такой стык исключается. Предлагаем вашему вниманию несколько примеров монтажа стыков кровельных сэндвич-панелей.

    ФОТО: ural.orgФОТО: stroi.comФОТО: edelveis72.ruФОТО: profnastil-v-ufe.ru

    Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

    Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.

    Вот так соединяются панели повышенной огнестойкости
    ФОТО: уфа.стройсистема.рф

    Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.

    Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.

    Повышенная огнестойкость материала должна быть подтверждена свидетельством установленного образца
    ФОТО: stroi.com

    В заключение

    Действительно, сэндвич-панели – строительный материал, при помощи которого можно очень быстро и сравнительно недорого возвести утеплённое, качественно отстроенное здание. Главное, учитывать некоторые нюансы, присущие панелям того или иного вида. Что же касается алгоритма действий, то он не слишком сложен, а значит, можно выстроить сооружение «с нуля», совершенно не имея опыта подобной работы. Однако не стоит сразу приниматься за жилой дом, шлифуя на нём навыки. Всё приходит с опытом, а значит, для начала можно обойтись возведением обычного гаража или складского помещения. Ну а когда придёт уверенность, можно попробовать отстроить и жилище. Тем более, что ассортимент такого материала на строительных рынках очень широк.

    Сэндвич-панели применяются сегодня повсеместно
    ФОТО: remontnik.ru

    Мы будем рады, если изложенная в статье информация будет полезна нашему уважаемому читателю. Любые вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция Homius не оставит без внимания ни один из них. Там же можно поделиться своим мнением о статье или опытом проведения подобных работ, если таковой имеется. Наверняка он будет интересен не только начинающим домашним мастерам.

    И ещё одна большая просьба. Не забудьте оценить сегодняшнюю статью. А мы, напоследок, предлагаем вашему вниманию видеоролик по теме, который дополнит всё, о чём было рассказано выше.

     

    Предыдущая

    СтроительствоЖидкая резина для гидроизоляции — как использовать чудо-материал

    Следующая

    СтроительствоСкрепляя швы стальные на века: всё, что нужно знать про электроды для сварки новичку и профессионалу

    Как резать алюминиевые композитные панели?

    Алюминиевые композитные панели считаются самыми современными материалами для облицовки зданий, и они являются наиболее рекомендуемым типом продукта, который приносит исключительные преимущества. Существует множество методов и процедур изготовления и установки этих материалов. Одной из наиболее распространенных и ценных систем изготовления является резка этих панелей для жилых и коммерческих целей. Процедура резки не всегда так проста, как кажется, и часто становится проблемой для домовладельцев или строителей, когда требуется внешний ремонт.Этот процесс считается начальным этапом процедуры монтажа и изготовления металлоконструкций. Резка панелей ACM требует специальных инструментов и оборудования. Дисковые фрезы и пилы — это ручное оборудование, используемое для резки. Другие промышленные инструменты имеют широкие возможности использования, такие как фрезерные станки с ЧПУ, лазерная резка, ножницы и холодные долота. Эти инструменты делают возможным изготовление тонких и толстых лонгбордов, а также точную резку алюминиевых композитных панелей. Прежде чем узнать, как резать алюминиевые композитные панели, вы должны знать, что это за продукты и каковы их основные области применения.

    Что такое алюминиевая композитная панель?

    Алюминиевая композитная панель

    , которую также называют панелями ACM или материалом ACP, представляет собой современный металлический продукт, который широко используется в различных промышленных целях. Эти прочные материалы производятся путем непрерывного прикрепления двух алюминиевых пластин к огнестойкому материалу сердцевины. Основным применением алюминиевых композитных панелей являются системы облицовки зданий. Облицовкой здания считается оболочка объекта, которая защищает его от внешних факторов, таких как снег, дождевая вода и т. д.Таким образом, компании и производители ACP производят эти системы металлической облицовки с исключительной долговечностью, высокой универсальностью и эстетичным внешним видом. Панели ACM обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами металлической облицовки, а именно:

    • Алюминиевые композитные панели прочны и долговечны
    • Панели ACM — это облицовочные материалы Lightweitgh
    • Алюминиевая композитная панель легко режется
    • Изготовление и монтаж алюминиевых облицовочных материалов — это просто
    • Алюминиевые композитные панели
    • огнестойкие и водонепроницаемые
    • Панели ACM требуют минимального обслуживания
    • Легко очищаемый алюминиевый композитный материал

    Лазерная резка алюминиевых композитных панелей

    Резка отражающих материалов, таких как алюминий, может выполняться с помощью системы резки волоконным лазером.Мощные лазеры могут легко проникать в алюминий, не вызывая износа инструмента. Когда дело доходит до маркировки ACP, CO2-лазеры также могут отлично с этим справиться. Спрей для лазерной маркировки оставляет темный прочный след на поверхности материала после нанесения. Эта технология уникальна тем, что не оставляет следов на изделии после обработки. Лазерный луч имеет небольшой диаметр по сравнению с другими инструментами, такими как фрезы и высекальные фрезы. Кроме того, эти станки могут выполнять сложные работы по резке и дают больше свободы, чем обычный фрезерный станок с ЧПУ.Алюминиевые композитные панели с высоким пределом текучести можно быстро разрезать на куски при использовании систем лазерной резки, что приводит к оптимальному использованию листа и сокращению отходов материала.

    Резка алюминиевой композитной панели

    Резка ножницами — один из старейших машинных методов резки металлов. Резка алюминиевых композитных панелей на этом станке аналогична резке картона ножницами. Для дробления материала на заготовку желаемого размера лезвия машины сближаются с минимальным смещением, которое описывается как «зазор между лезвиями».«Чем сложнее или толще панель, тем шире зазор между лопастями должен уменьшить количество груза, требующего разрушения материала, вплоть до рейтинга машины. Компоненты ножниц входят в состав основной рамы, станины, квадратного рычага, прижимов, лезвий, измерительных приборов и системы управления. В промышленности доступны ножницы двух типов: гильотинные и поворотные, гидравлические или механические.

    Использование фрезерного станка с ЧПУ для резки алюминиевой композитной панели

    Фрезерный станок с ЧПУ

    является одним из наиболее часто используемых станков в отрасли для резки многих материалов.Эта машина также применима для резки и изготовления ACP. При резке алюминия фрезером важно помнить о точном удалении материалов, что является сложной процедурой из-за липкости продукта. Этот эффект можно уменьшить, используя смазочные материалы. В этом методе настоятельно рекомендуется использовать калькулятор скорости подачи. Это связано с более узкими окнами подачи и скорости при резке алюминиевых композитных панелей. Хорошо регулярно пылесосить машину, чтобы убрать оставшуюся стружку, которая может раздражать во время работы.

    Резка ACP с помощью циркулярной пилы

    Циркулярная пила обычно используется для выполнения прямых разрезов на панелях ACM и современных системах облицовки алюминиевым сайдингом. Процедуре может быстро научиться любой, кто захочет сделать это у себя дома. Однако из-за его опасностей важно соблюдать протоколы безопасности. Инструменты и оборудование должны быть оценены до начала процесса. Никогда нельзя включать циркулярную пилу, когда лезвие обращено к материалу, который необходимо разрезать.Настоятельно рекомендуется носить защитные очки для защиты глаз от пыли или летящих частиц во время процедуры.

    Перед резкой алюминиевых композитных панелей необходимо выбрать полотно с мелкими зубьями, а плиту нельзя резать с толщиной стенки более ¼ дюйма. Лучше иметь режущий инструмент для создания узких пропилов. Нанесение режущих смазок на лезвия необходимо для предотвращения разбрызгивания и искрения. Для лучшего результата рекомендуется уменьшить диаметр режущего диска.С-образные зажимы подходят для крепления панелей ACM на рабочем столе. Использование толкателя для удерживания и перемещения панели в пилу может быть очень удобным для дополнительной меры безопасности. Пила должна крепко удерживаться доминирующей рукой, а затем необходимо прикладывать давление вниз, когда лезвие движется вдоль панели. Важно не забывать держать пальцы подальше от лезвия пилы.

    Использование электролобзика для резки алюминиевой композитной панели

    Резка алюминиевых композитных панелей электролобзиком — один из наиболее распространенных методов в производственной отрасли.Электролобзик — очень универсальный инструмент, он способен делать прямые пропилы любой толщины. Этот инструмент также может создавать углы и кривые. Чтобы лобзик делал точные и ровные пропилы при резке алюминия, требуется уникальное полотно. Для этой цели идеально подходит лезвие с 24 зубьями или режущий инструмент с большим количеством зубьев. Чем больше количество зубьев на режущем инструменте, тем ровнее будет разрез.

    Сначала на материале должны быть нанесены метки резки с помощью поверочной линейки или маркера. Необходимо капнуть несколько капель масла или смазки на место резания.Это облегчит резку ACP, сохранит лезвие холодным и продлит срок его службы. Электролобзик необходимо зафиксировать в том месте, где будет начинаться резка. Край должен быть на расстоянии около ½ дюйма от панели. Необходимо расположить опорную плиту пилы на поверхности, которая будет распиливаться. После активации инструмента лезвие необходимо медленно, но уверенно ввести в панель. При резке алюминиевых композитных панелей лобзик не должен врезаться в материал, чтобы не сломать кромку.

    Холодные долота для резки панелей ACM

    Холодное долото должно быть на 1 дюйм шире материала для резки алюминия. После выбора подходящей стамески инструмент необходимо заточить под углом 60-70 градусов с помощью хонинговальной насадки. Затем композитная панель должна быть помещена в центр тисков и плотно затянута. Выравнивание долота следует производить с помощью винта тисков и ударов по материалу. Важно отметить, что использование молотка запрещено. Этот метод резки можно сделать за 30 секунд.Все, что дольше ожидаемого времени, означает, что долото выбрано неправильно для листа.

    Установка изолированных металлических панелей | Новости металлоконструкций

    Автор: Марси Марро редактор Опубликовано 29 февраля 2016 г.

    Изолированные металлические панели (IMP) действуют как универсальный барьер для воды, воздуха, пара и тепла. Имея усовершенствованный уретановый сердечник, который обеспечивает эффективные изоляционные свойства, IMP обеспечивают владельцев зданий энергоэффективной оболочкой здания с более низкими затратами на отопление и охлаждение.

    IMP также легкие и доступны в различных цветах и ​​отделках. Общие области применения включают крупные коммерческие и промышленные объекты, такие как холодильные склады, ангары, производственные цеха, предприятия пищевой промышленности, офисные здания и конференц-центры.

    Предоставляя единый источник ограждений здания, IMP спроектированы так, чтобы их можно было легко и эффективно устанавливать, сокращая количество требуемых операций и поддерживая выполнение проектов. «IMP быстро и эффективно устанавливаются в просушенных зданиях, чтобы можно было начать внутренние работы», — говорит Ким Харрелл, национальный менеджер по продажам All Weather Insulated Panels (AWIP), Вакавилль, Калифорния.«Воздушная и водная преграда устанавливается за один прием практически при любых погодных условиях».

     

    Одноэтапный процесс

    При установке IMP важно использовать квалифицированных и опытных установщиков. Согласно Руководству по установке Metl-Span из Льюисвилля, штат Техас, установщик должен всегда просматривать и понимать установочные чертежи проекта и любое руководство по установке перед установкой, а панели всегда должны устанавливаться в соответствии с установочными чертежами проекта.

    В зависимости от сложности и размера работы в «Руководстве по выбору изолированных металлических панелей» Ассоциации металлоконструкций отмечается, что IMP могут быть возведены со скоростью до 5000 квадратных футов за восьмичасовую смену бригадой из четырех человек на промышленном предприятии. проекта и до 1100 квадратных футов за восьмичасовую смену бригадой из четырех человек над архитектурным проектом.

    По сравнению с другими материалами в Руководстве по выбору MCA говорится, что IMP сводят к минимуму влияние монтажных работ на производительность системы, что приводит к лучшему качеству на месте, устойчивости к атмосферным воздействиям и внешнему виду.

    IMP

    , как правило, упаковываются в соответствии с длиной, поэтому Харрелл рекомендует подрядчикам инвентаризировать, хранить и размещать панели, чтобы сделать установку более эффективной. «IMP следует хранить и обращаться с ними в соответствии с инструкциями производителя, чтобы ограничить возможность повреждения на стройплощадке», — говорит он.

     

    Несущий каркас

    Чтобы предотвратить структурные и эстетические проблемы с готовым продуктом, каркас должен соответствовать критериям проектирования производителей IMP.«Металлические строительные балки часто блокируются на месте, чтобы обеспечить их горизонтальность до тех пор, пока не будут установлены IMP, после чего блокировку можно удалить», — объясняет Харрелл.

    Поскольку металлические панели с заводской изоляцией являются прочными и жесткими, в Руководстве по выбору MCA говорится, что конструкция, к которой они прикрепляются, должна иметь более строгие допуски, чем те, которые требуются для некоторых других систем. Чрезмерное отклонение от теоретической плоскости может подвергнуть IMP аннулированию нагрузки, что приведет к эстетическим изменениям или снижению грузоподъемности.Кроме того, в нем говорится, что выравнивание опор особенно важно для наиболее часто используемых систем заднего уплотнения или уплотнения со стороны гильзы, где выравнивание опор определяет окончательное выравнивание стенки.

    В Руководстве по установке Metl-Span также отмечается, что несущий каркас должен быть правильно спроектирован, чтобы выдерживать монтажные и расчетные нагрузки, создаваемые стеновыми панелями. Кроме того, расположение внутренних и/или наружных стыков панелей и уплотнений по периметру должно быть правильно указано в соответствии с проектными требованиями по контролю влажности и пара.

    Необходимо сравнить рабочие чертежи конструкций и панелей, чтобы убедиться, что опоры стен находятся в правильном месте. Любые отклонения должны быть исправлены до начала установки.

     

    Режущие панели

    При резке IMP установщики всегда должны носить защитные очки, перчатки и рубашки с длинными рукавами. В Руководстве по установке Metl-Span рекомендуется использовать циркулярную пилу с твердосплавным режущим диском по металлу, панельную пилу с изоляцией или ленточнопильный станок с режущим диском по металлу.

    «Установщики никогда не должны использовать возвратно-поступательное лезвие для резки IMP, иначе может произойти расслоение», — объясняет Харрелл. «Отвертки с регулируемым крутящим моментом используются для быстрой установки самосверлящих креплений, при этом гарантируя, что крепеж не будет перетянут».

    В Руководстве по установке Metl-Span говорится, что для небольших проходок поверхность панели можно разрезать переносным фрезерным станком, а пенопласт следует резать зубчатым ножом. Металлические отливы можно резать ножницами, кусачками или ручными ножницами.

    Чтобы предотвратить поверхностную ржавчину, Харрелл добавляет, что с IMP, вырезанных в полевых условиях, следует удалить всю металлическую стружку. И, чтобы предотвратить накопление грязи в течение всего срока службы здания, любые открытые герметики следует очищать в соответствии с рекомендациями производителя.

     

    Шпаклевки и герметики для панелей

    По словам Харрелла, прежде чем устанавливать панели IMP на место, герметики для стеновых панелей следует нанести на стыки панелей в полевых условиях. «Герметики представляют собой незащищенный, не образующий кожу бутил, содержащийся в стыке стен и кровельных панелей», — добавляет он.

    Для достижения указанных уровней фильтрации воздуха и воды необходима надлежащая система уплотнения. В Руководстве по выбору MCA поясняется, что распространенным методом является сеть боковых уплотнений гильзы, которая включает в себя нанесение в полевых условиях бутилового герметика без пленки на конструкционную сталь на торцах панелей и соединение их с герметиком, наносимым в цеху или в полевых условиях, расположенным в боковом стыке панели. Это приводит к тому, что каждая панель имеет полный периметр бутилового герметика со стороны вкладыша, который создает превосходную паронепроницаемость.В переходных зонах, таких как углы или кромки от стены к потолку, необходима надлежащая обрезка футеровки для обеспечения непрерывности уплотнения футеровки.

    Если панели поставляются с нанесенным на заводе герметиком, в руководстве по установке Metl-Span рекомендуется, чтобы подрядчики проверяли панели на предмет одинакового размера валика и при необходимости добавляли герметик.

     

    Подъем и установка панелей

    Панели поднимаются на место с помощью вакуумного подъемного оборудования или других стандартных методов.«При более длительном хранении ИМП без присоски, ИМП поворачиваются на край, а затем поднимаются из связок, чтобы избежать чрезмерного изгиба ИМП и потенциального повреждения», — объясняет Харрелл.

    Согласно Общему руководству по установке изолированных стеновых панелей AWIP, нижний конец панели следует поместить на основание, а панель наклонить в нужное положение. Панель должна быть вставлена ​​в паз предыдущей панели с сильным, постепенным нажатием, чтобы сблизить панели. Панели не должны забиваться на место.Чтобы обеспечить постоянную модуляцию стыка, AWIP предлагает использовать пластиковые прокладки на внешней стороне при соединении панелей. Перед установкой крепежа убедитесь, что каждая панель ровная и квадратная.

     

    Крепеж

    Харрелл говорит, что IMP обычно устанавливаются со скрытыми зажимами и саморезами в стиле Tek. В зависимости от конечного применения и ожиданий архитектора, он говорит, что для установки отделки можно использовать заклепки саморезов в стиле Tek.

    Для достижения опубликованных значений нагрузки в Руководстве по выбору MCA рекомендуется использовать крепеж и зажимы в соответствии с рекомендациями производителя панели. Оба должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя, что подтверждается структурными расчетами. Следите за тем, чтобы не перегружать или не закручивать крепежные детали, так как это может привести к утечке.

    Согласно Руководству по установке Metl-Span рекомендуемая скорость забивания крепежных деталей составляет 1800 об/мин для крепежных изделий из углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали 410 и 1000 об/мин для крепежных изделий из нержавеющей стали 304.

     

    Чистящие панели

    После установки поверхности панелей необходимо протереть влажной мягкой тканью, чтобы максимально повысить эффективность покрытия и удалить всю грязь, масло, жир или другие загрязнения. Для удаления поверхностного окисления и стойких пятен AWIP рекомендует использовать обычное бытовое чистящее средство с последующим тщательным полосканием. Если требуется краска для подкрашивания, обратитесь к производителю панели за краской для подкраски или кусочком краски для подбора цвета.

    Сэндвич-панели Better Cut

    Монтаж сэндвич-панелей очень важный этап строительства здания и не менее ответственный. Важные нюансы здесь не столько в том, как крепить сэндвич-панели, сколько в том, как их монтировать в технологическом процессе. От этого зависит их срок службы и энергоэффективность здания в целом.

    Избегайте ошибок и ошибок

    Большое количество ошибок при монтаже сэндвич-панелей связано с невнимательным, беглым чтением проектной и монтажной документации, которая их сопровождает, а в ней зачастую содержится исчерпывающая информация о панелях и соединительных элементах.

    Но даже точное следование инструкции не может застраховать от некоторых ошибок при монтаже, а именно:

    • Металлические сэндвич-панели должны быть без повреждений и следов коррозии. В таком же состоянии должен быть металлический каркас, на котором будет производиться крепление;
    • Если панели крепятся к деревянному каркасу, его необходимо пропитать антисептиками и инсектицидами;
    • Загрязненные сэндвич-панели нельзя чистить моющими средствами, содержащими щелочи, кислоты и абразивы;
    • Защитная пленка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей.Он также должен быть защищен от растворителей;
    • Защитную пленку с сэндвич-панелей необходимо снимать не позднее, чем через полторы недели после монтажа, но в очень жаркую и очень холодную погоду этого делать нельзя;
    • По сэндвич-панелям нельзя ходить, класть на их поверхность различные предметы и прикреплять к ним что-либо.

    Как поднять и установить панели?

    Транспортный пакет с сэндвич-панелями (технические характеристики этих изделий см. в этой статье) поднимается на монтажную высоту при помощи специального оборудования.Вакуумные подъемники.

    Если для этих целей используется обычный кран, необходимо принять ряд мер для предотвращения повреждения панелей:

    • Для подъема транспортной упаковки используются мягкие стропы. При этом захват строп самого пакета не допускается. Замковые части панелей предохраняют от возможного повреждения стропами с распорками длиной не менее 122 см, равномерно расположенными над и под сумкой;
    • Сэндвич-панели нельзя поднимать непосредственно с поддонов.

    Также в процессе работы необходимо соблюдать следующие правила:

    • Панели должны стыковаться строго под углом 180 градусов, т.е. Вертикально. Стыковка под другим углом может привести к деформации замков;
    • Установку следует проводить с особой осторожностью, чтобы не повредить защитное покрытие. В противном случае срок службы панелей значительно сократится.

    Разрежем. Только что?

    Резка панелей должна выполняться горизонтально.Горизонтальный контроль линий предстоящего участка осуществляется с обеих сторон панели строительным уровнем. Сначала режется металл, затем изоляционный слой.

    При использовании УШМ в месте реза возникает высокая температура, что может привести к возгоранию изоляции. Кроме того, перегретый металл теряет коррозионную стойкость, поэтому для резки сэндвич-панелей используют только циркулярную или ленточнопильный станок по металлу или электролобзик. В виде исключения и только при небольших объемах работ допускаются ножницы по металлу.

    Сэндвич-панели Better Cut

    С панелями, где в качестве покрытия используется дерево или ПВХ, все проще. Их вырезают электролобзиком или обычной ручной пилой.

    Держите, но в меру

    Крепеж

    для сэндвич-панелей подбирается с учетом типа конструкции и ее толщины. Как правило, для этого используют саморезы (саморезы).

    Их длина складывается из толщины панели, каркаса и компенсации высоты резиновой шайбы (5 мм).Последнее требуется для использования с саморезами. Он не позволяет металлической головке повредить панель при ввинчивании и герметизирует место крепления.

    Панель длиной 6 м крепится шестью саморезами, длиной 4 м и менее. Четыре, длиной более 6 м. Восемь. Саморезы крепятся шуруповертом с заранее отрегулированным усилием затяжки.

    При правильной затяжке шайба не деформируется и в то же время достаточно плотно прижимается к металлу.Слишком тугая затяжка сминает шайбу; недостаточно тугой не обеспечивает герметичность крепления. Категорически недопустима косая посадка самореза.

    Вертикальное и горизонтальное крепление

    Крепление сэндвич-панелей к металлоконструкциям может осуществляться в двух направлениях: вертикальном и горизонтальном. Оба способа установки имеют свои преимущества и недостатки.

    Если этаж имеет небольшую высоту (от 3 до 6 м), используется вертикальная установка.Панели крепятся только к направляющим профилям пола и потолка, и жестко соединяются друг с другом. Созданная таким образом цельная и прочная конструкция свободна от «мостиков холода» и не имеет потерь тепла. При монтаже экономятся значительные средства, так как нет необходимости в подъеме спецтехники и строительных лесов.

    Однако без них не обойтись, если высота этажа более 6 метров. Возможно, вместо строительных лесов понадобится тележка для обеспечения фасадных работ на высоте.Все они, к тому же, немыслимы без использования автокрана. Усиление металлического каркаса здания также требует дополнительных затрат на предотвращение прогиба высоких панелей.

    Уровень затрат при такой высоте стены можно снизить за счет горизонтального монтажа сэндвич-панелей. Их раскладывают один поверх другого и крепят краями к столбикам каркаса. В этом случае также образуется сплошная оболочка. Однако для горизонтальной установки необходимо, чтобы расстояние между колоннами каркаса здания было не более 6 метров.

    При монтаже сэндвич-панелей следует использовать либо горизонтальный, либо вертикальный способ. Их сочетание недопустимо.

    Ниже показано, как правильно монтировать панели:

    Нюансы монтажа сэндвич-панелей

    При вертикальном способе монтажа панель, которая упирается в стык, выкладывается первой из угла. С горизонтальным. Сначала выполняется первый от основания ряд, и только после него следующий. Вне зависимости от того, как монтировать сэндвич-панель, работа заканчивается установкой дополнительной панели.При необходимости его размеры подгоняются по месту подрезкой.

    Сэндвич-панели не должны находиться в непосредственном контакте с несущей конструкцией. Во избежание этого выполняют прокладку прокладкой. Если панели имеют утепление пенополиуретаном, используется монтажная пена; если из минеральной ваты. Тот же материал. Также используется полимерная лента и силиконовый герметик.

    При вертикальной установке необходимо добиться максимально плотного соединения замковой части панелей. Однако прижимать панели следует крайне осторожно, чтобы не повредить их.При горизонтальной установке плотность стыковки запорных деталей обеспечивается их весом.

    Для герметизации соединения снаружи в замок необходимо добавить силиконовый герметик, но так, чтобы он не вступал в реакцию с покрытием панелей. Примыкания от внешних воздействий защищены специальными доборными элементами. Полоски.

    Пильный диск для сэндвич-панелей по металлу — Полотна для лобзика по металлу

    Полотно для лобзика по металлу для сэндвич-панелей — Полотна для лобзика по металлу — Hilti Россия Перейти к основному содержанию Хилти

    Наведите курсор на изображение для увеличения.

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

    Новый продукт

    Премиум

    Товар #r8024930

    Пильное полотно премиум-класса для долговечной резки сэндвич-панелей и другого металла толщиной до 160 мм

    • Класс продукта: Премиум
    • Материал основания: Металл, Сэндвич-панель
    • Характеристики лезвия: Точный рез, Прямой рез, Долговечность
    Дополнительные технические данные

    Обзор

    Функции и приложения

    Характеристики

    • Биметаллические лезвия для длительного срока службы и плавного реза на высокой скорости во всех типах металлов.

    Приложения

    • Резы со значительно меньшим отрывом
    • Пластины средней толщины
    • Сэндвич-панели
    • Трубы

    Зарегистрируйтесь, чтобы получить максимум от веб-сайта Hilti

    Хотите стать онлайн-клиентом?
    Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.

    Зарегистрируйтесь сейчас

    Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

    Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля.

    Нужна помощь? Связаться с нами

    Зарегистрируйтесь, чтобы получить максимум от веб-сайта Hilti

    Хотите стать онлайн-клиентом?
    Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.

    Зарегистрируйтесь сейчас

    Выберите следующий шаг для продолжения

    Ошибка входа

    К сожалению, мы не можем войти в систему.
    Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

    Обновление количества

    Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

    Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

    Утепленные экопанели | Блог

    Вам может быть интересно, как эти металлические панели были вырезаны, чтобы соответствовать вашему зданию.Или, может быть, вы занимаетесь рукоделием и планируете самостоятельно резать панели на строительной площадке! В этой статье мы расскажем, как режут панели во время изготовления, а также об инструментах и ​​методах резки панелей на стройплощадке. Имейте в виду, что необходимо использовать правильные инструменты и методы, чтобы панели оставались защищенными от повреждений и сохраняли их долговечность. Использование неправильных инструментов может привести к появлению ржавчины, пятен, аннулированию гарантии и сокращению срока службы здания.

    Как режут металлические панели во время изготовления

    Когда металлические панели производятся на заводе, обрезанная кромка защищена от износа благодаря используемым инструментам и методам.Во время изготовления металл с покрытием разрезается либо путем резки перед входом в профилегибочный станок, либо с помощью профильных ножниц, когда панели выходят из профилегибочного станка. Любой метод «протирает» покрытие Galvalume по краю обреза панелей. Этот метод обеспечивает невероятную защиту режущей кромки от коррозии.

    Инструменты и методы для резки металлических панелей на месте

    (через сеть BDC)

    • Авиационные ножницы: Красные и зеленые авиационные ножницы часто используются для небольших надрезов на металлических панелях, например, вокруг проходов труб.Эти ножницы стирают покрытие Galvalume так же, как и заводские ножницы, что делает их отличным выбором.
    • Электрические ножницы: эти ножницы чаще всего используются при выполнении более длинных разрезов вдоль стали, например, при резке стеновой панели в углу или в дверном проеме. Эти ножницы вынимают полосу металла толщиной ¼ дюйма из панели в процессе резки, в результате чего обе стороны панели остаются гладкими и плоскими. Подобно авиационным ножницам, электрические ножницы стирают покрытие Galvalume и защищают края.
    • Skill Saw: они часто используются для резки металлических панелей, поскольку они универсальны и позволяют выполнять резку поперек или параллельно гофрам, прямо или под углом. При использовании профессиональной пилы очень важно использовать пильное полотно, которое режет прохладно. В противном случае покрытие Galvalume® может расплавиться вдоль кромки реза и стать неэффективным. В частности, не используйте абразивный диск, который будет выделять тепло и повреждать покрытие.

    Хотите узнать больше о металлических панелях? Наша квалифицированная команда профессионалов будет рада помочь! Свяжитесь с нами сегодня по телефону 519-451-7663 или по электронной почте [email protected]ком.

    Как резать алюминиевые композитные панели

    Хотите знать, как правильно и с помощью каких инструментов резать алюминиевые композитные панели? Резка алюминиевых панелей – непростая задача, если у вас нет надлежащих знаний и опыта.

    Алюминиевые композитные панели (ACP)

    — самый популярный тип металла, когда речь идет о современной архитектуре. Факт, стоящий за этим, заключается в том, что различные формы панелей, размеры и свойства материалов могут сделать обработку этих материалов во многих случаях реальной проблемой.

    Не волнуйтесь!

    Мы собираемся предоставить исчерпывающую информацию обо всех аспектах, которые необходимо знать об алюминиевых композитных панелях. В этой статье мы рассмотрим следующий пункт:

    Что такое алюминиевая композитная панель?

    Алюминиевая композитная панель представляет собой трехслойную многослойную панель, которая либо скрепляется с регулируемым листовым алюминиевым материалом с прекрасным эстетическим видом, либо приклеивается к полиэтиленовой (ПЭ) сердцевине.

    Эти панели представляют собой великолепные материалы, используемые как для внутренних, так и для наружных работ, которые требуют превосходной структурной стабильности, сверкающих и гладких поверхностей.

    Часто используется в архитектуре, производстве, коммерческих интерьерах, обрамлении, архивировании и автомобильной промышленности, когда предъявляются особые требования к стабильности и гибкости строительных частей, долговечности глазури или снижению веса.

    Основные характеристики алюминиевой композитной панели

    Алюминиевая композитная панель

    лучше всего сочетает эстетическое качество с жесткостью и простотой изготовления. Он доступен в экзотических цветах и ​​толщинах, но у него есть еще одна ключевая особенность, которую можно отрицать:

    .
    • Легкий
    • Может использоваться для трафаретной и прямой цифровой печати.
    • Высокая прочность и структурная долговечность 
    • Простота в обработке/изготовлении
    • Простота резки, фальцовки и сгибания
    • Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и эрозии
    • Низкое тепловое расширение
    • Перерабатываемый 
    • Экономичный

    Использование алюминиевой композитной панели

    Он используется в таких отраслях, как визуальный мерчендайзинг, коммерческие внутренние и наружные конструкции, приложения для изобразительного искусства, обрамление и многое другое.

    Алюминиевые композитные панели используются в нашей повседневной жизни по-разному.

    • Вывеска 
    • Торговая витрина
    • Выставочные стенды и дисплеи
    • Торговое оборудование
    • Дизайн интерьера 
    • Мебель
    • Период продажи 
    • Покупка
    • расщепление, стеновые перегородки и растворенные потолки.

    Преимущества алюминиевых композитных панелей

    Материал предлагает богатейший выбор цветов, что позволяет реализовать творческие и самые смелые идеи дизайнеров по ремонту дома.Кроме того, природа композитной алюминиевой панели позволяет сохранять целостность более 25 лет, выдерживая суровые погодные условия.

    Таким образом, клиенты экономят деньги, избегая ежегодного ремонта и частой замены панелей. Другие преимущества варианта этой композитной панели:

    • Безопасный выбор, который выдержит пожар
    • Состоятельный, легко чистится и обслуживается 
    • Гибкость в выборе цвета
    • Энергоэффективность гарантирована
    • Долговечный и прочный материал, который сохраняет структурную целостность и не портится со временем
    • Самый легкий по весу
    • Погодостойкий
    • Доступная алюминиевая композитная панель

    Причины для резки алюминиевой композитной панели (ACP)

    Обычно дизайнеры и инженеры заменяют дерево панелями ACP в объемных вывесках, архитектурных покрытиях, при покупке и дисплеях.

    Резка алюминиевой композитной панели – одного из самых привычных и полезных изделий как для жилых, так и для коммерческих целей – на куски заданных размеров, что является начальным этапом процедуры монтажа.

    Алюминиевые композитные панели требуют специальных инструментов и оборудования. Циркулярные фрезы и пилы известны как ручные инструменты, используемые для резки.

    Это другие промышленные устройства, которые очень просты в использовании, например, фрезерный станок с ЧПУ, лазерная резка, ножницы и холодные долота.

    С этим материалом возможно изготовление тонких и толстых лонгбордов, а резка алюминиевых композитных панелей будет завершена с точностью.

    Лучшие инструменты, используемые для резки алюминиевых композитных панелей (ACP):

    Алюминиевые композитные панели лучше всего резать прочной пилой с лезвиями с обратными зубьями под углом.

    Но мы принесли различные другие методы резки алюминия с исчерпывающей информацией об инструментах и ​​​​оборудовании, которые можно использовать в соответствии с концерном.

    Метод 1# Использование электролобзика для резки алюминиевой композитной панели

    Резка алюминиевых композитных панелей электролобзиком, пожалуй, самая известная стратегия в производственной отрасли. Лобзик — это универсальное оборудование, которое позволяет делать прямые плиты любой толщины. Этот аппарат также может делать углы и изгибы.

    Для резки алюминия требуется исключительно острая кромка, чтобы лобзик делал точные и ровные пропилы. По этой причине разрешена режущая кромка с 24 или более зубьями.Чем выше зубцы зависят от кромки, тем ровнее будет срез.

    Метод 2# Резка ACP с помощью циркулярной пилы

    Циркулярная пила обычно используется для прямолинейного распила ACP-панелей и сайдинга. Техника может быть эффективно адаптирована любым желающим проводить процедуру в домашних условиях.

    В любом случае, из-за рисков соблюдение правил техники безопасности имеет основополагающее значение. Аппарат должен быть оценен заранее, чтобы начать процедуру. Никогда не следует включать циркулярную пилу, когда ее кромка обращена к материалу, который необходимо разрезать.Настоятельно рекомендуется носить защитные очки для защиты глаз от мусора или летящей пыли во время метода.

    Метод 3# Стрижка

    Резка ножницами — один из лучших и старейших аппаратных методов резки металлов. Резка алюминиевых композитных панелей на этом станке аналогична резке картона ножницами. Чтобы разбить материал на нужные четкие размеры, режущие кромки машины встречаются при любом балансе скорости, что изображается как «отверстие с острым краем».

    Чем тверже или толще панель, тем больше должен быть зазор между острыми краями, чтобы уменьшить вес, необходимый для разрушения материала, вплоть до рейтинга машины.Сегменты сдвига связаны с основной рамой, станиной, квадратным рычагом, прижимами, режущими кромками, калибром и контролем.

    В промышленности доступны ножницы двух типов: гильотинные и поворотные, приводимые в действие давлением (гидравлические) или механические.

    Метод 4# Холодные долота для резки

    Для резки алюминия холодное долото должно быть на 1 дюйм длиннее материала. После подбора подходящей стамески устройство следует заточить под углом 60-70 градусов с помощью направляющей для заточки.В этот момент покупается композитная панель, которая устанавливается в центральную точку тисков и прочно фиксируется.

    Расположение долота должно быть завершено наоборот винтом и забиванием материала. Обратите внимание, что использование молотка запрещено. Эта техника резки должна быть возможна за 30 секунд. Все, что дольше ожидаемого времени, приводит к тому, что долото не эффективно захватывает лист.

    Метод 5# Фрезерный станок с ЧПУ

    Фрезерный станок с ЧПУ

    , пожалуй, наиболее часто используется в отрасли для резки различных материалов.Эта машина также актуальна для резки и изготовления АКП. При резке алюминия фрезером важно помнить об удалении материалов, что является интересным методом из-за разрешения продукта.

    Это воздействие можно уменьшить, используя смазочные материалы. Это прямой результат более узких окон подачи и скорости при резке алюминиевых композитных панелей.

    Достаточно регулярно пылесосить машину, чтобы удалить лишнюю стружку, которая может вызывать раздражение при работе.Если вы хотите 

    Метод 6#  Лазерная резка

    Система волоконного лазера используется для резки отражающих материалов, таких как алюминий. Спрей для лазерной маркировки оставляет темное, стойкое пятно на поверхности материала после его нанесения, но из-за маркировки ACP CO2-лазеры также могут выполнять точную работу.

    Эта инновация уникальна тем, что не оставляет следов на материалах во время процедуры. Лазерный луч имеет небольшое расстояние поперек по сравнению с другими инструментами, например, фрезами и высекальными прессами.

    Кроме того, эти станки способны выполнять сложные работы по резке и предоставляют больше свободы, чем обычный фрезерный станок с ЧПУ.

    Алюминиевые композитные панели с высокими точками плавления можно легко разрезать на части при использовании услуг лазерной резки, отделки при оптимальном использовании листа и модификации отходов материала.

    Метод 7# Сверление отверстий

    Сверление отверстий без проблем. Используйте электроинструменты с битами из быстрорежущей стали (HSS), чтобы получить хорошую чистую поверхность.

    Бонусные баллы

    Выбирая один из этих методов, внимательно изучите инструкции. Перед началом процесса спросите себя, достаточно ли у вас опыта и навыков.

    Чтобы избежать грубых углов, размытого края или других неприятных последствий неподходящей и неуклюжей резки, лучше обратиться к специалистам, которые занимаются монтажными работами, а не своими руками.

    Очистка: Если требуется очистка перед процедурой или печатью, смочите ее спиртом.После установки он легко моется моющим средством и водой.

    Заключительные слова

    При резке алюминия накройте беспорядок, шум, создаваемый крупным оборудованием, необходимо устранить или использовать правильные острые кромки и загрязнения.

    В то время как некоторые продукты предназначены для обеспечения чистых резов, которые уменьшают выпадение, для других пил простое решение размещения — это отдельная комната пилы от вашей дневной комнаты, что может помочь уменьшить количество мусора, кроме того, ваше первоначальное рабочее место остается чистым.

    Что касается острых кромок, резак с несколькими подложками использует два колеса для разрезания алюминиевых композитных панелей и листового алюминия, что снижает потребность в дальнейшей отделке и не загрязняет поверхность.

    И всегда помните Безопасность превыше всего . Это означает, что, пренебрегая использованием защитных очков или перчаток, вы можете подвергнуть себя опасности и риску для жизни. Для электроинструмента рекомендуется даже приобрести респиратор.

    Похожие сообщения

    Способ и устройство для резки сэндвич-панели

    Изобретение относится к способу выполнения разреза в сэндвич-панели, состоящей из сердцевины и приклеенных к ней с обеих сторон относительно тонких и механически прочных обшивочных пластин, который включает следующие этапы:

    (1) изготовление сэндвич-панели ,

    (2) предоставление первого ножа с лезвием достаточной длины, чтобы сделать разрез в панели,

    (3) ввод в действие первого ножа в относительном положении параллельно основной плоскости панели для выполнение разреза в панели по заранее выбранной траектории.

    Под «механически стойким» следует понимать материал, обладающий большой жесткостью и механической прочностью по отношению к сердцевине, который выполнен, например, из вспененного каучука. Обшивочные пластины могут быть изготовлены из пластика, твердого картона или других подходящих материалов и могут быть дополнительно снабжены покрывающим слоем с помощью двусторонней клейкой пленки или клея.

    Такие легкие сэндвич-панели подходят для многих целей, например, в качестве строительных панелей, стеновых систем или панелей для крепления особенно больших фотографий, например, для выставок.

    Когда такие панели распиливаются, например, на циркулярной пиле, невозможно предотвратить значительное образование пыли. Для использования в фотолабораториях можно рассмотреть использование Gatorfoam ®, продукта, зарегистрированного подразделением Uniwood компании International Paper Company, P.0. Box 5380, Statesville, N.C. 28677.

    Резка таких панелей Gatorfoam или GF, насколько известно заявителю, может выполняться вручную только при наличии большого мастерства. Твердость и жесткость кожных пластин затрудняет, однако, выполнение прямого и качественно приемлемого разреза вручную.Проблема при разрезании заключается в том, что во время разрезания края пластин кожи отрываются в результате больших боковых усилий, возникающих из-за заклинивающего действия ножа. Такой неровный край неприемлем для панелей высокого качества.

    Изобретение теперь предлагает способ, который обеспечивает абсолютно гладкий срез, и это с помощью простых средств. С этой целью способ согласно изобретению характеризуется следующим этапом:

    (4) формированием перед этапом (3) свободной зоны, проходящей вдоль выбранного пути, в которую должна быть направлена ​​первая пластина обшивки. нож удален и какая зона не меньше ширины лезвия.

    Предпочтительный вариант осуществления способа в соответствии с изобретением характеризуется тем, что этап (4) выполняется путем:

    (5) предоставления второго и третьего ножа с лезвием достаточной длины для разрезания первой кожи под выбранными углами пластины, направленной к первому ножу и для врезания в сердцевину на выбранную глубину, и

    (6) последовательный ввод в действие второго и третьего ножей параллельно основной плоскости панели по траекториям, параллельным выбранным пути, с наклонным расположением второго ножа и третьего ножа таким образом, что вырезается клиновидная зона, ширина которой на переходе между сердечником и первой пластиной обшивки соответствует ширине указанной свободной зоны.

    Наклонное расположение ножей служит для того, чтобы перед прорезанием панели первым ножом материал, находящийся снаружи, примыкающий к сформированному надрезу, мог отклоняться наружу. Если бы разрез в пластине обшивки был выполнен перпендикулярно пластине, то материал этой пластины обшивки, примыкающий к образовавшемуся надрезу, не мог бы прогибаться, в результате чего могли бы возникнуть нежелательные и неконтролируемые напряжения, которые могут привести к разрыву обшивки. материал кожной пластины, прилегающей к разрезу.Следовательно, указанное наклонное положение необходимо для формирования точной гладкой кромки реза. Поэтому по той же причине сначала должен быть выполнен один косой разрез одним ножом, и только после этого следует формирование второго разреза другим ножом для образования клиновидного выреза. В результате этих последовательных операций материал обшивки на разрезе имеет возможность прогибаться наружу.

    Можно обойтись одной операцией сквозного прорезания, если метод характеризуется:

    (7) выполнением этапа (3) таким образом, чтобы острый конец лезвия только прорезал вторую пластину обшивки.

    В качестве альтернативы способ может характеризоваться:

    (8) выполнением этапа (3) таким образом, чтобы острый конец лезвия частично прорезал пластину второй обшивки, и, необязательно,

    (9) разрывом отделяют вторую обшивочную пластину, сгибая по образовавшимся надрезам.

    Очевидно, что свободная зона, в частности свободная зона, выполненная в форме клина, обеспечивает очень точно обработанную кромку. Такая тонкая кромка не вполне определенна на той стороне, которая прорезана только острым концом первого ножа.Если важно, чтобы эта сторона также имела хорошо обработанную кромку, тогда способ можно охарактеризовать следующим образом:

    (10) формирование в соответствии с этапом (4) одинаковых свободных зон на обеих сторонах панели.

    Можно использовать второй и отдельный третий нож, но способ может также характеризоваться:

    (11) последовательным использованием только одного ножа в качестве второго и третьего ножа.

    Изобретение также относится к устройству для разреза сэндвич-панели, состоящей из сердцевины и приклеенных к ней с обеих сторон относительно тонких и механически прочных обшивочных пластин.Такое устройство приспособлено для выполнения указанного выше способа и характеризуется для этой цели:

    (1) средствами для переноски панели,

    (2) средствами для переноски первого ножа с лезвием, достаточно длинным, чтобы разрез в панели,

    (3) средство для приведения в действие первого ножа в относительном положении, параллельном основной плоскости панели, для выполнения разреза в панели по заранее выбранной траектории.

    (4) средство для формирования проходящей вдоль выбранной траектории свободной зоны, в которой снимается первая направляемая к ножу обшивочная пластина и ширина которой не меньше ширины лезвия.

    Предпочтительный вариант осуществления этого устройства согласно изобретению характеризуется:

    (5) средствами для переноски второго и третьего ножа с лезвием достаточной длины для разрезания под выбранными углами первой пластины кожи, направленной к первый нож и для врезания в сердцевину на выбранную глубину, и

    (6) средство для последовательного ввода в действие второго и третьего ножа параллельно основной плоскости панели по траекториям, параллельным выбранной траектории, с наклонное расположение второго и третьего ножа таким образом, что вырезается клиновидная зона, ширина которой на переходе между сердцевиной и первой пластиной обшивки соответствует ширине указанной свободной зоны.

    Чтобы обеспечить очень точное позиционирование второго и третьего ножа во время резки, хотя можно использовать и тонкое лезвие, устройство предпочтительно имеет такую ​​особенность, что второй и третий ножи имеют режущую кромку с одна поверхность, отшлифованная под углом, при резке обращена наружу.

    Может быть выгодно, если устройство в соответствии с изобретением способно формировать указанные свободные зоны на обеих сторонах сэндвич-панели одновременно.С этой целью устройство характеризуется средствами для формирования одновременно в одном проходе двух свободных зон, проходящих взаимно параллельно в соответствующих положениях. Преимущество такого устройства состоит в том, что две свободные зоны могут быть изготовлены за одно рабочее движение и что можно избежать проблем с позиционированием и совмещением.

    Упомянутые средства также могут быть приспособлены для ношения первого ножа, в результате чего за формированием двух свободных зон за один проход также следует полное прорезание панели.

    В предпочтительном варианте устройство характеризуется двумя держателями с двумя ножами, каждый из которых соединен для одновременного перемещения.

    Случается, что рабочие сэндвич-панели не имеют постоянной толщины по всей поверхности. Это может вызвать проблемы при одновременном формировании двух свободных зон за один проход, как описано выше. При постоянном взаимном расстоянии между точками активного ножа неоднородность толщины пластины может привести к различной ширине в одной из свободных зон.Это недопустимо для точного реза высокого качества.

    Для решения этой проблемы вариант может отображать особенность, состоящую в том, что средства для переноски панели включают в себя зажимные средства для зажимного позиционирования панели, причем эти зажимные средства включают в себя две зажимные пластины, которые с усилием перемещаются друг к другу с помощью приводных средств, одна из пластин является жесткой, а другая упруго-гибкой.

    С целью постоянного точного позиционирования устройство предпочтительно может быть снабжено упруго сжимаемым слоем, например, резиновым слоем, присутствующим по меньшей мере на одной из обеих зажимных пластин.

    Теперь изобретение поясняется со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:

    РИС. 1 показано поперечное сечение верхней части сэндвич-панели, из которой вырезана клиновидная зона;

    РИС. 2 показана фаза, в которой нож прорезает всю панель через клиновидную свободную зону;

    РИС. 3 представляет собой вид, повернутый вертикально на 90° ситуации, как на фиг. 2;

    РИС. 4 — другой вариант, в котором с обеих сторон образована клиновидная зона, через которую режущий нож может полностью прорезать панель;

    РИС.5 представляет собой вид в разрезе устройства для осуществления способа, схематически показанного выше на фиг. 1-3;

    РИС. 6 показан вид в перспективе с частичным отрывом устройства, как на фиг. 5, если смотреть наискось сверху;

    РИС. 7 показано устройство по фиг. 5 в перспективе, частично в отрыве, если смотреть снизу под углом;

    РИС. 8 представляет собой очень схематический вид устройства, в котором зажимная балка стабилизирована в горизонтальном направлении;

    РИС.9 схематически показано поперечное сечение участка кожной пластины ножом для выполнения первого надреза;

    РИС. 10 представляет собой вид, соответствующий фиг. 9 в следующей рабочей фазе, в которой следующий нож формирует второй разрез;

    РИС. 11 представляет собой вид, соответствующий фиг. 5 предпочтительного варианта осуществления;

    РИС. 12 показывает вид, соответствующий фиг. 7 варианта, как на фиг. 11; и

    РИС. 13 представляет собой вид в перспективе с частичным вырывом устройства, с помощью которого клиновидная зона поверхности может быть удалена с обеих сторон панели за один проход, и панель может быть полностью прорезана между обеими зонами.

    РИС. 1 показана сэндвич-панель 1, состоящая из сердцевины 2 из вспененного материала и верхней обшивки 3. С помощью наклонно расположенных режущих ножей, которые будут описаны ниже, в верхней поверхности панели 1 через плоскости, обозначенные 4 и 5. Ширина этой клиновидной зоны 6 соответствует переходу между сердцевиной 2 и верхней обшивкой 3 с шириной, обозначенной цифрой 7. Эта ширина важна с точки зрения последующей прорубки панели 1. к этому.

    РИС. 2 панель 1 показана более полно. Помимо верхней обшивки 3, она содержит также нижнюю обшивку 8, также прикрепленную к сердечнику 2. Сквозь панель 1 через клиновидную зону 6 приводится в движение нож 9 с клиновидной режущей кромкой 10, таким образом, чтобы он не касался краев этой зоны, то есть противоположных обращенных краев верхней пластины 3 обшивки. Это ситуация, показанная на фиг. 2.

    Нож 9 приводится в движение в направлении, обозначенном цифрой 11, как показано на фиг.2 и фиг. 3, таким образом, что он полностью прорезает сердцевину 2 и только касается внешней поверхности нижней обшивочной пластины 8 острием 12 режущей кромки 12. Таким образом, сэндвич-панель 1 прорезается полностью, в то время как прилагаемые силы на нижней пластине 8 обшивки, тем не менее, остаются ограниченными, так что уложенный срез обычно имеет приемлемую гладкость без какого-либо отрыва материала.

    Если нижний срез все же не соответствует установленным требованиям к качеству, на верхней стороне может быть выполнен клиновидный участок 6, а на нижней стороне — клиновидный участок 6′, в результате чего полностью обеспечена гладкая отделка кромок.

    Очевидно, что для доведения панели до нужного размера требуется полный разрез с одной стороны на другую.

    При желании панель может быть предварительно вырезана, что означает, что операция, показанная на РИС. 2 и 3, изменено в том смысле, что нижняя пластина 8 обшивки прорезана не полностью, а только частично, в результате чего панель сильно ослабляется, но все же образует механическое целое. Нижнюю пластину обшивки можно сломать позже, например, руками.

    РИС. 5, 6 и 7 показано устройство 13, которое может выполнять указанные выше операции на сэндвич-панели 1.

    В этом устройстве сэндвич-панель 1 поддерживается столешницей 15, поддерживаемой рамной балкой 14 и зажатой относительно нее. с помощью прижимной балки 16. С помощью прижимного цилиндра 17 с шариковой направляющей 18 эта прижимная планка может перемещаться вверх и вниз относительно неподвижной верхней балки 19 рамы для зажима сэндвич-панели 1 на столешнице 15 посредством подачи питания. зажимного цилиндра 17.

    Панель 1 укладывается на столешницу 15 устройства 12 и позиционируется в нужном размере с помощью известных средств. Зажим затем происходит вышеописанным способом.

    Прижимная балка 16 через направляющую 20 несет режущую головку 21. Эта головка служит для формирования клиновидной зоны 6 с помощью двух наклонно расположенных ножей 22, 23, а также несет на себе нож 12. Приведение в движение режущая головка 21 относительно панели 1 происходит в направлении резки, обозначенном цифрой 11.Передний нож 22, расположенный под углом примерно 45°, делает первый надрез в панели 1, который образует левый край клиновидной зоны 6. На некотором расстоянии сзади нож 23, также расположенный под углом 45°. угол, а в другую сторону, образует правую ограничительную кромку клиновидной зоны 6. Образовавшаяся таким образом полоска материала в достаточной степени отводится с траектории формой режущей кромки 24 ножей 22. , 23, с одной стороной, отшлифованной под углом, чтобы можно было прорезать панель ножом 12, снова расположенным с промежутком сзади, как описано со ссылкой на фиг.1, 2 и 3.

    Как на фиг. 7 показаны ножи 22 и 23, каждый из которых имеет удлиненную форму с прямыми заостренными концами, каждый из которых имеет две режущие стороны, заточенные с одной стороны. Это позволяет регулярно менять ножи, пока все четыре режущие стороны обоих ножей не затупятся.

    С помощью зажимного винта 99 и прорези 25 в зажимном блоке 26 нож 23 можно установить на любую желаемую глубину резания. В любом случае должно быть обеспечено полное вырезание клиновидной зоны, а это означает, что главные плоскости ножей 22, 23 должны пересекаться.Для резки более широкой клиновидной зоны 6 выбор высоты режущей головки 21 должен быть адаптирован к верхней поверхности панели 1. Следует отметить, что, хотя это и не видно на фиг. 7 нож 22 также может быть зафиксирован для регулировки в определенных пределах.

    Нож 12 также имеет регулировку по высоте с помощью зажимного винта 27. регулировка для быстрой установки различных стандартных толщин панелей.Эта быстродействующая регулировка содержит три позиционирующих отверстия 28, 29, 30, в которые по выбору может вставляться позиционирующий штифт 31, соединенный с блоком 32, составляющим часть режущей головки 21.

    Для формирования разреза согласно к фиг. 4, клиновидная зона 6 может быть первоначально вырезана ножами 22 и 23, при этом нож 12 находится в неактивном положении. Вырезанная таким образом панель 1 затем переворачивается, после чего ее точно помещают в правильное положение с помощью имеющихся и зажатых на месте средств позиционирования.Затем режущая головка снова приводится в движение для формирования второй клиновидной зоны 6′ и одновременного прорезания панели через образовавшиеся свободные зоны. Как показано на фиг. 4, установка ножа 10 по высоте больше не является критической.

    РИС. 8 очень схематично показана горизонтальная стабилизация прижимной балки 16 для резки небольших панелей. Такая небольшая панель обозначена на фиг. 8 с 33. При одновременном включении обоих зажимных цилиндров 17 зажимная балка стремится принять положение, указанное (преувеличенно) с помощью 16′.Чтобы, тем не менее, обеспечить равномерный зажим панели 33, теперь используются два ролика 34, 35, соединенных с верхней балкой 19 рамы, над которыми проходит цепь, шнур или трос, соединенный с левой стороны. стороны к кронштейну 37, расположенному на прижимной балке 16, и с правой стороны к прижимной балке 16. В результате этого направления с помощью стабилизирующего троса 16 устраняется стремление прижимной балки 16 принять наклонное положение, тем самым обеспечивается равномерный зажим по всей активной длине балки, в том числе и в случае панелей меньшего размера.

    РИС. 9 и 10 показана сэндвич-панель 1 с пенопластовым наполнителем 2 и верхней обшивочной пластиной 3. При включении в работу в продольном направлении ведущий косой нож 22 образует косой разрез 38, как описано выше. На верхней стороне или снаружи этого разреза 38 материал обшивочной пластины 3 может отклоняться наружу. В результате материал не имеет склонности обламываться.

    РИС. 10 показана последующая фаза, на которой задний косой нож 23 формирует наклонный надрез 39, расположенный по отношению к надрезу 38 таким образом, что отрезается удлиненный клин 40 материала кожной пластины 3.Как показано на фиг. 10 показано, что при формировании разреза 39 разрез 38 может быть временно закрыт, в результате чего материал обшивки над разрезом 39 может прогибаться, предотвращая, таким образом, формирование неровного края.

    Как показано на РИС. 10 прорези 38 и 39 показывают зону перекрытия 41. Благодаря наличию зоны перекрытия клин 40 определенно полностью отделяется от сэндвич-панели 1.

    РИС. 11 показывает в целом то же устройство, что и на фиг. 5. В варианте по фиг.11, однако ножи 22 и 23 расположены так, что их активные концы могут образовывать зону 41 перекрытия, как показано на фиг. 10.

    РИС. 12 показывает этот же аспект в виде, соответствующем фиг. 7.

    РИС. 13 показано устройство 42 для одновременного формирования за один проход двух свободных зон, проходящих взаимно параллельно в соответствующих местах сэндвич-панели. Такая панель показана на фиг. 4.

    Устройство 42 состоит из рамы 43 с зажимной пластиной 45, соединенной с несущей пластиной 44.Эта нижняя прижимная пластина 45 будет дополнительно рассмотрена ниже.

    На раме 43 дополнительно установлена ​​возвратно-поступательная вспомогательная рама 46, которая несет жесткую верхнюю прижимную пластину 47 для фиксации сэндвич-панели вместе с нижней прижимной пластиной 45. Вспомогательная рама 46 может быть смещена вниз с усилием за счет приведения в действие двух цилиндров. -поршневые агрегаты 48, 49 с помощью невытягиваемых средств. Когда на них подается питание, вспомогательная рама 46 может перемещаться вниз в соответствии со стрелкой 50, в результате чего зажимные пластины 45, 47 могут вместе зажимать установленную сэндвич-панель.

    Зажимная пластина 47 закреплена на раме 48 через неопреновый блок 51 и сама включает в себя упругую полосу 52 из нержавеющей стали, к которой приклеен резиновый защитный слой 53. Благодаря этой конструкции активная верхняя поверхность нижней зажимной пластины 45 может следите за любыми изменениями толщины многослойной пластины, которые могут возникнуть.

    На раме 43 установлена ​​направляющая 54 для скользящей направляющей каретки 55, на которой установлен держатель ножей 56 с ножами 57, 58. На вспомогательной раме 46, перемещаемой вверх и вниз, установлена ​​направляющая 59 для направляющей каретки 60, несущей держатель ножа 61 с ножами 22 и 23.

    С помощью каната 62, который проходит через шкивы на раме 43 и вспомогательной раме 46, обычно обозначенной цифрой 63, каретки 55 и 60 соединяются друг с другом для одновременного перемещения. Очевидно, что в положении активного зажима вспомогательной рамы 46 трос 62 должен быть натянут. Для этой цели используется натяжитель каната в раме 43, условно обозначенный как вытяжная пружина 64.

    Ножи 22, 23 и 57, 58 расположены так, как описано со ссылкой на фиг.9, 10 и 11. Таким образом, концы ножей расположены в шахматном порядке в продольном направлении. Держатели 56 и 61 ножей также расположены в шахматном порядке в продольном направлении. В результате этого шахматного соотношения достигается то, что ножи 22, 23 никогда не могут вступить в нежелательный контакт с ножами 57, 58 в случае, когда цилиндры 48, 49 возбуждаются в направлении стрелки 50 без использования сэндвич-панели. для обработки помещается в устройство 42.

    На каретке 60 дополнительно установлен сквозной нож 9.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.